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Fundada en 1914, AMPCO METAL esun referente mundial en el Mercado deBronces AMPCO® y Aleaciones especia-les base Cobre de alta conductividadAMPCOLOY®.

Nuestra Calidad y Servicio, así comonuestra Asistencia Técnica realizadapor personal cualificado y el nivel destock que nos permite una incompara-ble capacidad para poner la aleaciónadecuada en el formato indicado y atiempo en las instalaciones de nues-tros clientes, hacen de AMPCO METAL

la Empresa de referencia cuando unaaleación base cobre es necesaria.

AMPCO METAL ALLOYS ESPAÑA, S.L.C/ Françesc Maçia, 10

08600 BERGA (Barcelona)Teléfono 902109472

FAX.- 902109473Móvil.-648517306

WEB: www.ampcometal.comE-Mail:[email protected]

Por su amable y desinteresada co-laboración en la redacción de estenúmero, agradecemos sus infor-maciones, realización de reporta-jes y redacción de artículos a susautores.

MOLD PRESS se publica seis vecesal año: Febrero, Abril, Junio, Sep-tiembre, Octubre y Diciembre.

Los autores son los únicos res-ponsables de las opiniones y con-ceptos por ellos emitidos.

Queda prohibida la reproduccióntotal o parcial de cualquier texto oartículo publicado en MOLD PRESSsin previo acuerdo con la revista.

Editorial 2Noticias 4Nuevo Catálogo de AFM, edición 2009-2012 • HEXAGON incorpora el grupo m&h a su corporación • INEO Prototiposestrena nuevas instalaciones • ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 para TTE de Murcia • Nuevo Catálogo General IM-PORTMETAL • Nuevo Centro de Servicio Kennametal • EuroMold 2009 presenta el tema Termoformado/Thermofor-ming • ZETAE • Autodesk facilita la tecnología iLogic • ASCAMM en la Feria de SABADELL • ASORCAD ENGINEERINGinaugura oficinas • Open House DMG Ibérica.

Artículos• MOLDEXPO y MATIC, Centro del Sector Industrial y de Moldes 12• Presentación de TEBIS V.3.4 14• Maquitec se clausuró con la voluntad de mejorar la competitividad de la industria metalúrgica 16• TOOLOX en los moldes 18• Novedades SCHUNK 20• El CTM Centre Tecnològic adquiere cuatro equipos de alta tecnología 22• FARO Laser ScanArm V3 en Maquitec 2009 24• Jornadas Técnicas MATIC09 25• Intermaher valora la asistencia a la Feria Maquitec como “positiva” 31• Nueva familia de brocas SUMOCHAM 32• 16ª EuroMold se presenta de una manera más atractiva con la nueva estructuración de los pabellones 33• Participación española en las ferias Industrie LYON y TECMA 2009 34• Soluciones de Industria y Fabricación 2010 de Autodesk 35• Proyecto PROFORM 37• SIEMENS PLM Software impulsa la productividad de diseño en NX6 con sus componentes D-Cubed 38• Noticias WNT 39• FAGOR AUTOMATION (y Parte II) 41Oferta 44Guía de compras 46Indice de Anunciantes 48

Sumario • ABRIL 2009 - Nº 10

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Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Ana TocinoAdministración y Suscripciones: Carolina Abuin

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 Madrid

Teléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126www.pedeca.es • [email protected]

ISSN: 1888-4431 - Depósito legal: M-53064-2007

Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Víctor J. Ruiz • Impresión: VILLENA

Colaborador:Manuel A.

Martínez Baena

Información / Abril 2009

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AMPLIAMOS HORIZONTES

Ahora que todo el mundo tiende a quedarse quieto, no gastar,no invertir… hay que seguir difundiendo, expandiendo, conse-

guir nuevos clientes y crear nuevos mercados. Por un lado es en-tendible, pero ahora es momento también de ampliar horizontes.

Es nuestro empeño conseguir una revista fuerte, consolidada y conrepercusión para los anunciantes.

Con el número de febrero estuvimos presentes en MAQUITEC co-mo única revista con stand del sector MOLDES y MATRICES, dondedistribuimos nuestra revista gratuitamente a los visitantes.

Este número que tienen en sus manos también se va a distribuirentre los asistentes a la feria ROBOTICS que se celebrará en Saba-dell durante los días 6 y 7 de mayo próximos, y donde pueden en-contrar más información en pág. 7.

El próximo número será el Especial MOLDEXPO y MATIC de Feriade Zaragoza, donde también seremos la única revista de Moldes yMatrices con stand.

En páginas interiores (25 a 30) encontrarán información del progra-ma completo de conferencias en las Jornadas Técnicas que se cele-bran los próximos días 2 y 3 de junio.

Es una labor grande, costosa de difusión y de promoción, pero enestos momentos “ampliando temarios, ampliamos horizontes”.

Entre todos tenemos que seguir adelante.

Puede reservar su publicidad [email protected]

Antonio Pérez de Camino

Editorial

Nuevo Catálogode AFM, edición2009-2012Esta nueva edición del CatálogoGeneral de AFM, es el más com-pleto directorio de Máquinas-herramienta, y muestra las últi-mas innovaciones tecnológicasincorporadas en las máquinas ysoluciones productivas oferta-das por el centenar de empresasasociadas a AFM, que represen-tan prácticamente la totalidadde la capacidad de produccióndel sector.

El catálogo que edita AFM, la A-sociación Española de Fabrican-tes de Máquinas-herramienta,tiene por objeto dar a conocer laamplia y completa oferta espa-ñola de máquinas-herramientaentre usuarios y distribuidoresde todo el mundo. En sus 376páginas a todo color, incluye al-rededor de 1.000 fotografías ylas descripciones técnicas nece-sarias para que se puedan diri-

gir las correspondientes consul-tas al fabricante adecuado.

La cuidada edición del catálogo ysu atractiva presentación, con-tribuyen a generar una imagenaltamente positiva de la Máqui-na-herramienta española en to-do el mundo.

Info 1

HEXAGONincorporael grupo m&ha su corporaciónEl grupo m&h lo forman tres em-presas alemanas: m&h Inpro-cess Messtechnik GmbH, m&hInprocess International TradingGmbH y m&h Inspect GmbH.

m&h es el diseñador, fabricantey distribuidor líder de sondas demedición para máquina-herra-mienta, así como de solucionessoftware y servicio post-ventacorrespondiente. El grupo se ca-racteriza por tener una sólidabase tecnológica.

Fundada en 1991, hoy en día daempleo a 55 personas. Con unafacturación de 8.000.000 eurosen 2007, la compañía ha experi-mentado un notable crecimien-to durante los últimos años. Laadquisición de m&h posicionaráa Hexagon como un activo pro-veedor de soluciones de palpa-do en el sector de la máquina-herramienta.

La incorporación de m&h añadeuna nueva y potente línea deproducto con base tecnológica ymayor precisión y fiabilidad alportafolio de productos de He-xagon, accediendo así al controlde proceso en el segmento de lamáquina-herramienta.

m&h quedó consolidada dentrodel grupo Hexagon el pasado 1de Julio de 2008 y contribuirá deforma inmediata a los activosde Hexagon.

Info 2

INEO Prototiposestrena nuevasinstalacionesDesde el pasado mes de enero,Ineo Prototipos desarrolla su ac-tividad en unas nuevas instala-ciones de 1.000 m2, también si-tuadas en Terrassa (Barcelona).

El cambio permite a la compañíafabricar sus productos con ma-yor eficacia y rapidez, repercu-tiendo así en la calidad del pro-ducto final.

Este nuevo espacio da cabida alos actuales recursos humanosy materiales de la empresa: unequipo de 11 profesionales, 2máquinas de sinterización, 5máquinas de vacío, un tallermecánico y de modelos de fun-dición, una Thermojet destina-da a la fabricación de piezas decera para microfusión y maqui-naria adicional para la fabrica-ción de prototipos.

Noticias / Abril 2009

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Con este traslado, Ineo Prototi-pos pretende aumentar su ca-pacidad de respuesta y mejorarasí su servicio al cliente.

Nuevas instalaciones en:

C/ Avenc del Daví, nº 6.

Pol. Ind. Can Petit

08227 Terrassa (Barcelona)

Tel.: 937 337 000

Fax: 937 337 001

Info 3

ISO 9001:2000e ISO 14001:2004para TTEde MurciaLa empresa Tratamientos Tér-micos Especiales de Murcia(TTE) ha sido certificada con la“ISO 9001:2000” y también con laCertificación “ISO 14001:2004”.

Felicitamos a esta joven empre-sa de tratamientos térmicos queen el poco tiempo de existencia(1 año y medio) en el mundo em-presarial ya está dando pasosimportantes, con fiabilidad yrespeto del medio ambiente, co-

mo lo demuestran las certifica-ciones.

Info 4

Nuevo CatálagoGeneralIMPORTMETALCon la renovación de su imagencorporativa, Importmetal pre-senta su nuevo Catálogo Gene-ral 2009.

