index sata filter 100/101/103 prep™ sata filter 100/101/103 …€¦ · · 2009-07-16salentes...

DW

-148

288/

4018

-14

Betriebsanleitung - Mode d`emploi - Provozn nvod - Betjeningsvejledning - Instrucciones de servicio

Rakendusjuhend - Kyttohje - Operating Instructions - zemeltetsi utasts - Manuale dinstruzioni

Prietaiso naudojimo instrukcija - Lietoanas instrukcija - BruksveiledningGebruiksaanwijzing - Manual de instrues - Instrukcja obsugi

- Bruksanvisning - Navodilo za uporaboPrevdzkov nvod - Kullanm talimat

SATA GmbH & Co. KGDomertalstr. 20

70806 Kornwestheim

Tel. +49 71 54 811 - 0Fax +49 71 54 811 - 196

www.sata.com

SATA filter 100/101/103 prepBitte Seite aufklappen - die Ersatzteilzeichnung befi ndet sich auf der Rckseite.

Dpliez la page SVP - le dessin des pices de rechange se trouve au verso.

Odklopte prosm stranu - vkres nhradnch dl se nachz na zadn stran.

Fold siden ud - tegningen med reservedele befi nder sig p bagsiden.

Abra la pgina - el dibujo de las piezas de recambio se encuentra en el dorso.

Palun leheklg lahti klappida varuosade joo-nised asuvad tagumisel kljel.

Knn sivu auki - varaosapiirustus on kntpuolella.

Please fold open the page - the spare parts drawing is located on the rear of the page.

- .

Krjk felnyitni - az alkatrszek rajza a htolda-lon.

Aprire la pagina - il disegno dei ricambi si trova sul retro della pagina.

Ilankstyti puslap - atsargini dali brinys kitoje pusje.

Ldzu, atveriet nkoo lappusi - rezerves dau zmjumi atrodas otr pus.

Fold vennligst siden ut - reservedelstegningen er p baksiden.

Gelieve de pagina open te klappen - de reserveonderdelentekening bevindt zich op de ommezijde.

Abrir, por favor. O desenho das peas sobres-salentes encontra-se no verso.

Otwrz rozkadan stron - rysunek czci zamiennych znajduje si na odwrocie.

, - .

Fll upp denna sida - reservdelsritningen fi nns p baksidan.

Prosimo, preklopite stran - slika nadomestnih delov se nahaja na hrbtni strani.

Prosm odklopte stranu - nkres nhradnch dielov sa nachdza na zadnej strane.

Ltfen sayfay eviriniz - Yedek para tanmlar arka tarafta yer almaktadr.

Index SATA filter 100/101/103 prep

N

NL

P

RUS ...............................XIX

Bruks- og vedlikeholdshenvisninger.........................XV

Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing ........................XVI

Instrues de uso e de manuteno .......................XVII

A D

B F L

GB IRL

GR

I

Gebrauchs- und Wartungsanweisung .......................... I

Mode demploi .............................................................. III

DK Brugs- og servicevejledning ........................................V

E Instrucciones de servicio y mantenimiento ...............VI

FIN Kytt- ja huolto-ohje .................................................VIII

Instructions for use and maintenance........................ IX

..................................X

Istruzioni duso e di manutenzione ............................XII

CZ Nvod na pouit a drbu ........................................... IV

EST Kasutus- ja hooldusjuhend ........................................VII

H Hasznlati- s karbantartsi tancsok .......................XI

LT Naudojimo ir prieiros instrukcija .........................XIII

LV Lietoanas un apkopes instrukcija ...........................XIV

PL Instrukcja uytkowania i konserwacji.....................XVIII

SLO

SK

TR

Navodilo za uporabo in vzdrevanje.........................XXI

Nvod na pouitie a drbu ......................................XXII

Kullanm ve bakm talimat ......................................XXIII

S Bruks- och underhllsanvisning ................................XX

CN ......................................... II

148288_Filter_100_Titel.indd 1 02.07.2009 09:43:14

A B

D

4 7

12

5/6

3

SATA filter 100 prep# 148247

8

9 10



100

prep

103

prep

101

prep

103

prep

100

prep

100

prep

101

prep

C

7

C

7

148288_Filter_100_Titel.indd 2 02.07.2009 09:43:22

Betriebsanleitung SATA filter 100 prep

I.1

Zu beachten

Vor Inbetriebnahme des Gertes ist die Betriebsanleitung vollstndig und eingehend zu lesen, beachten und einzuhalten. Danach ist diese an einem sicheren Platz, fr jeden Gertebenutzer zugnglich, aufzubewahren. Das Gert darf nur von sachkundigen Personen (Fachmann) in Betrieb genommen werden. Bei unsachgemer Benutzung des Gertes oder jeglicher Vernderung oder Kombination mit ungeeigneten Fremdteilen knnen Sachschden, ernste Gesundheitsschden der eigenen Person, von fremden Personen und Tieren bis hin zum Tode die Folge sein. SATA bernimmt fr diese Schden (z.B. Nichteinhaltung der Betriebsanleitung) keinerlei Haftung. Die anwendbaren Sicherheitsvorschriften, Arbeitsplatzbestimmungen und Arbeitsschutzvorschriften des je-weiligen Landes oder Verwendungsgebietes des Gertes sind zu beachten und einzuhalten (z.B. die deutschen Unfallverhtungsvorschriften BGR 500 (BGV D25) und BGV D24 des Hauptverbandes der gewerblichen Berufsgenossenschaften usw.).

Vor jeder Inbetriebnahme, besonders nach jeder Reinigung und nach Reparaturarbeiten, ist der feste Sitz aller Schrauben und Muttern, sowie die Dichtheit der Gerte und Schluche zu berprfen. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten jeder Art mu das Gert in drucklosem Zustand sein, d. h. vom Luftnetz abgekuppelt werden. Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises kann zu Beschdigungen und Verletzungen, bis hin zum Tode, fhren. SATA bernimmt keine Haftung fr eventuelle Folgen der Nichtbeachtung. Defekte Teile sind auszutauschen oder entsprechend instand zu setzen. Zur Erzielung bestmglicher Luftqualitt und fr hchste Sicherheit sind nur Originalersatzteile zu verwenden. Beim Lackieren darf im Arbeitsbereich keine Zndquelle (z.B. offenes Feuer, brennende Zigaretten, nicht explosionsgeschtzte Lampen usw.) vorhanden sein, da beim Lackieren leicht entzndliche Gemische entstehen. Beim Lackieren ist den Vorschriften entsprechender Arbeitsschutz zu verwenden (Atemschutz, usw.). Bei Reinigungsarbeiten die Filterteile (auer Sinterfilter) nie in Verdnnung legen. Der Einsatz dieser Produkte in explosionsgefhrdeten Bereichen der Zone 0 ist verboten.

Vorwort

deut

sch

Der SATA filter 100 prep dient zur Aufbereitung von Druckluft und ungiftigen, nicht brennbaren gasfrmigen Medien. Sie trennt die festen, flssigen und teilweise gasfrmigen Bestandteile von dem den Filter durchstrmenden Medium. Diese Bestandteile wrden sich sonst negativ auf die nachgeschalteten Gerte bzw. die damit erzielten Arbeitsergebnisse sowie Atemschutzgerte auswirken.

2.1. Filterstufe (A):Die Sinterpatrone, Filterstufe A, scheidet Partikel grer 5 m sowie auskondensiertes Wasser und l ab. ber das nachgeschaltete Regulierventil (2) kann der Abgangsdruck fein ein-gestellt werden und es bewirkt einen gleichbleibenden Abgangsdruck weitgehend ohne Druckschwankungen.

2. Funktionsbeschreibung

Lufteingang G 1/2 innen Max. Eingangsbetriebsberdruck 10 bar; 1,0 MPa Max. Abgangsbetriebsberdruck 10 bar; 1,0 MPa Luftdurchsatz < 800 Nl/min bei 6 bar Max. Umgebungstemperatur 50 C Gewicht: 100 prep = 2,8 kg 101 prep = 1,3 kg 103 prep = 4,1 kg

1. Lieferausfhrung und technische Daten

148288_Filter_100_Inhalt.indd 1 14.07.2009 09:04:00


I.2

Erreicht das Kondensat in der Filterhlse (4) einen bestimmten Fllstand, so ffnet das inte-grierte, automatische Kondensatablaventil (5) selbstttig unter Druck solange, bis das Kondensat bis auf eine geringe Restmenge durch den Kondensatablaschlauch (6) herausgedrckt ist.

2.2. Filterstufe (B):Der Feinfilter, Filterstufe B, scheidet mittels einer Filterpatrone kleinste Partikel entspre-chend der Feinheit der eingesetzten Filterpatrone ab.Filterfeinheit 0,1 m: Abscheidung 99,998 %, bezogen auf Partikel > 0,1 m

2.3. Filterstufe (C):Der Aktivkohlefilter, Filterstufe C, ist in seinem Aufbau bis auf die Filterpatrone gleich wie die Filterstufe (B). In den Filter ist die Aktivkohlepatrone (Art. Nr. 157362) eingebaut. Einem Aktivkohlefilter muss immer eine Kondensat-Abscheidung und eine Feinfilterstufe vorge-schaltet werden.

2.4. Druckregulierventil (D):Mit dem Druckregulierventil (2) kann der Ausgangsdruck fein eingestellt werden und es bewirkt einen gleichbleibenden Ausgangsdruck weitgehend ohne Druckschwankungen.Das Druckregulierventil ist mit einem Kugelhahn, Anschlugewinde G 1/4 ausgerstet.

2.5. FilterpatronenTyp:

Bei starkem Schmutzanfall ist eine berprfung, ggf. ein Austausch frher durchzufhren. Die Sinterbronzepatrone und Filterhlse (4,7) sptestens nach 6 Monaten reinigen, ggf. ersetzen. Bei gesttigten Filterpatronen besteht die Gefahr von Funktionsstrungen bei Lackierarbeiten bzw. Beeintrchtigung der Gesundheit beim Einsatz von fremdbelfteten Atemschutzgerten.

