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@TDK TDK株式会社 〒108-0023 東京都港区芝浦三丁目9番1号 htt p ://www.tdk.co.j p/ tracting Tomorrow DK TDK Company Profile

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Page 1: Attracting Tomorrow @TDK...成長市場へ価値ある製品を提供して、 エレクトロニクスの未来と 社会の発展に貢献します。 TDKは1935年、世界初の磁性材料「フェライト」

@TDK TDK株式会社

〒108-0023 東京都港区芝浦三丁目9番1号

http ://www.tdk.co.j p/

Attracting Tomorrow @TDK

TDK Company Profile

Page 2: Attracting Tomorrow @TDK...成長市場へ価値ある製品を提供して、 エレクトロニクスの未来と 社会の発展に貢献します。 TDKは1935年、世界初の磁性材料「フェライト」

Main Business Domain

あなたのそばに、あなたの未来にTDK。

受動部品 センサ応用製品

ICなどの能動部品とともに電子機器に不可欠なのが、コンデンサ、インダクタ、高周波部品、センサなどの受動部品です。TDKは受動部品のチップ化やモジュール化で機器の小型化・高性能化を支えています。

磁気センサ、圧力センサ、温度センサ、慣性センサなど幅広いラインナップを展開し、IoT時代を支えます。さらに各製品を組み合わせてモジュール化したり、ソフトウェアと組み合わせることで、お客様に新たなソリューションを提供しています。

フィルム応用製品

スマートフォンをはじめとする小型機器用リチウムポリマー電池を提供しています。さらに、高いエネルギー密度を特長とし、太陽光や風力発電などのエネルギー分野でも利用が拡大しています。

高効率電源、各種高性能マグネット、ハードディスクドライブ(HDD)用磁気ヘッドなど、磁性材料・回路技術を活用した磁気応用製品を展開。電化製品・自動車の省エネルギー化に貢献しています。

磁気応用製品

スマートフォンの急速な普及や、

パソコン、電化製品、自動車、産業機器などの進歩によって、

私たちの暮らしは、より快適で豊かなものへ変わろうとしています。

その進化を支えているのが、TDKの電子部品。

新たなアイデアと、それを可能にする技術で、

世界中の人々の暮らしや社会に貢献し続けています。

いつもあなたのそばで、あなたの未来を創る。電子部品のTDKです。

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成長市場へ価値ある製品を提供して、エレクトロニクスの未来と社会の発展に貢献します。

 TDKは1935年、世界初の磁性材料「フェライト」

の事業化を目的として創業しました。それは、これ

までにない価値を創造し、世の中のお役に立ちたい

という思いによるものです。当時、東京工業大学が

発明したフェライトの未知の可能性を信じ、まさに

“大学発のベンチャー企業”と言える挑戦でもあり

ました。以来、エレクトロニクスの発展と共に歩み

続けてまいりました。

 創業以来80年以上にわたってTDKが貫いてきた

のは、フェライトを源流とする“磁性”という技術

を生かして、価値ある製品を世の中へ提供すること

です。創業の原点であるベンチャー精神を大切にし

ながら、新たな技術の創造とモノづくりに果敢に取

り組み、数々の独創的な製品を世に送り出してき

ました。今日、TDKの製品群は、フェライトコア、

コイル、トランス、セラミックコンデンサ、センサ、

磁気ヘッド、マグネット、電源、電池などの多種

多様な電子部品・電子デバイスに広がっています。

 現在、人々の生活や産業において、極めて高度

なネットワークによるスマート社会が訪れようとし

ています。この新たな社会システムの実現のために、

TDKでは、ICT(情報通信技術)、自動車、産業

機器・エネルギーを重点分野として注力する一方、

人々の健康で快適な暮らしに貢献するウェアラブ

ル・ヘルスケア分野といった新ビジネスも創出いた

します。特に、「センサ・アクチュエータ」、「エネル

ギーユニット」、「次世代電子部品」を戦略成長製

品と位置付け、一層の飛躍を目指していきます。

 世界30以上の国と地域を結んだグローバルネッ

トワークをフル活用して、独創的で価値ある製品を

スピーディーに提供していきます。そしてイノベー

ションの創出に挑戦する企業として、TDKはさら

なる成長を続け、エレクトロニクスの未来と社会の

発展に貢献してまいります。

TDK株式会社 代表取締役社長

社是

夢 勇気 信頼

社訓

創造によって文化、産業に貢献する

社是

Top Message

03 04

Page 4: Attracting Tomorrow @TDK...成長市場へ価値ある製品を提供して、 エレクトロニクスの未来と 社会の発展に貢献します。 TDKは1935年、世界初の磁性材料「フェライト」

