brocas ratio - guhring.es · ≥650-1000 ≤330 hb – – – –)--≤ ≤ ≤

80

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar

brillante sulfanizado fase nitrurada nitrurado marrón dorado TiAlN

Grupo de materiales Ejemplos de materiales, nueva nomenclatura (en paréntesis antigua nomenclatura)Cifras en negrita = N° de material según DIN EN

Resistencia DurezaMPa (N/mm2)

Refrige-ración

Aceros de construcción generales 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)

1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

Aceros para autómatas 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)

1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

Aceros de bonificación no aleados 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)

1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

Aceros de bonificación aleados 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

Aceros cementación no aleados 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)

Aceros cementación aleados 1.7043 38Cr4

1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

Aceros de nitruración 1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

Aceros para herramientas 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4

Aceros rápidos 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3

Aceros para muelles 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)

Aceros inoxidables, sulfurados 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9

austeníticos 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A)

martensíticos 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2

Aceros templados –

Aleaciones especiales Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy

Hierro fundido 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)

Fundición de grafito esférico y 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)

fundición maleable 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)

Fundición dura –

Titanio y aleaciones de titanio 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1

Aluminio y aleaciones de aluminio 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1

Aleaciones maleables de Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5

Aleaciones fund. de Al ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9

> 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg

Aleaciones de magnesio 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1

Cobre de baja aleación 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb

Latón, viruta corta 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2

viruta larga 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5

Bronces, viruta corta 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

2.0790 CuNi18Zn19Pb

Bronces, viruta larga 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2

Duroplásticos Bakelit, Resopal, Pertinax, Moltopren

Termoplásticos Plexiglas, Hostalen, Novodur, Makralon

Materiales sintéticos Kevlar

Fibras de vidrio/fibras de carbón GFK/CFK

Refrigeración:

sin canales de refrigeración

con canales de refrigeración

Refrigerante según material:

Aire

Aceite

Emulsión

Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Brocas Ø

mm

Código de serie de avances1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000

Las herramientas con n° de código de series de avance impreso

en negrita (código VR) se deberían elegir con preferencia.

Brocas Ratio

Al

Prioritariamente para el

mecanizado de aluminio

G


mecanizado de fundición

81

K/P K/P

RT 100 F RT 100 U

1659 2475 1673 24801184 2472

1702 1242 2473

494 494 503 494 494 494 494 503 503

100 130 6 7 6 6 7 6 7 6 785 110 5 6 5 5 6 5 6 5 6110 145 7 8 7 7 8 7 8 7 885 110 6 7 6 6 7 6 7 6 790 120 6 7 6 6 7 6 7 6 785 110 6 7 6 6 7 6 7 6 780 105 6 7 6 6 7 6 7 6 780 105 6 7 6 6 7 6 7 6 775 100 5 6 5 5 6 5 6 5 6100 130 7 8 7 7 8 7 8 7 890 120 6 7 6 6 7 6 7 6 765 85 4 5 4 4 5 4 5 4 575 100 5 6 5 5 6 5 6 5 670 90 4 5 4 4 5 4 5 4 5

50 65 5 6 5 5 6 5 6 5 6

40 55 4 5 4 4 5 4 5 4 5

40 55 3 4 345 45 2 3 2 2 3 2 3 2 3

40 55 3 4 3 3 4 3 4 3 4

35 45 3 4 3 3 4 3 4 3 4

35 45 2 3 2 2 3 2 3 2 3

35 45 2 3 2 2 3 2 3 2 3

20 25 1 2 1 1 2 1 2 1 2

20 25 3 4 3 3 4 3 4 3 4

160 210 7 8 7 7 8 7 8 7 8120 155 7 8 7 7 8 7 8 7 8120 155 6 7 6 6 7 6 7 6 795 125 6 7 6 6 7 6 7 6 725 35 2 3 2 2 3 2 3 2 330 40 2 3 2 3 4 3 4 3 4

25 35 2 3 2 2 3 2 3 2 3

200 260 8 9 8 8 9 8 9 8 9

200 260 8 9 8 8 9 8 9 8 9

170 220 8 9 8 8 9 8 9 8 9

140 180 7 8 7 7 8 7 8 7 8

200 260 7 8 7 7 8 7 8 7 880 105 6 7 6 6 7 6 7 6 7

210 270 7 8 7 7 8 7 8 7 8

140 180 6 7 6 6 7 6 7 6 780 105 5 6 5 5 6 5 6 5 665 85 5 6 5 5 6 5 6 5 660 80 4 5 4 4 5 4 5 4 545 60 4 5 4 4 5 4 5 4 5

K

RT 150 GG

768 6068535 535

120 7 7100 7 790 7 780 7 740 2 2

410 9 7

410 9 7

380 9 7

330 9 7

280 9 9

110 6 6

80 5 5

Al G

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r

AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

GUHROGUÍA

Mat. de corte

Grupo de aplicación

Tipo

Acabado

Refrigeración

Art

ícu

lo n

° DIN 6537HA

HE

DIN 6538 HE

DIN 6539 DZ

N.G. HA

Dimensiones página

Enteriza MD

N° de seriede avance

Enteriza MD

≤4 D≤3 D Profundidad


vc

m/minvc

m/minvc

m/min

82

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2





Refrigeración:




Aire

Aceite

Emulsión

Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Brocas Ø

mm


f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000



Brocas Ratio

83

P

RT 80 U

1172

546

95 5

80 4

95 6

75 5

80 5

80 5

75 5

75 5

55 4

90 6

75 5

55 4

70 5

55 4

40 4

35 4

40 3

40 2

35 2

35 2

150 6

110 6

110 6

90 5

200 7

200 7

170 7

140 6

K/P K/P

RT 100 F RT 100 U

1662 2478 1663 24791182 2470 1183 2471

520 521 520 520 521 521 521 521

110 145 6 7 6 7 6 7 6 790 120 5 6 5 6 5 6 5 6130 170 7 8 7 8 7 8 7 8110 145 7 8 7 8 7 8 7 8100 130 7 8 7 8 7 8 7 895 125 6 7 6 7 6 7 6 790 120 6 7 6 7 6 7 6 790 120 6 7 6 7 6 7 6 780 105 6 7 6 7 6 7 6 7110 145 7 8 7 8 7 8 7 890 120 6 7 6 7 6 7 6 765 85 4 5 4 5 4 5 4 585 110 6 7 6 7 6 7 6 780 105 4 5 4 5 4 5 4 5

60 80 5 6 5 6 5 6 5 6

50 65 4 5 4 5 4 5 4 5

45 60 3 4 3 445 60 2 3 2 3 2 3 2 3

45 60 4 5 4 5 4 5 4 5

40 55 4 5 4 5 4 5 4 5

35 45 4 5 4 5 4 5 4 5

40 55 2 3 2 3 2 3 2 3

25 35 1 2 1 2 1 2 1 2

25 35 3 4 3 4 3 4 3 4

160 210 8 9 8 9 8 9 8 9120 160 8 9 8 9 8 9 8 9100 140 8 9 8 9 8 9 8 995 130 7 8 7 8 7 8 7 830 40 2 3 2 3 2 3 2 335 45 3 4 3 4 3 4 3 4

30 40 2 3 2 3 2 3 2 3

240 310 8 9 8 9 8 9 8 9

240 310 8 9 8 9 8 9 8 9

220 260 8 9 8 9 8 9 8 9

170 220 8 9 8 9 8 9 8 9

230 280 7 8 7 8 7 8 7 895 125 6 7 6 7 6 7 6 7

250 325 7 8 7 8 7 8 7 8

170 220 6 7 6 7 6 7 6 795 125 6 7 6 7 6 7 6 780 105 5 6 5 6 5 6 5 670 90 5 6 5 6 5 6 5 660 80 5 6 5 6 5 6 5 6

K

RT 100 G

1799507

130 6100 6100 680 625 2

220 7

220 7

200 8150 6180 680 5

180 6

80 5

60 5

60 4

40 3

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA

Mat. de corte

Grupo de apl.

Tipo

Acabado

Refrigeración

Art

ícu

lo n

°

DIN 6537HA

HE

DIN 6538 HE

N.G. DZ

Dimensiones página

N° deavance


Enteriza MDEnteriza MDEnt. MDPlaqu. MD

N° deavance

≤5 D Profundidad 2 ranuras

vc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

84

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2





Refrigeración:




Aire

Aceite

Emulsión

Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Brocas Ø

mm


f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000



Brocas Ratio

85

K/P K/P

RT 100 F RT 100 U

2712 2717 29962718 2719

1243 2474499 507 507 499 499 499 499

100 130 7 6 7 6 7 6 785 110 6 5 6 5 6 5 6110 145 8 7 8 7 8 7 885 110 7 6 7 6 7 6 790 120 7 6 7 6 7 6 785 110 7 6 7 6 7 6 780 105 7 6 7 6 7 6 780 105 7 6 7 6 7 6 775 100 6 5 6 5 6 5 6100 130 8 7 8 7 8 7 890 120 7 6 7 6 7 6 765 85 5 4 5 4 5 4 575 100 6 5 6 5 6 5 670 90 5 4 5 4 5 4 5

50 65 6 5 6 5 6 5 6

40 55 5 4 5 4 5 4 5

55 435 45 3 2 3 2 3 2 3

40 55 4 3 4 3 4 3 4

35 45 4 3 4 3 4 3 4

35 45 3 2 3 2 3 2 3

35 45 2 2 3 2 3 2 3

20 25 2 1 2 1 2 1 2

20 25 4 3 4 3 4 3 4

160 195 8 7 8 7 8 7 8120 155 8 7 8 7 8 7 8120 145 7 6 7 6 7 6 795 125 7 6 7 6 7 6 725 35 3 2 3 2 3 2 330 40 3 3 4 3 4 3 4

25 35 3 2 3 2 3 2 3

200 260 9 8 9 8 9 8 9

200 260 9 8 9 8 9 8 9

170 220 9 8 8 8 8 8 8

140 170 8 7 8 7 8 7 8

200 260 8 7 8 7 8 7 880 105 7 6 7 6 7 6 7

210 270 8 7 8 7 8 7 8

140 180 7 6 7 6 7 6 780 105 6 5 6 5 6 5 665 85 6 5 6 5 6 5 660 80 5 4 5 4 5 4 545 60 5 4 5 4 5 4 5

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA

Mat. de corte

Grupo de apl.

Tipo

Acabado

Refrigeración

Art

. n°

DIN 6537HA

HE

N.G. DZ

Dimensiones página

≤5 D Profundidad 2 ranuras


Enteriza MD

vc

m/minvc

m/min

86

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2





Refrigeración:




Aire

Aceite

Emulsión

Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Brocas Ø

mm


f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000



Brocas Ratio

Al


mecanizado de aluminio

G


mecanizado de fundición

En taladros con prof. más de 7 x D siempre se ha de hacer un taladro piloto:1. El taladro piloto se puede hacer con una broca corta y dura, con un diámetro

de 0,01-0,02 mm más grande que el diámetro de la broca Ratio. Profundidad del taladro piloto ≥ 1 x D.

2. Alternativamente puede hacer la broca Ratio misma el taladro piloto. En este caso se debe reducir la velocidad de corte y el avance un 30-40 %.

3. La presión recomendable son minimo 40 bar.

Es enormemente importante, por motivos de seguridad, que ninguna broca trabaje sin soporte a unas revoluciones mayores a n = 6.000 U/min.La fuerza centrífuga podría ser motivo de rotura de las herramientas largas antes de que lleguen a la superficie de la pieza.

87

P

RT 80 U

1173

548

95 4

75 3

90 5

75 4

80 4

75 4

60 4

75 4

60 3

90 5

75 4

55 3

75 4

55 3

40 3

35 3

40 2

35 1

33 1

25 1

150 5

110 5

110 5

90 4

180 6

180 6

160 6

130 5

K/P

RT 100 U

2711 40444045

530 530 530

110 145 5 690 120 4 5130 170 6 7110 145 6 7100 130 6 795 125 5 690 120 5 690 120 5 680 105 5 6110 145 6 790 120 5 665 85 3 4

80 110 5 6

75 105 4 4

55 80 4 5

40 65 3 4

45 60 2 4

45 60 1 2

45 60 3 4

40 55 3 4

35 45 3 4

40 55 1 2

25 35 1 1

25 35 2 3

150 210 7 8120 180 7 8100 160 7 895 130 6 730 40 1 2

35 40 1 3

30 40 1 2

220 310 7 8220 310 7 8200 260 7 8170 220 7 8230 280 6 795 125 6 6

250 325 7 7

170 220 6 6

95 125 6 680 105 5 570 90 5 560 80 5 5

K

RT 150 GG

769 6069

538 538

120 6 7100 6 790 6 780 6 740 2 2

410 8 7

410 8 7

380 8 7

330 8 7

280 7 7

110 6 6

80 5 5

Al G

≤10 DK

RT 150 GN

773

542

120 5

100 5

90 5

80 5

40 1

410 6

410 6

380 7330 7

280 6

110 5

80 4

≤15 DK

RT 150 GG

770 6070

540 540

120 6 6100 6 690 6 680 6 640 2 1

410 8 6

410 8 6

380 8 6

330 8 6

280 7 7

110 6 6

80 5 5

Al G Al

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA


Enteriza MD

≤7 D Profundidad 2 ranurasMat. de corte

Grupo de apl.

Tipo

Acabado

Refrigeración

Art

. n° DIN 6538 HE

N.G.HA

HE

Dimensiones página

Enteriza MDPlacas MD


N° deavance

Enteriza MD


Ent. MD

N° deavance

vc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

88

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2





Refrigeración:




Aire

Aceite

Emulsión

Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Brocas Ø

mm


f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000



Brocas Ratio

89

K

GS 200 G

7451020552

100 6

80 6

80 6

70 6

180 7

160 7

150 7

120 6

180 6

180 6

K K K/P K K/P L K/P

GS 200 G GS 200 G GS 200 F FT 200 G FT 200 G GS 200 U GS 200 U

2713 29391024 1025 1027 731 611

1028 1029 1021552 553 553 552 550 550 553 553

80 100 5 5

65 85 4 4

90 110 6 6

75 95 5 5

70 90 5 5

65 85 5 5

60 80 5 5

60 80 5 5

50 70 4 4

80 100 6 6

60 80 5 5

50 70 4 4

55 75 4 4

50 70 4 4

45 50 4 4

35 40 4 4

30 35 3 3

100 140 145 6 6 6 6 7 6 6

80 100 105 6 6 6 6 7 6 6

80 100 105 6 6 6 6 7 6 6

70 90 95 6 6 6 6 7 6 6

180 200 230 7 7 7 8 7 7

160 180 200 7 7 7 8 7 7

150 170 190 7 7 7 7 8 7 7

120 140 155 6 6 6 6 7 6 6

180 200 215 6 6 6 6 7 6 6

250 4180 210 220 6 6 6 6 7 6 6

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA

Enteriza MD


Enteriza MD


Mat. de corte


Tipo

Acabado

Refrigeración

Art

. n° DIN 6537 HA

DIN 6539DZ

DZ

Dimensiones página

≤3 D Profundidad ≤5 D 3 ranuras

vc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

90

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2







ExclusiveLine

Refrigeración:



Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Broca Ø

mm

Código de serie de avances Art. n° 6400 y 640160 61 62 63 64 65 66 67 68

f (mm/vuelta)

0,80 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09

1,00 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12

1,50 0,09 0,10 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16 0,17 0,18

2,00 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,21 0,22 0,23 0,24

2,50 0,15 0,17 0,20 0,22 0,25 0,26 0,27 0,28 0,30

3,00 0,18 0,21 0,24 0,27 0,30 0,31 0,33 0,34 0,36

91

K/P K/P

RT 100 R RT 100 R

65016502

521 530

210 9 8160 9 8160 9 8130 8 7

130 8 7100 8 780 8 760 8 7

≤5 D ≤7 D

K/P K/P

N N

64006401

358 360

90-120 64 62

90-110 64 62

90-120 64 62

80-100 63 61

80-110 64 62

80-110 64 62

80-100 63 61

80-100 63 61

60-80 62 60

90-110 63 61

70-100 63 61

60-80 62 60

60-80 62 60

50-70 62 60

40-60 62 60

40-60 62 60

<150 68 66

<140 68 66

<140 68 66

<130 67 65

240 HB

300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤220 HB

<300 HB

800-1000

1200-1400

≤4 D

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA

Broca Ø

mm

Código de serie de avances RT 100 R1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000

Recomendaciones generales: Máquinas potentes, husillos sin holguras, portaherra-mientas sin oscilaciones, excentricidad máxima de la

herramienta tensada: 0,02 mm, mayores presiones de refrigerante. Recomendamos el uso de un mandril de

expansión hidraulico o portabrocas de contracción.

