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AUTOMATION PRODigitalisierung mit HOLZ-HER und DPS
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www.holzher.deProduktbroschüren und viele
Videos finden Sie unter
SWOOD von DPS
SWOOD basiert auf SOLIDWORKS, der weltweit erfolgreichsten
3D-CAD-Software. Die DPS Software GmbH nutzt SOLIDWORKS
als Basis individueller Softwarelösungen für mehr als 9000 Kun-
den. Sie schätzen die Fähigkeit der DPS, auch komplexe Anfor-
derungen in effizienten Softwarestrukturen abbilden zu können.
SWOOD ist dafür ein Beispiel. Die Branchenlösung SWOOD ist für
handwerklich orientierte Schreinereien, aber auch für industriell
orientierte Ladenbauer die ideale Lösung, um den wichtigen
Schritt in Richtung Digitalisierung zu gehen.
Konstruieren, visualisieren, fertigen, verwalten. SWOOD ist die Lösung, wenn Sie mit Holz schnell und fehlerfrei arbeiten wollen.
SWOOD Design ReportDas SWOOD-AV-Modul sammelt und doku-
mentiert die Daten eines Projekts in einer
einheitlichen und übersichtlichen Struktur.
SWOOD BoxHier werden die kundenspezifischen
Konstruktionsrichtlinien der
„regelbasierten“ Software definiert.
SWOOD CAMWandelt die SWOOD-Daten parallel
zur Konstruktion in NC-Daten um und
bringt diese fehlerfrei auf die Maschine.
Von der smarten Werkstätte bis hin zur Zukunftswerk-statt – intelligente und vernetzte Lösungen gibt es für jede Betriebsgröße.
Automation Pro ist die lokale Lösung für Ihre transpa-
rente Produktionssteuerung. Mit dem Automation Pro
Netzwerk-PC verbinden Sie die Möbelplanung im Büro
digital mit der CNC-Maschine. Alle CAD/CAM- Daten,
die mit der Planungs software SWOOD im Büro erstellt
wurden, werden über die Warehouse Production List
an die Maschinen in der Werkstatt übergeben.
Digitalisierung einfach gedacht: So können Sie Ihre
Zukunftswerkstatt schon heute verwirklichen.
Der Smart Factory Netzwerk- PC für die effiziente, transparente und nachvollziehbare Fertigung in Ihrer Zukunftswerkstatt.
AUTOMATION PRO
ProduceEin Klick genügt, um die Auftragsliste
im Hintergrund vollautomatisch in
Nestingpläne und optimierte Zuschnitt-
pläne umzuwandeln.
WarehouseKompletter Teile bestand für die
Übergabe an das CNC-Bearbeitungs-
zentrum und die Druckbalkensäge.
BetterNest / HHOSAutomatische Verschachtelung und Opti-
mierung der Nesting- und Schnittpläne.
SWOOD Vertrieb durch:DPS Software GmbHDie Kontaktdaten der DPS Standorte finden Sie unter:
dps-software.de/kontakt/ standorteansprechpartner/
Ansprechpartner:Jörg Rudig+49 (0) 6441 / 446 58 – 0JRudig@dps-software.de
www.dps-software.de
AUTOMATION PRODigitalisierung mit HOLZ-HER und DPS
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SWOOD basiert auf SOLIDWORKS, der weltweit erfolgreichsten
3D-CAD-Software. Die DPS Software GmbH nutzt SOLIDWORKS
als Basis individueller Softwarelösungen für mehr als 9000 Kun-
den. Sie schätzen die Fähigkeit der DPS, auch komplexe Anfor-
derungen in effizienten Softwarestrukturen abbilden zu können.
SWOOD ist dafür ein Beispiel. Die Branchenlösung SWOOD ist für
handwerklich orientierte Schreinereien, aber auch für industriell
orientierte Ladenbauer die ideale Lösung, um den wichtigen
Schritt in Richtung Digitalisierung zu gehen.
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mentiert die Daten eines Projekts in einer
einheitlichen und übersichtlichen Struktur.
SWOOD BoxHier werden die kundenspezifischen
Konstruktionsrichtlinien der
„regelbasierten“ Software definiert.
SWOOD CAMWandelt die SWOOD-Daten parallel
zur Konstruktion in NC-Daten um und
bringt diese fehlerfrei auf die Maschine.
Von der smarten Werkstätte bis hin zur Zukunftswerk-statt – intelligente und vernetzte Lösungen gibt es für jede Betriebsgröße.
Automation Pro ist die lokale Lösung für Ihre transpa-
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Netzwerk-PC verbinden Sie die Möbelplanung im Büro
digital mit der CNC-Maschine. Alle CAD/CAM- Daten,
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wurden, werden über die Warehouse Production List
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pläne umzuwandeln.
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Übergabe an das CNC-Bearbeitungs-
zentrum und die Druckbalkensäge.
