01 capitulo introduccion p&v perina cscherpenisse oct2007

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  • 7/27/2019 01 Capitulo Introduccion P&v Perina CScherpenisse Oct2007

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    Captulo-1

    Introduccin y ConceptosGenerales de Voladuras

    Carlos R. Scherpenisse

    Preparado para:Mina Pierina - Barrick Per

    23-25 Octubre - 2007

    INGENIERA E INSTRUMENTACIN EN TRONADURA

    M. Pierina ASP Blastronics

    IntroduccinComprender:

    PObjetivos de la voladura

    PQu implica el disear una voladura

    PQu es necesario considerar

    PDefiniciones y conceptos bsicosPUtilizacin de directrices de diseo

    PEnfoques diferentes en el diseo de voladura

    PCmo Implementar una voladura

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    Objetivos de la Voladura

    PObjetivo de Corto Plazo : Lograr un adecuado grado defragmentacin de la roca, de tal modo que haga mnimo elcosto combinado de las operaciones de Carguo,Transporte, Chancado y Molienda de la roca.

    PObjetivo de Corto y Largo Plazo : Minimizar el dao almacizo rocoso en su entorno, protegiendo la integridad de

    los bancos y la estabilidad de los taludes, asegurandongulos de diseo, cuidando las Instalaciones eInfraestructuras mas prximas, permitindo una operacinsin riesgo

    La Voladura es un proceso inserto en el Negocio Minero y sobre elcual tiene un gran impacto, tanto en el corto como en el largo plazo.

    Importancia de la Voladura

    ! Reconocer su importancia,

    ! Crear grupos de trabajos multidiciplinarios

    ! Proveer de Recursos y Tecnologa

    ! Utlizar un metodologa que permitan evaluar yposteriormente optimizar esta operacin unitaria.

    Por el alto grado de influencia que tienen losresultados de la tronadura, en los restantes

    procesos de la Mina (Corto y Largo Plazo),es esencial y necesario:

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    La Voladura y sus Influencias

    K El negocio minero (el proceso de la mina ysu viabilidad tcnico-econmica), puede verseafectado por las Voladuras.

    K Cul es el costo..... de una mala Voladura ?

    ENFOQUE GRUPAL PARA LOGRAR UNAEFICIENCIA OPTIMA DE LA VOLADURA

    PLa Preocupacin por los detalles es la clave de una voladura eficiente y segura.

    PCada operacin debe ser realizada en la forma ms precisa posible.

    PLos controles de calidadpueden aumentar la productividad considerablemente.

    PLos diseos eficientes de voladura requieren de un esfuerzo grupal.

    PCada operacin afecta el resultado de la prxima operacin.

    Dideo de laVoladura

    Distribucinde la mallaCuantificacin

    del resultado

    Refinamientodel diseo

    Preparacindel banco

    PerforacinExcavacin

    Carguio dela Voladura

    Resultado Optimode la Voladura

    Actitud

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    FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN LAEFICIENCIA DE LA VOLADURA

    PComunicacin.

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    El Diseo depende de :

    Objetivos delDiseo

    Diseo yAnlisis

    Implementacin

    Comenzar con un DiseoBsico

    Monitorear Rendimientos

    Saber cmo cambiar paramejorar resultados

    Identificar cundo cambiar omodificar un diseo

    Monitorear el Rendimiento

    de la VoladuraEl Rendimiento es Controlado por la

    Implementacin

    Calidad de la Perforacin

    Rendimiento del Explosivo

    Rendimiento de los Retardos

    Rendimiento del Taco Fragmentacin

    Vibracin (Cercana y Lejana)

    Movimiento del Burden (Dilusin)

    Muck Pile (Altura)

    Dao y Quebradura

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    ! Obtener una base de informacin objetiva yrepresentativa por Sector (PPV, VOD, etc.)

    ! Comprender la Dinmica del Proceso de la Voladuraen el Macizo Rocoso.

    ! Guiar el Diseo de la Voladura de Produccin yContorno.

