0139-manuel maintenance drystar 5500

8/17/2019 0139-Manuel Maintenance Drystar 5500

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Imaging >H CEALTH ARE

Maintenance

printed in Germany 07 / 2003

Numéro de commande:DD+DIS105.03F

*1VVYXX1*1 Pièce VVYXX MA1 DRYSTAR 5500

Type 5364/100

1re Édition

Cette documentation est disponible séparément. Numéro de commande: DD+DIS105.03F


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Maintenance DD+DIS105.03F

Registre 9 DRYSTAR 5500 Édition 1, Révision 0(Type 5364/100)

Attention:

Ce système utilise du courant haute tension. Veuillez respecter les normes de sécuritéapplicables.

Ces instructions décrivent les réglages et routines qui doivent être effectués uniquement par dupersonnel technique qualifié.

Remarque:

Les connexions et réparations électriques doivent être effectuées uniquement par un technicien

qualifié.Les connexions et réparations mécaniques doivent être effectuées uniquement par untechnicien qualifié.

Déclaration CE:

Toute modification du produit non autorisée explicitement par le constructeur entraîneral'annulation de la déclaration CE (conformité CE) ! Cela concerne toutes les pièces, et passeulement les éléments de sécurité.

Nous nous réservons le droit d'apporter des modifications techniques


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DD+DIS105.03F Maintenance

Édition 1, Révision 0 DRYSTAR 5500 Registre 9 / I(Type 5364/100)

Registre 9:

Table des matières

1 Sécurité ......................................................................1

2 Introduction ...............................................................3

2.1 Fréquence de la maintenance ................................................3

2.2 Temps nécessaire ...................................................................3

2.3

Outils requis.............................................................................3

2.4 Matériel de nettoyage requis ..................................................3

2.5 Pièces de rechange nécessaires............................................3

2.6 Pièces de rechange recommandées......................................3

3 Diagnostic..................................................................4

3.1 Entretien avec le client............................................................4

3.2 Analyse Infocounter................................................................4 3.2.1 Comment évaluer le fichier Infocounter .............................................. 6

3.3

Analyse de la qualité des images.........................................10

3.4 Vérification étendue du système..........................................11

4 Points de maintenance – Mise hors tension.........12

4.1 Contrôle de l'état général......................................................12

4.2 Nettoyage des rouleaux de transport sur tout le parcoursdu film.....................................................................................12

4.3 Nettoyage des ventouses des deux modules de prise du

film..........................................................................................13

4.4 Vérification de l'état des courroies et engrenages.............13

4.5 Recherche d'éventuelles traces de poussière dans lecompartiment électronique...................................................13

4.6 Recherche d'éventuelles traces de poussière dans lemodule d'alimentation...........................................................14

4.7 Vérification visuelle et nettoyage du tambour .................... 14

4.8 Nettoyage de la tête d'impression thermique ..................... 15 4.8.1 Instructions pour le nettoyage de la résistance de la tête d'impression

thermique.......................................................................................... 15


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Registre 9 / II DRYSTAR 5500 Édition 1, Révision 0(Type 5364/100)

5 Points de maintenance – Mise sous tension ........17

5.1 Calibrage MDM ...................................................................... 17

5.2

Evaluation de l'image test.....................................................17

5.3 Calibrage du profil de la tête d'impression .........................18

5.4 Calibrage MDM ...................................................................... 18

5.5 Calibrage de film ...................................................................18

5.6 Evaluation de la qualité d'image du système hôte............. 18

6 Fin de la maintenance.............................................19

6.1 Analyse finale de la qualité d'image .................................... 19

6.2

Réinitialisation des différents compteurs du fichierInfocounter.............................................................................19

6.3 Sauvegarde des données sur disquette..............................19

6.4 Conversation avec le client ..................................................19


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Édition 1, Révision 0 DRYSTAR 5500 Registre 9 / 1(Type 5364/100)

1 Sécurité⇒ L'imprimante DRYSTAR 5500 convient pour une utilisation en continu.

⇒ La DRYSTAR 5500 permet ou facilite le diagnostic d'un patient.

Lors de l'utilisation ou de l'entretien de la DRYSTAR 5500, toujoursrespecter les directives de sécurité suivantes:

• Faire réparer les problèmes électriques ou mécaniques par unpersonnel qualifié uniquement.

Ne jamais désactiver les dispositifs de sécurité intégrés.

