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MOG Reg. No:357-02141145

CONTACT PERSON: MR.KUMAR MOBILE: 012-2409689

No. 38,JALAN SG.RAMAL 32/54, SRI SURIA BUKIT RIMAU,

40460 SHAH ALAM SELANGOR Tel:03-5122 9167 & Fax:03-5122 7178 Email :[email protected] Website: www.marinepumps-aircond.net

SERIAL CONTENT

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COMPANY PROFILE

COMPANY PHiLOSOPHY

CHEMICAL CLEANING

PRODUCTS

COMPANY REGISTRATION

MOF REGISTMTION

PROJECT EXPERIENCE

AGENCY AGREEMENT

PHILOSOPHY

We are an engineering company. We are technically competent at everythingwe undertake,

We continuously strive to acquire the knowledge, systems, equipment andmaterials to enable us to deliver a superior product, economically, safely andon time.

Our minimum standard of performance exceeds the best expectation of ourcustomer. As a result we have long-term relationships with customers. Wedemand the same from our suppliers as our customers demand from us andwe encourage long-term relationships with suppliers also.

We are dedicated to individual training and team-building, to the motivationand retention of like-minded people, and to the continual improvement whichputs us ahead of the competition and keeps us successfully in business,

Our greatest asset is our work force. In our relentless pursuit for perfectionwe demand high standards of personal conduct and trade proficiency.Initiative and effort are recognised, Achievement is rewarded.

The function of managers, at all levels is to lead by example and to entrustthose for whom they are responsible, and to ensure that objectives havebeen achieved by carrying out the necessary checks and tests.

We are committed to the practice of an Integrated Management System,which includes, inter alia, quality, and health, safety and environmentprogrammes.

We are a no smoking company,

Roslan B, Md YusofChief Executive Officer

KNETIC COTD TIECHN.@&OGY SDN;]B.@N4@F Reg.b{o z 357 -@214 3. 145

1). WATER MAKER

a). Reverse Osmosis (RO) Plantb). Evaporator Type

2). FRESH WATER TREATMEHT UNIT

a). Elysator-non chemical water treatment system.b), Active carbon block/fine filtersc). Calorifiersd). UV sterilizere), Chlorine dosing systemf). Hydrophore moduleg). Rehardening filterh). Water circulation pump

3) FSO/FPSO DESTGN SpECTALTST

a),MULTILOAD (STRENGTH, STABILITY SOFTWARE FOR SHiPS)

b). SMM Emergency Response Service

4). FIRE FIGTHING SYSTEM,

a). Helideck foam Systemb), FM 200c), Water Mist Systemd), coze). High and low expansion foam system

5). GAS DETECTTON SYSTFF|

5}. CORROSION PREVENTION SYSTEM

a). Royal Coating (Paint) - www,royalcoatings,netb). Anti Corrosion Tape (wrapping)c). Cathelco, Impressed Current Cathodic Protection (ICCP )- www,cathelco.co.uk

ffiETIIC COID TIECHN$OIOGY S]DN"B]mNd@lF Reg"No: 357-O2n"4X. X.45

7'1. OILY WATER SEPARATOR, has no limit on capacity. 40ppm or 15ppm as per all classrequirements.

8). TANK CLEANING MACHINE@ cow machine, TRIPOD, GAS FREEING FANS

9). SEAWATER TREATMENT SYSTEM

a).Cathodic, Marine Growth Prevention Systemb). Ballast Water Treatment

1O}. TANK GAUGING SYSTEM,

M$ETIIC COID TIECHNVOIOGY S]DNJEMhdOF Reg"No z 3 57 -A2n 4X'L45

Mechanical Seruices

- Boiler Re-Tubing

- Blasting & Painting

- Diesel Engines Overhaul

- Total Hull, accommodation & piping construction

q

Process Description

Sewage first enters into the first stage aeration compartment where it is thoroughly mixed and aerated by fine bubble aeration membrane elements. Mounted blower(s) (an optional standby unit is available) provide air to the membrane aeration elements whose innovative design allows quick and easy removal for cleaning. Aerobic bacteria and micro organisms naturally present within the waste material break down the organic matter into mostly carbon dioxide, water and inert, non organic material. Throughout the process the bacteria cells continue to re-produce new organisms to sustain the biological process.

The mixed liquor from the aeration compart-ment is displaced by incoming sewage water into the settling stage of the process whose sloped hopper design creates the ideal condi-tions for efficient settling of the activated sludge to the bottom of compartment from where it is transferred via an airlift back to the aeration chamber to be re-mixed with the

incoming sewage water. Clear supernatant liquid from the settling process overflows into the final chlorination compartment where chlorine is added via an automated dosing system thereby killing any remaining bacteria in the effluent. Discharge from the compartment is controlled using a

level control system connected to the effluent discharge pump. De-chlorination manifold is automatically injected into the inlet of the effluent pump to ensure effective mixing with the discharge water and neutralisation of any residual chlorine. Optional to the chlorine des-infection, UV - lamp can be installed.

CMYK CMYK

ACO Clarimar® Sewage Treatment Plants

IMO has adopted RESOLUTION MEPC 159(55) with revised guidelines for effluent standards and performance test procedures for sewage treatment plants.

This new resolution will apply to all sewage treatment plants installed on existing ships on or after 1 January 2010 and on new ships whose keels are laid on or after this date. Vessels of 400 GRT and above and ships of less than 400 GRT which are certified to carry more than 15 persons are required to comply with effect from that date.

The ACO Clarimar® range of sewage treatment plants are fully certified to the IMO MEPC 159(55) standards.

ACO Clarimar® – extended aeration and settling system

Using the activated sludge principle, ACO Clarimar® effectively accelerates the natural biological processes. Final stage chlorination followed by discharge de-chlorination produce a clean, safe, effluent suitable for discharge overboard.

Type Approved to IMO MEPC 159(55) and MED Module B

Compatible with both gravity and vacuum collection systemsAutomated liquid chemical disinfection and de-chlorination produce an effluent suitable for discharge at seaManufactured entirely in the EU entirely from high performance composite materials which, unlike coated black steel, are completely corrosion resistant and light weightModular design concept for simple installation requiring only one power connection, even when a direct mounted vacuum collection system is usedSimple automated operation requires minimal operator intervention and maintenance

ACO Marine Data Sheet

CMYK CMYK

The main tank is fabricated from a unique fire retardent composite material which unlike internally coated black steel is com-pletely resistant to corrosion, abrasion and chemical attack. The material can then be painted externally to any customer specified colour and finish quality.

The tank is available as a complete welded construction or as a bolt together ‘flat-pack’ arrangement for retrofit in ship upgrade, replacement or conversion installations.

All components are modularly mounted on the tanks structure providing a complete ‘plug and play’ installation solution.Control of the system is via an IP55 rated steel cabinet complete with safety isolator and volt-free contacts for connection to the ship’s central monitoring and control system.

One or more rotary air blower(s) - duty/standby - are mounted supplying air to the aeration elements and also the internal air lift system.

One or more effluent pump(s) - duty/standby – provide discharge of effluent as well as periodic de-sludging

Chlorination and De-chlorination is via dedicated and fully automated dosing systems. Each system includes a 30 litre tank and is offered as standard mounted onto the ACO Clarimar® but can also be offered as a separate module for remote location in compartments where space is critical.

Clarimar technical description

LW

H

ACO Marine Systems GmbHOldenburger Strasse 218 BD - 26203 WardenburgGermanyTel: + 49 4407 - 71 66 840Fax: + 49 4407 - 71 66 850

e-mail: [email protected]

USCG33CFR 159

IMOMEPC.2 (VI)

Valid until 31.12.2009

IMO MEPC159(55)

Valid since 1.1.2010

ACO Clarimar® test values

Coliform bacteria [n/100ml] 200 200 100 4,5

Coliform bacteria after UV lamp [n/100ml] 200 200 100 3,8

Total suspendid solids [mg/l] 150 100 35 19,6

BOD5 [mg/l] - 50 25 7,3

COD [mg/l] - - 125 68

pH Not req’d Not req’d 6 - 8,5 6,9

Chlorine (mg/l) Not req’dAs low as

practicable<0.5 <0.05

Size range

ACO Clarimar® 15 25 40 60 80 120 160

Overall dimensions[L x W x H]

mm1350 x 1830 x

1795

1512 x 1962 x

1896

1590 x 2120 x

1716

2380 x 2200 x

1806

3130 x 2220 x

2021

4790 x 2300 x

1806

6300 x 2220 x

2021

Hydraulic Load BOD5 Load

lit/day kg/day

7200,5

12000,84

18001,32

28802,02

38402,69

57604,03

76805,64

Dry weight kg 490 550 668 1063 1360 1537 2720

Wet weight kg 1650 2490 3520 6590 9210 13180 18420

Total power (without UV)

kW 1,0 1,2 1,4 1,9 2,1 2,1 2,4

SchraubenspindelpumpenScrew Pumps

L2

L2

Bauform - Wirkungsweise Design - Operation 3

Pulsation - Geräusch Pulsation - Noise level 4

Einsatzgrenzen Application Limits 4

Lagerung Bearings 4

Wellenabdichtung Shaft Seal 4

Anschlüsse - Flanschanordnung Flange Connection - Flange Arrangement 5

Druckbegrenzungsventil Pressure Relief Valve 5

Wellenkupplung - Kupplungsschutz Shaft Coupling - Coupling Guard 5

Wirkungsgrad Efficiency 8

Leistungsdaten Performance Data 9

Schnittzeichnung - Gehäusefusspumpe Sectional Drawing - Casing Foot Pump 10

Massblatt - Gehäusefusspumpe Pump Dimensions - Casing Foot Pump 11

Massblatt - Gehäuseflanschpumpe Pump Dimensions - Casing Flange Pump 16-17

Einbauzeichnung - Gehäusefusspumpe Installation Drawing - Casing Foot Pump 12-13

Schnittzeichnung - Gehäuseflanschpumpe Sectional Drawing - Casing Flange Pump 15

Einsatzgebiete Application 3

Allgemeine Verwendung General Use 3

2

Inhalt Content Seite / Page

Massblatt - Gehäusesockelpumpe Pump Dimensions - Casing Pedestal Pump 22-23

Einbauzeichnung - Gehäuseflanschpumpe Installation Drawing - Casing Flange Pump 18-20

Schnittzeichnung - Gehäusesockelpumpe Sectional Drawing - Casing Pedestal Pump 21

Schnittzeichnung - Eintauchpumpe Sectional Drawing - Semi - Submerged Pump 30

Typenschlüssel und Werkstoffe Design Code and Materials 6 / 7

Massblatt - Eintauchpumpe Pump Dimensions - Semi - Submerged Pump 31

Einbauzeichnung - Eintauchpumpe Installation Drawing - Semi - Submerged Pump 32-33

Axiale Fliessgeschwindigkeit Axial Flow Velocity 8

Einbauzeichnung - Gehäusesockelpumpe Installation Drawing - Casing Pedestal Pump 24-25

DIN/ANSI Flansche Gegenüberstellung DIN/ANSI Flanges Comparison 25

Zulässige Flanschbelastung Allowable Load on Pump Flanges 25

Schnittzeichnung - Sicherheitsventil Sectional Drawing - Safety Valve 26-27

Massblatt - Sicherheitsventil Pump Dimensions - Safety Valve 28-29

Förderstrom und Leistungstabelle 50 Hz Flow and Power Data Tables 50 Hz 34

Förderstrom und Leistungstabelle 60 Hz Flow and Power Data Tables 60 Hz 35

SchraubenspindelpumpenScrew PumpsL2

Einbau Mounting 5

Antrieb Drive 5

L2

LEISTRITZ PUMPEN GMBH

3

Selbstansaugende Schraubenspindelpumpe mit zwei Spin-deln. Die zweigängige Antriebsspindel rotiert dichtkämmendmit einer dreigängigen Laufspindel in der Spindelbohrungdes Pumpengehäuses, die das Spindelpaket mit engemSpiel umschliesst.

Durch besondere Profilgebung werden abgedichteteKammern gebildet, deren Volumeneinheiten kontinuierlichohne Quetschung und Turbulenzen in axialer Richtung vonder Saugseite zur Druckseite bewegt werden.

Die Antriebs- und Laufspindeln werden beidseitig in aus-tauschbaren Lagerbuchsen geführt und berühren bei Einhal-tung des maximalen Betriebsdruckes von 16 bar die Spindel-bohrung im Gehäuse nicht.

Die vier Lagerstellen bilden gleichzeitig Drosselstellenzwischen Saug- und Druckraum und stehen somit immerunter dem Differenzdruck des Fördermediums. Dies bewirkteine zuverlässige Schmierung der Lager mit entsprechenderWärmeabfuhr.

Auch bei dieser Leistritz Pumpentype L2 ist der auf dieFörderspindeln wirkende Axialschub hydraulisch ausge-glichen. Dies realisieren Ausgleichsbohrungen im Pumpen-gehäuse.

Leistritz Schraubenspindelpumpen der Baureihe L2 sindselbstansaugende Verdrängerpumpen für den Niederdruck-bereich bis 16 bar (232 psi) und dienen zur Förderung vonbedingt aggressiven, leicht abrasiven, niedrig- bis hochvis-kosen Medien mit gut bis schlecht schmierenden Eigenschaften.

Leistritz screw pumps of series L2 are self-priming positivedisplacement pumps for a pressure range up to 16 bar (232psi), suitable for transport of light abrasive and corrosive,high or low viscous fluids with poor or good lubricity.

Kraftwerkstechnik und ÖlfeuerungsanlagenAls Transferpumpen, Ver- und Entsorgungspumpen für dieFörderung von schweren und leichten Heizölen, sowie füralle schmierenden Flüssigkeiten, Alt- und Restölen,Orimulsion.

Allgemeiner Maschinen-, Schwermaschinen- undAnlagenbauAls Schmier-, Dicht-, Regel-, Hydraulik-, Kühlölpumpen,Be- und Entladepumpen, sowie Brennstoffpumpen fürDieselmotoren, Verdichter, Gas-, Dampf- und Wasser-turbinen, Getriebe.

Schiffs- und Offshore- IndustrieAls Hauptschmieröl-, Transfer-, Regel-, Hydraulikpumpen,sowie Brennstoffpumpen für Dieselmotoren, Verdichter undGasturbinen, Getriebe, Be- und Entladepumpen.

Chemische und petrochemische Industrie / TanklagerAls Transferpumpen zur Förderung von schlecht schmie-renden, schmierenden, leicht abrasiven, nieder- undhochviskosen Flüssigkeiten, z.B. Schmierölen, Rohöl,Bitumen, Teer, Asphalt, Fett, Harz, Leim, Isozyanat, Polyol,Lacken, Molasse, Rückstände, Heizöle.

Power Plants and Fuel Oil SystemsUse as transfer pumps, supply and waste oil pumps fortransport of heavy and light oils, for all lubricating fluids suchas lube oil, waste oil, residual oil, orimulsion.

Rotating MachineryUse as lube oil-, transfer-, seal oil-, control-, hydraulic-,cooling/ circulating- pumps for diesel engines, compressors,gas-, steam- and water turbines, gears, loading andunloading purposes.

Shipbuilding- and Offshore IndustryUse as main lube oil-, transfer-, control-, hydraulic pumps,and fuel oil pumps for diesel engines, compressors,gasturbines, gears, loading and unloading purposes.

Chemical and Petrochemical Industry / Tank FarmsUse as transfer pumps for all kinds of fluids with poor andgood lubricity, clean or slightly abrasive fluids, low or highviscous fluids, e. g. lube oils, crude oil, bitumen, tar, asphalt,grease, resin, glue, adhesive, isocyanat, polyol, paints,molasses, residues, fuel oils.

Self-priming screw pump with two spindles. The double-threaded main spindle rotates hermetically sealed with thetriple-threaded idler spindle in the spindle holes drilled intothe pump casing, which encloses the spindle set with smalltolerances, but without any contact.

Sealed areas are formed through the special spindle shape,and their enclosed volumes are moved continuously byrotation in an axial direction from the pump suction port tothe pump discharge port without turbulence and squeezingof the pumped fluid.

The drive- and the idler-spindle are mounted in inter-changeable bearing bushes on both sides, so that thespindles do not touch the spindle bore as long as themaximum delivery pressure of 16 bar is observed. Thus wearas a result of metallic contact between the casing and thespindles is avoided. All four bearing points simultaneouslyform choke points between the inlet and delivery chambersand thus are always subject to the differential pressure ofthe pumped fluid. This guarantees good lubrication of thesebearing seats and ensures adequate removal of the heatproduced by the friction.

Also the Leistritz screw pump series L2 is of hydraulicallybalanced design, means the axial force on the spindles asa result of the produced discharge pressure is hydraulicallycompensated through internal drillings in the pump housing.

GENERAL USE

EINSATZGEBIETE

ALLGEMEINE VERWENDUNG

APPLICATION

DESIGN - OPERATIONBAUFORM - WIRKUNGSWEISE

L2

LAGERUNG

4

Die konstruktive Auslegung und Wirkungsweise der Pumpengewährleistet einen niedrigen Geräuschpegel und einenahezu pulsationsfreie Förderung.

The construction and working principle of the pumps ensurea low level of noise and an almost pulsation-free operation.

PULSATION - GERÄUSCH PULSATION - NOISE LEVEL

Axial-Bauform I InnengelagertLagerung durch ein innerhalb des Abdichtraumes angeord-netes, wartungsfreies Rillenkugellager.

Ausführung bei sauberen, gut schmierenden Fördermedienmit einer Betriebstemperatur bis 100 °C.