    ! Evaluar y Controlar el Dao segn el tipo de Roca.

    Por Qu ?

    Monitorear las Voladuras

    A que se refiere el

    Diseo de una Voladura?Es la especificacin de cada elemento de la Voladura demanera tal que esta se pueda implementar en terreno

    PLugar, tamao y forma del volumen a Volar

    PTamao de pozos, orientacin y malla

    PTipo de explosivo y su distribucin

    PSecuencia y tiempo de iniciacin de cada pozo

    Esto incluye:

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    La Realidad

    PDiscrepancia entre la teora y la prctica

    PLa base de diseo es sencilla y emprica .....

    PTecnologa en Voladura depende en lasofisticacin de

    Perforadoras Explosivos Sistemas de Iniciacin Sistemas de Monitoreo Herramientas de anlisis y modelamiento

    PEl diseo de Voladura todava requiere un pocode ARTE! (- i.e. Buena Ingeniera)

    Consideraciones de Diseo

    PPropiedades de la roca Resistencia / Dureza Densidad Modulos Elasticidad

    PEstructura del macizorocoso

    Macizo Estratificado En bloques Fracturado Homogneo o variable

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    Consideraciones de Diseo

    Situacin

    - Tamao y forma del volumen a Volar- Acceso- Proximidad a estructuras y maquinaria- Agua

    Consideraciones de Diseo

    < PerforadorasTipo

    Largo mximo de pozoDimetro de pozosOrientacinCapacidad

    < ExplosivosTipoPropiedades de detonacin

    Propiedades FsicasImpermeabilidad

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    Diseo - Cmo se hace?

    PUsar un diseo conocido que haya funcionadoen otro lugar

    PFrmulas fundamentales

    PReglas bsicas

    P Ingeniera en Voladura

    Algunas Definiciones

    H

    B

    Taco

    L

    Sobre-perforacin, J

    B

    E

    Dimetro de Perforacin (D),Altura de Banco (H), largo de

    pozo (L), Sobre-perforacin (J),Burden (B) y Taco (T).

    Burden y Espaciamiento

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    Langefors y Kihlstrom

    PBasado en un anlisis sencillo y experiencia enroca dura en Suecia.

    PRepresentativo de la poca de la dinamita

    P Ilustrado con el uso de Reglas y Factores

    Factores de seleccin :

    - Competencia de la roca- Costo especfico de la tronadura ($/m3 roca volada)- Estructuras- Control de la perforacin: inclinacin y desviaciones

    - Tamao de la perforadora y la accesibilidad al sitio- Altura del banco

    Dimetro de la Perforacin

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    U Competencia de la rocaCuando se requiere una buena fragmentacin :

    Roca Dura " se recomiendan D pequeosRoca blanda " se recomiendan D mayores

    U Estructuras

    Al reducir D, se intenta hacer coincidir el pozo, el B y el E con unbloque ayudando a una fragmentacin ms uniforme.

    Dimetro de la Perforacin

    En pozos de gran longitud y de gran inclinacin se recomienda usardimetros mayores reduciendo el grado de desviacin.

    A mayor altura de banco, mayor es la probabilidad de desviacinde la perforacin.

    La mxima exactitud en la perforacion se logra con pozos lo mscorto posible y diametros lo ms grandes operacionalmentedisponibles.

    U Control de la perforacin

    Dimetro de la Perforacin

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    En resumen :

    Grandes dimetros :

    Menor costo de perforacin.Menor control sobre la fragmentacin.Menor control sobre el impacto ambiental .Mayores factores de carga para mejorar la distribucin de energa.

    Dimetros pequeos :

    Mejor fragmentacin.

    Menor vibracin.

    Uso de perforadoras ms livianas y movibles.Mayor costo de perforacin.

    Mayor grado de desviacin en perforaciones largas.

    Menor grado de desviacin en perforaciones largas.

