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EDICT OF GOVERNMENT

Republic of Ecuador

NTE INEN 2397 (2008) (Spanish): Placacolaborante de acero. Requisitos

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 397:2008

PLACA COLABORANTE DE ACERO. REQUISITOS Primera Edicin COMPOSITE STEEL DECK. SPECIFICATIONS. First Edition DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, productos y semiproductos planos de acero, placa colaborante, requisitos. MC 06.03-407 CDU: 62.413 CIIU: 3813 ICS: 77.140.50

CDU: 62.413 CIIU: 3813 ICS: 77.140.50 MC 06.03-407

2009-010 -1-

Norma Tcnica

Ecuatoriana Voluntaria

PLACA COLABORANTE DE ACERO.

REQUISITOS.

NTE INEN

2 397:2008 2008-12

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece las caractersticas dimensionales, mecnicas y qumicas de las placas colaborantes de acero.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma es aplicable a las placas colaborantes de acero conformadas en fro, con recubrimiento.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma se adoptan las siguientes definiciones: 3.1.1 Acero estructural. Acero que tiene garantizadas sus propiedades mecnicas: lmite de fluencia, resistencia a la traccin y elongacin. 3.1.2 Anlisis de colada. Es el anlisis representativo de la composicin qumica de una colada de acero. 3.1.3 Anlisis sobre el material. Es el anlisis representativo de la composicin qumica del acero proveniente de productos semiterminados o terminados. 3.1.4 Ancho til. Medida del ancho de la placa, indicada por el fabricante, que no considera los traslapes. 3.1.5 Carga muerta. Es la carga permanente sobre una estructura 3.1.6 Carga viva. Carga actuante sobre una estructura cuya presencia no es permanente y depende del uso final de la estructura. 3.1.7 Embosado. Resaltes conformados por embuticin 3.1.8 Espesor BMT (Base Metal Thickness). Espesor del metal base sin incluir el recubrimiento. 3.1.9 Espesor TCT (Total Coated Thickness). Espesor total de la lmina incluido el recubrimiento. 3.1.10 Lote. Es el conjunto de placas de acero de la misma colada de materia prima y geometra. 3.1.11 Muestra. Conjunto de placas de acero que se usa para determinar la calidad de un lote. 3.1.12 Oil Canning. Fenmeno elstico resultado de los esfuerzos, inducido durante el conformado (no generado por golpes), que se presenta en forma de ondulaciones y es apreciable de acuerdo con la incidencia de la luz. Est directamente relacionado con el espesor y tipo de material, presentndose en las caras planas de la placa. 3.1.13 Placa. Producto final del proceso de conformado de una lmina de acero con recubrimiento.

(Contina) DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, productos y semiproductos planos de acero, placa colaborante requisitos.

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3.1.14 Probeta. Es el material extrado de la unidad de muestreo y preparado para un determinado ensayo. 3.1.15 Recubrimiento. Material (metal, aleacin o pintura) adherido a la lmina de acero. 3.1.16 Sobrecarga. Es la suma de la carga viva y la carga muerta sin incluir el peso de la placa y el hormign. 3.1.17 Unidad de muestreo. El material extrado del lote, destinado a someterse a inspeccin y ensayos.

4. CLASIFICACIN 4.1 Las placas colaborantes de acero se clasifican de acuerdo con lo establecido en la tabla 1.

TABLA 1. Clasificacin de la placa colaborante de acero.

Los embosados varan de acuerdo

al fabricante

No requiere embosados

38,1 mm50,8 mm76,2 mm

50,8 mm

TIPO

A

B

GEOMETRAS ALTURA DE CRESTA COMENTARIOS

5. DISPOSICIONES GENERALES

5.1 El fabricante de placas debe tener disponibles los certificados de calidad de las materias primas. 5.2 Las placas de acero deben suministrarse en planchas conformadas en fro como producto terminado. Las longitudes de las placas a entregar a los clientes, deben provenir de un acuerdo entre el fabricante y el comprador. 5.3 Despus del conformado, las placas no deben presentar grietas, fisuras, pliegues o cualquier otro defecto que afecte su utilizacin. El defecto de OIL CANNING se excepta de los que determinan la no conformidad de las placas.

6. REQUISITOS 6.1 Requisitos especficos 6.1.1 Materia prima 6.1.1.1 El acero base para la fabricacin de las placas debe ser estructural con las propiedades mecnicas especificadas en la tabla 2 y de acuerdo con los diferentes grados que se exponen. Cualquier otro tipo de acero estructural utilizado, debe cumplir mnimo con los requerimientos del Grado 230.