Sus más de 500 páginas son elreflejo del trabajo y la investiga-ción que a lo largo de 40 añosnos ha consolidado como unode los principales distribuidoresy fabricantes de herramientasde corte dentro del mercado na-cional.

En este catálogo encontrará unaextensísima gama de artículoscon un excelente nivel precio/calidad, dividido en 12 seccio-nes:

• Plaquitas.• Fresas de Placa Intercambiable.• Fresas de Metal Duro Integral.• Brocas de Placa Intercambiable.• Brocas de Metal Duro Integral.• Torneado.


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• Mandrinado.• Roscado.• Tronzado-Ranurado.• Portaherramientas.• Accesorios.• Aditivos y Productos Industria-

les.

Info 5

Nuevo Centrode ServicioKennametalLas herramientas estándar Ro-micron® de mandrinado de pre-cisión pueden repararse en elCentro de Servicio en Lichtenau,Alemania. En este nuevo Centrode Servicio se han simplificadoconsiderablemente los procedi-mientos, lo que implica que lostiempos de mantenimiento o re-paración de las cabezas de man-drinado de precisión Romicron®se han acortado drásticamente.

Este servicio es en un primer mo-mento para los clientes en Euro-pa, pero será ampliado a los de laregión Asia-Pacífico.

Las herramientas Romicron®son consideradas a nivel mun-dial como líderes en sistemas demandrinado de precisión que

consiguen tolerancias tipo esca-riado. No se necesitan herra-mientas adicionales, con lo queel ajuste puede tener lugar en lamáquina-herramienta – con laposibilidad de ajustar el diáme-tro en intervalos de 2 micras. Es-to elimina la necesidad de retirary volver a poner la cabeza demandrinado en un sistema ex-terno de pre-reglaje, aumentan-do así la productividad en losclientes. El diseño simple necesi-ta poca o nula formación para al-canzar el máximo beneficio.

Info 6

EuroMold 2009presenta el temaTermoformado/ThermoformingPor primera vez EuroMold 2009presenta el tema de gran actua-lidad de termoformado, este esun procedimiento muy impor-tante en la fabricación de artí-culos en la materia de los plásti-cos. En el pabellón 9.0 estaránreunidos temas como materia-les, técnicas y procesos.

El tema especial del termofor-mado abarca diversos aspectoscomo tratamientos térmicos,materias primas, herramientas,moldes, tratamiento de superfi-cies, tratamiento de plásticos a-sí como el procesamiento poste-rior presentando innovativosproveedores.

Con el exitoso concepto de laEuroMold, “desde la idea, pa-sando por el prototipo, hasta laproducción en serie”, la cadenacompleta de procesos estará i-gualmente presente.

Los productos fabricados con latécnica del Termoformado sontan comunes en nuestra vida

cotidiana. Por ejemplo, el enva-se de Yogurth, el empaque delas tabletas, cuchara para serviry las molduras de los coches.

Con el Termoformado, una ma-teria plástica es calentada hastael punto que ésta se ablanda, sehace dúctil y formable. A travésde diferentes procesos comopor ejemplo presión, vacío o di-ferentes procesos mecánicos enconjunto con los moldes.

Esta materia plástica obtiene suforma deseada. Este porceso seusa para la fabricación en serieen grandes masas, por ejemplo laindustria del embalaje, pero tam-bién para la producción de gran-des piezas en número limitado.

Con el termoformado se crea u-na optimización de todas las e-tapas de la cadena de procesos.Dicha plataforma la encontraráen la Feria EuroMold 2009.

Info 7

ZETAEPortaherramientas modularesde alta precisión para máquinasherramientas y centros de tra-bajo que permiten efectuar conextrema flexibilidad y rigidez, o-

peraciones de mandrinado, fre-sado, taladrado y aterrajadura.

El acoplamiento cilíndrico-cóni-co disponible en nueve tama-ños, garantiza la intercambiabi-lidad de todos los elementos delsistema, que incluye unionesbase HSK, DIN, BT Y CAT, alar-gaderas, reducciones y adapta-dores portaherramientas.

El rico programa de mandrinadopara la elaboración de diáme-tros de 2,5 a 800 mm, completala línea MHD’ con los cabezalesde desbastado bicortante y loscabezales de acabado centesi-males y micrométricos Testa-rossa con sensibilidad de ajustede 2µm.

Info 8

Autodesk facilitala tecnologíaiLogic Autodesk facilita la tecnología i-Logic a todos sus clientes de In-ventor bajo suscripción. Estainiciativa tiene por objetivo pro-mover la accesibilidad a las últi-mas innovaciones en el diseñode prototipos digitales entre losclientes de la compañía, ade-más de premiar a aquéllos queestán inscritos a la Suscripciónde Autodesk.


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Próximos números

JUNIONº especial MOLDEXPO (Feria de Zaragoza).Máquinas-herramienta. Acero.Mecanizado alta velocidad.Nº especial HISPANOAMERICA y PORTUGAL.

SEPTIEMBRENº especial TRASMET - SUBCONTRATACIÓN(Feria de Bilbao).Instrumentos de medición y control.Mecanizado. Fresado.

La tecnología iLogic permite di-señar, visualizar y simular losdiseños de una manera más rá-pida dentro de todo el procesode diseño. Así mismo supone u-na mejora sustancial en la solu-ciones de Autodesk para el de-sarrollo de prototipos digitalesal facilitar la usabilidad del soft-ware de diseño basado en reglasy la automatización de los pro-cesos de fabricación industrial.

Los ingenieros, tanto si trabajanen grupo o individualmente, aho-ra tienen la capacidad de crearprototipos digitales sin necesidadde programación y de captar másfácilmente la finalidad y los re-quisitos funcionales de diseño.

El Rules Driven Design (RDD), odiseño controlado por reglas,proporciona a los fabricantes laposibilidad de aprovechar su co-nocimiento en ingeniería paraestandarizar y automatizar elproceso y/o configuración desus productos virtuales.

Info 9

ASCAMMen la Feriade SABADELLLa Fundación ASCAMM, con sedeen el Parc Tecnològic del Vallès,ha anunciado su participación enla feria ROBOTIK que se desa-rrollará en el recinto Fira Saba-dell, los días 6 y 7 de mayo.

Para la participación en este cer-tamen, la unidad de UNEAM dela Fundación Ascamm ha prepa-rado un robot industrial para lle-var a cabo una demostración decelda de desbarbado automático,es decir, que el robot llevará ins-talado en su extremo un fresolínneumático, el cual eliminará lasrebabas o material restante delcontorno exterior de una piezade fundición o de inyección deplástico de ejemplo, como si fue-ra el acabado final de la pieza an-tes de la entrega al cliente.

También se ha preparado unademostración de un softwarepara simular los movimientosdel robot, antes de ejecutar enautomático el proceso.

La Fundación ASCAMM consi-dera que la participación en es-te tipo de certámenes facilita elintercambio de información yconocimientos con otros centrostecnológicos y con empresas dediferentes sectores y permite di-fundir la intensa actividad quese genera desde su Centro Tec-nológico.

Info 10

ASORCADENGINEERINGinagura oficinasEl pasado 3 de abril, AsorCADEngineering organizó una jorna-da de puertas abiertas y presen-tó su nueva oficina en:

Avda. Caldes de Montbui, 19,Local 3

08100 Mollet del Valles -Barcelona

Telf.: +34 935 707 782Fax: +34 935 707 778

[email protected]

Info 11

Open HouseDMG IbéricaDel 3 al 6 de Junio 2009 puededescubrir en directo las tecnolo-gías DMG que aportan la máximaproductividad y convénzase deuna excelente ergonomía y fun-cionalidad. En la exposición,DMG Ibérica, presenta innovado-ras soluciones de fabricación pa-ra la tecnología en torneado y enfresado, la nueva serie DMG ECO-LINE así como innovadores pro-ductos y prestaciones de serviciopara aumentar todavía más laproductividad y la seguridad.

Tecnología en torneado: CTX //Máquinas de torneado universalCNC: CTX alpha 500, MSL // Tor-nos multislide CNC: MSL 60-7 ySPRINT // Tornos AutomáticosCNC: SPRINT 20 linear.

Tecnología en fresado: DMU // Má-quinas de fresado universal CNC:DMU 50, DMU 40 monoBLOCK®,DMC V // Centros de mecanizadovertical: DMC 835 V, HSC // Centrosde precisión High-Speed-Cutting:HSC 20 linear y DMU eVo / DMU P// Máquinas de fresado universalCNC para el mecanizado en 5 caras/ 5 ejes: DMU 60 FD duoBLOCK®.

DMG ECOLINE: CTX eco // Má-quinas de torneado universalCNC: CTX 510 eco, DMC V eco //Centros de mecanizado vertical:DMC 635 V eco y DMC H eco //Centros de mecanizado hori-zontal: DMC 55 H eco.

DMG Service Solutions y DMGMicroset.

Info 12


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Feria de Zaragoza continúa los preparativospara la celebración de MATIC, Feria Inter-nacional de Automatización Industrial, y

MOLDEXPO, Feria Internacional de Moldes y Ma-trices.

