ЦИФРОВАЯ МИНИ ЛАБОРАТОРИЯ Серия frontier · 2016. 8. 3. ·...

FUJIFILM

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ЦИФРОВАЯ МИНИ-ЛАБОРАТОРИЯ

Серия FRONTIER ЛАЗЕРНЫЙ ПРИНТЕР / ПРОЦЕССОР БУМАГИ

LP5500R / LP5700R

Периодическое

обслуживание

и осмотр

Первая редакция PP3-B1373E

897N101746

3

СОДЕРЖАНИЕ

1 ВВЕДЕНИЕ ............................................................................................................................................ 4

2 ГРАФИК ОБСЛУЖИВАНИЯ .............................................................................................................. 5

3 ДЕЙСТВИЯ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ .............................................................................................. 8

4 МЕРЫ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА ВОДЫ ..................................................................... 10

5 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ .......................................................................... 11

Ежедневное обслуживание (проверки до и после выполнения работ) ............ 11

-1 Сбор отработанного раствора ................................................................................... 11

-2 Проверка картриджа FRSS ......................................................................................... 11

Еженедельное обслуживание ........................................................................................... 12

-1 Промывка кроссовера/верхней части/центральных направляющих

для рэков P1/P2/PS1/PS4 ............................................................................................ 12

-2 Промывка входной рамы сушки ................................................................................. 16

Ежемесячно/каждые 2 недели .......................................................................................... 17

-1 Очистка воздушных фильтров ................................................................................... 17

-2 Замена циркуляционных фильтров P1/P2 .............................................................. 17

-3 Промывка рэков ............................................................................................................. 18

-4 Очистка сопел автопромывки ..................................................................................... 21

Обслуживание, выполняемое каждый месяц/каждые 2 недели/

каждую неделю (или после каждых 60 000 отпечатков) ......................................... 21

-1 Очистка роликов и направляющих отсека подачи бумаги .................................. 21

-2 Очистка роликов выходного отсека сушки .............................................................. 23

-3 Очистка роликов сушки и сетчатого ремня рамы сушки ..................................... 23

Обслуживание, выполняемое каждые 3 месяца/каждые 2 месяца/каждый

месяц (или после каждых 180 000 отпечатков) .......................................................... 26

-1 Замена воздушного фильтра вентиляции отсека экспонирования .................. 26

-2 Очистка белой пластины денситометра .................................................................. 27

Обслуживание, выполняемое каждые 6 месяцев/каждые 4 месяца/каждые

2 месяца (или после каждых 370 000 отпечатков) ..................................................... 27

-1 Замена обрабатывающих растворов PS ................................................................. 27

Обслуживание, выполняемое каждый год/каждые 6 месяцев/

каждые 3 месяца (или после каждых 750 000 отпечатков) .................................... 29

-1 Замена циркуляционных фильтров PS .................................................................... 29

Обслуживание, выполняемое после того, как закончится бумага ..................... 30

-1 Очистка роликов магазина для бумаги/внутри магазина .................................... 30

4

1 ВВЕДЕНИЕ

Чтобы обеспечить работу мини-лабораторий LP5500R/LP5700R с максимальной

производительностью, проводите периодическое обслуживание и осмотр, описанные

в данной инструкции.

• Периодичность обслуживания LP5500R/LP5700R

Период времени до очередного периодического обслуживания и осмотра зависит от количества

обработанных отпечатков. В данной инструкции принято разделение на три категории в зависимости

от количества обработанных отпечатков. Определите период времени до очередного периодического

обслуживания и осмотра в зависимости от количества обработанных в салоне отпечатков.

Стандартный объем Менее 5000 отпечатков в день

Большой объем От 5000 до 10 000 отпечатков в день

Массовая печать Более 10 000 отпечатков в день

<Стандартные условия>

Предполагаемое количество обрабатываемых отпечатков 750 000 отпечатков в год

(около 2000 отпечатков х 360 дней)

Рабочее время: 12 часов в день

• Настройка режима обработки малых объемов

В окне настройки режима обработки малых объемов выберите для параметра «Low volume»

(Малый объем) значение «Yes» (Да). Если будет выбрано значение «No» (Нет), скорость пополнения

воды может оказаться неподходящей для обработки малых объемов отпечатков, что приведет

к снижению моющей способности обрабатывающих растворов PS и, как следствие, к ухудшению

качества отпечатков.

• Сообщение о необходимости проведения периодического обслуживания

В день наступления срока регулярного осмотра на этапе проверки до выполнения работ появится

сообщение. Чтобы обеспечить работу принтера/процессора с максимальной производительностью,

проводите регулярное обслуживание и осмотр в соответствии с установленным графиком.

5

2 ГРАФИК ОБСЛУЖИВАНИЯ

Чтобы обеспечить работу мини-лабораторий LP5500R/LP5700R с максимальной

производительностью, проводите регулярное обслуживание и осмотр в соответствии

с приведенной ниже таблицей. Если количество обработанных отпечатков достигает

значения, указанного в таблице, проводите обслуживание и осмотр, не дожидаясь

наступления очередного срока.