• Ne pas couvrir les orifices de ventilation.

• Toujours déclencher la DRYSTAR 5500 et retirer le câbled'alimentation de la prise secteur avant de procéder à des travaux

d'entretien.Toujours respecter les marquages à l'intérieur et à l'extérieur del'imprimante. Le tableau ci-dessous donne un aperçu de ces marquageset de leur signification.

Avertissement de sécurité indiquant que le mode d'emploi et lemanuel de référence de la DRYSTAR 5500 doivent êtreconsultés avant de réaliser une connexion à d'autreséquipements. L'utilisation d'appareils accessoires non conformesà des exigences de sécurité semblables à celles de cetteimprimante peut entraîner un niveau de sécurité réduit dusystème final. Lors du choix des accessoires, il convient de tenir

compte des points suivants :- Utilisation des accessoires à proximité du patient;- Preuve que la certification de sécurité des accessoires a été

réalisée conformément à la norme nationale harmonisée IEC601-1 et IEC 601-1-2 adéquate.

En outre, toutes les configurations doivent être conformes à lanorme IEC 601-1-2 relative aux systèmes électriques médicaux.La personne qui réalise les connexions est le gestionnairesystème et est responsable du respect des normes. Sinécessaire, contactez l'organisme de service d'Agfa.

Pour réduire les risques de chocs électriques, ne retirer aucun

couvercle.

Attention chaud:

Ne pas toucher la tête d'impression thermique.

Equipement de type B:

Indique que la DRYSTAR 5500 est conforme aux limites relativesaux équipements de type B.


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Registre 9 / 2 DRYSTAR 5500 Édition 1, Révision 0(Type 5364/100)

Connecteur de protection supplémentaire:

Permet une connexion entre la DRYSTAR 5500 et la connexion

d'égalisation de potentiel du système électrique tel que présentdans les environnements médicaux. Toujours couper le courantet retirer le câble d'alimentation avant de débrancher ceconnecteur.

i

Borne de terre intermédiaire:

Permet d'assurer une connexion entre l'imprimante et les autreséquipements qui pourraient présenter de petites différences depotentiel de terre. Ces différences peuvent entraîner unedégradation de la qualité des communications entre les différentséquipements. Ne jamais débrancher les connexions à cetteborne.

Protection de mise à la terre:Fournit une connexion entre l'imprimante et la terre secteur. Nepas retirer cette connexion, car cela aurait une influence néfastesur le courant de fuite.

Bouton d'alimentation/remise à zéro :

Notez que le cordon d'alimentation doit être débranché de laprise secteur afin de débrancher complètement l'unité del'alimentation principale.

Précautions pour les Etats-Unis uniquement:

S'assurer que le circuit est monophasé sur prise médiane lorsque

l'imprimante est connectée à une source 240 V/60 Hz au lieu de120 V/60 Hz.

Transport après installation

L'utilisateur doit être très prudent en ce qui concerne la stabilité, lorsqu'ildéplace l'imprimante DRYSTAR 5500. Dans ce cas, il doit tenir compte del'état et de la structure du sol, des obstructions et des pentes.L'imprimante DRYSTAR 5500 ne peut être transportée qu'avec tous lescouvercles fermés. Les freins doivent être desserrés. L'imprimanteDRYSTAR 5500 ne peut être transportée en permanence d'un endroit àun autre.

Réglementations en matière d'environnement et d'élimination desdéchets

Dans la plupart des pays, le film Drystar est considéré comme un déchetindustriel et, par conséquent, il ne peut être éliminé comme un déchetménager. Prière de consulter les réglementations locales en la matière. Agfa recommande de faire éliminer le film Drystar usagé par uneentreprise agréée. Après sa durée de vie, ne pas jeter la DRYSTAR 5500 sans tenir comptedes réglementations locales en la matière. Prière de consulter l'organismede service local.


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2 Introduction2.1 Fréquence de la maintenance

Fréquence de la maintenance:

• après 25 000 films imprimés ou• tous les 12 mois.

2.2 Temps nécessaire• Temps nécessaire à la maintenance : ≤ 2 heures, contrôle qualité

compris.2.3 Outils requis

• Un densitomètre calibré.• 3 clés de service.• Un bracelet antistatique.• Un PC de service.