3. Aufbau1 Druckeinstellschraube2 Druckregelventil und Membrane (nicht sichtbar) 3 Lufteingang G 1/24 Filterhlse, Filterstufe A5 Integriertes automatisches Kondensatablaventil6 Kondensatablaschlauch (nicht sichtbar)

7 Filterhlse, Filterstufe B und C8 Befestigungswinkel (nicht sichtbar)9 Aufkleber Filterwechsel Sinterfilter - gelb -10 Aufkleber Filterwechsel Feinfilter - blau -11 Aufkleber Filterwechsel Aktivkohle - schwarz -

Sinterfilterpatrone5 m, Flche 100 cm,regenerierbar mit LsemittelWechselintervall 1/2-jhrlich

Art. Nr. 22160

Feinfilterpatrone, MikrofaserPPN-Vlies, Flche 300 cmFeinheit 0,1 m, Abscheidegrad 99,998 %, bezogen auf Partikel > 0,1 m, nicht regenerierbarWechselintervall 1/2-jhrlichArt. Nr. 148270

Aktivkohlepatronenicht regenerierbarWechselintervall 1/4-jhrlich

Art. Nr. 157362



I.3

deut

sch

Filterstufe (A) (Sinterfilter)Filterstufe (B), (Feinfilter)Filterstufe (C), (Aktivkohlefilter)Druckregulierventil mit Kugelhahn (D)Das Typenschild auf der Filterhlse (4 und 7) mu bei der Filtermontage von vorne lesbar sein. (Der Pfeil auf dem Druckregulierventilkrper () gibt die Durchflurichtung an)

SATA filter 100 prep von den Druckluftanschlssen und vom Befestigungswinkel trennen:

1) Verschraubung mittels Heissluftfn (eingeklebt mit Loctite 638) von 1. Filterstufe trennen, so dass der Doppelnippel in der 2. Filterstufe verbleibt.

2) 1. Filterstufe (Sinterfilter) von 2. Filterstufe (Feinfilter) abschrauben, dabei sollte die Verschraubung mit einem Maulschlssel (Schlsselweite 24) in Position gehalten werden.

3) SATA filter 100 prep nach der Trennung.

4) SATA filter 100 prep mit filter 101 prep vor der Montage.

5) Montierte Doppelnippel von Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filterstufe 3 (Aktivkohle) mit Loctite 638 benetzen.

6) Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filterstufe 3 (Aktivkohle) lagerichtig verschrauben.

7) Filterstufe 1 mit Filterstufe 2 lagerichtig verschrauben und ca. 10 min. trocknen lassen.

8) Filter nach Verklebung und Austrocknung. Keine End-Montage!

9) Demontage der Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filter- stufe 3 (Aktivkohle) zum Umtausch der Einbauteile.

10) Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filterstufe 3 (Aktivkohle) so demontieren, dass alle eingebauten Teile, z. B. Filterhlse, Filterpatrone und Hlse (farbliche Erkennung der Filterstufe) entfernt sind.

11) Montage inklusive aller Teile der Filterstufe 2 (Feinfilter) und Filterstufe 3 (Aktivkohle) in getausch- ter Position.

12) Montagefertiger SATA filter 103 prep.

4. Nachrstung SATA filter 100 prep mit filter 101 prep zu filter 103 prep:

11 12

9 10

7 8

5 6

3 4

1 2



5. MontageMit dem beiliegendem Befestigungswinkel (8) ist der Filter durch die beiden Befestigungs-bohrungen an geeigneter Stelle an einer festen Wand geschtzt vor mechanischer Einwirkung wie Schlag, Erschtterung usw. senkrecht anzuschrauben. Bei Leitungseinbau kann der Filter auch fest in die Druckluftleitung senkrecht ohne zustzliche Wandbefestigung montiert werden (Leitungen entsprechend befestigen). Saubere Druckluftleitung G 1/2 am Lufteingang (3) dicht und spannungsfrei einschrauben. Fr Wartungsarbeiten ist es zweckmig, in der Druckluftzuleitung vor dem Filter einen Abstellhahnen und eine lsbare Verschraubung vorzusehen (Verschraubung evt. auch nach Filter). Kondensatablaschlauch (6) auf messingfarbenes Anschlustck aufschieben und Ende des Schlauches in einen geeigneten Kondensatauffangbehlter fhren (auf Entlftung und Standsicherheit des Behlters, sowie auf herausspringen des Schlauches bei Kondensatentleerung achten).ACHTUNG! Kondensat ist Sondermll

Am unabhngig, rcksteuerbaren Druckregulierventil (2) kann der gewnschte Arbeitsdruck eingestellt werden.

Das automatische Kondensatablaventil arbeitet nur richtig bei senkrechter Filterlage. Ab einem Filtereingangsdruck von mind. 1 bar schliet das Ventil selbstttig, bei drucklosem Filter Ventil offen (Funktion siehe Absatz 1.1). Durch Rechtsdrehung am messingfarbenen Rndelteil kann eventuell abgeschiedenes Kondensat von Hand unter Druck abgelassen werden, (Ventil offen, blst ab). Blst das Ventil nicht ab, so ist der Filter gem Absatz 8 zu ffnen, verschmutztes oder verklebtes Kondensatablaventil in Waschbenzin subern, gegebenenfalls ersetzen. Ventil mu daher durch vollstndige Linksdrehung geschlossen sein. Bei Funktionsstrung Ventil von auen mit max. 1 bar bei drucklosen Filter durchbla-sen, ggf. ersetzen.

6. Druckregulierventil

7. Automatisches Kondensatablaventil

8. Austausch der FilterpatroneMit beiliegendem Zapfenschlssel Filterhlse abschrauben. Bei Sinterfilter Ableitkrper (24521) abschrauben, Innenteil (22137) und Sinterfilter (22160) entnehmen. Bei Feinfilter bzw. Aktivkohle, Filterpatrone abschrau-ben und entnehmen. Bei der Montage, welche in umgekehrter Reihenfolge erfolgt, ist besonders darauf zu achten, dass die Feinfilterpatrone (blau) in die richtige Filterstufe eingebaut wird.

Zur besseren Erkennung ist auf der entsprechenden Gewindestange eine farbliche Kennzeichnung (Hlse) angebracht. Des Weiteren ist auf der Filterhlse zustzlich die farbliche Kennzeichnung (Aufkleber Filterwechsel in der entsprechenden Farbe) angebracht. Bei der Montage ist zustzlich auf den korrekten Sitz bzw. beschdigungsfreien O-Ring zu achten.

I.4



Art. Nr. / Artikelbezeichnung8706 Doppelnippel15511 Autom. Kondensat-Ablassventil 19158 Manometer 0-10 bar20677 Verschleiteil-Set fr 148239 (Druckregler)22087** O-Ring 60 x 2,5 mm 22137 Innenteil 22152** O-Ring 33 x 2,5 aus Perbunan 22160 Sinterfilter 24521 Ableitkrper mit O-Ring 28514** O-Ring 19 x 2 mm aus Perbunan68007* Sechskantschraube M 6 x 14

* nicht dargestellt** Teile sind im Dichtungs-Set enthalten

Garantiebedingungen soweit der Lieferer laut Angebot eine Herstellergarantie bernommen hat.a) Fr derartige Gerte leistet der Lieferer eine Garantie von 12 Monaten, die mit dem Tage des Verkaufs an den Endabnehmer beginnt.b) Die Garantie erstreckt sich auf den Materialwert von Teilen mit Fabrikations- und Materialfehlern, die sich innerhalb der Garantiezeit herausstellen. Ausgeschlossen sind Schden, die auf Fehlbedienung, normale Abnutzung oder mechanische Beschdigungen zurckzufhren sind.c) Weitergehende Ansprche jeglicher Art gegen den Lieferer, insbesondere auf Schadenersatz, sind ausgeschlossen. Das gilt auch fr Schden, die bei Beratung, Einarbeitung und Vorfhrung entstehen. Unberhrt hiervon bleiben die dem Endabnehmer gegen seinen Kaufvertragspartner zustehenden Ansprche.d) Wnscht der Kufer sofortige Reparatur oder Ersatz, bevor festgestellt ist, ob von uns eine Ersatzpflicht des Lieferers besteht, erfolgt die Ersatzlieferung oder Reparatur gegen Berechnung und Bezahlung des jeweiligen Tagespreises. Stellt sich bei der berprfung der Mngelrge heraus, da ein Garantieanspruch bestand, erhlt der Kufer fr die berechnete Reparatur oder Ersatzlieferung eine Gutschrift entsprechend der Garantieleistung. Teile, fr die Ersatz geliefert wurde, gehen in das Eigentum des Lieferers ber. Mngelrgen oder sonstige Beanstandungen berechtigen den Kufer bzw. Auftraggeber nicht, die Bezahlung zu verweigern oder zu verzgern.e) Der Versand des Gertes hat spesenfrei zu erfolgen. Kosten fr die Entsendung von Monteuren (Fahrt- und Wegezeitkosten) sowie die Fracht- und Verpackungskosten bernimmt der Lieferer nicht. Hier gelten die Montagebedingungen des Lieferers.f) Garantieleistungen bewirken keine Verlngerung der Garantiezeit.g) Die Garantie erlischt bei Fremdeingriffen.h) Diese Garantiebestimmungen sind Bestandteil der Allgemeinen Lieferbedingungen des Lieferers.Fr Schden infolge einer Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung bernimmt SATA keine Verantwortung. Technische nderungen vorbehalten.

10. Garantiebedingungen

9. ErsatzteileArt. Nr. / Artikelbezeichnung85142** O-Ring 30 x 1,5 mm aus Perbunan schwarz85357* Zapfenschlssel fr Filterhlse148270 Filterpatrone, komplett mit O-Ring verpackt148239 Druckregulierventil, kpl. mit Manometer142273* Winkel148528 Dichtungs-Set157362 Aktivkohlepatrone kpl. mit O-Ring verpackt

I.5

deut

sch


Mode demploi SATA filter 100 prep

A remarquer

Avant la mise en service de lappareil/du pistolet, lire compltement et attentivement le mode demploi. Les exigeances y figurant sont respecter en tout cas. Aprs, le mode demploi est garder dans un endroit sr et accessible pour chaque utilisateur de lappareil. Lappareil/le pistolet ne devra tre mis en service que par des personnes habitues lutilisation dun tel appareil (professionnels). Lutilisation non approprie de lappareil/du pistolet, chaque modification ou combinaison avec des pices non appropries peut provoquer des dgts matriels et un danger srieux la sant de lutilisateur, dautres personnes ou danimaux, allant jusqu la mort. SATA ne prendra aucune responsabilit pour ces dommages (p.ex. faute de respecter le mode demploi). Les consignes de scurit, rglementations quant au lieu du travail et exigeances concernant la protection de lutilisateur en vigueur dans le pays respectif ou la rgion respective o sutilise lappareil/le pistolet sont respecter en tout cas (p.ex. les consignes allemandes pour lempchement daccidents BGR 500 (BGV D25) et BGV D24, publies par le Bureau Central des Associations Professionnelles, etc.).

