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Mitsuo Nagamachi 1
Ingeniería KANSEI y lasactividades exitosas del Trabajo
en Equipo.
Mitsuo Nagamachi, Ph.D, CPE, CPEJProfesor Emérito
de la Unversidad de Hiroshima
1Mitsuo Nagamachi
2
Mitsuo Nagamachi
o Graduated from Graduate School (Psychology), Hiroshima Univ., Ph.D.in 1963.o Certified Professional Ergonomist (CPE) in 2002 (USA).o Learned Medicine and Engineering during graduate student.o Professor, Engineering School, IE, Hiroshima Universityo Researcher, TRI, The University of Michigan (Ann Arbor)o Specialty: Manufacturing, TQC/TQM, Product Dev. Safetyo A main member of Japan Automobile Research Committeeo Teaching at Univ. of Southern California (USA), Linkopingo University (Sweden), Univ. of Leeds (England), Mexico National Univ.(Mexico), Malaysia Inst. of Technologyo Consulting Toyota, Nissan, Honda, Mitsubishi, Mazda, Volvo,o BT, Hyundai, Samsung, LG, Sharp, Matsushita, Sanyo, New NipponSteel, Shiseido, Noevia, Milbon、Johnson&Johnson, Matsushita ElectricWorks, TOTO, INAX, others ( more than 300 enterprises)o Received April, 2008 Japanese Government “Science and TechnologyPrize” for Kansei Engineering.o Received Oct., 2008 the Kure City Award for Foundation of KE.o Received Nov. 2008 the Chugoku News Award for Foundation of KE.
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Mitsuo Nagamachi 2
Qué es Kansei Engineering (Ingeniería KANSEI?
1. “Kansei” significa “sentimiento psicologico”o imagen que tenemos en la mente.
2.Kansei Engineering apoya a la genteoptimizando los sentimientos psicologicos(motivación, confort).
3.Kansei Engineering se enfoca a:・Los Clientes: Desarrollo de productos
afectivos (satisfacen necs. Afectivas).・Las personas: Apoya el trabajo
motivante y fácil.
Good-Up Bra
Fabricado por Wacoal, 1993Ventas de 5 million bras.
Kansei:Beautiful & Graceful(Bella y graciosa).
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Postura de trabajo y RMR
Soluciones para un trabajo másfácil.・Mejorar la posición agachada a laposición de pié.・Introducir instrumentos ergonómicos yrobots.
(RMR: Relative Metabolic Rate)
Evaluación de la postura y el esfuerzo (Nagamachi)
Top freezerBottom freezer
(Sharp)
Ordinary Invented (1979)
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Mejora en Daikin para facilitar el trabajo.
Todas las posturas de “agachado” secambian a “de pié” = 45% reducción decosto
Original line
Improved line
Actividades en Equipos Exitosos
・Organizar un equipo en cada unidad o área detrabajo
1. El equipo consiste en un grupo de personas que conocenbien su trabajo.
2. Tener sentido de qué es un “problema”.3. Utilizar los métodos para la solución de problemas.4. Inspeccionar los factores que provocan la ocurrencia del
problema.5. Escuchar y utilizar las ideas de los miembros del equipo.6. Conocer acerca de los problemas de su área de trabajo.7. Cooperación de los compañeros del equipo.8. Solucionar los problemas.
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Esencia de las actividades enEquipos
1. Desarrollar “RelacionesHumanas Sólidas”
2. Desarrollar el “Sentidodel Valor”
3. Desarrollar las“Capacidades de losMiembros”
4. Cultivar la “Creatividad”
5. Desarrollar la“Autonomía”
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Cinco Beneficios de las Actividades en Equipos
・A través de las reuniones y la resolución de problemas
1.Se construyen Relaciones Humanasverdaderas y sólidas.2. Se desarrolla un sentido de valor.3. Aumenta la capacidad de la propiaorganización a través de las capacidadesmismas de sus miembros.4. Se cultiva la creatividad y la habilidad ensus miembros para solucionar problemas.5. Aumenta el poder de la organización.
