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7/25/2019 Autogenous SP

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ThyssenKrupp

Industrial Solutions

Molinos autgenos, semiautgenos y debolas para molienda en seco o en hmedo

El desarrollo y la optimizacin continua de los productos de Polysius,as como de conceptos de plantas y procesos industriales aseguran

que nuestros clientes cuenten con tecnologa de punta probada que

destaca tanto por su alta eficiencia en cuanto a energa y recursos

como por costos mnimos de operacin.

En una mina de cobre en Amrica del SurThyssenKrupp Industrial Solutions ha

instalado 6 molinos de bolas accionadospor motores de anillos de 22 MW.

22.000kW en potencia

de accionamiento


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3 Molinos autgenos y semi-autgenos

3 Molinos de bolas

3 Molinos de barras

3 Depuradores

3 Instalaciones para el apagadode cal

Molienda por va hmeda Molienda en seco

3 Molinos AEROFALL

3 Molinos de bolas

3 Molinos de barras

3 Separadores

3 Secadores

3 Prensas POLYCOMde cilindros

3 Molinos verticales

Como una de las ingenieras lder a nivel mundial en el sector de los bienes de equipo,

ThyssenKrupp Industrial Solutions dispone desde hace muchos aos del know-how

necesario para dotar a la industria minera de innovadores molinos autgenos, semi-

autgenos y de bolas de gran calidad, tanto para la molienda por va hmeda comopara la molienda en seco:

Configuraciones de instalacinpara grandes rendimientos ...


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Moliendas de ensayo avalan la

confianza en el dimensionamiento.

El continuo desarrollo y optimizacin de lasmquinas y de las configuraciones de ins-talacin, as como de los procesos y de los

equipos, garantizan a nuestros clientes unatcnica vanguardista y segura, de gran efi-ciencia energtica y de recursos, y con m-nimos costes de explotacin.

Como proveedor de soluciones desarrolla-mos instalaciones y procesos innovado-res para nuestros clientes. En concepto lla-ve en mano, lo realizamos a travs de unared de oficinas establecidas alrededor delmundo.

Nuestras actividades de desarrollo y las in-novaciones que de ellas se desprenden es-tn orientadas hacia el tratamiento soste-nido del medio ambiente. Concentramosnuestro trabajo en las actuales tecnologasclave para asegurar, tambin en el futu-ro, nuestra posicin de lder con complejos

productos. Las instalaciones de moliendasatisfacen las ms elevadas exigencias decalidad, garantizando una vida larga con un

bajo coste en mantenimiento.Ofrecemos soluciones globales, desde laelaboracin del proyecto, la construccin,el suministro y el montaje hasta la puestaen marcha, incluyendo tambin la forma-cin de personal del cliente y contratos deservicio.

Independientemente de que se trate de l-neas completas de produccin, de produc-tos individuales o de proyectos de transfor-macin.

Un know-how integral, mltiples equiposde ensayo montados en nuestro Centro deInvestigacin y Desarrollo y la posibilidadde estudiar complejos circuitos de molien-da con ayuda de potentes herramientas de

simulacin, son la base a partir de la cualdesarrollamos soluciones econmicas y degran calidad para cada caso individual deaplicacin.

para todo tipo de aplicaciones


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Cilindros de molino y apoyo sobre patines

Molinos de bolas, autgenos y semi-autgenos de ThyssenKruppIndustrial Solutions con dimetros mayores a 8 m o 11 m y poten-cias de accionamiento superiores a 22 MW, convencen en todo elmundo a la hora de triturar mineral de cobre, aurfero, frrico yotros materiales minerales.Los cilindros de molino se suministran de una sola pieza o dividi-dos en varias. Los cilindros con grandes dimetros se transportana obra divididos en segmentos. Estos segmentos son despussoldados o abridados. Con el sistema POLWELD, ThyssenKruppIndustrial Solutions dispone de un concepto de soldadura nico ysingular para montar el molino directamente en la planta. El clientese beneficia de una ejecucin ptima de los trabajos y de la altacalidad con la que se realizan.