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TABLA 2). Propiedades mecnicas del acero base

Grado Lmite de fluencia (MPa)

Resistencia a la traccin

(MPa) Elongacinb)

%

230 230 310 20 250 250 330 19 255 255 360 18 275 275 380 16 340 340 450 12 550 550 570 .

a) Los valores especificados en esta tabla son los requisitos mnimos. b) La elongacin est en funcin de una probeta de 50 mm de longitud calibrada.

6.1.1.2 El ensayo de traccin se debe realizar de acuerdo con la NTE INEN 121 y se debe tomar igual nmero de probetas en ambos sentidos de laminacin. 6.1.1.3 Requisitos qumicos. El material base de los paneles de acero debe cumplir con los requisitos qumicos establecidos en la tabla 3.

TABLA 3. Requisitos qumicos del acero basec)

Grado Carbono

(C) % mx.

Fsforo (P)

% mx.

Azufre (S)

% mx. 230 0,20d) 0,04 0,04 255 0,20 0,10 0,04 275 0,25 0,10 0,04 340 0,25 0,20 0,04 550 0,20 0,04 0,04

c) Se debe reportar el contenido de Manganeso. d) Los valores estn dados en porcentaje de masa.

6.1.2 Recubrimiento 6.1.2.1 Hasta que exista la NTE INEN correspondiente, el recubrimiento de la placa colaborante debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM A653M. 6.1.2.2 La placa debe ser galvanizada con una masa mnima de recubrimiento de 275 g/m2. 6.1.2.3 En caso de que la placa tenga una capa de pintura, esta debe ser sobre una base galvanizada de acuerdo con el literal 6.1.2.2. 6.1.2.4 Dureza. a) El acero base para la fabricacin de los paneles debe cumplir con los requisitos de dureza de la

tabla 4. La dureza no debe exceder de 85 HRB.

b) Se debe realizar mediciones distanciadas a no menos de 50 mm desde los extremos y se debe reportar el promedio.

c) Se debe realizar el ensayo de acuerdo con las NTE INEN 124 y 125, dependiendo del ensayo de

dureza.

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TABLA 4. Requisitos de dureza y doblado

Dureza Tratamiento Trmico Vickers (HV) Rockwell (HRB)

ngulo de

doblado Dimetro interior

Recocido 105 57 180 En contacto* Normal 115 65 180 En contacto*

Dureza 81 95 a 130 50 a 71 180 En contacto* Dureza 41 115 a 150 65 a 80 180 1 x espesor Dureza 21 135 a 185 74 a 85 180 2 x espesor

* En contacto se refiere a un doblado cuando el dimetro interior tiende a cero. 6.1.2.5 Doblado a) La materia prima de la que estn constituidos las placas debe cumplir con los requisitos de

doblado establecidos en la tabla 4, los cuales estn relacionados con la dureza y el espesor del material.

b) Este ensayo se lo debe realizar de acuerdo con la NTE INEN 122. c) La zona del ensayo no debe presentar fracturas o exfoliaciones al finalizar la prueba. d) El centro de la probeta debe ubicarse a una distancia no menor a del ancho de la placa medido

desde los bordes. 6.1.3 Dimensionales 6.1.3.1 Las dimensiones de las placas a las que se refiere esta norma deben ser definidas por el fabricante. La informacin mnima requerida es: ancho (w), ancho til (wu), altura (h), espesor (e), ngulo de inclinacin del alma () y altura de embosado (he) (ver figura 1).

FIGURA 1.Dimensiones en placas

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6.1.3.2 La tolerancia del ancho (w) y del ancho til (wu) no debe exceder del 0,5 % del valor. 6.1.3.3 La tolerancia de la altura (h) debe ser de 1,5 mm y debe tener como lmites: inferior 38,1 mm y superior 76,2 mm. 6.1.3.4 Los espesores utilizados en la norma son considerados como TCT. La tolerancia del espesor (e) se especifica en la tabla 5. El espesor mnimo para la placa colaborante de acero debe ser 0,61 mm BMT que equivale a 0,65 mm TCT.

TABLA 5. Tolerancia de espesorese).

Espesor (mm) Tolerancia (mm) 0,65 1,50 0,04

> 1,50 0,08 e) El espesor debe ser medido en cualquier punto del ancho, pero a no

menos de 25 mm del borde

6.1.3.5 Embosado. a) La altura de embosado debe tener una tolerancia definida por el fabricante y no debe ser menor

de 0,89 mm. b) Los embosados deben estar dispuestos al menos en las almas y con un patrn regular a lo largo

de la placa. c) Cuando el ngulo de inclinacin del alma es superior a 90 no se requiere de embosados. 6.1.3.6 La tolerancia en longitud (l) para placas debe ser de 0 a +30 mm, a menos que el cliente solicite alguna condicin especial. 6.1.3.7 La curvatura horizontal (hch) es la distancia mxima entre el panel conformado y un plano horizontal ubicado en la parte inferior o superior (ver figura 2). Se considera solo la longitud (l) entre dos puntos de contacto y puede ser medida en ambas direcciones. La tolerancia de esta medida se especifica en la tabla 6.

