INSTITUTO DE SEGUñlOAO AS1VÁ

( I . S . A . )

CURSO DE ORIENTACION BASICA EN PREVENCION

DE RIESGOS.

Factores de

los Accidentes

DIVISION PREVENCION DE RIESGOS PROFESIONALES.

DEPARTAMENTO DE CAPACITACION Y DIVULGACION.

INSTITUTO DE SEGURIDAD ASiVA

( I . S . A . )

CURSO DE ORIENTACION BASICA EN PREVENCION DE RIESGOS.

FACTORES DE LOS ACCIDENTES.

* OBJETO.

* FACTOR: FUENTE

* FACTOR: AGENTE.

* FACTOR: CAUSA.

* FACTOR: TIPO.

* CLASIFICACION DE TIPOS DE ACCIDENTES.

* ACCIDENTE POR GOLPE.

* ACCIDENTE POR CONTACTO.

* ACCIDENTE POR PEGAR CONTRA.

* ACCIDENTE POR CONTACTO CON.

* ACCIDENTE POR ATRAPAMIENTO.

* ACCIDENTE POR PRENDIMIENTO.

* ACCIDENTE POR APRISIONAMIENTO.

* ACCIDENTE POR CAIDA A NIVEL.

* ACCIDENTE POR CAIDA A DESNIVEL.

* ACCIDENTE POR SOBREESFUERZO.

* ACCIDENTE POR EXPOSICION A.

LOS ACCIDENTES NO SON CASUALES

HAY CAUSAS ¡ELIMINELAS!

DIVISION PREVENCION DE RIESGOS PROFESIONALES.

DEPARTAMENTO DE CAPACITACION Y DIVULGACION.

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CURSO DE ORIENTACION BASICA EN PREVENCION DE RIESGOS.

Todo accidente con lesión se puede analizar en base a los factores que influyeron en él. Esto permite clasificarlos y facilita la labor estadís-tica. Facilita la comparación entre industrias afines y lo que es más im-portante, permite guiar la labor preventiva dentro de un programa de seguridad.

ESTUDIO DE FACTORES.

1 FACTOR FUENTE:'

Indica lo que hacía el trabajador en el momento de accidentarse (el trabajador estaba torneando una pieza, estaba estibando cajas, estaba transitando por el pasillo, etc.).

Puede decirse que es la respuesta a la pregunta ¿QUE HACIA?

FACTORES DE LOS ACCIDENTES.

LOS FACTORES DEL ACCIDENTE SON :

* FUENTE. * AGENTE. * CAUSAS. * TIPO.

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2 FACTOR AGENTE:

Indica el elemento físico que entra en contacto y produce la lesión.

Responde a la pregunta ¿QUE LE PROVOCO LA LESION?

Si el agente es muy general (ejemplo, torno), es recomendable

indicar además lo particular que le produjo la lesión (ejemplo, sistemas

de transmisión del torno, plato de arrastre del torno, pieza de labor, etc.).

En este caso se habla de PARTE DEL AGENTE.

Así se indicará para un caso dado:

AGENTE: Limadora N? 33, Sección Maestranza.

PARTE DEL AGENTE: Herramienta de corte.

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3 . F A C T O R C A U S A

Las Causas se deben a : Condiciones Inseguras y a Acciones Inseguras.

Serían innumerables los defectos de la parte material o física con-siderada como condición insegura por lo que nombraremos sólo algunos:

Falta de protección en maquinarias. Superficies de trabajo en mal estado. Herramientas en mal estado. Deficiencias en el orden y limpieza. Falta de conexión a tierra de la maquinaria. Deficiencias en la iluminación. Vestimenta inadecuada. Etc.

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3.2. Acciones Inseguras: Es toda violación a un procedimiento aceptado como seguro.

Entre otras de las muchas acciones inseguras que puede cometer el personal se tienen;

Operar sin autorización.

Trabajar a velocidad anormal.

Dejar inoperante dispositivos de seguridad.

Inadecuada utilización de herramientas.

Limpiar, lubricar o reparar equipo en movimiento.

No uso del elemento de protección personal. Etc.

4 FACTOR TIPO-,

Indica la forma de contacto entre el agente y el accidentado. Res-ponde a la pregunta ¿COMO SE PRODUJO EL CONTACTO?