Para la trituracin de minerales que producen lquidos densos

muy cidos, ThyssenKrupp Industrial Solutions dota a las instala-ciones con sistemas especiales de proteccin anticorrosiva.

El sistema POLWELDde soldadura en obra, nico en el mundo,

permite alinear perfectamente entre si y soldar exactamente in situ las

secciones del cilindro del molino. ThyssenKrupp Industrial Solutions

ofrece as una alternativa tcnica rentable a los cilindros abridados.


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Cilindros de molino

Desde 1976 ThyssenKrupp Industrial Solutions construye exclu-sivamente molinos con apoyo perifrico, es decir sobre patines.Ms de 400 molinos de este tipo han sido construidos entretantocon gran xito para distintos sectores industriales a nivel mundial.

Los molinos con apoyo perifrico (sobre patines) ofrecen lassiguientes ventajas:3 Pueden utilizarse todos los sistemas de accionamiento de

molinos disponibles en el mercado.

3 No hay piezas de fundicin, eliminndose as los riesgosdimanantes de la fabricacin y de los plazos de suministro.

3 La entrada y salida del molino pueden adaptarse a lasnecesidades tcnicas del proceso.

3 Gracias a la reducida longitud del cilindro de entrada se evitanatascos cuando se alimentan materiales crticos.

3 Buena accesibilidad al interior del molino.

3 Una menor cantidad de bridas y ms ligeras facilitan eltransporte y el montaje.

3 Menor necesidad de espacio y menores costos de edificacingracias a cimientos ms reducidos.

3 Ideal para accionamientos de motor anular.

Apoyo sobre patines

En funcin del tamao del molino, el cilindro del mismo se apoyatangencialmente sobre dos, cuatro o seis patines por cada lado delcojinete. Las ovalidades del cilindro producidas por flexin, defor-macin trmica o tolerancias de fabricacin son compensadas porel apoyo esfrico de libre movimiento de los patines. stos estnejecutados en funcin de la carga como apoyos hidrodinmicos ohidrostticos.

En la estructura inferior de los patines se han instalado cilindroshidrulicos que pueden levantar y posicionar todo el conjunto delmolino: ello permite compensar un posible hundimiento de loscimientos y facilita el montaje y desmontaje de los patines sinnecesidad de prever un costoso apoyo del cilindro del molino.Clulas de pesaje en la estructura inferior de los patines permitendeterminar el peso del molino.

Obturaciones perfectamente acreditadas evitan la penetracin desuciedad o de agua proyectada en la carcasa del cojinete. El cilin-dro del molino est ejecutado como construccin soldada, lo queelimina la presencia de complicados y pesados testeros. Paredesfinales rectas del molino permiten una forma simple del blindaje ycon ello, su rpida sustitucin.

Montaje del apoyosobre patines.

Los cilindros

de grandes

dimetros se

transportan a

la obra divididos

en segmentos

y son solda-

dos all.


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Sistemas de accionamiento

Accionamiento COMBIFLEX

El accionamiento COMBIFLEXcombina las ventajas del acciona-miento por motor anular, como son la mnima necesidad de man-

tenimiento y la elevada disponibilidad, con las ventajas de un ac-cionamiento normal por corona dentada, con su menor coste deinversin. El reductor con piones de accionamiento integrados yarticulados forma una unidad con la corona dentada, el apoyo so-bre patines, el aro de rodadura y la gua axial. Cada accionamientoCOMBIFLEXest equipado con un reductor auxiliar propio.

Los accionamientos COMBIFLEXpueden estar ejecutados comoaccionamiento individual o doble. Para casos de potencias extre-madamente altas pueden instalarse cuatro accionamientos COMBI-FLEX, cubriendo potencias de accionamiento superiores incluso a30.000 kW.

