enjoy your safety experience - thesafetysummit.be · safety summit 2018 –jl derycke fr...

Safety Summit 2018 – JL Derycke

enjoy your safety experience@thesafetysummit | #thesafetysummit


Duurzame functioneleweefsels voor

beschermingstoepassingen

Jean-Luc Derycke

Directeur Duurzame Ontwikkeling

Utexbel NV, Ronse


Overzicht

Presentatie Utexbel

Duurzaamheid: de Utexbel aanpak

Multifunctionele weefsels voor PBM Vraag

Normen

Materialen

Proces

Karakteristieken

Circulaire producten Beschikbaar

Toekomst


Usines Textiles Réunies de Belgique

Opgericht in 1929 te Ronse via de fusie van verschillende textielbedrijven in een periode van concentratie en rationalisatie.


Utexbel in het kortBelgisch familiebedrijf

Geïntegreerd van vezel tot weefsel

900 werknemers

Garens en vlakke weefsels

• Werk- & beschermingskledij

• Openbare aanbestedingen

• Sportswear

• Technische toepassingen buiten kledij


Ronse:

- Ringspinnerij

- Draadververij

- Weverij

- Stukververij &

veredeling

Ruien:

- Open-End Spinnerij

Mouscron:

- Kamgarenspinnerij

Settat, Marokko

- Ringspinnerij

Spinning Mill

Garens:8000 t/j

Weefsels: 13 Mm/j


Producten


Overzicht

Presentatie Utexbel


Multifunctionele weefsels voor PBM Vraag

Normen

Materialen

Proces

Karakteristieken

Circulaire producten Beschikbaar

Toekomst


Duurzaamheid

People:

Sociaal

Profit:

Economisch

Planet:

