1. מערכת mrp מערכת ממוחשבת המיועדת לניהול מדיניות מלאי (...
TRANSCRIPT
1
1 2 3 4 5
Gross Requirements 2 20 25 15
Scheduled Receipts 5 30
Available 25 23 33 33 8
Net Requirements 7
Planned Order Receipts 7
Planned Order Releases 7
1 2 3 4 5
Gross Requirements 2 20 25 15
Scheduled Receipts 5 30
Available 25 23 33 33 8
Net Requirements 7
Planned Order Receipts 7
Planned Order Releases 7
MRPמערכת מערכת ממוחשבת המיועדת לניהול מדיניות מלאי ) כמה ומתי להזמין ( ומדיניות ייצור
) מתי לייצר מה( עבור הפריט ומרכיביו, בהנחה שהביקוש לפריט המורכב ידוע.
MRPמתי יש להשתמש במערכת
פריטים תלויים ובדידים.
מוצרים מורכבים.
. Job shopייצור בסביבת
. Assemble-to-orderסביבה של ייצור הרכבות -
סיווג המלאי
מלאי
מצביעיבוד
סוג הדרישה
ערכים ונפחים אחר
גלם חומרבתהליך עבודהגמורה תוצרת
תלוי ובלתי תלויAפריטי Bפריטי Cפריטי
תחזוקה
תיקונים
תפעול
סוג דרישה
- פריטים דרישה בלתי תלויההנדרשים ע”י לקוחות חיצוניים
-פריטים נדרשים דרישה תלויהלייצור מוצרים סופיים
בעיות בניהול החומר
בעיית המצאי.
בעיית התחזית.
בעיית המצאי
מספר הרכיבים
שירות רמת
90% 95%
בעיית התחזית
D 1 1 1 1 1 1
P 5 5
D
P
D 6 6 6 6 6 6
P 15 15 15
D
P
3 3 3 3 3 3
10 10
7 7 7 7 77
25
25
D
P
20 200 0015
25 25
25
D
P
35 00 0350
50 50
D 75 0 25 50 0 25
Z
YX
DC
BA
דוגמת התנהגות דרישה2000 —
1500 —
1000 —
500 —
0
2000 —
1500 —
1000 —
500 —
0
םלי
לגג
| | | | | | | | | |1 5 10
ימים
| | | | | | | | | |1 5 10
ימים
1000הזמן 3ביום
הזמן 1000
8ביום
םניפאו
Reorder point
שאלת המתיTime Phasing
משוואת המצב הקלאסית
A+B-C=X
Aכמות ביד –
Bכמות בביצוע -
Cכמות נדרשת -
Xזמינות -
דוגמאות
30מלאי ביד:
25הזמנות בביצוע:
65נדרשות:
-10זמינות:
30מלאי ביד:
50הזמנות בביצוע:
65נדרשות:
15זמינות:
מבנה המערכתהזמנות
והתחייבויותOrders
תחזיותForecast
אב זימוןMaster Production Scheduler
נטו דרישותNet Requirements
ברוטו דרישותGross Requirements
בתהליך עבודותWork In Process
מוצר עץBill Of Material
המלאי מצבInventory Record
אספקה זמןLead Time
קיבולת נתוניCapacity Data
ייצור פקודותProduction Orders
רכש פקודותPurchasing Orders
גורמים המשפיעים על חישוב הדרישות
מבנה המוצר.
גודל סידרה.
אופק התכנון וזמני אספקה.
פריטים משותפים.
BOMעץ מוצר
המשך BOMעץ מוצר
יחסי אב - בן
המשךיחסי אב – בן
X
A
B
C
D
E
דוגמה
-.On Hand( המלאי ביד X משאיות ) פריט 100הוזמנו
הינו:-On Orderובביצוע
.A: 2פריט
.B:15פריט
.C:7פריט
.D:46פריט
Explosionפיצוץ העץ
תהליך הירידה ברמות המוצר נקרא פיצוץ עץ המוצר.