Avant chaque mise en service, en particulier aprs chaque nettoyage et travail de rparation, vrifier le bon serrage de toutes les vis et crous, ainsi que ltanchit de tous les appareils et tuyaux. Pour toute sorte de travaux dentretien ou de rparation, lappareil doit tre libre de toute pression ; cest--dire dbrancher-le du rseau dair. La faute de respecter cette consigne de scurit pourra entraner du dommage et des blessures, jusqu la mort. SATA ne sera point responsable pour des consquences ventuelles de cette faute. Les pices dfectueuses sont remplacer ou rparer correspondamment. Afin dobtenir la meilleure qualit dair possible, et pour le plus haut niveau de scurit, utiliser uniquement les pices de rechange originales.Pendant le pistolage, lendroit de travail ne doit pas contenir de source dallumage (p.ex. du feu, des cigarettes allumes, des lampes non protges contre le risque dexplosion etc.), car des mlanges facilement flammables sont crs par le revtement. Pendant le pistolage, il faut porter des quipements de protection personnelle conformes aux consignes (protection respiratoire, etc.). Pendant les travaux de nettoyage, ne jamais tremper les lments du filtre dans du diluant (sauf filtre fritt).Il est interdit dutiliser ce produit dans des endroits danger dexplosion Zone 0.

Prface

Le SATA filter 100 prep sert la purification dair comprim et de substances gaziformes non toxi-ques et incombustibles. Elle spare les composants solides, liquides et partiellement gaziformes de la substance traversant le filtre. Sinon, ces composants auraient une influence ngative sur les appareils suivant le filtre, resp. les rsultats obtenus avec ces appareils, ainsi que sur les appareils de protection respiratoire.2.1. Niveau filtrant (A):La cartouche fritte (niveau filtrant A) spare des particules dune taille de plus de 5 m ainsi que de leau condense et de lhuile. La valve de rglage (2) branche permet un ajustage fin de la pression la sortie, atteignant ainsi une pression la sortie constante presque sans fluctuations. Quand le condensat au sein de la bote du filtre (4) atteint un certain niveau, la valve automatique intgre de dcharge du condensat (5) souvre sous pression jusqu ce que le condensat soit enlev travers le tuyau de dcharge du condensat (6), sauf un rsidu trs faible.

2. Description de la fonction

Entre dair G int. Pression max. lentre 10 bars, 1,0 MPa Pression max. la sortie 10 bars, 1,0 MPa Flux dair < 800 Nl/min 6 bars Temprature ambiante max. 50 C

1. Donnes techniques et dimensions Poids: 100 prep = 2,8 kg 101 prep = 1,3 kg 103 prep = 4,1 kg

II.1



2.2. Niveau filtrant (B):Le filtre fin (niveau filtrant B) spare des particules extrmement petites laide de sa cartouche filtrante, selon la finesse de la cartouche utilise. Finesse du filtre 0,1 m: sparation 99,998 %, se rfrant des particules < 0,1 m

2.3. Niveau filtrant (C):Sauf la cartouche filtrante, la structure du filtre charbon actif (niveau filtrant C) est identique celle du niveau (B). La cartouche charbon actif (rf. 157362) est intgre dans le filtre. Un filtre charbon actif doit toujours tre prcd par un sparateur de condens et dun filtre fin.

2.4. Valve de rglage de la pression (D):La valve de rglage (2) permet un ajustage fin de la pression la sortie, atteignant ainsi une pression la sortie constante presque sans fluctuations.La valve de rglage de la pression est munie dun robinet sphrique, filetage de raccord G .

2.5. Types de cartouches filtrantes:

Une examination resp. le remplacement est effectuer plus tt, si ncessaire, lors dune forte accumulation de salet. La cartouche en bronze fritt et la bote du filtre (4, 7) sont nettoyer, resp. remplacer, tous les six mois au plus tard. Lors de la saturation de cartouches filtrantes il y a le danger de dfauts de fonction lors de travaux de laquage, resp. une atteinte de la sant lors de lutilisation de masques de protection respiratoire induction dair.

3. Structure1 Vis de rglage de la pression2 Valve de rglage de la pression et membrane (non visible)3 Entre dair G 4 Bote du filtre, niveau A5 Valve automatique intgre de dcharge du condensat6 Tuyau de dcharge du condensat (non visible)

7 Bote du filtre, niveau B et C8 Angle de fixation (non visible)9 Etiquette autocollante indiquant le remplacement du filtre Filtre fritt - jaune -10 Etiquette autocollante indiquant le remplacement du filtre Filtre fin - bleue -11 Etiquette autocollante pour le remplacement du filtre charbon actif noire -

Cartouche du filtre fritt5 m, surface 100 cm, rgnrable avec du solvant, intervalle de remplacement:tous les six mois

Rf. 22160

Cartouche filtrante fine, rembourrage en microfibres PPN, surface 300 cm, finesse 0,1 m, dgr de sparation 99.998 %, se rfrant des particules < 0,1 m, non rgnrable, intervalle de remplacement: tous les six moisRf. 148270

Cartouche charbon actif,non rgnrableIntervalle de remplacementtous les trois mois

Rf. 157362

II.2

fran

ais



Niveau filtrant (A) (filtre fritt)Niveau filtrant (B) (filtre fin)Niveau filtrant (C) (Filtre charbon actif)Valve de rglage de la pression avec robinet sphrique (D). La plaque signaltique sur la bote du filtre (4 et 7) doit tre lisible de lavant lors du montage du filtre. La flche sur le corps de la valve de rglage de la pression () indique la direction du flux

Dbrancher le SATA filter 100 prep des raccords dair comprim et de langle de fixation:

1) Sparer le vissage (coll avec de la Loctite 638) du 1er niveau filtrant laide dun schoir lectrique. Le nipple double doit rester dans le 2e niveau filtrant.

2) Dvisser le 1er niveau filtrant (filtre fritt) du 2e niveau filtrant (filtre fin). Pendant cette activit, tenir en position le vissage laide dune cl fourche simple (taille 24).

3) SATA filter 100 prep aprs la sparation.

4) SATA filter 100 prep avec filter 101 prep avant le montage.

5) Mettre un peu de Loctite 638 sur les nipples doubles monts du niveau filtrant 2 (filtre fin) et du niveau filtrant 3 (charbon actif).

6) Visser le niveau filtrant 2 (filtre fin) au niveau filtrant 3 (charbon actif) dans la position correcte.

7) Visser le niveau filtrant 1 au niveau filtrant 2 dans la position correcte et laisser scher pour environ 10 min.

8) Filtre aprs collage et schage. Pas de montage final!

9) Dmontage du niveau filtrant 2 (filtre fin) et du niveau filtrant 3 (charbon actif) pour changer les pices intgrer.

10) Dmonter le niveau filtrant 2 (filtre fin) et le niveau fil trant 3 (charbon actif) dune manire que toutes les pices intgres, comme p.ex. la bote du filtre, la car touche filtrante et la douille (marquage en couleur du niveau filtrant) sont enleves.

11) Montage, y inclus toutes les pices du niveau filtrant 2 (filtre fin) et du niveau filtrant 3 (charbon actif), en changeant leurs positions.

12) SATA filter 103 prep prt au montage.

4. Rajout du module SATA filter 101 prep au SATA filter 100 prep pour crer le SATA filter 103 prep:

11 12

9 10

7 8

5 6

3 4

1 2

II.3



II.4

5. MontageDterminer un endroit appropri sur un mur stable, y monter en position verticale le filtre aux deux alsages de fixation, laide de langle de fixation inclus (8); assurer que le filtre est protg deffets mcaniques comme les coups ou les chocs. Lors de linstallation dans un rseau dair comprim, le filtre peut aussi tre intgr, en position verticale, dans la tuyauterie sans fixation supplmentaire au mur (fixer les tuyaux correspondamment). Brancher le tuyau dair comprim propre G lentre dair (3), assurer la bonne tanchit et labsence de toute tension. Pour les travaux dentretien, il est recommendable dintgrer dans la tuyauterie un robinet de fermeture et un vissage dtachable avant le filtre (le vissage peut ventuellement tre intgr aprs le filtre aussi). Brancher le tuyau de dcharge du condensat (6) la pice de raccord en couleur de laiton et mettre le bout du tuyau dans un rcipient appropri de prise de condensat (assurer la bonne ventilation et la stabilit du rcipient, viter que le tuyau se dplace du rcipient lors de la dcharge du condensat). ATTENTION ! Le condensat fait partie des dchets spciaux.

La valve de rglage de la pression (2) rglable indpendamment permet dajuster la pression de fonction dsire.

La valve automatique de dcharge du condensat ne fonctionne correctement que si le filtre se trouve en position verticale. A partir dune pression de minimum 1 bar lentre du filtre la valve ferme automatiquement; sil ny a pas de pression sur le filtre, la valve est ouverte (pour la fonc-tion voir paragraphe 1.1). En tournant le bouton de rglage en couleur de laiton droite il est possible deffectuer la dcharge manuelle sous pression de condensat ventuellement accumul (valve ouverte, souffle). Si la valve ne souffle pas, ouvrir le filtre selon le paragraphe 8, nettoyer la valve de dcharge du condensat souille ou encrasse laide de la benzine; remplacer la valve si ncessaire. La valve doit tre ferme en la tournant entirement gauche. Lors dun dfaut de fonction, souffler la valve de lextrieur avec une pression de max. 1 bar (pas de pression sur le filtre). Remplacer la valve si ncessaire.

Dvisser la bote du filtre avec la cl ergot incluse. Avec le filtre fritt dvis-ser la pice de drivation du condensat (24521) et enlever la pice intrieure (22137) et le filtre fritt (22160). Dvisser et enlever la cartouche filtrante du filtre fin, resp. du filtre charbon actif. Lors du montage qui seffectue dans le sens inverse il faut surtout assurer que la cartouche du filtre fin (bleue) est monte dans le niveau filtrant correct. Pour mieux le reconnatre, la tige filete correspondante est munie dun marquage en couleur (douille). De plus, la bote du filtre est galement marque (tiquette autocollante dans la couleur corre-spondante, indiquant le remplacement du filtre). Lors du montage il faut aussi assurer le positionnement correct de lanneau O en tat impeccable.

