control de calidad en el proceso de estructura de la
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Universidad de La Salle Universidad de La Salle
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Ingeniería Civil Facultad de Ingeniería
8-16-2011
Control de calidad en el proceso de estructura de la vivienda de Control de calidad en el proceso de estructura de la vivienda de
interés social interés social
Camilo Andres Galeano España Universidad de La Salle, Bogotá
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CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO DE ESTRUCTURA DE LA VIVIENDA DE INTERES
SOCIAL
CAMILO ANDRES GALEANO ESPAÑA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE.
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL.
BOGOTÁ D.C.
2011.
CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO DE ESTRUCTURA EN LA VIVIENDA DE INTERES
SOCIAL
CAMILO ANDRES GALEANO ESPAÑA
Trabajo de grado presentado como requisito parcial para
Optar al título de Ingeniero Civil
Director temático
Ing. Manuel Antonio Tobito Cuberos
Asesora metodológica
Mag. Marlene Cubillos
UNIVERSIDAD DE LA SALLE.
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL.
BOGOTÁ D.C.
2011
Nota de aceptación:
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________ Firma del presidente del jurado
__________________________ Firma del jurado
__________________________ Firma del jurado
Bogotá D.C, 16 de Agosto de 2011.
DEDICATORIA
Este trabajo se lo dedico principalmente a Dios y a mi familia
quienes han sido los que me han apoyado siempre.
AGRADECIMIENTOS
Agradezco primero que todo a la Ing. María Alejandra Albis Feliz, quien fue mi
primera directora temática, que por cosas de trabajo tuvo que viajar fuera de la
cuidad. Adicionalmente agradezco al Ing. Manuel Antonio Tobito quien fue el que
tomó la dirección de este proyecto, también al Consorcio Edificar encabezado por
el Arquitecto Camilo Torres y Arquitecto Jairo González por darme la oportunidad
de poder realizar el seguimiento a la Obra Molinos del Milenio y a la Constructora
Petropolis encabezado por el Ingeniero Guillermo Cala y la Arquitecta Milena Cala
quienes me estuvieron colaborando en todo este proceso.
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………..... 1
1. EL PROBLEMA………………………………………………………………… 2
1.1 TÌTULO………………………………………………………………………... 2
1.2 LÌNEA-GRUPO-CENTRO…………………………………………………… 2
2. RESUMEN DEL PROYECTO……………………………………………….. 2
3. DESCRIPCIÒN DEL PROYECTO………..…………………………………. 3
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA………………………………………… 3
3.2 FORMULACIÒN DEL PROBLEMA…………………………………………… 3
3.3 JUSTIFICACIÒN……………………………………………………………….. 3
3.4 OBJETIVOS………………………………………………………………………. 4
4. MARCO REFERENCIAL
4.1 ANTECEDENTES TEÒRICOS………………………………………………........ 5
4.2 MARCO TEÒRICO-CONCEPTUAL…………………………………………….. 5
4.3 MARCO NORMATIVO……………………………………………...................... 9
4.4 MARCO CONCEPTUAL……………………………………………………......... 11
5. METODOLOGÌA
5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN…………………………………………………… 14
5.2 DISEÑO DE INVESTIGACIÒN………………………………………………. 14
5.3 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES…………………………………………. 15
6. TRABAJO INGENIERIL…………………………………………..…………….. 17
7. RESULTADOS/PRODUCTOS ESPERADOS Y POTENCIALES
BENEFICIARIOS……………………………………………………………………. 38
BIBLIOGRAFÌA
LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Del Marco Normativo………………………………………………………10
Tabla 2. Resultados Resistencia Compresión Cilindro (NTC-405 y NTC-673)... 24
Tabla 3. Resultados Compresión de Muretes de Mampostería (NTC-3495)….. 25
Tabla 4. Resultados Compresión de Grouting (NTC-4049)..…………………….. 27
Tabla 5. Resultados Compresión de Mortero de Pega.…………………………... 28
Tabla 6. Resultados Compactacion………………………………………………….30
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura.1 Vista del Proyecto Molinos del Milenio (Etapa que se encuentra en la
etapa de postventa)…………………………………………………………………… 11
Figura 2. Vista del lote en donde se realizo Molinos del Milenio etapa 7………. 12
Figura 3. Vista del lote en donde se realizara Molinos del Milenio etapa 7 (Google
Earth)……………………………………………………………………………………. 12
Figura 4. Acopio de Materiales (Hierro, Mallas Electro Soldadas)………………... 19
Figura 5. Acopio de Materiales (Ladrillo Estructural)……………………………….. 19
Figura 6. Acopio de Materiales (Cemento y Herramienta Menor)………………… 20
Figura 7. Ensayos de Concreto (Curado y Cilindros de Pruebas)………………… 21
Figura 8. Ensayo de Abrams para el método de Slump……………………………. 22
Figura 9. Ensayo para la compresión de Concreto…………………………………. 23
Figura 10. Compactación del Material B-200 y B-400……………………………… 29
Figura 11.Densimetro Nuclear………………………………………………………... 30
Figura 12. Excavación de Vigas de Cimentación……………………………………31
Figura 13. Solado Vigas de Cimentación……………………………………………. 32
Figura 14.Armado y Fundida de Cimentación……………………………………… 33
Figura 15. Ladrillo Estructural Bloque No 5 y Ladrillo Media Fachada…………… 33
Figura 16. Forme Ladrillo Media Fachada y Amado Muro Bloque No 5…………. 34
Pág.
Figura 17.Colocacion del Refuerzo del Muro Estructural y Colocación Grafil en
Muros…………………………………………………………………………………… 35
Figura 18.Colocacion de Formaleta Súper T, y elementos estructurales………... 36
Figura 19.Fundida del elemento estructural (Placa de Entrepiso) y utilización del
helicóptero para afinada de piso……………………………………………………… 36
Figura 20. Fundida de Vigas de Cubierta y Pendientado en Bloque para instalación
de Teja…………………………………………………………………………………… 37
LISTA DE ANEXOS
Pág.
Anexo A “ISO 9001 Versión 2008”…………………………………………………39
Anexo B “Ley 3 del 1991”…………………………………………………………..54
Anexo C “Plan de Calidad de la Constructora”…………………………………. 61
Anexo D “Formatos de Calidad para el proyecto Molinos del Milenio”……….. 62
Anexo E “Normas Técnicas Colombianas (N.T.C.115-504-673-1907-2289-
3495)………………………………………………………………………………….68
ANEXO F “Resultados de los diferentes Materiales……………………………. 112
INTRODUCCIÓN
La Vivienda de Interés Social V.I.S, constituye una parte de la construcción que en
el transcurso de los años ha tenido mucho más campo de acción gracias, entre
otros aspectos, a las últimas leyes y normas expedidas por el gobierno nacional.