Более 10 000 отпечатков в день ↓ ↓ ↓

Каждые

2 недели

Каждую

неделю

Каждый

месяц

Каждые

2 месяца

Каждые

3 месяца

Каждые

6 месяцев

См. раздел

От 5000 до 10 000 отпечатков в день ↓ ↓ ↓

Каждый

месяц

Каждые

2 недели

Каждые

2 месяца

Каждые

4 месяца

Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Менее 5000 отпечатков в день Каждый день Каждые

2 дня

Каждую

неделю

Каждый месяц Каждые

3 месяца

Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Каждые

2 года Проверка

перед

началом

работы

Проверка

после

окончания

работы

Общее число обработанных отпечатков - - - - - 60 000 180 000 370 000 750 000 1 500 000

Контрольный стрип Обработка

/проверка 1*

Фильтр для FRSS10 Осмотр/

замена -1

Отработанный раствор Слив -2

Кроссоверы Про-

мывка -1

Верхняя часть/центральная

направляющая для рэков P1/P2/PS1/PS4

Про-

мывка -1

Входная рама сушки Про-

мывка -2

Воздушный фильтр отсека принтера Очистка -1

Воздушные фильтры отсека блока

питания принтера Очистка -1

Воздушный фильтр охлаждающего

вентилятора обрабатывающего раствора Очистка -1

Воздушные фильтры отсека сушки Очистка -1

Воздушный фильтр выходного отсека

сушки Очистка -1

Циркуляционные фильтры P1/P2 Замена -2

Рэки Про-

мывка -3

Сопла автопромывки Очистка -4

Ролики и направляющие отсека подачи

бумаги Очистка -1

Ролики и направляющие выходного

отсека сушки Очистка -2

Ролик сушки и сетчатый ремень рамы

сушки Очистка -3

Воздушный фильтр вентиляции отсека

экспонирования Замена -1

Белая пластина денситометра Очистк

а -2

Настройка оптимальной температуры

G-лазера (SHG)

Калиб-

ровка 2*

Обрабатывающие растворы PS Замена -1

Циркуляционные фильтры PS Замена -1

Ролики магазина для бумаги/

внутри магазина Очистка (по окончании бумаги) -1

1*: Подраздел 3.2.2 инструкции по эксплуатации

2*: Подраздел 4.4.3 инструкции по настройке условий и обслуживанию

6

Следующие виды регулярного обслуживания проводятся техническим представителем. Если

данные виды обслуживания не будут проведены, могут возникнуть неполадки в работе системы.

10 000 отпечатков в день Каждые

2 месяца

Каждые

3 месяца

Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Каждые

2 года

↓

Примечания От 5000 до 10 000 отпечатков в день Каждые

4 месяца

Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Каждые

2 месяца

↓

Менее 5000 отпечатков в день Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Каждые

2 месяца

Каждые

3 месяца

Каждые

5 лет

Общее число обработанных отпечатков 370 000 750 000 1 500 000 2 250 000 3 750 000

Магазин для бумаги Осмотр

Проверка наличия

загрязнений,

затяжки винтов

крепления защелок

Резаки Замена

Головка печати на обратной стороне Замена

Отсек подачи (до экспонирования)/отсек

вспомогательного сканирования Очистка

Удаление бумажной

пыли (с поверх-

ностей резака/

направляющих/

головки печати на

обратной стороне)

с помощью пыле-

соса

Ролики подачи отсека регистрации Очистка


пыли с помощью

пылесоса

Прижимная система (до и после экспонирования) Осмотр Проверка работы

Ролики отсека вспомогательного

сканирования/прижимные ролики Очистка


пыли с помощью

пылесоса

Стальной ремень отсека вспомогательного

сканирования Замена

Резиновый ремень отсека вспомогательного

сканирования Замена

Толкатели отсека вспомогательного

сканирования (резиновые подшипники) Замена

Шкив отсека вспомогательного сканирования Очистка

Ползунок трубы отсека распределения Осмотр

Прижимная система отсека

распределения/ролики Очистка

Воздушный фильтр оптической системы лазера Замена

Спиральные ведущие шестерни рэка Смазка

Звездочки рэка Замена

Ролики кроссовера № 1 Замена

Ролики кроссовера № 2 Замена

Утечка в насосе подкрепителя P1R, P2RA, P2RB

и PSR Осмотр

Выход насоса подкрепителя PSR Калибровка

Насос подкрепителя PSR/мембрана/клапан Замена

Сопло промывки картриджа подкрепителя Очистка

Выход сопла автопромывки кроссовера Калибровка/

очистка

Сопло автопромывки отсека входной рамы сушки Осмотр/

очистка Проверка работы

Разделительное лезвие рабочего такка/изоляция Замена

Утечка в циркуляционном насосе Осмотр

Датчики уровня обрабатывающего раствора Очистка

Датчики уровня подкрепителя Очистка

Датчик концентрации раствора PS4 Очистка

Датчик уровня отработанного раствора Очистка

7

10 000 отпечатков в день Каждые

2 месяца

Каждые

3 месяца

Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Каждые

2 года

↓

Примечания От 5000 до 10 000 отпечатков в день Каждые

4 месяца

Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Каждые

2 месяца

↓

Менее 5000 отпечатков в день Каждые

6 месяцев

Каждый

год

Каждые

2 месяца

Каждые

3 месяца

Каждые

5 лет

Общее число обработанных отпечатков 370 000 750 000 1 500 000 2 250 000 3 750 000

