00_r1_110120_opman[es-es].[es-es]

Manual del usuario ndice

N doc.: 00829-R1 1

ndice

1. Introduccin.............................................................................. 11.1 Acerca del proveedor...........................................................3

1.1.1 El Grupo Sandvik........................................................ 31.1.2 Sede de Sandvik Mining and Construction:................ 31.1.3 Fabricante....................................................................3

1.2 Acerca de esta entrega........................................................41.3 Acerca del manual............................................................... 5

2. Seguridad.................................................................................. 72.1 Informacin general de seguridad........................................92.2 Medio ambiente..................................................................102.3 Parada de emergencia.......................................................112.4 Equipo de proteccin personal.......................................... 122.5 Seales de advertencia......................................................132.6 Equipo de seguridad.......................................................... 16

2.6.1 La barrena sacancleos............................................162.6.2 El juego Wireline....................................................... 162.6.3 La unidad de potencia...............................................162.6.4 El panel de control.................................................... 172.6.5 La bomba de agua....................................................17

2.7 Trabajo seguro................................................................... 182.7.1 Aspectos generales...................................................18

2.8 Advertencias.......................................................................192.8.1 Aspectos generales...................................................192.8.2 La barrena sacancleos............................................212.8.3 La unidad de potencia...............................................232.8.4 El panel de control.................................................... 232.8.5 La bomba de agua....................................................232.8.6 El sistema hidrulico................................................. 24

ndice Manual del usuario

2 N doc.: 00829-R1

3. Descripcin tcnica................................................................273.1 Diseo y funcin.................................................................293.2 La barrena sacancleos.....................................................30

3.2.1 La barra de alimentacin.......................................... 303.2.2 La unidad de rotacin............................................... 313.2.3 La abrazadera de tubo..............................................313.2.4 La viga de fijacin..................................................... 323.2.5 El bastidor de montaje.............................................. 323.2.6 Las patas de anclaje traseras................................... 33

3.3 El equipo Wireline.............................................................. 343.4 La unidad de potencia....................................................... 35

3.4.1 Armario de arranque y visualizador.......................... 373.5 El panel de control............................................................. 39

3.5.1 Mandos y medidores.................................................403.6 La bomba de agua.............................................................463.7 Datos tcnicos....................................................................47

3.7.1 rea de trabajo..........................................................473.7.2 Dimensiones.............................................................. 483.7.3 Pesos.........................................................................48

4. Operacin................................................................................ 494.1 Aspectos generales............................................................514.2 Transporte y traslado......................................................... 53

4.2.1 Cncamos de elevacin............................................554.3 Conexiones.........................................................................57

4.3.1 El sistema de aceite hidrulico................................. 574.3.2 El suministro de agua............................................... 614.3.3 Electricidad para la unidad de potencia.................... 64

4.4 Instrucciones para la puesta en marcha............................ 654.4.1 Preparativos...............................................................654.4.2 Active la unidad de potencia..................................... 654.4.3 Parada de la unidad de potencia.............................. 664.4.4 Control ulterior...........................................................66

4.5 Montaje............................................................................... 674.5.1 Montaje para la perforacin de alto ngulo...............68

4.6 Ajuste y aseguramiento de la mquina..............................704.6.1 Ajuste de la inclinacin de la barra dealimentacin........................................................................704.6.2 Movimiento del brazo de alimentacin hacia delante/hacia atrs..........................................................................724.6.3 Aseguramiento de los equipos..................................73

4.7 Operacin de tubos y perforacin......................................764.7.1 Perforacin................................................................ 774.7.2 Operacin de tubo: Entrada de tubo.........................80

Manual del usuario ndice

N doc.: 00829-R1 3

4.7.3 Operacin de tubo: Salida de tubo........................... 844.8 Manejo del juego Wireline ................................................ 86

5. Mantenimiento.........................................................................895.1 Aspectos generales............................................................91

5.1.1 Lubricacin, control y limpieza.................................. 915.2 Programa de mantenimiento, mantenimiento diario...........945.3 Control y limpieza del tapn de purga de aire .................. 965.4 Control de filtros, control de nivel y llenado de aceitehidrulico.................................................................................. 975.5 La unidad de rotacin - Rodamientos de agujas -Lubricacin .............................................................................. 995.6 Carriles gua - Lubricacin ..............................................1015.7 La unidad de rotacin - Mandril y rodamientos - Lubricacin................................................................................................1035.8 La abrazadera de tubo - Rodamientos de bolas -Lubricacin ............................................................................ 1065.9 La barra de alimentacin - Cadenas - Lubricacin ..........108

ndice Manual del usuario

4 N doc.: 00829-R1

Manual del usuario Introduccin

N doc.: 00829-R1 1

1 Introduccin

Introduccin Manual del usuario

2 N doc.: 00829-R1


N doc.: 1-0100-001 00829-R1 3

1.1 Acerca del proveedor1.1.1 El Grupo Sandvik

Sandvik es un grupo de ingeniera de alta tecnologa con productos avanzados ylder internacional en reas seleccionadas. Sandvik Mining and Construction esuna de las tres reas comerciales de Sandvik.

Sandvik Mining and Construction desarrolla, fabrica y comercializa maquinariaespecializada, herramientas de metal duro y servicios para la extraccin de rocasy minerales en las industrias de minera y construccin.

Sandvik Mining and Construction ofrece maquinaria, herramientas, servicios ysoluciones tcnicas para la prospeccin minera, la extraccin y el procesamientode rocas y minerales en las industrias de minera y construccin.

Amplia gama de productos para la perforacin, extraccin mecanizada, carga ytransporte de minerales, trituracin y clasificacin, as como la demolicin, elreciclaje y el manejo de materiales a granel.

1.1.2 Sede de Sandvik Mining and Construction:Sandvik Mining and Construction

SE-811 81 Sandviken

Suecia

Telfono: +46 (0)26-26 20 00

Fax: +46 (0)26-26 02 22

E-mail: info.smc @ sandvik.com

1.1.3 FabricanteNora Sandvik AB

Box 4

SE-713 91 Nora

Suecia

Telfono: +46(0)587-845 00

Fax: +46 (0)587-845 80

E-mail: [email protected]


4 N doc.: 1-0100-001 00829-R1

1.2 Acerca de esta entregaEl campo de aplicaciones de la barrena sacancleos es, ante todo, la prospeccinminera y la perforacin para el refuerzo de edificios y construcciones.. Labarrena sacancleos puede utilizarse a cielo abierto o de forma subterrnea.Sandvik ofrece tambin una amplia gama de sistemas de perforacin en unavariedad de dimensiones.

Nota El proveedor no asume ningn tipo de responsabilidad porposibles lesiones y daos materiales que se pueden inferirde una aplicacin distinta a la descrita en el prrafo anterior.

La clsica DE130 (antes conocida como Onram 1000/3) ha sido elegida porcontratistas de perforacin en todo el mundo por ser reconocidamente fiable yeconmica.

La DE 130 es una barrena sacancleos de control totalmente hidrulico. Se haconservado el diseo compacto de los modelos anteriores, incrementndosesustancialmente la fuerza de elevacin y alimentacin. Por eso, la DE130 esmuy fuerte en relacin a su tamao y es una barrena sacancleos ideal para laperforacin profunda/pesada en entornos con espacio limitado, tanto a cieloabierto como de forma subterrnea.

Esta entrega de la barrena sacancleos de Sandvik incluye:

Barra de alimentacin DE130 con longitud de alimentacin de 1.700 mm Unidad de rotacin con paso de husillo de 77 mm Versin Wireline con mstil (1.000 mm) Juego Wireline de 800 m sin dispersin Abrazadera de tubo con dimensiones adaptadas, acumulador de gas Panel de control estndar Bomba de agua Bean 0918 Unidad de potencia elctrica 55 kW

La entrega incluye la documentacin pertinente en la forma de un manualde operacin y un manual de servicio. Adems, se incluye documentacinpertinente para algunos equipos por los que Sandvik no se responsabiliza, comoel motor de accionamiento de la unidad hidrulica. Esta documentacin seencuentra bajo la pestaa "Anexo" en el manual de servicio.

Para obtener informacin ms detallada, pngase en contacto con el proveedor.


N doc.: 1-0100-001 00829-R1 5

1.3 Acerca del manualSe ha redactado un manual de operacin y un manual de mantenimiento parareunir informacin pertinente e importante que facilite a los operadores y alpersonal de mantenimiento el manejo de la barrena sacancleos de Sandvik, ypara informar sobre los riesgos implicados.

Nota Lea ntegramente el captulo sobre seguridad del manual deoperacin. Siga todas las instrucciones y advertencias quese incluyen en el manual y en la barrena sacancleos y susequipos relacionados. Analice todos los riesgos y planifiqueel trabajo.

Nota El proveedor no asume ningn tipo de responsabilidad porposibles lesiones y daos materiales que se pueden inferirdel incumplimiento de las instrucciones de este manual porparte del usuario.

En el manual se utiliza la siguiente nomenclatura para dar al personal unadocumentacin coherente y fcilmente comprensible para el trabajo:

Denominacin Aclaracin

QuitarDesmontar el objeto totalmente de su sujecin. Porejemplo: un interruptor que se quita para cambiarlopor uno nuevo.

Desconectar/Aflojar

Desmontar el objeto parcialmente de su sujecin.Los cables del interruptor se desconectan en el ex-tremo del interruptor, pero permanecen conectadosen su otro extremo.

Colocar Montar un objeto que se ha quitado por completode su sujecin.

Conectar Montar un objeto que se ha desconectado de su su-jecin (vase tambin "Apretar").

Montar

Colocar un objeto con un procedimiento que re-quiere procedimientos subordinados.Por ejemplo:1) Monte el cilindro (16) en su posicin.a) Coloque el eje (13) a travs de la barrab) Coloque el soporte trasero del cilindro (13) conlas ruedas dentadas traseras (23) con anillos distan-ciadores y juntas.


6 N doc.: 1-0100-001 00829-R1

Denominacin Aclaracin

Apretar Apretar una manguera que slo se ha aflojado lige-ramente, por ejemplo, para purgar el aire.