גדלי סידרהLot For Lotמנה עבור מנה -
-Fixed Order Quantityגודל סידרה קבוע
-Economic Order Quantityגודל הזמנה כלכלי
Period Order Quantity הזמנה תקופתית -
Silver-Meal )or Least Period Cost(
Part-Period Balancing
Least Unit Costעלות מינימלית ליחידה -
-Lead Timeזמן אספקה
קלטקלט
זמן תנועה
המתנה בתור
זמן כוונון
זמןהפעלה
פלטפלט
זמן המתנה
Bill-of-material דוגמה :Product Structure Tree Bill-of-materialדוגמה :Product Structure Tree
Bicycle(1)P/N 1000
Handle Bars (1)P/N 1001
Frame Assy (1)P/N 1002
Wheels (2)P/N 1003
Frame (1)P/N 1004
Bicycle(1)P/N 1000
Handle Bars (1)P/N 1001
Frame Assy (1)P/N 1002
Wheels (2)P/N 1003
Frame (1)P/N 1004
Bill of Materialדוגמה
Bill of Materialדוגמה
Bill of Material P/N: 1000 Name: Bicycle
P/N Desc Qty Units Level 1001 Handle Bars 1 Each 1 1002 Frame Assy 1 Each 1
1003 Wheels 2 Each 2 1004 Frame 1 Each 2
Lead Times & Product StructureLead Times & Product Structure
1 2 3 4 5 6 7 81 2 3 4 5 6 7 8Time (weeks)Time (weeks)
22 wkwk..
22 wkwk..
11 wkwk..
11 wkwk..33 wkwk..
FrameFrame
WheelsWheels
Handle BarsHandle Bars
BicycleBicycle
Frame Frame AssyAssy
Lead timeLead time
פריטים משותפים
A
B C
D C E
E
Level 0
Level 1
Level 3
Level 2
אותו הפריטבשתי רמות
המשךפריטים משותפים
המשךפריטים משותפים
Low Level Coding
A
B C
D C E
E
Level 0
Level 1
Level 3
Level 2
A
B
CD C
EE
לפני אחרי
מקורות משותפים
Therefore, these are the gross
requirements for B10 40+10 = 50 40 50 20 15+30
= 45
1 2 3 4 5 6 7 8Periods
Gross requirements: B
Periods
10 101 2 3
Master schedule for S sold directly
40 50 15
A
CB
5 6 7 8 9 10 11
Lead time = 4 for AMaster schedule for A
40 20 30
S
B C
8 9 10 1211 13
Lead time = 6 for SMaster schedule for S
Item name or number identifying scheduled item
LLC low-level-code; Lowest level at which item appears in a product structure
Lot size Order multiples of this qty; Can be min/max qty
LT )lead time( Time from order placement to receipt
PD )past-due(
Orders behind schedule Gross requirements
Demand for item by time period
Terminology
Scheduled receiptsQuantity already on order & receipt date
Released orders become scheduled receipts
Projected on handExpected on-hand inventory at end of period
Net requirementsNet amount needed after on-hand adjustments
Planned order receiptsNet requirements adjusted for lot-sizing
Planned order releasesPlanned order receipts offset by lead time
Terminology
TerminologyPlanning Horizon:
should be longer than longest cumulative lead-time for any product
Time Bucket: units planning horizon is divided into
Pegging: identify gross requirements with next level in BOM )single pegging( or customer order )full pegging( that generated it. Single usually used because full is difficult due to lot-sizing, yield loss, safety stocks, etc.
Firm Planned Orders )FPO’s(: planned order that the MRP system does not automatically change when conditions change – can stabilize system
Service Parts: parts used in service and maintenance – must be included in gross requirements
Order Launching: process of releasing orders to shop or vendors – may include inflation factor to compensate for shrinkage
Terminology
Exception Codes:codes to identify possible data inaccuracy )e.g., dates beyond planning horizon, exceptionally large or small order quantities, invalid part numbers, etc.( or system diagnostics )e.g., orders open past due, component delays, etc.(
Terminology
Modular bills assemble-to-stockפריט סופי המשמש בייצור הרכבות למלאי
Planning billsמשמשים להקצות אב מלאכותי.