2.4 Matériel de nettoyage requis

Matériel de nettoyage Numéro de commande

Aspirateur Disponible dans lecommerce

Alcool isopropylique ou éthanol Disponible dans lecommerce

Chiffon non pelucheux Disponible dans lecommerce

2.5 Pièces de rechange nécessaires• Lors de la maintenance préventive de l'imprimante, aucune pièce ne doit

être remplacée.

2.6 Pièces de rechange recommandées• Il n'y a aucune pièce de rechange recommandée pour la maintenance

préventive de l'imprimante.


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3 DiagnosticLe diagnostic effectué avant la maintenance comprend les tâches suivantes:

Tâche Pour plus de

détails, voir…

Entretien avec le client 3.1

Analyse Infocounter 3.2

Analyse de la qualité des images 3.3

Vérification étendue du système 3.4

3.1 Entretien avec le client• Demandez au client si un problème quelconque est survenu depuis la

dernière maintenance.

3.2 Analyse InfocounterOutils requis

• PC de service, nécessaire pour analyser le fichier Infocounter.

(1) Dans le menu Service,sélectionnez

"Save data" avec la touche et

appuyez sur .

(2) Sélectionnez "Infocounter file" etappuyez ensuite sur .

(3) Insérez une disquette vierge dansle lecteur de disquettes del'imprimante.Reportez-vous à la Figure 1.

(4) Lorsque le message"Please remove the floppy disk

and press " s'affiche, retirez ladisquette.

(5) Insérez la disquette dans lelecteur du PC de service.(6) Décompressez le fichier

"di55_xxxx_icn.zip"(xxxx indique le numéro de série).

(7) Ouvrez un éditeur (Bloc-notes ouWordpad, par exemple).

Figure 1

(8) Ouvrez le fichier "\D_\infocounter\0\infocounter.txt"(9) Analysez le fichier Infocounter tel que décrit à la section 3.2.1,

Comment évaluer le fichier Infocounter

MG3000Infocounter 27.4.2001


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NAVIGATEUR(1) Dans le menu Service,

sélectionnez"Save data".

(2) Sélectionnez "Infocounter file" etappuyez sur .

(3) Si vous sélectionnez "Thiscomputer",passez à l'étape 0.

(4) Insérez une disquette viergedans le lecteur de disquettes del'imprimante.Reportez-vous à la Figure 2.

(5) Lorsque le navigateur affiche lemessage

"Please remove the floppy disk",retirez la disquette.(6) Insérez la disquette dans le

lecteur du PC de service.(7) Décompressez le fichier

"di55_xxxx_icn.zip"(xxxx indique le numéro desérie).

(8) Ouvrez un éditeur (Bloc-notesou Wordpad, par exemple).

Figure 2

(9) Ouvrez le fichier "\D_\infocounter\0\infocounter.txt"

(10) Analysez le fichier Infocounter tel que décrit à la section 3.2.1,Comment évaluer le fichier Infocounter

MG3000Infocounter 27.4.2001


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3.2.1 Comment évaluer le fichier Infocounter

Evaluation du fichier Infocounters.txt

Eléments à vérifier dansle fichier Infocounter

Commentaire

1. Informations sur le siteet le système

Date et heure de ce rapport.

1.1 Numéro de série etdate d'installation

Comparez le numéro de série du matériel auchapitre 8 "Modifications de la norme defabrication" afin de déterminer si le périphériquea été modifié ou s'il requiert une modification.

Remarque:Reportez-vous également à la section 3.3

(infocounter.txt): "Historique de modification dumatériel".

1.2 Informations sur lesite

Pour information uniquement.

1.3 Informations sur lematériel

Il est conseillé d'installer le matériel approprié.

Reportez-vous au chapitre 8 "Modifications de lanorme de fabrication" pour connaître laconfiguration matérielle actuelle.

Reportez-vous au chapitre 10 "Bulletins

d'entretien" pour être informé des problèmesspécifiques au matériel.

1.4 Informations sur lelogiciel

Il est conseillé d'installer le dernier logiciel endate. Chaque version du logiciel possède sespropres caractéristiques.

Reportez-vous au chapitre 7 "Modifications sursite" pour savoir quelle est la dernière version dulogiciel.

Reportez-vous au chapitre 10 "Bulletinsd'entretien" pour être informé des erreursspécifiques au logiciel.