FIGURA 2. Curvatura horizontal (flatness)

TABLA 6. Tolerancia de la curvatura horizontal

Distancia entre puntos de contacto (mm) Tolerancia (mm) 500 2 > 500 750 3 > 750 1 000 5 > 1 000 1 500 8 > 1 500 10

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6.1.3.8 La curvatura lateral (hcl) es la distancia mxima entre el panel conformado y un plano lateral ubicado en el extremo cncavo (ver figura 3). Esta medida se expresa como el porcentaje del valor medido (hcl) dividido para la longitud (l) entre los puntos de contacto. El valor mximo no debe exceder el 0,2 %.

FIGURA 3. Curvatura lateral (camber)

hcl

lw

Vista superior

6.1.3.9 La ortogonalidad (o) no debe sobrepasar el 1 % del ancho (w) del panel (ver figura 4).

FIGURA 4. Ortogonalidad (descuadre)

o

w

o

Vista superior

6.1.4 Resistencia estructural. 6.1.4.1 Para los clculos relacionados con el diseo de la placa, se debe tomar en cuenta el espesor BMT. 6.1.4.2 El diseo de la placa colaborante de acero debe estar acorde a las dos etapas a las cuales se encuentra solicitada: la primera como encofrado y la segunda en la cual la seccin compuesta resiste las cargas actuantes. a) En la primera la carga muerta est conformada por el peso propio de la placa y el peso del

hormign. b) La carga viva mnima en la primera etapa, debe ser una carga uniformemente distribuida de 100

kg/m2, o una carga puntual de 225 kg concentrada en un metro de ancho y ubicada en el centro de un vano.

c) La segunda etapa empieza una vez que el hormign vertido sobre la placa ha desarrollado la

resistencia requerida, la sobrecarga en esta etapa debe ser definida por el ingeniero estructural acreditado.

6.1.4.3 La placa colaborante debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma ANSI/ASCE 3-91, hasta que exista su equivalente en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.

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6.1.4.4 El fabricante debe proporcionar para cada geometra y espesor de placa colaborante la siguiente informacin mnima; a) Propiedades geomtricas: momento de inercia y mdulo seccional a flexin. b) Sobrecarga de acuerdo con: la separacin entre apoyos, el espesor de hormign sobre la placa y

la resistencia especificada a la compresin del hormign. 6.2 Requisitos complementarios. 6.2.1 No se deben apoyar las placas, cuando se almacenen, directamente sobre el suelo o sobre objetos que produzcan deformacin en las mismas. 6.2.2 Mientras estn almacenadas, las placas deben estar bajo cubierta y libres de excesiva humedad. 6.2.3 El fabricante debe disponer de la informacin sobre las condiciones de instalacin y mantenimiento.

7. INSPECCIN

7.1 Lugar. La inspeccin y aceptacin del material al que se refiere esta norma, se debe realizar en el lugar idneo para tal efecto y aceptado por las partes. 7.2 Tamao de la muestra. Lotes de muestreo: el tamao del lote de muestro debe ser definido por el fabricante. 7.2.1 De cada uno de los lotes de muestreo se debe extraer al azar un nmero de muestras con un nivel de inspeccin especial S-1 establecido en la NTE INEN 255, para realizar los ensayos de los requisitos especificados en el captulo 6. 7.2.2 Los ensayos realizados por el proveedor de la materia prima y que constan en los certificados de calidad, deben ser excluidos de su realizacin. 7.2.3 De todas las muestras y luego de efectuar los ensayos dimensionales se debe extraer dos probetas en sentido longitudinal del laminado y dos en sentido transversal, sobre las cuales se deben realizar los ensayos establecidos en 6.1. Como testigo debe quedar una cantidad de material suficiente para preparar igual nmero de probetas. 7.3 Aceptacin o rechazo 7.3.1 Todas las placas que cumplan con las especificaciones de esta norma son considerados como producto terminado aprobado. En caso de solicitarlo el cliente, el fabricante debe emitir un certificado de conformidad con la presente norma. 7.3.2 Utilizando un nivel de calidad aceptable del 2,5% y un plan de muestreo simple para inspeccin normal, si una muestra no cumple con cualquier requisito de esta norma el lote debe ser rechazado.

8. ROTULADO

8.1 El material al que se refiere esta norma debe presentarse en paquetes que incluyan una tarjeta de identificacin con la siguiente informacin mnima: a) nombre del producto o marca comercial, b) nombre del fabricante,

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c) grado del acero base, d) masa del recubrimiento por unidad de superficie, e) espesor (TCT), f) longitud nominal, g) fecha de fabricacin o nmero de lote, h) ancho til, i) norma de referencia, j) lugar de origen. 8.2 Se debe identificar cada placa mnimo con la informacin de los literales b), e) y g).