6. Valve de rglage de la pression

7. Valve automatique de dcharge du condensat

8. Remplacement de la cartouche filtrantefr

ana

is



Rf. Description8706 Double nipple 15511 Vidange automatique de la condensation 19158 Manomtre 0-10 bars20677 Jeu de pices dusage pour 148239 (valve de rglage de pression)22087** Anneau 0 60 x 2,5 mm 22137 Partie intrieure 22152** Anneau 0 33 x 2,5, Perbunan 22160 Filtre fritt 24521 Pice de drivation du condensat avec anneau O28514** Anneau 0 19 x 2 mm, Perbunan

* non visible** Pices font partie du kit de joints

Les conditions de garantie sont valables pourvu que le fournisseur a assum, selon son offre, une garantie de fabricant.a) Pour ce genre dappareil, le fournisseur offre une garantie de 12 mois dater du jour de lachat par lutilisateur final.b) La garantie sapplique la valeur matrielle des pices ayant un dfaut de matriel ou de fabrication se rvlant durant la priode de garantie. Sont exclus les dgts causs par une erreur de manipulation, lusure normale ou une dtrioration mcanique.c) Dautres revendications de tous ordres, celles, en particulier, faisant appel la restitution de la contrepartie des dgts, sont exclues. Cela est galement valable pour les dtriorations survenues lors de lexamen, de lapprentissage du maniement ou de la prsentation du matriel. Cela ne touchera pas les exigeances de lutilisateur final envers son partenaire contractuel.d) Si lacheteur souhaite une rparation ou un change immdiat avant notre accord de prise en charge des frais, il sensuit une rparation ou un change contre facturation et paiement au prix du jour en vigueur. Si, aprs examen de la rclamation, il ressort un droit de garantie, lacheteur recevra un avoir correspondant au montant de la rparation ou du remplacement de lappareil. Des pices pour lesquelles un remplacement a t effectu deviennent la proprit du fournisseur. Des dfauts ou des rclamations ne justifient pas un retard de paiement de la part de lacheteur.e) Lenvoi de lappareil notre usine doit seffectuer franco. Le fournisseur ne se chargera ni de frais de dlgation dun assembleur (frais de voyage et indemnits de dplacement), ni des frais de transport et de lemballage. Sont valables les conditions de montage du fournisseur.f) Une utilisation du droit de garantie nentrane pas un prolongement de la dure de celle-ci.g) La garantie est annule lors dune intervention trangre.h) Ces conditions de garantie font partie des Conditions Gnrales de Livraison du fournisseur. SATA ne sera pas responsable pour des dommages rsultant de la faute de respecter ce mode demploi. Sous rserve de modifications techniques.

II.5

10. Conditions de garantie

9. Pices de rechange Rf. Description68007* Vis hexagonale M 6 x 14 85142** Anneau 0 30 x 1,5 mm, Perbunan noir85357* Cl ergots pour tube de filtre148270 Cartouche filtrante avec anneau O, emballee148239 Robinet spherique, cpl. avec manomtre142273* Angle148528 Kit de joints157362 cartouche charbon actif cpl. avec anneau O, emballe


SATA filter 100 prep

III.1

SATA/BGR 500 (BGV D25)BGV D24

SATASATAjetSATASATASATA

SATA

Zone 0

SATA filter series 100

2.1. A 5 m

2.

G 1/2 10/145 psi 10/145 psi 6/90 psi 800 / (72 cfm) 50 C

1.

SATA filter 100 prep = 2,8 kg SATA filter 101 prep = 1,3 kg SATA filter 103 prep = 4,1 kg



III.2

2.2.

0.1m:99,998 %, > 0.1 m

2.3. CB 157362

2.4.

G

2.5.

6

3. 1 T2 3 G 1/24 5 6 7

8 9 10 11

5m100 cm 6

22160

300 cm0.1m 99,998 % , > 0.1 m 6148270

157362



( ( () (D) (47)( ( ) )


1) Loctite 638

2) 24

3) SATA filter 100 prep 4) 101 prep SATA filter 100 prep

5) Loctite 638

6)

7) 10

8)

9)

10)

11)

12) SATA filter 103 prep

4. 101 prep 103 prep SATA filter 100 prep

11 12

9 10

7 8

5 6

3 4

1 2

III.3



5. G

1/15 psi71/15 psi

245212231722160 O O

6.

7.

8.

III.4



/8706 ()15511 19158 0-150 psi20677 14823922087** O60 x 2,5 mm 22137 22152** O33 x 2,5 mm 22160 24521 O

* **

SATA12SATA 14 SATASATA

10.

9. /28514** O19 x 2 mm68007* M6 x 1485142** O30 x 1,5 mm85357* 148270 O148239 142273* 148528 157362 O

III.5


Provozn nvod k SATA filter 100 prep

Je nutn dodrovat nsledujc pokyny:

Ped uvedenm pstroje do provozu je bezpodmnen nutn si cel provozn nvod dkladn prost a dodrovat ho. Pot se umst na bezpenm mst, kde bude pro kadho uivatele pstroje dostupn. Pstroj sm pouvat pouze odborn fundovan osoby (odbornci). V ppad neodbornho pouit pstroje nebo jakkoliv zmny nebo kombinace s nevhodnmi cizmi dly mohou vzniknout vcn kody, vn zdravotn jmy vlastn osoby, cizch osob a zvat a mrt. SATA nepejm za takov kody (nap. nedodrovnm provoznho nvodu) dnou zruku. Je nutn respektovat a dodrovat bezpenostn pedpisy, smrnice tkajc se pracovit a pedpisy bezpenosti prce pslun zem nebo oblasti pouit pstroje (nap. nmeck pedpisy o zabrnn nehod BGR 500 (BGV D25) a BGV D24 hlavnho svazu oborovch profesnch organizac atd.). SATA, SATAjet, logo SATA a/nebo jin zde v obsahu uveden vrobky SATA jsou bu registrovan obchodn znaky nebo obchodn znaky firmy SATA GmbH & Co. KG v USA a/nebo jinch zemch.

Ped kadm uvedenm do provozu, zejmna po kadm itn a opravnch pracch mus bt pezkoueno pevn usazen vech roub a matic stejn jako tsnost pstroj a hadic. Pi provdn drbskch a opravrenskch prac veho druhu se mus pstroj nachzet ve stavu bez tlaku, to znamen, e mus bt odpojen od vzduchov st. Nedodren tohoto bezpenostnho pokynu me vst ke vzniku pokozen a zrann, v krajnm ppad a ke smrti. SATA nepebr za ppadn ns-ledky tohoto nerespektovn dnou odpovdnost. Vadn dly mus bt vymnny nebo adekvtn opraveny. K dosaen co nejlep kvality vzduchu a pro maximln bezpenost je nezbytn pouvn vhradn originlnch nhradnch dl. Bhem lakovn se nesm v pracovnm psmu vyskytovat dn zpaln zdroje (nap. oteven ohe, hoc cigarety, svtilny nechrnn proti vbuchu atd.), protoe me dochzet ke vzniku lehce vzntlivch sms. Pi lakovn je nezbytn pouvn pedpisy stanovench ochrannch pracovnch pomcek (ochrana dchacho stroj atd.). Bhem isticch prac nikdy nenamejte jednotliv dly filtru (bez sintrovho filtru) do edidla.Pouit tchto produkt v oblastech s nebezpem vbuchu, zna 0 je zakzno.

Biztonsgi rendelkezsek

Produktov ada filtr SATA filter 100 prep slou ke zpracovn stlaenho vzduchu a netoxickch, neholavch plynnch mdi. Tento filtr oddluje pevn, tekut a sten plynn stice z mdia, kter pes nj proud. Tyto stice by jinak psobily negativn na zapojen pstroje, pop. na jejich pomoc dosahovan pracovn vsledky a na pstroje chrnc dchac soustavu.

2.1. Filtran stupe (A):Sintrov vloka, stupe filtru A, zachytv stice nad 5 m a vykondenzovanou vodu a olej.Pomoc zapojenho reduknho ventilu (2) je mono jemn nastavit vstupn tlak a tento ventil tak dalekoshle ovlivuje stlost tlaku bez kolsn. Pokud doshne kondenzt v ndob filtru (4) uritho stavu hladiny, samoinn se oteve integrovan automatick ventil pro vypoutn kondenztu (5) pod tlakem a zstane oteven tak dlouho, dokud nen kondenzt a na mal zbytkov mnostv hadic pro vypoutn kondenztu (6) vytlaen.

2. Funkn popis

Pvod vzduchu G 1/2 vnitn Maximln provozn petlak na vstupu 10 bar; 1,0 MPa Maximln provozn petlak na vstupu 10 bar; 1,0 MPa Prtok vzduchu < 800 Nl/min. pi 6 bar Maximln teplota okolnho prosted 50 C

1. Dodvan vyhotoven a technick daje Hmotnost: 100 prep = 2,8 kg 101 prep = 1,3 kg 103 prep = 4,1 kg

IV.1



2.2. Filtran stupe (B):Jemn filtr, filtran stupe B oddluje pomoc filtran vloky i ty nejmen stice odpovdajc jej jemnosti. Jemnost filtru 0,1 m: odluovn 99,998 %, vztahujc se na stice > 0,1 m

2.3. Filtran stupe (C):Filtr s aktivnm uhlm, stupe filtru C, je z hlediska sloen a na filtran vloku stejn jako stupe filtru (B). Do filtru je zabudovan vloka s aktivnm uhlm (vr. . 157362). Ped filtr s aktivnm uhlm se mus vdy zaadit odluovn kondenztu a stupe jemnho filtru.

2.4. Redukn ventil (D):Pomoc reduknho ventilu (2) je mono jemn nastavit vstupn tlak a tento ventil tak dalekoshle ovlivuje stlost tlaku bez kolsn. Redukn ventil je vybaven kulovm kohoutem se spojovacm zvitem G 1/4.

2.5. Filtran vloky

Typ:

Pi silnm nporu pny mus bt pezkouen, pop. vmna filtran vloky provdno v kratch intervalech. itn, ppadn vmnu filtran vloky ze spkanho bronzu a ndoby filtru (4, 7) provdjte maximln kadch 6 msc. V ppad pouvn nasycen filtran vloky existuje nebezpe poruch funknosti pi lakovn, pop. naruen zdrav pi pouit pstroj k ochran dchacho stroj s cizm vtrnm.

3. Konstrukce1 roub pro sezen tlaku2 Tlakov regulan ventil a membrna (nen viditeln) 3 Vstup pro pvod vzduchu G 1/24 Ndoba filtru, filtran stupe A5 Integrovan automatick ventil pro vypoutn kondenztu

6 Hadice pro vypoutn kondenztu (nen viditeln)7 Ndoba filtru, filtran stupe B und C8 Zpevovac helnk (nen viditeln)9 Nlepka Vmna filtru sintrov filtr - lut -10 Nlepka Vmna filtru jemn filtr - modr -11 Nlepka vmny filtru aktivn uhl ern

Filtran patrona se sintro-vm filtrem 5 m, plocha 100 cm, obnoviteln k pouit pomoc rozpoutdelplron interval vmny

Objednac slo 22160

Filtran patrona s jemnm filtrem, mikrovlkno PPN rouno, plocha 300 cm, Jemnost 0,1m, stupe odluitelnosti 99,998%, vztahujc se na stice > 0,1 m, neobnoviteln, plron interval vmnyObjednac slo 148270

Patrona s aktivnm uhlmuhlm neobnovitelnInterval vmny - po 3 mscch

Objednac slo 157362

IV.2

etina



Filtran stupe (A) (sintrovho filtru)Filtran stupe (B), (jemn filtr)Filtran stupe (C), (Filtr s aktivnm)Redukn ventil s kulovm kohoutem (D)Typov ttek na ndobce filtru (4, 7) mus bt pi monti filtru iteln z pedn strany (ipka na tlese reduknho ventilu () udv smr prtoku).