Gran seguridad de servicio:Los piones amolados, templados y auto-centrados y el sencillosistema de lubricacin del accionamiento ofrecen ptimas condi-ciones de servicio.

Mnima necesidad de mantenimiento y bajos costes de explota-

cin: No es necesario reajustar el accionamiento. Un sistema cen-tral de suministro de aceite se encarga del engrase de la coronadentada, del pin, del apoyo sobre patines y del reductor: se

ahorra as el aceite necesario en los accionamientos usuales y loscostes de su eliminacin.

En funcin de las necesidades, ThyssenKrupp Industrial Solutions ofrece la variante de accionamiento ms adecuada. El accionamien-

to COMBIFLEX, el motor anular y el accionamiento directo se cuentan entre los sistemas acreditados como potentes y fiables. Si el

cliente lo desea, tambin pueden montarse otros tipos de accionamiento y de motor.

Molino por va hmeda con cuatro

accionamientos COMBIFLEX.

Pin del accionamiento COMBIFLEX: los piones basculantes

compensan los movimientos de alabeo de la corona dentada.


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Accionamiento directo

Otro sistema de accionamiento, especial para molinosde menor tamao, es el accionamiento directo.

Accionamiento por motor anular

El motor anular transmite el par del motor al cilindro del molino sin contacto a travs de fuerzasmagnticas. Al no producirse desgaste se asegura una disponibilidad elevada y una larga vida delaccionamiento.

Una notable caracterstica de ese tipo de accionamientos es la velocidad variable. Debido a suelevado coste de inversin, los accionamientos por motor anular solo se utilizan normalmente parapotencias de accionamiento muy elevadas.

Molinos de bolas con apoyo perifrico son especialmente adecuados para accionamientos por motoranular:3 Debido a su elevada rigidez pueden absorber fcilmente las fuerzas magnticas.3 Al poder ajustar los patines individualmente, es posible centrar las zapatas polares fijadas en el

cilindro del molino en el estator del motor anular.

Como en el caso del accionamientoCOMBIFLEX, la corona dentada, el pinde accionamiento y el apoyo sobre patinesestn integrados en una carcasa comncon el aro de rodadura. El reductor de tresetapas con accionamiento auxiliar integra-

do est dispuesto por separado.

d.izq. Principio del accionamiento directo.

Molino tubular con accionamiento directo.

Molino semi-autgeno con

accionamiento COMBIFLEXpara la

molienda de mineral aurfero.

Molino de bolas con accionamiento por motor anular.

Freno de un

accionamiento por

motor anular.


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Flotacin

Molienda porva hmedaLa molienda es una de las etapas de pro-duccin con mayor consumo energtico,pero tambin con un considerable potencialde ahorro de energa.

Bajos costos de explotacin y una elevadadisponibilidad, incluso a la hora de frag-mentar materiales extremadamente abrasi-vos, son las exigencias principales impues-tas a los equipos de molienda.

Exigencias que cumplen las instalacionesmade by ThyssenKrupp Industrial Solu-tions: los molinos autgenos, semi-autge-nos y de bolas convencen en todo el mun-do por su extrema disponibilidad.

Molino semi-autgeno y molino de bolas

para la molienda por va hmeda de

mineral aurfero/cuprfero en Australia.

Configuracin de la instalacin

de la primera generacin.


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FlotacinMenor consumo de energa y mayor pro-duccin han sido, son y sern siemprelas cuestiones bsicas en el desarrollo deinstalaciones industriales.

Se comenz con circuitos de moliendacompuestos por instalaciones de trituracinen tres etapas, molinos primarios y secun-darios.

En la segunda generacin, los molinossemi-autgenos sustituyeron la segunday tercera etapa de trituracin y los molinosprimarios.

Ejemplo de configuracin para

la segunda generacin.

Molino semi-autgeno y molino de bolas para la molienda

por va hmeda de mineral aurfero en la Rep. Dominicana.