Innovation Innovation

Innovation

加藤与五郎博士と武井武博士によって開発された磁性材料「フェライト」。その事業化を目指して創設されたTDKは、世界で初めてフェライトコアの製品化に成功。この新材料の誕生を境に、世界の電気・電子技術は急速な発展を遂げることになります。たとえば当時の人々の重要な情報源だったラジオ。当初は雑音や混信が多く、聞きづらいものでしたが、この技術により鮮明に音声を受信できるようになりました。さらにテレビや電話などにもフェライトコアが導入されることで、性能や生産性が飛躍的に向上。これらの製品の普及を加速させ、人々の生活をより豊かなものにしていきました。

エレクトロニクスの革新磁性材料、フェライトの発明

1935

1960年代、磁気テープをカセットに収めたカセットテープ(Cカセット)の規格が誕生。これを受けて世界初の音楽用カセットテープを開発したのがTDKでした。コンパクトで取り扱いが簡単なカセットテープは、音楽や音声の記録媒体として爆発的に普及。持ち運びができるカセットテーププレーヤーで「いつでもどこでも音楽を楽しむ」スタイルが生まれ、若者の音楽ライフに革命的な変化を巻き起こしました。その後、高性能なカセットテープ製品を次々に開発。カセットテープの代名詞としてTDKの名が世界にとどろくことになります。

音楽ライフに革命を起こした世界初の音楽用カセットテープ

1968

電子機器の小型化が進むと、回路に欠かせない部品であるインダクタ(コイル)にも一層の小型化が求められるようになります。その声に応えてTDKは1980年、世界に先駆けて積層チップインダクタの開発に成功。それは、フェライトなどのシートに、金属ペーストで内部電極のパターンを印刷し、左右交互に積み重ねていくファイン積層テクノロジーという画期的なアイデアでした。80年代以降に相次いだノートパソコンやビデオカメラ、携帯電話といった小型の電子機器の登場は、この技術無くして実現は不可能だったのです。

常識を覆した積層技術で小型・高性能化を実現

1980

驚異的な高記録密度を可能にした「薄膜磁気ヘッド技術」の開発

MB(メガバイト)単位から、その1000倍のGB(ギガバイト)単位へ、さらにその1000倍のTB(テラバイト)単位へと、この20年の間に急速に大容量化が進んできたHDD。それを可能にしたのもTDKのテクノロジーです。ナノレベルの薄膜プロセス技術を応用した薄膜磁気ヘッドの開発により、驚異的な高記録密度化を達成しました。それにより、ノートパソコンの容量が飛躍的に増えたり、高精細なハイビジョン映像を家庭のHDDレコーダーで簡単に録画して好きな時に観られるようになりました。

1987

世界を変えたTDKの4大イノベーション

Innovation

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ますます“スマート=賢く”なる、スマートフォン。そのインテリジェント化を支えているのが、TDKの各種センサ・アクチュエータです。

さらに“スマート=賢く”なる

先進のMEMS(微小電気機械システム)技術で製造した高性能MEMSマイクロフォンや、高精度な高さ位置情報を提供する気圧センサなどが活躍しています。

Aセンサ/MEMSマイクロフォン、気圧センサ

スマートフォンなどの内蔵カメラの高速オートフォーカスや、手ブレ補正用の小型アクチュエータで、カメラの高機能化を支えます。

B カメラモジュール用レンズアクチュエータ

B

超高速・大容量ネットワーク社会の実現のために

Field ICT Network

スマートフォンは、いまや通信・インターネット・パソコン・カメラなどの機能も備えた高度な情報ツールであると同時に、住宅・自動車・工場ともつながる社会インフラです。その進化は、4GやLTE、5Gといった超高速・大容量通信の到来によって、さらに加速。あらゆるものとつながるIoT時代のキーデバイスに

なっていきます。この新たなネットワークの実現に欠かせないのがTDKの製品。独自のコアテクノロジーを駆使した電子部品・モジュールが、2020年の5G実現へ向けて、スマートフォンの可能性を大きく広げます。

2020年の次世代移動通信システムへ向けて

TDKは先進の高周波部品・モジュールを提供することで、高周波領域(RF)のパフォーマンスを高め、スマートフォンの通信機能向上に貢献しています。

もっと便利で快適な通信へ

スマートフォンの送受信システムに不可欠な、各種高周波部品を取り揃えています。とくにアンテナの入出力部に使われ、2つの周波数帯域を振り分けたり混合したりする「ダイプレクサ」や、不平衡—平衡の変換およびインピーダンスの変換を行う「バラン」は、高周波回路のキーパーツです。

高周波部品ダイプレクサ/バラン

C

C

A

D

E

G

F

高機能化が進むほど、バッテリ駆動の持続性が課題です。TDKでは、大容量リチウムポリマー電池やパワーインダクタなどで、スマートフォンの長寿命化・低消費電力化を追求しています。

スマホのバッテリを長持ちに

スマートフォンをはじめとするモバイル機器の多くに採用されている二次電池。薄型モバイル機器用バッテリとして、抜群の威力を発揮します。

D リチウムポリマー電池

スマートフォンなどの電源回路に使用されることを想定した小型パワーインダクタ。電源回路の電力変換効率の改善に貢献します。

E 薄膜パワーインダクタTFMシリーズ

TDKは、基板上に部品を実装する方法ではなく、基板内部に部品を埋め込む革新的な「高密度実装」を達成。これにより、スマートフォンの飛躍的な小型・薄型化を実現しました。

