INDICE GENERALINDICE GENERAL..........................................................................................................................2

CAPITULO I : GEOSINTETICOS.......................................................................................................4

DEFINICION....................................................................................................................................4

PROPIEDADES GENERALES DE LOS GEOSINTETICOS.......................................................................4

ENSAYOS........................................................................................................................................6

CLASIFICACION DE LOS GEOSINTETICOS........................................................................................8

GEOTEXTILES............................................................................................................................10

GEOMEMBRANAS.....................................................................................................................13

GEOREDES O GEOMALLAS........................................................................................................15

GEODRENES..............................................................................................................................16

GEOMANTAS............................................................................................................................17

GEOCELDAS..............................................................................................................................18

GEOCOMPUESTOS DE BENTONITA...........................................................................................19

GEOSINTÉTICOS FUNCIONES........................................................................................................19

APLICACIONES DE LOS GEOSINTETICOS EN LA INGENIERIA CIVIL.................................................21

Geosintéticos en el Control de Erosión....................................................................................21

Muros de contención...............................................................................................................23

Tratamiento de muros.............................................................................................................24

Terraplenes..............................................................................................................................24

Gaviones..................................................................................................................................25

Muelles y puentes...................................................................................................................25

Túneles.....................................................................................................................................25

Rellenos sanitarios...................................................................................................................27

Geosintéticos en Taludes sobre Fundaciones Estables..............................................................28

Geosintéticos en Drenaje y Filtración.......................................................................................33

Geosintéticos en la Ingeniería de Caminos...............................................................................35

Geosintéticos en Vías no Pavimentadas...................................................................................37

Geosintéticos en Proyectos Hidráulicos....................................................................................39

Geosintéticos en el Tratamiento de Aguas Residuales..............................................................41

Geosintéticos en Rellenos Sanitarios........................................................................................44

COMERCIALIZACION Y COSTO......................................................................................................47

DEGRADACION.............................................................................................................................48

COMPORTAMIENTO DE LOS GEOSINTETICOS SEGÚN SU FUNCION............................................49

CASO DEL USO DE GEOTEXTILES EN DEPÓSITO DE RELAVES........................................................51

VENTAJAS.....................................................................................................................................55

DESVENTAJAS...............................................................................................................................56

BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................................57

CAPITULO II: “SISTEMA CONSTRUCTIVO....................................................................................58

EN SECO – DRYWALL”................................................................................................................58

Evolución Histórica...................................................................................................................58

¿QUE ES EL DRYWALL?.................................................................................................................59

Composición...............................................................................................................................60

CARACTERISTICAS.........................................................................................................................63

PROPIEDADES...............................................................................................................................64

USO DEL DRYWALL...................................................................................................................65

CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN DEL DRYWALL.........................................66

NORMATIVIDAD...........................................................................................................................66

CONVENIENCIA PARA SU USO......................................................................................................67

CAPITULO I : GEOSINTETICOS

DEFINICION

Los Geosintéticos son un grupo de materiales fabricados mediante la transformación industrial de substancias químicas denominadas polímeros, del tipo conocido genéricamente como “plásticos”, que de su forma elemental, de polvos o gránulos, son convertidos mediante uno o más procesos, en láminas, fibras, perfiles, películas, tejidos, mallas, etc., o en compuestos de dos o más de ellos, existiendo también algunas combinaciones con materiales de origen vegetal.

Aunque en la naturaleza existen de manera natural, substancias poliméricas, como la seda y la celulosa, la diferencia con los geosintéticos, es que estos últimos son fabricados por el hombre, a partir de productos obtenidos de la refinación del petróleo.

Otra característica particular de los geosintéticos es que su aplicación se relaciona con la actividad de la construcción, por lo que participan como parte integral de sistemas y estructuras que utilizan materiales de construcción tradicionales, como suelos, roca, agregados, asfaltos, concreto, etc.

Sus funciones dentro de tales estructuras son las de complementar, conservar, o bien mejorar el funcionamiento de los sistemas constructivos e inclusive, en algunos casos, sustituir por completo algunos materiales y procesos de la construcción tradicional.

 PROPIEDADES GENERALES DE LOS GEOSINTETICOS

A PARTIR DE SU NATURALEZA POLIMERICA.

Los plásticos son los componentes principales en los geosintéticos. En la actualidad, muchas industrias sustituyen ventajosamente materiales tradicionales tales como agregados, suelos, metal, vidrio, etc., por materiales de plástico, que poseen, en general, las siguientes propiedades:

Ligereza, existiendo materiales menos densos que el agua.

Ductilidad

Maleabilidad

Elevada elasticidad

Resistencia Mecánica

Resistencia a agentes químicos, la cual varía dependiendo del material

Posibilidad de mejorar sus propiedades mediante aditivos o procesos mecánico – térmicos

Rangos variables de resistencia al intemperismo, existiendo algunos que deben ser protegidos y otros que pueden ser expuestos a la intemperie por lapsos largos, sin experimentar deterioro.

Baja absorción de agua

Resistencia a la biodegradación, la cual varía según el material de que se trate

La familia de los Plásticos es muy extensa. Los productos de esta naturaleza que se utilizan para fabricar geosintéticos es apenas una pequeña fracción de los polímeros que se utilizan en la sociedad moderna.

En general, las propiedades específicas de un plástico dependen de la combinación de muchas variables, las cuales son, entre otras:

Naturaleza química: Grupos funcionales, peso molecular, dispersión del peso molecular, ramificaciones de la cadena principal, incorporación química de componentes (copolímeros), incorporación física de aditivos, tipo de formulación, etc.

Historia de esfuerzos, temperaturas y exposición a agentes ambientales durante su vida útil.

Procesos de transformación o formado

Procesos de acabado.

Las propiedades de los geotextiles y productos relacionados con geotextiles (en adelante geotextiles y productos relacionados) se suelen clasificar en características generales, físico-mecánicas, hidráulicas y de durabilidad.

En gran medida, estas propiedades son función de los polímeros empleados y del proceso de fabricación.

Para su utilización en una aplicación concreta es necesario conocer y verificar sus características, con objeto de asegurarse que podrán cumplir las funciones especificadas

en el proyecto durante su vida útil. El fabricante, o suministrador de los geotextiles y productos relacionados, debe facilitar una información completa sobre sus características.

Características generales

Las características generales de los geotextiles y productos relacionados se especifican en la norma UNE-EN ISO 10320, y se refieren a los datos que debe facilitar el fabricante o suministrador del Producto para su identificación: Datos del fabricante, nombre, marca comercial y tipo de producto, fecha de fabricación, identificación de la unidad, masa bruta nominal dimensiones de la unidad (en general, rollo), masa nominal por unidad de superficie, tipo de polímero principal, y clasificación del producto según la norma UNEEN ISO 10318.

ENSAYOS

Masa por unidad de superficie o gramaje

La masa por unidad de superficie vendrá expresada en gramos por metro cuadrado, y permite un control simple y sencillo de identificación del producto. No debe, sin embargo, considerarse parámetro de diseño ni único para su identificación, si bien, permite conocer su uniformidad, considerando la desviación de los valores individuales respecto del valor medio. Se determina mediante la norma UNE-EN ISO 9864.

Espesor

Según el procedimiento de fabricación, los geotextiles o productos relacionados pueden ser más o menos compresibles perpendicularmente a su plano, lo cual tienen una influencia fundamental en sus características hidráulicas.

Por esta razón, el espesor se especifica para tres presiones diferentes, 2, 20 y 200 kN/m2.

Se determina mediante la norma UNE-EN 964-1.

Características físicomecánicas

Las características físico-mecánicas más relevantes de los geotextiles o productos relacionados son:

Resistencia a tracción y alargamiento. Resistencia al punzonamiento estático. Resistencia a la perforación dinámica. Eficacia de la protección.

Resistencia a tracción y alargamiento

La resistencia a tracción y el alargamiento en la rotura tienen una importancia primordial cuando el geotextil o producto relacionado tiene solicitaciones mecánicas, y, en todos los casos, para sobrevivir a la puesta en obra. Se suele determinar la carga máxima y alargamiento en el punto de carga máxima.

Se determina de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 10319.

Resistencia al punzonamiento estático

Mide el comportamiento de un geotextil o producto relacionado bajo una carga estática. Por ejemplo, cuando se utiliza como separador, o como protección de una barrera geosintética.

Se determina mediante la norma UNE-EN ISO 12236.

Resistencia a la perforación dinámica por caída de cono

Mide la resistencia a cargas dinámicas del geotextil o producto relacionado.

Está relacionada con la vulnerabilidad de los geotextiles a los impactos producidos, por la caída de materiales sobre ellos, durante su puesta en obra.

Se determina mediante la norma UNE-EN ISO 13433.

Eficacia de la protección

Mide la eficacia con la que un geotextil o producto relacionado protege a una barrera geosintética contra los efectos mecánicos a largo plazo de cargas estáticas puntuales. Se determina mediante la norma

UNE-EN 13719.

Características hidráulicas

Las propiedades hidráulicas deben ser consideradas cuando el geotextil, o producto relacionado, realiza las funciones de filtro o de drenaje.

Se consideran la permeabilidad normal al plano del geotextil o producto relacionado, que se determina mediante la norma UNE-EN ISO 11058, y la permeabilidad en su plano, de acuerdo con la norma UNEEN ISO 12958, así como la medida de la abertura característica, determinada de acuerdo con la norma UNE-EN 12956, que fija el diámetro de partículas de suelo que pueden ser retenidas por el geotextil, y, por tanto, su eficacia como filtro.

Durabilidad

Es la propiedad por la cual un material mantiene sus características con el paso del tiempo. Los geotextiles o productos relacionados están sujetos a diversas formas de

degradación como son: las mecánicas (abrasión, fatiga, fluencia, desgarro), ataques químicos (ácidos, bases, disolventes Orgánicos), hidráulicos (colmatación y humedad), así como el ataque biológico y fotoquímico.

Todas estas circunstancias pueden provocar la degradación de la estructura del polímero del geotextil o producto relacionado.