Утечка раствора в датчике уровня

PSR/кристаллизованный раствор Осмотр

Датчики температуры обрабатывающего

раствора Калибровка

Утечка в шлангах для раствора и скобах Осмотр

Приводная цепь процессора Смазка

Сетчатый ремень сушки Замена

Сортировщик SU1400AY Регулировка

Регулировка

в положении

останова

8

3 ДЕЙСТВИЯ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ

■ LP5500R/LP5700R

9

■ принтер/процессор

(LP5500R/LP5700R)

10

4 МЕРЫ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА ВОДЫ

● FRSS10

FRSS10 создает деионизированную воду путем

удаления ионов из водопроводной воды.

1. Почему используется деионизированная вода

В водопроводной воде содержатся различные

ионы, такие как ионы хлора и кальция. Если

в мини-лаборатории будет использоваться

водопроводная вода, в рабочих танках PS

могут размножиться бактерии, что приведет к

загрязнению раствора и появлению пятен на

отпечатках. Кроме того, циркуляционные

фильтры, засоренные грязным раствором,

могут вызвать отклонение температуры от

нормы, что снизит эффективность удаления

обрабатывающих растворов PS во время

споласкивания и приведет к обесцвечиванию

отпечатков. Поэтому водопроводную воду

необходимо деионизировать.

2. Ежедневная проверка картриджа FRSS10

Проверяйте картридж FRSS10 каждое утро.

Утром нажмите кнопку CHECK (проверка)

на передней панели FRSS10, чтобы

проверить, переключится ли красный

индикатор на зеленый. Если индикатор

останется красным, значит, настало время

заменить картридж FRSS10. При замене

картриджа промойте поверхности внутри

танка. Если индикатор не загорается,

возможно, разрядилась батарея. Инструкции

по замене батареи указаны на этикетке

на задней стороне крышки.

G II 060

● Кондиционер Fuji Super Conditioner (FSC100)

Даже при использовании деионизированной воды

обрабатывающий раствор, попавший

из предыдущих танков, может вызвать появление

бактерий. Средство FSC100 предотвращает

появление бактерий. Однако, если будет

добавлено слишком много таблеток FSC100,

это может привести к повреждению резиновых

деталей и шлангов, используемых в клапанах

системы подкрепления. Не превышайте

допустимую норму использования FSC100.

g Используйте одну таблетку FSC100 на 4–5 литров

деионизированной воды.

Z II 459

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

11

➀ Ежедневное обслуживание

(проверки до и после

выполнения работ)

➀-1 Сбор отработанного раствора

ВНИМАНИЕ!

Старайтесь не проливать отработанный раствор. Если это

случилось, вытрите его немедленно. Если капли раствора

останутся на деталях аппарата и высохнут, их невозможно

будет удалить.

1. Откройте крышку водоприемника и вставьте конец

шланга для отработанного раствора в бачок для

отработанного раствора.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если сливной кран сильно потянуть,

кран и шланг могут отсоединиться

друг от друга. Не тяните кран

слишком сильно.

2. Откройте сливной кран и выпустите отработанный

раствор в бачок для отработанного раствора.

3. Закройте кран и повесьте сливной шланг с краном

на держатель так, чтобы кран оказался справа.

4. Закройте крышку водоприемника.

➀-2 Проверка картриджа FRSS

ВНИМАНИЕ!

Если не используется деионизированная вода (FRSS),

в рабочих танках PS могут размножиться бактерии, что

приведет к загрязнению раствора. Циркуляционные

фильтры, засоренные грязным раствором, могут вызвать

отклонение температуры от нормы. Кроме того, шлам,

налипший на резиновые ролики, ухудшает работу

механизма подачи бумаги и может вызвать застревание

бумаги.

1. Добавьте воду в FRSS10.

ПРИМЕЧАНИЕ. Направляйте струю поближе

к стенке танка, избегая прямого

попадания на картридж.

2. Нажмите кнопку CHECK (проверка) на передней

панели FRSS10, чтобы проверить, переключится

ли красный индикатор на зеленый.

Индикатор светится зеленым цветом примерно

10 секунд.

12

➀

➁ Еженедельное обслуживание

△! ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

• Перед выполнением обслуживания

принтера/процессора отключите электропитание.