Recomendaciones para la refrigeración:Recomendamos refrigeración y lubrificación por emul-

sión y aceite. Para RT 100 R se puede trabajar con refrigeración por aire

bajo circunstancias específicas.En vez de lubrificación por aire siempre recomendare-

mos la aplicación en condiciones de lubrificación míni-ma, para la que las herramientas son especialmente

idóneas.Para la aplicación con lubrificación mínima, reco-

mendamos utilizar el final de mango cónico MMS así como los adaptadores Gühring para MMS. Nuestros

técnicos le asesoraran gustosamente.

Mat. de corte

Grupo de apl.

Tipo

Acabado

Refrigeración

Art

.N

r. DIN 6537 HA

N.G. HA

Dimens. página

Enteriza MD


*Austempered Ductile Iron (ADI)

≤7 D ProfundidadMat. de corte

Grupo de apl.

Tipo

Acabado

Refrigeración

Art

. N.G.

N.G.

Dimens. página


Enteriza MD

Grupo de materiales Ejemplos de materialesCifras en negrita = N° de material según DIN EN

Dureza

Hierro fundido 0.6010 EN-GJL-100, 0.6020 EN-GJL-200

0.6025 EN-GJL-250, 0.6035 EN-GJL-350

Fund. de grafito esfér. y 0.7050 EN-GJS-500-7, 0.8035 EN-GJMW-350-4

fundición maleable 0.7070 EN-GJS-700-2, 0.8170 EN-GJMB-700-2

• Nuevos materiales de fundición

Dureza

Fundición de hierro con

grafito (GGV)

EN-GJV250, EN-GJV350

EN-GJV400, EN-GJV500

Fund. de hierro deform.

(endurecido en baño) (ADI*)

EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5

EN-GJS-1200-2, EN-GJS-1000-1

2 ranuras

Resistencia

MPa (N/mm2)

vc

m/minvc

m/min

92

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2





Refrigeración:




Aire

Aceite

Emulsión

Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Brocas Ø

mm


f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000



Sistemas de herramientas

• Se debe vigilar que en taladros pasantes permanezcan las fresas de guía en el material.

• En el acabado 7 x D recomendamos efectuar el punto con el mismo ángulo de 140° o mayor a mín. 2/3 del diámetro de corte.

• La herramienta de taladrar no se puede utilizar sin pruebas en cortes interrumpidos (ranuras, taladros transversales). En cortes interrumpi-dos (máx. 0,2 x D) recomendamos reducir el avance en lo posible.

• Contrariamente a la broca clásica con plaquitas, las brocas HT 800 también son ade-cuadas para taladrar paquetes de chapa.

93

≤ 5xD4043564

95 125 680 105 595 125 780 105 695 125 690 120 680 105 580 105 665 85 595 125 780 105 655 70 480 105 5

55 70 4

40 55 5

35 50 4

40 55 3

35 50 2

40 55 3

30 40 3

25 35 3

20 25 2

20 25 2

90 150 195 770 110 145 770 110 145 760 90 120 610 25 35 2

30 40 3

25 35 2

180 200 260 7

180 200 260 7

140 170 220 7

110 140 180 7180 200 260 7

70 80 105 6

180 210 270 7

120 140 180 6

70 80 105 6

50 65 85 6

45 50 65 6

35 40 55 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

≤ 7xD4048564

90 120 580 105 490 120 680 105 590 120 585 110 575 100 475 100 565 85 490 120 675 100 555 70 480 105 4

55 70 3

40 55 4

35 50 3

40 55 2

35 50 2

40 55 2

30 40 2

25 35 2

20 25 1

20 25 1

90 150 195 670 110 145 670 110 145 660 90 120 510 25 35 2

30 40 2

25 35 1

180 200 260 6

180 200 260 6

140 170 220 6

110 140 180 6180 200 260 6

70 80 105 5

180 210 270 6

120 140 180 5

70 80 105 5

50 65 85 5

45 50 65 5

35 40 55 4

50 80 105 4

50 80 105 4

50 80 105 4

50 80 105 4

≤ 3xD4042564

100 130 685 110 5100 130 785 110 6100 130 695 125 685 110 585 110 670 90 5100 130 785 110 655 70 480 105 5

55 70 4

40 55 5

35 50 4

40 55 3

35 50 2

40 55 3

30 40 3

25 35 3

20 25 2

20 25 2

100 160 210 780 120 155 780 120 155 770 100 130 610 25 35 2

30 40 3

25 35 2

200 220 290 7

180 200 260 7

150 180 235 7

120 150 195 7180 200 260 7

70 80 105 6

180 210 270 7

120 140 180 6

70 80 105 6

50 65 85 6

45 50 65 6

35 40 55 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

K K/P K/P

4024 4025 4026566 566 566

HT 800 WP

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA

Placas de corte recambiable

Refrigeración

Artículo n°

Dimens. pág.

con placas de

corte recamb.:

N° deavance

Refrigeración

Artículo n°

Dimens. pág.

con placas de

corte recamb.:

N° deavance

Refrigeración

Artículo n°

Dimens. pág.

con placas de

corte recamb.:

N° deavance

Mat. de corte Enteriza MDGrupo de aplicación

Acabado

Artículo n°

Dimensiones página

Prioritariamente

para el mecanizado

de los materiales

fundición, aluminio

y aleaciones Al

aceros, generales

aceros de alta dureza

(p.e. inoxid. y resist. al ácido)

Portaplacas

vc

m/minvc

m/minvc

m/min

94

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2





Refrigeración:




Aire

Aceite

Emulsión

Sentido de corte:

corte a derechas

corte a izquierdas

Brocas Ø

mm


f (mm/vuelta)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019

1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250

63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600

80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000



Sistemas de herramientas

• Se debe vigilar que en taladros pasantes permanezcan las fresas de guía en el material.

• En el acabado 7 x D recomendamos efectuar el punto con el mismo ángulo de 140° o mayor a mín. 2/3 del diámetro de corte.

• La herramienta de taladrar no se puede utilizar sin pruebas en cortes interrumpidos (ranuras, taladros transversales). En cortes interrumpidos (máx. 0,2 x D) recomendamos reducir el avance en lo posible.

• Contrariamente a la broca clásica con plaquitas, las brocas HT 800 y RT 800 también son adecuadas para taladrar paquetes de chapa.

• al cambiar las plaquitas recomendamos sustituir el tornillo de sujeción normal por el tornillo recubrierto PA servido con la herramienta.

95

≤ 3xD5242568

100 130 685 110 5100 130 785 110 6100 130 695 125 685 110 585 110 670 90 5100 130 785 110 655 70 480 105 5

55 70 4

40 55 5

35 50 4

40 55 3

35 50 2

40 55 3

30 40 3

25 35 3

20 25 2

20 25 2

100 160 210 780 120 155 780 120 155 770 100 130 610 25 35 2

30 40 3

25 35 2

200 220 290 7

180 200 260 7

150 180 235 7

120 150 195 7180 200 260 7

70 80 105 6

180 210 270 7

120 140 180 6

70 80 105 6

50 65 85 6

45 50 65 6

35 40 55 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

≤ 5xD5243568

95 125 680 105 595 125 780 105 695 125 690 120 680 105 580 105 665 85 595 125 780 105 655 70 480 105 5

55 70 4

40 55 5

35 50 4

40 55 3

35 50 2

40 55 3

30 40 3

25 35 3

20 25 2

20 25 2

90 150 195 770 110 145 770 110 145 760 90 120 610 25 35 2

30 40 3

25 35 2

180 200 260 7

180 200 260 7

140 170 220 7

110 140 180 7180 200 260 7

70 80 105 6

180 210 270 7

120 140 180 6

70 80 105 6

50 65 85 6

45 50 65 6

35 40 55 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

50 80 105 5

≤ 7xD5248568

90 120 580 105 490 120 680 105 590 120 585 110 575 100 475 100 565 85 490 120 675 100 555 70 480 105 4

55 70 3

40 55 4

35 50 3

40 55 2

35 50 2

40 55 2

30 40 2

25 35 2

20 25 1

20 25 1

90 150 195 670 110 145 670 110 145 660 90 120 510 25 35 2

30 40 2

25 35 1

180 200 260 6

180 200 260 6

140 170 220 6

110 140 180 6180 200 260 6

70 80 105 5

180 210 270 6

120 140 180 5

70 80 105 5

50 65 85 5

45 50 65 5

35 40 55 4

50 80 105 4

50 80 105 4

50 80 105 4

50 80 105 4

K K/P K/P

2747 1047 2485570 570 570

RT 800 WP

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA

Refrigeración

Artículo n°

Dimens. página

con placas de

corte recamb.:

N° deavance

Placas de corte recambiableMat. de corte Enteriza MD


Acabado

Artículo n°

Dimensiones página

Prioritariamente

para el mecanizado

de los materiales

fundición, aluminio

y aleaciones Al

aceros, generales

Portaplacas

Refrigeración

Artículo n°

Dimens. página

con placas de

corte recamb.:

N° deavance

Refrigeración

Artículo n°

Dimens. página

con placas de

corte recamb.:

N° deavance

RT 800 WP

vc

m/minvc

m/minvc

m/min

96

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-≤1000

1000-1200

≤750

850-≤1000

1000-1200

≥850-≤1000

>1000-1200

≤850

>850-1000

≥650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB <300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

>850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600 >600-850

≤850

>850-1000

–

–

–

–

Herram

ientas

de talad

rar




Refrige-ración


1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)


1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7











0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)



Fundición dura –












2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2





Sistemas de herramientas• En el caso de agujeros pasantes se debe vigilar que las fases guía de las pla-

quitas exteriores trabajen siempre• En el caso de profundidades de taladrado de más de 7xD recomendamos un

precentrado con un ángulo de corte similar o mayor de 140º hasta aprox. 2/3 del diámetro de los cortes de las plaquitas centrales (no centrar con taladros estandard segun DIN 332). Si no se pudiera centrar, iniciar con un avance reducido.

• Las herramientas no se deben aplicar en taladros de corte interrumpido sin previa prueba (taladros transversales, ranuras, entradas o salidas inclinadas).Recomendamos reducir el avance en aprox. un 50%.

• El sistema LT800 estandard también es idóneo hasta diámetro 55.9 mm para taladrar paquetes de chapa. Para taladrar paquetes de chapa desde 56mm las cassettes estandard se deberan sustituir por cassettes con la posición especí-fica de las plaquitas.

• En el cambio de las plaquitas en el RT800 recomendamos reemplazar el tornil-lo tensor por el tornillo que se adjunta a la herramienta (tornillo de seguridad).

• En tornos (herramienta de taladrar estática) se debe tener en cuenta que la herramienta esté posicionada exactamente sobre centros.

• Para un mecanizado óptimo es imprescindible un buen suministro de lubrifi-cante (ver diagrama página 22). La herramienta es limitadamente adecuada para trabajar en seco o con lubrificación mínima. La velocidad de corte se debería reducir aprox. en un 30% manteniendo el mismo avance.

Recomendaciones de cara a la seguridad:• En el caso de piezas giratorias se genera un disco en la salida del taladro.

¡Debido a la fuerza centrífuga existe riesgo de accidente! Por favor tomar medidas de protección.

• Para evitar roturas en la herramienta y la máquina recomendamos determinar previamente el par y la potencia deseada.


Aire

Aceite

Emulsión

97

60…11060…11060…12060…11070…10060…9055…8055…8055…7560…9055…8055…7555…8055…7555…8055…75

55…8545…7540…70

90…15080…13080…13055…90

140…240135…235130…210110…170

90…150110…17090…15090…150110…170110…170

70…13070…13070…14570…13085…12070…11065…10065…10065…9070…11065…10065…9065…10065…9065…10065…90

65…10055…9050…85

110…180100…155100…15565…110

170…290160…280155…250130…200

110…180130…200110…180110…180130…200130…200

110…150100…130110…150100…130100…13090…12080…11080…11070…10090…12080…11070…10080…11070…10070…10070…90

70…10060…9055…85

120…200100…160100…16080…120

200…300180…280160…240140…200

120…200140…200120…200120…200140…200140…200

0,20…0,40

0,20…0,40

0,20…0,40

0,15…0,30

0,20…0,40

0,20…0,40

0,15…0,35

0,20…0,40

0,15…0,35

0,20…0,40

0,20…0,40

0,15…0,35

0,20…0,40

0,15…0,35

0,20…0,40

0,15…0,35

0,15…0,35

0,15…0,35

0,15…0,35

0,30…0,60

0,30…0,60

0,30…0,60

0,20…0,40

0,30…0,60

0,30…0,60

0,30…0,60

0,30…0,60

0,30…0,60

0,20…0,40

0,30…0,60

0,20…0,40

0,20…0,40

0,15…0,35

130…180120…155130…180120…160120…155110…145100…130100…13085…120110…145100…13085…120100…13085…12085…12085…110

85…12070…11065…100

145…240120…190120…190100…145

240…360220…340190…290170…240

145…240170…240145…240145…240170…240170…240

100…13090…120100…13090…12090…12080…11070…10070…10065…9080…11070…10065…9070…10065…9065…9565…90

65…9555…8550…80

110…18090…15090…15070…110

180…280170…260150…230130…190

110…180130…190110…180110…180130…190130…190

120…155110…145120…155110…145110…145100…13085…12085…12080…110

100…13085…12080…11085…12080…11080…11580…110

80…11565…10060…100

130…220110…180110…18085…130

220…340200…310180…280160…230

130…220160…230130…220130…220160…230160…230

70…12070…11070…12070…11080…11070…10060…9060…9060…8070…10060…9060…8060…9060…8060…9060…80

60…9050…8045…75

100…16085…14085…14060…100

160…260155…250140…220120…180

100…160120…180100…160100…160120…180120…180

85…14585…13085…14585…130100…13085…12070…11070…11070…10085…12070…11070…10070…11070…10070…11070…100

70…11050…10055…90

120…190100…170100…17070…120

190…310185…300170…260145…220

120…190145…220120…190120…190145…220145…220

400…560 600…95040…<60 60…100

400…560 600…95040…<60 60…100

400…560 600…95040…<60 60…100

400…560 600…95040…<60 60…100

LT 800 WP≤6xD ≤12xD≤9xD

Her

ram

ien

tas

de

tala

dra

r


GUHROGUÍA

Mat. de corte


Tamaño de portahtas.

Diametro nom. mm

Enteriza MDdepend. del tipo de plaq. interc.




≤3xD ProfundidadDimensions página 572

vc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

642

EB100

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

<35×D

F

11 12 13 14 15 16 17 18

15

15

15

15

14

14

14

14

14

15

14

14

14

14

13

13

12

13

14

14

14

13

10

12

16

16

15

15

14

12

12

17

17

18

18

17

15

18

18

17

17

17

17

15

15

14

14

10085908090807575658075657565756555655545353025358580807055353015012015013011075120909575706075706050

Bro

cas para

agu

jeros p

rofu

nd

os

Brocas para agujeros profundos

*Los valores de avance se refieren siempre las herra-

mientas con el recubrimiento recomendado.

En algunos casos, el funcionamiento de las herra-

mientas no se puede garantizar sin recubrimiento.

EmulsiónAceiteAire

Refrigerante:

Superficies:

brillante

recubrimiento TiN

recubrimiento TiAlN

recubrimiento TiCN

recubrimiento FIRE

recubrimiento MolyGlide®

Broca Ømm

desde

N° de serie de avance

f (mm/rev.)