CLASIFICACION DE LOS GEOSINTETICOS

La siguiente clasificación muestra los distintos Geosintéticos; de cada tipo existen distintas

clases o subcategorías.

Geotextiles

Geomembranas

Georedes o Geomallas

Geodrenes

Geomantas

Geoceldas

Geocompuestos de Bentonita

Clasificación de los geosinteticos según la UNE-EN-ISO 103.18

GEOTEXTILES

Los geotextiles son telas con diversas estructuras, cuyos elemento individuales son fibras, filamentos, o cintas de plástico, que siguiendo diversos patrones de distribución de sus elementos individuales, se reúnen y entrelazan entre sí por medio de diversos procesos que les someten a acciones mecánicas, térmicas, químicas, o varias de ellas, obteniendo así, estructuras continuas, relativamente delgadas, porosas y permeables en forma de hojas, que tienen resistencia en su plano.

Tipos de Geotextiles, según el proceso de su fabricación:

Geotextiles No Tejidos

Geotextiles Tejidos

Tipos de Geotextiles, según el polímero de su fabricación:

Geotextiles de Poliéster

Geotextiles de Polipropileno

Las propiedades de los Geotextiles son resultado de la combinación de su polímero base, de su estructura y de los procesos de acabado a que se sometió el material.

La estructura es el arreglo geométrico entre los elementos individuales del producto, ya sean fibras cortadas, filamentos o cintas, y del tipo de unión entre los mismos, factores que resultan en un material específico. 1

El grupo con un uso más extendido, tanto en cantidad de aplicaciones como en consumo total, es el de los Geotextiles No Tejidos, que se caracterizan porque las fibras que los componen se distribuyen en forma desordenada, en todas direcciones.

Dentro de este grupo, es el de los Geotextiles No Tejidos Punzonados , el de mayor consumo mundial; en ellos, la unión entre sus fibras se logra mediante entrelazamiento por la acción de agujas, con lo que se obtienen estructuras adaptables, pues sus fibras tienen una relativa libertad de movimiento entre sí, lo que genera una importante elongación inicial, antes de entrar en tensión.

Su comportamiento bajo tracción se caracteriza por una relativamente baja carga en tensión inicial, que corresponde a una elongación inicial relativamente alta (bajo módulo inicial), lo que explica al alto grado de adaptabilidad de este tipo de geotextil, que le permite adaptarse a superficies irregularidades, sin ser dañado.

Tienen este tipo de geotextiles, además, muy alta porosidad y permeabilidad, tanto en su plano como a través de su plano, siendo filtros muy eficientes. Son resistentes al bloqueo de sus poros con suelo bien graduado. El flujo a través de su estructura inicia con carga hidráulica muy baja. .

Una manera muy común de clasificarlos es por su masa por unidad de área, siendo los de uso más extendido desde 140 hasta 400 g/m2, aunque existen de mucha mayor masa, para aplicaciones especiales.

Por sus características ya descritas, los Geotextiles No Tejidos Punzonados, se utilizan para aplicaciones de Separación de Materiales, Filtración, Drenaje, Control de la Erosión y Prevención de la Reflexión de Grietas.

Los más pesados y resistentes se utilizan para Protección de Geomembranas, Estabilizacióny Refuerzo.

Otros Geotextiles No Tejidos. Algunos materiales son modificados posteriormente al punzonado, mediante fusión superficial de sus fibras, estiramiento a alta temperatura o aplicando tratamientos en su superficie, con resinas químicas y posterior horneado, con el fin de variar sus propiedades, con diferentes propósitos.

Geotextiles No Tejidos Termosellados son aquellos que se obtienen por medio de la fusión de sus fibras, sobre las que se aplica presión mediante rodillos calientes, lisos o con relieves, fusionando toda la superficie del material o sólo áreas selectas del mismo.

El resultado son geotextiles delgados en los que las fibras no tienen libertad de movimiento y su comportamiento es más tenaz. La permeabilidad del producto final es menor cuando se usan rodillos lisos.

Otro grupo importante de geotextiles son los Geotextiles Tejidos, en los que su construcción sigue un patrón geométrico claramente definido, que se logra por medio del entrelazamiento de filamentos o cintas planas en dos direcciones mutuamente perpendiculares, mediante un proceso de urdido, por el cual es posible combinar diferentes tipos de filamentos en cualquiera de las direcciones del tejido, para obtener las propiedades de resistencia que se buscan, en las dos principales direcciones de fabricación. Estos geotextiles son menos rígidos en el sentido diagonal.

Dentro de este grupo de materiales tejidos, son los Geotextiles Tejidos de Cinta Plana los de mayor volumen de uso; las cintas que los componen son planas, mejor conocidas como rafia. Debido a que su resistencia se tiene principalmente en los sentidos de fabricación y en el transversal a éste, se someten a un proceso de acabado térmico para reducir el movimiento relativo de las cintas.

Su comportamiento bajo tracción muestra una carga en tensión inicial relativamente alta, con baja elongación (alto módulo inicial). Por ello su capacidad de adaptación a superficies irregularidades filosas, como son subrasantes con presencia de roca, es baja. Su aplicación más exitosa es como refuerzo sobre estratos que experimentan asentamientos al construir, como son zonas de suelos saturados y pantanos, sin roca presente en la superficie, pues de este modo pueden desarrollar su capacidad de refuerzo a la tensión y mantener su integridad.

Sus aberturas son pequeñas y su permeabilidad baja respecto de los Geotextiles No Tejidos y de los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos; sólo permiten flujo a través de su plano, requiriendo para ello que exista un cierto valor de carga hidráulica, y poseen poca resistencia al bloqueo de sus poros con suelo bien graduado. Por lo anterior, no se usan para aplicaciones de filtración o que requieren alta permeabilidad.

Los tipos más usuales varían desde 140 hasta 280 g/m2.

Los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos se componen por filamentos de sección circular relativamente gruesos, con tamaños de aberturas claramente establecidas y mensurables mediante procedimientos sencillos. Según la combinación de los filamentos en las direcciones de fabricación y transversal se controla la permeabilidad y tamaño de abertura. Se utilizan en aplicaciones de filtración, y de refuerzo en las que se requiere una alta permeabilidad.

Su carga en tensión inicial es alta y su elongación es baja (alto módulo inicial). Por lo mismo, su capacidad de adaptarse a irregularidades es baja.

Sólo poseen flujo a través de su plano y su Permeabilidad es muy alta, no requiriendo la existencia de una carga hidráulica apreciable para establecer el flujo. Su resistencia al bloqueo con suelo, bien graduado o no, es muy alta y se considera su estructura muy favorable para el diseño de soluciones a casos críticos de filtración.

Los Geotextiles Tejidos de Multifilamentos son producto del urdido de multifilamentos, mismos que son el resultado del trenzado de varios filamentos de menor diámetro. Son materiales con muy alta resistencia a la tensión y alto módulo de tensión.

Su carga en tensión inicial es muy alta y su elongación es baja. Su capacidad de adaptación a irregularidades es relativamente baja. Son el grupo de mayor resistencia a la tensión entre los geosintéticos utilizados para reforzar.

Su Permeabilidad es intermedia. Sólo se establece el flujo a través y no en su plano. Son resistentes al bloqueo de sus poros con suelo, bien raduado El flujo inicia con baja carga hidráulica.

Se utilizan primordialmente para aplicaciones de estabilización de terraplenes que se construyen sobre terrenos de muy baja capacidad de carga.

NOTAS

Las comparaciones que se establezcan entre geotextiles deben ser entre materiales con igual masa por unidad de área.

La masa por unidad de área y la construcción (estructura formada por sus componentes básicos) son los principales factores que influyen en las propiedades hidráulicas y mecánicas de los geotextiles.

El módulo es diferente al calculado para otros materiales, pues en los geotextiles no se toma en cuenta el espesor, por ser materiales con alta relación de vacíos. El módulo inicial es la carga de tensión a elongaciones muy bajas.

GEOMEMBRANAS

La Geomembranas son láminas de muy baja permeabilidad que se emplean como barreras hidráulicas; se fabrican en diversos espesores y se impacan como rollos que se unen entre sí mediante técnicas de termofusión, extrusión de soldadura, mediante aplicación de adhesivos, solventes o mediante vulcanizado, según su naturaleza química.

Tipos de Geomembranas, según el proceso de su fabricación:

Geomembranas No Reforzadas

Geomembranas Reforzadas

Tipos de Geomembranas, según el polímero de su fabricación:

Geomembranas de PVC Plastificado

Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad

Geomembranas de Polipropileno

Geomembranas de Polietileno Cloro Sulfonado

Geomembranas de Hules Sintéticos

Las Geomembranas de mayor volumen de aplicación son las No Reforzadas, de Polietileno de Alta Densidad y de PVC Plastificado.

Las Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) se fabrican en rollos anchos, de 7.0m o más, y en esta presentación se embarcan al sitio de la obra, donde se unen unos con otros mediante equipo de termofusión y extrusión de soldadura del mismo polímero.

Otro tipo muy usual de Geomembranas, son las de PVC Plastificado, las cuales se instalan mediante la unión en campo, de lienzos prefabricados en plantas industriales , según un despiece planeado, para luego unirse unos con otros en su sitio de ubicación final, a manera de rompecabezas. Esto es posible en las Geomembranas de PVC Plastificado , porque los lienzos pueden ser doblados y empacados en forma de paquetes, sin causar daño al material, como podría ser en otro tipo de láminas que se agrietan al ser dobladas. Lo anterior resulta en instalaciones muy rápidas.

Las técnicas de unión en el sitio de la obra, para las Geomembranas de PVC pueden ser mediante termofusión, aplicada por una empresa especializada, o mediante aplicación de

adhesivos especiales. Este último caso es una gran ventaja en caso de presentarse rupturas en la membrana de manera accidental, posteriormente a su instalación por el proveedor, pues el mismo usuario puede realizar la reparación sin necesidad de gastar en ayuda especializada, ya que la técnica de unión con adhesivo es muy sencilla.