Del 2 al 4 de junio, las instalaciones feriales se eri-gen como el centro de la automatización, las má-quinas y los materiales para la fabricación de mol-des, que serán los ejes de estos salones.

Ambos certámenes se celebran paralelamente, porlo que Zaragoza se convertirá, durante estas tres jor-nadas, en el centro del segmento industrial y demoldes de España.

Las dos ferias están concebidas de manera que lossectores se encuentren interconectados pero, al mis-mo tiempo, diferenciados.

La finalidad de la celebración conjunta de estos sa-lones radica en unir las sinergias de las distintas á-reas que participan en la automatización y losmoldes.

Aquí se darán cita los principales agentes relacio-nados con este mercado, asimismo servirá de esce-nario para albergar las reuniones y jornadas técni-cas en las que analizar el momento y el desarrollointernacional.

Temas como la robótica, la investigación, la infor-mática, la química o la seguridad serán algunos de

los ejes sobre los que girarán los debates que ten-drán lugar en el marco de estas citas feriales.

Una feria con marcado carácter práctico

El objetivo de ambos salones es el de convertirseen un evento de especial relevancia en el merca-do europeo y para ello, tanto MATIC como MOL-DEXPO apuestan por presentar un modelo ferialdinámico, con marcado carácter profesional ypráctico.

En ese sentido destaca la puesta en marcha de es-pacios específicos para que las empresas exposito-ras llevan a cabo presentaciones comerciales desus productos; asimismo por vez primera se orga-nizan “talleres prácticos” en los que los visitantespodrán ver in situ el funcionamiento de equipospresentes en el certamen.

En definitiva los salones buscan ser el elemento di-namizador para el desarrollo y el futuro de estemercado.

Tanto MOLDEXPO como MATIC 2009 vuelven al ca-lendario ferial con grandes perspectivas.

Ambos se presentan como foro de debate destina-do al público profesional, para lo que se está perfi-lando un amplio y variado programa de jornadastécnicas y conferencias, organizadas por la empre-sas iiR España, en colaboración con Feria de Zara-

MOLDEXPO y MATIC,Centro del Sector Industrialy de Moldes

• Aluminio.

• Decoletaje.

• Hornos.

• Microtécnicas.

• Moldes.

• Robótica.

• Tratamiento de Superficies.

• Tratamiento Térmico.

Los sectores que estarán presentes en MATIC 2009son:

• Maquinaria de prototipado.

• Cerramientos metálicos.

• Automatización Industrial.

• Metrología.

• Automatización y Control.

• Fabricantes de robots.

• Protección de Maquinaria – Seguridad.

• Robótica Industrial.

• Visión Artificial.

goza, en las que se debatirá acerca del prometedordesarrollo de estos sectores.

Feria de Zaragoza, punto de encuentrosectorial

Las sinergias de uno y otro sector –moldes y automa-tización industrial– constituyen la clave para lograrel éxito de MATIC y MOLDEXPO 2009, que aglutinanuna oferta empresarial –tanto pública como privada-de primer nivel nacional e internacional.

Ambas muestras, que tienen carácter bienal, estánconcebidas de manera que las áreas expositivas seencuentren interconectadas, pero al mismo tiem-po, diferenciadas.

Los pabellones feriales serán el escenario donde seexhibirán las innovaciones y nuevas técnicas acer-ca de los moldes, la automatización, soldadura,neumática, inyección, maquinaria o software in-dustrial, entre otros.

Por sectores, en MOLDEXPO 2009 destacan los si-guientes:

Abril 2009 / Información


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Las compañías TEBIS AG y TEBIS Iberia, orga-nizaron los pasados días 24 de marzo en elParque Tecnológico de Zamudio en Bilbao y

26 de marzo en Barcelona, unas jornadas para lapresentación de su nuevo TEBIS V.3.4, donde acu-dieron clientes y usuarios de TEBIS.

La introducción a la jornada la realizó D. AlejandroArjona, director general para España de TEBIS Ibe-ria, en la que explicó el proceso de cambio de Del-tacad a la actual TEBIS Iberia, tras 20 años en elmercado nacional y continuando con el mismogrupo de personas para el nuevo proyecto.

A continuación D. Gerardo Müller, director de ven-tas internacional, presentó la compañía TEBIS AG,con sede central en Martinsried (Munich) y conmás de 200 empleados en todo el mundo. Este mis-mo año, la compañía celebra el 25º aniversario des-de su creación donde se ha consolidado en todos

los mercados importantes. Como primicia nos ade-lantó la creación de TEBIS Portugal, en la zona másmoldista por excelencia en el país vecino, MarinhaGrande.

Actualmente hay operativos unas 7.000 licenciasen todo el mundo en los sectores de automoción,aeronáutica, moldistas, matriceros y troqueles.

Destacar que para el sector automóvil, todas las gran-des compañías del sector utilizan sus productos, lide-rando el grupo BMW, con los grupos GM y Ford a con-tinuación, con más de 100 licencias cada uno.

Javier posteriormente realizó una demostración insitu de la modificación de la geometría adaptado alspringback (morphing) con este programa y su al-cance.

Destacó que los 2 sectores más importantes paraellos son la fabricación de troqueles y la de Moldes,

Presentación de TEBIS V.3.4

Y para terminar, D. Alejandro Arjona dejó claroque no sólo consiste en adquirir la licencia y co-menzar a funcionar, sino que es necesario ofrecerun buen asesoramiento, una profunda formación,… para lograr una implantación efectiva y la máxi-ma eficacia en el empleo de las herramientas deprocesamiento TEBIS. Un calendario de formaciónen Tebis 3.4 está ya operativo.

implantado en un 95% de las troquelerías españo-las.

La srta. Verónica realizó una demostración de laMáquina Virtual, utilizando una máquina de 5 ejesy aleatoriamente distintos cabezales y herramien-tas, aplicados en la fabricación de un troquel.

A continuación de la pausa para el apreciado café,por cierto con unos brownies de los más apetito-sos, nos comentó las nuevas posibilidades de TE-BIS 3.4. Con varios ejemplos puntuales, quedó de-mostrado el nivel de beneficio que representa lautilización del programa.


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La octava edición de Maquitec, el salón indus-trial de Fira de Barcelona, ha exhibido nuevamaquinaria, productos y servicios para la in-

dustria metalúrgica y ha planteado, a través de lasjornadas técnicas, soluciones en materia de inter-nacionalización, inversión en I+D+i y comercializa-ción, entre otras. Además, este año ha mostradolas últimas tendencias en robotización y automa-tismos coincidiendo con la celebración del 40ª Sim-posio Internacional de Robótica.

Máquinas que cortan el acero con agua a presión ocon la última tecnología en láser; nuevos equiposde soldadura automatizados y programas infor-máticos y de software para aumentar la rentabili-dad de las empresas, son algunas de las noveda-des que se han presentado en Maquitec 2009.También se han podido ver robots de vigilancia,capaces de detectar movimiento, gases peligrosose incluso ántrax; un prototipo de vehículo sin con-ductor para transporte de personas y una máqui-na programada para jugar una partida de “Scrab-ble”.

Por otro lado, cerca de 50 empresas han visitado elCentro de Asistencia Empresarial "Ara + que mai"(Ahora + que nunca) de la Cambra de Comerç deBarcelona para asesorarse sobre las ayudas a la fi-nanciación que conceden las administraciones pú-blicas. En este sentido, el salón ha sido también es-cenario de la presentación de una nueva línea decrédito de la Generalitat para promover la renova-ción de maquinaria obsoleta, a interés 0% y dotadacon 30 millones de euros (20 millones para présta-

mos y 10 millones adicionales para avalar el 50%de las operaciones).

El salón ha contado con más de 300 participantesen las jornadas técnicas donde se han dado a cono-

Maquitec se clausurócon la voluntad de mejorarla competitividad de la industriametalúrgica

vas tendencias en limpieza y tratamiento de su-perficies, entre otros temas.

El presidente del salón, Josep Morell, ha valorado“muy positivamente” que en Maquitec se hayangenerado nuevos contactos comerciales que po-drían traducirse próximamente en ventas. Asimis-mo ha destacado y agradecido el “esfuerzo e im-plicación” de las empresas, organismos públicos,asociaciones, patronales y centros tecnológicosque han participado en el certamen, ya que consi-dera que “esta colaboración mutua entre el sectory las administraciones ha permitido dar un pasoimportante para su reactivación”. Este año, Ma-quitec ha recibido la visita de más de 15.600 profe-sionales, por lo que ha cubierto sus previsiones,teniendo en cuenta el contexto económico en elque se ha celebrado el salón. Su próxima ediciónse celebrará en 2011.

cer los principales mercados para exportar como laIndia o Taiwán, los beneficios de apostar por la in-novación y los productos con valor añadido, lasclaves de una buena gestión de compras y las nue-



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Alos dos años de haber cambiado de inmue-ble, a ToBe Teknik se le han quedado pe-queños sus locales en la zona industrial de

Bara, Oxelösund/ Suecia. Y durante este tiempo lafacturación ha pasado de 18 a 26 millones de coro-nas, explica Tony Bäckman, propietario de la em-presa, mientras muestra los nuevos locales, consalas de montaje y expedición, almacén de produc-tos terminados y nave con 13 máquinas que pue-den fabricar hasta 250 piezas de plástico distintas.