従来の常識を破った高密度実装

ICを樹脂基板内に内蔵する基板技術。部品を3次元的に実装できるSESUBモジュールは、機器の省スペース化・高機能化に大きく貢献します。

F IC内蔵基板:SESUB

その他

ワイヤレス給電の各種規格に対応した送電・受電コイルユニット。端末を置くだけで、いつでも手軽に充電できるワイヤレス給電システムです。

G ワイヤレス給電用コイルユニット

07 08

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より安全に、快適に、そして環境と調和したエコドライブのために、進化が加速するカーエレクトロニクス。深刻なCO²排出問題の解決には、自動車の排ガス量低減が大きな課題となっており、xEV(HEV / PHEV / BEVなど)の開発・普及が急速に求められています。また、インターネットに常時接続する

“つながる”クルマは、先進運転支援システム(ADAS)や自動運転の実現をもたらし、安全性や快適性をますます向上させるでしょう。TDKは、自動車の電装化を支援する、幅広い電子部品・電子デバイスを提供。車載用途に適した信頼性の高い製品で、自動車の安全性・快適性・環境対応を支えていきます。

安全で環境にやさしい、 “つながる”クルマを支える

交通事故ゼロや自動運転の実現を目指して

電装化が進む自動車において、ノイズによる車載電子機器の誤動作は、命に関わる重大事故を引き起こすこともあります。TDKは、ノイズ対策部品をはじめ、車載LANやECU(電子制御システム)の安全性を支える、高信頼性電子部品を提供しています。

xEVの発展のためには、燃費・電費の向上が不可欠です。TDKは、小型・高効率化を実現したDC-DCコンバータや車載充電器、さらに駆動用モータの高効率化に寄与するネオジムマグネットなど、多彩な製品で省エネルギー走行をサポートします。

燃費向上で省エネルギー走行をサポート

Field Automotive

xEVのメインバッテリの高電圧を、車載電子機器用の低電圧に高効率変換して供給する電源です。国内外問わず、多くのメーカーのxEVに採用されています。

xEV用車載DC-DCコンバータB

PHEV / BEVのメインバッテリを高効率で充電。最適設計により、業界最小クラスの大容量・高効率のバッテリ充電器を車載品質で実現しました。

車載充電器A

xEVの駆動用モータの省エネルギー化・省電力化に貢献するのが、強力なネオジムマグネット。モータの小型・軽量化と共に高効率化をもたらし、燃費向上に寄与します。

ネオジムマグネットC

自動車にとって、最も重要なのは安全性。事故を未然に防ぐ“ぶつからないクルマ”として期待されるのが、先進運転支援システム。TDKの多彩な高信頼性電子部品が、その実現に貢献します。また、高感度な磁気センサが、効率的に自動車を操舵するEPS(電動パワーステアリング)の安全性を向上させます。

交通事故ゼロを目指して安全性の向上

HDD用ヘッドの技術を応用したTMRセンサは、EPSの角度センサの他、回転計センサとしても利用されます。また、ホール効果を活用したミクロナス社のホールセンサは、トランスミッションをはじめ、さまざまなポジション検出に使用されます。

磁気センサD

高信頼性電子部品/コモンモードフィルタ、パワーインダクタ、セラミックチップコンデンサ、バリスタ、三端子貫通型フィルタ

E

ICT技術との融合により、車載ネットワークが外部ネットワークとつながる時代が到来し、TDKの各種高周波部品がますます重要になっています。また、電子キーの登場で、ボタン操作ひとつでドアの開錠・施錠や、エンジン駆動ができるようになり、ここでもTDKのトランスポンダコイルが活躍しています。

快適な“つながる”クルマへ進化する

High-Qインダクタ、積層バンドパスフィルタ、LTCCアンテナなど、各種の高周波部品が、テレマティクスやカーコネクティビティをサポートしています。

高周波部品F

X軸・Y軸・Z軸の3方向を一体化させたコンパクトで高感度な3Dトランスポンダコイル。快適なキーレスエントリーシステムをサポートします。

3DトランスポンダコイルG

A B

C

D E

GF

09 10

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A

徹底した省エネルギー型社会へ向かってCO²排出問題など環境への悪影響をできる限り排除しながら、いかにして限りある資源を有効活用し、豊かな社会を築いていくか。これは21世紀の人類にとって大きな課題といえるでしょう。そこで注目されているのが風力発電や太陽光発電などの再生可能エネルギーの利用です。さらに産業機器や鉄道の世界でも、エネルギー有効活用のため、さらなる効率化・軽量化・高精度化が求められています。TDKは独自の材料技術と加工技術を駆使してこれらの分野でキーデバイスを提供。クリーンでスマートな社会の実現に貢献していきます。