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mierung der Nesting- und Schnittpläne.
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handwerklich orientierte Schreinereien, aber auch für industriell
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SWOOD Design ReportDas SWOOD-AV-Modul sammelt und doku-
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einheitlichen und übersichtlichen Struktur.
SWOOD BoxHier werden die kundenspezifischen
Konstruktionsrichtlinien der
„regelbasierten“ Software definiert.
SWOOD CAMWandelt die SWOOD-Daten parallel
zur Konstruktion in NC-Daten um und
bringt diese fehlerfrei auf die Maschine.
Von der smarten Werkstätte bis hin zur Zukunftswerk-statt – intelligente und vernetzte Lösungen gibt es für jede Betriebsgröße.
Automation Pro ist die lokale Lösung für Ihre transpa-
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digital mit der CNC-Maschine. Alle CAD/CAM- Daten,
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im Hintergrund vollautomatisch in
Nestingpläne und optimierte Zuschnitt-
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SWOOD basiert auf SOLIDWORKS, der weltweit erfolgreichsten
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als Basis individueller Softwarelösungen für mehr als 9000 Kun-
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SWOOD ist dafür ein Beispiel. Die Branchenlösung SWOOD ist für
handwerklich orientierte Schreinereien, aber auch für industriell
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Konstruieren, visualisieren, fertigen, verwalten. SWOOD ist die Lösung, wenn Sie mit Holz schnell und fehlerfrei arbeiten wollen.
SWOOD Design ReportDas SWOOD-AV-Modul sammelt und doku-
mentiert die Daten eines Projekts in einer
einheitlichen und übersichtlichen Struktur.
SWOOD BoxHier werden die kundenspezifischen
Konstruktionsrichtlinien der
„regelbasierten“ Software definiert.
SWOOD CAMWandelt die SWOOD-Daten parallel
zur Konstruktion in NC-Daten um und
bringt diese fehlerfrei auf die Maschine.
Von der smarten Werkstätte bis hin zur Zukunftswerk-statt – intelligente und vernetzte Lösungen gibt es für jede Betriebsgröße.
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rente Produktionssteuerung. Mit dem Automation Pro
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digital mit der CNC-Maschine. Alle CAD/CAM- Daten,
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Zukunftswerkstatt schon heute verwirklichen.
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AUTOMATION PRO
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pläne umzuwandeln.
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zentrum und die Druckbalkensäge.
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mierung der Nesting- und Schnittpläne.
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Ansprechpartner:Jörg Rudig+49 (0) 6441 / 446 58 – 0JRudig@dps-software.de
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Produktivität nicht nur am Arbeitsplatz über den Leitrechner, sondern
auch mobil jederzeit einsehen, überwachen und analysieren können.
Durch die WEINIG App Suite erhalten Sie auch auf Ihren mobilen End geräten
wichtige Informationen über den Zustand, Meldungen und Alarme der Anlage.
KantenbearbeitungIm Anschluss an den Zuschnitt und
die CNC- Bearbeitung geht es weiter zur
Kantenanleimmaschine mit Barcodescanner.
Mit dem Barcode auf den Etiketten werden
auf der Kantenanleimmaschine ohne manu-
elle Eingriffe die passenden Programme und
Kantenmateri alien für unsere Werkstücke
abgerufen. Eine zusätzliche Effizienzstei
gerung ermöglicht das Rückführungssystem
RETURN- MASTER.
Maschinenmonitoring von HOLZ-HER: Auch mobil von unterwegs den Durchblick in der Produktion behalten!
Je nach gewünschtem Ablauf kann zusätzlich ein Werkstatt
bericht mit Stücklisten und Barcodes für jeden
Auftrag erzeugt werden. Wird der Barcode an der CNC
gescannt, öffnet sich das verbundene Programm aus der
Datenbank.
1
5
Easy-Label
Mit Easy-Label wird für
jedes fertig formatierte
Werkstück das passende
Etikett mit Kanten infos
und Barcode für die
CNC-Bearbeitung erstellt.
Direct-Label
Das vollautomatische Direct-
Label-System ist bereits in
die Nesting-CNC-Maschine
integriert. Die Etiketten
werden hierbei direkt auf
die auf dem Maschinentisch
liegende Platte aufgebracht.
Touch-Label
Beim Touch-Label-System
sieht der Bediener alle Werk-
stücke eines Nestplans vor
sich und löst durch Berühren
des entsprechenden Bauteils
auf dem Touchscreen den
Druck des Labels aus.
Power-Label
Die Power-Label-Einheit
eignet sich für höchste
Produktivität automati-
sierter Nesting- und Zu-
schnittanlagen.
Manuelle Systeme Automatische Systeme
Labeling – zur Kennzeichnung von Werkstücken bietet HOLZ-HER exakt auf Kundenbedürfnisse abgestimmte Label-
Systeme an. Dabei können Sie, je nach Produktionsablauf, zwischen manuellen oder automatisierten Lösungen wählen.