Se ha convenido en clasificar los tipos de accidentes en 11 grupos que se supone cubren el total de posibilidades de "tipos" contacto. Estos son:

4. 1. Por Golpe (PG) .

4. 2. Por Contacto (PC).

4. 3. Por pegar contra (PP)

4. 4. Por Contacto con (CC)

4. 5. Por Atrapamiento (AT).

4. 6. Por Prendimiento (P) .

4. 7. Por Aprisionamiento (AP).

4. 8. Por caída a desnivel (CD).

4. 9. Por caída a nivel (CN).

4.10. Por Sobreesfuerzo (SE).

4.11. Por Exposición a (E) .

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El reconocer los diferentes tipos de accidentes tiene un valor prác-tico por las siguientes razones:

a) Aumenta el adecuado conocimiento de accidentes potenciales.

b) Permite "descubrir" o "adoptar" medidas específicas preventivas.

c) Identifica en términps generales problemas específicos.

d) Facilita la evaluación de las medidas de prevención adoptadas.

También muestra las tendencias de los diferentes tipos de accidentes.

Las tendencias nos dicen: qué tipos de accidentes disminuyen, cuáles au-mentan y por último los tipos que no muestran cambio alguno.

Lo anterior nos lleva a estudiar este factor TIPO con más deteni-miento.

4.1. EL ACCIDENTE POR GOLPE (PG) .

Definición: Un accidente "por golpe" es aquel en el cual el trabaja-dor es tocado repentinamente y con fuerza por algún objeto en movimiento.

Algunas medidas preventivas generales: Un trabajador puede sufrir un accidente "por golpe" en un sinnúmero de situaciones ya sea por transitar en la trayectoria de un vehículo, al estar almacenando materiales, al estar trabajando con herramientas de mano, etc., etc.; cada situación en particular debe ser analizada y determinar la acción correctiva pertinente.

No obstante, he aquí algunas recomendaciones al respecto:

1. Barreras.

2. Dispositivos de señales de precaución.

3. Exámenes físicos y psíquicos a conductores de vehículos.

4. Uso de guardas en maquinarias.

5. Reglamentación de velocidades de vehículos.

6. Uso de equipo de protección personal.

7. Supervisión constante.

8. Adiestramiento del personal.

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4.2. EL ACCIDENTE POR CONTACTO (PC). .

Definición: Un accidente por contacto es aquel en el cual un trabaja-dor es tocado por algún objeto o sustancia que le pro-duce lesión. No se requiere que el contacto sea brusco.

Ejemplos:

a) Al manejar líquidos corrosivos es probable que salpiquen al ser llevados o vaciados, produciéndose el contacto dañino.

b) Puede ocurrir que al reparar el equipo o sistemas como en el caso de una cañería de vapor, que una mala operación permita salir el vapor con presión (al no cerrar la válvula o no haber sido eliminada la presión residual) y provocar un accidente por contacto.

El caso más común es, sin embargo, que sea una falla de los equi-pos o sistemás que produzca este tipo de accidentes.

Algunas medidas preventivas aconsejables para evitarlos son:

1. Eliminar el manejo directo de materiales peligrosos cuando sea posible.

2. Usar materiales seguros como sustitutos.

3. Usar recipientes seguros, bien diseñados y marcados adecuadamente.

4. Hacer inspecciones con regularidad.

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5. Asignar hombres con experiencia en el trabajo de materiales peligrosos.

6. Adiestrar a los hombres en el manejo de materiales peligrosos, proce-dimientos seguros al abrir sistemas de presión, reglamentación sobre normas de trabajo, etc.

7. Requerir el uso de elementos de protección personal.

4.3. EL ACCIDENTE POR PEGAR CONTRA (PP) .

Definición: Un accidente ''por pegar contra" es aquel en el cual un trabajador choca con algún objeto de su medio ambiente \ l ientamente y con fuerza.

Algunas de las circunstancias en que se producen este tipo de ac-cidentes son las siguientes: a) Areas de trabajo estrechas o congestionadas.

b) Objetos que sobresalen por pasillos (vigas, partes de maquinarias, material almacenado, etc.) colocados allí ya sea temporal o definiti-vamente.

c) Impulso adquirido al realizar un trabajo donde requiera fuerza física: por ejemplo al tratar de soltar un perno "agripado", éste repentina-mente cede y el Impulso lo lleva a golpearse contra un objeto estacio-nario.