Las referencias en el texto a una posicin en una figura se escriben siempreentre parntesis, por ejemplo: Quite el tornillo (8). En ese caso, el objetoindicado aparece siempre en la figura inmediata anterior.

Si el objeto indicado se incluye en otra figura que no es la anterior, se escribetambin el nmero de figura despus del nmero de posicin despus delnmero de posicin, por ejemplo: Quite el tornillo (8/24). Esto significa queel objeto en cuestin est en la posicin 8 de la figura 24.

Las instrucciones relativas a los mandos y posiciones del panel de control seaclaran de la siguiente manera:

Por ejemplo: 1. Coloque la vlvula selectora para entrada/salida de tubo/perforacin (10) en la posicin salida de tubo.

El manual trata de llamar la atencin del lector sobre circunstancias especiales yriesgos de seguridad. Esto se hace destacando informacin importante bajo losttulos Peligro, Advertencia, Atencin y Nota:

PELIGRO Se utiliza cuando se produce directamente la muerte si no sesigue la advertencia.

ADVERTENCIA Se utiliza cuando existe un riesgo de muerte o lesiones si nose sigue la advertencia.

PRECAUCIN Se utiliza cuando existe un riesgo de daos materiales si nose sigue la advertencia.

Nota Se utiliza como gua y aclaracin para que el lector puedarealizar la tarea ms fcilmente.

Si existe un riesgo de lesiones y daos materiales, se utiliza Advertencia!" conla adicin "Riesgo de lesiones y/o daos materiales" como aclaracin.

Manual del usuario Seguridad

N doc.: 00829-R1 7

2 Seguridad

Seguridad Manual del usuario

8 N doc.: 00829-R1


N doc.: 1-0200-001 00829-R1 9

2.1 Informacin general de seguridadLa operacin y el mantenimiento de la mquina slo podrn ser realizados porpersonal especialmente formado.

Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo con la barrena sacancleos y susequipos relacionados se debe leer atentamente este manual y comprender sucontenido.

Siga siempre las instrucciones de seguridad de este manual y las precaucionesde seguridad que figuran en la barrena sacancleos y sus equipos relacionados.

Es responsabilidad del empleador que los operadores y el personal de servicioreciban la informacin y formacin necesarias para que la operacin de labarrena sacancleos sea lo ms segura y respetuosa del medio ambiente posible.

Las instrucciones de seguridad de este manual son complementarias de: "Laseguridad de perforacin-Una gua para la perforacin segura del suelo y laroca," Prevent, Estocolmo, 2006 (ISBN 13: 978-91-7522-945-4).


10 N doc.: 1-0200-001 00829-R1

2.2 Medio ambienteEl impacto ambiental que puede provocar el ncleo de la perforacin y susequipos relacionados depende totalmente de cmo el operador y el personal deservicio manejan los artculos de consumo, desechos y productos residuales. Elobjetivo es que la perforacin con una barrena sacancleos de Sandvik cause elmenor dao posible a la naturaleza y a la vida silvestre.

A continuacin se presentan algunas directrices:

Todos los artculos de consumo, desechos de perforacin y productosresiduales, como aceites y lubricantes, se deben manipular y sanear deacuerdo con los reglamentos locales.

Utilice siempre las alternativas de aceite ecolgicas que se comercializanen el mercado.

Siga en primera instancia las recomendaciones del fabricante con respectoal manejo y saneamiento de aceites y lubricantes.

Asegrese de que se dispone de equipos para recoger y sanear losderrames de aceite a fin de evitar daos a la vegetacin y la fauna. Inclusolos pequeos derrames daan el medio ambiente.

Est siempre preparado para ocuparse del aceite hidrulico que emanacuando se desconectan las mangueras hidrulicas.

Cuando se utiliza anticongelante, es importante evitar derrames y fugaspara causar el mnimo impacto ambiental posible. El anticongelante puedereutilizarse.


N doc.: 1-0200-001 00829-R1 11

2.3 Parada de emergencia

0071-001-02

1

1. Dispositivo de parada de emergencia

Figura 1. La fuente de alimentacin con el dispositivo de parada de emergencia

La barrena sacancleos est provista de un dispositivo de parada de emergenciasituado en un mando a distancia de la fuente de alimentacin. El mando decontrol est conectado al armario de arranque de la fuente de alimentacin. Elinterruptor principal del armario de arranque tambin est clasificado comodispositivo de parada de emergencia.

El dispositivo de parada de emergencia detiene el motor y esto hace que lamquina se detenga inmediatamente.

Nota El mando a distancia se debe colocar al alcance del operador.

Nota Verifique siempre el funcionamiento del dispositivo deparada de emergencia antes de utilizar la mquina.


12 N doc.: 1-0200-001 00829-R1

2.4 Equipo de proteccin personalEn todo tipo de manejo de la barrena sacancleos y sus equipos relacionadosdeber utilizarse siempre un equipo de proteccin personal homologado.

El equipo de proteccin personal incluye:

Casco de proteccin homologado Proteccin auditiva homologado Gafas de seguridad o visera homologadas Guantes de proteccin/para aceite Ropa de proteccin Calzado de seguridad/botas con puntera de acero dedo y suela resistente al

deslizamiento Primeros auxilios Extintor de incendios (extintores ABC de al menos 6 kg)

La ropa debe ser ceida sin restringir la libertad de movimiento del operador. Laropa suelta aumenta el riesgo de engancharse en piezas giratorias.

Nota El equipo de proteccin no elimina el riesgo de lesiones, peroreduce el riesgo de accidentes y sus efectos. nicamente losconocimientos del operador sobre los riesgos de seguridad ysu propio juicio pueden reducir el riesgo de accidentes.


N doc.: 1-0200-001 00829-R1 13

2.5 Seales de advertenciaLa mquina est equipada con seales de advertencia cuando existe un granriesgo de daos. Las seales consisten en texto y smbolos de color negro sobrefondo amarillo. Asimismo, el panel de control y la fuente de alimentacin estnmarcados con seales de acciones obligatorias de color blanco sobre fondo azul.

A.

A.C.B.

B.

B. C.

D.

B.

B.

B.

B.

B.

B.C.

B.

C.B.

0076-001-01

D.

Figura 2. Ubicacin de las seales de advertencia

0075-001-01

Figura 3. Advertencia, el sistema de abrazadera de tubo

Esta seal est situada en el acumulador de gas de la abrazadera de tubo pararecordar que se debe eliminar la presin del sistema hidrulico y del circuitohidrulico de la abrazadera de tubo antes de realizar cualquier trabajo en elsistema hidrulico.


14 N doc.: 1-0200-001 00829-R1

0072-001-01

Figura 4. Advertencia, riesgo de aplastamiento

Esta seal est situada all donde existe el riesgo de que las piezas mvilespuedan causar lesiones graves. Estas reas debern evitarse durante elfuncionamiento de la mquina.

0073-001-01

Figura 5. Advertencia, piezas giratorias

Esta seal est situada all donde existe el riesgo de que las piezas giratoriaspuedan causar lesiones graves. Estas reas debern evitarse durante elfuncionamiento de la mquina.

0074-001-01

Figura 6. Advertencia, corriente elctrica alta

Esta seal est situada en el armario de arranque de la unidad de potencia.Las intervenciones errneas suponen el riesgo de muerte. Por lo tanto, todoslos trabajos en el sistema elctrico deben ser realizados por un electricistacualificado exclusivamente.


N doc.: 1-0200-001 00829-R1 15

Figura 7. Lea el manual

Esta seal est situada bien visible junto a los mandos del panel de control pararecordarle al operador de la mquina que debe leer el manual de operacin ycomprenderlo antes de poner en funcionamiento la mquina.

Figura 8. Use proteccin auditiva

Esta seal est situada en la unidad de potencia para recordarle al operadory a las personas que estn dentro y cerca del rea de trabajo de la barrenasacancleos, que deben usar proteccin auditiva durante el funcionamiento de lamquina.


16 N doc.: 1-0200-001 00829-R1

2.6 Equipo de seguridad2.6.1 La barrena sacancleos

Todas las partes mviles de la barrena sacancleos son zonas de alto riesgocuando la mquina est funcionando.

El mandril y la abrazadera de tubo de la unidad de rotacin tienen mordazas deagarre que pueden causar daos en las manos y los brazos si se realizan trabajosen las mismas cuando la unidad de potencia esta funcionando.

La barrena sacancleos incluye los siguientes equipos de seguridad:

Las patas de anclaje del cilindro de inclinacin en el bastidor de montaje.La pata de anclaje es bloqueable y bloquea la cuna del bastidor de montajey, con ello, la barra de alimentacin durante la inclinacin. La pata deanclaje sirve para descargar el peso del cilindro de inclinacin.

Dos patas de anclaje que se colocan entre la barra de alimentacin y elbastidor de montaje para estabilizar la mquina en posicin inclinada.

Cuatro patas de apoyo en el bastidor de montaje para estabilizacin. Laspatas de apoyo consisten en vigas ajustables en sentido lateral y bases contornillos de ajuste.

Viga de fijacin junto a la abrazadera de tubo para adaptar y fijar a la base. Placa de proteccin alrededor de la unidad de rotacin. La placa de

proteccin siempre deber estar montada durante el funcionamiento de lamquina.

2.6.2 El juego WirelineDurante el montaje existe el riesgo de aprisionar las manos y los dedos cuandoes necesario desplegar el mstil Wireline de la posicin horizontal en la barra dealimentacin a la posicin recta.

El riesgo de lesiones es mayor entre el juego Wireline y la parte superior delmstil cuando el tambor est girando, el distribuidor de cable est avanzando/retrocediendo y el cable se est deslizando dentro/fuera del tambor y sobre lapolea.

2.6.3 La unidad de potenciaEl armario de arranque de la unidad de potencia es alimentado con corriente dealta tensin, 380 V (CA), y por lo tanto es una zona de alto riesgo. Adems, launidad de potencia tiene varios componentes hidrulicos. La unidad de potenciafunciona con alta presin y las fugas del sistema pueden generar un chorro dealta presin que tiene efecto cortante.