En la mayoría de los casos la producción está au-tomatizada y el plástico se inyecta en los moldes,fabricados en colaboración con ARC Tooling Tech-nology Inc, una empresa de propiedad sueca esta-blecida en China. ToBe Teknik también efectúa ta-reas de marcaje o impresión en las piezas deplástico, y de montaje de sistemas parciales y mó-dulos completos.

Esta compañía de Oxelösund tiene clientes en Sue-cia, EE.UU., Tailandia, Noruega, Alemania, Dina-marca, República Checa, Hungría y Malaisia. Lamayoría de ellos desarrollan productos para otrasempresas, sobre todo de las industrias electrónicay de automoción.

En varias aplicaciones, el plástico está en caminode desbancar otros materiales, por ejemplo el a-luminio. Esto, presuponiendo que la calidad delplástico y de las herramientas de producción seaalta, lo cual también es uno de los motivos porlos que el año pasado ToBe Teknik en sus herra-mientas de producción empezó a usar TOOLOXen lugar de acero convencional. Sus principales

TOOLOX en los moldes

El TOOLOX puede reducir los costes de producción en hasta un15 por ciento, según Tony Bäckman, propietario de la empresaToBe Teknik.

El uso del TOOLOX en lugar de acero de herramien-tas convencional contrajo inicialmente más gas-tos. Pero se amortizan rápidamente, señala TonyBäckman, que estima que ToBe Teknik puede re-ducir los costes entre el 10 y 15 por ciento. En lasherramientas de gran tamaño los ahorros aún pue-den ser mayores.

Primero se producen dos series de prueba con unprototipo. Si todo es conforme, podemos empezarla producción de inmediato o someter al acero a untratamiento de nitruración. Entonces su vida deservicio se prolonga extraordinariamente, auncuando la herramienta se necesite para moldearplásticos que la desgasten intensamente. Templaracero convencional después de la producción deprueba es considerablemente más complicado einseguro.

Si se usa una broca de 5 milímetros de diámetro, sepuede estar seguro de que el agujero será exacta-mente de 5 milímetros. Esto se debe a que la plan-cha es extraordinariamente pura y exenta de oque-dades, lo cual para mí es una gran seguridad.

ventajas se notan al fabricar materiales armados,que desgastan más los moldes que otros plásti-cos.

El TOOLOX es una plancha de herramientas ya templada y deforma estabilizada cuando sale de SSAB Oxelösund, lo cual sig-nifica que tiene una vida de servicio más larga que los acerosconvencionales. Además, su dureza superficial puede incre-mentarse mediante la clásica nitruración en atmósfera de nitró-geno. De este modo se obtiene una vida de servicio más prolon-gada en el molde, explica Tomas Berglund, jefe de área, aceropara herramientas, SSAB Oxelösund.



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Sistema de sujeción magnética,MAGNOS

Una nueva línea de producto en el campo de la téc-nica de sujeción de la empresa SCHUNK es la téc-nica de sujeción magnética. SCHUNK incrementade esta forma sus productos en el campo de lastécnicas de sujeción estacionarias. Ya está dispo-nible el programa completo de placas de sujeciónmagnéticas para todo tipo de mecanizados en má-quinas fresadoras y centros de mecanizado.

Esta técnica de sujeción magnética, en combina-ción con el sistema de fijación a punto cero de UNI-LOCK, asegura a los usuarios la mayor flexibilidaden el mecanizado. Los costes de preparación sonreducidos drásticamente.

La técnica de sujeción magnética ofrece la ventaja,que con una gran fuerza de sujeción sin perturba-ciones de los elementos de fijación, se consigue uneficiente mecanizado en 5 caras. Mediante la pro-longación de los polos, los cuales se utilizan comosoporte para la pieza, estos permiten la realizaciónde una colocación rápida y precisa de varias pie-zas. Lo que permite incrementar la productividadde la máquina.

SCHUNK apuesta especialmente por la innovacióntecnológica de la imantación permanente electróni-ca, la cual requiere únicamente energía para la acti-vación o desactivación del campo magnético. La ge-ometría cuadrada de los polos permite un desarrollouniforme de las fuerzas. La sujeción está asegurada,también en trabajos de desbaste, mediante la eleva-

da capacidad de sujeción de los imanes. Diversospolos (imanes) de 50, 75 y 100 mm se encuentrandisponibles para su utilización. Otras medidas yprolongaciones para un mayor aprovechamiento delas piezas y compensación por impurezas superfi-ciales, están disponibles como accesorios.

En resumen, las placas de sujeción magnéticaspueden ser equipadas con los pernos del sistemaSCHUNK UNILOCK, sujeción a punto cero. La flexi-

Novedades SCHUNK

bilidad en el mecanizado alcanza así, infinitas po-sibilidades de utilización.

Mientras unos aún diseñan,GEMOTEC ya esta montado

GEMOTEC es un sistema modular rápido, robusto yrígido. Con pocos componentes del sistema GEMO-TEC se consigue realizar una increíble variedad desoluciones automatizadas. Una gama completacon módulos neumáticos y eléctricos que le abrenun sinfín de posibles combinaciones.

El sistema GEMOTEC se caracteriza por su flexibili-dad y sus altas prestaciones técnicas. Nuestros moto-res lineales le permiten programar hasta 256 posicio-nes a lo largo de toda la carrera. Independientementesi quiere utilizar el eje en vertical u horizontal, la ca-rrera máxima es de 260 mm.

El sistema es tan flexible y simple que con exacta-mente los mismos componentes se solucionan va-rias aplicaciones. Por lo tanto se obtiene una flexi-bilidad y máxima seguridad de inversión de cara alfuturo. En poco tiempo el sistema se adapta a nue-vas exigencias y nuevas aplicaciones.

Se acabó perder tiempo en planificar y crear listasde materiales. Con nuestro Software GEMOTEC To-olbox Usted puede calcular fácilmente cargas ytiempos de ciclo de un componente o sistemascompletos, con un plus añadido: Un clic con el ratóny ya tiene la lista completa de todos los componen-tes y materiales auxiliares. Para más flexibilidadpuede combinar todas las pinzas SCHUNK median-te una placa adaptadora con el sistema GEMOTEC.

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Tel.: 917 817 776

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Suscripción anual 20096 números90 euros


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El CTM Centre Tecnològic ha adquirido cuatronuevos aparatos de alta tecnología que supo-nen un gran avance cualitativo y cuantitativo

en el área de tecnología de materiales y el área detecnología ambiental. Estos aparatos sitúan al CTMal frente en el estudio de I+D en materiales en Ca-taluña. Los cuatro aparatos son un Dilatómetro DIL850A/D, una máquina de electroerosión por hilo O-NA AX3, un microscopio electrónico ZEISS ULTRA-plus y la máquina de fatiga MTS Serie 322.31, que

han sido financiados con el millón de euros que elEstado les otorgó en 2008, para la compra de inver-siones.

El banco de ensayo de fatiga MTS Serie 322.31 per-mite analizar la resistencia mecánica de los mate-riales al someterlos a diferentes tipos de esfuerzos.Este banco de fatiga se utilizará para determinarcuando un material o componente puede romper-se, bien por haber superado su resistencia máxima

o por la suma de esfuerzos repetiti-vos (fatiga). Se trata de un equipo degrandes dimensiones de 2x1 metros,y operativo para cargas de hasta 25toneladas, cosa que permitirá anali-zar materiales de alta resistencia ypiezas de gran formato en condicio-nes similares a las reales. Algunas delas piezas que esta máquina podráensayar son: ejes, elementos de lasuspensión de vehículos, piezas de a-viación y en definitiva, todo tipo depiezas que estén sometidas a esfuer-zos cíclicos.

El microscopio electrónico ZEISS UL-TRAplus que se ha adquirido ofreceuna gran resolución y únicamente e-xisten tres equipos de estas caracte-rísticas en toda Cataluña. Este mi-croscopio se caracteriza por ofrecerhasta 900.000 aumentos (1.0 nanó-metro de resolución, que es la milmillonésima parte de un metro),

El CTM Centre Tecnològic adquierecuatro equipos de alta tecnología

mientras que los mi-croscopios electróni-cos convencionales(filamento de W) lle-gan hasta 200.000 au-mentos, o los ópticosque pueden propor-cionar hasta 1.000 au-mentos. Su elevadaresolución permitiráque se utilice en ungran abanico de áreastecnológicas y tam-bién dentro del campode la nanotecnología.

Este microscopio ayudará a conocer cómo sonlos materiales, por qué se rompen y cómo lohacen, determinar la composición química,sus texturas, entre muchos otros análisis.