La selección del tipo de geomembrana para cada aplicación requiere del análisis de diversas variables:

Compatibilidad Química

Comportamiento Mecánico Requerido

Exposición al Intemperismo

Eventual Daño Mecánico y Reparaciones

Las variables indicadas anteriormente no son, sin embargo, las únicas a considerar, requiriéndose generalmente, de una evaluación más completa de la instalación de que se trata, tomando en cuenta que existen situaciones que requieren diseñar de manera más completa, no pudiendo depender exclusivamente de un producto (la geomembrana), para impedir el acaecimiento de situaciones graves, como puede ser, por ejemplo, la fuga de sustancias peligrosas que pueden contaminar el ambiente y amenazar la salud pública, para lo cual se requiere construir SISTEMAS IMPERMEABLES, en vez de simplemente UTILIZAR PRODUCTOS IMPERMEABLES.

El diseño de instalaciones de ese tipo se lleva a cabo por empresas especialistas y generalmente las soluciones implementadas emplean otros Geosintéticos además de Geomembranas, en diseños “a prueba de fallas”.

VENTAJAS DE LAS GEOMEMBRANAS SOBRE IMPERMEABILIZACIONES CON ARCILLA COMPACTADA:

Continuidad

Las capas de arcilla compactada contienen pequeños conductos en su masa, a través de los cuales se establece el flujo de líquidos. Estos conductos se presentan por agrietamiento, al perder humedad la arcilla. También se presentan conductos horizontales en la frontera entre las capas compactadas. La razón de esto es que las barreras de suelo no son materiales continuos, sino el producto del acomodamiento y densificación de partículas por el proceso de compactación a que se deben someter.

Muy bajo Coeficiente de Permeabilidad.

Esta propiedad es mucho menor que la correspondiente a arcillas compactadas. Se determina en forma indirecta, a través de la medición de transmisión de vapor a través de la geomembrana. Esto trae como consecuencia que se pueden construir sistemas impermeables con espesores despreciables, en lugar de tener que compactar gruesas capas de arcilla.

Ligereza

Propiedad importante de las Geomembranas desde el punto de vista logístico, ya que se puede lograr la impermeabilización sin grandes acarreos y en lapsos muy cortos.

GEOREDES O GEOMALLAS

Son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que transmiten terraplenes, cimentaciones y pavimentos, así como cargas vivas, sobre terrenos de baja capacidad portante, o bien como elementos de refuerzo a la tensión unidireccional, en muros de contención y taludes reforzados que se construyen por el método de suelo reforzado.

Por su funcionamiento, las Georedes son de dos tipos principales:

Georedes Biaxiales , que poseen resistencia a la tensión en el sentido de su fabricación (a lo largo de los rollos) y también en el sentido transversal al anterior.

Georedes Uniaxiales , que poseen resistencia a la tensión únicamente en el sentido de fabricación.

Por su Flexibilidad, se tienen dos tipos:

Georedes Rígidas , que se fabrican mediante procesos de pre-esfuerzo del polímero, primordialmente Polipropileno y Polietileno de Alta Densidad.

Georedes Flexibles, fabricadas mediante procesos de tejido de filamentos de alta tenacidad, que fueron previamente sometidos a un alto grado de orientación molecular; se fabrican de Poliéster.

Dado que las Georedes Uniaxiales se utilizan en estructuras cuyo comportamiento debe garantizarse por lapsos muy largos (de hasta 100 años), sus propiedades relevantes son:

- Resistencia a la Tensión- Resistencia a Largo Plazo Bajo Carga Sostenida- Coeficiente de Fricción en contacto con el suelo que refuerza- Resistencia al Daño Mecánico- Resistencia a ataque químico y biológico

Las Georedes Biaxiales funcionan mediante mecanismos de interacción con el suelo y los agregados, que les permiten tomar parte de los esfuerzos inducidos durante la construcción, mediante fuerzas de tensión que se desarrollan en el plano del material.

Por ello, las propiedades principales de las Georedes Biaxiales, directamente relacionadas con sus diversas aplicaciones, son:

Tamaño de aberturas

Rigidez a la flexión

Estabilidad de Aberturas

Módulo de Tensión

Resistencia a la Tensión

GEODRENES

Los geodrenes son drenes prefabricados elaborados mediante la combinación de núcleos de plástico con alta resistencia a la compresión y muy alta conductividad hidráulica, y cubiertas de un geotextil filtrante que impide la intrusión de suelo dentro de los vacíos disponibles para el flujo; su función es captar y conducir líquidos a través de su plano.

Son estructuras continuas y extremadamente delgadas, en comparación con las dimensiones requeridas para construir drenes a base de agregados y tuberías.

Tipos de Geodrenes, según el Polímero de su Núcleo

Núcleo de Poliestireno de Alto Impacto

Núcleo de Polietileno de Alta Densidad

Tipos de Geodrenes, según la forma de su Núcleo

Núcleos en forma de canastilla

Contienen una multitud de conos espaciadores que forman canales por los cuales se transporta el fluido captado. El ingreso de los fluidos al producto se realiza por ambas caras del núcleo, cuyo reverso es plano y tiene orificios.

Núcleos en forma de malla

Contienen en ambas caras, series de gruesos cordones de plástico, paralelos entre sí, que se superponen sobre otra serie de cordones del mismo tipo, formando ángulos agudos, teniendo apariencia de mallas tejidas, con alta proporción de áreas abiertas, uniformes en tamaño. El flujo del agua en el plano del material se establece a través de los canales resultantes.

El Geotextil filtrante generalmente es del tipo No Tejido, aunque existen variantes para casos especiales en los que se usan geotextiles tejidos, por su alto módulo de tensión.

Los Geodrenes más gruesos y con mayor capacidad de flujo se utilizan en los hombros de las carreteras para abatir el nivel freático y de este modo proteger el pavimento o bien para colectar y desalojar el agua captada por capas permeables del pavimento. Los más delgados se emplean en el respaldo de muros de contención, para cortar líneas de flujo procedentes de filtraciones en la parte superior del relleno contenido por el muro y así evitar la generación de empujes hidrostáticos sobre el mismo y también para interceptar flujos en laderas.

GEOMANTAS

Son láminas relativamente gruesas formadas con filamentos cortos o largos de plástico, generalmente polipropileno, polietileno o nailon, de sección rectangular o cónica, simplemente agrupados con ayuda de redecillas, aglutinantes o costuras muy sencillas, o bien fuertemente entrelazados entre sí, que pueden o no incluir capas de fibras de origen vegetal.

Se instalan sobre taludes para evitar su erosión, como elementos de protección permanente o temporal, y combinadas o no, con siembra de semilla.

Sus funciones son las de reducir la capacidad erosiva de los escurrimientos, proteger al suelo, acelerar la germinación de especies vegetales implantadas, reforzar las raíces, o varias de ellas.

Las Geomantas se fabrican con diferentes propiedades pudiendo agruparse de la siguiente manera:

Mallas sintéticas delgadas, con baja porosidad y resistencia mecánica limitada, que se utilizan únicamente como materiales de cubierta, para aplicaciones temporales.

Mallas sintéticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad y suficiente resistencia para permitir el llenado de sus poros con suelo.

Mallas sintéticas gruesas, que contienen capas de fibras vegetales, con estructura tridimensional, baja porosidad y suficiente resistencia para permitir el llenado de sus poros con suelo.

Mallas sintéticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad y alta resistencia que además de permitir el llenado de sus poros con suelo, refuerzan el sistema radicular a largo plazo, una vez que se ha desarrollado la vegetación. La resistencia mecánica puede ser aportada por los mismos filamentos sintéticos que forman su estructura o por un elemento de refuerzo adicional.

Igual al anterior, pero de menor porosidad por la inclusión en su estructura, de capas de fibras de coco.

GEOCELDAS

Las Geoceldas son estructuras tridimensionales de gran peralte y forma romboide, que se utilizan para contener rellenos en taludes, con el objetivo de evitar su deslizamiento y erosión. También se utilizan para confinar materiales dentro de sus celdas y construir plataformas reforzadas, con mayor capacidad de distribución de la carga; en esta aplicación, el producto previene la falla por desplazamiento lateral del relleno bajo las cargas impuestas.

Se fabrican con diversos peraltes y tamaños de abertura de celda, en Polietileno de Alta Densidad y Polipropileno.

GEOCOMPUESTOS DE BENTONITA

Son laminaciones de bentonita de sodio confinada entre dos capas de geotextil. Se usan primordialmente en el confinamiento de substancias peligrosas, como elemento para sellar eventuales perforaciones en las Geomembranas utilizadas como barrera primaria. Se fabrican en rollos que se traslapan y unen entre sí, utilizando bentonita granular bajo los traslapes.

Su empleo requiere revisar la eventual existencia de sales de calcio que pueden afectar a la bentonita contenida en el producto.

Los Geocompuestos de bentonita laminada son materiales muy pesados ( >5 kg/m2) y requieren estar confinados para desarrollar su función sellante de orificios, derivada de la alta expansividad de la bentonita al hidratarse.

 GEOSINTÉTICOS FUNCIONES

Barrera

El uso de un geosintético para evitar la migración de líquidos o gases.

Contención

El uso de un geosintético para contener el suelo o los sedimentos de una determinada geometría y evitar su pérdida. El relleno de contenidos toma la forma de la geometría del contenedor geosintéticos.

Drenaje

(También conocido como de transmisión)

El uso de un geosintético para recoger y transportar líquidos.

Filtración

El uso de un geosintético para permitir el paso de los fluidos de un suelo, mientras que impedir el paso incontrolado de las partículas del suelo.

Protección

El uso de un geosintético como una capa para reducir el estrés localizado prevenir o reducir el daño a una determinada superficie o una capa.

Reforzamiento

El uso de las propiedades de tracción de un material capaz de resistir a geosintéticos o contener las deformaciones en las estructuras geotécnicas.

Separación

El uso de un geosintético entre dos diferentes geotécnicos materiales para evitar mezclarse.

Control de la erosión superficial

El uso de un geosintético para evitar la erosión de la superficie del suelo partículas debido a las aguas superficiales de escorrentía y / o la fuerza del viento.

