conceptual design plan - required …...check mixed air temperature and preheater size (make‐up...

19
House Floor plans Framing plans Heating Forced warm air Plans: Elevations Site plan System: Baseboard Radiant 1. 2. 3. 4. Ventilation Strategy: Distribution Strategy: Basic System Type: Method of Dealing with Pressure Imbalances: Control System: Special Customer Requirements: Ventilation Equipment: 1. 2. 3. 4. 5. Other Exhaust Appliances: (list) 1. 2. 3. 4. Prepared By: HRAI #: Job Name: Signature: Date: Job #: Official Use: W0 Combustion Appliances CONCEPTUAL DESIGN PLAN - REQUIRED INFORMATION CHECKLIST Draft Type Exhaust only (worksheet W1A) Balancedcombined with forced air (worksheet W1B) Balanceddirect ducted (worksheet W1C) © Copyright HRAI Residential Ventilation WORKSHEET W0 r 08/10

Upload: others

Post on 19-Mar-2020

9 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

House   Floor plans      Framing plans Heating   Forced warm air

Plans:   Elevations        Site plan System:   Baseboard    Radiant

1.2.3.4.

Ventilation Strategy:

Distribution Strategy:

Basic System Type:    

Method of Dealing with Pressure Imbalances:

 Control System:

Special Customer Requirements:

Ventilation Equipment:1.2.3.4.5.

Other Exhaust Appliances: (list)1.2.3.4.

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

 

 

   

  

  

 

  

W‐0

Combustion Appliances

 

CONCEPTUAL DESIGN PLAN - REQUIRED INFORMATION CHECKLIST

Draft Type   

 

 

 

  

Exhaust only (worksheet W‐1A)

Balanced‐combined with forced air (worksheet W‐1B)

Balanced‐direct ducted (worksheet W‐1C)

   

 

  

 

 

                        © Copyright HRAI                                            Residential Ventilation WORKSHEET W‐0    r 08/10

W‐1AFEATURES• Central or local exhaust fans• Make‐up air by infiltration

  Forced warm air heating system?or NO

  Small capacity recirculation system?

YES

NO

NO

= required, X = not required

  Ventilation capacity W‐2Exhaust requirements W 2

Exhaust Only SystemDETAILED DESIGN PLAN

Spillage Susceptible

YES

DETAILED DESIGN TASKS:

May require make‐up air system

interlocked to ventilation systemand/or exhaust appliances

combustion appliance(s)?CAUTION

Will not meet ventilation  distribution requirements

STOP

Ventilation Record

  Heat recovery required?

Use balanced heat recovery system

Use worksheet W‐1B or W‐1C

Proceed with detailed design

STOP

worksheet #

Ventilation Record 

YES

  Exhaust requirements W‐2  System layout, recirculation system (forced warm air or small capacity recirculation) plan  Imbalance at TVCC (exhaust larger than supply)  or field test W‐3A  Imbalance at CEC (only if spillage susceptible appliances )  or field test W‐3C  Check mixed air temperature and preheater size (make‐up air connected to forced air)  W‐4B

System layout, grille size, door undercuts (central exhaust fan) plan +  W‐5  Select fan and size ducts (single‐duct fans, range hoods, bath fans etc., if required)  W‐6A  Select fan and size ducts (central fan if required) W‐6B  Select fan and size ducts (small capacity recirculation system, if required) W‐6B

Size powered air intake/make‐up air duct (if required) W‐6C  Size furnace outside air duct (if required)  W‐6D

Size passive make‐up air duct (if required) W‐6E  Describe control strategy W‐7  Other  

  Other  

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

Ventilation Record 

YES

                        © Copyright HRAI                                        Residential Ventilation WORKSHEET W1‐A    r 08/10

W‐1BFeatures• Ventilation supply air connected to return duct of forced air

• Dedicated exhaust ducting or "simplified connection"

NO

NO

  Proceed with detailed design

= required, X = not required DETAILED DESIGN TASKS:

  W‐2

  W‐2

worksheet #

Exhaust requirements

Ventilation RecordVentilation capacity

Ventilation Record

DETAILED DESIGN PLAN

Spillage Susceptible

combustion appliance(s)?

Ventilation supply connected toforced air without heat recovery?

CAUTIONIntake air heater may be required.

