การลดพนทจดเกบสนคา Finished Good โดยการใชวธ Direct Heijunka

เพอ Volume Up New Models กรณศกษา บรษท โตโยดาโกเซรบเบอร (ประเทศไทย) จ ากด

INVENTORY REDUCTION BY DIRECT HEIJUNKA FOR INCREASE

SPACE TO STOCK NEW MODEL CASE STUDY: TOYODA GOSEI RUBBER (THAILAND) CO.,LTD

อนสา นลโนร

โครงงานสหกจศกษานเปนสวนหนงของการศกษาตามหลกสตร

ปรญญาบรหารธรกจบณฑตสาขาการจดการอตสาหกรรม

คณะบรหารธรกจ

สถาบนเทคโนโลย ไทย - ญปน

พ.ศ. 2560

การลดพนทจดเกบสนคา Finished Good โดยการใชวธ Direct Heijunka

เพอ Volume Up New Models

กรณศกษา บรษท โตโยดาโกเซรบเบอร (ประเทศไทย) จ ากด INVENTORY REDUCTION BY DIRECT HEI FOR INCREASE

SPACE TO STOCK NEW MODEL CASE STUDY: TOYODA GOSEI RUBBER (THAILAND) CO.,LTD

อนสา นลโนร

โครงงานสหกจศกษานเปนสวนหนงของการศกษาตามหลกสตร บรหารธรกจบณฑต สาขาการจดการอตสาหกรรม

คณะบรหารธรกจ สถาบนเทคโนโลยไทย - ญปน

ปการศกษา 2560

คณะกรรมการสอบ ……………………………………………………. ประธานกรรมการสอบ (อาจารยปณณทต จอมจกร) ……………………………………………………. อาจารยทปรกษา (อาจารยวฐณฐ ภคพรหมนทร) ……………………………………………………. ประธานสหกจศกษาสาขาวชา (อาจารยวฒพงษ ปะวะสาร)

ลขสทธของสถาบนเทคโนโลยไทย – ญปน

ก

ชอโครงงาน การลดพนทจดเกบสนคา Finished Good โดยการใชวธ Direct Heijunka

สน เพอ Volume Up New Models

INVENTORY REDUCTION BY DIRECT HEI FOR INCREASE

a SPACE TO STOCK NEW MODELS

ผเขยน อนสา นลโนร

คณะวชา บรหารธรกจ สาขาวชา การจดการอตสาหกรรม

อาจารยทปรกษา อาจารยวฐณฐ ภคพรหมนทร

พนกงานทปรกษา คณศภโชค วณณะสต

ชอบรษท บรษท โตโยดาโกเซรบเบอร (ประเทศไทย) จ ากด

ประเภทธรกจ/สนคา อตสาหกรรมผลตชนสวนรถยนต

บทสรป

จากการศกษาขอมลและวเคราะหพนทคลง Stock Finished Good พบวา Stock Finished Good มพนทไมเพยงพอส าหรบการ Volume Up New Models ททางโรงงานผลตออกมา จงไดน าปญหาพนทของ Stock Finished Good มาท าการก าหนดและวเคราะหขอมล Forecast โดยการใชสตรค านวณพนท, Check Sheet , Material Information Flow Chart และ Why Why Analysis มาใชในการวเคราะห พบวา Stock ทายไลนยงมพนทเพยงพอตอการจดเกบ Stock Finished Good ไดจงไมจ าเปนทจะตองน าสนคามาเกบไวทคลง Stock Finished Good และ พนกงาน ยงสามารถเตรยมการจดสงททายไลนไดเลยอกดวย ซงเปนวธตามหลกการของ Direct Heijunka เมอท าการแกไขการท างานแลวผลจากการด าเนนงานทไดคอ 1. สามารถลดพนทในการจดเกบสนคา Finished Good ลงได 32% 2. เวลาในการท างานของพนกงานลดลง 18 นาท 3.สามารถวางและจดเกบ Parts กรณศกษาททายไลน Plant3 ไดอยางเพยงพอและยงสามารถท าการจดสงททายไลน Plant3 ไดเลยอกดวย

ข

กตตกรรมประกาศ

โครงงานฉบบนส าเรจไดดวยความอนเคราะหจากอาจารยวฐณฐ ภคพรหมนทร ทกรณาใหค าแนะน าและค าปรกษา แกไขขอบกพรองตางๆ ใหมความถกตองและสมบรณยงขน และขอขอบพระคณ คณศภโชค วณณะสตรองหวหนาแผนกฝายควบคมการจดสงสนคา ของบรษท Toyoda Gosei Rubber (Thailand) Co.,Ltd ทใหความอนเคราะหในการใหขอมล และใหค าแนะน าตางๆ เพอใหโครงงานฉบบนส าเรจลลวงไปดวยด

ทายทสดผจดท าหวงวาโครงงานฉบบนจะเปนประโยชนตอผทสนใจจะศกษาในอนาคตตอไป

อนสา นลโนร ผจดท า

ค

สารบญ

บทสรป.............................................................................................................................................ก กตตกรรมประกาศ............................................................................................................................ค สารบญ..............................................................................................................................................ง สารบญตาราง....................................................................................................................................ช สารบญภาพประกอบ........................................................................................................................ซ

บทท 1. บทน า...........................................................................................................................1 1.1 ชอและทตงของสถานประกอบการ........................................................................................1 1.2 ลกษณะธรกจของสถานประกอบการ หรอการใหบรการหลกขององคกร.............................2 1.3 รปแบบการจดองคกรและการบรหารองคกร.........................................................................3 1.4 ต าแหนงและหนาทงานทนกศกษาไดรบมอบหมาย...............................................................4 1.5 พนกงานทปรกษาและต าแหนงงานของพนกงานทปรกษา....................................................4 1.6 ระยะเวลาทปฏบตงาน............................................................................................................4 1.7 ทมาและความส าคญของปญหา.............................................................................................4 1.8 วตถประสงคหรอจดมงหมายของโครงงาน...........................................................................6 1.9 ผลทคาดวาจะไดรบจากการปฏบตงานหรอโครงงานทไดรบมอบหมาย...............................6 1.10 นยามศพทเฉพาะ..................................................................................................................6

ง

สารบญ

บทท หนา

2. ทฤษฎและเทคโนโลยทใชในการปฏบตงาน 7

2.1 หลกการแกไขปญหาขนพนฐาน 5G 7 2.2 แนวคดแบบไคเซน (Kaizen) 13 2.3 การลดความสญเปลาดวยหลกการ ECRS 16 2.4 ระบบ Toyota Production System (TPS) 17 2.5 Heijunka Post 18 2.6 งานวจยทเกยวของ

20

3. แผนงานการปฏบตงานและขนตอนการด าเนนงาน 22

3.1 แผนงานปฏบตงาน 22 3.2 แผนขนตอนการด าเนนงาน 23 3.4 ศกษาทมาของปญหา สาเหตทท าใหเกดปญหา 25 3.5 วเคราะหขอมลทไดดวยวธทางสถต หรอเครองมอทดสอบ 25 3.6 คดเลอกแนวคดแนวทางทเปนไปไดในการปฏบตจรง เพอน าไปปรบปรงวธการเดม 26 3.7 ก าหนดตวชวดในดานตางๆ ทจะท าวจย 26

จ

สารบญ (ตอ)

บทท หนา

4. สรปผลการด าเนนงาน การวเคราะหและสรปผลตางๆ 27

4.1 ศกษาและรวบรวมขอมลเกยวกบสภาพปจจบนทจะท าวจย 27 4.2 ศกษาและรวบรวมขอมลของกระบวนการตางๆทเกยวของกบงานวจย 27 4.3 ศกษาทมาของปญหาสาเหตทท าใหเกดปญหา 29 4.4 วเคราะหขอมลทไดดวยวธทางสถต หรอเครองมอทดสอบ 29 4.5 คดเลอกแนวทางทเปนไปไดในการปฏบตจรง เพอน าไปปรบปรงวธการเดม 30 4.6 สรปผล ก าหนดตวชวดในดานตางๆทจะท าวจย 31

5. บทสรปและขอเสนอแนะ 33

5.1 สรปผลการด าเนนงาน 33 5.2 ขอเสนอแนะแนวทางใหม 33 5.3 ประโยชนทไดรบจากการท าวจย 34 บรรณานกรม 35 ภาคผนวก ภาคผนวก ก. ภาพการปฏบตงานรายละเอยดงานระหวางสหกจศกษา 38 ประวตผจดท า 39

ฉ

สารบญตาราง

หนา ตารางท 3.1 แผนงานปฏบตงาน 22

ตารางท 4.1 Check Sheet Part กรณศกษา 28 ตารางท 4.2 Check Sheet เวลาในการท างาน 28 ตารางท 4.3 การวเคราะหปญหาดวย Stagnation List 29

ช

สารบญรปภาพ

หนา ภาพท 1.1 ตราสญลกษณของบรษทโตโยดา โกเซรบเบอร (ประเทศไทย) จ ากด 1 ภาพท 1.2 แผนทสถานทปฏบตงาน 1 ภาพท 1.3 ผลตภณฑขององคกร 2 ภาพท 1.4 เครอขายองคกร 3 ภาพท 2.1 แนวคดการไคเซน 13 ภาพท 2.2 แสดงความแตกตางระหวาง Kaizen กบ Innovation 14 ภาพท 2.3 ความส าคญของของ Heijunka 18 ภาพท 2.4 ตวอยาการค านวณต Heijunka 19 ภาพท 3.1 กระบวนการท างานปจจบน 23 ภาพท 3.2 ขนตอนท 1TPman มาดงคมบงจากต Heijunka ทกๆ 25 นาท 23 ภาพท 3.3 ขนตอนท 2 TPman ไป Shopping parts จาก Plant3 24 ภาพท 3.4 ขนตอนท 3 TPman เอา Parts ท Shop มาไปเกบไวท FG Store 24 ภาพท 3.5 ขนตอนท 4 TPman เอา Parts ออกไปเตรยมวางไวท Staging Area 24 ภาพท 3.6 ขนตอนท 5 TPman Scan Barcode ตรวจนบ Parts 25 ภาพท 3.7 สตรค านวณการหาพนทในการจดเกบ Stock 26 ภาพท 4.1 กระบวนการท างานหลงท าการปรบปรง 27 ภาพท 4.2 การวเคราะหปญหาดวย Why Why Analysis 29 ภาพท 4.3 การวเคราะหปญหาดวย Material Information Flow Chart 29 ภาพท 4.4 TPman เอา Parts ท Shop มาไปเกบไวท Stock ทายไลน Plant3 30 ภาพท 4.5 TPman น า Parts ออกไปวางท Staging Area 31

