gea bock fk40 · gea bock gmbh 72636 frickenhausen. Производитель Контакт. gea...

GEA Bock FK40Руководство по монтажу

09716-01.2018-Ru

Перевод оригинального руководства

FK40/390 N FK40/390 K FK40/390 TKFK40/470 N FK40/470 K FK40/470 TKFK40/560 N FK40/560 K FK40/560 TKFK40/655 N FK40/655 K FK40/655 TK FK40/755 K

FKX40/390 N FKX40/390 K FKX40/390 TKFKX40/470 N FKX40/470 K FKX40/470 TKFKX40/560 N FKX40/560 K FKX40/560 TKFKX40/655 N FKX40/655 K FKX40/655 TK FKX40/755 K

2 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

К данному руководствуПеред проведением монтажа и использованием компрессора прочтите данное руководство, чтобы избежать недоразумений и повреждений. Неверные монтаж и использование компрессора могут привести к тяжелым травмам или смерти. Соблюдайте указания по технике безопасности, приведенные в данной инструкции.Передайте данное руководство вместе с установкой, в которую встроен компрессор, конечным заказчикам.

GEA Bock GmbH72636 Frickenhausen

Производитель

Контакт

GEA Bock GmbHBenzstraße 772636 FrickenhausenГермания

Телефон +49 7022 9454-0Факс +49 7022 [email protected]

www.gea.com

30971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

Содержание Страница 1 Безопасность 4 1.1 Обозначение указаний по технике безопасности 1.2 Необходимая квалификация персонала 1.3 Общие указания по технике безопасности 1.4 Использование по назначению 2 Описаниеизделия 6 2.1 Краткое описание 2.2 Фирменная табличка 2.3 Маркировка 3 Областиприменения 8 3.1 Хладагент 3.2 Заправка маслом 3.3 Предельные значения использования 3.4 Версия N и K 3.4.1 Предельные значения использования R134a 3.4.2 Предельные значения использования R407C 3.5 Версия TK 3.5.1 Предельные значения использования R404A/R507 3.5.2 Предельные значения использования R22 4 Монтажкомпрессора 11 4.1 Установка 4.2 Максимально допустимое наклонное положение 4.3 Клиноременный привод 4.4 Нагрузка на главный подшипник 4.5 Монтаж электромагнитной муфты 4.6 Соединения труб 4.7 Трубопроводы 4.8 Управление запорными вентилями 4.9 Принцип действия блокируемых соединительных элементов для проведения ТО 4.10 Линия всасывания фильтр 4.11 Специальные возможности в cпециальный корпус K1 5 Вводвэксплуатацию 16 5.1 Подготовка к вводу в эксплуатацию 5.2 Проверка предела прочности при сжатии 5.3 Проверка герметичности 5.4 Вакуумирование 5.5 Заправка хладагентом 5.6 Контроль уровня масла 5.7 Уплотнение вала 5.8 Предотвращение гидроударов 6 Техническоеобслуживание 19 6.1 Подготовка 6.2 Необходимые работы 6.3 Сальник, опорожнение резервуара для масла 6.4 Рекомендации по использованию запасных частей 6.5 Встроенный разгрузочный клапан 6.6 Выдержка из таблицы смазочных материалов 6.7 Вывод из эксплуатации 7 Дополнительноеоборудование 21 7.1 Регулятор мощности 7.2 Защитный термостат 8 Техническиехарактеристики 23 9 Размерыиподключения 24 10 Декларацияосоответствиикомпонентов 26 11 Обслуживание 27

4 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

1.2 Необходимаяквалификацияперсонала

1 | Безопасность1.1 Обозначениеуказанийпотехникебезопасности:

ОПАСНОСТЬ Опаснаяситуация,еслиеенепредотвратить,

тоонаприведетксмертельномуисходуили тяжелымтравмам.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Опаснаяситуация,еслиеенепредотвратить,то

онаможетпривестиксмертельномуисходуили тяжелымтравмам.

ОСТОРОЖНО Опаснаяситуация,еслиеенепредотвратить,то

возможныповреждениясреднейилегкойтяжести.

ВНИМАНИЕ Опаснаяситуация,еслиеенепредотвратить,то

возможенматериальныйущерб.

ИНФОРМАЦИЯ Важнаяинформацияилирекомендациипооблегчению работы.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Недостаточнаяквалификацияперсоналаможетприве-стикнесчастнымслучаямссерьезнымитравмамиилик смертельному исходу. Поэтому работы на компрес-соре может проводить только персонал, обладающийсоответствующейквалификацией:

• например специалист по холодильным установкам, меха-ник-электронщик холодильного оборудования. специ-алисты с похожим образованием, способные выполнять сборку, установку, техническое обслуживание и ремонт холодильной техники и техники кондиционирования воз-духа. Необходимо оценивать выполняемые работы и выявлять возможные опасности.

50971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

1 | Безопасность

В данном руководстве по эксплуатации описан компрессор FK40 в стандартной версии произ-водства фирмы GEA. Компрессор предназначен для использования в холодильных установ-ках при соблюдении границ предельных значений. Допускается использование хладагентов, указанных в данном руководстве. Другоеиспользованиекомпрессоранедопустимо!

Указанные в заголовке холодильные компрессоры фирмы GEA предназначены для уста-новки в оборудование (на территории ЕС в соответствии с директивами ЕС по машинному оборудованию 2006/42/ЕС, по напорному оборудованию 2014/68/EU).Ввод в эксплуатацию разрешается только в том случае, если монтаж компрессоров выполнен в соответствии с данным руководством, а установка, в которую интегрированы компрессоры, проверена и принята в эксплуатацию с соблюдением всех законодательных предписаний.

1.4 Использованиепоназначению

1.3 Общиеуказанияпотехникебезопасности

ОПАСНОСТЬ • Холодильныекомпрессорыврабочемсостояниинаходятсяподдавлением,поэтомуприэксплуатациикомпрессоровнеобходимобытьпредельновнима-тельнымиосторожным. Избыточноедавлениенедолжнопревышатьмакси-мальнодопустимоезначениедажевцеляхпроверки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ • Опасностьвозгорания!Всоответствиисусловиямиэксплуатациитемператураповерхностиможетдости-гатьвыше60°Cнастороненагнетанияиниже0°Cнастороневсасывания.

6 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

2 | Описание изделия

На выбор имеется три варианта исполнения для различных областей применения:>длякондиционирования исполнениеK>длякондиционированияилинормальногоохлаждения исполнениеN>длянизкотемпературногоохлаждения исполнениеTKРазличия заключаются в комплектации плоского затвора клапана, адаптированной для соответствующей области применения с точки зрения эксплуатационной надежности и эффективности. Компактный четырехцилиндровый компрессор с V-образной конструкцией. Четыре ступени производительности. Легкая алюминиевая конструкция Смазочный насос (независимый от направления вращения) с предохранительным

масляным клапаном. Различное расположение запорных вентилей.

