dispozitive de prindere mucn

5/26/2018 Dispozitive de Prindere MUCN

1/26

DISPOZITIVE PENTRU MASINI UNELTE CUCOMANDA NUMERICA- Curs -


2/26

Noiunea de dispozitiv are o semnificaie foarte larg, fiind utilizat n toatedomeniile tehnicii. Pe lngcele mecanice, sunt foarte rspnditedispozitivele

electrice, electronice, magnetice, optice, acustice etc. inumeroase combinaii

ale acestora.

In cazul cel mai general, dispozitivul se poate defini (dup lexiconul tehnicromn) ca fiind un component auxiliar al unui sistem tehnic, constituind o

unitate din punct de vedere funcional, alctuit din componente cel puin n

parte solide, cu o mobilitate limitat, care rmn n repaus relativ n timpul

utilizrii.

Particulariznd definiia anterioar pentru domeniul care face obiectul acestei

lucrri, se poate afirma c, dispozitivul mecanic de prindere folosit laexecutarea n serie a unei operaii de prelucrare (pe o maina-unealt), de

asamblare sau de control, este un subsistem al sistemului operaional-

tehnologic, constituind o unitate din punct de vedere funcional, care asigur

orientarea obiectelor de lucru, a sculelor sau a mijloacelor de msurare n

conformitate cu restriciiletehnice specifice imeninereaorientriiacestora n

timpul operaieirespective.

Definirea Dispozitivelor


3/26

Structura dispozitivelor de prindere

Acestea sunt alctuitedin elemente, subansambluri imecanisme difereniate

funcional,cuprinse n urmtoarelegrupe organologice structurale:

a) elemente isubansambluri pentru orientare (reazeme principale)ipentru nchide-rea unor solicitrisau limitarea zonei de aciunea sculelor

(reazeme auxiliare);

b) elemente isubansambluri pentru rigidizare-stabilizare (reazeme

suplimentare);

c) elemente i mecanisme pentru aplicarea forelor de orientare(prefixare) ide fixare (strngere), alctuind subsistemele de transfer i de

execuieale sistemului de fixare;

d) mecanisme de orientare ifixare (centrare-fixare, autocentrare),

care realizeazambele faze ale prinderii piesei;

e) elemente de poziionare (reglare) i conducere (ghidare) asculelor;

f) elemente imecanisme auxiliare:

- de divizare (rotire - deplasare, indexare); de blocare; de

scoatere (extragere) a pieselor prelucrate; de echilibrare; de antrenare; de

protecie; de asamblare;


4/26

g) elemente imecanisme ale subsistemului de acionare;

h) elemente i subansambluri de legtur intern (corpuri) care reunesc

celelalte grupe structurale, asigur nchiderea solicitrilor de fixare i

transmiterea la main a solicitrilor de prelucrare precum i orientareadispozitivului n sistemul operaional-tehnologic;

i) elemente de legtur extern, pentru poziionarea i fixarea pe maina-

unealt;

j) elemente pentru manipulare, ridicare itransport;

k) elemente imecanisme pentru automatizare;

l) elemente imecanisme cu funciisecundare diverse (pentru rcireasculelor,

ndeprtareaachiilor,ungere, .a.)

In funcie de tipul i particularitile dispozitivului, aceast structur (n

varianta cea mai dezvoltat) se difereniaz n mod specific pe variante

restrnse. De exemplu, reazemele suplimentare nu sunt folosite dect la

anumite dispozitive destinate prinderii unor piese care tind s se deformeze

elastic peste limitele admise sau, a crorstabilitate nu este asiguratnainte de

fixare


5/26

Fig. 1. Clasificarea

dispozitivelor


6/26

Pentru criteriile cele mai importante se impun cteva precizri privind

denumirile folosite i definirea unor noiuni. Astfel, atunci cnd ndeplinesc

cumulativ mai multe funcii, dispozitivele se difereniazdup cum acestea

sunt exercitate, simultan sau succesiv, asupra:

unei piese sau scule, numite singulare;

mai multor piese sau scule, n cadrul unei singure operaii, numite

multiple;

mai multor piese sau scule, n cadrul unor operaiisau faze diferite, numite

multipoziionale.Tinnd seam c, din punct de vedere constructiv i tehnologic, piesele sau

sculele pot fi identice (n limitele admise ale abaterilor), similare i diferite,

dupnivelul de specializare se deosebesc dispozitivele:

- universale, care-iexercitfunciileasupra unor piese sau scule cu forme i

dimensiuni variate, n cadrul unor operaii diferite, utilizate cu precdere nproducia individualide serie mic(spre exemplu, menghinele de main,

mandrinele universale, capetele imesele divizoare, etc., livrate, de obicei, ca

accesorii ale mainilor);


7/26

- specializate, care-i exercit funciile asupra unor piese similare dinpunct de vedere geometric i, mai ales, tehnologic, prin adaptarea unor

elemente reglabile sau schimbabile; sunt utilizate n producia de serie,

ndeosebi atunci cnd prelucrarea se executduptehnologii de grup sau

de cod;

- speciale, care-i exercit funciile numai asupra unor piese sau sculeidentice, n cadrul unor anumite operaii,utilizate exclusiv n produciade

serie ide mas.