Axial-Bauform A AussengelagertLagerang durch ein fettgeschmiertes (mit und ohne Nach-schmiereinrichtung), ausserhalb des Abdichtraumes ange-ordnetes Rillenkugellager.

Ausführung bei schlecht schmierenden, leicht abrasivenFördermedien, bzw. einer Betriebstemperatur des Förder-mediums über 100 °C.

Axial-Bauform V Verstärktes LagerLagerang durch ein innerhalb des Abdichtraumes angeord-netes, wartungsfreies Pendelrollenlager.

Ausführung bei sauberen, gut schmierenden Fördermedienin Verbindung mit einer zusätzlichen Radialbelastung desWellenzapfens (Antrieb der Pumpe über Getriebe).

Design Form I Internal Ball BearingSpindle fixing in axial direction by service free ball bearing,lubricated by the pumped fluid.

Applicable design if the pumping fluid is clean and of goodlubricity with an operating temperature up to 100 °C.

Design Form A External Ball BearingSpindle fixing in axial direction by lifetime greased ball bearing(regreasable execution also available) positioned outsidethe pumping room.

Applicable design if the pumping fluid is light abrasive or ofpoor lubricity or if the operating temperature exceeds 100 °C.

Design Form V Forced Internal Ball BearingSpindle fixing in axial direction by spherical roller bearing,lubricated by the pumped fluid.

Applicable design if the pumping fluid is clean and of goodlubricity in connection with additional radial loads on thepump shaft (pump driven by a gear wheel).

Für die Abdichtung des antriebsseitigen Wellenendes zurAtmosphäre sind folgende Optionen verfügbar:

Design Form W Wellendichtringe aus Perbunan oder Viton

Design Form G Gleitringdichtung

Design Form Q Gleitringdichtung mit Quench

Design Form S Stopfbuchse

Design Form M Hermetische Magnetkupplung

Design Form O Ohne Wellenabdichtung

Generell befindet sich die Wellenabdichtung im Saugraumder Pumpe, d.h. sie unterliegt nur saugseitigen Druck-verhältnissen!

As shaft seal the following options are available:

Design Form W Radial Shaft Seals Buna or Viton

Design Form G Mechanical Seal

Design Form Q Mechanical Seal with Quench

Design Form S Stuffing Box

Design Form M Hermetic Magnetic Coupling

Design Form O Without Shaft Seal

Generally the shaft seal is located in the suction area of thepump, i.e. it is only exposed to suction pressure.

EINSATZGRENZEN APPLICATION LIMITS

LAGERUNG BEARINGS

WELLENABDICHTUNG SHAFT SEALS

Fördermenge max. 6500 l/minFörderdruck max. 16 barViskosität max. 100.000 mm2/sTemperatur max. 280°CDarüber hinausgehende Förderaufgaben auf Anfrage.

Flow Rate max. 1717 gpmDifferential Pressure max. 232 psiViscosity max. 100,000 mm2/sTemperature 545°FExceeding operating conditions upon request.

L2


5

Die Saug- und Druckanschlüsse sind „inline“ nach DIN odergebohrt nach ANSI Standards ausgeführt. GeeigneteAnschweiss-Gegenflansche sind verfügbar.

The suction and the discharge connections are designed„inline” acc. to DIN or drilled acc. to ANSI standards. Suitablecounter welding flanges are available.

ANSCHLÜSSE - FLANSCHANORDNUNG CONNECTIONS- FLANGE ARRANGEMENT

Leistritz Schraubenspindelpumpen der Baureihe L2 könnenmit einem aufgebauten Druckbegrenzungsventil geliefertwerden. Beim Überschreiten des Einstellwertes hebt sichder Ventilkegel von der Sitzfläche ab und das Fördermediumströmt in den Saugbereich des Pumpengehäuses ab. DerÖffnungsdruck wird werkseitig durch die Vorspannung derVentilfeder mit Hilfe einer Stellschraube eingestellt. Diesverhindert eine Drucküberlastung der Pumpe.

Das Druckbegrenzungsventil der Pumpe darf nicht zurAbsicherung der Anlage oder zur Fördermengenregulierungverwendet werden.

Soll pumpenseitig kein Druckbegrenzungsventil eingebautwerden, so ist in der Druckleitung immer ein separaterÜberlastschutz als Regel- oder Rohrleitungsventil vorzu-sehen.

Leistritz screw pumps of series L2 are available with a topmounted pressure relief valve. If the pre-set values areexceeded the valve cone lifts from its seat and the pumpedfluid passes back into the pump suction side.

The opening pressure can be adjusted by resetting the valvewith an adjustable screw. A pressure overload of the pumpis thereby prevented.

The pump top mounted safety valve shall not be used toprotect the whole system or to regulate the flow.

If a pump sided relief valve is not requested, a separateoverload protection has to be installed in the discharge lineby using a pressure safety or regulating valve.

DRUCKBEGRENZUNGSVENTIL PRESSURE RELIEF VALVE

Leistritz Schraubenspindelpumpen der Baureihe L2NGkönnen sowohl horizontal mit Hilfe eines Grundrahmens, alsauch horizontal oder vertikal mit Hilfe einer Fuss- bzw.Zwischenlaterne aufgestellt werden.

Leistritz Schraubenspindelpumpen der Baureihe L2NTwerden mit Domdeckel für den vertikalen Tankeinbaugeliefert.

Leistritz screw pumps of the L2NG series can be horizontallymounted on a baseplate, as well as horizontally or verticallyplaced with the use of a foot or intermediate bracket.

Leistritz screw pumps of the L2NT series are supplied witha dome plate for vertical use, submerged in a tank.

EINBAU MOUNTING

WELLENKUPPLUNG - KUPPLUNGSSCHUTZ SHAFT COUPLING - COUPLING GUARD

Eine Wellenkupplung nach DIN 740 und ein Kupplungsschutzkann auf Wunsch als Zubehör geliefert werden. Ein Berüh-rungsschutz nach DIN 24295 ist ebenfalls gegeben, sobaldein Pumpenträger (Zwischenlaterne) zum Lieferumfanggehört. Standardmässig wird eine dreiteilige drehelastischeKlauenkupplung verwendet. Auf Wunsch sind auch andereKupplungsarten möglich. API bzw. ATEX Versionen sindebenfalls verfügbar.

A shaft coupling complying to DIN 740 and a coupling guardcan be supplied as standard accessories on request. A safetyprotection acc. to DIN 24295 is also available, when a pumplatern is provided. The standard shaft coupling is a threepart, tortionally elastic spider coupling. On request alsoother shaft coupling types can be supplied. API or ATEXversions are also available.

Als Antrieb können sowohl Elektromotoren verschiedensterAusführung, als auch Dieselmotoren oder Dampfturbinenverwendet und geliefert werden.

Die Pumpen können ebenfalls an Getrieben und Motorenangeflanscht und von diesen direkt angetrieben werden.

Electric motors of all kinds, as well as diesel engines orsteam turbines can be used and supplied on request.

The pumps can be also directly flanged and driven by gearsand engines.

ANTRIEB DRIVE

L2

6

TYPENSCHLÜSSEL UND WERKSTOFFE / DESIGN CODE AND MATERIALS

Pumpengehäuse, Grauguss GG25 (DIN 0.6025)Gehäuseteile und Sphäroguss GGG40Pumpendeckel (DIN 0.7040)

Stahlguss GSC25 (DIN 1.0619)Edelstahlguss (G-X5CrNiMo 19-11-2)(DIN 1.4408)Rotguss RG7 (DIN 2.1090.01)Aluminiumguss G-ALSi 12(DIN 3.2581.01)

Antriebs- und Stahl gehärtet 16MnCrS5Laufspindeln (DIN 1.7139)

Chromstahl gehärtet X35CrMo 17(DIN 1.4122)Kupfer/AluminiumlegierungEBz/EBh (DIN 2.0966/2.0978)

Gehäusedichtung CENTELLENWellenabdichtung Auswahl entsprechend

der Förderaufgabe

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I F ON2L T / --

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BAUGRÖSSE/ SPINDELSTEIGUNG/PUMP SIZE SPINDLE PITCH

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BAUREIHE / TYPE RANGE

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Spindelzahl Druckbereich Bauart Aussen Ø An- SteigungNo. Spindles Pressure Design triebsspindel Pitch

Ranges Drive Screw OD

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Lager BefestigungBearing Mounting

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BAUFORM / DESIGN CODE

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030040048062070082096106116126140164186

062070082096106116126140164186

072 078 104096 118114 140132 160140 150 180164 180 190180 210180 196 230140 170 190 210170 186 200 210

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Pump Casing, Cast iron GG25 (DIN 0.6025)Casing Parts and Nodular Cast Iron GGG40Covers (DIN 0.7040)

Cast Steel GSC25 (DIN 1.0619)Stainless Steel (G-X5CrNiMo 19-11-2)(DIN 1.4408)Bronze RG7 (DIN 2.1090.01)Aluminum Cast G-ALSi 12(DIN 3.2581.01)

Main and Hardened Carbon SteelIdler Spindle 16MnCrS5 (DIN 1.7139)

Hardened Chrome SteelX35CrMo 17(DIN 1.4122)

Copper/Aluminum AlloyEBz/EBh (DIN 2.0966/2.0978)

Casing Gaskets CENTELLENShaft Seal Selection based on

Pump Duty

TYPENSCHLÜSSEL UND WERKSTOFFE / DESIGN CODE AND MATERIALS

H K G I O A G W Q OD S

G A O A G D

S M

Befestigung Flansch Saug-Druckseite Sicherheitsventil WellenabdichtungMounting Flange Inlet - Outlet Relief Valve Shaft Sealing

DichtungoberhalbBehälter-platteSealingaboveTank Plate

DichtungoberhalbBehälter-platteSealingaboveTank Plate

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ABDICHTUNG / SEAL

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BeheizungHeating

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BAUFORM / DESIGN CODE

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L2

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n [

min

-1]

Spindelsteigung/Pitch

B2 x 1,8 x s x n

8

AXIALE FLIESSGESCHWINDIGKEIT / AXIAL FLOW VELOCITY

WIRKUNGSGRAD [%] / EFFICIENCY [%]

Beispiel / Example:L2NG 82/140n = 1450 min -1

= 380 mm 2/sAxiale Fliessgeschwindigkeit / Axial Flow Velocity = 3,4 m/s

Maximal zulässige Axiale Fliessgeschwindigkeit / Maximal allowable axial flow velocity = 6m/s

s = 200

s = 220

s = 240

L2

3,4


Tatsächlicher Förderstrom / Actual Flow Q [l/min]

Leistungsbedarf an der Pumpenwelle / Required Power at Pump Shaft P [kW]

Verwendete Kurzzeichen/ Abrevations used:

1,8

2,16

P = –––––––— + ––––––––– x √––– x (––––– )4/3Qg x ∆p B2,1 x S0,22 3 n

600 16000 37,4 1450

9

Verdrängungsvolumen / Displacement Volume Vg [dm3]

Geometrischer Förderstrom / Theoretical Flow Qg [l/min]

Pump Size = Outer Diameter of PowerSpindle

Rotor Pitch

Drive Speed L2

wenn < 37,4 mm2/sec. = 37,4 mm2/sec.

3—B1,2 x S1,3 ∆p 37,4

104 √Q = Vg x n -

if < 37,4 mm2/sec. = 37,4 mm2/sec.

LEISTUNGSDATEN / PERFORMANCE DATA

Axiale FliessgeschwindigkeitAxial Flow Velocity

Actual Flow

Bedeutung / Explanation Dimension / Unit

Kinematische ViskositätKinematic Viscosity

Theoretical Flow

Required Power

Kurzzeichen/Abrevations

Differenzdruck / Differential Pressure

Baugrösse = Antriebsspindelaussen

TypenreiheRange

BauartDesign

BaugrösseSize

SteigungPitch

/ ...

BauformDesignCode

AbdichtungType of Seal

L2N

GL2

NT

10

SCHNITTZEICHNUNG - GEHÄUSEFUSSPUMPE / SECTIONAL DRAWING - CASING FOOT PUMP

AusführungDesign

BemerkungenRemarks

DIN Teile / DIN partsReserveteileSpare parts

Bauform/Design Code

Bauform/Design Code

172

bis Baugrösse 40/up to Pump Size 40

nur bei Baugrösse/only for Pump Size30,40,48,62,70,82,140,164

entfällt bei Baugrösse 30/not for Pump Size 30

bis Baugrösse/up to Pump Size48

L2N G 30-186 IHOKI WIHHKI G

2-spindelige Gehäusefusspumpe,Fussheizung, Kugellager innen oderKugellager aussen;

1 Pumpengehäuse3 Verschlussschraube4 Dichtring5 Verschlussschraube6 Dichtring11 Verschlussschraube/

Heizfussblindplatte12 Dichtring bzw.

Flachdichtung21 Zylinderschraube25 Ventilblindplatte26 Flachdichtung27 Zylinderschraube28 Verschlussschraube29 Dichtring30 Deckel endseitig31 Flachdichtung32 Zylinderschraube45 Deckel antriebsseitig

47 Zylinderschraube52 Wellendichtung53 Sicherungsring61 Passkerbstift62 Gleitringdichtung64 Sicherungs- bzw.

Distanzring65 Abschlussdeckel66 Flachdichtung67 Zylinderschraube69 Verschluss-

schraube70 Dichtring

150 Antriebsspindel151 Laufspindel152 Lagerbuchse158 Wellenbund für

Antriebssp.

159 Wellenbundfür Laufsp.

164Sicherungsring165 Passfeder170 Rillenkugellager172 Stützscheibe173 Sicherungsring174 Sicherungsring180 Passfeder

1 pump housing3 locking screw4 sealing ring5 locking screw6 sealing ring11 locking screw or hea-

ting foot blank plate12 sealing ring or

flat seal21 mounting screw25 valve blank plate26 flat seal27 mounting screw28 locking screw29 sealing ring30 cover driven side31 flat seal32 mounting screw45 cover driving side

47 mounting screw52 shaft sealing ring53 circlip61 edged adjusting pin62 mechanical seal64 circlip or

spacer ring65 end cover66 flat seal67 mounting screw69 locking screw70 sealing ring

150 driving spindle151 idler spindle152 bearing bush158 shaft collar -

driving spindle

159 shaft collar -idler spindle

164circlip165 key170 grooved ball

bearing172 supporting disk173 circlip174 circlip180 key

AHOKIAHHKI

IHOKI/IHHKI

AHOKI/AHHKI

Abdichtung “G”Sealing “G”

Abdichtung “W”Sealing “W”

Abdichtung/Sealing “G”

Abdichtung/Sealing “W”

2-spindle casing foot pump, footheating, internal- or external bearing

up on Request Valve fromPump Size 40 and up withmanual Adjustment

Vacuum GaugeConnection R

Heating Connection R1 Oil Drain R2

Pressure GaugeConnection R

Oil Drain R2

Saug- und DruckflanschSuction and Discharge Flange

Arrangement for 4 Holes



D3 = Number of Holes

auf Wunsch Ventil abBaugrösse 40 mitHandregulierung

Manometer-anschluss R

Vakuummeter-anschluss R

Heizanschluss R1


TypenreiheRange

Bauart BaugrösseSize

SteigungPitch

Bauform AbdichtungType of Seal

/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

MASSBLATT - GEHÄUSEFUSSPUMPE / PUMP DIMENSIONS - CASING FOOT PUMP

Ausführung BemerkungenRemarks

Masse in mm

Dimensions in mm

11

Bauform/Design Code

Anordung bei 4 Bohrungen



D3 = Anzahl der Bohrungen

Ölablass R2

Ölablass R2

Bauform/Design Code

DIN/ANSI Ausführung möglichDIN/ANSI Design available* siehe Tabelle Seite 25 see Table on Page 25

Design


Baugrösse Pumpenmasse/Pump Dimensions l I1 l4Pump Size IHOKI AHOKI IHOKI AHOKI IHOKI AHOKI

b b1 b2 b3 h h1 h2 h3 h4 h5 h6 IHHKI AHHKI IHHKI AHHKI l2 l3 IHHKI AHHKI l5 d1 30 190 95 130 160 211 115 90 22 33 33 175 293 357 172 236 60 90 142 206 25 11,5 40 220 110 155 185 261 135 110 28 45 40 212 353 448 202 297 85 115 160 255 30 11,5 48 250 125 185 220 299 165 135 30 56 51 250 417 512 238 333 95 135 190 286 40 14,0 62 300 150 215 250 380 200 160 35 65 55 298 515 610 295 390 135 175 228 322 60 14,0 70 320 160 230 270 409 218 180 40 75 60 328 579 677 328 426 150 200 253 351 70 18,0 82 370 185 270 310 462 248 200 45 80 60 370 676 771 380 475 190 240 285 380 80 18,0 96 400 200 290 330 490 260 220 45 85 55 398 762 872 430 540 230 280 315 425 90 18,0

106 440 220 310 360 565 300 240 45 105 65 443 849 960 475 586 250 310 350 461 100 23,0116 460 230 330 380 591 300 255 45 95 65 468 889 1000 495 606 270 330 360 471 100 23,0126 480 240 350 400 609 315 270 50 105 65 486 959 1116 524 681 300 360 374 531 110 23,0140 520 260 390 440 682 340 310 50 120 70 535 1061 1213 578 730 330 390 413 565 120 23,0164 550 275 390 440 695 335 325 50 120 70 550 1119 1240 628 746 330 390 460 581 130 23,0186 740 370 500 560 855 445 390 55 140 75 675 1312 1430 745 863 390 460 550 668 140 23,0

Baugrösse Pumpenmasse/Pump DimensionsPump Size

IHOKI/IHHKI AHOKI/AHHKI X/IHOKI X/AHOKIdk6 t u dk6 t u R R1 R2 DN PN D D1 D2 D3 D4 D5 D6 X/IHHKI X/AHHKI y kg

30 12 14,0 5 14 16,0 5 32 16 140 100 18 4 18 2 78 165 229 100 1840 18 20,5 6 18 20,5 6 40 16 150 110 18 4 18 3 88 210 288 120 2348 22 24,5 6 22 24,5 6 65 16 185 145 18 4 22 3 122 245 323 145 4062 30 33,0 8 28 31,0 8 80 16 200 160 18 8 24 3 138 300 378 175 7270 35 38,0 10 35 38,0 10 100 16 220 180 18 8 24 3 158 335 413 195 9582 40 43,0 12 40 43,0 12 125 16 250 210 18 8 26 3 188 390 461 200 13196 45 48,5 14 45 48,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 440 525 205 190

106 50 53,5 14 50 53,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 485 570 265 250116 50 53,5 14 50 53,5 14 200 10 343 295 22 8 30 3 268 505 590 275 285

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 55 59,0 16 55 59,0 16 200 10 343 295 22 8 30 3 268 535 660 290 360

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 60 64 18 60 64 18 250 10 406 350 22 12 32 3 320 590 710 320 450

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 65 69 18 65 69 18 300 10 445 400 22 12 28 4 370 640 725 330 540

300 16 460 410 26 12 32 4 378186 75 79,5 20 75 79,5 20 300 16 460 410 26 12 32 4 378 760 895 400 890

G 1/4 G1/4 G 1/4

G 1/4 G 3/8 G 1/4

G 1/2 G 1/2 G 1/2

IHOKI/IHHKI

AHOKI/AHHKI

AHOKIAHHKI

2-spindelige Gehäusefusspumpe,Fussheizung, Kugellager innen oderKugellager aussen;2-spindle casing foot pump, footheating, internal or external bearing

Schwerpunkt/GewichtCentre of Gravity/Weight

Mass E vorläufig, da abhängig von Motorhersteller. / Dimension E preliminary depending on motor manufacturer.