2.1 Краткоеописание

Размеры и подключения приведены в разделе 9

Приемное устройство с резервуаром для масла

Рис. 1

Рис. 2

Транспортировочная петля

Запорный вентильвентиль

Сальник

Наконечник вала

Фирменная табличка

Шланг для слива масла

Смотровое стекло масляной системы

Плоский затвор клапана

Смотровое стекло масляной системы

Крышка цилиндраЗапорный всасывающийвентиль

Масляный насос

70971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

2 | Описание изделия

/FK 04 655 NX

1 Обозначение типа2 Рабочий объем при 1450 об/мин3 ND (LP): макс. допустимое

избыточное давление сторона низкого давления HD (HP): макс. допустимое

избыточное давление сторона высокого давления

4 № изделия5 Марка масла, залитого на заводе

Рис. 3

2.2 Фирменнаятабличка (пример)

2.3 Маркировка (пример)

¹) K - специально для кондиционирования N - специально для кондиционирования или нормального охлаждения TK - специально для низкотемпературного охлаждения²) X - Смазочное масло на основе сложных эфиров

(хладагент HFKW, например, R134a, R407C)

Вариант исполнения ¹)

Рабочий объемКонструктивный размерЗаливка масла на основе сложных эфиров ²)

Конструктивный ряд

Соблюдайтеграфикпредельныхзначенийиспользования!}

1

2

3

4

5

AS12345A020

19/28bar

GEA Bock GmbH72636 Frickenhausen, Germany

8 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

3 | Области применения

ВНИМАНИЕ Режимработыкомпрессоравозможенврамкахдиаграммы предельныхзначений.Соблюдайтезначенияповерхностей. Границыпредельныхзначенийдолжныбытьсоблюдены. Предельныедиапазонынедолжнывыбиратьсякак расчетнаяточкаилиточканепрерывнойработы.

-Макс.допустимаятемпературавконцесжатия140°C. - Макс.допустимаятемператураокружающейсреды100°C -Макс.допустимаячастотавключений12x/ч. - Минимальноезапаздывание2мин.Долженбытьдостигнут

стабильныйрежим(непрерывнаяэксплуатация). Следуетизбегатьдлительнойэксплуатациикомпрессора впредельномдиапазоне.Есливсежетребуется эксплуатациякомпрессоравдиапазонепредельных значений,рекомендуетсяиспользоватьтеплозащитный термостат(дополнительноеоборудование,глава7). Приработесрегуляторомпроизводительности: -Режим длительной эксплуатации с задействованным

регулятором производительности недопустим и можетпривестикповреждениямкомпрессора.

- Впредельномдиапазонеприопределенныхусловияхтребуетсяуменьшениеилииндивидуальнаянастройкаперегревавсасываемогогаза.

-Сзадействованнымрегуляторомпроизводительностискоростьгазавустановкеприопределенныхобстоя-тельствахможетбытьнедостаточнойдлятранспорти-ровкимаслаккомпрессору.

При работе в диапазоне пониженного давления существуетопасность попадания воздуха на сторону всасывания. Этоможетвызватьхимическиереакции,повышениедавлениявконденсатореиповышеннуютемпературусжатогогаза.

Избегайтепопаданиявоздухавсистему!

3.3 Предельныезначенияиспользования

На заводе компрессоры заполняются маслом следующих марок: - для R134a, R404A/R507, R407C FUCHS Reniso Triton SE 55 - для R22 FUCHS Reniso SP 46 Компрессоры с заливкой масла на основе сложных эфиров (FUCHS Reniso Triton SE 55) обозначены символом X на маркировке (например FKX40/655 N).

3.1Хладагент• HFKW / HFC: R134a, R404A/R507, R407C• (H)FCKW / (H)CFC: R22

3.2 Заправкамаслом

ИНФОРМАЦИЯ Для доливки мы рекомендуем приведенные вышемарки масла. Альтернативные марки: см. таблицусмазочныхматериалов,раздел6.6.

90971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

3 | Области применения

Параметрыдлядругихдиапазоновпозапросу

Макс.допустимоеизбыточноедавлениенастороневысокого

давления(HD):28бар

Неограниченнаяобласть применения

пониженная температура всасываемого газа

Рис. 4

Рис. 5

20

30

50

70

80

-20 -10 100 20 30 t (°C)o

t (°C)c

82

-30

40

60

90

t + 25 °Coh

< ? toh 20 K

R134a

20

30

50

-20 -10 100 20 t (°C)o

t (°C)c

61

-30

40

60

-25

< ? toh 20 K

t + 25 °Coh

R407C

3.4.1ПредельныезначенияиспользованияR134a(версияNиK)

3.4 ВерсияNиKДоступные модели:

• FKX40/390 N • FKX40/470 N • FKX40/560 N • FKX40/655 N • FKX40/390 K • FKX40/470 K • FKX40/560 K • FKX40/655 K • FKX40/755 K

Допустимая частота вращения:Исполнение N: 500 - 3000 ¹/мин (пиковая частота вращения 3500 об/мин)Исполнение K: 500 - 3500 ¹/мин)

3.4.2ПредельныезначенияиспользованияR407С(версияNиK)Допустимая частота вращения:Исполнение N: 500 - 2600 ¹/мин)Исполнение K: 500 - 3500 ¹/мин)





Температура кипения (°C)Критическая температура (°C)Перегрев всасываемого газа (K)

Температура всасываемого газа (°C)



10 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

3 | Области применения3.5 ВерсияTKДоступные модели:• FK40/390 TK • FK40/470 TK • FK40/560 TK • FK40/655 TK• FKX40/390 TK • FKX40/470 TK • FKX40/560 TK • FKX40/655 TK

3.5.1ПредельныезначенияиспользованияR404A/R507(версияTK)

3.5.2ПредельныезначенияиспользованияR22(версияTK)

Допустимая частота вращения:Исполнение TK: 500 - 2600 ¹/мин)

Допустимая частота вращения:Исполнение TK: 500 - 2600 ¹/мин)

FK

100-10-20-30-40-5020

30

40

50

60

70

t (°C)o

t (°C)c

Dtoh<20K

t +20°Coh

58

-45

R404A/R507

R404A/R507 TK

t c

t 0

toh

Dt oh

Verdampfungstemperatur (°C)

Verflüssigungstemperatur (°C)

Sauggasüberhitzung (K)

Sauggastemperatur (°C)

UneingeschränkterAnwendungsbereich

reduzierte Sauggastemperatur

FK

R22

t c

t 0

toh

Dt oh

Verdampfungstemperatur (°C)

Verflüssigungstemperatur (°C)

Sauggasüberhitzung (K)

Sauggastemperatur (°C)

UneingeschränkterAnwendungsbereich

reduzierte Sauggastemperatur

R22 TK

100-10-20-30-40-5020

30

40

50

60

70

t (°C)o

t (°C)c

Dtoh<20K

t +25°Coh

66

-45

Рис. 6

R404A/R507

R22

Параметрыдлядругихдиапазоновпозапросу

Рис. 7













110971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

4 | Монтаж компрессора

4.1 Установка

4.2 Максимальнодопустимоенаклонноеположение

A макс. 30°, макс. 2 минуты

a макс. 15°, длительная эксплуатация

ВНИМАНИЕ Недостаточнаясмазкаможетпривестикповреждению компрессора.Придерживайтесьуказанныхзначений.

Рис. 8 Рис. 9

Возможность транспортировки и подвешивания на транспортной петле (рис. 8) или непосредственно у запорного вентиля на линии нагнетания (рис. 9).

