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UNIDAD SOLICITANTE: DIRECCIÓN DE OPERACIONESFORM. CBS-001

EXPRESIONES DE INTERÉSOBJETO: IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES PROPONENTES PARA LA CONSTRUCCIÓN, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA INDUSTRIAL DE SALES DE POTASIO

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1. ANTECEDENTES

En la provincia Daniel Campos del Departamento de Potosí en el sudoeste de Bolivia, se encuentra una de las mayores reservas de litio, potasio, boro y magnesio del mundo.Gracias a la reciente realización de estudios preliminares, la GNRE (COMIBOL), responsable de la explotación de Recursos Evaporíticos en el país, ha decidido llevar a cabo el diseño, planificación y construcción de una planta industrial en el Salar de Uyuni para la obtención de sales de potasio de alta calidad.Una vez procesada, la salmuera recolectada se utilizará principalmente como fertilizante.Debido a las grandes reservas del Salar, la Corporación Minera de Bolivia (GNRE-COMIBOL) levanta una escala de producción industrial consistente de 700,000 toneladas por año.Para el diseño de la Planta Industrial de sales de potasio en Bolivia, la Corporación Minera de Bolivia (GNRE-COMIBOL) publicó una licitación denominada: “Diseño de Ingeniería Final Planta Industrial de sales de potasio en Bolivia” el año 2011, la cual fue adjudicada a la consultora Alemana ERCOSPLAN.

2. OBJETIVO2.1 OBJETIVO GENERALIndustrializar los productos Evaporíticos del Salar de UYUNI-BOLIVIA.

2.2 OBJETIVO ESPECÍFICOIdentificar Potenciales proponentes para concretar la construcción, montaje y puesta en marcha de la Planta Industrial de sales de potasio.

3. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

RESUMEN - DISEÑO FINAL DE INGENIERÍA DE UNA PLANTA INDUSTRIAL DE 700.000 TONELADAS/AÑO DE KCl(sales de potasio) EN EL SALAR DE UYUNI

INTRODUCCIÓNLa actividad económica del Salar de Uyuni no sólo se enfoca en el turismo sino también en la producción de sal realizada por las poblaciones aledañas. El Salar de Uyuni se considera el salar más grande del mundo con una extensión de 10.582 km2, a 3.650 metros sobre el nivel del mar. En la provincia Daniel Campos del Departamento de Potosí en el sudoeste de Bolivia, se encuentra una de las mayores reservas de litio, potasio, boro y magnesio del mundo. Gracias a la reciente realización de estudios preliminares, la Corporación Minera de Bolivia (COMIBOL), responsable de la explotación de recursos minerales en el país, ha decidido llevar a cabo el diseño y planificación de una planta industrial en el Salar de Uyuni para la obtención de sales de potasio, con una calidad del producto de 95%. Una vez procesada, la salmuera recolectada se utilizará principalmente como fertilizante. Debido a las grandes reservas del Salar, se levanta una escala de producción industrial consistente de 700,000 toneladas por año. La salmuera natural del Salar será procesada en diferentes secciones de proceso. Para la producción de 700,000 toneladas/año, la planta operará 7.500 horas por año con dos líneas independientes produciendo 350,000 toneladas/año cada una, trabajando 24 horas por día en tres turnos.

ELABORADO POR: APROBADO POR:

FIRMA, PIE DE FIRMA FIRMA, PIE DE FIRMA



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El resto del tiempo cada año se empleará en mantenimiento de los equipos de la planta.

NOMENCLATURAPara el proyecto, se trabajó con estándares reconocidos internacionalmente para racionalización y garantía de calidad técnica. En el Informe de Ingeniería de Detalle se detalla la nomenclatura. En la preparación de planos y otros documentos del proyecto se empleó el modelo de la Norma Alemana DIN (Instituto Alemán para Estandarización). El nombre de cada equipo necesario para la operación en planta, se encuentra debidamente codificado, basado en norma DIN EN ISO 10628. Los puntos de control de proceso, válvulas y tuberías se encuentran con códigos determinados según se estable en el estándar alemán DIN 19227-2.

