dt 96 guide technique inspection tuyauteries exploitation

Guide Technique Professionnel Pour linspection des tuyauteries

en exploitation

Guide Technique Professionnel pour

linspection des tuyauteries en exploitation

DT 96 Janvier 2012

DT 96 - Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation

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Avertissement Ce document reflte l'tat des connaissances scientifiques et techniques et se rfre aux dispositions rglementaires en vigueur, au moment o il a t rdig. Il ne doit pas tre considr comme exhaustif et devra tre adapt chaque cas particulier. L'Union des Industries Chimiques, lUnion Franaises des Industries Ptrolires et lAssociation Franaise des Gaz Comprims n'acceptent aucune responsabilit dans l'usage qui sera fait de ce document.


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Sommaire 1. Introduction

2. Gnralits

2.1. Objet 2.2. Domaine dapplication 2.3. Rglementation 2.4. Autres documents de rfrence 2.5. Dfinitions 2.6. Principaux sigles et acronymes

3. Description des tuyauteries

3.1. Composants et accessoires 3.2. Points singuliers 3.3. Documentation : tat initial et documents de suivi

4. Modes de dgradation

5. Techniques de contrle 6. tablissement et mise en uvre du plan de dinspection

6.1. tablissement du plan dinspection 6.2. Mise en uvre du plan dinspection 6.3. Exploitation des rsultats 6.4. Gestion du retour dexprience

7. Organisation et missions

7.1. Inspecteur 7.2. Contrleur

8. Rle de la production et de la maintenance

8.1. Rle des oprateurs 8.2. Rle de la maintenance

9. Dlai de mise en application des rvisions du guide Annexes ANNEXE 1 : Principaux modes de dgradation des tuyauteries ANNEXE 2 : Adquation des techniques de contrles non destructifs aux types de dommages ANNEXE 3 : Description succincte des principales techniques de contrle ANNEXE 4 : Exemple de fiche dinspection et contrle de tuyauterie ANNEXE 5 : Exemples de dfauts dtectables par exploitants


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1 Introduction Dans le cadre du plan de modernisation, initi par le Ministre de lEcologie, de lEnergie, du Dveloppement Durable, du Transport et du Logement, pour l'amlioration de la matrise du vieillissement des installations industrielles, les organisations professionnelles ont la volont d'aider leurs adhrents mieux dfinir et mettre en uvre les actions de suivi des quipements sujets dgradation dans le temps. Dans ce cadre, la profession a, entre autres mesures, propos dlaborer un guide pratique et facilement applicable dans toutes les installations industrielles concernes pour amliorer le maintien de lintgrit des tuyauteries. Ce guide a t mis au point en prenant en compte les expriences vcues et pourra tre mis jour, autant que ncessaire, pour intgrer les volutions du retour d'exprience.

2 Gnralits 2.1 Objet Ce guide est destin tout tablissement industriel pour laider raliser l'tat initial des tuyauteries et tablir les programmes dinspection appropris. 2.2 Domaine d'application du guide Le prsent guide s'applique aux tuyauteries soumises larrt du 4 octobre 2010 relatif la prvention des risques accidentels au sein des installations classes pour la protection de lenvironnement soumises autorisation ainsi qu'aux accessoires sous pression attachs ces tuyauteries. Le guide professionnel pour la dfinition du primtre complte les rgles fixes par larrt du 4 octobre 2010 pour la mthodologie d'identification des tuyauteries concernes. Pour les industriels ne disposant pas de mthodologie propre, le prsent guide peut galement tre utilis pour les tuyauteries qui entrent dans le champ d'application de l'arrt du 15 mars 2000 modifi ainsi que pour celles qui font lobjet dun suivi volontaire. Le prsent guide pourra tre rvis en fonction du retour dexprience et de lextension de son primtre dapplication. NB : Pour les exploitants qui utilisent des guides professionnels (DT32, DT84, guide EDF, ) pour les tuyauteries entrant dans le champ dapplication ci-dessus, ce guide peut apporter des lments complmentaires dapprciation pour llaboration des plans dinspection sans remettre en cause les mthodologies employes. 2.3 Rglementation Le prsent guide a vocation technique et ne reprend pas les exigences rglementaires. Quelques points rglementaires sont nanmoins repris dans la suite du texte quand jugs pertinents. Les principaux textes applicables sont lists ci-dessous :

Dcret n 99-1046 du 13 dcembre 1999 ;

Arrt du 15 mars 2000 modifi et dcision BSEI d'application n 06.080 du 6 mars 2006 ;

Circulaire DPPR/SEI2/CB-07-0212 du 14 mai 2007 relative la superposition rglementaire et les interfaces relatives aux canalisations de transport et aux tuyauteries dinstallations classes, reprise dans la circulaire du 10 mai 2010;

Arrt du 4 octobre 2010 relatif la prvention des risques accidentels au sein des installations classes pour la protection de l'environnement soumises autorisation ;

Arrt du 5 octobre 2010 modifiant larrt du 10 mai 2000 relatif la prvention des accidents majeurs impliquant des substances ou des prparations dangereuses prsentes dans certaines catgories dinstallations classes pour la protection de lenvironnement soumises autorisation.


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2.4 Autres documents de rfrence

Guides professionnels d'laboration des Plans d'Inspection par les services inspection reconnus (SIR), approuvs par le ministre en charge de l'industrie, notamment:

- DT32 Guide pour ltablissement des plans dinspection (priodicits inspections priodiques et requalifications priodiques 5 et 10 ans),

- DT84 Guide pour ltablissement dun plan dinspection permettant de dfinir la nature et les priodicits d'inspections priodiques et de requalifications priodiques pouvant tre suprieures cinq et dix ans,

- Guide GDF : guide Gaz de France Guide professionnel dlaboration des plans dinspection JD//54/02 n0171 du 18 juin 2004

- Guide EDF.

Guide professionnel pour la dfinition du primtre dans le cadre du plan de modernisation ;

Guide DT 75 : Guide UFIP/UIC pour le choix des mthodes de contrle des matriaux et quipements ;

Guide DT 82 : Guide lusage des Services Inspection Reconnus pour la requalification et le contrle aprs intervention des tuyauteries soumises larrt ministriel du 15 mars 2000 modifi ;

Guide AFIAP de Classification des interventions sur tuyauteries d'usine sous pression soumises la rglementation franaise

API 570 : Piping Inspection code.

2.5 Dfinitions Pour les besoins du prsent guide, les dfinitions utilises sont celles portes dans :

le dcret du 13 dcembre 1999 ;

larrt du 15 mars 2000 modifi ;

l'arrt du 4 octobre 2010.