Automation Pro von HOLZHER bietet über eine genormte
Schnittstelle die einfache Übergabe der Fertigungsdaten aus
der Designsoftware SWOOD in die HOLZHER Warehouse
Datenbank. Neben fertigen CNCProgrammen im HOPSFormat
oder allen anderen gängigen WOPFormaten werden sonstige
Bearbeitungsdaten, wie Kanteninformationen, über eine
CSVListe in die Datenbank importiert.
Workflow
Zuschnitte
Die Druckbalkensäge hat inzwischen die aus
dem Warehouse freigegebenen Aufträge erhal-
ten und fordert das entsprechende Plattenmate-
rial beim Lagersystem an. Der Maschinenbedie-
ner erhält über eine übersichtliche
3D- Simulation eine klare Anleitung zur Reihen-
folge der Zuschnitte. Die Kennzeichnung der
Werk stücke kann über das automatische Power-
Label- System bereits im Plattenlager erfolgen
oder nach dem Zuschnitt manuell über das
Easy-Label-System erledigt werden.
An der Säge werden bereits die freigegebenen
Schnittpläne aus der Jobliste abgearbeitet. Der
Zuschnitt kann für große Serien selbstverständ-
lich auch im Paket erfolgen.
viaNotify: Meldet eventuelle Fehler
viaMaintain: Informiert zu fälligen Wartungen
viaCondition: Optimiert die Maschinennutzung
Zweite CNC-BearbeitungEinige der nun fertig bekanteten Möbelteile
benötigen eine zweite CNC-Bearbeitung
auf der Rückseite oder horizontale Dübel-
und Verbinderbohrungen. Mit dem Label
und den Barcodes kann auf der vertikalen
CNC EVOLUTION einfach der QR-Code für das
zweite CNC- Programm ausgelesen werden.
So öffnet sich auch auf der EVOLUTION das
passende Programm zur Abarbeitung.
viaMonitor: Zum Monitoring und zur Auswertung
viaOrder: Schafft Überblick über den Auftragsfortschritt
2
Produce
Ein Klick auf den smarten Produce-Knopf genügt,
um die Auftragsliste im Hintergrund vollautomatisch
in Nestingpläne (CNC-Maschine) und optimierte Zu-
schnittpläne (Druckbalkenmaschine) umzuwandeln.
WarehouseKompletter Teile bestand für die Übergabe an das
CNC-Bearbeitungszentrum und die Druckbalkensäge.
Im Warehouse können, ähnlich wie in EXCEL, einzelne
Aufträge oder Sammelaufträge nach verschiedenen
Kriterien wie Material, Bearbeitungen usw. gefiltert
und sortiert werden, sowie Produktionsfreigeben der
Aufträge.
JoblistenNach der Freigabe der Aufträge werden diese direkt in
die Joblisten der zugeordneten Maschinen abgelegt.
Better Nest –
Autom.Verschacht elung
und Optimierung der
Nestingpläne.
HHOS – Optimierung aller
Zuschnittpläne
VorschaufunktionÜber eine Vorschaufunktion können alle Pläne geprüft
und gegebenenfalls vor der Freigabe für die Maschi-
nen verändert werden.
Schnittstelle zu SWOOD Design und SWOOD CAM –
Der SWOOD Report stellt alle CAD-, CAM und AV-Da-
ten eines Projekts für unten genannte Prozess-Schrit-
te zur Verfügung. Nachträgliche Änderungen und
Anpassungen wie die Zuweisung an unter schiedliche
Maschinen, Fertigungsabläufe, Stückzahlen oder Ma-
terialzuweisungen sind möglich.
NestingbearbeitungVom Leitrechner werden die entsprechenden
Aufträge als fertige Nestingpläne an die
Nesting-CNC weitergegeben.
Die Nesting-Technologie von HOLZ-HER ermög-
licht effizientes Formatieren und Bohren auf
einer Maschine. Der große Vorteil dieser Ferti-
gungsmethode ist die Erzeugung exakt forma-
tierter Werkstücke, die bereits mit Rückwandnut
oder -falz und allen nötigen Vertikalbohrungen
für Fachböden, Verbinder usw. versehen sind.
In der Automatik-Version kann die Maschine
das Plattenmaterial vorausschauend direkt
beim Lager bestellen und anliefern lassen.
3
Selbstverständlich synchronisiert Automation
Pro die Aufträge und Materialbestände per-
manent mit dem STORE-MASTER Lagersystem
von HOLZ-HER. Wareneingänge können am
Bedienterminal des Lagersystems manuell oder
über Barcode eingegeben werden. Auch Reste
können so ins Lager zurückfließen und perfekt
verwaltet und genutzt werden.
4
Produktivität nicht nur am Arbeitsplatz über den Leitrechner, sondern
auch mobil jederzeit einsehen, überwachen und analysieren können.