DOCUMENTOS PERTINENTESPara la parte de ingeniería mecánica, se cuenta con proformas de proveedores para maquinaria de planta así como estimaciones de costos para los equipos, tuberías y válvulas necesarias para operación de la planta. Se cuenta con un Diagrama de Flujo de Bloques, donde se muestran esquemáticamente las etapas simples de tratamiento, desde las piscinas de evaporación hasta el producto final (sales de potasio 95 %). La documentación de Ingeniería a detalle, incluye Lista de Equipos, Hojas de Datos de Equipos, Lista de Planos, Lista de Instrumentos, Especificación para Equipos Mecánicos así como Lista de Tuberías, Lista de Válvulas y Clasificación de Tuberías. Se preparó una lista con todas las válvulas utilizadas en el proyecto así como una lista de tuberías y una lista que refleja los proveedores principales de equipos. Finalmente, se adjuntan a esta Ingeniería de Detalle los planos de tuberías e instrumentación (PID, siglas en inglés) planos de posicionamiento, y planos isométricos para tuberías que excedan los 100 mm de diámetro. Se cuenta también con todos los documentos pertenecientes a las secciones de Ingeniería Eléctrica e Ingeniería Civil/Construcción.

DESCRIPCIÓN DE LA PROPIEDADEn el Informe de Ingeniería de Detalle se presenta las condiciones meteorológicas, riesgo de terremotos y condiciones del suelo. El Salar de Uyuni se ubica a una altura de 3.653 m sobre nivel del mar. En cuanto al clima, existe una temperatura promedio estable con rangos desde 21 °C hasta 13 °C dependiendo de la época del año. Las noches son frías con temperaturas entre -9 °C y 5 °C. La humedad relativa es bastante baja y las precipitaciones generalmente no son mayores a 13 mm por mes entre abril y noviembre, pero pueden ser más altas en enero. Relativo al riesgo sísmico, de acuerdo al mapa sísmico de Bolivia, existe una magnitud máxima de hasta 4,9 (en la escala de Richter). Para efectos de diseño se consideró la magnitud máxima de 5,9 (escala de Richter) existente en Alemania. Esta es la referencia para el cálculo de los edificios y estructuras civiles del proyecto. La Corporación Minera de Bolivia (GNRE-COMIBOL) ha realizado estudios demostrando que el suelo consiste de una capa de sal incluyendo otros materiales como arena, arcilla y toba. Los cimientos de la planta serán construidos sobre el salar.

DISEÑO DEL PROCESO PARA PRODUCCIÓNELABORADO POR: APROBADO POR:




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El Informe de Ingeniería de Detalle describe la materia prima utilizada para la producción, su condición en las piscinas de evaporación y su composición. De acuerdo a estos datos, se ha seleccionado el proceso de flotación para tratamiento de la materia prima hasta el producto final. El diagrama de flujo de bloques presenta cada etapa del tratamiento, donde el material es procesado. Adicionalmente, se incluyen en el informe tablas definiendo el flujo de masas y la composición en cualquier etapa del proceso.

INSTALACIONES DE PRODUCCIÓNSe describen todas las instalaciones internas y externas de la planta de producción. • Salida de carga de la parte inferior de la volqueta y transporte adicional hasta el almacenaje de sal húmeda. • Almacenaje de sal húmeda con detección posterior de metal hierro/no-hierro, molienda de aglomerados y transporte adicional al edificio de procesos. • Planta de procesamiento para producir el producto final.• Conjunto (grupo) de tanques para recuperar salmuera y agua de proceso con bombas y esperadores. Nota: Para producir un producto (sales de potasio 95 %) comerciable fue obligatorio añadir las siguientes instalaciones: • Sección de secado del producto (extensión de la planta de procesamiento) • Almacenaje del producto • Área de carga del producto a camiones.

PLANTA DE PRODUCCIÓN DESCRIPCIÓN/ EDIFICIO DEL PROCESOLa planta de procesamiento está diseñada con operación de dos líneas de producción. Las líneas de producción se denominan “A” y “B”. En cuanto a la capacidad y tipo de equipos, las líneas de producción son similares. La ventaja de una producción en dos líneas es que existe una garantía de producción del 50 % aun cuando una línea se vea afectada.