Tuyauterie : selon le dcret 99-1046, on entend par tuyauterie des composants de canalisation, destins au transport des fluides, lorsqu'ils sont raccords en vue d'tre intgrs dans un systme sous pression. Les tuyauteries comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le tubage, les accessoires de tuyauterie, les joints d'expansion, les flexibles ou, le cas chant, d'autres composants rsistant la pression. Il convient de distinguer les tuyauteries situes l'intrieur des tablissements industriels, objet du prsent guide, des canalisations de transport telles que dfinies dans larrt du 4 aot 2006 modifi. Les limites entre les tuyauteries et les canalisations de transport doivent tre prcises par lexploitant en application du 1.1.8 de la circulaire du 10 mai 2010. Exploitant : propritaire des quipements, sauf dans le cas o une clause contractuelle contraire existe entre le propritaire et la personne qui en a lusage ou la garde. Plan d'inspection: tout document qui dfinit l'ensemble des oprations prescrites pour assurer la matrise de l'tat et la conformit dans le temps d'un quipement ou d'un groupe d'quipements soumis surveillance. Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, non suivies par un SIR, ce document est appel Programme de contrle. Dans la suite du texte, lexpression Plan dinspection couvre les notions de plan dinspection, et de programme de contrle Programme d'inspection: tout chancier dfinissant, sur une priode pluriannuelle, pour les quipements concerns, les dates et type de visite ou dinspection effectuer.


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2.6 Principaux sigles et acronymes Les principaux sigles et acronymes utiliss dans ce document sont : AFGC Association Franaise des Gaz Comprims CND Contrles Non Destructifs DN Dimension Nominale DREAL Direction Rgionale de lEquipement, de lAmnagement et du Logement ESP Equipements Sous Pression soumis larrt du 15 mars 2000 modifi OH Organisme Habilit PN Pression Nominale RBI Risk Based Inspection (appele galement IBC : Inspection Base sur la Criticit) REX Retour d'Exprience SIR Service Inspection Reconnu UFIP Union Franaise des Industries Ptrolires UIC Union des Industries Chimiques GESIP Groupe dEtude de Scurit des Industries Ptrolires et Chimiques

3 - Description des tuyauteries 3.1 Composants et accessoires Les lments de tuyauteries couverts par ce guide sont :

Composants de tuyauterie : tube, fond, bride, coude, t, rduction, tampon plein

Accessoires sous pression : organes de robinetterie, flexibles, pots de purge, compteurs, filtres Supports : composants qui, quand ils existent, relient les tuyauteries la structure principale, par

exemple : patin, fer rond, fer plat, collier, pendard, chandelle. Ces composants peuvent tre ou non dmontables.

3.2 Points singuliers Les points singuliers sont les zones particulirement sensibles et propices lapparition de dgradations susceptibles d'engendrer des dommages spcifiques ou accentus par rapport ceux constats sur la tuyauterie hors points singuliers. Il peut sagir des zones suivantes :

zones calorifuges et frigorifuges proximit des arrts disolant, au droit de supports de calorifuge sur des portions verticales de tuyauterie,

supportages et fixations,

points dinjection et de mlange,

bras morts, points bas, tronons service intermittent,

petits piquages : vents, purges,

doigts de gant,

interfaces air/sol des tuyauteries enterres,

assemblages non permanents enterrs (ex : jeux de brides),

assemblages htrognes,

compensateurs de dilatation,

zones de rtention potentielle deau,

coudes, rductions, pntrations de soudures ou autres irrgularits locales ou du trac qui peuvent constituer des zones sensibles lrosion ou la corrosion/rosion,

zones de vibration (notamment les tuyauteries directement attache une machine alternative),

zones de concentration de contrainte (accidents gomtriques, imperfections de soudures),

zones sollicitations cycliques (dues la temprature et/ou la pression)


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zones soumises dilatations diffrentielles,

zones humides : zones froides (temprature proche de 0C), de condensation (ex : au voisinage des tours de refroidissement), zones sujettes gouttures, zones densablement

traverses de routes, de murs coupe-feu, de merlons.

3.3 Documentation : tat initial et documents de suivi tat initial : Lexploitant ralise un tat initial de la tuyauterie partir du dossier d'origine ou reconstitu comportant, lorsque ces informations existent :

un plan ou un schma comportant les accessoires sous pression et les repres des accessoires de scurit, complt ventuellement de documents pertinents (Ex. photos),

les caractristiques de construction (DN, PN, fluide, temprature et pression maximales admissibles, matriaux, revtements de protection, isolants, codes ou normes)1

les lments relatifs aux interventions (contrle initial, inspections, contrles non-destructifs, maintenances et rparations ventuelles)

Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, cet tat initial reprend les lments du dossier descriptif prvu l article 9 de cet arrt. Documents de suivi : Lexploitant tient jour les documents de suivi qui comportent notamment :

les lments de ltat initial,

le plan d'inspection2,

le programme dinspection,

les comptes rendus des inspections et contrles de la tuyauterie, tels que prvus dans le plan d'inspection et ceux raliss lors des interventions (rparations ou modifications)

le cas chant, les attestations de requalification priodique.

Nota : pour les tuyauteries soumises larticle 153 de larrt du 15 mars 2000 modifi, ces documents

reprennent les lments du dossier dexploitation prvu larticle 9 de cet arrt. Certains documents peuvent se prsenter sous forme informatique. Les rapports de vrification des accessoires de scurit doivent tre disponibles. Les documents de suivi peuvent tre regroups par zones gographiques (nappes, racks, ). Ils peuvent tre grs par diffrents services (inspection, travaux neufs, maintenance, etc.).

4 Modes de dgradation Les principaux modes de dgradation qui peuvent tre rencontrs sur des tuyauteries sont lists dans l'annexe 1 du prsent guide. Cette liste est non exhaustive et est susceptible de complment et de modification en fonction du retour dexprience.

1 Pour pallier labsence dinformations techniques suffisantes, lExploitant met en uvre, lorsque ncessaire, des actions appropries permettant de complter les renseignements contenus dans ces dossiers (paisseur, matriaux) 2 Le plan dinspection peut tre constitu de plusieurs documents 3 Tuyauteries soumises dclaration de mise en service et requalification priodique


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5 Techniques de contrle Les principales techniques de contrle applicables aux tuyauteries et leurs limites d'utilisation sont dcrites dans les annexes 2 et 3 du prsent guide. Le guide DT 75 donne plus dinformations pour le choix des mthodes de contrle des matriaux et quipements.

6 tablissement et mise en uvre du plan dinspection 6.1 tablissement du plan dinspection Le processus suivi pour ltablissement du plan dinspection (contrle total, partiel, par sondage, etc.) comprend les tapes suivantes:

lidentification des modes de dgradation et de leur localisation, notamment au niveau des points singuliers (se rfrer lannexe 1 du guide),

la dtermination des contrles raliser pour dtecter les dgradations et en valuer lvolution (se rfrer aux annexes 2 et 3 du guide),

la dtermination de la frquence des contrles en fonction de l'valuation des consquences des dfaillances et de lvolution attendue des dgradations,

le choix des zones de contrles reprsentatives des modes de dgradation identifis,

la dfinition des conditions particulires dintervention en service ou larrt (ex : accessibilit, dcalorifugeage, nettoyage, mise hors service de la tuyauterie, prcautions particulires de scurit).

