シールド工事格言集 - japan tunnel...現場シールドのトラブル源の典型例、...

シールド工事格言集

シールド技術者心得

2012 年 2 月

社団法人日本トンネル技術協会

目次

頁

1．技術の継承 1 2．現場 4 3．施工 6 4．確認 8 5．地質・土質 10 6．調査 13 7．設計 14 8．仮設計画 17 9．測量 19

10．発進・到達 21 11．マシン 23 12．掘進管理 28 13．線形管理 35 14．急曲線施工 36 15．蛇行修正 38 16．地表面沈下 39 17．止水 41 18．泥水品質 43 19．地山改良(凍結工法) 45 20．セグメント 47 21．二次覆工 49 22．安全 50

まえがき

シールド工法は、手掘り式から密閉型への移行によって

安全性・確実性が増し、飛躍的に適用範囲が拡大され、都

市部における代表的なトンネル構築工法として定着してい

る。一方、昨今の経済情勢に伴う工事量の減少や専門技術

者の不足などにより、蓄積されたシールド技術が十分に伝

承されないことが危惧されている。

このような状況を鑑み、都市トンネル小委員会の中に格

言編集ワーキングを設置し、工事関係者が忘れてはならな

い事柄(調査・計画・設計・施工の留意点)について、会員

各社にアンケートを実施し 491 件の回答を頂いた。

この度、その多数の貴重な回答を集約し、格言の小冊子

としてまとめた。

本書が、シールド技術の安全施工や技術の伝承に貢献で

きれば幸いである。

平成 24 年 2 月


都市トンネル小委員会編集ワーキング

■■ 技術の継承 ■■■

失敗は上手く活かせば次へのどうひょう

道標！

されど鵜呑みは重い足かせ！

【解説】

類似の施工条件や同じ施工法を採用する場合は、その前

例で検討されたトラブル対処法などを調べ活用すること

が、施工計画上、非常に重要である。

「あの時もそうだったのか」と施工後に後悔することが

無いよう、施工前の計画段階で過去の実績やトラブル事例

をフルに活かすことが工事の成功につながる。

一方で、過去の失敗にこだわり過ぎると、工事の裁量範

囲を狭めることになり、コストアップや工程遅延のトラブ

ル原因にもなりかねない。


-2-


先輩の、耳に痛いが役立つ小言！

多々はずれ、しかし斬新、若者思考！

【解説】

トンネルは経験工学であり、年長者の経験に基づいた発

言には、現場状況の好転につながる貴重な示唆が含まれて

いる。

一方で、従来の手法にとらわれない若者の自由な発想に

は、問題の本質をブレイクスルーする解決策が潜んでいる。

お互いの考えを尊重し合い、ジェネレーションギャップ

を乗り越えることで、世代間の融合と技術の継承に結びつ

けることができる。


-3-

■■ 現場 ■■■

シールドのトラブル源の典型例、

妥協・見過ごし、「まあいいか」。

【解説】

施工管理の様々な場面で大きなトラブルにつながる小さ

な変化や異常に関し、ついつい妥協や見過ごしをしてしま

う。

シールド工事は繰返し工程が特に多いため、これらの小

さなトラブルが積み重なり、大きな問題に発展しやすい。

シールド現場の心得として、「まあいいかと」と思う気

持ちを常に排除することが、トラブル回避につながる。


-4-


工事へのヒントが潜む地名の字！

【解説】

沼、池、谷、沢、川など水に関係のある地名は古くは湖

沼、河川の存在が予想される。同じように、浜、島、沖は

海、川に由来していることが多い。

このような地名では、地下水が豊富で軟弱な地盤が多く、

出水や切羽崩壊などのトラブルを想定して工事を進めるこ

とが望ましい。また、城、堀、垣などの地名では、城跡や

掘割を埋め立てた経緯が推定され、切羽に転石などの支障

物が出現する可能性がある。古い地図や地域の歴史書を参

考に工事する取組みが重要である。


-1-

■■ 施工 ■■■

起こってからでは手遅れだ！

