elaboracion de embutidos crudos
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INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL INDUSTRIAS CÁRNICAS
Universidad Nacional de TrujilloFACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
ELABORACION DE EMBUTIDOS CRUDOS: CHORIZO, HAMBURGUEZA
CURSO: INDUSTRIAS CARNICAS
ALUMNOS: BRICEÑO SEVILLANO, MARTINOLIVA SANDOVAL, FRANKLINYUPANQUI NEYRA, ENRRIQUE
CICLO: IX
PROFESOR: ING. NONTOL NONTOL, TELMO.
HUAMACHUCO JUNIO DEL 2013
ELABORACION DE EMBUTIDOS CRUDOS: CHORIZO, HAMBURGUESA.
Elaboración de chorizo y hamburguesa 1
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I. INTRODUCCIÓN.
Los chorizos son embutidos elaborados principalmente con carne de cerdo, aunque también se
preparan y expenden a partir de otras especies pecuarias pero en menores cantidades, como las
carnes de bovino, aves y borregos entre otras, los cuales son sazonados con especias y picantes, que
les dan el bouquet y los aromas característicos para el paladar y el olfato. Son, por estas razones, que
existen diferentes variedades de marcas en el mercado, donde se venden al público, los cuales llegan
a la mesa del consumidor escasamente por el bajo poder adquisitivo de las personas, lo que ocasiona
que la población veracruzana lo consuma en escasas cantidades (www.Agroinformación.com).
Esta baja demanda en el consumo de este alimento por la población urbana, se debe al efecto de los
bajos salarios, a su elevado costo en el mercado y a que existen escasas procesadoras artesanales de
carnes frías en nuestra región que lo abaraten y elaboren. Además, se desconoce o se sabe muy poco
sobre las técnicas de elaboración artesanal de chorizo a base de carne de cerdo y escasamente del de
soya, así como también, la de técnicos o personal capacitado con experiencia en su manufactura. Por
otro lado, se encuentran otros inconvenientes, como el total desconocimiento del manipuleo de las
materias primas para su elaboración, de la higiene y su conservación, que también se ve afectada por
las altas temperaturas que predominan en las regiones tropicales de Veracruz, donde existen lugares
en que éstas pueden alcanzar más de los 40 ° C, lo que es otra limitante para la conservación de
embutidos, que tienden a entrar fácilmente en estado de descomposición si estos no reciben la
temperatura adecuada durante su maduración (Paltrinieri, 2007).Por lo que, existe en la zona
tropical, una gran demanda de chorizo por los diferentes estratos de las urbes, los que a su vez
necesitan alimentos de calidad, de bajo costo y de fácil conservación, característica que posee este
embutido, debido a que la carne de cerdo contiene un 20 % de proteína, 10 % de carbohidratos, 1 %
de minerales (hierro, manganeso y fósforo), vitaminas del complejo B en especial la B1, B6, B12 y
riboflavina. En cuanto a la soya, es una leguminosa rica en proteínas con un contenido de 35 %; 15
% de carbohidratos, 5 % de minerales, vitaminas como la E, K, B1, B2, B3. Por lo que, este chorizo
sería en el futuro una alternativa de solución en la alimentación de la creciente población humana y
si a su vez, se industrializara en un mayor número de microempresas, influiría directamente en el
incremento de la venta de cerdos para abasto y de soya (Chapman, 1995).
II. OBJETIVOS.
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Dar a conocer la técnica de elaboración de embutidos crudos, con la finalidad de que el
estudiante se familiarice con cada una de las operaciones que involucre la preparación de
los mismos.
Evaluar la calidad de los embutidos crudos durante su procesamiento, determinación de los
puntos críticos de control en todos los procesos de elaboración.
Aplicar los mecanismos de conservación de acuerdo al tipo de producto a elaborar.
III. MARCO TEÓRICO.
III.1. DEFINICIÓN DE CHORIZO.
Los embutidos son alimentos preparados a partir de grasa de cerdo y carnes picadas, condimentadas
y embutidas en una porción de intestino delgado (tripa) del cerdo, la cual es obtenida después de su
sacrificio (figura 1). En el caso de los embutidos comerciales estos son curados con nitratos y
nitritos, con el fin de fijar su coloración y conservación. El embutido también puede prepararse con
otras carnes, como la de bovino, borrego, pollo y pavo las cuales deben ser mezcladas con grasa de
cerdo lo mas homogéneamente. Para incrementar sus olores y sabores se le agregan condimentos,
especias y sazonadores. Estos se clasifican en embutidos crudos, escaldados y cocidos (Lesur,
1992).