Milieu

Duurzaam

Draaglijk Fair

Leefbaar

Fairtrade E.ppt


KwaliteitsbeheerISO 9001

ChemischBeheer

Sociaal Beheer

SA 8000

PreventiebeheerOHSAS 18001

Milieubeheer

ISO 14001

Milieu Performantie

Oekotex STeP


Oekotex STeP Scoreboard


Overzicht

Presentatie Utexbel


Multifunctionele weefsels voor PBMVraagNormenMaterialenProcesKarakteristieken

Verdere evoluties naar circulariteit toe


Beschikbare FR WeefselrangeMengel g/m² FR

ISO 11612

Lassen

ISO 11611

Krimp Electric

Arc

Sterkte Comfort HI VIS

CO/PES FR 330 A1 B1 C1 E1 F1 Class 1 - Class 1 ± ± YE

MAC/CO 310 A1 B1 C1 E1 F1 Class 2 ± Class 1ATPV 13,8

- + YE

Kermel Alpha 230 A1 A2 B1 C1 F1 Class 1 + Class 1 + ++ -

LavaPro 425 A1 B1 C1 E3 F1 Class 2 ++ Class 2ATPV 12,3

++ ++ -

Full Option 240 A1 B1 C1 F1 - ++ - ++ + YE OR

RE

Full Option

BILAM

280 A1 B1 C1 E2 F1 Class 1 ++ Class 1ATPV 11,5

++ + YE OR

RE


Normatieve vragenBeschermend weefsel voor lassers

HI-VIS oranje

Inherent FR

Bescherming tegen elektrische vlamboog

Bescherming tegen vloeibare chemicaliën

Antistatisch


Vragen eindgebruikerComfortabel om te dragen

Licht gewicht

Wasbaar in industriële wasserijen

Weerstand tegen snagging

Duurzaam: lange levensduur

Excellente mechanische eigenschappen


HEPTA™ Materialen

Gebruik van 7 functionele vezelmaterialen: Polyester HI VIS massageverfd

M-Aramide: FR

P-Aramide: Hoge temperatuur, versterking

Modacryl: FR

Cellulose: FR + comfort

Polyamide: versterking

Antistatische vezel


Hepta™ Processing

Verschillende menggarens

Dubbel geweven doek Buitenzijde: HI VIS

Binnenzijde: FR + comfort

Korte veredelingsroute Water en olieafstoting met C6 FC

Geen coating: achteraf gemakkelijk uitrafelbaar


Hepta™ Processing

BlekenMerceriseren

Verven FR-Finish FC-Finish

Conventioneel verven en finishen van behandeld katoendoek

WassenFC-

Finish

Veredelen van HEPTA™ doek


Proces: Vermindering Chemicaliën

0

50

100

150

200

250

300

350

400

g/k

g

Hepta™ Chemicaliënvermindering

CO treated MC Kermel Alpha Hepta


Proces: daling waterverbruik

0

20

40

60

80

100

120

140

l/kg

l/kg

Hepta™ Daling waterverbruik



Proces: daling CO2 verbruik

0

500

1000

1500

2000

2500

g C

O²/

kg

Hepta™ CO2 verbruik



Hepta™ karakteristieken Referentie 7915 C6

Gewicht ISO 3801 D5 270 g/m²

Treksterkte ISO 13934-1 1400 N 1200 N

Scheursterkte ISO 13937-1 90 N 90 N

Krimp ISO 15797 -2% -2%

Pilling Martindale ISO 12945-2 4-5


Hepta™ Performanties Okotex 100 Klasse II

Hi VIS Yellow, Orange, Red ISO 20471

Beschermign tegen hitte & vlammen ISO 11612 A1 B1 C1 F1

Brandweer: wildland kledij EN 15614

Bescherming voor Lassers ISO 11611 Klasse 2

Bescherming tegen vl. chemicaliën ISO 13034

Elektrostatische eigenschappen EN 1149-5

Elektrische Vlamboog (Box) EN 61482-1-2 Class 1

Elektrische Vlamboog (Open) EN 61482-1-1 ATPV 8,3 cal/cm²


FR WeefselgammaMengel g/m² FR

ISO 11612

Lassen

ISO 11611

Krimp Electric

Arc

Sterkte Comfort HI VIS

CO/PES FR 330 A1 B1 C1 E1 F1 Class 1 - Class 1 ± ± YE

MAC/CO 310 A1 B1 C1 E1 F1 Class 2 ± Class 1ATPV 13,8

- + YE

Kermel Alpha 230 A1 A2 B1 C1 F1 Class 1 + Class 1 + ++ -

LavaPro 425 A1 B1 C1 E3 F1 Class 2 ++ Class 2ATPV 12,3

++ ++ -

Full Option 240 A1 B1 C1 F1 - ++ - ++ + YE OR

RE

Full Option

BILAM

280 A1 B1 C1 E2 F1 Class 1 ++ Class 1ATPV 11,5

++ + YE OR

RE

Hepta™ 270 A1 B1 C1 F1 Class 2 ++ Class 1ATPV 8,3

++ ++ YE OR

RE


Overzicht

Presentatie Utexbel


Multifunctionele weefsels voor PBM

Circulaire producten

Beschikbaar: Duurzame katoen,R-PET, Tencel

Toekomst:

Hergebruik industrieel afval

Hergebruik confectieafval

Hergebruik post-consumer afval


Globale vezelproductie

50

27

6

5

43 2

Jaarproductie 2017 in Mton

PES CO Cell PA PP PAN Wol


Duurzame materialen

- Traceerbare gecertificeerde katoenvezels- Biokatoen

- Fair Trade katoen

- BCI Katoen

Industrieel beschikbaar

Fairtrade E.ppt


Duurzame materialen

- Katoengarens op basis van industrieel afval: - Kortere vezels

- Grovere garens

- Ingezet voor meubelstoffen

- R-PET vezels- Polyestervezels uit PET-flessen

- Perfect verspinbaar

- Mengbaar met andere vezels

- Tencel vezels- Cellulose op basis van Eucalyptus

- Gesloten circuit

- Minder waterverbruik bij productie van Tencel:

- Katoen: 8500 l/kg

- Tencel: 300 l/kg

- Weefsels op basis van R-PET/Tencel beschikbaar als alternatief voor PES/COT.

Industrieel beschikbaar


Hergebruik textiel

Vezelproductie Wereld: 100 Mt/jaar

Europa: 3 Mt/jaar

Vezelvraag Europa: 10 Mt/jaar

20 kg/pp/jr.

Terugnames B: 8 kg kledij/pp/jr.

B : 90.000 ton/jaar


Hergebruik textiel

50%

Hergebruik

30% Conversie na

uitrafelen

15% Conversie

na

versnijden

5% : gestort of verbrand


Circulaire materialen

- Pre consumer afval: uitdagingen- Verzamelen

- Sorteren (samenstelling, kleur)

- Elimineren vreemde stoffen (plastics,…)

- Uitrafelen

- Selectie bruikbare vezels voor spinproces (geen weefselresten)

- Opbouw stabiele mengel (toevoegen virgin material)

- Aanbieden aan het spinnerijproces

- Objectief- Realiseren workwear gemaakt met garens uit pre-consumer afval

- Proeven zijn in uitvoering (Retex project)

In ontwikkeling


Circulaire materialen

- Post consumer afval: uitdagingen- Slijtage en bevuiling van de vezels:

- Katoen na 50x wassen: verpulverd

- Selectie van synthetische materialen of mengelingen

- Elimineren vreemde onderdelen (ritsen, knopen,…)

- Elimineren vreemde stoffen (etiketten,…)

- Uitrafelen: breigoed gaat vlotter tov. geweven doek

- Selectie bruikbare vezels voor spinproces (geen weefselresten)

- Opbouw stabiele mengel (toevoegen virgin material)

- Aanbieden aan het spinnerijproces: isoleren tov. “virgin” lijnen

- Ambitie- Realiseren van een garen op basis van (deel) post-consumer afval

- Zoektocht naar een geschikte toepassing: voering, meubelstoffen,…

In ontwikkeling


Conclusie

- Lokale textielfilière spinnen-weven-veredelen bestaat nog

- Ontwikkelingen op maat van de klant, rekening houdend met- Klanteneisen

- Duurzame randvoorwaarden

- Circulaire producten- Bestaan op basis van chemisch recyclede vezels

- In volle ontwikkeling op basis van fysisch recyclede vezels

- Zijn momenteel iets duurder dan virgin producten

- Waar een wil is, is een weg!

Stand van zaken


Big Oneliner

Meet us at the Utexbel Conference:

SustainabilityWhat does the future bring us ?

26th april 2018TiO3 Ronse


What?

When?

How?

Why?

Did you like this workshop?

Share it on Twitter and Facebook using #thesafetysummit

enjoy your safety experience - thesafetysummit.be · safety summit 2018 –jl derycke fr...

Documents