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SIMATIC

ET 200SP Open Controller CPU 1515SP PC2 (F/T/TF)

Istruzioni operative

09/2018 A5E42603487-AA

Introduzione 1

Avvertenze di sicurezza 2

Ambiti di impiego 3

Presentazione del prodotto 4

Operazioni preliminari 5

Montaggio 6

Collegamento 7

Messa in servizio 8

Messaggi di errore, segnalazioni di allarme e di sistema

9

Funzioni 10

Manutenzione 11

dati tecnici 12

Disegni quotati 13

Ricambi/accessori 14

Appendice A

Lista delle abbreviazioni B

Siemens AG Division Digital Factory Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG GERMANIA

A5E42603487-AA Ⓟ 07/2018 Con riserva di modifiche

Copyright © Siemens AG 2018. Tutti i diritti riservati

Avvertenze di legge Concetto di segnaletica di avvertimento

Questo manuale contiene delle norme di sicurezza che devono essere rispettate per salvaguardare l'incolumità personale e per evitare danni materiali. Le indicazioni da rispettare per garantire la sicurezza personale sono evidenziate da un simbolo a forma di triangolo mentre quelle per evitare danni materiali non sono precedute dal triangolo. Gli avvisi di pericolo sono rappresentati come segue e segnalano in ordine descrescente i diversi livelli di rischio.

PERICOLO questo simbolo indica che la mancata osservanza delle opportune misure di sicurezza provoca la morte o gravi lesioni fisiche.

AVVERTENZA il simbolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare la morte o gravi lesioni fisiche.

CAUTELA indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare lesioni fisiche non gravi.

ATTENZIONE indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare danni materiali.

Nel caso in cui ci siano più livelli di rischio l'avviso di pericolo segnala sempre quello più elevato. Se in un avviso di pericolo si richiama l'attenzione con il triangolo sul rischio di lesioni alle persone, può anche essere contemporaneamente segnalato il rischio di possibili danni materiali.

Personale qualificato Il prodotto/sistema oggetto di questa documentazione può essere adoperato solo da personale qualificato per il rispettivo compito assegnato nel rispetto della documentazione relativa al compito, specialmente delle avvertenze di sicurezza e delle precauzioni in essa contenute. Il personale qualificato, in virtù della sua formazione ed esperienza, è in grado di riconoscere i rischi legati all'impiego di questi prodotti/sistemi e di evitare possibili pericoli.

Uso conforme alle prescrizioni di prodotti Siemens Si prega di tener presente quanto segue:

AVVERTENZA I prodotti Siemens devono essere utilizzati solo per i casi d’impiego previsti nel catalogo e nella rispettiva documentazione tecnica. Qualora vengano impiegati prodotti o componenti di terzi, questi devono essere consigliati oppure approvati da Siemens. Il funzionamento corretto e sicuro dei prodotti presuppone un trasporto, un magazzinaggio, un’installazione, un montaggio, una messa in servizio, un utilizzo e una manutenzione appropriati e a regola d’arte. Devono essere rispettate le condizioni ambientali consentite. Devono essere osservate le avvertenze contenute nella rispettiva documentazione.

Marchio di prodotto Tutti i nomi di prodotto contrassegnati con ® sono marchi registrati della Siemens AG. Gli altri nomi di prodotto citati in questo manuale possono essere dei marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi può violare i diritti dei proprietari.

Esclusione di responsabilità Abbiamo controllato che il contenuto di questa documentazione corrisponda all'hardware e al software descritti. Non potendo comunque escludere eventuali differenze, non possiamo garantire una concordanza perfetta. Il contenuto di questa documentazione viene tuttavia verificato periodicamente e le eventuali correzioni o modifiche vengono inserite nelle successive edizioni.

CPU 1515SP PC2 (F/T/TF) Istruzioni operative, 09/2018, A5E42603487-AA 3

Indice del contenuto

1 Introduzione ............................................................................................................................................ 6

1.1 Documentazione della CPU 1515SP PC2 ................................................................................ 8

1.2 Avvertenze sugli aggiornamenti di software di altri produttori ................................................ 12

1.3 Avvertenze per la protezione degli account amministratore ................................................... 12

2 Avvertenze di sicurezza ........................................................................................................................ 13

2.1 Indicazioni di sicurezza ........................................................................................................... 13

2.2 General safety instructions ..................................................................................................... 14

2.3 Istruzioni per l'uso ................................................................................................................... 16

3 Ambiti di impiego ................................................................................................................................... 17

3.1 Campi di impiego delle CPU fail-safe ..................................................................................... 17

3.2 Campi di impiego delle CPU tecnologiche.............................................................................. 17

4 Presentazione del prodotto ................................................................................................................... 18

4.1 Campo d'impiego e di applicazione ........................................................................................ 18

4.2 Caratteristiche ......................................................................................................................... 19

4.3 Configurazione di esempio ..................................................................................................... 20

4.4 Componenti ............................................................................................................................. 22

4.5 Elementi di comando e connessione ...................................................................................... 24

4.6 Dotazione di fornitura .............................................................................................................. 27

5 Operazioni preliminari ........................................................................................................................... 28

5.1 Nozioni di base ....................................................................................................................... 28

5.2 Disimballaggio del dispositivo ................................................................................................. 29

5.3 Dati di identificazione .............................................................................................................. 30

5.4 Luogo d'impiego ...................................................................................................................... 31

5.5 Configurazione hardware ........................................................................................................ 33

6 Montaggio ............................................................................................................................................. 34

6.1 Montaggio del dispositivo ....................................................................................................... 34

7 Collegamento ........................................................................................................................................ 36

7.1 Avvertenze sul collegamento .................................................................................................. 36

7.2 Schema di principio e di collegamento ................................................................................... 37

7.3 Configurazione elettrica .......................................................................................................... 38

7.4 Collegamento in rete dei dispositivi ........................................................................................ 40


CPU 1515SP PC2 (F/T/TF) 4 Istruzioni operative, 09/2018, A5E42603487-AA

7.5 Fissaggio dei cavi................................................................................................................... 41

8 Messa in servizio .................................................................................................................................. 42

8.1 Avvertenze sulla messa in servizio ........................................................................................ 42

8.2 Descrizione generale delle operazioni di messa in servizio .................................................. 43 8.2.1 Presupposti ............................................................................................................................ 43 8.2.2 Preparazione della messa in servizio .................................................................................... 43 8.2.3 Messa in servizio.................................................................................................................... 44

8.3 Prima messa in servizio di un Open Controller ...................................................................... 46 8.3.1 Impostazione della configurazione dell'Open Controller ........................................................ 46 8.3.2 Impostazione dell'indirizzo IP ................................................................................................. 47 8.3.3 Modifica delle proprietà del Software Controller S7-1500 ..................................................... 47 8.3.4 Creazione del collegamento online ........................................................................................ 47 8.3.5 Caricamento del progetto nel sistema di destinazione .......................................................... 48 8.3.6 Trasferimento delle chiavi di licenza ...................................................................................... 49 8.3.7 Attivazione/disattivazione dell'Open Controller ...................................................................... 50

9 Messaggi di errore, segnalazioni di allarme e di sistema ....................................................................... 51

9.1 LED di stato e di errore .......................................................................................................... 51

10 Funzioni ................................................................................................................................................ 54

10.1 Funzioni di controllo ............................................................................................................... 54 10.1.1 Presupposti ............................................................................................................................ 54 10.1.2 Controllo della temperatura .................................................................................................... 55 10.1.3 Protezione dei drive ............................................................................................................... 55 10.1.4 Contatore ore di esercizio ...................................................................................................... 55

10.2 Memoria a ritenzione NVRAM ............................................................................................... 55

10.3 Setup del BIOS ...................................................................................................................... 56

10.4 Opzione risparmio energia ..................................................................................................... 56

10.5 Filtro di scrittura "Unified Write Filter (UWF)" ........................................................................ 57

11 Manutenzione ....................................................................................................................................... 58

11.1 Backup e ripristino dei dati ..................................................................................................... 58

11.2 Partizioni allo stato di fornitura ............................................................................................... 59

11.3 Ripristino dello stato di fornitura ............................................................................................. 60

11.4 Aggiornamento del software .................................................................................................. 62

11.5 Windows 10 IoT Enterprise (64 bit)........................................................................................ 63

11.6 Spedizione del dispositivo al servizio clienti .......................................................................... 64

11.7 Estrazione e inserimento della scheda CFast ....................................................................... 65

11.8 Smaltimento e riciclaggio ....................................................................................................... 66

12 dati tecnici............................................................................................................................................. 67

12.1 Norme e omologazioni ........................................................................................................... 67

12.2 Compatibilità elettromagnetica (EMC) ................................................................................... 73

12.3 Condizioni di trasporto e magazzinaggio ............................................................................... 75



12.4 Condizioni ambientali meccaniche e climatiche ..................................................................... 76

12.5 Dati su isolamento, classe e grado di protezione, tensione nominale .................................... 78

12.6 Impiego dell'ET 200SP nell'area a rischio di esplosione Zona 2 ............................................ 79

12.7 Caratteristiche delle unità modulari ........................................................................................ 80 12.7.1 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 - dispositivo di base ...................................................... 80 12.7.2 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 ....................................................................................... 83 12.7.3 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 + HMI 128PT ................................................................. 87 12.7.4 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 + HMI 512PT ................................................................. 91 12.7.5 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 + HMI 2048PT ............................................................... 95 12.7.6 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 F .................................................................................... 99 12.7.7 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 F + HMI 128PT............................................................ 103 12.7.8 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 F + HMI 512PT............................................................ 107 12.7.9 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 F + HMI 2018PT.......................................................... 111 12.7.10 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 T .................................................................................. 115 12.7.11 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 TF ................................................................................ 119 12.7.12 S7-1500 Software Controller CPU 1505SP (F/T/TF) ............................................................ 122

13 Disegni quotati .................................................................................................................................... 123

13.1 CPU 1515SP PC2 ................................................................................................................. 123

14 Ricambi/accessori ............................................................................................................................... 125

14.1 Accessori/ricambi .................................................................................................................. 125

A Appendice ........................................................................................................................................... 126

A.1 Siemens Industry Online Support ......................................................................................... 126

A.2 Industry Mall .......................................................................................................................... 126

A.3 Eliminazione degli errori........................................................................................................ 127

B Lista delle abbreviazioni ...................................................................................................................... 128

B.1 Sigle ...................................................................................................................................... 128

Glossario ............................................................................................................................................ 130

Indice .................................................................................................................................................. 133


Introduzione 1

Scopo della documentazione Le presenti istruzioni operative integrano il manuale di sistema Sistema di periferia decentrata ET 200SP. In questo manuale di sistema sono descritte le funzioni che riguardano il sistema in generale.

Le informazioni delle presenti istruzioni operative e dei manuali di sistema/di guida alle funzioni consentono di mettere in servizio la CPU 1515SP PC2.

Nozioni di base necessarie Il sistema può essere utilizzato esclusivamente da personale qualificato che dispone delle seguenti conoscenze:

● Regole di configurazione per SIMATIC ET 200SP

● Totally Integrated Automation Portal, in particolare:

– Configurazione dell'hardware con l'editor hardware e di rete.

– Comunicazione tra le CPU.

● Automazione basata su PC con un S7-1500 Software Controller e WinCC Runtime Advanced

● Nozioni di base sui sistemi di automazione fail-safe

● Conoscenza di base della tecnologia dei PC

● Sistema operativo Windows 10 IoT Enterprise (64 bit)

Introduzione 1.1 Documentazione della CPU 1515SP PC2


Convenzioni STEP 7: nella presente documentazione la denominazione del software di progettazione e programmazione "STEP 7" viene utilizzata come sinonimo per tutte le versioni di "STEP 7 (TIA Portal)".

"CPU 1515SP PC2 T" significa che il capitolo in questione si riferisce solamente alla "CPU 1515SP PC2 T".

"CPU 1515SP PC2 F" significa che il capitolo in questione si riferisce solamente alla "CPU1515 SP PC2 F".

"CPU 1515SP PC2 TF" significa che il capitolo in questione si riferisce solamente alla "CPU 1515SP PC2 TF".

"CPU 1515SP PC2" comprende anche la "CPU1 515SP PC2 F", la "CPU 1515SP PC2 T" e la "CPU 1515SP PC2 TF".

Osservare anche le avvertenze contrassegnate nel modo seguente:

Nota

Una nota contiene importanti informazioni sul prodotto descritto nella documentazione, sulla sua manipolazione o su una parte di documentazione alla quale occorre prestare particolare attenzione.

Campo di validità della documentazione La presente documentazione è valida per i seguenti prodotti:

ET 200SP Open Controller N° di articolo CPU standard

• CPU 1515SP PC2 dispositivo di base 6ES7677-2DB40-0AA0

• CPU 1515SP PC2 6ES7677-2DB42-0GB0

• CPU 1515SP PC2 + HMI 128PT 6ES7677-2DB42-0GK0

• CPU 1515SP PC2 + HMI 512PT 6ES7677-2DB42-0GL0

• CPU 1515SP PC2 + HMI 2048PT 6ES7677-2DB42-0GM0

CPU fail-safe

• CPU 1515SP PC2 F 6ES7677-2SB42-0GB0

• CPU 1515SP PC2 F + HMI 128PT 6ES7677-2SB42-0GK0

• CPU 1515SP PC2 F + HMI 512PT 6ES7677-2SB42-0GL0

• CPU 1515SP PC2 F + HMI 2048PT 6ES7677-2SB42-0GM0

CPU tecnologica

• CPU 1515SP PC2 T 6ES7677-2VB42-0GB0

CPU tecnologica fail-safe

• CPU 1515SP PC2 TF 6ES7677-2WB42-0GB0



1.1 Documentazione della CPU 1515SP PC2 Per poter utilizzare la CPU 1515SP PC2 è necessario disporre della seguente documentazione:

● Istruzioni operative CPU 1505SP (F/T/TF), CPU 1507S (F) versione 2.5 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/109740725)

● Manuale di sistema di STEP 7 e WinCC Engineering V15 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109755202)

● Manuale di sistema Sistema di periferia decentrata ET 200SP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/58649293)

● Manuale del prodotto ET 200SP Modulo server (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/63257531)

● SIMATIC Safety - Configuring and Programming (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/54110126)

● SIMATIC S7-1200/S7-1500 CPU F (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/109478599)

La documentazione del sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP è suddivisa in tre parti. Questa suddivisione consente di accedere in maniera mirata ai contenuti di interesse.

Informazioni di base

Il manuale di sistema descrive dettagliatamente la progettazione, il montaggio, il cablaggio e la messa in servizio del sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP. La Guida in linea di STEP 7 supporta l'utente nelle fasi di progettazione e programmazione.

http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/109740725

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109755202







Informazioni sul dispositivo

I manuali di prodotto contengono una descrizione compatta delle informazioni specifiche del modulo, come proprietà, schemi di collegamento, curve caratteristiche e dati tecnici.

Informazioni generali

I manuali di guida alle funzioni contengono descrizioni dettagliate su argomenti generali riguardanti il sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP, come ad es. la diagnostica, la comunicazione, il server web, il Motion Control e OPC UA.

La documentazione può essere scaricata gratuitamente in Internet (http://w3.siemens.com/mcms/industrial-automation-systems-simatic/en/manual-overview/tech-doc-et200/Pages/Default.aspx).

Eventuali modifiche e integrazioni dei manuali vengono descritte in un file di informazioni sul prodotto.

Le informazioni sul prodotto possono essere scaricate gratuitamente in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/it/it/view/73021864).

Manual Collection ET 200SP La Manual Collection raggruppa in un unico file l'intera documentazione relativa al sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP.

La Manual Collection è disponibile in Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/84133942).

"mySupport" "mySupport", l’area di lavoro personale dell’utente, consente di sfruttare al meglio il servizio Industry Online Support.

La si può usare per creare filtri, preferiti e tag, richiedere dati CAx e assemblare la propria personale biblioteca di manuali e documentazione. Inoltre nelle richieste di assistenza sono già preimpostati i dati personali dell’utente, il quale ha modo di controllare in qualsiasi momento lo stato di elaborazione delle richieste che ha presentato.

Per poter usufruire della funzionalità completa di "mySupport" ci si deve registrare una volta.

"mySupport" è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/My/ww/it).

"mySupport" - Documentazione Nell’area Documentazione di "mySupport" si possono assemblare interi manuali o alcune loro parti per realizzare un manuale personalizzato. Il manuale così ottenuto può essere esportato come file PDF o in un formato modificabile.

"mySupport" - Documentazione è disponibile in Internet (http://support.industry.siemens.com/My/ww/it/documentation).

http://w3.siemens.com/mcms/industrial-automation-systems-simatic/en/manual-overview/tech-doc-et200/Pages/Default.aspx

http://w3.siemens.com/mcms/industrial-automation-systems-simatic/en/manual-overview/tech-doc-et200/Pages/Default.aspx

https://support.industry.siemens.com/cs/it/it/view/73021864


https://support.industry.siemens.com/My/ww/it

http://support.industry.siemens.com/My/ww/it/documentation



"mySupport" - Dati CAx Nell’area Dati CAx di "mySupport” si può accedere ai dati di prodotto attuali per il proprio sistema CAx o CAe.

Con pochi clic è possibile configurare il proprio cestino di download.

Si possono selezionare:

● immagini del prodotto, disegni quotati in 2D, modelli in 3D, schemi elettrici dell'apparecchio, file macro EPLAN

● manuali, curve caratteristiche, istruzioni operative, certificati

● dati di base del prodotto

"mySupport" - Dati CAx è disponibile in Internet (http://support.industry.siemens.com/my/ww/it/CAxOnline).

Esempi applicativi Gli esempi applicativi forniscono diversi strumenti ed esempi utili nella soluzione dei problemi di automazione. In questa sezione vengono illustrate soluzioni che prevedono l'interazione di più componenti del sistema, senza soffermarsi sui singoli prodotti.