SATA filtr 100 prep odpojte od ppojek stlaenho vzduchu a od upevovacho helnku:

1) roubov spoj oddlte pomoc teplovzdunho fnu (pilepen pomoc Loctite 638) od 1. stupn filtru tak, aby dvojit vsuvka zstala ve 2. stupni filtru.

2) 1. stupe filtru (sintrov filtr) odroubujte od 2. stupn filtru (jemn filtr), piem by se roubov spoj ml podret v dan poloze pomoc otevenho kle (veli kost kle 24 ).

3) SATA filtr 100 prep po oddlen.

4) SATA filtr 100 prep s filtrem 101 prep ped mont.

5) Namontovanou dvojitou vsuvku stupn filtru 2 (jemn filtr) a stupn filtru 3 (aktivn uhl) navlhete lepidlem Loctite 638.

6) Stupe filtru 2 (jemn filtr) a stupe filtru 3 (aktivn uhl piroubujte ve sprvn poloze.

7) Stupe filtru 1 seroubujte se stupnm filtru 2 ve sprvn poloze a nechte schnout cca 10 min.

8) Filtr po slepen a vyschnut. Bez konen monte!

9) Demont stupn filtru 2 (jemn filtr) a stupe filtru 3 (aktivn uhl) kvli vmn montnch dl.

10) Stupe filtru 2 (jemn filtr) a stupe filtru 3 (aktivn uhl) odmontujte tak, aby se odstranily vechny zabudovan dly, nap. pouzdro filtru, filtran vloka a pouzdro (barevn identifikace stup filtru).

11) Mont vetn vech dl stupn filtru 2 (jemn filtr) a stupe filtru 3 (aktivn uhl) ve vymnn poloze.

12) SATA filtr 103 prep pipraven na mont.

4. Dodaten vybaven SATA filtru 100 prep filtrem 101 prep na filtr 103 prep:

11 12

9 10

7 8

5 6

3 4

1 2

IV.3



IV.4

5. Mont Pomoc piloenho zpevovacho helnku (8) je mon filtr pes dva upevovac otvory svisle naroubovat na vhodn msto na pevn stn, kde bude chrnn ped mechanickmi vlivy jako dery, otesy atd. Pi monti rozvod me bt filtr namontovn tak pevn k rozvodm stlaenho vzduchu, a to bez dodatenho upevnn na stnu (rozvody mus bt odpovdajcm zpsobem upevnny). ist rozvody stlaenho vzduchu G 1/2 nepropustn a bez pnut naroubujte na pvod vzduchu (3). Pro provdn kon drby je vhodn pamatovat v pvodech stlaenho vzduchu ped filtrem na uzavrac kohoutek a rozebrateln rouben (rouben ppadn i za filtrem). Hadici pro vypoutn kondenztu (6) nasute na mosazn barevn pipojovac kus a konec hadice vete do vhodnho zsobnku pro zachycen kondenztu (respektujte odvtrn a stabilitu zsobnku a dvejte pozor na mon vyskoen hadice pi vyprzdnn kondenztu).UPOZORNN! Kondenzt pedstavuje odpad vyadujc speciln manipulaci

Pomoc samostatnho reduknho ventilu (2) se zptnm chodem je mon nastavit poadovan pracovn tlak.

Automatick ventil pro vypoutn kondenztu funguje sprvn pouze pokud se filtr nachz ve svis-l poloze. Pi hodnot vstupnho tlaku na filtru minimln 1 bar a vy se ventil automaticky uzave, kdy nen filtr pod tlakem, ventil zstv oteven (funkce viz odstavec 1.1). Otenm doprava na mosazn barevnm rhovanm dlu me bt ppadn oddlen kondenzt vypoutn run pod tlakem, (ventil oteven, vypout). Pokud ventil nevypout, mus bt podle odstavce 8 oteven filtr a zneitn nebo slepen ventil pro vypoutn kondenztu vyitn v benznu k itn, pop. vymnn. Ventil mus bt proto zavrn plnm otoenm doleva. Pi vskytu poruchy funknosti ventil zvenku profouknte tlakem o hodnot maximln 1 bar, piem ve filtru nesm bt ptomen dn tlak. Pokud pote petrvvaj, provete vmnu ventilu.

Piloenm epovm klem odroubujte ndobu filtru. UU sintrovho filtru odroubujte odvdc tleso (24521), vyjmte vnitn st (22137) a sintrov filtr (22160). U jemnho filtru, pp. aktivnho uhl, odroubujte filtran vloku a vyjmte ji. Pi monti, kter se provd v obrcenm poad, je teba dbt pedevm na to, aby patrona pro jemnou filtraci (modr) byla namontovna do sprvnho stupn filtru. Pro lep rozpoznn je na pslun tyce se zvitem umstno barevn oznaen (objmka). Dle je doplujc barevn znaen provedeno na objmce filtru (nlepka s informac o vmn filtru v pslun barv). Pi monti je teba navc dbt na sprvn uloen O krouku resp. na to, e O krouek nesm bt pokozen.

6. Redukn ventil

7. Ventil pro automatick vypoutn kondenztu

etina

8. Vmna filtran vloky



Objednac slo / Oznaen zbo8706 Dvojit vsuvka15511 Ventil pro automatick vypoutn kondenztu 19158 Manometr 0-10 bar20677 Sada dl podlhajcch bnmu opoteben pro 148239 (regulan ventil)22087** O-krouek 60 x 2,5 mm 22137 Vnitn dl 22152** O-krouek 33 x 2,5 z perbunanu 22160 Sintrovho filtru 24521 Svodov tleso s O-kroukem 28514** O-krouek 19 x 2 mm z perbunanu * nen zobrazeno** Dly jsou obsaeny v sad tsnn

Zrun podmnky, pokud dodavatel podle nabdky pevzal zruku vrobce.a) Na takov pstroje poskytuje dodavatel zrun lhtu doby trvn 12 msc, kter

zan dnem prodeje konenmu odbrateli.b) Zruka se vztahuje na hodnotu materilu dl s vrobnmi chybami a chybami materilu,

kter se projev bhem zrun lhty. Vylouen jsou kody, kter vznikly nsledkem nesprvn obsluhy, normlnho opoteben anebo mechanickmi pokozenmi.

c) Rozshlej nroky jakhokoliv druhu vi dodavatelovi, obzvlt nroky na nhradu kody, jsou vylouen. To se vztahuje i na kody, ke by vznikly bhem poradensk innosti, zapracovn a pedvdn. Tmto nedoten zstvaj nroky, na kter m prvo konen odbratel vi svmu partnerovi, se kterm uzavel kupn smlouvu.

d) Pokud kupujc poaduje okamitou opravu anebo nhradu, dve ne se zjist, zda z na strany existuje povinnost dodavatele poskytnou nhradu, provede se nhradn dodvka anebo oprava na zklad vytovn a hrady aktuln ceny. Pokud pi pekontrolovn reklamace vyjde najevo, e nrok na zruku existoval, dostane kupujc za vytovanou opravu anebo nhradn dodvku dobropis podle slueb poskytnutch v zrun lht. Dly, za kter byla dodan nhrada, pechzej do vlastnictv dodavatele. Reklamace zvad anebo jin reklamace neopravuj kupujcho pp. odbratele k odmtnut anebo zdrovn zaplacen.

e) Zsilka pstroje se provd bezplatn. Nklady za vysln montr (nklady za cestovn a as strven na cest) ani nklady za pepravu a balen dodavatel nepevezme. Zde plat montn podmnky dodavatele.

f) Sluby, poskytnut v zrun lht, nemaj za nsledek prodlouen zrun doby.g) Zruka zanik pi zsahu cizch osob.h) Tyto zrun ustanoven jsou soust Veobecnch dodacch podmnek dodavatele. Za kody zpsoben nerespektovnm tohoto provoznho nvodu nepejm

SATA dnou zodpovdnost.Technick zmny se vyhrazuj.

IV.5

10. Zrun podmnky

9. Nhradn dlyObjednac slo / Oznaen zbo68007* roub s estihrannou hlavou M 6 x 1485142** O-krouek 30 x 1,5 mm z perbunanu, ern85357* epov kl na ndobu filtru148270 Filtran vloka, balen kompletn s O-kroukem148239 Redukn ventil s manometrem142273* hel148528 Sada tsnn157362 157362 kompletn vloka s aktivnm uhlm, zabalen s O-kroukem


Betjeningsvejledning SATA filter 100 prep

V.1

Vigtige oplysninger

Inden sprjtepistolen tages i brug, skal brugeren have lst og forstet betjeningsvejledningen. I forbindelse med brug af sprjtepistolen skal instrukserne i betjeningsvejledningen overholdes. Betjeningsvejledningen opbevares p et sikkert sted og skal vre tilgngelig for alle brugere. Sprjtepistolen m kun tages i brug af en sagkyndig person (fagmand). Usagkyndig brug af sprjtepistolen, konstruktionsndringer eller kombination med uegnede komponenter kan have materielle skader, alvorlige sundhedsskader for en selv eller andre personer og dyr og i vrste fald dden til flge. SATA hfter ikke for de ovenfor beskrevne ska-der, der mtte vre opstet fordi instrukserne i betjeningsvejledningen ikke blev overholdt. De relevante sikkerhedsforskrifter, arbejdspladsbestemmelser og bestemmelser omkring arbej-derbeskyttelse, der glder for de enkelte lande og anvendelsesomrder, skal overholdes. SATA, SATAjet, SATA-logoet og/eller vrige SATA-produkter er enten indregistrerede varemrker eller varemrker fra SATA GmbH & Co. KG i USA og/eller andre lande.