現場百回、変化をつかめ！

【解説】

都市部の厳しい条件下で施工することが多いシールド工

事では、問題に直面してから計画を是正改善していく方法

はリスクが高い。

施工時は「現場百回」の精神で常に現場状況の変化把握

に努めて、トラブルを未然に防ぐことが必要である。


-6-

■■ 施工 ■■■

シールド工事！

見えない切羽に、挑む魅力と難しさ。

【解説】

切羽を直視できない密閉型シールドは、得られる情報（土

水圧、推力、カッタートルク、掘進速度、排土性状等）か

ら切羽の状況を想像しながら施工するという特有の工事で

あり、難しさと同時に魅力を持った工事でもある。

シールド工事は、掘進・セグメント組立の繰り返し作業

が主体であるが、地山や地下水などの状況は常に変化して

いる。その変化を見過ごさず、適切に対応するための想像

力や判断力、行動力を合わせた総合的な技術力が必要であ

る。

日々の施工を通じて、経験や知識を習得し、技術力の向

上に努めることが肝要である。


-7-

■■ 確認 ■■■

条件や設計図書は過信せず！

施工の前に要照査！

【解説】

工事条件や設計図面は、様々な調査の結果に基づいて作

成されるが、事前調査には限界があり、工事前の現地に即

した条件確認と設計照査が工事成功の鍵となる。


-8-

■■ 現場 ■■■

シールドの掘進支えるあと

後向むき作業！

【解説】

シールド掘進は、掘削に関わる作業ばかり注目されるが、

設備・機械メンテナンスや坑内清掃も１日の重要な作業で

ある。

掘進ばかりを追いかけてメンテナンスを怠れば、機械設

備のトラブルで何日間も掘進が止まることもあり、日々の

坑内の清掃を怠れば、到達後の坑内清掃に何ヶ月もかかる

こともある。

シールド現場の心得として、掘進を支えるこれら後向き

作業の重要性を認識しなければならない。


-5-

■■ 地質・土質 ■■■

頼りすぎるな試験データ！

見えない地山、見て・触って確認、

土質の性状！

【解説】

シールド掘進前に掘削地盤の土質状態を把握し、シール

ド機の設計や添加材の選択を行うことは、トラブル防止に

欠かせない。しかし、土質柱状図には調査技術者の主観が

入っており、記載されている情報にも限りがある。

そこで、サンプリング資料の実物を見て、土質を肌で感

じることで、試験データの数値やコメントだけではわから

ないより具体的な情報を得ることが必要である。


-10-

■■ 地質・土質 ■■■

忘れるな！

君が見ている縦断図、描かれた土層

はすべて想定！

【解説】

地質縦断図は、ボーリング結果による複数の土質データ

を基に、地質技術者が各々の経験や知識、地歴などの情報

を付加してデータのある地点間を補完して作成されてい

る。

また、ボーリング地点もシールド路線上のジャストポイ

ントでない場合が多く、ボーリングした時期（季節、年代）

や方法によって差異のある土質データが得られる場合もあ

り、必ずしも実態と合致しているものではないことを十分

に認識しておく必要がある。


-11-

■■ 地質・土質 ■■■

切羽の安定、決め手は土砂の細粒分！

【解説】

地山に含まれる細粒分(バインダー分)は、泥土圧シール

ドの塑性流動性や泥水シールドの逸泥に大きく影響を及ぼ

す要素であり、切羽の安定を保つために把握すべき重要な

ポイントである。

事前の土質データ、実際に排土された土砂性状から細粒

分の含有率を把握し、切羽の安定に必要な適正量を維持し

た加泥材添加量や泥水性状を管理する必要がある。


-12-

■■ 確認 ■■■

思い込み、確認不足の解決は、ホウ

レンソウ(報告・連絡・相談)の正確化！

【解説】

設計，施工，資機材発注や各方の作業交代時など、数字

や引き継ぎ事項の思い込み・勘違いなどにより、大きな問

題を生じることがある。

昼夜間の施工交代が前提のシールド工事では、この問題

を防ぐため、口頭だけでなく必ずチェックリストや掘進指