Existen diferentes clases y técnicas de elaboración dependiendo de los gustos de cada país, sin
embargo, los condimentos comunes son la sal, el ajo, especias y chiles. En términos generales se les
puede clasificar en cuatro categorías: de primera o especial hechos con lomo o jamón puros; de segunda
o categoría industrial, que contienen 50% de lomo o jamón de cerdo y 50% de carne de ternera; la
tercera, elaborada con un 75% de carne de vacuno y 25% de cerdo; de cuarta o tipo económico, que
lleva carne de vacuno, otros tipos de carne o sustitutos de carne, adicionadas con grasa de cerdo.
En algunos países el chorizo se vende en forma cruda requiriéndose una etapa de freído antes de su
consumo. No obstante, en el procedimiento tradicional el chorizo es desecado y ahumado, proceso
en que la actividad acuosa se disminuye hasta un punto en que se impide el crecimiento microbiano
(0.6 – 0.75).
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Durante el desecado ocurre la maduración del producto, que es un fenómeno bioquímico y
microbiano muy complejo, donde se presentan tres fenómenos importantes: el enrojecimiento, el
aumento de consistencia y la aromatización.
III.1.1.TIPOS DE EMBUTIDOS.
Existen tres tipos de embutidos los cuales se diferencian por el tratamiento que se da antes de embutirlo estos son escaldados cocidos crudos.
a. Embutidos Escaldados.
Son aquellos en los que la carne fresca no completamente madura se escalda (bañar en agua
hirviendo), para favorecer su conservación a través de la reducción de su contenidos de
microbiológico y además le da la consistencia a la masa para embutirla. Entre estos embutidos se
encuentran las mortadelas, salami cocido, jamón americano, salchichas, Frankfurt, viena, blanca,
coctel, etc.
La producción de estos embutidos escaldados se puede presentar ciertos defectos, entre los cuales
se puede mencionar aquellos con respecto a la textura y ala aspecto, estos defectos incluyen
distribución del color, defectos en la envoltura, consistencia de la masa, etc. dentro de otros defectos
presentados son el trabazón y el corte ocasionados por la mala elaboración de la masa para embutir,
el defecto del c olor se puede deber al procesos o a la adición de aditivos y condimentos agregados
(Lawrie H. 1967).
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Figura 1: Chorizo
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b. Embutidos Cocidos.
Son aquellos en los que se somete a cocción la carne a utilizar (músculo, tendón, vísceras, carne,
tendón, corteza y desperdicios). La carne debe ser fresca para evitar pérdidas de materia prima y
para que tenga un buen sabor. Ente estos embutidos hay tres clasificaciones de sangre, de hígado y
de gelatina (Lawrie H. 1967; VELEZ, M. 1993)
Entre la clasificación de embutidos de gelatina se utiliza la proteína desnaturalizada del colágeno ya
que esto se le conoce como gelatina su uso se debe a su propiedad termorreversible. Su composición
proteica es de 18 aminoácidos diferentes, pero a pesar de esto no es de alto valor bilógico por
carecer del triptófano y tener como aminoácido la metionina.Existen dos tipos de gelatina,
diferenciándose por el tratamiento para su obtención, difiriendo el pH 4.
Como en los embutidos escaldados, también en los cocidos existen defectos, dentro de ellos se
puede mencionar la desemulficacion o la mala emulsificacion de la grasa, su color, textura de su
masa y la poca integridad de la tripa donde es embutido (Guatemala, 1994).
c. Embutidos Crudos.
Es aquel donde la carne o masa para embutir no lleva cocción en ninguna de las fases de producción,
pudiendo clasificarse según el grano del producto ya embutidos esta es de grano grueso como la
longaniza o de grano fino como la paste de jamón. Estos se clasifican según su duración de
conservación, siendo largo y corto. Entre los primeros se incluye el salami maduro, chorizo
ahumado, jamón ahumado, etc. entre los de conservación corta tenemos las salchichas de freír,
longanizas y salchichones (GONZALES, Brenda. 1994; Lawrie H. 1967; Santos, Azucena de.
1994).