La unidad de potencia tiene los siguientes equipos de seguridad:

Mando a distancia para el armario de arranque con botones para arrancar ydetener la unidad de potencia. El mando a distancia tambin est equipadocon un dispositivo de parada de emergencia.


N doc.: 1-0200-001 00829-R1 17

Armario de arranque bloqueable con interruptor en la puerta. Cncamos de elevacin para un manejo ms seguro durante el transporte.

2.6.4 El panel de controlEn el panel de control hay una serie de componentes hidrulicos. La unidad depotencia funciona con alta presin y las fugas del sistema pueden generar unchorro de alta presin que tiene efecto cortante.

El panel de control tiene los siguientes equipos de seguridad:

Placa de proteccin al frente, debajo de las palancas del panel de control. Arco de proteccin delante de las palancas de control. Placa de proteccin que cubre los componentes hidrulicos en el lado

trasero del panel de control. Cncamos de elevacin para un manejo ms seguro durante el transporte.

2.6.5 La bomba de aguaLa bomba de agua genera una alta presin de agua y alta presin hidrulica quepueden causar lesiones si se producen fugas.

La bomba de agua tiene los siguientes equipos de proteccin:

Vlvula de alivio de presin (vlvula de descarga) que limita la presinmxima de la bomba de agua.

Un bastidor para facilitar el anclaje a la base y el transporte.


18 N doc.: 1-0200-001 00829-R1

2.7 Trabajo seguro2.7.1 Aspectos generales

La siguiente seccin proporciona al operador buenos consejos para crear unentorno de trabajo ms fiable y seguro. A continuacin se presentan algunasdirectrices generales:

Asegrese de que haya una iluminacin adecuada en el lugar de trabajopara una mayor seguridad en el rea de trabajo de la mquina y susalrededores.

Mantenga el orden en el lugar de trabajo. Trabaje con calma y lentitud con las palancas del panel de control

para evitar movimientos bruscos que pueden afectar el equilibrio de lamquina.

Utilice un equipo de proteccin homologado. Cree oportunidades para llegar rpidamente al entorno, o mantenga un

contacto regular con el entorno por si se producen lesiones.

Nota El equipo de proteccin no elimina el riesgo de lesiones, peroreduce el riesgo de accidentes y sus efectos. nicamente losconocimientos del operador sobre los riesgos de seguridad ysu propio juicio pueden reducir el riesgo de accidentes.

Nota Para lubricar el rodamiento de agujas en la unidad derotacin, sta debe rotar a baja velocidad. sta es la nicasituacin en que est permitido activar la unidad de potenciadurante el mantenimiento de la mquina.


N doc.: 1-0200-002 00829-R1 19

2.8 Advertencias2.8.1 Aspectos generales

ADVERTENCIA Si se requieren instalaciones elctricas pngase en contactocon un electricista cualificado. El sistema funciona con altacorriente, que es mortal en el contacto y puede causar daosal armario de arranque y al motor elctrico si la instalacin esincorrecta. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Evite tener en funcionamiento la unidad de potencia si existeel riesgo de tormentas y relmpagos. La mquina puedeser conductora de corriente y la unidad de potencia puededaarse en caso de perturbaciones en el suministro deelectricidad. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Desactive la unidad de potencia si va a efectuar elmantenimiento de la mquina. Las funciones de la mquinapueden ser activadas accidentalmente o debido a fallosinesperados. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Asegrese de que las eslingas de elevacin y las cadenasestn en condiciones aprobadas y que sean del tipoaprobado. Con un equipo de elevacin insuficiente, la cargase puede caer y causar daos por aplastamiento y daosmateriales. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Evite colocar las eslingas de elevacin alrededor de labarra de alimentacin. La barra de alimentacin tienebordes muy filosos y, por eso, puede cortar las eslingas deelevacin durante la elevacin. Riesgo de lesiones y/o daosmateriales.


20 N doc.: 1-0200-002 00829-R1

ADVERTENCIA Antes del desmontaje, instale un dispositivo de elevacinadecuado y un buen apoyo. Los componentes son a menudodemasiado pesados para levantar con la mano. Riesgo delesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Controle las mangueras y los acoplamientos antes y despusdel transporte. Es posible que hayan sido daados osometidos al desgaste, que a su vez puede provocar fugasimprevistas durante el funcionamiento.

ADVERTENCIA Coloque las mangueras y los acoplamientos de tal maneraque se reduzca al mnimo el riesgo de daos. Durante elfuncionamiento pueden producirse fugas inesperadas enlas mangueras y los acoplamientos de manguera debido aldesgaste. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Evite manejar las mangueras sobre un terreno con piedrasafiladas o elementos similares. Durante el funcionamientopueden producirse fugas inesperadas en las mangueras y losacoplamientos de manguera debido al desgaste. Riesgo delesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Examine minuciosamente el cable del juego Wireline antes ydespus de su uso y tenga cuidado al manejar el cable conla mano. El cable puede estar gastado y desgarrado, y estopuede provocar lesiones.


N doc.: 1-0200-002 00829-R1 21

2.8.2 La barrena sacancleos

ADVERTENCIA Asegrese de que no haya ninguna persona en el rea detrabajo de la barrena sacancleos. Las funciones de lamquina pueden ser activadas accidentalmente o debido afallos inesperados.

ADVERTENCIA Antes de activar la unidad de potencia, asegrese de quelas palancas del panel de control estn en posicin neutra yque el rea de trabajo de la barrena sacancleos est libre.Los comandos de operacin de tubos involuntarios puedenprovocar movimientos inesperados de la mquina.

ADVERTENCIA Evite colocar las manos y los dedos debajo del tubo deperforacin durante la perforacin hacia arriba. Los tubosde perforacin pueden salir resbalando del pozo a altavelocidad.

ADVERTENCIA Asegure minuciosamente la mquina antes de desmontarladel pozo. La mquina puede empezar a moverse cuando selibera el amarre. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Desactive la unidad de potencia si es necesario utilizar llavespara tubos al manejar los tubos de perforacin. El uso dellaves para tubos en tubos de perforacin giratorios puedeconducir a lesiones graves.


22 N doc.: 1-0200-002 00829-R1

ADVERTENCIA Evite introducir las manos y los brazos en el mandril o laabrazadera de tubo cuando los mismos estn en posicinabierta. En el mandril y la abrazadera de tubo de la unidadde rotacin hay partes que puedan empezar a moverse si lapresin hidrulica se modifica por algn motivo.

ADVERTENCIA Nunca trabaje debajo de la barra de alimentacin en posicininclinada sin haber bloqueado previamente las patas deanclaje traseras y patas de anclaje del cilindro de inclinacin.La presin de aceite del cilindro de inclinacin puedereducirse debido a que la barra de alimentacin cae por supropio peso sobre el bastidor de montaje.

ADVERTENCIA Mantenga una distancia segura y evite manejar la consolade arrastre al mismo tiempo que se utilizan las palancas delpanel de control. Al colocar la barra con ayuda de la consolade arrastre existe un riesgo de aprisionamiento entre laconsola y el carro.

PRECAUCIN Durante el montaje y la perforacin en posicin vertical sedebe asegurar la barrena sacancleos con especial cuidado.Cuanto mayor sea el ngulo de perforacin, mayor ser elnivel de carga y vibracin sobre los tubos de perforacin,lo que puede conllevar a que los tubos de perforacin sequiebren.

PRECAUCIN Al montar el carro en la barra de alimentacin, presteespecial atencin al apriete de los tornillos de ajuste. Unajuste mal realizado puede conllevar a que los tornillos sequiebren bajo la carga.


N doc.: 1-0200-002 00829-R1 23

2.8.3 La unidad de potencia

PELIGRO Corte el suministro elctrico al efectuar trabajos en elarmario de arranque y el motor elctrico. La unidad depotencia funciona con alta corriente que en el contactopuede causar la muerte.

2.8.4 El panel de control

PRECAUCIN Antes de transportar el panel de control, colquelo con ellado posterior contra la base. El panel de control tiene uncentro de gravedad alto y puede volcar fcilmente.

2.8.5 La bomba de agua

ADVERTENCIA Asegrese de que exista un suministro de agua suficienteen el lugar de instalacin y que la bomba de agua suministresuficiente agua al equipo durante la perforacin. De locontrario, se liberan partculas peligrosas que, al serinhaladas, pueden causar lesiones pulmonares graves.

ADVERTENCIA Asegrese de que el cabezal de inyeccin, que se conectaal suministro de agua, est en buenas condiciones ybien lubricado. Si el cabezal de inyeccin se agarrota,la manguera de agua se enrollar alrededor del tubo deperforacin durante la rotacin. Riesgo de lesiones y/o daosmateriales.


24 N doc.: 1-0200-002 00829-R1

PRECAUCIN Con temperaturas del aire en torno a 0 C o inferiores,asegrese de purgar el sistema de agua de lavado y utilice unanticongelante adecuado cuando la bomba de agua no estfuncionando. De lo contrario, el agua en el sistema puedecongelarse y el hielo puede causar daos materiales.

PRECAUCIN Siga el principio de conexin de la imagen para conectar elsuministro de agua, vase "Conexiones" en el manual deoperacin. El enfriador de aceite hidrulico no puede resistirla alta presin que produce la bomba de agua.

2.8.6 El sistema hidrulico

ADVERTENCIA Si descubre una fuga de aceite hidrulico, desconecteinmediatamente la unidad de potencia, elimine la presin delsistema de aceite hidrulico y repare la fuga. Una fuga deaceite puede generar un chorro a alta presin que tiene unefecto cortante y puede ocasionar lesiones graves.

ADVERTENCIA Evite desconectar totalmente el circuito de sealizacin dela bomba hidrulica al purgar el aire. El aceite hidrulico bajopresin puede generar un chorro de alta presin que tiene unefecto cortante y puede provocar lesiones graves.