Check forced air system mixed air

YES

temperature & heater capacity

CAUTIONMay require make‐up air system

interlocked to exhaust appliance(s)

Balanced System, Combined with Forced Air

HRV/ERV based system?

YES

  System layout, recirculation system (forced warm air) plan

  W‐3C

  Adjust HRV/ERV airflow   W‐4A

  Check mixed air temperature, preheater size (intake or HRV/ERV connected to forced air)  W‐4BCheck delivered air temperature, select intake air heater (if required)  W‐4C

  plan +  W‐5

  Select fan and size ducts (single‐duct fans, range hoods, bath fans etc., if required)  W‐6A

  Select fan and size ducts (HRV/ERV or central fan if required)  W‐6B

  Size powered air intake duct (if required)   W‐6C

  Size furnace outside air intake duct (if required) W‐6D

  Size passive make‐up air duct (if required   W‐6E

  Describe control strategy   W‐7

 

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

Other 

System layout, grille size, door undercuts (HRV/ERV or central fan)

Imbalance at CEC (only if spillage susceptible appliances )  or Field Test

 

 

HRV/ERV based system?

YES

                        © Copyright HRAI                                            Residential Ventilation WORKSHEET W1‐B    r 08/10

W‐1CFeatures• HRV/ERV or exhaust + intake fan and heater

• Direct supply or exhaust from all habitable rooms

NO

YES Yes

Caution    Spillage Susceptible   May require make‐up air system

    combustion appliance(s)?   interlocked to exhaust appliance(s)

NO

 Proceed with detailed design

= required, X = not required DETAILED DESIGN TASKS:

  Ventilation capacity W‐2  Exhaust requirements W‐2

Ventilation Record 

Ventilation Record 

DETAILED DESIGN PLANBalanced System, Direct Ducted

worksheet #

HRV/ERV based system?

YES

Exhaust system with       intake fan and heater?

Check air delivery arrangement(high or low wall) against    

heater capacity

Check air delivery arrangement (high or low wall) againstHRV/ERV effectiveness

  Exhaust requirements W 2  Imbalance at CEC (only if spillage susceptible appliances )  W‐3C  Adjust HRV/ERV airflow (if required) W‐4A  Check delivered air temperature /select intake air heater (if required)  W‐4C

System layout, grille size, door undercuts (central fan or HRV/ERV) plan + W‐5  Select fan and size ducts (Single‐duct fans, range hoods, bath fans etc., if required)   W‐6A  Select fan and size ducts (central fan/HRV/E   W‐6B  Size powered air intake duct (if required)   W‐6C  Size passive air intake (if required)   W‐6E  Describe control strategy    W‐7  Other  

  Other  

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

Ventilation Record 

 

HRV/ERV based system?

YES

Exhaust system with       intake fan and heater?

Check air delivery arrangement(high or low wall) against    

heater capacity

Check air delivery arrangement (high or low wall) againstHRV/ERV effectiveness

                        © Copyright HRAI                                            Residential Ventilation WORKSHEET W1‐C    r 08/10

A     H      Oil Other

   Solid Fuel (including Fireplaces) I  Direct Vent (sealed combustion)

  Positive Venting Induced Draft P.C.

 Email Address:

B   Clothes Dryer(s)                       J  Downdraft Cook Top           

  Other (exhaust)                        P.C.

  No

C @ 20 cfm Email Address:

@ 10 cfm

@ 10 cfm CSA F326 M‐91

@ 10 cfm R‐2000Signature: Date:  

  Controls Functioning KD Filters Clean

@ 60 = cfm Dampers Accessible

@ 20 = cfm Drain loop and connectioncfm

 @ 100 = cfm  @ 50 = cfm

cfm

E LF     

 

M

G 1 cfm P.C.

      TVC   HVI

2   cfm Email Address:

      TVC   HVI

3 cfm

    TVC   HVI R‐2000

4 cfm

    TVC   HVI

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

Date:  Manufacturer/Model:  

Location:   Signature:(exhau

st)EQUIPMEN

T

Location:  

% Sensible Efficiency @ ‐25°C  

ADDITIONAL

Manufacturer/Model:

Location:  

Sones

I certify this ventilation system install to be in accordance with:Manufacturer/Model:

CSA F326 M‐91Location:   Sones

Manufacturer/Model:  

TVC

Manufacturer/Model: HVI rated

  cfm HighDesign Airflow   cfm high   cfm low

HRV/ERV % Sensible Efficiency @ 0°C   watts

Sones

Phone:

Sones

  cfm High   cfm Low

MEA

SURE

Fax:  

Address:City:  

 

TVC SYSTEM

S

  cfm Low

Continuo

us Minimum Continuous Exhaust

Insulated ducts sealed

       SYSTEM

Location:    TVC system EXHAUST airflow measured

watts Name: HRAI #:  HRV/ERV

TVC system SUPPLY airflow measured

EXHAUST CAPA

CITY

Kitchen(s)   cfm  Label supply/exhaust hoodBathroom(s)

Total  Forced air system Continuous mode Interlocked

Kitchen intake grease filter Kitchen exh. 40" to range

Interm

ittent Minimum Intermittent Exhaust

Total  

TOTA

L VEN

TILA

TION Other Bedrooms     cfm I certify this ventilation system design to be in accordance with:

Bathrooms & Kitchens     cfm

    cfmTotal Ventilation Capacity (TVC) cfm

Fans operating and clean   

CAPA

CITY

 (TVC)

Bsmt & Master Bedroom    

EXHAUST  (220 cfm default) Address:

(over 150 cfm) City:  Depressurization test/Calc. Required?   Fax:  EQ

UIPMEN

T (150 cfm default) Name: HRAI #:  

Yes Phone:

cfm

Other Hab. Rooms

INSTALLATION CHEC

KLIST

Exhaust 4" above grade Supply 18" above gradeKitchen(s)   cfm  Supply intake 6' from exhaust (recommended)Bathroom(s)

Other #

DESIGNER

Flow measuring stations

  cfm  Supply intake 3' from other exhaust

  cfm  Distribution to all habitable rooms (non forced air)

House ID#:  

BUILDERNo Dep Limit Address:

 Lowest Depressurization Limit _________ Pa.

Pascals limit City:  Natural Draft or B‐Vent Atmospheric 5 pa depress limit Phone:   Fax:

INSTALLER

RESIDENTIAL MECHANICAL VENTILATION RECORDFor Certification of Design and Performance of Residential Ventilation Systems W2

COMBU

STION APP

LIANCE

S

 Forced Air Non Forced air Roll #: Permit #:

LOCA

TION

HEA

TING SYSTEM/

 Electric Gas Lot & Plan:  No Combustion Appliances No Depressurization limit Civic address:  

5 pa Depress limit Name:

                                              © Copyright HRAI                                             Residential Ventilation WORKSHEET W‐2    r 08/10

W‐3Aline #

1. FLOOR AREA   ft2 301     (total heated floor area including basement; count crawl space at 1/2 actual area)

           

    House ACH50   302

3. COMBUSTION APPLIANCE DEPRESSURIZATION LIMIT

pa 303

   

  304 

4. ALLOWABLE NET EXHAUST

    305

  cfm

5. ACTUAL NET EXHAUST  cfm 306

‐   minus

  cfm 307

   =   equals  

  cfm 308

    Total Floor Area 

IMBALANCE @ TVCC (Total Ventilation Capacity Condition)

 TVCC Exhaust 

 Allowable Net Exhaust @ TVCC 

  Flow Factor  

  Floor Area (301)  ________ ft2   x  ACH50 (302)  ________  x  Flow Factor  (304)  ________      =

2. ASSUMED AIR CHANGES PER HOUR AT 50 PASCAL'S

If spillage susceptible, = ‐5pa. 

         If non‐spillage susceptible, = ‐10pa

for systems with more exhaust than supply @ TVCC

flow factor = 0.037

flow factor = 0.022  Depressurization Limit @ TVCC 

     TVCC Supply

      Actual Net Exhaust @ TVCC

Tight R‐2000     0.5 ACH Typical R‐2000                1.0 ACH Prairies/North (new)     1.0 ACHAtlantic (new)  1.5 ACH Other provinces (new)   1.4 ACH      Older homes                   2.5 ACHor actual test       _________

Note: If supply is greater than exhaust, use worksheet #W‐3B

6. REQUIRED MAKE‐UP AIR FLOW

  cfm

‐   minus

  cfm

 =   equals

  cfm 309

  pa

7. DESCRIPTION OF MAKE‐UP AIR SYSTEM 

8. ON‐SITE TEST DEPRESSURIZATION TEST   Required Not Required 310

Prepared By: HRAI #:

Signature: Date: Official Use:

Job Name:

Job #:

 

 

Actual Net Exhaust @ TVCC (line 308)

     Required Make‐Up Airflow @ TVCC

At Depressurization Limit  (line 303)

     Allowable Net Exhaust @ TVCC (line 305)

Note:If Actual Net Exhaustis less than AllowableNet Exhaust no actionis required.