ภาพท 4.6 TPman น า Parts โหลดขนรถเพอจดสงไปยงลกคาตามรอบเวลา 31 ภาพท 4.7 กราฟแสดงขอมลขนาดพนท 31 ภาพท 4.8 กราฟแสดงขอมล Stock Finished Good ทลดลง 32 ภาพท 4.9 กราฟแสดงขอมลเวลาในการท างานทลดลง 32 ภาพท 5.1 ภาพการปฏบตงานและรายละเอยดงานระหวางสหกจศกษา 38

1

บทท 1 บทน า

1.1 ชอและทตงสถานประกอบการ

1.1.1 ชอสถานประกอบการ

บรษทโตโยดา โกเซรบเบอร (ประเทศไทย) จ ากด Toyoda Gosei Rubber (Thailand) Co., Ltd

ภาพท 1.1 ตราสญลกษณของบรษทโตโยดา โกเซรบเบอร (ประเทศไทย) จ ากด

1.1.2 ทตงสถานประกอบการ

บรษทโตโยดา โกเซรบเบอร (ประเทศไทย) จ ากด 402/1 หมท 2 ซอยเจรญรชดา ถนนเศรษฐกจ ต าบลออมนอย อ าเภอ กระทมแบน จงหวด สมทรสาคร 74130

ภาพท 1.2 แผนทสถานทปฏบตงาน

2

1.2 ลกษณะธรกจของสถานประกอบการ ผลตภณฑ การใหบรการหลกขององคกร 1.2.1 ลกษณะการประกอบการ บรษท Toyoda Gosei Rubber (Thailand) Co.,Ltd เปนบรษททผลตชนสวนของรถยนตทท าจากยาง เชน ยางขอบกระจก ยางขอบหนาตาง เปนตน แตไมท าการผลตยางรถต โดยจะท าการผลตดวยเครองจกรททนสมยและมมาตรฐาน ซงบรษทจะท าการผลตชนสวนตางๆ เพอสงใหลกคา ซงสวนมากจะเปนบรษททจ าหนายรถยนตของประเทศญปน โดยสงสนคาภายในประเทศ 90% และสงออกตางประเทศ 10% 1.2.2 ผลตภณฑและการใหบรการหลกขององคกร - ผลตชนสวนของรถยนตทท าจากยาง เชน Weather Strip Products : Door Opening Trim, Door Glass Outer, Door Weather Strip Hose Products : Fuel Inlet Hose, Air Condition Hose, Oil Cooler Hose, Fuel Hose,

Water Hose

ภาพท 1.3 ผลตภณฑขององคกร

Weather Strip

Hose

3

1.3 รปแบบการจดองคการและการบรหารงานขององคกร

1.3.1 เครอขายทงหมดขององคกร

บรษทโตโยดาโกเซ ประกอบดวย 66 บรษทใน 18 ประเทศทวโลก

ภาพท 1.4 เครอขายองคกร

4

1.4 ต าแหนงและหนาทงานทนกศกษาไดรบมอบหมาย

1.4.1 ต าแหนง ผชวยการจดสงและผชวยวางแผนการจดสง แผนก Plan Admindivision (PA)

1.4.2 งานทไดรบมอบหมาย - คยขอมล Invoice เขาระบบ - ออกใบ Invoice - จดเรยงใบ Invoice - จดเรยง Delivery Tag - ท าการตด Delivery Tag กบสนคา Finished Good - Scan Barcode คอนเฟรมสนคาทจดสง - ตรวจนบ Stock - คยขอมล PDS ท าการสงซอ Raw Materials

1.5 พนกงานทปรกษา และ ต าแหนงของพนกงานทปรกษา คณศภโชค วณณะสต ต าแหนง รองหวหนาแผนกฝายควบคมการจดสงสนคา แผนก Plan Admindivision (PA)

1.6 ระยะเวลาทปฏบตงาน เรมปฏบตงานตงแตวนท 1 พฤศจกายน พ.ศ. 2560 – 28 กมภาพนธ พ.ศ. 2561 ตามวนท างานของบรษท ตงแตเวลา 08:00 -17:00 โดยมระยะการปฏบตงานทงหมด 16 สปดาห

1.7 ทมาและความส าคญของปญหา อตสาหกรรมรถยนตเปนอตสาหกรรมการผลตทรฐบาลไทยใหการสงเสรม การลงทนมาอยางตอเนอง การพฒนาอตสาหกรรมในระยะแรกเนนการผลตเพอ ทดแทนการน าเขา โดยรฐบาลมนโยบายดงดดการลงทนอตสาหกรรมประกอบรถยนตในไทย ผานมาตรการตางๆ อาท การใหสทธประโยชนการลงทน และการลดภาษน าเขา ชนสวนยานยนตเพอใชประกอบรถยนตในประเทศ

ในระยะตอมารฐบาลไทยมนโยบายเนนการสรางความเขมแขงใหกบ อตสาหกรรมรถยนตในประเทศ โดยมมาตรการสงเสรมการผลตและใชชนสวน ยานยนตในประเทศ อาท 1) การปรบขน

5

ภาษน าเขาชนสวนครบชดสมบรณ (Complete Knock-Down: CKD) และรถยนตทงคน (Complete Built-Up: CBU) 2) การก าหนดสดสวนการใชชนสวนรถยนตทผลตในประเทศขนต า (Local Content Requirements) ซงเรมมผลบงคบใชตงแต 1 ม.ค.2518 และตอมาทางการไทยไดมการ ปรบเพมสดสวน Local Content ในการผลตรถยนตในประเทศมาเปนล าดบ จนในป 2559 การผลตรถยนตในไทยมสดสวน Local Content สงกวา 80% ของมลคาชนสวน ทใชในการผลตรถยนต และ 3) สงเสรมการลงทนจากตางประเทศเพอใหเกดการถายทอดทางเทคโนโลยจากบรษทตางชาตสบรษทสญชาตไทย ซงผลจากนโยบาย ขางตนท าใหเกดการขยายการลงทนอตสาหกรรมการผลตชนสวนฯ ในไทย อยางตอเนองและมผลใหอตสาหกรรมรถยนตของไทยมหวงโซอปทานท เขมแขงขนเปนล าดบชวยสนบสนนการเตบโตของอตสาหกรรมการผลต รถยนตในประเทศไทย โดยเฉพาะการขยายการลงทนของบรษทรถยนต สญชาตญปน

อไอซ หรอ Economic Intelligence Center ธนาคารไทยพาณชย ไดระบวาอตสาหกรรมยานยนตไทยในป พ.ศ. 2560 จะมยอดผลตโดยรวมของการผลตเพอจ าหนายภายในประเทศและ การสงออกเตบโตจากปกอน (พ.ศ. 2559) ประมาณ 3% หรอคดเปนปรมาณการผลตสงกวา 2 ลานคนเลกนอย ซงเปนผลมาจากการฟนตวของยอดขายรถยนตในประเทศเปนหลก ขณะเดยวกนยอดขายรถยนตภายในประเทศของปน กคาดวาจะมการฟนตวขนมาอยทระดบสงกวา 800,000 คน ทงน สวนหนงเปนผลจากภาวะภยแลงทเรมคลคลาย สงผลใหก าลงซอของผบรโภคในชวงปลายป พ.ศ. 2559 ถงตนป พ.ศ. 2560 เรมกลบมา อยางไรกด นโยบายกระตนเศรษฐกจของรฐบาลยงเปนปจจยส าคญทจะสงผลตอตลาดรถยนต ซงยงมโอกาส ขยายตวไดถงระดบลานคนในอนาคต ดานการสงออกมแนวโนมเตบโตทระดบ 2% ในป พ.ศ. 2560 โดยปรมาณการสงออกโดยรวมจะยงคงอยทระดบ 1.2 ลานคน ขณะเดยวกน การสงออกชนสวนยานยนตกมอตราเตบโตทรงตวตอเนองในป พ.ศ. 2560 โดยการสงออกไปยง ประเทศอนโดนเซยและมาเลเซยยงมแนวโนมลดลงอยางตอเนอง แมวาจะมการสงออกไปยงอเมรกาเหนอ ยโรป รวมถงเวยดนามเขามาชดเชยไดบาง ประกอบกบในปนผผลตรถยนตคายตางๆ ยงไมมแผนเปดตวรถรนใหม จงท าใหยงไมมปจจยทจะกระตนการผลตและสงออกชนสวนยานยนต อยางไรกด สนคาในกลมนทมการเตบโตอยางเหนไดชด คอ ยางลอ ซงมแนวโนมเตบโตประมาณ 3% จากการสงออกไปสหรฐอเมรกา เนองจากจนยายฐานการผลตมาทประเทศไทย ประกอบกบผผลตยางลอจนกยงเขามาลงทนในไทยอยางตอเนอง ทงนการยกระดบอตสาหกรรมแหงอนาคต 10 อตสาหกรรมเปาหมาย (New S-curve) ซงอตสาหกรรมยานยนตกเปนหนงในเปาหมายดงกลาว ผประกอบการจงควรเรมลงทนเพอยกระดบผลตภาพการผลตและเพมขดความสามารถในการแขงขนของธรกจ เพอใหกาวทนการเปลยนแปลง

6

ของอตสาหกรรมในยค 4.0 และเทรนดความตองการของผบรโภคทเรมเปลยนไปสผลตภณฑทเปนมตรตอสงแวดลอม รวมถงการเปลยนแปลงของเศรษฐกจไทยเองภายใตบรบทใหม (New Normal)