• При работе с обрабатывающими растворами

и химикатами используйте защитные очки,

резиновый фартук, перчатки, обувь и при

необходимости другие защитные приспособления

во избежание попадания раствора на открытое тело.

➁-1 Промывка кроссоверов/верхней

части/центральных направляющих

рэков P1/P2/PS1/PS4

ВНИМАНИЕ!

Если кроссоверы, центральные направляющие

и верхняя часть рэков не будут промыты, грязь

и кристаллизованный раствор будут

накапливаться в канале подачи бумаги, что может

привести к образованию грязных пятен и царапин

на отпечатках. Кроме того, если грязь

и кристаллизованный раствор будут

накапливаться на шестернях и подшипниках, это

может привести к всплытию рэков, возникновению

посторонних звуков или застреванию бумаги.

1. Извлеките кроссоверы № 1 и № 3, удерживая

их фиксаторы.

ПРИМЕЧАНИЕ. При извлечении кроссоверов

необязательно удалять

пластинчатые пружины. При

сильном нажатии пластинчатые

пружины могут деформироваться,

что может привести

к неправильной установке

кроссоверов.

2. Ослабьте фиксаторы и извлеките центральную

направляющую рэка № 1 (P1).

3. Установите на рэк P1 защитный экран.

13

4. Ослабьте фиксаторы и извлеките центральные

направляющие рэков № 2 (P2), № 3 (PS1) и № 6

(PS4).

ВНИМАНИЕ!

Не допускайте попадания растворов

с центральных направляющих рэков № 2 и № 3

в раствор рабочего танка P1. Если раствор P2

или PS смешать с раствором P1, он станет

непригодным для использования.

5. Промойте водой ролики и направляющие для бумаги

кроссоверов и центральные направляющие.

Промойте в проточной воде шестерни и подшипники

кроссоверов, вращая при этом ролики.

6. Удалите прилипший осадок от химикатов.

ВНИМАНИЕ!

Не очищайте щеткой кристаллизованные

растворы, налипшие на ролики и направляющие для

бумаги. В противном случае это может привести

к образованию царапин на отпечатках. Для очистки

от кристаллизованных растворов придерживайтесь

следующего порядка действий.

♦ Промывка центральной направляющей рэка

(1) Отмойте кристаллизованные растворы, остающиеся

на центральной направляющей рэка, губкой

(стандартная принадлежность), смоченной водой,

протирая в направлении подачи бумаги.

В плохом состоянии В хорошем состоянии

♦ Промывка кроссоверов

(1) Отмойте кристаллизованные растворы, остающиеся

на шестернях и подшипниках кроссовера, слегка

протирая их зубной щеткой.

В плохом состоянии В хорошем состоянии

14

♦ Промывка роликов кроссовера № 2

ВНИМАНИЕ!

Не очищайте щеткой кристаллизованные растворы,

налипшие на ролики. В противном случае это может

привести к образованию царапин на отпечатках.

Для очистки от кристаллизованных растворов

придерживайтесь следующего порядка действий.

(1) Добавьте теплой воды (40–45 °C) в поддон.

(Для стандартного поддона требуется 6 л воды.)

(2) Оставьте кроссовер № 2 с роликами, обращенными

вниз, в поддоне с теплой водой на 5 минут.

(3) Если ролики не будут полностью погружены,

добавьте еще воды.

(4) Переверните кроссовер № 2 и протрите ролики

в теплой воде, используя стандартную губку,

смоченную водой.

ПРИМЕЧАНИЕ. Проверните ролик на один оборот,

протирая его губкой движениями

вперед и назад 20 раз.

(5) Слейте использованную воду в бачок для

отработанного раствора.

7. Протрите насухо кроссоверы и центральные

направляющие чистой тряпкой.


Дайте кроссоверу № 1 просохнуть полностью. Влага

на роликах кроссовера № 1 может привести

к образованию на отпечатках пятнышек в виде

капель.

8. Снимите крышку с бутыли для очистки,

налейте деионизированной воды (FRSS)

до отметки FULL (полная) и наденьте крышку

обратно.

9. Наклоните бутыль в сторону, где

присоединен шланг, чтобы вода перетекла

на эту сторону.

15

10. Надавите на бутыль и направьте струю воды

на кристаллизованный раствор в верхней части рэка

P2, перемещая ее вперед и назад, и на грязь

на длинной шестерне (белая).


• Держите бутыль прямо во время промывки. Если

бутыль будет наклонена, часть воды перетечет

на сторону шланга, что приведет к разбавлению

обрабатывающего раствора на эту величину.

• Чтобы не допустить попадания воды

на принтерную часть через выход принтера,

на время промывки верхних частей рэков P2

и PS1 установите на рэк P1 защитный экран.

В задней части рэка (рядом

с приводной цепью) можно

увидеть половину длинной

шестерни (белой).

11. Отмойте кристаллизованные растворы, остающиеся

на длинной шестерне, слегка протирая ее зубной

щеткой.

В плохом состоянии В хорошем

состоянии

Если накопилось большое количество

кристаллизованного раствора, извлеките рэк

из рабочего танка и очистите его.

