manual holandesa
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Tc. Adolfo Jeovany Daz
Panadera Santa
Manual de
Mquina
Holandesa
RADEMAKER
Mecatrnica
ITCA!E"ADE
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Autor: Tc. Adolfo Daz
Manual de Mquina Holandesa RADEMAKERCUEM!"R#
RADEMAKER
CULEMBORG-HOLLAND
MANUAL DE
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Autor: Tc. Adolfo Daz
Manual de Mquina Holandesa RADEMAKERCUEM!"R#
MANTENIMIENTO
$ntroducci%n
La produccin de pan en mquina holandesa se logra con un conjunto de sistemas
colocados a lo largo de una banda transportadora y en orden lgico con el propsito de
mejorar los resultados en cuanto a estandarizacin y tiempos de produccin, logrando as
un proceso de calidad.
Pan Santa Eduigis con ms de !" a#os en el mercado ha conquistado el paladar de
muchos, siendo reconocido por las $amilias saladore#as y la industria nacional.
%isin
&abricar productos alimenticios con estndares de calidad internacional, para bene$icio de
las $amilias centroamericanas alrededor del mundo, con apoyo de personal altamente
motiado y cali$icado, contribuyendo as al desarrollo. socioeconmico de la regin
centroamericana.
'Pan Santa Eduigis, el sabor que sigue tus pasos(, es un producto creado por )o#a
Ernestina *astro y que se ha mantenido en el mercado por generaciones.
La panadera se $und en +!!. Ernestina *astro junto a cinco empleados estableci su
primera sala de entas y produccin en el barrio de candelaria de la ciudad de San Salador.
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Santa Eduigis se ha conertido en una de las marcas ms reconocidas en el pas y esta es
reconocida por muchos gracias a la $ama de su produccin de semitas.
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"&'eti(os
-eneral
Proporcionar un sistema de control para la elaboracin de productos de calidad.
Espec$icos
&acilitar las labores de mantenimiento por medio de procesos lgicos.
*ontribuir con la mejor continua e ideales de la empresa en la $undamentacin de
seguridad por medio de la realizacin de bases tericas.
)unciona*iento
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RADEMAKER CULEMBORG-HOLLAND
%aquina pani$icadora que elabora di$erentes tipos de productos por medio de moldes y
sistemas de corte a lo largo de una banda transportadora.
Las entajas para la empresa son muchas ya que trae automatizacin y por lo tanto mayor
produccin, adems de estandarizar los productos con el $in de lograr aumentar las
posibilidades de competencia en el mercado local e internacional.
Etapas para elaborar el producto
+/ *olocacin de masa.
Se coloca la masa laminada en un rodillo para lograr mayor alimentacin de masa continua,
la persona deber e0tender un poco de lmina de masa para que se desenuela con
$acilidad.
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1/ *orte longitudinal de lmina de masa por sistemas de discos.
La lamina de masa pasa por este sistema de corte y salen tiras, estas tiras se pueden hacer
de di$erentes anchos, basta con ajustar los discos de corte para darles di$erentes medidas.
2/ -otas de agua para que selle la masa.
Se depositan gotas de agua a lo largo de las lminas de masa para que posteriormente al
doblar la masa, esta selle con $acilidad.
3/ )epositar relleno.
4l llegar a esta etapa, un sistema deposita lo que ser el relleno de nuestra masa 5jalea/ el
cual lo colocara en un punto espec$ico y equidistante.
!/ )oblaje de lmina de masa.
Se doblan las tiras de masa de manera que el relleno quede totalmente cubierto gracias al
sistema de doblaje, el cual dobla la mitad del ancho de la tira de masa y sella con la gota de
agua anteriormente depositada.
6/ *orte y7o troquelado.
8n sistema de guillotina es el encargado de cortar de $orma transersal y a la medida
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requerida nuestra porcin de masa con relleno o unos moldes se colocan en lugar de la
cuchilla y hacen un troquelado en la masa, dndole as la $orma deseada.
9/ :ecoleccin del producto.
4l $inal del recorrido de la banda la persona debe de retirar manualmente cada porcin y
sobrante que acompa#e a nuestro producto.
$nstalaci%n
La mquina ;olandesa se ha instalado en el rea de produccin, asignndole un rea
su$iciente para su operacin siendo este de 19 m1 apro0imadamente.
mero !, el dado t=rmico est identi$icado con
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el nombre de ';?L4@)ES4( el cual ocupa los primeros espacios.
Aablero -eneral
)el tablero general se ha colocado un trans$ormador que eleara nuestro oltaje de 13" Bac
hasta 2C" Bac, las especi$icaciones se muestran a continuacin
Arans$ormador
%
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Panel de *ontrol
El trans$ormador alimenta el panel de control instalado sobre la mesa de la mquina 5er
$igura 49/ el cual consta de las siguientes partes *ircuito de &uerza y *ircuito de *ontrol.