La planta de procesamiento consiste de las siguientes secciones de proceso tecnológico: • Cribado y molienda en húmedo • Flotación Rougher • Flotación Cleaner • Lixiviación fría y deshidratación del producto • Flotación Scavenger • Procesado de colas • Planta compresora • Planta de dosificación del reactivo • Sistema de enjuague/limpieza de agua • Sistema de agua de sellado • Secado del producto • Almacenaje de aguas del proceso • Almacenaje de salmuera recuperada• Sección de secado • Almacenaje del producto • Carga en camiones

El factor de seguridad del diseño es de 20 %. ELABORADO POR: APROBADO POR:




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Los tiempos de espera “buffer” en tanques y recipientes se calculan con un mínimo de 10 minutos. Las bombas cuentan con respaldo, por lo cual en caso de falla de la bomba principal, la segunda bomba entra en funcionamiento. El equipamiento de grandes dimensiones e insensible al clima, estará ubicado fuera del edificio de procesos, para reducir el costo de construcción. Las dimensiones del edificio de procesos serán de aproximadamente 84 x 109 metros.El edificio consiste de los siguientes pisos/plataformas estimados: • 0,00 metros • 6,00 metros • 12,00 metros • 18,00 metros

La altura del edificio será en promedio aprox. 30 metros. El punto más alto del edificio será de aproximadamente 36 metros. El edificio consta de dos áreas, una para la línea de producción A y otra para la línea de producción B. Ambas áreas están conectadas por un pasaje libre para reparación y mantenimiento. Cinco puentes grúa se instalan encima de áreas previamente seleccionadas del edificio de procesos para asegurar el levante de equipos enormes en caso de mantenimiento y reparación. Una grúa adicional se instala encima de los molinos de barras.

INSTALACIONES EXTERNASA pesar que las principales instalaciones de procesamiento se encuentran en los edificios principales del sitio de la planta, por ej. Almacenaje de sal húmeda, edificio de procesos, almacenaje del producto y carga de camiones, existen varias instalaciones necesarias situadas fuera de los edificios principales:

• Descarga de camiones • Cintas transportadoras • Torres de distribución para cintas transportadoras • Serie de tanques/cisternas para circular salmuera recuperada • Tanques para suspensiones del proceso • Tanque para ácido muriático • Tanque para GLP (medio para el secado de productos y calefacción del edificio).• Tanques de reserva • Espesantes para generación de salmuera recuperada • Caminos• Cuenca de retención

CRITERIOS DEL DISEÑOLa planta ha sido diseñada para producir 700.000 toneladas por año de (sales de potasio 95 %).El factor de seguridad del diseño aplicado a la tasa de producción es de 15 % como mínimo, pero se consideró un factor de seguridad en el diseño de 20 %. El tiempo de operación de la planta de producción será de 7.500 horas por año. El tiempo restante se prevé para mantenimiento y reparaciones. La planta será operada 24 horas al día.





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SERVICIOS EXISTENTESExisten redes de suministro de electricidad y agua entrando desde el oeste.

Suministro de Agua: Para la planta de procesamiento se requieren aprox. 84 lt/s de agua de proceso. El agua de proceso se entrega en cantidad suficiente al sitio de la planta mediante una tubería. También se requiere agua potable para el personal. Debido al número total de personas en el sitio de la planta, el monto diario de agua potable estimado, considerando el factor de turnos de trabajo, es de 30 m³.

Suministro de Energía: La energía se transporta hasta el complejo industrial mediante una línea aérea de 230kV. La distribución de energía eléctrica en el área del complejo industrial del Salar de Uyuni comienza con una estación de distribución que será instalada mediante una red local, con un voltaje de 24,9kV.

Caminos: Existen caminos hacia el sitio de la planta, que pueden ser utilizados por camiones pesados (20 toneladas).

CAPACIDAD DE DISEÑOPara minimizar las paradas no programados, el equipamiento crítico será equipado con 100 % de repuestos instalados, por ej. 1 para operación y 1 para contingencia. Esto aplica a los equipos críticos del proceso identificados como tales en los PFD’s y DTI’s. Los dispositivos críticos del proceso serán equipados con mecanismos de derivación. La capacidad específica para cada sección y equipo se menciona en el cálculo del proceso y en las hojas de datos de equipos simples y especificaciones de equipamiento. También existen requerimientos generales para cumplimiento y operación estandarizados de los equipos mencionados.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE EQUIPOS PRINCIPALES SELECCIONADOSSe describe no solamente el modo de operación, sino también las dimensiones características más importantes de cada equipo. Los equipos principales del proceso son tales como portal scraper, centrífugas, maquinaria de cribado, molinos de barras, celdas de flotación, filtros de banda de vacío, secador/enfriador pertenecientes a cada uno de los procesos.