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Flotacin

Los yacimientos mineros en todo el mundo contie-nen cada vez menos materias de valor. Como con-

secuencia de ello, las moliendas para la industriaminera se disean para producciones cada vezmayores.

Los circuitos de molienda de tercera generacinofrecen una preparacin econmica y respetuosacon los recursos energticos.

La combinacin de prensa POLYCOMde cilindrosy molino de bolas representa la eficacia tecnolgicapara el mundo de maana. Estos circuitos son lanica alternativa para preparar materiales de moltu-

rabilidad muy variante.

Tratamiento de mineral cuprfero en Sudamrica: cuatro

prensas POLYCOMde cilindros se encargan de la

molienda previa; la molienda final tiene lugar en proceso

de va hmeda con cuatro molinos de bolas.

Ejemplo de configuracin para

un circuito de molienda de

tercera generacin.


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Molienda en seco

En la industria minera, las instalaciones de molienda/secado se utilizan principalmente all donde el procesode preparacin requiere de un material seco, o tambinpara preservar el valioso recurso del agua.

ThyssenKrupp Industrial Solutions tiene instalacionespara molienda y secado de mineral aurfero, frrico,concentrados de mineral frrico, caliza, clnker decemento, cal y carbn, as como otras materias primasminerales, funcionando con xito por todo el mundo.

Molino de una cmara

Los componentes de material previamente reducidosse alimentan de forma dosificada al molino de unacmara, donde son secados y molidos. El productomolido se descarga mecnicamente a travs de unapared de descarga situada en el extremo del molino,desde donde es conducido a un separador dinmico.Aqu tiene lugar la separacin entre finos y gruesos.Los gruesos son devueltos al molino para ser nueva-

mente molidos.

Para secar el producto a moler, el

molino de una sola cmara est

dotado de una cmara de secado.

Molino separador de una cmara

con cmara de secado para la

trituracin de mineral frrico.

El molino de una cmara est

predestinado a la trituracin de material

de alimentacin muy fino. Una aplicacin

tpica es la molienda/secado de

concentrado de mineral frrico con una

elevada humedad del producto

alimentado (hasta aprox. un 8%).

Los separadores de alto rendimiento minimizan

el consumo energtico del proceso de

molienda/secado; los separadores de

ThyssenKrupp Industrial Solutions permiten

ajustar la calidad del producto a las

necesidades especficas requeridas durante la

marcha de la instalacin de molienda.


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DOBLERROTADOR

El proceso de trituracin en el DOBLERRO-

TADORviene caracterizado por los proce-

sos de secado, molienda previa, separacin,

molienda fina y nuevamente separacin.

Los componentes a moler se secan en una

cmara de secado, se pre-muelen en una

cmara de molienda gruesa y a continua-

cin son conducidos al separador a travs

de la descarga central. En el separador se

produce la clasificacin en finos y gruesos.

La mayor parte de los gruesos es alimenta-da a la cmara de molienda de finos, elresto es devuelto a la cmara de moliendagruesa, a fin de mejorar el comportamientode flujo del material molido. El productomolido en la cmara de finos se extraetambin a travs de la descarga central,procedindose despus a su separacin.

Los gases calientes necesarios para el pro-ceso de secado y el aire necesario para laaireacin son extrados a travs de la des-carga central y alimentados a un separadordispuesto a continuacin. All se separa elmaterial grueso arrastrado en el flujo del

gas, siendo llevado al separador de altorendimiento para volver a ser separado.Los finos, a su vez, son separados en unainstalacin combinada de cicln/filtro o di-rectamente en el filtro. Los grandes cauda-les necesarios de gas no influyen negativa-mente en el proceso de molienda, ni si-quiera cuando se secan materiales muyhmedos, pues los mismos slo son con-ducidos a travs de la cmara de moliendade gruesos.