ADVERTENCIA Elimine la presin del sistema hidrulico antes de realizartrabajos. El sistema hidrulico funciona con una presinmuy alta y grandes caudales de aceite hidrulico. El aceitehidrulico a alta presin puede causar lesiones muy gravessi no se maneja con cuidado.


N doc.: 1-0200-002 00829-R1 25

ADVERTENCIA Antes de eliminar la presin del sistema hidrulico,asegrese de que la unidad de rotacin est en la posicinfinal de la barra de alimentacin, bien cerca del suelo. Launidad de rotacin puede deslizarse a su posicin final porsu propio peso cuando disminuye la presin hidrulica.

ADVERTENCIA Utilice una visera protectora al trabajar con componenteshidrulicos bajo presin. La mayora de los aceiteshidrulicos son txicos en distintos grados y pueden sermortales si se inhalan, as como causar reacciones alrgicasy/o irritacin de la piel si entran en contacto directo con lapiel.

ADVERTENCIA Utilice un equipo de proteccin al manejar aceites ylubricantes. La mayora de los aceites y lubricantes sontxicos en distintos grados y pueden ser mortales si seinhalan, as como causar reacciones alrgicas y/o irritacinde la piel si entran en contacto directo con la piel.

ADVERTENCIA Preste especial atencin al manejar aceite muy caliente.La mayora de los aceites son txicos en distintos gradosy pueden causar reacciones alrgicas y/o irritacin sientran en directo contacto con la piel. Estas reaccionespueden empeorar considerablemente si adems se producenquemaduras.


26 N doc.: 1-0200-002 00829-R1

ADVERTENCIA Utilice un equipo de proteccin adecuado al manejar elacumulador de gas. El nitrgeno en el acumulador de gaspuede contener gotas de aceite hidrulico cuando sale. Lamayora de los aceites hidrulicos son txicos en distintosgrados y pueden causar reacciones alrgicas y/o irritacin dela piel y ser fatales si se ingieren.

ADVERTENCIA El acumulador de gas slo debe llenarse con nitrgeno. Eluso de otros gases puede causar peligro de explosin ydaos materiales. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

PRECAUCIN Asegrese de que estn disponibles un recipiente colector yun equipo de saneamiento, y que los mismos se utilicen paralos derrames y vertidos de residuos txicos. La mayora delos aceites y lubricantes son txicos en diversos grados ypueden ser peligrosos para el medio ambiente y perturbar alos animales y a la vegetacin.

PRECAUCIN Evite la entrada de suciedad y partculas en el sistemahidrulico. Utilice siempre herramientas limpias. Limpiesiempre el rea de trabajo y las piezas antes de comenzar atrabajar. La suciedad y las partculas en el sistema hidrulicopueden provocar el cierre o bloqueo de vlvulas.

PRECAUCIN Evite utilizar una cantidad excesiva de sellador de roscasal montar los componentes hidrulicos. Los selladores deroscas que entran en una vlvula pueden provocar el cierre obloqueo.

Manual del usuario Descripcin tcnica

N doc.: 00829-R1 27

3 Descripcin tcnica

Descripcin tcnica Manual del usuario

28 N doc.: 00829-R1


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 29

3.1 Diseo y funcinEsta seccin proporciona una visin general de la barrena sacancleos, losperifricos y las funciones de stos.

El equipo se compone principalmente de los siguientes elementos:

0001-001-02

24

3

1

1. Barrena sacancleos2. Unidad de potencia3. Panel de control4. Bomba de agua

Figura 9. La barrena sacancleos y los equipos relacionados


30 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

3.2 La barrena sacancleos6

2

1

3

5

40002-001-01

1. Barra de alimentacin2. Unidad de rotacin3. Abrazadera de tubo4. Bastidor de montaje5. Juego Wireline6. Mstil Wireline

Figura 10. La barrena sacancleos

3.2.1 La barra de alimentacin

0003-001-01

Figura 11. La barra de alimentacin

La barra de alimentacin est provista de un cilindro de alimentacin y cadenaspara accionar la unidad de rotacin hacia delante y hacia atrs a lo largo de la


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 31

barra de alimentacin. Asimismo, la barra de alimentacin soporta la unidad derotacin, la abrazadera de tubo y el mstil Wireline.

3.2.2 La unidad de rotacin

0004-001-01

Figura 12. La unidad de rotacin

La funcin de la unidad de rotacin es rotar el tubo de perforacin y, junto conla abrazadera de tubo, manejar la entrada y la salida del tubo de perforacin.El mandril de la unidad de rotacin sujeta el tubo y puede girarse en el sentidode las agujas del reloj y en el sentido contrario (rotacin a la derecha o a laizquierda) para perforacin o para roscar tubos de perforacin.

3.2.3 La abrazadera de tubo

0005-001-01

Figura 13. La abrazadera de tubo

La funcin de la abrazadera de tubo es, junto con el mandril de la unidad derotacin, manejar la entrada y salida del tubo de perforacin. Durante estas


32 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

operaciones, el sistema hidrulico controla la abrazadera de tubo para queinteracte con la unidad de rotacin.

Un acumulador de gas que cierra la abrazadera de tubo se incluye en el circuitohidrulico de la abrazadera de tubo.

3.2.4 La viga de fijacin

1

0011-001-01

1. Viga de fijacin

Figura 14. La viga de fijacin

En la entrega hay montada una viga de fijacin (1) en la abrazadera de tubo. Laviga de fijacin se utiliza para fijar la abrazadera a la base estabilizando as labarrena sacancleos durante la perforacin.

3.2.5 El bastidor de montaje

0006-001-01

Figura 15. El bastidor de montaje

La funcin del bastidor de montaje es soportar y estabilizar la barra dealimentacin. El bastidor de montaje est provisto de cuatro patas que consistenen barras que son ajustables en sentido lateral y las patas con tornillos de ajuste.En el interior del bastidor de montaje hay un cilindro de inclinacin hidrulico yuna pata de anclaje para bloquear la mquina en posicin inclinada. El cilindro


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 33

de inclinacin del bastidor de montaje puede inclinar la barra de alimentacin180 y se controla desde el panel de control.

La colocacin en la base se simplifica mediante un ajuste mecnico de laposicin de la barra de alimentacin y permite una variacin de 1-2 m segn lalongitud de la barra de alimentacin.

3.2.6 Las patas de anclaje traseras

0010-001-01

1

1. Pata de anclaje

Figura 16. Las patas de anclaje

Las patas de anclaje (2 unidades) se utilizan para apuntalar la barra dealimentacin cuando est fuertemente inclinada para la perforacin hacia arribao hacia abajo. La pata va montada entre el bastidor de montaje y la barra dealimentacin.


34 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

3.3 El equipo Wireline

0144-001-01

Figura 17. El equipo Wireline

El equipo Wireline se utiliza para recoger ncleos y consiste en un juegoWireline y un mstil Wireline con polea. El juego Wireline est situado en elbastidor de montaje y es activado por un motor hidrulico. El cable se desplazahacia atrs, hasta la polea del mstil Wireline y contina ingresando en el tubode perforacin hasta el sistema de recogida de ncleos que se utiliza (siga lasinstrucciones para el sistema que se utiliza).


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 35

3.4 La unidad de potencia

0013-001-02

10

12

11

141516 13

7 8 94 5 62 31

10

22

18

21 20

1917

1. Mando a distancia con interruptor de encendido/apagado y dispositivo de parada deemergencia

2. Armario de arranque3. Interruptor de encendido/apagado4. Motor elctrico5. Filtro de presin6. Bomba de mano7. Filtro de retorno8. Interruptor de nivel9. Tapa del depsito10. Depsito de aceite11. Indicador de nivel con termmetro12. Bomba hidrulica13. Barra de traccin14. Pata de apoyo15. Conexin para circuito de sealizacin16. Conexin para drenaje17. Enfriador de aceite18. Conexin para aceite de retorno19. Conexin para aceite hidrulico al depsito20. Entrada de agua de refrigeracin21. Salida de agua de refrigeracin22. Grifo de vaciado

Figura 18. La unidad de potencia El 55 kW

La unidad de potencia suministra presin de aceite hidrulico y caudal ala barrena sacancleos y sus equipos relacionados, y es una unidad mvilcompuesta por un bastidor sobre ruedas de caucho. El bastidor soporta el motorelctrico (4), la bomba hidrulica (12), el armario de arranque (2), el depsito deaceite (10) y el enfriador de aceite (17).

El mando a distancia (1) est conectado al armario de arranque (2) y tienebotones para arrancar y detener la unidad de potencia. El mando a distancia


36 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

tambin est equipado con un dispositivo de parada de emergencia. El armariode arranque (2) tiene una conexin para la tensin de alimentacin y botonespara activar y desactivar la unidad de potencia (3).

La unidad de potencia tiene un filtro de presin (5) y un filtro de retorno (7);ambos filtros tienen un indicador que muestra la condicin de filtro.

El depsito de aceite hidrulico tiene un interruptor de nivel (8) que aseguraque el motor elctrico de la unidad de potencia se desactive cuando el nivel deaceite hidrulico es demasiado bajo. En el lado de control de la unidad hay unmedidor combinado de nivel/temperatura del aceite (11) y en la parte superiordel depsito de aceite est situada la tapa del depsito (9).

Para el llenado de aceite hidrulico existe una bomba de mano (6) con conexinde manguera para el recipiente de aceite hidrulico. Para drenar el aceitehidrulico existe un grifo de vaciado (22).

A la derecha en el lado de control de la unidad, debajo del depsito de aceite,hay un enfriador de aceite refrigerado por agua (17). Este enfriador de aceitetiene conexiones para la entrada de agua de refrigeracin (20), la salida deagua de refrigeracin (21), el aceite de retorno (18) y el aceite hidrulico haciael depsito (19), debajo del depsito de aceite (17) hay conexiones para elconducto de drenaje (16) y el circuito de sealizacin (15).

Para transportar el carro hay dos ruedas de caucho y una barra de traccinretrctil (13). Un apoyo delantero (14) equilibra el carro durante el montaje. Elapoyo y las ruedas se pueden quitar para obtener un lado inferior totalmenteplano.