Установка пристраиваемых элементов (например, держателей труб, дополнитель-ных агрегатов и т.п.) на компрессоре допускается только после согласования с фирмой GEA.

Установка на ровную поверхность или раму с достаточной несущей способностью. Используйте все 4 точки крепления.

Правильная установка компрессора и монтаж ременного привода имеют решаю-щее значение для комфортного хода, эксплуатационной надежности и долговеч-ности компрессора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Длятранспортировкикомпрессораиспользуйте толькоподъемныеустройствасдостаточной грузоподъемностью.

ИНФОРМАЦИЯ Новые компрессоры на заводе заполняются защит-ным газом. Поддерживайте это наполнение защит-ным газом в компрессоре как можно дольше, недопускайте попадания воздуха в компрессор. Проверьте компрессор на отсутствие поврежденийпритранспортировкепередначаломработ.

A Aa a

A Aa a

Рис. 10

12 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru


При эксплуатации с регуляторами производительности (дополнительное оборудование, глава 7) за счет изменяющейся нагрузки возможно появление повышенного шума и вибрации ременного привода.

4.3 Клиноременныйпривод

4.4 Нагрузканаглавныйподшипник

4.5 Монтажэлектромагнитноймуфты

ВНИМАНИЕ Ненадлежащимобразомреализованныеременныеприво- ды,преждевсего,биениеремняилислишкомсильное натяжение,могутпривестикповреждениюкомпрессора! Следитезаправильнымипараметрамиременного привода,например,посредствомприменениянатяжных роликовивыборапрофиляидлиныремня.

Чтобы избежать перегрузки главного подшипника компрессора ременным приводом, необходимо учесть следующее:

Возникшая в результате натяжения ремня сила в точке приложения (середина конуса вала, см. рис. 11) не должна превышать Fмакс. доп. = 2750 Н.

Если точка приложения силы смещается вперед (см. рис.11, маленькие точки), сила Fмакс доп. уменьшается по следующей формуле:

Fмакс доп. = 245 кНмм (90 мм + L1 [мм])

Следующее описание действительно для волноустойчивой электромагнитной муфты. Для крепления поля магнитов электромагнитной муфты передний фланец кре-

пления подшипника располагает калибровой посадкой Ø 148 h8 см. рис. 12). Для монтажа поля магнитов отсоединить 4 винта с цилиндриче-

ской головкой M8 от фланца крепления подшипника (см. рис. 12). Установить поле магнитов на калибровую посадку и снова зафиксировать с помо-

щью четырех винтов с цилиндрической головкой M8 (рис. 13). Момент затяжки винтов = 37 Нм.

Дальнейший монтаж электромагнитной муфты в соответствии с указаниями изго-товителя муфты.

Рис. 12

Поле магнитов

Рис. 13

Fмакс= 2750 НMbмакс= 245 кНмм

L1 (мм)

Рис. 11

148 h8

Фланец крепления подшипника, передний

130971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru


4.7 Трубопроводы Трубопроводы и компоненты установки должны быть чистыми и сухими внутри, без

окалины, металлических стружек, слоя ржавчины и фосфатной пленки. Используйте только герметично закрытые узлы.

Прокладывайте трубопроводы надлежащим образом. Чтобы предотвратить опас-ность появления трещин и разрывов трубопроводов от сильной вибрации, используй-те подходящие гасители колебаний.

Обеспечьте соответствующий отвод масла. Минимизируйте падение давления.

ВНИМАНИЕ Перегревможетвызватьповреждениевентиля. Поэтомуприпайкеснимитепатрубоксвентиля.

Выполняйтепайкутолькосзащитнымгазом,чтобы предотвратитьокисление(окалину).

Соединительныеэлементытруб обладают ступенчатым вну-тренним диаметром, таким образом, трубы можно использовать в традиционных миллиметровых и дюймовых размерах.

Диаметры подсоединения запорных вентилей предназначены для макс. мощности компрессора. Требуемоепоперечное сечениетрубынеобходимоподогнатьподпроизводитель-ность.Тожесамоекасаетсяобратныхвентилей.Рис.14: ступенчатый

внутренний диаметр

4.6 Соединениятруб

Уплотняющаяпрокладкаклапанногошпинделя

4.8 Управлениезапорнымивентилями Перед тем как открыть или закрыть запорный вентиль, ослабьте уплотняющую

прокладку клапанного шпинделя примерно на ¼ поворота против часовой стрелки. После выполнения операции с запорным вентилем снова затяните уплотняющую

прокладку клапанного шпинделя по часовой стрелке.

Рис. 15 Рис. 16

ослабить

затянуть

Момент затяжки крепления фланца составляет 60 Нм.

14 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

1

1

3

3

Соединение труб

Соединение труб

2

2

4 | Монтаж компрессора4.9 ПринципдействияблокируемыхсоединительныхэлементовдляпроведенияТО

Рис. 17

Открытиезапорноговентиля:a) шпиндель 1: повернуть влево (против часовой стрелки) до упора. —> Запорный вентиль полностью открыт/соединение для ТО 2 закрыто

Рис. 18

ОткрытьсоединениедляТО(2)b) шпиндель 1: повернуть вправо на один оборот или на пол-оборота. —> Соединение для ТО 2 открыто/запорный вентиль открыт. Соединение 3 предусмотрено для защитных устройств и не блокируется.

После включения шпинделя всегда устанавливайте защитный колпачок шпинделя и затягивайте его с моментом затяжки 14—16 Нм. В режиме работы он служит вторым уплотнительным элементом.

Для установок с большими системами трубопроводов и высокой степенью загрязнений рекомендуется использовать очистной фильтр на стороне всасывания. Фильтр необхо-димо регулярно заменять в зависимости от степени загрязнения (падение давления).

4.10Линиявсасыванияфильтр

150971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

Fig. 19Резьбу M10 в корпусе можно использовать для навинчивания монтажных деталей и для крепления компрессора. • Максимальная нагрузка на резьбовое соединение = 6 g• Максимальный момент затяжки болтов 60 Нм при глубине завинчивания 20 мм и коэф- фициенте трения = µ 0,15.• Максимальная глубина завинчивания 25 мм.• Используемые болты класса прочности до 10.9.При глубине завинчивания меньше 15 мм или при коэффициенте трения ниже µ = 0,15 моменты затяжки и максимальную нагрузку необходимо уменьшить.

168,5 ±0,6 130 ±0,2

LK170M10(4

x)

NurzurInformation!

210 ±0,2

30°

54±0,2

Passung / Clearance

Werkstoff (Zeile 2+3 alternativ) /

All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or

F

E

D

C

B

A

1234

F

E

D

C

A

B

5678

16 15 14 13 12

G

H

G

H

9101112

11 10 9 8

I

J

K

L

13141516

I

J

K

L

7 6 5 4

Base part, Raw part:

13

0888

33

LayhMaß / Measure

Baumustergeprüft / Tested for type examination:

Layh

Zust. / Rev.