Capa intermedia de fricción

Una capa introducido dentro de una interfaz con el fin de aumentar o reducción de la fricción a través de la interfaz

Geomembranas para impermeabilización de:

Depósito de relaves (PVC, EPDM, RPP y PE). Coberturas flotantes (PVC y RPP). Pits de lodos (PVC, HR y PE). Pads y ponds de lixiviación (PVC y PE). Reservorios (PVC, EPDM, RPP y PE). Cimentaciones (PVC, EPDM, RPP y PE). Presas (PVC, EPDM, RPP y PE). Techos (PVC, EPDM y RPP). Jardineras (PVC, EPDM, RPP). Canales, Lagunas (PVC, EPDM, RPP y PE). Piscinas, Piscigranjas (PVC, EPDM, RPP y PE)

Geotextiles

Repavimentación, retarda la aparición de grietas en el pavimento. Filtración, drenaje, estabilización y refuerzo. Protección de geomembranas frente al punzonamiento estático y dinámico. Separación de suelos.

Geomalla

Estabilización de muros y taludes. Terraplenes, barreras y diques con taludes empinados. Refuerzo de suelos, cimentaciones, pavimentos afirmados, patios de

contenedores, etc. Reforzamientos de casas de adobe. Tipos: monoaxiales y biaxiales.

APLICACIONES DE LOS GEOSINTETICOS EN LA INGENIERIA CIVIL

Geosintéticos en el Control de Erosión

La erosión es un proceso natural causado por las fuerzas del agua y el viento. Este es influenciado por un cierto número de factores, como el tipo de suelo, vegetación y geografía, y puede ser acelerado por varias actividades que ocurren dependiendo del uso de suelo. Procesos de erosión sin control pueden causar daños mayores a estructuras existentes y al medio ambiente.

Los geosintéticos pueden ser usados en el control de erosión en obras como:

Protección de taludes Canales Zanjas de drenaje Vías fluviales Protección de riberas Recuperación de áreas degradas Reforestación Protección contra abrasión Retención contra caída de rocas Rompeolas Vertederos Terraplenes

Dependiendo del proyecto y las características del lugar, una obra de control de erosión puede envolver el uso de un o más productos geosintéticos como geotextiles, geomantas, georedes, geomallas, etc. Algunos ejemplos de aplicación de geosintéticos en obras de control de erosión son presentados a continuación:

Control de erosión en taludes

Una obra de protección en taludes puede requerir el uso de geosintéticos, suelo clavado, tirantes o anclajes para garantizar la estabilidad. En algunos casos, la estabilidad de la superficie puede ser alcanzada mediante la cubierta de la cara del talud con una bolsa de geotextil rellena con pasta de cemento. La vegetación complementaria del talud protege contra perdidas de suelo debido a las acciones del agua y del viento. Es posible combinar vegetación con mantas de geosintéticos para proteger la cara de taludes pronunciados reforzados contra procesos erosivos.

Control de erosión en canales

Bloques o paneles de polímero o concreto y geosintéticos pueden ser empleados en la protección de canales, riberas y taludes de orillas.

Mantos de control de erosión

Para protección de la superficie del terreno y vegetación de los taludes.

Biomanto PCP 300/400. Multimat 30/100. Geobolsas.

Geoceldas.

Muros de contención

Los Geotextiles cumplen una función de refuerzo, permitiendo la construcción de taludes con pendientes más inclinadas.

• Disminuyen el costo total de la obra comparativamente con técnicas convencionales.

• Reducen el tiempo de construcción.

• No requieren de mano de obra especializada para su construcción.

Tratamiento de muros

Una de las técnicas más novedosas en el uso de los geotextiles es el tratamiento de muros para edificios, con el fin de mejorar las condiciones de fundación del mismo. Evitan filtraciones en el nivel del sótano.

• Disipan la presión hidrostática contra el muro de la edificación.

• Evitan la contaminación del material de relleno con el suelo natural.

Terraplenes

El uso de geotextiles en terraplenes ofrece considerables reducciones en los costos contra técnicas convencionales de construcción. Cuando la fundación es de baja capacidad portante y no ofrece un factor de seguridad adecuado, es imposible la construcción de terraplenes altos. El Geotextil absorbe esfuerzos de tensión, mejorando la capacidad portante del terreno, permitiendo así la construcción de terraplenes altos.

Gaviones

Los Geotextiles actúan como filtro evitando la contaminación de los gaviones con los finos del talud, por causa de las exfiltraciones.

• Disipan las presiones hidrostáticas sobre el espaldón de los gaviones asegurando su estabilidad.

• Impiden la socavación de los materiales del talud.

Muelles y puentes

En la construcción de muelles y puentes, los geotextiles actúan como filtro en los planes, evitando la erosión del suelo de fundación producida por las corrientes de agua.

Túneles

Se utilizan los Geotextiles en la construcción de túneles revestidos en concreto. Cuando se colocan geomembranas impermeables, los protege de los movimientos entre la pared de roca del túnel y el revestimiento en concreto.

• Disipan la presión hidrostática sobre la Geomembrana impermeable y conducen el agua a un sistema de drenaje, asegurando que el túnel permanezca seco.

Rellenos sanitarios

Para impermeabilizar embalses y rellenos sanitarios existe el siguiente sistema compuesto:

Geotextiles – Geomembranas

Rellenos sanitarios

• Actúan como detector de fugas o exfiltraciones de lixiviados.

• Evitan el punzonamiento de las geomembranas durante la construcción.

• Trabajan como transmisor de fluidos o disipador de gases, evitando la explosión de las geomembranas.

Geosintéticos en Taludes sobre Fundaciones EstablesLas capas de refuerzo con geosintéticos son usadas para estabilizar taludes contra potenciales fallas de asentamiento utilizándolas como capas horizontales de refuerzo primario. El talud reforzado puede ser parte de la rehabilitación de taludes y/o para fortalecer los lados de los terraplenes.Las capas de refuerzo permiten que los taludes sean construidos con inclinaciones más pronunciadas que en taludes no reforzados. Puede ser necesario estabilizar la cara expuesta del talud (particularmente durante la etapa de relleno y compactación) mediante el uso de refuerzos secundarios relativamente cortos y menos espaciados y/o mediante la envoltura de las capas de refuerzo en el paramento. En la mayoría de los casos la cara expuesta del talud debe ser protegida contra la erosión. Esto puede requerir materiales geosintéticos como geoceldas rellenas con suelo o biomantas o geomallas que a menudo son usadaspara proteger la vegetación temporalmente. La figura de abajo muestra que un dren interceptor puede ser necesario para eliminar las fuerzas de infiltración en la zona del suelo reforzado.

La ubicación, número, longitud y resistencia de los refuerzos primarios necesarios para proveer un adecuado factor de seguridad contra la falla del talud es determinada usando

análisis de métodos de equilibrio límite convencional modificados para incluir las fuerzas estabilizadoras disponibles provenientes de losrefuerzos. El proyectista puede usar el “método de tajadas” juntocon la suposición de mecanismos de ruptura tales como superficiesde falla circular, superficies de falla compuesta y de dos o múltiples cuñas. Se asume que las capas de refuerzo proveen una fuerza de contención en el punto de intersección de estas con la superficie potencial de falla en análisis. El factor de seguridad utilizando el método

donde MR y MD son los momentos resistentes y actuantes para el talud no reforzado, respectivamente, a es el ángulo de la fuerza de tracción en el refuerzo con relación a la horizontal, y Tadmisible es la resistencia máxima a tracción del refuerzo. Considerando admisible que los refuerzos de geosintéticos son extensibles, el proyectista puede asumir que la fuerza del refuerzo actúa tangente a la superficie de falla con lo que RT cos a = R. Entre las superficies potenciales de falla también se deben incluir aquellas que pasan parcialmente a través de la masa de suelo reforzado y por el suelo mas allá de la zona reforzada así como aquellas totalmente contenidas en la zona de suelo reforzado.

Geosintéticos en el Terraplenado sobre Suelos Blandos

La construcción de terraplenes sobre suelos de baja resistencia puede ser una tarea desafiante. En este sentido, el uso de geosintéticos para mejorar la estabilidad de terraplenes es una de las técnicas más efectivas y comprobadas de refuerzo de suelos.

Falla típicas de terraplén no reforzado y usos de geosintéticos como refuerzoEn tales problemas, los geosintéticos pueden ser efectivamente usados para

El nivel de estabilidad de un terraplén reforzado sobre un suelo blando puede ser evaluadomediante la definición de los factores de seguridad (Fs): Para estabilidad global

donde MD: momento actuanteMR: momento resistenteDMR: contribución del geosintetico al momento contra la falla• Para estabilidad contra falla por deslizamiento = ³ tipicamente = 1.5

PA: empuje activo del terraplén (de las presiones activas de tierra)PR: fuerza de fricción a lo largo de la interface terraplén-refuerzoLa eficiencia de los geosintéticos como refuerzos.

En caso sean utilizados materiales drenantes, los geosintéticos pueden ser apropiadamente especificados para contribuir en la aceleración de los asentamientos debidos a la consolidación del suelo blando.

Geosintéticos en Drenaje y Filtración

Los geosintéticos pueden ser usados efectivamente como drenos y filtros en obras civiles y ambientales en forma adicional o en sustitución de materiales granulares. Los geosintéticos son de fácil instalación en campo y comúnmente son eficientes en términos de costos en situaciones donde la disponibilidad de materiales granulares no satisfacen especificaciones de diseño, son escasos o tienen su uso restringido por leyes ambientales.

Geotextiles y geocompuestos para drenaje son los tipos de geosintéticos usados para drenaje y filtración. Estos materiales pueden ser usados en obras como estructuras de contención, terraplenado, control de erosión, áreas de colecta de desperdicios, etc.

De la misma forma que un dren, un geosintético puede ser especificado para atender requisitos hidráulicos que permitan el flujo libre de fluidos o gases por medio del mismo o que atraviesen su plano.