Tight R‐2000     0.5 ACH Typical R‐2000                1.0 ACH Prairies/North (new)     1.0 ACHAtlantic (new)  1.5 ACH Other provinces (new)   1.4 ACH      Older homes                   2.5 ACHor actual test       _________

                        © Copyright HRAI                                            Residential Ventilation WORKSHEET W‐3A    r 08/10

W‐3Bline #

1. FLOOR AREA Total Floor Area   ft2 301

          

    302

3. ALLOWABLE NET SUPPLY

  cfm 311

4. ACTUAL NET EXHAUST TVCC Supply cfm 312

‐   minus

cfm 313

=   equals

  cfm 314

5. REQUIRED RELIEF AIR FLOW  

  cfm

‐   minus

  cfm  

= equals

IMBALANCE @ TVCC (Total Ventilation Capacity Condition)for systems with more supply than exhaust @ TVCC

Allowable Net Supply @ TVCC 

House ACH50

Actual Net Supply @ TVCC (line 314)

     TVCC Exhaust

     Allowable Net Supply @ TVCC (line 311)

Note: If exhaust is greater than supply, use worksheet #W‐3A

     Actual Net Supply @ TVCC

     (total heated floor area including basement; count crawl space at 1/2 actual area)

Floor Area (301) __________ ft2  x ACH50 (302) _________ x 0.037   =

2.  ASSUMED AIR CHANGES PER HOUR AT 50 PASCAL'S

Note:If Actual Net Supplyis less than AllowableNet Supply no action 

Tight R‐2000     0.5 ACH Typical R‐2000                1.0 ACH Prairies/North (new)     1.0 ACHAtlantic (new)  1.5 ACH Other provinces (new)   1.4 ACH      Older homes                   2.5 ACHor actual test       _________

=   equals

  cfm

315

6. DESCRIPTION OF RELIEF AIR SYSTEM 

7. ON‐SITE PRESSURIZATION TEST   Required Not Required 316

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

     Required Relief Airflow @ TVCC

Note:If Actual Net Supplyis less than AllowableNet Supply no action is required.

Tight R‐2000     0.5 ACH Typical R‐2000                1.0 ACH Prairies/North (new)     1.0 ACHAtlantic (new)  1.5 ACH Other provinces (new)   1.4 ACH      Older homes                   2.5 ACHor actual test       _________

                        © Copyright HRAI                                         Residential Ventilation WORKSHEET W3‐B    r 08/10

W‐3Cline #

1. FLOOR AREA Total Floor Area   ft2 301

2. ASSUMED AIR CHANGES PER HOUR AT 50 PASCAL'S

House ACH50   302

3. COMBUSTION APPLIANCE DEPRESSURIZATION LIMITIf spillage susceptible  = ‐5pa,   

flow factor = 0.022 Depressurization Limit @ CEC pa 320if "other" appliance, limit = 

   

for flow factor use chart at left Flow Factor   321

4. ALLOWABLE NET EXHAUST 

  cfm 322

5. ACTUAL NET EXHAUST TVCC Exhaust   cfm 323‐   minus

  cfm 324+   plus  

  cfm 325

  cfm 325a

  cfm 325b

IMBALANCE @ CEC (Critical Exhaust Condition)for systems with spillage susceptible combustion appliances

     (total heated floor area including basement; count crawl space at 1/2 actual area)

     Dryer Exhaust (default 150)

+   plus     Large Exhaust Device over 150 cfm (a)

+   plus     Large Exhaust Device over 150 cfm (b)

 Floor Area (301)  ________ ft2   x  ACH50 (302)  ________  x  Flow Factor(321) ________     =   

Allowable Net Exhaust @ CEC

manufacturer's rating = _____ pa

     TVCC Supply

OTHER LIMIT  =   flow factor

‐5 to ‐10pa                   0.022‐10 to ‐20pa                   0.036‐20 to ‐30pa                   0.059‐30 to ‐40pa                   0.080‐40 to ‐50pa                   0.101‐50 and over                  0.143