Al igual que los otros tipos de embutidos, los crudos presentas defectos en su preparación, entre los
cuales se puede mencionar aquellos en el aspecto como formación de arrugas, cambios en el color,
desprendimiento de la envoltura, florecimiento (provocado por la presencia de microorganismos),
enmohecimiento, rezumado de grasas, etc.También presenta defectos por la presencia de bolsas de
aire formado durante la embutición olores y sabores no agradables por lo microorganismos o por los
propios condimentos y aditivos (Lawrie H. 1967).
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III.1.2.ADITIVOS Y CONDIMENTOS.
En la elaboración de embutidos se agregan diferentes tipos de condimentos y aditivos (figura 2), el
uso se aditivos es para mejorar las características organolépticas y para lograr una mayor
conservación de estos productos, ente los efectos que tienen los aditivos es evitar la oxidación que se
da en la parte lipídica del producto sirviendo como conservador o como preservador (contra las
reacciones enzimáticas, fisicoquímicas y biológicas)regulador del pH y acentuador del sabor. Para
su utilización se deben seguir normas para que no afecten la salud del consumidor ni la calidad del
producto (AUTOR, Ma. José. 1991; SANZ, F. et. al. 1996; VARGAS, José. 1994).
Ente los aditivos más utilizados están las vitaminas como por ejemplo ácido ascórbico y la vitamina
E en forma de tocoferol, fosfatos, nitros y nitritos, glutamato monosódico, eritorbato de sodio,
lactato de sodio, agentes de humo natural, estabilizadores, y espesantes. Las vitaminas actúan en
contra de la rancidez de los productos, los fosfatos evitan lo oxidación y además mejoran el
rendimiento del producto por su capacidad de retención de agua, los nitritos y los nitratos actúan
como persevantes generalmente contra del clostridium botulimun (CASSENS, Robert. 1995;
DIETA Y NUTRICION. 1991; Guatemala, 1994; VARGAS, José. 1994).
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Figura 2: Aditivos y condimentos.
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III.1.3.ENVOLTURA (TRIPA)
Los embutidos están recubiertos por envolturas cilíndricas, que pueden ser de dos tipos sintéticas y
naturales, las envolturas naturales son los tripas de res, cerdo y oveja, debiendo estar limpias libre de
grasa, olor de calibre y grosor regular resistentes transparentes y permeables. En la tabla 1 se
muestra el tipo de tripa natural y su aplicación.
Figura 3: Tripas
Tabla 1: Uso de diferentes intestinos de animales
Tripa Natural Tipo de embutido en que se utiliza
Esófago de vacuno Embutidos escaldados y crudos
Estómago de cerdo Queso de cabeza, lengua y sangre
Tripas delgadas de ovino y cerdo Salchichas, salchichas de coctel, blancas de freír,
chorizos, choricillos, embutidos crudos
Vacuno Embutidos crudos, cocidos y escaldados
Tripas gordas de cerdo y vacuno (colon) Pate de hígado, morcilla, embutidos crudos,
cocidos y escaldados
Ciego de cerdo Morcilla de hígado y sangre
Ciego de vacuno Mortadela, queso de cabeza y especialidades
Recto de vacuno Embutidos crudos, cocidos y escaldados
Recto de cerdo Embutidos crudos, secados de primera calidad
Vejiga ternera y cerdo Embutidos crudos, cocidos y escaldados
Vejiga de vacuno Mortadela, salchichón cerveza
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III.1.4. CONTROL DE CALIDAD.
a. Higiene
En vista que el chorizo es un embutido crudo fácilmente se puede contaminar, por cuanto se deben
mantener estrictas normas de higiene durante todo el proceso. Las mesa donde se pican y embute el
chorizo se deben lavar y desinfectan antes de su uso. El personal de proceso debe vestir la
indumentaria adecuada: botas, gabacha, redecilla para el pelo, bozal y guantes. El agua y el hielo
deben r de buena calidad microbiológica.
b. Control de la Materia Prima
La carne que se utiliza en la elaboración de chorizo debe provenir de toros, vacas y cerdos adultos,
sacrificados en mataderos aprobados por las autoridades sanitarias. Los aditivos por provenir de
fuentes diversas se deben esterilizar por gasificación con óxido de etileno en cantidad de 500 ml de
gas/m3 del local de esterilización durante 6 horas de exposición. Normalmente un solo tratamiento
no es suficiente, por cuanto hay que repetirlo.
c. Control del Proceso
Los puntos de control son:
La correcta formulación de las materias primas e ingredientes.
El picado de la carne, debido a que el chorizo tiene una textura más gruesa que otros
embutidos, entonces debe usarse los discos recomendados.