Durch die WEINIG App Suite erhalten Sie auch auf Ihren mobilen End geräten
wichtige Informationen über den Zustand, Meldungen und Alarme der Anlage.
KantenbearbeitungIm Anschluss an den Zuschnitt und
die CNC- Bearbeitung geht es weiter zur
Kantenanleimmaschine mit Barcodescanner.
Mit dem Barcode auf den Etiketten werden
auf der Kantenanleimmaschine ohne manu-
elle Eingriffe die passenden Programme und
Kantenmateri alien für unsere Werkstücke
abgerufen. Eine zusätzliche Effizienzstei
gerung ermöglicht das Rückführungssystem
RETURN- MASTER.
Maschinenmonitoring von HOLZ-HER: Auch mobil von unterwegs den Durchblick in der Produktion behalten!
Je nach gewünschtem Ablauf kann zusätzlich ein Werkstatt
bericht mit Stücklisten und Barcodes für jeden
Auftrag erzeugt werden. Wird der Barcode an der CNC
gescannt, öffnet sich das verbundene Programm aus der
Datenbank.
1
5
Easy-Label
Mit Easy-Label wird für
jedes fertig formatierte
Werkstück das passende
Etikett mit Kanten infos
und Barcode für die
CNC-Bearbeitung erstellt.
Direct-Label
Das vollautomatische Direct-
Label-System ist bereits in
die Nesting-CNC-Maschine
integriert. Die Etiketten
werden hierbei direkt auf
die auf dem Maschinentisch
liegende Platte aufgebracht.
Touch-Label
Beim Touch-Label-System
sieht der Bediener alle Werk-
stücke eines Nestplans vor
sich und löst durch Berühren
des entsprechenden Bauteils
auf dem Touchscreen den
Druck des Labels aus.
Power-Label
Die Power-Label-Einheit
eignet sich für höchste
Produktivität automati-
sierter Nesting- und Zu-
schnittanlagen.
Manuelle Systeme Automatische Systeme
Labeling – zur Kennzeichnung von Werkstücken bietet HOLZ-HER exakt auf Kundenbedürfnisse abgestimmte Label-
Systeme an. Dabei können Sie, je nach Produktionsablauf, zwischen manuellen oder automatisierten Lösungen wählen.
Automation Pro von HOLZHER bietet über eine genormte
Schnittstelle die einfache Übergabe der Fertigungsdaten aus
der Designsoftware SWOOD in die HOLZHER Warehouse
Datenbank. Neben fertigen CNCProgrammen im HOPSFormat
oder allen anderen gängigen WOPFormaten werden sonstige
Bearbeitungsdaten, wie Kanteninformationen, über eine
CSVListe in die Datenbank importiert.
Workflow
Zuschnitte
Die Druckbalkensäge hat inzwischen die aus
dem Warehouse freigegebenen Aufträge erhal-
ten und fordert das entsprechende Plattenmate-
rial beim Lagersystem an. Der Maschinenbedie-
ner erhält über eine übersichtliche
3D- Simulation eine klare Anleitung zur Reihen-
folge der Zuschnitte. Die Kennzeichnung der
Werk stücke kann über das automatische Power-
Label- System bereits im Plattenlager erfolgen
oder nach dem Zuschnitt manuell über das
Easy-Label-System erledigt werden.
An der Säge werden bereits die freigegebenen
Schnittpläne aus der Jobliste abgearbeitet. Der
Zuschnitt kann für große Serien selbstverständ-
lich auch im Paket erfolgen.
viaNotify: Meldet eventuelle Fehler
viaMaintain: Informiert zu fälligen Wartungen
viaCondition: Optimiert die Maschinennutzung
Zweite CNC-BearbeitungEinige der nun fertig bekanteten Möbelteile
benötigen eine zweite CNC-Bearbeitung
auf der Rückseite oder horizontale Dübel-
und Verbinderbohrungen. Mit dem Label
und den Barcodes kann auf der vertikalen
CNC EVOLUTION einfach der QR-Code für das
zweite CNC- Programm ausgelesen werden.
So öffnet sich auch auf der EVOLUTION das
passende Programm zur Abarbeitung.
viaMonitor: Zum Monitoring und zur Auswertung
viaOrder: Schafft Überblick über den Auftragsfortschritt
2
Produce
Ein Klick auf den smarten Produce-Knopf genügt,
um die Auftragsliste im Hintergrund vollautomatisch
in Nestingpläne (CNC-Maschine) und optimierte Zu-
schnittpläne (Druckbalkenmaschine) umzuwandeln.
WarehouseKompletter Teile bestand für die Übergabe an das
CNC-Bearbeitungszentrum und die Druckbalkensäge.