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APNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 121:1975 Ensayo de traccin para planchas de acero con

espesor entre 0,5 mm y 3 mm . Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 122:1975 Ensayo de doblado para planchas de acero con

espesor menor o igual a 3 mm . Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 124:1977 Ensayo de dureza Vickers para acero (carga 5 a

100 kg.). Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 125:1984 Determinacin de la dureza Rockwell. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 255:1979 Control de calidad. Procedimientos de muestreo y

tablas para la inspeccin por atributos Norma ASTM A 653/A 653M: 2004 Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-

Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.

Z.2 BASES DE ESTUDIO Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 221:1999. Paneles de acero. Requisitos. Instituto Ecuatoriano de Normalizacin. Quito, 1999. Norma Norteamericana ANSI/ASCE 3:1991. Standard for the Structural Design of Composite Slabs. American National Standards Institute/American Society of Civil Engineers. New York, 1977. Norma Japonesa JIS G 3141:1987. Cold Rolled Carbon Steel Sheets and Strip. Japanese Industrial Standards. Tokio, 1987.

INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: NTE INEN 2 397

TITULO: PLACA COLABORANTE DE ACERO. REQUISITOS. Cdigo: MC 06.03-407

ORIGINAL: Fecha de iniciacin del estudio:

REVISIN: Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo Oficializacin con el Carcter de por Acuerdo No. de publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de a Subcomit Tcnico: Paneles de acero Fecha de iniciacin: 2006-03-21 Fecha de aprobacin: 2006-05-16 Integrantes del Subcomit Tcnico: NOMBRES: Ing. Fausto Cadena (Presidente) Ing. Wilson Torres Berni Ing. Hugo Bravo Ing. Xavier Andrade P. Ing. Roger Jaramillo Ing. Cesar Caldern Ing. Patricio Villena Arq. Michael Zapata Ing. Alfredo Ramn V. Ing. Fernando Dvila Ing. Estela Altuna Ing. Ricardo Soto Ing. Eduardo Maldonado (Pro Secretario Tcnico)

INSTITUCIN REPRESENTADA: NOVACERO S.A. NOVACERO S.A. UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR TUGALT S.A NOVACERO S.A. ROOFTEC ECUADOR S.A. CMARA DE LA CONSTRUCCIN DE QUITO KUBIEC CABTECH S.A. ASME ESCUELA POLITCNICA NACIONAL ESCUELA POLITCNICA NACIONAL FEDIMETAL

Otros trmites: El Directorio del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 2008-03-28 Oficializada como: Voluntaria Por Resolucin No. 028-2008 de 2008-05-19 Registro Oficial No. 482 de 2008-12-05

In stit ut o E c u a t o ri a n o d e N o rm a li z a c i n , IN E N - B a q u e ri z o Mo r e n o E 8-2 9 y A v . 6 d e D i c i e m b r e C a s ill a 1 7-0 1-3 9 9 9 - T e lfs: (5 9 3 2)2 5 0 1 8 8 5 a l 2 5 0 1 8 9 1 - F a x: (5 9 3 2) 2 5 6 7 8 1 5

D i r e c c i n G e n e r a l: E-Ma il:fu r r e st a @ in e n . g o v . e c r e a T c n i c a d e N o rm a li z a c i n: E-Ma il:n o rm a li z a c io n @ in e n . g o v . e c

r e a T c n i c a d e C e rtifi c a c i n: E-Ma il: c e rtifi c a c io n @ in e n . g o v . e c r e a T c n i c a d e V e rifi c a c i n: E-Ma il:v e rifi c a c io n @ in e n . g o v . e c

r e a T c n i c a d e S e rv i c io s T e c n o l g i c o s: E-Ma il:in e n c a ti @ in e n . g o v . e c R e g io n a l G u a y a s: E-Ma il:in e n g u a y a s @ in e n . g o v . e c R e g io n a l A z u a y: E-Ma il:in e n c u e n c a @ in e n . g o v . e c

R e g io n a l C h im b o r a z o: E-Ma il:in e n rio b a m b a @ in e n . g o v . e c U R L:w w w .in e n . g o v . e c

mailto:E-Mail:furresta@inen.gov.ecmailto:E-Mail:normalizacion@inen.gov.ecmailto:E-Mail:certificacion@inen.gov.ecmailto:E-Mail:verificacion@inen.gov.ecmailto:E-Mail:inencati@inen.gov.ecmailto:E-Mail:inenguayas@inen.gov.ecmailto:E-Mail:inencuenca@inen.gov.ecmailto:E-Mail:inenriobamba@inen.gov.echttp://www.inen.gov.ec