Vakuumanschluss/ Vacuum Gauge ConnectionManometeranschluss/Pressure GaugeConnection





DN = Nominal Diameter

upon Request with DripPan and Oil Drain R 3/4”

c7

PN = Nominal Pressure

upon Request with DripPan and Oil Drain R 3/4”

BaugrössePump Size 71 80 90S 90L 100L 112M 132S 132M 160M 160L 180M 180L 200L 225S 225M 250M 280S 280M 315S 315M

IHOKI/IHHKI E 231 272 299 324 383 389 441 479 580 624 646 684 766 818 843 930 1004 1055 1200 1251AHOKI/AHHKI E 235 259 299 324 383 389 458 496 628 672 696 734 803 832 857 962 1081 1132 1200 1251

Vakuummeter- und Manometeranschlüsse G1/4”bis Baugrösse 62 und G 1/2” ab Baugrösse 70

Vacuum Gauge- and Pressure Gauge Connection G 1/4”to Pump Size 62 and G1/2” from Pump Size 70

D3 = Number of Holes

auf Anfrage mit Ölfang-wanne und Ölablass R 3/4”

auf Anfrage mit Ölfang-wanne und Ölablass R 3/4”

Heizanschlüsse:G 1/4” für Baugrössen 30 bis 40G 3/8” für Baugrössen 48 bis 62G 1/2” für Baugrössen 70 bis 186

upon Request Valve fromPump Size 40 and up withmanual Adjustment


Heating Connections:G 1/4” for Sizes 30 bis 40G 3/8” for Sizes 48 bis 62G 1/2” for Sizes 70 bis 186

TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

EINBAUZEICHNUNG - GEHÄUSEFUSSPUMPE / INSTALLATION DRAWING - CASING FOOT PUMP


Masse in mm

Dimensions in mm

12

Bauform/Design Code

Bauform/Design Code





DN = Nennweite

PN = Nenndruck

Masse H3 und H4 nur bei HeizfussDimensions H3 und H4 only if Heating Foot

DIN/ANSI Ausführung möglichDIN/ANSI Execution available* siehe Tabelle Seite 25 see Table on Page 25

Design

IHOKI/IHHKI

AHOKI/AHHKI

L2N G 30-186 IHOKI WIHHKI GAHOKIAHHKI

BaugrössePump Size DN PN D D1 D2 D3 D4 D5 D6

30 32 16 140 100 18 4 18 2 7840 40 16 150 110 18 4 18 3 8848 65 16 185 145 18 4 22,2 3 12262 80 16 200 160 18 8 23,8 3 13870 100 16 229 180 18 8 23,8 3 15882 125 16 254 210 18 8 26 3 18896 150 16 285 240 22 8 26 3 212

106 150 16 285 240 22 8 26 3 212116 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 250 10 406 350 22 12 32 3 320

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 300 10 445 400 22 12 28 4 370

300 16 460 410 26 12 32 4 378186 300 16 460 410 26 12 32 4 378



TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

13


Masse in mm

Dimensions in mm

EINBAUZEICHNUNG - GEHÄUSEFUSSPUMPE (innengelagert) / INSTALLATION DRAWING - CASING FOOT PUMP (internal bearing)

Design


Pumpe E - Motor Gewicht Grundrahmenmasse Höhenmasse PumpenmasseBaugrösse Grösse Weight Base Plate Dimensions Height Dimensions Pump DimensionsPump Size Size in kg* c c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 c8 H H1 H2 H3 H4 l l9 b b1

30 71 - 90L 50 520 50 420 - - 60 10 240 210 275 179 154 97 97 50 283 121 190 95100L 75 620 60 500 - - 60 12 270 240 300 204 179 122 122 65112M 80 320 60 500 - - 60 12 300 270 312 216 191 134 134 65132S, 132M 110 620 60 500 - - 60 12 330 290 351 255 230 173 173 80

40 71 - 90S 65 520 50 420 - - 72,5 12 270 240 340 214 189 124 119 65 353 151 220 11090L, 100L 85 620 60 500 - - 72,5 12 270 240 340 214 189 124 119 65112M 90 620 60 500 - - 72,5 12 300 270 342 216 191 126 121 65132S, 132M 125 690 70 550 - - 72,5 12 330 290 381 255 230 165 160 80160M, 160L 190 890 55 780 - - 72,5 12 370 330 409 283 258 193 188 80

48 80 - 100L 105 620 60 500 - - 82,5 12 300 270 378 244 214 135 130 65 417 179 250 125112M 110 690 70 550 - - 82,5 12 300 270 378 244 214 135 130 65132S 130 690 70 550 - - 82,5 12 330 290 397 263 233 154 149 80132M 140 750 75 600 - - 82,5 12 330 290 397 263 233 154 149 80160M, 160L 215 890 55 780 390 - 82,5 12 370 330 422 288 258 179 174 80180M, 180L 270 890 55 780 390 - 82,5 14 420 380 467 333 303 224 219 100

62 90S, 90L 120 690 70 550 - - 102,5 12 330 290 478 298 258 163 153 80 515 220 300 150100L - 132S 165 750 75 600 - - 102,5 12 330 290 478 298 258 163 153 80132M 180 890 55 780 390 - 102,5 12 330 290 478 298 258 163 153 80160M 220 890 55 780 390 - 102,5 12 370 330 478 298 258 163 153 80160L 245 1080 60 960 480 - 102,5 12 370 330 478 298 258 163 153 80180M, 180L 305 1080 60 960 480 - 102,5 14 420 380 523 343 303 208 198 100200L 400 1080 60 960 480 - 102,5 14 460 420 543 363 323 228 218 100

70 90S - 112M 170 750 75 600 - - 115 12 370 330 507 316 278 173 158 80 579 251 320 160132S, 132M 210 890 55 780 390 - 115 12 370 330 507 316 278 173 158 80160M, 160L 280 1080 60 960 480 - 115 12 370 330 507 316 278 173 158 80180M, 180L 335 1080 60 960 480 - 115 14 420 380 532 341 303 198 183 100200L 420 1080 60 960 480 - 115 14 460 420 552 361 323 218 203 100225S, 225M 525 1260 60 1140 570 - 115 14 500 450 597 406 368 263 248 120

82 90L - 132S 245 890 55 780 390 - 135 14 420 380 585 371 323 203 183 100 676 296 370 185132M bis 180L 375 1080 60 960 480 - 135 14 420 380 585 371 323 203 183 100200L 455 1260 60 1140 570 - 135 14 460 420 585 371 323 203 183 100225S, 225M 555 1260 60 1140 570 - 135 14 500 450 630 416 368 248 228 120250M 675 1260 60 1140 570 - 135 14 550 500 655 441 393 273 253 120

96 112M - 160M 360 1080 60 960 480 - 155 14 420 380 613 383 343 208 178 100 762 332 400 200160L - 180L 435 1260 60 1140 570 - 155 14 420 380 613 383 343 208 178 100200L 525 1260 60 1140 570 - 155 14 460 420 613 383 343 208 178 100225S, 225M 615 1260 60 1140 570 - 155 14 500 450 638 408 368 233 203 120250M 730 1400 70 1260 630 - 155 14 550 500 663 433 393 258 228 120280S, 280M 980 1400 70 1260 630 - 155 18 610 560 718 488 448 313 283 140

106 132S, 132M 380 1080 60 960 480 - 170 14 460 420 688 423 363 228 188 100 849 374 440 220160M - 200L 580 1260 60 1140 570 - 170 14 460 420 688 423 363 228 188 100225S, 225M 685 1400 70 1260 630 - 170 14 500 450 708 443 383 248 208 120250M 790 1400 70 1260 630 - 170 14 550 500 718 453 393 258 218 120280S, 280M 1035 1550 70 1410 - 470 170 18 610 560 773 508 448 313 273 140315S 1210 1550 70 1410 - 470 170 18 680 620 828 563 503 368 328 160

116 132M 410 1080 60 960 480 - 180 14 460 420 714 423 378 218 188 100 889 394 460 230160M - 180L 535 1260 60 1140 570 - 180 14 460 420 714 423 378 218 188 100200L 635 1400 70 1260 630 - 180 14 460 420 714 423 378 218 188 100225S, 225M 735 1400 70 1260 630 - 180 14 500 450 734 443 398 238 208 120250M 825 1400 70 1260 630 - 180 14 550 500 734 443 398 238 208 120280S, 280M 1100 1550 70 1410 - 470 180 18 610 560 784 493 448 288 258 140315S, 315M 1445 1700 70 1560 - 520 180 18 680 620 839 548 503 343 313 160

126 160M - 180M 615 1260 60 1140 570 - 195 14 500 450 752 458 413 248 208 120 959 435 480 240180L bis 225M 795 1400 70 1260 630 - 195 14 500 450 752 458 413 248 208 120250M 910 1550 70 1410 - 470 195 14 550 500 752 458 413 248 208 120280S, 280M 1155 1550 70 1410 - 470 195 18 610 560 787 493 448 283 243 140315S, 315M 1460 1700 70 1560 - 520 195 18 680 620 842 548 503 338 298 160

140 160L - 200L 785 1400 70 1260 630 - 210 14 550 500 824 483 453 263 213 120 1061 483 520 260225S - 250M 960 1550 70 1410 - 470 210 14 550 500 824 483 453 263 213 120280S, 280M 1250 1700 70 1560 - 520 210 18 610 560 849 508 478 288 238 140315S 1395 1700 70 1560 - 520 210 18 680 620 874 533 503 313 263 160315M 1490 1830 75 1680 - 560 210 18 680 620 874 533 503 313 263 160

164 180M, 180L 825 1400 70 1260 630 - 210 14 550 500 838 478 468 263 213 120 1119 494 550 275200L - 225M 1005 1550 70 1410 - 470 210 14 550 500 838 478 468 263 213 120250M 1115 1700 70 1560 - 520 210 14 550 500 838 478 468 263 213 120280S, 280M 1340 1700 70 1560 - 520 210 18 610 560 863 503 493 288 238 140315S, 315M 1690 1830 75 1680 - 560 210 18 680 620 883 523 513 308 258 160

186 225S, 225M 1355 1700 70 1560 - 520 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160 1312 567 740 370250M 1465 1830 75 1680 - 560 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160280S, 280M 1690 1830 75 1680 - 560 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160315M, 315S 2040 1940 70 1800 - 600 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160

AHOKIAHHKI


L2N

GL2

NT

14

EINBAUZEICHNUNG - GEHÄUSEFUSSPUMPE (aussengelagert) / INSTALLATION DRAWING - CASING FOOT PUMP (external bearing)

Pumpe E - Motor Gewicht Grundrahmenmasse Höhenmasse PumpenmasseBaugrösse Grösse Weight Base Plate Dimensions Height Dimensions Pump DimensionsPump Size Size in kg* c c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 c8 H H1 H2 H3 H4 l l9 b b1

30 71 - 80 50 520 50 420 - - 60 10 240 210 275 179 154 99 99 50 357 121 190 9590S, 90L 55 620 60 500 - - 60 10 240 210 275 179 154 99 99 50100L 80 620 60 500 - - 60 12 270 240 300 204 179 124 124 65112M 85 620 60 500 - - 60 12 300 270 312 216 191 136 136 65132S, 132M 120 690 60 500 - - 60 12 330 290 351 255 230 175 175 80

40 71 - 90S 70 620 60 500 - - 72,5 12 270 240 340 214 189 124 119 65 448 151 220 11090L, 100L 90 690 70 550 - - 72,5 12 270 240 340 214 189 124 119 65112M 95 690 70 550 - - 72,5 12 300 270 342 216 191 126 121 65132S 120 750 75 600 - - 72,5 12 330 290 381 255 230 165 160 80132M 133 890 55 780 390 - 72,5 12 330 290 381 255 230 165 160 80160M, 160L 200 890 55 780 390 - 72,5 12 370 330 409 283 258 193 188 80

48 80 - 90L 85 690 70 550 - - 82,5 12 300 270 378 244 214 135 130 65 512 179 250 125100L, 112M 110 750 75 600 - - 82,5 12 300 270 378 244 214 135 130 65132S, 132M 145 890 55 780 390 - 82,5 12 330 290 397 263 233 154 149 80160M 195 890 55 780 390 - 82,5 12 370 330 422 288 258 179 174 80160L 220 1080 60 960 480 - 82,5 12 370 330 422 288 258 179 174 80180M, 180L 275 1080 60 960 480 - 82,5 14 420 380 467 333 303 224 219 100

62 90S 130 750 75 600 - - 102,5 12 330 290 478 298 258 163 153 80 610 220 300 15090L - 132M 190 890 55 780 390 - 102,5 12 330 290 478 298 258 163 153 80160M, 160L 255 1080 60 960 480 102,5 12 370 330 478 298 258 163 153 80180M, 180L 315 1080 60 960 480 - 102,5 14 420 380 523 343 303 208 198 100200L 400 1260 60 1140 570 - 102,5 14 460 420 543 363 323 228 218 100

70 90S - 132S 210 890 55 780 390 - 115 12 370 330 507 316 278 173 158 80 677 251 320 160132M - 160L 290 1080 60 960 480 - 115 12 370 330 507 316 278 173 158 80180M 330 1080 60 960 480 - 115 14 420 380 532 341 303 198 183 100180L 350 1260 60 1140 570 - 115 14 420 380 532 341 303 198 183 100200L 435 1260 60 1140 570 - 115 14 460 420 552 361 323 218 203 100225S, 225M 540 1260 60 1140 570 - 115 14 500 450 597 406 368 263 248 120

82 100L - 160M 315 1080 60 960 480 - 135 14 420 380 585 371 323 203 183 100 771 296 370 185160L - 180L 395 1260 60 1140 570 - 135 14 420 380 585 371 323 203 183 100200L 480 1260 60 1140 570 - 135 14 460 420 585 371 323 203 183 100225S 540 1260 60 1140 570 - 135 14 500 450 630 416 368 248 228 120225M 575 1400 70 1260 630 - 135 14 500 450 630 416 368 248 228 120250M 675 1400 70 1260 630 - 135 14 550 500 655 441 393 273 253 120

96 112M - 132M 330 1080 60 960 480 - 155 14 420 380 613 383 343 208 178 100 872 332 400 200160M - 180L 445 1260 60 1140 570 - 155 14 420 380 613 383 343 208 178 100200L 540 1400 70 1260 630 - 155 14 460 420 613 383 343 208 178 100225S, 225M 630 1400 70 1260 630 - 155 14 500 450 638 408 368 233 203 120250M 745 1550 70 1410 - 470 155 14 550 500 663 433 393 258 228 120280S, 280M 995 1550 70 1410 - 470 155 18 610 560 718 488 448 313 283 140

106 132S - 160M 440 1260 60 1140 570 - 170 14 460 420 688 423 363 228 188 100 960 374 440 220160L - 200L 600 1400 70 1260 630 - 170 14 460 420 688 423 363 228 188 100225S 665 1400 70 1260 630 - 170 14 500 450 708 443 383 248 208 120225M 700 1550 70 1410 - 470 170 14 500 450 708 443 383 248 208 120250M 805 1550 70 1410 - 470 170 14 550 500 718 453 393 258 218 120280S 970 1550 70 1410 - 470 170 18 610 560 713 508 448 313 273 140280M 1055 1700 70 1560 - 520 170 18 610 560 713 508 448 313 273 140315S, 315M 1380 1700 70 1560 - 520 170 18 680 620 828 563 503 368 328 160