Este tipo de construcción es realizado para las personas menos favorecidas de
nuestro país y son subsidiados por las administraciones públicas y administradas
los recursos por las cajas de compensación familiar. Sin embargo, de acuerdo con
la evidencia revelada por los supuestos beneficiarios, las constructoras entregan
algunos proyectos en un estado por lo general muy deplorable1, por eso este
Proyecto de Investigación va a controlar y auditar la calidad en el proceso de la
estructura de un proyecto de vivienda de interés social para reflejar los problemas
existentes.
El proyecto que se eligió tiene una estructura hecha en mampostería estructural
por lo cual se buscarán las normas y técnicas de calidad que tiene este tipo de
estructura; para esta búsqueda, se utilizarán las normas de calidad ISO 9001 y las
Normas Técnicas Colombiana (Ver Anexo F pág. 112), para establecer procesos
de construcción y normas de transporte, manipulación y almacenaje de materiales.
Se hizo un seguimiento a los procesos de calidad y de construcción que tiene este
proyecto con el fin de verificar que los procesos de control de calidad se cumplan
según las normas establecidas
1 Deplorable: Entendido como la falta de gestión en la calidad de los productos para el proceso de
estructura en la Vivienda de Interés Social.
1. EL PROBLEMA
1.1 TÍTULO
Control de calidad en el proceso de estructura de la Vivienda de Interés Social.
1.2 LÍNEA - GRUPO - CENTRO
Este proyecto de investigación se encuentra en la línea Calidad y Gestión, en el
Grupo Instituto de Desarrollo Tecnológico (INDETEC), el cual tiene como objetivo
fundamental el de la investigación, el desarrollo y la implementación de nuevas
tecnologías que contribuyan al buen desarrollo urbanístico y la gestión del
territorio, y en el Centro de Investigación en Desarrollo Sustentable y Cambio
Climático (CIDESCAC)
2. RESUMEN DEL PROYECTO
El trabajo de grado tiene como nombre Control de Calidad en el proceso de
Estructura de la Vivienda de Interés Social; se va a inspeccionar y corroborar si
en la Obra que se escogió la cual se llama “Molinos del Milenio”, se cumplen las
normas de calidad, si se realizan los procedimientos, se recopilan las
informaciones en los formatos que tienen existentes, se toman los correctivos
necesarios en caso de existir producto no conforme que afecten la calidad de esta
obra, todo supeditado a las Normas Sismo-Resistentes N.S.R.-10 que es la que
determina los estándares de calidad.
Se presentaran las tablas con los resultados obtenidos, y los formatos que la
constructora tiene para poder realizar el Control de la Calidad en la Obra Molinos
del Milenio, se entrevistara al Director de Obra, a la Arquitecta Residente y al
Maestro para preguntarles a cerca del plan de calidad que mantienen en la Obra.
3. DESCRIPCIÒN DEL PROYECTO
3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El control de calidad es muy importante en la construcción toda vez que sin este
se pueden presentar construcciones que pongan en riesgo la vida de sus usuarios
finales; al respecto y teniendo el conocimiento de que en años anteriores se
construyeron viviendas VIS que no cumplieron las normas y estándares de calidad
se procedió a investigar en los medios como periódicos que problemas de
construcción se han presentado, encontrando el artículo del periódico el TIEMPO
del día 29 de Noviembre del año 2008,”Mala Calidad en 127 Proyectos V.I.S”.
Por las razones anteriormente relacionadas, este trabajo de tesis controlara la
calidad de una obra de vivienda de interés social V.I.S.
3.2 JUSTIFICACIÓN
El control de calidad es de una alta importancia y se puede decir necesario para
que el proceso constructivo de la estructura se lleve a cabo cumpliendo en todo
los: Diseños estructurales, especificaciones, programación y presupuesto de obra.
La historia de las normas de calidad ISO que son las que rigen este sector,
surgieron en la Segunda Guerra Mundial como una necesidad en las industrias
armamentista según Navarrete y Londoño (2004), tener un buen proceso de
calidad implica mantener un uso adecuado de los materiales utilizados para
realizar la obra, el presente trabajo de grado como anteriormente se manifestó
tiene como fin el de controlar y auditar el proceso constructivo en la vivienda de
interés social V.I.S.
Este tipo de viviendas van dirigidas a personas de bajos recursos, desplazados
por la violencia, que no pueden costear una vivienda con terminados; para este
tipo de viviendas es necesario tener un buen proceso de calidad para que esta sea
digna y habitable, el tipo de normas que rigen la calidad del proceso constructivo
con los materiales utilizados en estas son las Normas Técnicas Colombianas,
realizadas por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas (ICONTEC), el proceso
que se va auditar y controlar es el de Mampostería Estructural.
3.4. OBJETIVOS
3.4.1 OBJETIVO GENERAL
Analizar la calidad del proceso constructivo de la estructura en la Vivienda de
Interés Social V.I.S
3.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Verificar las Normas de calidad y del proceso constructivo en la V.I.S.
Generar un trabajo de campo con el fin de observar cómo manejan la
calidad del proceso constructivo de la estructura de este tipo de
construcciones.
Identificar el proceso de almacenamiento de los materiales de la estructura
comparándolo con las Normas Técnicas Colombianas y con las
sugerencias de los proveedores de estos materiales.
Establecer la relación entre las normas vigentes de calidad con el proceso
constructivo, con el fin de poder saber si se cumple la aplicación de las
mismas.
4. MARCO REFERENCIAL
4.1 ANTECEDENTES TEÓRICOS
La revisión bibliográfica que se hizo en cuanto a los estudios previos realizados
acerca de la presente temática dio como resultado que en la Universidad de los
Andes se elaborara la investigación de la calidad en los procesos de pañete y
mampostería, los resultados de esta tesis fueron sacados de la experimentación
de 5 proyectos dentro de la cuidad de Bogotá la cual sirve de apoyo teórico para
profundizar en los conceptos. También existe un trabajo de tesis para optar por el
título de Ingeniería Civil de esta misma universidad el cual tuvo en cuenta la
calidad en la Vivienda de Interés Social. Adicionalmente hubo un estudio hecho
por la Universidad Javeriana, que trato de los inicios de la Vivienda de Interes
Social en el país y como ha evolucionado a través del tiempo con la dirección de la
Arquitecta Doris Tarchopolus
4.2 MARCO TEÒRICO-CONCEPTUAL
El nacimiento de la vivienda de Interés social surge en Colombia con el fin de
suplir la necesidad de vivienda a las clases de pocos recursos económicos,
posteriormente y ante el conflicto interno también cubre a las familias que son
desplazadas forzosamente.