Oberflächenangaben /

The supplier has to ensure the delivery of parts in proper conditions

Part-No.

bis / up to

2

über / above

Extranet:- -

Alt.bezug / Alt.supply:zyxw

Freigabe / Approved

t us

Kunde / Customer:Evobus

3.0851 -

K - FKX40/655 K1 *R134a

.310182

frei (CAD)

-

-

Status:Rz 12,5 Rz 6,3Rz 636,3 Rz 162 1,6 0,7 0,3 Rz 1,60,05

Nein / No

25 Rz 25

Der Lieferant muß sicherstellen, dass die Ware in einwandfreiem Zustand

(corrosion prevention, packaging for safe transportation).

Teile-Nr. /Scale:

±0.1

Gewicht / Weight: (kg)

K - FKX40/655 K1 *R134a

09.03.13

Ra Rz

%Maßstab /

Indication of surface texture

Drawing-No.

±0.2

Rz 160

120±0.3

32,5

6 301000±0.8

angeliefert wird (Korrosionsschutz, Verpackung für sicheren Transport).

30

Zeichnungs-Nr. /

DIN EN ISO 1302

Page:

-

1/1

BüttnerGneitingGeprüft / Verified

Benennung / Description:

Oberflächenbehandlung, Härte / Treatment of surface, Hardness:

400

Workpiece edges

09.03.1309.03.13

Blatt /

Datum / Date

Geprüft / Appr.

Erstellt / Drawn

DIN ISO 13715

-

-

Ausgangsteil, Rohteil /

Material (Line 2+3 alternative):

Änd.-Nr. / Mod-No.

Werkstückkanten /

Gußtoleranzen / Rough castings-general tolerances:

Dok

-ID:

Projektleiter / Project leader:-

-K.-Auftrag / C.-Task:

120

Unbemaßte Radien / Undefined radius:

Name

Bearb. / EditedDatum / Datedesign.

-

-

-

-

GEA Bock GmbH - Benzstraße 7 - 72636 Frickenhausen - Germany

60.5

±0.5400

Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten.

The reproduction, distribution and utilization of this document as well as the communication of its contents to others without express authorization is prohibited. Offenders will be held liable for the payment of damages.

Tol.-Ang. / Dim. without individual tolerance indications DIN ISO 2768-mK

HD

K

1517

211

F

800,810,820

1517340,355,370,400,410

X

ca.440

108,5

391

151,5

±0,4

253

46

4x 13 ±0,1

46

A

211221

LC/E

M

SVA1

220, 210199

Y

376

232

ca.325

145

ca.415DIM>

167,8 ±0,678 ±0,2

±0,2

26

M10x26/31(3x)

DV

B1 B

221220,

340,350,360,380,390

±0,2150123,5 ±0,6

60±0,2

±0,2150

±0,2

60

123,5 ±0,6

M10x21/25(4x)

168,5 ±0,6 130 ±0,2

LK170M10(4

x)

NurzurInformation!

210 ±0,2

30°

54±0,2

Passung / Clearance



F

E

D

C

B

A

1234

F

E

D

C

A

B

5678

16 15 14 13 12

G

H

G

H

9101112

11 10 9 8

I

J

K

L

13141516

I

J

K

L

7 6 5 4


13

0888

33

LayhMaß / Measure


Layh

Zust. / Rev.



Part-No.

bis / up to

2

über / above

Extranet:- -


Freigabe / Approved

t us


3.0851 -

K - FKX40/655 K1 *R134a

.310182

frei (CAD)

-

-


Nein / No

25 Rz 25



Teile-Nr. /Scale:

±0.1


K - FKX40/655 K1 *R134a

09.03.13

Ra Rz

%Maßstab /


Drawing-No.

±0.2

Rz 160

120±0.3

32,5

6 301000±0.8


30

Zeichnungs-Nr. /

DIN EN ISO 1302

Page:

-

1/1




400

Workpiece edges

09.03.1309.03.13

Blatt /

Datum / Date

Geprüft / Appr.

Erstellt / Drawn

DIN ISO 13715

-

-



Änd.-Nr. / Mod-No.

Werkstückkanten /


Dok

-ID:



120


Name


-

-

-

-


60.5

±0.5400




HD

K

1517

211

F

800,810,820

1517340,355,370,400,410

X

ca.440

108,5

391

151,5

±0,4

253

46

4x 13 ±0,1

46

A

211221

LC/E

M

SVA1

220, 210199

Y

376

232

ca.325

145

ca.415DIM>

167,8 ±0,678 ±0,2

±0,2

26M10x26/31(3x)

DV

B1 B

221220,

340,350,360,380,390

±0,2150123,5 ±0,6

60±0,2

±0,2150

±0,2

60

123,5 ±0,6

M10x21/25(4x)

168,5 ±0,6 130 ±0,2

LK170M10(4

x)

NurzurInformation!

210 ±0,2

30°

54±0,2

Passung / Clearance



F

E

D

C

B

A

1234

F

E

D

C

A

B

5678

16 15 14 13 12

G

H

G

H

9101112

11 10 9 8

I

J

K

L

13141516

I

J

K

L

7 6 5 4


13

0888

33

LayhMaß / Measure


Layh

Zust. / Rev.



Part-No.

bis / up to

2

über / above

Extranet:- -


Freigabe / Approved

t us


3.0851 -

K - FKX40/655 K1 *R134a

.310182

frei (CAD)

-

-


Nein / No

25 Rz 25



Teile-Nr. /Scale:

±0.1


K - FKX40/655 K1 *R134a

09.03.13

Ra Rz

%Maßstab /


Drawing-No.

±0.2

Rz 160

120±0.3

32,5

6 301000±0.8


30

Zeichnungs-Nr. /

DIN EN ISO 1302

Page:

-

1/1




400

Workpiece edges

09.03.1309.03.13

Blatt /

Datum / Date

Geprüft / Appr.

Erstellt / Drawn

DIN ISO 13715

-

-



Änd.-Nr. / Mod-No.

Werkstückkanten /


Dok

-ID:



120


Name


-

-

-

-


60.5

±0.5400




HD

K

1517

211

F

800,810,820

1517340,355,370,400,410

X

ca.440

108,5

391

151,5

±0,4

253

46

4x 13 ±0,1

46A

211221

LC/E

M

SVA1

220, 210199

Y

376

232

ca.325

145

ca.415DIM>

167,8 ±0,678 ±0,2

±0,2

26

M10x26/31(3x)

DV

B1 B

221220,

340,350,360,380,390

±0,2150123,5 ±0,6

60±0,2

±0,2150

±0,2

60

123,5 ±0,6

M10x21/25(4x)

X

X

Крепежная резьба имеется только на этой стороне компрессора.

4.11СпециальныевозможностивcпециальныйкорпусK1


ИНФОРМАЦИЯ ЕслирезьбаM10используетсявкачестведополнитель-нойподдержки,тонеобходимосогласоватьустановку.Необходимо убедиться в том, что корпус компрес-сораприустановкенезажат.Следуетнеукоснительнособлюдатьуказанияизготовителяэлектромотора/шас-сипритранспортировкепередначаломработ.

16 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

5 | Ввод в эксплуатацию

5.4 Вакуумирование Выполнитевакуумирование установки, затемвключитевпроцессвакуумирова-ниякомпрессор.