El Dilatómetro DIL 850A/D ayudará a predecircómo se comportará un metal y un acero enparticular ante determinados tratamientostérmicos, saber cómo se dilatará, como setransformará y cuál será su comportamientomecánico a altas temperaturas. Todo esto enfunción de la propia temperatura, velocidadde deformación y micro estructura inicial delmaterial, entre otros parámetros. Este apara-to contribuirá a desarrollar nuevos aceros ynuevos materiales, y servirá de ayuda paracualquier empresa que pertenezca al sectormetalúrgico y que esté interesada en hacerI+D.

La adquisición de la máquina de electroerosiónpor hilo ONA AX3 ha sido necesaria para podertrabajar con aceros de alta resistencia en lasque actualmente trabaja e investiga el CTMCentre Tecnològic. Se da el caso de que losnuevos aceros son más resistentes que las he-rramientas tradicionales con las que se traba-jaba, esto ha hecho necesaria la adquisición deesta máquina que permitirá obtener pequeñasmuestras de estos nuevos materiales, así comopoderlos analizar. De la misma manera se es-tán llevando a cabo una serie de proyectos deinvestigación en nuevos aceros de herramien-tas para los que también era necesaria la ad-quisición de una herramienta de trabajo quepermitiera la obtención de probetas con geo-metrías variadas, para llevar a cabo los dife-rentes ensayos en la evaluación de las propie-dades mecánicas y mejoras conseguidas.


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Como en pasadas ediciones FARO, fabricantede sistemas de medición 3D portátiles, estu-vo presente en Maquitec.

Una vez más FARO apoyó a la industria acercandoa los profesionales innovación tecnológica.

Los sistemas presentados por FARO fueron FAROGage, los brazos Quantum y ScanArm, Laser Trac-ker y Laser Scanner.

Sin duda el sistema estrella en Maquitec fue el Sca-

nArm, que concentró a una gran cantidad de visi-tantes sorprendidos por la facilidad con la que losvisitantes escaneaban una escultura.

El brazo portátil más avanzado del mercado, el Fa-roArm Quantum, de 1.8 metros de diámetro demedición con una precisión de 0.016 mm, tambiénrequisó la atención de muchos profesionales, quebuscando soluciones a tolerancias extremas des-cubrieron su rendimiento.

Pese a los momentos difíciles que atraviesa la in-dustria, FARO apues-ta por seguir transmi-tiendo tecnología einnovación, y por esono faltó a su cita enMaquitec.

“La única manera deque las empresas seenfrenten a la situa-ción económica ac-tual, es ofreciendo u-na mayor calidad enel producto sin incre-mentar sus costes; yesto, sólo se consiguemejorando los proce-sos de producción”, a-segura Igor Corres,técnico comercial deFARO.

FARO Laser ScanArm V3en Maquitec 2009


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Roberto Hernando, Gerente de Intermaher,S.A., distribuidora exclusiva de máquinasMazak en España, ha valorado como “positi-

va” la participación de la empresa alavesa en la Fe-ria Maquitec, celebrada del 10 al 14 de marzo.

Durante los días que se ha desarrollado la feria enBarcelona, Intermaher ha tenido la oportunidad deconocer empresas hasta ahora desconocidas e in-teresadas en la tecnología de Mazak y en el serviciode Intermaher.

El stand de Intermaher ha recibido alrededor de250 visitas, una cantidad algo inferior en compara-ción con la última edición donde se contabilizaronalrededor de 300 visitas, pero según Roberto Her-nando “muy satisfactoria porque la importante a-fluencia de visitantes anuestro stand ha per-mitido realizar impor-tantes contactos connuevos posibles clien-tes, y confiamos enque esos nuevos con-tactos fructifiquen amedio plazo en nuevasoperaciones”.

Intermaher ha presen-tado en Maquitec unamuestra de la alta tec-nología de las máqui-nas Mazak, la precisiónde mecanizado en pie-zas complejas y la faci-

lidad de manejo mediante el sistema CNC Mazatrolde Matrix. Se han expuesto los modelos QTNexus100/300 M II, VCNexus 510C II, Variaxis 500-5X II eIntegrex 200-IV S.

Intermaher valora la asistenciaa la Feria Maquitec como “positiva”


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Las brocas SUMOCHAM tienen característicassimilares a las CHAMDRILL, pero con un dise-ño del asiento y la punta mejorados. El inno-

vador sistema de fijación permite un número desustituciones de plaquitas significativamente ma-yor.

La broca dispone de tubos de refrigeración helicoi-dales y se utiliza con puntas de taladrar intercam-biables, disponibles con varias configuraciones pa-ra diferentes grupos de materiales:

• La punta de taladrar ICN está fabricada en la ca-lidad submicrón ISCAR IC08 sin recubrimiento.

• El resto de geometrías están disponibles en cali-dad IC908 (recubrimiento PVD TiAlN), que ofreceun excelente rendimiento en una gran variedadde aplicaciones de taladrado.

• Las punta de taladrar tipo ICP, ICK, ICM e ICN es-tán disponibles en incrementos de 0,1 mm endiámetro. Los labios/canales están rectificadospara obtener un flujo de viruta suave e ininte-rrumpido, a su vez el desahogo está rectificadopara facilitar la penetración y reducir el esfuerzo.

• La optimizada operación del afilado (honing) y elmás avanzado recubrimiento dan como resulta-do un excelente rendimiento de la punta y unamayor duración de la herramienta. Por tanto laproductividad puede aumentar hasta un 100%.

• El nuevo diseño del asiento SUMOCHAM permiteun número de sustituciones significativamente

mayor, debido a la mayor precisión y a la zona decontacto de montaje de plaquita, que es 3 vecesmayor en comparación con la de las brocasCHAMDRILL o CHAMDRILLJET.

• El mejor control de la posición de la punta de ta-ladrar y su apoyo, resultan en un mejor rendi-miento y una mayor duración de la herramienta.

Nueva familia de brocasSUMOCHAM


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La 16ª edición de EuroMold 2009 se presentatanto como para los expositores como paralos visitantes de una manera única. Con los

nuevos y modernos pabellones 11.0 y el 11.1 no só-lo por la impresionante arquitectura que represen-tan un Highlight de EuroMold sino también un es-pacio más compacto.

El nuevo concepto de los pabellones en Euromold2009, está compuesto por los pabellones 8.0, 9.0,9.1, 11.0, 11.1. Con esto la Feria Mundial para losFabricantes de Herramientas y los Constructoresde Moldes, Diseño y Desarrollo de Productos se di-rige al lado Oeste del recinto ferial en Frankfurt/Main. Esto tiene como resultado distancias máscortas y una relación más estrecha entre los pabe-llones y los diferentes temas presentes. Además deun acercamiento entre los expositores y visitantes

Los pabellones 11.0 y 11.1 serán unidos al pabellón9.0 a través de la Via Mobile, un sistema de trans-porte de personas, a modo de banda movible, que asu vez está resguardada de todas las inclemenciasclimáticas.

Con todo lo anterior, el pabellón 9.0 seconvertirá en una de las partes centra-les en EuroMold.

Los dos pisos del pabellón 11.0 cuentancon más de 23.000 m2 de superficie deexposición. Esto marca la pauta no sóloal recinto ferial de Frankfurt/Main sinotambién a nivel internacional y tras-cendental en los recintos feriales de to-

da Europa debido a la novedosa arquitectura y sufuncionalidad, que proponen un atrevido concep-to. El pabellón 11.0 será inaugurado a finales deSeptiembre del 2009.

La 16ª EuroMold 2009 se llevará a cabo del 02-05 Di-ciembre del 2009 en los recintos de la Frankfurt/Main.

Para este 16ª aniversario esperamos contar conmás de 1.600 expositores de 40 países y alrededorde 60.000 visitantes. En los 75.000 m2 de superficiede exposición EuroMold 2009 mostrará la nuevastendencias en las diversas áreas específicas.

La feria EuroMold 2008, se consagró con un rotun-do éxito. Mostrando cerca de la clausura un grannúmero de reinscripciones para EuroMold 2009.Así como deseos de ampliaciones de stands, loque reafirma que EuroMold 2009 no solamente se-rá una rica e innovativa feria tecnológica, sinoque también un punto donde sólo los grandes sereunen.

16ª EuroMold se presentade una manera más atractivacon la nueva estructuraciónde los pabellones


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Del 10 al 13 de marzose han celebradolas ferias Industrie

en Lyon, Francia, y Tecmaen México D.F., en las queha estado presente unaamplia representación deempresas españolas fabri-cantes de máquinasherra-mienta, asociadas a AFM,Asociación Española de Fa-bricantes de Máquinas-he-rramienta. La participa-ción española en amboscertámenes ha contadocon el apoyo del ICEX, Instituto Español de Comer-cio Exterior.

Por una parte, del 10 al 13 de marzo se ha celebra-do en el recinto ferial Eurexpo de Lyon, Francia, latercera edición de la feria Industrie Lyon. En esta o-casión son once las empresas expositoras que hanocupado una superficie de 560 m2: Autopulit, CMA,Nicolás Correa, Couth, Danobat, Denn, Fagor Auto-mation, Ger, GH, Ibarmia y Lantek.

Francia continúa ocupando el tercer puesto comodestino de las exportaciones españolas en 2008,por detrás de Alemania e Italia.