Inden hver ibrugtagning, speciel efter enhver rensning og efter reparationsarbejder, skal det kontrolleres om alle skruer og mtrikker sidder fast, samt om apparater og slanger er ttte. Ved alle vedligeholdelses- og reparationsarbejder af enhver art skal apparatet vre i trykls tilstand, dvs. koblet fra luftnettet. Ignorering af denne sikkerhedshenvisning kan medfre beskadigelser og kvstelser, eller endda dd. SATA overtaget intet ansvar for eventuelle flger af ignorering. Defekte dele skal udskiftes eller tilsvarende istandsttes. For at opn den bedst mulige luftkvalitet og hjeste sikkerhed m der kun anvendes originale reservedele. Ved lakering m der ikke findes nogen antndelseskilder (fx ben ild, brndende cigaretter, ikke eksplosionsbeskyttede lamper osv.) i arbejdsomrdet, da, der ved lakeringen opstr let antndelige blandinger. Ved lakering skal der anvendes arbejdsbeskyttelse tilsvarende forskrifterne (ndedrtsbeskyttelse, osv.). Ved rensningsarbejder m filterdelene (bortset fra sinterfiltre) aldrig lgges i fortynder.Brugen af disse produkter i eksplosionsfarlige zone 0 omrder er forbudt.

Forord

SATA filter 100 prep er beregnet til bearbejdning af trykluft og ugiftige, ikke brndbare gasformede medier. De udskiller de faste, flydende og delvist gasformede bestanddele fra det medium, der gennemstrmmer filteret. Disse bestanddele ville ellers have en negativ virkning p de efterkoblede apparater hhv. de dermed opnede arbejdsresultater samt p ndedrtsapparater.

2.1. Filtertrin (A):Sinterpatronen, filtertrin A, udskiller partikler strre end 5 m samt udkondenseret vand og olie.Via den efterkoblede reguleringsventil (2) kan udgangstrykket indstilles meget fint, hvad der bevirker et uforandret udgangstryk uden tryksvingninger. Nr kondensatet i filterhuset (4) et bestemt niveau, bner den integrerede, automatiske kondensataftapningsventil (5) automatisk under tryk s lnge, indtil kondensatet, undtagen en lille restmngde, er trykket ud af kondensataftapningsslangen (6).

2. Funktionsbeskrivelse

Luftindgang G 1/2 indvendig Max. indgangsdriftsovertryk 10 bar; 1,0 MPa Max. udgangsdriftsovertryk 10 bar; 1,0 MPa Luftkapacitet > 800 Nl/min ved 6 bar Max. omgivelsestemperatur 50 C

1. Leveret udfrelse og tekniske data

dans

k

Vgt: 100 prep = 2,8 kg 101 prep = 1,3 kg 103 prep = 4,1 kg



V.2

2.2. Filtertrin (B):Finfilter filtertrin B udskiller ved hjlp af en filterpatron mindste partikler tilsvarende finhe-den af den anvendte filterpatron. Filterfinhed 0,1 m: Udskillelse 99,998 %, relateret til partikler > 0,1 m

2.3. Filtertrin (C):Aktivkulfiltret, filtertrin C, har p nr filterpatronen samme konstruktion som filtertrin (B). Aktivkulpatronen er bygget ind i filtret (best.-nr. 157362). Der skal altid forkobles en kon-densatudskiller og et finfiltertrin foran aktivkulfiltret.

2.4. Trykreguleringsventil (D)Med trykreguleringsventil (2) kan udgangstrykket indstilles meget fint, hvad der bevirker et uforandret udgangstryk vidtgende uden tryksvingninger.Trykreguleringsventilen er udstyret med en kuglehane, tilslutningsgevind G 1/4.

2.5. FilterpatronenType:

Ved kraftig snavsforekomst skal en kontrol hhv. en udskiftning gennemfres tidligere. Rens hhv. udskift sinterbronzepatronen og filterhuset (4,7) efter senest 6 mneder. Ved mttede filterpatroner er der fare for funktionsforstyrrelser ved lakeringsarbejder hhv. pvirkning af helbredet ved brug af fremmedventilerede ndedrtsapparater.

3. Opbygning1 Trykindstillingsskrue2 Trykreguleringsventil og membran (ikke synlig) 3 Luftindgang G 1/24 Filterhus, filtertrin A5 Integreret automatisk kondensataftapningsventil

6 Kondensataftapningsslange (ikke synlig)7 Filterhus, filtertrin B und C8 Fastgrelsesvinkel (ikke synlig)9 Mrkat for filterskift Sinterfilter - gult - 10 Mrkat for filterskift Finfilter - blt -11 Mrkat for filterskift Aktivkul - sort

Sinterfilterpatron5 m, flade 100 cm,regenererbar med oplsningsmiddel.Udskiftningsinterval 1/2-rligt

Bestillingsnr. 22160

Finfilterpatron, mikrofiberPPN-stof, flade 300 cmFinhed 0,1m, udskillelses-grad 99,998%, relateret til partikler > 0,1 m ikke rege-nererbar udskiftningsinterval 1/2-rligtBestillingsnr. 148270

Aktivkulpatronikke regenerrbarUdskiftningsinterval 4 gange rligt

Bestillingsnr. 157362



Filtertrin (A) (Sinterfiltret)Filtertrin (B), (finfilter)Filtertrin (C), (Aktivkulfiltret)Trykreguleringsventil med kuglehane (D)Typeskiltet p filterhuset (4, 7) skal ved filtermontagen vre lsbart forfra (pilen p trykreguleringsventilen () angiver gennem-strmningsretningen)

Adskillelse af SATA filter 100 prep fra tryklufttilslutningerne og fastgrelsesvinklen:

1) Adskil forskruningen (klbet ind med Loctite 638) fra det 1. filtertrin ved hjlp af en varmluftblser, sledes at dobbeltniplen forbliver i det 2. filtertrin.

2) 1.Skru filtertrinnet (sinterfilter) af det 2. filtertrin (finfil ter). Herved br forskruningen holdes i position med en gaffelngle (strrelse 24).

3) SATA filter 100 prep efter adskillelsen.

4) SATA filter 100 prep med filter 101 prep inden monta gen.

5) Fugt de monterede dobbeltnipler p filtertrin 2 (finfilter) og filtertrin 3 (aktivkul) med Loctite 638.

6) Skru filtertrin 2 (finfilter) og filtertrin 3 (aktivkul) sammen i den rigtige stilling.

7) Skru filtertrin 1 sammen med filtertrin 2 i den rigtige stil ling og lad dem trre i ca. 10 min.

8) Filter efter sammenklbning og trring. Ingen slutmon tage!

9) Demontage af filtertrin 2 (finfilter) og filtertrin 3 (aktiv kul) for at udskifte komponenterne.

10) Filtertrin 2 (finfilter) og filtertrin 3 (aktivkul) skal demon teres sledes, at alle monterede dele, f.eks. filterhus, filterpatron og muffe (farvemarkering af filtertrinnet), er fjernede.

11) Montage inklusive alle dele af filtertrin 2 (finfilter) og filtertrin 3 (aktivkul) foretages i omvendt rkkeflge.

12) Montagefrdigt SATA filter 103 prep.

4. Udvidelse af SATA filter 100 prep med filter 101 prep til filter 103 prep:

11 12

9 10

7 8

5 6

3 4

1 2

V.3

dans

k



5. MontageFilteret skrues lodret fast med den vedlagte fastgrelsesvinkel (8) p et egnet sted gennem de to fastgrelsesboringer p en fast vg beskyttet mod mekanisk pvirkning ssom slag, vibrationer osv. Ved montering i en rrledning kan filteret ogs monteres lodret i trykluftled-ningen uden yderligere vgfastgrelse. (Fastgr rrledningerne tilsvarende). Skru en ren G 1/2 trykluftledning tt og vridningsfrit p luftindgangen (3). Til vedligeholdelsesarbejder er det hensigtsmssigt at tiltnke en sprrehane og en aftagelig forskruning (forskruning evt. ogs efter filter) i trykluftledningen foran filteret). St kondensataftapningsslangen (6) p det messingfarvede tilslutningsstykke og fr slangeenden ned i en egnet kondensa-topfangningsbeholder (vr opmrksom p beholderens udluftning og stabilitet, samt p, at slangen ikke springer ud ved kondensatudtmningen).OBS! Kondensat er specialaffald

Det nskede arbejdstryk kan indstilles p den uafhngige, trykreguleringsventil med sekun-drudluftning (2).

Den automatiske kondensataftapningsventil arbejder kun rigtigt ved lodret filterposition. Fra et filterindgangstryk p min. 1 bar lukker ventilen automatisk, ved tryklst filter er ventilen ben (funktion, se afsnit 1.1). Ved hjredrejning p den messingfarvede roulettedel kan eventuel udskilt kondensat aftappes under tryk, (ventil ben, blser ud). Udblser ventilen ikke, skal filteret bnes iht. afsnit 8, den snavsede eller tilklbede kondensataftapningsventil renses i vaskebenzin, eller i givet udskiftes. Ventilen skal derfor vre lukket ved at dreje den helt til venstre. Ved funktionsforstyrrelser gennemblses ventilen udefra med max. 1 bar ved tryklse filtre hhv. udskiftes.

Ved sinterfiltret skrues afledningslegeme (24521) af og inderdel (22137) og sinterfilter (22106) fjernes. Ved finfilter eller aktivkul skrues filterpatronen af og fjernes..Ved monteringen, der foretages i omvendt rkkeflge, skal man isr vre opmrksom p, at finfilterpatronen (bl) sttes ind i det rigtige filtertrin. Til bedre identifikation har den pgldende gevindstang en farve-markering (muffe). Yderligere har filterhuset et farvemarkering (mrkat for fil-terskift i den tilsvarende farve). Derudover skal det kontrolleres, om O-ringen sidder forsvarligt fast og ikke er beskadiget.