El DOBLERROTADORes insensible avariaciones en el tamao del materialalimentado y est indicado, adems, paramoler incluso materiales de mxima durezay abrasividad.

Su diseo en dos cmaras de molienda yla separacin intermedia ofrece una adap-tacin ptima a las necesidades de molien-da fina y gruesa de los distintos materialesa moler. El DOBLERROTADORtiene, porello, el menor consumo especfico de ener-ga entre todos los sistemas de molinostubulares existentes.

Esquema de flujo de una molienda

con DOBLERROTADOR.

Figura arriba a la izquierda: DOBLERROTADOR

para la molienda de mineral aurfero en los EE.UU.

La utilizacin de grandes cuerpos moledores

en la cmara de molienda gruesa permite

alimentar el material en grandes trozos, que en

funcin del tipo de material pueden llegar a

tener hasta 50 mm, en casos excepcionales

incluso ms.


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Molino AEROFALL

Para el secado y la molienda ThyssenKruppIndustrial Solutions ofrece molinos AERO-FALL como molinos autgenos o semi-autgenos.

Una caracterstica especial de este tipo demolino es su gran relacin dimetro/longi-tud. Se han construido molinos con dime-tros de hasta 10,5 m, 4.500 kW de poten-

cia de accionamiento y producciones de1.200 t/h.

La granulometra del material alimentadopuede llegar hasta 500 mm.

Una ventaja significativa de este molino esque permite alimentar incluso materialesmuy pegadizos, con humedades de hastael 20%. Se prescinde de trituradoras se-cundarias y terciarias.

El molino est equipado con listones deelevacin y anillos de conduccin, los de-flectores. Los listones de elevacin levan-tan el material como consecuencia de larotacin del cilindro.

La trituracin se consigue de forma autge-na por el material. Los deflectores, queconducen el material que cae hacia el cen-tro del molino, mejoran la trituracin aut-gena.

Un separador y los ciclones dispuestos acontinuacin separan el material en finos ygruesos. En la molienda semi-autgena, secontribuye a la trituracin aportando unapequea cantidad de cuerpos moledores.

Esquema de flujo de una molienda

con molino AEROFALL.

Descarga central de un DOBLERROTADOR

para la preparacin de mineral aurfero en

un proceso de secado/molienda.

Molino AEROFALL para la molienda

de mineral frrico.


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Forjando el futuroInvestigacin y desarrollo.ThyssenKrupp Industrial Solutionsdispone del know-how y de las instalaciones (nuestro Centro deInvestigacin con sus ultra-modernas mquinas se sita entre

los establecimientos dedicados al desarrollo de la tecnologa de

materias primas ms importantes a nivel mundial) para disear

el concepto de instalacin ms apropiado a las caractersticas

particulares del mineral.

Desde escala laboratorio a la realidad industrial:

A partir de los anlisis de material y con ayuda de la extensa basede datos sobre materiales de que dispone ThyssenKrupp IndustrialSolutions es posible clasificar y valorar los minerales de una formarpida y fiable en lo referente a su molturabilidad, dureza, abrasiny comportamiento de aglomeracin, y disear seguidamente elcorrespondiente esquema de flujo.

Potentes programas de simulacin sustentan la eleccin de lasmquinas e instalaciones, anticipando entre otros el desgaste, elconsumo de energa y los balances de masas en los circuitos demolienda. El resultado son instalaciones progresistas, hechas a lamedida, con mnimos costes de explotacin.

Y todo ello, independientemente de que se trate de plantas nuevas

o de proyectos de modernizacin de instalaciones existentes, o denuevos campos de aplicacin para tecnologas y prestacionesacreditadas.

Servicios.Cuando la configuracin de las instalaciones presenta lacomplejidad actual, el servicio tcnico es el secreto para consolidarla seguridad de nuestros clientes en una marcha ptima de su ins-talacin.