Gli esempi applicativi sono disponibili in Internet (https://support.industry.siemens.com/sc/ww/it/sc/2054).

TIA Selection Tool Il TIA Selection Tool consente di selezionare, configurare e ordinare dispositivi per Totally Integrated Automation (TIA). Costituisce la versione successiva del SIMATIC Selection Tool e riunisce in un solo strumento i configuratori già noti per la tecnica di automazione. Con il TIA Selection Tool è possibile creare una lista di ordinazione completa tra i prodotti selezionati o configurati.

Il TIA Selection Tool è disponibile in Internet (http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool).

http://support.industry.siemens.com/my/ww/it/CAxOnline

https://support.industry.siemens.com/sc/ww/it/sc/2054

http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool



SIMATIC Automation Tool Con SIMATIC Automation Tool è possibile eseguire contemporaneamente interventi di attivazione e di service come operazioni di massa su diverse stazioni SIMATIC S7, indipendentemente dal TIA Portal.

SIMATIC Automation Tool offre tutta una serie di funzioni:

● Scansione di una rete di impianto PROFINET/Ethernet e identificazione di tutte le CPU collegate

● Assegnazione di indirizzi (IP, sottorete, gateway) e nome della stazione (PROFINET Device) a una CPU

● Trasmissione della data e dell'ora del PG/PC convertita in formato UTC all'unità

● Download del programma sulla CPU

● Commutazione del modo di funzionamento RUN/STOP

● Localizzazione della CPU tramite segnalazione ad intermittenza dei LED

● Lettura delle informazioni di errore della CPU

● Lettura del buffer di diagnostica della CPU

● Reset alle impostazioni di fabbrica

● Aggiornamento del firmware della CPU e dei moduli collegati

SIMATIC Automation Tool è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/98161300).

PRONETA Con SIEMENS PRONETA (analisi della rete PROFINET) si analizza la rete dell'impianto nell'ambito della messa in servizio. PRONETA comprende due funzioni centrali:

● La panoramica della topologia scansiona automaticamente PROFINET e tutti i componenti collegati.

● IO Check è un test rapido del cablaggio e della configurazione modulare di un impianto.

SIEMENS PRONETA è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/67460624).



Introduzione 1.2 Avvertenze sugli aggiornamenti di software di altri produttori


SINETPLAN SINETPLAN, il Network Planner di Siemens, supporta l'utente nella pianificazione degli impianti e delle reti di automazione basate su PROFINET. Questo tool facilita il dimensionamento professionale e predittivo dell'installazione PROFINET già nella fase di pianificazione. Inoltre SINETPLAN fornisce all'utente strumenti utili per ottimizzare la rete, sfruttare al meglio le risorse di rete e pianificare le riserve. In questo modo, già prima dell'impiego pianificato si evitano problemi durante la messa in servizio e interruzioni nella fase produttiva. Questo aumenta la disponibilità dell'impianto produttivo e contribuisce a migliorare la sicurezza operativa.

I vantaggi in sintesi

● ottimizzazione della rete grazie al calcolo del carico di rete per le singole porte

● maggiore disponibilità della produzione grazie alla scansione online e alla verifica degli impianti esistenti

● trasparenza prima della messa in servizio mediante importazione e simulazione di progetti STEP 7 esistenti

● efficienza grazie alla protezione degli investimenti nel lungo periodo e allo sfruttamento ottimale delle risorse

SINETPLAN è disponibile in Internet.

1.2 Avvertenze sugli aggiornamenti di software di altri produttori Questo prodotto include software di altri produttori. Per gli update/i patch di questi software Siemens fornisce garanzia soltanto se sono stati distribuiti da Siemens nell'ambito di un contratto di Software Update Service o se sono stati ufficialmente rilasciati da Siemens. In caso contrario, l'utente si assume la responsabilità per l'utilizzo di questi update/patch. Per maggiori informazioni sulla nostra offerta per il Software Update Service vedere qui (http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/licenses/software-update-service/Pages/Default.aspx).

1.3 Avvertenze per la protezione degli account amministratore Un utente in possesso di diritti di amministratore può usufruire di numerose opzioni di accesso e utilizzo del sistema.

Per evitare modifiche non autorizzate, assicurarsi di fornire agli account amministratore una protezione adeguata utilizzando password sicure e un account utente predefinito per il normale funzionamento. Se necessario, adottare ulteriori misure, come ad es. l'utilizzo di direttive di sicurezza.

http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/licenses/software-update-service/Pages/Default.aspx

http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/licenses/software-update-service/Pages/Default.aspx


Avvertenze di sicurezza 2 2.1 Indicazioni di sicurezza

Siemens commercializza prodotti e soluzioni dotati di funzioni Industrial Security che contribuiscono al funzionamento sicuro di impianti, soluzioni, macchine e reti.

La protezione di impianti, sistemi, macchine e reti da minacce cibernetiche, richiede l'implementazione e la gestione continua di un concetto globale di Industrial Security che corrisponda allo stato attuale della tecnica. I prodotti e le soluzioni Siemens costituiscono soltanto una componente imprescindibile di questo concetto.

È responsabilità del cliente prevenire accessi non autorizzati ad impianti, sistemi, macchine e reti. Il collegamento di sistemi, macchine e componenti, se necessario, deve avvenire esclusivamente nell'ambito della rete aziendale o tramite Internet previa adozione di opportune misure (ad es. impiego di firewall e segmentazione della rete).

Attenersi inoltre alle raccomandazione Siemens concernenti misure di sicurezza adeguate. Ulteriori informazioni su Industrial Security sono disponibili al sito (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

I prodotti e le soluzioni Siemens vengono costantemente perfezionati per incrementarne la sicurezza. Siemens raccomanda espressamente di eseguire gli aggiornamenti non appena sono disponibili i relativi update e di impiegare sempre le versioni aggiornate dei prodotti. L’uso di prodotti non più attuali o di versioni non più supportate incrementa il rischio di attacchi cibernetici.

Per essere costantemente aggiornati sugli update dei prodotti, abbonarsi a Siemens Industrial Security RSS Feed al sito (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

https://www.siemens.com/industrialsecurity

https://www.siemens.com/industrialsecurity

Avvertenze di sicurezza 2.2 General safety instructions


2.2 General safety instructions

AVVERTENZA

Tensione pericolosa a quadro elettrico aperto

Se si monta il dispositivo in un quadro elettrico, quando questo è aperto alcune aree o componenti potrebbero condurre tensioni pericolose (pericolo di morte).

Toccando queste aree o questi componenti si rischia la morte per folgorazione.

Prima di aprire il quadro elettrico disinserire sempre la tensione.

Se si utilizza il dispositivo su una macchina conforme alla Direttiva macchine vale quanto stabilito dalla direttiva 2006/42/CE.

Funzionamento sicuro di un impianto

ATTENZIONE

Misure di protezione

Per garantire un funzionamento sicuro dell'impianto è necessario adottare adeguate misure di sicurezza, tra cui IT-Security (ad es. segmentazione della rete).

Sigillare la copertura per proteggere la scheda CFast con il sistema operativo della CPU 1515SP PC2 dall'accesso non autorizzato.

Ulteriori informazioni in materia di Industrial Security consultare Internet (http://www.siemens.com/industrialsecurity).

In caso di dubbi sull'affidabilità dell'installazione nell'ambiente previsto, si prega di contattare i nostri partner di riferimento per il service.

Riparazioni

AVVERTENZA

Danni causati dall'apertura del dispositivo

L'apertura del sistema e qualsiasi riparazione impropria eseguita da personale non autorizzato possono comportare il rischio di gravi danneggiamenti del dispositivo o il pericolo di lesioni per l'utente.

Questo dispositivo deve essere riparato solo da personale qualificato.

Per ulteriori informazioni sulla riparazione vedere il capitolo Spedizione del dispositivo per la riparazione (Pagina 64).

http://www.siemens.com/industrialsecurity

Avvertenze di sicurezza 2.2 General safety instructions


Direttive ESD Le unità con componenti sensibili alla scarica elettrostatica (ESD),vengono contrassegnati mediante questo simbolo:

Nel manipolare componenti sensibili alla scarica elettrostatica (ESD), attenersi assolutamente alle seguenti avvertenze:

● Prima di utilizzare le unità con ESD occorre scaricare l’elettricità statica del corpo (ad es. toccando un oggetto messo a terra).

● Gli strumenti e i dispositivi utilizzati devono essere privi di carica statica.

● Prima di montare o smontare le unità ESD, scollegare la spina di alimentazione.

● Afferrare i componenti ESD prendendoli solo per i bordi.

● Non toccare i pin di collegamento o le piste del circuito stampato dei componenti con ESD.

Avvertenze di sicurezza 2.3 Istruzioni per l'uso


2.3 Istruzioni per l'uso

AVVERTENZA

Pericolo in caso di macchina o impianto non protetti

Secondo i risultati di un'analisi dei rischi, una macchina non protetta può costituire un pericolo, con conseguenti lesioni personali.

Secondo l'analisi dei rischi, il pericolo per le persone può essere evitato adottando le seguenti misure: • Dispositivi di protezione supplementari per la macchina o l'impianto. In particolare la

programmazione, la parametrizzazione e il cablaggio della periferica utilizzata dovranno essere effettuati in conformità alla performance di sicurezza (SIL, PL o Cat.) stabilita in sede di analisi dei rischi.

• Utilizzo del dispositivo in conformità alle disposizioni, comprovato da un test funzionale sull'impianto che consente di identificare errori di programmazione, parametrizzazione e cablaggio.

• Documentazione dei risultati del test, da registrare - se necessario - nei certificati di sicurezza rilevanti.

ATTENZIONE

Condizioni ambientali

Condizioni ambientali inadatte al dispositivo possono causare disturbi e danneggiare il dispositivo.

Osservare quanto segue: • Utilizzare il dispositivo solo in ambienti chiusi. L'inosservanza di questa disposizione

implica l'estinzione della garanzia. • Utilizzate il dispositivo esclusivamente nelle condizioni ambientali sono indicate nei "Dati

tecnici". • Proteggete il dispositivo da polvere, umidità e calore. • Non esporre direttamente il dispositivo ai raggi solari o ad altre fonti di luce. • Senza misure protettive aggiuntive, ad es. l'introduzione di aria pulita, il dispositivo non

può essere utilizzato in luoghi con condizioni di funzionamento difficili a causa di vapori o gas corrosivi.


Ambiti di impiego 3 3.1 Campi di impiego delle CPU fail-safe

Campi di impiego La protezione di persone e macchine costituisce il principale ambito di impiego delle CPU F. Accanto al programma di sicurezza possono essere integrate anche funzioni standard. Le CPU F possono essere impiegate nel funzionamento di sicurezza oppure nel funzionamento standard.

Ulteriori informazioni Le informazioni sull'impiego delle CPU F nel funzionamento di sicurezza sono disponibili nel manuale di programmazione e di servizio SIMATIC Safety - Configuring and Programming (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/54110126).

Le informazioni sull'impiego del Software Controller CPU 1505SP (F) sono disponibili nel manuale del prodotto (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109740725) e nelle Informazioni sul prodotto F (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109478599).

3.2 Campi di impiego delle CPU tecnologiche

Campi di impiego Le CPU T trovano impiego nelle applicazioni Motion Control, quali il sincronismo di riduttori e camme elettroniche e il comando delle cinematiche. Grazie alle funzioni tecnologiche supportate, le CPU S7-1500T sono la soluzione ideale per il comando di macchine per confezionamento/imballaggio, Converting Application, automazione del montaggio ecc.

Le CPU TF possono essere utilizzate in modalità di sicurezza o standard.

Ulteriori informazioni Per maggiori informazioni sull'utilizzo delle CPU T consultare il manuale di guida alle funzioni SIMATIC S7-1500T Motion Control (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/109749263).

Per maggiori informazioni sull'utilizzo delle CPU T consultare il manuale di guida alle funzioni SIMATIC S7-1500T Funzioni di cinematica (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/109749264).

Per maggiori informazioni sull’utilizzo delle CPU F e TF in modalità di sicurezza consultare le Informazioni sul prodotto delle CPU SIMATIC S7-1200/S7-1500 F (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/109478599).

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/54110126







Presentazione del prodotto 4 4.1 Campo d'impiego e di applicazione

N° di articolo Il numero di articolo dipende dal Software Controller S7-1500 e dall'HMI Runtime preinstallati.

Un riepilogo dei numeri di articolo è disponibile nel capitolo Campo di validità della documentazione (Pagina 6).

Vista del modulo La seguente figura mostra la CPU 1515SP PC2:

Figura 4-1 CPU 1515SP PC2 con gli accessori in dotazione

Presentazione del prodotto 4.2 Caratteristiche


4.2 Caratteristiche La CPU 1515SP PC2 è un controllore programmabile basato su PC che ha la stessa forma costruttiva dell'ET 200SP. Viene utilizzata per eseguire task di comando e di visualizzazione. Il software IPC DiagBase in dotazione offre funzioni di diagnostica di base e fornisce supporto nell'utilizzo del BIOS.

Caratteristiche generali ● Come supporto di memoria viene utilizzata una scheda CFast inseribile con i seguenti

presupposti:

– Sistema operativo Windows 10 IoT Enterprise (64 bit)

– S7-1500 Software Controller: CPU 1505SP, CPU 1505SP F, CPU 1505SP T, CPU 1505SP TF

– Opzione con HMI: WinCC Runtime Advanced dalla versione V15

● Interfacce:

– Un’interfaccia per il BusAdapter ET 200SP sostituibile per il collegamento di PROFINET IO (2 porte) Accessori/ricambi (Pagina 125)

– Un'interfaccia per il collegamento di dispositivi tramite Industrial Ethernet (Gigabit Ethernet)

– 4 interfacce per dispositivi USB (2 x USB 3.0 e 2 x USB 2.0)

– Un'interfaccia DisplayPort (DPP) per un monitor

– Uno slot sigillato per la scheda CFast

– Uno slot per la scheda SD/MMC come drive ottico opzionale supplementare

● Tensione di alimentazione 1L+ DC 24 V (SELV/PELV). Il connettore è compreso nella fornitura.

● La CPU 1515SP PC2 è adatta all'impiego in campo industriale:

– Forma costruttiva compatta

– Funzionamento senza ventola

– Elevata robustezza

● La CPU 1515SP PC2 è omologata per il grado di protezione IP20 e predisposta per il montaggio in un armadio elettrico.

Ulteriori informazioni Per maggiori informazioni sulle varianti del sistema e le opzioni ordinabili consultare il capitolo Campo di validità della documentazione (Pagina 6).

Presentazione del prodotto 4.3 Configurazione di esempio


4.3 Configurazione di esempio

Struttura La CPU 1515SP PC2 viene montata su una guida profilata a norma EN 60715. Grazie ai moduli ET 200SP inseriti nel telaio di montaggio centrale si ottiene un sistema modulare. La CPU 1515SP PC2 può essere ampliata anche con moduli di periferia fail-safe.

La si può utilizzare anche come PROFINET IO Controller. I PROFINET IO Device vengono collegati mediante un SIMATIC BusAdapter tramite le porte dell'interfaccia X1 PN(LAN).

L'interfaccia integrata X2 PN/IE(LAN) consente di collegare i dispositivi tramite Industrial Ethernet.

Il collegamento a PROFIBUS può essere realizzato tramite il modulo master DP.

Presentazione del prodotto 4.3 Configurazione di esempio


Configurazione di esempio La seguente figura mostra una configurazione di esempio con la CPU 1515SP PC2:

① CPU 1515SP PC2, moduli di periferia, modulo server, BusAdapter ② Moduli ET 200AL con ET-Connection ③ Flat Panel - Wide Screen Display ④ Dispositivi USB: Tastiera, mouse, stampante... ⑤ Industrial Thin Client ITC ⑥ SCALANCE W786 ⑦ Field PG ⑧ PROFINET IO Device ⑨ Fotocamera ⑩ PC/PG

Figura 4-2 Configurazione di esempio con la CPU 1515SP PC2

Riferimento Per ulteriori informazioni sulla progettazione dei moduli ET 200AL consultare il manuale di sistema Sistema di periferia decentrata ET 200AL (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/89254965).


Presentazione del prodotto 4.4 Componenti


4.4 Componenti

Componenti della CPU 1515SP PC2 La seguente tabella riepiloga i componenti della CPU 1515SP PC2:

Tabella 4- 1 Componenti della CPU 1515SP PC2

Componente Funzione Figura Guida profilata a norma EN 60715

La guida profilata è il supporto portamoduli della CPU 1515SP PC2.

CPU 1515SP PC2 CPU con scarico del tiro e targhette identificative bian-che

Presentazione del prodotto 4.4 Componenti


Componente Funzione Figura BusAdapter Il BusAdapter consente di scegliere liberamente la

tecnica di connessione per PROFINET IO. Per la CPU 1515SP PC2 sono disponibili le seguenti versioni: • Per connettori RJ45 standard (BA 2×RJ45) ① • Per la connessione diretta del cavo di bus

(BA 2×FC) ② • Per cavo a fibra ottica POF/PCF (BA 2xSCRJ) ③ • Come convertitore del mezzo di trasmissione per

cavo in fibra ottica POF/PCF ⇔ connettore RJ45 standard (BA SCRJ/RJ45) ④

• Come convertitore del mezzo di trasmissione, per cavo in fibra ottica POF/PCF ⇔ connessione diretta del cavo di bus (BA SCRJ/FC) ⑤

• Per cavo in fibra ottica di vetro (BA 2xLC) ⑥ • Come convertitore del mezzo di trasmissione per

cavo in fibra ottica di vetro ⇔ connettore RJ45 standard (BA LC/RJ45) ⑦

• Come convertitore del mezzo di trasmissione, per cavo in fibra ottica di vetro ⇔ connessione diretta del cavo di bus (BA LC/FC) ⑧

Per la configurazione mista con un'ET 200AL è neces-sario il BusAdapter BA-Send 1xFC ① (inserito sulla BaseUnit BU-Send). Nel BusAdapter BA-Send 1xFC si collega il cavo di bus per ET-Connection.