クリーンでスマートな社会に貢献する

環境に優しい再生可能エネルギーとして、世界中で導入が進む風力発電や太陽光発電。とくに最近のトレンドとなりつつあるのが大型の洋上風力発電です。TDKはパワーフィルムコンデンサや大型ネオジムマグネットの提供を通じて、風力発電の高効率化に貢献しています。

再生可能エネルギーへの貢献

省エネルギーかつ低炭素排出の運輸手段として、いま世界的に見直されているのが鉄道。重要な社会インフラである鉄道には高い信頼性と高度な安全性が求められます。TDKは各国の規格に適合した高信頼・高効率のコンバータ、インバータ、パワーモジュールなどをラインナップ。安全で地球に優しい交通インフラをサポートします。

交通インフラの高効率化を支援

Field Industrial & Energy

A

各種プラスチックフィルムを誘電体に用いたコンデンサ。太陽光発電のパワーコンディショナやインバータに使用され、コンパクトで高信頼性・長寿命が特長です。

パワーフィルムコンデンサ

ギアレス方式の風力発電機のロータ用として高性能大型ネオジムマグネットを開発。高度な接着技術によってモジュール化対応し、5メガワットクラス以上の大容量風力発電にも採用が広がっています。

風力発電用ネオジムマグネット

B

高いエネルギー密度を特長とする二次電池。太陽光や風力で発電した電力の貯蔵用などにも利用が拡大しています。

大容量リチウムポリマー電池

C

B C

業界標準のブリックサイズを採用し、小型・薄型・高電力密度を実現。振動や衝撃に強く、鉄道車両の安定運用を支援します。

DC-DCコンバータD

多くの電力を必要とする鉄道車両ではコンデンサも大きく重くなりがち。TDKは材料技術や薄膜技術を駆使し、小型・軽量かつ信頼性の高いパワーフィルムコンデンサを実現しています。

パワーフィルムコンデンサE

D

E

生産効率の向上や省エネルギー化のため、産業界では、さらに高効率かつ高精度な工業用ロボットへのニーズが高まっています。TDKでは、各種モータ用マグネットや各種センサ類の提供を通じて、生産設備のスマート化に貢献しています。

工業用ロボットの高度化に応える

ロボットを動かす“筋肉”に相当するのがモータです。TDKは長年培った磁性材料技術を応用し、高効率のネオジムマグネットやフェライトマグネットを提供。ロボット用モータの高性能化・小型軽量化を通じて省エネルギーを実現します。

モータ用ネオジムマグネット

F

多数の軸を持つロボットの複雑で緻密な動きをコントロールするには、高精度なセンサが必要になります。TDKはHDD用ヘッドで実績のあるTMR技術を応用した高出力・高精度なTMRセンサ、ポジションセンサなど、さまざまなセンサを提供し、産業分野のスマート化を推進します。

TMRセンサG

F

G

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家と双方向でコミュニケーションする

身につけたウェアラブルデバイスで、住宅内のエアコンや電灯、冷蔵庫など電化製品をコントロール。また、AIを持ったロボットがエージェントとして、人々の生活状態や健康状態に合わせて、アドバイスや家事を行ってくれます。

  この未来をみちびくTDK製品は「SESUB」

Home

つながる未来に、TDK2035年に創業100周年を迎えるTDK。その100周年の年には、ありとあらゆるものがインターネットと

つながる本格的なIoT(Internet of Things)時代が到来し、私たちの暮らしやビジネスが大きく変わると

予測されています。このつながる未来に欠かせないのが、TDKの電子部品・電子デバイス。

TDKの製品がみちびく2035年の未来予測をご紹介します。

〈IoTの仕組み〉

あらゆるものがインターネットとつながるIoTは、センサで取得したデータをインターネットで、クラウドに蓄積。人工知能が学習した内容に従って、データの収集、フィードバックを受ける仕組みです。そのすべてに電子部品が関わっていきます。

ウェアラブルデバイスに埋め込まれたTDKのセンサが、日々の生活データをセンシング。データセンターに情報が蓄積されます。病院に行くと、医師が端末からデータを抽出して問診、多くの病因の解明と発症予防を行う健康生活が到来します。

毎日の生活データをセンシング。活気あふれる健康生活が到来

  この未来をみちびくTDK製品は「センサ」

Health Care

街中を走るバスはすべて自動走行の電気自動車。地面に埋め込まれたワイヤレス給電ポイントを、バスが通るたびに給電されます。クラウド上にある交通に関わるビッグデータをAIが分析し、無線でバスに指示し、渋滞のない交通システムへ。

  この未来をみちびくTDK製品は「ワイヤレス給電」

自動運転とワイヤレス給電で、快適な交通システムへ

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04Automotive

洋上風力発電が盛んな世界へ。ジェネレータに組み込まれた高性能マグネットが高効率で発電します。洋上風力発電や太陽光発電で発電された電気は、AIによって効率的に事業所や家庭に配電されます。