Filtros de geotextile deben atender criterios que aseguren que los suelos de base sean retenidos sin impedir el flujo de agua. Criterios de retención disponibles establecen que

FOS £ n Ds

donde FOS es el tamaño de filtración del geotextil, el cual es asociado al tamaño de los poros y a la abertura del geotextil, n es un número que depende de los criterios usados y Ds es una dimensión representativa de los granos del suelo de base (usualmente D85, que es el diámetro para el que 85% en peso de las partículas de suelo son menores que este diámetro).Los filtros también deben ser considerablemente más permeables que el suelo de base por todo el tiempo de vida útil de la obra. De esta forma, los criterios de permeabilidad para geotextilesestablecen que

kG ³ N ks

donde kG es el coeficiente de permeabilidad del geotextil, N es un número que depende de las características del proyecto (varía típicamente entre 10 y 100) y ks es el coeficiente de permeabilidad del suelo de base. Los criterios de obstrucción requieren que el geotextil no se obstruya y son basados en relaciones entre el tamaño de la abertura de filtración del geotextil y el diámetro de las partículas de suelo que deben ser permitidas de circular a través del geotextil. Pruebas de desempeño pueden también ser realizados en laboratorio para evaluar la compatibilidad entre un suelo y un filtro geotextil candidato.Cuando los geosintéticos son especificados e instalados apropiadamente, estos pueden proveer soluciones eficientes en términos de costos para casos de drenaje y filtración en obras de ingeniería civil y ambiental.

Geosintéticos en la Ingeniería de Caminos

Caminos y autopistas son de gran importancia para el desarrollo de un país. Debido al tránsito sistemático de vehículos pesados, condiciones climáticas y propiedades mecánicas de los materiales usados en la construcción de pavimentos, estos pueden durar considerablemente menos que lo proyectado.

La eficiencia de los geosintéticos como refuerzo en un pavimento puede ser estimada mediante el Factor de Eficiencia (E):

E=Nr /Nu

Nr = número de repeticiones de carga hasta la falla del pavimento reforzado.Nu = número de repeticiones de carga hasta la falla del pavimento no reforzado.

La información disponible en la literatura presenta valores de E de hasta 16, lo que demuestra que se pueden alcanzar incrementos considerables en el tiempo de vida del pavimento con el uso de geosintéticos como refuerzo o separación. Observaciones de campo y resultados de investigaciones confirman mejoras en el desempeño del pavimento debido al uso de geosintéticos.

Incremento del tiempo de vida de un pavimento debido al uso de refuerzo geosintético

Si son especificados e instalados apropiadamente, los geosintéticos pueden ser de costo eficiente y pueden mejorar el desempeño y la durabilidad de los pavimentos

Geosintéticos en Vías no Pavimentadas

Los geosintéticos pueden ser utilizados de forma eficaz en el refuerzo de vías nopavimentadas y plataformas de trabajo sobre suelos blandos. Cuando son especificados apropiadamente, los geosintéticos pueden tener una o más de las siguientes funciones: separación, refuerzo y drenaje. Los geotextiles y las geomallas son los materiales más comúnmente usados en esos tipos de obras.Cuando son aplicados como refuerzo en vías no pavimentadas, los geosintéticos pueden proveer los siguientes beneficios, respecto de las vías no reforzadas:

Reducción del espesor de relleno; Separación entre agregados y suelos de baja resistencia, en caso se use geotextil; Aumento de la capacidad de soporte de suelos de baja resistencia; Reducción de la deformación lateral de rellenos; Generación de una distribución de esfuerzos más favorable; Ensancha la distribución de los incrementos de esfuerzos verticales; Reducción de la deformación vertical debido al efecto membrana; Incremento del tiempo de vida de la vía; Reducción del mantenimiento periódico; Reducción de los costos de construcción y operación de la vía.

Influencia del refuerzo con geosintéticos en el comportamiento de vías no pavimentadasCuando la profundidad del ahuellamiento aumenta, la forma deformada del geosintético provee mayor refuerzo debido al efecto de membrana. La componente vertical de las fuerzas de tensión en el refuerzo, reduce posteriores deformaciones verticales en el terraplén.Varias investigaciones en la literatura han mostrado que en una vía reforzada se alcanzará una determinada profundidad de ahuellamiento para un número de repeticiones de carga (intensidad de tráfico), mayor que en el caso no reforzado. Esto conduce a un mayor tiempo de vida y a un menor mantenimiento periódico de la superficie.Un material de refuerzo drenante, también acelerará la consolidación de un suelo blando, aumentando su resistencia. Es posible lograr el drenaje de suelos blandos mediante el uso de geotextiles con agregados, geotextiles y geomallas como refuerzo o geocompuestos de drenaje. La estabilización de la parte superior del suelo de fundación blando será benéfica si la vía será pavimentada en el futuro, reduciendo costos de construcción y disminuyendo las deformaciones del pavimento.

Existen métodos de diseño disponibles en la literatura, incluyendo métodos simples basados en el uso de gráficos para análisis preliminares. Estos métodos requieren de parámetros convencionales del suelo y parámetros del refuerzo para el diseño en condiciones de rutina. Algunos gráficos de diseño han sido también desarrollados por fabricantes de geosintéticos especialmente para el dimensionamiento preliminar usando sus productos.

Geosintéticos en Proyectos Hidráulicos

Las estructuras hidráulicas comprenden un segmento del mercado de geosintéticos con probablemente las mayores oportunidades de crecimiento. El término “estructuras hidráulicas” incluye presas y canales. Las estructuras hidráulicas interactúan con el agua que puede ser una de las mayores fuerzas destructivas en la naturaleza. Los geosintéticos son generalmente utilizados para limitar la interacción entre la estructura y el agua. Los geosintéticos pueden incrementar la estabilidad de las estructuras hidráulicas.

Los geosintéticos pueden ser usados en estructuras hidráulicas para:Reducir o prevenir la infiltración mediante el uso de geomembranas. Reducir o prevenir erosión de bancos en canales mediante el uso de sistemas de impermeabilización con geomembranas.Proveer drenaje y/o filtración mediante el uso de geotextiles y georedes.Proveer refuerzo a la fundación de estructuras o ha la propia estructura mediante el uso de geomallas.

Las geomembranas son prácticamente impermeables a infiltraciones de agua y son comúnmente usadas en presas en la creación de una barrera hidráulica en el talud aguas arriba. Las geomembranas pueden ser dejadas expuestas o cubiertas usando materiales como paneles de concreto o rip-rap. El uso de geomembranas ha probado particular utilidad en la mejora de presas de concreto deterioradas. La exposición puede acortar la duración de las geomembranas debido a la degradación por radiación ultra violeta, pero puede ser reparada con mayor facilidad que cuando se trata de geomembranas cubiertas. Las geomembranas cubiertas pueden ser también propensas a daño, tal como punzonamiento causado por materiales localizados en la parte superior y/o inferior. Los geotextiles son comúnmente colocados por debajo, y algunas veces sobre la geomembrana para proteger el material contra punzonamiento, sirviendo como un amortiguamiento para minimizar la concentración de presiones.

Presa

Las filtraciones a través de una geomembrana ocurren principalmente por defectos en la unión de las juntas, y por orificios originados por punzonamiento. Generalmente, los defectos son minimizados a través de programas de control de calidad de instalación y ejecución en obra. Sin embargo, las filtraciones son inevitables especialmente cuando las geomembranas comienzan a envejecer. Para proteger la estructura, georedes o geocompuestos geored/geotextil son normalmente usados como drenaje detrás de la geomembrana. El agua proveniente de la filtración colectada y depositada aguas abajo a través de un conducto en la presa o atrás en el reservorio.El sistema de geosintéticos es fijado en la cara de la presa en forma mecánica, frecuentemente mediante el uso de pernos y tornillos de fijación. Empaques y selladores son usados para impermeabilizar las conexiones y juntas. Las Presas con geometrías complejas son más propensas a defectos en las costuras y juntas.

Los componentes de un sistema de geosintéticos seleccionado para su uso en una estructura hidráulica son cuidadosamente diseñados y específicos para el lugar de aplicación. Si son especificados e instalados apropiadamente. Los geosintéticos pueden ser eficientes en términos de costos y prolongar la vida útil de una estructura hidráulica.

Geosintéticos en el Tratamiento de Aguas Residuales

Los geosintéticos son usados en diferentes aplicaciones en instalaciones de tratamiento de aguas residuales. El uso más común es en lagunas que operan con procesos aeróbicos y anaeróbicos. Entre otras aplicaciones se tiene la evaporación mejorada de aguas residuales y la deshidratación de lodos mediante geotubos permeables hechos de geotextil.

Lagunas Anaeróbicas con Cubiertas

Cuando las aguas residuales con una carga orgánica razonablemente alta son mantenidas en una laguna durante varios días, un sedimento anaeróbico se acumula en la base de la laguna. En una laguna no cubierta la actividad de digestión anaeróbica se realiza en la base de la laguna mientras que la actividad próxima de la superficie tiende a ser aeróbica.Estas lagunas pueden ser cerradas al aire con una cubierta de geomembrana flotante para:(a) mejorar la actividad de digestión anaeróbica por la exclusión de aire (oxigeno)(b) permitir la colecta de gas (especialmente metano) el cual puede se usado como (c) reducir el efecto del olor proveniente de la actividad anaeróbica.

Generalmente estas lagunas toman aguas residuales con DOB (demanda de oxigeno bioquímico) de 400 a 5000 kg/m3 y el efluente de salida tiene el DOB reducido en 90 a 95%. El tiempo de retención es normalmente de 4 – 7 días. El proceso anaeróbico es mayormente autopropulsado y la única acción mecánica inicial requerida es abastecer a la laguna con aguas residuales y forzar su salida hacia un desagüe por rebose. Puede haber la necesidad de que algunos sistemas trabajen con excesivas acumulaciones de sedimentos (base) y de escorias (superficie debajo de la cubierta), pero esto depende de la naturalezadel agua residual y de la dinámica del sistema.

Lagunas Aeróbicas (Aireadas)

Los sistemas aeróbicos usan aireadores de superficie tanto como sistemas difusores para introducir aire en las aguas residuales resultando en el consumo del contenido orgánico el cual es generalmente expulsado como dióxido de carbono. Típicamente estos sistemas toman aguas residuales con DOB en el orden de 500 a 1500 kg/m3 y el efluente de salida tiene el DOB reducido alrededor de 90%. El tiempo de retención es normalmente de 4 -7 días.