    Dimetro de la Perforacin

    Reglas Bsicas Generales

    Dimetro (D) de pozo vs Altura de Banco

    D(pulgadas) = H (pies) / 10 (Atlas)

    D = H / 40 - Dura (Hoek and Bray)

    D = H / 66 - Blanda (Hoek and Bray)Dimetro = ( 15 / 66 ) = 0.227m = 8.95"

    Dimetro = ( 15 / 0.3048 ) / 10 = 49.21 /10 = 4.92"

    Dimetro = ( 15 / 40 ) = 0.375m = 14.7"

    Clculo Ejemplo para H=15m, Burden=8m, Dim=10 5/8"

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    Dim B - Min B - Prom B - Max

    [Pulg.] [m] [m] [m]

    6 3/4 3.5 5.4 8.1

    7 7/8 3.9 6.0 9.0

    9 4.3 6.5 9.8

    9 7/8 4.5 7.0 10.5

    10 5/8 4.8 7.3 11.0

    12 1/4 5.3 8.1 12.1

    B

    Dimensin lineal entre el pozo y la cara libre. Se mide perpendiculara la direccin de la lnea de pozos que constituyen una fila.

    Estimacin prctica de Rustan(1990) :

    Bp : Burden Promedio (m)d : dimetro (m)

    En este clculo, el rango de variabilidad recomiendaest entre un Bmx de 150%B y un Bmin de 65%B

    Bp = 18.1 d

    Burden (B)

    0.689

    Burden (B)

    B = (25 a 35 D) / 12 (Atlas Powder)

    B = 45 D (Hoek and Bray)

    B = 19.7 D0.79 (Atlas Copco)

    B = (20 to 40) D (Dick et all)B = (0.25 to 0.5) H (Adhikari)

    B = [(2 e/R) + 1.5]DH (Konya DH=Pulg, B=ft])Burden = 0.25 a 0.50 x 15m = 3.75m a 7.5m

    Burden = (25 a 35 x 10 5/8")/12 = 22.14 a 30.99 pies = 6.75m a 9.44m

    Burden = 45 * 10 5/8" = 478.1" = 12.1m

    Burden = 19.7 * [(10 5/8"*0.0254)^0.79] = 19.7 * [0.3553] = 7.0m

    Burden = [(2 x 1.3/2.5)+1.5] x 10 5/8" = 2.54 x 10 5/8" = 26.99 pies = 8.23m

    Burden = 20 a 40 x 10 5/8" = 212.5" a 425" = 5.4m a 10.8m

    Burden = [(2 x 0.8/2.5)+1.5] x 10 5/8" = 2.14 x 10 5/8" = 22.74 pies = 6.93m

    Clculo Ejemplo para H=15m, Burden=8m, Dim=10 5/8"

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    B , tiene un lmite mnimo, sobrepasado este, la Voladura

    tiende a producir:

    Fuertes estallidos en la cara libreExplosiones de aire

    Proyecciones de rocas

    En filas sucesivas y por excesivo confinamiento, las cargaspodran producir interacciones negativas, generando:

    Iniciacin por simpata

    Insensibilizacin de cargas

    Burden (B)

    Eyecciones del Taco

    Espaciamiento (S)

    Cuadrado: S = B

    Triangular S = 1.15 B

    Rango Comn S = (1 to 2) B

    Clculo Ejemplo para H=15m, Burden=8m, Dim=10 5/8"

    S = 8 m a 16m

    S = 8 m

    S = 9.2 m

    Dimensin lineal entre POZOS adyacentes que forman una fila.Se mide paralelamente a la cara libre

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    Sobre-Perforacin (J)

    Perforacin bajo el nivel del piso del banco

    Tiene por fin generar pisos ms planos

    La pasadura con un entre 10E a 30E forma un cono de rotura. Cada cono debecoincidir con el adyacente, con el fin de evitar la sobrequebradura.