El tiempo y temperatura del añejamiento y presecado por que en estos pasos se
desencadenan reacciones de maduración de la pasta.
La selección de las maderas para el ahumado, para que le den el sabor y color
característicos del producto.
Las temperaturas y condiciones de almacenamiento en refrigeración, tanto de la materia
prima, como del producto terminado.
La higiene del personal, de los utensilios y de los equipos.
d. Control del Producto.
Los principales factores de calidad son el color, el sabor y la textura del producto.
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e. Empaque y almacenamiento.
El chorizo tradicional se embute en tripa natural (intestino del cerdo). Estas tripas se deben lavar con
agua caliente y luego enfriar y almacenar en refrigeración hasta su uso. La calidad final del chorizo
depende mucho de la utilización de envolturas adecuadas. El producto final debe mantenerse en
refrigeración y tiene una vida útil de aproximadamente 8 días.
III.2. DEFINICIÓN DE HAMBURGUESA.
La hamburguesa es un producto elaborado en base a carne picada, con el agregado de sal, un
resaltador de sabor y un antioxidante (ácido ascórbico más conocido como vitamina C). Su
contenido de grasa no puede exceder el 20%. Debe utilizar carne picada y no está permitido el uso
de menudencias ni la utilización o el agregado de colorantes.
III.2.1.IMPORTANCIA.
Este producto es importante por su gran aceptación y consumo, que permite obtener un producto
cárnico rápido, en diversas presentaciones y con carne de variadas especies.
III.2.2.VALORES NUTRICIONALES DE LA HAMBURGUESA.
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Figura 4: Hamburguesa.
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Entre los hábitos alimenticios de niños y adolescentes en nuestro país podemos señalar el consumo,
en ocasiones excesivo, de hamburguesas, perros calientes, sándwiches, entre otros, los cuales tiene
en común la preparación sencilla, el consumo fácil (panes blandos, carnes trituradas) y el rico sabor.
Su perfil nutricional se puede definir como hipercalorico, hiperproteico y con elevado contenido
graso.
La carne que se usa para hamburguesa es de origen bovino, por lo tanto los valores nutricionales son
similares. Una hamburguesa es un alimento que brinda una apreciable cantidad de proteínas de alto
valor biológico y de una excelente digestibilidad, ya que la carne al estar picada facilita la digestión
y disgregación. Además cuenta con un importante aporte de hierro y vitaminas del complejo B.
El hierro es un nutriente de suma importancia para el organismo, debido que forma parte de las
células sanguíneas responsables del transporte de oxígeno a todo el organismo. La deficiencia de
hierro, es la causa principal de la anemia, y es la deficiencia nutricional más común a nivel mundial.
(MANUAL DE PROCESADOR DE CARNICOS. 1991)
IV. MATERIALES Y MÉTODOS.
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IV.1. Materiales.
IV.1.1. Material de proceso.
Carne magra de cerdo 65% para el chorizo y 70% para la hamburguesa
IV.1.2. Insumos.
Tabla 2: Insumos para la elaboración de chorizo
Insumos Porcentaje (%)Tocino (grasa de cerdo) 21Hielo picado 1Ajo 2Cebolla 2Chile dulce (pimentón) 1Chile picante 5Sal común 2.5Semilla de culantro 2.5Orégano 0.3Conservante 0.2Pimienta blanca 0.05Nuez moscada 0.07Nitrato de potasio 0.05Nitrato de potasio 0.07Vinagre 0.012Polifosfato 0.5
Tabla 3: Insumos para la elaboración de hamburguesas
Insumos Porcentaje (%)Grasa de cerdo (tocino)Agua fríaHarina de trigoCebolla cabezona picadaPerejil crespo picadoSalSal de curaPimienta negraHumo líquidopolifosfato
10155
25g/Kg de carne y grasa10 g/Kg de carne y grasa
2%sobre el total de carne y grasa5 g/Kg de sal
1g/Kg de carne y grasa1mL/Kg grasa
0.05
IV.1.3. Equipos.
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Embutidora. Refrigeradora a 4°C Balanza semi analítica. Moledora de carne.
IV.1.4. Utensilios.
Cuchillos Tablas de cortar Baldes de plásticos Depósitos de plástico Tripas sintéticas Mesas Rallador
IV.2. Metodología.
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IV.2.1. Elaboración del chorizo.