6. Trykreguleringsventil

7. Automatisk kondensataftapningsventil

8. Udskiftning af filterpatron

V.4



Ident-nr. / artikeltegning8706 Dobbeltnippel15511 Automatisk kondensataftapningsventil 19158 Manometer 0-10 bar20677 Sliddelsst til 148239 (trykregulator)22087** O-ring 60 x 2,5 mm 22137 Indvendig del 22152** O-ring 33 x 2,5 af perbunan 22160 Sinterfiltret 24521 Afledningsanordning med O-ring 28514** O-ring 19 x 2 mm af perbunan68007* Sekskantskrue M 6 x 14

* ikke vist** Dele inkluderet i pakningsst

Garantibetingelser s vidt leverandren har godkendt en producentgaranti iflge tilbuddet.a) For denne slags apparater yder leverandren en garanti p 12 mneder, der begynder

p salgsdatoen til forbrugeren.b) Garantien dkker materialevrdien af dele med fabrikations- og materialefejl, der viser

sig inden for garantiperioden. Skader, der resulterer af forkert betjening, normal slitage eller mekaniske skader, dkkes ikke.

c) Derudover gende krav af enhver art mod leverandren, isr skadeserstatning, er ude-lukkede. Dette glder ogs for skader, der opstr under rdgivning, indarbejdning og demonstration. Heraf berres ikke krav, som forbrugeren m krve af hans forhandler.

d) Hvis kberen nsker omgende reparation eller erstatning fr det er blevet konstateret, om vi er forpligtede til at yde erstatning over for leverandren, foretages leverancen eller reparationen mod faktura og betaling af den pgldende dagspris. Hvis det ved kontrollen af reklamationen skulle vise sig, at der var krav p garanti, modtager kberen en kreditering svarende til garantiydelsen for den beregnede reparation eller erstatnings-leverance. Dele, der leveres som erstatning, gr over i leverandrens eje. Reklamationer eller andre ptaler berettiger kberen hhv. ordregiveren ikke til at ngte eller prolongere betalingen.

e) Forsendelsen af apparatet skal ske uden omkostninger. Omkostninger for udsendelse af montrer (transport- og krselsudgifter) samt fragt- og pakkeomkostninger overtager leverandren ikke. Her glder leverandrens monteringsbetingelser.

f) Garantiydelser bevirker ingen forlngelse af garantiperioden.g) Garantien slettes i tilflde af fremmedindgreb.h) Disse garantibestemmelser er del af leverandrens Almene leveringsbetingelser.

For skader p grund af tilsidesttelse af denne driftsvejledning overtager SATA intet ansvar.

Ret til tekniske ndringer forbeholdes.

10. Garantibetingelser

9. ReservedeleIdent-nr. / artikeltegning85142** O-ring 30 x 1,5 mm af perbunan sort85357* Tapngle til filterhus148270 Filterpatron, komplet pakket med O-ring148239 Trykreguleringsventil, kpl. med manometer142273* Vinkel 148528 Pakningsst157362 Aktivkulpatron, komplet pakket med O-ring

V.5

dans

k


Instrucciones de servicio SATA filter 100 prep

A tener en cuenta

Antes de poner en marcha el aparato o la pistola de barniz, debe leerse, tenerse en cuenta y cumplir-se el manual de servicio en su totalidad y concretamente. Seguidamente deber guardarse en lugar seguro, accesible a todos los usuarios del aparato. El aparato o la pistola de embarnizar slo debe ser puesta en funcionamiento por tcnicos (personas especializadas). Si se utiliza de forma inadecuada el aparato o la pistola de embarnizar o se cambiase o combinase con piezas ajenas inadecuadas, pue-den aparecer daos materiales, graves secuelas sanitarias en el propio cuerpo, en personas ajenas y animales, hasta incluso la muerte. SATA no se responsabiliza de estos daos (p.ej. incumplimiento de las instrucciones de servicio). Deben tenerse en cuenta y cumplirse las normas de seguridad, las dis-posiciones del puesto de trabajo y las normas de proteccin laboral del pas respectivo o de la zona de aplicacin del aparato o la pistola de embarnizar (p.ej. las normas alemanas de proteccin contra acci-dentes BGR 500 (BGV D25) y BGV D24 de la Asociacin Central de las Mutuas Laborales Industriales, etc.). SATA, SATAjet, el logotipo de SATA y otros productos SATA, mencionados en este contexto, son marcas registradas o marcas de la empresa SATA GmbH & Co. KG en los EE.UU. o en otros pases.

Antes de cada puesta en servicio, especialmente despus de cada limpieza y de los trabajos de reparacin, se debe revisar el ajuste firme de todos los tornillos y tuercas, as como la estanqueid-ad de los aparatos y las mangueras. En el caso de trabajos de mantenimiento y reparacin de cualquier tipo, el aparato debe estar despresurizado, es decir, desacoplado del sistema de aire. La no observacin de estas instrucciones de seguridad, puede causar averas y accidentes, hasta mortales. SATA no se responsabiliza de las posibles consecuencias debidas al incumplimiento de las indicaciones. Las piezas defectuosas deben cambiarse o repararse convenientemente. Para lograr la mejor calidad posible y para la mxima seguridad, utilize slo piezas de recambio originales. Al embarnizar, en la zona de trabajo no debe existir ninguna fuente de ignicin (p.ej. fuego abierto, cigarrillos encendidos, lmparas no protegidas contra detonaciones, etc.), ya que al embarnizar se generan mezclas fcilmente inflamables. Al embarnizar debe utilizarse una protec-cin laboral correspondiente a las normas (proteccin respiratoria, etc.). Durante los trabajos de limpieza, las piezas del filtro nunca deben depositarse en diluyente (filtro de sinterizacin exterior). Est prohibido el uso de este producto en la zona bajo peligro de explosin 0.

Prefacio

El cartucho sinterizado, etapa del filtro A, separa partculas mayores de 5 m as como agua conden-sada y aceite. Esta serie separa los componentes slidos, lquidos y parcialmente gaseosos del medio que fluye a travs del filtro. Sin filtros, estos componentes tendran unos efectos negativos en los apartos acoplados a continuacin o en los resultados de trabajo obtenidos con los mismos, as como en los equipos respiratorios. 2.1. Etapa de filtrado (A):Sinterpatronen, filtersektion A, avskiljer partiklar strre n 5 m samt vatten- och oljekondensat. A tra-vs de la vlvula de regulacin incorporada (2) se puede realizar el ajuste fino de la presin de salida, lo que da lugar a una presin de salida constante, en su mayor parte libre de oscilaciones de presin.

2. Descripcin del funcionamiento

Entrada de aire G 1/2 interior Sobrepresin de servicio de entrada mxima 10 bar; 1,0 MPa Sobrepresin de servicio de salida mxima 10 bar; 1,0 MPa Caudal de aire < 800 Nl/min bei 6 bar Temperatura ambiente mxima 50 C

1. Versin de envo y caractersticas tcnicas Peso: 100 prep = 2,8 kg 101 prep = 1,3 kg 103 prep = 4,1 kg

VI.1



Si el condensado en la vaina de filtro (4) alcanza un nivel determinado, la vlvula de desage de condensado automtica integrada (5) se abre de forma automtica bajo presin hasta que el conden-sado se haya evacuado a travs de la manguera de desage de condensado (6), hasta quedar una reducida cantidad residual.2.2. Etapa de filtrado (B):El filtro fino etapa de filtrado B separa las partculas ms pequeas mediante un cartucho de filtro, en funcin de la finura del cartucho utilizado. Finura de filtrado 0,1 m: Separacin del 99,998 %, referente a partculas > 0,1 m2.3. Etapa de filtrado (C):El filtro de carbn activado, etapa del filtro C, es idntico en su construccin a la etapa del filtro (B) excepto al cartucho de filtro. En el filtro est montado el cartucho de carbn activado (Ref. 157362). Se tiene que intercalar al filtro de carbn activado un separador de condensado y una etapa del filtro fino.2.4. Vlvula de regulacin de presin (D):Con la vlvula de regulacin de presin (2) la presin de salida puede ser ajustada finamente y causa una presin de salida constante en gran parte sin fluctuacin de la presin. La vlvula de regulacin de presin est equipada con un grifo esfrico y una rosca de empalme G 1/4.

2.5. Cartuchos de filtroModelo:

En caso de un elevado grado de suciedad se llevar a cabo una revisin y, si fuera necesario, una sustitucin antes de esa fecha. Limpiar el cartucho de bronce sinterizado y la vaina (4,7) mximo al cabo de 6 meses, si fuera necesario, sustituir el cartucho de filtro de bronce sinterizado. Con los cartuchos de filtro existe el peligro de estorbos en la funcin en trabajos de lacado o sea perjuicios de la salud en el empleo de aparatos de pro-teccin respiratoria de ventilacin independiente.

3. Componentes1 Tornillo de ajuste de presin2 Vlvula de regulacin de presin con membrana (no visible) 3 Entrada de aire G 1/24 Vaina de filtro, etapa de filtrado A5 Vlvula de desage de condensado automtica integrada6 Manguera de desage de condensado (no visible)

7 Vaina de filtro, etapa de filtrado B und C8 Pieza angular de sujecin (no visible)9 Pegatina de cambio de filtro filtro de sinterizacin - amarilla -10 Pegatina de cambio de filtro filtro fino - azul - 11 Pegatina de cambio de filtro carbn activado - negro -

Cartucho de filtro de sinterizacin 5 m, superficie 100 cm, regenerable con diluyente Intervalo de cambio cada seis meses

Ref. 22160

Cartucho de filtro fino, microfibrasuperficie de velln PPN 300 cmfinura 0,1m, grado de separacin 99,998%, referente a partculas > 0,1 m no regenerableIntervalo de cambio cada seis mesesRef. 148270

Patrn de carbn activono regenerableIntervalo de cambio cadatres meses

Ref. 157362

VI.2

esp

aol



Etapa de filtrado (A) (filtro de sinterizacin)Etapa de filtrado (B), (filtro fino)Etapa de filtrado (C), (filtro de carbn activado)Vlvula de regulacin de presin con grifo esfrico (D)Al montar el filtro, la placa de caractersticas en las vainas de filtro (4, 7) debe poder leerse desde delante (La flecha en el cuerpo de la vlvula de regulacin de precin () indica el sentido del flujo)

Retirar el SATA filter 100 prep de las conexiones de aire comprimido y de la pieza angular de sujecin:

1) Separar la atornilladura por medio de un decapador trmico (pegado con Loctite 638) de la 1 etapa del filtro de modo que el niple doble quede en la 2 etapa del filtro.2) Desatornillar la 1 etapa del filtro (filtro sinterizado) de la 2 etapa del filtro (filtro fino); al mismo tiempo la atornilladura debe ser sujetada en posicin con una llave de boca (ancho 24).3) SATA filter 100 prep despus de la separacin. 4) SATA filter 100 prep con filter 101 prep antes del mon taje.5) Aplicar Loctite 638 en los niples dobles montados de la 2 etapa del filtro (filtro fino) y de la 3 etapa del filtro (carbn activado).6) Atornillar correctamente la 2 etapa del filtro (filtro fino) y la 3 etapa del filtro (carbn activado). 7) Atornillar correctamente la 1 etapa del filtro con la 2 etapa del filtro y dejar secar aprox. 10 minutos. 8) Filtro despus de adhesin y secado. No es el mon taje final!9) Desmontaje de la etapa del filtro 2 (filtro fino) y la etapa del filtro 3 (carbn activado) para el cambio de la pieza de montaje.10) Desmontar la 2 etapa del filtro (filtro fino) y la 3 etapa del filtro (carbn activado) de manera que todas las piezas montadas, p.ej. la vaina de filtro, el cartucho de filtro y la vaina (identificacin en color de la etapa del filtro), estn retiradas. 11) Montaje inclusive todas las piezas de la 2 etapa del filtro (filtro fino) y 3 etapa del filtro (carbn activado) en posicin cambiada.12) SATA filter 103 prep listo para montaje.