1.5 Informations deconfiguration

Indique la configuration en cours (modalités,types de film, …)

L'historique de modification du type de film estégalement répertorié ici:→ Une nouvelle entrée est ajoutée à l'historiqueà chaque modification du format/type de film, soiten raison du chargement d'un nouveau paquetde films, soit parce que l'utilisateur a modifié laconfiguration.


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Commentaire

1.6 Informations sur leréseau

Configuration complète du réseau. Cesinformations peuvent se révéler utiles en cas dedétection de problèmes réseau.

1.7 Informations sur lalicence


2. Statistiques dupériphérique

Nombre total de cycles et de pannes.

2.1 Durée de

fonctionnement de lamachine


2.2 Débit Pour ce qui concerne le débit, le facteur le plusimportant est le nombre de cycles quotidiens. Ilsdoivent être compris entre 100 et 400(1 cycle = 1 impression).

Une réduction ou une augmentation importantedu débit de l'imprimante peut être à l'origine deproblèmes. Reportez-vous au point 2.3 dansinfocounters.txt.

2.3 Fiabilité Cette valeur doit normalement être inférieure à0,05 / 1 000 impressions.

Un taux de défaillance plus élevé requiert uneenquête approfondie.

2.4 Cycles entre deuxpannes

La diminution de cette valeur au fil du temps peutindiquer un problème de fiabilité (plus de pannesen moins de temps).

2.5 Jeux de donnéesinstallés

Informations sur les jeux de données installés(logiciel, données de tête d'impression, LCD, …).

3. Statistiques de service Date et heure de ce rapport.

3.1 Historique deréparation

Nombre de cycles entre deux réparations (CBR)et différence (en %) par rapport au MCBR"standard".

Il s'agit également d'une bonne indication quant àla fiabilité de l'imprimante.

3.2 Historique demaintenance

Indique quand exécuter la prochaine PM.

3.3 Historique demodification du matériel

Il est possible de déterminer précisément l'étatdu matériel en comparant celui-ci aux

modifications disponibles (voir chapitre 7"Modifications sur site").


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Commentaire

3.4 Historique demodification du logiciel

L'historique de modification du logiciel permet dedéterminer si une mise à niveau récente dulogiciel a résolu un problème répertorié assezfréquemment dans la liste des erreurs (voir 2.4,infocounters.txt).

3.5 Historique decalibrage

Aperçu des tentatives de calibrage qui ont aboutiet de celles qui ont échoué. Vous êtes invité àrechercher la cause des échecs de calibrage.

3.6 Vérification ou autrehistorique


3.7 Service local Pour information uniquement.

3.8 Service à distance Pour information uniquement.

3.9 Service série Pour information uniquement.

4. Compteurs techniques

4.1 Statistiquesd'impression des films

Indication du nombre de films imprimés partype/format.

4.2 Statistiques TH encours

Indication du nombre de films 10" et 14"imprimés avec la tête d'impression actuelle.

L'utilisation de films 14" après une périoded'utilisation prolongée de films 10" peut entraînerl'apparition d'artefacts sur les côtés gauche etdroit du film imprimé.

4.3 Fiabilité descomposants

Affichage de l'historique des remplacements etdu nombre d'impressions effectuées avec lescomposants qui requièrent des procédures degarantie spéciales, tels que les têtesd'impression.

5. Statistiques des

défaillances5.1 Remises à zéro ducompteur

Date et heure de la dernière remise à zéro descompteurs.

5.2 Démarrages etréinitialisations

Nombre de démarrages et d'arrêts del'imprimante.


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5.3 Nouvelles tentatives Une enquête s'avère nécessaire lorsque lenombre de nouvelles tentatives est trop élevé

(> 1 % par rapport aux impressions relatives):cela entraîne généralement une diminution dudébit du périphérique.

• Nouvelles tentatives des unités deprélèvement du film: pour plus de détails,reportez-vous au point 5.10 (infocounters.txt).

• Nouvelles tentatives de communication de lacarte MEC: vérifiez le câblage entre la carteMEC et la carte processeur. Le remplacementdu module MEC ou du processeur permettrapeut-être de résoudre le problème.

• Nouvelles tentatives de communication ETH(Ethernet): vérifiez le câblage réseau, leconcentrateur.

5.4 Manipulationincorrecte de l'utilisateur

Pour information uniquement. Une valeur élevéepeut signifier, pour l'utilisateur, l'opportunité desuivre une formation complémentaire.

5.5 Bourrages etaccidents

Si le nombre d'alarmes est élevé, une enquêtes'impose.