Tight R‐2000     0.5 ACH Typical R‐2000                1.0 ACH Prairies/North (new)     1.0 ACHAtlantic (new)  1.5 ACH Other provinces (new)   1.4 ACH      Older homes                   2.5 ACHor actual test       _________

  cfm 325c=   equals   

  cfm 326

6. REQUIRED MAKE‐UP AIR FLOW  cfm

‐   minus  cfm

=   equals

  cfm 327

  pa

Required Not Required 328

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

 

 

+   plus     Large Exhaust Device over 150 cfm (c)

Allowable Net Exhaust @ CEC (line 322)

8. ON‐SITE TEST DEPRESSURIZATION TEST

7. DESCRIPTION OF MAKE‐UP AIR SYSTEM 

     Required Make‐Up Airflow @ CEC

@ Depressurization Limit  (line 320)

(List devices over 150 CFM)     Actual Net Exhaust @ CEC

Actual Net Exhaust @ CEC (line 326)Note:

If Actual Net Exhaustis less than AllowableNet Exhaust no action  is required.

OTHER LIMIT  =   flow factor

‐5 to ‐10pa                   0.022‐10 to ‐20pa                   0.036‐20 to ‐30pa                   0.059‐30 to ‐40pa                   0.080‐40 to ‐50pa                   0.101‐50 and over                  0.143

Tight R‐2000     0.5 ACH Typical R‐2000                1.0 ACH Prairies/North (new)     1.0 ACHAtlantic (new)  1.5 ACH Other provinces (new)   1.4 ACH      Older homes                   2.5 ACHor actual test       _________

                                 © Copyright HRAI                                          Residential Ventilation WORKSHEET W3‐C    r 08/10

W‐4Aline #

1. EQUIPMENT   Make:

Model:

2. LOW TEMPERATURE CORRECTION

  401

  402

  403

x   times

  cfm 404

=   equals

  cfm 405

1. from map in the "Tables and Charts" section of the HRAI ventilation manual

2. lowest of supply or exhaust from HRV/ERV manufacturer spec sheet

3. from table in the "Tables and Charts" section of the HRAI ventilation manual

3. AIRFLOW ADJUSTMENT FACTOR

  cfm 406

‐   minus

  cfm

+   plus

  cfm

=   equals  

  cfm 406A

  cfm  

÷   divide by

  cfm=    equals

    407

 

1) the GROSS SUPPLY AIRFLOW from HRV/ERV manufacturer spec sheet which

corresponds to the lowest NET SUPPLY AIRFLOW that meets or exceeds

the corresponding corrected ventilation rate from line 405

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

Notes:

 

 

Temperature Zone (note 1)

 Low Temperature Ventilation Reduction (note 2)

Low Temperature Adjustment Factor (note 3)

      Total Ventilation Capacity (TVC from W‐2)

     Net Supply Airflow

     Total Ventilation Capacity (404)

     Low Temperature Corrected Ventilation Rate (405)

     Low Temperature Corrected Ventilation Rate

     Adjusted Design Gross Supply Airflow

Adjusted Design Gross Supply Airflow (406A)

HRV AIRFLOW ADJUSTMENTS

Notes:

Design Gross Supply Airflow (note 1)

     Airflow Adjustment Factor

                        © Copyright HRAI                                            Residential Ventilation WORKSHEET W4‐A    r 08/10

W‐4B

line #

1. HRV AIR DELIVERY TEMPERATURE

  % 408

DT=   °C 409

 100

  °C 410

Note: use formula above or HRV air delivery temperature chart found in the Tables and If HRV/ERV not used DT = ODT

Charts section of the HRAI ventilation manual. 

2. PERCENTAGE HOUSE AIRcfm 411

 RAF ‐ OAF   cfm 412

RAF  

% 413Note: use formula above or percentage

house air chart found in the Tables and Charts section of the HRAI ventilation manual

3. MIXED AIR TEMPERATURE  

MAT=   °C

  %100

  °C 414

Note: use formula above or mixed air temperature chart

found in the Tables and Charts section of the HRAI ventilation manual

4. PREHEATING

15.5 °C

‐   minus        

°C

=   equals   °C

  415

  °C

x   times

  cfm

x   times  

0.57

Note: Preheater only required if mixed air temperature is below ‐15.5 °C  =   equals

  watts 416

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

   Air Delivery Temperature (DT)

  Outdoor Airflow (OAF) (Supply)

  Return Airflow (RAF)

MIXED AIR TEMPERATURE ‐ FORCED WARM AIR SYSTEMS

 Job Location:

   HRV/ERV Apparent Sensible Effectiveness

  Outdoor Design Temperature (ODT)

RAT ‐ [(RAT‐DT) x (100 ‐ %HA)]

TR = 15.5 ‐ MAT

Preheater = TR x RAF x 0.57

ODT + [(21 ‐ ODT) x %HRV/ERV eff.]