Por otra parte, también del 10 al 13 de marzo hatenido lugar la 13ª edición de la exposición Tecno-logía en Máquinas-Herramienta, TECMA 2009,siendo la participación española de 13 empresas yocupando una superficie neta de 336 m2. Las em-

presas presentes en TECMA, además de AFM, hansido: Autopulit, Nicolás Correa, Geka, Nargesa, Glo-bal Machinery, Goiti, Ibarmia, Kaiser, Lantek, Pina-cho, Trimek y Zayer.

También tomaron parte en esta edición de TEC-MA, 7 empresas asociadas a AMT, Asociación Es-pañola de Fabricantes de Accesorios, Componen-tes y Herramientas de Corte. Las empresasparticipantes fueron: Izar, Kendu, Fresmak, Laip,Cometal, Madaula y Urgeles y ocuparon una su-perficie de 122 m2.

Las empresas participantes han mostrado su preo-cupación por la inestabilidad derivada de la depre-ciación del peso con respecto al dólar USA. A pesarde estas dificultades, México se ha situado en sép-timo lugar como destino de las exportaciones pro-cedentes de nuestro país en 2008.

Participación españolaen las ferias Industrie LYONy TECMA 2009


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Autodesk le ha dado una nueva vuelta detuerca a sus productos para el diseño in-dustrial en 2D y 3D y la creación de Prototi-

pos Digitales. La compañía, consciente de las nece-sidades de colaboración entre los grandes equiposde proyectos, ha aumentado la interoperabilidadde su familia de software industrial con otros for-matos y herramientas CAD. Además, Autodesk haconseguido mejorar las capacidades de visualiza-ción, simulación y diseño de sus nuevos progra-mas para este sector.

La línea de productos Autodesk para fabricaciónindustrial supone una gama ideal de aplicacionespor sus revolucionarias aplicaciones de creaciónde Prototipos Digitales. Dentro de estas nuevasversiones 2010 encontramos la familia AutoCADInventor, AutoCAD Mechanical, AutoCAD Electri-cal, la familia Autodesk Alias, Autodesk Moldflow,Autodesk Navisworks, Autodesk Showcase, Auto-desk 3ds Max Design y el software Autodesk VaultManufacturing 2010.

“Pretendemos poner el software 2D y 3D al alcancede todo tipo de fabricantes, tanto grandes comopequeños”, afirma Robert “Buzz” Kross, vicepresi-dente senior de las soluciones para Industria e In-geniería de Autodesk. “Con nuestra nuevas versio-nes 2010, la posibilidad de colaboración entreequipos de diseñadores industriales, ingenieros yfabricantes alcanza unas cuotas nunca logradasantes en el sector del diseño”.

Las soluciones para Prototipos Digitales de Auto-desk permiten que los fabricantes diseñen, visuali-

cen y simulen digitalmente como funcionará unproducto bajo condiciones reales antes de ser fa-bricado.

Esta nueva forma de trabajo reduce la dependenciade los prototipos físicos, lo que reduce los costes ytiempos en la comercialización de un productodentro de las industrias más competitivas.

AutoCAD Inventor 2010

Pensado para la creación de Prototipos Digitales,AutoCAD Inventor ayuda a producir modelos pre-cisos en 3D con el tamaño, la forma y las funcionesreales que tendrá el producto cuando sea cons-truido.

La línea de productos AutoCAD Inventor 2010 in-troduce una mayor productividad en la documen-tación de productos en 2D, en el diseño de produc-to en 3D y capacidades más amplias desimulación.

Además, en el desarrollo de esta nueva versión sele ha dado una gran importancia a la creación depiezas y partes de plástico y a las capacidades degestión e intercambio de datos.

Entre las nuevas características de la línea de pro-ductos AutoCAD Inventor 2010 encontramos:

• Utilización y diseño de piezas de plástico: estanueva versión simplifica la creación de moldesde inyección y piezas de plástico mediante la au-tomatización de las tareas más corrientes. Con la

Soluciones de Industriay Fabricación 2010 de Autodesk

de 2010 permite que los diseñadores, ingenierosy equipos de marketing puedan crear de formarápida y eficiente imágenes, modelos y entornoscon datos 3D CAD.

• Autodesk Vault Manufacturing 2010: esta líneade productos ha sido creada para la gestión dedocumentación e información.

• Autodesk Navisworks 2010: es una nueva líneade productos de diseño digital de prototipos parafabricantes que ayuda a que grandes equipospuedan visualizar, optimizar y colaborar en pro-yectos muy complejos. Los usuarios pueden rea-lizar grandes ensamblajes de datos de maquina-ria, herramientas, estructuras e instalacionesque provienen de distintos proveedores y crearun modelo único digital en 3D de las plantas defabricación.

• Autodesk Moldflow: en el lanzamiento de 2010 seha simplificado la línea de productos Moldflowpara darle a los clientes mayor valor a un preciomenor. Este paquete de software está pensado pa-ra simular, analizar, optimizar y validar piezas deplástico y sus moldes correspondientes. Esta nue-va versión trae funciones específicas para mejorarla sostenibilidad y un mayor rendimiento y cali-dad. Por un lado, Autodesk Moldflow Insightcuenta con la mayor base de datos de materialesplásticos que existe actualmente en el mundo, loque le convierte en el software más avanzado delmercado para la simulación de procesos de mol-deado. Por otro lado, Autodesk Moldflow Advisersimplifica la simulación del moldeado por inyec-ción y guía a los diseñadores a través del análisis yla interpretación, ayudando a evitar los retrasosen la fabricación y la costosa corrección de losmoldes.

incorporación de la tecnología Autodesk Mold-flow, Inventor permite que los usuarios diseñenpiezas muy complejas y creen rápidamente suscorrespondientes moldes. De este modo, se con-sigue un producto de mayor calidad y una reduc-ción de tiempos al eliminar errores y aumentarel rendimiento.

• Simulación del rendimiento del producto: La lí-nea de productos AutoCAD Inventor 2010 pro-porciona un mayor soporte para simulacionestanto en movimiento como estáticas y para el a-nálisis de los modelos finales (tanto de las partespor separado como del ensamblaje).

• Productividad del diseño: Autodesk ha consegui-do desarrollar una interfaz de usuario muchomás intuitiva que la de la versión anterior. Lanueva interfaz combina un entorno de diseño 3Dde gran usabilidad con herramientas que permi-ten el desarrollo automático de componentes in-teligentes tales como piezas de plástico, armazo-nes de acero y maquinaria rotativa.

Además, AutoCAD Inventor 2010 incorpora nue-vas funcionalidades para la arquitectura, ingenie-ría y construcción (AEC) que permite a los fabri-cantes de productos para construcción publicardatos 3D en un formato fácil de utilizar en aplica-ciones BIM tales como la línea de productos Auto-desk Revit 2010.

Además del software AutoCAD Inventor, Autodeskva a lanzar nuevas aplicaciones para la digitaliza-ción de prototipos que soportan y mejoran losworkflows de diseñadores, ingenieros y fabrican-tes, incluyendo:

• AutoCAD Mechanical: Como la principal nove-dad de esta versión se puede destacar el aumen-to de capacidades para automatizar las tareasmás comunes de diseño.

• AutoCAD Electrical.

• Familia de productos Autodesk Alias: este soft-ware de diseño industrial experimenta un gransalto cualitativo con su primera versión para pla-taforma Macintosh. Ahora está disponible paraMac OS X y se centra en las necesidades específi-cas de creativos profesionales, modeladores digi-tales y diseñadores del sector de la automoción ytransporte.

• Autodesk Showcase: ahora con raytracing inte-grado, el software para visualización de diseños

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TECNALIA Corporación Tecnológica parti-cipa en el consorcio europeo PROFORM,cuyo objetivo es el desarrollo de un nuevo

concepto de fabricación de piezas estructuralespara el automóvil basado en el perfilado de sec-ción variable junto con operaciones de acabadocon láser y conformado electromagnético (deta-lles locales no continuos a lo largo de la longitudde la pieza), reduciendo el tiempo y el coste defabricación.

Debido al menor coste y a la flexibilidad de las ins-talaciones, el perfilado es una opción muy eficien-te para la fabricación de piezas estructurales.

Sin embargo su introducción en el sector de auto-moción se ha visto frenada por la limitación enlas geometrías que se pueden obtener (sólo piezasrectas de sección constante a lo largo del espe-sor).

En el proyecto PROFORM se desarrolla una nuevatecnología de perfilado que permite fabricar perfi-les con bordes curvos, formas cónicas y seccionesvariables, posibilitando la obtención de compo-nentes de automoción como largueros, traviesas orefuerzos a un coste menor.

En el consorcio participan una veintena de sociosde 5 países de la Unión Europea (Italia, España, Re-pública Checa, Alemania y Francia), entre los que

se encuentran fabricantes de automoción comoDaimler y Fiat, proveedores de primer nivel comoGestamp, así como gran número de pymes del sec-tor (Gasparini, Ingemat, Onapres, DataM, Actarus,Genta, Tribotech, Eximet, Axyal, Antec, LMB), yaque se trata de un proyecto integrado orientado aaumentar la capacidad tecnológica de las pymes(IP for SMEs).