Lagunas Aeróbicas y Anaeróbicas (Combinadas)

Muchas plantas de tratamiento de aguas residuales utilizan sistemas aeróbicos y anaeróbicas como procesos combinados o separados. Esto puede ser fácilmente realizado en una laguna usando una cobertura flotante de geomembrana especialmente diseñada. Estos sistemas combinados tienen una capacidad de tomar agua residual con DOB de 5000 kg/m3 y alcanzar un efluente de salida con menos de 100 kg/m3. Los tiempos totales de retención pueden estar en el orden de 10 días aunque algunos sistemas finalizan con lagunas de ‘acabado’ o filtración/irrigación en pasto. Estos sistemas combinados tienen la capacidad de reutilizar el gas para proveer energía que puede ser usada en los mecanismos de aeración.

Aplicaciones de los geosintéticos

Las aplicaciones de geosintéticos en estos sistemas de lagunas están esencialmente asociados con sistemas de impermeabilización y con sistemas de cubiertas flotantes, sin embargo hay variaciones que pueden ser optadas de acuerdo a las circunstancias:(a) Sistemas de revestimiento: se pueden especificar apropiadamente revestimientos geosintéticos de arcilla, con cubiertas de suelo o concreto; o geomembranas.(b) Sistemas de Cubierta: los diseños pueden variar con factores tales como el proyecto de operación de la cubierta con respecto a los niveles de efluente, colecta de gas y factores asociados, así como con las restricciones de construcción, las cuales pueden limitar las opciones de diseño de la cubierta.(c) Evaporación Mejorada: una típica geomembrana oscura con aguas residuales superficiales por encima de ella, hará que se eleve la temperatura del agua por radiación solar, creando una mejor capacidad de evaporación. Esto es utilizado en la eliminación de aguas residuales y en procesos de extracción de minerales y sal. Una cubierta flotante sobre el agua residual previene el aumento del volumen de residuos en la estación seca, permitiendo la extracción de agua fresca de la cubierta.(d) Desecación de Lodos: los geotubos fueron inicialmente desarrollados como una herramienta de construcción para permitir el uso de arenas drenadas en la construcción de obras de defensa costera o similares. Esas propiedades de filtración también pueden ser usadas para secar rápidamente con elevado contenido de humedad, llevándolos a un estado sólido que permita su transporte en camiones sin goteo.

Geosintéticos en Rellenos Sanitarios

Los geosintéticos son ampliamente utilizados en el diseño de sistemas de impermeabilización tanto de la base como la cobertura en instalaciones de rellenos sanitarios. Tales usos incluyen:

• geomallas, que pueden ser usados para reforzar taludes por debajo de los residuos así como para reforzar los suelos de cobertura por encima de las geomembranas;

• georedes, que pueden ser usadas en drenaje en planar;

• geomembranas, que son laminas poliméricas relativamente impermeables que pueden ser usadas como barreras de líquidos, gases y/o vapores;

• geocompuestos, que consisten en dos o mas geosintéticos, pueden ser usados para separación, filtración o drenaje;

• revestimiento de arcilla geosintetica (GCL’s), que son materiales compuestos debentonita y geosintéticos que pueden ser usados como barrera hidráulica o deinfiltración.

• Geotuberías, que pueden ser usadas en aplicaciones en rellenos sanitarios para facilitar la colección y el rápido drenaje de líquidos lixiviados en dirección de un receptor y luego hacia un sistema de eliminación.

• geotextiles, que pueden ser usados con fines de filtración o como un colchón para proteger geomembranas contra el punzonado.La figura abajo ilustra los múltiples usos de geosintéticos como cobertura y como base en sistemas de revestimiento de una instalación moderna de relleno sanitario.

El sistema de revestimiento de base ilustrado en la figura arriba es un sistema de doble revestimiento compuesto. Este incluye un compuesto Geomembrana/GCL como sistema primario de revestimiento y un compuesto geomembrana/arcilla compactada como sistema de revestimiento secundario. El sistema de detección de fugas, localizado entre los revestimientos primario y secundario, es un compuesto geotextil/geored. El sistema de colección de líquidos lixiviados sobre el revestimiento primario consiste de grava con una red de geotuberias perforadas. Una capa de protección de geotextil por debajo de la grava provee un colchón para proteger la geomembrana primaria del punzonado de piedras de encima. El sistema de colección de líquidos lixiviados sobre la cobertura primaria en loslados del talud del sistema de revestimiento es conformado por un geocompuesto de drenaje (compuesto geotextil/geored) incorporado dentro de la grava sobre la base. Un filtro geotextil cubre toda la base del relleno sanitario y previene la obstrucción de los sistemas de colección y remoción de lixiviados. El nivel freático puede ser controlado en el fondo del relleno mediante drenes de control de gradiente construidos usando geotextiles.El suelo de fundación puede ser estabilizado usando refuerzos de fibra distribuidos en forma aleatoria, mientras que los taludes de suelo empinados debajo del revestimiento son reforzados usando geomallas.El sistema de cobertura del relleno sanitario ilustrado en la figura contiene una barrera formada por una capa de compuesto geomembrana/GCL. La capa drenante sobre la geomembrana es de geocompuesto de drenaje (geotextil/geored). Adicionalmente, el sistema de cobertura de suelo incluye refuerzos de geomalla, geotextil, o geocelda por debajo del sistema de barrera de infiltración. Esta capa de refuerzos puede ser usado para minimizar las deformaciones en las capas impermeabilizantes debido a asentamientos

diferenciales de los residuos o por una expansión vertical futura del relleno sanitario.Adicionalmente, el sistema de cobertura puede incluir un refuerzo de geomalla o geotextil sobre la barrera de infiltración para la estabilidad de la cubierta vegetal. Refuerzos de fibratambién pueden ser usados en la estabilización de las zonas empinadas de suelo de cobertura vegetal. La figura muestra un geocompuesto de control de erosión encima del suelo de cubierta vegetal y provee protección contra la erosión. La figura también ilustra el uso de geotextiles como filtros en pozos de extracción de agua subterránea y de líquidos lixiviados. Finalmente, la figura muestra el uso de un sistema de barrera vertical deHDPE y un geocompuesto como dren interceptor a lo largo del perímetro de la instalación de relleno sanitario. A pesar de que no todos los componentes mostrados en la figura serían totalmente necesarios en relleno sanitario, la figura muestra varias aplicaciones de geosintéticos que pueden ser considerados en el diseño de este tipo de instalaciones.

COMERCIALIZACION Y COSTO

DEGRADACION

• Temperatura: Se debe evitar altas temperaturas (165 ºC) mientras que bajas temperaturas pueden influenciar en su trabajabilidad durante la instalación

• Oxidación: Influye en su peso , dimensiones, etc

• Hidrólisis: Los geotextiles pueden sufrir hidrólisis con líquidos de alta alcalinidad

• Degradación química: Se recomienda realizar evaluaciones cuando se utilicen estos en vertederos.

• Radiación ultravioleta: Los fotones pueden romper los enlaces químicos de los polímeros.

COMPORTAMIENTO DE LOS GEOSINTETICOS SEGÚN SU FUNCION

GEOSINTETICOS EN LA FILTRACION

GEOSINTETICOS SEPARADORES

GEOSINTETICOS EN EL CONTROL DE EROSION

GEOSINTETICOS DE REFUERZO

CASO DEL USO DE GEOTEXTILES EN DEPÓSITO DE RELAVES

Depósito de Relaves

Instalación de geotextil de protección y geomembrana de PVC para impermeabilizar la cancha de relaves 7 de la Sociedad Minera el Brocal S.A.A.

Proyecto : Impermeabilización del Nuevo Deposito de Relaves N° 7 . Sociedad Minera El Brocal S.A.A.

Fecha: Julio-Agosto 2007.

Ubicación: Tinyahuarco - Pasco.

Entidad Contratante: Sociedad Minera el Brocal S.A.A.

Introducción

La importancia de las de las estructuras impermeabilizadas con Geosintéticos y los fines que se persiguen con ellas, como prevenir la propagación de contaminantes, reducir perdidas de soluciones, encausar fluidos, evitando impactar el ambiente a través la descarga o esparcido de desechos sólidos o líquidos, filtraciones o emisiones gaseosas, motiva el desarrollo de prácticas y métodos que garanticen la calidad de estas estructuras y el cumplimiento de los objetivos buscados con su concepción.

Los procedimientos que se realizaron para una correcta instalación de Geosinteticos cumplieron con las especificaciones de Aseguramiento de Calidad que rigen los trabajos de Sociedad Minera El Brocal S.A. a través de los estándares internacionales. De esta manera se garantiza la estabilidad física, hidrológica y química de la cancha de relaves Nº 7, lo cual se alinea también a la protección del medio ambiente.

Instalación

Preparación de la Sub Rasante

El supervisor de Sociedad Minera El Brocal S.A. inspecciono la plataforma y taludes de la cancha de relaves preparada para garantizar que ésta constituya una base firme y estable para la construcción del sistema de revestimiento.

Excavación y relleno de la trinchera de anclaje

Las trincheras de anclaje se excavaron de acuerdo a las líneas y niveles que figuran en los planos.

Transporte y almacenamiento

Los Geosintéticos fueron traslados desde Lima hacia la mina mediante camiones. La descarga de los rollos o bultos fue mediante una grúa.

El equipo que llevo los paneles hacia la cancha de relaves No 7 fue un equipo liviano capaz de cargar un peso aprox. de 01 Tonelada

Métrica. El equipo liviano fue utilizado generalmente para los paneles de geomembrana de PVC.

Despliegue

El despliegue de la Geosintéticos se realizo conforme a lo establecido en los planos de distribución de paneles realizado por Cidelsa y documentado en su respectivo formulario.

Se tomo en consideración el sentido del viento y se insistió en llevar un control de los rollos de geotextil y de los paneles de geomembrana de PVC desplegada por día. La aprobación de los paneles desplegados lo realizaba la supervisión, SMEB y el ingeniero residente de Cidelsa.

