el sistema de produccion
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PRINCIPIOSTRANSCRIPT
El sistema de producción esimportante en la sociedad, dadoque es la encargada de lasfunciones de la empresa paragenerar o fabricar un bien físicoo un bien intangible. (Everett,1991)
Smith (1776): Es el concepto de división del trabajo como método para incrementar la productividad.
Babbage (1832): On the Economy of Machinery and Manufactures - añade el conceptode especialización como mejora de la productividad.
Ford (1913): Crea la forma de producción en masa mediante la estandarización delproducto, creando economías de escala y una reducción de los costes medios deproducto.
Taylor - “los Gilbreth” (1961): Principios de Administración Científica. Estudiancientíficamente el trabajo, intentando determinar la mejor manera de realizar la tarea enpro de la eficiencia.
Fayol (1961): Administración Industrial y General. Utiliza paralelamente los conceptos dedivisión del trabajo, responsabilidad y unidad de mando.
¿CÓMO PODEMOS
DEFINIR LA
PRODUCCIÓN?
VERSIÓN TÉCNICA: Transformación de factores en productos
VERSIÓN ECONÓMICA: Transformación de factores en bienes y servicios quesatisfagan las necesidades de los consumidores
ANTECEDENTES
Conjunto de actividades que permiten la elaboración
bienes y servicios mediante el establecimiento de una
cadena de valor entre unos factores y unos resultados,
utilizando para ello un conjunto de decisiones
operacionales relacionadas con el proceso, lacapacidad, la gestión de inventarios, la fuerza de
trabajo y la calidad.
DEFINICION
MODERNA
EL PROCESO LA CAPACIDAD LOS INVENTARIOS
Tipo de proceso,
tecnología, equipos,
flujos, cuestiones
relacionadas con la
planta.
Determinación
del volumen de
producción para
cada momento y
lugar.
Decisiones sobre
los stocks a
mantener.
¿Qué se debe pedir,
cuándo y cuánto?.
LA FUERZA
DE TRABAJO
Decisiones sobre
la cantidad y
calidad
de las personas
que
formarán parte
del sistema.
LA CALIDAD
Decisiones sobre
las acciones
necesarias para
mantener y mejorar
la calidad de la
producción.
LAS CINCO DECISIONES CARACTERISTICAS
EN TODO PROCESO DE DIRECCIÓN DE
LA PRODUCCIÓN SE ORIENTAN HACIA...
FUNCION DE LA
PRODUCCION
SECTOR
PRIMARIO
SECTOR
SECUNDARIO
SECTOR
TERCIARIO
INDUSTRIA
EXTRACTIVA
INDUSTRIA
MANUFACTURERAINDUSTRIA
Comercio
Servicios Públicos
Transporte
Créditos, seguros
Turismo, otros
FUNCION DE LA
PRODUCCION
SECTOR
CUATERNARIO
SECTOR
QUINARIO
Actividades relacionadas a los valores intangibles de la
información, investigación, desarrollo e innovación.
Agrupa actividades relacionadas con la
educación, sanidad, cultura, arte y
entretenimiento
PRODUCCIÓN CONTINUA
La transformación de factores en
productos se realiza de forma
interrumpida o con procesos
repetitivos de producción en masa.
PETRÓLEO, SIDERURGIA,
ELECTRODOMÉSTICOS,...
PRODUCCIÓN POR PEDIDO
Procesos que no requieren
continuidad en el tiempo o que se
realizan bajo pedido.
TALLERES DE REPARACIÓN,
SERVICIOS MÉDICOS,
CONSTRUCCIÓN,...
SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL
CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION
PRODUCCIÓN SIMPLE
Proceso que elabora un solo tipo
de producto de las mismas
características técnicas.
PRODUCCIÓN DE ACERO,
DE AZÚCAR, ...
PRODUCCIÓN MULTIPLE
Proceso que obtiene varios
productos diferenciados:
- P.M. independiente: Producción
independiente con procesos
simultáneos (detergentes y
productos de aseo)
- P.M. conjunta: Producción con
factores comunes (bebidas)
- P.M. alternativa: Los factores se
emplean en función del tipo de
producto (cadena de montaje)
SEGÚN GAMA DE PRODUCCION
CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION
PRODUCCIÓN MONOETAPA
La transformación se realiza
mediante una única etapa.
PRODUCCIÓN DE MADERA
EN UN ASERRADERO
PRODUCCIÓN BIETAPA
La transformación se realiza en dos
etapas: fabricación y montaje. Se
obtienen dos categorías de
artículos: componentes y productos
acabados
FABRICACIÓN DE MUEBLES
SEGÚN SECUENCIA DE ACTIVDADES
CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION
PRODUCCIÓN
CENTRALIZADA
La producción se realiza en una sola
planta industrial.