Im Warehouse können, ähnlich wie in EXCEL, einzelne
Aufträge oder Sammelaufträge nach verschiedenen
Kriterien wie Material, Bearbeitungen usw. gefiltert
und sortiert werden, sowie Produktionsfreigeben der
Aufträge.
JoblistenNach der Freigabe der Aufträge werden diese direkt in
die Joblisten der zugeordneten Maschinen abgelegt.
Better Nest –
Autom.Verschacht elung
und Optimierung der
Nestingpläne.
HHOS – Optimierung aller
Zuschnittpläne
VorschaufunktionÜber eine Vorschaufunktion können alle Pläne geprüft
und gegebenenfalls vor der Freigabe für die Maschi-
nen verändert werden.
Schnittstelle zu SWOOD Design und SWOOD CAM –
Der SWOOD Report stellt alle CAD-, CAM und AV-Da-
ten eines Projekts für unten genannte Prozess-Schrit-
te zur Verfügung. Nachträgliche Änderungen und
Anpassungen wie die Zuweisung an unter schiedliche
Maschinen, Fertigungsabläufe, Stückzahlen oder Ma-
terialzuweisungen sind möglich.
NestingbearbeitungVom Leitrechner werden die entsprechenden
Aufträge als fertige Nestingpläne an die
Nesting-CNC weitergegeben.
Die Nesting-Technologie von HOLZ-HER ermög-
licht effizientes Formatieren und Bohren auf
einer Maschine. Der große Vorteil dieser Ferti-
gungsmethode ist die Erzeugung exakt forma-
tierter Werkstücke, die bereits mit Rückwandnut
oder -falz und allen nötigen Vertikalbohrungen
für Fachböden, Verbinder usw. versehen sind.
In der Automatik-Version kann die Maschine
das Plattenmaterial vorausschauend direkt
beim Lager bestellen und anliefern lassen.
3
Selbstverständlich synchronisiert Automation
Pro die Aufträge und Materialbestände per-
manent mit dem STORE-MASTER Lagersystem
von HOLZ-HER. Wareneingänge können am
Bedienterminal des Lagersystems manuell oder
über Barcode eingegeben werden. Auch Reste
können so ins Lager zurückfließen und perfekt
verwaltet und genutzt werden.
4
Produktivität nicht nur am Arbeitsplatz über den Leitrechner, sondern
auch mobil jederzeit einsehen, überwachen und analysieren können.
Durch die WEINIG App Suite erhalten Sie auch auf Ihren mobilen End geräten
wichtige Informationen über den Zustand, Meldungen und Alarme der Anlage.
KantenbearbeitungIm Anschluss an den Zuschnitt und
die CNC- Bearbeitung geht es weiter zur
Kantenanleimmaschine mit Barcodescanner.
Mit dem Barcode auf den Etiketten werden
auf der Kantenanleimmaschine ohne manu-
elle Eingriffe die passenden Programme und
Kantenmateri alien für unsere Werkstücke
abgerufen. Eine zusätzliche Effizienzstei
gerung ermöglicht das Rückführungssystem
RETURN- MASTER.
Maschinenmonitoring von HOLZ-HER: Auch mobil von unterwegs den Durchblick in der Produktion behalten!
Je nach gewünschtem Ablauf kann zusätzlich ein Werkstatt
bericht mit Stücklisten und Barcodes für jeden
Auftrag erzeugt werden. Wird der Barcode an der CNC
gescannt, öffnet sich das verbundene Programm aus der
Datenbank.
1
5
Easy-Label
Mit Easy-Label wird für
jedes fertig formatierte
Werkstück das passende
Etikett mit Kanten infos
und Barcode für die
CNC-Bearbeitung erstellt.
Direct-Label
Das vollautomatische Direct-
Label-System ist bereits in
die Nesting-CNC-Maschine
integriert. Die Etiketten
werden hierbei direkt auf
die auf dem Maschinentisch
liegende Platte aufgebracht.
Touch-Label
Beim Touch-Label-System
sieht der Bediener alle Werk-
stücke eines Nestplans vor
sich und löst durch Berühren
des entsprechenden Bauteils
auf dem Touchscreen den
Druck des Labels aus.
Power-Label
Die Power-Label-Einheit
eignet sich für höchste
Produktivität automati-
sierter Nesting- und Zu-
schnittanlagen.
Manuelle Systeme Automatische Systeme
Labeling – zur Kennzeichnung von Werkstücken bietet HOLZ-HER exakt auf Kundenbedürfnisse abgestimmte Label-
Systeme an. Dabei können Sie, je nach Produktionsablauf, zwischen manuellen oder automatisierten Lösungen wählen.
Automation Pro von HOLZHER bietet über eine genormte
Schnittstelle die einfache Übergabe der Fertigungsdaten aus
der Designsoftware SWOOD in die HOLZHER Warehouse
Datenbank. Neben fertigen CNCProgrammen im HOPSFormat
oder allen anderen gängigen WOPFormaten werden sonstige
Bearbeitungsdaten, wie Kanteninformationen, über eine
CSVListe in die Datenbank importiert.