Nota La presin del sistema de la unidad de potencia debe ser de250 bar con los equipos relacionados conectados.

Nota El motor elctrico de la unidad de potencia se desactivaautomticamente cuando el nivel de aceite hidrulico esdemasiado bajo.


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 37

3.4.1 Armario de arranque y visualizador

ON

OFF

0192-002-01

21 3

4

1. Armario de arranque2. Interruptor principal/parada de emergencia3. Visualizador4. Botn de Encendido/Apagado

Figura 19. Armario de arranque con visualizador, unidad de potencia elctrica de 55 kW

El armario de arranque de la unidad e potencia (1) tiene un visualizador (3) y uncontrolador lgico programable (PLC).

En el interior del armario de arranque hay equipos para medir la corriente, latensin y las horas de funcionamiento. Tambin hay un rel de sobrecarga y unrel termistor para manejar la sobretensin y la alta temperatura del motor.

Tabla 2: Visualizador

Texto del visualizador Aclaracin

RESET EMERGENCY STOPEl dispositivo de parada de emergen-cia est presionado. Restablecer eldispositivo de parada de emergencia.

RESET OVERLOAD RELAYSe ha activado el rel de descarga. Serestablece automticamente cuandose ha enfriado el rel de sobrecarga.

RESET THERMISTOR RELAYSer ha activado el rel termistor. Serestablece automticamente cuandose ha enfriado el motor.

FILL UP OIL LEVEL

El interruptor de nivel ha indicadoque el nivel de aceite hidrulico en eldepsito es inferior al nivel permiti-do. Llenar aceite.


38 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

Texto del visualizador Aclaracin

OIL TEMPERATURE IS TO HIGH

El indicador de temperatura en el in-terruptor de nivel ha indicado que latemperatura del aceite hidrulico essuperior a la temperatura permitida.Se restablece automticamente cuan-do se ha enfriado el aceite hidrulico.

OPERATING HOURS TOT####H,MAIN VOLTAGE ###V

Total de horas de funcionamiento ytensin principal en voltios.El PLC cuenta las horas de funciona-miento cuando est activado el inte-rruptor principal.

PHASE IMBALANCE - PLEASECHECK - PHASE SEQUENCE -PHASE FAILURE

Error de fase. Se restablece cuando seha corregido el error de fase y/o la se-cuencia de fase.

TOO LOW VOLTAGEAparece si la tensin cae por debajodel 80% de la tensin principal regis-trada.


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 39

3.5 El panel de control

0014-001-01

Figura 20. El panel de control

La funcin del panel de control es controlar y vigilar todas las funciones delsistema.

Las operaciones se controlan mediante palancas y perillas que estn conectadasa las diferentes vlvulas en el panel de control. En el panel de control tambinhay medidores para la presin del sistema, la fuerza de alimentacin y lapresin/el caudal de agua.

Con los mandos del panel de control el operador puede realizar las siguientesmaniobras:

regulacin progresiva y ajuste exacto de la velocidad de rotacin yel sentido de rotacin del tubo de perforacin (rotacin a la derecha/izquierda)

manejar diferentes tipos de funciones de operacin de tubos con unapalanca para una entrada y salida sencilla de los tubos

regulacin continua y ajuste exacto de la alimentacin de la broca inclinar la barra de alimentacin al ngulo de de perforacin requerido y

moverlo hacia adelante y hacia atrs para un ajuste sencillo a la base manejo del juego Wireline para la recogida de ncleos regulacin continua y ajuste exacto del caudal de agua de lavado ajustar la unidad de rotacin a alta velocidad o baja velocidad para un

manejo de tubos flexible y un par de torsin mximo bloquear el mandril y la abrazadera de tubo en posicin cerrada o abierta

de forma independiente uno de otro.


40 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

En esta seccin se incluye una presentacin de los mandos y aclaraciones de lasfunciones del sistema.

3.5.1 Mandos y medidores

0077-001-01

1

11

12 13

2

3

6789

16

1710

45

14 15

1. Palanca para rotacin a la derecha/izquierda2. Palanca para avance/retroceso rpido3. Palanca para avance/retroceso de la broca4. Palanca para entrada/salida de Wireline o inclinacin arriba/abajo5. Palanca para regular el caudal de la bomba de agua6. Selector de rotacin7. Selector de alimentacin de la broca8. Selector de flujo de la bomba de agua9. Vlvula selectora de Wireline/cilindro de inclinacin10. Vlvula selectora de entrada/salida de tubo/perforacin11. Vlvula selectora de alta velocidad/baja velocidad12. Vlvula de bola para el conducto de abrazadera de tubo13. Vlvula de bola para el conducto del mandril14. Medidor de presin del sistema (aceite hidrulico)15. Medidores de presin de alimentacin (aceite hidrulico)16. Medidor de presin de agua17. Medidor de caudal de agua

Figura 21. Descripcin general de los mandos y medidores del panel de control

Nota En todo el manual, las figuras de los mandos del panel decontrol se basan en esta presentacin general. Por lo tanto,las posiciones indicadas en las figuras conservan su nmeroen todas las figuras del panel de control.


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 41

Tabla 3: Smbolos y funciones

Smbolo Mando Aclaracin de la fun-cin(1) Palanca para ro-tacin a la derecha/iz-quierdaRotacin a la derechaRotacin a la izquierda

Esta palanca se utilizapara controlar la veloci-dad de la unidad de ro-tacin y el sentido de larotacin.

(2) Palanca para avan-ce/retroceso rpidoAvanceRetroceso

Esta palanca se utilizapara la entrada y salidadel tubo de perforacin.Ver (10) vlvula selec-tora de entrada/salidade tubo/perforacin.

(3) Palanca para avan-ce/retroceso de la bro-caAvanceRetroceso

Esta palanca se utilizapara hacer avanzar o re-troceder la unidad rota-cin en la barra de ali-mentacin durante laperforacin.Ver (10) vlvula selec-tora de entrada/salidade tubo/perforacin.


42 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

Smbolo Mando Aclaracin de la fun-cin(4) Palanca para entra-da/salida de Wireline oinclinacin arriba/aba-joentrada/arribasalida/abajo

Esta palanca se utilizapara la salida/entrada deWireline o para inclinarla barra de alimentacinhacia arriba/abajo.Con la vlvula selecto-ra de Wireline/cilindrode inclinacin (9) en laposicin Wireline se ro-ta el tambor de cable pa-ra enrollar o desenrollarel cable del juego Wire-line.Con la vlvula selec-tora para Wireline/ci-lindro de inclinacin(9) en la posicin cilin-dro de inclinacin secontrola la elevacin oel descenso del cilindrode inclinacin para ajus-tar el ngulo de perfora-cin.

(5) Palanca para re-gular el caudal de labomba de agua

Esta palanca se utilizapara regular el caudal dela bomba de agua.

Ningn smbolo

(6) Selector de rotacin Este selector puede ajus-tarse en la palanca pa-ra rotacin a la dere-cha/izquierda (1) pa-ra ajustar exactamentey bloquear la unidad derotacin con la veloci-dad y el sentido de rota-cin requeridos.


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 43

Smbolo Mando Aclaracin de la fun-cin

Ningn smbolo

(7) Selector de alimen-tacin de la broca

Este selector puede ajus-tarse en la palanca pa-ra avance/retroceso dela broca (3) para ajus-tar exactamente y blo-quear la alimentacin dela broca con la veloci-dad de alimentacin re-querida.

Ningn smbolo

(8) Selector de caudalde la bomba de agua

Este selector puede ajus-tarse en la palanca pa-ra regular el caudal dela bomba de agua (5)para ajustar exactamentey bloquear la bomba conel caudal de agua reque-rido.

(9) Vlvula selectorade Wireline/cilindro deinclinacinWirelineCilindro de inclinacin

Esta vlvula selectora seutiliza para alternar en-tre el control del juegoWireline o el control delcilindro de inclinacin.Ver palanca para en-trada/salida de Wireli-ne o inclinacin haciaarriba/abajo (4).


44 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

Smbolo Mando Aclaracin de la fun-cin(10) Vlvula selectorade entrada/salida detubo/perforacinSalida de tuboPerforacinEntrada de tubo

Esta vlvula selectora seutiliza para diferentes ti-pos de operacin de tu-bos.Con la vlvula selec-tora para entrada/sa-lida de tubo/perfora-cin en la posicin sa-lida de tubo o entradade tubo se accionan al-ternadamente el mandrily la abrazadera de tubode la unidad de rotacin,antes de que empiece afuncionar el cilindro dealimentacin.Con la vlvula selecto-ra para entrada/salidade tubo/perforacin enla posicin perforacinse acciona nicamenteel cilindro de alimenta-cin al maniobrar la pa-lanca.

(11) Vlvula selectorade alta velocidad/bajavelocidadAlta velocidadBaja velocidad

Esta vlvula selectorase utiliza para regular elcampo de velocidadesde la unidad de rotacin.

Stngd

ppen

(12) Vlvula de bolapara el conducto de laabrazadera del tubo

Esta vlvula de bola seutiliza para bloquear laabrazadera de tubo enla posicin cerrada oabierta.

Stngd

ppen

(13) Vlvula de bolapara el conducto delmandril

Esta vlvula de bola seutiliza para bloquear elmandril de la unidad derotacin en la posicincerrada o abierta.


N doc.: 1-0300-001 00829-R1 45

Smbolo Mando Aclaracin de la fun-cin(14) Medidor de pre-sin del sistema

Manmetro que mues-tra la presin de serviciodel sistema hidrulico.

(15) Medidor de lapresin de alimenta-cin

Manmetro que muestrala presin de alimenta-cin del cilindro hidru-lico.

Ningn smbolo

(16) Medidor de pre-sin de agua

Este medidor muestra lapresin de servicio delsistema de agua de lava-do.