%HA =  x 100

 Temperature Rise (TR) (415)

    Return Airflow (RAF) (412)

     Preheater Size

  Percentage House Air (%HA)

  Air Delivery Temperature (DT) (410)

 Percentage House Air (%HA) (413)

   Mixed Air Temperature (MAT)

     Temperature Rise (TR)

     constant

  Mixed Air Temperature (MAT) (414)

Minimum Mixed Air Temperature

Note: If TR (418) is a negative number no heater is required.

                                           © Copyright HRAI                                                                 Residential Ventilation WORKSHEET W4‐B    r 08/10

W‐4C

line #

1. HRV AIR DELIVERY TEMPERATURE

  % 408

  °C 409

100

  °C 410

Note: use formula above or HRV air delivery temperature chart found in the Tables and

Charts section of the HRAI ventilation manual. 

2. HEATING

  °C 417

‐   minus

  °C

=   equals  

  °C 418

  °C  

x   times  

  cfm 419

x   times  

DELIVERED AIR TEMPERATURE ‐  DIRECT DUCTED SYSTEMS OR MAKE UP AIR SYSTEMS

 

DT=

Job Location

Outdoor Design Temperature (ODT)

  HRV/ERV Apparent Sensible Effectiveness

TR = DDT ‐ DT

If HRV/ERV not used DT = ODT

Air Delivery Temperature (DT)

Desired Delivered Air Temperature (DDT)

 Temperature Rise (TR) (418)

     Air Delivery Temperature (DT) (410)

     Temperature Rise (TR)

     System Airflow (SAF)

ODT + [(21 ‐ ODT) x %HRV/ERV eff.]

Note: If TR (418) is a negative number no heater is required.

Delivered Air Temperatureminimums:

high wall diffusers = 12°Cfloor diffusers        = 15.5°C

     constant 0.57

 =   equals  

  watts 420

Heater Type       HRV Postheater Direct outside air heater   

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

Heater = TR X SAF x 0.57      Heater Size

Delivered Air Temperatureminimums:

high wall diffusers = 12°Cfloor diffusers        = 15.5°C

                                             © Copyright HRAI                                                           Residential Ventilation WORKSHEET W4‐C    r 08/10

W‐5

SYSTEM:     Small capacity recirculation

DOOR

UNDERCUT

Supply Exhaust Exhaust Supply TYPE SIZE

(cfm) (cfm) (cfm) (cfm) (inches)

Column 1 2 3 5 7 9 10 11

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

TOTAL  CFM        

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

 

 

ADJUSTED AIRFLOW

SYSTEM LAYOUT ‐ GRILLE SIZE ‐ DOOR UNDERCUTS

Balanced ventilation

 

 

 

 

 

 

 

Supply

(cfm)

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Central Exhaust

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(design airflow X col. 6)

6

AIRFLOW

ADJUST.

FACTOR

(line 407)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(cfm)

8

(as per system layout)

 

 

 

 

(type a or b)

ROOM NAME REQUIRED AIRFLOW GRILLE / DIFFUSERDESIGN AIRFLOW

AND TYPE (CSA F‐326 table 1)

Exhaust

                                           © Copyright HRAI                                                                  Residential Ventilation WORKSHEET W5      r 08/10

W‐6A1. EQUIPMENT 2. SYSTEM TOTAL EFFECTIVE LENGTH

Fan #. Actual Length Duct Run:  ft

Make: Equivalent length outside hood: ft

 Model :     ft

    ft

 Design airflow:   cfm     ft

Equipment E.S.P.:   "w.c.     ft

    ft

3. DUCT SIZE      ft

      ft

  " dia.@    w.c.     ft

Total Effective Length: ft

1. EQUIPMENT 2. SYSTEM TOTAL EFFECTIVE LENGTHFan #. Actual Length Duct Run:  ft

Make: Equivalent length outside hood: ft

 Model :     ft

    ft

 Design airflow:   cfm     ft

Equipment E.S.P.:   "w.c.     ft

    ft

3. DUCT SIZE       ft

    ft

  " dia.@    w.c.     ft

Total Effective Length: ft

 