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Buscar la “Calidad en eltrabajo” (Q1)
Buscar la “Calidad para eldesarrollo personal” (Q2)
Buscar la “Calidad en laOrganización” (Q3)
Buscar alcanzar
estas 3 Calidades11Mitsuo Nagamachi
Calidad en nuestro trabajo - (1)
1.Buscar las 3 “Qs”, calidad en el trabajo, calidaden nuestro desarrollo personal y calidad en laorganización.
2. El crecimiento propio a través de mi trabajo(1) Estar atento sobre mi trabajo(2) Contar con una variedad de experiencias(3) Encontrar problemas y temas de interés en
el área de trabajo(4) Obtener el nuevo conocimiento
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Calidad en nuestro trabajo-(2)
1. Estar atento a los clientes y los gerentes.2. ¿Qué se quiere y que se espera?3. ¿Cuál es la acción más importante ahora?4. Entusiasmo en la cooperación y
armonización.(Liderear para reducir costos, lograr más
alta calidad y productividad)5. Sentirse satisfecho al contribuir con
otros (ya sean los clientes, compañeros,gerentes, la sociedad…)
13Mitsuo Nagamachi
Cómo dirigir para motivar a la gente
1. Brindar el entrenamiento al iniciar los equipos.— Juego del naufragio del barco .
2. Entusiasmar al equipo nombrando esta actividad.3. La comunicación entre el gerente y el líder del
equipo y sus integrantes.4. Un gerente debe dar a conocer los problemas
que tiene la organización.5. Debe introducirse un sistema de sugerencias
efectivo (Sist. Japonés de Propuestas – TEIAN).La compañía puede obtener beneficios x 24
veces en la medida en la que invierta en elsistema de sugerencias estilo japonés.
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Nombrar alequipo-Tenmaya
Trabajoen
Equipo
BeneficiosUsar la
habilidad
Alcanzarla
misión
Beneficio
Compromiso
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Aplicación de Kansei Engineeringa la construcción de equipos.
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Ergonomía participativa.
“Ergo-Team Work”
1.Compatibilidad entre el Humano& Maquina / Sistema de Trabajo.2. Aprender Ergonomía.3. Aplicación de Ergonomía a:
• Workstation (estacíón de trabajo).• Work organization (organización deltrabajo).
4. Mejora de:• Workstations horizontales.• Organización del trabajo Vertical.
Mejorameinto del ensamblado de camiones en Nissan Diesel Caso-4
Ocurren accidentes en el área de montaje de propeller-shaftcada año. El equipo comentó y negocio con el gerente yTuvo éxito para introducir un equipo de reversión para elchasis del camión. Adicional a ésto, el área de propeller shaftFue mejorada en el aspecto ergonómico.Como resultado también el costo se redujo en un 75%.
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Kaizen Exitoso con T. de Equipo Caso-5
1. Motor Diesel de un gran barco – Hitachi Ship Building Co.Antecedentes:Método ordinario de construcción vs. el método de block,se reduce a 1/3 dias
2. Tecnologia avanzadaEntrenamiento-Kubota・3 meses: aprendizaje de
robotica.
・Manufact. De robots.
200 Robots
・Enseña robotica
Maquina diesel de barco
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Amoebic Organization of Suntory
Una organización común se transforma en una organizacionde Multi – Habilidades.Reducción de empleos: 54 a 27 a 19
CEO
Organización cómún
Amoebic organization(Un trabajador tiene 4 o 5 “trabajos”)
FemeninoMasculino
Caso -2
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Sistema de Auto- ordenamiento en eldepartamento de una tienda
Caso-3
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1
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2
Co
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3 Bolsa Zapatos Corbata
GerenciaGerencia
Organización común:Hay un encargado de compraspor cada producto.
En la nueva organización:Cada persona compra según loque desea.
Tiendas Tiendas 21Mitsuo Nagamachi
One-man systemFuji Heavy Ind.
Cell production system en Mitsubishi
U type line inTokai Rika
Viking Ship in Toyota Body
Productividad200%
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Job Design = Cell Production SystemOrganizational Design = OrganizationalInnovation.