De las circunstancias anteriores podemos indicar ciertas medidas

preventivas:

Campañas y posterior exigencia de prácticas de orden y aseo.

Adecuados sistemas de almacenamiento.

Distribución lógica del área de trabajo. Demarcación de áreas de almacenamiento, trabajo y pasillos de circu-lación.

Iluminación adecuada.

Inspecciones periódicas.

Adiestramiento del personal en relación a evitar condiciones de "agri-pamiento", modo seguro de tratar tal condición y principio de "fuerza controlada".

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4.4. EL ACCIDENTE POR CONTACTO CON (CC).

Definición: El accidente "por contacto con" es aquel en el cual el trabajador hace contacto con algún objeto o sustancia que le lesiona. No es necesario que exista fuerza en el contacto.

Las situaciones más comunes en éste tipo de accidente son: Trabajar en o cerca de equipo eléctrico energizado.

Trabajar con o cerca de materiales ó equipos calientes.

Manejar o trabajar con sustancias químicas en general.

Algunas medidas preventivas son:

El personal que ha de trabajar en las situaciones antes mencionadas debe ser debidamente autorizado y poseer experiencia suficiente.

Desconexión del equipo eléctrico al efectuar mantención o reparación.

En caso necesario aislar.

Conexiones a tierra de toda la maquinaria.

Uso de protecciones adecuadas en maquinarias y equipos.

Adiestramiento del personal.

Requerir el uso del elemento de protección adecuado.

Indicar las medidas necesarias si se produjera el contacto. Etc.

4.5. EL ACCIDENTE POR ATRAPAMIENTO (AT).

Definición: Un accidente "por atrapamiento" es aquel en el cual el trabajador es oprimido, aplastado, apretado o comprimido entre un objeto en movimiento y otro estacionario, o entre dos objetos en movimiento.

Ejemplos:

a) Un trabajador es atrapado entre las ruedas de un engranaje.

b) Es aplastado por una ruma de materiales.

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c) Es oprimido por un vehículo contra algún objeto estacionario, etc.

Para evitar lo anterior se sugieren medidas de prevención como:

Pasos a desnivel (puentes, túneles). Iluminación adecuada. Dispositivos de señalización y advertencia. Inspecciones regulares a equipos.

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Protección de maquinarias. Uso de vestimenta adecuada. Adiestramiento de personal.

4.6. EL ACCIDENTE POR PRENDIMIENTO (P) .

Definición: Un accidente "por prendimiento" es aquel en el cual el trabajador o parte de su ropa se prende de algún objeto que sobresale.

Cuando se producen estos accidentes, el prendimiento generalmente es el primero de una serie de eventos que terminan en una lesión. Por ejemplo, al hombre que se le engancha el pantalón en un objeto sobre-saliente, puede perder el equilibrio y caerse. Aún cuando la caída puede causar una lesión, el accidente es clasificado como "por prendimiento". Esto es debido a que el prendimiento fue el que originó la serie -accidental de eventos.

Caso típico son las mandas de los buzos de trabajo. Tienen una tira especial que al enrrollarse alrededor del brazo ajusta la manga y evita la1

posibilidad del prendimiento. Sin embargo por lo general dicha tira no se abrocha y por lo tanto no sólo no evita sino que facilita el prendimiento.

Algunas medidas preventivas son las siguientes:

Inspecciones de orden y limpieza en forma permanente. Uso de vestimenta adecuada (que no sea muy suelta o desabrochada). Eliminar en lo posible sobresalientes permanentes. Uso de pintura de colores adecuados para indicar peligro de prendi-miento. Instrucción del personal. Usar pelo corto o exigencia de cintillo en caso contrario.

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4.7. EL ACCIDENTE POR APRISIONAMIENTO (AP).

Definición: Un accidente "por aprisionamiento" es aquel en el cual un trabajador o alguna parte de su cuerpo es aprisionado en algún recinto o abertura.