  この未来をみちびくTDK製品は「マグネット」

再生可能エネルギーは、AIで効率的に配電

Energy

Future

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呉 文翔Wenhsiang Wu

新事業推進センターIoTシステムビジネスユニット開発

豊富なバリエーションを持つセンサで、人々のクオリティ・オブ・ライフの向上を

私が取り組むテーマは、人体のセンシングです。豊富なバリエーションを持つTDKのセンサ技術を駆使し、これまで把握できなかった情報を拾い上げることで、より健康的な生活に貢献したいと考えています。たとえば病理の解析です。患者さんの生活習慣のなかにある危険因子を洗い出し、病気の進行を阻止する方法の発見や、手足の震えをモニタリングすることにより薬効果のもっとも良いタイミングを提示するなど、活躍の可能性は数多く存在します。さらにセンサによってデータを取得し、そのデータに応じたアクションを自動的に行うシステムを、製品として実現することができれば、人々の生活は大きく変わるはずです。小型で軽量な、人体に負担のかからないデバイスで、人々のクオリティ・オブ・ライフに貢献していきたいです。

基福Jeff Wu

TDK Taiwan Corporation開発

革新的なIC内蔵基板SESUBで、もっと便利で快適な生活へ

TDKの半導体向けモジュールパッケージ、SESUBをベースに台湾・中国のお客様向けの新規事業開発を担当しています。この技術の最大の強みは、たくさんの機能を小さなスペースに集約できること。IoTの進展には必須の技術であり、特にウェアラブル機器への搭載によって、私たちの世界は大きく変わっていくはずです。モジュールに組み込まれたセンサで体のあらゆる情報を読み取り、それらの情報を電化製品やスマートフォンと組み合わせることで、人々の生活はもっと便利で、快適になるでしょう。このようにSESUBの技術は、人類のこれまでの生活を大きく変えるポテンシャルを秘めているのです。私はこれからも技術者として熱意をもって、より便利で快適な生活を実現していきます。

AI

Health Care現在取り組むテーマが「停車中の車両への充電」です。すでに基礎技術は確立されており、現在は安全性や汎用性などについての改善を行っている段階です。そして将来的に視野に入れているのが「走行中の車両への充電」。この技術によって、電気自動車の弱点である充電時間の長さや、航続距離の問題を根本的に解決することができます。しかしその実現は簡単ではありません。コイル上を通り過ぎる一瞬で給電を行うには、これまでにない高度な要素技術の確立が必要なうえ、道路にコイルを埋め込むには膨大なインフラ整備が不可欠。乗り越えるべき課題は山積みですが、電気自動車の普及、自動運転社会の到来と組み合わさることで、環境問題に対応する究極のモータリゼーションの実現が可能になります。日々試行錯誤を繰り返しながら、一歩ずつ近づいていきたいと考えています。

パワーデバイスの力で、究極のモータリゼーションを実現

大西 正秀

技術本部エネルギーデバイス開発センター開発

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Energy04Home02

Automotive

DATA AI

Philippe Margerte

TDK Europe GmbH営業

独自のマグネットテクノロジーで、再生可能エネルギーに新たな価値を

地球環境の変化とともに、世界中で再生可能エネルギーがますます注目されています。たとえば風力発電市場においては、高効率を実現するために陸上から洋上への設置、また大型化が進んでいます。ここで活躍しているのが、磁石の中でも特に強い磁力と高い耐熱性を持つといわれるネオジムマグネット。TDKのDNAであり最大の強みでもある磁性素材技術、そして高品質での量産を実現する最新の自動化技術、薄膜塗布技術といった3つの技術で競合他社との差別化を図り、高効率化に寄与しています。TDKのマグネットはいま、新たな時代を切り拓こうとしています。これからは部門の垣根を越えたコラボレーションを推進し、さまざまな技術機会を開拓することで、より高度でより多様な付加価値をお客様に提供する未来の新製品づくりに丹念に取り組んでいきます。

Future

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Product

エレクトロニクス社会を支えるのは、多種多様な電子部品・電子デバイスです。

TDK独自のコアテクノロジーと“モノづくり力”を生かして、幅広い分野で事業を展開しています。

TDKの多彩な製品ラインナップ

身の回りのさまざまな電子機器で、ノイズ低減や信号処理用などに多用される電子部品。スマートフォンでは、400個以上の積層セラミックチップコンデンサが使われています。

セラミックコンデンサ

自動車エンジンの燃費向上に寄与するピエゾ(圧電)アクチュエータなどの圧電材料応用製品や、バリスタやアレスタなどの回路保護部品などを主力製品とする事業分野です。

圧電材料部品・回路保護部品

巻線、積層、薄膜などの工法を用いてコイル、トランス、ノイズ対策部品などをラインナップ。自動車の省エネルギー化、通信の高効率化、スマートフォンの感度アップ、バッテリの長寿命化に貢献します。

インダクティブデバイス

アルミ電解コンデンサは大容量を特長とし、産業機器向けの大型タイプ、車載電装機器向けアキシャルリードタイプなどを提供。フィルムコンデンサは、幅広い用途で活躍しています。