116 132S, 160M 510 1260 60 1140 570 - 180 14 460 420 714 423 378 218 188 100 1000 394 460 230160L - 200L 670 1400 70 1260 630 - 180 14 460 420 714 423 378 218 188 100225S, 225M 775 1550 70 1410 - 470 180 14 500 450 734 443 398 238 208 120250M 865 1550 70 1410 - 470 180 14 550 500 734 443 398 238 208 120280S, 280M 1135 1700 70 1560 - 520 180 18 610 560 734 493 448 288 258 140315S 1295 1700 70 1560 - 520 180 18 680 620 839 548 503 343 313 160315M 1400 1830 75 1680 - 560 180 18 680 620 839 548 503 343 313 160

126 160M - 180L 635 1400 70 1260 630 - 195 14 500 450 752 458 413 248 208 120 1116 435 480 240180L - 225M 825 1550 70 1410 - 470 195 14 500 450 752 458 413 248 208 120250M 935 1700 70 1560 - 520 195 14 550 500 752 458 413 248 208 120280S, 280M 1180 1700 70 1560 - 520 195 18 610 560 787 493 448 283 243 140315S, 315M 1535 1830 75 1680 - 560 195 18 680 620 842 548 503 338 298 160

140 160M - 200L 820 1550 70 1410 - 470 210 14 550 500 824 483 453 263 213 120 1213 483 520 260225S - 250M 995 1700 70 1560 - 520 210 14 550 500 824 483 453 263 213 120280S, 280M 1275 1830 75 1680 - 560 210 18 610 560 849 508 478 288 238 140315S 1430 1830 75 1680 - 560 210 18 680 620 874 533 503 313 263 160315M 1600 1940 70 1800 - 600 210 18 680 620 874 533 503 313 263 160

164 180M, 180L 845 1550 70 1410 - 470 210 14 550 500 838 478 468 263 213 120 1240 494 550 275200L - 250M 1115 1700 70 1560 - 520 210 14 550 500 838 478 468 263 213 120280S, 280M 1350 1830 75 1680 - 560 210 18 610 560 863 503 493 288 238 140315S 1520 1830 75 1680 - 560 210 18 680 620 883 523 513 308 258 160315M 1690 1940 70 1800 - 600 210 18 680 620 883 523 513 308 258 160

186 225S, 225M 1385 1830 75 1680 - 560 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160 1430 567 740 370250M 1495 1940 70 1800 - 600 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160280S, 280M 1720 1940 70 1800 - 600 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160315S, 315M 2080 2100 75 1950 - 650 245 18 680 620 1043 633 578 328 263 160

* Die Gewichtsangaben sind Zirka-Werte./* The weights are to be understood as proximate values.

bis Baugrösse 40up to Pump Size 40

nur bei Baugrösse 30,40, 48, 70, 140, 164only for Pump Size 30,40, 48, 70, 140, 164

nur bei Baugrösseonly for Pump Size30, 40, 48, 70, 62, 70, 80

bis Baugrösse 48up to Pump Size 48


TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

SCHNITTZEICHNUNG - GEHÄUSEFLANSCHPUMPE / SECTIONAL DRAWING - CASING FLANGE PUMP


15


Bauform/Design Code Bauform/Design Code





Design

158

L2N G 30-164 WG

IFOGIIFHGI

1 Pumpengehäuse3 Verschlussschraube4 Dichtring5 Verschlussschraube6 Dichtring11 Verschlussschraube

bzw. Heizfussblindplatte12 Dichtring bzw.

Flachdichtung21 Zylinderschraube25 Ventilblindplatte26 Flachdichtung27 Zylinderschraube28 Verschlussschraube29 Dichtring30 Deckel endseitig31 Flachdichtung32 Zylinderschraube45 Deckel antriebsseitig47 Zylinderschraube52 Wellendichtung53 Sicherungsring61 Passkerbstift

62 Gleitringdichtung64 Sicherungs- bzw.

Distanzring65 Abschlussdeckel66 Flachdichtung67 Zylinderschraube69 Verschlussschraube70 Dichtring150 Antriebsspindel151 Laufspindel152 Lagerbuchse158 Wellenbund für

Antriebsspindel159 Wellenbund für

Laufspindel164 Sicherungsring165 Passfeder170 Rillenkugellager172 Stützscheibe173 Sicherungsring174 Sicherungsring180 Passfeder

AFOGIAFHGI

entfällt bei Baugrösse 30 und 40not for Pump Size 30 and 40

1 pump housing3 locking screw4 sealing ring5 locking screw6 sealing ring11 Locking screw or

heat foot blank plate12 locking screw or

seal ing ring21 mounting screw25 valve blank plate26 flat seal27 mounting screw28 locking screw29 sealing ring30 cover driven side31 flat seal32 mounting screw45 cover driving side47 mounting screw52 shaft sealing ring53 circlip61 edged adjusting pin

62 mechanical seal64 circlip or

spacer ring65 end cover66 flat seal67 mounting screw69 locking screw70 sealing ring150 driving spindle151 idler spindle152 bearing bush158 shaft collar -

driving spindle159 shaft collar -

idler spindle164 circlip165 key170 grooved ball bearing172 supporting disk173 circlip173 circlip180 key

AFOGI/AFHGIIFOGI/IFHGI

2-spindelige Gehäuseflanschpumpe,Fussheizung, Kugellager innen oderKugellager aussen;2-spindle casing foot pump, footheating, internal or external bearing

Baugrösse Pumpenmasse / Pump DimensionsPump Size

b b1 d2h6 d3 d4 d5 d7 h7 h8 h9 h10 l l1 l5 l6 l7 l830 200 100 130 160 185 11,5 4 25 85 121 97 293 172 25 93 12 2,540 220 110 160 200 230 14 4 25 102 151 118 353 202 30 103 16 2,548 250 125 185 225 255 14 4 30 115 164 143 417 238 40 120 16 2,562 300 150 225 275 315 18 4 40 138 220 176 515 295 60 146 18 4,570 320 160 255 300 340 18 4 38 148 229 191 579 328 70 154 20 4,082 370 185 290 340 380 18 8 48 170 262 216 676 380 80 172 20 5,096 400 200 330 380 420 18 8 40 178 270 239 762 430 90 190 22 5,0

106 440 220 370 420 470 23 8 60 203 325 254 849 475 100 207 25 5,0116 460 230 390 440 490 23 8 45 213 336 274 889 495 100 206 30 4,0126 480 240 410 460 510 23 8 45 216 339 284 959 524 110 210 30 4,0140 520 260 450 510 560 27 8 30 224 371 304 1061 578 120 226 28 5,0164 550 275 510 570 620 27 8 10 225 370 329 1119 625 130 273 30 5,0

vacu

um G

aug

e C

onn

ectio

n R

Pre

ssur

e G

aug

e C

onn

ectio

n R

Oil Drain R2





D3 = Number of Borings

Man

om

eter

ansc

hlus

s R

Vak

uum

met

eran

schl

uß R

Arrangement for 4 HolesArrangement for 8 Holes


Oil Drain R2

upon Request Valvefrom Pump Size 40and up with ManualAdjustment




TypenreiheRange


SteigungPitch

/ ...

Bauform AbdichtungType of SealDesign Design

Code

L2N

GL2

NT

16

MASSBLATT - GEHÄUSEFLANSCHPUMPE / PUMP DIMENSIONS - CASING FLANGE PUMP



Bauform/Design Code

Bauform/Design Code





Ölablass R2

Anordung bei 4 BohrungenAnordung bei 8 Bohrungen


Ölablass R2

AusführungFlanschpumpebeheizt, Heiz-anschluss R1

DesignFlange Pumpheated, HeatConnection R1

AusführungFlanschpumpebeheizt, Heiz-anschluss R1

DesignFlange Pumpheated, HeatConnection R1

DIN/ANSI Ausführung möglichDIN/ANSI Design available* siehe Tabelle Seite 25 see Table on

Design

L2N G 30-164 WG

IFOGIIFHGIAFOGIAFHGI

AFOGI/AFHGI

IFOGI/IFHGI

BAUFORM IFOGI - IFHGI / DESIGN CODE IFOGI - IFHGI

2-spindelige Gehäuseflanschpumpe,Fussheizung, Kugellager innen oderKugellager aussen;2-spindle casing foot pump, footheating, internal or external bearing

Baugrösse Pumpenmasse / Pump DimensionsPump Size

b b1 d2h6 d3 d4 d5 d7 h7 h8 h9 h10 l l1 l5 l6 l7 l830 200 100 130 160 185 11,5 4 25 85 121 97 357 236 25 157 12 2,540 220 110 160 200 230 14 4 25 102 151 118 448 297 35 198 16 2,548 250 125 185 225 255 14 4 30 115 164 143 512 333 40 216 16 2,562 300 150 225 275 315 18 4 40 138 220 176 610 390 60 240 18 4,570 320 160 255 300 340 18 4 38 148 229 191 667 426 70 252 20 4,082 370 185 290 340 380 18 8 48 170 262 216 771 475 80 267 20 5,096 400 200 330 380 420 18 8 40 178 270 239 872 540 90 300 22 5,0

106 440 220 370 420 470 23 8 60 203 325 254 960 586 100 318 25 5,0116 460 230 390 440 490 23 8 45 213 336 274 1000 606 100 317 30 4,0126 480 240 410 460 510 23 8 45 216 339 284 1116 681 110 367 30 4,0140 520 260 450 510 560 27 8 30 224 371 304 1213 730 120 378 28 5,0164 550 275 510 570 620 27 8 10 225 370 329 1240 746 130 394 30 5,0


L2N

GL2

NT

17

MASSBLATT - GEHÄUSEFLANSCHPUMPE / PUMP DIMENSIONS - CASING FLANGE PUMP

dk6 t u R R1 R2 DN PN D D1 D2 D3 D4 D5 D6 x y kg30 12 14,0 5 32 16 140 100 18 4 18 2 78 158 2 1540 18 20,5 6 40 16 150 110 18 4 18 3 88 196 3 2748 22 24,5 6 65 16 185 145 18 4 22 3 122 232 4 4262 30 33,0 8 80 16 200 160 18 8 24 3 138 287 5 7670 35 38,0 10 100 16 220 180 18 8 24 3 158 319 5 10082 40 43,0 12 125 16 250 210 18 8 26 3 188 370 6 13096 45 48,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 418 5 175

106 50 53,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 462 7 260116 50 53,5 14 200 10 343 295 22 8 30 3 268 480 5 285

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 55 59,0 16 200 10 343 295 22 8 30 3 268 508 5 355

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 60 64 18 250 10 406 350 22 12 32 3 320 560 8 460

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 65 69 18 300 10 445 400 22 12 28 4 370 605 4 550

300 16 460 410 26 12 32 4 378

G 1/4 G1/4 G 1/4

G 1/4 G 3/8 G 1/4

G 1/2 G 1/2 G 1/2

dk6 t u R R1 R2 DN PN D D1 D2 D3 D4 D5 D6 x y kg30 14 16,0 32 16 140 100 18 4 18 2 78 228 2 1840 18 20,5 6 40 16 150 110 18 4 18 3 88 288 3 2848 22 24,5 6 65 16 185 145 18 4 22 3 122 322 4 4562 28 31,0 8 80 16 200 160 18 8 24 3 138 380 5 8070 35 38,0 10 100 16 220 180 18 8 24 3 158 415 5 11082 40 43,0 12 125 16 250 210 18 8 26 3 188 465 6 14596 45 48,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 530 5 190

106 50 53,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 575 7 260116 50 53,5 14 200 10 343 295 22 8 30 3 268 595 5 330

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 55 59,0 16 200 10 343 295 22 8 30 3 268 665 5 350

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 60 64,0 18 250 10 406 350 22 12 32 3 320 715 8 410

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 65 69,0 18 300 10 445 400 22 12 28 4 370 370 4 560

300 16 460 410 26 12 32 4 378

G 1/4 G1/4 G 1/4

G 1/4 G 3/8 G 1/4

G 1/2 G 1/2 G 1/2

BaugrössePump Size


BaugrössePump Size

BAUFORM IFOGI - IFHGI / DESIGN CODE IFOGI - IFHGI

BAUFORM AFOGI - AFHGI / DESIGN CODE AFOGI - AFHGI

BAUFORM AFOGI - AFHGI / DESIGN CODE AFOGI - AFHGI


Mass E vorläufig, da abhängig von Motorhersteller. / Dimension E preliminary depending on motor manufacturer.

Vak

uum

ansc

hlus

s/V

acuu

m G

aug

e C

onn

ectio

n

Man

om

eter

ansc

hlus

s/P

ress

ure

Gau

ge

Co

nnec

tion




DN = Nominal DiameterPN = Nominal Pressure



E 231 272 299 324 383 389 441 479 580 624 646 684 766 818 843 930 1004 1055 1200 1251

Vakuummeter- undManometeranschlüsse G1/4”bis Baugrösse 62 und G 1/2” abBaugröße 70

Vacuum Gauge- and PressureGauge Connection G 1/4”to Pump Size 62 and G1/2” fromPump Size 70

upon Request Valve fromPump Size 40 and up withManual Adjustment




Vakuummeter- undManometeranschlüsse G1/4”bis Baugrösse 62 und G 1/2” abBaugrösse 70

Vacuum Gauge- and PressureGauge Connection G 1/4”to Pump Size 62 and G1/2” fromPump Size 70





TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

18

EINBAUZEICHNUNG - GEHÄUSEFLANSCHPUMPE / INSTALLATION DRAWING - CASING FLANGE PUMP


Masse in mm

Dimensions in mm



DN = NennweitePN = Nenndruck

R1 nur bei BeheizungR1 only with Heating


R1 nur bei BeheizungR1 only with Heating

DIN/ANSI Ausführung möglichDIN/ANSI Design available* siehe Tabelle Seite 25 see Table on Page 25

Design



30 32 16 140 100 18 4 18 2 7840 40 16 150 110 18 4 18 3 8848 65 16 185 145 18 4 22,2 3 12262 80 16 200 160 18 8 23,8 3 13870 100 16 229 180 18 8 23,8 3 15882 125 16 254 210 18 8 26 3 18896 150 16 285 240 22 8 26 3 212

106 150 16 285 240 22 8 26 3 212116 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 250 10 406 350 22 12 32 3 320

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 300 10 445 400 22 12 28 4 370

300 16 460 410 26 12 32 4 378

L2N G 30-164 2-spindelige Gehäuseflanschpumpe,Kugellager innen oder Kugellageraussen; 2-spindle casing flange pump,internal bearing or external bearing

IFOGIIFHGIAFOGIAFHGI

WG

AFOGI/AFHGIIFOGI/IFHGI


TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT


Masse in mm

Dimensions in mm

19

EINBAUZEICHNUNG - GEHÄUSEFLANSCHPUMPE (innengelagert) / INSTALLATION DRAWING - CASING FLANGE PUMP (internal bearing)

Design

Pumpe E - Motor Gewicht Grundrahmenmasse Höhenmasse PumpenmasseBaugrösse Grösse Weight Base Plate Dimensions Height Dimensions Pump DimensionsPump Size Size in kg* c c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 c8 C9 H H1 H2 l l9 b b1

30 71 35 210 15 180 11,5 47 13 230 140 271 168 150 283 12 200 10080 40 210 15 180 11,5 52 13 230 140 271 168 15090S, 90L 50 210 15 180 11,5 58 13 230 140 271 168 150100L, 112M 70 230 20 190 14 57 13 270 230 296 193 175132S, 132M 105 260 20 220 14 54 13 320 280 296 193 175

40 71 50 270 25 220 14 59,5 13 280 210 331 205 180 353 151 220 11080 55 270 25 220 14 62 13 280 210 331 205 18090S, 90L 60 270 25 220 14 68 13 280 210 331 205 180100L, 112M 85 270 25 220 14 73 13 290 220 331 205 180132S, 132M 115 300 25 250 14 69,5 13 320 280 331 205 180160M, 160L 180 340 25 290 14 62,5 13 370 300 361 235 210

48 80 65 260 20 220 14 92 13 290 220 344 210 180 417 179 250 12590S, 90L 75 270 20 230 14 90 13 290 220 344 210 180100L, 112M 100 290 20 250 14 86 13 290 220 354 220 190132S, 132M 130 320 20 280 14 80 13 340 280 354 220 190160 - 180 M+L 240 350 20 310 14 80 13 370 300 374 240 210

62 90S, 90L 120 340 25 290 18 104 18 340 230 430 250 210 515 220 300 150100L, 112M 130 340 25 290 18 109 18 340 230 430 250 210132S, 132M 170 350 25 300 150 18 115 18 360 250 430 250 210160 - 180 M+L 280 430 25 380 190 18 90 18 360 250 430 250 210

70 90S, 90L 150 350 25 300 150 18 128 18 370 270 449 258 220 579 251 320 160100L, 112M 170 350 25 300 150 18 133 18 370 270 449 258 220132S, 132M 200 380 25 330 165 18 128 18 370 260 459 268 230160 - 180 M+L 300 420 25 370 185 18 124 18 390 280 479 288 250200L 380 420 25 370 185 18 124 18 450 340 479 288 250225S, 225M 480 450 25 400 200 18 124 18 480 360 529 338 300

82 100L, 112M 210 400 25 350 175 18 151 18 410 300 512 298 250 676 296 370 185132S, 132M 240 400 25 350 175 18 161 18 410 300 512 298 250160 - 180 M+L 350 450 25 400 200 18 152 18 420 310 542 328 280200L 435 450 25 400 200 18 152 18 480 360 572 358 310225S, 225M 510 470 25 420 210 18 156 18 490 370 572 358 310

96 132S, 132M 290 430 25 380 190 18 187 18 450 340 530 300 260 762 332 400 200160 - 180 M+L 400 470 25 420 210 18 183 18 450 340 570 340 300200L 480 470 25 420 210 18 183 18 450 340 570 340 300225S, 225M 560 500 25 450 225 18 183 18 480 370 570 340 300250M, 280S+M 880 500 25 450 225 18 183 18 570 460 620 390 350

106 160 - 180 M+L 480 500 30 440 220 23 211 23 500 380 625 360 300 849 374 440 220200L 560 500 30 440 220 23 211 23 500 380 625 360 300225S, 225M 650 540 30 480 240 23 204 23 510 380 625 360 300250M, 280S+M 960 540 30 480 240 23 204 23 570 460 675 410 350

116 160 - 180 M+L 510 520 30 460 230 23 219 23 530 430 646 355 310 889 394 460 230200L 585 520 30 460 230 23 219 23 530 430 646 355 310225S, 225M 675 520 30 460 230 23 234,5 23 530 430 646 355 310250M, 280S+M 985 520 30 460 230 23 234,5 23 590 460 686 395 350

126 160 - 180 M+L 590 510 30 450 225 23 252 23 550 430 649 355 310 959 435 480 240200L 660 510 30 450 225 23 252 23 550 430 649 355 310225S, 225M 750 530 30 470 235 23 256 23 550 430 649 355 310250M, 280S+M 1160 570 30 510 255 23 236 23 580 460 709 415 370

140 160 - 180 M+L 690 530 35 460 230 27 292 27 600 470 701 360 330 1061 483 520 260200L 770 530 35 460 230 27 292 27 600 470 701 360 330225S, 225M 850 560 35 490 245 27 292 27 600 470 701 360 330250M, 280S+M 1170 570 35 500 250 27 290 27 600 470 741 400 370315S, 315M 1490 600 35 530 265 27 290 27 700 560 771 430 400

164 200L 875 670 35 600 200 27 246 27 650 520 740 380 370 1119 494 550 275225S, 225M 955 700 35 630 210 27 246 27 650 520 740 380 370250M, 280S+M 1270 35 630 210 27 248 27 680 540 740 380 370315S, 315M 1580 760 35 690 230 27 231 27 700 560 770 410 400

L2N G 30-164 IFOGIIFHGI

GW

2-spindelige Gehäuseflanschpumpe,Kugellager innen;2-spindle casing flange pump,internal bearing

* Die Gewichtsangaben sind Zirka-Werte./ * The weights are to be understood as proximate values.

TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT


Masse in mm

Dimensions in mm

20

EINBAUZEICHNUNG - GEHÄUSEFLANSCHPUMPE (aussengelagert) / INSTALLATION DRAWING - CASING FLANGE PUMP (external bearing)

Design

Pumpe E - Motor Gewicht Grundrahmenmasse Höhenmasse PumpenmasseBaugrösse Grösse Weight Base Plate Dimensions Height Dimensions Pump DimensionsPump Size Size in kg* c c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 c8 C9 H H1 H2 l l9 b b1

30 71 40 290 20 250 11,5 50 13 230 140 271 168 150 357 121 200 10080 45 300 20 260 11,5 50 13 230 140 271 168 15090S, 90L 55 310 20 270 11,5 50 13 230 140 271 168 150100L, 112M 75 320 20 280 14 50 13 270 230 296 193 175132S, 132M 110 340 20 300 14 50 13 320 280 296 193 175

40 71 55 380 25 330 165 14 50 13 280 210 331 205 180 448 151 220 11080 60 390 25 340 170 14 50 13 280 210 331 205 18090S, 90L 65 400 25 350 175 14 50 13 280 210 331 205 180100L, 112M 90 410 25 360 180 14 50 13 290 220 331 205 180132S, 132M 120 430 25 380 190 14 50 13 320 280 331 205 180160M, 160L 185 460 25 410 205 14 50 13 370 300 361 235 210

48 80 70 400 25 350 175 14 72 13 290 220 344 210 180 512 179 250 12590S, 90L 80 410 25 360 180 14 72 13 290 220 344 210 180100L, 112M 105 420 25 370 185 14 72 13 290 220 354 220 190132S, 132M 135 440 25 390 195 14 72 13 340 280 354 220 190160 - 180 M+L 245 470 25 420 210 14 72 13 370 300 374 240 210

62 90S, 90L 130 420 25 370 185 18 112 18 340 230 430 250 210 610 220 300 150100L, 112M 140 430 25 380 190 18 112 18 340 230 430 250 210132S, 132M 180 450 25 400 200 18 112 18 360 250 430 250 210160 - 180 M+L 290 480 25 430 215 18 112 18 360 250 430 250 210

70 90S, 90L 160 450 25 400 200 18 127 18 370 270 449 258 220 677 251 320 160100L, 112M 180 460 25 410 205 18 127 18 370 270 449 258 220132S, 132M 210 480 25 430 215 18 127 18 370 260 459 268 230160 - 180 M+L 310 510 25 460 230 18 127 18 390 280 479 288 250200L 390 510 25 460 230 18 127 18 450 340 479 288 250225S, 225M 490 540 25 490 245 18 127 18 480 360 529 338 300

82 100L, 112M 230 500 25 450 225 18 149 18 410 300 512 298 250 771 296 370 185132S, 132M 260 520 25 470 235 18 149 18 410 300 512 298 250160 - 180 M+L 370 550 25 500 250 18 149 18 420 310 542 328 280200L 455 550 25 500 250 18 149 18 480 360 572 358 310225S, 225M 530 580 25 530 265 18 149 18 490 370 572 358 310

96 132S, 132M 320 560 25 510 255 18 177 18 450 340 530 300 260 872 332 400 200160 - 180 M+L 430 590 25 540 270 18 177 18 450 340 570 340 300200L 510 590 25 540 270 18 177 18 450 340 570 340 300225S, 225M 590 620 25 570 285 18 177 18 480 370 570 340 300250M, 280S+M 910 620 25 570 285 18 177 18 570 460 620 390 350

106 160 - 180 M+L 510 610 30 550 275 23 207 23 500 380 625 360 300 960 374 440 220200L 590 610 30 550 275 23 207 23 500 380 625 360 300225S, 225M 680 640 30 580 290 23 207 23 510 380 625 360 300250M, 280S+M 990 640 30 580 290 23 207 23 570 460 675 410 350

116 160 - 180 M+L 550 610 30 550 275 23 230 23 530 430 646 355 310 1000 394 460 230200L 535 610 30 550 275 23 230 23 530 430 646 355 310225S, 225M 705 640 30 580 290 23 230 23 530 430 646 355 310250M, 280S+M 1015 640 30 580 290 23 230 23 590 460 686 395 350

L2N G 30-164 AFOGIAFHGI

WG


30 32 16 140 100 18 4 18 2 7840 40 16 150 110 18 4 18 3 8848 65 16 185 145 18 4 22,2 3 12262 80 16 200 160 18 8 23,8 3 13870 100 16 229 180 18 8 23,8 3 15882 125 16 254 210 18 8 26 3 18896 150 16 285 240 22 8 26 3 212

106 150 16 285 240 22 8 26 3 212116 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 250 10 406 350 22 12 32 3 320

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 300 10 445 400 22 12 28 4 370

300 16 460 410 26 12 32 4 378

2-spindelige Gehäuseflanschpumpe,Kugellager aussen;2-spindle casing flange pump,external bearing



TypenreiheRange

BauartDesign

BaugrösseSize

SteigungPitch


/ ...

DesignCode

L2N

GL2

NT

21

SCHNITTZEICHNUNG - GEHÄUSESOCKELPUMPE / SECTIONAL DRAWING - CASING PEDESTAL PUMP





bis Baugrösse 48Sockebefestigungnur mit Zylinder-schraube Pos. 32

up to Size 48Pedestal Fixingonly with MountingScrew Pos. 32

entfällt beiBaugrösse 30 und 40not for Size 30 and 40

bis Baugrösse 40up to Size 40

bis Baugrösse 48up to Size 48

ab Baugrösse 82from Size 82

nur bei Baugrösse 30,48,62,70only for Size 30, 48, 62, 70

nur bei Baugrösse:30,40,48,70, 82, 140, 164only for Size:30,40,48,70, 82, 140, 164

Sicherungsbolzen nurbei Baugrösse 126Safety Pin only for Size 126




Design

L2N G 30-186 2-spindelige Gehäusesockelpumpe,Sockelheizung, Kugellager innen oderKugellager aussen; 2-spindle casingpedestal pump, foot heating,internal or external bearing

ISOGIISSGI

WG

1 Pumpengehäuse3 Verschlussschraube4 Dichtring5 Verschlussschraube6 Dichtring11 Verschlussschraube/

Heizfussblindplatte12 Dichtring bzw.

Flachdichtung21 Zylinderschraube25 Ventilblindplatte26 Flachdichtung27 Zylinderschraube28 Verschlussschraube29 Dichtring30 Deckel endseitig31 Flachdichtung32 Stiftschraube bzw.

Zylinderschraube

33 Federring35 Sechskantmutter36 Verschlussschraube37 Dichtring40 Sockel45 Deckel

antriebsseitig47 Zylinderschraube52 Wellendichtring53 Sicherungsring61 Passkerbstift62 Gleitringdichtung64 Sicherungs-

bzw. Distanzring65 Abschlussdeckel66 Flachdichtung67 Zylinderschraube68 Distanzring

69 Verschluss-schraube

70 Dichtring150Antriebsspindel151Laufspindel152Lagerbuchse158Wellenbund

für Antriebssp.159Wellenbund

für Laufsp.164Sicherungsring165Passfeder170Rillenkugellager172Stützscheibe173Sicherungsring173Sicherungsring180Passfeder

1 pump housing3 locking screw4 sealing ring5 locking screw6 sealing ring11 locking screw or hea-

ting foot blank plate12 sealing ring or

flat seal21 mounting screw25 valve blank plate26 flat seal27 mounting screw28 locking screw29 sealing ring31 flat seal32 stud or

mounting screw

33 lock washer35 hexagonal nut36 locking screw37 sealing ring40 pedestal45 cover driving side47 mounting screw52 shaft sealing ring53 circlip61 edged

adjusting pin62 mechanical seal64 circlip or

spacer ring65 end cover66 flat seal67 mounting screw68 spacer ring

69 locking screw70 sealing ring

150driving spindle151idler spindle152bearing bush158shaft collar

for driving sp.159shaft collar

for idler sp.164circlip165key170grooved

ball bearing172supporting disk173circlip173circlip180key

ASOGIASSGI

ASOGI/ASSGIISOGI/ISSGI

Baugrösse Pumpenmasse / Pump DimensionsPump Size a x b1 c d2h6 d3 d4 d5 d6 D7 e g h7 h8 h9 h10 l l1 l5 l6 l7 l8

30 172 200 100 140 130 160 185 11,5 14 4 14 25 85 121 97 297 172 25 93 12 2,540 210 220 110 170 160 200 230 14 18 4 15 25 102 151 118 358 202 30 103 16 2,548 230 250 125 190 185 225 255 14 18 4 16 30 115 164 143 423 238 40 120 16 2,562 320 300 150 280 225 275 315 18 18 4 180 18 40 138 220 176 520 295 60 146 18 4,570 380 320 160 330 255 300 340 18 18 4 220 18 38 148 229 191 588 328 70 154 20 4,082 420 370 185 370 290 340 380 18 18 8 240 20 48 170 262 216 680 380 80 172 20 5,096 460 400 200 410 330 380 420 18 18 8 240 22 40 178 270 239 764 430 90 190 22 5,0

106 480 440 220 400 370 420 470 23 23 8 280 24 60 203 325 254 859 475 100 207 25 5,0116 500 460 230 420 390 440 490 23 23 8 300 24 45 213 336 274 900 495 100 206 30 4,0126 520 480 240 450 410 460 510 23 27 8 310 26 45 216 339 284 964 524 110 210 30 4,0140 550 520 260 480 450 510 560 27 27 8 330 26 30 224 371 304 1070 578 120 226 28 5,0164 600 550 275 530 510 570 620 27 27 8 350 26 10 225 370 329 1129 625 130 273 30 5,0186 650 740 370 580 610 690 750 26 27 12 400 30 55 285 465 - 1340 745 140 332 40 5,0

Vac

uum

Gau

ge

Co

nnec

tion

R

Pre

ssur

e G

aug

e C

onn

ectio

n R

Saug- und Druckflansch/Suction and Discharge Flange





Man

om

eter

ansc

hlus

s R

Vak

uum

met

eran

schl

uss

R

Arrangement for 4 HolesArrangement for 8 Holes


up on Request Valvefrom Pump Size 40 and upwith Manual Adjustment




TypenreiheRange


SteigungPitch

Bauform Abdichtung

Type of Seal

/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

MASSBLATT - GEHÄUSESOCKELPUMPE / PUMP DIMENSIONS - CASING PEDESTAL PUMP


Masse in mm

Dimensions in mm

22

Bauform/Design Code

Bauform/Design Code




Ölablass R2 abBaugrösse 82

Oil Drain R2 fromSize 82

Anordung bei 4 BohrungenAnordung bei 8 Bohrungen


AusführungSockelpumpebeheizt, Heiz-anschluss R1ExecutionPedestal Pumpheated, HeatConnection R1

AusführungFlanschpumpebeheizt, Heiz-anschluss R1ExecutionFlange Pumpheated, HeatConnection R1


Ölablass R2 abBaugrösse 82Oil Drain R2 fromSize 82

Ölablass R2Oil Drain R2

Design

L2N G 30-186 ISOGIISSGI

WG

ASOGIASSGI

ASOGI/ASSGI

ISOGI/ISSGI

2-spindelige Gehäusesockelpumpe,Sockelheizung, Kugellager innen oderKugellager aussen; 2-spindle casingpedestal pump, foot heating,internal or external bearing

BAUFORM ISOGI - ISSGI / DESIGN CODE ISOGI/ISSGI

a x b1 c d2h6 d3 d4 d5 d6 D7 e g h7 h8 h9 h10 l l1 l5 l6 l7 l830 172 200 100 140 130 160 185 11,5 14 4 14 25 85 121 97 361 236 25 157 12 2,540 210 220 110 170 160 200 230 14 18 4 15 25 102 151 118 453 294 35 198 16 2,548 230 250 125 190 185 225 255 14 18 4 16 30 115 164 143 518 333 40 216 16 2,562 320 300 150 280 225 275 315 18 18 4 180 18 40 138 220 176 615 390 60 240 18 4,570 380 320 160 330 255 300 340 18 18 4 220 18 38 148 229 191 685 426 70 252 20 4,082 420 370 185 370 290 340 380 18 18 8 240 20 48 170 262 216 775 475 80 267 20 5,096 460 400 200 410 330 380 420 18 18 8 240 22 40 178 270 239 874 540 90 300 22 5,0

106 480 440 220 400 370 420 470 23 23 8 280 24 60 203 325 254 960 586 100 318 25 5,0116 500 460 230 420 390 440 490 23 23 8 300 24 45 213 336 274 1010 606 100 317 30 4,0126 520 480 240 450 410 460 510 23 27 8 310 26 45 216 339 284 1120 681 110 367 30 4,0140 550 520 260 480 450 510 560 27 27 8 330 26 30 224 371 304 1222 730 120 378 28 5,0164 600 550 275 530 510 570 620 27 27 8 350 26 10 225 370 329 1249 746 130 394 30 5,0186 650 740 370 580 610 690 750 26 27 12 400 30 55 285 465 - 1458 863 140 450 40 5,0

Pumpenmasse / Pump Dimensions


L2N

GL2

NT

23

MASSBLATT - GEHÄUSESOCKELPUMPE / PUMP DIMENSIONS - CASING PEDESTAL PUMP


106 50 53,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 618 8 277116 50 53,5 14 200 10 343 295 22 8 30 3 268 640 6 350

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 55 59,0 16 200 10 343 295 22 8 30 3 268 718 6 420

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 60 64,0 18 250 10 406 350 22 12 32 3 320 770 9 522

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 65 69,0 18 300 10 445 400 22 12 28 4 370 785 5 665

300 16 460 410 26 12 32 4 378186 75 79,5 20 300 16 460 410 26 12 32 4 378 900 10 910

G 1/4 G1/4 G 1/4

G 1/4 G 3/8 G 1/4

G 1/2 G 1/2 G 1/2


106 50 53,5 14 150 16 285 240 22 8 26 3 212 490 8 260116 50 53,5 14 200 10 343 295 22 8 30 3 268 550 6 300

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 55 59,0 16 200 10 343 295 22 8 30 3 268 585 6 410

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 60 64,0 18 250 10 406 350 22 12 32 3 320 650 9 490

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 65 69,0 18 300 10 445 400 22 12 28 4 370 690 5 650

300 16 460 410 26 12 32 4 378186 75 79,5 20 300 16 460 410 26 12 32 4 378 800 10 900

G 1/4 G1/4 G 1/4

G 1/4 G 3/8 G 1/4

G 1/2 G 1/2 G 1/2

BaugrössePump Size


BaugrössePump Size

BaugrössePump Size


BAUFORM ISOGI - ISSGI / DESIGN CODE ISOGI - ISSGI

BAUFORM ASOGI - ASSGI / DESIGN CODE ASOGI - ASSGI

BAUFORM ASOGI - ASSGI / DESIGN CODE ASOGI - ASSGI




DN = Nominal DiameterPN = Nominal Pressure


Vac

uum

Gau

ge

Co

nnec

tion

R

Pre

ssur

e G

aug

e C

onn

ectio

n R

Man

om

eter

ansc

hlus

s R

Vak

uum

met

eran

schl

uss

Rupon Request Valve fromPump Size 40 and up withManual Adjustment




TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

24

EINBAUZEICHNUNG - GEHÄUSESOCKELPUMPE / INSTALLATION DRAWING - CASING PEDESTAL PUMP


Masse in mm

Dimensions in mm

Bauform/Design CodeBauform/Design Code



DN = NennweitePN = Nenndruck


Vakuum- und Manometer-anschlüssebis Baugrösse 62 G 1/4”ab Baugrösse 70 G 1/2”Vacuum and PressureGauge Connectionto Size 62 G 1/4”from Size 70 G 1/2”

R1 nur bei BeheizungR1 only for Heating

Baugrössen 62-164Sizes 62-164

Baugrössen 30-48Sizes 30-48

Schnitt: A - BSection: A - B

DIN/ANSI Ausführung möglichDIN/ANSI Design Available* siehe Tabelle Seite 25 see Table on Page 25

Design

L2N G 30-186 2-spindelige Gehäusesockelpumpe,Sockelheizung, Druckbegrenzungsventil,Kugellager innen oder Kugellager aussen;2-spindle casing pedestalpump, footheating, pressure reliefvalve,internal or external bearing

ISOGIISSGI

WG

ASOGIASSGI


30 32 16 140 100 18 4 18 2 7840 40 16 150 110 18 4 18 3 8848 65 16 185 145 18 4 22,2 3 12262 80 16 200 160 18 8 23,8 3 13870 100 16 229 180 18 8 23,8 3 15882 125 16 254 210 18 8 26 3 18896 150 16 285 240 22 8 26 3 212

106 150 16 285 240 22 8 26 3 212116 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268126 200 10 343 295 22 8 30 3 268

200 16 343 295 22 12 30 3 268140 250 10 406 350 22 12 32 3 320

250 16 406 355 26 12 32 3 320164 300 10 445 400 22 12 28 4 370

300 16 460 410 26 12 32 4 378186 300 16 460 410 26 12 32 4 378

ASOGI/ASSGIISOGI/ISSGI

Mass E vorläufig, da abhängig von Motorhersteller. / Dimensions E preliminary depending on motor manufacturer.

