La Aplicación de Relaves Desaguados

Disposición en Superficie y en Minado Subterránea

Diseños y Experiencias recientes

en Perú

Emmanuel Pornillos

CONGRESO MINER NORTE 2013

Ciudad Trujillo

Perú

Introducción Evaluación de los depósitos existentes de relaves y rocas requiere una caracterización

detallada del material. Y, antes de iniciar el diseño del sistema de almacenamiento, es

esencial de caracterizar el material a depositar en la relavera, o al tajo a rellenar, y el

como va a comportar la instalación construida.

El desarrollo de la técnica de deposición de relaves bien desaguados, sea relaves

espesados, filtrados o pasta de relleno cementada requiere a la ves de la

consideración apropiada en cualquier planeación para una nueva mina, o la extensión

de la misma. El método de relaves espesado fue desarrollado por Robinsky en 1975

quien identifico que espesando el relave podría crear una pulpa que no se segrega, y

una playa de mayor pendiente. El resultado es la eliminación, o la disminución

significativa del tamaño o volumen de muro de contención. Hay ventajas obvias.

El uso de relaves espesados resultaría a una revisión total del perfil de riesgo del

deposito, y podría dar a reducción significativa del costo de proyecto y el consumo de

agua. Sin embargo, existen factores específicos de sitio que impacta en la selección

del “mejor” esquema de manejo de relaves para un sitio. El esquema Relave

Espesado no siempre es lo mejor: sin embargo, cualquier estudio que omita la

consideración del método tendrá el riesgo en fallar en identificar la opción mas efectiva

en costo.

Vamos al grano

TECNOLOGIA DE RELAVES

ESPESADOS

.

Diagrama de bloques Disposición de relaves cicloneado

Diagrama de bloques Agua recuperada

Elaborar diseños de las instalaciones: Presa de arena de relaves cicloneados.

Planta de desulfurado.

Estación de ciclones.

Transporte de relaves.

Recuperación de agua.

Planta de Espesado.

Planta de Pasta.

Objetivos y Alcances

Vista del sitio

BOMBEO DE AGUA

RECUPERADA Y DILUCIÓN

Sección de la presa de relaves

Transporte por bombeo y tuberia al

depósito de relaves

Esquemático de un plan de disposición con multi-spigots

10

Relaves desaguado a consistencia de pasta

.

TECNOLOGIA DE RELAVES EN PASTA

.

Tajos para rellenar 15 m ancho x 100 m x 30 altura.

DIAGRAMA DE RELLENO EN PASTA

Paste

Plant

Tuberia distribucion relleno en pasta

15

Depositacion de Relleno en Pasta

mina subterranea

.

Tajos 100 m L x 10-15 m W x 50 m H.

The exposed section is 50 m x 10 m to 50 m x 15 m. The quality of the

backfill is the result of a high percentage 40% (-) 20 microns fines as shown

in Figure 4, and the mix recipe consisting of Portland cement and slag. The

paste at 200 mm slump and 73.5% solids has a density of 1860 kg per

cubic meter.

The strength of placed backfill is a UCS 300 to 410 kPa at 28-day cure. In

narrow vein workings, stope dimension is 60 m L x 3 m W x 25 m H. The

UCS requirement is 70 to 110 kPa

.

,

.

Estudio de Caso:

Acarreo de mineral

Acarreo de relaves

TECNOLOGIA DE RELAVES

FILTRADOS

DEPOSICION EN SUPERFICIE

MILPO CERRO LINDO

.

Relave tipo A R

esis

ten

cia

a la F

luen

cia

(Pa)

% Sólidos

.

CO

MP

RE

SS

ION

RE

SIS

TA

NC

E (

kP

a)

CURE TIME (DAYS)

COMPRESSION TESTS

Note: % means the amount of water released as percentage initial water

SAMPLES TAKEN

09 DIC. 2011

Time (hours)

W%

Tota

l W

ate

r

GRACIAS

.

The design objectives were accomplished several ways,

namely:

Production of thickened tailings to 60% solids from 10%

solids in feed, 110 tph dry solids.

Filtered cake at moisture content equivalent to less than the

7.5” slump, allowing the control of the slump within the

desired range, after the addition of dry binders and water;

cemented paste being75% solids consistency.

Slag material as partial substitute to Portland cement;

ground slag is produced from the slag wastes of the mine’s

affiliate tin concentrate smelter.

Backfill of the old stopes and recovery of ore pillars (old and

recent ones).

Disposition 82% of the total tailings as paste backfill, and

the balance % as thickened tailings to surface.

Reductions of the waste rock disposal to surface as the

result of co-disposal with the paste fill.

Reduction of the volume of tailings containing pyrites to the

surface storage facility.

Recirculation of the clear thickener overflow to the mill for

immediate re-use.

Reduction of the risk of environmental contamination, as

the result of the significantly less volume of water for

treatment and thickened tailings sent to surface storage

facility.

Cut down on dam raise requirements.

The application of cemented paste backfill technology saw

continuing improvement since the first system was placed in

operation in the high Andes in late 1990´s. For, in 2001 the San

Rafael mine applied the technology through stages of a project

from the options trade-off, testwork program on the tailings

material, phasing in feasibility detailed engineering,

construction, commissioning and start-up with a continued

support of the consultant. In such an approach it saw the need

to balance the total tailings between surface as dewatered

tailings and the backfill.

Advances in thickening technology, the trend to higher recovery

of the water the tailings facilities made possible the

implementation of tailings disposal to underground as paste

backfill and as dewater tailings to surface

Ensayos metalúrgicos Resultados desulfurización de relaves por flotación

Ensayos desulfurización y geoquímicos de relaves

Hallazgos:

La desulfuración de relaves reduce el riesgo del potencial de DAR (Drenaje ácido de

roca). Todas las muestras de relaves desulfurados ensayados son clasificados como NO

FORMADORES DE ACIDO basado en los valores de NPR (Tasa potencial neta).

Para una flotación de desulfuración mayor a 5 min, el azufre remanente en los relaves

es menor a 1%. De acuerdo con los resultados metalúrgicos y geoquímicos de

laboratorio se considera tener un tiempo de flotación de 10 min.

0.01

0.1

1

10

100

-50 0 50 100 150 200 250

M3 reserva con Po

M3-Fe01-RLV (1min)

M3-Fe02-RLV (5min)

M3-Fe03-RLV (10min)

M4 reserva sin Po

M4-Fe01-RLV (1min)

M4-Fe02-RLV (5min)

M4-Fe03-RLV (10min)

M4-Fe03-RLV (15min)

NNP = 0

NNP = 20

NPR = 1

NPR = 2

NNP = -20

NNP (t CaCO3 / kt)

NP

R

Incierto

Incierto

non-PAF

PAF

Resultados ABA – Relaves antes y después de la desulfurización

Ensayos geoquímicos estáticos a relaves