tsm - maintech · 2013-01-07 · tsm 4/17/2012 1 . 3 4/17/2012 virkeligheten ... kaizen genchi...

TSM

4/17/2012 1

4/17/2012 3

Virkeligheten Bergen by

”Toyota combines the size, financial clout and manufacturing excellence needed to

dominate the global car industry in a way no company ever has.”

Jæger’s Toyota-organisasjon Historie: Familie eid siden 1928

Sterk lokal fokus, nr. 1

JÆGER AUTOMOBIL AS - TOYOTA og LEXUS Jæger Minde • Jæger Åsane • Jæger Voss Jæger Kokstad (Karroseri) • Lexus Bergen

Ansatte: 115 Omsetning 2010: 580 mill. Salg: 2500-3000 biler Årlig kundebesøk: 36 000

4/17/2012 6

4/17/2012 7

Norges mest fornøyde kunder

Toyota har vunnet NKB hele 6 ganger! 2010 4.plass 2009 2. plass 2008 3. plass 2007 1. plass 2006 4.plass 2005 1. plass 2004 1. plass 2003 4. plass 2002 2. plass 2001 1. plass 1998 1. plass 1997 1. plass

”Hvis det er én ting som kjennetegner et

fremragende selskap, så er det en nesten sykelig

interesse for hva kundene ønsker og hvordan de

opptrer.”

Tim Ambler, seniorstipendiat, London Business School

Toyota Silver book 2002

Visjon

Jæger søker å bli den mest

respekterte og suksessfulle

bilforhandler i sitt marked ved å tilby

kundene den beste kjøps- og

eierskapsopplevelsen

Misjon

Vi vil skape livslange kundeforhold

ved å sette kunden først.

Vi vil analysere og forstå kundens

behov.

Toyota Silver book 2002

Hvordan virkeliggjøre mission

Ved å gi kundene verdi gjennom overlegen kvalitet (pålitelighet og sikkerhet) – i alt vi gjør

Middel: Læring og utdannelse

Hvordan kunden ser på det

New Service

Body Used Parts Mobilitet

Kjøp Vedlikehold

Hva kundene ønsker

Hva kundene ønsker

Verdi – i kundens øye

Kjøp “Rett bil på rett sted til

rett tid” Til rett pris

Vedlikehold “Rett første gang til rett tid” Til rett pris

Ikke målt! Quality &

Delivery

Kvalitet &

Leveranse “Customer

Fulfilment”

Verdi: Utvide konseptet

Service

Kunde

behandling

Informasjon,

Behandling,

Vurdering

BEKVEMELIGHET

Letthet

Avstand, tid,

huske/

kjennskap, etc.

KVALITET&

LEVERANSE

AKSEPTABEL

PRIS

Rett første

gang

Rett tid

Vår viktigste suksess faktor

Utfordring

Kaizen

Genchi Genbutsu

Respekt

Samarbeid

Våre verdier

TOYOTA’S 4 P MODELL

o Filosofi

o Prosess

o Mennesker

o Problemløsning

Prinsipp 1 – Langsiktig filosofi

Baser dine avgjørelser som leder på en langsiktig filosofi, selv ved kortsiktige finansielle mål.

Prosesser

”De rette prosesser vil produsere de rette resultatene”

Prinsipp 2 til 8

Prinsipp 2 - Flyt

Knytt prosesser og folk sammen i flyt – det bringer problemer til overflaten. Kutt ned tiden til 0 for ethvert ”produkt” som står i ro. Bruk «Just in Time» systemer for å unngå overproduksjon

Prinsipp 3 – «Pull and Push»

Prinsipp 4 – Jevn ut (Heijunka)

Jevn ut arbeidsmengden

(arbeide som skilpadden - ikke som haren)

Vi oppnår ikke kontinuerlig flyt uten å ha

stabilitet i arbeidsmengden (heijunka)

Bygg en kultur som stopper opp og ordner

problemene med en gang.

Prinsipp 5 – Stopp opp – fix problemet

Prinsipp 6 - Standardiser

Vi kan ikke forutse tid og resultater av en

prosess uten stabile og repeterbare operasjoner.

Det er fundamentalt for flyt og ‘pull’

Bruk visuell kontroll slik at ingen

problemer blir skjult.

Prinsipp 7 – Visuell kontroll

Prinsipp 8 – Testet teknologi

Bruk bare gjennomtestet teknologi.

3P - Mennesker

Tilfør organisasjonen verdi ved å

utvikle dine medarbeidere og partnere.