Baugrösse 71 80 90S 90L 100L 112M 132S 132M 160M 160L 180M 180L 200L 225S 225M 250M 280S 280M 315S 315MPump Size

E 231 272 299 324 383 389 441 479 580 624 646 684 766 818 843 930 1004 1055 1200 1251


L2N

GL2

NT

MAXIMAL ZULÄSSIGE FLANSCHBELASTUNG / MAXIMUM ALLOWABLE LOAD ON PUMP FLANGES

25

Zulässige Belastung/Allowed LoadKraft/Force Moment/Torque

F x.y.z M x.y.zNennweite Baugrösse [N] [Nm]

Nominal Width Pump Size GG(G) St GG(G) St

25 - 225 350 125 175

30 30 288 448 160 224

40 40 360 560 200 280

50 - 450 700 250 350

65 48 585 910 325 455

80 62 720 1120 400 560

Zulässige Belastung/Allowed LoadKraft/Force Moment/Torque

F x.y.z M x.y.zNennweite Baugrösse [N] [Nm]

Nominal Width Pump Size GG(G) St GG(G) St

100 70 900 1400 500 700

125 82 1125 1750 625 875

150 96 106 1350 2100 750 1050

200 116 1800 2800 1000 1400

250 140 2250 3500 1250 1750

300 164 186 2700 4200 1500 2100

GEGENÜBERSTELLUNG VON DIN- UND ANSI FLANSCHEN / COMPARISON OF DIN- AND ANSI-FLANGES

Gewicht Sockelmasse Pumpenmasse/Pump DimensionsBaugrösse Weight Pedestal Dimensions IPump Size in kg* a c e d6 g innen/internal aussen/external l9 b b1 h7 h9

30 80 172 140 14 14 287 361 125 200 100 25 12140 90 210 170 18 15 358 453 156 220 110 25 15148 130 230 190 18 16 423 518 185 250 125 30 16462 290 320 280 180 18 18 520 615 225 300 150 40 22070 330 380 330 220 18 18 588 685 260 320 160 38 22982 500 420 370 240 18 20 680 775 300 370 185 48 26296 1100 460 410 240 18 22 764 874 334 400 200 40 270

106 675 480 400 280 23 24 859 960 384 440 220 60 325116 725 500 420 300 23 24 900 1010 405 460 230 45 336126 850 520 450 310 27 26 964 1120 440 480 240 45 339140 1000 550 480 330 27 26 1070 1222 492 520 260 30 371164 1250 600 530 350 27 26 1129 1249 504 550 275 10 370186 1650 650 580 400 27 30 1340 1458 595 740 370 55 465

DIN ANSI 150 lbs, gebohrt / drilledDN DN D1 D2 D3

Baugrösse Nennweite Nennweite Teilkreis Bohrung AnzahlPump Size Nominal Width Nominal Width Pitch Circle Drilling Number

30 32 1,25 88,9 15,7 440 40 1,5 98,6 15,7 448 65 2,5 139,7 19,1 462 80 3 152,4 19,1 470 100 4 190,5 19,1 882 125 5 215,9 22,4 8

96+106 150 6 241,3 22,4 8116+126 200 8 298,5 22,4 8

140 250 10 362,0 25,4 12164+186 300 12 431,8 25,4 12


Ventilausführung - Umlauf - ohne HandradValve Design - Circulation - without Handwheel

Ventilausführung - Rücklauf zum Tank - ohne HandradValve Design - Return to Tank - without HandwheelVentilausführung - Umlauf - ohne Handrad

Valve Design - Circulation - without Handwheel

Ventilausführung - Rücklauf zum TankValve Design - Return to Tank

Valve Execution - with Handwheel

entfällt bei Rücklauf zum Tanknot applicable in Case of Return to Tank Version

Ventilausführung - mit Handrad

nur bei Baugrösse 140only for Pump Size 140

Handrad nach DIN 6336(nur bei Baugrösse 48)

Handwheel DIN 6336(only for Pump Size 48)

Handrad nach DIN 951(außer bei Baugrösse 48)

Handwheel DIN 951(except Pump Size 48)

TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

SCHNITTZEICHNUNG - SICHERHEITSVENTIL / SECTIONAL DRAWING - SAFETY VALVE



26

VENTIL BAUGRÖSSE VLN 30 / VALVE SIZE VLN 30

Design

VENTIL BAUGRÖSSE VLN 48 - 140 / VALVE SIZE VLN 48 - 140

L2

L2N G 30-186 2-spindelige Pumpe, Umlaufventil undRücklauf zum Tank, mit/ohne Handrad;2-spindle pump, safety relief valvein “circulation” or “return to tank”version, with or without handwheel

WG

AlleBauformenmöglichall DesignCodespossible

Ventilausführung - UmlaufValve Design - Circulation

Ventilausführung - Rücklauf zum TankValve Design - Return to Tank

Ventilausführung - ohne HandradValve Design - without Handwheel

enfällt bei Rücklauf zum Tanknot applicable in Case of Returnto Tank Version

Ventilausführung - mit HandradValve Design - with Handwheel


TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode



27

SCHNITTZEICHNUNG - SICHERHEITSVENTIL / SECTIONAL DRAWING - SAFETY VALVE

Design

VENTIL BAUGRÖSSE VLNF 107 und 140 / VALVE SIZE VLNF 107 and 140

L2

26 Flachdichtung27 Zylinderschraube

200 Ventilgehäuse203 Zwischenplatte für

Rücklauf zum Tank205 Verschlussschraube206 Dichtring207 Verschlussschraube208 Dichtring209 Ventildeckel federseitig210 Flachdichtung

211 Zylinderschraube212 Ventildeckel druckseitig213 Flachdicht. bzw. O - Ring214 Zylinderschraube215 Verschlussschraube216 Dichtring217 Ventilsitz218 Gewindestift219 Ventilkegel220 Federteller221 Passkerbstift222 Stellschraube223 Sicherungsring

224 O - Ring225 Regulierspindel226 O - Ring227 Handrad228 Passkerbstift229 Scheibe230 Sechskantmutter235 Ventilfeder

26 Gasket27 Mounting screw

200 Valve housing203 Intermediate plate for

runback to the tank205 Locking screw206 Sealing ring207 Locking screw208 Sealing ring209 Valve cover spring side210 Flat seal

211 Mounting screw212 Valve cover driving side213 Flat seal. or O - Ring214 Mounting screw215 Locking screw216 Sealing ring217 Valve seat218 Threaded pin219 Valve cone220 Spring plate221 Edged adjusting pin222 Adjusting screw223 Circlip

224 O - Ring225 Regulating spindle226 O - Ring227 Handwheel228 Edged adjusting pin229 Disk230 Hexagonal nut235 Valve spring

L2N G 30-186 WG

alleBauformenmöglich;all DesignCodespossible

2-spindelige Pumpe, Umlaufventil undRücklauf zum Tank, mit/ohne Handrad;2-spindle pump, safety relief valvein “circulation” or “return to tank”version, with or without handwheel

Ventilausführung - Rücklauf - ohne HandradValve Design - Return to Tank - without Handwheel


Ventilausführung - Rücklauf - mit HandradValve Design - Return to Tank - with Handwheel


Ventilausführung - Baugrösse 140Valve Design - Size 140

Anordnung bei 6 BohrungenBaugrösse 70 -140

Arrangement for 6 HolesSize 70 - 140

Anordnung bei 4 BohrungenBaugrösse 48

Arrangement for 4 HolesSize 48

TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

MASSBLATT - SICHERHEITSVENTIL / PUMP DIMENSIONS - SAFETY VALVE



28

Design

VENTIL BAUGRÖSSE VLN 30 / VALVE SIZE VLN 30

VENTIL BAUGRÖSSE VLN 48 - 140 / VALVE SIZE VLN 48 - 140

L2

L2N G 30-186 WG

alleBauformenmöglich;all DesignCodespossible


Ventilausführung - Rücklauf - mit HandradValve Design - Return to Tank - with Handwheel



TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode



29

MASSBLATT - SICHERHEITSVENTIL / PUMP DIMENSIONS - SAFETY VALVE

Design

VENTIL BAUGRÖSSE VLNF 107 und140 / VALVE SIZE VLNF 107and140

a b c c1 d d1 d3 d4 e e1 e2 e3 e4 e5 e6 e7 e8 e9 e10 f f1 h h1 h2 h3 I I1 R R130 VLN 30 94 88 70 - 50 9,5 20 20 137 61 - - 64 75 36 49 - - - 58 - 28 67 - 12 155 21 G 3/8 -40 VLN 48 107 109 82 60 60 9,5 30 28 142 45 - - 84 61 52 33 - - - 80 41 31 84 70 42 186 23 G1 G 1/248 VLN 48 107 109 82 60 60 9,5 30 28 142 45 - - 84 61 52 33 - - - 80 41 31 84 70 42 186 23 G1 G 1/262 VLN 70 147 182 115 80 82 14,0 50 50 198 32 75 75 - 69 75 16 37,5 37,5 - 95 47 65 127 120 20 238 31 G1 G 1/270 VLN 70 147 182 115 80 82 14,0 50 50 198 32 75 75 - 69 75 16 37,5 37,5 - 95 47 65 127 120 20 238 31 G1 G 1/282 VLN 96 162 202 130 90 100 14,0 60 55 271 85 85 85 - 128 85 69 42,5 42,5 - 135 73 67 131 130 20 317 39 G2 G 1/296 VLN 96 162 202 130 90 100 14,0 60 55 271 85 85 85 - 128 85 69 42,5 42,5 - 135 73 67 131 130 20 317 39 G2 G 1/2

106 VLN 106 210 260 170 110 130 18,0 80 80 308 68 110 110 - 120 115 48 57,5 57,5 - 158 74 90 165 174 22 347 41 G1 1/2 G 3/4116 VLN 106 210 260 170 110 130 18,0 80 80 308 68 110 110 - 120 115 48 57,5 57,5 - 158 74 90 165 174 22 347 41 G1 1/2 G 3/4126 VLN 106 210 260 170 110 130 18,0 80 80 308 68 110 110 - 120 115 48 57,5 57,5 - 158 74 90 165 174 22 347 41 G1 1/2 G 3/4140 VLN 140 220 305 180 120 145 18,0 100 100 400 115 140 125 - 180 140 95 75,0 65,0 - 184 125 95 189 189 20 450 50 G1 G1164 VLN 107 240 340 200 - 150 18,0 120 120 475 160 145 - - 230 150 135 75,0 75,0 100 230 120 80 183 183 22 513 50 G1 G1186 VLN 140 300 415 250 - 190 23,0 160 160 565 180 175 - - 260 190 150 95,0 95,0 125 260 150 110 233 233 25 598 50 G1 G1

I2 d2 h4 h5 h6 d4 R2 DN PN D1 D2 D330 - - 7 62 - 20 G 1/2 - - - - -40 205 40 8 74 - 28 G1 - - - - -48 205 40 8 74 - 28 G1 - - - - -62 258 80 8 117 - 50 G1 - - - - -70 258 80 8 117 - 50 G1 - - - - -82 348 125 6 130 - 55 G2 - - - - -96 348 125 6 130 - 55 G2 - - - - -

106 375 125 6 165 - 80 G2 1/2 - - - - -116 345 125 6 165 - 80 G2 1/2 - - - - -126 345 125 6 165 - 80 G2 1/2 - - - - -140 483 160 9 181 4,5 100 - 100 6 170 148 4 x M16164 578 160 8 173 3,0 120 - 80 6 150 120 4 x M16186 665 160 - - - - - - - - - -

Bau

grö

sse

Pum

p S

ize

Vent

ilbau

grö

sse

Valv

e S

ize Ohne Handrad, Umlauf

Without Handwheel, Circulation

Bau

grö

sse

Pum

p S

ize

Mit

Han

dra

d

Wit

h H

and

-w

hee

l

Mit Rücklauf zum TankWith Return to Tank

L2

L2N G 30-186 WG

alleBauformenmöglichall DesignCodespossible


TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

30

SCHNITTZEICHNUNG - EINTAUCHPUMPE / SECTIONAL DRAWING - SEMI - SUBMERGED PUMP



bis Baugrösse 48

Design

up to Size 48

L2N T 30-186 2-spindelige Eintauchpumpe,Flansch/Ansaugsieb, Kugellager innen;

IFOGA O

1 Pumpengehäuse17 Ansaugsieb18 O - Ring30 Deckel endseitig31 Flachdichtung32 Zylinderschraube33 Federring45 Deckel antriebsseitig46 Flachdichtung47 Zylinderschraube48 Federring

150 Antriebsspindel

151Laufspindel152 Lagerbuchse158 Wellenbund

für Antriebsspindel159 Wellenbund

für Laufspindel164Sicherungsring165 Passfeder170 Rillenkugellager172 Stützscheibe173 Sicherungsring180Passfeder

1 pump housing17 suction strainer18 o - ring30 cover driven side31 flat seal32 mounting screw33 lock washer45 cover driving side46 flat seal47 mounting screw48 lock washer

150 driving spindle

151idler spindle152 bearing bush158 shaft collar for

driving spindle159 shaft collar for

idler spindle164 circlip165 key170 grooved ball bearing172 supporting disk173 circlip180key

2-spindle semi - submerged pump,flange/inlet strainer, internal bearing


TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

31

MASSBLATT - EINTAUCHPUMPE / PUMP DIMENSIONS - SEMI-SUBMERGED PUMP


Masse in mm

Dimensions in mm

d6 = Anzahl der Gewindebohrungend6 = Number of threaded Borings

Anordnung bei 12 GewindebohrungenArrangement for 12 Holes

Anordnung bei 8 GewindebohrungenArrangement for 8 Holes

s =

min

. Öls

pie

gel

s =

min

. Oil

Leve

l

Design


IFOGA O

Baugrösse Wellenende Pumpenmasse Schwerpunkt/Pump Size Shaft End Pump Dimensions Gewicht

Centre of Gravity/Weight

dk6 t u d2h6 d3 d4 d5 d6 d7 h8 l l6 l7 l8 Øm Øn o p r s x y kg30 12 14,0 5 120 180 215 M16 8 105 11 293 93 18 2,5 32 20 60 37 35 110 168 7 1340 18 20,5 6 135 205 240 M16 8 125 15 353 103 22 2,5 38 25 75 42 43 135 196 10 1748 22 24,5 6 160 230 265 M16 8 145 18 417 120 20 2,5 42 30 92 55 46 160 232 12 2562 30 33,0 8 195 265 300 M16 8 180 23 515 146 22 4,5 56 40 112 55 60 190 287 15 5070 35 38,0 10 225 295 330 M16 12 200 26 579 154 22 4,0 65 45 120 55 70 230 319 17 8882 40 43,0 12 260 330 354 M16 8 225 31 676 172 22 5,0 72 52 135 60 82 265 370 21 12096 45 48,5 14 300 380 420 M20 12 255 36 762 190 28 5,0 85 56 150 65 90 290 418 24 130

106 50 53,5 14 330 410 450 M20 12 285 40 849 207 28 5,0 90 65 166 70 95 330 462 27 180116 50 53,5 14 350 430 470 M20 12 300 44 889 206 28 4,0 90 65 166 70 95 360 480 29 195126 55 59,0 16 370 450 490 M20 12 315 48 959 210 28 4,0 100 71 168 70 105 380 508 32 315140 60 64,0 18 410 510 555 M24 12 340 52 1061 226 35 5,0 100 75 182 70 105 400 560 35 380164 65 69,0 18 470 570 615 M24 12 385 61 1119 273 35 5,0 100 78 215 90 105 450 605 40 500186 75 80,0 20 600 680 750 M30 16 470 70 1312 332 40 5,0 120 90 242 110 130 500 710 50 650

2-spindle semi-submerged pump,flange/inlet strainer, internal bearing

DN = Nominal Diameter

PN = Nominal Pressure



TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

EINBAUZEICHNUNG - EINTAUCHPUMPE / INSTALLATION DRAWING - SEMI-SUBMERGED PUMP


Masse in mm

Dimensions in mm

32

Druckflansch/Pressure Flange DIN 2633 or ANSI

Anordnung bei 4 LochArrangement for 4 HolesAnordnung bei 8 LochArrangement for 8 Holes

Behälteröffnung / Tank Opening

c4 = Anzahl der Bohrungen/Number of Holes

Behälterflansch/Tank Flange

Anordnung bei 12 LochArrangement for 12 Holes

DN = Nennweite

PN = Nenndruck

min. Ölspiegelmin. Oil Level

L =

min

imal

e E

inb

autie

fe /

L =

min

. Ins

talla

tion

Dep

th

ohn

e V

entil

= a

with

out

Val

ve =

a

Manometer-anschluss G1/2”Pressure GaugeConnection G 1/2”

E1=

Mo

torl

äng

eE

1=M

oto

r Le

ngth

ohn

e W

elle

nend

ew

itho

ut S

haft

End

Anordnung bei 4 LochArrangements for 4 Holes

Anordnung bei 8 LochArrangements for 8 Holes

DIN/ANSI Ausführung möglichDIN/ANSI Execution available* siehe Tabelle Seite 25

see Table on Page 25

Design


IFOGA O


30 32 16 140 100 18 4 16 2 7840 40 16 150 110 18 4 16 3 8848 50 16 165 125 18 4 18 3 10262 65 16 185 145 18 4 18 3 12270 80 16 200 160 18 8 20 3 13882 100 16 220 180 18 8 20 3 15896 125 16 250 210 18 8 22 3 188

106 125 16 250 210 18 8 22 3 188116 150 16 285 240 22 8 22 3 212126 150 16 285 240 22 8 22 3 212140 200 16 340 295 22 12 24 3 268164 250 16 405 355 26 12 26 3 320186 250 10 395 350 22 12 26 3 320

2-spindle semi-submerged pump,flange/inlet strainer, internal bearing

Auf Grund des stahlgeschweissten Tauchrohres sind unterschiedliche Nennweiten des Druckflansches auf Anfrage möglich.Due to the steelvelded immersion tube, different pressure flange diameters are possible upon request.