Разгрузите компрессор от давления. Откройте запорный вентиль всасывания и нагнетания давления. С помощью вакуумного насоса выполните вакуумирование со стороны всасывания и

со стороны высокого давления. В конце процесса вакуумирования вакуум должен составлять < 1,5 мбар при выклю-

ченном насосе. При необходимости повторите этот процесс несколько раз.

5.1 Подготовкаквводувэксплуатацию

ИНФОРМАЦИЯ Длязащитыкомпрессораотнедопустимыхусловий эксплуатации,необходимоиспользоватьрелевысокого инизкогодавлениянасторонеустановки.

Компрессор прошел на заводе все контрольные испытания и проверен на функцио-нальную готовность. По этим причинам перед началом работы не следует использовать специальные инструкции по предпусковому испытанию.Проверьтекомпрессорнаотсутствиеповреждений,полученныхприперевозке!

ОПАСНОСТЬ Опасностьразрушения! Проверка компрессора под давлением можетпроводиться только с использованием азота (N2).Использованиекислородаилидругихгазоввпроцессепроверкинедопустимо!В течение всего процесса проверки недопустимопревышение максимально допустимого избыточногодавления(см.данныетиповойтаблички)!Несмешивайтеазот с хладагентом, это может привести к смещениюпределавоспламенениявкритическуюобласть.

5.2 ПроверкапределапрочностиприсжатииНа заводе компрессор был проверен на предел прочности при сжатии. Если вся установка проверяется на предел прочности при сжатии, то такая проверка должна проводиться согласно стандарту EN 378-2 или соответствующей норме безопасности отдельнооткомпрессора.

5.3 Проверкагерметичности

Выполните проверку герметичности холодильной установки согласно стандарту EN 378-2 или соответствующей норме безопасности, соблюдая максимально допустимое избыточное давление компрессора.

170971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

5 | Ввод в эксплуатацию

После пуска необходимо контролировать уровень масла компрессора. Приводной двигатель в режиме работы „High idle“ (увеличенная частота вращения

при холостом ходе). Время работы компрессора минимум 10 минут. Установка должна достичь рабочих точек. Провести контроль уровня масла. Поскольку на практике положение установки

компрессора может быть различным (наклонные положения), рекомендуется проверять уровень масла в обоих смотровых стеклах. Уровень масла должен быть виден, по крайней мере, в одном смотровом стекле.

5.6 Контрольуровнямасла

5.7 Уплотнениевала

ВНИМАНИЕ Несоблюдениеследующихуказанийможетпривестикпотере хладагентаиповреждениюсальника!

ИНФОРМАЦИЯ Сальникуплотняетисмазываетмаслом.Поэтому потерямасла0,05млзачасэксплуатацииявляется нормальной.Этокасается,преждевсего,начальной фазыпуска(200-300ч). FK40длясливаисбораотработанногомаслаоснащен встроеннымприемнымустройствомсрезервуаромдля масла(стр.6,рис.1).

ВНИМАНИЕ Послезаменыкомпрессоранеобходимоповторнопрове- ритьуровеньмасла.Прислишкомвысокомуровнемасло необходимослить(опасностьгидроударов,недостаточная производительностьхолодильнойустановки).

ОСТОРОЖНО Носитезащитнуюодежду,защитныеочкиизащитные перчатки!

5.5 Заправкахладагентом

ВНИМАНИЕ Установканедолжнабытьпереполненахладагентом! Чтобыизбежатьнеправильнойконцентрации,

холодильнуюустановкунеобходимозаполнятьтолько жидкимизеотропнымисмесямихладагентов (например,R407C).

Незаливайтежидкийхладагентчереззапорный всасывающийвентилькомпрессора.

Недопускаетсяиспользованиеприсадоккмаслуили хладагенту.

Убедитесь в том, что запорные вентили всасывания и нагнетания давления открыты. Залейте жидкий хладагент при выключенном компрессоре (с разрушением вакуума)

непосредственно в конденсатор или ресивер. Уже при работающем компрессоре потребуется дополнительная заправка хладаген-

том. Газообразный хладагент подается непосредственно со стороны всасывания или – с соблюдением соответствующих мер безопасности – жидкий хладагент заливается в отверстие испарителя.

18 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

5 | Ввод в эксплуатациюГерметизацию вала компрессора наружу обеспечивает сальник. Уплотнительный эле-мент вращается вместе с валом. Для безотказной эксплуатации имеют важное значение следующие моменты: Весь холодильный контур должен быть выполнен надлежащим образом и не

должен иметь загрязнений внутри. Следует избегать сильных толчков и вибрации вала, а также постоянной работы

в тактовом режиме. При длительном простое (например, зимой) возможно склеивание поверхностей

уплотнений. Поэтому систему необходимо включать каждые 4 недели в течение 10 минут.

5.8 Предотвращениегидроударов

ВНИМАНИЕ Гидроударымогутпривестикповреждениюкомпрессора иутечкехладагента.

Чтобыизбежатьгидроударовсоблюдайтеследующиеуказания: Холодильная установка должна быть сконструирована и изготовлена

с соблюдением всех технических требований. Все компоненты должны соответствовать друг другу по своим характеристикам

(особенно испаритель и расширительный клапан). Перегрев всасываемого газа на выходе из испарителя должен составлять

минимум 7 - 10 К (проверить регулировку расширительного клапана). Установка должна функционировать в стабильном режиме. В больших системах (например, при использовании нескольких компрессоров)

рекомендуется устанавливать блокираторы для жидкости, а также использовать электромагнитные клапаны в системе циркуляции жидкости.

190971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

Поскольку при смене сальника речь идет о вмеша-тельстве в холодильный контур, она рекомендована только в том случае, если имеет место утечка хлада-гента через уплотнение. Информация о замене саль-ника имеется в соответствующем наборе запчастей.Опорожнениерезервуарадлямасла: Опорожнение резервуара с маслом возможно без монтажа муфты или ременного привода. Выполнение данной опера-ции рекомендуется при техническом обслуживании системы кондиционирования и двигателя. Для этого необходимо извлечь шланг для слива масла из кре-пления, удалить заглушку и слить масло в приемную емкость. После опорожнения шланг для слива масла снова закрыть заглушкой и установить в крепление. Отработавшее масло утилизировать в соответ-ствииснациональнымипредписаниями.

6.3 Сальник,опорожнениерезервуарадлямасла

Рис. 20

6 | Техническое обслуживание

Заменамасла: У надлежащим образом произведенных и эксплуатируемых установок обязательной замены масла не требуется. На основании многолетнего опыта мы рекомендуем, однако, проводить следующие сервисные работы по замене масла: - Первый замен масла при первом техническом обслуживании автомобиля. - Затем, в зависимости от того, что наступит первым, каждые 5000 часов эксплуатации, или не позднее, чем через 3 года, при этом также очистить сетчатый масляный фильтр. При необходимости также опорожнить резервуар для масла сальника. Ежегодныепроверки: проверить уровень масла, герметичность компрессора, шумы,

давление, температуру, работу дополнительных устройств, например, регуляторов производительности.

6.1 ПодготовкаПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Передначаломлюбыхработскомпрессоромнеобходимо: Отключитькомпрессоризаблокироватьеговоизбежание повторноговключения.