)escripcin
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3
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+ D Protecciones t=rmicas ! D Bariadores de &recuencia
1 D *ontactores de circuito de $uerza 6 D :el=s y elementos de control
2 D *ontrolador E4A?@ 9 D orneras
3 D *ontactores y trans$ormador C D Panel de botoneras
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(igura 2.'
(igura 2.&
Ta)la &. Te*idos de las )andas y su designaci+n a)reviada.
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Pueden llearse a cabo las siguientes clasi$icaciones de las bandas
Seg>n el tipo de tejido
o )e algodn.
o )e tejidos sint=ticos.o )e cables de acero.
Seg,n la dis-osici+n del te*ido
o De varias telas o ca-as.o De te*ido s+lido.
Seg,n el as-ecto de la su-er/cie -ortante de la cargao 0isas 1as-ecto s corriente.o 5ugosas.o 6on nervios7 tacos o )ordes laterales vulcanizados.
Tejido o Carcasa
Los tejidos empleados en la actualidad, son los siguientes.
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*intas planas 5elt coneyors/
Este tipo est disponible en dos $ormatos comunes cintas planas para pallets, piezas o
incluso ciertos tipos de materiales en masaG y cintas huecas para materiales en masa. Losmateriales se sit>an en la super$icie de la cinta y iajan a lo largo del recorrido de la misma.
La cinta $orma un lazo continuo de manera que una mitad de su longitud puede emplearse
para el reparto del material y la otra mitad para el retorno 5generalmente aco/. La cinta se
soporta con un armazn con rodillos u otros soportes espaciados entre s arios decmetros.
4 cada e0tremo de la cinta estn los rodillos motores 5'poleas(/ que impulsan la cinta.
Limpiea
Es importante que todas las partes de la instalacin que entren en contacto con la cinta se
mantengan lo ms limpias posibles. El aceite, grasa, humedad, 0ido, suciedad, restos de
los productos transportados, etc. depositados sobre los tambores, rodillos, base de
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deslizamiento y otras partes de la instalacin en contacto con la cinta pueden causar
problemas de $uncionamiento y de rendimiento de la cinta y, con total seguridad, acortarn
la ida >til de la cinta.
@unca se puede hacer su$iciente =n$asis sobre la importancia de la limpieza de la cinta en loque respecta a la traccin, a la respuesta apropiada del guiado y a la ida >til. La suciedad
por el lado de transporte de la cinta tambi=n puede conllear interrupciones del proceso.
?biamente, la higiene es de especial importancia en el sector de la alimentacin, donde se
deben implementar un cierto n>mero de medidas especiales de limpieza.
4bajo detallamos algunos aspectos generales sobre la limpieza de cintas de transporte
sint=ticas
H La limpieza se deber realizar donde y cuando sea posible, cuando la instalacin est= en
reposo 5aspecto de seguridad/.
H En el caso de peque#os depsitos de suciedad 5polo, etc./, limpiar con un pa#o suae
seco o h>medo con agua $ra o templada.
H La suciedad de aceite o grasa se puede eliminar con agua caliente y un detergente
dom=stico general no abrasio 5los tipos que $ormen poca espuma $acilitarn el proceso de
aclarado/.
H La limpieza de las manchas se puede realizar aplicando un trapo h>medo con un
disolente adecuado
H La suciedad resistente se puede eliminar $rotando con agua caliente jabonosa o landola
con un disolente suae.
La siguiente tabla muestra la relatia idoneidad de los detergentes y disolentes comunes
para la limpieza de cintas de transporte sint=ticas
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H )isolentes ina9decuados son
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I compuestos aromticos 5benceno, tolueno, 0ileno/
I hidrocarbonos clorados 5tricloroetileno, tetracloroetileno, tetracloruro de carbono/
I cetonas 5acetona, metiletilcetona/
Sistemas para la elaboracin de producto en
mquina ;olandesa
EA4P4 S
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Ali2entacion de 2asacolocada en rodillo
6orte longitudinal del32ina de 2asa -or
2edio de discos
8otas de agua -ara9ue selle la 2asa
De-ositar relleno
Do)la*e de l32ina de2asa
6orte y:o tro9uelado
5ecolecci+n del-roducto
Ali2entacion
Discos de cortelongitudinal
Siste2a de8oteo
De-ositador
Do)la*e
Siste2a de8uillotina y:oTro9uelado
5ecolecci+n
&"
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+/ 4limentacin
La masa laminada se coloca en un rodillo, el cual se sujeta en dos soportes que estn uno a
cada lado del principio de la banda transportadora.
Se deben desenoler por lo menos !" cm de masa sobre la banda para que esta pueda
hacer girar el rodillo con la lmina de masa.