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

DUCT SIZING ‐ SINGLE DUCT

  

Sketch

Sketch

  

 

 

                              © Copyright HRAI                                              Residential Ventilation WORKSHEET W‐6A    r 08/10

DUCT SIZING ‐ BRANCHED SYSTEM1. EQUIPMENT 2. DESIGN CONDITIONS

 Model:   cfm 

System:     cfm

3. OUTSIDE DUCT RUN SIZING

Airflow:   cfm Diameter   in "w.c.

ft " w.c.

4. BRANCH DUCT SIZINGRun ID   Run ID Run IDLocation   Location LocationAirflow: cfm Airflow: cfm Airflow:

Actual Length   Actual Length Actual Length

Elbows x __   Elbows x __ Elbows x __                  Eff. Length ft Eff. Length ft Eff. LengthDiameter in Diameter in DiameterRect. Size x Rect. Size Rect. Size

Run ID   Run ID Run IDLocation   Location LocationAirflow: cfm Airflow: cfm Airflow:

Actual Length   Actual Length Actual Length Actual Length

Elbows x __   Elbows x __ Elbows x __      

Eff. Length ft Eff. Length ft Eff. LengthDiameter in Diameter in DiameterRect. Size x Rect. Size Rect. Size

5. TRUNK DUCT DESIGNTRUNK I.D.

    cfm in x      cfm in   x    cfm in   x    cfm in   x    cfm in   x    cfm in   x

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

EFFECTIVE LENGTH

x

x

 

ftin

x

Note: The available static pressure is to be used to select all duct sizes in the following sections 4 & 5

ft

ft

ft

 

 

DIAMETER

ft

ft

ft

ft

x

cfm cfm

ftin

x

Outside duct effective length

Design Airflow: 

in. w.c. @

Elbows x __

Eff. Length

Run IDLocationAirflow:

DiameterRect. Size

cfm

AIRFLOW RECTANGULAR SIZE

Run IDLocationAirflow:

Actual Length

Elbows x __

Eff. Length

DiameterRect. Size

in

ftin

x

W‐6B

Pressure loss, outside duct:

Available static pressure:

 

 

cfm

Equipment E.S.P.:

                  © Copyright HRAI                                   Residential Ventilation WORKSHEET W‐6B    r 08/10

1. EQUIPMENT 3. TOTAL EFFECTIVE LENGTHFan:   Make: ft

    Model : ft

        ft

Heater:   Make:           ft

    Model :           ft

          ft

Design airflow cfm         ft

        ft

2. OPERATING POINT         ft

Equipment ESP: " w.c.         ft

minus  ‐         ft

" w.c.   ft

equals  =

" w.c. 4. DUCT SIZE

DUCT SIZING ‐ POWERED INTAKE/MAKE‐UP AIR W‐6C

 

Actual Length Duct Run: 

Equivalent length outside hood:

" w.c.

Sketch

" dia @:

 

 

 

 

 

 

 

Available static pressure:

  Heater static pressure drop: Total Effective Length:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

                              © Copyright HRAI                                              Residential Ventilation WORKSHEET W‐6C    r 08/10

1. REQUIRED AIRFLOW 3. TOTAL EFFECTIVE LENGTH

ft

  high ft

  low     ft

Airflow:   cfm       ft

      ft

2. SUCTION PRESSURE       ft

    ft

    ft

    ft

    ft

    ft

high speed " w.c.   ft

low speed " w.c. 4. INTAKE DUCT SIZE

highlow " w.c.

Sketch

DUCT SIZING ‐ FURNACE OUTSIDE AIR INTAKE W‐6D

 

"dia @: speed  

System operating speedActual Length Duct Run: Equivalent length outside hood:

 

 

 

 

 

Total Effective Length:

 

 

 

 

 

Note:  Use actual static pressure atconnection point if possible If pressure is unknown use .1 " w.c. for  high speed and .05 in.w.c. for low speed

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

Note:  Use actual static pressure atconnection point if possible If pressure is unknown use .1 " w.c. for  high speed and .05 in.w.c. for low speed

                              © Copyright HRAI                                              Residential Ventilation WORKSHEET W‐6D    r 08/10