Toutes ces tapes sappuient, en outre, sur le REX disponible (spcifique, site et profession).

Certains cas ncessitent la mise larrt des tuyauteries pour raliser des contrles, par exemple :

temprature de paroi trop froide (risque de condensation de lhumidit de lair) ou trop chaude (risque de brlure, impossibilit de raliser des CND),

ncessit deffectuer un contrle interne de la paroi de la tuyauterie au travers d'orifices ouvrir,

prparations de surface qui ne peuvent tre mises en uvre que tuyauterie ou installation hors service.

Les tuyauteries peuvent tre regroupes dans un mme plan dinspection (ex, regroupement par fluides, zones gographiques, modes de dgradation, ). Proposition de mthode danalyse en labsence de mthodologie RBI 4

Une mthode simple de hirarchisation pour ltablissement des plans dinspection peut tre mise en uvre par lvaluation des consquences de dfaillances selon 4 classes de services. Celles-ci sont dtermines partir :

du risque de dfaillance lie au vieillissement susceptible dtre lorigine, par perte de confinement, dun accident dune gravit importante au sens de larrt du 29 septembre 2005,

de la classification des fluides du dcret du 13/12/99

de la zone de sensibilit environnementale suivant le guide professionnel primtre tabli dans le cadre de larrt du 4 octobre 2010.

Le cas chant, la valeur la plus svre est retenue pour dfinir la classe :

classe 1 : tuyauteries avec le plus haut potentiel de danger en cas de fuite :

o susceptibles dtre lorigine par perte de confinement dun accident dune gravit importante au sens de larrt du 29 septembre 2005 ou

o vhiculant un fluide du groupe 1 extrmement inflammable, explosif ou trs toxique ou

4 Les guides professionnels reconnus tels que les DT32 et DT 84 peuvent tre utiliss


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o en zone de sensibilit environnementale de 5 ;

classe 2 : tuyauteries vhiculant un autre fluide du groupe 1 ou en zone de sensibilit environnementale de 4 ;

classe 3 : tuyauteries vhiculant un fluide du groupe 2 en zone de sensibilit environnementale de 2 ou 3 ;

Classe 4 : tuyauteries soumises surveillance et non vises par larticle 5 de larrt du 04 octobre 2010.

Pour chaque mode de dgradation identifi et son volution prvisible, on associe des contrles adapts et une priodicit de contrle en fonction de la classe. La priodicit des contrles doit tenir compte des rsultats des derniers contrles raliss ainsi que du REX du site et, plus largement du REX dcrit au 6.4 ci-aprs. En labsence de mthodologie RBI, les priodicits maximales sont dfinies comme suit :

classe 1 : 60 mois

classe 2 : 108 mois

classe 3 : 144 mois

classe 4 : adapte au cas par cas Ces priodicits pourront tre revues lors dune prochaine rvision du guide au regard des rsultats des contrles et du REX national issu des contrles. Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars, les priodicits sont dfinies en accord avec les exigences des articles 10 et 22 de cet arrt.

Cas particuliers des tuyauteries calorifuges ou frigorifuges

Linspection peut tre limite un examen visuel de zones particulirement sensibles dfinies dans le plan dinspection (aprs approbation de lOH ou de lexpert du SIR autoris cet effet pour les tuyauteries soumises requalification priodique).

Pour la dfinition des zones ncessitant lenlvement des revtements et des dispositifs disolation thermique, les lments suivants sont pris en compte :

qualit de ltat et du niveau dtanchit de lenveloppe protectrice,

reprsentativit des parties accessibles des parois ou de tuyauteries similaires pouvant servir de tmoins afin destimer les dommages susceptibles d'tre engendrs par les modes de dgradation potentiels identifis,

retour dexprience des tuyauteries concernes ou de tuyauteries comparables mmes modes de dgradation potentiels,

absence dendommagement constat lors dexamens visuels ou autre contrle adapt (ex. thermographie infra-rouge).

Cas particuliers des tuyauteries enterres

Linspection peut tre limite un examen visuel de zones particulirement sensibles dfinies dans le plan dinspection

pour les lignes sous buses, courts tronons enterrs, entre/sortie de terre (interface sol /air) : examen visuel des parties accessibles, utilisation de la technologie ultrasons ondes guides si applicable,

pour les tronons enterrs : contrles des interfaces air-sol, contrle de ltat des revtements par campagne de mesures lectriques de surface quand ralisables,

mise profit des fouilles pour effectuer des inspections,

suivi de la protection cathodique ventuelle.


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6.2 Mise en uvre du plan dinspection Les inspections et contrles de tuyauteries :

sont mis en uvre dans le cadre du plan dinspection,

peuvent comprendre des inspections priodiques et des requalifications priodiques, pour les tuyauteries soumises l'arrt du 15 mars 2000 modifi, ainsi que des actions d'inspection adaptes aux modes de dgradation identifis,

peuvent tre raliss en service ou hors service en fonction des modes de dgradation recherchs, des conditions de service, des conditions de prparation ncessaires ou des contraintes de scurit.

doivent intresser aussi une ou des zones situes hors points singuliers dans lesquelles il ny a pas de mode de dgradation identifi. Sont prises en compte dans ce cadre, les zones rendues accessibles loccasion des dmontages ventuels pour travaux de maintenance.

Ces inspections et contrles, raliss en service ou hors service, consistent aprs mise disposition des accs et excution des prparations, en :

une inspection visuelle des parties nues et revtues des zones accessibles ou rendues accessibles. Cest le moyen fondamental qui conditionne la qualit de la mise en uvre du plan dinspection;

la ralisation des contrles non destructifs prvus.

La vrification intrieure lorsquelle est prvue, consiste notamment :

effectuer l'examen visuel des parois internes, partir des extrmits ou/et des orifices de la tuyauterie, lorsqu'ils sont rendus accessibles lors de la mise disposition,

valuer l'tat des parois internes de la tuyauterie partir des rsultats des examens visuels et des contrles raliss, le plus souvent partir de l'extrieur (ultrasons, radiographie..).

En cas de dgradation anormale constate, des extensions dinspection et contrle sont dfinies et ralises dans les zones susceptibles de prsenter les mmes dgradations (dpose des revtements, extension des CND, application aux autres tuyauteries susceptibles d'tre affectes par le mme mode de dgradation).