TRABAJOS DE PRUEBA DE LOS EQUIPOSDespués de la realización de pruebas de laboratorio y procesos de cálculo, se investigó y seleccionó los equipos principales basándose en la demanda específica. Una vez seleccionado, se solicitó información de diferentes proveedores. Debe notarse que algunos de los proveedores han solicitado corridas de prueba en el sitio, debido a que se trabajará bajo condiciones especiales debido a la altura del Salar. Se recomienda que se tome en consideración estos trabajos de prueba extraordinarios durante la adquisición de equipos, para que los equipos entregados por los proveedores puedan cumplir al 100 % las expectativas.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE SECCIONES DEL PROCESOELABORADO POR: APROBADO POR:




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Se realizó una descripción del proceso general en las secciones de procesos tecnológicos. Cada una de estas secciones describe el proceso en detalle, en conjunto con una lista de equipos en cada sección y una lista de todos los apéndices que incluyen toda la información y detalles. Las secciones de proceso son: • Almacenaje de sal húmeda incluyendo descarga de camión • Cribado húmedo y molienda • Flotación Rougher • Flotación Scavenger • Flotación Cleaner • Lixiviación fría y deshidratación del producto • Procesamiento de colas • Planta compresora • Planta de dosificación de reactivo • Sistema de enjuague de agua• Sistema de sellado de agua • Almacenaje de aguas del proceso • Almacenaje de salmuera recuperada • Sección de secado • Almacenaje del producto • Carga en camiones

SERVICIOS REQUERIDOSPara la producción de 700,000 toneladas por año la demanda anual de energía es de 11MVA (Potencia aparente). En caso de falla de la Red Principal, se tiene previsto 8 Grupos Electrógenos para la generación de energía. Otro material requerido para la operación del proceso es el agua, que debe tener una temperatura en el rango de 12 °C y 18 °C. El tratamiento del agua de desecho no está incluido en el alcance de trabajo. Una red de sistemas de drenaje recolectará el agua de precipitación, llevándola a cuencas de retención para la evaporación. Finalmente el manejo de desechos o colas generadas en el proceso serán aglutinadas en un botadero 500 metros al este del sitio de la planta.

SISTEMAS ESTRUCTURALES/ARQUITECTÓNICOSLa ingeniería civil y de construcción de la planta está definida y descrita. La ingeniería civil incluye la implementación de caminos o calles que se brinden a la circulación de vehículos y peatones. En la ingeniería de construcción, se describen los edificios donde algunos de los equipos serán acomodados así como otros edificios como ser el almacenaje de sal húmeda, pequeños talleres, estación del generador y estación del transformador. Los edificios de la administración y otras edificaciones sociales no están en el alcance del trabajo. Cada uno de estos edificios principales y secundarios se describe en detalle incluyendo los materiales utilizados para su construcción en los planos proporcionados por la empresa consultora. En cuanto a las obras civiles se incluyen las cintas transportadoras, estructuras de soporte de tuberías, red de agua y calles pavimentadas. Finalmente se brinda una descripción del área de descarga para camiones y el cerro de colas.





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Se adjunta al presente documento Layout en formato pdf.

INFORMACIÓN COMPLEMENTARIALos potenciales proponentes deben considerar los aspectos descritos en los apartados siguientes:4. EMPRESAS ELEGIBLESEmpresas legalmente constituidas en el Estado Plurinacional de Bolivia.Empresas extranjeras que deberán establecer un vínculo mediante una asociación accidental, filial o representante legal, con la solvencia económica necesaria para la resolución de controversias, en caso de existir.

5. GARANTÍASLos potenciales proponentes deben estar dispuestos a presentar las siguientes garantías:

GARANTIA DE SERIEDAD DE PROPUESTALa empresa Postulante deberá entregar una Boleta de Garantía de Seriedad de propuesta, equivalente al 1% de la propuesta económica del proponente, con las características de Renovable, Irrevocable, de Ejecución Inmediata a Primer RequerimientoLa vigencia de esta garantía deberá exceder en treinta (30) días calendario, al plazo de validez de la propuesta establecida en el DBC.La Garantía de Seriedad de Propuesta será devuelta al proponente adjudicado contra entrega de la Garantía de Cumplimiento de Contrato, y a los proponentes no adjudicados con anterioridad a su vencimiento, siempre que no haya sido objeto de ejecución por parte de la entidad convocante.

GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATOLa empresa adjudicada deberá entregar una Boleta de Garantía de Cumplimiento de Contrato, equivalente al 7% del monto total de contrato, con las características de Renovable, Irrevocable, de Ejecución Inmediata y a Primer Requerimiento, conforme indica el Art. 15 del RESABS EPNE de COMIBOL

GARANTÍA DE CORRECTA INVERSIÓN DE ANTICIPOEn caso de convenirse anticipo, deberá entregar una Boleta de Garantía de Correcta Inversión de Anticipo equivalente al 100% del monto de anticipo, con las características de Renovable, Irrevocable y de Ejecución Inmediata a Primer Requerimiento.

GARANTÍA DE BUEN FUNCIONAMIENTO DE MAQUINARIA y BUENA EJECUCION DE OBRALa empresa adjudicada deberá entregar una Boleta de Garantía de Buen Funcionamiento de Maquinaria y/o ejecución de obra, equivalente al 1.5% del monto total de contrato, con las características de Renovable, Irrevocable, de Ejecución Inmediata a Primer Requerimiento

6. FORMA DE ADJUDICACIÓN. La forma de adjudicación será por el total.

7. CRITERIO DE ADJUDICACIÓNLa evaluación se la realizará según el criterio CALIDAD, PROPUESTA TECNICA Y COSTO.





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8. PLAZO DE ENTREGA Plazo referencial de entrega 30 meses calendario a partir de la orden de proceder.

9. LUGAR DE EJECUCIÓN DEL PROYECTOEl proyecto estará ubicado en el departamento de Potosí, en la Provincia Daniel Campos, Salar de Uyuni.

10. FORMA DE PAGOLa forma de pago se la realizara de manera mensual, previa presentación de la solicitud de pago con el Informe de Avance en la ejecución, contra Informe a satisfacción y conformidad por parte de la Supervisión designada para el efecto por la GNRE.

11. MULTAS O SANCIONES La Gerencia Nacional de Recursos Evaporíticos, en caso de incumplimiento en el plazo de entrega y en las condiciones establecidas según las especificaciones técnicas, por día de retraso en la entrega multará con un 0.5% del monto total de la propuesta, además de aquellas propias establecidos en el reglamento de la institución.

12. DOCUMENTOS REQUERIDOS. Todas las empresas legalmente constituidas, con interés en conformar la lista de potenciales proponentes, para la construcción y puesta en marcha de la Planta Industrial de sales de potasio, y que tengan experiencia probada en la ejecución de proyectos de la magnitud descrita, presentar información requerida de acuerdo a los formularios adjuntos, junto con su documentación legal más importante.

FORMULARIO AIDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE

(En caso de Asociaciones Accidentales deberá registrarse esta información en elFormato de Identificación para Asociaciones Accidentales)

1. DATOS GENERALES

Nombre o Razón Social del proponente :

Año de Fundación :

Tipo de Empresa u Organización :

a) Empresa Nacional b) Empresa Extranjera

c) Organización Económica Campesina d) Micro y Pequeña Empresa

e) Asociación de Pequeños Productores f) Cooperativa





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g) Otros

País Ciudad Dirección

Domicilio Principal :

Teléfonos :

Fax :

Casilla :

Correo electrónico :

2. DOCUMENTOS PRINCIPALES DE IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE

Testimonio de constitución : Número de Testimonio Lugar de emisión Fecha(Día Mes Año)

Número de Identificación Tributaria : NIT Fecha de expedición(Día Mes Año)

3. DOCUMENTOS DE IDENTIFICACIÓN PARTICULARES DEL PROPONENTE DE ACUERDO AL TIPO DE ENTIDAD

Nombre del Documento a presentar N° del Documento Fecha de expedición Fecha de vigencia(Día mes Año) (Día mes Año)

4. DIRECCIÓN DEL PROPONENTE A EFECTOS DE NOTIFICACIÓN

Dirección de notificación :a) Vía Correo Electrónico al correo:

b)Vía Fax al número:

5. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGALPaterno Materno Nombre(s)

Nombre del Representante Legal :Número Lugar de expedición

Cédula de Identidad :

Número de Testimonio Lugar de emisión Fecha(Día M(es Año)

Poder del Representante Legal :

(Firma del Representante Legal del Proponente) (Nombre completo del Representante Legal)

FORMATO DE IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE(PARA ASOCIACIONES ACCIDENTALES)

1. DATOS GENERALES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL

Denominación de la Asociación Accidental :ELABORADO POR: APROBADO POR:




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Asociados : # Nombre del Asociado % de Participación

1

2

3

4

Número de Testimonio LugarFecha

(Día Mes Año)

Testimonio de Constitución :

Nombre de la Empresa Líder :

2. DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA LIDER

País :

Ciudad :

Dirección Principal :

Teléfonos :

Fax :

Casilla :


3. DIRECCIÓN DEL PROPONENTE A EFECTOS DE NOTIFICACIÓN

Dirección de notificación :

a) Vía correo electrónico al correo:

b)Vía Fax al número:

4. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL

Ap. Paterno Ap. Materno Nombre(s)





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Nombre del Representante Legal :

Número Lugar de expedición


Número de Testimonio LugarFecha

(Día Mes Año)


Dirección del Representante Legal :

Teléfonos :

Fax :


5. EMPRESAS INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN

Cada integrante de la Asociación Accidental deberá llenar el Formato para Identificación de Integrantes de Asociaciones Accidentales que se encuentra a continuación


FORMATO PARA IDENTIFICACIÓN DE INTEGRANTESDE ASOCIACIONES ACCIDENTALES

1. DATOS GENERALES

Nombre o Razón Social :

Nombre original Año de fundación

Nombre original y año de fundación de la empresa

:

2. DOCUMENTOS PRINCIPALES DE IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE

Testimonio de Constitución :Número de Testimonio Lugar de emisión

Fecha

(Día Mes Año)

Número de Identificación Tributaria : NIT Fecha de expedición(Día mes Año)





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3. DOCUMENTOS PARTICULARES DE IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE DE ACUERDO AL TIPO DE EMPRESA

Nombre del Documento a presentar N° del DocumentoFecha de expedición Fecha de vigencia

(Día mes Año) (Día mes Año)

4. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL

Paterno Materno Nombre(s)

Nombre del Representante Legal :

Número Lugar de expedición


Número de Testimonio Lugar de emisiónFecha

(Día Mes Año)







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FORMULARIO A-2EXPERIENCIA GENERAL DE LA EMPRESA

[NOMBRE DEL EMPRESA]

N°

Nombre del Contratante /

Persona y Dirección de

Contacto

Objeto del Contrato(Obras en General)

UbicaciónMonto

final del contrato en Bs. (*)

Período de ejecución(Fecha de

inicio y finalización)

Monto en $u$

(Llenado de uso

alternativo)

% participació

n en Asociación

(**)

Nombre del

Socio(s) (***)

Profesional Responsabl

e (****)

Documento que

acredita# Página

1

2

3

4

5

…

N

TOTAL FACTURADO EN DÓLARES AMERICANOS (Llenado de uso alternativo)

TOTAL FACTURADO EN BOLIVIANOS (*****)

* Monto a la fecha de Recepción Final de la Obra.

** Cuando la empresa cuente con experiencia asociada, solo se debe consignar el monto correspondiente a su participación.

*** Si el contrato lo ejecutó asociado, indicar en esta casilla el nombre del o los socios.

**** Indicar el nombre del Profesional Responsable, que desempeño el cargo de Superintendente/ Residente o Director de Obras o su equivalente. Se puede nombrar a más de un profesional, si así correspondiese.

***** El monto en bolivianos no necesariamente debe coincidir con el monto en Dólares Americanos.

NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar el certificado o acta de recepción definitiva de cada una de las obras detalladas, en original o fotocopia legalizada emitida por la entidad contratante.






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FORMULARIO A-3EXPERIENCIA ESPECÍFICA DE LA EMPRESA EN:

Construcción, montaje y puesta en marcha de plantas industrialesde minería no metálica.