Completan el consorcio los tres centros tecnológi-cos que integran Tecnalia Automoción (Inasmet,Labein y Robotiker), Cirtes y el centro Laser deHannover, así como las universidades de Mondra-gón y de Darmstadt (Alemania).

La Corporación Tecnológica TECNALIA destaca porcoordinar el proyecto, que cuenta con un presu-puesto cercano a los 12 millones de euros, lideran-do la tecnología electromagnética y contribuyendoa la utilización de tecnologías láser.

En octubre de 2009, se celebrará además en Bilbaoel 1er Congreso Internacional de Perfilado “Rollfor-ming 09”, que reunirá a investigadores y técnicosy dará a conocer los últimos avances del perfiladoy sus aplicaciones en distintos sectores industria-les.

El consorcio ha sido promovido y organizado por elproyecto PROFORM y sus socios participaran acti-vamente en la realización del mismo.

Proyecto PROFORM


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Siemens PLM Software, división de Siemens In-dustry Automation Division, y proveedor líderglobal de software y servicios para la gestión

del ciclo de vida del producto (PLM), anuncia que suscomponentes de software D-Cubed™ 2D Dimensio-nal Constraint Manager (2D DCM), Profile GeometryManager (PGM) y 3D Dimensional Constraint Mana-ger (3D DCM) están realizando nuevas y significativascontribuciones en la productividad de diseño de laVersion 6 del software NX™, la solución de desarrollodel producto digital de referencia de la empresa.

NX6 se adelanta en la utilización de los componentes2D DCM y PGM, introduciendo nuevas mejoras en lasoperaciones de perfil y esbozo en 2D. Perfectamenteprobada con más de 1,5 millones de licencias comer-ciales en uso en todo el mundo, el 2D DCM es la solu-ción preferida de la industria de diseño asistido porordenador (CAD) para la configuración de esquemas,

gracias a la resolución de restricciones geométricas.El PGM se basa en esta capacidad, soportando las o-peraciones de esbozo de mayor nivel, tales como losperfiles offset. Algunos ejemplos de nuevas funcio-nalidades habilitadas por estos componentes en NX6son un ajuste avanzado 2D DCM para el bloqueo delíneas normales a curvas flexibles y una nueva fun-ción PGM para ajustar un punto a un bucle de bordesconectados, en lugar de sólo una curva individual.

El 3D DCM resuelve una gran variedad de dimensio-nes, restricciones y ecuaciones de forma simulta-nea, y es compatible con todos los tipos de geome-trías que se encuentran en los modelos modernos3D CAD, haciéndolo adecuado para una variedad deaplicaciones en NX 6. El uso ampliado de 3D DCMha aportado mejoras a NX Routing, el entorno dediseño para los subsistemas eléctricos y mecánicos.Las restricciones de 3D DCM resueltas en NX Rou-ting ahora tienen una asociatividad bidireccionalcon las restricciones 3D DCM aplicadas a las partesen NX Assemblies. Esto se ha complementado conun mejor rendimiento en la solución de rutas queincluyen splines de longitud fija.

“Los componentes D-Cubed proporcionan una am-plia gama de capacidades de restricción en el esbo-zo en 2D y las operaciones de perfil, en el esbozo/ru-ta en 3D y modelado de montaje”, explica JoanHirsch, Vicepresidente de Desarrollo NX, SiemensPLM Software. “Al seguir optimizando nuestro usode los componentes de D-Cubed, reforzamos denuevo nuestra posición de innovación y liderazgoen la industria CAD con el lanzamiento de NX 6”.

SIEMENS PLM Software impulsala productividad de diseño en NX6con sus componentes D-Cubed


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ACABADOS SUPERFICIALESINMEJORABLESCON EL PORTAHERRAMIENTASHIDRÁULICO DE WNT

Este portaherramientas hidráulico se presenta comola alternativa ideal para obtener los mejores resulta-dos superficiales, mejorar la vida útil de las herra-mienats de corte y controlar los costes en herramien-tas de sujeción de las empresas de mecanizado.

El nuevo sistema hidráulico reduce sensiblementelas vibraciones, ya que éstas son absorbidas por elfluido hidráulico (aceite) que contiene la cámara.Además, la distribución de fuerzas a través de lasuperficie de amarre de la herramienta es muy ho-mogénea, garantizando un run-out radial inferior a3 micras y una alta repetitividad.

La flexibilidad de este sistema, hace que con unainversión mínima se disponga de un sistema desujeción de muy alta calidad. La cámara hidráulicade expansión se adapta a diversas geometrías del

mango, por lo que con un mismo portaherramien-tas se cubren mangos DIN 1835 formas B y E o DIN6535 formas HA, HB y HE. Además los casquillos dereducción cubren un rango de diámetros de 3 a 25mm por un precio más reducido.

Por la combinación de factores de versatilidad, ca-lidad de sujeción y facilidad de uso, el nuevo porta-herramientas hidráulico de WNT se convertirá enuna herramienta clave para las empresas que sedediquen al mecanizado de precisión.

PLAQUITAS DE DIAMANTEPOLICRISTALINO CON ROMPEVIRUTAS

La aplicación de los últimos avances en la fabricaciónde plaquitas con punta de diamante policristalino hapermitido a WNT la obtención de este tipo de plaqui-tas pero ahora con rompevirutas. El rompevirutas es-tá diseñado para obtener superficies de super-acaba-do y posibilidad de profundidades de pasada de 0,5 a1,5 mm a velocidades de corte típicas del policristali-no (1.000-2.000 m/min).

La productividad que se puede obtener en el tornea-do de aluminios, incluso con contenidos de siliciode hasta 20%, es increible. Bien es cierto que se re-quieren unas condiciones de sujeción de la plaquitamuy estables y que es recomendable que la pieza atornear posea paredes gruesas,pero si se dan dichas condicio-nes de trabajo, sin duda la pla-quita adecuada para romper loslímites estándar de productivi-dad es la CB2 de WNT.

Noticias WNT

Dentro de esta coyuntura, la formación de los em-pleados es algo que puede esperar. Es común escu-char expresiones por parte de los empresarios co-mo; "es importante la formación pero si notenemos trabajo no sirve de nada".

El grupo CERATIZIT y en concreto su Unidad deNegocio WNT está adoptando una estrategia total-mente opuesta. Considera que es precisamente a-hora cuando más tiempo tiene su red comercial yde clientes para recibir formación de calidad y asíser más competitivos.

"Estamos gestionando la crisis considerando quecuando todo esto pase, las que queden serán em-presas más competitivas que demandarán a su vezun proveedor de herramienta de corte especialistay bien formado", afirma el director de la ToolingAccademy en Reutte (Tirol).

La formación recibida durante una semana en laAcademia es una formación muy específica, que a-borda problemas concretos y que en su mayoría seimparte a pie de máquina.

De esa manera se persigue que la red de técnicos-comerciales que WNT tiene por toda España apor-te un alto valor con su visita y no sean meros tras-misores de ofertas especiales o recogedores depedidos.

El producto sobre el que se trabaja siempre es unproducto que WNT tiene en stock, para que así seunan el soporte técnico de alto nivel con un alto ni-vel de servicio. Es importante coordinar bien todaslas funciones para que el cliente reciba el máximovalor por su dinero.

HERRAMIENTAS DE FRESADOPARA MOLDES Y MATRICES DE WNT

WNT incorpora nuevos portas y placas, redondas ytoroidales, para fresado en copia en moldes y ma-trices. La gama abarca mangos de metal duro (cony sin refrigeración interna), de acero y con rosca(con y sin refrigeración).

Innovadores métodos de fabricación, un nuevo di-seño y material, hacen los portas más duraderos,estables y precisos. La refrigeración interna en e-llos ha sido diseñada de forma que es llevada justoa la zona de corte.

Existen 12 tipos de geometrías diferentes para dife-rentes aplicaciones, materiales y tipo de acabado.

Con el programa Mastertool de fresa-do de moldes y matrices de WNT secompleta una amplia gama que com-bina calidad superficial, repetitividad,estabilidad del proceso de mecaniza-do y bajo coste por uso en compara-ción con el metal duro integral.

WNT GESTIONA LA CRISISINTENSIFICANDO LAFORMACIÓN ESPECÍFICADE SUS TÉCNICOSDE MECANIZADO

En los tiempos que corren es más co-mún que las empresas adopten estra-tegias defensivas y cortoplacistas.

En la foto de izquierda a derecha: J. M. Fernández, R. Bengochea, T. Polo, J. Fernán-dez, O. López, F. Corrales, R. Pérez, P. Urbieta, H. Escolano, F. García, I. Ibarbia.

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2.1.2 Encoder Lineal Absoluto LA 40, elmás largo del mundo

Se trata del encoder absoluto más largo del mun-do, construido en un sólo módulo (SIN UNIONES) ybasado en tecnología óptica.