CARNES De buena calidad LAVADO Chorros de agua potable PICADO/MOLIDO Equipo (Moledora)
Condimentos MEZCLADO REPOSO 4 °C Por 12-24 horas
EMBUTIDO Tripa natural o sintética
ATADO Con pabilo (cordel)
LIMPIEZA Chorros de agua fría
PRESECADO 6 – 8 horas a temperatura ambiente AHUMADO En ahumador (opcional) ALMACENAMIENTO 4 °C
Figura 3: Diagrama de flujo para la elaboración del chorizo
Descripción del proceso de elaboración del chorizo.
Selección: usar carne de res y cerdo, de baja humedad y con un pH no mayor de 6.2. La grasa de
cerdo (tocino) debe ser consistente y sustanciosa
Lavado: lavar la carne con agua corriente y sumergirla inmediatamente en una solución de
germicida (puede ser cloro)
Picado: se pica la carne de res con un disco de 5 mm, la de cerdo con uno de 12 mm y la grasa en
cubos de 25 mm.
Mezclado: se mezclan las carnes y grasa, se adicionan las sales, los condimentos y el hielo hasta
obtener una masa homogénea.
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Reposo: se deja reposar la masa en refrigeración durante 24 horas. En esta etapa también se conoce
como añejamiento y en ella se desarrollan las reacciones de maduración de la masa.
Embutido: se embute la masa en una tripa angosta de cerdo (unos 30 mm), la cual debe haber sido
lavada y esterilizada antes de usar. Para llenar se emplea una boquilla de una tercera parte del ancho
de la tripa (10 mm)
Atado: se atan las tripas embutidas según la manera acostumbrada para cada tipo de chorizo.
Lavado: se cuelgan en ganchos y se lavan con agua potable para eliminar los residuos de masa
adheridos a la superficie de la tripa.
Presecado: se trasladan los chorizos a una cámara de presecado durante 6 a 8 horas a temperatura
ambiente. Durante esta etapa se presentan las reacciones de maduración de la masa.
Ahumado: los chorizos se ponen en el ahumador donde adquirirán el aroma y color del humo,
además de mejorar su capacidad de conservación.
Almacenamiento: los chorizos se almacenan en refrigeración a 4 °C, hasta el momento de su venta.
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V. RESULTADOS.
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Moldeado
Pre-salado
Troceado
Empaque/envasado
Almacenamiento
Mezclado
Reposo-curado
Molido
Selección/clasificación
Figura 4: Diagrama de flujo de la elaboración de hamburguesa
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Tabla 4: Evaluación de las características organolépticas después de 9 días de almacenamiento
Producto. Color Sabor TexturaChorizo Bueno Regular BlandaHamburguesa Bueno Bueno Firme
Fuente: Elaboración propia
VI. DISCUCIONES.
En la tabla 4 se muestra las características organolépticas del chorizo y la hamburguesa después de 9
días de almacenamiento a 4°C, las características evaluadas son color, sabor y textura. El chorizo
presentó un color regular, este color es adquirido por lo aditivos y condimentos agregados, el sabor
del chorizo tenis una palatabilidad muy fuerte, es decir que tenía bastante sabor a los condimentos y
aditivos agregados.Por otro lado también las tripas artificiales no le dan una buena maduración a la
carne, a diferencia de las tripas naturales que estas tienden a madurar bien la carne, presentando un
sabor más agradable, la textura del chorizo fue muy blanda, este puede ser por la adición del hielo,
también por otro lado la carne fue del tipo PSE, teniendo una capacidad de retención de agua muy
baja, porque las carnes del mercado no se le dan un tratamiento adecuado como se requiere para este
tipo de productos, la carne fresca no lo someten a un enfriamiento rápido, por la cual el pH tiende a
descender por debajo de 5.9. Cabe mencionar también que la carne no ha presentado muy bien las
propiedades de emulsificación y gelificación por la cual la textura fue muy blanda.
El color de la hamburguesa fue buenoe incluso tiene el color de las hamburguesas comerciales,
porque todos sus insumos se agregaron es sus óptimas medidas, el sabor también fue bien, la textura
s estaba totalmente rígida esta se debe que la hamburguesa se conservó durante 9 días en presencia
de hielo por esa razón la hamburguesa estaba muy rígida por los cristales formados en la estructura
de la misma.
VII. CONCLUCIONES.
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Se concluye que conoció la técnica de elaboración de embutidos crudos, dentro de ellos se
elaboró dos tipos de productos cárnicos como el chorizo y hamburguesa.