Plantas de Flotación

[NOMBRE DE LA EMPRESA]Nombre del

Contratante / Persona y

Dirección de Contacto

Objeto del Contrato

(Obra similar)Ubicación

Monto final del contrato en Bs. (*)

Período de ejecución(Fecha de

inicio y finalización)

Monto en $u$

(Llenado de uso

alternativo)

% participació

n en Asociación

(**)

Nombre del

Socio(s) (***)

Profesional Responsabl

e (****)

Documento que

acredita# Página

1

2

3

4

5

…

N

TOTAL FACTURADO EN DÓLARES AMERICANOS (Llenado de uso alternativo)

TOTAL FACTURADO EN BOLIVIANOS (*****)

* Monto a la fecha de Recepción Final de la Obra.

** Cuando la empresa cuente con experiencia asociada, solo se debe consignar el monto correspondiente a su participación.

*** Si el contrato lo ejecutó asociado, indicar en esta casilla el nombre del o los socios.

**** Indicar el nombre del Profesional Responsable, que desempeñó el cargo de Superintendente/ Residente o Director de Obras o su equivalente. Se puede nombrar a más de un profesional, si así correspondiese.

***** El monto en bolivianos no necesariamente debe coincidir con el monto en Dólares Americanos.

NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar el certificado o acta de recepción definitiva de cada una de las obras detalladas, en original o fotocopia legalizada emitida por la entidad contratante.


Nota: La experiencia mínima exigida para el personal clave es de al menos 10 años.





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FORMULARIO A-4CURRICULUM VITAE Y EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECIFICA DEL PERSONAL CLAVE (lo que

corresponda)DATOS GENERALES

Paterno Materno Nombre(s)Nombre Completo :

Número Lugar de ExpediciónCédula de Identidad :

Edad :Nacionalidad :

Profesión :Número de Registro Profesional :

EXPERIENCIA GENERAL

N° EMPRESA / ENTIDAD OBJETO DE LA OBRA MONTO DE LA OBRA (Bs.) CARGO

FECHA (Mes / Año)

Documento que

acredita# PáginaDESDE HASTA

1234…N

EXPERIENCIA ESPECÍFICA

N° EMPRESA / ENTIDAD OBJETO DE LA OBRA(Criterio de Obra Similar)

MONTO DE LA OBRA (Bs.) CARGO

FECHA (Mes / Año) Documento que

acredita# Página

DESDE HASTA

12

3

4

…

N

DECLARACIÓN JURADAYo, [Nombre completo de la Persona] con C.I. N° [Número de documento de identificación], de nacionalidad [Nacionalidad] me comprometo a prestar mis servicios profesionales para desempeñar la función de [Cargo en la Obra], únicamente con la empresa [Nombre de la empresa], en caso que dicha empresa suscriba el contrato para la construcción de [Objeto de la Contratación] con la entidad [Nombre de la Entidad]. Asimismo, confirmo que tengo pleno dominio hablado y escrito del idioma español.El abajo firmante, como Representante Legal de la empresa proponente, ha verificado que el profesional propuesto sólo se presenta con esta propuesta. De encontrarse propuesto sus servicios en otra propuesta para la misma contratación, asumo la descalificación y rechazo de la presente propuesta.

Lugar y fecha: [Indicar el lugar y la fecha]

NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar los certificados de trabajo de cada una de las obras detalladas, en original o fotocopia legalizada emitida por la entidad contratante.El personal clave propuesto no debería ser modificado salvo muerte o impedimento físico confirmable.

(Firma del Profesional Propuesto)(Nombre completo del Profesional Propuesto)

(Firma del Representante Legal) (Nombre completo del Representante Legal)

Nota: La experiencia mínima exigida para el personal clave es de al menos 10 años.





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FORMULARIO A-9RESUMEN DE INFORMACIÓN FINANCIERA (De la última gestión)

(En Bolivianos)

GESTIÓN 200___

ACTIVO TOTAL

ACTIVO CORRIENTE

INVENTARIOS

PASIVO TOTAL

PASIVO CORRIENTE

PATRIMONIO NETO

FACTURACIÓN ANUAL

UTILIDAD NETA

ÍNDICE DE LIQUIDEZ


NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar el Balance de la Última Gestión o Balance de Apertura que respalda los datos proporcionados en el presente Formulario.



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