จากการศกษาขอมลและวเคราะหพนทคลง Stock Finished Good พบวา Stock Finished Good มพนทไมเพยงพอส าหรบการ Volume Up New Models ททางโรงงานผลตออกมา จงไดน าปญหาพนทของ Stock Finished Good มาท าการก าหนดและวเคราะหขอมล Forecast โดยการใชสตรค านวณพนท, Check Sheet, Material Information Flow Chart และ Why Why Analysis มาใชในการวเคราะห พบวา Stock ทายไลนยงมพนทเพยงพอตอการจดเกบ Stock Finished Good ไดจงไมจ าเปนทจะตองน าสนคามาเกบไวทคลง Stock Finished Good และ พนกงาน ยงสามารถเตรยมการจดสงททายไลนไดเลยอกดวย ซงเปนวธตามหลกการของ Direct Heijunka 1.8 วตถประสงคหรอจดมงหมายของโครงงาน

1. เพอลดพนทในการจดเกบสนคา Finished Good 2. ลดเวลาในการท างานของพนกงาน 3. ใชพนทเปลาใหเกดประโยชนโดยการน า Parts กรณศกษาไปวาง

1.9 ผลทคาดวาจะไดรบจากการปฏบตงานหรอโครงงานทไดรบมอบหมาย 1. สามารถลดพนทในการจดเกบสนคา Finished Good ลงได 2. เวลาในการท างานของพนกงานทลดลง

3. สามารถวางและจดเกบ Parts กรณศกษาไดอยางเพยงพอ

1.10 นยามศพทเฉพาะ 1. Finished Good = สนคาทพรอมขาย 2. Direct Heijunka = การดงสนคาในระบบ TPS โดยการดงสนคาททายไลนไปสงไดเลย 3. New Models = สนคารนใหม 4. Stock = การจดเกบ 5. Forecast = การพยากรณ 6. Plant 3 = ไลนการผลตยางท 3 7. TPman = พนกงานทมหนาทจดสง part ซง TP ยอมาจาก Transport Par 8. Volume Up = การเพมจ านวนสนคาส าหรบท าการจดเกบ

7

บทท 2 ทฤษฎและเทคโนโลยทใชในการปฏบตงาน

ในการปฏบตงานโครงการนไดน าหลกทฤษฎตางๆ ทได ศกษามาทงหมดนน น ามา

ประยกตใชตามสถานณทตางกนใหเหมาะสม โดยในโครงการสหกจศกษาครงนไดน าหลกทฤษฎการแกไขปญหาขนพนฐาน 5G, Kaizen, ECRS และ TPS (Direct Hei) เขามาชวยคด วเคราะห และแกไขปญหาทเกดขน

2.1 หลกการแกไขปญหาขนพนฐาน 5G จากหวขอหลกการแกไขปญหาขนพนฐาน 5G คณอรสา ศรเลศ ไดกลาวไววา หลกการ 3G

เปนค าศพททมการใชกนอยางแพรหลายในหลายสาขาของอตสาหกรรมการผลต โดยเฉพาะอยางยงในการควบคมบรหารการผลตหลกการ 3G น มาจากศพท 3 ค าในภาษาญปน คอ

GENBA = จงไปทพนทจรง GENBUTSU = ไปดของจรง GENJITSU = สถานการณจรง

ความหมายแฝงของหลกการ 3G คอ การทเรานงท างานอยบนโตะเพยงอยางเดยว จะท าใหเราไมสามารถมองเหนหรอทราบถงความเปนจรงได ดงนน เราควรจะเขาไปในพนททเกดปญหา ใชสายตาของตนมองปญหาทเกดขน วเคราะหขอมลจากสภาพแวดลอมและความเปนจรงทไดรบทราบ แลวจงคอยตดสนใจแกไขปญหา ซงสงเหลานเปนสงทส าคญมาก 2.1.1 หลกการแบบ 3G จากการน าเอาหลกการ 3G ดงทไดกลาวมาแลวขางตนมารวมกบ สงทควรเปนมาตรฐานในการตดสนใจอก 2 ประการ มาเพมเตมเขาไป นนคอ หลกการทางทฤษฎ (GENRI) และ ระเบยบกฎเกณฑ (GENSOKU) ท าใหเกดหลกการ 5G ขนมา สาเหตทวา ท าไมจงน าเอา หลกการทางทฤษฎ และ ระเบยบกฎเกณฑ มารวมกบ พนทจรง ของจรง และ สถานการณจรงในการปฏบตงาน ท าใหเปนหลกการ 5G ขนมา เหตผลกคอ มคนจ านวนมากทน าเอาหลกการ 3G ไปใชปฏบตจรง หากแตยงขาดหลกการและทฤษฎอย เปนเพราะหลกการ 3G น มไดรวมเอาสงทควรเปนมาตรฐานในการตดสนใจเขาไปดวย ตามปรกตแลวคนทมความคด จะมการตดสนใจจากประสบการณทตนเองเคยผานมา หากแตมนขาดหลกการทางทฤษฎและระเบยบกฎเกณฑ ท าใหการตดสนใจนนเกดความเคยชน และรวดเรว ถงแมจะเปนคนทมการ

8

ตดสนใจดและรวดเรวเพยงใดกตามแตหากสงนนไมไดเปนไปตามหลกการทางทฤษฎและระเบยบกฎเกณฑแลว การตดสนใจนนกไมอาจจดไดวาเปนสงทเหมาะสมไดส าหรบการแกไขปญหาในเรองการปฏบตงาน กมความจ าเปนอยางยงทจะตองปฏบตตามหลกการ 3G แตในขณะเดยวกนกจะตองมการสงเกต พจารณาถงตวปญหาไดอยางละเอยดถถวน หมายความวา การปฏบตตามหลกการ 3G ใหไดประโยชนสมบรณนน จ าเปนตองมหลกการทางทฤษฎ และระเบยบกฎเกณฑสนบสนนอยเบองหลงดวย ดงสรปไดวา

3G = พนทจรง (GENBA) ของจรง (GENGUTSU) สถานการณจรง (GENJITSU) 2G = หลกการทางทฤษฎ (GENRI) ระเบยบกฎเกณฑ (GENSOKU) หลกการ 5G กคอ GENBA = พนทจรง

GENBUTSU = ของจรง GENJITSU = สถานการณจรง GENRI = หลกการทางทฤษฎ GENSOKU = ระเบยบกฎเกณฑ

หลกการ 3G : จะตองไปทพนทจรงทเกดปญหาดของจรงและคดถงสถานการณ จรง ณ จดปฏบต หลกการทางทฤษฎ : หลกการ หรอ ทฤษฎพนฐานทสามารถอธบายเหตการณตางๆได ระเบยบกฎเกณฑ : ระเบยบขอบงคบพนฐาน หรอ หลกเทคโนโลยทมการเปลยนแปลงตามกาลเวลา

2.1.2 การเปลยนแปลง = การพฒนาการ การบรหารธรกจ เปนกจกรรมทกอใหเกดงานทม “การเพมมลคา” (Value Added) ซงเปนผลมาจากการท าใหเกด “การเปลยนแปลง” ของแหลงทรพยากรทางธรกจ คอ “บคลากร สงของ เงนทน ขาวสาร เวลา” ดงนนในการบรหารธรกจ ควรวางเปาหมาย โดยหวงวาจะท าใหเกดการเพมมลคาใหมากทสดไมวาจะเปนงานประเภทใด “การเปลยนแปลง” จะกอใหเกดมลคาเพมขน ดงนน ในการประกอบธรกจ จะตองมการด าเนนการใหเกดการเปลยนแปลงอยตลอดเวลาซงจะท าใหเกดมลคาเพมขนอยเสมอ แตจะมปญหาตรงท เราควรจะด าเนนการใหเกดการเปลยนแปลงในลกษณะใด จงกอใหเกดมลคาเพมขนอยางมประสทธภาพในเชงธรกจ

สถานทซงจะกอใหเกดการเปลยนแปลง กคอ พนทปฏบตงานจรง สงของทจะเกดการเปลยนแปลงคอ ของจรง และสภาพแวดลอมทจะเกดการเปลยนแปลงจรง

ดงนน หลก 3G กคอการบอกกลาวเปนนยวา “จงไปดเพอรบทราบความเปนจรงทพนทจรง ทมการเปลยนแปลงเกดขนอย นนเอง”

9

ในความเปนจรงแลวการเปลยนแปลงไมไดกอใหเกดมลคาเพมขนแตเพยงอยางเดยว แตกยงกอใหเกดปญหาตางๆ อกดวย เปนเพราะ การเปลยนแปลงนนมอยหลายประเภทดวยกน คอ จะมการเปลยนแปลงทเกดขนโดยตงใจและไมตงใจ ถาเปนการเปลยนแปลงทเกดขนเปนประจ า และไดมการวางแผนลวงหนาไวกอนแลว กจะสามารถจดการปญหาตางๆได แตหากเปนการเปลยนแปลงทเกดขนไมประจ า หรอไมสามารถคาดการณได กไมสามารถจดการปญห าไดทนทวงทและมประสทธผล

ทงนไมวาจะเปนไปในลกษณะใดกตาม นอกจากการเปลยนแปลงจะท าใหเกดมลคาเพมแลว ยงอาจกอใหเกดปญหาตางๆไดอกดวย โดยเฉพาะการเปลยนแปลงทไมเกดขนประจ า มนกอใหเกดปญหามากมายตามมาเสมอ การทจะคนพบการเปลยนแปลงทเกดขนไมประจ าไดนนกอนอนตองเขาใจใหถองแทถงสภาพปรกตในการปฏบตงานประจ าใหไดเสยกอน และสงส าคญทสดคอ สภาพเหลานนจะตองเกดขนในพนทจรง ดงนนจงมความจ าเปนทจะตองตรวจสอบพนทจรง เพอคนหาการเปลยนแปลง อาจสรปไดวา มความจ าเปนอยางยงทผควบคมสายงานจะตองเรยนร และน าเอาหลก 5G ไปปฏบตและประยกตใช

2.1.3 หลกการทางทฤษฎ ระเบยบกฎเกณฑ และมลคาทเพมขนกบการเปลยนแปลง หากการเปลยนแปลงใดจะกอใหเกดการเพมมลคา หรอกอใหเกดปญหาตางๆ นน ขนอยกบวา การเปลยนแปลงนนสอดคลองกบหลกการทางทฤษฎและระเบยบกฎเกณฑ หรอไม