Modulo server Il modulo server chiude la configurazione della CPU 1515SP PC2 mediante moduli di periferia. Il modulo server è in dotazione con la fornitura della CPU.

Presentazione del prodotto 4.5 Elementi di comando e connessione


4.5 Elementi di comando e connessione

Vista del modulo La seguente figura mostra gli elementi di comando e connessione della CPU 1515SP PC2:

① Targhette identificative ② Sblocco della guida profilata ③ Etichette di siglatura ④ LED per lo stato di funzionamento e lo stato di diagnostica attuale della CPU 1505SP ⑤ LED Power ⑥ Modulo server ⑦ X50: Slot per la scheda CFast (memoria flash), sigillabile ⑧ Selettore dei modi di funzionamento ⑨ X51: Slot per una scheda SD/MMC opzionale ⑩ X80: Connettore per la tensione di alimentazione DC 24V ⑪ Alette di raffreddamento ⑫ X1 PROFINET (LAN): Connettore del BusAdapter per il collegamento di PROFINET IO;

LED di stato per PROFINET ⑬ X2 PN/IE(LAN): Connettore Ethernet GbE con LED integrato ⑭ Scarico del tiro ⑮ X62, X63: 2 interfacce USB 2.0 ⑯ X60, X61: 2 interfacce USB 3.0 ⑰ X70: Interfaccia DisplayPort (DPP)

Figura 4-3 Vista della CPU 1515SP PC2



Slot per la scheda CFast Sulla scheda CFast SIMATIC in dotazione sono installati il sistema operativo, il software di runtime e il progetto. La scheda CFast è l'unica memoria di massa della CPU 1515SP PC2.

Nota Accesso non autorizzato

Sigillare la copertura dello slot per proteggere la scheda CFast con il sistema operativo della CPU 1515SP PC2 dall'accesso non autorizzato e dalla manomissione.

Slot per la scheda SD/MMC Come drive di memoria supplementare è possibile utilizzare una scheda SIMATIC SD o MMC. Su questo drive è possibile salvare dati dalla pagina di Windows, ad es. un backup, ma non il sistema operativo, il software di runtime e il progetto.

Schede SD consentite: SDHC fino a 32 GB, SDXC fino a 2 TB.

Interfacce USB ● 2 x USB 3.0 con Imax = 1 A per interfaccia

● 2 x USB 2.0 con Imax = 0,5 A per interfaccia

Indirizzi MAC L'indirizzo MAC è costituito da 3 byte di identificazione del produttore e 3 byte di identificazione del dispositivo (numero progressivo).

A ciascun dispositivo vengono assegnati in fabbrica quattro indirizzi MAC. Sul lato frontale della CPU 1515SP PC2 sono incisi al laser gli indirizzi MAC 1 e 4. Gli indirizzi MAC 2 e 3 sono in ordine progressivo. Se, ad esempio, il primo indirizzo MAC è 08-00-06-6B-80-C0, il secondo è 08-00-06-6B-80-C1.

Tabella 4- 2 Assegnazione degli indirizzi MAC

Assegnazione Indirizzo MAC 1 X2 PN/IE(LAN)

• visibile in STEP 7 per i nodi accessibili • inciso sul lato frontale della CPU (inizio del campo numerico)

Indirizzo MAC 2 X1 PROFINET (LAN) • visibile in STEP 7 per i nodi accessibili

Indirizzo MAC 3 Porta X1 P1 (necessario ad es. per LLDP) Indirizzo MAC 4 Porta X1 P2 R (necessario ad es. per LLDP)

• inciso sul lato frontale della CPU (fine del campo numerico)



Connettore per la tensione di alimentazione La CPU 1515SP PC2 dispone di un morsetto a 2 poli per l'alimentazione.

Allo stato di fornitura della CPU il connettore per la tensione di alimentazione è inserito.

Selettore dei modi di funzionamento Il selettore dei modi di funzionamento permette di impostare il modo di funzionamento della CPU.

Tabella 4- 3 Posizioni del selettore dei modi di funzionamento

Posizione Significato Spiegazione RUN Modo di funzionamento RUN1 La CPU elabora il programma utente. STOP Modo di funzionamento STOP1 La CPU non elabora il programma utente.

Le uscite sono impostate su uno stato "sicuro". MRES Cancellazione totale Solo con S7-1500 Software Controller attivo2:

cancellazione totale della CPU 1 RUN e STOP indicano lo stato di funzionamento scelto. I LED RUN e STOP indicano lo stato di funzionamento effettivo

della CPU 1515SP PC2. 2 Vedere il manuale S7-1500 Software Controller CPU 1505SP (F), CPU 1507S (F) versione 2

Presentazione del prodotto 4.6 Dotazione di fornitura


4.6 Dotazione di fornitura

Nota

Indipendentemente dall'opzione ordinata, sul dispositivo sono sempre riportati la denominazione CPU 1515SP PC2 e il numero di articolo 6ES7677-2DB40-0AA0.

La fornitura delle CPU comprende i seguenti componenti:

● CPU 1515SP PC2 dispositivo di base

● Scarico del tiro con viti di fissaggio

● Modulo server

● Scheda CFast con le seguenti preinstallazioni:

– Sistema operativo Windows 10 IOT Enterprise a 64 bit

– S7-1500 Software Controller CPU 1505SP

– Come opzione solo per CPU 1515SP PC2/CPU 1515SP PC2 F: WinCC RT Advanced dalla versione V15

● Chiavetta USB per il ripristino dell'immagine

● "Certificate of Authenticity" Windows (CoA)

● Certificate of License (CoL)

● Solo per CPU 1515SP PC2 (F) con HMI e CPU 1515SP PC2 T/ TF: chiavetta USB con SIMATIC License Keys

● Informazioni sul prodotto


Operazioni preliminari 5 5.1 Nozioni di base

Introduzione La CPU 1515SP PC2 è un dispositivo aperto. Ciò significa che la CPU deve essere installata solo in involucri, armadi o locali tecnici e in ambiente asciutto (grado di protezione IP20). Custodie, armadi elettrici e locali tecnici devono assicurare la protezione dalle scariche elettriche e dal propagarsi delle fiamme. Anche i requisiti di resistenza meccanica devono essere tenuti in considerazione. Custodie, armadi e locali tecnici devono essere accessibili esclusivamente mediante una chiave o un attrezzo. L'accesso deve essere consentito solo a personale qualificato o autorizzato.

Luogo di installazione La CPU 1515SP PC2 deve essere montata in un contenitore/armadio elettrico adatto che presenti almeno il grado di protezione IP54 secondo EN 60529, tenendo conto delle condizioni ambientali per il funzionamento dei dispositivi.

Posizione di montaggio Il sistema di periferia decentrata ET 200SP può essere montato in qualsiasi posizione. La posizione di montaggio migliore è quella orizzontale su una parete verticale.

Per la CPU 1515SP PC2 sono previste, a seconda della posizione di montaggio, limitazioni relative alla temperatura ambiente e alla configurazione max.

ATTENZIONE

Danneggiamento dei moduli

Se esporti a temperature ambiente non ammesse i moduli possono subire dei danni.

Non superare le seguenti temperature ambiente durante il funzionamento: • Montaggio orizzontale

60 °C per una configurazione con max. 32 moduli di periferia. 55 ℃ per una configurazione con max. 64 moduli di periferia.

• Montaggio verticale 50 °C per una configurazione con max. 32 moduli di periferia.

Ulteriori informazioni sono contenute nel capitolo Condizioni ambientali meccaniche e climatiche (Pagina 76).

Operazioni preliminari 5.2 Disimballaggio del dispositivo


5.2 Disimballaggio del dispositivo

Disimballaggio Quando si disimballa il dispositivo tener conto di quanto segue:

● Controllare la confezione e il contenuto per accertarsi che non abbiano subito danni durante il trasporto. Non mettere in funzione i dispositivi danneggiati o incompleti.

● Verificare che la fornitura sia corretta e completa. Se si rilevano errori nei componenti forniti informare il proprio referente Siemens.

● Conservare la documentazione e le licenze in dotazione. Esse fanno parte del dispositivo e comprovano il regolare acquisto del software preinstallato sulla scheda CFast. La documentazione e le licenze sono necessarie per la prima messa in servizio e per eventuali richieste di chiarimento.

● Conservare l'imballo originale per poterlo utilizzare in caso di trasporto.

● Annotare i dati di identificazione (Pagina 30) del dispositivo.

ATTENZIONE

Danni al dispositivo durante il trasporto e l'immagazzinaggio

Se il dispositivo viene trasportato o immagazzinato senza imballaggio, viene esposto direttamente a urti, vibrazioni, pressione e umidità. Se l'imballaggio è danneggiato significa che il dispositivo è già stato esposto all'azione dei fattori ambientali.

Il dispositivo può subire dei danni.

Non gettare l'imballaggio originale ma conservarlo per il trasporto e l'immagazzinaggio del dispositivo.

ATTENZIONE

Danni al dispositivo dovuti a condensa

Se durante il trasporto il dispositivo è esposto a temperature basse o a sbalzi di temperatura molto forti può formarsi umidità all'esterno o all'interno del contenitore (condensa). Attenersi alle condizioni ambientali meccaniche e climatiche (Pagina 76)specificate.

L’umidità può provocare cortocircuiti nei circuiti elettrici e danneggiare il dispositivo.

Per evitare questo inconveniente procedere nel seguente modo: • Conservare il dispositivo in luogo asciutto. • Prima di metterlo in servizio portarlo a temperatura ambiente. • Non esporlo direttamente al calore proveniente da un apparecchio di riscaldamento. • In presenza di condensa, accenderlo solo dopo averlo fatto asciugare completamente.

Operazioni preliminari 5.3 Dati di identificazione


AVVERTENZA

Pericolo di folgorazione e incendio in caso di dispositivo danneggiato

In un dispositivo danneggiato può essere presente una tensione pericolosa che può provocare un incendio della macchina o dell'impianto. Un dispositivo danneggiato presenta caratteristiche e stati imprevedibili.

Può quindi causare la morte o gravi lesioni personali.

Evitare che un dispositivo danneggiato possa essere inavvertitamente montato e messo in servizio. Contrassegnare il dispositivo danneggiato e conservarlo sotto chiave e farlo riparare immediatamente.

5.3 Dati di identificazione I dati di identificazione consentono di identificare il dispositivo in caso di riparazione.

A tale scopo annotare i seguenti dati:

● Sulla targhetta dati del dispositivo sono stampate le seguenti informazioni:

– Numero di articolo

– Numero di serie

– Il primo e l’ultimo indirizzo MAC

● In funzione della fornitura è accompagnato dal "Certificate-of-License" che attesta la regolare acquisizione della licenza ed è valido per i seguenti prodotti:

– S7-1500 Software Controller CPU 1505SP

– S7-1500 Software Controller CPU 1505SP F/T/TF

– WinCC Runtime Advanced V15

● Il "Microsoft Windows Product Key" è riportato sull'etichetta "Certificate of Authenticity".

Operazioni preliminari 5.4 Luogo d'impiego


5.4 Luogo d'impiego

Introduzione La CPU 1515SP PC2 deve essere montata in un involucro/armadio elettrico adatto, che presenti un'adeguata resistenza meccanica, una protezione antincendio e almeno il grado di protezione IP54 secondo EN 60529, tenendo conto delle condizioni ambientali per il funzionamento degli apparecchi.

Guida profilata La guida profilata deve essere messa a terra separatamente nel quadro elettrico. Eccezione: Se si fissa la guida profilata a una piastra di montaggio messa a terra e zincata, è possibile tralasciare la messa a terra separata della guida profilata.

Nota

Se il sistema di periferia decentrata ET 200SP è soggetto a sollecitazioni d'urto o vibrazioni durante il funzionamento, montare un fissaggio meccanico sulla guida profilata su entrambe le estremità dell'ET 200SP (ad es. morsetto di terra 8WA1010-1PH01). Questo accorgimento impedisce lo slittamento laterale dell’ET 200SP.

Nota

In presenza di maggiori sollecitazioni d'urto e vibrazioni del sistema di periferia decentrata ET 200SP si raccomanda di avvitare la guida profilata alla base di fissaggio a intervalli di ca. 200 mm.

Sono adatte superfici in:

● Acciaio in nastri come previsto nell'appendice A della norma EN 60715 oppure

● Acciaio in nastri stagnato. Si consigliano le guide profilate descritte nel capitolo (Pagina 125).

Nota

Guide profilate di altri costruttori

Se si usano guide profilate di altri costruttori accertarsi che abbiano le caratteristiche necessarie per le condizioni ambientali e climatiche di utilizzo.

Operazioni preliminari 5.4 Luogo d'impiego


Distanze minime Durante il montaggio della CPU 1515SP PC2 mantenere le seguenti distanze minime.

Figura 5-1 Distanze minime

Regole di montaggio ● Dopo la CPU 1515SP PC2 segue una BaseUnit BU..D con alimentazione L+ (con

morsettiera chiara).

● Seguono poi le BaseUnits BU..B (con morsettiera scura).

● Sulle BaseUnits si possono inserire i vari moduli di periferia compatibili. Le combinazioni di BaseUnit e moduli di periferia compatibili sono riportate nel Manuale di sistema ET 200SP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/84133942).

● Il modulo server chiude la configurazione.

Nota

Montare la CPU 1515SP PC2 solo dopo aver disinserito la tensione di alimentazione.


Operazioni preliminari 5.5 Configurazione hardware


5.5 Configurazione hardware Quando viene soddisfatta una delle seguenti regole è stata raggiunta la configurazione massima!

Massima configurazione meccanica Lunghezza del bus backplane: Max. 1 m di larghezza (senza CPU 1515SP PC2, incluso il modulo server)

Massima configurazione elettrica Il numero dei moduli di periferia di un gruppo di potenziale che si possono utilizzare è limitato dal

● fabbisogno di corrente di questi moduli di periferia

● fabbisogno di corrente dei componenti alimentati da questi moduli di periferia

La portata di corrente max. dei morsetti della BaseUnit L+/M è di 10 A.

Carico USB

Per la configurazione max. con la CPU 1515SP PC2 va tenuto in considerazione anche il carico USB:

● Montaggio orizzontale

– A temperatura ambiente da 0 a 60 °C con max. 32 moduli di periferia e 4 x carico USB low current (500 mA)

– A temperatura ambiente da 0 a 55 °C con max. 64 moduli di periferia e 2 x carico USB high current (900 mA) + 2 x low current (500 mA)

● Montaggio verticale

– A temperatura ambiente da 0 a 50 °C con max. 32 moduli di periferia e 4 x carico USB low-current (500 mA)

Area di indirizzi L’area indirizzi è predefinita, tuttavia essa può essere modificata nel programma utente.


Montaggio 6 6.1 Montaggio del dispositivo

Presupposti La guida profilata deve essere già montata.

Strumenti necessari Cacciavite da 3 a 3,5 mm (per il fissaggio dello scarico del tiro e per lo smontaggio del BusAdapter)

Fissaggio dello scarico del tiro Fissare lo scarico del tiro in alto e in basso sulla sinistra della CPU 1515SP PC2 utilizzando le viti in dotazione.

Montaggio della CPU 1515SP PC2 1. Fissare la CPU nella guida profilata.

2. Far ruotare all'indietro la CPU fino ad avvertire lo sblocco della guida profilata che scatta in posizione.

3. Controllare che la CPU sia agganciata correttamente afferrando e tirando il lato inferiore della custodia.

Figura 6-1 Montaggio della CPU 1515SP PC2

Montaggio 6.1 Montaggio del dispositivo


Smontaggio della CPU 1515SP PC2 A destra della CPU 1515SP Pc2 si trovano le BaseUnit con i moduli di periferia:

1. Disinserire la tensione di alimentazione dalla CPU.

2. Azionare lo sblocco della guida profilata sulla prima BaseUnit e allo stesso tempo spostare parallelamente la CPU verso sinistra finché non si stacca dal restante gruppo di moduli.

Avvertenza: Lo sblocco della guida profilata si trova sopra la CPU.

3. Estrarre la CPU dalla guida profilata tenendo premuto lo sblocco corrispondente.

Nota

Non è necessario smontare il BusAdapter dalla CPU 1515SP PC2.


Collegamento 7 7.1 Avvertenze sul collegamento

Nota Regole e norme di funzionamento

Osservare le indicazioni riportate al capitolo Collegamento nel manuale di sistema Sistema di periferia decentrata ET 200SP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/84133942) e nel manuale di guida alle funzioni Manuale di guida alle funzioni Configurazione dei controllori immuni ai disturbi (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59193566).

ATTENZIONE

È possibile che si verifichino stati pericolosi dell'impianto

L'estrazione e l'inserimento di periferiche con la tensione di alimentazione inserita possono generare stati pericolosi nell'impianto.

Le conseguenze possono essere lesioni personali e danni alla macchina o all'impianto.

Estrarre e inserire le periferiche solo se la tensione di alimentazione è disinserita.

In linea generale, collegare solo periferiche adatte all'impiego industriale ai sensi delle norme EN 61000-6-2 / IEC 61000-6-2.



Collegamento 7.2 Schema di principio e di collegamento


7.2 Schema di principio e di collegamento

Schema di principio La seguente figura mostra lo schema di principio della CPU 1515SP PC2.