Des prcautions particulires peuvent tre ncessaires pour assurer la scurit :

adaptation des oprations de prparation des surfaces en cas de corrosion avec un foisonnement important (risque de percement lors de ces oprations),

slection des matriels utiliser pour les prparations (notamment pour viter de produire des tincelles en prsence de produits inflammables),

prise en compte des risques engendrs par les soulvements de tuyauteries en service en cas de prsomption de forte corrosion

6.3 Exploitation des rsultats Chaque inspection fait lobjet dun rapport dtaill prcisant les points inspects et contrls, les rsultats des contrles, les ventuelles actions demandes sur la base de critres prdfinis (remises en tat, actions complmentaires de contrle ou dinspection). Les conclusions du rapport permettent de dfinir la stratgie appliquer (maintien en service, modification de conception, modification des conditions de service, modification du plan dinspection, ). Voir en annexe 4 un exemple de fiche dinspection et de contrle, qui peut tre adapte chaque cas particulier. 6.4 Gestion du retour dexprience Lexprience cumule de conception et dexploitation de tuyauteries a notamment t intgre dans des documents tels que:

les codes de construction : EN13480, CODETI, ASME,

les publications de lAPI, les guides professionnels

les standards des socits

les banques de donnes de retours d'exprience des socits


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L'exprience est ractualise et consolide en permanence par :

les constats et rsultats des inspections,

les enseignements tirs des presquincidents, notamment ceux qui auraient pu conduire un incident grave,

les enseignements tirs des incidents et des accidents vcus sur les sites,

les rsultats d'investigations ralises sur des appareils rforms et remplacs

les rsultats des nouvelles techniques relatives aux volutions technologiques dans la conception et les matriaux des tuyauteries,

Ces donnes sont changes et consolides fin d'exploitation :

au sein de chaque site et chaque socit, au cours de rencontres, de diffusion de documentations et recommandations pour la conception et le suivi en exploitation.

dans le cadre des entits professionnelles et inter-professionnelles telles que le GESIP, l'UFIP, l'UIC/CTNIIC, EDF, lAFGC.

7 Organisation et missions 7.1 Inspecteur 5 Linspecteur est charg de llaboration et de la mise en uvre du plan dinspection. Il est :

soit un inspecteur habilit dun service inspection ;

soit un inspecteur dun organisme habilit ;

soit un inspecteur dune socit extrieure ou un technicien pouvant justifier :

o de 2 ans dexprience minimum dans le domaine des quipements sous pression (maintenance, inspection, contrle) ;

o de connaissances adaptes aux missions confies :

- rglementation, codes, normes et guides techniques, - matriaux et mtallurgie, - soudage, - connaissance des tuyauteries et de leurs modes de dgradation, - techniques de contrles non destructifs ;

o dune habilitation nominative par lemployeur.

Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, les exigences spcifiques cet arrt sappliquent 7.2 Contrleur Le contrleur est charg de la ralisation des contrles non destructifs. Cest un technicien spcifiquement form, disposant de certifications COFREND ou quivalentes lorsquelles existent. Cette disposition ne concerne pas les mesures dpaisseur, pour lesquels une habilitation nominative de lemployeur est tablie.

8 Rle de la production et de la maintenance Le rle du personnel dexploitation (production et maintenance) est essentiel pour la matrise de l'tat des tuyauteries et notamment pour constater d'ventuels dommages, changement d'tat Ce personnel assure une prsence rgulire sur le terrain, il est en mesure de dtecter prcocement des anomalies. Bien quil ne soit pas spcialiste des quipements sous pression, il est apte dtecter lors des rondes, des manuvres ou des travaux sur les units, les anomalies telles que :

fuites dues la corrosion ou des assemblages amovibles (joints de brides),

5 Les oprations de requalification priodique sont effectues par un expert d'un organisme habilit ou d'un service inspection reconnu autoris cet effet, en application de lAM du 15 mars 2000 modifi


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coulements deau ou de produit sur une tuyauterie,

projections (ex : de vapeur) sur une tuyauterie,

importante corrosion localise ou non,

vibrations, coup de blier,

calorifuge en mauvais tat, prsence de mousse, suintements,

peinture ou revtement extrieur de protection dgrad localement

supportages dfectueux,

dformations (affaissements, tuyauterie sortie de ses patins supports, impacts)

ensablement des tuyauteries

zone envahie par la vgtation.

En annexe 5 sont prsents quelques exemples de dommages potentiels sur tuyauteries et qui peuvent tre dtects par les exploitants. 8.1 Rle des oprateurs Les oprateurs sont particulirement sensibiliss aux risques dus aux fuites de produits. Leur vigilance est fondamentale pour dtecter prcocement des anomalies qui dans la majorit des cas peuvent tre traites avant leur aggravation. Ils ont galement loccasion de vrifier les circuits peu utiliss (circuits de dmarrage ou utiliss pour des manuvres dassainissement, bras morts, by-pass...) et peuvent en consquence signaler (en particulier la maintenance et aux inspecteurs) toute anomalie dtecte, notamment avant mise ou remise en service de circuits. 8.2 Rle de la Maintenance Comme pour les oprateurs, les techniciens et intervenants de maintenance, du fait de leur prsence rgulire sur le terrain et de leurs interventions sont mme de dtecter toute anomalie pouvant se traduire par une dgradation relle ou potentielle des tuyauteries. Par ailleurs, il est recommand que la maintenance informe les inspecteurs (tels que dfinis au 7.1) des opportunits de visites lies aux mises disposition des tuyauteries, aux accs mis en place pour les interventions, aux dcalorifugeages, aux remplacements daccessoires

9 Dlais de mise en application des rvisions du guide Les plans dinspection concerns par les rvisions du guide seront, sauf disposition rglementaire contraire ou autre prcision complmentaire, mis jour dans un dlai de 24 mois suivant la date de reconnaissance par l'administration du guide rvis.


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Annexe 1 : Principaux modes de dgradation des tuyauteries

Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 1/5)

CLASSIFICA-TION

TYPE EXEMPLES EFFETS

1. C

OR

RO

SIO

N H

UM

IDE

1.1. Gnrale

Corrosion atmosphrique des aciers non ou faiblement allis avec localisation prfrentielle

(sous les supports, sous les gouttires, en gnratrice infrieure, attention aux environnements : proximit de la mer, d'une chemine, dune tour de refroidissement)

(Aciers non ou faiblement allis dans les acides (H2SO4, HCl, acide formique, acide actique, ...)

(Aciers inox dans H2SO4,

(Aciers non ou faiblement allis dans la soude concentre et chaude

(Corrosion sous calorifuge des aciers non allis ou faiblement allis

(Corrosion dans les milieux HCl, Cl2, HF, organiques secs, anhydriques lors de la reprise dhumidit aprs ouverture et avant nettoyage pralable.