ВНИМАНИЕ!

Не очищайте верхние части рэков (где

размещаются направляющие для бумаги)

с помощью зубной щетки, а только

промывайте. В противном случае это может

привести к образованию царапин

на отпечатках.

Используя бутыль для очистки, старайтесь

не разбрызгивать воду.

12. Повторите шаги 9 и 11 для рэков PS1 и PS4.

13. Снимите защитный экран.

16

14. Повторите шаги с 9 по 11 для рэков PS1 и PS4.

Держите бутыль прямо во время промывки. Если

бутыль будет наклонена, часть воды перетечет

на сторону шланга, что приведет к разбавлению

обрабатывающего раствора на эту величину.

Чтобы не допустить попадания воды на принтерную

часть через выход принтера, на время промывки

верхней части рэка P1 накройте выход принтера

тряпкой.

15. Установите на место центральные направляющие

с № 1 по № 3 и № 6.

16. Установите на место кроссоверы с № 1 по № 3.

Убедитесь, что все верхние направляющие

и кроссоверы правильно зафиксированы. Если

центральная направляющая или кроссовер будут

установлены неправильно, может произойти

застревание бумаги.

ВНИМАНИЕ!

Установите обратно направляющие и кроссоверы

сразу после их промывки и промывки верхнего

порта рэков. Если процессор будет оставаться без

кроссоверов в течение длительного времени,

вода в растворах будет испаряться. Это может

привести к ухудшению качества обработки.

➁-2 Промывка входной рамы сушки

ВНИМАНИЕ!

При загрязнении входной рамы сушки снижается

эффективность удаления воды. Это приводит

к образованию царапин, следов сушки и пятен

на отпечатках. Кроме того, грязь, налипшая

на входную раму сушки, может привести

к застреванию бумаги.

1. Оставьте входную раму сушки в теплой воде (от 30

до 40 °C) на короткое время (около 5 минут).

2. Промойте в проточной воде шестерни и подшипники

входной рамы сушки, вращая при этом ролики.

ВНИМАНИЕ!

Не очищайте ролики щеткой. Это может

привести к образованию следов обработки

на отпечатках.

3. Протрите ролики входной рамы сушки сухой тряпкой.

4. Установите обратно входную раму сушки так, чтобы

отметка в виде стрелки «вверх» указывала вверх.

17

➂ Ежемесячно/каждые 2 недели

Менее 5000 отпечатков в день Каждый месяц

От 5000 до 10 000 отпечатков

в день

Каждый месяц

Более 10 000 отпечатков в день Каждые 2 недели

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ








➂-1 Очистка воздушных фильтров

ВНИМАНИЕ!

Если фильтр не будет очищен, засоры в фильтре

могут вызвать повышение температуры

в аппарате. Это может привести к искажениям

в изображениях и другим неполадкам.

Промойте в водопроводной воде и полностью

просушите следующие воздушные фильтры.

1. Воздушный фильтр отсека блока питания принтера

2. Воздушный фильтр охлаждающего вентилятора

обрабатывающего раствора

3. Воздушные фильтры отсека сушки

4. Воздушный фильтр выходного отсека сушки

5. Воздушный фильтр отсека принтера

➂ -2 Замена циркуляционных

фильтров P1/P2

Перед заменой циркуляционных фильтров убедитесь,

что питание выключено.

ВНИМАНИЕ!

Если циркуляционный фильтр не будет заменен,

повышение температуры, вызванное

недостаточной циркуляцией, может привести

к срабатыванию защитного термостата

и перезапуску системы. Кроме того, грязь

в растворе может налипнуть на бумагу. В худшем

случае может потребоваться замена

оригинального раствора, поставляемого

с аппаратом.


Во избежание загрязнения обрабатывающего раствора

заменяйте фильтры по одному в следующем порядке.

P1 P2.

18

1. Поверните шпиндель фильтра P1 на 90 градусов

против часовой стрелки, вытащите его вверх

и положите на поддон циркуляционного фильтра.

Не допускайте падения капель раствора.

2. Снимите фильтр со шпинделя.

3. Наденьте на шпиндель новый фильтр.

4. Установите на место шпиндель, совместив ушко

замка с выемкой, и поверните его на 90 градусов

по часовой стрелке для фиксации.

5. Замените фильтр P2, повторив действия с 1 по 4.

6. Вытрите раствор, оставшийся на поддоне

циркуляционного фильтра, и установите поддон

на место.

➂ -3 Промывка рэков

ВНИМАНИЕ!

Если рэки не будут очищены, на отпечатках могут

образоваться грязь и царапины. Кроме того, если

грязь и кристаллизованный раствор будут

накапливаться на шестернях и подшипниках, это

может привести к всплытию рэков, возникновению

посторонних звуков или застреванию бумаги.


Если раствор P1 будет загрязнен растворами P2 или PS,

он станет непригодным для использования. Для

предотвращения загрязнения раствора всегда

закрывайте рэк P1 защитным экраном при снятии

и установке других рэков.