Ejemplo del primer caso: un hombre queda aprisionado (encerrado) en un depósito debido al cierre accidental de una compuerta automática. En el segundo caso un hombre cuyo pié queda aprisionado en un agujero del piso. El principio guía es que alguien está aprisionado o detenido y frecuentemente es víctima de una cadena consecutiva de posteriores daños (asfixia, luxaciones, etc.).

Es importante evitar confusiones de este tipo de accidentes con el "por atrapamiento". En el caso del accidente "por aprisionamiento" existe "un sólo elemento" que retiene; en lugar de eso, el hombre está encerrado, aprisionado o retenido en un recinto o abertura de alguna especie.

Algunas medidas de prevención de este tipo de accidente son:

Uso de puertas o escotillas que abran por dentro.

En toda puerta de cierre automático, contar con dispositivos de blo-queo si ha de trabajarse en su interior.

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Seleccionar hombres pequeños para trabajos en lugares estrechos. Instruir al personal a pedir auxilio cuando sean "atrapados. Uso de barreras alrededor de aberturas temporales. Dispositivos de alarma en recintos cerrados.

4.8. EL ACCIDENTE POR CAIDA A DESNIVEL (CD).

que un trabajador cae a un nivel inferior a aquel donde estaba trabajando o caminando antes de la caída.

Las situaciones básicas que producen este tipo de accidentes se de-ben a trabajos que se realizan sobre el nivel del terreno o piso (pintar en escaleras o andamios, reparaciones de cielos) o bien cuando se trabaja cerca de aberturas grandes ("bodegas, excavaciones, etc.). De estas situacio-nes se desprenden ciertas medidas preventivas:

Requerir uso de elementos de sostén para trabajos en altura. Permanente revisión del equipo de sostén. Barreras en cercanía de aberturas. Señalización adecuada de riesgos de caída o desnivel.

4.9. EL ACCIDENTE POR CAIDA A NIVEL (CN).

Definición: El accidente "por caída a nivel" es aquel en el cual un trabajador cae al mismo nivel en el cual estaba trabajan-do o caminando.

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Tales accidentes son casos de resbalamiento y caída o tropezón y caída. El principio guía es que la caída termina en el mismo nivel en el. cual se inició.

Algunas medidas de prevención tanto de resbalamiento como de tropezones que asignan accidentes "por caída a nivel":

Inspecciones de pasillos y áreas -con regularidad. Insistir en la pronta limpieza de "derrames". Uso de calzado adecuado. Observancia de buen orden y limpieza.

4.10. EL ACCIDENTE POR SOBREESFUERZO (SE).

Definición: Un accidente "por sobreesfuerzo" es aquel en el cual el trabajador se lesiona como resultado de tensión o es-fuerzo físico en exceso a su capacidad o ejecutado en mala forma.

Situaciones comunes que producen este tipo de accidentes son las siguientes:

Levantar o llevar objetos pesados.

Esforzarse por sacar algo que se ha atascado.

Tratar de estabilizar un equipo fuera de equilibrio.

Entre las medidas preventivas generales indicamos:

Utilizar más de un hombre para transporte cuando sea necesario.

Instruir al personal sobre método de levantamiento.

Comisionar hombres físicamente capacitados.

Eliminar el manejo manual de materiales cuando sea posible.

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4.11. EL ACCIDENTE POR EXPOSICION (E) .

Definición: Un accidente "por exposición" es aquel en el cual un trabajador sufre una lesión o enfermedad debido a la presencia de una sustancia o condición nociva en el am-biente.

Los orígenes más comunes de los accidentes "por exposición" son:

Gases tóxicos, emanaciones o vapores.

Partículas tóxicas o nocivas en suspensión.

Radiación nociva radioactiva o no radioactiva.

Condiciones extremas de calor o frío.

Algunas medidas preventivas son entre otras:

Hacer énfasis en los riesgos de entrar en recintos no ventilados.

Requerir pruebas o muestreos de condiciones ambientales.

Adopción de sistemas para eliminar, total o parcialmente lai sustancia nociva.

Insistir en el uso de equipo de protección personal.

Usar sustitutos seguros de materiales o sustancias nocivas cuando sea factible.

Inspecciones regulares de equipos que contienen materiales o sustancias nocivas.

Adiestramiento del personal.