หลกเบองตนของการท าใหเกด “การเพมมลคา” อยางมประสทธภาพนนกอนอนจ าเปนตองพจารณาวา การเปลยนแปลงทกระท าลงไปนน สอดคลองกบหลกการทางทฤษฎ และระเบยบตามธรรมชาตหรอไม หากการเปลยนแปลงนนไมสอดคลองกบหลกการทางทฤษฎและระเบยบกฎเกณฑแลว กจะกอใหเกดปญหาได การทมปญหาเกดขนมากมายจากการเปลยนแปลงทไมไดคาดการณไวลวงหนานน หมายความวามการเปลยนแปลงทไมสอดคลองกบหลกการทางทฤษฎ และระเบยบกฎเกณฑอยเปนจ านวนมากนงเอง

กลาวคอ ควรจะท าใหเกดการเปลยนแปลงเฉพาะทสอดคลองกบหลกการทางทฤษฎ และระเบยบกฎเกณฑเทานน และยงควรปฏบตใหสอดคลองกบพนทจรง ของจรง และสถานการณความเปนจรงในการปฏบตงานดวย หากไมเปนเชนนน กไมสามารถทจะท าใหระบบงานเปนไปอยางมประสทธภาพได หรออาจกลาวอกนยหนง คอ ความพยายามทจะกอใหเกดการเปลยนแปลงทดและมคณภาพนนอาจไรคา

แตในโลกความเปนจรงนน ผลของความพยายามทจะกอนใหเกดการเปลยนแปลงทมคณภาพนนอาจเปนมลคาเพมขนในทางลบกได หมายความวาอาจจะมความเสยหายเกดขนบาง แมจะเปนสวนนอยมากกตาม การทเราตงใจท าจรงแลว พยายามแลว แตไดผลลพธทไมสามารถ

10

พงพอใจไดนน อาจเปนเพราะแนวทางปฏบตไมสอดคลองกบพนทจรง ของจรง และสถานการณจรงในการปฏบตงาน หรอ การเปลยนแปลงทถกกอใหเกดขนนน อาจไมสอดคลองกบหลกการทางทฤษฎและระเบยบกฎเกณฑ นนเอง ถาหากการเปลยนแปลงของแหลงทรพยากรทางธรกจ เปนไปตามหลกการปฏบตทเนน พนทจรง ของจรง และสถานการณจรงในการปฏบตงานทอยบนพนฐานของหลกการทางทฤษฎและระเบยบเกณฑแลว กจะกอใหเกดผลก าไรซงถอเปนมลคาเพมในดานบวก เนองจากเปาหมายของการบรหารการจดการ คอ การเปลยนแปลง ทกอใหเกดการเพมมลคาทมปรมาณสงสด ดงนน จงอาจนบไดวา มความจ าเปนอยางยงทจะตองปฏบตตามหลกการ 5G อยางเครงครด

ส าหรบหลกการทางทฤษฎนนจดวามความเปนสากลอยมากไมมขอยกเวนในประเภทงานธรกจ หรอ ประเทศทใชหลกการ 5G น ตามปกตเมอมการคนพบหลกการทฤษฎใหมขน อาจท าใหทฤษฎเกาทมอยถกลบลางไปไดงายๆ แตในกรณของหลกการ 5G น มไดเปนเชนนน เนองจากกฎเกณฑทน ามาใช นอกจากจะแตกตางกนไปตามยคสมย หรอขนาดของธรกจแลว ยงมความแตกตางกนทางธรรมเนยมประเพณและสภาพแวดลอมของประเทศนนดวย การน าแนวคดทง 2 ประการคอ หลกการทางทฤษฎ และ ระเบยบกฎเกณฑมาใชน จะท าใหสามารถมาองเหน “การเปลยนแปลง” ชนดใดๆ ทเกดขนไดอยางถกตองและแมนย า

2.2.4 เหตใดจงมความจ าเปนตองใช “หลกการ 5G” 1) การท าความเขาใจตวปญหาจรงวาคออะไร? เมอพจารณาจากโครงสรางของบรษท โดยทวไปแลวจะพบวามสวนทผดปกตอย

หลายจด แมวาจะตองเผชญหนากบความเปนจรงทผดปกตเหลาน คนสวนใหญกจะรสกวา การด าเนนการทกสงทกอยางทผานมาทงหมดเปนสงทถกตองอยแลว และมกจะท างานตอไปโดยไมมขอสงสยใดๆ วธการท างานทผานๆมาซงเราคดวาเหมาะสมและถกตองทสด อาจจะเปนวธทดทสดจรงในอดต ณ จดเวลาใดเวลาหนง แตจะตองพงระลกอยเสมอวาสภาวะแวดลอมตางๆ นนมการเปลยนแปลงไปตามยคสมยอยเสมอ ดงนนเกอบทกสงทกอยางจะกอใหเกดค าถามขนมาตลอดเวลาวา สงเหลานน มความสอดคลองกบหลกการทางทฤษฎและระเบยบกฎเกณฑหรอไม อยางไร และเพราะเหตใด? ในการคดพจารณาสงตางๆเหลานอยเสมอ จะท าใหเกดความคดรเรมตามแบบฉบบของตวเองขนได

หากในบรษทใดมบคลากรทคดทจะพจารณาสงตางๆ อยตลอดเวลา หรอท างานดวยความรสกนกคดแบบเจาของบรษท บคคลเหลานจะเปนตวก าหนดถงความกาวหนาของบรษท แตในความเปนจรงจะมบคคลเชนนอยไมมาก หรออาจจะมแตไมไดน าแนวคดไปปฏบตจรง

11

2) การคดพจารณากอนลงมอปฏบต ยกตวอยาง เชน เมอพนกงานรบค าสงมาจากหวหนาหรอผบงคบบญชา กปฏบตตาม

โดยปราศจากการตรวจสอบยนยนใหแนนอนอกครง ค าสงนนกจะหลงเหลอเกบเปนแคความทรงจ าซงเมอเวลาผานไปกจะถกลมเลอนไปในทสด สงเหลานเกดขนเพราะ เมอมการมอบหมายงานชนใหม หรอนโยบายใหมแลว พนกงานผนนขาดขนตอนการคดและยอมรบดวยตนเองนนเอง

3) การคดพจารณา กบ การลงมอปฏบต ผปฏบตงานทงหลายควรจะดงตวเองใหหลดพนจากสภาพทไรความคดแลวหนมาตง

ขอสงเกตวา “ท าไมสงตางๆ จงตองเปนไปอยางนน?” แตหากจะนงคดพจารณาอยบนโตะท างานเพยงอยางเดยวกไมมประโยชนอะไร เพราะกอนอนเราตองท าความรจกกบพนทจรง ของจรง และสถานการณความเปนจรงในสถานทปฏบตงานเสยกอน แนวทางปฏบตจรงนนอาจใชตามหลกการ 3G กไดแตจะตองมาพจารณาถงความสอดคลองกบหลกการทางทฤษฎและระเบยบกฎเกณฑดวยในภายหลง

หลงจากทมการท าความเขาใจ และยอมรบถงหลกการทางทฤษฎ และ ระเบยบกฎเกณฑตางๆอยางเพยงพอแลว จงควรเขาสขนตอนของการพจารณาถงแนวปฏบต เราไมควรจะพจารณาถงแนวทางปฏบตจรงหากยงไมสามารถเขาใจปญหาอยางถองแทเสยกอน การพจารณาแนวทางปฏบตนนควรจะค านงถงความเปนไปไดจรงอนดบแรก ถามความมนใจในการตดสนใจแลววา เปนสงทสมควรท าจรง จงคอยเรมขนตอนของการลงมอปฏบต

4) การปฏบตใหเปนรปธรรม โดยทวไปในสงคมกจะมคนทมความรความสามารถ พอมปญหาขนกจะคดหาแนว

ทางแกไขทนท แตโดยมากแมวาจะลงมอปฏบตตามแนวทางแกไขนนแลว กยงมปญหาเดมๆ เกดขนซ าแลวซ าอก ซงสงเหลานมกมใหพบเหนกนอยบอยๆ

ตามแนวทางของหลกการ 5G นนจะไมมปญหาเชนนเกดขนอยางแนนอน เพราะเมอมปญหาใดเกดขน เราจะตองมองปญหานน ใหเปนรปธรรมกอนกลาวคอ ตองใชพนทจรง และของจรงในการพจารณากอนทจะใชจนตนาการของตนคดพจารณาถงตวปญหา และจะตองด าเนน การคนหาสาเหตของปญหาอยางละเอยดถถวน โดยตงอยบนพนฐานของความจรง จากพนทจรง และของจรงเสยกอน เมอทราบสาเหตทแทจรงของปญหาแลว กจะไมพจารณาถงวธการแกไขปญหานนๆเลย แตจะตรวจสอบดกอนวา สาเหตของปญหานนๆ มความสอดคลองกบหลกการ

12

ทางทฤษฎหรอไม อยางไร แลวจงคอยสรปแนวทางการแกไขปญหา และลงมอป ฏบตตาม แนวทางนนตอไป

5) จะปฏบตตามในสงทก าหนดไวไดหรอไม? สงหนงทสะทอนใหเหนวาระหวางการตดสนใจ กบการลงมอปฏบตจรงนน มกจะม

ชองวางชองใหญอยตรงกลาง ดงจะเหนจากตวอยางทไดกลาวไปแลว • ค าพดทมความนาเชอถอ แตไรการปฏบตตาม • สงทส าคญอนดบแรกคอ ขนตอนกอนการควบคม

เวลาทคดพจารณาวา ท าไมสงเหลานจงเกดขนไดมกจะมเหตผลหลกกคอ ทกคนจะมความคดวาถาหากก าหนดขอปฏบต หรอ กฎเกณฑตางๆ แลวกจะสามารถลงมอปฏบตจรงได ความเขาใจทวาถาก าหนดระเบยบกฎเกณฑแลวจะมคนปฏบตตาม หรอ หากท าตารางรายการตรวจสอบ (Check List) เพอตรวจสอบแลว กจะท าใหไมมสวนทตกหลน หรอหากจดการประชมแลว จะมการแลกเปลยนความคดเหนกนไดอยางเตมท และจะไดขอสรปทเหมาะสม สงเหลานเปนความเขาใจผดเพราะวา ทกสงทกอยางมกจะเปนไปในทางทเราไมคาดคดเสมอ