示書等の記録を用いて正確な情報伝達と意思疎通を行うこ

とが重要である。


-9-

■■ 設計 ■■■

マニュアルだのみの設計禁物！

現場の条件とマッチさせて！

【解説】

示方書や基準類などの教科書は、標準的で一般的なもの

であり、現場の特殊な条件等は反映されていない。

現地状況の把握や施工手順の検討がなく、示方書や計算

ソフトに頼りっぱなしの設計は、実際の条件に合致せず施

工に支障をきたす場合がある。

現地条件と設計モデルの妥当性を常にチェックしなけれ

ばならない。また、施工条件を考慮しているか、計算式は

適用範囲や条件が現場特性と合致しているかを確認する必

要がある。


-14-

■■ 設計 ■■■

シールドは急に向きを変えられない！

方向転換は一旦まっすぐに！

【解説】

シールド機はクルマのハンドルのように駆動輪で操作し

ているわけではなく、機体を折り曲げることでカーブを曲

がることができる。

したがって、急激な方向転換のようなカーブを切ること

はできない。

例えば S 字カーブは、手前の曲線区間をシールド機全長

が抜け出て姿勢を直線に戻した後、次の逆方向のカーブに

入ることが可能となる。したがって、S 字カーブの曲線間

には最低１機長分の直線区間が必要となる。


-15-

■■ 設計 ■■■

将来を考えていますか、その設計！

【解説】

コストダウンを図るあまり、体裁だけを整えた設計をす

ると、長距離や土質変化などのリスクを反映しないため、

かえってトラブル対策やメンテナンスで費用が発生する。

また、数年後にメンテナンスが必要となる場合もあるの

で、維持管理に向けた対策を講じておくべきである。

したがって、施工時のトラブル回避と供用後のライフサ

イクルコストを考えた先行投資が必要である。


-16-

■■ 調査 ■■■

掘るより重要、事前調査！

必ず確認、支障物件！

【解説】

設計図に基づいたシールド掘進計画がいくら万全でも、

事前調査不足が原因で地中障害物に遭遇し、シールドが掘

進不能となることがある。

設計時の調査資料だけで判断することなく、周辺のあら

ゆる情報を集約することが重要である。

例えば埋設管であれば竣工図などの資料や、河川横断で

あれば川のできた歴史や護岸・堤防等の工事地域に関する

情報を収集する。さらに、掘進路線の地上部を綿密に観察

し、シールド掘進の障害となるものが地中に存在しないか

をイメージして調査する。


-13-

■■ 仮設計画 ■■■

進捗のカギは仮設備にあり！

【解説】

仮設備計画の良否が、シールド工事の施工を左右する。

工事着工から完了までの施工全体を考慮した仮設備を計画

することが重要である。

シールド掘進の施工サイクルは、関連する設備の中で能

力の最も小さい設備で決まる。特に土砂搬出計画の良し悪

しが、全体の施工サイクルに大きく影響することが多い。

また、消耗や故障を見越した消耗部品・予備品の手配、

トラブルの少ない構造・工夫、トラブル発生時の対処方法

も事前に計画しておく必要がある。


-18-

■■ 測量 ■■■

いざ測量！

おっと、その前にダボ確認！

【解説】

現場での測量に伴なうミスは、使用するポイントの間違

えや勘違いなどのヒューマン・エラーに起因するものが非

常に多いのが現状である。また、ダボ点（基準点）は施工

中に何かが接触したり、周辺作業で動いたりする恐れもあ

る。

対象点の測量を行なう前に、まずはダボ点の確認をしっ

かりとすることが、測量ミスを防ぐ手立てである。


-19-

■■ 測量 ■■■

自動測量でラクラク施工♪

だが、ちょっと待て！その前提は

日々の確認。

【解説】

近年、シールド工事では様々な計測器を装備し、施工の

効率化を担う有効なアイテムとして活用されている。

シールドマシンを自動追尾して常時計測する自動測量シ

ステムもそのひとつであり、採用している現場も多くなっ