A continuación se dará una introducción de los comienzos de la Vivienda de
Interés Social (V.I.S)
“La historia de la Vivienda de Interés Social, surge en 1918 en los municipios
pequeños con una población menor de 15.000 habitantes, en estos municipios
surgió la construcción de viviendas higiénicas hechas por la clase proletaria
(siendo estos los que tienen menores recursos económicos), entre los años de
1921 al 1938, en el gobierno del presidente Olaya Herrera se creó mediante el
decreto 711 de 1932 el Banco Central Hipotecario (B.C.H), el cual se encargó de
los desembolsos de los créditos para la creación de vivienda en las zonas o en los
municipios ya anteriormente mencionados, en 1942 se crea también el Instituto de
Crédito Territorial (I.C.T), “el Instituto de Crédito Territorial (I.C.T), fue creado
mediante Decreto Ley 200 de 1939, ejecutó dentro de sus funciones la
construcción y financiación de programas de vivienda de interés social, hasta la
expedición de la Ley 3 de 1991, a través de la cual se modificó el I.C.T. en Instituto
Nacional de Vivienda de Interés Social y Reforma Urbana INURBE, el que tenia
como su función principal la adjudicación de subsidios a familias de escasos
recursos para mejoramiento, construcción o adquisición de vivienda de interés
social.”2, en 1948 el ICT se dedicó principalmente a la construcción directa de la
Vivienda de Interés Social, en 1961 dicho instituto tuvo una oficina en Kennedy en
donde se encontraban el sector del “proletariado”3, en este año además el Instituto
comenzó a prestar dineros para la construcción de vivienda en lotes privados, en
1963 este Instituto crea el Plan de Mejoramiento de Áreas Suburbanas, este plan
es creado con el fin de erradicar los “tugurios4” que se estaban creando en la
cuidad.
En 1972 se creó el Unidad de Poder Adquisitivo Constante (UPAC), “este sistema
tuvo sus orígenes en Brasil, y fue implantado en Colombia en el año 1972 durante
la presidencia de Misael Pastrana Borrero. La UPAC tenía como principales
objetivos los de mantener el poder adquisitivo de la moneda y ofrecer una solución
a los colombianos que necesitaran tomar un crédito hipotecario de largo plazo
para comprar vivienda.“
“Los créditos a largo plazo, especialmente en economías con valores de inflación
anual altos, se ven afectados por la pérdida de valor del dinero a través del tiempo
Para dar una solución a esto, se decidió que los créditos hipotecarios para compra
de vivienda y las cuentas de ahorro en UPAC ajustarían su valor de acuerdo con
el índice de inflación; es decir, se reconocería o se cobraría un interés por lo
menos igual a la inflación. De esta forma se garantizaría que el dinero, tanto el que
2 Historia ICT. [En Línea], [http http://www.inurbe.gov.co/index0.htm] [Consultado 10 de Marzo de
2010]. 3 Proletario: El proletariado es un término utilizado para designar a la clase social más baja de la
época de la edad moderna. 4 Tugurios: Asentamiento Informal, vivienda no digna
se utilizó para dar un crédito como el que se encuentra en una cuenta de ahorros,
mantuviera su capacidad de compra (se podría comprar lo mismo
independientemente del aumento de precios en la economía porque el dinero
aumentaría de manera proporcional). “
“La UPAC incentivó el ahorro en el país (las personas deseaban ahorrar porque
veían que su dinero, en lugar de perder poder de compra, lo ganaba o, al menos,
no lo perdía con el tiempo). Como consecuencia, las corporaciones tuvieron
recursos para prestar en gran cantidad a los constructores y se logró masificar la
construcción de vivienda, Por otro lado, el sistema UPAC permitió ofrecer créditos
adecuados a las necesidades de las personas, con cuotas iniciales bajas que se
incrementaban con el tiempo pero que correspondían, a lo largo de la vida del
crédito, a un porcentaje constante del ingreso familiar porque este último también
se ajustaba con la inflación. Lo anterior permitió que muchos colombianos
pudieran acceder a créditos para comprar vivienda, el sector de la construcción se
desarrollará y se generará un gran número de empleos, especialmente para mano
de obra no calificada, lo cual benefició, en general, a la economía nacional. “
“Sin embargo, el diseño original de la UPAC cambió. Inicialmente, la UPAC crecía
con el Índice de Precios al Consumidor (IPC), de la misma forma en que lo hacían
los créditos hipotecarios. Sin embargo, tras una reforma, la UPAC comenzó a
cambiar con la tasa DTF5 , la cual cambiaba según el comportamiento del sistema
financiero. A mediados de la década de los noventa, la DTF alcanzó valores
históricamente altos que sobrepasaban ampliamente el índice de precios al
consumidor (IPC). Lo anterior generó un crecimiento importante de la UPAC y de
los créditos atados a ésta, pero no de los ingresos de los colombianos (los cuales
crecían de acuerdo con el IPC). Como consecuencia del aumento del costo de los
créditos, aumentaron las cuotas mensuales que se debían pagar por ellos.
Aquellas personas que habían tomado créditos resultaron pagando cuotas muy
altas que, en muchos casos, excedían su capacidad de pago (en algunos casos se
5 DTF: Tasa de Interés de Captación de los Bancos (Ponderado)
debía pagar más de lo que se ganaba). Por lo tanto, los sueños de miles de
personas de tener una vivienda propia se esfumaron debido a los altos costos que
tenían los créditos. De otra parte, muchas personas decidieron devolver la
vivienda que estaban pagando porque no podían cumplir con las cuotas de su
deuda hipotecaria. Lo anterior creó un clima de incertidumbre que llevó a pique el
sistema de créditos de vivienda y al sector de la construcción. Este último,
afectado también por una economía desacelerada o de poco o nulo crecimiento,
se hundió en su más profunda crisis.”6
Entre los años de 1982-1986 se construyó la Vivienda sin Cuota Inicial un proceso
muy bueno ya que la gente que no tenía el dinero podía acceder fácil a una
vivienda pero esta idea fracaso ya que el gobierno no tenía el dinero suficiente y la
capacidad de endeudamiento era escasa para pagar, y así mantener las viviendas
libres de Cuota Inicial, en 1991 se creó el INURBE y la actual política de Vivienda
(Ley 3 de 1991) (Anexo C pág.….)