מקטין את מספר הפריטים המתוזמנים
Phantom billsשימושי לתת הרכבות הקימות באופן רגעי.
עצי מוצר ייחודייםSpecial Bills-of-Material
Modular billsדוגמה
קיים עבור כל תת הרכבה מרכזית.
מפשט את התכנון והתחזית.
מכוניות.10דוגמה להרכבת
3 x 8 x 3 x 8 x 4 = 2,304 configurations
3 + 8 + 3 + 8 + 4 = 26 modular bills
X10 Automobile
Engines Exterior Interior Interior Body
(1 of 3) Color (1 of 8) (1 of 3) Color (1 of 8) (1 of 4)
4-Cylinder (.40) Bright Red (.10) Leather (.20) Grey (.10) Sports Coupe (.20)
6-Cylinder (.50) White Linen (.10) Tweed (.40) Light Blue (.10) Two-Door (.20)
8-Cylinder (.10) Sulphur Yellow (.10) Plush (.40) Rose (.10) Four-Door (.30)
Neon Orange (.10) Off-white (.20) Station Wagon (.30)
Metallic Blue (.10) Cool Green (.10)
Emerald Green (.10) Black (.20)
Jet Black (.20) Brown (.10)
Champagne (.20) B/W Checked (.10)
MRPבשירותים
המערכת יכולה לשמש כאשר יש דרישה לשירות או לפריט שירות הקשור ישירות
לדרישת שירות אחרת.מסעדה – לחמניות נדרשות לכל ארוחה.
בית חולים – ציוד הנדרש לניתוח.
דוגמה - מסעדה
Master Production Schedule (MPS)
תוכנית תלויית זמן המגדירה כמה ומתי יש לייצר פרטי קצה
Aggregate Plan)Product Groups(
MPS)Specific End Items(
Time Fencesמסגרות זמן Frozen
לא מותר שינוי במסגרת הזמן.
Moderately Firmמותרים שינויים המוגדרים מראש רק אם הפריטים זמינים.
Flexibleשינוים מסוימים מוגדרים באם הקיבולת הכוללת אינה
משתנה.
דוגמא
8 15 26
Weeks
FrozenModerately
Firm Flexible
Firm Customer Orders
Forecast and availablecapacity
Capacity
MRPקלטי
BOM
Inventory Records File
Peggingזיהוי פריט אב ) מפריט הבן( שיצר דרישה
Indented Bill of MaterialLEVEL ITEM Unit of Measure Quantity0 - - - - Clipboard Ea 1- 1 - - - Clip Assembly Ea 1- - 2 - - Top Clip Ea 1- - - 3 - Sheet Metal In2 8- - 2 - - Bottom Clip Ea 1- - - 3 - Sheet Metal In2 8- - 2 - - Pivot Ea 1- - - 3 - Iron Rod In 3- - 2 - - Spring Ea 1- - - 3 - Spring Steel In 10- 1 - - - Rivet Ea 2- 1 - - - Board Ea 1- - 2 - - Press Board Ea 1- - 2 - - Finish Oz 2BOM
Inventory filesPegging
Inventory Master FileDescription Inventory Policy
Item Board Lead time 2
Item no. 7341 Annual demand 5,000
Item type Manuf. Holding cost 1
Product/sales classAss’y Ordering/setup cost 50
Value class B Safety stock 25
Buyer/planner RSR Reorder point 39
Vendor/drawing 07142 EOQ 316
Phantom code N Minimum order qty 100
Unit price/cost 1.25 Maximum order qty 500
Pegging Y Multiple order qty 100
LLC 3 Policy code 3BOMInventory filesPegging
BOMInventory filesPegging
MRPMRPפלטי פלטי פיצוץפיצוץMRPMRP
תכנון דרישת חומרים
פעילויות לביצוע שחרור פקודות חדשות.תיקון מועדי הספקה