Ningn smbolo(17) Medidor de cau-dal de agua

Este medidor muestra elcaudal de agua del siste-ma de agua de lavado


46 N doc.: 1-0300-001 00829-R1

3.6 La bomba de agua

0021-002-01

Figura 22. La bomba de agua

La bomba de agua se utiliza para proporcionar agua de lavado al sistema detubos de perforacin.


N doc.: 1-0300-002 00829-R1 47

3.7 Datos tcnicosEsta seccin trata de los datos tcnicos esenciales que pueden ser tiles para elmanejo de la barrena sacancleos y sus equipos relacionados.

3.7.1 rea de trabajo

CD

A

B

0118-001-01

Figura 23. El rea de trabajo de la barrena sacancleos

Nota La imagen de arriba muestra el rea de trabajo de la barrenasacancleos sin mstil Wireline montado. Con el mstilmontado y la polea, se deben ajustar las medidas indicadaspara A y B.

Tabla 4: rea de trabajo para DE130 con barra de alimentacin de 1.700 mm

Campo de medicin mmA 4100B 3100C 630D 2550


48 N doc.: 1-0300-002 00829-R1

3.7.2 DimensionesTabla 5: Dimensiones de la barrena sacancleos con barra de alimentacin de1.700 mm (incluido el bastidor de montaje)

Dimensiones (mm)Longitud sin mstil Wireline 3065Anchura (incluida la viga de fijacin) 650Altura 1333Altura al centro de perforacin, mon-taje horizontal 1020

Tabla 6: Dimensiones de la unidad de potencia (El 55 kW)

Dimensiones (mm)Longitud 1510Anchura 840Altura 1040

Tabla 7: Dimensiones del panel de control, estndar

Dimensiones (mm)Altura 1165Anchura 525Profundidad 480

3.7.3 PesosTabla 8: Pesos Barrena sacancleos y equipos relacionadosDE130

Unidad Peso (kg)Unidad de perforacin incluyendobarra de alimentacin, unidad de ro-tacin (rotacin N, 77 mm), abraza-dera de tubo y viga de fijacin

510

Bastidor de montaje incluyendo cilin-dro de inclinacin y patas de apoyo 200

Unidad de potencia (El 55 kW) 640Mangueras hidrulicas 80Panel de control estndar 110Mstil Wireline de 1 m 40

Manual del usuario Operacin

N doc.: 00829-R1 49

4 Operacin

Operacin Manual del usuario

50 N doc.: 00829-R1


N doc.: 1-0400-001 00829-R1 51

4.1 Aspectos generalesEsta seccin trata de un procedimiento de trabajo general con la barrenasacancleos de Sandvik para la manipulacin de tubos, la perforacin y lamanipulacin del juego Wireline de Sandvik. Esta seccin no se refiere a lamanipulacin de sistemas de tubos de perforacin y la recogida de muestras dencleo. Para ello, consulte la documentacin aplicable a los sistemas de tubosde perforacin para recoger muestras de ncleos que se utilizan.

Lea la seccin de seguridad de este manual de operacin antes demanipular la barrena sacancleos y sus equipos relacionados.

Use siempre equipo de proteccin personal de acuerdo con la seccinde seguridad de este manual de operacin cuando utilice la barrenasacancleos y sus equipos relacionados.

Trabaje con calma y lentitud con las palancas del panel de controlpara evitar movimientos bruscos que pueden afectar el equilibrio de lamquina.

Nota Si se construyen plataformas de servicio y trabajo, el usuarioes responsable de que se cumplan los requisitos de la normaEN ISO 14122-3:2001 (Seguridad de las mquinas - Mediosde acceso permanente a las mquinas - Parte 3: Escaleras,escalas de peldaos y guardacuerpos).

ADVERTENCIA Asegrese de que no haya ninguna persona en el rea detrabajo de la barrena sacancleos. Las funciones de lamquina pueden ser activadas accidentalmente o debido afallos inesperados.

ADVERTENCIA Antes de activar la unidad de potencia, asegrese de quelas palancas del panel de control estn en posicin neutra yque el rea de trabajo de la barrena sacancleos est libre.Los comandos de operacin de tubos involuntarios puedenprovocar movimientos inesperados de la mquina.


52 N doc.: 1-0400-001 00829-R1

ADVERTENCIA Evite tener en funcionamiento la unidad de potencia si existeel riesgo de tormentas y relmpagos. La mquina puedeser conductora de corriente y la unidad de potencia puededaarse en caso de perturbaciones en el suministro deelectricidad. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.



ADVERTENCIA Evite colocar las manos y los dedos debajo del tubo deperforacin durante la perforacin hacia arriba. Los tubosde perforacin pueden salir resbalando del pozo a altavelocidad.


N doc.: 1-0400-002 00829-R1 53

4.2 Transporte y trasladoADVERTENCIA

Asegrese de que las eslingas de elevacin y las cadenasestn en condiciones aprobadas y que sean del tipoaprobado. Con un equipo de elevacin insuficiente, la cargase puede caer y causar daos por aplastamiento y daosmateriales. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

ADVERTENCIA Evite colocar las eslingas de elevacin alrededor de labarra de alimentacin. La barra de alimentacin tienebordes muy filosos y, por eso, puede cortar las eslingas deelevacin durante la elevacin. Riesgo de lesiones y/o daosmateriales.

ADVERTENCIA Controle las mangueras y los acoplamientos antes y despusdel transporte. Es posible que hayan sido daados osometidos al desgaste, que a su vez puede provocar fugasimprevistas durante el funcionamiento.




54 N doc.: 1-0400-002 00829-R1

ADVERTENCIA Asegure minuciosamente la mquina antes de desmontarladel pozo. La mquina puede empezar a moverse cuando selibera el amarre. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

PRECAUCIN Antes de transportar el panel de control, colquelo con ellado posterior contra la base. El panel de control tiene uncentro de gravedad alto y puede volcar fcilmente.

Nota Asegrese de que todas las mangueras hidrulicas ylos acoplamientos hidrulicos estn marcados antes deldesmontaje y transporte. Esto facilita el ensamblaje y reduceel riesgo de errores de montaje.

Nota Siempre tenga en cuenta el peso de los equipos y lasdimensiones. Ver Seccin 3.7, Datos tcnicos, en la pgina47.

Nota La barrena sacancleos est equipada con dispositivos paratransporte y traslado. Para la elevacin utilice siempre loscncamos que hay en la barrena sacancleos y sus equiposrelacionados.


N doc.: 1-0400-002 00829-R1 55

4.2.1 Cncamos de elevacin

1. 2.

3.

0085-009-01

4.


Figura 24. Ejemplos de elevacin de la barrena sacancleos y sus equipos relacionados

Nota Antes de la elevacin piense en dnde est el centro degravedad. Si es necesario, haga una cuidadosa elevacin deprueba.

1. La barrena sacancleos (1) tiene cuatro cncamos de elevacin en elbastidor de instalacin y se eleva con las eslingas o cadenas adecuadas.Antes de la elevacin piense en dnde est el centro de gravedad.

Nota Observe precaucin durante el remolque de la unidadhidrulica dado que las ruedas de la unidad no tienen frenos.

2. La unidad de potencia (2) tiene dos cncamos de elevacin y se eleva coneslingas o cadenas.La unidad de potencia tambin puede ser remolcada por la argolla deremolque.


56 N doc.: 1-0400-002 00829-R1

3. El panel de control (3) tiene dos cncamos de elevacin a cada lado de laspalancas de control. Use eslingas para evitar daos en el panel de control.Tenga en cuenta que el panel de control tiene un centro de gravedad alto ypuede volcar fcilmente.

4. La bomba de agua (4) tiene cuatro cncamos de elevacin en el carrosobre la que est montada y se eleva con eslingas o cadenas.


N doc.: 1-0400-003 00829-R1 57

4.3 ConexionesEsta seccin trata de las conexiones con la barrena sacancleos que se requierenpara la operacin:

Mangueras hidrulicas para el sistema hidrulico Mangueras de agua para el suministro de agua Cable elctrico para la unidad de potencia



4.3.1 El sistema de aceite hidrulico


ADVERTENCIA Utilice una visera protectora al trabajar con componenteshidrulicos bajo presin. La mayora de los aceiteshidrulicos son txicos en distintos grados y pueden sermortales si se inhalan, as como causar reacciones alrgicasy/o irritacin de la piel si entran en contacto directo con lapiel.


58 N doc.: 1-0400-003 00829-R1

ADVERTENCIA Utilice un equipo de proteccin al manejar aceites ylubricantes. La mayora de los aceites y lubricantes sontxicos en distintos grados y pueden ser mortales si seinhalan, as como causar reacciones alrgicas y/o irritacinde la piel si entran en contacto directo con la piel.

PRECAUCIN Evite la entrada de suciedad y partculas en el sistemahidrulico. Utilice siempre herramientas limpias. Limpiesiempre el rea de trabajo y las piezas antes de comenzar atrabajar. La suciedad y las partculas en el sistema hidrulicopueden provocar el cierre o bloqueo de vlvulas.

PRECAUCIN Asegrese de que estn disponibles un recipiente colector yun equipo de saneamiento, y que los mismos se utilicen paralos derrames y vertidos de residuos txicos. La mayora delos aceites y lubricantes son txicos en diversos grados ypueden ser peligrosos para el medio ambiente y perturbar alos animales y a la vegetacin.

Conexin

B

A

R O 0147-001-01


N doc.: 1-0400-003 00829-R1 59

A B O

U1

U2

HG1

SN

V J

G2

E

F

P

T

C2 D1 C1 D20145-001-02

L

R

D2

C2

N

V

P L

G1 G2

F C1 D1

S T

U2 U1

E

0146-001-01

HJ

0148-002-01

Figura 28. Diagrama para la conexin de mangueras hidrulicas

1. Limpie la suciedad de los acoplamientos y componentes hidrulicos.

2. Siga los esquemas de conexin de mangueras hidrulicas que se indicanms arriba.


60 N doc.: 1-0400-003 00829-R1

Desconexin

0040-001-011

1. Vlvula de cierre

Figura 29. Acumulador de gas


Nota Puede existir una cierta presin hidrulica incluso despusdel procedimiento siguiente.