アルミ電解コンデンサ・フィルムコンデンサ

高周波部品・モジュール

LTCC技術ほか、薄膜技術やMEMS技術など先進技術を駆使した高周波部品やモジュールを提供。新製品開発も推進し、世界最先端のモバイル機器の進化を支えます。※LTCC=低温焼成多層基板 MEMS=微小電気機械システム

受動部品

TDKは先進のフェライトマグネットやネオジムマグネットに加えて、レアアース(希土類)フリーマグネットを提供。自動車やインフラ・産業機器の省エネルギー・省資源・高効率化に貢献しています。

マグネット

産業機器向け電源を中心に、AC-DCスイッチング電源や可変電源、DC-DCコンバータ、蓄電池充電用電源などをラインナップ。xEV向け車載用電源の提供も行っています。

電源

電流センサ、温度センサ、気圧センサ、ギアトゥースセンサ、トナーセンサなど、電子機器の多機能化や車載電装化の機能向上、FA・OAの推進、また加速度センサ、ジャイロセンサをはじめとするMotionセンサ、大気圧センサなどICT機器に付加価値を提供する各種センサをご用意しております。

センサ

TDKが世界に誇る磁気ヘッドにより、HDDの記録容量アップに貢献。高出力GMR素子やTMR素子を用いた各種センサは、一眼レフカメラのAF用エンコーダなどにも広く使われています。

記録デバイス

磁気応用製品

センサ応用製品

スマートフォンなどの小型機器用の薄型バッテリから、風力・太陽光による発電エネルギーを蓄える大容量バッテリなど、あらゆる“蓄電”に貢献しています。

エナジーデバイス

フィルム応用製品

独自のメモリ制御ICを搭載したSSDやCFカードを産業用途に提供。通信基地局や交通システムなどにも使われ、ビッグデータ時代をサポートしています。

フラッシュメモリ応用デバイス

TDKの電波暗室は、世界最高レベルの測定精度、測定効率、信頼性を達成。さらに、ノイズ対策のための高精度なEMC測定サービスと合わせたソリューションを提供しています。

電波暗室

電子部品の製造で培ったメカトロニクス技術を応用展開。各種ウェハサイズに対応したロードポートやフリップチップボンダなど、最先端のFA機器を提供しています。

メカトロニクス(製造設備)

その他

詳細は「プロダクトセンター」で検索 プロダクトセンター 検索

その他 296億円

フィルム応用製品

2,477億円

センサ応用製品

429億円

磁気応用製品

3,299億円

〈セグメント別売上高〉

28.0%

44.8%

受動部品 5,282億円

※2017年3月期

3.7%

2.5%

21.0%

連結売上高

1兆1,783億円

17 18

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Core Technology

最先端の電子部品をつくる、5つの力

すぐれた装置を自社で製造・開発する「生産技術」

QCDS(Quality/Cost/Delivery/Service)

すぐれた製品は、すぐれた製造装置によってつくられます。独自工法の開発とともに、それを具現化するための製造設備を内製してきたことも、TDKのモノづくりの強み。品質・コスト・納期の向上と、材料から製品までの一貫生産の推進により、市場ニーズに応えたサービスを提供します。

各種電子部品を統合して、高性能・多機能な電子デバイスや最適な組み合わせのモジュールを実現する技術です。基板の厚みの中にICや部品、配線などを埋め込んだ画期的なSESUB技術などを応用して、次世代電子部品を開発します。また、電力変換、蓄電、エネルギー制御機能を組み合わせたエネルギーユニットも提供していきます。

独自の実装技術が電子機器を進化させる「デバイス&モジュール技術」

Device & Module

どんなにすぐれた素材・プロセス技術があっても、それを正確に評価する技術やシミュレーションがなければ製品開発は不可能です。TDKの評価・シミュレーション技術は、素材の分析・解析から、製品の構造や熱、電磁界のシミュレーション解析、電波暗室を用いたノイズ測定・対策など幅広く行っています。

極限の超微細技術を正確に解析する「評価・シミュレーション技術」

Analysis & Simulation

ナノメートルオーダーをコントロールする「プロセス技術」

Process

素材の特性を最大限に引き出すのがプロセス技術。薄膜技術やスピントロニクスなど、ナノメートルオーダーのコントロール技術により、最先端の電子部品を生み出します。たとえば薄膜技術は、ウェハ上に薄膜を形成して電極、コイル、ヘッド素子などを構築、HDD用ヘッドやセンサ・アクチュエータなどに応用されています。

Material

80年以上の歴史とノウハウの結集「素材技術」

材料の特性を原子レベルから追求して、先進ニーズにお応えするのが素材技術。たとえば、材料設計では、主原料の配合や微量添加物の制御などにより、必要とする特性を実現します。これらは80年以上にわたる、膨大な実験や研究で蓄積されたノウハウによってもたらされたものであり、他社の追随を許しません。