Workflow
Zuschnitte
Die Druckbalkensäge hat inzwischen die aus
dem Warehouse freigegebenen Aufträge erhal-
ten und fordert das entsprechende Plattenmate-
rial beim Lagersystem an. Der Maschinenbedie-
ner erhält über eine übersichtliche
3D- Simulation eine klare Anleitung zur Reihen-
folge der Zuschnitte. Die Kennzeichnung der
Werk stücke kann über das automatische Power-
Label- System bereits im Plattenlager erfolgen
oder nach dem Zuschnitt manuell über das
Easy-Label-System erledigt werden.
An der Säge werden bereits die freigegebenen
Schnittpläne aus der Jobliste abgearbeitet. Der
Zuschnitt kann für große Serien selbstverständ-
lich auch im Paket erfolgen.
viaNotify: Meldet eventuelle Fehler
viaMaintain: Informiert zu fälligen Wartungen
viaCondition: Optimiert die Maschinennutzung
Zweite CNC-BearbeitungEinige der nun fertig bekanteten Möbelteile
benötigen eine zweite CNC-Bearbeitung
auf der Rückseite oder horizontale Dübel-
und Verbinderbohrungen. Mit dem Label
und den Barcodes kann auf der vertikalen
CNC EVOLUTION einfach der QR-Code für das
zweite CNC- Programm ausgelesen werden.
So öffnet sich auch auf der EVOLUTION das
passende Programm zur Abarbeitung.
viaMonitor: Zum Monitoring und zur Auswertung
viaOrder: Schafft Überblick über den Auftragsfortschritt
2
Produce
Ein Klick auf den smarten Produce-Knopf genügt,
um die Auftragsliste im Hintergrund vollautomatisch
in Nestingpläne (CNC-Maschine) und optimierte Zu-
schnittpläne (Druckbalkenmaschine) umzuwandeln.
WarehouseKompletter Teile bestand für die Übergabe an das
CNC-Bearbeitungszentrum und die Druckbalkensäge.
Im Warehouse können, ähnlich wie in EXCEL, einzelne
Aufträge oder Sammelaufträge nach verschiedenen
Kriterien wie Material, Bearbeitungen usw. gefiltert
und sortiert werden, sowie Produktionsfreigeben der
Aufträge.
JoblistenNach der Freigabe der Aufträge werden diese direkt in
die Joblisten der zugeordneten Maschinen abgelegt.
Better Nest –
Autom.Verschacht elung
und Optimierung der
Nestingpläne.
HHOS – Optimierung aller
Zuschnittpläne
VorschaufunktionÜber eine Vorschaufunktion können alle Pläne geprüft
und gegebenenfalls vor der Freigabe für die Maschi-
nen verändert werden.
Schnittstelle zu SWOOD Design und SWOOD CAM –
Der SWOOD Report stellt alle CAD-, CAM und AV-Da-
ten eines Projekts für unten genannte Prozess-Schrit-
te zur Verfügung. Nachträgliche Änderungen und
Anpassungen wie die Zuweisung an unter schiedliche
Maschinen, Fertigungsabläufe, Stückzahlen oder Ma-
terialzuweisungen sind möglich.
NestingbearbeitungVom Leitrechner werden die entsprechenden
Aufträge als fertige Nestingpläne an die
Nesting-CNC weitergegeben.
Die Nesting-Technologie von HOLZ-HER ermög-
licht effizientes Formatieren und Bohren auf
einer Maschine. Der große Vorteil dieser Ferti-
gungsmethode ist die Erzeugung exakt forma-
tierter Werkstücke, die bereits mit Rückwandnut
oder -falz und allen nötigen Vertikalbohrungen
für Fachböden, Verbinder usw. versehen sind.
In der Automatik-Version kann die Maschine
das Plattenmaterial vorausschauend direkt
beim Lager bestellen und anliefern lassen.
3
Selbstverständlich synchronisiert Automation
Pro die Aufträge und Materialbestände per-
manent mit dem STORE-MASTER Lagersystem
von HOLZ-HER. Wareneingänge können am
Bedienterminal des Lagersystems manuell oder
über Barcode eingegeben werden. Auch Reste
können so ins Lager zurückfließen und perfekt
verwaltet und genutzt werden.
4
Produktivität nicht nur am Arbeitsplatz über den Leitrechner, sondern
auch mobil jederzeit einsehen, überwachen und analysieren können.
Durch die WEINIG App Suite erhalten Sie auch auf Ihren mobilen End geräten
wichtige Informationen über den Zustand, Meldungen und Alarme der Anlage.
KantenbearbeitungIm Anschluss an den Zuschnitt und
die CNC- Bearbeitung geht es weiter zur
Kantenanleimmaschine mit Barcodescanner.