Разгрузитькомпрессоротдавлениявсистеме. Недопускайтепопаданиявоздухавустановку! Послевыполненияработнеобходимо: Подключитьпредохранительныйвыключатель. Вакуумироватькомпрессор. Разблокироватькомпрессор.

6.2 Необходимыеработы

20 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

6 | Техническое обслуживание

6.7 ВыводизэксплуатацииЗакройте запорные вентили на компрессоре. Откачайте хладагент (он не должен попасть в окружающую среду), утилизируйте его в соответствии с предписаниями. Когда компрессор будет находиться в безнапорном состоянии, ослабьте крепежные винты запорных вентилей. Удалите компрессор, используя подходящий подъемный механизм. Утилизируйте содержащееся в нем масло в соответствии с предписаниями, соблюдайте при этом действующие национальные предписания.

6.6 ВыдержкаизтаблицысмазочныхматериаловМарка масла, залитого на заводе, указана на фирменнойтабличке. Предпочтительноиспользоватьэтумаркумасла. Альтернативные марки масла приведены в следующей выдержке из нашей таблицы смазочных материалов.

Хладагент СерийныесортамаселGEA Рекомендуемые альтернативные сорта

HFKW(например, R134a, R407C, R 404A)

FuchsRenisoTritonSE55(см. также главу 6.3)

Fuchs SEZ 32/68/80Esso/Mobil EAL Arctic 46

HFCKW (например R22)

FuchsRenisoSP46(см. также главу 6.3)

BP Energol LPT 46Sunoco Suniso 3.5GSTexaco Capella WF 46

Вентиль не требует технического обслуживания.Однако после многократной продувки из-за недопустимых условий эксплуатации воз-можна постоянная утечка. Как следствие - уменьшенная производительность и увеличен-ная температура сжатого газа. Проверьте в таком случае вентиль и при необходимости замените его.

6.5 Встроенныйразгрузочныйклапан

ИспользуйтетолькозапасныечастифирмыGEA!

6.4 Рекомендациипоиспользованиюзапасныхчастей

FK40/... 390 N470 N

560 N655 N

390 K470 K560 K655 K

390 TK470 TK

560 TK655 TK

755 K

Обозначение Номенклатурный№Прокладки BS 80230 80001 80230 81298

Клапанная доска BS 80240 80241 80010 80240 80241 81297

Сальник BS 80023

Масло SP 46, 1 литр 02279

Масло SE 55, 1 литр 02282

210971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

7 | Дополнительное оборудование7.1 Регулятормощности

ВНИМАНИЕ Прирегулированиимощностименяетсяскоростьгазового потокаисоотношениедавленийвхолодильнойустановке: Отрегулируйтесоответствующимобразомлинииипара- метрывсасывающихтрубопроводов,установитенеслиш- коммаленькиеинтервалырегулированияивключайте установкунечаще12развчас(холодильнаяустановка должнанаходитьсявстабильномрежимеработы). Длительноеиспользованиеустановкинастадиирегулиро- ваниянерекомендуется,посколькусактивированным регуляторомпроизводительностипричислеоборотов компрессораменее1200-1500об/минскоростьгазав установкеприопределенныхобстоятельствахможетбыть недостаточнойдлятранспортировкимаслаккомпрессору.

Длякаждогочасаэксплуатациисрегулируемойпроиз- водительностьюрекомендуетсяпереключениевтечение минимум5минутнанерегулируемыйрежим (производительность100%). Надежныйотводмасламожетбытьтакжереализован посредствомзапросапроизводительности100%после каждогоповторногопускакомпрессора,поскольку впротивномслучаетакжеивовремярегулируемого режимаможетвыполнятьсяотключениекомпрессора спомощьютермостата.

Электромагнитныйклапанприводитсявдействиеот электричества:вобесточенномсостояниионоткрыт (соответствует100%мощностикомпрессора).

Крышкацилиндрадлярегулированиямощностипомечена буквами«CR»(CapacityRegulator=регулированиемощности).

Описание см. в технической информации «Регулирование мощности» (номенклатурный № 09900)Регулятор производительности встроен на заводе в предусмотренную для него крышку цилиндра. В случае дооборудования он поставляется вместе с крышкой цилиндра. Регу-лятор закрывает блок цилиндров (регулирование мощности ок. 50%).

FK40/... ...N+TK ...K

Обозначение Номенклатурный№ Номенклатурный№Комплект для дооборудования 12 В 08703 08708

Комплект для дооборудования 24 В 08704 08709

22 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

Чувствительный элемент устанавливается в корпус компрессора со стороны прохода горячего газа (см. главу 9). Включите теплозащитный термостат последовательно с линией управления.Технические характеристики:Напряжение переключения макс.: 24 В пост. тока Ток переключения макс.: : 2,5 A при 24 В пост. токаТемпература отключения : 145 °C ± 5 KТемпература включения : ок. 115 °C

7.2 Теплозащитныйтермостат(номенклатурный№07595)

7 | Дополнительное оборудование

230971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

8 | Технические характеристикиТи

п

Количествоцилиндров

Рабо

чий

объе

м

см3

Рабо

чий

объе

м(1

450 1 /м

ин)

м3 /ч

Вес кг

Напо

рный

труб

опро

-во

дDV

мм/д

юйм

Всасыв

аю-

щий

труб

опро

-во

дSV

мм/д

юйм

Запр

авка

масл

ом

л

Моме

нт

инерци

има

сс

[кгм2

]

Смазка

Масл

яный

насос

FK40

/390

4

385

33,5

34,0

22 /

7 / 828

/ 1 1

/ 8

2,0

0,00

43

Цирк

уляц

ион-

ная с

исте

масм

азки

под

давл

ение

м

Неза

виси

мо от

напр

авле

ния

вращ

ения

FK40

/470

466

40,5

33,0

28 /

1 1/ 8

35 /

1 3/ 8

FK40

/560

554

48,3

33,0

28 /

1 1/ 8

35 /

1 3/ 8

FK40

/655

650

56,6

31,0

35 /

1 3/ 8

35 /

1 3/ 8

FK40

/755

755

65,6

31,0

35 /

1 3/ 8

35 /

1 3/ 8

Сое

дине

ния

Техн

ичес

кие

хара

ктер

исти

ки од

инак

овы

для р

азли

чных

вари

анто

в исп

олне

ния K

, N и

TK.

По

этом

у при

указ

ании

типа

комп

ресс

ора

эти

допо

лнен

ия не

прив

одят

ся.