Prinsipp 9 Utvikle egne ledere

Prinsipp 10 Utvikle Team - medarbeidere

Prinsipp 11 Partnere

4P – Problemløsning

Problemløsning skaper organisasjonsmessig læring.

Prinsipp 12 ‘Gå til kilden’ (GG)

Prinsipp 13 Problemløsning konsensus

Prinsipp 14 Refleksjon - læring

Ohno sine 7 ’synder’ (som forårsaker muri ,mura og muda)

Overproduksjon

Produsere mer, snarere eller raskere enn det som kreves av neste

prosess.

Venting

Forsinkelser som forhindrer verdien i å flyte.

Transportering

Unødvendig forflytning av varer eller materiell.

Overbearbeiding

En prosess som ikke hjelper men produserer en defekt eller bruker mer

tid, krefter eller investeringer enn det som virkelig trengs.

Inventar

Å inneha mer lagervare enn det som absolutt er nødvendig.

Bevegelse

Unødvendig forflytning av både mennesker og maskiner.

Retting

Produsere dårlig kvalitet – deler, tjenester eller informasjon.

Våre «sansei»

Lean Enterprise

Academy

Prof. Daniel Jones

Lean Enterprise

Institute

Senior fellow

Dave Brunt

Lean Enterprise

Institute

John Kiff

Lean Enterprise

Institute

Founder &

Senior Advisor

Jim Womack, Ph.D

“Lean production” er bransje malen

— Utspring fra ‘Toyota Production System’ —Japan og Vestlige land har alle adoptert TPS

—“Machine that Changed the World”

— Vanskelig å gjøre, men enorme fordeler

Lean Enterprise Academy

Prof. Daniel T. Jones

Litteratur

«Fra prinsipp til produksjon»

Eksempler:

”Whats the demand”

Torgeir Halvosen CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.no

Current state: Value stream mapping

Torgeir Halvosen CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.no

Start Pre-Diagnosis

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.no

Experimenting with 5 Yaris every day

Goal: Establish ”greenstream” or predictable work

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.no

Intergrated Internal Workshop: Flow Pull

Levelling 5S

Samlet alt på ett plan!

Back Office: Customer Advisors

Booking Standardized

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.no

Front Office: Customer Advisors

5S Standardized

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.

no

Delelager Minde

Lager reduksjon fra 1000m2 -> 400m2 -> 175m2

Varenummer reduksjon fra 3600 -> 1600 varenummer

Vare verdi fra 4,6mill -> 1,1mill

Vogner klar for produksjon

Standardization of service Ver.3

Flow, Pull (JIT)

in express-service

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.no

AVD. ÅSANE

Produktivitet

135%

25% av

omsetning

på 180m2

Verkstedet

disponerer

1500m2

Standardization of service

ver.4

AVD. MINDE

Produktivitet

135%

30% av

omsetning på

200m2

Verkstedet

disponerer

2000m2

Yaris Rust Campain

Standardized, Continues improvement

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.

no

2500 biler gjennomføres på 2 arbeidsplasser

Recall campain

”Sticky trotle pedal”

Huge recall, 26 000 cars in Norway. 3000 cars in Bergen

Normal procedure : 0.9 time in production

Calling procedure

Lean procedure: standardize booking

(calling customers)

Standardize production

Production in the Express base

Slot time: 20 minutes pr.car

Total result 130%

Gjennomført på 2 arbeidsplasser

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.

no

5S Standardizing

of workplace Sort Straighten

5S activity after every job!

Shine = safety

Key performance indicators showing all problems on a daily basis!

Visual Board

Whats normal and whats unormal Team-members Attendance

Problems

Bigger problems visualized

3 and 4P: People and problem solving

Torgeir Halvosen

CEO- JÆGER AUTOBIL AS

torgeir.halvorsen@jaegerbil.

no

Developing Team members &

leaders

4/17/2012 51

Lean Forum Norway

Jaeger Automobil AS - The best Lean company 2011

The first national Lean Award on Thursday 30. November awarded

the Lean Forum Norway's big annual conference for Jaeger Automobil AS

http://www.leanforumnorge.no/

A3 problem solving 6 week plan

”It lost money in 2008 and will likely again in 2009. But deep pockets and newly focused managment mean this titanic should revive when the economy does”

Businessweek Sept. 28, 2009

Tusen takk for oppmerksomheten!

Torgeir Halvorsen

adm.dir JÆGER AUTOMOBIL AS