Perte dpaisseur

1.2. Galvanique - bimtallisme - aration diffrentielle

Couplage galvanique :

entre tronons ou entre composants de tuyauterie de diffrents matriaux

entre raccord avec vannes, pompes, changeurs de matriaux diffrents

Aration diffrentielle des lignes dans les zones inondes, sous les colliers

Perte dpaisseur locale


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CLASSIFICA-TION

TYPE EXEMPLES EFFETS 1. C

OR

RO

SIO

N H

UM

IDE

(S

uite)

1.3. Localise

- corrosion sous contraintes (CSC)

- par piqre - corrosion caverneuse

fissuration sous tension des inox austnitiques en prsence de chlorures (Corrosion atmosphrique sous calorifuge)

(Corrosion bactrienne exemple bactries sulfato rductrices

(Corrosion sous dpts (sulfures dammonium, chlorures dammonium)

(Inox austnitique dans des solutions chlorures et ares

(Corrosion des inox austnitiques sous joint

(Aciers non allis en prsence de nitrate ou de soude. (tuyauteries de soude en Acier Carbone traces la vapeur)

Fissures

Cavernes

Cratres

Piqres

Cavernes

Fissures

1.4. Par courants vagabonds

Mise la terre non matrise en particulier proximit des salles dlectrolyse ou dune voie ferre

Perte dpaisseur locale

1.5. Lie des facteurs mtallurgiques

- Corrosion slective

- Corrosion intergranulaire

(Sensibilisation des alliages inoxydables (pices moules, soudures)

(Dzincification des laitons

(Dchromisation des inox dans la soude concentre (tuyauteries traces)

Acier inox type 316 dans lacide nitrique

Dnaturation de lalliage

Dcohsion des grains


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CLASSIFICA-TION

TYPE EXEMPLES EFFETS 1. C

OR

RO

SIO

N H

UM

IDE

(S

uite) 1.6. Assiste par des facteurs

mcaniques - Erosion / corrosion - Abrasion / corrosion - Cavitation / corrosion - Frottement / corrosion

Aciers non ou faiblement allis dans un flux dacide sulfurique concentr (v > 0,8 m/s) ou de Chlore

Matriaux mtalliques dans un milieu contenant des particules solides en mouvement

Endommagement des robinets sur circuits vitesse leve

Cas des assemblages boulonns soumis des vibrations

Perte dpaisseur Perte dpaisseur locale Cratres fond rugueux Perte dpaisseur

1.7. Lie la prsence dhydrogne Cas des aciers ferritiques dans H2S humide-Sulfide

Stress Cracking, Hydrogen Induced Cracking Surprotection cathodique (tuyauterie enterre)

Fissures

2. C

OR

RO

SIO

N H

AU

TE

TE

MP

ER

AT

UR

E

2.1. Corrosion par les gaz

- Attaque par lhydrogne chaud

- Attaque par gaz halogne chaud

2.2. Corrosion par les liquides

Dcarburation des aciers non et faiblement allis en

fonction de la temprature et de la pression partielle en hydrogne (voir courbe de Nelson)

Attaque par gaz halogne chaud HF, HCl, CL2, F2 Corrosion par les composs soufrs, par les acides naphtniques

Dcohsion interne et ou dcarburation superficielle Corrosion gnralise pour les aciers non ou faiblement allis localise pour les autres Perte dpaisseur


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CLASSIFICA-TION

TYPE EXEMPLES EFFETS 3-

DE

GR

AD

AT

ION

ME

CA

NIQ

UE

S E

T P

HY

SIQ

UE

S D

ES

MA

TE

RIA

UX

3.1 Dgradation lie des facteurs mcaniques

- Fluage - Rupture fragile - Rupture ductile - Fatigue mcanique - Fatigue thermique

- Abrasion pure

- Flambage

Lignes de vapeur haute temprature en acier non alli.

Lignes de reforming. Acier ferritique utilis au dessous de sa temprature de

transition, chocs thermiques, ... Cas des matriaux utiliss au del de leur temprature

de transition soumis des contraintes excessives Vibration tuyauteries (ex : au voisinage de compresseur

alternatif) Tuyauterie soumise des fluctuations thermiques (ex

points de mlange) Acier austnitique sous flux dune bouillie de silice Acier soumis des contraintes de compression

(Dilatation diffrentielle / point fixe, etc.)

Dformation Rupture Rupture Fissure Fissure Perte dpaisseur Dformation


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CLASSIFICA-TION

TYPE EXEMPLES EFFETS 3-

DE

GR

AD

AT

ION

ME

CA

NIQ

UE

S E

T

PH

YS

IQU

ES

DE

S M

AT

ER

IAU

X (

Su

ite) 3.2. Dgradation lie des facteurs

mtallurgiques

Formation de phase des inox austnitiques aprs maintien prolong 600C

Sensibilisation intergarnulaire des inox austnitiques par prcipitation de carbures de chrome pour des maintiens prolongs autour de 600C

Fragilisation 475C des alliages 13-17% de chrome aprs maintien 400-540C

Prcipitation de phases intermtalliques (cas des alliages du type 625 entre 500 et 700C)

Fragilisation des aciers austno-frritiques aprs maintien une temprature > 315C

Fragilit de revenu rversible / irrversible des aciers faiblement allis

Migration de carbone dans les soudures bi-mtalliques Vieillissement des aciers non calms

Fissuration, rupture fragile froid Corrosion intergranulaire Fissuration, rupture froid Fissuration, rupture froid Fissuration, rupture froid Fissuration, rupture froid Fissuration Fissuration, rupture froid


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Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux non mtalliques (Page 1/1)

CLASSIFICA-TION

TYPE EXEMPLES EFFETS

1. P

OL

YM

ER

ES

(E

QU

IPE

ME

NT

S

MA

SS

IFS

OU

RE

V

TU

S)

- Corrosion gnrale

- Corrosion fissurante - Permation - Vieillissement - Vieillissement selon nature de

l'environnement - Dgradation lie des facteurs

thermiques - Dgradation lie des facteurs

mcaniques - Dlaminage

- Dissolution du PVC dans le chlorure de mthyle, PVDF

dans du DMF, vinyl-ester dans les ctones, revtements "caoutchoutique" en milieu solvant

- Fissuration du PVDF dans la soude - Gonflement du PTFE, PVDF, PVC.. dans des solvants

organiques - Vieillissement des PE, PP.. exposs aux UV - Vieillissement des revtements caoutchouteux souples

en prsence d'oxydants halogns - Fluage du PTFE, dcomposition thermique du PVC.. - Eclatement des revtements formo-phnoliques

(Sakaphen, Isolmail..) suite chocs internes ou externes

- Dlaminage couche anticorrosion/rsistance mcanique

Perte dpaisseur Fissuration Gonflement Fissuration Durcissement et fragilisation Dformation, dnaturation Eclatement du revtement Fissuration