Si no se tienen suficientes datos del lubrificante se puede trabajar con parámetros de corte reducidos. También son posibles los sistemas de aumento de presión.

0,0200,0280,0300,0430,0610,0680,0750,0850,0950,1100,1300,1400,1500,1800,200

1,502,002,504,006,008,00

10,0014,0018,0020,0024,0028,0030,0035,0040,00

0,0040,0050,0060,0070,0090,0140,0160,0250,0300,0350,0360,0380,0400,0450,050

0,0060,0070,0080,0100,0130,0220,0280,0350,0400,0450,0470,0490,0500,0550,060

0,0080,0100,0120,0160,0240,0320,0400,0500,0550,0600,0650,0680,0700,0750,080

0,0120,0160,0180,0250,0350,0450,0550,0650,0700,0800,0850,0900,1000,1200,150

0,0320,0460,0540,0650,0850,1000,1200,1300,1450,1800,1850,1950,2000,2500,300

0,0450,0550,0700,0850,1200,1500,1600,1800,2000,2500,3000,3500,4000,4500,500

0,0020,0030,0040,0050,0070,0100,0120,0200,0250,0260,0270,0280,0300,0350,040

Todas las brocas para agujeros cortos se tienen que guiar al iniciar el

taladro. Las brocas para agujeros profundos no se deben mover nunca

a plena velocidad libremente en el espacio de la máquina.

Las operaciones para taladrar agujeros profundos• Ejecución de un taladro piloto (L = 1,5 x D)

• Entrada con velocidad baja, aprox. 200 U/rmp, avance aprox. 500 mm/min

• Ajuste de la presión del lubricante refrigerador y de la velocidad de giro

• Taladrado continuo a la profundidad de taladro sin eliminación de virutas.

Para el uso de brocas cañón con una gran proporción largo-diámetro (p. ej.

EB 100 longitud de ranura 160 mm) recomendamos trabajar, hasta una pro-

fundidad de taladro de aprox. 25 mm con parámetros de corte reducidos

(aprox. 75% de la velocidad de corte óptima).

• Desconexión de la alimentación de lub. refrigerador al alcanzar la prof. de

taladro

• Retirada en marcha rápida con el cabezal parado.

Grupo de materiales

Aceros de construcción

Aceros de automáticos

Aceros sin alear tratables

térmicamente

Aceros aleados tratables

térmicamente

Acero estampado sin alear

Aceros estampado aleado

Acero de baja aleación

Aceros para herramientas

Acero rápido

Acero de ballestas

Aceros inoxidables, sulfurado

austenítico

martensítico

Aceros endurecidos

Aleaciones especiales

Fundición grís

Fundición esférica y fundición

maleable

Fundición endurecida superficial.

Titanio y aleaciones de Ti

Aluminio y aleaciones Al

Aleaciones de aluminio maleables

Aleaciones Al ≤ 10 % Si

> 10 % Si

Aleaciones de magnesio

Cobre hipoaleado

Laton, viruta corta

viruta larga

Bronce, viruta corta

Bronce, viruta larga

Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar

Fibra de vidrio/carbono

EjemplosCifras en negrita = no de material según normas VDI (código de aceros)

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4

1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18 9

1.4301 X5CrNi18 10, 1.4541 X6CrNiTi18 10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17 12 2

1.4057 X17CrNi16-1, 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18 2

–

Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy

EN-GJL-100 ... EN-GJL-200

EN-GJL-250 ... EN-GJL-350

EN-GJMW-350-4, EN-GJMB-550-4, EN-GJS-500-7

EN-GJMB-700-2, EN-GJS-700-2

–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1

3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5

3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9

3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg

MgMn2, G-MgAl8Zn1, G-MgAl6Zn3

2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb

2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2

2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5

2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2

Bakelit, Resopal, Pertinax, Moltopren

Plexiglas, Hostalen, Novodur, Makralon

Kevlar

GFK/CFK

ResistenciaN/mm2

Dureza Refri-ger.

caparecom.* Código

VR

Broca de

Enteri 1,2 ...

vc m/min

643

EB80

14

14

14

14

13

13

13

13

13

14

13

13

13

13

12

12

11

12

13

13

13

12

11

11

15

15

14

14

13

11

11

16

16

17

17

16

14

17

17

16

16

16

16

14

14

13

13

13

13

13

13

12

12

12

12

12

13

12

12

12

12

11

11

11

12

12

12

12

11

11

11

14

14

13

13

12

11

11

14

14

16

16

15

13

16

16

15

15

15

15

13

13

12

12

95808575857570706075706070607060506050403525203080757565503025140115140120

70115859070655570655545

>35×D

10085908090807575658075657565756555655545353025358580807055353015012015013011075120909575706075706050

18

18

17

17

16

18

18

18

17

18

18

17

17

17

17

17

17

16

16

15

17

17

17

16

17

17

16

16

16

16

8075706560

115105130115

1251151051059090

8580757065

120110135120

1301201101109595

>35×D<35×D

ZB80

<35×D>35×D

14

14

14

14

13

13

13

13

13

14

13

13

13

13

12

12

11

12

13

13

13

12

11

11

15

15

14

14

13

11

11

16

16

17

17

16

14

17

17

16

16

16

16

14

14

13

13

95808575857570706075706070607060506050403525203080757565503025140115140120

70115859070655570655545

>35×D

EB800

<35×D

F

15

15

16

16

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

14

14

14

15

14

14

14

13

12

13

16

16

16

16

15

13

12

16

16

17

17

16

15

17

17

17

17

17

17

16

16

15

15

15

15

16

16

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

14

14

14

15

14

14

14

13

12

13

16

16

16

16

15

13

12

16

16

17

17

16

15

17

17

17

17

17

17

16

16

15

15

8575807080757070607570656555605550604540352520208075706550302513512016513511070115859070655570655545

9080857585807575658075707060656055655045403025258580757055353014012517014011575120909575706075706050

Bro

cas

par

a ag

uje

ros

pro

fun

do

s

un corte

zo MD 5,0

CódigoVR

CódigoVR

CódigoVR

CódigoVR

CódigoVR

CódigoVR

CódigoVR

caparecom.*

caparecom.*

Cabeza enterizo MD6,0 ... 27,0

Broca de un corte

Cabeza enterizo MD2,0 ... 40,0

con placas de corte reversible16,0 ... 40,0

Broca de dos labios Broca de un corte

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

GUHROGUÍA

990

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

Ratio W* Ratio N* Ratio N*3202 3319 3200 3208 3201 3731 3736 3732

3113 3114

4948484748484747464848

47

48464846474647

46

47

44

46

4847484745

170 - 208 157 - 193 170 - 208 126 - 154 170 - 208 151 - 185 126 - 154 151 - 185 126 - 154 189 - 231 151 - 185 113 - 139 170 - 208 151 - 185 151 - 185 126 - 154 94 - 116 94 - 116 94 - 116 81 - 101 75 - 93 44 - 54

56 - 70 220 - 270 201 - 247 182 - 224 157 - 193 107 - 131

4847474647474646454747

46

47454745464546

45

46

45

4746474644

98 - 120 90 - 112 98 - 120 72 - 90 98 - 120 87 - 107 72 - 90 87 - 107 72 - 90

109 - 135 87 - 107 65 - 81 98 - 120 87 - 107 87 - 107 72 - 90 54 - 68 54 - 68 54 - 68 47 - 59 44 - 54

32 - 40 127 - 157 117 - 143 105 - 129 90 - 112 62 - 76

47464848464748474646464545444444

54 - 68 44 - 54

474 - 580 583 - 713 233 - 285 182 - 224 270 - 330 124 - 152 117 - 143 94 - 116 117 - 143 87 - 107 87 - 107 72 - 90

124 - 152 117 - 143

Herram

ientas

de fresar

brillante sulfanizado Fase nitrurada nitrurado marrón dorado TiAlN

Grupo de materiales Ejemplos de materiales Resistencia DurezaMPa (N/mm2)

Aceros de construcción 1.0035 S185, 1.0486 P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

Aceros de automáticos 1.0718 11SMnPb30, 1.0736 11SMn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

Aceros sin alear tratables 1.0402 C22, 1.1178 C30E

térmicamente 1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

Aceros aleados tratables 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

térmicamente 1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

Aceros de cement. sin alear 1.0301 C10, 1.1121 C10E

Aceros de cementación 1.7043 38Cr4

aleados 1.5752 15NiCr13, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

Aceros de baja aleación 1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3

Acero de ballestas 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4

Aceros inoxidables, sulfurado 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17

austenítico 1.4301 X5CrNi18-10, 1.4541 X6CrNiTi18-10

martensítico 1.4057 X20CrNi17-2, 1.4122 X39CrMo17-1

Aceros endurecidos –


Fundición gris 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)

Fundición esférica y fundición 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)

maleable 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)

Fundición endurecida artificial. –

Ti y aleaciones Ti 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

3.7154 TiAl6Zr5, 3.7164 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5

Aluminio y aleaciones Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1

Aleaciones de Al maleables 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si

Aleaciones Al ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9


Aleaciones de magnesio MgMn2, G-MgAl8Zn1, G-MgAl6Zn3

Cobre, hipoaleado 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb



Bronce, viruta corta 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

2.0790 CuNi18Zn19Pb

Bronce, viruta larga 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



cambio de ap con corrección de fz

Fresa-Ø

mm

No. de serie de avance

37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140

Se aplica preferentemente las herramientas con no. de serie de avance (VR-Código) visualizado en negrita.

ae = ancho de corte

ap = profundidad de corte

Aplicaciones universales

Aceros de alta dureza

Aceros inox./resist. al ácidos

Materiales de fundición

Al y aleaciones de Al


Metales no férricos

Materiales sintéticos


Fresado de Ranuras

ae = 1,0 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

2 x D = 50% 2 x D = 50% 2 x D = 50%

Material de corte MD-UF MD-UF MD-UFTipo

No.

de

artic

ulo DIN 6527

DIN 6528

Norma Guhring

Dimensiones pulgadas

ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 1 x D

* En esta aplicación se debe garantizar un desalojo de viruta óptimo.

En herramientas con canal interior en algunos casos se puede aumentar el avance hasta un 40%

991

43424243424243434342424342414241434143414241

4142414241414141

98 - 120 93 - 115 98 - 120 72 - 90 98 - 120 88 - 108 72 - 90 88 - 108 72 - 90

103 - 127 88 - 108 62 - 76

98 - 120 88 - 108 88 - 108 72 - 90 52 - 64 52 - 64 52 - 64 46 - 58 41 - 51 52 - 64

31 - 39 124 - 152 114 - 140 103 - 127 93 - 115 62 - 76 52 - 64 41 - 51

4341414241414242424141424140414042

424041

41404140404040

59 - 73 55 - 69 59 - 73 43 - 53 59 - 73 53 - 65 43 - 53 53 - 65 43 - 53 62 - 76 53 - 65 36 - 46 59 - 73 53 - 65 53 - 65 43 - 53 31 - 39

31 - 39 27 - 35 25 - 31

74 - 92 68 - 84 62 - 76 55 - 69 36 - 46 31 - 39 25 - 31

42414142414142424241414241404140424042404140

404140414040404043

43

42

43

44

43

43

42

42

41

42

40

40

40

85 - 105 81 - 99 85 - 105 63 - 77 85 - 105 76 - 94 63 - 77 76 - 94 63 - 77 90 - 110 76 - 94 54 - 66 85 - 105 76 - 94 76 - 94 63 - 77 45 - 55 45 - 55 45 - 55 40 - 50 36 - 44 45 - 55

27 - 33 108 - 132 99 - 121 90 - 110 81 - 99 54 - 66 45 - 55 36 - 44

405 - 495 495 - 605 198 - 242 162 - 198 225 - 275 108 - 132 90 - 110 81 - 99 90 - 110 72 - 88 72 - 88 63 - 77

108 - 132 99 - 121

4240404140404141414040414039403941

413940

4039403939393942

42

41

42

43

42

42

41

41

40

41

39

39

39

51 - 63 48 - 60 51 - 63 37 - 47 51 - 63 45 - 57 37 - 47 45 - 57 37 - 47 54 - 66 45 - 57 32 - 40 51 - 63 45 - 57 45 - 57 37 - 47 27 - 33

27 - 33 24 - 30 21 - 27

64 - 80 59 - 73 54 - 66 48 - 60 32 - 40 27 - 33 21 - 27

243 - 297 297 - 363 118 - 146 97 - 119

135 - 165 64 - 80 54 - 66 48 - 60 54 - 66 43 - 53 43 - 53 37 - 47 64 - 80 59 - 73

43424243424243434342424342414241434143414241

414241424141414144

44

43

44

45

44

44

43

43

42

43

41

41

41

98 - 120 93 - 115 98 - 120 72 - 90 98 - 120 88 - 108 72 - 90 88 - 108 72 - 90

103 - 127 88 - 108 62 - 76

98 - 120 88 - 108 88 - 108 72 - 90 52 - 64 52 - 64 52 - 64 46 - 58 41 - 51 52 - 64

31 - 39 124 - 152 114 - 140 103 - 127 93 - 115 62 - 76 52 - 64 41 - 51

466 - 570 569 - 697 227 - 279 186 - 228 259 - 317 124 - 152 103 - 127 93 - 115

103 - 127 82 - 102 82 - 102 72 - 90

124 - 152 114 - 140

4341414241414242424141424140414042

424041

4140414040404043

43

42

43

44

43

43

42

42

41

42

40

40

40

59 - 73 55 - 69 59 - 73 43 - 53 59 - 73 53 - 65 43 - 53 53 - 65 43 - 53 62 - 76 53 - 65 36 - 46 59 - 73 53 - 65 53 - 65 43 - 53 31 - 39

31 - 39 27 - 35 25 - 31

74 - 92 68 - 84 62 - 76 55 - 69 36 - 46 31 - 39 25 - 31

279 - 343 342 - 418 136 - 168 111 - 137 155 - 191 74 - 92 62 - 76 55 - 69 62 - 76 49 - 61 49 - 61 43 - 53 74 - 92 68 - 84

Ratio NH* N N N N N N2 3629 3630 3366 3194 3294 3633 3634 3195 3295 3635 3154 3555 3296 3558 3719

3303 3676 3313 3212 3709

3146 3147 3148 3149 3168 3170

170 - 208 157 - 193 170 - 208 126 - 154 170 - 208 151 - 185 126 - 154 151 - 185 126 - 154 189 - 231 151 - 185 113 - 139 170 - 208 151 - 185 151 - 185 126 - 154 94 - 116

94 - 116 81 - 101 75 - 93

56 - 70

94 - 116

403 - 493 315 - 385

214 - 262 201 - 247 163 - 201 201 - 247 151 - 185 151 - 185 126 - 154

4948484748484747

46

48

484748

46

48

46

47

474647

46

46

47

48

48

47

47

47

46

46

45

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

2 x D = 50% 1 x D = 75% 1 x D = 75% 1,5 x D = 75%2 x D = 50%

1,5 x D = 75%2 x D = 50%

1 x D = 75% 1 x D = 75%

MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF

ap = 1 x D ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D

GUHROGUÍA

992

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

N N N3559 3297 3560 3720

3307 3677 37113220 3684 3314 3011

3169

39

37

37

38

37

37

38

38

38

37

37

38

37

36

37

36

38

37

36

37

36

36

36

43 - 53 40 - 50 43 - 53 32 - 40 43 - 53 37 - 47 32 - 40 37 - 47 32 - 40 40 - 50 37 - 47 27 - 33 43 - 53 37 - 47 37 - 47 32 - 40 24 - 30

56 - 70 51 - 63 48 - 60 40 - 50

35 - 43 18 - 24

42414142414142424241414241404140424042404140

4041404140404040

85 - 105 81 - 99 85 - 105 63 - 77 85 - 105 76 - 94 63 - 77 76 - 94 63 - 77 90 - 110 76 - 94 54 - 66 85 - 105 76 - 94 76 - 94 63 - 77 45 - 55 45 - 55 45 - 55 40 - 50 36 - 44 45 - 55