W‐6E1. PRESSURE 3. TOTAL EFFECTIVE LENGTH

  ft

Depressurization/pressurization ft

  Pa.     ft

  ft

2. AIRFLOW   ft

test     ft

  Pa.   ft

    ft

  ft

  cfm   ft

  ft

  cfm Total Effective Length: ft

‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ OR ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐  calculation 4. DUCT SIZE

form:   W‐3A   W‐3B   W‐3C  cfm   w.c

Limit:

Sketch

DUCT SIZING ‐ PASSIVE MAKE‐UP / RELIEF AIR DUCT SIZING

Design airflow: " dia@:

depressurization at CEC

(pg 220 Manual)  excessive flow factor

times    x

net exhaust at CEC

equals  =

Design airflow

Actual Length Duct Run: 

  Equivalent length outside hood:

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

                              © Copyright HRAI                                              Residential Ventilation WORKSHEET W‐6E    r 08/10

VENTILATION DEVICE CONTROL STRATEGY CONTROL DEVICE

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Prepared By: HRAI #: Job Name:

Signature: Date: Job #: Official Use:

VENTILATION SYSTEM CONTROLS W‐7

                              © Copyright HRAI                                    Residential Ventilation WORKSHEET W‐7     r 08/10

Note: This test is for code‐compliance of the ventilation system only.

1)cfm (L/s)

2)

cfm (L/s)

3)cfm (L/s)

4) Test to be carried out when house is substantially complete

cfm (L/s)

5)

cfm (L/s)

6)

cfm (L/s) Pa (a)

Pa (b)

Pa (c)

1. Pa (d)

Pa

2.

Pa (b) (a) = Pa (e)

3. (b) (d) = Pa (f)Pa Pa

4.

Pa

5. (c) (a) = Pa (g)Pa (c) (d) = Pa (h)

Pa

Pa

conforms does not conform

to the depressurization requirements of CSA F‐326 M91.

I CERTIFY THAT THE TEST HAS BEEN PERFORMED IN ACCORDANCE WITH THE TEST

PROCEDURE SET OUT IN CSA F326 M91 PARAGRAPH 11.2.2.a(i) AND 11.2.2b(i)

capacity

capacity

capacity

it must be simulated and the flow verified by flow measurement station

Note: If any exhaust equipment required to run at the CEC is not installed

Note: Wind conditions should be less than 15 km/h (9mph)

Largest of (g) or (h) = Dep. @ CEC

DEPRESSURIZATION @ TVCCminus

COMBUSTION APPLIANCES

TEST INSTRUMENT

Note: The test must be performed using an instrument capable of

Make:

Type:

Depressurization Limit

0.004 0.008 0.01 0.016

On at CEC?

On at TVCC? On at CEC?

On at TVCC? On at CEC?

On at TVCC? On at CEC?

On at TVCC? On at CEC?

On at TVCC?

Date of test:

Note:

Pressure @ TVCC

Pressure @ CEC

Ending "Rest" Pressure

Starting "Rest" Pressure

DEPRESSURIZATION @ CEC

minus

Note: Depressurization limit from left, but no more than 10 Pa.

Wind: km/h (mph)

DEPRESSURIZATION TEST REPORT

Postal Code:

Name:

0.04

TEST TESULTS

 

 

10 50

measuring 0 to 60 Pa. range with a sensitivity of 2 Pa.

TEST FIRM INFORMATION3 4 5

SEE OVER FOR PROCEDURE DESCRIPTION

MEASUREMENTSmm/dd/yy

minus

City:

Email Address:

Phone:

Address:

Fax:

P.C.

Name:

 This is not a combustion system test or a back‐spillage test.

BUILDER/HOUSE

 

EXHAUST APPLIANCESDescribe All Exhaust Appliances House ID#:

capacity

capacity

Job Name: Job Number:

Name:

Address:

Tel: Fax:

HRAI Certification #:

Signature:

mm/dd/yyDate:

Tel:

Pa 1 2

Largest of (e) or (f) = Dep. @ TVCC

0.02 0.20in. w.c.

The  dwelling unit and systems at the time of test:

minus

or equivelant

capacity On at TVCC? On at CEC?

Lowest Depressurization Limit

Depressurization Limit

Depressurization Limit

Depressurization Limit

Depressurization Limit

CERTIFICATION

                                     © Copyright HRAI                                             Residential Ventilation                    r 08/10