Para el desarrollo del proyecto es necesario entender conceptos claves sobre la
Gestión de Calidad y por lo tanto se escriben a continuación:
Control de Calidad: Son todos los mecanismos, acciones, herramientas que
realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad
existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las
especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar
asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas
especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de
grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes
departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es
correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación
que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
6 Historia UPAC. [En Línea], [http://lablaa.org/blaavirtual/ayudadetareas/economia/econo114.htm]
[Consultado 15 de Marzo de 2010].
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de
muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único
inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada
producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de
reutilizarlo. 7
Calidad: La palabra calidad tiene múltiples significados. Es un conjunto de
propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer
necesidades implícitas o explícitas. La calidad de un producto o servicio es la
percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor
que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo
para satisfacer sus necesidades.8
Estructura: Se conoce con el nombre de estructura a toda construcción destinada
a soportar su propio peso y la presencia de acciones exteriores (fuerzas,
momentos, cargas térmicas, etc.) sin perder las condiciones de funcionalidad para
las que fue concebida ésta.9
4.3 MARCO NORMATIVO
A continuación se van a presentar las principales normas en los cuales este
trabajo de grado, se va a regir, se van a tomar en cuenta las siguientes, como eje
principal está la Norma Sismo Resistencia (N.S.R-10), adicionalmente a esta se
7 [En Línea], [http://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad]. [Consultado 10 Febrero de 2011]
8GONZÁLEZ, Hugo, Ensayo sobre Calidad. [En Línea],
[http://es.wikipedia.org/wiki/Calidad].[Consultado 26 Abril de 2009]
9 Definiciones de Estructura. [En Línea], [http://es.wikipedia.org/wiki/Estructura] [Consultado 28
Febrero de 2010].
guiara de las normas ICONTEC las cuales rigen este país, porque para tener una
buena calidad tiene que haber cumplido unas especificaciones y unas normas,
adicionalmente se mencionaran las normas que fueron propuestas por el
Congreso de la Republica estas se tomaron como una base o referencia ya que
fueron las que crearon el Sistema de Vivienda de Interés Social, pero para el
desarrollo de este proyecto no se utilizaran.
Tabla 1. Del Marco Normativo
Autor /Año /Institución Normas Síntesis
Varios Autores/Normas de
Sismo Resistencia 2010/
Titulo E (Mampostería
Estructural)
Trata de las principales normas
de la realización del proceso de
mampostería estructural
Varios Autores/Normas ISO ISO 9001 Trata de los controles que se
deben llevar para el buen
proceso constructivo en esta
norma se pueden encontrar
formatos de seguimiento a los
diferentes procesos
ICONTEC/Normas para la
construcción
Normas que aplican para los
materiales que se van a usar
en este tipo de estructura
(Mampostería Estructural)
Se usaran las diferentes
normas o ensayos que se
utilizan para los materiales que
se utilizan en la mampostería
estructural como son, el
cemento, hierro, entre otras.
CONGRESO DE LA
REPÚBLICA
Ley 3 de 1991
Por la cual se crea el Sistema
Nacional de Vivienda de Interés
Social, se establece el subsidio
familiar de vivienda, se reforma
el Instituto de Crédito Territorial,
ICT, y se dictan otras
disposiciones.
CONGRESO DE LA
REPÚBLICA
Ley 388 de 1997
Por la cual se modifica la Ley 9
de 1989, y la Ley 2 de 1991 y
se dictan otras disposiciones.
CONGRESO DE LA
REPÚBLICA
Ley 9 de 1989 Por la cual se dictan normas
sobre planes de desarrollo
municipal, compraventa y
expropiación de bienes y se
dictan otras disposiciones.
4.4 MARCO CONTEXTUAL
Este proyecto “ Molinos del Milenio” se encuentra ubicado en la carrera tercera
(3ª) con calle 48 Sur en Bogotá D.C., en la localidad Rafael Uribe Uribe, barrio
Molinos y cuenta con la ventaja de estar cerca a centros comerciales,
Hospitales, Colegios, Parques, fue construida por la firma Petropolis Ltda.
Son viviendas de interés social construidos en el sistema de Mampostería
Estructural, consta de seis (6) edificios de Seis (6) pisos cada uno con Ocho (
8) apartamentos por piso, para un total de Doscientos Cuarenta y ocho (248)
soluciones de vivienda que constan de Tres (3) Alcobas, Un (1) Baño, Sala,
Comedor, Cocina y posibilidad de estudio, está cerca a la estación de Molinos
del sistema de transporte masivo (TRANSMILENIO), y la etapa que se va a
controlar es la séptima
A continuación se presentan fotos de Localización y del conjunto terminado
Figura.1 Vista del Proyecto Molinos del Milenio (Etapa que se encuentra en la etapa de postventa)
Fuente: Propia
Figura 2. Vista del lote en donde se realizo Molinos del Milenio etapa 7
Fuente: Propia
Figura 3. Vista del lote en donde se realizara Molinos del Milenio etapa 7 (Google Earth)
Fuente: Google Earth
OBRA MOLINOS DEL
MILENIO
Norte
5. METODOLOGÌA
El presente trabajo de Grado se relaciona con el Control de calidad en el proceso
de estructura de la Vivienda de Interés Social (V.I.S), para tal fin se escogió y se
realizo un seguimiento un proyecto de este tipo, denominado “ Molinos de Mileno”
construido por la Constructora Petropolis. El diseño constructivo de este proyecto
fue el de Mampostería Estructural, en Bloque de arcilla No 5 y bloque No 5 medio
fachada, ambos de perforación vertical, siguiendo en todo la NSR-10 siendo esta
Norma la bibliografía para controlar si el proceso de construcción cumplía con
todo lo establecido para este tipo de estructura. Se realizo las siguientes
actividades:
Reuniones con el personal administrativo de la Constructora como:
Director de obra, Residentes y Maestros
Inspecciones Visuales
Seguimiento a la toma de muestras de los diferentes materiales y los
resultados.
Registros como fotografías, resultados de ensayos e inspecciones visuales
Se observo la forma como los trabajadores tomaban las muestras de Concreto,
Grouting, Muretes, Ladrillos, Morteros de Pega etc., que son básicamente los
materiales que se utilizan para la construcción de un proyecto en Mampostería
Estructural.
Adicional a lo anterior también se inspecciono que los recebos de rellenos
especificados para el mejoramiento del suelo portante cumpliera los rangos de
Granulometria, % de Humedad, Limite de Plasticidad etc. y que las densidades
tomadas en terreno cumplieran con lo establecido en el estudio de suelos, o sea el
95% del Proctor Standard.