ในกรณทมการตดสนใจก าหนดอะไรลงไปกตาม จ าเปนทจะตองมการสรางระบบทจะท าใหสงทถกก าหนดลงไปนน สามารถลงมอปฏบตจรงดวยเปนเพราะ มกจะมการละเลยในจดน จงเกดปญหาในลกษณะของสงส าคญอนดบแรกกคอ ขนตอนกอนการควบคม

การก าหนดอะไรสกอยางนน อาจเปนสงทงายแตการทจะก าหนดระเบยบกฎเกณฑซงมแนวโนมทจะสามารถน าไปใชไดจรง หรอจะถกลงมอท าไดจรงนน กลบเปนสงทยากล าบากมาก ในขนตอนของการตดสนใจก าหนดอะไรลงไปนน ควรจะตองค านงวา สงนนๆ จะสามารถท าไดจรงหรอไม และเมอเวลาผานไปนานๆ กยงจะตองคอยสงเกตดวา จดใดทมการน าไปปฏบตจรงอยตลอด และจดใดทถกปลอยปละละเลย และยงจะตองเอาจดทถกปลอยปละละเลยนนมาปรบปรงเปลยนแปลงทง 2 จดคอ จดแขง และ จดออน เพอทจะท าใหทกๆ ขอก าหนดมการน าไปปฏบตจรงอยางครบถวน เราจ าเปนทจะตองปฏบต “จะตองรลกซงถงวธการผลต และ จะตองรลกซงถงประสทธภาพของผลผลต” ซ าไปซ ามาหลายๆ ครง

พนทปฏบตงาน (GENBA) เปนสวนทมการเปลยนแปลงอยตลอดเวลา ดงนนจงมความแตกตางระหวางวนนกบวนพรงน ถงจะสามารถปฏบตตามกฎระเบยบไดในวนนแตไมมหลกประกนใดๆ ทจะบอกวา พรงน อาทตยหนา เดอนหนา จะสามารถปฏบตตามกฎระเบยบไดหรอไม ดงนน จงจ าเปนตองคดพจารณาหลกประกนในสงเหลานนดวย (คณอรสา ศรเลศ. 2559)

13

2.2 แนวคดแบบไคเซน (Kaizen) จากหวขอแนวคดแบบไคเซน นางสาวพชรนทร สนอ านวยผล ไดกลาวไววาภายใตโลกของการแขงขนยคมใหม สภาพแวดลอมภายนอกมการเปลยนแปลงอยตลอดเวลา ธรกจจ าเปนตองปรบตวเพอใหอยรอด การบรหารเชงกลยทธจงเปนสงส าคญ เพราะไมวาธรกจจะมขนาดใหมหรอขนาดเลก ลวนแลวแตตองเผชญกบสถานการณการแขงขนท เพมมากขน หากผประกอบการไมมทกษะและกลยทธในการบรหารจดการ กจะเปนอปสรรคตอการเตบโตของธรกจ การเพมประสทธภาพในการท างานจงเปนหนทางหนงทชวยสงเสรมการบรหารงานใหธรกจสามารถขบเคลอนไปไดบนสถานการณการแขงขนทรนแรง

ภาพท 2.1 แนวคดการไคเซน

(ทมา: http://www.stou.ac.th/study/sumrit/5-58 (500)/page5-5-58(500).html) ไคเซน เปนเทคนควธอนดบหนงทจะชวยเพมประสทธภาพและประสทธผลในการท างานขององคกร ค าวา “Kaizen” เปนศพทภาษาญปน แปลวา การปรบปรงอยางตอเนอง ซงหากแยกความหมายตามพยางคและจะแยกได 2 ค า คอ “Kai” แปลวา การแปลยนแปลง (change) “Zen” แปลวา ด (good) ดงนนการเปลยนแปลงในทางทดกคอการปรบปรงอยางตอเนองนนเอง ซงโดยหลกการและเปนการปรบปรงงานโดยการท างานใหนอยลง ไคเซน เปนเทคนควธในการปรบปรงงานโดย

14

มงเนนทจะลดขนตอนในการท างานลง เพอใหไดทงประสทธภาพและประสทธผลทสงขนและมงปรบปรงในทกๆ ดานขององคกร เพอยกระดบชวตการท างานใหสงขนตลอดเวลา

2.2.1 การปรบปรงในแบบไคเซน (Kaizen) การปรบปรงสมยเกา มกจะเนนแตการปรบปรงใหญๆ ทตองลงทนเปนหลก หรอตองผานงานวจยและพฒนา (R&D: Research & Development) เชน ใชเทคโนโลยใหม เครองมอใหม กระบวนการแบบใหม ซงการปรบปรงลกษณะนกคอ “Innovation” หรอ “นวตกรรม” และมกเปนภารกจของระดบบรหารหรอผเชยวชาญเฉพาะดาน สวนพนกงานทวไปกเปนเพยงผท “คอยรกษาสภาพ” ใหเปนไปตามทหวหนาก าหนดไว ไมคอยมสวนรวมในการปรบปรงมากนก แตในความเปนจรง การรกษาสภาพกไมใชเรองงาย เพราะสภาพทดมกจะคอยๆ ลดลง และจะกลบมาดขนเมอเกด Innovation ในครงถดไป แนวคดของ Kaizen จงเขามาเสรมจดออนทเกดขนตรงน คอ เปนการปรบปรง เพอการรกษาสภาพและปรบปรงเพอใหดขนอยางตอเนองทละเลกทละนอย ผสมผสานไปกบการปรบปรงแบบกาวกระโดด หรอ Innovation

ภาพท 2.2 แสดงความแตกตางระหวาง Kaizen กบ Innovation

(ทมา: http://www.stou.ac.th/study/sumrit/5-58 (500)/page5-5-58(500).html)

15

2.2.2 หลกในการเรมตนแนวคดไคเซน (Kaizen) 1) ความคดรเรมสรางสรรค ความคดสรางสรรคเปนประโยชนมากส าหรบการแกไขปญหา บางครงหากวาเราแกไขปญหาโดยใชหลกเหตผลธรรมดา ซงเปนการแกไขปญหาแบบตรงๆ แลว หนทางแกไขอาจจะมราคาแพงไมคมคาและอาจจะไมไดผลกเปนได 2) ใชหลก “เลก-ลด-เปลยน” การท าไคเซนเพอปรบปรงงานวธหนงคอใชหลกการ “เลก-ลด-เปลยน” ดงตอไปน

3.1 การเลก การเลก หมายถง การวเคราะหวาขนตอนการท างานหรอสงทเปนอย บางอยางนน สามารถทจะตดออกไดหรอไม โดยพจารณาจากความจ าเปน 3.2 การลด การลด หมายถง การพจารณาวาในการท างานนนมกจกรรมใดบางทตอง กระท าซ าๆ กนไปมา หากวาเราไมสามารถยกเลกกจกรรมนนออกได กตอง พยายามลดจ านวนครงในการกระท า เพอจะไดไมตองท างานแบบซ าๆ กน โดยทไมเกดประโยชนอนใด 3.3 การเปลยน

หากวาเราพจารณาแลววา ไมสามารถเลก และลดกจกรรมใดไดแลว เราก อาจจะเปลยนแปลงได โดยการเปลยนวธการท างาน เปลยนวสด เปลยน ทศทาง หรอเปลยนองคประกอบ เปนตน

2.2.3 สงทตองค านงในการท าไคเซน (Kaizen) 1) Kaizen ถอเปนวฒนธรรมองคกรอยางหนง จะตองใชเวลาในการเปลยนแปลง 2) Kaizen เปนสงทเราทกคนท าอยในชวตประจ าวนอยแลว จงไมสามารถน าสงทเคย

ปฏบตมาด าเนนการใหจรงจงและมหลกการมากขน 3) Kaizen จะตองท าใหการท างานงายขนและลดตนทน แตถาท าแลวยงกอความ

ยงยากจะถอวาไมเปน Kaizen (พชรนทร สนอ านวยผล. 2558)

16

2.3 การลดความสญเปลา ดวยหลกการ ECRS จากหวขอการลดความสญเปลาดวยหลกการ ECRS ผศ.ประเสรฐ อครประถมพงศ ได

กลาวไววา ความสญเปลา หรอ MUDA หรอ WASTE ลวนแตมความหมายเดยวกน หมายถง สงทเกดขนแตไมท าใหเกดมลคาเพมแกสนคา ซงความสญเปลามอย 7 ประการดวยกนคอ

1) การผลตมากเกนไป (Overproduction) 2) การรอคอย (Waiting) 3) การเคลอนยายทไมจ าเปน (Transporting) 4) การท างานทไมเกดประโยชน (Inappropriate Processing) 5) การเกบสนคาทมากเกนไป (Unnecessary Inventory) 6) การเคลอนท/เคลอนยายทไมจ าเปน (Unnecessary Motions) 7) ของเสย (Defect)

ความสญเปลาทง 7 ประการน เปนสงทไมมความจ าเปนและไมไดกอใหเกดประโยชนแกบรษท ดงนนทกบรษทควรจะท าการลดความสญเปลาเหลานลง การลดความสญเปลานอกจากจะเปนการปรบปรงการผลตและสามารถเพมผลผลตแลว ยงเปนการลดตนทนทเกดในบรษทอกดวย

หลกการ ECRS หลกการงายๆ ทสามารถใชในการเรมตนลดความสญเปลาหรอ MUDA ลงไดเปนอยางด ซงประกอบไปดวย

Eliminate = การก าจด Combine = การรวมกน Rearrange = การจดใหม Simplify = การท าใหงาย

o การก าจด (Eliminate) หมายถง การพจารณาการท างานปจจบนและท าการก าจดความสญเปลาทง 7 ทพบในการผลตออกไป คอการผลตมากเกนไป การรอคอย การเคลอนท/เคลอนยายทไมจ าเปน การท างานทไมเกดประโยชน การเกบสนคาทมากเกนไป การเคลอนยายทไมจ าเปน และ ของเสย