Mass E vorläufig, da abhängig von Motorhersteller. / Dimensions E preliminary depending on motor manufacturer.


E 231 272 299 324 383 389 441 479 580 624 646 684 766 818 843 930 1004 1055 1200 1251


TypenreiheRange


SteigungPitch


/ ...

Design DesignCode

L2N

GL2

NT

33

EINBAUZEICHNUNG - EINTAUCHPUMPE / INSTALLATION DRAWING - SEMI-SUBMERGED PUMP


Masse in mm

Dimensions in mm

Design

Pumpe E - Motor Gewicht Behältermasse AggregatmasseBaugrösse Grösse Weight Tank Dimensions Aggregate DimensionsPump Size Size in kg* c c1 c2 c3 c4 c5 L L1 L2 s a a4 a5 a6 d4 d7 h7

30 80 120 330 280 230 18 4 13 340 125 275 110 200 139,7 140 143 215 105 1190S, 90L 130 285100L, 112M 145 300

40 80 165 360 310 260 18 4 18 375 125 335 135 250 159 150 170 240 125 1590S, 90L 175 345100L, 112M 190 360

48 90S, 90L 210 400 350 290 18 4 18 450 125 350 160 297 177,8 170 181 265 145 18100L, 112M 230 365132S, 132M 290 390

62 100L, 112M 308 430 380 320 18 4 18 540 150 420 190 369 219,1 200 258 300 180 23132S, 132M 375 445

70 132S, 132M 425 450 400 350 18 4 18 580 200 455 230 425 244,5 220 269 330 200 26160M, 200L 610 500

82 132S, 132M 505 500 450 390 18 8 18 840 250 555 265 504 273 250 279 365 225 31160M, 200L 690 600

96 160M 810 550 500 440 18 8 18 790 250 560 290 572 323,9 250 304 420 255 36200L 810 605225S, 225M 870 640

106 160M, 200L 890 600 550 490 18 8 23 1040 300 655 330 642 355,6 280 354 450 285 40225S, 225M 960 690250M, 280M 1275 710

116 160M, 200L 970 600 550 490 18 8 23 1080 300 655 360 683 368 300 360 470 300 44225S, 225M 1050 690250M, 280M 1400 710

126 200L 920 630 570 510 23 8 23 1160 300 655 380 749 406,4 320 377 490 315 48225S, 225M 1000 690250M - 280S+M 1280 710

140 225S, 225M 1110 740 680 600 23 8 28 1300 350 805 400 835 457,2 370 428 555 340 52250M, 280M 1425 825

164 225S, 225M 1260 780 220 650 23 8 28 1175 400 880 450 846 508 400 456 615 385 61250M, 280M 1575 900

186 280S, 280M 2250 900 840 780 23 12 30 1540 450 1100 500 980 610 500 560 750 470 70

L2N T 30-186 IFOGA O 2-spindelige Eintauchpumpe,Flansch/Ansaugsieb, Kugellager innen;2-spindle semi-submerged pump,flange/inlet strainer, internal bearing


FÖRDERSTROM UND LEISTUNGSTABELLE 50 Hz / FLOW AND POWER DATA TABLES 50 Hz

Leistungsdaten für andere Viskositäten und Druckbereiche siehe Einzelkennlinien.Performance Data for other than the above mentioned viscosity and pressure ranges see respective performance curves.

34

L2

Drehzahl/Speed 1450 1/min (rpm)

=12 =38 =380 Q P Q P Q P

[bar] [l/min] [kW] [l/min] [kW] [l/min] [kW]

30/42 0 30 0,2 30 0,2 30 0,44 25 0,4 27 0,4 28 0,68 21 0,6 24 0,6 27 0,8

12 16 0,8 20 0,8 25 1,016 12 1,0 17 1,0 24 1,2

30/54 0 38 0,2 38 0,2 38 0,44 32 0,4 34 0,4 36 0,78 26 0,7 30 0,7 34 0,9

12 20 1,0 25 1,0 32 1,216 13 1,2 21 1,2 30 1,4

40/52 0 65 0,3 65 0,3 65 0,74 57 0,8 59 0,8 63 1,28 49 1,2 54 1,2 60 1,6

12 40 1,6 48 1,6 57 2,016 32 2,1 42 2,1 55 2,5

40/66 0 83 0,4 83 0,4 83 0,84 71 0,9 75 0,9 79 1,38 60 1,5 67 1,5 76 1,9

12 49 2,0 60 2,0 72 2,416 37 2,6 52 2,6 68 3,0

48/60 0 108 0,5 108 0,5 108 1,14 96 1,2 100 1,2 104 1,98 83 2,0 91 2,0 100 2,6

12 71 2,7 83 2,7 96 3,316 58 3,4 74 3,4 92 4,0

48/80 0 144 0,6 144 0,6 144 1,24 126 1,5 132 1,5 139 2,28 108 2,5 120 2,5 133 3,1

12 90 3,4 107 3,4 127 4,116 72 4,4 95 4,4 121 5,1

62/72 0 217 0,9 217 0,9 217 2,04 195 2,4 202 2,4 210 3,58 174 3,8 187 3,8 203 4,9

12 152 5,3 173 5,3 196 6,316 131 6,7 158 6,7 190 7,8

62/78 0 235 0,9 235 1,0 235 2,14 211 2,5 219 2,5 227 3,68 187 4,1 202 4,1 220 5,2

12 163 5,6 186 5,6 212 6,716 139 7,2 170 7,2 205 8,3

62/104 0 313 1,0 313 1,0 313 2,24 278 3,1 289 3,1 302 4,38 244 5,2 266 5,2 291 6,4

12 209 7,3 242 7,3 280 8,416 174 9,4 219 9,4 269 10,5

70/96 0 368 1,3 368 1,3 368 2,84 332 3,7 344 3,7 357 5,28 296 6,2 319 6,2 345 7,7

12 260 8,6 295 8,7 334 10,116 224 11,1 270 11,1 323 12,6

70/118 0 453 1,3 453 1,3 453 2,94 406 4,4 421 4,4 438 5,98 358 7,4 388 7,4 423 8,9

12 311 10,4 356 10,4 408 12,016 264 13,4 324 13,4 393 15,0

=12 =38 =380

Q P Q P Q P[bar] [l/min] [kW] [l/min] [kW] [l/min] [kW]

82/114 0 600 1,9 600 1,9 600 4,04 546 5,9 563 5,9 583 8,08 491 9,9 526 9,9 566 12,0

12 436 13,9 489 13,9 548 16,016 382 17,9 451 17,9 531 20,0

82/140 0 737 1,9 737 1,9 737 4,24 666 6,9 689 6,9 715 9,18 594 11,8 640 11,8 692 14,0

12 523 16,7 591 16,7 669 18,916 452 21,6 543 21,6 647 23,9

96/132 0 953 2,7 953 2,7 953 5,84 873 9,0 898 9,0 927 12,18 793 15,4 844 15,4 902 18,5

12 713 21,7 789 21,7 877 24,816 633 28,1 735 28,1 852 31,2

96/160 0 1155 2,8 1155 2,8 1155 6,04 1052 10,5 1085 10,5 1122 13,78 950 18,2 1015 18,2 1090 21,4

12 847 25,9 945 25,9 1057 29,116 745 33,6 875 33,6 1025 36,8

106/140 0 1232 3,3 1232 3,3 1232 7,24 1135 11,5 1166 11,5 1201 15,48 1038 19,7 1100 19,8 1170 23,6

12 941 28,0 1033 28,0 1140 31,816 844 36,2 967 36,2 1109 40,0

106/150 0 1320 3,4 1320 3,4 1320 7,34 1214 12,2 1247 12,2 1286 16,18 1107 21,0 1175 21,0 1253 24,9

12 1001 29,8 1103 29,8 1219 33,716 895 38,6 1031 38,6 1185 42,5

106/180 0 1584 3,5 1584 3,5 1584 7,64 1449 14,1 1492 14,1 1541 18,28 1315 24,6 1400 24,6 1499 28,7

12 1180 35,2 1309 35,2 1456 39,316 1045 45,7 1217 45,8 1414 49,8

116/164 0 1728 4,2 1728 4,2 1728 9,04 1595 15,7 1637 15,7 1686 20,58 1462 27,2 1547 27,2 1644 32,0

12 1329 38,7 1457 38,7 1602 43,616 1197 50,2 1366 50,3 1560 55,1

116/180 0 1896 4,2 1896 4,3 1896 9,24 1747 16,9 1794 16,9 1849 21,88 1597 29,5 1692 29,5 1802 34,5

12 1447 42,2 1590 42,2 1754 47,116 1297 54,8 1488 54,8 1707 59,8

116/190 0 2002 4,3 2002 4,3 2002 9,34 1841 17,6 1892 17,7 1951 22,68 1680 31,0 1783 31,0 1900 36,0

12 1519 44,3 1673 44,4 1849 49,316 1359 57,7 1564 57,7 1799 62,7

=12 =38 =380


126/180 0 2238 5,0 5,0 5,1 2238 10,94 2072 20,0 20,0 20,0 2185 25,88 1906 34,9 34,9 34,9 2133 40,8

12 1741 49,8 49,8 49,8 2081 55,716 1575 64,7 64,7 64,7 2028 70,6

126/210 0 2610 5,2 2610 5,2 2610 11,34 2408 22,6 2473 22,6 2547 28,78 2206 40,0 2335 40,1 2483 46,1

12 2004 57,4 2197 57,5 2419 63,516 1801 74,8 2059 74,9 2355 80,9

140/180 0 2762 6,3 2762 6,3 2762 13,64 2575 24,7 2634 24,7 2703 32,08 2387 43,1 2507 43,2 2644 50,5

12 2199 61,5 2379 61,6 2584 68,916 2011 80,0 2251 80,0 2525 87,3

140/196 0 3008 6,4 3008 6,4 3008 13,94 2798 26,5 2865 26,5 2942 33,98 2588 46,5 2722 46,6 2875 54,0

12 2378 66,6 2579 66,6 2809 74,016 2169 86,6 2436 86,7 2743 94,1

140/230 0 3530 6,6 3530 6,7 3530 14,44 3271 30,2 3354 30,2 3448 37,98 3013 53,7 3178 53,7 3366 61,5

12 2755 77,2 3002 77,3 3285 85,016 2496 100,8 2826 100,8 3203 108,5

164/170 0 3580 8,7 3580 8,7 3580 18,84 3369 32,5 3437 32,6 3513 42,68 3158 56,4 3293 56,4 3447 66,5

12 2948 80,3 3149 80,3 3380 90,416 2737 104,1 3006 104,2 3314 114,2

164/190 0 4001 8,9 4001 8,9 4001 19,24 3758 35,6 3835 35,6 3924 45,98 3514 62,2 3669 62,3 3847 72,6

12 3270 88,9 3504 89,0 3770 99,316 3027 115,6 3338 115,6 3693 125,9

164/210 0 4423 9,1 4423 9,1 4423 19,74 4145 38,6 4234 38,6 4335 49,18 3867 68,0 4045 68,1 4247 78,6

12 3590 97,5 3856 97,6 4159 108,116 3312 127,0 3667 127,1 4072 137,6

186/170 0 4605 11,3 4605 11,3 4605 24,44 4360 42,0 4438 42,0 4528 55,18 4115 72,7 4271 72,7 4450 85,8

12 3869 103,4 4104 103,4 4373 116,516 3624 134,1 3937 134,1 4295 147,2

186/186 0 5038 11,5 5038 11,6 5038 24,94 4763 45,1 4851 45,2 4951 58,58 4487 78,7 4663 78,8 4864 92,1

12 4211 112,3 4475 112,3 4777 125,716 3936 145,9 4288 145,9 4690 159,3

186/200 0 5418 11,7 5418 11,8 5418 25,34 5115 47,8 5211 47,9 5322 61,58 4812 83,9 5005 84,0 5226 97,6

12 4509 120,1 4799 120,1 5130 133,716 4206 156,2 4593 156,2 5035 169,8

Bau

grö

sse

/Ste

igun

gP

um

p S

ize

/Pit

ch

Bau

grö

sse

/Ste

igun

gP

um

p S

ize

/Pit

ch

Bau

grö

sse

/Ste

igun

gP

um

p S

ize

/Pit

ch

Kinematische ViskositätViscosity (kinematic)



Förd

erd

ruck

/Dif

fe-

rent

ial P

ress

ure

Förd

erd

ruck

/Dif

fe-

rent

ial P

ress

ure

Förd

erd

ruck

/Dif

fe-

rent

ial P

ress

ure

[mm2/s] [mm2/s] [mm2/s]


FÖRDERSTROM UND LEISTUNGSTABELLE 60 Hz / FLOW AND POWER DATA TABLES 60 Hz

Leistungsdaten für andere Viskositäten und Druckbereiche siehe Einzelkennlinien.Performance Data for other than the above mentioned viscosity and pressure ranges see respective performance curves.