Se evaluó los pasos de elaboración del chorizo y la hamburguesa durante la elaboración
teniendo el mayor cuidado de contaminar el producto, además se aplicó las buenas prácticas
de manufactura (BPM)
Durante el almacenamiento de los productos cárnicos terminados, se conservó cada uno
según la temperatura de conservación para así evitar alteraciones de los mismos en sus
características organolépticas.
VIII. RECOMENDACIONES.
Tener el mayor cuidado cuando se está pesando los aditivos y condimentos que sean exactos
para evitar cambios en el sabor de los productos terminados.
Evaluar la carne que cumpla con la tres propiedades fundamentales (CRA, gelificacion y
emulsificación), para la elaboración de estos tipos de productos.
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
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AUTOR, Ma. José. Junio 1991. “Aditivos en la Fabricación de Conservas Vegetales”. Alimentación, Equipos y Tecnología (Esp.) pp. 127-131.
BONMATI, M.C. et.al. Enero – Febrero 1990. “Gelatina para Conservas Cárnicas: Algunos Parámetros Fundamentales de su calidad”. Alimentación, Equipo y Tecnología. (Esp.) pp. 101-107.
CASSENS, Robert. 1995. “Use of Sodium Nitrite in Cured Meats Today”. Food Technology. (U.S.A.) 49(7):72-78.
Chapman G. P., Peat W. E. 1995. Introducción a las gramíneas. Editorial Acribia, Zaragoza, España. Pp. 53.
DIETA Y NUTRICION. BIBLIOTECA MEDICA FAMILIAR. 1991 U.S.A. Editorial Everest, S.A. pp. 55-63.
GONZALES, Brenda. 1994. Evaluación de tres niveles de sustitución de carne de cerdo por carne de conejo en la elaboración de salchichas crudas frescas (Longanizas). 68p. Tesis Licenciada en Zootecnia. Universidad San Carlos de Guatemala. Facultad de Veterinaria. Escuela de Zootecnia.
Guatemala, Ministerio de Economía. 1994. CARNE Y PRODUCTOS CARNICOS. Norma Guatemalteca Obligatoria. NGO 34 130. Publicada en el Diario Oficial el 24 de agosto.
Lawrie H. (1967).Ciencia de la Carne. Edit. Acribia Zaragoza (España).
Lesur L. 1992. Manual de Salchichoneria. Editorial Trillas, México, D. F. Pp. 1-2.
MANUAL DE PROCESADOR DE CARNICOS. 1991. Ecuador. SECAP.
Montoya, Francisco. 1997. Manual para Preparar Productos Cárnicos Ahumados en Forma Artesanal. Red de Agroindustria Rural de Venezuela, Universidad Nacional Experimental del Táchira, Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. Caracas. 71 p.
Paltrinieri G. 2007. Elaboración de productos Cárnicos Área industrias rurales 3ª ed. Editorial Trillas, México, D. F. Pp. 9- 13.
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VARGAS, José. 1994. “Los Aditivos en la Industria Cárnica”. Alimentos Procesados.(Mx.) 13(5):42-48.
VELEZ, M. Agosto 1993. “Procesamiento de Productos Cárnicos”. Escuela Agrícola Panamericana. (Hon) pp. 7-16.
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X. ANEXOS.
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Tabla 5: Cantidades de insumos agregados en la elaboración del chorizo.
Insumos Porcentaje (%) Peso (g)Tocino (grasa de cerdo) Hielo picado Azúcar Ajo Cebolla Chile dulce (pimentón) Chile picante Sal común Semilla de culantro OréganoConservante Pimienta blanca Nuez moscadaNitrato de potasioNitrato de potasio Vinagre Polifosfato
211,00
2213
2.502.500.300.200.050.070.050.070.120.120.05
96946929246
138.5115.4115.513.89.22.33.22.33.25.55.52.3
Tabla 6:Cantidades de insumos agregados en la elaboración de la hamburguesa.
Insumos Porcentaje (%) Peso (g)Grasa de cerdo (tocino)Agua fríaHarina de trigoCebolla cabezona picadaPerejil crespo picadoSalSal de curaPimienta negraHumo líquidopolifosfato
1015525g/Kg de carne y grasa10 g/Kg de carne y grasa2%sobre el total de carne y grasa5 g/Kg de sal1g/Kg de carne y grasa1mL/Kg grasa0.05
940134.3201.467.128.611.421.50.11.10.5
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