Este encoder soluciona el problema que se planteaen algunas aplicaciones multiejes a los que sequiere dotar de una medición absoluta pero en lasque uno o varios de los ejes con un curso de medi-ción más largo impedían una solución absolutacompleta, por lo que el integrador se veía obligadoa mezclar ejes absolutos con alguno incremental.Con la nueva serie de encoders LA, este problemaes evitado en la mayoría de esas aplicaciones.

2.1.3 Encoder Angular S 90000/1024-D90

En esta BIMU se presenta por primera vez un reno-vado encoder S90000/1024-D90 con doble pista decontaje cuya aplicación es aplicable a Tornos, paracontaje del eje C más el del cabezal.

Uno de ellos para el contaje en velocidad y el otropara el contaje del posicionamiento de precisión;es decir, dos contajes en uno.

2.2. Oferta completa en Encoders

2.2.1. Encoders Lineales Incrementales

Los encoders lineales incrementales muestran laposición actual respecto de un punto de referencia

u origen, mediante la emisión de impulsos con unperiodo determinado; estos impulsos son contadospara visualizar la posición.

El proceso de búsqueda del punto de referencia esparticularmente simple con las marcas de referen-cia codificadas en distancia

FAGOR cuenta con dos gamas de encoders linealesincrementales que se diferencian por el tipo de a-plicación y requisitos de funcionalidad que estatenga. Estas son:

• Encoders Lineales Incrementales para máquinasde Control Numérico: Los sistemas lineales de me-dida incrementales de las series G, S y L para má-quinas de control numérico pueden utilizarse enprácticamente todas las aplicaciones. Su compor-tamiénto dinámico y su fiable respuesta ante altasvelocidades de desplazamiento y vibraciones lossitúan como una solución ideal para la medida delos ejes convencionales de una máquina controla-da por CNC (fresadoras, centros de mecanizado,mandrinadoras, tornos, y rectificadoras) así comoen los motores lineales.

• Encoders Lineales Incrementales para máquinasConvencionales: Los sistemas lineales de medidaincrementales de las series C, M y F para máquinasconvencionales son apropiados para aplicacionesen fresadoras, mandrinadoras, tornos y rectifica-doras donde la velocidad de desplazamiento no su-pere los 60 m/min y soporten vibraciones menoresa 3g.

FAGOR AUTOMATION (y Parte II)


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Dispone de soluciones para fresadoras, tornos, rec-tificadoras y para aplicaciones genéricas.

3.1. Productos estrella en Sistemas deVisualización presentados en la BIMU

3.1.1. El “TrueVision”

Fagor Automation presentó en esta BIMU su últi-mo diseño: el Visualizador Innova 40i “TrueVi-sion”.

Fácil de manejar y absolutamente fiable, representaun nuevo avance tecnológico en los sistemas demedición y control para máquina herramienta. Consu exclusiva pantalla TFT a color es posible realizarsimulaciones en 3D de la pieza programada, con u-na incomparable visión desde cualquier ángulo; unsalto cualitativo con respecto a las pantallas LCD e-xistentes en el mercado. El Visualizador Innova 40i,que aprovecha la tecnología que incorpora a susCNC´s, puede personalizarse mediante parámetro,para adaptarse a fresadoras, mandrinadoras, tor-nos, rectificadoras y aplicaciones generales, y mos-trar tanto los gráficos de ayuda como las prestacio-nes correspondientes a la aplicación elegida.

2.2.2. Sistemas de medición angular

En función de los requerimientos de precisión, Fa-gor Automation ofrece dos tipos de sistemas demedida de ángulos: sistemas rotativos y encodersangulares.

Encoders rotativos

Los encoders rotativos de las series S / H son em-pleados como sensores de medición para movi-mientos giratorios, velocidad angular y también enmovimientos lineales cuando son usados en con-junto con dispositivos mecánicos como husillos.Sus áreas de aplicación incluyen motores eléctri-cos, máquinas herramienta, maquinaria para lamadera, robots y dispositivos de manipulación, asícomo en diferentes dispositivos de medición, veri-ficación e inspección.

Sus características principales son:

• Número de impulsos: Entre 50 y 10.000.

• Precisiones de +/- 1/10 de paso.

• Señales TTL y Sinusoidales de 1 Vpp.

Encoders angulares

Los encoders angulares ofrecen soluciones de altaresolución y calidad y se utilizan en aplicacionescomo platos divisores, mesas rotativas con posi-cionamiento por NC, metrología angular, antenas,telescopios, etc.

Sus características principales son:

• Número de impulsos: Entre 18.000 y 180.000.

• Precisiones de +/- 5”, +/- 4” y +/- 2”.

• Señales TTL y Sinusoidales de 1 Vpp.

En la tapa incorporan un conector, lo que facilita e-normemente su instalación y mantenimiento.

3. SISTEMAS DE VISUALIZACIÓN

La compañía se ha mantenido siempre en la van-guardia del sector de medición y control para la má-quina herramienta; ahora, con los nuevos modelosque presenta, ha entrado en un nuevo concepto devisualización con diseños que minimizan el riesgode averías debido a la reducción de componentes,cables y placas, mejora en sus procesos productivosy utilización de componentes personalizados y con-trastados en nuestros controles numéricos CNC .

3.2. Gama de Sistemas de Visualización

Visualizadores para fresadoras y mandrinadoras,con:

• Compensación multipunto.

• Interface serie y palpador.

• Factor de escala/espejo.

• Cálculo de agujeros en circulo.

• Hasta 20 referencias de pieza, con display auxi-liar expecífico.

• Modelos: 20i M, 30i M, 40i.

Visualizadores para tornos, con:

• Hasta 20 referencias de pieza, con display auxi-liar expecífico.

• Cálculo del ángulo de conicidad tocando dospuntos de la pieza.

• Hasta 20 referencias de herramienta, con displayauxiliar expecífico.

• Acoplo de los ejes Z1 y Z2.

• Modelos: 20i T, 30i T, 40i T.

Visualizadores para aplicaciones generales:

• Factor de Histéresis.

• Acoplamiento de ejes.

• Modelos: 10i , 20i , 40i.

4. MOTION CONTROL

Históricamente la compañía ha centrado sus es-fuerzos en el sector de Máquina-Herramienta, enel que es uno de los líderes mundiales. Sin em-bargo, en los últimos años ha diversificado su ac-tividad hacia otros sectores como el de la mani-pulación, el de envase y embalaje, el de la in-dustria del papel y cartón, el de la maquinariapara la madera, el de la industria de alimenta-ción, etc. (denominados genéricamente comoMotion Control).

Productos estrella en Sistemas MotionControl presentados en la BIMU

MOTION CONTROLLER MC300, solución completade automatización

El Motion Controller MC 300, que se lanzará a par-tir de 2009. La gama, que representa un gran avan-ce tecnológico, que se completa con la actual fa-milia MC 700 y 700 Plus. Un producto innovador ypotente, fruto de los esfuerzos realizados por eldepartamento de I+D+i de Fagor Automation, queresponde a las necesidades que demanda un mer-cado tan exigente como es el de la Automatiza-ción.

La gama de producto permitirá el Control desde 1hasta 12 ejes, y hasta 28 en la familia MC 700. Suprogramación basada en el estándar OPEN PCS se-gún IEC 61131-3, así como sus posibilidades de co-

nectividad mediante buses de campo: Profibus, De-vicenet, CanOpen, Sercos, Ethernet, hacen de esteproducto una pieza clave para las aplicaciones quelos clientes requieren.

La combinación del producto con la completa ga-ma de motores, reguladores, entradas / salidas re-motas y paneles inteligentes de Fagor Automationhace que el sistema ofrezca todas las ventajas deun paquete completo e integrado, tanto desde elpunto de vista de instalación como de soporte téc-nico a lo largo y ancho de nuestra amplia red de o-ficinas en el mundo.

4.1. Gama en Sistemas Motion Control

4.1.1. Serie innova MCSi-MCPi

Los reguladores inteligentes MCSi-MCPi son idóne-os para su aplicación en sectores donde el tamañode un motor reducido y la baja inercia son funda-mentales.

4.1.2. Serie innova MCS-MCP

Los reguladores inteligentes ACSD, MCS y MCP sonidóneos para su aplicación en diversos sectores o-freciendo un producto sencillo e intuitivo para laprogramación.

4.1.3. Serie innova CMC-MMC

Sistemas y Control de movimiento inteligentecompacto o modular para la Automatización In-dustrial y aplicable a los más diversos segmentosde mercado.

4.1.4. Motion Controller

La gama de Motion Controllers de última genera-ción ofrece prestaciones de alta tecnología y unamáxima flexibilidad de manejo entre las que desta-ca el protocolo de programación IEC 61131-3.

5. ENERGÍA FOTOVOLTAICA

Pensando siempre en innovar, la última gran a-puesta de Fagor Automation ha sido en el sectorde las energías renovables, y más concretamente,en la denominada energía solar fotovoltaica. Hadesarrollado para este sector de las energías re-novables, los FSI inversores monofásicos y trifási-cos.


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JUNIONº especial MOLDEXPO (Feria de Zaragoza). Máquinas-herramienta. Acero.

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Próximo número

INDICE de ANUNCIANTES

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