24 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

9 | Размеры и подключения

Наконечниквала

Размеры в мм Рис. 22Шланг для слива отработанного масла

Центр массы

Размеры в () = исполнение KРазмеры в мм Рис. 21

232210

145

329

368

+2

4x 13

319 (325) +2

SVA

SV1

A1C/E

MG

130108,5

4xM

10x2

1 LK

170

253

344

384+2

168,5

170

+2

50+2

Y

DV B B1

L

HK

F

D

Y

Lecköl-Ablass SchlauchLeak oil drain hose

90

148

h8

5054

2

40

M12x28

74100

110

98

66

8x M8 130 6x M8 72A5x9 DIN 6888

1:5

Änderungen vorbehaltenSubject to change without notice

Maße in mmDimensions in mm

( ) K Ausführung( ) K version

1.0851-13983.0 0h

Fahrzeugverdichter / Vehicle Compressor

MassenschwerpunktCentre of gravity

Typ / type Teile-Nr. / part-no. Typ / type Teile-Nr. / part-no. Typ / type Teile-Nr. / part-no.FK(X)40/390 N 13977 (13985) FK(X)40/390 K 13978 (13986) FK(X)40/390 TK 14339 (14343)FK(X)40/470 N 13979 (13987) FK(X)40/470 K 13980 (13988) FK(X)40/470 TK 14340 (14344)FK(X)40/560 N 13981 (13989) FK(X)40/560 K 13982 (13990) FK(X)40/560 TK 14341 (14345)FK(X)40/655 N 13983 (13991) FK(X)40/655 K 13984 (13992) FK(X)40/655 TK 14342 (14346)

FK(X)40/755 K 13998 (13999)

Anschlüsse /Connections FK(X)40/390

FK(X)40/470 FK(X)40/560

FK(X)40/655 FK(X)40/755

SVSaugabsperrventil, Rohr (L)* mm / Zoll

mm / inch 28 – 1 1/8 “ 35 – 1 3/8 “ 35 – 1 3/8 “ 2)Suction line valve, tube (L)*

DVDruckabsperrventil, Rohr (L)* mm / Zoll

mm / inch 22 – 7/8 “ 28 – 1 1/8 “ 35 – 1 3/8 “ 2)Discharge line valve, tube (L)*

AAnschluß Saugseite, nicht absperrbar Zoll / inch 1/8“ NPTFConnection suction side, not lockable

A1Anschluß Saugseite, absperrbar Zoll / inch 7/16“ UNFConnection suction side, lockable

BAnschluß Druckseite, nicht absperrbar Zoll / inch 1/8“ NPTFConnection discharge side, not lockable

B1Anschluß Druckseite, absperrbar Zoll / inch 7/16“ UNFConnection discharge side, lockable

CAnschluß Öldrucksicherheitsschalter OIL Zoll / inch 1/8“ NPTFConnection oil pressure safety switch OIL

DAnschluß Öldrucksicherheitsschalter LP Zoll / inch 1/8“ NPTFConnection oil pressure safety switch LP

EAnschluß Öldruckmanometer Zoll / inch 1/8“ NPTFConnection oil pressure gauge

FÖlablaß mm 1/4“ NPTFOil drain

GOpt. Anschlußmöglichkeit Ölsumpfheizung 1) - -Opt. connection oil sump heater 1)

HStopfen Ölfüllung mm 1/4“ NPTFOil charge plug

KSchauglas Zoll / inch 2 x 1 1/8 “ – 18 UNEFSight glass

LAnschluß Wärmeschutzthermostat Zoll / inch 1/8“ NPTFConnection thermal protection thermostat

MÖlsieb

mm M22x1,5Oil filter

SV1Opt. Anschlußmöglichkeit Saugabsperrventil

- -Opt. connection suction line valve(L)* = Lötanschluß (L)* = Brazing connection1) = Nur ab Werk möglich1) = Only possible ex factory2) = mit Pappscheibe verschlossen 2) = closed with cardboard disc

F

E

D

C

A

F

E

D

C

4 1

A

B

5678

12345678

Zeichn.-Nr. / Drawing no. :

B

3 2

1683

94D

ok-ID

:

Der Lieferant muss sicherstellen, dass die Ware in einwandfreiem Zustand angeliefert wird (Korrosionsschutz, Verpackung für sicheren Transport). The supplier has to ensure the delivery of parts in proper conditions (corrosion prevention, packaging for safe transportation).Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind ver-boten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwider-handlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten. The reproduction, distribution and utilization of this document as well as the communication of its contents to others without express authorization is prohibited. Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design.

-Ersatz für / replacement for:

Allgemeintoleranzen / General tolerancesDIN ISO 2768-mK

Ra Rz

Maß / Dimension Passung / Clearance

h8 147,937148,000148 0,000

-0,063

Baumustergeprüft / Type examination:

--

K.-Auftrag / C.-Task:Projektleiter / Project leader:

120400±0.5

0.56

GEA Bock GmbH - Benzstraße 7 - 72636 Frickenhausen - Germany - www.bock.de

-

-

-Unbemaßte Radien / Undimensioned radii:

-

Bearb. / EditedDatum / DateÄnd.-Nr. / Mod-No.

Werkstoff (Zeile 2+3 alternativ) /Material (Line 2+3 alternative):

Ausgangsteil, Rohteil / Base part, Raw part:

-

-

Geprüft / Appr.

NameDatum / Date27.07.0727.02.08

Werkstückkanten /Workpiece edgesDIN ISO 13715

Erstellt / DrawnGeprüft / Verified Schaich

Schnizler

1/3

Oberflächenbehandlung, Härte / Treatment of surface, Hardness:-

Blatt /Page:

400Benennung / Description:

±0.81000

30 6

-

±0.312030

±0.2

Zeichnungs-Nr. /Drawing-No.

Oberflächenangaben / Indication of surface texture DIN EN ISO 1302

Zust. / Rev.

Gußtoleranzen / General casting tolerances:


±0.1

Maßstab /Scale:

%

C - FK40/655 N

Rz 25Rz 16025 0,05 Rz 1,60,30,71,62 Rz 166,3 Rz 63 Rz 6,3Rz 12,5Status:

-

-

Frei (CAD)

Nein / No 13983 .0

19.04.12

10.08.12

26.02.13

08.12.15

05.07.16

Gneiting

Gneiting

Zuder

Grass

Stolnik

0d | Betrifft Blatt 3

0e | Extranet B hinzugefügt, Ansicht Sickenrichtung hinzugefügt (Bl.2)

0f | Gussänderungen, Betrifft Blatt 2

0g | Betrifft Blatt 3

0h | Aufnahme FK(X)40/755 K

8251

8266,8351

8510,8640

9638, 9654

9815

Layh

Schaich

Schaich

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-

s t u w x y z

Freigabe / Approved

über / abovebis / up to

Teile-Nr. /Part-No.

232210

145

329

368

+2

4x 13

319 (325) +2

SVA

SV1

A1C/E

MG

130108,5

4xM

10x2

1 LK

170

253

344

384+2

168,5

170

+2

50+2

Y

DV B B1

L

HK

F

D

Y


90

148

h8

5054

2

40

M12x28

74100

110

98

66

8x M8 130 6x M8 72A5x9 DIN 6888

1:5




1.0851-13983.0 0h




FK(X)40/755 K 13998 (13999)


FK(X)40/470 FK(X)40/560

FK(X)40/655 FK(X)40/755

















MÖlsieb




F

E

D

C

A

F

E

D

C

4 1

A

B

5678

12345678


B

3 2

1683

94D

ok-ID

:




Ra Rz


h8 147,937148,000148 0,000

-0,063


--


120400±0.5

0.56


-

-


-




-

-

Geprüft / Appr.




Schnizler

1/3


Blatt /Page:


±0.81000

30 6

-

±0.312030

±0.2



Zust. / Rev.