דוח קדימויותרשימת משלוחיםתזמון ספקים
דוח קיבולת ייצורתכנון קיבולת ייצורתזמון קיבולת סופיתבקרת קלט פלט
תכנון משאבי ייצור
דוח ביצועים נתוני
תמחיר ומחיר
ניתובוזמני תקן
MRP OutputsMRP OutputsMRP MRP
explosionexplosion
Material requirements plan
Action notices Releasing new orders Adjusting due dates
Priority reports Dispatch lists Supplier schedules
Capacity reports Capacity requirements planning Finite capacity scheduling Input-output control
Manufacturing resources plan
Performance reportsCost and price data
Routings and time
standards
Item #2740 Date 9-25-98On hand 100 Lead Time 2 weeksOn order 200 Lot size 200Allocated 50 Safety Stock 50
50 9-26 AL 4416 25 25 9-30 AL 4174 25 010-01 GR 6470 50 -5010-08 SR 7542 200 150 Expedite SR 10-110-10 CO 4471 75 7510-15 GR 6471 50 2510-23 GR 6471 25 010-27 GR 6473 50 -50 Release PO 10-13
Date Order No.
GrossReqs.
ScheduledReceipts
ProjectedOn Hand Action
Key: AL = allocated CO = customer orderPO = purchase order WO = work order SR = scheduled receipt GR = gross requirements
Planned Order Report
MRP Action Report
#2740 10-08 7542 200 ExpediteSR 10-1
#3616 10-09 Move forwardPO 10-7
#2412 10-10 Move forwardPO 10-5
#3427 10-15 Move backwardPO 10-25
#2516 10-20 7648 100 De-expediteSR 10-30
#2740 10-27 200 ReleasePO 10-13
#3666 10-31 50 ReleaseWO 10-24
Current date: 9-25-05
DateItem Order No. Qty. Action
MRP סוגיות ב
Lot-Sizingניתן לשימוש ברמות הנמוכות, אולם שימוש בגדלי
מנות ברמות הנמוכות יכול ליצור מלאי ברמות הגבוהות.
Net Change versus Regenerative MRPNet Change.יכול ליצור התראות רבות לפעילויות
Regenerative.יקר יותר אולם נוח לניהול
MRPסוגיות ב
Safety Stockככל שאי הודאות גדולה יותר כך כך גדול יותר מלאי
הביטחון
Assemble-to-Order Firms)Final Assembly Schedule)FASטיפול נפרד ל
Modular Bill of Materialשימוש ב
בעיות במערכתMRP
תכנון החומרים הינו ראשוני ותכנון הקיבולת הינו משני.
( קבועים.Lead Timeהנחת בסיס זמני אספקה )
דרישות נרחבות לדיווח למערכת.
MRPיתרונות מערכת
תיאום בין האסטרטגיה של החברה לפונקציות השונות של הארגון.
תגובות מהירות לשאלות של מה / אם ברמות שונות.
והזמנת לקוחות הינם תהליכים BOMתהליכי הרכש סטנדרטיים במערכות מידע.
הפעלה נכונה של המערכת בונה עבודת צוות ואמון כלל ארגוני.
המערכת מאפשרת תכנון כספי כלכלי נכון.
MRPתנאי לתפעול מערכת שמירה על אמינות נתוני המלאישמירה על אמינות נתוני המלאי
תחזוקה קבועה של המחסן.בקרת הנכנס למחסן.
קיום קפדני של נהלים למשיכה מהמחסן.הבטח פעילות מהירה ומדויקת של של הניפוק
והאחסנה.בצע ספירת מלאי קבועה במחסן.
פתור אי התאמות במלאי על בסיס קבוע תוך שימוש במחזוריות קבועה.