One-Man Production System (1974)Una persona arma un auto entero.Dos mujeres arman un Volvo.
JEL System (1983), Mitsubishi ElectricGas Heater, Dual Fun, Home FunDice Cutting (toda la empresa).
A mini-company system, Maekawa Ind.
Volvo two-men system
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Constuyendo Trabajo en EquipoExitoso
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Razones por las cuales dirigir actividades en Equipos
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0
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Razones hacia la inactividad de actividades en equipo
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toria 28Mitsuo Nagamachi
Comparación
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0 20 40 60 80 100 120
1
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Datos: de fábricas, N=180
7. Mal promoción deltrabajo en equipo
6. Bajo nivel de análisisestadístico5. No hay beneficios paranosotros
4. Baja sensibilidad hacialos problemas
3. No hay liderazgo
2. No se consulta al respectodel trabajo en equipo
1. Baja Moral en laorganización
8.Trabajos muydemandantes
Factores que distraen la actividad de los equipos
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Factores<Factor> <Vehículo> <Persona>
Energía Gasolina Autonomía
Heading Volante Valor
Poder Caballosde fuerza Sentido
de competenciaCondiciones Aceite, agua Relaciones humanasMovimiento En el camino En el trabajo
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Solución deLos problemas
Sensibilidadpara crear
ParticipaciónParaliderear
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es Desarrollo
mental 31Mitsuo Nagamachi
1. Porque estoy muy ocupado y no puedo.
2.Porque no tengo tiempo, no puedo.
3.Porque otros miembros no vienen,
4.Porque en nuestra compañía no sehace eso,・
5.Tu dices eso, pero…・・・・・・・・・・・・・・・
6.Nunca he escuchado al respecto, ・・・・
7.Falta mucho para que yo haga eso.
8.No estoy a cargo de ese trabajo.・・・・
NO lo digas así・・・・・・・・・
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PDCA Circling
Planear
①②③④
Hacer
⑤
Verificar
⑥
Actuar
⑦
1. Selección de los problemas en ellugar de trabajo,
2. Fijar objetivos• ¿Cuál problema, cuánto,
para cuándo?
3. Recabar e investigar los datos
4. Encontrar los métodos para lascontraedidas.
5. Ejecutar las contramedidasseleccionadas.
6. Seguimiento a los resultadosde las contramedidas.
・Encontrar las diferenciasentre el antes y eldespués del plan.
7.Estandarización(Hadome, evitar reincidencia)
8.Planear nuevamente en elsiguiente nivel y continuar conel ciclo PDCA Circle.
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Mitsuo Nagamachi
Resumen Para lograr actividades en Equipos exitosas yobtener beneficios tanto para las organizacionescomo para sus integrantes…
1.Consulta a los gerentesProblemas de la compañía, nivel de importancia,
¿Cómo atacar el problema?, etc.2. Ellos deben saber cómo motivar a la gente.
Comunicación, responsabilidad, presupuesto,sistema de sugerencias, etc.
3.La compañía debe compartir los beneficios queresulten de las actividades de los equipos.
A las organizaciones y gerentes
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1. Identificar los problemas de la compañía y delárea detrabajo.
2. Pulir su sentido de valor:¿Qué es importante?, ¿Qué se necesita? ¿Que senecesita para agilizar este problema?
3. Buscar un sistema de trabajo más cómodo.4. Aprender sobre ergonomía, como mejorar tu trabajo
facilitarlo.5. “Ordeña” (exprime) tus ideas para la mejorar
continuamente.6. Busca lo factores que alteran la seguridad y la comodidad
en el trabajo.7. Disfruta y siéntete orgulloso de tu propio trabajo.
A los miembros de los Equipos
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KAIZEN, Mejora Continua
1. Mejora Horizontal.・Mejora de las workstations・Mejora de la línea y sus procesos.
2. Mejora de la organización vertical.・Mejora en una sola área orgánica(división funcional).・Diseño organizacional.
3. Introducción del trabajo con Ergo-teams.
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Mitsuo Nagamachi 19
MUCHAS GRACIAS POR SUATENCIÓN.
Alguna Pregunta?