CONDIIILE PRINCIPALE IMPUSEDISPOZITIVELORPentru a corespunde scopurilor de ordin tehnic i economic n care sunt

folosite, dispozitivele trebuie sndeplineascanumite cerine,dintre care,

mai importante sunt:

s fie concepute i executate raional,corespunztorparticularitilorde utilizare;

saibo precizie adecvat,astfel nct spermitorientarea ifixarea

corespun-ztoarea pieselor respective;

saibun grad adecvat de automatizare, astfel nct sasigure nivelul

impus al productivitiisi, un subsistem de acionareadecvat;


8/26

s aib un grad adecvat de specializare i un grad ct mai mare de

tipizare;

s fie suficient de rigide, de durabile i de fiabile, pentru a permitefolosirea unor regimuri intensive de prelucrare i meninerea n timp a

preciziei;

s fie ct mai ergonomice, astfel nct spoat fi utilizate cu eforturi

fizice ct mai reduse isnu prezinte pericol de accidentare;

s aib o construcie ct mai simpl i s fie prevzute cu elementeadecvate de manipulare, transport si depozitare, corespunztoare

particularitilorde utilizare;

saibo accesibilitate tehnologicct mai ridicatisnecesite ct mai

puineimai simple operaiide ntreineresau reparaii;

saibconsumuri materiale ienergetice, costuri de execuieicheltuieli

de utilizare, ct mai reduse.


9/26

ORIENTAREA PIESELOR N DISPOZITIVE

Dup cum s-a artat n primul capitol, orientarea este prima faz a

procesului de prindere prin care se asigur pieselor o anumitpoziie strict

determinat n raport cu celelalte elemente ale unui sistem operaional-

tehnologic reglat, specific produciei de serie, n vederea prelucrrii,

controlriisau asamblriiacestora.

Orientarea pieselor supuse prelucrrii n cadrul unor astfel de

sisteme, const n aducerea lor ntr-o poziie bine determinat fa de

traiectoriile elementelor active ale sculelor, astfel nct suprafeele de

prelucratscoincidcu acestea, n conformitate cu cerineletehnice impuse.

Suprafeele de orientare ale piesei determin bazele sistemului de orientare

(bazele de orientare, BO), iar reazemele dispozitivului le materializeaz(bazele de orientare materializate, BOM).

Schema de orientareeste o reprezentare graficcare pune n evidentoateelementele legate de orientare. In cazul pieselor supuse unor operaii de

prelucrare pe maini-unelte, schema de orientare esteconstituitdin desenul

extins de operaiei din simbolurile bazelor de orientare sau de orientare-

fixare dispuse (amplasate) corespunztorpe acesta.


10/26

Desenul extins de operaiecuprinde, dupcaz, mai multe elemente iinformaiidect cele din planurile sau fieletehnologice, necesare n procesul de elaborare a

schemei optime de orientare, ianume:

a) reprezentarea piesei n pozitia de prelucrare pe maina-unealt,ntr-

un numr suficient de proiecii (seciuni i/sau vederi) pentru a avea forma i

dimensiunile univoc determinate (cnd sunt necesare mai multe proiecii,

dispunerea n poziiade prelucrare se va face n cea principal);

b) punerea n eviden a suprafeelor care se prelucreaz n cadrul

operaiei respective, prin reprezentarea contururilor i a muchiilor acestora cu

linii groase, toate celelalte muchii icontururi fiind trasate cu linii subiri;

c) dimensiunile, poziia, condiiile de precizie dimensional i

geometric precum i starea geometric a suprafeelor care se prelucreaz;

d) dimensiunile, precizia i starea suprafeelor prelucrate n operaii

anterioare, inclusiv a celor semifabricate;

e) micrile pieselor i ale sculelor n procesul de generare a

suprafeelor care se prelucreaz, corespunztor soluiei tehnologice adoptate

(sculele se reprezint,cu linii subiri,n poziiade lucru, numai dacacest lucru

este neapratnecesar pentru nelegereamodului de prelucrare);


11/26

f) poziia centrului de mas i vectorul forei de greutate precum i alte

eventuale solicitrimasice existente n procesul de prelucrare;

g) solicitrilede prelucare (fore,momente) ieventualele solicitrisecundareexistente;

h) poziiaisensul pozitiv al axelor sistemului de referinal orientrii;

i) facultativ, gradele de libertate care trebuie preluate n lungul i n jurul

fiecrei axe a sistemului de referin, reprezentate prin sgei duble, drepte

pentru translaiiicurbe pentru rotaii.


12/26

Pentru pies, se pot evidenia:

sistemul de referinconstructiv - funcional, stabilit pe criteriigeometrice sau funcionale, la care se raporteaz toate corpurile geometrice

elementare ce alctuiescpiesa;

sistemul de referinal generrii, la care se raporteazsuprafaasau grupul de suprafeeprelucrate n cadrul operaieiconsiderate;

sistemul de referinal cotrii, n lungul in jurul axelor cruiaeste definit poziia suprafeelor prelucrate, prin cote liniare i (sau)

unghiulare, cu respectarea regulii sensului unic care asigur evitarea

supracotrii;

sistemul de referinal orientrii, reprezentativ pentru pies ncadrul operaiei considerate, datorit raportrii n procesul de proiectare a

sistemelor unul la celalalt: sistemul orientriisistemul generriisistemul

cotrii.

Fig. 2 Sistemele

de referin

asociate SOT


13/26

Dispozitive de prindere pe strung


14/26


15/26

Dispozitive utilizate la prelucrarea prin frezare1. Bride


16/26

2. Mase


17/26


18/26

3. Menghine


19/26


20/26


21/26


22/26

4. Cap divizor


23/26

5. Platouri magnetice


24/26


25/26


26/26

6. Platouri cu vacuum

dispozitive de prindere mucn

Documents

difereniaz n mod specific

aceast structur nvarianta