1 Elimine la presin del sistema hidrulico:a) asegrese de que la unidad de rotacin est en su posicin

final bien cerca del suelo si la barra de alimentacin estocasionalmente inclinada

b) desactive la unidad de potencia con el interruptorc) mueva todos los mandos de vlvulas del panel de control de

ida y vuelta a las posiciones finales.

2 Elimine la presin del sistema de abrazadera de tubo:a) gire la vlvula de cierre del acumulador de gas (1) en el

sentido contrario a las agujas del reloj. Un silbido dbildurante unos segundos confirma que se ha liberado la presin.

b) mueva todos los mandos de vlvulas del panel de control deida y vuelta a las posiciones finales.

c) cierre la vlvula.

3. Desconecte las mangueras hidrulicas del panel de control para la barrenasacancleos y la unidad de potencia.


N doc.: 1-0400-003 00829-R1 61

4. Limpie la suciedad de los acoplamientos y componentes hidrulicos.

5. Tapone las mangueras con los tapones destinados a ello, para evitarderrames de aceite y contaminacin.

4.3.2 El suministro de agua


PRECAUCIN Siga el principio de conexin de la imagen para conectar elsuministro de agua como se indica ms abajo. El enfriadorde aceite hidrulico no puede resistir la alta presin queproduce la bomba de agua.

Nota Asegrese de que la bomba de agua est amarrada a la basepara evitar que se mueva.

Nota El proveedor de brocas de perforacin utilizado proporcionatablas de caudales recomendados para cada broca.

Nota La entrega no incluye mangueras del suministro de aguaexterior ni una manguera del enfriador de aceite al depsitode agua.


62 N doc.: 1-0400-003 00829-R1

D G

C

A

B

EF

0086-009-01

Figura 30. Imagen del principio de conexin del suministro de agua

1. Asegrese de que exista un suministro de agua suficiente en el lugar de lainstalacin.

2. Conecte una manguera de agua de 3/4 pulgadas al acoplamiento demanguera superior (A) en el medidor de caudal de agua. Conecte el otroextremo de la manguera al cabezal de inyeccin del equipo de perforacin.Siga las instrucciones de conexin de la manguera al cabezal de inyeccindel proveedor de equipos de perforacin utilizado.

3. Conecte una manguera de una pulgada al acoplamiento de manguerainferior (B) en el medidor de caudal de agua. Conecte el otro extremo de lamanguera al acoplamiento de manguera en el lado de presin de la bombade agua (C).

4. Conecte una manguera de 2 pulgadas al acoplamiento de manguera enel lado de succin de la bomba de agua (D). Coloque el otro extremo,provisto de alcachofa, hacia un depsito de agua (E).


N doc.: 1-0400-003 00829-R1 63

5. Conecte una manguera al acoplamiento de manguera en el enfriador deaceite (F) de la unidad de potencia. Coloque el otro extremo en el depsitode agua.

6. Conecte el suministro de agua externo del otro acoplamiento de mangueraen el enfriador de aceite (G).


Nota Cuando se utiliza anticongelante, es importante evitarderrames y fugas para causar el mnimo impacto ambientalposible.

Las siguientes medidas deben adoptarse antes de poner la bomba de agua fuerade servicio en clima fro:

1. Quite la conexin de manguera del depsito de agua (E) y conctela a unrecipiente con un anticongelante de color adecuado.

2. Active la unidad de potencia y espere a que la bomba de agua bombee elanticongelante de color hasta que el mismo sea visible en el medidor decaudal de agua del panel de control.

3. A continuacin, desactive la unidad de potencia.Ahora, las mangueras, la bomba de agua y el medidor de caudal de aguaestn protegidos de los daos por congelacin. Cuando el sistema seapuesto nuevamente en servicio, adopte las siguientes medidas:

4. Quite la conexin de manguera del recipiente con anticongelante y vuelvaa conectarla al depsito de agua (E).

5. Desconecte la manguera de agua del cabezal de inyeccin y conctela alrecipiente con anticongelante para retornar el anticongelante al recipiente.

6. Active la unidad de potencia y espere a que la bomba bombee agua hastaque sta sea visible en el medidor de caudal de agua del panel de control yemane de la manguera del recipiente con anticongelante.


64 N doc.: 1-0400-003 00829-R1

4.3.3 Electricidad para la unidad de potencia

ADVERTENCIA Si se requieren instalaciones elctricas pngase en contactocon un electricista cualificado. El sistema funciona con altacorriente, que es mortal en el contacto y puede causar daosal armario de arranque y al motor elctrico si la instalacin esincorrecta. Riesgo de lesiones y/o daos materiales.

0071-001-02

1

1. Mando a distancia

Figura 31. La unidad de potencia con mando a distancia

1. Pngase en contacto con un electricista cualificado para la instalacin dela red elctrica (trifsica, 380V CA).

2. Conecte la red elctrica al dispositivo CEE existente (toma trifsica) en elarmario de arranque de la unidad de potencia.


N doc.: 1-0400-008 00829-R1 65

4.4 Instrucciones para la puesta en marcha4.4.1 Preparativos

1. Asegrese de que todas las conexiones de la barrena sacancleos y losperifricos se hayan efectuado debidamente como se indica en Seccin4.3, Conexiones, en la pgina 57.

2. Asegrese de que la barrena sacancleos y los perifricos estndebidamente instalados en la zona de trabajo como se indica en Seccin4.5, Montaje, en la pgina 67.

3. Asegrese de que la barrena sacancleos y los perifricos estn ajustados yasegurados como se indica en Seccin 4.6, Ajuste y aseguramiento de lamquina, en la pgina 70.

Nota Si no se utilizado la barrena sacancleos durante un perodoprolongado, se debe solicitar al personal de servicio querealice el mantenimiento programado y los controles deservicio.

4. Realice todos los puntos de mantenimiento con el intervalo "Cada vezque se active la mquina" y siga minuciosamente las instrucciones"Programa de mantenimiento, mantenimiento diario" en el captulo sobremantenimiento.

4.4.2 Active la unidad de potencia1 2 3 4

0167-001-02


66 N doc.: 1-0400-008 00829-R1

1. Mando de control con dispositivo de parada de emergencia y botones de Encendido/Apagado

2. Alimentacin elctrica3. Armario de arranque4. Botones de Encendido/Apagado

Figura 32. Instrucciones para la puesta en marcha, 55kw

1. Controle que el dispositivo de parada de emergencia (1) no est oprimidoen el mando de control

2. Pulse el botn verde "On" (4) en el lado delantero del armario de arranque,o en el mando de control.Ahora, la unidad de potencia debe ponerse en marcha.

3. Lea la presin hidrulica en el panel de control.

4. Realice controles regulares del visualizador del armario de arranquedurante el funcionamiento.

Nota En cada arranque, controle siempre el funcionamiento deldispositivo de parada de emergencia pulsando la parada deemergencia despus del arranque. La unidad de potenciadebe detenerse de inmediato.

4.4.3 Parada de la unidad de potencia1. Pulse el botn rojo "Off" en el armario de arranque (4/32), o en el mando

de control (1/32).A continuacin, la unidad de potencia debe detenerse.

2. Pulse el dispositivo de parada de emergencia en el mando de control (1/32)para garantizar que la unidad de potencia no arranque por error.

4.4.4 Control ulteriorPara obtener informacin sobre el control ulterior y mantenimiento del motorde accionamiento de la unidad de potencia, consulte la documentacin delfabricante del motor.


N doc.: 1-0400-004 00829-R1 67

4.5 Montaje

0001-001-02

24

3

1


Figura 33. Montaje de la barrena sacancleos de Sandvik

1. Coloque la barrena sacancleos y otros equipos en posicin horizontalsobre el suelo. Si la base es desigual, debe ser nivelada para proporcionar ala mquina una superficie de apoyo estable y horizontal.

2. Despliegue las cuatro patas de apoyo del bastidor de montaje de la barrenasacancleos y ajstelos para mxima estabilidad.

3. Fije el bastidor de montaje de la barrena sacancleos a la base.

4. Coloque la unidad de potencia lo ms lejos posible del panel de control afin de reducir el ruido en el rea de trabajo del operador.No obstante, el mando a distancia con parada de emergencia de la barrenasacancleos debe colocarse directamente adyacente al rea de trabajo deloperador.

5. Coloque el panel de control para que el operador puede tener buenavisibilidad de la barrena sacancleos, pero fuera del rea de trabajo de labarrena para evitar el impacto de los objetos que caen.

6. Coloque la bomba de agua de modo que que el operador puede tenerbuena visibilidad de su funcionamiento y deje espacio para el suministrode agua.


68 N doc.: 1-0400-004 00829-R1

4.5.1 Montaje para la perforacin de alto nguloNota Cuando la barra de alimentacin ha llegado a la posicinvertical, el cilindro de inclinacin est en una posicindonde la capacidad de traccin es limitada por motivosgeomtricos. Si en esta posicin la barra de alimentacinllegara a inclinarse unos pocos grados ms all de laposicin vertical, puede ocurrir que el cilindro de inclinacinno pueda volver a colocarla en su posicin original.

Nota Utilice una escalera que se pueda amarrar para trabajar enla barra de alimentacin o el mstil Wireline si stos no sonaccesibles desde el nivel del suelo.

0087-001-01

Figura 34. Centro de gravedad de la barrena sacancleos cuando se utiliza el punto defijacin posterior

Para mejorar an ms el equilibrio durante el montaje, es conveniente colocarla unidad de rotacin de forma que su centro de gravedad quede por encimadel punto de fijacin en el bastidor de montaje que va a utilizarse para lainclinacin.

1 2

0088-001-01

1. Tapn de purga de aire2. Tapn de drenaje

Figura 35. Caja de cambios de la unidad de rotacin


N doc.: 1-0400-004 00829-R1 69

En la perforacin hacia arriba, con la barra de alimentacin en un ngulogrande, se puede fugar aceite a travs del tapn de purga de aire de la unidad derotacin. Para evitar este problema se puede cambiar el tapn de purga de aire(1) y el tapn de drenaje (2) en la caja de cambios de la unidad de rotacin.