Очищайте рэки в следующем порядке.

P1P2PS1PS2PS3PS4.

1. Извлеките кроссоверы с № 1 по № 3 и входную

раму сушки.

При извлечении входной рамы сушки удерживайте

пальцами зеленую рукоятку.

19

2. Положите поддон справа от рэка P1.

3. Осторожно вытащите рэк P1 и подождите, пока

капли раствора не перестанут падать с него.

При вытаскивании рэка соблюдайте осторожность —

рэк имеет большой вес.

4. Аккуратно положите рэк на поддон.

5. Поместите поддон с рэком в водопроводную

раковину.

6. Промойте рэк одним литром воды. Слейте

использованную воду в рабочий танк.

7. Промойте рэк теплой водой (от 30 до 40 °C).

Тщательно промойте отсеки с подшипниками

роликов и детали, контактирующие с раствором

в рабочем танке.


Чтобы не обжечься и не деформировать рэк,

используйте воду с температурой не выше 50 °C.

Не применяйте при промывке рэка растворители,

чтобы не вызвать ее повреждение

и обесцвечивание.

ВНИМАНИЕ!

ВНИМАНИЕ! Не очищайте ролики и отсек подачи

бумаги щеткой. Это может привести

к образованию следов обработки на отпечатках.

8. Вращая звездочку рукой, промойте проточной

водой шестерни и подшипники роликов с обеих

сторон. Чтобы промыть шестерни и подшипники

роликов с обеих сторон, поверните звездочку на три

оборота в обычном направлении, а затем на три

оборота в обратном.

20

Цель

Удаление кристаллизованного обрабатывающего

раствора, налипшего на шестерни и подшипники,

который увеличивает нагрузку, создаваемую

рэками при вращении звездочки. Увеличение

нагрузки в рэках может привести к застреванию

бумаги в отсеке проявки.

На звездочку нанесена смазка. Если рэк будет

испачкан смазкой, на отпечатках может

появиться грязь. Наденьте перчатки или

накройте звездочку тряпкой на время

вращения.

9. После того как вода стечет, осторожно установите

рэк P1 на место.

Установите рэка на место сразу после промывки.

Если процессор будет оставаться без рэков

в течение длительного времени, вода в растворах

будет испаряться. Это может привести к ухудшению

качества обработки.

10. Установите на рэк P1 защитный экран.

Для облегчения извлечения рэка P2

установите защитный экран, слегка

приподнимая при этом рэк P2.

11. Повторите шаги со 2 по 9 для промывки рэков с P2

по PS4.

Удерживайте защитный экран при извлечении

рэка P2.

После выполнения шага 6 поставьте рэк PS4

звездочкой вверх и промойте проточной водой

от загрязнений и посторонних веществ, скопившихся

внутри рэка. Затем выполните шаги с 7 по 9.

ВНИМАНИЕ!

При установке рэка P2 будьте особенно

внимательны и не допускайте перелива раствора

P2 в раствор P1.

12. Снимите защитный экран.

21

➂ -4 Очистка сопел автопромывки

ВНИМАНИЕ!

При засорении сопел уменьшается количество

разбрызгиваемого моющего раствора. Это приводит

к недостаточной очистке кроссовера и входной рамы

сушки и к образованию пятен и царапин на бумаге. Кроме

того, грязь, налипшая на сопло, может привести

к застреванию бумаги.

1. Убедитесь, что моющие форсунки не засорены

и вокруг них нет посторонних веществ. При

необходимости прочистите форсунки зубной

щеткой.

2. Установите на место кроссоверы с № 1 по № 3

и входную раму сушки.

➃ Обслуживание, выполняемое

каждый месяц/каждые

2 недели/каждую неделю (или

после каждых

60 000 отпечатков)

Менее 5000 отпечатков в день Каждый месяц


в день

Каждые 2 недели

Более 10 000 отпечатков в день Каждую неделю

или после каждых 60 000 отпечатков

➃ -1 Очистка роликов

и направляющих отсека подачи

бумаги

ВНИМАНИЕ!

При загрязнении роликов усилие подачи бумаги

уменьшается, изображения могут напечататься

с наклоном (при печати на обратной стороне также

может возникнуть перекос изображения). Кроме того,

может произойти застревание бумаги в отсеке подачи.

1. Протрите загрязненные поверхности роликов

подачи тряпкой, смоченной водой, и просушите их.

ВНИМАНИЕ!

Очистите ролики пластины направляющей,

надавливая и вращая их руками, с нижней стороны

пластины.

Если ролики будут очищаться без надавливания,

подшипники могут выйти из посадочных мест

в кронштейне. Это приведет к образованию

пробелов в передней части отпечатков.

22

2. Вращая нижнюю ручку, сотрите грязь с поверхности

ролика входного отсека печати на обратной

стороне тряпкой, смоченной водой, и просушите

его.