27 - 33 108 - 132 99 - 121 90 - 110 81 - 99 54 - 66 45 - 55 36 - 44

4240404140404141414040414039403941

413940

40394039393939

51 - 63 48 - 60 51 - 63 37 - 47 51 - 63 45 - 57 37 - 47 45 - 57 37 - 47 54 - 66 45 - 57 32 - 40 51 - 63 45 - 57 45 - 57 37 - 47 27 - 33

27 - 33 24 - 30 21 - 27

64 - 80 59 - 73 54 - 66 48 - 60 32 - 40 27 - 33 21 - 27

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Fresado de Ranuras

ae = 1,0 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

1,5 x D = 75%2 x D = 50%

1,5 x D = 75%2 x D = 50%

3 x D = 50%


No.

de

artic

ulo DIN 6527

DIN 6528

Norma Guhring


ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 2 x D**

993

N NH NH W W N N3193 3286 3285 3196 3540 3730 3729 3636 3310 3126 3309 3059

3203 37413680 3021 3686 3367 3684 3686

3171 3172 3173 3174 3177

39

38

38

39

38

38

39

39

39

38

38

39

38

37

38

37

39

38

37

38

37

37

37

72 - 88 67 - 83 72 - 88 54 - 66 72 - 88 63 - 77 54 - 66 63 - 77 54 - 66 67 - 83 63 - 77 45 - 55 72 - 88 63 - 77 63 - 77 54 - 66 40 - 50

94 - 116 85 - 105 81 - 99 67 - 83

58 - 72 31 - 39

4949484950494948484748464646

356 - 436 432 - 528 172 - 212 140 - 172 205 - 251 97 - 119 86 - 106 81 - 99 86 - 106 75 - 93 75 - 93 64 - 80 97 - 119 86 - 106

46464546

474646454544

45

43

43

43

297 - 363 360 - 440 144 - 176 117 - 143 171 - 209 81 - 99 72 - 88 67 - 83 72 - 88 63 - 77 63 - 77 54 - 66 81 - 99 72 - 88

56 - 70 53 - 65 56 - 70 41 - 51 56 - 70 50 - 62 41 - 51 50 - 62 41 - 51 59 - 73 50 - 62 36 - 44 56 - 70 50 - 62 50 - 62 41 - 51 29 - 37

29 - 37 27 - 33 23 - 29

71 - 87 65 - 81 59 - 73 53 - 65 36 - 44 29 - 37 23 - 29

130 - 160 107 - 131

71 - 87 59 - 73

59 - 73 47 - 59

4341414241414242424141424140414042

424041

41404140404040

42

43

43

43

42

41

94 - 116 89 - 109 94 - 116 69 - 85 94 - 116 84 - 104 69 - 85 84 - 104 69 - 85 99 - 121 84 - 104 59 - 73 94 - 116 84 - 104 84 - 104 69 - 85 49 - 61 49 - 61 49 - 61 45 - 55 39 - 49 49 - 61

29 - 37 118 - 146 108 - 134 99 - 121 89 - 109 59 - 73 49 - 61 39 - 49

217 - 267 178 - 218

118 - 146 99 - 121

99 - 121 79 - 97

43424243424243434342424342414241434143414241

4142414241414141

43

44

44

44

43

42

4241414241414242424141424140414042

424041

41404140404040

85 - 105 81 - 99 85 - 105 63 - 77 85 - 105 76 - 94 63 - 77 76 - 94 63 - 77 90 - 110 76 - 94 54 - 66 85 - 105 76 - 94 76 - 94 63 - 77 45 - 55

45 - 55 40 - 50 36 - 44

108 - 132 99 - 121 90 - 110 81 - 99 54 - 66 45 - 55 36 - 44

94 - 116 89 - 109 94 - 116 69 - 85 94 - 116 84 - 104 69 - 85 84 - 104 69 - 85 99 - 121 84 - 104 59 - 73 94 - 116 84 - 104 84 - 104 69 - 85 49 - 61 49 - 61 49 - 61 45 - 55 39 - 49 49 - 61

29 - 37 118 - 146 108 - 134 99 - 121 89 - 109 59 - 73 49 - 61 39 - 49

217 - 267 178 - 218

118 - 146 99 - 121

99 - 121 79 - 97

43424243424243434342424342414241434143414241

4142414241414141

43

44

44

44

43

42

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

3 x D = 50% 1 x D = 75%1,5 x D = 50%

1 x D = 75%1,5 x D = 50%

1 x D = 75%1,5 x D = 50%

1 x D = 75%1,5 x D = 50%

1,5 x D = 75% 0,5 x D = 75%


ap = 2 x D** ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D

con refrigeración interior y plano

lateral de arrastre

GUHROGUÍA

994

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

Ratio W 3202 3319 3200

5049494849494848474949

48

4947494748

48

47

48

4948494846

48

48

46

47

48

47

46

46

46

45

45

44

44

44

98 - 120 90 - 112 98 - 120 72 - 90 98 - 120 87 - 107 72 - 90 87 - 107 72 - 90

109 - 135 87 - 107 65 - 81 98 - 120 87 - 107 87 - 107 72 - 90 54 - 68

54 - 68 47 - 59 44 - 54

127 - 157 117 - 143 105 - 129 90 - 112 62 - 76

474 - 580 583 - 713 233 - 285 182 - 224 270 - 330 124 - 152 117 - 143 94 - 116 117 - 143 87 - 107 87 - 107 72 - 90

124 - 152 117 - 143

4848464748474646464545444444

474 - 580 583 - 713 233 - 285 182 - 224 270 - 330 124 - 152 117 - 143 94 - 116 117 - 143 87 - 107 87 - 107 72 - 90

124 - 152 117 - 143

4646444546454444444343424242

474 - 580 583 - 713 233 - 285 182 - 224 270 - 330 124 - 152 117 - 143 94 - 116 117 - 143 87 - 107 87 - 107 72 - 90

124 - 152 117 - 143

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Operaciones de Debaste

ae = 0,5 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

Material de corte MD-UF MTipo

No.

de

artic

ulo DIN 6527

DIN 6528

Norma Guhring


ap = 1 x D ap = 1,5 x D ap = 1 x D

* En herramientas con canal interior en algunos casos se puede aumentar el avance hasta un 40%

995

Ratio N Ratio N Ratio NH Ratio N Ratio N 3208 3201 3731 3736 3732 3629 3630 3366*

3209 36273113 3114

170 - 208 157 - 193 170 - 208 126 - 154 170 - 208 151 - 185 126 - 154 151 - 185 126 - 154 189 - 231 151 - 185 113 - 139 170 - 208 151 - 185 151 - 185 126 - 154 94 - 116

94 - 116 81 - 101 75 - 93

56 - 70

94 - 116

403 - 493 315 - 385

214 - 262 201 - 247 163 - 201 201 - 247 151 - 185 151 - 185 126 - 154

5150504950504949

48

50

504950

48

50

48

49

494849

48

48

49

50

50

49

49

49

48

48

47

5150504950504949485050

49

50485048494849

48

49

46

48

5049504947

170 - 208 157 - 193 170 - 208 126 - 154 170 - 208 151 - 185 126 - 154 151 - 185 126 - 154 189 - 231 151 - 185 113 - 139 170 - 208 151 - 185 151 - 185 126 - 154 94 - 116 94 - 116 94 - 116 81 - 101 75 - 93 44 - 54

56 - 70 220 - 270 201 - 247 182 - 224 157 - 193 107 - 131

4746464546464545444646454644

464445

46

45

46

45

43

44

43

47

47

45

46

47

46

45

45

45

44

110 - 136 102 - 126 110 - 136 81 - 101 110 - 136 98 - 120 81 - 101 98 - 120 81 - 101

123 - 151 98 - 120 73 - 91

110 - 136 98 - 120 98 - 120 81 - 101 61 - 75

143 - 175 131 - 161 118 - 146 102 - 126 69 - 85 61 - 75 49 - 61

532 - 652 655 - 801 261 - 321 205 - 251 303 - 371 139 - 171 131 - 161 106 - 130 131 - 161 98 - 120

4645454445454444434545444543

454344

45

44

45

44

42

43

44

44

42

43

44

43

42

42

42

41

63 - 79 59 - 73 63 - 79 47 - 59 63 - 79 56 - 70 47 - 59 56 - 70 47 - 59 71 - 87 56 - 70 42 - 52 63 - 79 56 - 70 56 - 70 47 - 59 36 - 44

82 - 102 76 - 94 68 - 84 59 - 73 40 - 50 36 - 44

2 308 - 378 378 - 464 151 - 185 118 - 146 175 - 215 81 - 99 76 - 94 61 - 75 76 - 94 56 - 70

170 - 208 157 - 193 170 - 208 126 - 154 170 - 208 151 - 185 126 - 154 151 - 185 126 - 154 189 - 231 151 - 185 113 - 139 170 - 208 151 - 185 151 - 185 126 - 154 94 - 116

94 - 116 81 - 101 75 - 93

56 - 70

94 - 116

403 - 493 315 - 385

214 - 262 201 - 247 163 - 201 201 - 247 151 - 185 151 - 185 126 - 154

4948484748484747

46

48

484748

46

48

46

47

474647

46

46

47

48

48

47

47

47

46

46

45

4948484748484747464848

47

48464846474647

46

47

44

46

4847484745

170 - 208 157 - 193 170 - 208 126 - 154 170 - 208 151 - 185 126 - 154 151 - 185 126 - 154 189 - 231 151 - 185 113 - 139 170 - 208 151 - 185 151 - 185 126 - 154 94 - 116 94 - 116 94 - 116 81 - 101 75 - 93 44 - 54

56 - 70 220 - 270 201 - 247 182 - 224 157 - 193 107 - 131

4746464546464545444646

45

4644464445

45

44

45

4645464543

45

45

43

44

45

44

43

43

43

42

42

41

41

41

98 - 120 90 - 112 98 - 120 72 - 90 98 - 120 87 - 107 72 - 90 87 - 107 72 - 90

109 - 135 87 - 107 65 - 81 98 - 120 87 - 107 87 - 107 72 - 90 54 - 68

54 - 68 47 - 59 44 - 54

127 - 157 117 - 143 105 - 129 90 - 112 62 - 76

474 - 580 583 - 713 233 - 285 182 - 224 270 - 330 124 - 152 117 - 143 94 - 116 117 - 143 87 - 107 87 - 107 72 - 90

124 - 152 117 - 143

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

1,5 x D = 75%2 x D = 50%

0,5 x D = 75%2 x D = 50%

MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF

ap = 1,5 x D ap = 1 x D ap = 1,5 x D ap = 1 x D ap = 1,5 x Dae = 0,25 x D ap = 2 x D

ae = 0,25 x D ap = 2 x D

GUHROGUÍA

996

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

NH NH W3193 3196 3540 3636 3310 33093285 3286 3729 3730 3126 3059

3172 3173 3174

4646444546454444444343424242

297 - 363 360 - 440 144 - 176 117 - 143 171 - 209 81 - 99 72 - 88 67 - 83 72 - 88 63 - 77 63 - 77 54 - 66 81 - 99 72 - 88

72 - 90 67 - 83 72 - 90 54 - 66 72 - 90 64 - 80 54 - 66 64 - 80 54 - 66 81 - 99 64 - 80 48 - 60 72 - 90 64 - 80 64 - 80 54 - 66 40 - 50

40 - 50 35 - 43 32 - 40 18 - 24

94 - 116 86 - 106 78 - 96 67 - 83 45 - 57 40 - 50

48474746474746464547474647454745

46

46454643

4746474644

45

121 - 149 112 - 138 121 - 149 90 - 110

121 - 149 108 - 132 90 - 110

108 - 132 90 - 110

135 - 165 108 - 132 81 - 99

121 - 149 108 - 132 108 - 132 90 - 110 67 - 83 67 - 83 67 - 83 58 - 72 54 - 66 31 - 39

40 - 50 157 - 193 144 - 176 130 - 160 112 - 138 76 - 94 67 - 83 54 - 66

117 - 143

63 - 77 63 - 77 54 - 66 81 - 99 72 - 88

49484847484847474648484748464846

474647464744

46

4847484745

46

45

45

43

43

42

42

42

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte












ae = 0,5 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

0,5 x D = 120%2 x D = 50%

0,5 x D = 120%2 x D = 50%

0,5 x D = 120%2 x D = 50%


No.

de

artic

ulo

DIN 6527

Norma Guhring


ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 1 x D


997

W WR NRf HR3364* 3127 3365* 3723 3682

33673177 3184 3188 3189 3190

4949474849484747474646454545

371 - 455 450 - 550 180 - 220 146 - 180 214 - 262 101 - 125 90 - 110 84 - 104 90 - 110 79 - 97 79 - 97 67 - 83

101 - 125 90 - 110

46

48

47

48

46

48

46

47

26

47

46

47

4441

48

4748

4745

72 - 88

86 - 106 64 - 80 97 - 119 86 - 106 86 - 106 72 - 88 54 - 66 54 - 66 54 - 66 46 - 58 43 - 53 25 - 31 18 - 22

126 - 154 115 - 141 104 - 128 90 - 110 61 - 75

49484847484847474648484748464846

4746474441

46

4847

4847

4645

97 - 119 90 - 110 97 - 119 72 - 88 97 - 119 86 - 106 72 - 88 86 - 106 72 - 88

108 - 132 86 - 106 64 - 80 97 - 119 86 - 106 86 - 106 72 - 88

54 - 66 46 - 58 43 - 53 25 - 31 18 - 22 32 - 40

126 - 154 115 - 141 104 - 128 90 - 110

54 - 66 43 - 53

5050484950494848484747464646

450 - 550 522 - 638 216 - 264 171 - 209 243 - 297 117 - 143 108 - 132 99 - 121 103 - 127 90 - 110 90 - 110 81 - 99

112 - 138 103 - 127

4747454647464545454444434343

371 - 455 450 - 550 180 - 220 146 - 180 214 - 262 101 - 125 90 - 110 84 - 104 90 - 110 79 - 97 79 - 97 67 - 83

101 - 125 90 - 110

46454544454544444345454445434543

4443444138

43

4544

4544

4342

97 - 119 90 - 110 97 - 119 72 - 88 97 - 119 86 - 106 72 - 88 86 - 106 72 - 88

108 - 132 86 - 106 64 - 80 97 - 119 86 - 106 86 - 106 72 - 88

54 - 66 46 - 58 43 - 53 25 - 31 18 - 22 32 - 40

126 - 154 115 - 141 104 - 128 90 - 110

54 - 66 43 - 53

4848464748474646464545444444

450 - 550 522 - 638 216 - 264 171 - 209 243 - 297 117 - 143 108 - 132 99 - 121 103 - 127 90 - 110 90 - 110 81 - 99

112 - 138 103 - 127

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

0,5 x D = 120% 0,5 x D = 120% 0,5 x D = 120%

MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF

con refrigeración interior y plano

lateral de arrastre

ap = 1 x D ap = 1,5 x D ap = 1 x D ap = 1,5 x D ap = 1 x D ap = 1,5 x D ap = 1 x D

GUHROGUÍA

998

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

Ratio W Ratio N3202 3319 3200 3208 3201

4847474647474646454747

46

4745474546

46

45

46

474647464445

44

127 - 157 117 - 143 127 - 157 94 - 116

127 - 157 117 - 143 94 - 116 113 - 139 94 - 116

142 - 174 113 - 139 83 - 103

127 - 157 117 - 143 113 - 139 94 - 116 72 - 90

72 - 90 62 - 76 58 - 72

153 - 187 153 - 187 138 - 170 117 - 143 80 - 98 72 - 90 58 - 72

5049484950494848484747464646

620 - 758 583 - 713 302 - 370 247 - 303 350 - 428 160 - 196 145 - 179 117 - 143 145 - 179 109 - 135 109 - 135 94 - 116

160 - 196 145 - 179

4746454647464545454444434343

620 - 758 583 - 713 302 - 370 247 - 303 350 - 428 160 - 196 145 - 179 117 - 143 145 - 179 109 - 135 109 - 135 94 - 116

160 - 196 145 - 179

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Operaciones de Acabado

ae = 0,1 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

Material de corte MD-UF MD-UFTipo

No.