① Switch X1 PN(LAN) Interfaccia PROFINET X1 ② Elettronica P1 Interfaccia PROFINET X1 porta 1 ③ Interfaccia del bus backplane P2 Interfaccia PROFINET X1 porta 2 ④ Tensione di alimentazione interna L+ Tensione di alimentazione DC 24 V ⑤ Selettore dei modi di funzionamento M Massa X50 Scheda CFast LK1, LK2 LED Link TX/RX X51 Scheda SD/MMC LK3 LED Link X60, X61 Interfacce USB 3.0, max. 0,9 A R/S LED RUN/STOP (giallo/verde) X62, X63 Interfacce USB 2.0, max. 0,5 A ER LED ERROR (rosso) X70 Interfaccia DPP MT LED MAINT (giallo) X80 DC 24 V Alimentazione della tensione PWR LED POWER (giallo/verde) X2 PN/IE(LAN)

Interfaccia Ethernet X2

Figura 7-1 Schema di principio della CPU 1515SP PC2

Collegamento 7.3 Configurazione elettrica


7.3 Configurazione elettrica

Configurazione collegata al potenziale

Nota

A differenza del sistema di periferia decentrata ET 200SP, per la CPU 1515SP PC2 è possibile solo una configurazione collegata al potenziale.

Collegamento 7.3 Configurazione elettrica


La figura seguente mostra una CPU 1515SP PC2 nella configurazione generale con alimentazione da una rete TN-S. Il PowerSupply alimenta la CPU 1515SP PC2 e il circuito di carico per i moduli a DC 24 V.

Nella CPU 1515SP PC2 esiste un collegamento fisso tra il morsetto di alimentazione della massa e le molle di contatto con la guida profilata. La guida profilata deve essere messa a terra separatamente nel quadro elettrico.

① Interruttore principale ② Protezione da cortocircuiti e sovraccarico ③ Alimentazione della corrente di carico (separazione galvanica) ④ Questo collegamento viene creato automaticamente nella CPU 1515SP PC2. La disposizione dei collegamenti di alimentazione rappresentata nella figura non corrisponde a quella reale ma è stata scelta per motivi di chiarezza.

Figura 7-2 Collegamento del potenziale di riferimento della tensione di carico

Collegamento 7.4 Collegamento in rete dei dispositivi


7.4 Collegamento in rete dei dispositivi Per l'integrazione in sistemi e in reti già disponibili o in progetto sono disponibili le opzioni descritte di seguito.

Ethernet L’interfaccia Ethernet X2 PN/IE(LAN) (10/100/1000 MBit/s) integrata consente la comunicazione e lo scambio dei dati con i dispositivi di automazione, ad es. SIMATIC S7. Per il nome dell’interfaccia X2 PN/IE(LAN) nel TIA Portal sono ammessi soltanto caratteri ASCII, ad es. PROFINET_2.

È necessario un software adatto: STEP 7, WinCC, SIMATIC NET.

Nota

Per il funzionamento con 1000 Mbit/s utilizzare un cavo Ethernet della categoria 5e (cavo Cat-5e).

PROFINET Il funzionamento PROFINET è possibile tramite l’interfaccia X1 PN(LAN) e i BusAdapter ammessi.

PROFIBUS Il collegamento a PROFIBUS può essere realizzato tramite il modulo master DP.

Collegamento 7.5 Fissaggio dei cavi


7.5 Fissaggio dei cavi Lo scarico del tiro per i cavi di collegamento impedisce che i cavi USB e i connettori PROFINET si scolleghino dalla CPU 1515SP PC2. Lo scarico del tiro è compreso nella fornitura.

AVVERTENZA

Scintille a causa di cavi allentati

Pericolo di esplosione nelle aree a rischio di esplosione.

In presenza di forti oscillazioni ed elevato carico di vibrazione i cavi USB e i connettori PROFINET possono staccarsi dal dispositivo.

Fissare questi cavi allo scarico del tiro del dispositivo utilizzando delle fascette serracavi.

Presupposti ● Lo scarico del tiro è fissato alla CPU.

● La CPU deve essere installata.

Procedura Fissare i cavi USB e PROFINET allo scarico del tiro con delle fascette serracavi.

Figura 7-3 Cavi fissati


Messa in servizio 8 8.1 Avvertenze sulla messa in servizio

AVVERTENZA

Messa in servizio errata nelle aree a rischio di esplosione

Guasto del dispositivo o pericolo di esplosione nelle aree a rischio di esplosione. • Non mettere in servizio il dispositivo finché non è completamente montato e collegato

come indicato nel capitolo Collegamento (Pagina 36). • Prima di metterlo in servizio considerarne l'interazione con gli altri dispositivi del

sistema.

ATTENZIONE

Formazione di condensa nel dispositivo

Danni al dispositivo dovuti alla formazione di condensa se la temperatura di trasporto o immagazzinaggio si discosta da quella del luogo di montaggio.

Prima di mettere in funzione il dispositivo, assicurarsi che sia completamente asciutto.

ATTENZIONE

Perdita di dati

L'utilizzo errato dei filtri di scrittura può causare la perdita di dati.

Osservare quindi le informazioni sui filtri di scrittura.

In Windows 10 è disponibile il seguente filtro di scrittura configurabile: • Unified Write Filter (UWF) (Pagina 57)

Messa in servizio 8.2 Descrizione generale delle operazioni di messa in servizio


8.2 Descrizione generale delle operazioni di messa in servizio Opera-zione

Esecuzione Capitolo

1 Presupposti 8.2.1 (Pagina 43) 2 Preparazione della messa in servi-

zio 8.2.2 (Pagina 43)

3 Messa in servizio 8.2.3 (Pagina 44)

8.2.1 Presupposti La prima volta che si mette in servizio l'Open Controller verificare che siano soddisfatti i seguenti requisiti:

● La CPU 1515SP PC2 è stata montata.

● La scheda CFast in dotazione è inserita.

● Nessun supporto dati è collegato tramite USB.

8.2.2 Preparazione della messa in servizio

Procedura Se questi requisiti sono soddisfatti si può procedere alla messa in servizio nel seguente modo:

1. Collegare un monitor utilizzando un cavo DisplayPort.

2. Collegare una tastiera e un mouse alla CPU tramite USB.

Risultato L'Open Controller è pronto per la messa in servizio.



8.2.3 Messa in servizio Al primo avvio della CPU 1515SP PC2 vengono richieste le impostazioni di base e la password dell'amministratore. Successivamente sul dispositivo viene configurato automaticamente il sistema operativo preinstallato sulla scheda CFast. Una volta configurato il sistema operativo il dispositivo si riavvia.

Nota

La prima messa in servizio non è possibile con un Multitouch Panel in quanto i driver Multitouch sono disponibili solo dopo l'installazione del sistema operativo.

Procedura Se sono presenti i requisiti (Pagina 43) necessari e se il dispositivo è stato predisposto adeguatamente (Pagina 43) si può procedere alla messa in servizio nel seguente modo:

1. Collegare la tensione di alimentazione.

→ Il LED PWR si accende prima in giallo e poi in verde.

→ Il dispositivo esegue l'inizializzazione dell'hardware.

2. Attendere finché il logo Siemens non scompare dallo schermo.

3. Seguire le istruzioni visualizzate sullo schermo per configurare il dispositivo.

– Impostare <Lingua>, <Paese/Regione>, <Lingua app>, <Layout tastiera>, <Fuso orario>

– Accettare le condizioni di licenza.

– Creare l’account

4. Infine viene chiesto di riavviare il dispositivo.

ATTENZIONE

Installazione errata

Se il dispositivo viene disinserito durante l’installazione, quest’ultima si interrompe e il sistema operativo non viene installato correttamente. La sicurezza di funzionamento del dispositivo e dell’impianto è compromessa.

Non disattivare il dispositivo per tutta la durata dell’installazione.



Informazioni sugli utenti/gruppi di utenti in Windows Sul sistema Windows è già stato creato un utente "Operator" con i diritti di utente standard.

L’utente è nel gruppo di utenti "SIEMENS TIA Engineer". In tal modo esso ottiene i diritti di utilizzare i prodotti SIMATIC Software installati.

Per consentire l'accesso diretto alla CPU 1515SP PC2, per l'utente "Operator" è attivata la funzione di Windows "Autologon". Non è preimpostata alcuna password.

Nota

In caso di assegnazione di una password, modificare di conseguenza la voce relativa alla funzione "Autologon" nella Gestione utenti di Windows.

Risultato ● Il sistema operativo Windows 10 IOT Enterprise (64 bit) è stato installato.

● L’utente "Operator" viene connesso automaticamente.

● Il Software Controller ed eventualmente WinCC Runtime Advanced sono pronti per l’uso.

● Per scopi amministrativi, è possibile disconnettere l’utente "Operator" e connettere l’utente "Administrator" creato durante la messa in servizio.

● Dopo ogni avviamento viene visualizzata la schermata iniziale del sistema operativo.

Messa in servizio 8.3 Prima messa in servizio di un Open Controller


8.3 Prima messa in servizio di un Open Controller Opera-zione

Esecuzione Capitolo

1 Impostazione della configurazione dell'Open Controller 8.3.1 (Pagina 46) 2 Impostazione dell'indirizzo IP 8.3.2 (Pagina 47) 3 Modifica delle proprietà del Software Controller 8.3.3 (Pagina 47) 4 Creazione del collegamento HMI 8.3.4 (Pagina 47) 5 Caricamento del progetto nel sistema di destinazione 8.3.5 (Pagina 48) 6 Trasferimento della chiave di licenza 8.3.6 (Pagina 49) 7 Attivazione/disattivazione dell'Open Controller 8.3.7 (Pagina 50)

8.3.1 Impostazione della configurazione dell'Open Controller

Presupposti Prima di poter creare la configurazione dell’Open Controller devono essere soddisfatti i seguenti presupposti:

● Deve essere installato TIA Portal V15 + HSP 0269 oppure TIA Portal ≥ V15 SP1.

● TIA Portal è stato avviato ed è stato creato un nuovo progetto.

Creazione di una configurazione Per creare la configurazione nel TIA Portal procedere nel seguente modo: 1. Nella navigazione del progetto fare doppio clic su "Aggiungi nuovo dispositivo".

2. Selezionare "Sistemi PC > SIMATIC S7 Open Controller > ET 200SP Open Controller >".

3. Selezionare il dispositivo desiderato.

4. Selezionare le versione desiderata e fare clic sul pulsante "OK". Nella Vista dispositivi viene visualizzato l'Open Controller configurato.

5. Nell'Open Controller sono visibili le seguenti interfacce:

– interfaccia X2 onboard (interfaccia Windows GB Ethernet), direttamente assegnata alla stazione PC (1 porta)

– BusAdapter sostituibile, direttamente assegnato al Software Controller (2 porte)

6. La Vista dispositivi visualizza i seguenti componenti preconfigurati:

– CPU 1515SP PC2 / CPU 1515SP PC2 F/T/TF: Software Controller CPU 1505SP (F/T/TF)

– CPU 1515SP PC2 + HMI / CPU 1515SP PC2 F + HMI: il Software Controller progettato della CPU 1505SP (F) e WinCC Runtime Advanced.

7. Inserire il modulo server dal catalogo hardware. Il modulo del server costituisce il punto di chiusura tra CPU e moduli di periferia. Se il modulo server non è stato progettato, esso viene inserito automaticamente durante il caricamento e la compilazione.



8.3.2 Impostazione dell'indirizzo IP Impostare l’indirizzo IP come indicato di seguito:

● BusAdapter [X1]: l’indirizzo IP progettato è attivo sull’Open Controller dopo il download. Per andare online con l’interfaccia [X1], l’indirizzo progettato deve coincidere con l’indirizzo [X1] inserito sul pannello operatore del Software Controller.

● Interfaccia Onboard [X2]: l’indirizzo IP progettato deve essere identico all’indirizzo IP Windows dell’Open Controller.

8.3.3 Modifica delle proprietà del Software Controller S7-1500 Nella finestra di ispezione alla voce "Proprietà" sono riportate le informazioni relative alla proprietà della CPU. Queste proprietà possono essere modificate se necessario.

8.3.4 Creazione del collegamento online

Procedura Il software WinCC RT è installato onboard nei pannelli operatore SIMATIC HMI (ad es. Basic/Comfort/Mobile Panel) e consente lo scambio dei dati tramite i collegamenti HMI.

Tra il software WinCC RT Advanced e l’S7-1500 Software Controller al momento della progettazione non esiste alcun collegamento HMI.

Per creare un collegamento HMI con il software WinCC RT Advanced nel S7-1500 Software Controller procedere nel seguente modo:

1. Commutare alla vista del "Collegamenti" nella vista di rete.

2. Fare clic su WinCC RT Advanced.

3. Tenere premuto il tasto del mouse per trascinare il software WinCC RT Advanced nell’S7-1500 Software Controller (ad es. CPU 1505SP).

Tra questi due dispositivi viene creato un collegamento di rete.

Riferimenti Per maggiori informazioni sulla progettazione dei collegamenti HMI consultare la Guida online di di TIA Portal o il manuale di sistema STEP 7 e WinCC Engineering V15 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109755202).




8.3.5 Caricamento del progetto nel sistema di destinazione

Regola generale Per l'impostazione del sistema di automazione è necessario caricare i dati di progetto generati offline nei dispositivi collegati. Questi dati di progetto vengono generati ad es. durante la configurazione di hardware, reti e collegamenti oppure durante la creazione del programma utente o delle ricette. Con il primo caricamento i dati di progetto vengono caricati completamente, mentre i caricamenti successivi comprendono soltanto le modifiche.

Per caricare la progettazione procedere nel seguente modo:

1. Selezionare il sistema PC completo nella vista dispositivi.

2. Fare clic sul sistema PC con il tasto destro del mouse.

3. Selezionare l'opzione desiderata dal menu "Carica nel dispositivo".

Nota

Tenere presente che le opzioni disponibili variano sempre in funzione del dispositivo selezionato.

4. Selezionare le interfacce da utilizzare per creare il collegamento online con il dispositivo. È possibile visualizzare tutti i nodi compatibili attivando l'opzione corrispondente e facendo clic sul comando "Avvia ricerca".

Nota

Il primo download del TIA Portal deve essere eseguito mediante l’interfaccia "X2".

Per il nome dell’interfaccia X2 PN/IE(LAN) in TIA Portal sono ammessi soltanto caratteri ASCII, ad es. PROFINET_2.

5. Caricare e compilare il progetto.

La progettazione hardware ed il primo download sono ora terminati.

Riferimenti Ulteriori informazioni sulle possibili opzioni per il caricamento si trovano nella Guida in linea di TIA Portal.



8.3.6 Trasferimento delle chiavi di licenza

Attivazione della licenza software Per i seguenti prodotti è necessario trasferire la chiave di licenza specifica con Automation License Manager (ALM) prima della messa in servizio:

● WinCC RT Advanced con Powertag

● CPU 1505SP T/TF

Nota

L'S7-1500 Software Controller CPU 1505SP (F) V2.x non richiede la chiave di licenza.

Presupposti ● La prima messa in servizio si è conclusa correttamente.

● Windows 10 IoT Enterprise (64 bit) è stato avviato.

● Nella CPU 1515SP PC2 il filtro di scrittura avanzato UWF deve essere disattivato.

Trasferimento delle chiavi di licenza in caso di configurazione locale L'Automation License Manager è già installato sulla CPU 1515SP PC2.

Richiamare il software mediante l’icona sul desktop o un comando di menu.

1. Nella barra di avvio di Windows selezionare Start > Siemens Automation > Automation License Manager.

2. Seguire le istruzioni dell'Automation License Managers.

Trasferimento delle chiavi di licenza dal PG/PC L'Automation License Manager è preinstallato su un PG/PC con STEP 7 e sulla CPU 1515SP PC2.

1. Collegare la CPU 1515SP PC2 a un PG/PC.

2. Collegare al PG/PC la chiavetta USB in dotazione.

3. Selezionare il comando di menu Start > Siemens Automation > Automation License Manager.

4. Selezionare il comando di menu Modifica > Collega sistema e specificare l’indirizzo IP della CPU 1515SP PC2.

5. Se nel PC di origine è stata disattivata l'opzione "Non consentire il trasferimento dal sistema locale", trascinare le chiavi di licenza dalla chiavetta USB alla partizione di sistema C: della CPU 1515SP PC2.



Backup delle chiavi di licenza in caso di ripristino e riparazione

Nota Perdita delle chiavi di licenza

Una SIMATIC License Key non può essere copiata né duplicata. Quando si trasferiscono le chiavi di licenza dalla chiavetta USB nella CPU 1515SP PC2, non sono più disponibili copie sulla chiavetta USB.

Prima del ripristino dello stato di fornitura (restore) e in caso di riparazioni, salvare le chiavi di licenza acquistate. Spostare le chiavi di licenza su una chiavetta USB e conservarle.

Se si verifica un errore nelle chiavi di licenza della CPU 1515SP PC2 rivolgersi al proprio rappresentante Siemens. Tenere a disposizione il "Certificate of License" (CoL).

Riferimenti Ulteriori informazioni sulle chiavi di licenza sono disponibili nel manuale Automation License Manager. Per visualizzarlo seguire il percorso Start > All Programs > Siemens Automation > Documentation per la CPU 1515SP PC2 o visitare questa pagina Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/56956174).

Per maggiori informazioni sul filtro di scrittura consultare il capitolo: Funzione di protezione per i supporti dati (Pagina 57).

8.3.7 Attivazione/disattivazione dell'Open Controller

Presupposti La prima messa in servizio si è conclusa correttamente.

Accensione della CPU 1515SP PC2 Per accendere la CPU 1515SP PC2 procedere nel seguente modo:

1. Inserire l'alimentazione della CPU.

Il Boot Manager GRUB2DOS si avvia.

2. Selezionare la modalità di avvio della CPU 1515SP PC2:

– Preimpostazione: con il sistema operativo Windows e l'S7-1500 Software Controller

– soltanto con il sistema operativo Windows (ad es. in caso di aggiornamenti)

Spegnimento della CPU 1515SP PC2 Per spegnere la CPU 1515SP PC2 procedere nel seguente modo:

1. Per spegnere il dispositivo utilizzare la funzione di Windows Start > Power > Shut down.

Il LED PWR cambia colore da verde a giallo.