Mit dem Barcode auf den Etiketten werden
auf der Kantenanleimmaschine ohne manu-
elle Eingriffe die passenden Programme und
Kantenmateri alien für unsere Werkstücke
abgerufen. Eine zusätzliche Effizienzstei
gerung ermöglicht das Rückführungssystem
RETURN- MASTER.
Maschinenmonitoring von HOLZ-HER: Auch mobil von unterwegs den Durchblick in der Produktion behalten!
Je nach gewünschtem Ablauf kann zusätzlich ein Werkstatt
bericht mit Stücklisten und Barcodes für jeden
Auftrag erzeugt werden. Wird der Barcode an der CNC
gescannt, öffnet sich das verbundene Programm aus der
Datenbank.
1
5
Easy-Label
Mit Easy-Label wird für
jedes fertig formatierte
Werkstück das passende
Etikett mit Kanten infos
und Barcode für die
CNC-Bearbeitung erstellt.
Direct-Label
Das vollautomatische Direct-
Label-System ist bereits in
die Nesting-CNC-Maschine
integriert. Die Etiketten
werden hierbei direkt auf
die auf dem Maschinentisch
liegende Platte aufgebracht.
Touch-Label
Beim Touch-Label-System
sieht der Bediener alle Werk-
stücke eines Nestplans vor
sich und löst durch Berühren
des entsprechenden Bauteils
auf dem Touchscreen den
Druck des Labels aus.
Power-Label
Die Power-Label-Einheit
eignet sich für höchste
Produktivität automati-
sierter Nesting- und Zu-
schnittanlagen.
Manuelle Systeme Automatische Systeme
Labeling – zur Kennzeichnung von Werkstücken bietet HOLZ-HER exakt auf Kundenbedürfnisse abgestimmte Label-
Systeme an. Dabei können Sie, je nach Produktionsablauf, zwischen manuellen oder automatisierten Lösungen wählen.
Automation Pro von HOLZHER bietet über eine genormte
Schnittstelle die einfache Übergabe der Fertigungsdaten aus
der Designsoftware SWOOD in die HOLZHER Warehouse
Datenbank. Neben fertigen CNCProgrammen im HOPSFormat
oder allen anderen gängigen WOPFormaten werden sonstige
Bearbeitungsdaten, wie Kanteninformationen, über eine
CSVListe in die Datenbank importiert.
Workflow
Zuschnitte
Die Druckbalkensäge hat inzwischen die aus
dem Warehouse freigegebenen Aufträge erhal-
ten und fordert das entsprechende Plattenmate-
rial beim Lagersystem an. Der Maschinenbedie-
ner erhält über eine übersichtliche
3D- Simulation eine klare Anleitung zur Reihen-
folge der Zuschnitte. Die Kennzeichnung der
Werk stücke kann über das automatische Power-
Label- System bereits im Plattenlager erfolgen
oder nach dem Zuschnitt manuell über das
Easy-Label-System erledigt werden.
An der Säge werden bereits die freigegebenen
Schnittpläne aus der Jobliste abgearbeitet. Der
Zuschnitt kann für große Serien selbstverständ-
lich auch im Paket erfolgen.
viaNotify: Meldet eventuelle Fehler
viaMaintain: Informiert zu fälligen Wartungen
viaCondition: Optimiert die Maschinennutzung
Zweite CNC-BearbeitungEinige der nun fertig bekanteten Möbelteile
benötigen eine zweite CNC-Bearbeitung
auf der Rückseite oder horizontale Dübel-
und Verbinderbohrungen. Mit dem Label
und den Barcodes kann auf der vertikalen
CNC EVOLUTION einfach der QR-Code für das
zweite CNC- Programm ausgelesen werden.
So öffnet sich auch auf der EVOLUTION das
passende Programm zur Abarbeitung.
viaMonitor: Zum Monitoring und zur Auswertung
viaOrder: Schafft Überblick über den Auftragsfortschritt
2
Produce
Ein Klick auf den smarten Produce-Knopf genügt,
um die Auftragsliste im Hintergrund vollautomatisch
in Nestingpläne (CNC-Maschine) und optimierte Zu-
schnittpläne (Druckbalkenmaschine) umzuwandeln.
WarehouseKompletter Teile bestand für die Übergabe an das
CNC-Bearbeitungszentrum und die Druckbalkensäge.
Im Warehouse können, ähnlich wie in EXCEL, einzelne
Aufträge oder Sammelaufträge nach verschiedenen
Kriterien wie Material, Bearbeitungen usw. gefiltert
und sortiert werden, sowie Produktionsfreigeben der
Aufträge.
JoblistenNach der Freigabe der Aufträge werden diese direkt in
die Joblisten der zugeordneten Maschinen abgelegt.
Better Nest –
Autom.Verschacht elung
und Optimierung der
Nestingpläne.