70 N doc.: 1-0400-005 00829-R1

4.6 Ajuste y aseguramiento de la mquinaLa seccin siguiente trata del ajuste de la barrena sacancleos de modo que elborde inferior de la abrazadera de tubo quede lo ms cerca posible del pozo.Tambin se refiere al aseguramiento de la barrena sacancleos para crear unentorno laboral lo ms seguro posible y una secuencia de perforacin lo msestable posible.

ADVERTENCIA Nunca trabaje debajo de la barra de alimentacin en posicininclinada sin haber bloqueado previamente las patas deanclaje traseras y patas de anclaje del cilindro de inclinacin.La presin de aceite del cilindro de inclinacin puedereducirse debido a que la barra de alimentacin cae por supropio peso sobre el bastidor de montaje.

ADVERTENCIA Mantenga una distancia segura y evite manejar la consolade arrastre al mismo tiempo que se utilizan las palancas delpanel de control. Al colocar la barra con ayuda de la consolade arrastre existe un riesgo de aprisionamiento entre laconsola y el carro.

4.6.1 Ajuste de la inclinacin de la barra de alimentacinLa barra de alimentacin est montada en el bastidor de instalacin con dospuntos de fijacin. Para la perforacin entre la posicin horizontal y verticalhacia abajo se utiliza el punto de fijacin delantero y para la perforacin entre laposicin horizontal y vertical hacia arriba, el punto de fijacin trasero.

1 2

0089-001-01


N doc.: 1-0400-005 00829-R1 71

1. Tapas, puntos de fijacin del bastidor de montaje2. Tornillos de bloqueo, patas de anclaje del cilindro de inclinacin

Figura 36. Ajuste de la inclinacin de la barra de alimentacin

Nota Las patas de anclaje pueden agarrotarse por la oxidacin sise utilizan en entornos sucios. Lubrique la pata de anclajedurante la instalacin para evitar el agarrotamiento poroxidacin.

1. Coloque la barra de alimentacin en posicin horizontal en el bastidor demontaje.

2. Afloje los tornillos de las tapas en los puntos de fijacin (1), 4 unidades.

3. Afloje los tornillos de bloqueo en las patas de anclaje del cilindro deinclinacin (2), 2 unidades.

Nota Si no se aflojan debidamente los tornillos de las tapas, estoimpedir el movimiento de inclinacin. Afloje los tornilloshasta que el movimiento de inclinacin pueda llevarse a cabosin problemas.

4. Quite las tapas del punto de fijacin (1) que no va a utilizarse, 2 unidades.

0078-001-01

4

9

Figura 37. El panel de control, ajuste de la inclinacin de la barra de alimentacin

5. Coloque la vlvula selectora de Wireline/cilindro de inclinacin (9) enel panel de control en la posicin cilindro de inclinacin.

6. Ajuste la inclinacin de la barra de alimentacin moviendo la palanca deentrada/salida de Wireline inclinacin arriba/abajo (4) hacia adelante ohacia atrs hasta que lograr la inclinacin requerida.


72 N doc.: 1-0400-005 00829-R1

7 Monte las patas de anclaje para fijar la inclinacin de la barra dealimentacin:a) Coloque las patas de anclaje en la parte posterior de la barra de

alimentacin con los soportes de las patas de anclajeb) Apriete los tornillos en los soportes de las patas de anclaje.c) Coloque los dos soportes de sujecin en el bastidor de

instalacin en el punto de fijacin que no se utiliza.d) Coloque las patas de anclaje en los soportes de sujecin y

apriete todos los tornillos.

8. Apriete los tornillos para las patas de anclaje del cilindro de inclinacin

9. Apriete los tornillos de la tapa junto al punto de fijacin en el bastidor demontaje.

Ahora, la barra de alimentacin est asegurada y bloqueada en su posicin.

Nota En la perforacin hacia arriba, con la barra de alimentacinen un ngulo grande, se puede fugar aceite a travs deltapn de purga de aire de la unidad de rotacin. En ese caso,se puede cambiar el tapn de purga de aire y el tapn dedrenaje en la caja de cambios de la unidad de rotacin paraevitar este problema. Vase Seccin 4.5.1, Montaje para laperforacin de alto ngulo, en la pgina 68.

4.6.2 Movimiento del brazo de alimentacin hacia delante/hacia atrs

0090-001-01

1 2

2

3

4

5

7 6


N doc.: 1-0400-005 00829-R1 73

1. Barra de alimentacin2. Consola de arrastre3. Unidad de rotacin4. Placa de apoyo de la consola de arrastre5. Carril de apoyo de la unidad de rotacin6. Tornillo7. Tornillo

Figura 38. Ajuste de la barra de alimentacin con la consola de arrastre

1. Ajuste la posicin de la unidad de rotacin en la barra de alimentacin demodo que el carril de apoyo de la unidad de rotacin (5) pueda colocarseentre las placas de apoyo de la consola de arrastre (4), al mismo tiempoque deber ser posible fijar la consola de arrastre en tres tornillos (7) sobrela cuna del bastidor de montaje.

2 Monte la consola de arrastre (2):a) afloje los tornillos (7), 3 unidades., de la cuna del bastidor de

montaje que va a sostener la consola de arrastre.b) coloque la consola de arrastre debajo de los tornillos sueltos.

3. Afloje los tornillos restantes (6), 9 unidades, a ambos lados de la barrapara que la barra de alimentacin se deslice fcilmente en el interior de lacuna del bastidor de montaje.

4. Mueva cuidadosamente la palanca de alimentacin de la broca (3/37)en el panel de control hacia delante o hacia atrs para mover la barra dealimentacin a la posicin requerida.

5. Apriete los tornillos (6), 9 unidades, para fijar la barra de alimentacin enla posicin deseada.

6. Quite la consola de arrastre.

7. Apriete los tornillos (7), 3 unidades, donde estaba colocada la consola dearrastre.

4.6.3 Aseguramiento de los equiposA continuacin, presentamos una lista de verificacin para asegurar la barrenasacancleos y sus equipos relacionados.

PRECAUCIN Durante el montaje y la perforacin en posicin vertical sedebe asegurar la barrena sacancleos con especial cuidado.Cuanto mayor sea el ngulo de perforacin, mayor ser elnivel de carga y vibracin sobre los tubos de perforacin,lo que puede conllevar a que los tubos de perforacin sequiebren.


74 N doc.: 1-0400-005 00829-R1

0091-001-02

12

8 7 6

3

54

1. Viga de fijacin2. Patas de anclaje de la barra de alimentacin (2 unidades)3. Patas de apoyo del bastidor de montaje (4 unidades)4. Pastillas de freno5. Patas de apoyo de la unidad de potencia6. Bastidor de montaje7. Puntos de fijacin de la barra de alimentacin (4 piezas)8. Patas de anclaje del cilindro de inclinacin

Figura 39. Aseguramiento de la barrena sacancleos

1. Amarre la viga de fijacin (1) firmemente a la base.

2. Apriete las patas de anclaje en la barra de alimentacin (2) en ambosextremos.

3. Asegrese de que todos los tornillos para las cuatro patas de apoyo delbastidor de montaje (3) estn debidamente apretados y estabilicen lamquina.

4. Asegrese de que el bastidor de montaje est debidamente amarrado a labase (6).

5. Asegrese que los tornillos en la pata de anclaje junto al cilindro deinclinacin estn debidamente apretados (8).

6. Asegrese que los tornillos de la tapa (7) en el punto de fijacin delbastidor de montaje estn debidamente apretados.

7. Asegrese de que las ruedas de la unidad de potencia estn bloqueadas conpastillas de freno adecuadas (4).

8. Asegrese de que las patas de apoyo de la unidad de potencia (5) estndebidamente apretadas.

9. Amarre el panel de control y bomba de agua a la base de una maneraadecuada.


N doc.: 1-0400-005 00829-R1 75

10. Asegrese de que el rea de trabajo de la barrena sacancleos est librepara que ninguna persona pueda ser alcanzada, o quedar aprisionada entre,las partes mviles de la mquina o daarse de alguna otra manera.


76 N doc.: 1-0400-006 00829-R1

4.7 Operacin de tubos y perforacinPara activar los diferentes tipos de operacin de tubos se utiliza la vlvulaselectora para operacin de tubos (10/44) en el panel de control. La vlvulaselectora tiene tres posiciones:

Entrada de tubo Perforacin Salida de tubo

La seccin siguiente se refiere a estas tres funciones en la forma de un flujo detrabajo.


ADVERTENCIA Desactive la unidad de potencia si es necesario utilizar llavespara tubos para manipular los tubos de perforacin. El usode llaves para tubos en tubos de perforacin giratorios puedeconducir a lesiones graves.

ADVERTENCIA Evite introducir las manos y los brazos en el mandril o laabrazadera de tubo cuando los mismos estn en posicinabierta. En el mandril y la abrazadera de tubo de la unidadde rotacin hay partes que puedan empezar a moverse si lapresin hidrulica se modifica por algn motivo.

ADVERTENCIA Asegrese de que exista un suministro de agua suficienteen el lugar de instalacin y que la bomba de agua suministresuficiente agua al equipo durante la perforacin. De locontrario, se liberan partculas peligrosas que, al serinhaladas, pueden causar lesiones pulmonares graves.


N doc.: 1-0400-006 00829-R1 77



4.7.1 Perforacin

0081-001-01

2

11

12 13

10

Figura 40. Panel de control, medidas antes de la perforacin

Nota El proveedor de brocas de perforacin utilizado proporcionatablas de caudales recomendados para el agua de limpieza,la velocidad de rotacin, la fuerza de alimentacin y lavelocidad de alimentacin para cada broca.

1. Controle que la palanca para alta velocidad/baja velocidad (11) est enla posicin alta.

00_r1_110120_opman[es-es].[es-es]

Documents

unidad de potencia

equipo de seguridad

barrena sacancleos

equipo wireline

unidad de rotacin

ndice manual

panel de control

bomba de agua