La funzione di Windows chiude il sistema operativo e l'S7-1500 Software Controller.

Se dopo l’arresto il dispositivo non viene utilizzato per molto tempo disinserire la tensione.



Messaggi di errore, segnalazioni di allarme e di sistema 9 9.1 LED di stato e di errore

LED La seguente figura rappresenta i LED della CPU 1515SP PC2.

① LED RUN/STOP (LED giallo/verde) ② LED ERROR (LED rosso) ③ LED MAINT (LED giallo) ④ LED POWER (LED giallo/verde)

Figura 9-1 LED della CPU 1515SP PC2

Messaggi di errore, segnalazioni di allarme e di sistema 9.1 LED di stato e di errore


Significato dei LED con S7-1500 Software Controller attivo La CPU 1515SP PC2 è dotata di tre LED per la segnalazione dello stato di funzionamento e di diagnostica attuale.

La seguente tabella illustra il significato delle combinazioni di colori dei LED per il S7-1500 Software Controller.

Tabella 9- 1 Significato dei LED

LED RUN/STOP LED ERROR LED MAINT Significato

LED spento

LED spento

LED spento

RETE OFF Avvio della CPU 1515SP PC2 in modali-tà "Windows only" Tensione di alimentazione mancante. Software Controller della CPU 1515SP PC2: • non è stato caricato • si trova nello stato di funzionamento

Power OFF L'utilizzo dei LED hardware è stato disat-tivato (progettazione tramite TIA Portal).

LED spento

LED rosso, lam-

peggia

LED spento

Si è verificato un errore.

LED acceso,

verde

LED spento

LED spento

Il Software Controller della CPU 1515SP PC2) si trova nello stato di funzionamento RUN.

LED acceso,

verde

LED rosso, lam-

peggia

LED spento

È presente un evento di diagnostica.

LED acceso,

verde

LED spento

LED acceso,

giallo

È presente una richiesta di manutenzio-ne dell'impianto. Entro breve tempo occorre sostituire l’hardware interessato.

LED acceso,

verde

LED spento

LED giallo, lam-

peggia

È necessaria una manutenzione dell'im-pianto. Entro un termine prevedibile occorre sostituire l’hardware interessato. Aggiornamento del firmware concluso senza errori.

LED acceso,

giallo

LED spento

LED spento

Il Software Controller della CPU si trova nello stato di funzionamento STOP.

Messaggi di errore, segnalazioni di allarme e di sistema 9.1 LED di stato e di errore


LED RUN/STOP LED ERROR LED MAINT Significato

LED acceso,

giallo

LED rosso, lam-

peggia

LED giallo, lam-

peggia

Il programma utente causa un errore.

LED giallo, lam-

peggia

LED spento

LED spento

La CPU esegue attività interne durante lo STOP, ad es. avvio dopo lo STOP. Caricamento del programma utente

LED giallo/verde,

lampeggia

LED spento

LED spento

Startup (passaggio STOP → RUN)

LED giallo/verde,

lampeggia

LED rosso, lam-

peggia

LED giallo, lam-

peggia

Avvio (boot della CPU) Test dei LED all'avvio, inserimento di un modulo. Test di lampeggio LED

LED lampeggian-

te, verde

LED lampeggian-

te, rosso

LED lampeggian-

te, rosso

Guasto alla CPU

LED POWER

Tabella 9- 2 LED POWER

LED POWER Significato

LED spento

Tensione di alimentazione mancante o insufficiente

LED acceso, giallo

Tensione di alimentazione disponibile; Fase BIOS in esecuzione; Il sistema operativo è stato arrestato

LED acceso, verde

Tensione di alimentazione disponibile; Avvio o funzionamento del sistema operativo


Funzioni 10 10.1 Funzioni di controllo

10.1.1 Presupposti

Introduzione La CPU 1515SP PC2 dispone di funzioni di controllo che possono essere utilizzate con il rispettivo software di controllo. Sono disponibili le seguenti funzioni di visualizzazione, controllo e verifica:

● Controllo della temperatura

● Controllo dei drive con funzionalità S.M.A.R.T.

● Contatore delle ore di esercizio (informazioni sul tempo di esecuzione complessivo)

● Indicatore di stato LED HW (RUN/STOP, ERROR, MAINT)

Software di controllo ● SIMATIC IPC DiagBase

Il software SIMATIC DiagBase è compreso nella fornitura della CPU 1515SP PC2.

L'applicazione DiagBase Management Explorer permette di gestire il controllo in modo chiaro e semplice. Il DiagBase Alarm Manager fornisce informazioni sui singoli allarmi.

Nota

Per maggiori informazioni consultare la Guida online del software SIMATIC IPC DiagBase.

● SIMATIC IPC DiagMonitor

Il software SIMATIC DiagMonitor viene fornito su CD. Il numero di ordinazione è riportato nel capitolo Accessori/Ricambi (Pagina 125).

Il software di diagnostica e segnalazione riconosce e segnala tempestivamente potenziali guasti del sistema. Può essere inoltre utilizzato per la diagnostica a distanza.

Il software contiene:

– il software per le stazioni da controllare

– una biblioteca per la creazione di applicazioni proprie

Funzioni 10.2 Memoria a ritenzione NVRAM


10.1.2 Controllo della temperatura Tre sensori controllano la temperatura in diversi punti della CPU 1515SP PC2:

● Temperatura del processo

● Temperatura vicino agli IC/blocchi RAM

● Temperatura dell'unità di base

Se uno dei valori di temperatura supera la soglia impostata, la funzione di controllo della temperatura attiva un errore di temperatura. Quest’ultimo attiva il software IPC DiagBase o IPC DiagMonitor.

L'errore viene mantenuto in memoria finché la temperatura non scende di nuovo sotto il valore di soglia e viene resettato in uno dei seguenti modi:

● Conferma del messaggio di errore nel software di controllo

● Nuovo avvio del dispositivo

10.1.3 Protezione dei drive La S.M.A.R.T. è una funzione per il controllo dei supporti di memoria che interroga diversi parametri allo scopo di identificare tempestivamente eventuali errori. Queste informazioni vengono visualizzate per l’utente in appositi software.

10.1.4 Contatore ore di esercizio Un contatore delle ore di esercizio si può utilizzare per le più diverse applicazioni:

● Calcolo del tempo di funzionamento della CPU

● Calcolo del tempo di funzionamento di dispositivi azionati.

Maggiori informazioni sui contatori delle ore d'esercizio si trovano nella cartella "Diagnostica" del gruppo "Interfaccia PROFINET" nell'area "Contatore ore di esercizio" della vista online e di diagnostica.

10.2 Memoria a ritenzione NVRAM La memoria a ritenzione è una memoria non volatile in cui viene salvata una quantità di dati limitata in caso di caduta della tensione.

In questa memoria vengono salvati i dati definiti "a ritenzione". Questi dati vengono mantenuti anche in caso di disinserzione o caduta della tensione.

Per poter utilizzare la NVRAM nell'S7-1500 Software Controller è stata implementata un'apposita funzione che in caso di caduta di tensione effettua il backup di fino a 410 kbyte di dati nella memoria non volatile. L'impostazione di questa funzione avviene nella stazione di engineering nel TIA Portal.

Funzioni 10.3 Setup del BIOS


10.3 Setup del BIOS

Setup del BIOS Nel setup del BIOS è possibile impostare la sequenza di avvio.

Modifica della configurazione del dispositivo La configurazione del dispositivo è preimpostata per funzionare con il software in dotazione.

Modificare i valori impostati solo se si apportano modifiche tecniche al dispositivo.

10.4 Opzione risparmio energia Sulla CPU 1515SP PC2 è preinstallato uno schema per il risparmio di energia denominato SIMATIC S7. Questo schema garantisce che la CPU non si discosti dalla sua sequenza di clock massima per non compromettere la capacità di tempo reale del Software Controller.

Funzioni 10.5 Filtro di scrittura "Unified Write Filter (UWF)"


10.5 Filtro di scrittura "Unified Write Filter (UWF)"

Informazioni generali sul filtro di scrittura UWF L’Unified Write Filter (UWF) è un filtro di scrittura configurabile che consente di impostare una protezione in scrittura per le schede CFast.

Non vengono supportati supporti removibili esterni come chiavette USB e altri flash-drive non riconosciuti come supporti removibili dal sistema operativo.

ATTENZIONE

Perdita di dati sulle schede CFast

Il numero dei cicli di scrittura sulle schede CFast è limitato per motivi tecnici.

Per evitare perdite di dati è pertanto necessario dotare la scheda CFast di una protezione particolare.

Utilizzare un filtro di scrittura UWF per aumentare la durata della scheda CFast ed evitare un eventuale guasto della CPU 1515SP PC2.

Nota

Nello stato di fornitura il filtro di scrittura è disattivato.

Tenere presente che con il filtro UWF attivato, la memoria di lavoro si riduce.

ATTENZIONE

Pericolo di perdita di dati con il filtro UWF attivato

Quando l’UWF è attivato, all’arresto del dispositivo tutte le modifiche apportate dopo la procedura di avvio nei supporti dati non protetti in scrittura tramite l’UWF possono andare persi.

Per evitare questo inconveniente, procedere nel modo seguente:

• Effettuare le modifiche sui supporti dati solo con la protezione in scrittura disattivata.

Riferimenti Maggiori informazioni sul filtro di scrittura UWF sono disponibili in Internet nella Guida in linea di Microsoft® Windows® 10.


Manutenzione 11 11.1 Backup e ripristino dei dati

Introduzione La chiavetta USB di ripristino fornita in dotazione contiene il sistema operativo e il software di runtime. Essa consente di ripristinare lo stato di fornitura della CPU 1515SP PC2.

Se si utilizzano funzioni dal menu di ripristino occorre confermare una segnalazione di sicurezza. Per ciascuna funzione sono disponibili 72 ore. Se non vengono eseguite entro questo lasso di tempo la CPU 1515SP PC2 si riavvia automaticamente senza preavviso.

Se si desidera salvare i progetti, memorizzarli nella partizione D: della scheda CFast.

SIMATIC IPC Image & Partition Creator È anche possibile creare autonomamente un’immagine della propria scheda CFast. Questa comprende il sistema operativo, il software di runtime e il progetto globale caricato dal TIA Portal.

Per effettuare il backup dei dati in Windows si consiglia di utilizzare l'applicazione SIMATIC IPC Image & Partition Creator (≥ V3.5). Questo software mette a disposizione funzioni che facilitano il backup e consentono di ripristinare rapidamente il contenuto della scheda CFast e delle singole partizioni (immagini).

Nota

Il backup dei dati con il software SIMATIC IPC Image & Partition Creator può essere eseguito su un drive di rete esclusivamente utilizzando l’interfaccia X2 PN/IE(LAN).

SIMATIC IPC Image & Partition Creator è disponibile:

● Nel sistema di ordinazione online Siemens.

● Preinstallato sui SIMATIC IPC Service USB FlashDrive.

Per maggiori informazioni consultare la documentazione del prodotto in uso.

SIMATIC IPC Service USB Flashdrive Per il backup e il ripristino dei dati si possono utilizzare i SIMATIC IPC Service USB FlashDrives

Questi sono reperibili nel sistema di ordinazione online Siemens.

Manutenzione 11.2 Partizioni allo stato di fornitura


11.2 Partizioni allo stato di fornitura

Partizionamento della scheda CFast Alla fornitura la scheda CFast ha le seguenti partizioni:

Partizione Nome Scheda CFast da 30 GByte Sistema di file C: SYSTEM 19,5 GByte NTFS D: DATA 8 Gbyte NTFS - - 0,4 GByte RAW - WinCCMB 0,04 GByte NTFS

Nota Partizioni in Windows 10 IoT Enterprise (64 bit)

Se le partizioni sono errate o si desidera modificarne la suddivisione è necessario impostarle nuovamente.

ATTENZIONE

Volume della CPU per il Software Controller S7-1500 (0,4 Gbyte RAW)

Non modificare il volume della CPU per il Software Controller.

Solo in questo modo continua ad essere garantito il funzionamento corretto del Software Controller.

Manutenzione 11.3 Ripristino dello stato di fornitura


11.3 Ripristino dello stato di fornitura

Introduzione La chiavetta USB di ripristino fornita in dotazione contiene l'immagine completa del sistema operativo e del software di runtime. Per riportare il software della CPU 1515SP PC2 nello stato di fornitura si utilizza il menu di ripristino di SIMATIC.

Nota Ripristino della partizione di sistema esistente

Se i progetti sono stati salvati nella partizione D: con l’opzione "Ripristina partizione di sistema esistente" è possibile ripristinare la partizione C: con il sistema operativo e il software di runtime senza ripercussioni sui dati di progetto.

Nota Impiego di Multitouch Panels

Il ripristino del software originale non è possibile con un Multitouch Panel in quanto i driver Multitouch sono disponibili solo dopo l'installazione del sistema operativo.

Presupposti Per ripristinare il software originale della CPU 1515SP PC2 è necessario quanto segue:

● la scheda CFast in dotazione

● la chiavetta USB di ripristino in dotazione

ATTENZIONE

Perdita di dati

Al ripristino dello stato di fornitura la scheda CFast viene cancellata completamente, riformattata e riscritta con il software originale. I dati, i programmi, le chiavi di licenza e le partizioni modificati o aggiunti nella scheda CFast vengono eliminati!

Dopo aver parametrizzato i moduli e in caso di modifiche della configurazione salvare i dati della CPU 1515SP PC2.

ATTENZIONE

Perdita delle chiavi di licenza

Prima di eseguire il ripristino salvare le chiavi di licenza trascinandole sulla chiavetta USB con l'Automation License Manager. Dopo il riavvio della CPU 1515SP PC2 ritrasferire le chiavi di licenza sul dispositivo tramite Automation License Manager.

Manutenzione 11.3 Ripristino dello stato di fornitura


Ripristino dello stato di fornitura della CPU 1515SP PC2 con la chiavetta USB di ripristino

Operazioni preliminari al ripristino

1. Collegare un monitor e una tastiera alla CPU.

2. Disinserire l'alimentazione dalla CPU.

3. Rimuovere dalla CPU tutti i drive USB.

4. Collegare la chiavetta USB di ripristino a un'interfaccia USB.

5. Inserire l'alimentazione della CPU.

→ La CPU viene avviata.

6. Premere <Esc> per avviare il Boot Manager.

7. Nel Boot Manager selezionare la voce dell'elenco relativa alla chiavetta USB.

8. Dopo la richiesta confermare l'avvio con un tasto qualsiasi.

→ Viene visualizzato il caricamento (logo di Windows).

→ Si apre il menu di ripristino di SIMATIC.

– Selezionare una lingua.

– Selezionare "CPU 1515SP PC2 (F/T/TF)" o "CPU 1515SP PC2 (F) + HMI".

– Selezionare l'opzione "Ripristino completo del drive di sistema".

→ Il software originale viene ripristinato nella partizione C:, la partizione D: viene eliminata.

Dopo il ripristino

1. Uscire dal menu di ripristino (Restore)

2. Estrarre la chiavetta USB di ripristino.

3. Procedere come alla Prima messa in servizio.

Ulteriore procedimento ● Eventualmente ricollegare altri dispositivi USB necessari.

● Trasferire le chiavi di licenza.

Manutenzione 11.4 Aggiornamento del software


11.4 Aggiornamento del software

Nota

Al momento di aggiornare il software (ad es. Windows, driver, Bios, ...), avviare sempre la CPU 1515SP PC2 nel menu GRUB in modalità Windows.

Maggiori informazioni sull'aggiornamento del software del rispettivo prodotto sono reperibili in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it).

Dispositivi HMI Durante l'installazione, accertarsi che i driver dei dispositivi HMI utilizzati (SIMATIC Flat Panel) siano aggiornati. Per garantire un corretto funzionamento, prima di installare una nuova versione dei driver è necessario disinstallare la versione precedente.

Il software aggiornato per i driver può essere scaricato dal SIMATIC Product Support.

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it

Manutenzione 11.5 Windows 10 IoT Enterprise (64 bit)


11.5 Windows 10 IoT Enterprise (64 bit) Nella CPU 1515SP PC2 è preinstallato il sistema operativo Windows 10 IoT Enterprise (64 bit).

Language pack di Windows Per l’installazione del sistema operativo Windows sono disponibili l’inglese e il tedesco come lingue di base.

Dopo la messa in servizio della CPU 1515SP PC2 è possibile installare altre lingue per il sistema operativo. Per poter installare i language pack si deve disporre dei diritti di amministratore.

La directory \Packages\x64\LanguagePack della chiavetta USB di ripristino contiene i seguenti language pack:

● Cinese (tradizionale)

● Cinese (semplificato)

● Tedesco

● Inglese

● Francese

● Italiano

● Spagnolo

Installazione delle lingue

Utilizzare la funzione di Windows "Start > Impostazioni > Data, ora e Lingua > Lingue", per installare un pacchetto di lingue.

Aggiornamenti Gli aggiornamenti possono essere installati in seguito. Per informazioni attuali sul sistema operativo consultare Windows (http://www.windows.com).

Nota

Alla fornitura, sulla scheda CFast le partizioni sono installate nel drive C: e D: con memoria libera. Vedere il capitolo Partizioni alla fornitura (Pagina 59).

Assicurarsi che lo spazio di memoria disponibile sulla scheda CFast sia sufficiente per l’installazione degli aggiornamenti.

http://www.windows.com/

Manutenzione 11.6 Spedizione del dispositivo al servizio clienti


11.6 Spedizione del dispositivo al servizio clienti

Operazioni preliminari alla spedizione Prima di spedire la CPU 1515SP PC2 per la riparazione:

● Creare un backup dei dati.

● Salvare le chiavi di licenza SIMATIC su una chiavetta USB.

● Rimuovere le schede SD/MMC.

● Rimuovere la scheda CFast.

