生産・物流シミュレーションソフト flexsim...
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生産・物流シミュレーションソフト FlexSim
工場ライン編~ヴァーチャルファクトリーシミュレーション~
株式会社ゼネテック エンジニアリングソリューション本部
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事業概要
卓越した技術力で
お客様のソリューション・
パートナーを目指します。
www.genetec.co.jp
拠点概要
株式会社 ゼネテック
設 立:1985 年 7月 1日
資本金:5,000 万円
本 社:東京都新宿区新宿2-19-1 ビッグス新宿ビル 5F
代表者:代表取締役 上野 憲二
従業員:236名(2019年 3月 31日現在)
事業内容:・ソフト/ハードウェア開発事業
・3次元CAD/CAM販売事業
・IoT/M2Mプラットフォーム開発/販売事業
・防災用アプリケーション提供事業
九州テクニカルセンター
名古屋支店本 社
新横浜開発センター(YDC)
YDCサテライトオフィス
福岡開発センター
本社分室
関西テクニカルセンター
近畿支店
大阪開発センター
広島開発センター
新潟テクニカルセンター
広島営業所
福岡営業所
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FlexSim(フレックスシム)とは?
FlexSimは、工場・物流倉庫・商業施設などの
機器の処理数・作業速度・作業員の配置などを
用いて、現状の工場の生産ラインの能力を可視化。
工程のボトルネックの把握をコンピュータ上で行う、
工場の生産性・利益向上に貢献するソフトウェアです。
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標準のライブラリから3Dオブジェクトをドラッグ&ドロップで配置
自動で稼働率や生産量をグラフと数値で可視化
3Dオブジェクトに処理時間や速度を入力
ヴァーチャルファクトリーシミュレーション
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レイアウト事例:A社
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でも、レイアウトの組み換えには大きなお金が必要だし
生産も止めないといけない・・・
効果が分からないと実行できない!
それ『ヴァーチャルファクトリー』でシミュレーションしませんか
部品ラインと組立ラインが遠く離れていたA社ではこれを近づけるレイアウトを検討しましたが・・・
レイアウト事例:A社
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レイアウトとは
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レイアウト事例
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レイアウト事例
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レイアウト変更後生産数2割UP
設備投資事例
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レイアウト変更後生産数2割UP
設備投資後生産数7割UP
新設備
モノづくり変革のボトルネックは老朽システム
【出所】経済産業省デジタルトランスフォーメーションに向けた研究会「DXレポート~ITシステム「2025年の崖」の克服とDXの本格的な展開~」(2018年9月7日)
◆ 有効な更改投資のため、どの部分を変えたら、どのような効果が生まれるのかを事前に把握することが重要になっている
ー経済産業省のデジタル・トランスフォーメーション(DX)とはーこれまでの、文書や手続きの単なる電子化から脱却。IT・デジタルの徹底活用で、手続きを圧倒的に簡単・便利にし国民と行政、双方の生産性を抜本的に向上します。また、データを活用し、よりニーズに最適化した政策を実現。仕事のやり方も、政策のあり方も、変革していきます。
FlexSim導入効果 検証期間の短縮
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初期検討 設計 計画修正設計
(2回目)計画修正 改修実施
を導入することでラインの繰り返しの試作回数を削減
初期検討 設計 計画修正 改修実施
改修にかかる期間、コストを短縮
削減箇所
課題解決手法の変化
【今まで】
- 現場管理者が自分の目で見て、課題を発見
- 現場スタッフと共に知恵を絞って課題解決
【これから】
- 自分の目だけではなく、コンピュータの目も使って
課題を発見(コンピュータは、生産工程のボトルネッ
ク発見やその改善効果の把握、複雑な相関の把握、故
障や異常の早期発見など、人では難しいことができる)
- 現場スタッフと共にデータも見ながら課題解決
FlexSim活用事例集
(1)工場レイアウト改善 (2)オペレーター人数の最適化 (3)必要治具数の最適化
(4)作業動線検証 (5)チョコ停シミュレーション (6)投入順シミュレーション
詳細はゼネテックHPをご覧ください。【メニュー】-【お知らせ】-【補助金特設ページ】
https://www.mastercam.co.jp/subsidy/
FlexSimの導入に各種補助金が活用できます
本日ご紹介した は
IT導入補助金・ものづくり補助金など、各種補助金制度を活用しての導入が可能です。
ご検討の際には、是非ともご活用ください。
ご質問がございましたら下記連絡先までお問い合わせください:
電話番号:03-3226-8989 ゼネテック エンジニアリングソリューション本部