17

o การรวมกน (Combine) สามารถลดการท างานทไมจ าเปนลงได โดยการพจารณาวาสามารถรวมขนตอนการท างานใหลดลงไดหรอไม เชน จากเดมเคยท า 5 ขนตอนกรวมบางขนตอนเขาดวยกน ท าใหขนตอนทตองท าลดลงจากเดม การผลตกจะสามารถท าไดเรวขน

o การเค ลอนท ระหว างขนตอนลงอกดวย เพราะถามการรวมขนตอนกน การเคลอนทระหวางขนตอนกลดลง

o การจดใหม (Rearrange) คอ การจดขนตอนการผลตใหมเพอใหลดการเคลอนททไมจ าเปน หรอ การรอคอย เชนในกระบวนการผลต หากท าการสลบขนตอนท 2 กบ 3 โดยท าขนตอนท 3 กอน 2 จะท าใหระยะทางการเคลอนทลดลง เปนตน

o การท าใหงาย (Simplify) หมายถง การปรบปรงการท างานใหงายและสะดวกขน โดยอาจจะออกแบบจก (jig) หรอ fixture เขาชวยในการท างานเพอใหการท างานสะดวกและแมนย ามากขน ซงสามารถลดของเสยลงได จงเปนการลดการเคลอนททไมจ าเปนและลดการท างานทไมจ าเปน (ประเสรฐ อครประถมพงศ. 2559)

2.4 ระบบ Toyota Production System (TPS) จากหวขอระบบ Toyota Production System (TPS) เวบไซต logisticafe ไดกลาวไววาเปาหมายของระบบ TPS คอคณภาพสงสด ตนทนต าสด และเวลาตงแตการผลตจนสงมอบสนทสด ถอวา Stock เปนตนทน จงตองท าการผลตจนม Stock ใหนอยทสด ซง Toyota Production System (TPS) ประกอบดวยวธการหลกๆ คอ Just-In-Time (JIT) เปนปรชญาทมงหมายใหผลตสงทตองการ สงมอบไดตามเวลาทตองการ ในปรมาณทตองการ และมสนคาคงเหลอใหนอยทสด โดยหลกการทน ามาใชไดแก JIT ไดแก 1) ระบบดง (Pull System) เปนการควบคมเวลา และปรมาณการเคลอนยายวตถดบ ชนสวนหรอสนคา โดยใช KANBAN

2) กระบวนการผลตตอเนอง (Continous Flow Processing ) เพอใหปรมาณส ารองคลงในแต ละรอบของกระบวนการเหลอนอยทสด

3) รอยการผลต (Takt Time) ปรบปรงกระบวนการใหใชเวลาในการผลตต าทสด

Jidoka คอ หลกทใชในการควบคมคณภาพโดยทพนกงานและเครองจกรสามารถทจะหยด การท างานไดเอง เมอสายการผลตเกดปญหา ดวยเครองมอ 1) Andon เปนปายไฟขนาดใหญ เพอแจงใหผเกยวของทราบเมอเกดปญหา 2) Pokayoke เปนเครองมอทใชในการปองกนความผดพลาด

18

Kaizen คอ การปรบปรงอยางตอเนอง ผลกดนใหเกดนวตกรรมใหม และววฒนาการอยตลอดเวลา Muda, Mura, Muri 1) การขจดความสญเปลา หรอการเคลอนไหวทไม เกดคณคา (Muda) การเคลอนไหวของพนกงานประกอบทไมเกดคณคา หมายถง การทพนกงานมการเคลอนไหวทท าใหเสยเวลาในการท างาน ตวอยางในระบบราชการไทย เชน การท าบตรประจ าตวประชาชน ทเจาหนาทจะตองเคลอนทจากจดหนงไปยงอกจดหนงในแตละขนตอน ท าใหเสยเวลา เรยกวาเกด Muda 2) ความไมสม าเสมอของการผลต (Mura) 3) การรบภาระเกนความสามารถของบคคลและอปกรณ (Muri) (ทมา: http://www.logisticafe.com/2016/09/tps-toyota-production-system-2/)

2.5 Heijunka Post Heijunka Post คอตปรบเรยบการผลต ซงถอไดวาเปนเครองมอ ทมความส าคญเปนอยางมากอยางหนงในระบบการผลตแบบทนเวลาพอด (Just In Time ) ซง Heijunka นน กคอการปรบเรยบทงชนดและปรมาณของสนคาทผลต (วฐณฐ ภคพรหมนทร. 2559)

ภาพท 2.3 ความส าคญของของ Heijunka

2.5.1 วธการปฏบตงาน (Operation/Method)

19

1) น าคมบงออกจากกลองใสคมบง หรอ Waiting Post 2) น าคมบงมาเสยบทชอง Heijunka 3) ดงคมบงออกจากต Heijunka ตามเวลาทถกก าหนดไวทต 4) น าคมบงทดงตากต Heijunka มาดงชนงานส าเรจรปท Store ทายไลน 2.5.2 รายละเอยดการจดท า Heijunka post 1) Order Forecast ในแตละเดอน 2) จ านวนเทยวของการจดสง 3) จ านวนวนท างานในแตละเดอน 4) เวลาท างานตอวน 5) Truck Diagram 6) Packing 7) Cycle Time

ภาพท 2.4 ตวอยาการค านวณต Heijunka

2.6 งานวจยทเกยวของ

20

ณฐพล ก าจรจระพนธ. (2557) งานวจยนมจดประสงคเพอ “การเพมประสทธภาพ การจดเกบสนคาและวตถดบ กรณศกษา บรษท AA Steel (ประเทศไทย) จ ากด” ไดท าการศกษาปญหาทเกยวกบการจดการการ จดเกบสนคาและวตถดบทไมมประสทธภาพ ซงไดรบผลกระทบมาจากการตดตงเครองจกรใหมใน พนทเดมของโรงงาน ท าใหพนทในการจดเกบสนคาและวตถดบมนอยลง สาเหตดงกลาวสงผลตอ ประสทธภาพการผลตโดยรวมของบรษท ดงนนผศกษาจงไดน าความรดานโลจสตกสมาชวยในการ ปรบปรงการจดเกบสนคาและวตถดบใหมประสทธภาพมากขน โดยการศกษาวเคราะหปญหาและแนวทางแกไขในเรองความเหมาะสมของพนทการจดเกบและการจดวาง แผนผงใหมส าหรบจดเกบสนคาส าเรจรปและวตถดบ เชน การค านวณพนท การใชวธ FIFO และโดยใชทฤษฎคลงสนคาและการจ าลอง สถานการณเพอมาใชในการแกปญหา อราม พมพผกา, ศกดชาย รกการ. (2557) งานวจยนมจดประสงคเพอการลดตนทนสนคาคงคลงของบรษทตดตงและจ าหนายสนคาระบบดบเพลง เนองจากสนคาทคางสตอกมมลคาสงกวาทควรจะเกบสตอกจากการค านวณจากทฤษฎ โดยบรษทตดตงและจ าหนายสนคาระบบดบเพลงไดด าเนนธรกจเกยวกบการน าสนคาประเภทวาลวน าดบเพลงเขามาจ าหนาย โดยน าเขาจากตางประเทศในหมวดสนคาวาลวน าดบเพลง ปญหาทพบจากการตรวจนบสตอกสนคา เมอปลายเดอนธนวาคม 2555 พบวามสนคาทคางสตอกมมลคาประมาณ 21,419,555 บาท จากการเกบรวบรวมขอมลและวเคราะหขอมลโดยใช“หลกพาเรโต” หรอทฤษฎ 80/20 ส าหรบการวเคราะหปญหาเบองตน พบวาสนคาทมมลคาสงจ านวน 25 รายการคดเปน 80% ของมลคาสนคาทงหมดทไดน ามาศกษาวจยโดยใชโปรแกรม Microsoft Excel มาสรางรปแบบการแกปญหาในกระบวน การสงซอ การจดเกบ และการขาย ตงแตการพยากรณการก าหนดปรมาณสนคาคงคลงต าสดและสดสด การวเคราะหตนทนสนคาคงคลงและการสงซอเพอใชในการควบคมการสงซอและการขายและการจดเกบสนคาใหเปนไปอยางมประสทธภาพ ผลการศกษาจากการค านวณจากทฤษฎแลวพบวา มสนคาจ านวน 24 รายการมตนทนสงและยงไมควรน าเขามาจ าหนายในขณะนซงจะตองหาทางจ าหนายออกจากคลงสนคาโดยเรว เพอจะลดตนทนในการจดเกบสนคา ปฐมพงษ หอมศร , จกรพรรณ คงธนะ. (2557) งานวจยนมจดประสงคเพอเพมประสทธภาพในการบรหารสนคาคงคลง และเพอปรบปรงกระบวนการท างานในระบบสนคาคงคลงจดท ากลมของสนคา (Product Category) ลดปรมาณสนคาทไมมการเคลอนไหว ลดปรมาณ การจดเกบสนคาและลดคาใชจายในการจดเกบลงคณะผวจยไดใชเครองมอในการหาสาเหตและปญหาโดยใบตรวจสอบ (Cheek Sheet) และแผนผง กางปลา (Ishikawa Diagram) เพอวเคราะห