ている。

しかしながら、その結果を鵜呑みにすれば計画線形から

の逸脱に気が付かない等の事態を生み出す要因となる。

従来の人による測量やチェックを怠らずに使用してこそ

有効な施工アイテムである。


-20-

■■ 仮設計画 ■■■

人の作業姿勢を意識していますか、

その設備！

【解説】

小口径でも大口径でも、セグメント組立やシールド設備

の延伸などの作業は人力作業が基本である。

したがって、小さいなら小さいなりに、大きければ大き

いなりの足場や作業空間、揚重設備など作業性を考慮した

設備計画が必要である。


-17-

■■ 発進・到達 ■■■

到達だ！

ホッとするのは未だ早い！

裏込め一番、祝杯二番。

【解説】

シールド到達後、ゴムパッキンをワイヤーで締付けても、

パッキンとの間に異物が噛み込めば出水が生じる。

地下水の流入により水みちが生じ立坑内が水没すること

もある。

シールド到達後は入念に裏込め注入を行い、シールドの

立坑進入時は、常に監視を行い、早期に再注入等を行う必

要がある。


-22-

■■ マシン ■■■

五感で感じよシールド異常！

直ちに行え手当て対策。

【解説】

シールド機は各種センサーや安全機構が組み込まれた高

性能機械であるが、人間はそれにも勝るセンサーを持って

いる。

シールド機等の異常に気付いたときは、目先の進行にと

らわれることなく、迅速に手当てをすることが、致命的な

損害を防ぐことに繋がる。

そのためには、毎日の作業に使用しているすべての機械

を、きれいに磨いて清掃・点検することで、早期に異常を

発見して対処することが可能となる。また、愛情を注いで

いる機械は取り扱いも丁寧になるため壊れにくいものであ

る。


-23-

■■ マシン ■■■

小さな節約、大きな損失！

ケチるな、惜しむな仮設備。

【解説】

少額をケチったばかりに大きな額の損失になる場合があ

る。

例えば、テールブラシの給油を節約すると摩耗や裏込め

の固着が生じ、出水トラブルなど多くの損失につながるこ

とがある。本当に必要な部分にはお金をかけるべきである。


-24-

■■ 発進・到達 ■■■

忘れるな！

鏡の奥に潜む水、切羽は常に生きて

いる

【解説】

地盤改良され堅固に見える発進・到達の鏡部の地山も、

その奥に潜んだ水の影響を受けて動き・崩壊する場合があ

る。

鏡切り後の切羽は生き物と思い、気を緩めることなく常

に監視を怠らないこと。

シールド工事では、発進と到達が最もリスクの高い状態

であり、発生するトラブルは多大な影響と損失を伴なう。

事前の調査や準備、万が一の対処方法などを十分に検討

し、慎重かつ速やかに作業を実施すること。


-21-

■■ マシン ■■■

シールド掘進！

出来るだけ、全数使えシールド

ジャッキ！

【解説】

シールド掘進時、使用ジャッキ本数が少ない片押し状態

になると、セグメントにひび割れや目開きが生じやすくな

る。また、軟弱地盤では地盤反力が取れずにセグメントが

押し出される傾向となる。

このため、中折れを利用し、全ジャッキ押しをすること

が望ましい。


-26-

■■ マシン ■■■

命運握るシールド機！

土質と相性良いですか。

【解説】

シールド工事においては土質に合ったシールド機の設計

が最も重要である。

過去の失敗例では設計条件の判断ミスが多い。ビットの

摩耗計算、カッタートルクには余裕が必要。

例えば、地盤の礫含有量を少なく見積もったため、面版

が摩耗した例もある。


-27-

■■ 掘進管理(全般) ■■■

ちょっと待て！

掘進止めて検討会。

【解説】

シールド掘進において線形・土砂の取り込み・安全設備

等に不安を感じた場合は、必ず一度掘進を停止して対応策

の検討を行い、不安要因を取り除いてから再開するべきで

ある。

シールドはバックできないので、勇気をもって止めるこ

とも必要である。