原点である磁性材料・フェライトから、積層、薄膜、そして今後はスピントロニクスという電子領域へ。

ナノテクノロジーを駆使して、磁性が持っている可能性に挑むTDK。これを支えているのが、

TDKが誇る5つのコアテクノロジーです。

5 C ores

髪の毛 0.1mm

赤血球 10µm

DNA 1nm

原子 0.1nm

〈ナノメートルとは〉

1ナノメートルとは、10億分の1メートル。ナノメートル領域の技術をナノテクノロジーと呼び、TDKはそのパイオニア的な存在です。

19 20

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Global Network

世界のエレクトロニクスをリードする、グロー バルネットワーク日本、アジア、欧州、米国をつないだグローバルなネットワークを持ち、

世界30以上の国と地域で事業展開を行うTDK。

世界をリードする先端の研究開発・生産体制で、お客様の多様なニーズにお応えします。

ChinaTDK Hong Kong Co., Ltd. (香港)

SAE Magnetics (H.K.) Ltd. (香港)

TDK Dalian Corporation (大連)

TDK Xiamen Co., Ltd. (厦門)

Qingdao TDK Electronics Co., Ltd. (青島)

TDK (Suzhou) Co., Ltd. (蘇州)

Amperex Technology Ltd. (香港)

Wuxi TDK-Lambda Electronics., Ltd. (無錫)

Acrathon Precision Technologies (HK) Ltd. (香港)

TDK Dongguan Technology Co., Ltd. (東莞)

Navitasys Technology Limited (香港)

Guangdong TDK Rising Rare EarthHigh Technology Material Co., Ltd. (梅州)

EPCOS (Zhuhai) Co., Ltd. (珠海)

EPCOS (Zhuhai FTZ) Co., Ltd. (珠海)

EPCOS (Xiaogan) Co., Ltd. (孝感)

EPCOS (Xiamen) Co., Ltd. (厦門)

Other AsiaTDK Taiwan Corporation (台湾)

TDK Korea Corporation (韓国)

TDK (Malaysia) Sdn. Bhd. (マレーシア)

TDK (Thailand) Co., Ltd. (タイ)

TDK Philippines Corporation (フィリピン)

TDK-Lambda Malaysia Sdn. Bhd. (マレーシア)

Magnecomp Precision Technology Public Co., Ltd. (タイ)

Hutchinson Technology Operations (Thailand) Co., Ltd. (タイ)

Entrocomponent Solution Singapore Pte. Ltd. (シンガポール)

EPCOS India Private Ltd. (インド)

EPCOS Sdn. Bhd. (マレーシア)

PT. EPCOS Indonesia (インドネシア)

EuropeTDK-Lambda UK Ltd. (英国)

TDK-Lambda Ltd. (イスラエル)

TDK-Micronas GmbH (ドイツ)

TDK-Micronas New Technologies GmbH (ドイツ)

TDK-Micronas Ltd. (英国)

EPCOS AG (ドイツ)

TDK-EPC AG & Co. KG (ドイツ)

EPCOS Elektronikai Alkatresz Kft. (ハンガリー)

EPCOS Electronic Components S.A.(スペイン)

EPCOS s.r.o. (チェコ)

Becromal S.p.A. (イタリア)

Becromal Iceland ehf (アイスランド)

EPCOS OHG (オーストリア)

EPCOS Croatia d.o.o. (クロアチア)

海外生産比率

86.1%

本社:〒108-0023 東京都港区芝浦三丁目9番1号 芝浦ルネサイトタワー設立:1935(昭和10)年12月7日連結売上高:1兆1,783億円(2017年3月期)連結従業員数:99,693人(2017年3月末)

TDK株式会社

海外売上高比率

91.1%

〈地域別売上高比率〉アジア他 … 69.8% 8,219億円欧州……… 12.4% 1,462億円日本……… 8.9% 1,052億円米州……… 8.9% 1,049億円

〈地域別従業員比率〉

海外従業員比率

90.6%

アジア他 … 78.7% 78,495名日本……… 9.3% 9,308名欧州……… 7.7% 7,674名米州……… 4.2% 4,216名

AmericasTDK Ferrites Corporation (米国・オクラホマ)

TDK Components U.S.A., Inc. (米国・ジョージア)

TDK RF Solutions Inc. (米国・テキサス)

Headway Technologies, Inc. (米国・カリフォルニア)

TDK-Lambda Americas Inc. (米国・カリフォルニア)

Hutchinson Technology Incorporated (米国・ミネソタ)

EPCOS do Brasil Ltda. (ブラジル)