21

ปญหาและคนหาแนวทางแกไข ผลการวเคราะหพบวา บรษทมปญหาเรยงตามความส าคญดงน ปญหาดานสนคาคงคลง เกดจากไมมการจดท าระบบสนคา คงคลงไมมการบนทกขอมลสนคาคงคลงขาด การวางแผนการจดซอการจดสนคาไมเปนหมวดหม จากปญหาดงกลาวคณะวจยไดท าการใชเครองมอการจดการในการแกไขปญหา ดงน การจดท าใบบนทกรายการสนคา (Stock card) การใชทฤษฎ ABC Analysis ทฤษฎ EOQ การก าหนดกระบวนการ การท างานของการบรหารสนคาคงคลง แนวคด 5 ส. สนคาคางสตอกมการเปลยนแปลงดานการบรหาร สนคาคงคลง สามารถท างานอยางเปนระบบมากขน มการตรวจนบสนคาคงคลงและจดท าใบบนทก รายการสนคา (Stock card) สนคาคงคลงมการจดเรยงหมวดหมตามประเภทมการวางแผนการจดซอทเหมาะสมและมการระบายสนคาคางสตอก ผลจากการด าเนนงานท าใหตนทนสนคาคาง สตอกลดลง สรปผลการวจยจากการน าเครองมอมาใชในการแกไขปญหาดานการบรหารสนคาคงคลง เพอเพมประสทธภาพในการบรหารสนคาสนคาคงคลงโดยลดการสงซอทซ าซอนสามารถคดเปนเงน ลดลงได 1,53,600 บาท ภทรา หตตราวฒน . (2557) งานวจยนมจดประสงคเพอการพฒนาชนสวนรถยนตภายในประเทศโดยการถายทอดเทคโนโลยการจดการจากผประกอบรถยนตละปรบปรงกระบวนการผลตใหมประสทธภาพขนโดยกรณศกษาโรงงานผลตทอไอเสยรถยนตทนวจยนผระกอบรถยนตไดท าการถายทอดขอมลการผลตแบบทนเวลาพอดในรปของกจกรรมความรวมมอระหวางบรษทโดยสอนถงการควบคมการผลตโดยการใชการดงงานตามรอบเวลา และการใชคมบงในการควบคมการผลตและการจดเกบ Stock ประภาศร พงศธนาพาณช. (2557) งานวจยนมจดประสงคเพอระบบการผลตแบบ โตโยตาทมงเนนการขจดความสญเปลาของกระบวนการผลต 7 ประการ คอการผลตมากเกนไป การรอคอย การขนถายทไมจ าเปน การมกระบวนการมากเกนไป การมสนคาคงคลงเกนความจ าเปน การเคลอนไหวทไมจ าเปนและการผลตของเสยโดยหลกการส าคญของโตโยตา ซงประกอบดวย 4 กลม คอ ปรชญา กระบวนการ บคลากรและหนสวนทางธรกจ และการแกไขปญหาระบบการผลตแบบโตโยตามแนวคดส าคญ 6 ประการ ไดแกระบบการไหลแบบชนเดยว ระบบดง การมงเนนลกคา การควบคมดวยตนเอง การมงขจดความสญเปลา และการปรบปรงอยางตอเนอง

22

บทท 3 แผนงานการปฏบตงานและขนตอนการด าเนนงาน

การสหกจศกษาในครงนเรมตงแตวนท 1 พฤศจกายน พ.ศ. 2560 – 28 กมภาพนธ พ.ศ. 2561 โดยทางผศกษาไดก าหนดชวงเวลาและขนตอนการด าเนนงานในการจดท าโครงการ การลดพนทจดเกบสนคา Finished Good โดยการใชวธ Direct Heijunka เพอเพมพนทในการจดเกบสนคาตวใหมหรNew Models ดงตารางทแสดงตอไปน

3.1 แผนงานปฏบตงาน ตารางท 3.1 แผนงานปฏบตงาน

ขนตอนการด าเนนการ

พฤศจกายน ธนวาคม มกราคม กมภาพนธ

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1.การส ารวจหาประเดนปญหา

2.เขาตรวจสอบโรงงานศกษา สถาณการณจรง

3.วเคราะหปญหารวมกบพนกงานทปรกษา

4.เสนอแนวทางในการแกไขปญหา

5.จดท ารายงานสหกจศกษา

6.แจงรายละเอยดวธการแกไขปญหาใหหวหนางานทราบ

7.ทางโรงงานปรบปรงตามทไดเสนอแนะ

8.ตดตามผลการด าเนนงาน

9.สรปผลการด าเนนงาน

23

3.2 แผนขนตอนการด าเนนงาน -กระบวนการท างานปจจบน

ภาพท 3.1 กระบวนการท างานปจจบน

3.3 ศกษาและรวบรวมขอมลของกระบวนการตางๆ ทเกยวของกบการท าวจย

จากการศกษาขอมลและวเคราะหพนทคลง Stock Finished Good พบวา Stock Finished Good มพนทไมเพยงพอส าหรบการ Volume Up ส าหรบ New Models ททางโรงงานผลตออกมา และยงพบผลกระทบวาพนกงานเสยเวลาในการขนสง Parts และน า Parts เขามาจดเกบใน คลง Stock Finished Good เนองจาก Plant ทไปท าการ Shop อยคนละทกบ Stock Finished Good จงเปนทมาของปญหาและการคดเลอกหวขอน และไดท าการก าหนด Parts กรณศกษา จ านวน 16 Parts No

3.3.1 ขนตอนการท างานของกระบวนการ

ภาพท 3.2 ขนตอนท 1TPman มาดงคมบงจากต Heijunka ทกๆ 25 นาท

24

ภาพท 3.3 ขนตอนท 2 TPman ไป Shopping parts จาก Plant3 โดยเปลยน E คมบง กบ PI คมบง และใส PI คมบงลงใน Shooter

ภาพท 3.4 ขนตอนท 3 TPman เอา Parts ท Shop มาไปเกบไวท FG Store

ภาพท 3.5 ขนตอนท 4 TPman เอา Parts ออกไปเตรยมวางไวท Staging Area

25

ภาพท 3.6 ขนตอนท 5 TPman Scan Barcode ตรวจนบ Parts และโหลดของขนรถ ตามรอบเวลาและจดสงไปยงลกคา

3.4 ศกษาทมาของปญหา สาเหตทท าใหเกดปญหา จากการศกษากระบวนการท างานจากหนางานจรงโดยการเกบขอมล ไดพบปญหา Stock Finished Good มพนทไมเพยงพอส าหรบการ Volume Up ส าหรบ New Models ททางโรงงานผลตออกมา และยงพบผลกระทบวาพนกงานเสยเวลาในการขนสง Parts และน า Parts เขามาจดเกบใน คลง Stock Finished Good เนองจาก Plant ทไปท าการ Shop อยคนละทกบ Stock Finished Good จงท าใหตองใชเวลาในการขนสง Parts นานถง 30 นาท

3.5 วเคราะหขอมลทไดดวยวธทางสถต หรอเครองมอทดสอบ

ทางผ จดท าจงไดน าประเดนปญหามาท าการวเคราะหและเกบร วบรวมขอมลโดยใช เครองมอดงตอไปน

1) Check Sheet ใชในการเกบรวบรวมขอมลทเกยวของกบงานวจย 2) Material Information Flow Chart ใชในการวเคราะหทมาและสาเหตของปญหา 3) Stagnation List ใชเพอท าการสรปผลการวเคราะหทมาและสาเหตของปญหาทเกดขน 4) WHY- WHY Analysis ใชในการวเคราะหทมาและสาเหตของปญหาทเกดขนเพอหาสาหต ทแทจรงและวเคราะหแนวทางการแกไข

26

3.6 คดเลอกแนวคดแนวทางทเปนไปไดในการปฏบตจรง เพอน าไปปรบปรงวธการเดม

- แนวทางการด าเนนโครงงานมาตรการตอบโตในการแกไขปญหาของโครงงาน

3.7 ก าหนดตวชวดในดานตางๆ ทจะท าวจย

ภาพท 3.7 สตรค านวณการหาพนทในการจดเกบ Stock

1) ท าการแกไขโดยการน าขอมล Stock Finished Good มาท าการก าหนดและวเคราะหขอมล Forecast วา Stock ทายไลน Plant3 มพนทเพยงพอตอการจดเกบ Part No. กรณศกษาไดหรอไม

2) เมอค านวณแลวพบวามพนทเพยงพอใหน า Part No. กรณศกษาไปจดเกบท Stock ทายไลน Plant 3 และท าการจดสงททายไลน Plant3 เลยตามหลกวธ Direct Heijunka

1) Stock Finished Good มจ านวนทลดลงตามจ านวน Part No. กรณศกษาทยายออกไปจดเกบททายไลน Plant 3

2) ดานเวลาการท างานของพนกงาน เวลาในการท างานของพนกงานลดลงเนองจากสามารถ Shop งานจาก Plant3 ไปเกบท ทายไลน Plant 3 ไดเลยไมตองเสยเวลาใน การน ามาจดเกบใน Stock Finished Good

3) สามารถวางและจดเกบ Part No. กรณศกษาททายไลน Plant 3 ไดอยางเพยงพอ โดยมการใชสตรค านวณพนทเพอใชในการวดผลลพธ ดงตอไปน

27

บทท 4 สรปผลการด าเนนงาน การวเคราะหและสรปผลตาง ๆ

4.1 ศกษาและรวบรวมขอมลเกยวกบสภาพปจจบนทจะท างานวจย

- กระบวนการท างานหลงท าการปรบปรง

ภาพท 4.1 กระบวนการท างานหลงท าการปรบปรง

4.2 ศกษาและรวบรวมขอมลของกระบวนการตางๆ ทเกยวของกบงานวจย

4.2.1 การเกบรวบรวมขอมล

หลงจากทผศกษาไดท าการก าหนด Part No. กรณศกษาแลว จงไดเขาไปท าการเกบ รวบรวมขอมล Forecast วาแตละ Part No. กรณศกษามจ านวนเทาไร และใชเวลาในการขนสงนานเทาไร โดยมตาราง Check Sheet เกบขอมลดงตอไปน

28

ตารางท 4.1 Check Sheet Part กรณศกษา

ตารางท 4.2 Check sheet เวลาในการท างาน

Part No. Box No. S1 P1 ELP TOTAL

640-120 84 7518 7518 0 15036

640-220 84 7518 7879 0 15397

640-320 84 7518 6089 0 13607

640-322 84 0 2390 0 2390

640-420 84 7518 6089 0 13607

640-422 84 0 2390 0 2390

640-100 84 7518 7987 0 15505

640-101 84 6716 0 0 6716

640-200 84 7518 7987 0 15505

640-201 84 6716 0 0 6716

640-300 84 7518 6089 0 13607

640-302 84 0 2390 0 2390

640-400 84 7518 6089 0 13607

640-402 84 0 2390 0 2390

640-600 85 7518 8749 2120 18117

640-601 85 7518 8749 2120 18117

ขนตอนครงท 1

เวลา (นาท)

ครงท 2

เวลา (นาท)

ครงท 3

เวลา (นาท)ดงคมบงจากต Heijunka 8 6 8Shopping parts จาก Plant 3 15 17 15เอา Parts ไปเกบท FGS tore 30 31 31

เอา Parts ออกไปวางท Staging Area 18 20 17

ท าการ Scan barcode 15 14 14น า Parts โหลดขนรถเพอจดสง

ไปยงลกคา20 20 19

รวม 106 108 104

29

4.3 ศกษาทมาของปญหาสาเหตทท าใหเกดปญหา - วเคราะหประเดนของสาเหตปญหา (Why Why Analysis)