5.6 Alarmes envoyées Si le nombre d'alarmes est élevé, une enquête

s'impose.5.7 Historique des erreurs Vérifiez les erreurs survenues au cours des

derniers jours, ainsi que leur fréquence.

5.8 Liste des erreurs(triées par erreursrelatives) et

5.9 Liste des erreurs(total)

Utilisez la documentation technique pourrésoudre ces problèmes.

Reportez-vous au chapitre 3.3, "Dépannage".

5.10 Historique destentatives de prélèvement

Nouvelles tentatives des unités de prélèvementdu film: vérifiez les rouleaux, le mécanisme, le

système d'aspiration.5.11-18 Historique desbourrages

Vérifiez les erreurs qui se sont produites et àquel moment elles sont survenues: vérifiez lesrouleaux/le mécanisme dans la sectionappropriée. Tâchez également de détecterd'éventuels dommages sur les films.

5.19 Historique deréinitialisation du clavier


6. Sous-utilisations Pour information uniquement.


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3.3 Analyse de la qualité des images(1) Dans le menu Service,

sélectionnez

"Adjust & Calibrate" à l'aide de latouche et appuyez sur

(2) A l'aide de la touche ,sélectionnez"Print test image" et appuyez sur

(3) A l'aide de la touche ,sélectionnez "SMPTE.TIF"

et appuyez sur

(4) A l'aide de la touche ,

sélectionnez le bac d'alimentationsupérieur ou inférieur et appuyez

sur(5) Laissez le nombre de copies sur la

valeur par défaut (= 1).(6) L'image test, telle qu'elle est

illustrée dans la Figure 3, seraimprimée.

Figure 3

Examen

Examinez l'image test à l'aide du

caisson lumineux en procédantcomme suit:1. Les champs 1 (4x) doivent

indiquer une distance constanteentre les lignes horizontales etverticales.

2. Les motifs des champs 2 (4x)doivent être visibles. Ilsprésentent le même motif que leschamps 1, mais moins decontraste.

3. Les champs 3 (3x) doiventindiquer une densité constante. Ilne peut pas y avoir de bandes oud'artefacts.

4. Le champ 4 doit indiquer2 densités différentes; il doit yavoir, à l'intérieur, un plus petitcarré avec une densitélégèrement inférieure.

Figure 4


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5. Le champ 5 doit présenter 2 densités différentes; il doit y avoir, àl'intérieur, un plus petit carré avec une densité légèrement supérieure.

6. Le champ 6 doit indiquer une valeur Dmax (par défaut: 3,2 O.D.)

7. Les champs 7 doivent indiquer le niveau de voile (environ 0,1 O.D. pourun film à base claire et 0,2 O.D pour un film à base bleue)

Evaluation A) Si le point 1, 2, 4, 5, 6 ou 7 n'est pas OK, effectuez un calibrage du film.

Reportez-vous à la section 5.5 Calibrage de film.B) Si le point 3 n'est pas OK, nettoyez la tête d'impression. Reportez-vous à

la section 4.8 Nettoyage de la tête d'impression thermique

C) .

3.4 Vérification étendue du système(1) Dans le menu Service, sélectionnez

"Maintenance" avec la touche et appuyez sur .(2) A l'aide de la touche , sélectionnez "Quality Checks"

et appuyez sur .

(3) A l'aide de la touche , sélectionnez "Extended system check"

et appuyez sur .(4) Suivez ensuite les instructions affichées sur l'écran local.

NAVIGATEUR (1) Dans le menu Service, sélectionnez"Maintenance".

(2) Sélectionnez "Quality Checks".(3) Sélectionnez "Extended system check".

(4) Suivez ensuite les instructions affichées sur l'écran du navigateur.


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4 Points de maintenance – Mise hors tensionLa maintenance des machines hors tension comprend les tâches suivantes:

Tâche Détails: voir…Contrôle de l'état général 4.1

Nettoyage des rouleaux de transport sur tout le parcoursdu film.

4.2

Nettoyage des ventouses des deux modules de prise dufilm

4.3

Recherche d'éventuelles traces de poussière dans lecompartiment électronique

4.5

Recherche d'éventuelles traces de poussière dans lemodule d'alimentation

4.6

Vérification visuelle et nettoyage du tambour 4.7Nettoyage de la tête d'impression thermique 4.8

4.1 Contrôle de l'état général

(1) Effectuez un contrôle visuel des câbles d'alimentation et réseau.(2) Effectuez un contrôle visuel des couvercles et de la porte avant.(3) Effectuez un contrôle visuel des bacs de sortie.(4) Effectuez un contrôle visuel des bacs d'entrée inférieur et supérieur.