-28-

■■ マシン ■■■

セグメント組立！

出来るだけ、沢山突っ張れシールド

ジャッキ！

【解説】

セグメントの組立て時、作業性を優先し多くのジャッキ

を引き戻しがちになるが、そうした場合、シールドが後退

し、切羽圧が変動して地山に悪影響を及ぼす。

引き戻すジャッキは必要最小限にしなければならない。


-25-

■■ 掘進管理(切羽圧力) ■■■

切羽圧力は、計算で求めるのみに

あらず！

【解説】

地下水位や想定した土質から算出した設定切羽圧力は、

実際に掘っている地山条件とは必ずしも一致しない。

常に排土の性状・状況等を把握して、切羽圧を見直すこ

とが肝要である。


-30-

■■ 掘進管理(泥土圧シールド) ■■■

チャンバー内を、イメージしながら

土圧管理。

【解説】

実際に目視できる排土性状ばかりに気を取られている

と、切羽の安定管理がおろそかになる。

例えば、掘削残土改質のための固化材の添加量を減らし

たいため、加泥材を減量したりすると、チャンバー内の塑

性流動性が悪くなり、徐々にチャンバー内閉塞が進行する。

閉塞を解除するために加泥材の添加量を急激に増やすと、

今度は流動性が大きくなりすぎ、噴発状態になり切羽の不

安定化を招く要因となるので、土圧管理には注意が必要で

ある。


-31-

■■ 掘進管理(泥土圧シールド) ■■■

排土を見て、触って、嗅いで感じ取

る掘削地盤と土質の変化。

【解説】

土質の変化は、毎日切羽にて五感で感じ取ることが重要

である。

泥土圧シールドにおいてチャンバー内が塑性流動性と止

水性を持つ適切な状況であるか否かは、掘削土の現物を見

て・触って確認し、加泥材の配合や設定土圧が適正かどう

かを見極めて判断することが重要である。

手触り、臭いを感じ、異臭がしたら換気等の対策を行な

い、噴発のありそうな含水比の高い地山が想定されたら、

粘性の高い加泥材を使用するなどの対策を考えることが可

能となる。


-32-

■■ 掘進管理(切羽安定) ■■■

水は動かすな！

さすれば山は動かない。

【解説】

土は土粒子と水で成り立っているため、間隙水圧などの

水の動きによって地盤の状況は変化するものである。

極力水を動かさないことを念頭に切羽圧力の変動を少な

くするように施工管理すれば、地盤の変化を抑えることが

できる。


-29-

■■ 掘進管理(データ) ■■■

見落とすな！

いつもと違うぞこのデータ！

小さな変化に潜む大きな落とし穴。

【解説】

掘進管理データはたくさんあるが、その変化に気づき、

その原因を解き明かすことが大事である。

掘進管理におけるシールド機の特性や排出土量の傾向な

どは、それまでの実績が何よりの根拠となる。

ただし、日々のデータがほぼ安定していても１週間単位

でみると異常な場合もある。

目先のデータにとらわれず、あらゆる面から変化や傾向

を敏感に感じ取り、早期に気づくように心すべきである。


-34-

■■ 線形管理 ■■■

線形管理はまず可視化！

数値で考えるよりまずは図化！

【解説】

線形管理はシールド機の位置・向きについての設計線形

からのずれ量について、数値の大小、羅列だけにとどめず、

グラフを書いて大きな流れをつかむことが重要である。

掘進状況を可視化、図化することで計画線形に対する掘

進軌跡が具体的に見えてくる。

マシン測量を厳密にし、マシン先端の出来形に合わせて

セグメント組立計画を反映しないと、セグメントが組めな

い事態も発生する


-35-

■■ 急曲線施工 ■■■

急カーブ！

マシンは急に曲がれない。まずは

事前にシミュレーション。

【解説】

曲線施工では、基線の外側へ膨らむのは簡単だが、一度

外側に膨らんでしまうと、内側へ戻そうとするのは大変で

ある。

そのような事態を引き起こさぬように、余掘りの量・範

囲・開始・終了位置、中折れの角度・開始・終了位置(B.C.