3. Вращая верхнюю ручку, сотрите грязь

с поверхностей роликов отсека печати на обратной

стороне тряпкой, смоченной водой, и просушите их.

4. Ослабьте винт, передвиньте вправо блок печати

на обратной стороне и закрутите винт.

5. Вращая нижнюю или верхнюю ручку, сотрите грязь

с поверхностей роликов отсека печати на обратной

стороне тряпкой, смоченной водой, и просушите их.

Приступайте к печати только после просушки

роликов.

23

➃ -2 Очистка роликов выходного

отсека сушки

ВНИМАНИЕ!

При загрязнении роликов и пластин направляющих

на отпечатках может появиться грязь. Кроме того,

уменьшается усилие подачи бумаги и может

произойти застревание бумаги в выходном отсеке

сушки.

1. Откройте левую крышку отсека сушки.

2. Сотрите грязь с поверхностей роликов тряпкой,

смоченной водой, и просушите их, поворачивая ролик

на стороне выхода, как показано на рисунке.

3. Закройте левую крышку отсека сушки.

4. Откройте левую крышку выходного блока сушки.

5. Сотрите грязь с поверхностей роликов тряпкой,

смоченной водой, и просушите их, поворачивая ролик

на стороне выхода, как показано на рисунке.

6. Закройте левую крышку выходного блока сушки.

7. Протрите загрязненные поверхности роликов

со стороны выхода тряпкой, смоченной водой,

и просушите их.

➃ -3 Очистка роликов сушки

и сетчатого ремня рамы сушки

ВНИМАНИЕ!

При загрязнении роликов и сетчатого ремня

на отпечатках может появиться грязь. Кроме

того, уменьшается усилие подачи бумаги и может

произойти застревание бумаги в отсеке сушки.

1. Сортировщик SU700AY: извлеките сортировщик.

Сортировщик SU1400AY: извлеките сортировщик.


При отсоединении разъема сортировщика SU700AY или

SU1400AY удерживайте разъем в разблокированном

состоянии.

24

2. Откройте раму сушки и закрепите ее стопором.

3. Извлеките входной ролик сушки, надавив на его

левый конец.

4. Положите входной ролик сушки в поддон с водой.

Откройте водопроводный кран.

5. Приложите отжимной ролик к краю входного ролика

сушки и прокатите его, надавливая, по всему ролику.

6. Повторите шаг 5, вращая ролик.

Проверните ролик на один оборот, прокатывая отжимной

ролик вперед и назад 10 раз.

7. Повторяйте шаги 5 и 6, пока ролик не будет повернут

2 раза.

8. Повесьте отжимной ролик обратно на держатель

и закройте крышку водоприемника.

9. Установите входной ролик сушки на место,

совместив выступы замка с пазами.

10. Вращая ролик выходного отсека сушки, сотрите

грязь с поверхностей роликов сушки тряпкой,

смоченной водой, и просушите их.

25

11. Откройте раму сушки и вставьте поддон для очистки

сетчатого ремня в отсек сушки.

Не забудьте установить поддон. Он нужен для сбора

воды при очистке сетчатого ремня.

12. Установите поддон так, чтобы совместились отметки

в виде стрелок.

13. Закрепите раму сушки стопором.

14. Вращая, протрите сетчатый ремень тряпкой,

смоченной водой, и просушите его.


Не прикасайтесь руками к задней стороне сетчатого

ремня.

Слева и справа с задней стороны сетчатого ремня

расположены металлические скобы,

предотвращающие провисание ремня. Будьте

осторожны. Краями этих скоб можно пораниться.

Металлическая скоба (левая) Металлическая скоба (правая)

15. После очистки передней части надавите

на сетчатый ремень в середине, чтобы заправить

его.

26

16. Повторите шаги 14 и 15 для очистки всего сетчатого

ремня.

17. Уберите поддон для очистки сетчатого ремня.

18. Верните стопор в исходное положение и закройте

раму сушки.

19. Сортировщик SU700AY: установите на место

сортировщик.

Сортировщик SU1400AY: установите на место

сортировщик.

➄ Обслуживание, выполняемое

каждые 3 месяца/каждые

2 месяца/каждый месяц (или

после каждых


Менее 5000 отпечатков

в день

Каждые

3 месяца


в день

Каждые

2 месяца

Более 10 000 отпечатков

в день

Каждый месяц


➄ -1 Замена воздушного фильтра

вентиляции отсека

экспонирования

Перед заменой воздушного фильтра вентиляции

отсека экспонирования убедитесь, что питание

выключено.

ВНИМАНИЕ!

Засорение фильтра может вызвать повышение

температуры в отсеке управления. Это приведет

к прерыванию операции печати.

1. Снимите воздушный фильтр вентиляции отсека

экспонирования и его держатель.

2. Протрите держатель воздушного фильтра.

3. Установите в держатель новый воздушный фильтр.

Установите воздушный фильтр так, чтобы стрелка

указывала внутрь.