35

L2

Drehzahl/Speed 1750 1/min (rpm)

=12 =38 =380 Q P Q P Q P

[bar] [l/min] [kW] [l/min] [kW] [l/min] [kW]30/42 0 36 0,2 36 0,2 36 0,5

4 31 0,5 33 0,5 34 0,78 27 0,7 30 0,7 33 1,0

12 22 0,9 27 0,9 31 1,216 18 1,2 24 1,2 30 1,5

30/54 0 46 0,2 46 0,2 46 0,54 40 0,6 42 0,6 44 0,88 34 0,9 38 0,9 42 1,1

12 27 1,2 33 1,2 40 1,416 21 1,5 29 1,5 38 1,8

40/52 0 79 0,4 79 0,4 79 1,04 70 1,0 73 1,0 76 1,58 62 1,5 67 1,5 73 2,0

12 54 2,0 62 2,0 71 2,516 45 2,5 56 2,5 68 3,1

40/66 0 100 0,5 100 0,5 100 1,04 88 1,1 92 1,1 96 1,78 77 1,8 84 1,8 93 2,3

12 66 2,5 77 2,5 89 3,016 54 3,1 69 3,1 85 3,7

48/60 0 131 0,7 131 0,7 131 1,54 118 1,5 122 1,5 127 2,38 106 2,4 114 2,4 123 3,2

12 93 3,3 105 3,3 119 4,116 81 4,2 97 4,2 115 4,9

48/80 0 174 0,7 174 0,7 174 1,54 156 1,9 162 1,9 168 2,78 138 3,0 150 3,0 163 3,9

12 120 4,2 137 4,2 157 5,016 102 5,4 125 5,4 151 6,2

62/72 0 262 1,2 262 1,2 262 2,64 240 2,9 247 2,9 255 4,38 219 4,7 232 4,7 248 6,1

12 197 6,4 218 6,4 241 7,816 176 8,2 203 8,2 234 9,6

62/78 0 283 1,2 283 1,2 283 2,64 260 3,1 267 3,1 276 4,58 236 5,0 251 5,0 268 6,4

12 212 6,9 235 6,9 261 8,316 188 8,8 218 8,8 253 10,2

62/104 0 378 1,3 378 1,3 378 2,84 343 3,8 354 3,8 367 5,38 308 6,3 331 6,3 356 7,8

12 274 8,9 307 8,9 345 10,416 239 11,4 283 11,4 334 12,9

70/96 0 445 1,6 445 1,7 445 3,64 408 4,6 420 4,6 433 6,58 372 7,6 395 7,6 422 9,5

12 336 10,5 371 10,5 410 12,416 300 13,5 346 13,5 399 15,4

70/118 0 546 1,7 546 1,7 546 3,74 499 5,4 514 5,4 531 7,48 452 9,0 482 9,0 517 11,0

12 405 12,6 450 12,7 502 14,716 357 16,3 418 16,3 487 18,3

=12 =38 =380


82/114 0 724 2,4 724 2,4 724 5,24 670 7,2 687 7,2 707 10,08 615 12,0 650 12,0 690 14,8

12 561 16,9 613 16,9 673 19,616 506 21,7 576 21,7 655 24,5

82/140 0 890 2,5 890 2,5 890 5,44 818 8,4 841 8,4 867 11,38 747 14,3 792 14,4 845 17,3

12 676 20,3 744 20,3 822 23,216 604 26,2 695 26,2 799 29,1

96/132 0 1150 3,4 1150 3,4 1150 7,44 1070 11,1 1095 11,1 1124 15,18 990 18,7 1041 18,8 1099 22,7

12 910 26,4 987 26,4 1074 30,416 830 34,1 932 34,1 1049 38,1

96/160 0 1393 3,6 1393 3,6 1393 7,74 1291 12,9 1324 12,9 1361 17,08 1188 22,1 1254 22,2 1329 26,3

12 1086 31,4 1184 31,5 1296 35,616 983 40,7 1114 40,7 1264 44,9

106/140 0 1487 4,3 1487 4,3 1487 9,24 1389 14,2 1420 14,2 1456 19,28 1292 24,1 1354 24,1 1425 29,1

12 1195 34,0 1288 34,0 1395 39,016 1098 43,9 1222 43,9 1364 48,9

106/150 0 1593 4,3 1593 4,4 1593 9,44 1487 14,9 1520 15,0 1559 20,08 1380 25,6 1448 25,6 1526 30,6

12 1274 36,2 1376 36,2 1492 41,216 1168 46,8 1304 46,8 1458 51,9

106/180 0 1911 4,5 1911 4,5 1911 9,84 1777 17,3 1820 17,3 1869 22,58 1642 30,0 1728 30,0 1826 35,2

12 1508 42,7 1636 42,8 1784 48,016 1373 55,5 1545 55,5 1741 60,7

116/164 0 2085 5,3 2085 5,4 2085 11,64 1953 19,2 1995 19,3 2043 25,58 1820 33,1 1905 33,2 2001 39,4

12 1687 47,0 1814 47,1 1959 53,316 1554 60,9 1724 61,0 1917 67,2

116/180 0 2289 5,4 2289 5,5 2289 11,84 2139 20,7 2187 20,7 2241 27,18 1989 36,0 2085 36,0 2194 42,3

12 1839 51,2 1983 51,3 2147 57,616 1689 66,5 1881 66,5 2099 72,8

116/190 0 2416 5,5 2416 5,5 2416 11,94 2255 21,6 2307 21,7 2365 28,08 2094 37,7 2197 37,8 2314 44,2

12 1934 53,8 2087 53,9 2264 60,316 1773 69,9 1978 70,0 2213 76,4

=12 =38 =380


126/180 0 2701 6,5 6,5 6,5 2701 14,04 2535 24,5 24,5 24,5 2648 32,08 2369 42,5 42,5 42,5 2596 50,0

12 2204 60,5 60,5 60,5 2544 68,016 2038 78,5 78,5 78,5 2491 86,1

126/210 0 3151 6,7 3151 6,7 3151 14,54 2948 27,7 3013 27,7 3087 35,58 2746 48,7 2875 48,7 3023 56,5

12 2544 69,7 2737 69,8 2959 77,516 2341 90,7 2600 90,8 2895 98,5

140/180 0 3334 8,1 3334 8,1 3334 17,54 3146 30,3 3206 30,4 3275 39,78 2958 52,5 3078 52,6 3215 62,0

12 2770 74,8 2950 74,8 3156 84,216 2583 97,0 2822 97,0 3096 106,4

140/196 0 3630 8,2 3630 8,3 3630 17,84 3420 32,4 3487 32,5 3564 42,08 3211 56,6 3345 56,7 3498 66,3

12 3001 80,8 3202 80,9 3431 90,516 2791 105,0 3059 105,1 3365 114,7

140/230 0 4260 8,5 4260 8,6 4260 18,54 4002 36,9 4084 37,0 4178 46,98 3743 65,3 3908 65,4 4097 75,3

12 3485 93,7 3732 93,8 4015 103,716 3227 122,1 3556 122,2 3933 132,1

164/170 0 4321 11,1 4321 11,2 4321 24,14 4110 39,9 4177 40,0 4254 52,98 3899 68,7 4034 68,8 4188 81,7

12 3688 97,6 3890 97,6 4121 110,516 3477 126,4 3746 126,4 4054 139,3

164/190 0 4829 11,4 4829 11,5 4829 24,74 4585 43,6 4663 43,7 4752 56,98 4342 75,8 4497 75,9 4675 89,1

12 4098 108,0 4331 108,1 4598 121,316 3854 140,2 4165 140,2 4521 153,5

164/210 0 5338 11,7 5338 11,7 5338 25,34 5060 47,2 5149 47,3 5250 60,88 4782 82,8 4960 82,9 5162 96,4

12 4505 118,4 4771 118,5 5074 132,016 4227 154,0 4582 154,1 4987 167,6

186/170 0 5558 14,5 5558 14,6 5558 31,44 5313 51,6 5391 51,6 5480 68,58 5067 88,6 5224 88,7 5403 105,5

12 4822 125,7 5057 125,7 5325 142,616 4577 162,7 4890 162,8 5248 179,6

186/186 0 6081 14,8 6081 14,9 6081 32,04 5805 55,3 5893 55,4 5994 72,68 5530 95,9 5705 96,0 5907 113,1

12 5254 136,4 5518 136,5 5820 153,716 4978 177,0 5330 177,0 5732 194,2

186/200 0 6539 15,0 6539 15,1 6539 32,64 6236 58,6 6332 58,7 6443 76,18 5933 102,2 6126 102,3 6347 119,7

12 5630 145,8 5920 145,9 6251 163,316 5327 189,4 5713 189,5 6156 206,9

Bau

grö

sse

/Ste

igun

gP

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/Pit

ch

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L3M

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LEISTRITZ PUMPEN GMBHPostfach 30 41D-90014 NürnbergMarkgrafenstrasse 29-39D-90459 NürnbergTel.: +49 9 11/43 06 - 0Fax: +49 9 11/43 06 - 490E-Mail: [email protected]

LEISTRITZ PUMPEN GMBHP.O. Box 30 41D-90014 NurembergMarkgrafenstrasse 29-39D-90459 NurembergPhone: +49 9 11/43 06 - 0Fax: +49 9 11/43 06 - 490E-Mail: [email protected]

Ihr Leistritz Partner/Your Leistritz partner:

www.leistritz.comwww.leistritz.com

L3N-Reihe: L3N-Series:

für schmierende und niederviskose for low viscous fluids withMedien im Niederdruckbereich good lubricity, for low pres-bis 16 bar (232 psi). sure ranges up to 16 bar (232

psi).

L4-Reihe: L4-Series:

für aggressive, abrasive, nicht for corrosive, abrasive andschmierende und niedrigvis- high or low viscous fluids withkose Medien im Hochdruck- poor lubricity, for high pressu-bereich bis 80 bar (1160 psi). re ranges up to 80 bar (1160 psi).


für schmierende, nicht aggres- for lubricating, non corrosivesive und leicht abrasive and slightly abrasive fluids,Medien im Niederdruck- with low pressure rangesbereich bis 10 bar (145 psi). up to 10 bar (145 psi).

L3M-Reihe: L3M-Series:

für schmierende, niedrig- bis hoch- for high or low viscous fluidsviskose Medien im Mitteldruckbereich with good lubricity, for mediumbis 100 bar (1450 psi). pressure ranges up to

100 bar (1450 psi).

L3H-Reihe: L3H-Series:

für schmierende, niedrig- bis for high or low viscous fluids hochviskose Medien im Hochdruck- with good lubricity, for highbereich bis 160 bar (2320 psi). pressure ranges up to 160 bar

(2320 psi).


für die Förderung von bedingt aggres- for light abrasive and corrosive,siven, leicht abrasiven, schlecht schmie- high or low viscous fluids withrenden und hochviskosen Medien, im good or poor lubricity, for lowNiederdruckbereich bis 16 bar (232 psi). pressure ranges up to 16 bar (232psi).

Leistritz-Schraubenspindel-Pumpen-ProgrammLeistritz Screw Pump Program

PM-ENSD-07D A4 Issued: 10-01-13

TANK CLEANING EQUIPMENT

POLAR JET® PJ 15

The Polar Jet® PJ 15 is a fully programmable, single nozzle Tank Cleaning machine equipped with pitch and speed control.

A twin nozzle version of the PJ 15 is also available, (PJ 15CPT) which has dual nozzles mounted symmetrically opposed instead of one.

Nozzle movement is fully controlled by the integrated turbine driven control unit, which controls both the vertical pitch and rotation speed.

Nozzle movement is, in principle, a controlled rotation in the horizontal plane, combined with a slow, controlled vertical movement. This means that the nozzle performs helical patterns.

The PJ 15 comes with two controls for vertical Pitch and rotation Speed. There are two Speed Settings and three Pitch Settings of approximately 2, 4 and 9 degrees providing six basic cleaning programs.

Angle adjustment allows pre‐setting of the Pitch at the start of either the upward or downward cycle for optimal cleaning of specific areas such as bottom only or side only cleaning requirements.

Polarmarine provide in‐house Shadow Diagrams using 3‐Dimensional CAD for model Selection, Quantity, Positioning and Main Pipe Lengths to optimize cleaning coverage per unit.


180

16

240

200

280

15

L

DATA SHEET PJ 15 SMALLEST DECK OPENING 130 mm

INLET FLANGE DECK FLANGE JIS STANDARD JIS STANDARD

O.D. 270 mm. PCD 120 mm. PCD 225 mm. 8 Holes Ø19 mm. 8 Holes Ø19 mm. DIN STANDARD DIN STANDARD

O.D. 265 mm. PCD 125 mm. PCD 225 mm. 4 Holes Ø19mm. 8 Holes Ø19 mm. ANSI STANDARD ANSI STANDARD

O.D. 8 1/2 in. PCD 4 3/4 in. PCD 7.0 in. 4 Holes Ø3/4 in. 8 Holes Ø3/4 in.

PERFORMANCE DATA FOR POLAR JET® PJ 15 PRESSURE, NOZZLE DIAMETER, THROUGHPUT AND JET LENGTH

APPROX. WEIGHTS SHIPYARD SUPPLY L (m) Weight (Kg)

DECK FLANGE CONN. GASKETS STUDS NUTS WASHERS

1.0 42.0 2.0 49.0 3.0 56.0 4.0 63.0 5.0 70.0

Press Nozzle Ø8mm.

Nozzle Ø9mm.

Nozzle Ø10mm.

Nozzle Ø12mm.

Nozzle Ø13mm.

Nozzle Ø14mm.

Nozzle Ø16mm.

Bar m3/h meter

m3/h meter

m3/h meter

m3/h meter

m3/h meter

m3/h meter

m3/h meter

12 6.5 19.5 10.0 20.5 13.0 21.5 18.0 23.0 22.0 23.5 26.0 24.0 33.5 26.0

11 6.0 18.5 9.0 20.0 12.0 20.5 17.0 22.5 21.0 23.0 25.0 23.5 32.5 25.5

10 5.5 18.0 8.0 19.0 11.0 20.0 16.0 21.5 20.0 22.5 23.0 23.0 31.0 24.5

9 5.0 17.0 7.5 18.0 10.5 19.0 15.0 20.5 18.5 21.5 22.0 22.0 29.0 23.5

8 4.5 16.0 7.0 17.0 10.0 18.0 14.0 19.5 17.0 20.0 20.5 21.0 27.0 22.5

7 4.0 15.0 6.0 16.0 9.0 17.0 13.0 18.5 16.0 19.0 19.5 20.0 25.5 21.5

6 3.5 14.0 5.5 15.0 8.0 16.0 12.0 17.5 15.0 18.0 18.0 19.0 24.0 20.5


TANK CLEANING EQUIPMENT

POLAR JET® PJ 15 CPT TWIN NOZZLE

The Polar Jet® PJ 15 CPT (Twin Nozzle with Controllable Pitch) is a fully programmable, single nozzle Tank Cleaning machine equipped with pitch and speed control. A twin nozzle version of the PJ 15 which has dual nozzles mounted asymmetrically opposed instead of one. Nozzle movement is fully controlled by the Integrated Turbine Driven Control Unit, which controls both the vertical pitch and rotation speed. Nozzle movement is, in principle, a controlled rotation in the horizontal plane, combined with a slow, controlled vertical movement. This means that the nozzle performs helical patterns. The PJ 15 CPT comes with two controls for vertical pitch and rotation speed. There are two Speed Settings and three Pitch Settings of approximately 2, 4 and 9 degrees providing six basic cleaning programs. Angle adjustments allows pre‐setting of the Pitch at the start of either the upward or downward cycle for optimal cleaning of the specific areas such as bottom only or side only cleaning requirements.


180

16

240

200

280

15

L

DATA SHEET PJ 15 CPT

SMALLEST DECK OPENING 130 mm

INLET FLANGE DECK FLANGE JIS STANDARD JIS STANDARD O.D. 270 mm. PCD 120 mm. PCD 225 mm. 8 Holes Ø19 mm. 8 Holes Ø19 mm. DIN STANDARD DIN STANDARD O.D. 265 mm. PCD 125 mm. PCD 225 mm. 4 Holes Ø19mm. 8 Holes Ø19 mm. ANSI STANDARD ANSI STANDARD O.D. 8 1/2 in. PCD 4 3/4 in. PCD 7.0 in. 4 Holes Ø3/4 in. 8 Holes Ø3/4 in.

PERFORMANCE DATA FOR POLAR JET® PJ 15 CPT

PRESSURE, NOZZLE DIAMETER, THROUGHPUT AND JET LENGTH

APPROX. WEIGHTS SHIPYARD SUPPLY L (m) Weight (Kg)

DECK FLANGE CONN. GASKETS STUDS NUTS WASHERS

1.0 42.0 2.0 49.0 3.0 56.0 4.0 63.0 5.0 70.0

Press Nozzle Ø6mm.

Nozzle Ø8mm.

Nozzle Ø10mm.

Nozzle Ø12mm.

Bar m3/h meter m3/h meter m3/h meter m3/h meter

12 9.0 18.5 18.0 19.5 27.0 21.5 38.0 23.0

11 8.5 18.0 17.0 18.5 25.5 20.5 36.5 22.5

10 8.0 17.0 16.0 18.0 24.5 20.0 34.5 21.5

9 7.5 16.0 15.0 17.0 23.0 19.0 33.0 20.5

8 7.0 15.0 14.0 16.0 21.5 18.0 31.5 19.5

7 6.5 14.0 13.0 15.0 20.5 17.0 29.5 18.5

6 6 13.0 12.0 14.0 19.0 16.0 28.0 17.5

LIST OF PROJECT

NO PROJECTS PLACE DATE OF AWARD CONTRACT VALUE SUBJECT

1 MMHE PASIR GUDANG 25.10.2012 RM751,000.00 BILGE AND BALLAST PUMP

2 MMHE PASIR GUDANG 16.11.2012 RM175,000.00 BILGE AND SLUDGE PUMP

3 MMHE PASIR GUDANG 03.04.2012 RM 189,000.00 CENTRIFUGAL PUMP

4 MMHE PASIR GUDANG 28.04.2012 RM 1,890,000.00 MARINE ROTARY PUMPS

5 FPSO VENTURES FSO ABU CLUSTER 03.04.2012 RM 148,218.80 REPLACE TURBO CHARGER

6 KENCANA PETROLEUM LUMUT 25.02.2011 EURO 495,000.00 CRUDE OIL EXPORT PUMPS

7 FPSO VENTURES FSO ABU CLUSTER 13.02.2011 RM 94,180.00 INSTALL IG RECORDER

8 FPSO VENTURES FSO ABU CLUSTER 13.02.2011 RM 152,490.00 INSTALL K.O JUNCTION BOX

9 FPSO VENTURES FSO ABU CLUSTER 22.07.2011 RM 70,200.00 OVERHAUL DIESEL ENGINE

10 FPSO VENTURES FSO ABU CLUSTER 16.10.2011 RM 103,580 COP & COPT

11 FPSO VENTURES FSO ABU CLUSTER 05.06.2011 RM 64,000.00 OVERHAUL DIESEL ENGINE 2

12 PETRONAS CARIGALI KERTEH 03.08.2010 RM 336,444.00 OIL WATER TRANSFER PUMP

13 FPSO VENTURES FSO ABU CLUSTER 12.09.2010 RM 50,645.00 CORGO OIL PUMP TURBINE

14 MMHE PASIR GUDANG 15.03.2009 RM 687,550.00 MGPS -FPSO RUBY

15 KENCANA HL LUMUT PERAK 25.05.2008 RM 83,500.00 HELIDECK FOAM SYSTEM -KM1

16 MARLIN OFFSHORE PASIR GUDANG 29.07.2007 USD 78,000.00 SEWAGE TREATMENT PLANT - SEAREX IX

17 MMHE PASIR GUDANG 23.09.2008 RM 555,555.98

18 KENCANA HL LUMUT 14.05.2008 RM 128,750.00 SEWAGE TREATMENT PLANT - KM1

CRUDE OIL WASHING MACHINE -FPSO RUBY

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