de

artic

ulo DIN 6527

DIN 6528

Norma Guhring


ap = 1 x D ap = 2 x D ap = 1 x D


999

Ratio N Ratio N Ratio N Ratio NH3731 3736 3732 3629 3630 3366*

3209 36273113 3114

4948484748484747

46

48

48474846

48

46

47

46

474647

46

4645

127 - 157 117 - 143 127 - 157 94 - 116

127 - 157 117 - 143 94 - 116 113 - 139 94 - 116

142 - 174 113 - 139 83 - 103

127 - 157 117 - 143 113 - 139 94 - 116 72 - 90 72 - 90 72 - 90 62 - 76 58 - 72

44 - 54

72 - 90 58 - 72

4443434243434242414343424341

4341

42

43

42

43

42

41

40

46

45

44

45

46

45

44

44

44

139 - 171 127 - 157 139 - 171 109 - 135 139 - 171 121 - 149 103 - 127 121 - 149 103 - 127 134 - 164 121 - 149 90 - 112

139 - 171 121 - 149 121 - 149 103 - 127 79 - 97

182 - 224 163 - 201 152 - 186 127 - 157

79 - 97 61 - 75

607 - 743 729 - 891 304 - 372 243 - 297 364 - 446 182 - 224 145 - 179 121 - 149 145 - 179

4342424142424141404242414240

4240

41

42

41

42

41

40

39

45

44

43

44

45

44

43

43

43

83 - 103 76 - 94 83 - 103 65 - 81 83 - 103 72 - 90 62 - 76 72 - 90 62 - 76 80 - 98 72 - 90 54 - 68 83 - 103 72 - 90 72 - 90 62 - 76 47 - 59

109 - 135 98 - 120 90 - 112 76 - 94

47 - 59 36 - 46

364 - 446 437 - 535 182 - 224 145 - 179 218 - 268 109 - 135 87 - 107 72 - 90 87 - 107

4948484748484747464848

47

48464846474647

46

47

44

46

484748474546

45

212 - 260 194 - 238 212 - 260 158 - 194 212 - 260 194 - 238 158 - 194 188 - 230 158 - 194 236 - 290 188 - 230 139 - 171 212 - 260 194 - 238 188 - 230 158 - 194 121 - 149 121 - 149 121 - 149 103 - 127 97 - 119 61 - 75

72 - 90 255 - 313 255 - 313 231 - 283 194 - 238 134 - 164 121 - 149 97 - 119

4645454445454444

43

45

45444543

45

43

44

43

444344

43

4342

127 - 157 117 - 143 127 - 157 94 - 116

127 - 157 117 - 143 94 - 116 113 - 139 94 - 116

142 - 174 113 - 139 83 - 103

127 - 157 117 - 143 113 - 139 94 - 116 72 - 90 72 - 90 72 - 90 62 - 76 58 - 72

44 - 54

72 - 90 58 - 72

4140403940403939384040394038

4038

39

40

39

40

39

38

37

43

42

41

42

43

42

41

41

41

139 - 171 127 - 157 139 - 171 109 - 135 139 - 171 121 - 149 103 - 127 121 - 149 103 - 127 134 - 164 121 - 149 90 - 112

139 - 171 121 - 149 121 - 149 103 - 127 79 - 97

182 - 224 163 - 201 152 - 186 127 - 157

79 - 97 61 - 75

607 - 743 729 - 891 304 - 372 243 - 297 364 - 446 182 - 224 145 - 179 121 - 149 145 - 179

4645454445454444434545

44

45434543444344

43

44

41

43

454445444243

42

212 - 260 194 - 238 212 - 260 158 - 194 212 - 260 194 - 238 158 - 194 188 - 230 158 - 194 236 - 290 188 - 230 139 - 171 212 - 260 194 - 238 188 - 230 158 - 194 121 - 149 121 - 149 121 - 149 103 - 127 97 - 119 61 - 75

72 - 90 255 - 313 255 - 313 231 - 283 194 - 238 134 - 164 121 - 149 97 - 119

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

3 x D = 50%

MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF

ap = 1 x D ap = 2 x D ap = 2 x D ap = 2 x D ap = 3 x D ap = 1 x D ap = 2 x D

GUHROGUÍA

1000

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

Ratio NH NH3631 3632 3311 3019

3115 3178

4746464546464545444646454644464445

454445

46454645

44

47

48

49

48

47

47

47

46

46

45

45

45

102 - 126 94 - 116

102 - 126 75 - 93

102 - 126 91 - 113 75 - 93 91 - 113 75 - 93

113 - 139 91 - 113 70 - 86

102 - 126 91 - 113 91 - 113 75 - 93 56 - 70

56 - 70 48 - 60 45 - 57

132 - 162 121 - 149 108 - 132 94 - 116

56 - 70

243 - 297 194 - 238 270 - 330 129 - 159 118 - 146 97 - 119

118 - 146 91 - 113 91 - 113 75 - 93

129 - 159 118 - 146

494848474848474746484847484648464746

47464744

4648474847

464551

51

49

50

51

50

49

49

49

48

48

47

47

47

188 - 230 173 - 213 188 - 230 138 - 170 188 - 230 168 - 206 138 - 170 168 - 206 138 - 170 207 - 255 168 - 206 128 - 158 188 - 230 168 - 206 168 - 206 138 - 170 104 - 128 104 - 128 104 - 128 89 - 109 84 - 104 54 - 68

59 - 73 243 - 297 223 - 273 198 - 242 173 - 213

104 - 128 84 - 104

891 - 1089 792 - 968 445 - 545 356 - 436 495 - 605 237 - 291 217 - 267 178 - 218 217 - 267 168 - 206 168 - 206 138 - 170 237 - 291 217 - 267

504949484949484847494948494749474847

48474845

4749484948

474652

52

50

51

52

51

50

50

50

49

49

48

48

48

197 - 241 182 - 224 197 - 241 145 - 179 197 - 241 176 - 216 145 - 179 176 - 216 145 - 179 218 - 268 176 - 216 135 - 165 197 - 241 176 - 216 176 - 216 145 - 179 109 - 135 104 - 128 109 - 135 93 - 115 89 - 109 57 - 71

62 - 76 255 - 313 234 - 286 207 - 255 182 - 224

104 - 128 84 - 104 891 - 1089 792 - 968 445 - 545 356 - 436 495 - 605 237 - 291 217 - 267 178 - 218 217 - 267 168 - 206 168 - 206 138 - 170 237 - 291 217 - 267

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Operaciones de Acabado Fino

ae = 0,02 - 0,05 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

Material de corte MD-UF MD-UFTipo

No.

de

artic

ulo DIN 6527

DIN 6528

Norma Guhring


ap = 0,5 x D ap = 1,5 x D ap = 1,5 x D

1001

NH N N H N N3689 3047 3715

3312 3313 3691 3693 3363 37163179 3180 3181 3182 3183

42

43

42

40

37

44

43

44

43

41

126 - 154 94 - 116 94 - 116

49 - 61 40 - 50

220 - 270 202 - 248 180 - 220 157 - 193 99 - 121

44

45

44

42

39

46

45

46

45

43

126 - 154 94 - 116 94 - 116

49 - 61 40 - 50

220 - 270 202 - 248 180 - 220 157 - 193 99 - 121

45

46

45

43

40

47

46

47

46

44

126 - 154 94 - 116 94 - 116

49 - 61 40 - 50

220 - 270 202 - 248 180 - 220 157 - 193 99 - 121

46

47

46

44

41

48

47

48

47

45

126 - 154 94 - 116 94 - 116

49 - 61 40 - 50

220 - 270 202 - 248 180 - 220 157 - 193 99 - 121

454444434444434342444443444244424342

43424340

4244434443

424147

47

45

46

171 - 209 157 - 193 171 - 209 126 - 154 171 - 209 153 - 187 126 - 154 153 - 187 126 - 154 189 - 231 153 - 187 117 - 143 171 - 209 153 - 187 153 - 187 126 - 154 94 - 116 94 - 116 94 - 116 81 - 99 76 - 94 49 - 61

54 - 66 220 - 270 202 - 248 180 - 220 157 - 193

94 - 116 76 - 94

810 - 990 720 - 880 405 - 495 324 - 396

4443434243434242414343424341

414241

41

39

41434243

4140

44

45

102 - 126 94 - 116

102 - 126 75 - 93

102 - 126 91 - 113 75 - 93 91 - 113 75 - 93

113 - 139 91 - 113 70 - 86

102 - 126 91 - 113

75 - 93 56 - 70 56 - 70

48 - 60

29 - 37

32 - 40 132 - 162 121 - 149 108 - 132

56 - 70 45 - 57

243 - 297 194 - 238

484747464747464645474746474547454645

46454643

4547464746

454450

50

48

49

50

49

48

48

48

47

47

46

46

46

171 - 209 157 - 193 171 - 209 126 - 154 171 - 209 153 - 187 126 - 154 153 - 187 126 - 154 189 - 231 153 - 187 117 - 143 171 - 209 153 - 187 153 - 187 126 - 154 94 - 116 94 - 116 94 - 116 81 - 99 76 - 94 49 - 61

54 - 66 220 - 270 202 - 248 180 - 220 157 - 193

94 - 116 76 - 94

810 - 990 720 - 880 405 - 495 324 - 396 450 - 550 216 - 264 198 - 242 162 - 198 198 - 242 153 - 187 153 - 187 126 - 154 216 - 264 198 - 242

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

1,5 x D = 75%2 x D = 50%

0,5 x D = 75%2 x D = 50%

MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF MD-UF

ap = 1,5 x D ap = 3 x D ap = 3 x D ap = 0,5 x D ap = 1,5 x D ap = 1,5 x D ap = 3 x D

GUHROGUÍA

1002

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

N N N3308 3024 3679 3049

30143157 3159 3158

4342424142424141404242414240424041

414041

40

42

4241

45

45

43

44

45

44

43

43

43

42

42

41

63 - 79 60 - 74 63 - 79 63 - 79 56 - 70 56 - 70 49 - 61 53 - 65 63 - 79 82 - 102 72 - 88 45 - 55 60 - 74 56 - 70 56 - 70 49 - 61 36 - 44

36 - 44 32 - 40 28 - 36

20 - 26 82 - 102

72 - 88 60 - 74

302 - 370 359 - 439 144 - 176 120 - 148 170 - 208 75 - 93 72 - 88 68 - 84 75 - 93 72 - 88 82 - 102 79 - 97

48474746474746464547474647454745464546454644

45

4746474644

50

50

48

49

50

49

48

48

48

47

47

46

153 - 187 144 - 176 153 - 187 153 - 187 135 - 165 135 - 165 117 - 143 126 - 154 153 - 187 198 - 242 171 - 209 108 - 132 144 - 176 135 - 165 135 - 165 117 - 143 85 - 105 85 - 105 85 - 105 76 - 94 67 - 83 49 - 61

49 - 61 198 - 242 189 - 231 171 - 209 144 - 176 99 - 121

720 - 880 855 - 1045 342 - 418 288 - 352 405 - 495 180 - 220 171 - 209 162 - 198 180 - 220 171 - 209 198 - 242 189 - 231

4746464546464545444646454644464445

454445

44

46

4645

49

49

47

48

49

48

47

47

47

46

46

45

91 - 113 86 - 106 91 - 113 91 - 113 81 - 99 81 - 99 70 - 86 75 - 93 91 - 113 118 - 146 102 - 126 64 - 80 86 - 106 81 - 99 81 - 99 70 - 86 51 - 63

51 - 63 45 - 57 40 - 50

29 - 37 118 - 146

102 - 126 86 - 106

432 - 528 513 - 627 205 - 251 172 - 212 243 - 297 108 - 132 102 - 126 97 - 119

108 - 132 102 - 126 118 - 146 113 - 139

15°

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Operaciones de Copiado

ae = 0,02 - 0,05 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

Cuando utilice esas herramientas para el fresado de ranur-as en T sírvase asegúrese de aplicar los párametros de

corte de la sección „Fresado para ranuras en T“


No.

de

artic

ulo DIN 6527

DIN 6528

Norma Guhring


ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D

Para mejorar la calidad de la superficie el

ángulo debería estar de 10°-15°.

1003

N N N N N N N3026 30503306 3727

3030 3015 3043 3017 3018 3044 30453160 3161 3164 3165 3167 3162 3166

52515251525151525252525152515151515151505048

49

5252525149

52

52

52

52

52

52

52

51

52

51

52

52

183 - 225 172 - 212 183 - 225 183 - 225 162 - 198 162 - 198 140 - 172 151 - 185 183 - 225 237 - 291 205 - 251 129 - 159 172 - 212 162 - 198 162 - 198 140 - 172 102 - 126 102 - 126 102 - 126 91 - 113 81 - 99 59 - 73

59 - 73 237 - 291 226 - 278 205 - 251 172 - 212 118 - 146

864 - 1056 1026 - 1254 410 - 502 345 - 423 486 - 594 216 - 264 205 - 251 194 - 238 216 - 264 205 - 251 237 - 291 226 - 278

5150515051505051515151505150505050

504949

48

51

5150

51

51

51

51

51

51

51

50

51

50

51

51

109 - 135 103 - 127 109 - 135 109 - 135 97 - 119 97 - 119 84 - 104 90 - 112

109 - 135 142 - 174 123 - 151 77 - 95

103 - 127 97 - 119 97 - 119 84 - 104 61 - 75

61 - 75 54 - 68 48 - 60

36 - 44 142 - 174

123 - 151 103 - 127

518 - 634 615 - 753 246 - 302 207 - 253 291 - 357 129 - 159 123 - 151 117 - 143 129 - 159 123 - 151 142 - 174 135 - 167

44434342434342424143434243414341424142414240

41

4342434240

115 - 141 108 - 132 115 - 141 115 - 141 101 - 125 101 - 125 88 - 108 94 - 116 115 - 141 148 - 182 128 - 158 81 - 99

108 - 132 101 - 125 101 - 125 88 - 108 63 - 79 63 - 79 63 - 79 57 - 71 50 - 62 36 - 46

36 - 46 148 - 182 142 - 174 128 - 158 108 - 132 74 - 92

4342424142424141404242414240424041

414041

40

42

4241

69 - 85 64 - 80 69 - 85 69 - 85 61 - 75 61 - 75 53 - 65 56 - 70 69 - 85 89 - 109 77 - 95 48 - 60 64 - 80 61 - 75 61 - 75 53 - 65 38 - 48

38 - 48 34 - 42 30 - 38

22 - 28 89 - 109

77 - 95 64 - 80

48474746474746464547474647454745464546454644

45

4746474644

153 - 187 144 - 176 153 - 187 153 - 187 135 - 165 135 - 165 117 - 143 126 - 154 153 - 187 198 - 242 171 - 209 108 - 132 144 - 176 135 - 165 135 - 165 117 - 143 85 - 105 85 - 105 85 - 105 76 - 94 67 - 83 49 - 61

49 - 61 198 - 242 189 - 231 171 - 209 144 - 176 99 - 121

4746464546464545444646454644464445

454445

44

46

4645

91 - 113 86 - 106 91 - 113 91 - 113 81 - 99 81 - 99 70 - 86 75 - 93 91 - 113 118 - 146 102 - 126 64 - 80 86 - 106 81 - 99 81 - 99 70 - 86 51 - 63

51 - 63 45 - 57 40 - 50

29 - 37 118 - 146

102 - 126 86 - 106

44434342434342424143434243414341424142414240

41

4342434240

46

46

44

45

46

45

44

44

44

43

43

42

107 - 131 100 - 124 107 - 131 107 - 131 94 - 116 94 - 116 81 - 101 88 - 108 107 - 131 138 - 170 119 - 147 75 - 93

100 - 124 94 - 116 94 - 116 81 - 101 60 - 74 60 - 74 60 - 74 54 - 66 47 - 59 35 - 43

35 - 43 138 - 170 132 - 162 119 - 147 100 - 124 69 - 85

504 - 616 598 - 732 239 - 293 201 - 247 283 - 347 126 - 154 119 - 147 113 - 139 126 - 154 119 - 147 138 - 170 132 - 162