Spedizione del pannello operatore ● Inserire il dispositivo nell'imballaggio originale.

● Inserire nell'imballaggio anche i dati di identificazione (Pagina 30).

● Spedirlo al proprio referente Siemens.

Manutenzione 11.7 Estrazione e inserimento della scheda CFast


11.7 Estrazione e inserimento della scheda CFast

Introduzione La CPU 1515SP PC2 dispone di uno slot per la scheda CFast. Su questa scheda si trova il sistema operativo, il software di runtime e, al termine della progettazione, il progetto.

Applicando un sigillo allo slot per la scheda CFast si protegge il sistema dall'accesso non autorizzato.

La scheda CFast deve essere rimossa, ad es. prima dell'invio della CPU alla riparazione.

Presupposti ● È stata disinserita la tensione dalla CPU 1515SP PC2.

Procedura di estrazione della scheda CFast 1. Rimuovere il sigillo.

2. Aprire il coperchio utilizzando eventualmente un cacciavite.

3. Premere la scheda CFast. La scheda viene espulsa dallo slot.

4. Estrarre la scheda dallo slot afferrandola dal lato inferiore.

Procedura di inserimento della scheda CFast 1. Aprire il coperchio dello slot utilizzando eventualmente un cacciavite.

2. Inserire la scheda CFast nello slot.

3. Premere la scheda CFast nello slot finché non scatta in posizione.

La scheda CFast è inserita correttamente quando la copertura si chiude senza fare resistenza.

4. Chiudere la copertura.

ATTENZIONE

Accesso non autorizzato

Sigillare la copertura per proteggere la scheda CFast con il sistema operativo della CPU 1515SP PC2 dall'accesso non autorizzato.

Manutenzione 11.8 Smaltimento e riciclaggio


11.8 Smaltimento e riciclaggio

Per il riciclaggio e lo smaltimento ecocompatibile dei vecchi dispositivi, rivolgersi ad un ente certificato per lo smaltimento di dispositivi elettronici usati e smaltire il dispositivo in conformità delle norme vigenti nel proprio paese.


dati tecnici 12 12.1 Norme e omologazioni

Introduzione I dati tecnici generali contengono:

● Le norme e i valori di prova rispettati e soddisfatti dalla CPU 1515SP PC2.

● I criteri di controllo secondo i quali è stata testata la CPU 1515SP PC2.

Marchi e omologazioni attualmente validi

Nota Informazioni sulla CPU 1515SP PC2

I marchi e le omologazioni attualmente validi sono stampati sui componenti della CPU 1515SP PC2.

dati tecnici 12.1 Norme e omologazioni


Avvertenze di sicurezza

AVVERTENZA

Sussiste il rischio di danni materiali e lesioni personali

Negli ambienti a rischio di esplosione, il disinserimento dei connettori dell'CPU 1515SP PC2 durante il funzionamento può causare danni materiali e lesioni alle persone.

Negli ambienti a rischio di esplosione, disinserire sempre l’alimentazione di tensione dell'CPU 1515SP PC2 prima di separare i connettori.

AVVERTENZA

Scintille a causa di cavi allentati

Pericolo di esplosione nelle aree a rischio di esplosione.

In presenza di forti oscillazioni ed elevato carico di vibrazione i cavi USB e i connettori PROFINET possono staccarsi dal dispositivo.

Fissare questi cavi allo scarico del tiro del dispositivo utilizzando delle fascette serracavi.

AVVERTENZA

Pericolo di esplosione

In seguito alla sostituzione dei componenti è possibile che l'idoneità alla Classe I, DIV. non sia più valida.

AVVERTENZA

Campo d'impiego

Questo dispositivo è idoneo solo all'utilizzo nella Classe I, Div. 2, Gruppo A, B, C, D o in aree non a rischio.



Marchio CE La CPU 1515SP PC2 soddisfa i requisiti e gli obiettivi di protezione delle seguenti direttive ed è conforme alle norme europee armonizzate (EN) sui controllori programmabili pubblicate nelle Gazzette Ufficiali della Comunità Europea:

● 2014/30/UE "Compatibilità elettromagnetica" (Direttiva EMC)

● 2014/34/UE "Apparecchi e sistemi di protezione destinati a essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva" (Direttiva protezione antideflagrante)

● 2011/65/UE "Restrizione dell'uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche" (direttiva RoHS)

● 2006/42/EG "Direttiva macchine" per i moduli F

Le dichiarazioni di conformità sono a disposizione delle autorità competenti presso:

Siemens AG Digital Factory Factory Automation DF FA AS SYS Postfach 1963 D-92209 Amberg

Esse sono inoltre disponibili per il download nelle pagine Internet del Siemens Industry Online Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/) alla voce "Dichiarazione di conformità".

Omologazione cULus Underwriters Laboratories Inc. secondo lo standard

● UL 508 (Industrial Control Equipment)

● CSA C22.2 N. 142 (Process Control Equipment)

OR

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/



Omologazione ULus HAZ. LOC. Underwriters Laboratories Inc. secondo lo standard

● UL 508 (Industrial Control Equipment)

● CSA C22.2 No. 142 (Process Control Equipment)

● ANSI/ISA 12.12.01

● CSA C22.2 No. 213 (Hazardous Location)

APPROVED for use in Class I, Division 2, Group A, B, C, D Tx; Class I, Zone 2, Group IIC Tx

Installation Instructions for cULus haz.loc.

● WARNING - Explosion Hazard - Do not disconnect while circuit is live unless area is known to be non-hazardous.

● WARNING - Explosion Hazard - Substitution of components may impair suitability for Class I, Division 2 or Zone 2.

● This equipment is suitable for use in Class I, Division 2, Groups A, B, C, D; Class I, Zone 2, Group IIC; or non-hazardous locations.

WARNING: EXPOSURE TO SOME CHEMICALS MAY DEGRADE THE SEALING PROPERTIES OF MATERIALS USED IN THE RELAY.

Omologazione FM Factory Mutual Research (FM) nach Approval Standard Class Number 3611, 3600, 3810

(ANSI/ISA 82.02.01) CSA C22.2 No. 213 CSA C22.2 No. 61010-1 APPROVED for use in Class I, Division 2, Group A, B, C, D Tx; Class I, Zone 2, Group IIC Tx

Installation Instructions for FM

● WARNING - Explosion Hazard - Do not disconnect while circuit is live unless area is known to be non-hazardous.

● WARNING - Explosion Hazard - Substitution of components may impair suitability for Class I, Division 2 or Zone 2.

● This equipment is suitable for use in Class I, Division 2, Groups A, B, C, D; Class I, Zone 2, Group IIC; or non-hazardous locations.

WARNING: EXPOSURE TO SOME CHEMICALS MAY DEGRADE THE SEALING PROPERTIES OF MATERIALS USED IN THE RELAYS.

OPPURE



Omologazione ATEX Secondo EN 60079-15 (Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres; Type of protection "n") e EN 60079-0 (Electrical apparatus for potentially explosive gas atmospheres - Part 0: General Requirements)

OPPURE

Omologazione IECEx Secondo la norma IEC 60079-15 (Explosive atmospheres - Part 15: Equipment protection by type of protection "n") e IEC 60079-0 (Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements)

RCM (C-Tick) dichiarazione di conformità per l'Australia/la Nuova Zelanda

La CPU 1515SP PC2Il è conforme ai requisiti della norma EN 61000-6-4:2007 + A1:2011.

Korea Certificate KCC-REM-S49-ET200SP Osservare che questo dispositivo corrisponde alla classe di valore limite A in materia di emissione di radiodisturbi. Questo dispositivo può essere utilizzato in tutti i settori eccetto quello abitativo.

이 기기는 업무용(A급) 전자파 적합기기로서 판매자 또는 사용자는 이 점을 주의하시기 바라며 가정 외의 지역에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

IEC 61131 La CPU 1515SP PC2 con il S7-1500 Software Controller CPU 1505SP (F/T/TF) soddisfa i requisiti e i criteri della norma IEC 61131-2 (Controllori programmabili, Parte 2: Requisiti dei dispositivi elettrici e controlli).

Norma PROFINET La CPU 1515SP PC2 si basa sulla norma IEC 61158 Type 10.



Norma PROFIBUS La CPU 1515SP PC2 si basa sulla norma IEC 61158 Type 3.

Norma IO-Link La CPU 1515SP PC2 si basa sulla norma IEC 61131-9.

Impiego nel campo industriale La CPU 1515SP PC2 è predisposta per l'impiego in campo industriale ed è conforme alle seguenti norme:

● Requisiti di emissione di disturbi EN 61000-6-4: 2007 + A1: 2011

● Requisiti di immunità ai disturbi EN 61000-6-2: 2005

Impiego in zone miste

A determinate condizioni è possibile impiegare la CPU 1515SP PC2 in una zona mista. Una zona mista consente la coesistenza tra edifici residenziali ed edifici aziendali che non compromettano la quiete dei residenti.

L'impiego della CPU 1515SP PC2 in una zona mista impone il rispetto dei valori limite secondo la norma EN 61000-6-3 in materia di emissione di radiodisturbi. Le misure idonee per raggiungere questi valori limite per l'impiego in una zona mista sono ad es.:

● Montaggio della CPU 1515SP PC2 in armadi messi a terra

● Impiego di filtri nei conduttori di alimentazione

Inoltre è necessario un collaudo singolo.

Impiego nelle aree residenziali

Nota La CPU 1515SP PC2 non è destinata all'impiego in aree residenziali

La CPU 1515SP PC2 non è concepita per l'utilizzo in aree residenziali. L'impiego della CPU 1515SP PC2 in aree residenziali può influenzare la ricezione di segnali radio o televisivi.

Riferimenti Le certificazioni dei marchi e delle omologazioni si trovano in Internet alla pagina del Service&Support (http://www.siemens.com/automation/service&support).

http://www.siemens.com/automation/service&support

dati tecnici 12.2 Compatibilità elettromagnetica (EMC)


12.2 Compatibilità elettromagnetica (EMC)

Definizione La compatibilità elettromagnetica (EMC) è la capacità di un dispositivo elettrico di funzionare in modo soddisfacente nel proprio ambiente elettromagnetico senza influenzarlo.

La CPU 1515SP PC2 soddisfa, tra l'altro, anche i requisiti della direttiva EMC del mercato comune europeo. È indispensabile che la CPU 1515SP PC2 sia conforme alle norme e alle direttive sull'installazione elettrica.

EMC secondo NE 21 La CPU 1515SP PC2 soddisfa le norme EMC della direttiva NAMUR NE 21.

Grandezze di disturbo a impulsi La tabella seguente mostra la compatibilità elettromagnetica della CPU 1515SP PC2 rispetto alle grandezze di disturbo a impulsi.

Tabella 12- 1 Grandezze di disturbo a impulsi

Grandezza di disturbo a impulsi provato con Corrisponde al grado di seve-rità

Scarica elettrostatica a norma IEC 61000-4-2.

Scarica in aria: ±8 kV Scarica elettrostatica a contatto: ± 4 kV

3 3

Impulsi Burst (grandezze di distur-bo transienti veloci) a norma IEC 61000-4-4.

±2 kV (conduttore di alimentazione) ±2 kV (conduttore di segnale > 30 m) ±1 kV (conduttore di segnale < 30 m)

3 3

Impulso singolo ad alta energia (Surge) secondo IEC 61000-4-5 Circuito protettivo esterno richiesto (vedere il manuale di guida alle funzioni Configurazione di controllori immuni ai disturbi (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59193566))

3 • Accoppiamento asimmetrico ±2 kV (conduttore di alimentazione) corrente continua con elementi di protezione ±2 kV (conduttore di segnale/dati solo >30 m) con elementi di protezione

• Accoppiamento simmetrico ±1 kV (conduttore di alimentazione) corrente continua con elementi di protezione ±1 kV (conduttore di segnale/dati solo >30 m) con elementi di protezione


dati tecnici 12.2 Compatibilità elettromagnetica (EMC)


Grandezze di disturbo sinusoidali La tabella seguente mostra la compatibilità elettromagnetica della CPU 1515SP PC2 rispetto alle grandezze di disturbo sinusoidali.

● Irradiazione HF

Tabella 12- 2 Grandezze di disturbo sinusoidali Irradiazione HF

Irradiazione HF secondo IEC 61000-4-3/NAMUR 21 Campo elettromagnetico ad alta frequenza, a modulazione d'ampiez-za

Corrisponde al grado di severità

80 ... 1000 MHz; 1,0 ... 2,0 GHz 2,0 GHz ... 6,0 GHz 3 10 V/m 3 V/m 80 % AM (1 kHz)

● Accoppiamento HF

Tabella 12- 3 Grandezze di disturbo sinusoidali Accoppiamento HF

Immunità ai disturbi secondo IEC 61000-4-6 Corrisponde al grado di severità

(10 kHz) 150 kHz ... 80 MHz 3 10 Veff non modulato 80 % AM (1 kHz) 150 Ω di impedenza della sorgente

Emissione di radiodisturbi Emissione di disturbi di campi elettromagnetici secondo IEC61000-6-4 (misurati a 10 m di distanza).

Tabella 12- 4 Emissione di disturbi di campi elettromagnetici

Frequenza Emissione di disturbi 30 ... 230 MHz <40 dB (µV/m) Q 230 ... 1000 MHz <47 dB (µV/m) Q

Emissione di disturbi attraverso la rete di alimentazione a corrente alternata secondo EN 55016.

Tabella 12- 5 Emissione di disturbi tramite la rete di alimentazione a tensione alternata

Frequenza Emissione di disturbi 0,15 ... 0,5 MHz <79 dB (µV) Q

<66 dB (µV) M 0,5 ... 30 MHz <73 dB (µV) Q

<60 dB (µV) M

dati tecnici 12.3 Condizioni di trasporto e magazzinaggio


12.3 Condizioni di trasporto e magazzinaggio

Introduzione La CPU 1515SP PC2 supera i requisiti della norma IEC 61131-2 sulle condizioni di trasporto e immagazzinaggio. Le seguenti indicazioni sottintendono moduli trasportati ed immagazzinati nell'imballaggio originale.

Tabella 12- 6 Condizioni di trasporto e magazzinaggio dei moduli

Condizione campo ammesso Caduta libera (nell'imballaggio di spedizione) ≤1 m temperatura -40 °C ... +70 °C Pressione dell'aria 1140 ... 660 hPa (corrisponde a un'altitudine compresa tra

-1000 e 3500 m) Umidità relativa dell'aria 5 ... 95%, senza condensa Oscillazioni sinusoidali secondo IEC 60068-2-6

5 - 8,4 Hz: 3,5 mm 8,4 - 500 Hz: 9,8 m/s2

Urti secondo IEC 60068-2-27 250 m/s2, 6 ms, 1000 urti

dati tecnici 12.4 Condizioni ambientali meccaniche e climatiche


12.4 Condizioni ambientali meccaniche e climatiche

Nota Limitazioni

A differenza delle condizioni ambientali previste per il sistema di periferia decentrata ET 200SP, per la CPU 1515SP PC2 valgono le seguenti limitazioni: • Condizioni ambientali meccaniche:

– Accelerazione costante 2 g con l’impiego del BusAdapter BA 2×FC • Temperatura ambiente:

– da 0 a 60 °C nella configurazione orizzontale con max. 32 moduli di periferia – da 0 a 55 °C nella configurazione orizzontale con max. 64 moduli di periferia – da 0 a 50 °C nella configurazione verticale con max. 32 moduli di periferia

Condizioni d'impiego La CPU 1515SP PC2 è predisposta per l'impiego fisso in ambienti protetti dalle intemperie. Le condizioni di esercizio sono orientate ai requisiti della norma DIN IEC 60721-3-3:

● Classe 3M3 (requisiti meccanici)

● Classe 3K3 (requisiti climatici)

Condizioni ambientali meccaniche Nella tabella seguente, le condizioni ambientali meccaniche sono riportate sotto forma di vibrazioni sinusoidali.

Tabella 12- 7 Condizioni ambientali meccaniche

campo di frequenza CPU 1515SP PC2 5 ≤ f ≤ 8,4 Hz ampiezza 3,5 mm 8,4 ≤ f ≤ 150 Hz accelerazione costante 1 g 10 ≤ f ≤ 60 Hz Ampiezza 0,35 mm 60 ≤ f ≤ 1000 Hz • Accelerazione costante 1 g (con il BusAdapter BA 2×RJ45)

• Accelerazione costante 2 g (con il BusAdapter BA 2×FC)

dati tecnici 12.4 Condizioni ambientali meccaniche e climatiche


Prove delle condizioni ambientali meccaniche La seguente tabella fornisce informazioni circa il tipo e l'estensione delle prove delle condizioni ambientali meccaniche.

Tabella 12- 8 Prove delle condizioni ambientali meccaniche

Prova di... Norma di prova Osservazioni Oscillazioni Prova di vibrazione secondo

IEC 60068-2-6 (sinusoide) Tipo di oscillazione: frequenza continuativa con una velocità di variazione di 1 ottava/minuto. BA 2×RJ45 • 5 Hz ≤ f ≤ 8,4 Hz, ampiezza costante 3,5 mm • 8,4 Hz ≤ f ≤ 150 Hz, accelerazione costante 1 g BA 2×FC • 10 Hz ≤ f ≤ 60 Hz, ampiezza costante 0,35 mm • 60 Hz ≤ f ≤ 1000 Hz, accelerazione costante 2 g Durata delle vibrazioni: 10 cicli di frequenza per asse in ciascuno dei 3 assi perpendicolari

Urto Urto, test eseguito secondo IEC 60068-2-27

Tipo di urto: semisinusoidale Intensità dell'urto: valore di picco 150 m/s2, durata 11 ms Direzione dell'urto: 3 urti ciascuno nella direzione +/– in ognuno dei tre assi perpendicolari

Condizioni ambientali climatiche La CPU 1515SP PC2 deve essere utilizzata con le seguenti condizioni ambientali climatiche:

Tabella 12- 9 Condizioni ambientali climatiche

Condizioni ambientali Campo ammesso Osservazioni Temperatura: montaggio orizzontale:

• 0 ... 60 °C In una configurazione con 32 moduli di perife-ria

• 0 ... 55 °C In una configurazione con 64 moduli di perife-ria

Montaggio verticale: • 0 ... 50 °C In una configurazione con 32 moduli di perife-ria

Variazione di temperatura consentita 10 K/h - Umidità relativa dell'aria 10 ... 95 % Senza condensa Pressione dell'aria 1140 ... 795 hPa corrisponde a un'altitudine compresa tra

-1000 e 2000 m Concentrazione di sostanze nocive ANSI/ISA-71.04 severity level G1;

G2; G3 -

dati tecnici 12.5 Dati su isolamento, classe e grado di protezione, tensione nominale


12.5 Dati su isolamento, classe e grado di protezione, tensione nominale

Isolamento L'isolamento è realizzato a norma EN 61131-2: 2007.