Why Why Analysis

ภาพท 4.2 การวเคราะหปญหาดวย Why Why Analysis

4.4 วเคราะหขอมลทไดดวยวธทางสถต หรอเครองมอทดสอบ - การวเคราะหดวย Material Information Flow Chart และ Stagnation List

Material Information Flow Chart (MIFC)

ภาพท 4.3 การวเคราะหปญหาดวย Material Information Flow Chart

30

ตารางท 4.3 วเคราะหปญหา Stagnation List

4.5 คดเลอกแนวทางทเปนไปไดในการปฏบตจรง เพอน าไปปรบปรงวธการเดม จากทไดทราบปญหาและสาเหตของปญหา และท าการคนหาแนวทางแกไขโดยการท าการค านวณและวเคราะหขอมล Forecast วาพนท Stock ทายไลน Plant3 ยงมพนทเพยงพอตอกาจดเกบ Stock Finished Good กรณศกษาทง 16 Parts No. ไดหรอไม หากค านวณแลวมพนทเพยงพอ กไมจ าเปนทจะตองน า 16 Parts No. ทเปนกรณศกษามาเกบไวทคลง Stock Finished Good ใหยายไปจดเกบไวททายไลน Plant3 เพอเปนการลด Stock และเตรยมการจดสงททายไลนไดเลยอกดวยเปนวธตามหลกการ Direct heijunka ซงมวธการดงตอไปน

ภาพท 4.4 TPman เอา Parts ท Shop มาไปเกบไวท Stock ทายไลน Plant3

31

ภาพท 4.5 TPman น า Parts ออกไปวางท Staging Area และท าการ Scan barcode เพอตรวจสอบความถกตอง

ภาพท 4.6 TPman น า Parts โหลดขนรถเพอจดสงไปยงลกคาตามรอบเวลา

4.6 สรปผล ก าหนดตวชวดในดานตางๆทจะท าวจย

-สามารถวาง Parts กรณศกษาททายไลน Plant 3 ได

ภาพท 4.7 กราฟแสดงขอมลขนาดพนท

32

- Stock Finished Good ลดลง 32%

ภาพท 4.8 กราฟแสดงขอมล Stock Finished Good ทลดลง

- เวลาในการท างานของพนกงานทลดลง

ภาพท 4.9 กราฟแสดงขอมลเวลาในการท างานทลดลง

สรปผลทไดคอ สามารถวาง Parts กรณศกษาททายไลน Plant 3 ไดเพราะมพนทเพยงพอตอการจดเกบ จงสงผลใหสามารถลด Stock Finished Good ลงได 32% และจากการทยาย Parts กรณศกษา ไปจดเกบททายไลน Plant 3 ยงสามารถจดสงททายไลนไดเลยอกดวยซงสงผลท าใหเวลาในการท างานของพนกงานลดลง 18 นาท

33

บทท 5 บทสรปและขอเสนอแนะ

5.1 สรปผลการด าเนนงาน จากการศกษาขอมลและวเคราะหพนทคลง Stock Finished Good พบวา Stock Finished Good มพนทไมเพยงพอส าหรบการ Volume Up New Models ททางโรงงานผลตออกมา จงไดน าปญหาพนทของ Stock Finished Good มาท าการก าหนดและวเคราะหขอมล Forecast โดยการใชสตรค านวณพนท, Check Sheet , Material Information Flow Chart และ Why Why Analysis มาใชในการวเคราะห พบวา Stock ทายไลนยงมพนทเพยงพอตอการจดเกบ Stock Finished Good ไดจงไมจ าเปนทจะตองน าสนคามาเกบไวทคลง Stock Finished Good และ พนกงาน ยงสามารถเตรยมการจดสงททายไลนไดเลยอกดวย ซงเปนวธตามหลกการของ Direct Heijunka

ผลจากการด าเนนงานทไดคอ 1. สามารถลดพนทในการจดเกบสนคา Finished Good ลงได 32% 2. เวลาในการท างานของพนกงานลดลง 18 นาท 3. สามารถวางและจดเกบ Parts กรณศกษาททายไลน Plant3 ไดอยางเพยงพอและยงสามารถ

ท าการจดสงททายไลน Plant3 ไดเลยอกดวย

5.2 ประโยชนทไดรบจากการท าวจย ประโยชนทไดรบจากการจดท าโครงงานในครงน คอการไดเรยนรจากการปฏบตหนางานจรงและการศกษาขนตอนการท างานทเราไดเลอกท าการแกไข และขนตอนในการเกบรวบรวมขอมลตองท าอยางไร และการไดเรยนรในการใชสตรในการค านวณหาพนทในการจดวาง Stock ซงเปนหวใจหลกในการท าโปรเจคในครงน รวมถงความรจากการศกษาวธตามหลก Dairect Heijunka จากการศกษาขอมลและไดลงมอปฏบตตามท าใหสามารถสรปผลไดวาสามารถยาย Part No. กรณศกษาไปไวท Stock ทายไลน Plant3 ได

34

5.3 ขอเสนอแนะแนวทางใหม 1. จากการค านวณพบวาพนททายไลน Plant 3 ยงมทวางเหลออยจงอยากเสนอใหน า Parts

บางตวไปสงไวททายไลนPlant3เหมอนกบ Part กรณศกษา 2. จากการทไดเดนส ารวจหนางานจรงท าใหผศกษาไดพบปญหาเชอกทใชรดกลอง Parts

ตางๆ ถกวางทงไวตามพนซงยงไมมทเกบเปนกจจะลกษณะ ทางผศกษาจงอยากเสนอใหจดท ากลองทเอาไวส าหรบใสเชอกโดยเฉพาะและพนสทสะดดตาและไปตงไวตามจดทพนกงานจะตองขนยายหรอแกะกลอง Partsและ Pallets เปนทสงเกตไดงาย เพอใหพนกงานมองเหนและจดเกบเชอกลงในกลอง และเมอจะใชงานครงตอไปกน าเชอกในกลองกลบมาใชกอนเพอเปนการลดตนทนในการสงซอเชอก

35

บรรณานกรม

Admin เกรดความร.net. 2559. Kaizen คออะไร มหลกการอยางไร. [ออนไลน]. Available : http://www.xn--12cg1cxchd0a2gzc1c5d5a.net/kaizen/ สบคน [12 พฤศจกายน 2560]. วฐณฐ ภคพรหมนทร. 2559. Heijunka Post. เอกสารประกอบการเรยน IMA-323 Toyota Production System สถาบนเทคโนโลยไทย-ญปน ณฐพล ก าจรจระพนธ. 2557. การเพมประสทธภาพการจดเกบสนคาและวตถดบ. วทยานพนธ วทยาศาสตรบณฑต บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยหอการคา อราม พมพผกา, ศกดชาย รกการ. 2557. การลดตนทนสนคาคงคลงของบรษทตดตงและจ าหนาย สนคาระบบดบเพลง. วทยานพนธวทยาศาสตรมหาบณฑต บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยขอนแกน ปฐมพงษ หอมศร, จกรพรรณ คงธนะ. 2557. เพมประสทธภาพในการบรหารสนคาคงคลง และ เพอปรบปรงกระบวนการท างานในระบบสนคาคงคลงจดท ากลมของสนคา. วทยานพนธ วทยาศาสตรมหาบณฑต บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยศลปากร

ภทรา หตตราวฒน. 2557. การพฒนาชนสวนรถยนตภายในประทศโดยกรถายทอดเทคโนโลยการ จดการจากผประกอบรถยนตละปรบปรงกระบวนการผลตใหมประสทธภาพ. วทยานพนธ วทยาศาสตรมหาบณฑต บณฑตวทยาลยราชมงคลธญบร

ประภาศร พงศธนาพาณช. 2557. ศกษาระบบการผลตแบบโตโยตา ทมงเนนการขจดความสญ เปลาของกระบวนการผลต 7 ประการ. วทยานพนธวทยาศาสตรมหาบณฑต มหาวทยาลยเกษตรศาสตร

36

ภาคผนวก

37

ภาคผนวก ก. ภาพการปฏบตงานและรายละเอยดงานระหวางสหกจศกษา

38

รายละเอยดงานระหวางสหกจศกษา

ภาพท 5.1 ภาพการปฏบตงานและรายละเอยดงานระหวางสหกจศกษา

ไดท าการปฏบตงานในแผนกการควบคมการจดสงสนคา ซงเปนแผนกทมหน าทจดสงสนคาใหตรงเวลาและถกตองตามออเดอรทไดรบจากลกคา โดยมหนาทหลกทไดรบมอบหมายคอการจดเรยงและคดแยก Delivery Tag ตามรอบเพอความสะดวกในการน าไปใชงาน, ไดรบหนาทในการตาม Parts New Model ทจะออกใหมทกๆ 2 สปดาหเนองจากจะเปน Part พเศษทจะตองน าสงใหลกคาทดลอง, ท าการเปดขอมลค าสงซอของลกคาและท าการคยขอมลเพอท าการอพโหลดเขา G-TAP , ท าการออกเอกสาร Invoice ก ากบคไปกบสนคาทท าการจดสง และไดชวยงานในสวนของแผนก Component โดยมหนาทตรวจเชคสตอกวามวตถดบชนดใดเขามาในแตละวนและมวตถดบตวใดทขาดบางท าการจดบนทกเพอมาเปด PSD ท าการสงซอวตถดบ

39

ประวตผจดท า

ชอ – สกล นางสาว อนสา นลโนร วน/เดอน/ปเกด 5 กนยายน พ.ศ. 2538 ประวตการศกษา ระดบประถมศกษา โรงเรยนเอกชย อ.เมอง จ.สมทรสาคร ระดบมธยมศกษาตอนตน โรงเรยนสมทรสาครบรณะ อ.เมอง จ.สมทรสาคร ระดบมธยมศกษาตอนปลาย โรงเรยนสมทรสาครบรณะ อ.เมอง จ.สมทรสาคร ระดบอดมศกษา คณะบรหารธรกจ สาขาการจดการอตสาหกรรม

แขนงการจดการโลจสตกส และหวงโซอปทาน สถาบนเทคโนโลยไทย-ญปน

ทนการศกษา -ไมม - ประวตการฝกอบรม Thailand Lean Award 2017, Set 2015 ผลงานทไดรบการตพมพ -ไมม -