    Sobre-Perforacin (J)

    Sobre-Perforacin = (0.2 to 0.5) B (Atlas)

    Sobre-Perforacin = 0.3 B (Konya)

    Sobre-Perforacin = (0.2 to 0.3) B (Hoek & Bray)Pasadura (J) = (0.2 a 0.3) x 8.0m = 1.6m a 2.4m

    Pasadura (J) = 0.3 x 8.0m = 2.4m

    Pasadura (J) = (0.2 a 0.5) x 8.0m = 1.6m a 4.0m

    Clculo Ejemplo para H=15m, Burden=8m, Dim=10 5/8"

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    Taco (T)

    Taco ms largo Taco ms corto

    Material inerte aadido en la parte superior delpozo (eventualmente intermedio)

    Proporciona confinamiento de la energa de expansinde gases.

    Mientras ms tiempo permanezca el taco, mayor ser laefectividad de la energa del explosivo y los resultadosde la voladura (fragmentacin y desplazamiento).

    Evita proyecciones de roca y sobrepresin excesiva

    Taco (T)

    Largo:

    T = (0.7 to 1.3) B (Hoek and Bray)

    T = (15 to 25) D (Atlas Copco)

    T = 0.7 B (Konya)

    Material:

    M = 0.05 D (Adhikari)

    M - 0.15 D (Konya)

    Taco = 0.7 x 8.0 = 5.6m

    Taco = (15 a 25) x 10 5/8" = 159.42 a 265.6" = 4.0m a 6.75m

    Taco = (0.7 a 1.3) x 8.0 = 5.6m a 10.4m

    Material = 0.15 x 10 5/8" = 1.59"

    Material = 0.05 x 10 5/8" = 0.53" (13.5mm)

    Clculo Ejemplo para H=15m, Burden=8m, Dim=10 5/8"

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    Dim Tg Tp

    [Pulg.] [m] [m]

    6 3/4 3.4 4.3

    7 7/8 4.0 5.0

    9 4.6 5.7

    9 7/8 5.0 6.310 5/8 5.4 6.7

    12 1/4 6.2 7.8

    Taco (T)

    Largo:

    Tp = (25) D (Valor promedio ms Comn)Tg = (20) D (Mnimo con Gravilla *)

    Inclinacin de Pozos

    Cuando los taludes estn inclinados se pueden dar las siguientes situaciones :

    1. Vertical 2. Inclinado

    Las perforaciones debieran ser paralelas a la cara libre , con esto se obtieneuna mejor fragmentacin debido a que el burden permanece constante.

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    Ventajas de las perforaciones inclinadas :

    Las mallas son ms espaciadas, reduciendo los costos de perforacin y explosivos porla cantidad menor de pozos.Mayor estabilidad de taludes (caras de bancos).Aumento del Desplazamiento e la pila VoladaY mejor excavabilidadMejoramiento en las condiciones de patas (pisos) y reduccin de pasaduraMejor aprovechamiento de la energa

    Inclinacin de Pozos

    Desventajas de perforaciones inclinadas

    Aumento de los errores de alineacin, es ms difcil de empatar

    Imposibilidad de repasar o reperforar

    Aumento de la probabilidad de desviacin

    Aumento del desgaste de las barras de perforacin

    Inclinacin de Pozos

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    Acoplamiento del Explosivo

    La diferencia de dimetros entre el pozo y el explosivo generadeficiencias en la energa transferida.

    Esta deficiencia se puede estimar como prdida de presinde detonacin, segn la siguiente relacin :

    % reduccin en barrenos con agua

    % reduccin en barrenos secos

    1 - Explosivo1.8

    BarrenoD

    D

    1 - Explosivo2.6

    BarrenoDD

    Rigidez

    Comparacin del Indice de Rigidez

    Mala distribucin de la energa

    Distribucin aceptable de la energa

    Buena distribucin de la energa

    Altura del banco 10 mDimetro de la carga 311 mmBurden 10 mIndice de rigidaz 1Taco 7 m

    Altura del banco 10 mDimetro de la carga 92 mmBurden 3,3 mIndice de rigidaz 3Taco 2,3 m

    Altura del banco 10 mDimetro de la carga 145 mmBurden 5 mIndice de rigidaz 2Taco 3,5 m

    Nota: el factor de energa es el mismopara cada ejemplo

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    Factor de Carga

    PRelacin entre el peso delexplosivo y el peso de la roca.