Estas inspecciones y control de tomas de muestras se realizaron durante los
diferentes niveles de construcción (seis pisos) y una vez el proceso de estructura
finalizo se programó con el Residente de Obra la visita de una de las torres
entregada por ellos para verificar si existía algún tipo de problema estructural; en
esta inspección no se encontró ninguna falla de tipo estructural, ni siquiera fisuras
En el Numeral sexto (6º) “TRABAJO INGENERIL” se puede observar los
registros de los diferentes resultados de ensayos realizados y los registros
fotográficos que se tomo para cada una de las actividades que conforman el
Proceso Construcción, de esta estructura.
5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN
La metodología desarrollada en el proyecto de investigación en el Control de
Calidad en el proceso de estructura de la Vivienda de Interés Social, será
considerada descriptiva ya que “Este tipo de investigación se propone describir de
modo sistemático las características del Proceso Constructivo, para a partir de
esta, realizar un diagnóstico, y de esta manera saber si se cumplen o no los
actividades constructivas en base a unas normas ya avaladas.”10.
5.2 DISEÑO DE INVESTIGACIÓN
El diseño de la investigación es descriptiva por cuanto su objetivo es el de
establecer características y funcionamiento de un proceso constructivo y porque
los instrumentos técnicos usados para establecer la información son: la consulta
bibliográfica, la observación, las encuestas y la consulta con expertos.
Se basó en las normas existentes para este tipo de estructuras establecidas en la
NSR-10, por lo tanto hay una teoría definida y precisa de los elementos que se
van a utilizar. En este trabajo se utilizaron las entrevistas, cuestionarios, una
exploración bibliográfica de la NSR-10, y unos sondeos de opinión verbales de los
habitantes de los apartamentos inspeccionados.
En este tipo de investigación no es indispensable el uso de las hipótesis.
10 HERNÁNDEZ SAMPIERI, Roberto et al Metodología de la Investigación. 4 ed. México: Mc Graw Hill. 2006, p. 102 y 106
5.3 CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES
6. TRABAJO INGENIERIL
Con el fin de lograr el objetivo propuesto en este trabajo de grado se realizo las
actividades relacionadas en el numeral cinco (5) “METODOLOGIA” entre los que
se encuentran:
1. CONTROL DE CALIDAD
REUNION CON PERSONAL ADMINISTRATIVO.
Durante el seguimiento a la obra se realizaron charlas con el Director y
especialmente con al Residente de Obra, consultando los diferentes
procedimientos que llevan en la obra para poder llevar un buen control de obra,
como:
Plan de Calidad
Formatos de Control
Requisiciones
La Constructora tuvo a bien facilitar el Plan de Calidad, el cual dicta las
directrices para el desarrollo de la obra. Para el seguimiento de la calidad objeto
de este trabajo resalto los siguientes procedimientos:
CONTROL DE PROGRAMACION DE OBRA
Con el fin de poder establecer la duración de la obra y la fecha de entrega a los
propietarios se realizo la programación de obra bajo el programa Project, con el
cual se controlo toda la ejecución, en anexos adjunto el formato correspondiente.
Informo que la programación de obra se cumplió.
CONTROL DE PROCESOS
Su objetivo es el establecer los lineamentos para el control de las actividades y de
los materiales en el desarrollo de la obra de construcción del proyecto MOLINOS
DEL MILENIO, de acuerdo con el Sistema de Gestión de la Calidad según modelo
NTC ISO 9001: 2008
Su alcance aplica a todas las áreas involucradas en el sistema de Gestión de la
Calidad que sean responsables del control de las actividades de construcción y de
la revisión y aprobación de los materiales que afecten la calidad del producto en la
obras de construcción del proyecto MOLINOS DEL MILENIO
CONTROL DE DOCUMENTOS
Indica cómo se debe realizar el control de documentos, debidamente marcada,
relacionada y archivada, que fácilmente sea inspeccionadle, como también indica
el responsable de cada acción.
PRODUCTO NO CONFORME
La constructora debe asegurarse de que el producto que no sea conforme se
identifica y se controla para prevenir su uso y entrega no intencionados
MANEJO, ALMACENAMIENTO Y PRESERVACION DE PRODUCTOS Y
EQUIPOS.
Acopio de Materiales: Se realizo inspección a los sitios en los que estaban
destinados por la obra y previamente conformados para el almacenamiento de los
diferentes materiales, que se mantienen en Stock para un normal desarrollo de la
obra. Se detecto que el almacenaje cumplía con la normativa establecida por la
obra y los diferentes proveedores. Como registro de este cumplimiento a
continuación se presentan fotografías de cada uno de los sitios y su material.
Figura 4. Acopio de Materiales (Hierro, Mallas Electro Soldadas)
Fuente: Propia
Se muestra que el acero de refuerzo que se requiere para la construcción de la
estructura, se coloca en una estantería de madera, para poderlos almacenar
según su Longitud y diámetro, de tal manera que su manejo se facilite al personal
encargado y no exista equivocaciones que impliquen pérdida de material o tiempo.
Como se puede observar este material siempre se debe almacenar retirado del
terreno natural para evitar su oxidación y deterioro.
El almacenamiento se encontró correctamente
Figura 5. Acopio de Materiales (Ladrillo Estructural)
Se puede observar cómo se acopia el ladrillo estructural, según la norma y lo
establecido por los proveedores de este material, en este caso la Ladrillera Santa
Fe, estos deben estar acopiados sobre estibas de madera, retirados del terreno
natural para que la humedad no genere manchas en el ladrillo, como también
debe quedar debidamente plomado y nivelado para que no exista volcamiento y
por consiguiente desperdicio de material; preferiblemente se debe cubrir el área
de almacenamiento.
El almacenamiento se encontró correctamente.
Figura 6. Acopio de Materiales (Cemento y Herramienta Menor)
Fuente: Propia
El acopio del cemento se debe realizar en un sitio seco; protegido de lluvias,
humedades y seguro. Con el fin de evitar la humedad proveniente del piso se
coloca sobre estibas de madera.
El almacenamiento se encontró correctamente
INSPECCION, CONTROL Y ENSAYOS
Siguiendo lo establecido en el plan de Inspección y Ensayos, se hizo seguimiento
a las diferentes materiales como:
CONCRETO
Se toman muestras de concreto según lo establecido en la norma, en cantidades
según el volumen utilizado, mediante cilindros realizados en camisas metálicas y
realizando el curado bajo inmersión en agua.
Figura 7. Ensayos de Concreto (Curado y Cilindros de Pruebas)
Fuente: Propia
Se toman muestras de concreto según lo establecido en la norma, en cantidades
según el volumen utilizado, mediante cilindros realizados en camisas metálicas y
realizando el curado bajo inmersión en agua.