※主な生産・開発拠点 2017年6月現在

Japan秋田県 にかほ工場 北サイト

にかほ工場 南サイト

稲倉工場

本荘工場 西サイト

本荘工場 東サイト

矢島工場

大内工場

岩城工場

金浦工場

岩手県 北上工場

山形県 酒田工場

鶴岡工場

鶴岡東工場

新潟県 TDKラムダ 長岡テクニカルセンター

千葉県 成田工場

八幡テクニカルセンター

長野県 浅間テクノ工場

飯田工場

山梨県 甲府工場

静岡県 静岡工場

大分県 三隈川工場

※2017年3月期

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History

1937

1940

1951

1953

1955

1958

1959

1960

1961

1965

1966

1968

1969

1970

1972

1978

1980

1982

1983

1985

フェライトコアの生産を目的とし、

東京市芝区田村町(現港区)に東京電気化学工業株式会社を設立

蒲田工場竣工 フェライトコアの量産開始

秋田県平沢町(現にかほ市)に平沢分工場新設

平沢工場にてセラミックコンデンサの生産開始

磁気録音テープ「シンクロテープ」発売

円板形コンデンサ「アルコン」発売

フェライトコアを使ったコンピュータ演算素子

「パラミスタ」がブリュッセル万博グランプリ受賞

ロサンゼルスに海外初の駐在員事務所開設

株式を東京証券取引所店頭市場に公開

千葉県市川市に八幡工場新設

株式を東京証券取引所第一部へ上場

ニューヨークに現地法人設立

「シンクロカセットテープ」発売

台湾に合弁会社設立

長野県佐久市に千曲川工場新設

秋田県仁賀保町(現にかほ市)に鳥海工場新設

静岡県相良町(現牧之原市)に静岡工場新設

ウィンチェスターヘッドを開発

デュッセルドルフに現地法人設立

本社を東京都中央区日本橋1丁目13番1号に移転

VHS方式「スーパーアビリン・ビデオカセット」発売

千葉県成田市に成田工場新設

アモルファス材料を使用した磁気ヘッド発売

大分県日田市に三隈川工場新設

ニューヨーク証券取引所に上場

社名をTDK株式会社(TDK Corporation)に変更

第1回世界陸上選手権大会(ヘルシンキ)のオフィシャルサプライヤーとなる

科学万博つくば ‘85にパビリオン出展

1986

1989

1990

1991

1992

1994

1997

1998

2000

2001

2002

2005

2006

2007

2008

2009

2014

2016

2017

磁気ヘッドメーカー SAE Magnetics(H.K.)Ltd. を買収

マレーシア、ルクセンブルクに現地法人設立

千葉県市川市にテクニカルセンター完成

タイに現地法人設立

中国・大連に工場新設

有機色素膜使用追記型コンパクトディスクCD-R発売

高密度記録MRヘッド発売

中国・アモイに現地法人設立

三隈川工場がISO14001を取得

フィリピンに磁気ヘッド生産のため工場を建設

TDKマレーシアが海外工場として初めてISO14001を取得

米国磁気ヘッドメーカー Headway Technologies Inc. を買収

中国・蘇州市に積層チップコンデンサ製造販売会社を設立

米国に研究開発拠点 TDK R&D Corporation を設置

社外取締役・執行役員制度を導入

TDKグループ国内拠点として、初めて三隈川工場がゼロエミッション達成

香港のリチウムポリマー電池製造販売会社 Amperex Technology Limited を買収

英国の Invensys plc からラムダパワーグループ(電源事業)を買収

秋田県にかほ市にTDK歴史館開設

世界初ベアタイプ Blu-ray Disc 発売

TDKブランド記録メディア販売事業を米国の記録メディア製造・販売メーカー

Imation Corp. 社に譲渡

ドイツの電子デバイスメーカー EPCOS AGをTOBにより買収、事業統合

「フェライトの発明とその工業化」が、IEEEマイルストーンに認定

フェライトが「戦後日本のイノベーション100選」に選定

センサメーカーのMicronas Semiconductor Holding AGを買収

米国のHDDヘッド用サスペンションメーカー Hutchinson Technology Inc. を買収

TDK歴史みらい館リニューアルオープン

米国Qualcommと合弁会社RF360 Holdingsを設立

米国のセンサメーカーInvenSenseを買収

1960

1935

1980

2000

1935年世界初のフェライトコア

1958年パラメトロン計算機用メモリコア

1990年千葉県にテクニカルセンター完成

1994年中国・アモイに現地法人設立

2009年 「IEEEマイルストーン」の銘板

2016年TDK歴史みらい館リニューアルオープン

1982年ニューヨーク証券取引所に上場

1966年国産初の音楽用カセットテープシンクロカセット

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出会いは、感動や興奮を生む。出会いは、愛情や友情を生む。

アイデアを生み、人を成長させ、新しい可能性の扉を開く。

世界初の磁性素材「フェライト」の開発者、加藤与五郎博士と武井武博士。

そのふたりの出会いからはじまったTDKは、

音楽、コンピューター、自動車、エネルギーなど

さまざまな産業と出会うことによって

“新しいあたりまえ”を生み出し続けてきました。

未来は、待っているだけではやってこない。

進化は、立ち止まっているだけでは生まれない。

私たちTDKは、これからも磁性技術という強みを活かして、

未来をひきよせるテクノロジーを生み出し、

小さな部品から次世代のスタンダードをつくり続けていきます。

なにかと出会う。なにかが生まれる。