    PConveniente, fcil de calcular yse puede relacionar con costos.

    E

    B

    H

    Factor de Carga

    15 m

    1.5m

    6 3/4"5.6m x 5.6mFC=203g/Tn

    12.5 m18.5 Kg/m100%231 KgANFO

    4.0 m26.7% Hb

    11.5 m25.1 Kg/m136%289 KgANFO

    7 7/8"6.3m x 6.3mFC=202g/Tn

    5.0 m33.3% Hb

    9"6.9m x 6.9mFC=201g/Tn

    10.5 m32.8 Kg/m178%345 KgANFO

    6.0 m40.0% Hb

    9 7/8"7.4m x 7.4mFC=201g/Tn

    10.0 m39.5 Kg/m214%395 KgANFO

    6.5 m43.3% Hb

    10 5/8"7.7m x 7.7mFC=204g/Tn

    9.5 m45.8 Kg/m248%435 KgANFO

    7.0 m46.7% Hb

    12 1/4"8.4mx8.4m

    FC=204g/Tn

    8.5 m60.8 Kg/m329%517 KgANFO

    8.0 m53.3% Hb

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    Factor de Carga

    Prediccin de la Distribucin GranulomtricaModelo Kuz-Ram

    0%

    10%

    20%

    30%

    40%

    50%

    60%

    70%

    80%

    90%

    100%

    0.1 1 10 100 1000

    Tamao de Partculas [cms]4" 6 3/4" 7 7/8" 9" 9 7/8" 10 5/8"

    Factor de Carga

    Tamaos Caracterstcos x Dimetro de Perforacin

    21.4 23.1 25.0 25.4 25.6 26.536.4

    46.3 52.357.5 65.2

    74.565.8

    100.5

    119.1

    142.5

    184.3

    234.9

    0.6

    5.1

    7.9

    10.9

    14.9

    18.5

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    4" 6 3/4" 7 7/8" 9" 9 7/8" 10 5/8"

    Dimetro Pulg. (Malla / FdeC)

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    d50% d75% d95% Porcentaje de Sobretamao, 100cms

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    Variacin del factor de carga

    Espaciamiento

    Incremento del Burden,

    reduce el factor de cargaAumento delfactor de Carga

    Burden

    Incremento delBurden

    Factor de carga en 2D

    Incremento enespaciamiento

    Incremento en Burden

    Concentracin deEnerga en 2D

    Burden

    Espaciamiento

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    Factor de Carga en 3D

    l

    L1

    L2dl

    r

    h P

    Ep =IL1

    L2

    dl

    KfE[d2]2

    r43 (h2 + 12 )

    32

    Factor de Energa

    En un diseo, el factor de carga estbasado en el peso del explosivo sinreferencia a la potencia del mismo.(VOD ?).

    Factor de Energa = Factor de Carga* Potencia Relativa en Peso

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    Factor de Carga vs Tipo de Roca

    Valores Tpicos:

    Carbn 0.2 kg/m3

    Esquisto arcilloso 0.3 kg/m3

    Arenisca 0.5 kg/m3

    Basalto fracturado 0.4 kg/m3

    Granito resistente 0.8 kg/m3

    Problemas con el Factor de Carga

    PNo existen directrices respecto de como lograrresultados especficos en las voladuras.

    PLas propiedades dinmicas y estructurales delmacizo rocozo son ignoradas.

    PEl Factor de Carga no especifica como est

    distribuida la energa.

    PLa secuencia real de la secuencia y tiempo dedetonacin de un pozo no son considerados.

    PEl Factor de Carga es til pero NO es suficiente.