4.2 Nettoyage des rouleaux de transport sur tout le parcours du film.

(1) Retirez tous les capots.(2) Nettoyez les rouleaux de transport du film de l'imprimante DRYSTAR

5500 à l'aide d'un chiffon non pelucheux légèrement imbibé d'alcoolisopropylique.

Pour la mise en place et le retrait des différentes pièces, reportez-vous aux

sections 5 et 3.5.


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4.3 Nettoyage des ventouses des deux modules de prise du film

(1) Déverrouillez et ouvrez les deux

bacs d'alimentation inférieurs.(2) Retirez le capot latéral droit.(3) Nettoyez les trois ventouses à

l'aide d'un chiffon non pelucheuxlégèrement imbibé d'alcoolisopropylique.

(4) Replacez le capot latéral droit.(5) Fermez les deux bacs

d'alimentation.

Figure 5

4.4 Vérification de l'état des courroies et engrenages

(1) Retirez tous les capots.(2) Effectuez un contrôle visuel de tous les engrenages et courroies de

l'imprimante DRYSTAR 5500.(3) Remplacez toute pièce défectueuse ou usée.Pour la mise en place et le remplacement des différentes pièces, reportez-vous aux sections 5 et 3.5.

4.5 Recherche d'éventuelles traces de poussière dans lecompartiment électronique

(1) Déconnectez tous les câbles del'imprimante.

(2) Retirez le module de blindageélectromagnétique.

(3) Recherchez d'éventuelles tracesde poussière dans lecompartiment électronique.

(4) Si nécessaire, nettoyez avec unaspirateur.

(5) Remontez les capots enprocédant dans le sens inverse.

Figure 6


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4.6 Recherche d'éventuelles traces de poussière dans le moduled'alimentation

(1) Déconnectez tous les câbles del'imprimante.(2) Enlevez le module de blindage

électromagnétique.(3) A l'arrière:

- Retirez l'écrou (A)- Retirez la vis (B)

(4) Sur le côté droit:- Débranchez les 8 connec-teurs (C).

Figure 7

(7) Débranchez le cordond'alimentation.

(8) Recherchez d'éventuelles tracesde poussière dans le moduled'alimentation.

(9) Si nécessaire, nettoyez avec unaspirateur.

(10) Remontez le moduled'alimentation en répétant laprocédure en sens inverse.

Figure 8

4.7 Vérification visuelle et nettoyage du tambour(1) Ouvrez la porte du compartiment

du tambour.(2) Retirez la courroie plate.(3) Effectuez un contrôle visuel de

l'état du tambour. Il ne peut pasêtre endommagé ni présenterd'irrégularités.

(4) Faites tourner le tambour aumoyen de sa poulie afin de

pouvoir le vérifier dans sonintégralité.

(5) Nettoyez le caoutchouc desrouleaux de transport et letambour à l'aide d'un chiffon nonpelucheux légèrement imbibéd'alcool isopropylique.

(6) Replacez la courroie plate.

Figure 9


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4.8 Nettoyage de la tête d'impression thermique

(1) Nettoyez la tête d'impression

thermique à l'aide d'un chiffonnon pelucheux légèrement imbibéd'alcool isopropylique oud'éthanol.

(2) Nettoyez la tête d'impressionthermique à l'aide d'une gomme àencre (voir section 4.8.1).

Figure 10

(2) Remontez tous les couvercles.(3) Fermez toutes les portes.

4.8.1 Instructions pour le nettoyage de la résistance de la tête d'impressionthermique

• Retirez la tête d'impression – voir section 3.5.

• Agfa recommande l'utilisation de la gomme à encre Pelican BR40.

• Utilisez bien évidemment le côté bleu de la gomme.• Première étape:

• Nettoyez la résistance avec la gomme en maintenant celle-ci à unangle d'environ 45 degrés et en appliquant une pression constante telqu'illustré à la Figure 11.

• Deuxième étape:

• Nettoyez la résistance avec la gomme en maintenant celle-ci à unangle d'environ - 45 degrés et en appliquant une pression constante telqu'illustré à la Figure 11.