Nota

Nei moduli con tensione di alimentazione DC 24 V (SELV/PELV) le separazioni dei potenziali sono controllate con DC 707 V (test del tipo).

Nota

Il polo di massa/ polo negativo dell’alimentazione DC 24 V è collegato con il dispositivo tramite la terra funzionale (FE).

Grado di inquinamento / categoria di sovratensione ai sensi della norma IEC 61131 ● Grado di inquinamento 2

● Categoria di sovratensione: II

Classe di protezione ai sensi della norma IEC 61131-2:2007 Il sistema di periferia decentrata ET 200SP soddisfa la classe di protezione I e comprende parti delle classi di protezione II e III. La CPU 1515SP PC2 rientra nella classe di protezione III.

La messa a terra della guida profilata deve soddisfare i requisiti di una terra funzionale FE.

Per garantire la classe di protezione I, il luogo di installazione (ad es. custodia, armadio elettrico) deve essere dotato di un collegamento a norma al conduttore di protezione.

Grado di protezione IP20 Grado di protezione IP20 secondo IEC 60529, ovvero:

● Protezione dai contatti diretti con dito di prova standard

● Protezione da corpi estranei con diametro maggiore di 12,5 mm

● Non è disponibile alcuna protezione contro l'acqua

dati tecnici 12.6 Impiego dell'ET 200SP nell'area a rischio di esplosione Zona 2


Tensione nominale di esercizio La CPU 1515SP PC2 opera con la tensione nominale indicata nella seguente tabella e con le corrispondenti tolleranze.

Tabella 12- 10 Tensione nominale di esercizio

Tensione nominale Campo di tolleranza DC 24 V DC 19,2 ... 28,8 V 1 1 Valore statico: generazione come bassa tensione funzionale con separazione elettrica sicura

secondo IEC 60364-4-41

12.6 Impiego dell'ET 200SP nell'area a rischio di esplosione Zona 2 Vedere le informazioni sul prodotto Impiego delle unità/moduli nell'area a rischio di esplosione zona 2 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/19692172).


dati tecnici 12.7 Caratteristiche delle unità modulari


12.7 Caratteristiche delle unità modulari

12.7.1 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 - dispositivo di base

dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB40-0AA0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2DB40-0AA0 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto CPU 1515SP PC2 Versione hardware FS01 Versione del firmware V2.5

Engineering con • STEP 7 TIA Portal progettabile/integrato a

partire dalla versione V15 con HSP 255

SW installato • Visualizzazione No

• Comando No

Elementi di comando Selettore dei modi operativi 1

Tensione di alimentazione Tipo di tensione di alimentazione DC 24 V Campo consentito, limite inferiore (DC) 19,2 V Campo consentito, limite superiore (DC) 28,8 V Protezione da inversione polarità Sì

Tamponamento interruzione di rete e di tensione • Tempo di tamponamento interruzione di

rete/tensione 5 ms

Corrente d'ingresso Corrente assorbita (valore nominale) 1,8 A; pieno carico del processore, incl. moduli

ET 200SP e utilizzo di USB Corrente assorbita (nel funzionamento a vuo-to), tip.

0,5 A

I²t 0,426 A²·s; con picco di corrente d'inserzione Potenza

Potenza attiva assorbita, max. 43 W; incl. moduli ET 200SP e utilizzo di USB Potenza di alimentazione nel bus backplane 8,75 W

Potenza dissipata Potenza dissipata, tip. 16 W

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB40-0AA0/td



Numero di articolo 6ES7677-2DB40-0AA0 Memoria

Tipo di memoria DDR3L Memoria principale RAM da 8 Gbyte Scheda di memoria CFast No SIMATIC Memory Card necessaria No

Configurazione hardware Alimentazione integrato Sì

Numero di master DP • tramite CM 1

Telaio di montaggio • Unità per telaio di montaggio, max. 64; CPU + 64 moduli + modulo server (larghezza

costruttiva max. 1 m) Ora Orologio

• Tipo Orologio hardware

• Durata tamponamento 6 wk; con 40 °C di temperatura ambiente, tip.

• Scostamento giornaliero, max. 10 s; tip.: 2 s

Interfacce Numero di interfacce Industrial Ethernet 2 Numero di interfacce PROFINET 1 Numero di interfacce PROFIBUS 1; tramite modulo CM DP Numero di interfacce RS 485 1; tramite modulo CM DP Numero di interfacce USB 4; 2x USB 2.0, 2x USB 3.0 sul lato frontale

Interfacce video • Interfaccia grafica 1 x DisplayPort

1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia

• Numero delle porte 2

• Switch integrato Sì

• RJ 45 (Ethernet) Sì; tramite BusAdapter BA 2 x RJ45

– Velocità di trasmissione, max. 100 Mbit/s

– LED di stato per Industrial Ethernet Sì



• RJ 45 (Ethernet) Sì; integrato

– Velocità di trasmissione, max. 1 000 Mbit/s

– LED di stato per Industrial Ethernet No



Numero di articolo 6ES7677-2DB40-0AA0 Condizioni ambientali Temperatura ambiente in esercizio

• min. 0 °C

• max. fino a 60 °C con max. 32 moduli ET 200SP e 3 x 100 mA di carico USB; fino a 55 °C con max. 64 moduli ET 200SP e 2 x max. 500 mA e 1 x max. 100 mA di carico USB

• Posizione di montaggio orizzontale, min. 0 °C

• Posizione di montaggio orizzontale, max. 60 °C

• Posizione di montaggio verticale, min. 0 °C

• Posizione di montaggio verticale, max. 50 °C; con max. 32 moduli ET 200SP e 3 x 100 mA di carico USB

Temperatura ambiente per immagazzinag-gio/trasporto

• min. -40 °C

• max. 70 °C

Periferia / opzioni Periferia • SD-Card Opzionale per memoria di massa addizionale

Dimensioni Larghezza 160 mm Altezza 117 mm Profondità 75 mm

Pesi Peso, ca. 0,83 kg



12.7.2 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2

dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GB0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GB0 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto CPU 1515SP PC2 Versione hardware FS01 Versione del firmware V2.5




• Comando S7-1500 Software Controller CPU 1505SP




rete/tensione 5 ms



0,5 A




Processore Tipo di processore Intel Atom E3940, 1,6 GHz, 4 Core

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GB0/td



Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GB0 Memoria

Tipo di memoria DDR3L Memoria principale RAM da 8 Gbyte Scheda di memoria CFast Sì; Memoria Flash da 30 Gbyte SIMATIC Memory Card necessaria No Flash Disk 30 Gbyte

Memoria di lavoro • integrata (per programma) 1 Mbyte

• integrata (per dati) 5 Mbyte

• integrata (per la biblioteca di funzioni CPU del CPU Runtime)

10 Mbyte

Memoria di caricamento • integrata (su memoria di massa PC) 320 Mbyte

Tamponamento • con UPS Sì; tutte le aree di memoria dichiarate ritentive

• con memoria non volatile Sì



Telaio di montaggio • Unità per telaio di montaggio, max. 64; CPU 1515SP PC + 64 moduli + modulo ser-

ver • Numero di righe, max. 1

Ora Orologio




Interfacce Numero di interfacce Industrial Ethernet 2 Numero di interfacce PROFINET 1 Numero di interfacce PROFIBUS 1 Numero di interfacce RS 485 1; tramite modulo CM DP Numero di interfacce USB 4; 2x USB 2.0, 2x USB 3.0 sul lato frontale Numero di slot per SD-Card 1




Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GB0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia











3. Interfaccia Fisica dell'interfaccia

• RS 485 Sì

RS 485 • Velocità di trasmissione, max. 12 Mbit/s

Allarmi/diagnostica/informazioni di stato LED di visualizzazione diagnostica

• LED RUN/STOP Sì

• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì

Condizioni ambientali Temperatura ambiente in esercizio

• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GB0 Sistemi operativi

Sistemi operativi Windows 10 IoT Enterprise LTSB 2016, 64 bit, MUI






12.7.3 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 + HMI 128PT

dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GK0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GK0 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto CPU 1515SP PC2 + HMI 128 Versione hardware FS01 Versione del firmware V2.5



SW installato • Visualizzazione WinCC Runtime Advanced V15





rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GK0/td



Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GK0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GK0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GK0 Sistemi operativi








dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GL0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GL0 Informazioni generali









rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GL0/td



Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GL0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GL0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GL0 Sistemi operativi








dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GM0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GM0 Informazioni generali









rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2DB42-0GM0/td



Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GM0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GM0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C








Numero di articolo 6ES7677-2DB42-0GM0 Temperatura ambiente per immagazzinag-gio/trasporto

• min. -40 °C

• max. 70 °C

Sistemi operativi Sistemi operativi Windows 10 IoT Enterprise LTSB 2016, 64 bit,

MUI Periferia / opzioni

Periferia • SD-Card Opzionale per memoria di massa addizionale





12.7.6 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 F

dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GB0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GB0 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto CPU 1515SP PC2 F Versione hardware FS01 Versione del firmware V2.5




• Comando Software Controller S7-1500 CPU 1505SP F




rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GB0/td



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GB0 Memoria


Memoria di lavoro • integrata (per programma) 1,5 Mbyte



10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GB0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GB0 Sistemi operativi







12.7.7 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 F + HMI 128PT

dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GK0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GK0 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto CPU 1515SP PC2 F + HMI 128 Versione hardware FS01 Versione del firmware V2.5








rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GK0/td



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GK0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GK0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GK0 Sistemi operativi








dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GL0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GL0 Informazioni generali









rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GL0/td



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GL0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GL0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GL0 Sistemi operativi








dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GM0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GM0 Informazioni generali









rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2SB42-0GM0/td



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GM0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GM0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2SB42-0GM0 Sistemi operativi







12.7.10 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 T

dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2VB42-0GB0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2VB42-0GB0 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto CPU 1515SP PC2 T Versione hardware FS01 Versione del firmware V2.5




• Comando Software Controller S7-1500 CPU 1505SP T




rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2VB42-0GB0/td



Numero di articolo 6ES7677-2VB42-0GB0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2VB42-0GB0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2VB42-0GB0 Sistemi operativi







12.7.11 Dati tecnici della CPU 1515SP PC2 TF

dati tecnici La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 08/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati il giorno stesso è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2WB42-0GB0/td).

Numero di articolo 6ES7677-2WB42-0GB0 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto CPU 1515SP PC2 TF Versione hardware FS01 Versione del firmware V2.5




• Comando Software Controller S7-1500 CPU 1505SP TF




rete/tensione 5 ms



0,5 A





https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7677-2WB42-0GB0/td



Numero di articolo 6ES7677-2WB42-0GB0 Memoria





10 Mbyte








Ora Orologio








Numero di articolo 6ES7677-2WB42-0GB0 1ª interfaccia Fisica dell'interfaccia












• RS 485 Sì




• ERROR-LED Sì

• MAINT-LED Sì


• min. 0 °C







• min. -40 °C

• max. 70 °C



Numero di articolo 6ES7677-2WB42-0GB0 Sistemi operativi





12.7.12 S7-1500 Software Controller CPU 1505SP (F/T/TF) La CPU 1505SP (F/T/TF) è un controllore basato su PC della famiglia del SIMATIC S7-1500 Software Controller. Ulteriori informazioni sulla CPU 1505SP (F/T/TF) sono reperibili nel rispettivo Manuale del prodotto (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109740725). Per la CPU 1505SP (F/T/TF), consultare inoltre le indicazioni contenute nelle Informazioni sul prodotto F (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109478599).

Dati tecnici Tutti i dati tecnici della CPU 1505SP con il numero di articolo 6ES7672-5DC11-0YA0 sono reperibili in Internet al seguente link (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5DC11-0YA0/td)

Tutti i dati tecnici della CPU 1505SP F con il numero di articolo 6ES7672-5SC11-0YA0 sono reperibili in Internet al seguente link (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5SC11-0YA0/td)

Tutti i dati tecnici della CPU 1505SP T con il numero di articolo 6ES7672-5VC11-0YA0 sono reperibili in Internet al seguente link (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5VC11-0YA0/td)

Tutti i dati tecnici della CPU 1505SP TF con il numero di articolo 6ES7672-5W11-0YA0 sono reperibili in Internet al seguente link (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5WC11-0YA0/td)



https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5DC11-0YA0/td

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5SC11-0YA0/td

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5VC11-0YA0/td

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7672-5WC11-0YA0/td


Disegni quotati 13 13.1 CPU 1515SP PC2

In questo capitolo è riportato il disegno quotato del modulo montato su una guida profilata. Le dimensioni vanno osservate per il montaggio in armadi.

Disegni quotati della CPU 1515SP PC2

Figura 13-1 Disegno quotato della CPU 1515SP PC2, vista frontale

Disegni quotati 13.1 CPU 1515SP PC2


Figura 13-2 Disegno quotato della CPU 1515SP PC2, vista laterale


Ricambi/accessori 14 14.1 Accessori/ricambi

Accessori per la CPU 1515SP PC2 Tabella 14- 1 Accessori per la CPU 1515SP PC2

Descrizione N° di articolo BusAdapter/convertitore del mezzo di trasmissione; 1 pezzo • BA 2×FC (BusAdapter PROFINET con connettore Ethernet Fast Connect) 6ES7193-6AF00-0AA0

• BA 2xLC (BusAdapter 2x connettori LC per fibra ottica di vetro, per PROFINET) 6ES7193-6AG00-0AA0

• BA LC/RJ45 (convertitore del mezzo di trasmissione fibra ottica di vetro/CU 1x connet-tore LC FO e 1x connettore RJ45 per PROFINET)

6ES7193-6AG20-0AA0

• BA LC/FC (convertitore del mezzo di trasmissione fibra ottica di vetro/CU 1x connetto-re LC FO e 1x FastConnect (FC) per PROFINET)

6ES7193-6AG40-0AA0

• BA 2xSCRJ (BusAdapter 2x connettori FO SCRJ, per PROFINET) 6ES7193-6AP00-0AA0

• BA SCRJ/RJ45 (convertitore del mezzo di trasmissione fibra ottica/CU 1x connettore FO SCRJ e 1x connettore RJ45 per PROFINET)

6ES7193-6AP20-0AA0

• BA SCRJ/FC (convertitore del mezzo di trasmissione fibra ottica/CU 1x connettore FO SCRJ e 1x connettore FastConnect (FC) per PROFINET)

6ES7193-6AP40-0AA0

• BA 2×RJ45 (BusAdapter PROFINET con connettore Ethernet standard) 6ES7193-6AR00-0AA0

• BA-Send 1xFC (1x connettore Fast-Connect per ET-Connection) 6ES7193-6AS00-0AA0

Modulo server, 1 pezzo 6ES7193-6PA00-0AA0 Scarico del tiro per la CPU 1515SP PC2 A5E32291462 SIMATIC IPC Service USB Flashdrive 8 GB (SLC), con BIOSMANAGER V3.3 preinstalla-to, Image/Partition Creator V3.3 preinstallato e CD di installazione

6AV7672-8JD01-0AA0

SIMATIC IPC Service USB Flashdrive 16 GB, USB3.0, con BIOSMANAGER V3.3 prein-stallato, Image/Partition Creator V3.4 preinstallato e CD di installazione

6AV7672-8JD02-0AA0

Software SIMATIC IPC DiagMonitor 6ES7648-6CA05-0YX0 SIMATIC PC, DisplayPort secondo DVI-I per grafica onboard 6ES7648-3AF00-0XA0 Targhetta identificativa, foglio da 16, 10 pezzi 6ES7193-6LF30-0AW0 Guida profilate, nastro d'acciaio stagnato • Lunghezza: 483 mm 6ES5710-8MA11

• Lunghezza: 430 mm 6ES5710-8MA21



Catalogo online Ulteriori numeri di articolo sono riportati nel catalogo online e nel sistema di ordinazione online (http://www.siemens.com/automation/mall).

http://www.siemens.com/automation/mall


Appendice A A.1 Siemens Industry Online Support

Sui seguenti argomenti possono essere reperite facilmente e rapidamente informazioni attuali:

● Product Support

Tutte le informazioni e un notevole know-how sul prodotto specifico, dati tecnici, FAQ, certificati, download e manuali.

● Esempi di applicazione

Applicazioni ed esempi per la soluzione di compiti di automazione - inoltre blocchi funzionali, informazioni sulla performance e video.

● Servizi

Informazioni sui servizi industriali, assistenza tecnica, pezzi di ricambio e offerte didattiche.

● Forum

Per risposte e soluzioni sulla tecnica di automazione.

● mySupport

Il campo di lavoro personale nel Siemens Industry Online Support per notifiche, richieste di supporto e documenti configurabili.

Siemens Industry Online Support vi offre queste informazioni in Internet (http://www.siemens.com/automation/service&support).

A.2 Industry Mall L'Industry Mall è il catalogo prodotti e il sistema di ordinazione della Siemens AG per le soluzioni di automazione e azionamento sulla base di Totally Integrated Automation (TIA) e Totally Integrated Power (TIP).