LA PRODUCCIÓN SE REALIZA
EN UNA SOLA PLANTA
INDUSTRIAL.
PRODUCCIÓN
DESCENTRALIZADA
La producción se realiza en varias
plantas. Se tiene un sistema
multiplanta.
FABRICACIÓN DE
BEBIDAS,...
SEGÚN NIVEL DE INTEGRACION
CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION
FASES DEL
PROCESO PRODUCTIVO
ALMACENAMIENTO TRANSFORMACION ALMACENAMIENTO
Entrada
Insumos:
Terrenos
Mano de
obra
Capital
Materiales
Equipos
Productos:
Bienes
Servicios
PROCESO DE
CONVERSIÓN
RETROALIMENTACIÓN
Salida
FRENTE A LA COMPETENCIA GLOBALIZADA
• Abarca desde el problema de hacer frenteen el mercado local a la presencia deproductos o servicios competidoresgenerados en otras partes del mundo paraasí interaccionar total mente en el mundoglobalizado.
LA COMPETENCIA GLOBALIZADA
En un contexto global, la estrategia de operaciones se
refieren principalmente al sistema de producción y define como se distribuirán por el mundo sus actividades
productivas
CONTINUACIÓN
Enfoque
Del Proceso
Enfoque
Del ProductoEnfoque
De Mercado
Para una estrategia global de operaciones es
fundamental asignar la misión de cada planta
LA
JUSTIFICACIÓN
DE LA
CREACIÓN
DE UNA
PLANTA
LA CUANTÍA DEL
VALOR
AGREGADO
CONTINUACIÓN
Con respecto al aprovisionamiento global existen
dos criterios estratégicos principales para coordinar
el suministro de materias primas y componentes
CONTINUACIÓN
Comprar al
proveedor que
ofrezca los
mejores
precios
Consolidar las
compras ante pocos
proveedores
seleccionados
La misión de una
administración de la
producción se refiere
al planeamiento,
diseño,
implementación,
ejecución y control de
los sistemas de
producción y control
de una empresa.
Las actividades
relacionadas con el
sistema de producción se
refieren a diseño del
producto, diseño del
proceso,
Las actividades
relacionadas con el
sistema de control se
refieren al control de
calidad, control del programa de producción.
De todos modos, con mayor o menor diversificación
funcional, los objetivos estratégicos fundamentales
son siempre los mismos:
La reducción de los costos por medio de una mayor eficiencia y
productividad.
El cumplimiento en tiempo y forma de los plazos, las entregas, etc.
La mejora de la calidad (o lo que es lo mismo, la disminución de los
costos de no calidad).
El aumento de la flexibilidad en suministros, procesos, productos,
equipamientos, mano de obra.
La mejora en el servicio a los clientes, por medio de la vigencia efectivade los atributos de una buena calidad de servicio: confianza, sensibilidad,
habilidad, accesibilidad, cortesía, comunicación, credibilidad, seguridad,todo basado en un amplio conocimiento del cliente.
PRINCIPALES PROBLEMAS QUE HOY AFRONTAN LOS
EJECUTIVOS DE LAS EMPRESAS EN ESTA MATERIA,
SEGÚN LOS PLANTEOS DE CHASE, AQUILANO Y
JACOBS:
Como acortar el tiempo que requiere la producción de bienes nuevos: Esto
exige coordinación y trabajo interdisciplinario entre diseñadores, ingenieros
de proceso y fabricantes.
Como desarrollar sistemas de producción flexibles, que permitan la
“personalización masiva” de productos y servicios, para ampliar la línea de
productos con variedad de alternativas según los segmentos del mercado.
Como administrar redes de producción globales: Esto implica asegurar la
calidad y homogeneizar sus normas
CONTINUACIÓN
Como desarrollar e integrar nuevas tecnologías de procesos en los
sistemas de producción existentes: Esto implica no solo conocer la
tecnología disponible sino seleccionar la mas adecuada al caso y
adaptarla a las instalaciones existentes.
Como administrar una fuerza laboral compleja, con culturas, lenguas y
religiones diversas.
Como adaptarse a las restricciones ambientales, las normas éticas y las
restricciones gubernamentales: Estos temas afectan a toda la empresa y
tienen un peso creciente en la medida en que aumente la conciencia
ecológica de las poblaciones y el rigor de las normas estatales.