A travs de su red global, ThyssenKrupp Industrial Solutions estpresente en cualquier rincn del mundo para atender rpida y fia-blemente a su cliente.

Adems de los desafos a los que diariamente se enfrenta el usua-rio de una planta productora, est la tarea de controlar de formaconstante la rentabilidad y la competitividad de la instalacin paramantenerla en el ltimo estado de la tcnica mediante la integra-cin de los ltimos desarrollos tcnicos y/o repuestos. A partir deun vasto know-how, los especialistas analizan los puntos dbiles

en el funcionamiento de la instalacin, ofreciendo soluciones y co-laborando en la eliminacin de los problemas.

ThyssenKrupp Industrial Solutions dispone, igualmente, de mto-dos preventivos de anlisis para reducir el riesgo de paradas pro-longadas de la instalacin:

El dilogo con el cliente es fundamental tanto para las actividades de nuestros cientficos

e ingenieros de desarrollo como para el equipo del Dpto. de Servicios. Los requerimientos

de nuestros clientes determinan nuestros proyectos y nuestra actuacin.


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vmag [MAG]

3.75

2.50

1.25

0

5.00

POLWELD.La tendencia a nivel mundial es consultar molinosverticales con capacidades cada vez mayores: la respuesta sonmquinas cada vez ms grandes, que hace necesario trans-portar los cilindros de los molinos divididos en segmentos. ConPOLWELD, un mtodo de soldadura a pie de obra, los expertosde ThyssenKrupp Industrial Solutions acoplan en la obra las dife-

rentes secciones perfectamente entre si y a continuacin las suel-dan. Un concepto nico en el mundo y al mismo tiempo una alter-nativa tcnica econmica a los cilindros abridados de molino.

POLDRIVE.En el foco del servicio POLDRIVEse sitan funda-mentalmente las coronas dentadas y los piones. Con POLDRIVE,la inspeccin preventiva especial para grandes engranajes, seanalizan con todo cuidado las unidades de accionamiento, mos-trndose, en caso necesario, las medidas adecuadas a tomarpara conseguir una vida ptima de las mismas.

Medicin del nivel de llenado del molino de bolas en la molienda/

secado. En la medicin simple de llenado mediante MLC3 se insta-la un micrfono junto al molino que recoge las ondas de sonidoproducidas. Las seales registradas son analizadas y transmitidasal sistema de mando del proceso. Un mtodo alternativo es la me-dicin inalmbrica del nivel de llenado, en el cual el micrfono demedicin es instalado directamente sobre la camisa del molino.

Ello permite la transmisin de la seal sin alteracin alguna y la re-presentacin ms exacta del nivel de llenado del molino. Los resul-tados son transmitidos de forma inalmbrica al sistema de mandodel proceso.

POLRED.Con POLRED, ThyssenKrupp Industrial Solutions ha

lanzado al mercado un concepto integral de servicio para reductoresCOMBIFLEXy planetarios, al objeto de minimizar los tiempos deparada e impedir daos en los reductores. Este concepto contempla varios mdulos de actuacin (mantenimiento, sistema online demonitorizacin de las condiciones de marcha, lubricantes, piezasde desgaste y repuestos).

Potentes programas de

clculo y simulacin soportan

el dimensionamiento de las

mquinas.

Desde arriba

En el marco del servicio POLDRIVEse analizan

las coronas dentadas y los piones y se ofrecen

adecuadas medidas preventivas.

Con el servicio POLWELD, el ensamblaje en obra

de cilindros de molino incluso de gran tamao deja

de ser un problema.

El Mtodo de Elementos Discretos (DEM = por sus siglas en ingls) permite

simular el movimiento de las bolas en los molinos tubulares y optimizar as el

proceso de molienda.


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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG

Business Unit Resource TechnologiesGraf-Galen-Strasse 17 59269 Beckum Germany

Tel.: +49 2525 99-0 Fax +49 2525 99-2100

www.thyssenkrupp-industrial-solutions.com

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