TERMINOLOGIA
Camisas: Son Implementos metálicos que son utilizados para obtener las
muestras de concreto para después fallarlos a los días que dice la Norma,
estos implementos son diseñados como lo dice la Norma (NTC-504 Primera
Actualización), estas medidas son para concreto, como para Grouting.
Curado: Se realiza mediante inmersión en un depósito de agua, hasta los
tres días, cuando se envían al laboratorio escogido por la constructora, para
que realice los ensayos correspondientes.
Ensayos: Según la norma se deben tomar tres (3) muestras para ensayar
así: La primera a los Siete (7) días, La segunda a los Veintiocho (28) días y
la tercera se utiliza como testigo en caso de que el resultado a los
Veintiocho (28) días no cumpla con las resistencias especificadas en los
planos estructurales.
Toma de Muestras para el Concreto: Este es una de las pruebas que
certifican que el concreto que llega a la obra es de buena calidad y que su
resistencia cumple con los estándares y pedidos realizados en Obra. Los
implementos son los que se pueden observar en las Normas Técnicas
Colombianas (NTC- 673 y NTC-504).
Figura 8. Ensayo de Abrams para el método de slump
Fuente: Internet
En esta Imagen se presenta el Ensayo de Abrams, el cual se realiza cada vez que
llega un pedido de concreto para saber si tiene el asentamiento que se solicitó,
este ensayo tiene que ser con un cono apropiado y con las medidas que lo explica
las normas técnicas ya mencionadas anteriormente, se tiene que realizar tres
capas cada una de las capas tienen que ser compactadas unas 25 veces con una
varilla certificada cuando se tienen las tres capas el material que sobresale se
alisa con ayuda del palustre y se levanta el cono después de esto se puede hallar
el asentamiento del concreto.
Figura 9. Ensayo para la compresión de Concreto
Fuente: Internet
Es el mayormente utilizado, las probetas se funden en moldes especiales de acero
o hierro fundido que tienen 15cm de diámetro y 30cm de altura. El procedimiento
consiste en:
Aceitar el interior del cilindro para evitar que el concreto se adhiera al metal.
El cilindro se llena en tres capas de igual altura y cada capa se apisona con
una varilla lisa de 16mm de diámetro, con uno de sus extremos
redondeados; la varilla se hunde 25 veces por capa en diferentes sitios de
la superficie del concreto. Al final de la compactación, se completa el
llenado del molde con más mezcla y se alisa la superficie con la ayuda del
palustre.
Cuando las capas se han llenado, se dan unos golpes con un martillo de
caucho o con la misma varilla con el objeto de eliminar las burbujas de aire
que se hayan podido adherir al molde o hayan quedado embebidas en el
molde.
Luego, los cilindros deben quedar en reposo, en sitio cubierto y protegidos
de cualquier golpe o vibración, y al día siguiente se les quita el molde
cuidadosamente.
Después de remover el molde, los cilindros deben ser sometidos a un
proceso de curado en tanques con agua de cal, o en un cuarto de curado a
21ºC – 25ºC, con el fin de evitar la evaporación del agua que contiene el
cilindro por la acción del aire o del sol y el desarrollo de la resistencia se
lleve a cabo en condiciones constantes a través del tiempo.
La resistencia a la compresión de los cilindros se mide con una prensa que
aplica carga sobre la superficie superior del cilindro.11
Aquí se presentan unos resultados de los ensayos de concreto que se presentaron
en el proyecto.
Tabla 2. Resultados Resistencia Compresión Cilindro (NTC-405 y NTC-673)
MUESTRA No
RESISTENCIA DEL CILINDRO (Kg/cm2)
7 Días 14 Días 28 Días 56 Días
1 - 201 215 -
2 - 181 195 252
3 186 - 235 -
4 184 - 224 -
5 194 - 246 -
6 176 - 264 -
7 193 - 260 -
8 131 - 206 -
9 158 - 217 -
10 174 - 232 -
12 - 191 198 -
13 - 176 184 202
14 - 214 221 -
15 191 - 211 -
16 211 - 239 -
17 177 - 212 -
18 209 - 237 -
19 196 - 242 -
20 161 - 211 -
11
[En Línea], [http://ingevil.blogspot.com/2008/10/ensayo-de-abrams-toma-de-muestras-para_07.html]. [Consultado 10 de Febrero de 2011]
21 196 - 256 -
22 - - 214 -
23 - - 268 -
24 - - 215 -
25 185 - 214 -
26 161 - 194 -
27 177 - 222 -
29 88 - 233 -
30 163 - 235 -
31 172 - 232 -
32 201 - 250 -
33 178 - 230 -
La resistencia del concreto cumplió con lo establecido en los planos estructurales
los que indican que debe ser como mínimo de 210 PSI.
LADRILLOS Y MURETES
Los Muretes se deben construir con unidades que sean representativas de las
usadas en la construcción, el murete tiene que ser construido de al menos dos
unidades de altura con el mortero de pega equivalente al que se esta utilizando en
la construcción, se puede utilizar muretes del ancho total del ladrillo o de medios
ladrillos teniendo en cuenta que estos deben tener la misma base, si no tienen la
misma base toca cortar estas discrepancias con disco de corte.