Colocación

La colocación de las Geosintéticos fue realizada mediante maniobras adecuadas orientadas por Cidelsa y cuadrillas de obreros suficientes para mover paneles de 1,000 Kg. aprox.

La colocación de la geomembrana fue realizada por Cidelsa de forma que todas las soldaduras sean orientadas en el sentido del talud (perpendicularmente al borde superior de todos los taludes).

VENTAJAS

Reduce los costos de la construcción Es inerte frente a la mayoría de agentes químicos

El control de la calidad de fabricación de geosintéticos en un ambiente controlado de fábrica es una gran ventaja. La mayoría de las fábricas con certificación ISO 9000 y tienen sus propios programas internos de calidad.

La delgadez de geosintéticos en comparación con su contraparte natural del suelo es una ventaja en la medida en peso ligero en el subsuelo, el espacio aéreo menos utilizados, y la evitación de la arena de cantera, grava, arcilla y materiales del suelo.

La facilidad de instalación de geosintéticos es significativo en comparación con gruesas capas de suelo (arenas, gravas, arcillas o) que requieren de movimiento de tierras de gran tamaño.

Normas publicadas (métodos de prueba, guías y especificaciones) están muy avanzados en organizaciones de normalización como la ISO, ASTM, y GSI.

Gracias a estos sistemas (bioingeniería), se avanza hacia soluciones de ingeniería cada vez más seguras, económicas y duraderas, que tienden a proteger el medioambiente donde vivimos y así lograr una armonía con el paisaje que nos rodea.

DESVENTAJAS

A largo plazo el rendimiento de la resina de particulares formuladas se utiliza para hacer que el geosintético debe ser asegurada por el uso de aditivos adecuados tales como antioxidantes, inspectores ultravioleta, y rellenos.

La obstrucción de geotextiles, geomembranas, geopipe y / o geocompuestos es un diseño desafiante para ciertos tipos de suelos o situaciones inusuales. Por ejemplo, los suelos de loess, sedimentos finos sin cohesión, líquidos muy turbias, y los líquidos cargados de microorganismos (escorrentía agrícola) son molestos y generalmente requieren evaluaciones especializadas de pruebas.

Se debe tener una adecuado mantenimiento, almacenamiento, y la instalación debe ser asegurada por control de calidad

BIBLIOGRAFÍA

Geosinteticos en la IngenieriaCivil R.W. Sarsby Sociedad Internacional de Geosintéticos Cidelsa Wikipedia

CAPITULO II: “SISTEMA CONSTRUCTIVO

EN SECO – DRYWALL”

Evolución Histórica

Antes del año 1,916 (primera Guerra Mundial), en los hogares americanos el sistema constructivo más usado en sus viviendas era los prefabricados a base de madera y recubrirlos con yeso.

Luego del año 19161, la empresa Americana United States Gypsum Company, produce las primeras placas de yeso, que era yeso exprimido entre dos

paneles de papel denominadas Sheetrock. Este sistema adoptando el nombre genérico, "drywall" o pared seca, pues poseía la ventaja de trabajar con el yeso seco

1 Placas Argentinas con tecnología americana

En la Segunda Guerra Mundial EE.UU., enfrento una escasez de mano de obra y de material, existía una necesidad por construir de manera más rápida y eficaz; la solución fue el sistema de placas de yeso “drywall” por su rápida y flexible puesta en obra, su uniforme y lisa superficie lograda.

En el período de la posguerra, en EEUU se produjo un boom de la construcción, se consolida y usa este

práctico, rápido y eficiente sistema constructivo en la mayoría de los hogares y edificios norteamericanos. En la actualidad en todo el mundo.

Drywall - en Perú.Llegó al Perú a finales de la década de los 80, para empezar a reconstruir los locales

privados como bancos, grandes tiendas comerciales como Saga u Hogar que existían en esa época, que fueron afectadas por el accionar terrorista, se encontraban quemados y/o destruidos.

Uno de los primeros proyectos fue la reconstrucción del segundo nivel de la

Sociedad Andina de los Grandes Almacenes S.A. (SAGA) de San Isidro2 los

planos fueron diseñados en Estados Unidos, usabanel drywall, la obra debía durar dos meses, pero se desconocía el nuevo sistema

constructivo ¿el drywall? nadie sabía. Los norteamericanos, creadores del producto, asesoraron para que continúe la obra, se usaron planchas importadas de la compañía “Nacional Gypsum” EE.UU. La Obra se terminó de construirse

una semana antes de lo programado, generando un ahorro para el dueño del centro comercial y un logro para la empresa constructora

En la actualidad se ha masificado el empleo de este producto, sobre todo en la línea de acabados y divisiones (tabiques), pudiéndose observar este sistema en las construcciones nuevas como Tottus, Ripley, Sodimac, Metro, Plaza Norte, etc., y no solo en estos centros comerciales, también se están utilizando en los edificios de oficinas, Hoteles, Colegios, Bancos, Hospitales, Viviendas, etc.

¿QUE ES EL DRYWALL?

El Drywall (ó muro seco), es un sistema constructivo en seco, que consiste en una estructura de perfiles de acero galvanizado o madera (parantes y rieles), sobre los cuales se colocan paneles incombustibles de yeso (originalmente) o fibrocemento por ambas caras. Sirve para la construcción de todo tipo de proyectos de arquitectura, sobre todo para realizar divisiones de ambientes, tabiques,

acabados, cielorrasos y cerramientos

Composición

Leyenda1. Placa de roca de yeso o fibrocemento, según sea el caso (ver foto 1).2. Parantes metálicos o perfiles de acerogalvanizado, las instalaciones eléctricas, sanitarias, teléfono, etc. pasan por los agujeros

que presenta el parante (ver foto 2).3. Riel metálico o perfiles de acero galvanizado (ver foto 3 y 4).4. Fijación al piso (ver foto 3 y 4).5. Tornillo de fijación entre metales (ver foto 5).6. Tornillo de fijación entre placa y metal (ver foto 6).7. Cinta para juntas (ver foto 7 y 8).8. Masillado de la junta (ver foto 7 y 8).9. Cerámico ó Mayólicas (opcional, según diseño).10. Pegamento para cerámico (opcional, según diseño).11. Sellado entre el piso y el muro (opcional segúndiseño)

A. Placa de roca de yeso y fibrocementoEstas placas o planchas se usan para recubrir la estructura metálica o de madera,

por ambas caras o por una sola, dependerá del diseño del proyecto. Sedividen en dos grupos:

Ancho(mt.)

Largo(mt.)

Espesor(mm.)

Aplicaciones

1.22 ó(4́ )

2.44 y3.00

4,6,8,10,12,

14,15,17y20

ParedesExternas (fachadas),

tabiquesopared

es

a) Placa de roca de yeso.- conformado por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca SO4 +2H2O), cuyas caras son revestidas con papel tratado especial de fibra celulosa altamenteresistente, algunas a la humedad o al fuego. Son más usadas en la parte interna de la edificación; de medidas estándares. En el mercado existen diferentes presentaciones, como placas:Standard (color crema), usadas en zonasinternas, sin mayor protecciónResistentes a la humedad (color verde), usada en zonas internas altamente húmedas. Resistentes al Fuego (color rojo), usadas en zonas internas de mayor riesgo al fuego

b) Placa de Fibrocemento.- esta compuesta por una mezcla homogénea de cemento, sílice cristalina y fibras de celulosa, dimensionalmente estable, es el producto de realizar el fragüe del cemento en un horno de autoclave, este material es inalterableUsada en exteriores (fachadas) o en interiores donde se requiere resistencia a fuertes impactos o resistencia a la humedad; en el mercado, existen dos presentaciones:Placas de Fibrocemento StandardsPlacas de fibrocemento Biseladas (para un mejor acabado en los encuentros de placas), sus medidas de ambos son iguales y estandarizados, siendo lo siguiente

B. Estructura metálica o Perfiles de acero Galvanizado.La estructura metálica esta conformada por perfiles de acero galvanizado, los parantes de uso vertical y la rielde uso horizontal ubicados en el inferior y superior de los pasantes, sus espesores y dimensiones (sección) dependerá del diseño estructural que se efectúe, son sujetados con tornillos entre sí y fijados al piso, pared o techo, conformando la estructura del Drywall. En elpresente cuadro se muestra los principales perfiles:

C. Sujetadores ó tornillos de fijaciónSe usan para:

Fijar el armado de la estructura metálica o de madera.Para fijar la estructura metálica al muro, piso y/o techo.Para fijar las planchas de roca de yeso y/o fibrocemento a la estructura metálica.

A veces para fijar la estructura metálica al piso, columnas, vigas y/o losas es necesario usar tarugos, dependerá del criterio del proyectista

D. Elementos de acabadosUna vez armado y fijado el panel de Drywall, el siguiente paso es realizar el acabado final, para el cualtenemos que utilizar la masilla, la cinta de papel y losesquineros.

a) MasillaMortero o sustancia formulados en base a polímeros e ingredientes de alta calidad, que se vierten en la ranura o junta formadas por la unión de las dosplacas o planchas, con un espesor de recubrimiento de ≤ 3 mm. Sus presentacionesson en bolsa, caja y/o balde, su rendimiento varia entre 0.80 a 1.20 Kgr/m2 (depende del fabricante).

b) Cinta de PapelBanda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión, deancho variable, grafada en elcentro. Se utiliza para absorber las tensiones de la unión entre placas, impidiendo la aparición defisuras superficiales.

c) Esquinero

Elementos diseñados para proteger las esquinas del panel, cubre las grietas de las esquinas y asegura su durabilidad

E.Aislamiento y control acústicoEn la actualidad controlar adecuadamente el sonido y conservar la energía son los requerimientos más importantes de los edificios modernos, conocida esta exigencia y demanda, el mercado de la construcción ha desarrollado una serie de sistemas y productos, con la finalidad de lograr un aislamiento acústico, térmico eficiente y económico; presentando algunos productos como:

F.Herramientas y equiposAntes de realizar o ejecutar este sistema constructivo, es necesario tener las herramientas adecuadas para cada tarea o actividad especifica, y así evitar perdidas de horas - hombres, bajos rendimientos, malos acabados e incremento de los costos de operación