HHOS – Optimierung aller
Zuschnittpläne
VorschaufunktionÜber eine Vorschaufunktion können alle Pläne geprüft
und gegebenenfalls vor der Freigabe für die Maschi-
nen verändert werden.
Schnittstelle zu SWOOD Design und SWOOD CAM –
Der SWOOD Report stellt alle CAD-, CAM und AV-Da-
ten eines Projekts für unten genannte Prozess-Schrit-
te zur Verfügung. Nachträgliche Änderungen und
Anpassungen wie die Zuweisung an unter schiedliche
Maschinen, Fertigungsabläufe, Stückzahlen oder Ma-
terialzuweisungen sind möglich.
NestingbearbeitungVom Leitrechner werden die entsprechenden
Aufträge als fertige Nestingpläne an die
Nesting-CNC weitergegeben.
Die Nesting-Technologie von HOLZ-HER ermög-
licht effizientes Formatieren und Bohren auf
einer Maschine. Der große Vorteil dieser Ferti-
gungsmethode ist die Erzeugung exakt forma-
tierter Werkstücke, die bereits mit Rückwandnut
oder -falz und allen nötigen Vertikalbohrungen
für Fachböden, Verbinder usw. versehen sind.
In der Automatik-Version kann die Maschine
das Plattenmaterial vorausschauend direkt
beim Lager bestellen und anliefern lassen.
3
Selbstverständlich synchronisiert Automation
Pro die Aufträge und Materialbestände per-
manent mit dem STORE-MASTER Lagersystem
von HOLZ-HER. Wareneingänge können am
Bedienterminal des Lagersystems manuell oder
über Barcode eingegeben werden. Auch Reste
können so ins Lager zurückfließen und perfekt
verwaltet und genutzt werden.
4
AUTOMATION PRODigitalisierung mit HOLZ-HER und DPS
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www.holzher.deProduktbroschüren und viele
Videos finden Sie unter
SWOOD von DPS
SWOOD basiert auf SOLIDWORKS, der weltweit erfolgreichsten
3D-CAD-Software. Die DPS Software GmbH nutzt SOLIDWORKS
als Basis individueller Softwarelösungen für mehr als 9000 Kun-
den. Sie schätzen die Fähigkeit der DPS, auch komplexe Anfor-
derungen in effizienten Softwarestrukturen abbilden zu können.
SWOOD ist dafür ein Beispiel. Die Branchenlösung SWOOD ist für
handwerklich orientierte Schreinereien, aber auch für industriell
orientierte Ladenbauer die ideale Lösung, um den wichtigen
Schritt in Richtung Digitalisierung zu gehen.
Konstruieren, visualisieren, fertigen, verwalten. SWOOD ist die Lösung, wenn Sie mit Holz schnell und fehlerfrei arbeiten wollen.
SWOOD Design ReportDas SWOOD-AV-Modul sammelt und doku-
mentiert die Daten eines Projekts in einer
einheitlichen und übersichtlichen Struktur.
SWOOD BoxHier werden die kundenspezifischen
Konstruktionsrichtlinien der
„regelbasierten“ Software definiert.
SWOOD CAMWandelt die SWOOD-Daten parallel
zur Konstruktion in NC-Daten um und
bringt diese fehlerfrei auf die Maschine.
Von der smarten Werkstätte bis hin zur Zukunftswerk-statt – intelligente und vernetzte Lösungen gibt es für jede Betriebsgröße.
Automation Pro ist die lokale Lösung für Ihre transpa-
rente Produktionssteuerung. Mit dem Automation Pro
Netzwerk-PC verbinden Sie die Möbelplanung im Büro
digital mit der CNC-Maschine. Alle CAD/CAM- Daten,
die mit der Planungs software SWOOD im Büro erstellt
wurden, werden über die Warehouse Production List
an die Maschinen in der Werkstatt übergeben.
Digitalisierung einfach gedacht: So können Sie Ihre
Zukunftswerkstatt schon heute verwirklichen.
Der Smart Factory Netzwerk- PC für die effiziente, transparente und nachvollziehbare Fertigung in Ihrer Zukunftswerkstatt.
AUTOMATION PRO
ProduceEin Klick genügt, um die Auftragsliste
im Hintergrund vollautomatisch in
Nestingpläne und optimierte Zuschnitt-
pläne umzuwandeln.
WarehouseKompletter Teile bestand für die
Übergabe an das CNC-Bearbeitungs-
zentrum und die Druckbalkensäge.
BetterNest / HHOSAutomatische Verschachtelung und Opti-
mierung der Nesting- und Schnittpläne.
SWOOD Vertrieb durch:DPS Software GmbHDie Kontaktdaten der DPS Standorte finden Sie unter:
dps-software.de/kontakt/ standorteansprechpartner/
Ansprechpartner:Jörg Rudig+49 (0) 6441 / 446 58 – 0JRudig@dps-software.de
www.dps-software.de
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