2. R

EV

T

EM

EN

TS

INO

RG

AN

IQU

ES

-

CE

RA

MIQ

UE

S

RE

FR

AC

TA

IRS

ES

- Corrosion

- Dgradation lie des facteurs mcaniques

- Corrosion des briques rfractaires en milieu fluor (cas

des incinrateurs) - Corrosion des revtements mtalliques suivant schmas

dcrits dans la partie Matriaux Mtalliques - Corrosion du substrat suite diffusion du milieu agressif

dans les porosits du revtement (fonction de la qualit et de la technique dapplication)

- Rupture par choc des cramiques rfractaires (briques) ou techniques (SiC, Al2O3)

Perte dpaisseur Dgradation locale ou gnrale Dsolidarisation du revtement Fissuration


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Annexe 2 : Adquation des techniques de contrles non destructifs aux types de dommages A - MATERIAUX METALLIQUES

Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)

Techniques de contrle Mesures de perte dpaisseur

Fissures dbouchantes

Fissures non dbouchantes

Microfissures, Lacunes (cavits

de fluage)

Modifications mtallurgiques

Modifications dimensionnelles

Blistering

(gonflement, cloquage)

Corrosion localise par

piqres

Examen Visuel (VT) P TB 6 P M NA NA NA P TB P TB TB

Ultrasons (UT) : ondes longi-tudinales avec palpeur droit

M TB7 NA NA P M (lacunes)

NA NA M TB NA

Ultrasons (UT) : ondes trans-

versales avec palpeur dangle8

NA M TB M TB P M NA NA M NA

Ultrasons (UT) : mthode TOFD NA M TB M TB P NA NA P NA

Ultrasons (UT) : ondes guides M TB9 M TB M TB NA NA NA NA NA

Magntoscopie (MT) (sur matriaux ferromagntiques uniquement)

NA TB P (sous 2-3 mm

maxi)

P (microfissures dbouchantes)

NA NA NA NA

ACFM NA TB P NA NA NA NA NA

Ressuage (PT) NA TB NA NA NA NA NA M TB

Emission Acoustique (AT) NA (Corrosion active dtectable)

P TB (si volutif)

P TB (si volutif)

P TB (Microfissures si

volutives)

NA NA P (si volutif)

TB (en marche si

corrosion active)

Radiographie X ou (RT) P TB P M P M NA NA NA NA M

Contrles Dimensionnels NA TB NA NA NA NA M TB NA P NA

Mtallographie / Rpliques NA P M NA M (microfissures dbouchantes)

M TB NA NA NA

Mesures de duret NA NA NA NA P TB NA NA NA

6 Mthode gnralement utilisable sur les surfaces extrieures accessibles permettant la dtection, mais pas la mesure 7 Les mesures dpaisseur par US en dessous de DN50 doivent tre considres avec prcaution 8 Gnralement limits aux lments dpaisseur > 12 mm + limites matriaux ( confirmer) 9 Permet de dterminer une perte globale de section de tuyauteries. Utilisable distance sur parties inaccessibles


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B - MATERIAUX NON METALLIQUES

Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)

Revtements organiques sur acier Plastiques et SVR

Techniques de contrle Mesures de perte dpaisseur

Porosits dbouchantes

Fissuration Gonflement (organiques)

Dcohsions et ruptures de fibres

(SVR)

Dlaminage (SVR)

Dissolution Fissuration Gonflement

Examen visuel P P M M TB P P TB P M TB

Ultrasons (ondes longitudinales)

NA NA NA NA NA M

(e < 25 mm)

P NA NA

Thermographie infrarouge NA NA NA NA NA P M M NA P

Emission acoustique NA NA NA NA TB TB NA TB P

Induction lectromagntique TB (substrat ferromagntique)

NA NA NA NA NA NA NA NA

Courants de Foucault TB (substrat non ferromagntique)

NA NA NA NA NA NA NA NA

Radiographie X ou (RT) NA NA P (sur PVC et PVDF)

NA NA NA P P M M

Dilectrique (peigne ou ponge)

NA TB TB NA NA NA NA NA NA

Ressuage (attention compatibilit des produits)

NA M P M NA NA NA NA M TB NA

(*) sagissant de tuyauteries, le degr defficacit des mthodes de contrle dpend en premier lieu de laccessibilit des surfaces contrler

Lgende des annotations : P = Possible : La mthode de contrle peut tre utilise, mais elle peut ne pas tre fiable. M = Moyenne : La mthode de contrle peut tre utilise, sa sensibilit est moyenne, des dfauts naissants peuvent ne pas tre dtects. TB = Trs Bonne : La mthode de contrle est bien ou trs bien adapte la dtection du dfaut recherch. NA = Non applicable : La mthode de contrle nest normalement pas adapte la recherche du type de dfaut.


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Annexe 3 : Description succincte des principales techniques de contrle

Cette liste nest pas exhaustive. Les techniques de contrle sont dtailles dans le guide UIC DT75.

Dfinition Remarque / Description Domaine dapplication

Examen visuel

L'examen visuel est le plus simple et le premier des procds de contrle et doit prcder tout autre type d'investigation. Il consiste examiner lil nu dans des conditions d'clairement satisfaisantes et la distance approprie la surface des matriaux, soudures, quipementspralablement nettoye si besoin.

Il peut tre complt par l'utilisation de moyens optiques : loupe, binoculaire, endoscope, .

Sans limitation, sur toute partie externe et interne accessible

Contrle par ultrasons (Gnralits)

Les ultrasons sont mis au moyen de transducteurs (ou palpeurs) contenant un lment pizolectrique qui transforme un courant lectrique alternatif en oscillations mcaniques.

En prsence de variations des caractristiques du milieu, les ondes voient leur propagation perturbe selon les lois de la rflexion rfraction absorption : londe incidente arrivant l'interface entre 2 milieux, transmet une partie de son nergie au second milieu et en rflchit une partie dans le premier.

Les ultrasons, aux frquences utilises (1 10 MHz) ne se propagent pas dans lair. Cette particularit est exploite lorsque londe rencontre un dfaut (fissure, inclusion) ou l'autre face de la pice.

En revanche, pour assurer leur passage entre le transducteur et la pice contrler, il faut placer entre les deux un milieu dit de couplage : graisse, huile, gels spciaux

La mthode la plus usuellement employe est la mthode "par rflexion" qui nutilise quun seul transducteur jouant simultanment le rle dmetteur et de rcepteur.