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    Mallas de Perforacin

    Malla cuadrada Cara libre

    Cara libre

    Malla cuadradaTrabada Cara libre

    Cara libre

    Malla rectangularTrabada

    Cara libre

    Cara libre

    MallaRectangular

    Cara libre

    Cara libre

    B < SB < S

    B = S B = S

    BS

    SS

    SB

    BB

    Burden Efectivo

    Burdenefectivo

    Espaciamiento efectivo

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    Ingeniera en Voladura

    Implica:

    PEntendimiento de situaciones de voladurasdiferentes y materiales de distintascompetencias.

    PDefinir objetivos y restricciones

    PDocumentacin de experiencias previas

    PMedir rendimiento y resultados actuales

    Dnde empezar?

    Parmetro Prioridad

    Dimetro de pozo

    Burden

    Espaciamiento

    Malla

    Tamao y propsito

    Inclinacin de pozo

    I/H, I/R, DH Retardos

    Propiedades del macizo

    Parmetro Prioridad

    Sobre-perforacin

    Factor de energa

    Decking

    Largo de Taco

    Tipo de explosivo

    Densidad de explosivo

    Altura de banco

    Secuencia de iniciacin

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    Secuencia de Diseo

    1. Reunir datos - objetivos, geologamaquinaria, materiales, restricciones etc.

    2. Definir geometra - altura de banco,tamao de voladura e inclinacin de

    perforadora, etc.

    3. Escoger dimetro de pozo, sobre-perforacin, largo de taco y posicin dedecks.

    Secuencia de Diseo

    4. Escoger tipo de explosivo y factor deenerga

    5. Definir la densidad del explosivo

    6. Definir el burden requerido, espaciamientoy malla

    7. Escoger la secuencia de iniciacinadecuada, entre-pozos, entre-filas, yretardos down-hole.

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    Dnde empezar?

    Parmetro Prioridad

    Dimetro de pozo

    Burden

    Espaciamiento

    Malla

    Tamao y propsito

    Inclinacin de pozo

    I/H, I/R, DH Retardos

    Propiedades del macizo

    Dimetro de pozo

    Burden

    Espaciamiento

    Malla

    Tamao y propsito

    Inclinacin de pozo

    I/H, I/R, DH Retardos

    Propiedades del macizo

    Parmetro Prioridad

    Sobre-perforacin

    Factor de energa

    Decking

    Largo de Taco

    Tipo de explosivo

    Densidad de explosivo

    Altura de banco

    Secuencia de iniciacin

    5

    12

    13

    14

    1

    4

    16

    2

    6

    10

    8

    7

    9

    11

    3

    15

    Recomendaciones de enfoque

    PDefinir la zonas de la Voladura

    PDesarrollar diseos bsicos

    PAplicar principios de ingeniera de Voladura: Documentar objetivos, condiciones, diseos y rendimiento Monitorear rendimiento de la voladura

    Cuantificar resultados de la voladura Identificar mecanismos que generan bajos rendimiento Realizar pruebas de diseo alternativos y anlisis Implementar diseos modificados Continuar con un mejoramiento contnuo

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    Consideraciones

    Generalesrespecto a .....

    LA TRONADURA

    El Mejoramiento y Optimizacinde la Operacin de Perforacin y

    Tronadura, debe realizarse desde unaperspectiva GLOBAL

    Visin Global de la Voladura

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    La Tronadura

    deUnidad Productiva

    aUnidad de Negocios

    La Minera es un Negocio,como Negocio necesita procesos de Negocio y

    sistemas que conecten la estrategia de largo plazo con susactividades diarias

    Nelson Pizarro, Gerente General de Minera Los Pelambres.

    Reflexiones ....

    Reflexiones ....

    Un diseo mediocre bien implementadopuede ser mejor que una mediocreimplementacin de un buen diseo.

    No se puede mejorar o controlar unproceso que no se puede medir

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    Carlos R. Scherpenisse

    Email: [email protected], WebSite: www.aspblastronics.cl

    Preparado para:Mina Pierina - Barrick Per

    23-25 Octubre - 2007

    INGENIERA E INSTRUMENTACIN EN TRONADURA

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