*olocar la mayor cantidad de masa laminada posible en el rodillo con el $in de eitar
interrumpir la continuidad de la mquina.
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Man!enimien!o de rodillo alimen!ador de masa
4ntes de cada uso limpiar completamente
Eitar golpear con cualquier objeto
Eitar dejarlo caer
%antener alineados los soportes
Limpiar los soportes peridicamente
1/ )iscos de corte longitudinal
Sistema de discos de corte con elementos que se pueden regular sus distancias de
separacin uno de otro, o$reciendo diersas medidas de corte, di$erentes anchos de tiras de
"3'.2
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masa y la opcin de utilizar la cantidad entre + o discos, dependiendo del proceso
requerido.
*onsta con la $actibilidad de ajuste por medio de mariposas, se a$lojan un poco y quedan
listos para regular sus distancias o para inhabilitarlos si es necesario.
Estn atornillados en una placa para su $cil remocin, esta placa est sostenida en un eje y
ajustados con el sistema de mariposa.
El eje se coloca en 1 soportes 5uno a cada lado/ ubicados en la mesa
Man!enimien!o de discos de cor!e
4ntes de cada uso limpiar completamente.
4justar las distancias luego de a$lojar las mariposas.
4pretar las mariposas cuando se tengan seguras las medidas.
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Lubricar los rodamientos de cada disco de corte.
Beri$icar que todos los elementos est=n ajustados y en su lugar.
)espu=s de cada uso limpiar completamente.
2/ Sistema de -oteo
Sistema que deposita agua en $orma de gota sobre la lmina de masa para que selle cuando
entre en contacto al doblar.
*onsta de
)epsito para agua el cual se detalla a continuacin
Placas que sostienen el depsito
El sistema de goteo posee una lula de paso para abrir y cerrar el $lujo de agua.
El agua $luye del depsito por una manguera de +! mm de dimetro hacia la tubera.
En la tubera estn conectadas las mangueras peque#as de 6 mm de dimetro y 1" mm de
largo.
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Para depositar las gotas el sistema consta de ! boquillas lulas reguladoras de caudal.
Las lulas se regulan por medio de un tornillo y se pueden colocar a arias distancias.
Las lulas depositan la gota a una altura de 9" mm de la banda.
Man!enimien!o del sis!ema de "o!eo#
4ntes de cada uso limpiar completamente.
Beri$icar que la lula de paso este cerrada.
)epositar agua poco a poco en el recipiente.
4brir lula de paso.
4brir lulas depositadoras 5boquillas/ no sin antes eri$icar que las mangueras est=n bien
colocadas.
4brir lula de paso.
Beri$icar que todo est= en su lugar.
Beri$icar que no haya $ugas.
:egular boquillas hasta depositar lo deseado.
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)esmontar boquillas cada +! das para limpiar cada pieza.
Limpiar mangueras cada +! das.
Limpiar tuberas cada +! das.
)espu=s de cada uso limpiar completamente.
3/ )epositador
Sistema basado en e0trusin, posee un circuito electroneumtico para controlar un cilindro
de doble e$ecto, el cual cierra y abre el paso del relleno.
El relleno se coloca en la tola, los rodillos empujan el relleno y en la parte $inal tiene un
cilindro con agujeros para seleccionar cuantos depsitos har. El cilindro gira, haciendo as
una secuencia de abrir y cerrar el paso de relleno.
Man!enimien!o del deposi!ador
4ntes de cada uso limpiar completamente
Beri$icar que todos los tronillos y pernos est=n bien apretados
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Beri$icar que no haya ning>n objeto en la tola o entre los rodillos
Lubricar peridicamente 5cada ez de su uso/
Para su limpieza desarmar lo ms que se pueda.
Fuitar alimentaciones antes de cada limpieza
!/ )oblaje
Sistema que e$ect>a los dobles de la lmina de masa para cubrir el relleno, consta de unas
baras de ino0.
Las baras en $orma de 'L( se colocan de manera que la masa se doble al pasar por ellas, se
montan en otra bara que sire de eje, este eje se sujeta por medio de una placa que est
sujeto en ambos lados de la mesa.
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Man!enimien!o del sis!ema de do$laje#
4ntes de cada uso limpiar completamente.
Beri$icar que todo se encuentre en buenas condiciones.
)esarmar todas las piezas y limpiar cada una.
:emoer tornillos y limpiar todas las caidades.
)espu=s de cada uso limpiar completamente.
6/ Sistema de -uillotina y7o Aroquelado
Sistema que se compone de un circuito neumtico, accionado el=ctricamente
5electroneumtica/
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D%AGRAMA ELECTR%CO
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Autor: Tc. Adolfo Daz
Manual de Mquina Holandesa RADEMAKERCUEM!"R#
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&ROGRAMAC%ON
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