I cataloghi per tutti i prodotti della tecnica di automazione e azionamento si trovano in Internet.

Vedere anche Industry Mall (https://mall.industry.siemens.com)

http://www.siemens.com/automation/service&support

https://mall.industry.siemens.com/

Appendice A.3 Eliminazione degli errori


A.3 Eliminazione degli errori Problema Possibile causa Rimedio La CPU 1515SP PC2 non funziona. Manca l'alimentazione elettrica

nella CPU 1515SP PC2. Verificare l'alimentazione.

La data e/o l'ora della CPU 1515SP PC2 sono errate.

La CPU 1515SP PC2 non è stata collegata per più di 6 settimane.

Correggere le impostazioni in Win-dows.

Il dispositivo USB non funziona. L'alimentazione USB è sovraccari-ca.

Utilizzare un'alimentazione esterna per il dispositivo USB (vedere il capitolo Pianificazione dell'impiego (Pagi-na 33)).


Lista delle abbreviazioni B B.1 Sigle Abbreviazione Termine Spiegazione AC Alternating Current Corrente alternata ALM Automation License Manager Strumento per la gestione delle chiavi di licenza in STEP 7 BIOS Basic Input Output System Sistema base di ingresso e uscita. Insieme di importanti routi-

ne che, dopo l’avvio della CPU caricano il sistema operativo e mettono a disposizione delle routine per il trasferimento dei dati tra i componenti hardware.

CE Communauté Européenne Marchio CE CFast CompactFlash ATA Serial Transfer Scheda di memoria CoA Certificate of Authenticity Certificato in tempo reale, etichetta con Microsoft Windows

"Product Key" CoL Certificate of License Certificato di licenza per il software SIMATIC eseguito DC Direct Current Corrente continua DPP Dual-mode DisplayPort Interfaccia per il trasferimento di dati di immagine e video per i

monitor. ESD Componente sensibile alle cariche

elettrostatiche.

EN Europe Norm GbE Gigabit Ethernet GRUB / GRUB2DOS GRand Unified Bootloader Boot Manager HMI Human Machine Interface Interfaccia utente IEC International Electronical Commis-

sion

IM Modulo d'interfaccia Il modulo di interfaccia collega il sistema di periferia decentra-ta ET 200SP con l'IO Controller e scambia i dati con i moduli di periferia attraverso il bus backplane.

LAN Local Area Network Rete informatica la cui estensione è limitata a un'area ridotta. LED Light Emitting Diode Diodo LLDP Link Layer Discovery protocol Protocollo che consente la scambio di informazioni tra disposi-

tivi vicini. MMC Multi Media Card Scheda di memoria NTFS New Technology File System Sistema di file che offre una protezione di accesso mirata a

livello dei file. NVRAM Non-Volatile Random-Access

Memory Memoria dati non volatile basata su memorie RAM il cui con-tenuto viene mantenuto senza alimentazione di energia ester-na.

PC Personal Computer

Lista delle abbreviazioni B.1 Sigle


Abbreviazione Termine Spiegazione PELV Protective Extra Low Voltage PELV, bassisima tensione con separazione di protezione, è

un sistema elettrico di protezione dalle scosse elettriche. Ve-dere la norma EN 50178.

PN PROFINET PG Dispositivo di programmazione Dispositivo di programmazione (PG) realizzato in una speciale

versione compatta idonea all'uso industriale. Un PG è perfet-tamente equipaggiato per la programmazione dei sistemi di automazione SIMATIC.

PS Power Supply Alimentazione PT Power Tags Le variabili di processo consentono lo scambio dei dati tra i

componenti di un sistema di automazione, ad es. tra un pan-nello operatore e un controllore.

RAM Random Access Memory Memoria principale e di lavoro ad accesso diretto che consen-te sia la scrittura che la modifica dei dati.

RT C/C++ SD Secure Digital Card Scheda di memoria SELV Safety Extra Low Voltage Tensione di sicurezza a basso voltaggio; circuito elettrico nel

quale la tensione non deve superare i 30 V AC (valore effetti-vo), i 42,4 V AC in presenza di picchi di tensione o i 60 V DC in CONDIZIONI NORMALI e in PRESENZA DI UN SINGOLO DISTURBO, inclusi i cortocircuiti verso terra in altri circuiti elettrici.

UL Underwriters Laboratories Inc. UWF Unified Write Filter Protezione in scrittura configurabile in Windows 10, per la

protezione dei supporti dati (ad es. scheda CFast, drive USB interni, ...)Filtro di scrittura "Unified Write Filter (UWF)" (Pagi-na 57)

USB Universal Serial Bus Sistema di bus seriale per il collegamento di un computer a dispositivi esterni.


Glossario

Avviamento a freddo Procedura di avvio che inizia con l'accensione della CPU. In caso di avvio a freddo, il sistema esegue prima alcuni controlli base dell'hardware e poi carica il sistema operativo dal disco rigido nella memoria di lavoro.

Chiave di licenza La License Key è il contrassegno di licenza elettronico. Per il software protetto da diritto di licenza Siemens AG assegna una License Key.

Chiavetta USB di ripristino In caso di errore la chiavetta USB di ripristino consente di ripristinare una partizione di sistema o l'intero disco rigido riportandoli allo stato di fornitura. La chiavetta USB contiene i file image necessari e supporta il boot.

Configurazione dispositivo La configurazione di un PC/PG contiene i dati sull'equipaggiamento e le opzioni del PC/PG quali struttura della memoria, tipi di drive, monitor, indirizzo di rete etc. Questi dati sono memorizzati in un file di configurazione e servono al sistema operativo per caricare i vari driver necessari o per eseguire le parametrizzazioni.

Controller Hardware e software integrato che comanda il funzionamento di una determinata periferica interna o esterna (ad es. il controller della tastiera).

Copia speculare (immagine) Un'immagine (image) è la copia esatta ad es. delle partizioni del disco rigido che viene salvata in un file in modo da poter essere ripristinata in caso di necessità.

Driver Parti di programma del sistema operativo. Trasformano i dati dei programmi nei particolari formati necessari per la comunicazione con i dispositivi periferici (ad es. dischi rigidi, monitor, stampanti).

Glossario


Ethernet Rete locale (struttura bus) comunicazione di testo e comunicazione dati con una velocità di trasmissione dati di 10/100/1000 Mbit/s.

Interfaccia ● Collegamento tramite connessioni fisiche (cavi) tra singoli elementi hardware quali PC,

quali controllori programmabili, stampanti o schermi.

● Collegamento tra diversi programmi per consentirne l'utilizzo.

LAN Local Area Network: Local Area Network è una rete locale costituita da un gruppo di computer e altri dispositivi distribuiti su un'area relativamente limitata e collegati tra loro da linee di comunicazione. I dispositivi collegati ad una LAN sono definiti nodi. Le reti consentono l'utilizzo comune di file, stampanti e altre risorse.

Memoria ROM Read Only Memory. La memoria ROM è una memoria di sola lettura nella quale ogni cella è indirizzabile singolarmente. I programmi o i dati che vi vengono memorizzati sono programmati in modo permanente e vengono mantenuti anche in caso di mancanza di tensione.

Nuovo avvio Il riavvio di un computer già in funzione che viene eseguito senza disinserire l’alimentazione elettrica, ad es. mediante la combinazione di tasti <Ctrl+Alt+Canc>.

Opzioni risparmio energia Consentono di ridurre il consumo energetico del computer pur mantenendolo pronto all'uso immediato. In Windows tramite Start > Control Panel > Hardware and Sound > Power Options.

S.M.A.R.T La Self Monitoring, Analysis and Reporting Technology (SMART o S.M.A.R.T.) è uno standard industriale per supporti di memoria. e consente di controllare permanentemente parametri importanti in modo da di riconoscere in tempo difetti che potrebbero essere pericolosi.

SATA Serial ATA. Un’interfaccia per hard disk drive e drive ottici con trasmissione dati seriale.

Glossario


SETUP (Setup del BIOS) Programma con cui vengono definite informazioni sulla configurazione del dispositivo. La configurazione della CPU 1515SP PC2 è preimpostata e va modificata se si intende attivare ampliamenti di memoria, nuove unità o drive.

Sistema operativo Definizione riepilogativa di tutte le funzioni che comandano e sorvegliano l'esecuzione dei programmi utente, la distribuzione delle risorse tra i singoli programmi utente e il mantenimento del modo di funzionamento con l'ausilio dell'hardware.


Indice

A AC

Alternating Current, 128 Accessori, 125 Aggiornamenti

Installazione per Windows, 63 ALM

Automation License Manager, 128 Alternating Current

AC, 128 Ambiti di impiego

CPU tecnologiche, 17 Area a rischio di esplosione zona 2, 79 Area di indirizzi, 33 Automation License Manager, 49

ALM, 128 Avvertenze di sicurezza, 14

Direttive ESD, 15 Funzionamento sicuro di un impianto, 14 Riparazioni, 14

B Backup dei dati, 58

SIMATIC IPC Image & Partition Creator, 58, 58 Basic Input Output System

BIOS, 128 BIOS

Basic Input Output System, 128 Boot Manager, 50

C C/C++

RT, 129 Campi di impiego, 17

CPU fail-safe, 17 Campo di validità, 7

Documentazione, 7 Caratteristiche

Componenti preinstallati, 19 Generali, 19 Grado di protezione, 19 Interfacce, 19

Quadro elettrico, 19 Tensione di alimentazione, 19

Caricamento di un progetto Sistema di destinazione, 48

CE Communauté Européenne, 128

Certificate of Authenticity CoA, 128

Certificate of License Col, 128

Certificati di licenza, 27 Certificate of Authentificity, 30 Certificate of License, 30

CFast CompactFlash ATA Serial Transfer, 128

Chiave di licenza backup, 50 Ripristino, 50 trasferimento, 49

Classe di protezione, 78, 78 CoA

Certificate of Authentificity, 128 Col

Certificate of License, 128 Collegamento, 37

Assegnazione dei pin, 37 Regole e norme, 36 Schema di principio, 37

Collegamento di rete HMI, 47

Collegamento HMI creazione, 47

Communauté Européenne CE, 128

CompactFlash ATA Serial Transfer CFast, 128

Compatibilità elettromagnetica (EMC), 73 Componente sensibile alle cariche elettrostatiche.

ESD, 128 Condizioni ambientali

Climatiche, 77 Meccaniche, 76

Condizioni ambientali climatiche, 77 Condizioni ambientali meccaniche, 76 Condizioni di magazzinaggio, 75 Condizioni di trasporto, 75 Configurazione

Messa in servizio, 46

Indice analitico


Configurazione di esempio, 20 Montaggio, 20

Configurazione massima, 28 Area di indirizzi, 33 Carico USB, 33 Elettrica, 33 Meccaniche, 33 Regole, 33

Conoscenze di base, 6 Controllo della temperatura, 55 Convenzioni, 7 CPU

Attivazione, 50 Danneggiamento, 29 Estrazione, 29 Indicatori a LED, 51

CPU Disattivazione, 50

CPU 1515SP PC2 Disegno quotato, 123 larghezza di parola, 22

D Dati

backup, 58 Ripristino, 58

Dati di identificazione Riparazione, 30

dati tecnici Compatibilità elettromagnetica (EMC), 73 Condizioni ambientali climatiche, 77 Condizioni ambientali meccaniche, 76 Condizioni di trasporto e magazzinaggio, 75

Dati tecnici Norme e omologazioni, 67

DC Direct Current, 128

Direct Current DC, 128

Disegno quotato CPU 1515SP PC2, 123

Dispositivi HMI Aggiornamento del software, 62

Dispositivo di programmazione PG, 129

Distanze minime Montaggio, 32

Dotazione di fornitura, 27 Certificati di licenza, 27 CPU 1515SP PC2, 27 CPU 1515SP PC2 F, 27

CPU 1515SP PC2 T, 27 CPU 1515SP PC2 TF, 27

DPP Dual-mode DisplayPort, 128

Dual-mode DisplayPort DPP, 128

E Elementi di comando e visualizzazione, 24

Indirizzi MAC, 25 Interfacce, 24 Interfacce USB, 25 Scheda CFast, 25 Scheda SD/MMC, 25 Selettore dei modi operativi, 26 Tensione di alimentazione, 26

EMC (compatibilità elettromagnetica), 73 EN

Europe Norm, 128 ESD

Componente sensibile alle cariche elettrostatiche., 128

Europe Norm EN, 128

F Funzioni, 55, 55

Contatore ore di esercizio, 55 Controllo della temperatura, 55 Funzioni di controllo, 54 Memoria a ritenzione NVRAM, 55 Opzione risparmio energia, 56 Protezione dei drive, 55 Setup del BIOS, 56 SIMATIC IPC DiagBase, 54 SIMATIC IPC DiagMonitor, 54

Funzioni di controllo, 54

G GbE

Gigabit Ethernet, 128 Gigabit Ethernet

GbE, 128 Grado di protezione, 78 GRand Unified Bootloader

GRUB/GRUB2DOS, 128 GRUB/GRUB"DOS

GRand Unified Bootloader, 128

Indice analitico


Guida profilata Montaggio, 31

H HMI

Human Machine Interface, 128 Human Machine Interface

HMI, 128

I IEC

International Electronical Commission, 128 IM

Modulo di interfaccia, 128 Imballaggio

CPU, 29 Danneggiamento, 29

Impiego in campo industriale, 72 in zone miste, 72 nelle aree residenziali, 72

Indicatori a LED CPU, 51 ERROR, 52 MAINT, 52 Power, 52 RUN/STOP, 52 Significato, 52

Indirizzi Mac Assegnazione, 25

Indirizzo IP Impostazione, 47 Messa in servizio, 47

International Electronical Commission IEC, 128

Isolamento, 78 Istruzioni per l'uso, 16

Condizioni ambientali, 16 Pericolo in caso di macchina o impianto non protetti, 16

L LAN

Local Area Network, 128 Language pack

Installazione per Windows, 63 Windows, 63

larghezza di parola BusAdapter, 23 Guida profilata, 22 Modulo server, 23 Panoramica della CPU 1515SP PC2, 22

LED Light Emitting Diode, 128

Licenza Certificate of License, 50 Software, 49

Light Emitting Diode LED, 128

Link Layer Discovery protocol LLDP, 128

LLDP Link Layer Discovery protocol, 128

Local Area Network LAN, 128

M Memoria a ritenzione NVRAM

Funzioni, 55 Messa in servizio

Creazione di una configurazione, 46 Impostazione dell'indirizzo IP, 47 Note, 42 Presupposti, 43 Procedimento per la messa in servizio, 43 Procedura, 44 Utente "Operator", 45

MMC Multi Media Card, 128

Modulo di interfaccia IM, 128

Montaggio Carico USB, 33 Configurazione massima, 28 Distanze minime, 32 Fissaggio dello scarico del tiro, 34 Guida profilata, 31 Luogo di installazione, 28 Montaggio della CPU, 34 Posizione di montaggio, 28 Regole, 32 Scarico del tiro, 41 Smontaggio della CPU, 35 Temperature ambiente, 28, 33 utensili necessari, 34

Multi Media Card MMC, 128

Indice analitico


N New Technology File System

NTFS, 128 Non-Volatile Random-Access Memory

NVRAM, 128 Norme, 67 NTFS

New Technology File System, 128 NVRAM

Memoria a ritenzione, 55 Non-Volatile Random-Access Memory, 128

O Omologazioni, 67 Opzione risparmio energia

Funzioni, 56

P Partizioni

Scheda CFast, 59 PC

Personal Computer, 128 PELV

Protective Extra Low Voltage, 129 Personal Computer

PC, 128 PG

Dispositivo di programmazione, 129 PN

PROFINET, 129 Power Supply

PS, 129 Power Tags

PT, 129 Procedura

Messa in servizio, 44 PROFINET

PN, 129 Protective Extra Low Voltage

PELV, 129 PS

Power Supply, 129 PT

Power Tags, 129

R Radiodisturbi, 72, 74

RAM Random Access Memory, 129

Random Access Memory RAM, 129

Regole di montaggio, 32 Ricambi, 125 Riciclaggio

Smaltimento, 66 Riparazione, 64 Ripristino dello stato di fornitura, 60

con la chiavetta USB di ripristino, 61 Presupposti, 60

RT Runtime, 129

S Safety Extra Low Voltage

SELV, 129 Scarico del tiro

montaggio, 41 Scheda CFast

estrazione, 65 Partizioni, 59 utilizzo, 65

SD Secure Digital Card, 129

Secure Digital Card SD, 129

Segmenti Ethernet, 40 PROFIBUS, 40 PROFINET, 40

Selettore dei modi operativi Posizioni, 26

SELV Safety Extra Low Voltage, 129

Setup del BIOS, 56 modifica della configurazione del dispositivo, 56

SIMATIC IPC DiagBase, 54 SIMATIC IPC DiagMonitor, 54 SIMATIC IPC Image&Partition Creator

Backup dei dati, 58 SIMATIC IPC Service USB FlashDrive

Backup dei dati, 58 Smaltimento

Riciclaggio, 66 Software

aggiornamento per i dispositivi HMI, 62 Spedizione del pannello operatore, 64 Struttura

configurazione collegata al potenziale, 38

Indice analitico


Potenziale di riferimento della tensione di carico, 38 Rete TN-S, 38

T Tensione di prova, 78 Tensione nominale, 79 Trasferisci

Chiave di licenza, 49

U UL

Underwriters Laboratories Inc., 129 Underwriters Laboratories Inc.

UL, 129 Unified Write Filter

UWF, 129 Universal Serial Bus

USB, 129 USB

Universal Serial Bus, 129 Utente "Operator"

Messa in servizio, 45 UWF

Unified Write Filter, 129

W Windows

Installazione degli aggiornamenti, 63 Language pack, 63

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