• Remontez la tête d'impression – Voir section 3.5.


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Figure 11

Si une pression trop forte est exercée sur la plaque métallique, les fils deconnexion de la résistance peuvent être endommagés. Lorsque vous utilisezla gomme, veillez à ne pas exercer une trop forte pression sur le composantthermique de la tête d'impression. Et ce, tout particulièrement avec les têtesd'impression Toshiba.

Etant donné cette fragilité, nous vous recommandons de NE PAS laisser leclient nettoyer la tête d'impression avec une gomme à encre.

Après le nettoyage avec la gomme, nettoyez à nouveau le composant àl'aide d'un chiffon non pelucheux légèrement imbibé d'alcool isopropylique oud'éthanol.

Assurez-vous que tout résidu est enlevé de la tête d'impression.


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5 Points de maintenance – Mise sous tensionLa maintenance des machines sous tension comprend les tâches suivantes:

Tâche Remarque Détails : voir…

Evaluation de l'image test 5.2

Calibrage du profil de la têted'impression

facultatif* 5.3

5.1 CalibrageMDM

USINE 5.4

Calibrage de film facultatif** 5.5

Evaluation de la qualité d'image du

système hôte

5.6

* uniquement nécessaire si l'image test présente des bandes dans le sens dufilm.

**uniquement nécessaire si le calibrage automatique du film est désactivé.

5.2 Evaluation de l'image test(1) Imprimez à nouveau une image test SMPTE. Reportez-vous à la section

3.3, page 10.

Examen (2) Examinez l'image test à l'aide ducaisson lumineux en procédant

comme suit:Les champs 3 (3x) doiventindiquer une densité constante. Ilne peut pas y avoir de bandes oud'artefacts.

⇒ Si le champ 3 présente toujoursdes bandes dans le sens del'impression, nettoyez la têtethermique à l'aide d'un chiffonnon pelucheux légèrement

imbibé d'alcool isopropylique oud'éthanol.

Figure 12


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5.3 Calibrage du profil de la tête d'impression(1) Si vous avez remarqué des bandes dans la direction du film lors de

l'examen de la dernière image test, effectuez un calibrage du profil de la

tête d'impression(Menu Service: 8 Adjust & Calibrate - 3 Calibrate - 3 Printhead profile)Pour plus de détails sur la procédure de calibrage, reportez-vous auchapitre 3.6.

Remarque: veillez à effectuer le calibrage du profil de la tête d'impression enutilisant la plus grande largeur de film disponible (14").

Remarque: une fois le calibrage du profil de la tête d'impression effectué,vous devez procéder à un nouveau calibrage du film (voir § 5.5-Calibrage defilm).

5.4 Calibrage MDM

Le MDM a été calibré en usine. En cas de problème, veuillez contacter lecentre de support Agfa.

5.5 Calibrage de film(1) Assurez-vous que la fonction de calibrage automatique du film est

activée dans le menu Opérateur principal "2 Show settings - 5 ImageQuality - 1 General".→Si cette fonction est activée, le calibrage du film ne doit pas êtreeffectué pendant la maintenance.→Si elle est désactivée, vous devez procéder au calibrage du film:

(Menu Service: 8 Adjust & Calibrate - 3 Calibrate - 1 Film Calibration)Pour plus de détails sur la procédure de calibrage, reportez-vous auchapitre 3.6.

Remarque: le calibrage du film doit être effectué pour les DEUX bacsd'alimentation.

5.6 Evaluation de la qualité d'image du système hôte(1) Imprimez une image de diagnostic pour chaque système hôte(2) Examinez l'image test à l'aide du caisson lumineux: recherchez

d'éventuels artefacts sur les images.


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6 Fin de la maintenanceLa fin de la maintenance comprend les tâches suivantes:

Tâche Pour plus de détails, voir…

Analyse finale de la qualité d'image 6.1

Réinitialisation des différentscompteurs du fichier Infocounter

6.2

Sauvegarde des données sur disquette 6.3

Conversation avec le client 6.4

6.1 Analyse finale de la qualité d'image(1) Imprimez à nouveau une image test SMPTE pour évaluer la qualité de

l'image. Pour les instructions, reportez-vous à la page 10.(2) Comparez à nouveau cette image avec la première image test réaliséeau début de la maintenance.