A continuación presentamos los resultados que se presentaron
Tabla 3. Resultados Compresión de Muretes de Mampostería (NTC-3495)
MURETE No
RESISTENCIA NETA Kg/cm2
Muestra No 1 Muestra No 2 Muestra No 3 Total
MR-77 166,3 167,3 178,2 170,6
MR-78 147,7 155,4 168,6 157,2
MR-79 261,9 244,9 245,9 250,9
MR-80 217,9 207,5 232,4 219,3
MR-81 162,8 142,7 154,3 153,3
MR-82 152,8 142,8 142,6 146,1
MR-83 234,5 240,0 238,0 237,5
MR-84 213,9 285,5 216,9 238,8
MR-85 176,0 159,7 182,4 172,7
MR-86 164,8 141,8 156,7 154,4
MR-87 207,4 246,9 227,8 227,4
MR-88 278,7 281,9 236,7 265,8
MR-89 129,0 140,8 154,5 141,4
MR-90 164,4 171,6 164,0 166,7
MR-91 223,5 197,4 227,6 216,2
MR-92 221,8 229,0 270,4 240,4
MR-93 141,6 142,1 165,2 149,6
MR-94 167,8 170,4 171,5 169,9
MR-95 229,6 191,5 201,6 207,6
MR-96 235,5 224,5 255,8 238,6
MR-97 146,2 130,8 159,0 145,3
MR-98 144,4 156,2 154,5 151,7
MR-99 198,8 228,4 229,3 218,8
MR-100 199,4 242,8 252,3 231,5
MR-101 136,9 141,9 152,0 143,6
MR-102 142,1 158,4 158,2 152,9
MR-103 230,9 222,7 204,0 219,2
MR-104 224,3 206,5 245,0 225,3
MR-105 125,6 149,3 155,6 143,5
MR-106 151,7 162,0 159,3 157,7
MR-107 212,0 213,5 229,7 218,4
MR-108 266,3 294,5 265,6 275,5
MR-109 131,1 163,3 119,0 137,8
MR-110 137,1 149,7 154,6 147,1
MR-111 191,6 208,2 206,6 202,1
MR-112 265,7 256,8 255,8 259,4
MR-113 133,4 146,3 139,5 139,7
MR-114 138,1 139,7 139,6 139,1
MR-115 201,1 189,1 167,1 185,8
MR-116 225,9 202,1 204,6 210,9
MR-117 164,6 164,7 166,1 165,1
MR-118 148,3 139,0 142,1 143,1
MR-119 213,0 200,0 200,4 204,5
MR-120 251,9 231,5 213,0 232,1
La resistencia de los muretes cumplió con lo establecido en los planos
estructurales los que indican que debe ser como mínimo de 160 Kg/cm2
HIERRO
La constructora controla la calidad del hierro suministrado por los diferentes
proveedores exigiéndoles los certificados de calidad expedidos por la firma
productora y los ensayos que ellos personalmente realizan en sus plantas. Se
anexaran los certificados del producto en los anexos del trabajo, hay que decir que
estos ensayos cumplen las normas técnicas colombianas (N.T.C – 2289)
GROUTING.
Este material se utiliza como relleno de las celdas estructurales según indique los
planos estructurales, que son el soporte vertical de la estructura, su correcta
ejecución es importante para el correcto funcionamiento de la estructura. Debe
cumplir con la resistencia de diseño, que para esta obra se definió 125 k/cm2.
Se compone de los siguientes materiales: arena de rio, cemento, agua y un aditivo
tipo Sika o similar que lo haga fluido para una fácil y segura aplicación.
Al igual que el concreto se realizan tomas mediante probetas metálicas (camisas
metálicas) y el mismo procedimiento que los cilindros de concreto.
Tabla 4. Resultados Compresión de Grouting
MUESTRA No
RESISTENCIA DE GROUTING (Kg/cm2)
7 Días 14 Días 28 Días 56 Días
1 103 168
2 52 200
3 82 240
4 56 80 180
5 67 135
MORTERO DE PEGA.
Se utiliza para ligar los bloques y debe cumplir con las resistencias de diseño, para
esta obra se definió en 125 k/cm2
Se compone de los siguientes materiales: arena de peña, cemento, agua y un
aditivo tipo Sika o similar que lo haga manejable para una fácil y segura aplicación
y a la vez impermeable.
Tabla 5. Resultados Compresión de Mortero de Pega
MUESTRA No
RESISTENCIA DE MORTERO DE PEGA (Kg/cm2)
7 Días 14 Días 28 Días 56 Días
1 73 127
2 186 215
3 123 231
4 109 210
5 88 147
PROCESO CONSTRUCTIVO.
A continuación se procede a relacionar una breve descripción del proceso
constructivo de la estructura objeto de este trabajo de grado, se aclara que todas
las actividades y su duración se encuentran establecidas en el programa de obra
que se encuentra en anexos:
1. LOCALIZACION Y REPLANTEO: Esta actividad se lleva a cabo con
instrumentos de topografía para replantear el proyecto, fijación de ejes y
niveles de implantación.
2. EXCAVACIONES A MAQUINA: Luego de tener localizado y replanteado el
proyecto se llevan las maquinas como son las retroexcavadoras para poder
realizar el descapote, y el retiro de tierra
3. RELLENOS
Se lleva a cabo la compactación del material granular, según lo especificado
en el estudio de suelos. Para este proyecto se colocaron dos capas de material
B-200 y una capa de material B-400 cada capa con espesor de 0.20 metros
cada una. Su compactación se realiza con un cilindro vibratorio de 25
toneladas de capacidad.
Figura 10. Compactación del Material B-200 y B-400
Fuente: Propia
Esta compactación es verificada por el Laboratorio escogido por la
constructora mediante ensayos del densímetro nuclear
. Densímetro Nuclear. Que utiliza radiación para saber cuánta humedad y
compactación tiene el suelo para saber si se le aprueba el terreno como
esta o se le da más compactación al suelo hay que recordar que este es
uno de los ensayos más importantes que hay ya que este es el suelo de
fundación de la estructura.
Figura 11.Densimetro Nuclear
Fuente: Internet
A continuación se presentaran los resultados de las tomas realizadas en las
terrazas de las torres, como se dijo anteriormente esta compactación debe ser
mayor que el proctor estándar es decir 1874 Kg/m3
Tabla 6. Resultados Compactación
LOCALIZACION FECHA DE
ENSAYO
PORCENTAJE DE HUMEDAD
(%)
DENSIDAD DE
HUMEDAD (Kg/m3)
DENSIDAD SECA
(Kg/m3)
PORCENTAJE COMPACTACION
(%)
Material de Excavación de
la Terraza 1
09/07/2007 10,68 2182 1971 105.2
09/07/2007 10,88 2103 1897 101.2 09/07/2007 9,36 2035 1861 99.3
Material de Excavación de
la Terraza 2
09/07/2007 10,57 2167 1960 104.6
09/07/2007 11,29 2175 1954 104.3
4. EXCAVACIONES MANUALES
La excavación de vigas, según el plano estructural entregado por la Constructora
se utilizan picas y palas para poder excavar estas vigas, el trabajo es realizado por
los ayudantes que se contratan sin tener en cuenta algún tipo de experiencia que
el trabajador tenga esto puede generar que este proceso pueda ser más lento o
más rápido, ya que si los trabajadores no saben lo que tienen que hacer a estos
se les deben realizar una inducción y tenerles paciencia y no exigirles tanto como
si fuera un trabajador experto en esto.
Figura 12. Excavación de Vigas de Cimentación.
Fuente: Propia
5. CONCRETO POBRE
Después de este proceso y con previa aprobación del Director de Obra o el
Residente de la Obra se procede a colocarle Solado12, con el fin de no contaminar
el acero de refuerzo, dicho proceso se realiza según planos estructurales,
generalmente el espesor de esta capa es de 2 centímetros, utilizando concreto de
baja resistencia.