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

Cuando utilice esas herramientas para el acabado, sírvase asegúrese de aplicar los párame-tros de corte de la sección „Operaciones de Acabado“

- -


ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D

GUHROGUÍA

1004

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

≤48-56 HRC

>56-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

–

–

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

–

3359 3101

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Material de corte Tipo

No.

de

artic

ulo DIN 6527

DIN 6528

Norma Guhring



Ø

eff. Ø

ap mm

ae mm

Mecanizar HSC

ae

250-500 150-250100-200

200-400150-300100-200

200-400200-400150-350150-300100-200

300-500

200-400200-350

4

1,74

0,20

0,30

6

2,99

0,40

0,50

8

4,21

0,60

0,75

10

5,27

0,75

1,00

12

6,63

1,00

1,50

16

9,33

1,50

2,50

0,040,040,03

0,040,030,02

0,060,050,050,040,03

0,06

0,050,04

0,060,060,05

0,060,050,04

0,10,080,080,060,05

0,1

0,080,06

0,080,080,06

0,080,060,05

0,150,10,10,080,08

0,15

0,120,1

0,10,10,08

0,10,080,08

0,20,150,120,10,1

0,2

0,150,12

0,150,130,1

0,130,10,1

0,250,2

0,150,120,12

0,25

0,20,15

0,20,150,12

0,150,150,12

0,30,250,2

0,150,15

0,3

0,30,2

ap

vc m/min

1005

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

fz(mm)

– – –

H H

3360 3361 3362 3191 3192

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


MD-UF MD-UF

Operaciones de Acabado Operaciones de Debaste Operaciones Acabado

Ø Ø Ø

eff. Ø eff. Ø eff. Ø

ap mm ap mm ap mm

ae mm ae mm ae mm

400-600 250-400200-300

350-550250-380130-250

300-500300-500250-400200-350150-300

350-600

200-500200-400

250-500 150-250100-200

200-400150-300100-200

200-400200-400150-350150-300100-200

300-500

200-400200-350

400-600 250-400200-300

350-550250-380130-250

300-500300-500250-400200-350150-300

350-600

200-500200-400

4

1,25

0,10

0,07

6

1,81

0,14

0,10

8

2,24

0,16

0,15

10

2,66

0,18

0,20

12

3,07

0,20

0,25

16

3,97

0,25

0,30

6

2,99

0,40

3,50

8

4,21

0,60

5,50

10

5,27

0,75

6,50

12

6,63

1,00

8,50

16

9,33

1,50

11,50

6

1,87

0,15

0,20

8

2,50

0,20

0,30

10

3,41

0,30

0,40

12

4,31

0,40

0,60

16

5,57

0,50

1,00

0,040,040,03

0,040,030,02

0,060,050,050,040,03

0,06

0,050,04

0,060,060,05

0,060,050,04

0,10,080,080,060,05

0,1

0,080,06

0,080,080,06

0,080,060,05

0,150,10,1

0,080,08

0,15

0,120,1

0,10,1

0,08

0,10,080,08

0,20,150,120,10,1

0,2

0,150,12

0,150,130,1

0,130,10,1

0,250,2

0,150,120,12

0,25

0,20,15

0,20,150,12

0,150,150,12

0,30,250,2

0,150,15

0,3

0,30,2

0,050,040,02

0,050,040,02

0,060,060,050,040,02

0,06

0,060,05

0,060,050,03

0,060,050,03

0,080,080,060,050,03

0,08

0,080,06

0,070,060,04

0,070,060,04

0,10,1

0,070,060,04

0,1

0,10,07

0,080,070,05

0,080,070,05

0,120,120,080,070,05

0,12

0,120,08

0,10,080,06

0,10,080,06

0,150,150,1

0,080,06

0,15

0,150,1

0,050,040,02

0,050,040,02

0,060,060,050,040,02

0,06

0,060,05

0,060,050,03

0,060,050,03

0,080,080,060,050,03

0,08

0,080,06

0,070,060,04

0,070,060,04

0,10,1

0,070,060,04

0,1

0,10,07

0,080,070,05

0,080,070,05

0,120,120,080,070,05

0,12

0,120,08

0,10,080,06

0,10,080,06

0,150,150,1

0,080,06

0,15

0,150,1

GUHROGUÍA

vc m/min

vc m/min

vc m/min

1006

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

M42 M42 M42N N N

3451 3466 3663 3703 3458 3452 3694 3459

3142 3143

414040414040414141404041403940394139413940

394039403939393942

42

41

42

43

42

42

41

41

40

41

39

49 - 61 45 - 55 45 - 55 40 - 50 49 - 61 45 - 55 40 - 50 40 - 50 31 - 39 49 - 61 40 - 50 31 - 39 40 - 50 31 - 39 49 - 61 22 - 28 22 - 28 18 - 22 34 - 42 31 - 39 31 - 39

7 - 9 40 - 50 34 - 42 40 - 50 34 - 42 25 - 31 19 - 25 9 - 11

180 - 220 162 - 198 108 - 132 99 - 121 117 - 143 81 - 99 81 - 99 76 - 94 76 - 94 58 - 72 58 - 72 36 - 44

4140404140404141414040414039403941

413940

40

40

39

42

42

41

42

43

42

42

41

41

40

41

39

22 - 28 19 - 25 19 - 25 18 - 22 22 - 28 20 - 26 18 - 22 18 - 22 13 - 17 22 - 28 18 - 22 13 - 17 18 - 22 13 - 17 22 - 28 9 - 11 9 - 11

14 - 18 10 - 14 10 - 14

16 - 20

16 - 20

9 - 11

126 - 154 90 - 110 72 - 88 36 - 44 54 - 66 49 - 61 49 - 61 31 - 39 31 - 39 27 - 33 27 - 33 13 - 17

22 - 28 19 - 25 19 - 25 18 - 22 22 - 28 20 - 26 18 - 22 18 - 22 13 - 17 22 - 28 18 - 22 13 - 17 18 - 22 13 - 17 22 - 28 9 - 11 9 - 11

14 - 18 10 - 14 10 - 14

16 - 20

16 - 20

9 - 11

4140404140404141414040414039403941

413940

40

40

39

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Fresado de Ranuras

ae = 1 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

1 x D = 75%1,5 x D = 50%

1 x D = 75%1,5 x D = 50%

1 x D = 75%1,5 x D = 50%

Material de corte

Tipo

No.

de

artic

ulo DIN 327

DIN 844

Norma Guhring


ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D

1007

M42 M42 M42 M42 M42N N N NRf NRf NR NR

36513664 3453 3460 3467 3695 3836 3322 3340 3668 3660 3346 3690

3144 3145 3704

38

37

37

38

37

37

38

38

38

37

37

38

37

36

37

36

38

37

36

37

36

39 - 49 36 - 44 36 - 44 32 - 40 39 - 49 36 - 44 32 - 40 32 - 40 25 - 31 39 - 49 32 - 40 25 - 31 32 - 40 25 - 31 39 - 49 18 - 22 18 - 22

32 - 40 27 - 34 32 - 40 27 - 34

38

37

37

38

37

37

38

38

38

37

37

38

37

36

37

36

38

37

37

18 - 22 15 - 20 15 - 20 14 - 18 18 - 22 16 - 21 14 - 18 14 - 18 10 - 14 18 - 22 14 - 18 10 - 14 14 - 18 10 - 14 18 - 22 7 - 9 7 - 9

12 - 16

12 - 16

49 - 61 45 - 55 45 - 55 40 - 50 49 - 61 45 - 55 40 - 50 40 - 50 31 - 39 49 - 61 40 - 50 31 - 39 40 - 50 31 - 39 49 - 61 22 - 28 22 - 28 18 - 22 34 - 42 31 - 39 31 - 39

7 - 9 40 - 50 34 - 42 40 - 50 34 - 42 25 - 31 19 - 25 9 - 11

414040414040414141404041403940394139

413940

3940394039393939

434141404141404039414140413941394039403940

39

41

40414038

39

38

54 - 68 49 - 61 49 - 61 45 - 55 54 - 68 49 - 61 45 - 55 45 - 55 35 - 43 54 - 68 45 - 55 35 - 43 45 - 55 35 - 43 54 - 68 25 - 31 25 - 31 19 - 25 37 - 47 35 - 43 35 - 43

8 - 10 45 - 55 37 - 47 45 - 55 37 - 47 27 - 35 21 - 27 9 - 13

4240403940403939384040394038403839

393839

40

40

38

30 - 38 27 - 33 27 - 33 25 - 31 30 - 38 27 - 33 25 - 31 25 - 31 18 - 24 30 - 38 25 - 31 18 - 24 25 - 31 18 - 24 30 - 38 13 - 17 13 - 17

20 - 26 18 - 24 18 - 24

25 - 31

25 - 31

11 - 15

444343424343424241434342434143414241424142

4143424342404140

82 - 102 74 - 92 74 - 92 67 - 83 82 - 102 74 - 92 67 - 83 67 - 83 53 - 65 82 - 102 67 - 83 53 - 65 67 - 83 53 - 65 82 - 102 37 - 47 37 - 47 29 - 37 56 - 70 53 - 65 53 - 65

12 - 16 67 - 83 56 - 70 67 - 83 56 - 70 42 - 52 32 - 40 15 - 19

4342424142424141404242414240424041

414041

42

42

40

45 - 57 41 - 51 41 - 51 36 - 46 45 - 57 41 - 51 36 - 46 36 - 46 28 - 36 45 - 57 36 - 46 28 - 36 36 - 46 28 - 36 45 - 57 20 - 26 20 - 26

31 - 39 28 - 36 28 - 36

36 - 46

36 - 46

18 - 22

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

1 x D = 75%1,5 x D = 50%

0,5 x D = 125% 0,5 x D = 125% 2 x D = 50%3 x D = 25%

2 x D = 50%3 x D = 25%

PM HSS-E PM HSS-E

ap = 0,5 x D ap = 2 x D ap = 2 x D ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 1 x D

GUHROGUÍA

1008

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

Ratio N Ratio N NRf

3429 3432 3705 3706 3322 3340

4342424142424141404242414240424041

414041

42

42

40

45 - 57 41 - 51 41 - 51 36 - 46 45 - 57 41 - 51 36 - 46 36 - 46 28 - 36 45 - 57 36 - 46 28 - 36 36 - 46 28 - 36 45 - 57 20 - 26 20 - 26

31 - 39 28 - 36 28 - 36

36 - 46

36 - 46

18 - 22

444343424343424241434342434143414241424142

414342434240414046

46

44

45

46

45

44

44

44

43

43

42

76 - 94 69 - 85 69 - 85 63 - 77 76 - 94 69 - 85 63 - 77 63 - 77 49 - 61 76 - 94 63 - 77 49 - 61 63 - 77 49 - 61 76 - 94 35 - 43 35 - 43 27 - 35 53 - 65 49 - 61 49 - 61

11 - 15 63 - 77 53 - 65 63 - 77 53 - 65 38 - 48 30 - 38 13 - 17

277 - 339 249 - 305 166 - 204 152 - 186 180 - 220 125 - 153 125 - 153 118 - 146 118 - 146 90 - 112 90 - 112 55 - 69

4443434243434242414343424341434142

424142

43

43

41

46

46

44

45

46

45

44

44

44

43

43

42

45 - 57 41 - 51 41 - 51 37 - 47 45 - 57 41 - 51 37 - 47 37 - 47 29 - 37 45 - 57 37 - 47 29 - 37 37 - 47 29 - 37 45 - 57 20 - 26 20 - 26

31 - 39 29 - 37 29 - 37

37 - 47

37 - 47

18 - 22

166 - 204 149 - 183 99 - 123 90 - 112

108 - 132 74 - 92 74 - 92 71 - 87 71 - 87 54 - 68 54 - 68 33 - 41

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Fresado de Debaste

ae = 1 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

2 x D = 50% 2 x D = 50% 0,5 x D = 125%

Material de corte PM HSS-E PM HSS-E PM HSS-ETipo

No.

de

artic

ulo DIN 327

DIN 844

Norma Guhring


ap = 0,25 x Dap = 1 x D

ap = 0,25 x Dap = 1 x D ap = 1,5 x D

* Para tipo NF (fresas de desbaste

y de acabado) además se deben

reducir los valores-fz un 50%

1009

M42 M42 M42 M42NRf NR NR NR NR

3668 3660 3346 3690 3347 3650

3937373637373636353737363735373536

363536

37

37

35

27 - 35 24 - 30 24 - 30 22 - 28 27 - 35 24 - 30 22 - 28 22 - 28 17 - 21 27 - 35 22 - 28 17 - 21 22 - 28 17 - 21 27 - 35 12 - 16 12 - 16

18 - 24 17 - 21 17 - 21

22 - 28

22 - 28

10 - 14

454343424343424241434342434143414241424142

41

43

42434240

41

40

54 - 68 49 - 61 49 - 61 45 - 55 54 - 68 49 - 61 45 - 55 45 - 55 35 - 43 54 - 68 45 - 55 35 - 43 45 - 55 35 - 43 54 - 68 25 - 31 25 - 31 19 - 25 37 - 47 35 - 43 35 - 43

8 - 10 45 - 55 37 - 47 45 - 55 37 - 47 27 - 35 21 - 27 9 - 13

4240403940403939384040394038403839

393839

40

40

38

30 - 38 27 - 33 27 - 33 25 - 31 30 - 38 27 - 33 25 - 31 25 - 31 18 - 24 30 - 38 25 - 31 18 - 24 25 - 31 18 - 24 30 - 38 13 - 17 13 - 17

20 - 26 18 - 24 18 - 24

25 - 31

25 - 31

11 - 15

444343424343424241434342434143414241424142

4143424342404140

82 - 102 74 - 92 74 - 92 67 - 83 82 - 102 74 - 92 67 - 83 67 - 83 53 - 65 82 - 102 67 - 83 53 - 65 67 - 83 53 - 65 82 - 102 37 - 47 37 - 47 29 - 37 56 - 70 53 - 65 53 - 65

12 - 16 67 - 83 56 - 70 67 - 83 56 - 70 42 - 52 32 - 40 15 - 19

30 - 38 27 - 33 27 - 33 25 - 31 30 - 38 27 - 33 25 - 31 25 - 31 18 - 24 30 - 38 25 - 31 18 - 24 25 - 31 18 - 24 30 - 38 13 - 17 13 - 17 10 - 14 20 - 26 18 - 24 18 - 24

4 - 6 25 - 31 20 - 26 25 - 31 20 - 26 15 - 19 11 - 15 5 - 7

424040394040393938404039403840383938393839

38

40

39403937

38

37

434141404141404039414140413941394039403940

39

41

40414038

39

38

54 - 68 49 - 61 49 - 61 45 - 55 54 - 68 49 - 61 45 - 55 45 - 55 35 - 43 54 - 68 45 - 55 35 - 43 45 - 55 35 - 43 54 - 68 25 - 31 25 - 31 19 - 25 37 - 47 35 - 43 35 - 43

8 - 10 45 - 55 37 - 47 45 - 55 37 - 47 27 - 35 21 - 27 9 - 13

424040394040393938404039403840383938393839

38

40

39403937

38

37

54 - 68 49 - 61 49 - 61 45 - 55 54 - 68 49 - 61 45 - 55 45 - 55 35 - 43 54 - 68 45 - 55 35 - 43 45 - 55 35 - 43 54 - 68 25 - 31 25 - 31 19 - 25 37 - 47 35 - 43 35 - 43

8 - 10 45 - 55 37 - 47 45 - 55 37 - 47 27 - 35 21 - 27 9 - 13

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

0,5 x D = 125% 2 x D = 50%

PM HSS-E

ap = 1,5 x D ap = 1,5 x D ap = 1 x D ap = 1,5 x D ap = 2 x D ap = 2,5 x D ap = 2,5 x D