手前何リング～E.C.から何リングまで等)の設定を計画し

たカーブシミュレーションを事前に実施することが重要

で、それが所定の線形を確保することにつながる。


-36-

■■ 掘進管理(データ) ■■■

施工管理、油断すれば山がくる！

【解説】

掘進管理データを逐次観察し、臨機応変の対応やデータ

変動要因の即時把握に努め対応を図れば、地盤変状を最小

限に抑えることができる。

順調な推移に油断をすると大きな地盤変状を引き起こす

ことがある。


-33-

■■ 蛇行修正 ■■■

ちょっと待て!

蛇行はすぐに戻さない。

【解説】

計画線からのマシンのずれを修正する際は、急に戻そう

とせずマシンの姿勢とセグメントの向きを確認し、セグメ

ントに損傷を与えず滑らかに計画線形にすり付けるようマ

シン方向修正量を設定することが重要である。

また、蛇行修正にあたっては、シールド操作だけでなく

テーパーセグメントも適正に使用する。


-38-

■■ 地表面沈下 ■■■

掘削土量の大きな変化は、地盤変状

の危険信号！

【解説】

土圧式では、掘進量とスクリューコンベヤからの排土量

のバランスを調整することが重要である。

掘削土の取り込み過ぎ、または、不足が原因で切羽が不

安定となり、地盤変位（沈下または隆起）が生じる。掘削

土量が多い場合には、裏込めを十分に行い、地表面の監視

を行うことが重要である。

泥土圧では、添加材の添加量や掘削土砂状態等の変化に

よって排土の体積や重量が変化するため、土量管理だけで

切羽の安定状態を的確に判定することは難しい。そのため、

切羽圧力と排土量で管理を行うことが必要である。


-39-

■■ 地表面沈下 ■■■

掘進管理に活かそう地表の変化。

日々確認で見逃すな！

【解説】

シールド掘進では、土被りや地盤によって、切羽圧力や

掘削土量の取り込み、裏込め注入圧等の影響を受け、地盤

の隆起や沈下だけでなく泥水や加泥材の噴発などが発生す

るおそれがある。

切羽安定管理、裏込め注入管理の適否の判断のため、シ

ールド掘進箇所の前後の地表の変化状況を、測量以外でも

日々確認することが重要である。


-40-

■■ 急曲線施工 ■■■

曲線に、入る前に正そうマシンの姿勢。

【解説】

急曲線ではシールド機の姿勢が悪くなると、立て直すこ

とが困難となるとともに、線形精度確保の支障にもつなが

るので注意が必要である。

特にローリングの発生では中折れが縦断方向にも効いて

くるため注意が必要である。


-37-

■■ 止水 ■■■

どたん

土丹にも水あり！

【解説】

土丹(固結度の低い泥岩、洪積層の硬質粘土層)は、堆積

した砂質粘土が長年にわたって固く凝固したもので、一般

に水もなく自立する地層であり、安心して掘削できる地層

と考えられている。

しかし、介在している砂層から出水のおそれがあるため、

特にトンネル切拡げや地中接合の工事では止水対策に配慮

が必要である。


-42-

■■ 泥水品質 ■■■

泥水品質管理は、比重と粘性のみ

にあらず！

【解説】

透水性の高い砂礫層では、逸泥防止として目詰め効果を

発揮させる砂分の含有も管理することが大切である。

地盤中の粘土・シルト分や砂分量が変化すると泥水性状

が変化するため、施工中は、掘削土砂の土質の変化を把握

することや泥水を色や感触で性状を把握できるようにする

ことが必要である。


-43-

■■ 泥水品質 ■■■

塩分、セメント成分の混入が招く

泥水劣化！

掘進前にリフレッシュ！

【解説】

地下水に塩分がある場合やセメント系地盤改良区間掘進

によるセメント成分（Ca2+イオン）の混入では、泥水が凝

集反応を起こして劣化する可能性がある。

そのため、地下水の水質にも留意し、泥水調整材等によ

る対処方法を事前に検討しておくことが必要である。


-44-

■■ 止水 ■■■

目開き、目違い漏水の元！

セグメント組みで決まる止水の良否。