Figura 13. Solado Vigas de Cimentación.
12
Solado: Primera capa de Concreto Pobre que se coloca en una zanja para luego fundir el cimiento
Fuente: Propia
6. CIMENTACION
Previo al inicio del armado de hierro los planos son entregados y firmados por un
lado el Ingeniero Calculista, y por otro lado el Director de Obra, en representación
de la Constructora.
Después de colocarle el solado, se continúa con el armado de vigas de
cimentación, esta actividad es uno de las más importantes del proceso de
estructura ya que la placa de cimentación es la que sostendrá y recibirá todas las
cargas generadas por el edificio y las trasladará al suelo portante.
Una vez se concluye el amarre del hierro de refuerzo revisado por le maestro de
obra, el residente aprueba o rechaza su colocación, si esta correcto aprueba que
se cierren los testeros y posteriormente el vaciado del concreto.
A este proceso en plena fundida de placa se chequeaban los niveles, para verificar
que los espesores se estuvieran cumpliendo.
Figura 14.Armado y Fundida de Cimentación.
Fuente: Propia
7. REPLANTEO MAMPOSTERIA
Luego de fundir la placa de Cimentación es cimbrar13 este proceso se hace con el
fin de replantear los muros estructurales, esto se realiza según los planos
arquitectónicos.
Figura 15. Ladrillo Estructural Bloque No 5 y Ladrillo Media Fachada.
Fuente: Ladrillera Santa Fe
8. MUROS
Figura 16. Forme Ladrillo Media Fachada y Amado Muro Bloque No 5
13
Cimbrar: Proceso de demarcar ubicación de Muros, este proceso se lleva a cabo con los planos arquitectónicos
Fuente: Propia
Después del replanteo se forman la primera hilada de los muros, luego de que la
primera hilada esta verificada por el Residente y Maestro de Obra, se procede a
ejecutar el resto del muro con el bloque estructural PV No 5, a medida que se
levanta el muro y cada l cada dos hiladas y a las en las uniones de muros se
procede a colocar el acero de refuerzo horizontal, consistente en grafiles de los
calibres que indique los planos estructurales, estos elementos son sumamente
importante pues es parte de la estructura del edificio. Una vez se concluye el
muro se procede a recibir utilizando una boquillera y plomada con el fin de
verificar si el muro está a plomo e hilado.
9. GROUTING
Después que los muros que fueron levantados el día anterior, se instalan los
refuerzos horizontales en las celdas que indique el plano estructural y se llenan
con Grouting14 , pueden ser completamente lleno de Grouting o puede solo tener
unas celdas llenas, hay que recordar que todos los muros tienen un refuerzo
(Acero de Refuerzo), en el caso de Molinos del Milenio los aceros de refuerzo eran
de 3/8” y ½”..
Figura 17.Colocacion del Refuerzo del Muro Estructural y Colocación Grafil en Muros
14
Grouting: Es un concreto fluido con agregado fino diseñado especialmente para ser colocado en elementos de secciones reducidas, esbeltos o altamente reforzados donde la compactación o vibrado se hace más difícil [En Línea], [http://www.cemexcolombia.com/content/publica/concreto/index.asp?subm=1&ns=dgeneral112.html&nsDer=gdralderecha1.html&submenu=submenu1.html&varfoto=112&vartitulo=112]. [Consultado 11 de Julio de 2010]
Fuente: Propia
10. PLACA DE ENTREPISO
Al día siguiente de haber fundido los muros con el Grouting el siguiente paso es el
armado de la placa de entrepiso, la formaleta utilizada en este caso es el Súper T,
ya que es una formaleta fácil de manejar, hay que recordar que estos procesos de
fundidas de placa de entrepiso se hacen siempre en mitades, toda vez en este
caso el proyecto es de dos niveles, después de que la formaleta está instalada se
le colocan las mallas Inferiores con sus respectivos refuerzos en algunas zonas,
luego de esto se colocan los refuerzos de vigas, y terminado este proceso se
coloca la Malla Superior con sus respectivos refuerzos, esta actividad es revisada
y aprobada por el Maestro de Obra y posteriormente por el Ingeniero Residente,
quien aprueba o rechaza el trabajo de armado y el vaciado o no del concreto.
Figura 18.Colocacion de Formaleta Súper T, y elementos estructurales
Fuente: Propia
Figura 19.Fundida del elemento estructural (Placa de Entrepiso) y utilización del helicóptero para afinada de
piso
Fuente: Propia
Al día siguiente de la fundida de los elementos estructurales, se cimbran los muros
y se comienza otra vez todo el proceso que anteriormente se ha explicado, hasta
llegar al piso sexto (6).
11. CUBIERTA
Finalizando cuando ya se han hecho la cantidad de pisos planeados en este caso
seis (6) Pisos, se remata con las vigas de cubierta estas son planteadas según el
plano estructural, son armadas con la formaleta Súper T, revisadas y chequeados
por el Maestro de Obra, se siguen las especificaciones de los planos estructurales,
finalizando el proceso de estructura los mamposteros colocan unos bloques
estructurales PV No 5 según especificaciones del plano estructural para poder
después ahí colocar la Teja y así darle pendiente a ésta.
Figura 20. Fundida de Vigas de Cubierta y Pendientado en Bloque para instalación de Teja
Fuente: Propia
7. RESULTADOS/PRODUCTOS ESPERADOS Y POTENCIALES
BENEFICIARIOS
De acuerdo a los diferentes formatos que la constructora maneja se
observó que los diferentes procedimientos de las actividades eran
controlados y así se obtuvo una buena calidad en el proceso de estructura
de este proyecto, estos formatos se anexaran al final de la Tesis
No se detectaron problemas durante y después de la construcción, el único
problema que se evidencio fue una fisura por asentamiento pero esto es
normal en el comportamiento de la estructura y no pone en riesgo la
estructura del edificio.
El acopio de los materiales como son el ladrillo estructural, el acero de
refuerzo y el cemento e.t.c, fueron dispuestos como lo dice la norma y
fueron ensayados como se explicó anteriormente con resultados muy
favorables, estos resultados se anexaron en el presente proyecto de grado.
Los beneficiarios fueron los residentes de este conjunto residencial pues
ellos pueden recibir un proyecto con altos estándares de calidad en el
proceso de estructura.
La empresa constructora tiene una política de calidad que cumple con los
objetivos básicos para una buena construcción y la satisfacción del cliente.
Hasta la fecha, el proyecto en mención no ha presentado problemas de
estructura (post-ventas), esto significa que se cumplieron todas las
expectativas en la parte de calidad del proyecto.
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