GUHROGUÍA

1010

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

>650-1000

≤330 HB

≤850

≤850

≤850

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤1200

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

≤850

850-1200

≤450

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-1000

–

–

Ratio Ratio

3429 3432 3705 3706

444343424343424241434342434143414241424142

414342434240414046

45

44

45

46

45

44

44

44

43

43

42

71 - 87 64 - 80 64 - 80 58 - 72 71 - 87 64 - 80 58 - 72 58 - 72 45 - 57 71 - 87 58 - 72 45 - 57 58 - 72 45 - 57 71 - 87 32 - 40 32 - 40 26 - 32 49 - 61 45 - 57 45 - 57

10 - 14 58 - 72 49 - 61 58 - 72 49 - 61 36 - 44 27 - 35 12 - 16

257 - 315 231 - 283 154 - 190 141 - 173 167 - 205 116 - 142 116 - 142 109 - 135 109 - 135 84 - 104 84 - 104 51 - 63

4342424142424141404242414240424041

414041

42

42

3940

45

44

43

44

45

44

43

43

43

42

42

41

32 - 40 27 - 35 27 - 35 26 - 32 32 - 40 29 - 37 26 - 32 26 - 32 19 - 25 32 - 40 26 - 32 19 - 25 26 - 32 19 - 25 32 - 40 12 - 16 12 - 16

20 - 26 15 - 19 15 - 19

23 - 29

23 - 29

12 - 16 12 - 16

180 - 220 128 - 158 102 - 126 51 - 63 77 - 95 71 - 87 71 - 87 45 - 57 45 - 57 38 - 48 38 - 48 19 - 25

71 - 87 64 - 80 64 - 80 58 - 72 71 - 87 64 - 80 58 - 72 58 - 72 45 - 57 71 - 87 58 - 72 45 - 57 58 - 72 45 - 57 71 - 87 32 - 40 32 - 40 26 - 32 49 - 61 45 - 57 45 - 57

10 - 14 58 - 72 49 - 61 58 - 72 49 - 61 36 - 44 27 - 35 12 - 16

257 - 315 231 - 283 154 - 190 141 - 173 167 - 205 116 - 142 116 - 142 109 - 135 109 - 135 84 - 104 84 - 104 51 - 63

424141404141404039414140413941394039403940

394140414038393844

43

42

43

44

43

42

42

42

41

41

40

Herram

ientas

de fresar




1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH


1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20



1.0601 C60, 1.1221 C60E







1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7


1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6

Acero rápido 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3








0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)















2.0790 CuNi18Zn19Pb


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2




Fresa-Ø

mm


37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

fz (mm/diente)

2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020

3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030

5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038

6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047

8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064

10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080

12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100

16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120

20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140


ae = ancho de corte











Fresado de Acabado

ae = 0,5 x D

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

3 x D = 25%

Material de corte PM HSS-E PM HSS-ETipo

No.

de

artic

ulo DIN 327

DIN 844

Norma Guhring


ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 2 x D

1011

M42 M42 M42 M42 M42N N N N N

3428 3149 3670 3656 3431 36923433

39383837383837373638383738363836

37

373637

15 - 19 12 - 16 12 - 16 11 - 15 15 - 19 13 - 17 11 - 15 11 - 15 9 - 11

15 - 19 11 - 15 9 - 11 11 - 15 9 - 11

15 - 19 6 - 8 6 - 8

9 - 13 7 - 9 7 - 9

41404039404039393840403940384038

39

38393839

38

403940393738

37

43

42

41

42

43

42

41

41

41

40

40

39

49 - 61 45 - 55 45 - 55 40 - 50 49 - 61 45 - 55 40 - 50 40 - 50 31 - 39 49 - 61 40 - 50 31 - 39 40 - 50 31 - 39 49 - 61 22 - 28 22 - 28 18 - 22 34 - 42 31 - 39 31 - 39

7 - 9 40 - 50 34 - 42 40 - 50 34 - 42 25 - 31 19 - 25 9 - 11

178 - 218 160 - 196 107 - 131 98 - 120 116 - 142 80 - 98 80 - 98 76 - 94 76 - 94 58 - 72 58 - 72 36 - 44

40393938393938383739393839373937

38

37383738

39

39

3637

42

41

40

41

42

41

40

40

40

39

39

38

22 - 28 19 - 25 19 - 25 18 - 22 22 - 28 20 - 26 18 - 22 18 - 22 13 - 17 22 - 28 18 - 22 13 - 17 18 - 22 13 - 17 22 - 28 9 - 11 9 - 11 9 - 11

14 - 18 10 - 14 10 - 14

16 - 20

16 - 20

9 - 11 9 - 11

125 - 153 89 - 109 71 - 87 36 - 44 53 - 65 49 - 61 49 - 61 31 - 39 31 - 39 27 - 33 27 - 33 13 - 17

43424241424241414042424142404240

41

40414041

40

4241424139

40

39

45

44

43

44

45

44

43

43

43

42

42

41

54 - 68 49 - 61 49 - 61 45 - 55 54 - 68 49 - 61 45 - 55 45 - 55 35 - 43 54 - 68 45 - 55 35 - 43 45 - 55 35 - 43 54 - 68 25 - 31 25 - 31 19 - 25 37 - 47 35 - 43 35 - 43

8 - 10 45 - 55 37 - 47 45 - 55 37 - 47 27 - 35 21 - 27 9 - 13

198 - 242 178 - 218 118 - 146 108 - 134 128 - 158 89 - 109 89 - 109 84 - 104 84 - 104 64 - 80 64 - 80 39 - 49

42414140414140403941414041394139

40

403940

41

41

38

39

44

43

42

43

44

43

42

42

42

41

41

40

25 - 31 21 - 27 21 - 27 19 - 25 25 - 31 22 - 28 19 - 25 19 - 25 15 - 19 25 - 31 19 - 25 15 - 19 19 - 25 15 - 19 25 - 31 9 - 13 9 - 13

16 - 20 11 - 15 11 - 15

18 - 22

18 - 22

9 - 13 9 - 13

138 - 170 99 - 121 79 - 97 39 - 49 59 - 73 54 - 68 54 - 68 35 - 43 35 - 43 29 - 37 29 - 37 15 - 19

38373736373736363537373637353735

36

35363536

35

373637363435

34

40

39

38

39

40

39

38

38

38

37

37

36

49 - 61 45 - 55 45 - 55 40 - 50 49 - 61 45 - 55 40 - 50 40 - 50 31 - 39 49 - 61 40 - 50 31 - 39 40 - 50 31 - 39 49 - 61 22 - 28 22 - 28 18 - 22 34 - 42 31 - 39 31 - 39

7 - 9 40 - 50 34 - 42 40 - 50 34 - 42 25 - 31 19 - 25 9 - 11

178 - 218 160 - 196 107 - 131 98 - 120 116 - 142 80 - 98 80 - 98 76 - 94 76 - 94 58 - 72 58 - 72 36 - 44

41404039404039393840403940384038

39

38393839

38

4039403937

38

37

43

42

41

42

43

42

41

41

41

40

40

39

54 - 68 49 - 61 49 - 61 45 - 55 54 - 68 49 - 61 45 - 55 45 - 55 35 - 43 54 - 68 45 - 55 35 - 43 45 - 55 35 - 43 54 - 68 25 - 31 25 - 31 19 - 25 37 - 47 35 - 43 35 - 43

8 - 10 45 - 55 37 - 47 45 - 55 37 - 47 27 - 35 21 - 27 9 - 13

198 - 242 178 - 218 118 - 146 108 - 134 128 - 158 89 - 109 89 - 109 84 - 104 84 - 104 64 - 80 64 - 80 39 - 49

Her

ram

ien

tas

de

fres

ar


vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

vc m/min

VR-Código

2 x D = 50% 3 x D = 25% 4 x D = 50%

ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 2 x D ap = 2 x D ap = 2 x D ap = 3 x D ap = 3 x D

GUHROGUÍA

1132

HSS-E

– –

1147 1147

455 490

6 75

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-100

16121210141210108

16108

108

141010

664

414121210

64

1818201820181816201818141214108

666565555

655

55

655

6

6

6

5

5555

5

5

7766666666667777

A

1154

401

457

16121210141210108

16108

108

141010

664

414121210

64

1818201820181816201818141214108

Herram

ientas

de escariar

Escariar

Herramientas con el nº de avance marcado en negrita se deben escoger prioritariamente.

Para taladros con salida corta elegir escariadores rectos.

Para una exacta definición de las herramientas recomendamos las páginas “Precios y datos técnicos”

EjemplosCifras en negrita = n° de material según DIN EN 10 027

Grupo de materiales ResistenciaMPa (N/mm2)

Refri-ger.

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4




–


EN-GJL-100 ... EN-GJL-200 (bisher GG10 ... GG20)


EN-GJMW-350-4, EN-GJMB-550-4, EN-GJS-500-7 (bisher GTW35, GTS55, GGG50)

EN-GJMB-700-2, EN-GJS-700-2 (bisher GTW65, GTS70, GGG70)

–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1







2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5


2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



Kevlar

GFK/CFK




térmicamente


térmicamente

Aceros de cement. sin alear

Aceros de cement. aleados

Aceros de baja aleación


Acero rápido

Acero de ballestas


austenítico

martensítico

Aceros endurecidos


Fundición gris


maleable

Fundición endurecida artificial.

Aleaciones Ti y Ti


Aleaciones de Al maleables


> 10 % Si


Cobre, hipoaleado

Latón, viruta corta

viruta larga



Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar

Fibra de vidrio/carb., plásticos

Du-reza

CM

Ma

ng

o c

il.

Escaria-dores NC

Art

ícu

lo n

°

Esca máq

aceite solubleaceite puroaire

Refrigerante segun material:

corte a derechas

corte a izquierdas

brillante

TiN



Material de corte

Forma

Acabado

Lubrificación

Precios/dim. técnicas pág.

DIN 212

DIN 8089

N. Guhring

DIN 208

N. Guhring



0,0800,1000,1000,1250,1600,2000,2000,2500,3150,4000,4000,5000,6300,800

0,1000,1250,1250,1600,2000,2500,2500,3150,4000,5000,5000,6300,8001,000

0,1250,1600,1600,2000,2500,3150,3150,4000,5000,6300,6300,8001,0001,250

Hta.Ø

mmf (mm/rev.)

< 4,004,005,006,308,00

10,0012,5016,0020,0025,0031,5040,0050,00

> 50,00

vc

m/minvc

m/min

1133

108

1412101010108

12108

108888

644

312101210

43

20202018141418161614161412101212

555555555

555

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

6655555555557777

HSS-E

B C C B/D D A B

1154 1155 1164 1162 1155 1152 1152

402 440 1431 496 468

467

404 405

HSS-E

D B

1155 1152

641

642

2016161218161212101812101210161212

886

616141614

64

22222222222022182220201812141210

HSS-E

A A B B

1165 1167 1165 1166

488 1432 489 497

16121210141210108

16108

108

141010

664

414121210

64

1818201820181816201818141214108

555555555

555

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

7766666666667777

HSS-E

E – C

1170 1170 1169

469 403

406

161212

1412

16

10

5

222220

16

18

1214

777

77

7

7

5

777

7

7

77

HSS-E

– –

1173 1172

419

420

666565555

655

55

655

6

6

6

5

5555

5

5

7766666666667777

555555555

555

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

7766666666667777

Her

ram

ien

tas

de

esca

riar

GUHROGUÍA

riadores uina

Escariadores p.máq. autom.

Escariadores degran rendim.

Escariad. de gr. prec.

N° de serie de avanceN° de serie de avance

N° de serie de avance N° de serie de avanceN° de serie de

avancevc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

1134

– –

1181 1181

1427 1449

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-100

A

1189

1408

181618161816141412181412141212101010866

6201820184

101030304030252535303530302520202020

66665555555555555

555

55555

557766666666667777

181618161816141412181412141212101010866

6201820184

101030304030252535303530302520202020

6 75

Herram

ientas

de escariar

Escariar




Material de corte

Forma

Acabado


DIN 8050

DIN 8090

DIN 8093

Norma de fab.

DIN 8051

DIN 8054

DIN 8094

Norma de fab.

CM

Ma

ng

o c

il.

Escaria-dores NC

Escar máq

Art

ícu

lo n

°


MD



Refri-ger.

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4




–






–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1







2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5


2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



Kevlar

GFK/CFK




térmicamente


térmicamente





Acero rápido

Acero de ballestas


austenítico

martensítico

Aceros endurecidos


Fundición gris


maleable


Aleaciones Ti y Ti




> 10 % Si


Cobre, hipoaleado


viruta larga



Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar


Du-reza


0,0800,1000,1000,1250,1600,2000,2000,2500,3150,4000,4000,5000,6300,800

0,1000,1250,1250,1600,2000,2500,2500,3150,4000,5000,5000,6300,8001,000

0,1250,1600,1600,2000,2500,3150,3150,4000,5000,6300,6300,8001,0001,250

Hta.Ø

mmf (mm/rev.)

< 4,004,005,006,308,00

10,0012,5016,0020,0025,0031,5040,0050,00

> 50,00



brillante

TiAlN

vc

m/minvc

m/min

1135

20202020202016181420181418141812148

141210

822182018

101030303525252535303025302520201412

666655555655555555555

55555

557777777777777777

B A B A B A B

1189 1187 1187 1188 1188 1186 1186

717 718

1409

719 720

1410 1411

A B

1189 1189

1428 1429

201820182018151513201513151313111111977

722202220

4111133334433282839333933332822222222

777766665765555555555

577775557777777777777777

A A

1193 1192

749

740

1614141214121212101412101210101088866

620182020

488

25253530202030253025252016162020

555555555555555555555

555555556666666666667777

A B C

1191 1191 1191

674 1407 737

2018201820181616122016141614141212

866

620182020

10103030403025353530302530251214108

66665555555555555

555

55555

557766666666667777

A

1191

1430

2220222022201818132218151815151313

977

722202222

11113333443328393933332833281315119

66665555555555555

555

55555

557766666666667777

–

1195

727

66665555555555555

555

55555

557766666666667777

–

1194

743

181618161816141412181412141212101010

620182018

101030304030252535303530302520202020

777766665765555555

57777

557777777777777777

Her

ram

ien

tas

de

esca

riar

GUHROGUÍA

iadores uina

Escariadores p.máq. autom.

Escariad.extensibl.

con pre-desbaste

Escariad.huecos

N° de avance

MD


MD


MD


MD


MD

N° de avance

MDMD

N° de avance

vc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

1136

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-100

141212101210886

128686

1284

544

312101210

43

18181816181618162016161412101010

666655555

655

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

7776766666666666

16121210141210108

16108

108

141010

644

314121210

43

18182018201418161614161412121210

HSS

–

1171

414

6 75

Herram

ientas

de escariar

Escariar






Refri-ger.

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4




–






–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1







2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5


2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



Kevlar

GFK/CFK




térmicamente


térmicamente





Acero rápido

Acero de ballestas


austenítico

martensítico

Aceros endurecidos


Fundición gris


maleable


Aleaciones Ti y Ti




> 10 % Si


Cobre, hipoaleado


viruta larga



Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar


Du-reza

Material de corte

Forma

Acabado


DIN 9

DIN 2179

DIN 219

DIN 311

DIN 2180

Norma de fab.

CM

cil.

Art

ícu

lo n

°

Escariadores p. constr. met.



brillante

sulfanizado

nitrurado

< 4,004,005,006,308,00

10,0012,5016,0020,0025,0031,5040,0050,00

> 50,00

0,0800,1000,1000,1250,1600,2000,2000,2500,3150,4000,4000,5000,6300,800

0,1000,1250,1250,1600,2000,2500,2500,3150,4000,5000,5000,6300,8001,000

0,1250,1600,1600,2000,2500,3150,3150,4000,5000,6300,6300,8001,0001,250

f (mm/rev.)