27

➄ -2 Очистка белой пластины

денситометра

ВНИМАНИЕ!

При загрязнении белой пластины денситометра

могут исказиться условия для измерения

оптической плотности и качество цветных

отпечатков может ухудшиться, несмотря на то,

что результаты тестовой печати будут

показывать, что все в порядке.

Кроме того, результаты измерений оптической

плотности тестовых отпечатков могут выйти

за пределы диапазона.

1. Очистите белую пластину ватным тампоном.

➅ Обслуживание, выполняемое

каждые 6 месяцев/каждые

4 месяца/каждые 2 месяца

(или после каждых


Менее 5000 отпечатков в день Каждые 6 месяцев


в день

Каждые 4 месяца

Более 10 000 отпечатков в день Каждые 2 месяца



Перед выполнением обслуживания


При работе с обрабатывающими растворами




во избежание попадания раствора на открытое

тело.

Отработанные растворы должны утилизироваться

соответствующими специализированными

организациями.

➅ -1 Замена обрабатывающих растворов PS

ВНИМАНИЕ!

Если раствор PS загрязнится, на отпечатках

могут образоваться грязь и царапины. Кроме

того, может сократиться срок службы

циркуляционных фильтров, а засоренные

фильтры могут вызвать повышение

температуры обрабатывающих растворов PS.

1. Достаньте рэки с PS1 по PS4.

2. Присоедините шланг (обычный шланг для воды)

к сливному крану танка с раствором PS1 и слейте

раствор в бачок для отработанного раствора.

28

ВНИМАНИЕ!

Старайтесь не проливать раствор. Если это

случилось, вытрите его немедленно. Если капли

раствора останутся на корпусе аппарата

и высохнут, их невозможно будет удалить.

3. Если отработанный раствор перестанет стекать, а в

танке будет еще оставаться раствор, замените

бачок для отработанного раствора на более низкий

сосуд (например, поддон), который позволит

опустить конец шланга ниже уровня крана,

и продолжите сливать раствор.

4. После того как весь раствор будет слит, закройте

сливной кран.

5. Повторите шаги со 2 по 4 для растворов с PS2

по PS4.

6. Установите на место крышку сливного крана

раствора PS.

Замените циркуляционные фильтры раствора

PS до подготовки обрабатывающих растворов PS

(см. пункт ➆-1).

7. Положите 1 таблетку FSC100 в пластмассовый

футляр из-под пленки, заполненный обычной или

теплой водой, и встряхивайте его в течение

10 секунд, пока таблетка не растворится.

8. Залейте в каждый рабочий танк следующие

количества деионизированной воды и раствора

FSC100.

Рабочий танк FSC100 Деионизированная

вода

PS1 1 растворенная таблетка 6 литров




9. Установите на место рэки в таком порядке: PS4,

PS3, PS2, PS1.

29

➆ Обслуживание, выполняемое

каждый год/каждые

6 месяцев/каждые 3 месяца

(или после каждых


Менее 5000 отпечатков

в день

Каждый год


в день

Каждые

6 месяцев

Более 10 000 отпечатков

в день

Каждые

3 месяца










➆-1 Замена циркуляционных фильтров

PS

ВНИМАНИЕ!

Если циркуляционный фильтр не будет заменен,

повышение температуры, вызванное недостаточной

циркуляцией, может привести к срабатыванию

защитного термостата и перезапуску системы. (Запуск

системы по таймеру невозможен при срабатывании

термостата.) Кроме того, грязь в обрабатывающем

растворе может налипнуть на бумагу.

1. Извлеките циркуляционные фильтры с PS1 по PS4

при помощи отжимного ролика.

2. Промойте внутри каждого рабочего танка PS чистой

проточной водой.

3. Слейте воду с каждого рабочего танка PS.

4. Установите новый циркуляционный фильтр

на отжимной ролик. Отметка TOP (верх) должна

быть обращена вверх.

5. Установите новые циркуляционные фильтры

в рабочие танки с PS1 по PS4.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вставляйте циркуляционные

фильтры прямо. Если фильтры

будут установлены с наклоном,

установка будет не завершена,

фильтры могут выйти из своих

мест при поднятии рэка для

очистки.

30

➇ Обслуживание, выполняемое

после того, как закончится

бумага

➇-1 Очистка роликов магазина для

бумаги/внутри магазина

ВНИМАНИЕ!

Если магазин не будет очищен, могут возникнуть

колебания длины отпечатков или белые пятна

на отпечатках из-за бумажной пыли. Кроме того, может

возникнуть ошибка во время протягивания или

перемотки бумаги.

1. Откройте магазин для бумаги и удалите с помощью

пылесоса пыль со светозащитной ткани и внутри

магазина.

2. Протрите загрязненные поверхности резиновых

роликов и ремней подачи тканью, смоченной водой,

и просушите их.

ЦИФРОВАЯ МИНИ ЛАБОРАТОРИЯ Серия frontier · 2016. 8. 3. ·...

Documents