【解説】

トンネルの漏水は、いったん発生すると、あとで完全に

止めるのは容易ではない。

シールドトンネルでは、主な漏水箇所がセグメントの継

手面であることから、シール材が止水の要である。

そのため、セグメント組立て時は、シール材に損傷を与

えないようにするとともに、目開き、目違いを生じないよ

うに丁寧に組立て真円度を確保することが重要である。ま

た、一次覆工施工時に裏込め注入を確実に行うことが必要

である。


-41-

■■ 地山改良(凍結工法) ■■■

気をつけろ！

凍土解凍、地盤の緩み。

【解説】

凍結工法は、凍土の強度および遮水性が高いため一般的

に信頼性が高く確実な工法である。

しかし、粘性土など土質によっては凍結膨張と、解凍に

よって元の地山以上に緩むなど、周辺地盤に影響を与える

ことがあるため注意が必要である。

この場合には、他の地盤改良の併用や、解凍時に生じる

土粒子間の間隙を無機系材料で充填置換する等の対策を検

討する必要がある。


-46-

■■ セグメント ■■■

一次覆工、出来栄えでわかる腕の違い。

【解説】

セグメントの組立においてクリアランスが不足した状態

で組み立てるとセリなどが発生するため、常に測量してマ

シンの位置や姿勢をチェックし、クリアランスを確保する

ことが重要である。

また、必要に応じて適切なタイミングで修正セグメント

を使用して修正を行うことでセグメントはひび割れもな

く、きれいにセグメントが組める。ここに、職員の管理能

力が腕の違いとして表れる。


-47-

■■ セグメント ■■■

セグメント、大事に扱え”箱入り娘”。

【解説】

セグメントはシールド覆工体を形成する重要な本設構造

体であるとともに、最終的な仕上がりとなる場合も多い。

そのため、セグメント搬入、運搬、組立、掘進等の全ての

工程で、セグメントに損傷を及ぼさないように配慮する必

要がある。

特にＲＣセグメントが損傷すると漏水の原因となるた

め、慎重に扱う必要がある。


-48-

■■ 地山改良(凍結工法) ■■■

地盤改良、過信は危険！

忘れずに効果の確認、対策準備。

【解説】

地盤改良したから大丈夫と考えていても、地盤条件の相

違などの理由により計画通りに地盤改良はできていない場

合がある。

そのため、過信せずに改良効果を確認するとともに、補

足注入などの対応ができるように準備することが必要であ

る。


-45-

■■ 安全 ■■■

最後まで、出ないと思うな！

水とガス。

【解説】

シールド工事では水とガスは常に念頭におき、注意して

施工すべきである。

水に関しては、到達や地中接合などでのマシン切断作業

で、シールドが変形し水を呼び込むことがある。最後まで

気を抜かないことが大切である。

また、ガスの発生の恐れがある場合は１に十分な換気

設備、２に坑内定点でのガス濃度の測定と確認、３に坑内

火気使用禁止、を施工計画段階から三点セットとして計画

しなければならない。

ガスは目に見えないものなので、つい忘れがちである。

常にガスの存在を意識して注意する必要がある。


-50-

■■ 二次覆工 ■■■

二次覆工、気を緩めずに最後まで！

【解説】

二次覆工は最終的な仕上がりとなるものである。そのた

め、一次覆工が終わっても手を抜かず、養生の良し悪しな

ど二次覆工の品質に十分に注意する必要がある。

また、一次覆工の出来形、漏水の有無が二次覆工に多大

な影響を及ぼすため、"二次覆工があるから"ではなく、一

次覆工時で問題点を解決しておくことが大切である。


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シールド工事格言集 - japan tunnel...現 場 シールドのトラブル源の典型例、...

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