±0.1

Maßstab /Scale:

%

C - FK40/655 N


-

-

Frei (CAD)

Nein / No 13983 .0

19.04.12

10.08.12

26.02.13

08.12.15

05.07.16

Gneiting

Gneiting

Zuder

Grass

Stolnik






8251

8266,8351

8510,8640

9638, 9654

9815

Layh

Schaich

Schaich

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-

s t u w x y z

Freigabe / Approved


Teile-Nr. /Part-No.

232210

145

329

368

+2

4x 13

319 (325) +2

SVA

SV1

A1C/E

MG

130108,5

4xM

10x2

1 LK

170

253

344

384+2

168,5

170

+2

50+2

Y

DV B B1

L

HK

F

D

Y


90

148

h8

5054

2

40

M12x28

74100

110

98

66

8x M8 130 6x M8 72A5x9 DIN 6888

1:5




1.0851-13983.0 0h




FK(X)40/755 K 13998 (13999)


FK(X)40/470 FK(X)40/560

FK(X)40/655 FK(X)40/755

















MÖlsieb




F

E

D

C

A

F

E

D

C

4 1

A

B

5678

12345678


B

3 2

1683

94D

ok-ID

:




Ra Rz


h8 147,937148,000148 0,000

-0,063


--


120400±0.5

0.56


-

-


-




-

-

Geprüft / Appr.




Schnizler

1/3


Blatt /Page:


±0.81000

30 6

-

±0.312030

±0.2



Zust. / Rev.



±0.1

Maßstab /Scale:

%

C - FK40/655 N


-

-

Frei (CAD)

Nein / No 13983 .0

19.04.12

10.08.12

26.02.13

08.12.15

05.07.16

Gneiting

Gneiting

Zuder

Grass

Stolnik






8251

8266,8351

8510,8640

9638, 9654

9815

Layh

Schaich

Schaich

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-

s t u w x y z

Freigabe / Approved


Teile-Nr. /Part-No.

232210

145

329

368

+2

4x 13

319 (325) +2

SVA

SV1

A1C/E

MG

130108,5

4xM

10x2

1 LK

170

253

344

384+2

168,5

170

+2

50+2

Y

DV B B1

L

HK

F

D

Y


90

148

h8

5054

2

40

M12x28

74100

110

98

66

8x M8 130 6x M8 72A5x9 DIN 6888

1:5




1.0851-13983.0 0h




FK(X)40/755 K 13998 (13999)


FK(X)40/470 FK(X)40/560

FK(X)40/655 FK(X)40/755

















MÖlsieb




F

E

D

C

A

F

E

D

C

4 1

A

B

5678

12345678


B

3 2

1683

94D

ok-ID

:




Ra Rz


h8 147,937148,000148 0,000

-0,063


--


120400±0.5

0.56


-

-


-




-

-

Geprüft / Appr.




Schnizler

1/3


Blatt /Page:


±0.81000

30 6

-

±0.312030

±0.2



Zust. / Rev.



±0.1

Maßstab /Scale:

%

C - FK40/655 N


-

-

Frei (CAD)

Nein / No 13983 .0

19.04.12

10.08.12

26.02.13

08.12.15

05.07.16

Gneiting

Gneiting

Zuder

Grass

Stolnik






8251

8266,8351

8510,8640

9638, 9654

9815

Layh

Schaich

Schaich

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-

s t u w x y z

Freigabe / Approved


Teile-Nr. /Part-No.

250971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

9 | Размеры и подключения

1) В серийном исполнении подключение отсутствует. Возможно по желанию (соединение М22 х 1,5)

SVDV

Всасывающий трубопровод см. технические характеристики, Напорный трубопровод раздел 8

A Подключение на стороне всасывания, не блокируется 1/8“ NPTF

A1 Подключение на стороне всасывания, блокируется 7/16“ UNF

B Подключение на стороне нагнетания, не блокируется 1/8“ NPTF

B1 Подключение на стороне нагнетания, блокируется 7/16“ UNF

C Подключение выключателя с предохранительной блокировкой для давления масла OIL

1/8“ NPTF

D Подключение выключателя с предохранительной блокировкой для давления масла LP

1/8“ NPTF

E Подключение манометра давления масла 1/8“ NPTF

F Слив масла 1/4“ NPTF

G Опционная возможность подключения устройства подогрева масла в картере

1)

H Заглушка заливного отверстия для масла 1/4“ NPTF

K Смотровое стекло 2 x 1 1/8“- 18 UNEF

L Подключение теплозащитного термостата 1/8“ NPTF

M Сетчатый масляный фильтр M22 x 1,5

SV1 Опционная возможность подключения запорного всасывающего вентиля - -

26 0971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

10 | Декларация о соответствии компонентов

ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ КОМПОНЕНТОВ

для использования компрессоров на территории ЕС(согласно Директиве по машиностроению 2006/42/EG)

Производитель: GEA Bock GmbH, Бенцштрассе 7 72636 Фрикенхаузен, Германия, тел.: 07022/9454-0

настоящим заявляет, что холодильный компрессор FK40 соответствует основным требованиям Приложения II 1B Директивы по машиностроению 2006/42/EG. Согласованный стандарт:

Норме EN 12693:2008 и прочим упоминаемым нормам

Компонент машины может вводиться в эксплуатацию только после того, как будет установлено, что машина, в которую встраивается этот компонент, соответствует положениям Директивы по машиностроению (2006/42/EG).

Производитель обязуется по требованию предоставлять специальную документа-цию по компоненту машины для отдельных государств.

Специальная техническая документация по компоненту машины составлена согласно Приложению VII часть B.

Ответственный за документацию: Alexander Layh, Benzstraße 7, 72636 Frickenhausen.

Фрикенхаузен, 2017-09-04 i.A. Alexander Layh Head of Compression - Commercial Piston Compressors

270971

6-01

.201

8-DG

bFEP

tITrR

u

D

GB

F

E

PT

I

TR

Ru

11 | ОбслуживаниеУважаемый заказчик!

Компрессоры компании GEA – это высококачественные, надежные и простые в обслуживании изделия. По всем вопросам, связанным со сборкой, эксплуатацией и принадлежностями, обращайтесь в отдел технической поддержки нашей компании или в специализированные оптовые магазины, а также в наши представительства. Вы можете связаться с сервисной службой GEA по телефону нашей бесплатной «горячей» линии 00 800 / 800 000 88 или по электронной почте [email protected]

С уважением,

GEABockGmbHBenzstraße772636FrickenhausenГермания

Нашиценности-этонашажизнь.Высокое качество • Увлеченность • Честность • Ответственность • Разнообразие GEA

Концерн GEA Group является глобальной машиностроительной компанией с многомиллиардными объемами продаж, осуществляющей свою деятельность в более чем 50 странах. Компания была основана в 1881 г. и с тех пор является одним из крупнейших поставщиков инновационного оборудования и технологий. Акции концерна GEA Group представлены в индексе европейской биржи STOXX® Europe 600

GEA Bock GmbHBenzstraße 772636 Frickenhausen, Германия

Телефон +49 (0)7022 9454-0 Факс +49 (0)7022 9454-137

[email protected] gea.com

gea bock fk40 · gea bock gmbh 72636 frickenhausen. Производитель Контакт. gea...

Documents