Abstrak Seminar Nasional Teknik Kimia Indonesia 2015

Sustainable Energy and Mineral Processing for National CompetitivenessYogyakarta, 12-13 Oktober 2015

EVALUASI KINERJA KOLOM DEETHANIZER DENGAN METODE REAL TIME OPTIMIZATION

Indra Darmawan, Fadillah Akhbar Marsha,

Pembimbing Prof. Ir. Renanto Handogo, M.S., Ph.D, Co Pembimbing Juwari Purwo Sutikno ST., M.Eng, Ph.D.Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember

Jl. Teknik Kimia, Sukolilo, Surabaya 60111*Corresponding Author : renanto@chem-eng.its.ac.id Abstrak

Pesatnya perkembangan kompetisi dalam industri proses kimia maupun petrokimia mendorong perusahaan untuk bersaing mendapatkan keuntungan dalam pasar global yang sangat dinamis. Hal ini menuntut perusahaan yang bergerak dalam industri proses harus melakukan optimisasi untuk beradaptasi dengan kondisi pasar yang dinamis sehingga dapat mengurangi biaya operasi proses. Melakukan optimisasi pada industri proses mempunyai potensi menghasilkan keuntungan yang kompetitif.

Real Time Optimization merupakan pendekatan yang efekif untuk melakukan improvisasi aspek ekonomi dan mengurangi kebutuhan sumber bahan baku pada industri kimia maupun petrokimia. Real Time Optimization menggunakan sistem automasi yang dapat mengatur suatu proses pabrik berdasarkan jadwal produksi dan pengendalian produk untuk memaksimalkan keuntungan dan meminimalisasi emisi proses dengan mengatur set poin yang optimal kepada Distributed Control System. Pada penelitian ini melakukan evaluasi kinerja kolom deethanizer dual reboiler Ethylene Plant PT. Chandra Asri Petrochemical dengan simulasi dengan software ASPEN PLUS menggunakan Real Time Optimization agar dapat mengoptimalkan proses distilasi dengan memodifikasi kondisi operasi utilitas sehingga dapat mengurangi biaya operasi untuk memperoleh keuntungan maksimal yang dilakukan secara kontinu untuk menjaga proses agar tetap optimal. Data operasi awal yang digunakan bersumber dari PT.Chandra Asri Petrochemical. Penelitian ini diawali dengan melakukan simulasi steady state kemudian mengubah menjadi dynamic , lalu melakukan real time optimization pada model proses tersebut hingga mendapatkan set poin kontrol baru untuk mendapatkan produk dengan kualitas lebih baik dengan perubahan beberapa kondisi operasi.

Hasil dari penelitian ini dengan melalui 156 jam periode simulasi aspen didapatkan penurunan duty reboiler EA-401 (Pemanas hot water) sebesar 6% menjadi 6979,25 kW dan juga penurunan duty reboiler EA-401 (pemanas low pressure steam) sebesar 12,4% menjadi 6052,37 kW. Kenaikan kualitas produk etilen sebesar 0,2% dari 0,827 fraksi mol menjadi 0,829 fraksi mol.

Kata kunci : Proses, Real Time Optimization, Simulasi, Keuntungan, ASPEN PLUS 8.4 EVALUASI KINERJA KOLOM DEETHANIZER DENGAN METODE REAL TIME OPTIMIZATION

Indra Darmawan, Fadillah Akhbar Marsha,

Pembimbing Prof. Ir. Renanto Handogo, M.S., Ph.D, Co Pembimbing Juwari Purwo Sutikno ST., M.Eng, Ph.D.Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember

Jl. Teknik Kimia, Sukolilo, Surabaya 60111*Corresponding Author : renanto@chem-eng.its.ac.idAbstract

Increasing competition in chemical and petrochemical process industry lead many companies to get more profit in dynamic global market. It lead industrial company to optimise their process in order to adapt with the dynamic global market requirements for reducing process operating cost. Applying the optimization technology in the process industry can increase competitive profit.

Real Time Optimization is an effective approach to improve economical aspect of the process and reduce raw materials needed in chemical or petrochemical process industry. Real Time Optimization using an automated system to adjust operating condition of the process based on product scheduling and controlling to maximize profit and minimize process emission by adjust the optimized set point to the distributed control system. This research is to evaluate distillation process of deethanizer column with dual reboiler in ethylene plant PT Chandra Asri Petrochemical using Real Time Optimization in ASPEN PLUS 8.4 simulation software by modifying the utility operating condition to maximize the profit of the process.

Preliminary data based on PT Chandra Asri Petrochemical operating condition . This research begins with the steady state and dynamic process model in ASPEN PLUS 8.4, Real Time Optimization stable to operate which in to get the optimum set point of the process model, compared to economical result.

The Result of this work after through 156 hours period shows that duty of reboiler EA-401 (Hot Water) decrease about 6% from initial value to 6979,25 kW and duty of reboiler EA-402 (Low Pressure Steam) decreases 12,4% from initial value to 6052,37 kW. Top product ethylene slightly increase 0,2% from 0,827 to 0,829 mole fractionKeyword : Process, Real Time Optimization , Simulation, Profit, ASPEN PLUS 8.4