Se clasificarán en tres grupos:

a) Para la estructura metálica.- tenemos los siguientes herramientas:Tijeras para metal, Tinazas,Cortadora de palanca. Sierra circular.Sierra de tope.Martillo eléctrico. Alineador láser. Tiralíneas – Plomada. Nivel magnético.Nivel de agua.Pinzas prensadoras. Pinzas de resorte. PinzasPerforadora acústica. Remachadora.Cinta metálica.Escuadra de aluminio 6”. Lápiz de carpintero.

b) Para las planchas o placas.- tenemos los siguientes:Atornillador eléctricoRegla T de aluminio.Cutter o cuchilla de utilidad. Cuchillo curvo.Cortadora circular. Buriladora eléctrica. Sacaclavos. Escofinan o lijador. Hacha de pliego. Martillo para muros. Zapatin.Elevador de paneles. Compás marcador.Engrapadora de pistola. Engrapadora eléctrica o neumática.

c) Para los acabados.- tenemos los siguientes: Pistola calafateadota de cartuchoPistola calafateadota recargable.Batea para mezcla. Plato pastelero. Encintadora o banjo.Tape tech – encintadora automática. Soporte de cinta.Espátulas.Rodillo para ángulos ó esquinero. Acabador de esquinas.Lija de mano.Lijadora de mango largo.Herramientas para esquinas interiores.

d) Otros equipos necesarios.- son los siguientes: Carro para panel.Caballete plegable.Raspadora de pisos. Soporte ó Zancos.Andamio metálico.

CARACTERISTICAS

Sus características principales son:a) Versátil

Son adaptables a requerimientos especiales, permite desarrollar cualquier tipo de proyectosarquitectónicos, comovolúmenes especiales, tabiquería ligera y/o cielorrasos que por su estructura liviana puede cubrir espacios muy amplios según diseño.

b) LivianoSu peso en promedio del tabique de drywall es

25 Kg/m2 aprox. Comparado con el peso de un tabique de albañilería (ladrillo hueco tartajeado), menos pesado.

c) De fácil instalaciónSu instalación es sencilla, se reduce al máximo los llamados vicios ocultos ó errores en la ejecución de la obra. Los tubos de PVC delas inst. Eléctricas, sanitarias, telefónicas, entreotros, pasan por las aberturas de los parantes ó perfiles, se instalan simultáneamente con el armado de las placas. y en algunos casos llega hasta 10 veces más.

d) Rapidez en la ejecuciónLos plazos de obra se reducen sustancialmente con respecto a la construcción tradicional, una cantidad de tareas o actividades se pueden realizar en

forma simultánea. Los costos administrativos y financieros se reducen aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema tradicional.

e) Costos y tiempos.Como los tiempos de ejecución de obra son muyreducidos, y su peso (cargas muertas) representa el 10% de un tabique de ladrillo, entonces las exigencias estructurales se reduzcan en las dimensiones de cimentaciones, vigas y columnas, entre otros, existiendo un ahorro significativo en los costos directos (Mano de obra, materiales, equipos y herramientas) e indirectos (utilidades, fletes, etc.)

f) Durabilidad o vida útil.Su durabilidad, esta dada por sus principales componentes o insumos, como:

Vida útil (Años promedio)Perfiles de acero galvanizado 30 a 40 Placa de roca de yeso o fibrocemento

Elementos de fijación (clavos, tornillos, fulminantes etc.)Y también por un adecuado uso y mantenimiento; pudiendo alcanzar una vida útil promedio de 15 a 20 años en condiciones normales.

g) Recuperable.Los expertos o especialistas técnicos, aseguran que pueden recuperar hasta el 80% del material para ser usados nuevamente; dependerá como elpersonal técnico interviene en el retiro de los materiales principales del sistema constructivo

PROPIEDADES

Sus principales propiedades son:a) Acústico

El sistema Drywall es calificado por la ASTM (American Society For Testing and Materials) en su proceso E90-75, como unmaterial altamente acústico.

Pero para obtener mejores resultados de acuerdo a los requerimientos técnicos acústicos, se puede incorporar aislantes en la cámara de aire que se forma interiormente, estos aislantes pueden ser láminas de fibra de vidrio o laminas de plomo (depende del diseño), entre otros.

b) Térmico.Su conductividad térmica de las placas de yeso o brocemento,

es de 0.38 Kcal/mhºc, teniendo como efecto, una conducción baja referente a otros materiales, por lo tanto cadaambiente construido con este sistema (Drywall) mantiene su propia temperatura,

evitando pérdidas de energía en lugares con aire acondicionado o calefacción.

c) Incombustible.Las placas de yeso o fibrocemento son materiales no combustibles, no contribuyen a la propagación y combustión; por su composición química

pueden resistir al fuego un promedio de 20 min a 2 horas aprox., dependerá del tipo o característica de la placa y de un apropiado diseño del sistema constructivo

(drywall), estediseño debe considerar tres características principales para evitar dicha propagación:

Estabilidad estructural. Sellado de aberturas de la barrera Aislamiento Térmico.

d) Antisísmico

En este sistema constructivo, el tabique es muy ligero, en los sismos ofrece mayor seguridad que un tabique tradicional (albañilería). Por ejemplo se tiene

algunas conclusiones del Drywall3:Se adapta a las deformaciones (ductibilidad, capacidad de deformarse elásticamente).El muro de Drywall pesa entre 7 a 10 veces menos que uno de albañilería, entonces a menores masas menores fuerzas sísmicas.Soporta deformaciones mayores a las mínimas exigidas por las normas sísmicas Soporta adecuadamente cargas perpendiculares a su propio plano, superiores a las aportadas por un sismo severoEl muro NO COLAPSA y el riesgo es mínimo de desprendimiento de sus piezas.Las tuberías sanitarias al interior de los tabiques no sufren deformaciones.

USO DEL DRYWALL

Por su versatilidad, limpieza, rapidez en su ejecución y fácil manejo; es un sistema moderno, usado en todo tipo de ambientes, ya sea extremadamente secos o demasiados húmedos, así como en toda clase de proyectos de obras

nuevas, ampliaciones o remodelaciones, siendo más rápidos y

fáciles de ejecutar que otros sistemas tradicionales. Específicamente se usa en: divisiones interiores y exteriores, enchapes, revestimientos de muros, tabiques con problemas de ruidos molestos, fachadas, aleros, ductos para tuberías, cielorrasos, iluminación, aislación térmica, acústica, bases para cubiertas y placas entre pisos. Otros como: sellados de vanos, revestimientos de vigas y columnas, nichos decorativos, cerramientos de ductos (de acometidas eléctricas, montantes eléctricas), falsas vigas y columnas, cerramientos en general, entre otros. Se adapta a cualquier forma o dimensión, proporcionando flexibilidad al proyectista en cuanto a formas y diseños. No tiene función estructural en la infraestructura de la edificación.El uso adecuado del sistema constructivo dependerá principalmente:Del tipo de estructura que se tiene o se propone.Y la placa o plancha a utilizar

CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN DEL DRYWALL

El sector construcción soporta una mayor incidencia de accidentes, se debe a la falta de capacitación, falta de implementos de seguridad para el personal de la mano de obra calificada y no calificada, y por el incumplimiento de las normas de seguridad y salud establecidas por el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo:

a) Implementos de seguridadLos implementos de seguridad recomendados que debe usar el personal que trabaja en la instalación del Drywall:Tapón reusable (atenuación 37 db), Casco de seguridad,Lente de seguridad,Cinturón porta herramientas, Protectores de rodilla,Ropa de seguridad (mameluco de color), Respirador 6200,Guantes D – Flex (anticorte),Zapatos de seguridad (plantas de goma).

NORMATIVIDAD

a) A nivel Nacional:El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento, con Resolución Ministerial N° 177- 2003-VIVIENDA - Aprueban el Sistema

Constructivo No Convencional denominado “Sistema de Construcción en Seco Eternit” presentado por Fábrica Peruana de Eternit S.A., solo tiene 02 artículos y en el artículo 2° (final) indica que la edificación será hasta de dos (2) niveles de altura.

b) A nivel Internacional:

American Society for Testing and Materials (ASTM), de los Estados Unidos, es la entidad encargada de reglamentar entre otros, este sistema Drywall, normas que sirven de guía para garantizar la calidad y la estabilidad de la ejecución del sistema Drywall,

CONVENIENCIA PARA SU USO

El tabique de Drywall, permite adecuarse de manera fácil, rápida, a cualquier cambio que requieren los ambientes, son muy versátiles, su ejecución es limpia y no genera mayores riesgos ante un sismo, a su vez son desmontables.El tabique convencional (ladrillo – cemento), su ejecución es lenta, no es limpia, muy pesada, genera riesgos ante un sismo y no es desmontable.Los costos del tabique Drywal por m2 es menor en 19% con referencia a los tabiques convencionales (ladrillo)Los tiempos, en su ejecución es de 01 a 07 días, entre el Drywall y el sistema convencinal.El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución es limpia, rápida y no genera material excedente para su eliminación.El Drywall es un moderno sistema constructivo para muros divisorios (tabiques), falsos cielos rasos entre otras, no tienen una función estructural dentro de la infraestructura de la edificación.Finalmente con el uso de esta tecnología moderna, se obtiene los siguientes beneficios:

▫Social: permite la construcción oportuna, en el menor tiempo, disminuyendo los procesos convencionales, entregando el producto en el tiempo deseado, satisfaciendo rápidamente la necesidad de la población asegurada.▫Clínico: permite colaborar con el bienestar, confort y seguridad del Medico y de los pacientes, porque el sistema constructivo es térmico, acústico y asísmico.▫Político: permite hacer más viable, las decisiones políticas e institucionales, por su costo, oportunidad, bienestar; dando cumplimiento al objetivo estratégico nº 1 de la institución.▫ Económico: permite mejorar y optimizar la inversión, en los proyectos que desarrolla la institución, en beneficio de la poblaciónasegurada; dando cumplimiento al objetivo estratégico nº 4.