Le contrleur analyse la propagation et doit pouvoir distinguer les chos provenant de la gomtrie de la pice (face oppose, etc.) des chos pouvant provenir dune anomalie. Lamplitude des signaux dchos est en relation avec le pouvoir rflchissant du rflecteur et dpend de diverses caractristiques : nature, grandeur, forme, orientation

La position et lamplitude d'un cho ne permettent linterprtation que si lappareil est convenablement rgl et son bon fonctionnement vrifi priodiquement. Lamplitude dun cho nest jamais mesure en absolu mais toujours compare lamplitude de lcho dun rflecteur bien dfini (bloc talon, dfaut type connu)

Voir les diffrentes mthodes


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Contrle par ultrasons (ondes longitudinales)

Londe ultrasonore longitudinale traverse le matriau perpendiculairement sa surface et est rflchie par l'autre face. Le temps mis par londe pour parcourir l'aller-retour permet de calculer l'paisseur.

La mthode permet galement la dtection de dfauts plans sensiblement parallles la surface (ddoublures)

Tenir compte des protections anti-corrosions sur chacune des faces

Mesure d'paisseur de nombreux types de matriaux

Recherche de corrosions

Applicable sur tous les lments de la tuyauterie

A rserver aux diamtres > 1

Dtection de dlaminages.

Contrle par ultrasons (ondes transversales)

En raison de la forme des assemblages souds et de lorientation la plus frquente des dfauts (fissures, manques de liaison) qui sont susceptibles dtre rencontrs, le contrle par ultrasons des soudures est gnralement effectu au moyen dun faisceau dondes transversales obliques (palpeurs dangle)

Essentiellement contrle des soudures.

Contrle par ultrasons (TOFD)

Cette mthode utilise les chos de diffraction gnrs aux extrmits des dfauts pour dtecter et dterminer la taille des dfauts. Deux transducteurs sont utiliss en tandem sur la mme face de la pice contrler. En effet, les chos de diffraction sont moins sensibles l'angle d'incidence sur le dfaut que les chos de rflexion directe.

Contrle des soudures en service : recherche de dfauts de fatigue


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Contrle par ultrasons (ondes guides)

Les ondes guides gnres dans le matriau se propagent entre les parois de la pice contrler.

La prsence dune variation dpaisseur (ou d'une courbure excessive) induit une rflexion de londe mise.

Lanalyse des signaux reus (temps de parcours et amplitude) permet de reprer les zones suspectes.

Les ondes sont gnres par une srie de capteurs disposs sur toute la circonfrence de la tuyauterie, sur une partie accessible (hors-sol d'une canalisation par exemple).

Un relev pralable des particularits de la ligne doit tre fait pour permettre lidentification des chos dus des causes "normales" (piquage, soudure,). Ces chos naturels peuvent servir dtalons damplitude et de distance.

Recherche de perte d'paisseur due la corrosion Dans certains cas, le contrle peut porter sur des tuyauteries de plusieurs dizaines de mtres de long.

NB : indication dune rduction significative de section

Magntoscopie

Cette mthode se base sur les forces magntiques et ne permet de mettre en vidence que des dfauts sous-jacents ou situs la surface des matriaux magntiques. En magntisant la pice contrler, les lignes de forces sont perturbes l'endroit de chaque discontinuit (fissure ou inclusion non magntique). Les petites particules de fer d'une suspension de limaille de fer (rvlateur), rpandue sur la surface, se concentrent l o les lignes de forces mergent.

Recherche de dfauts de surface ou sous-jacents, sur tout matriau magntisable


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Contrle par ACFM (Alternating Current Field Measurement)

Cette mthode est une alternative la magntoscopie

Contrle de surface dune soudure par perte de flux magntique associe aux courants de Foucault

La technique consiste gnrer un champ magntique par lintermdiaire dun courant induit et mesurer la perturbation de ce champ lors du passage de la sonde au voisinage dun dfaut dbouchant. Cette technique de contrle est utilisable sans contact, ni agent de couplage et en prsence dun revtement.

Recherche de dfauts de surface sur tout matriau magntisable

Ressuage

Le ressuage consiste appliquer un liquide color (le pntrant) qui pntre dans les dfauts (fissures, porosits, piqres). Aprs un nettoyage de lexcdant, un rvlateur est appliqu son tour, qui aspire le liquide restant dans les dfauts et permet ainsi de les localiser.

La mthode ne permet de dtecter que des dfauts dbouchant la surface. Elle ne permet pas de les dimensionner prcisment.

Toute surface non excessivement poreuse ou rugueuse

Pour les matriaux plastiques, sassurer de la compatibilit des produits

Emission acoustique

Lmission acoustique permet la dtection des ondes ultrasonores qui rsultent dune libration dnergie accompagnant lvolution dun endommagement (plastification, propagation de fissure, corrosion) ou lactivit dun autre processus irrversible (fuite). Ces ondes sont dtectes par les capteurs installs sur la tuyauterie. Le traitement des informations fournies par les capteurs localise les sources gnratrices de bruits.

Elle ne dtecte que des processus actifs et est donc adapte la surveillance (Monitoring).

Des contrles complmentaires sont ncessaires pour caractriser les sources missives.

Dtection de dfauts volutifs lors de chargement exceptionnel,

Dtection de fuites,

Dtection de corrosions actives.


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Radiographie

La radiographie est une mthode qui utilise la proprit des rayons X ou de faible longueur d'onde, aptes traverser la matire.

L'intensit du rayonnement est modifie durant sa traverse selon qu'il rencontre le matriau sain ou les dfauts inclus. Ce phnomne est appel "absorption diffrentielle".

Le rcepteur radiographique plac derrire l'objet enregistre les variations du faisceau mergent ce qui se traduit par une image comportant des diffrences de densit ou contraste, montrant les imperfections de la matire.

Ce contraste entre l'image d'un domaine contenant un dfaut et celle d'un domaine exempt de dfaut permet l'observateur de distinguer l'imperfection.

Dtection de la corrosion interne ou externe des tuyauteries calorifuges ou non

Recherche dobstructions de tuyauteries ou d'accessoires

Contrle de position d'accessoires (clapets)

Contrles de soudures

Contrle la jauge de profondeur

Mthode de mesure manuelle des pertes dpaisseur.

Une jauge talonne et prcise au 1/10me

de mm permet de mesurer la profondeur dun chancre de corrosion par exemple. Ce contrle est complt par une mesure dpaisseur par UT juste proximit de manire calculer lpaisseur de mtal rsiduelle en fond de chancre.

Cratres et chancres de corrosion


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Annexe 4 : Exemple de fiche dinspection et contrle de tuyauterie

Repre tuyauterie : N PID : N Rapport :

Localisation (Venant de ..... Allant vers.....) N ISO :

Type de tuyauterie Revt. externe Revt. interne Statut rglementaire :

Peinture Non soumis AM 15/3/2000

Calorifuge Soumis AM 15/3/2000

Frigorifuge Soumis avec RP

Autre (prciser) Autre (prciser)

Pices jointes : Visit par : Date :

Schmas avec dtail des constatations

PV CND Signature :

Valid par : Date :

Autres (prciser)Signature :

PLAN

INSPECTION - Reprer anomalies rencontres sur schmas Fait D'ACTION

Oui Non

Aspect gnral externe de la tuyauterie

Aspect / tat apparent / dformations / tat de la peinture.

Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones

affectes directement et potentiellement, points singuliers

Reprer zones avec agressions extrieures :

Supportage

Etat gnral pour tous types de supports

Accessoires - boulonnerie - robinetterie

Etat gnral des accessoires installs sur la tuyauterie

Vrification intrieure

Examen visuel des parois internes partir des orifices rendus accessibles

CND raliss - prciser rfrence des rapports

- mesures US

- radiographies

- ressuage

- autres : prciser

CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS COMMENTAIRES

Conclusions

- valuation de l'tat de la tuyauterie partir des rsultats des

examens visuels et des CND

- autorisation de maintien / remise en service

Recommandations

- contrles complmentaires

- travaux de remise en tat

- adaptation des conditions de service

- modification du programme de contrle (plan d'inspection)


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Annexe 4 Notes explicatives pour utilisation de la fiche dinspection et de

contrle

Aspect gnral de la tuyauterie Aspect / tat apparent / dformations / tat du revtement externe :

- parties droites - piquages : contrler la libre dilatation - lyres et compensateurs de dilatation - parties enterres accidentellement, partiellement recouvertes (faire dgager) - zones frquemment inondes : faire drainer (caniveaux, ) - zones particulires lies aux modes de dgradation externe

Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones affectes directement et potentiellement, points singuliers :

- tanchit du revtement : reprer zones rparer / remplacer (oxydes, dfauts visibles) - revtement dgrad : dpose, inspection complmentaire, remplacement - conformit trappes de visites (tat, tanchit) - bras morts, points bas, tronons service intermittent - petits piquages : vents, purges - zones humides : zones froides (temprature proche de 0C), potentiellement inondes - proximit des arrts disolants - utilit maintien calorifuge sur zones temprature modre

Zones avec agressions extrieures :

- dfaut de protection contre les intempries - eau de ruissellement : identifier l'origine (purgeurs, fuites d'eau, ...) - environnement agressif ou corrosif : torches, proximit des tours arorfrigrantes, - proximit de zones froides : condensation, zones frquemment glaces, - zones dgouttures au droit des points bas

Zones soumises vibrations et concentrations de contraintes :

- coups de blier - vibrations visibles ou dplacements de la tuyauterie - absence de goussets sur petits piquages soumis vibrations - supports / butes / fondations inefficaces - signes de fissures au droit des piquages, des supports ou d'autres discontinuits - asymtriques de la priphrie de la tuyauterie - bruit excessif induit par un dbit

Zones particulires traiter avec plan de contrle spcifique appliquer :

- bouts morts procd : by-pass, lignes de dmarrage, circuits pour manuvres, ... - zones stagnantes : bras morts non isolables des circuits non utiliss ( faire supprimer ds que

possible) - points d'injection et de mlange - zones d'rosion et corrosion / rosion - changement de direction, rductions (selon procd : fluides corrosifs, ) - autres points particuliers dfinis en fonction des modes de dgradation retenus

Lignes enterres, traverses de route, de murs coupe-feu, de merlons :

- si revtement existant : inspection aux extrmits - si pas de revtement : sondages dans le sol des zones reprsentatives

Lignes dans buses / fourreaux ou sous ponceaux :

- si revtement existant : inspection aux extrmits - si pas de revtement : ouverture ou extraction pour inspection des zones reprsentatives


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Supportage Etat gnral pour tous types de supports :

- peinture / corrosion - cassures / dformations / distorsions / fissures / surcharges - tat des colliers, cavaliers (corrosion, desserrage, )

Patins de glissement :

- positionnement sur supports - tat liaison avec tuyauterie ; fissures, cassures, arrachements,

Supports ressorts ;

- tat des ressorts, positionnement, - absence de blocage, goupille

Tuyauteries sans patin : corrosion / usure tuyauterie au droit des supports : traces de rouille, foisonnement, Supports tubes :

- tat parties non peintes - obturation, condensation

Points fixes : tat liaison avec tuyauterie (fissures, cassures, arrachements, ) Plots de supports et ancrages : enfoncements, bourrelets, fissurations,

Accessoires - boulonnerie - robinetterie - antennes - raccordements - selles de renfort - goussets - robinets - vannes - filtres - purgeurs - compensateurs de dilatation - boulonnerie : tat, serrage, - brides : fuites ventuelles, dfaut d'alignement ou de paralllisme, - prises de pression et temprature (doigts de gants) - traage vapeur / lectrique - boites d'obturation de fuites


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Annexe 5 Exemples de dfauts dtectables par Exploitants

La corrosion externe de tuyauteries en acier au carbone, calorifuge ou non, est le mode de dgradation le plus couramment rencontr dans les raffineries et usines chimiques. Pour un composant dont la perte de confinement peut avoir des consquences importantes, il est indispensable de connatre les dgradations susceptibles d'tre engendres soit par des facteurs externes environnementaux, soit par les conditions opratoires. Cette annexe peut servir de guide pour un premier examen visuel et pour estimer les effets de la corrosion externe des tuyauteries en acier au carbone. Elle permet d'attirer l'attention de lobservateur (oprateur, technicien de maintenance) sur des anomalies types quil peut rencontrer.

Photo Description et caractristiques

Niveau de corrosion

Presse toupe fuyard. Trou form sur lenveloppe calorifuge. Corrosion sous calorifuge cre et acclre par lhumidit pige

Corrosion moyenne forte en fonction de la temprature de la ligne calorifuge

Calorifuge dgrad et dmont partiellement

Corrosion faible moyenne en fonction de la temprature des lignes

Ligne sortie de ses supports. Guidage manquant.

Risque de dommages mcaniques.


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Photo Description et caractristiques

Niveau de corrosion

Corrosion externe de la tuyauterie au niveau de la poutre verticale. Dfaut de supportage d au collier de fixation manquant. Boulonnerie trs corrode et manquante. Aspect lisse de la surface en contact entre ligne et poutre

Corrosion atmosphrique et usure mcanique

Tuyauterie verticale trs corrode au niveau anneau de supportage. Accumulation de produit de corrosion sous lanneau.

Corrosion atmosphrique moyenne

Support mtallique trs corrod. Corrosion de la ligne au niveau du support

Corrosion au contact mtal mtal potentiellement forte

Usure de la ligne au niveau du point de contact avec structure mtallique

Corrosion et usure au contact mtal mtal potentiellement forte

Boulons manquants sur colliers provoquant un manque de supportage de la ligne. Formation de crote de corrosion sur la surface externe. La surface affecte peut paratre lisse et brillante

Corrosion atmosphrique et usure au niveau contact mtal mtal. Risque de fatigue mcanique