Hta.Ø

mm



vc

m/minvc

m/min

1137

16141410

20202018201820

1214

7777

7777777

77

555555555

655

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

6655555555557777

HSS-E

–

1174

430

HSS-E

–

1175

431

HSS-E

A B

1178 1178

407 408

HSS-E

C

1176

409

HSS-E

– –

1200 1201

410

411

1412121012121010101410101010121010

855

314121412

54

18182220201618161614161412121212

666666555

655

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

7777777777777777

16141210161410108

16108

108

141010

644

414121210

64

1818201820181816201818141214108

555555555

555

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

6666666666666666

88888888886666666

666

66666

668888888888888888

666655555

655

55

555

5

5

5

5

5555

5

5

7776766666666666

Her

ram

ien

tas

de

esca

riar

Escariadores de gran prec.

con predesbaste

Escariadoreshuecos

Escariadorespara conos

GUHROGUÍA




vc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

1220

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-100

323032303230201512251510151217151510161214868

25162220

8151090704030

1006080503026242030407040

83

82

83

82

82

82

82

82

81

83

82

81

82

81

82

81

81

81

82

81

81

81

81

81

82

82

82

81

81

83

82

83

84

83

83

84

82

82

82

84

84

84

84

82

82

82

82

– –

1246 1246

436 1318

353335333533221713281711171319171711181315979

28182422

9171199774433

1106688553329262233447744

373537353735231714291712171420171712181416979

29182523

91712

104814635

1156992583530282335468146

Herram

ientas

de avellan

ar

Avellanar

Herramientas con el nº de avance en negrita son especialmente recomendadas.

Para definir exactamente las herramientas recomendamos las páginas “Precios y datos técnicos”.

En el caso de avellanadores multicorte los datos de corte según los cortes y diámetros se reflejan en paréntesis.



Refri-ger.

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4




–






–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1







2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5


2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



Kevlar

GFK/CFK


aceros para

máquina automática

Aceros sin alear tratados

térmicamente

Aceros aleados tratados

térmicamente





Acero rápido

Acero de ballestas


austenítico

martensítico

Aceros endurecidos


Fundición gris


maleable


Aleaciones Ti y Ti




> 10 % Si


Cobre, hipoaleado


viruta larga



Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar


Du-reza

Art

ícu

lo n

°



Avellanadocônicos

Material

ángulo de cono

Forma

Precios/inf. técnica pág.

DIN 334

DIN 335

DIN 347

DIN 1866

Norma de fab.

N° de cortes

(Programa Ø)

brillante

sulfanizado

TiN

TiAlN

Hta.-Ø

mm

N° de serie de avance81 82 83 84

f (mm/rev.)

2,00 0,03 0,04 0,06 0,082,50 0,03 0,05 0,07 0,103,15 0,03 0,05 0,08 0,114,00 0,04 0,06 0,09 0,135,00 0,04 0,07 0,10 0,146,30 0,04 0,07 0,12 0,158,00 0,05 0,08 0,13 0,16

10,00 0,06 0,09 0,14 0,1712,50 0,06 0,10 0,15 0,1916,00 0,07 0,11 0,17 0,2120,00 0,08 0,13 0,18 0,2325,00 0,09 0,15 0,21 0,2631,50 0,12 0,17 0,24 0,3040,00 0,14 0,21 0,28 0,3450,00 0,17 0,24 0,31 0,3663,00 0,20 0,27 0,33 0,3880,00 0,23 0,30 0,35 0,40

100,00 0,25 0,30 0,35 0,40

vc

m/minvc

m/minvc

m/min

2 (2..5)

3 (6..19)

2 (5)

3

(6..19)

1221

HSS

90° 60° 90° 120°

– – – – A B C D A B C C C D D A B C D

1247 1247 1248 1248 1238 1240 1239 1241 1242 1245 1243 1243 1243 1244 1244 1250 1253 1251 1252

470 471 472 473

474 475 476 1326 327 477 328

478 479

437 1319 438 1323

480 481

8282828282828181818281818281818181818181818181818281818181828282838282838182828383838381

82

81

82

82

82

82

82

82

82

81

81

81

82

81

81

82

81

81

81

81

81

81

81

81

81

81

81

82

81

81

81

81

82

82

82

83

82

82

83

81

82

82

83

83

83

83

81

82

81

82

828282828282818181

828181

8281

8181818181818181

81

818281818181828282838282838182828383838381

82

81

82

82

81

82

81

81

81

81

81

8182

8181

81

8181

81

81

81

81

81

81

8181

81

81

81

81

81

81

82

8182

82

82

82

82

81

81

81

82

82

82

82

81

81

81

81

82

82

82

82

82

82

81

81

8182

81

8182

8181

81

81

81

81

81

81

8181

81

82

81

81

81

8182

82

82

83

82

82

83

81

82

82

83

83

83

83

81

82

81

82

83828382828282828183828182818281818182818181

81

818282828181838283848383848282828484848482828282

83828382828282828183828182818281818182818181

81

818282828181838283848383848282828484848482828282

82

81

82

81

81

81

81

81

8182

8181

81

8181

81

81

81

81

81

81

8181

81

81

81

81

81

81

82

8182

82

82

82

82

81

81

81

82

82

82

82

81

81

81

81

8282828282828181818281818281818181818181818181818281818181828282838282838182828383838381

82

81

82

Her

ram

ien

tas

de

avel

lan

ar

GUHROGUÍA

ores


3 3 3 3 5 (8/12,5)

7 (16/20)

7 (16)

9 (25/31,5)

11 (40)

17 (100)

3 3 5 (8/12,5)

7 (16/20)

7 (16/20)

9 (25/31,5)

11 (40)

13 (50)

15 (63)

17 (80/100)

3 3 3 3 3 5 (8/12,5)

7 (16/20)

7 (20)

9 (25)

11 (40)

17 (100)

3 3

1222

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-100

1254 1254

482 324

83

82

83

82

82

82

82

82

81

83

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81

83

82

83

84

83

83

84

82

82

82

84

84

84

84

82

82

82

82

323032303230201512251510151217151510161214

82516222081510907040301006080503026242030407040

353335333533221713281711171319171711181315

928182422

9171199774433

1106688553329262233447744

Herram

ientas

de avellan

ar

Avellanar






Refri-ger.

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4




–






–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1







2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5


2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



Kevlar

GFK/CFK




térmicamente


térmicamente





Acero rápido

Acero de ballestas


austenítico

martensítico

Aceros endurecidos


Fundición gris


maleable


Aleaciones Ti y Ti




> 10 % Si


Cobre, hipoaleado


viruta larga



Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar


Du-reza



Avellanadores planos

Material

Pivote-guía

Acabado


DIN 373

DIN 375

Norma de fab.

N° de cortes

(Programa Ø)

co

brillante

sulfanizado

TiN

Hta.-Ø

mm


f (mm/rev.)

2,00 0,03 0,04 0,06 0,082,50 0,03 0,05 0,07 0,103,15 0,03 0,05 0,08 0,114,00 0,04 0,06 0,09 0,135,00 0,04 0,07 0,10 0,146,30 0,04 0,07 0,12 0,158,00 0,05 0,08 0,13 0,16

10,00 0,06 0,09 0,14 0,1712,50 0,06 0,10 0,15 0,1916,00 0,07 0,11 0,17 0,2120,00 0,08 0,13 0,18 0,2325,00 0,09 0,15 0,21 0,2631,50 0,12 0,17 0,24 0,3040,00 0,14 0,21 0,28 0,3450,00 0,17 0,24 0,31 0,3663,00 0,20 0,27 0,33 0,3880,00 0,23 0,30 0,35 0,40

100,00 0,25 0,30 0,35 0,40

Art

. n°

vc

m/minvc

m/min

2 (2,2…4,3)

3 (5,5…20)

3

1223

HSS

1256 1256 1258 1258 1260 1255 1257 1259

483 325 484 326

463

485 486 487

HSS-E

1264 1265 1266 1267

432 433 434 435

82

82

82

82

82

82

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83

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83

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83

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83

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81

83

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83

84

83

83

84

82

82

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84

84

84

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83

83

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82828183

8281828182

818181

82

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83

83

84

82

82

82

84

8484

84

82

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82

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82

82

8282

82

82

81818182

8181818181

818181

81

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81

82

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82

82

83

82

82

83

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83

8383

83

81

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82

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812101085107

100808070755060454036352825326032

Her

ram

ien

tas

de

avel

lan

ar

GUHROGUÍA

Material

Acabado

Precios/inf. téc. pág.

Artículo n°

N° de cortes

(Programa Ø)

Avellanadores frontales DIN 1862

on pivote-guía fijo pivote interc. con pivote-guía fijo

N° de serie de avance N° de serie de avancevc

m/min

3 3 3 3 3 (15…40)

4 (63)

3 3 3

4 (3,5…5,5)

6 (11/13)

6 (6…15)

8 (16…30)

6 (10/11)

8 (17…30)

8 (20…31)

10 (32…48)

1224

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-100

HSS

KS 125 KS 140

1280 1278

1601 1602

828282828282818181

828181

8181

81818181

818181

81

82

81

81

81

81

828282838282838182

82

83

83

83

83

81

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82

82

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82

81

81

8182

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8181

8181

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8181

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81

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82

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83

81

8282838383

83

81

82

81

82

30273027302724201528181218152017201212688

812101085107

100808070755060454036352825326032

Herram

ientas

de avellan

ar

Avellanar






Refri-ger.

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4




–






–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1







2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5


2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



Kevlar

GFK/CFK




térmicamente


térmicamente





Acero rápido

Acero de ballestas


austenítico

martensítico

Aceros endurecidos


Fundición gris


maleable


Aleaciones Ti y Ti




> 10 % Si


Cobre, hipoaleado


viruta larga



Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar


Du-reza



Material

Tipo

Acabado


Artículo n°

N° de cortes

(Programa Ø)

Avellanadores co Norma de fab.

Hta.-Ø

mm


f (mm/rev.)

2,00 0,03 0,04 0,06 0,082,50 0,03 0,05 0,07 0,103,15 0,03 0,05 0,08 0,114,00 0,04 0,06 0,09 0,135,00 0,04 0,07 0,10 0,146,30 0,04 0,07 0,12 0,158,00 0,05 0,08 0,13 0,16

10,00 0,06 0,09 0,14 0,1712,50 0,06 0,10 0,15 0,1916,00 0,07 0,11 0,17 0,2120,00 0,08 0,13 0,18 0,2325,00 0,09 0,15 0,21 0,2631,50 0,12 0,17 0,24 0,3040,00 0,14 0,21 0,28 0,3450,00 0,17 0,24 0,31 0,3663,00 0,20 0,27 0,33 0,3880,00 0,23 0,30 0,35 0,40

100,00 0,25 0,30 0,35 0,40


brillante

TiN

vc

m/min

3 (10…16)

4 (18…57)

3 (4,8…17,5)

4 (18…79)

1225

KS 115 KS 115 KS 100

1282 1282 1282

1655 1656 1658

3 3 3

HSS-E

KS 100

1281

1657

3

KS 108 KS 115

1277 1276

1603 1604

3 3

= 10°

84

83

8382

81

83

82

8482

8282

84

84

84

84

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8282

504545354540303022503520352040353525373335

1650405040202015

808050403530252250805050

82

82

82

82

82

82

82

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828182

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8384838384

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84

84848282

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828181

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84

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84

84

8282

8282

3531353135312823173220142017232023141479

914111196118

115929280865769524641403228376937

82

82

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83

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838384

82

8282

848484

84

82

82

82

82

504545354540303022503520352040353525373335

165040504020201580806045808050403530252250805050

= 10°

Her

ram

ien

tas

de

avel

lan

ar

GUHROGUÍA

Material

Tipo

Acabado


Artículo n°

N° de cortes

rtos con guía

= 10° = 15°

paramecanizaciónen aluminio

Avellanadores cortos con guía art. n° 1654 con placas de corte reversible, Norma de fab.

MD/K15 MD/P25 MD/K15MD/K15 MD/M20

N° de serie de avanceN° de serie de avanceN° de serie de avancevc

m/minvc

m/minvc

m/min

1226

≤330 HB

≤40-48 HRC

>48-60 HRC

≤240 HB

<300 HB

≤240 HB

<300 HB

≤350 HB

–

–

–

–

≤500

>500-850

≤850

850-1000

≤ 700

700-850

850-1000

850-1000

1000-1200

≤750

850-1000

1000-1200

≥850-1000

1000-1200

≤850

850-1000

≥650-1000

≤850

≤850

≤850

≤1200

≤850

850-1200

≤400

≤450

≤600

≤600

≤450

≤400

≤600

≤600

≤600

>600-850

≤850

850-100

HSS

KS 120

1286

1605

4

82

82

82

82

82

82

81

81

81

82

81

81

81

81

81

81

81

81

81

81

81

81

82

81

81

81

81

82

82

82

83

82

82

83

81

82

82

83

83

83

83

81

82

81

82

3027302730272420152818121815201720121268

812101085107

100808070755060454036352825326032

Herram

ientas

de avellan

ar

Avellanar






Refri-ger.

1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH

1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH

1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37

1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20

1.0402 C22, 1.1178 C30E

1.0503 C45, 1.1191 C45E

1.0601 C60, 1.1221 C60E

1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

1.0301 C10, 1.1121 C10E

1.7043 38Cr4

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5

1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9


1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4

1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4




–






–

3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2


3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1







2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5


2.0790 CuNi18Zn19Pb

2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2



Kevlar

GFK/CFK




térmicamente


térmicamente





Acero rápido

Acero de ballestas


austenítico

martensítico

Aceros endurecidos


Fundición gris


maleable


Aleaciones Ti y Ti




> 10 % Si


Cobre, hipoaleado


viruta larga



Duroplásticos

Termoplásticos

Kevlar


Du-reza



Avellanadores fro Norma de fab.

Material

Tipo

Acabado


Artículo n°

con N° de cortes

(Programa Ø)

Hta.-Ø

mm


f (mm/rev.)

2,00 0,03 0,04 0,06 0,082,50 0,03 0,05 0,07 0,103,15 0,03 0,05 0,08 0,114,00 0,04 0,06 0,09 0,135,00 0,04 0,07 0,10 0,146,30 0,04 0,07 0,12 0,158,00 0,05 0,08 0,13 0,16

10,00 0,06 0,09 0,14 0,1712,50 0,06 0,10 0,15 0,1916,00 0,07 0,11 0,17 0,2120,00 0,08 0,13 0,18 0,2325,00 0,09 0,15 0,21 0,2631,50 0,12 0,17 0,24 0,3040,00 0,14 0,21 0,28 0,3450,00 0,17 0,24 0,31 0,3663,00 0,20 0,27 0,33 0,3880,00 0,23 0,30 0,35 0,40

100,00 0,25 0,30 0,35 0,40

brillante

N° de serie de avancevc

m/min

1227

KS 100

1285

1606

3 (10…12)

4 (15…67)

HSS

KS 100

1287

1622

3

HSS

RS 115

1269

1638

4

RS 115

1268

1640

4

83

82

83

82

82

82

82

82

81

83

82

81

82

81

82

81

81

81

82

81

81

81

84

83

83

82

81

83

82

83

84

838384

82

8282

848484

84

82

82

82

82

534848374842323223533721372142373727393537

175342534221211684846348848453423732272353845353

8282828282828181818281

81

81

81

818181

81

81

81

81

81

8281818181

82

82

8283828283

81

828283

83

83

83

81

82

81

82

3027302730272420152818121815201720121268

812101085107

100808070755060454036352825326032

83

82

83

82

83

82

83

82

81

82

82

81

82

81

82

81

81

81

82

82

82

81

84

83

83

82

81

81

81

84

84

84

84

84

84

84

84

83

82

82

82

84

84

84

84

454141324136272720453218321836323223333032

144536453618181472725463727245363227232045724545

828282

82

828281

81

81

8281

81

81

81

81

81

81

81

81

8181

81

82

81

81

81

81

82

82

8283828283

8182

8283

83

838381

8281

82

3027302730272420152818121815201720121268

812101085107

100808070755060454036352825326032

Her

ram

ien

tas

de

avel

lan

ar

GUHROGUÍA

ntales Avellanad. cônico Norma de fab.

Avellanadores cortos invertidosNorma de fab.

MD/K15 MD/K15

N° de serie de avance N° de serie de avance N° de serie de avance N° de serie de avancevc

m/minvc

m/minvc

m/minvc

m/min

brocas ratio - guhring.es · ≥650-1000 ≤330 hb – – – –)--≤ ≤ ≤

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