6.2 Réinitialisation des différents compteurs du fichier Infocounter(1) Dans le menu Service, sélectionnez

"2 Maintenance" avec la touche et appuyez sur .

(2) Sélectionnez "2 Clear relative counter" et appuyez sur .(3) Lorsque vous quittez le menu Service, sélectionnez "Preventive

maintenance" comme action de service.

6.3 Sauvegarde des données sur disquette(1) Dans le menu Opérateur principal, sélectionnez "5 Save configuration".(2) Suivez les instructions affichées sur l'écran local de l'imprimante

DRYSTAR 5500.

6.4 Conversation avec le client(1) Complétez la liste de contrôle de la maintenance et remettez-la au client.(2) Expliquez-lui ensuite les résultats de la maintenance.


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Printed in Germany / Imprimé en Allemagne

AGFA et le losange Agfa sont des marques déposées d'Agfa-Gevaert AG, Allemagne

Herausgegeben von / Published by / Edité par /

Agfa-Gevaert AG

Fototechnik

Tegernseer Landstraße 161

D - 81539 München


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Imaging >H CEALTH ARE

ChecklistMaintenance

Imprimé en Allemagne 07 / 2003

Numéro de commande :DD+DIS105.03F

DRYSTAR 5500

Type 5364/100

Instructions pour le numéro decommande

NS Cycles de film

Fréquence de la maintenance :

tous les 12 mois ou après 25 000 films imprimés.

La maintenance doit être effectuée conformément aux instructions de maintenanceDD+DIS105.03F.

DiagnosticOK

PasOK

Entretien avec le client • Conversation avec le client à propos desproblèmes rencontrés avec l'imprimante.

Analyse Infocounter • Lecture et analyse du fichier Infocounter.

Analyse de la qualitéd'image

• Impression d'une image test et évaluation de laqualité d'image.

Contrôle étendu dusystème

• Exécution du menu de service "Extended systemcheck".


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Checklist Maintenance DD+DIS105.03F

Checklist Maintenance DRYSTAR 5500 Édition 1, Révision 0Page 2 (Type 5364/100)

Points de maintenance – Mise hors tensionOK

PasOK

Contrôle de l'étatgénéral

• Contrôle visuel du câble d'alimentation et réseau.

Nettoyage desrouleaux de transport.

• Nettoyage des rouleaux de transport sur tout leparcours du film.

Nettoyage desventouses

• Nettoyage des ventouses des deux modules deprise du film.

Vérification de l'étatdes courroies etengrenages

• Contrôle visuel de tous les engrenages etcourroies de l'imprimante.

Compartimentélectronique

•

Recherche d'éventuelles traces de poussière dansla baie de matériel électronique.

• Nettoyage de la baie de matériel électronique àl'aide d'un aspirateur.

Alimentation • Recherche d'éventuelles traces de poussière dansle module d'alimentation.

• Nettoyage du module d'alimentation à l'aide d'unaspirateur.

Tambour • Contrôle de l'état du caoutchouc du tambour.

• Nettoyage du caoutchouc du tambour à l'aide d'un

morceau de tissu et d'un chiffon non pelucheuxlégèrement imbibé d'alcool isopropylique oud'éthanol.

Tête d'impressionthermique

• Nettoyage de la tête d'impression thermique àl'aide d'un chiffon non pelucheux légèrementimbibé d'alcool isopropylique ou d'éthanol.

Points de maintenance – Mise sous tensionOK

PasOK

Evaluation de l'image

test

• Evaluation de la qualité d'une image test.

Calibrage de film • Calibrage des films placés dans les deux bacsd'alimentation.Uniquement en cas de désactivation du calibrageautomatique.

Profil de la têted'impression

• Calibrage du profil de la tête d'impression.

Qualité d'image dusystème hôte

• Exposition d'une image test de chaque systèmehôte.

• Evaluation de la qualité d'image.


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DD+DIS105.03F Checklist Maintenance

AchèvementOK

PasOK

Analyse finale de laqualité d'image

• Impression d'une image test et évaluation de laqualité d'image.

• Comparaison avec l'image test initiale.

Remise à zéro ducompteurd'informations(Infocounter)

• Confirmation de la maintenance dans le menu deservice de l'imprimante.

Conversation avec leclient

• Explication des résultats de la maintenancepréventive.

Remarques :

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................................................................... ...................................................................Date / Signature Technicien de service Client

0139-manuel maintenance drystar 5500

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