4. Equipamiento posterior de SATA filter 100 prep con filter 101 prep para filter 103 prep:

11 12

9 10

7 8

5 6

3 4

1 2

VI.3



VI.4

5. Montaje Con la pieza angular de sujecin (8) adjunta se puede atornillar el filtro en posicin vertical mediante escuadras de sujecin y los tornillos adjuntos en el lugar adecuado en una pared slida, protegida de las acciones mecnicas como golpes , sacudidas, etc. En caso de montaje en conductos, el filtro tambin se puede montar fijo en la conduccin del aire comprimido, en posicin vertical y sin sujecin adicional a una pared (fijar los conductos de forma adecuada). Atornillar el conduto de aire comprimido limpio G 1/2 en la entrada de aire (3) de forma estanca y sin tensiones. Para los trabajos de man-tenimiento resulta conveniente prever en la conduccin de aire comprimido una llave de paso y una atornilladura removible delante del filtro (eventualmente tambin una atornilladura detrs del filtro). Colocar la manguera de desage de condensado (6) en la pieza de conexin y guiar el extremo de la manguera a un recipiente colector de condensado apropiado (tngase en cuenta la ventilacin y esta-bilidad del recipiente, as como un deslizamiento de la manguera en el vaciado del condensado).Atencin! El condensado es un residuo especial

Se puede ajustar la presin de trabajo deseada en la vlvula de regulacin de presin independiente y redirigible.

La vlvula de descarga de condensado automtica funciona correctamente slo si el filtro est en posicin vertical. La vlvula cierra automticamente a partir de una presin de entrda mnima del filtro de 1 bar; la vlvula permanece abierta si el filtro no est bajo presin (vea el funcionamiento en el prrafo 1.1). Si es preciso, el condensado separado puede ser evacuado manualmente bajo presin girando a la derecha la pieza moleteada de color latn (vlvula abierta, efecta la evacuacin). Si la vlvula no evaca, se tendr que abrir el filtro conforme al prrafo 8. Limpie la vlvula de descarga de condensado ensuciada o pegada en bencina de lavado; si es necesario, sustityala. La vlvula tiene que ser cerrada bajo presin girando completamente a la izquierda. En el caso de un defecto en el funcionameinto, se soplar la vlvula desde afuera con mx. 1 bar teniendo el filtro sin presin; si es necesario, sustityala.

Desatornillar la vaina de filtro con la llave de pernos adjunta. Del filtro de sinteri-zacin ha de desenroscarse el cuerpo de derivacin (24521) y retirarse la pieza interior (22137) y el filtro de sinterizacin (22160).En caso de filtro fino, o sea carbn activado, desatornillar y retirar el cartucho de filtro En el montaje, que ha de llevarse a cabo en sentido inverso, ha de ponerse especial atencin a que el patrn de filtro fino (azul) se monte en el nivel de filtro correcto. Para un mejor reconocimiento se ha colocado sobre la barra roscada correspondiente una seali-zacin cromtica (casquillo). Por lo dems en el casquillo del filtro se ha colocado adicionalmente la sealizacin cromtica (pegatina de cambio de filtro en el color correspondiente). Al hacerse el montaje ha de observarse adems que el anillo trico se asiente correctamente y se encuentre libre de daos.

6. Vlvula de regulacin de presin

7. Vlvula de descarga de condensado automtica

esp

aol

8. Cambio del cartucho de filtro



Referencia / Descripcin8706 Niple doble15511 Vlvula de desage de condensado automtica19158 Manmetro 0-10 bar20677 Juego de piezas de desgaste para 148239 (regulador de presin)22087** Junta trica 60 x 2,5 mm 22137 Pieza interior 22152** Junta trica 33 x 2,5 de perbunn 22160 Filtro de sinterizacin 24521 Cuerpo derivador con junta trica 28514** Junta trica 19 x 2 mm de perbunn

* no dispuesto** Las piezas estn disponibles slo en el juego de juntas

Las condiciones de garanta tienen lugar mientras el suministrador haya asumido la garanta de fabricante segn la oferta.a) Para dispositivos de tal tipo, el suministrador concede una garanta de 12 meses que empieza con la

fecha de la venta al comprador final.b) La garanta se extiende al valor material de las piezas con defectos de fabricacin y de material que

se hayan detectado dentro del plazo de garanta. Quedan excluidos aquellos daos que se atribuyan a un manejo equivocado, desgaste normal o daos mecnicos.

c) Se excluyen las exigencias de ms transcendencia de cualquier ndole contra el suministrador, en particular, por indemnizacin por daos y perjuicios. Esto se aplica tambin a los daos que se originen durante el asesoramiento, el adiestramiento y la demostracin. Esta regla no afecta las exigencias que le corresponden al comprador final frente a su socio contractual de compra.

d) Si el comprador desea una reparacin o sustitucin inmediatas antes de que se haya comprobado si nosotros como suministradores tenemos la obligacin de sustitucin, el suministro supletorio o repara-cin se efectuarn poniendo a cuenta y pagando el respectivo precio del da. Si durante la revisin de la reclamacin por defectos que existi un derecho a garanta, el comprador recibir un abono a cuenta por la reparacin o suministro supletorio conforme a la prestacin de garanta. Las piezas para las cuales su suministr sustitucin pasan a ser propiedad del suministrador. Reclamaciones por defectos o cualquier otra objecin no dan derecho al comprador o cliente a rechazar o demorar el pago.

e) El envo del dispositivo tiene que efectuarse libre de todo gasto. El suministrador no se har cargo de los costes por el envo de montadores (costes de viaje y de tiempo de recorrido), ni tampoco costes de transporte y de embalaje. Aqu tienen validez las condiciones de montaje delsuministrador.

f) Las prestaciones de garanta no originan una prolongacin del perodo de garanta.g) La garanta caducar inmediatamente en caso de intervenciones ajenas.h) Estas disposiciones de garanta forman parte de las Condiciones Generales de Entrega del suministrador.

SATA no asume ninguna responsabilidad por daos a consecuencia de la inobservancia de estas instrucciones de servicio.

Salvo modificaciones tcnicas.

VI.5

10. Condiciones de garanta

9. Piezas de recambioReferencia / Descripcin68007* Tornillo hexagonal M 6 x 14 85142** Junta trica 30 x 1,5 mm de perbunn color negro85357* Llave pernos para vaina de filtro 148270 Cartucho de filtro, completo, empaquetado con junta trica148239 Vlvula de regulacin de presin, cpl. con manmetro142273* ngulo148528 Juego de empaquetaduras157362 Cartucho de carbn activado empaquetado cpl. con junta trica


Kasutusjuhend SATA filter 100 prep

VII.1

Thelepanemiseks

Enne seadme/lakkimispstol kasutuselevttu tuleb kasutusjuhend tielikult ning hoolikalt lbi lugeda, sel-lest tuleb juhinduda ja seda jrgida. Seejrel tuleb juhend kasutusjuhendit hoida igale kasutajale kttesaa-davalt kindlas kohas. Seadet/lakkimispstolit tohivad kasutada ksnes asjatundlikud isikud (spetsialistid). Seadme/lakkimispstoli asjatundmatul ksitsemisel vi selle juures kskik milliste muudatuste vi sobi-matute vrdetailide kasutamisel vivad tagajrjeks olla materiaalsed kahjud, kasutaja, krvaliste isikute vi loomad tsised tervisekahjustused, mis vivad isegi lppeda surmaga. SATA ei vastuta mingilgi mral taoliste kahjude (nt kasutusjuhendi eiramisest tingitud) eest. Arvestama ning jrgima peab kiki vastava riigi kehtivaid ohutuseeskirju, tkoha kohta kivaid nudeid ja tkaitse-eeskirju vi seadme kasutusvaldkon-naga seotud nudeid. (nt Saksamaa ametkondlike kutsealaliitude keskliidu tnnetuste vltimise eeskirju BGR 500 (BGV D25) ja BGV D24 jne). SATA, SATAjet, SATA-logo ja/ vi teised siin mainitud SATA tooted on kas registreeritud kaubamrgid vi SATA GmbH & Co.KG kaubamrgid USAs ja/vi teistes maades.

Vga oluline on enne seadme survehuga hendamist kontrollida, et kik keermed ja henduslsid oleksid hendatud tihedalt. Seda ettevaatusabinu tuleks jrgida ka seadme iga hooldust jrel. Enne seadme igasugust hoolduse vi parandustd tehke kindlaks, et survehussteem oleks surve alt vabastatud. Soovitatav on paigaldada sobiv isolatsiooniklapp vi kraan seadme ja survehuga varustava ssteemi vahele, sest see aitab seadet kiiresti ja lihtsalt isoleerida survehuga varustavast ssteemist hooldustde vi nnetusjuhtumi korral. Ohutusnuete eiramine vib kaasa tuua kahju vi vigastuste tekkimise vi isegi surmaga lppeda. SATA ei vta endale vastutust vimalike tagajrgede eest, mis vivad tekkida seoses ohutusnuete eiramisega. Defektsed osad tuleb kas asendada vi vastavalt parandada. Et saavutada parim vimalik hukvaliteet ja ohutus, kasutage ainult originaalvaruosasid. Kiki vimalikke tuleallikaid (nt. lahtised leegid, plevad sigaretid, lambid ilma vlise kaitseta jne) tuleb hoida eraldi kuna vrvimisprotsessi jooksul vivad tekkida sttimisohtlikud gaasihendid. Vrvimise ajal tuleb kinni pidada ka ametialastest tervise- ja ohutusregulatsioonidest (respiraatorssteemi kasutamine jne). rge kasutade vedeldit, et puhastada filtriosa-kesi (vlja arvatud paagutatud filter).Toote kasutamine plahvatusohtlikes kohtades, mis on klassifitseeritud tsoonina O, on keelatud.

Eessna

SATA seeria 100 filtreid kasutatakse survehu ja mittetoksilise, tuleohtliku gaasilise keskkonna puha-stamiseks. See eraldab tahked, vedelikud ja osaliselt gaasilised osakesed huvoolust, mis liigub lbi filtri, et kaitsta pihustusssteemi, kindlustada perfektne tulemus ja toota puhast hku hingamisvarustusele.

2.1. Filtri aste (A):Paagutatud filterpadrun, filtreerimisaste A, eraldab nii le 5 m suurusest osakesed kui ka konden-seerunud vee ja li. Lisaregulatsiooniklapp (pos. 2) vimaldab vljalaskerhu kohaldamist. Kui kon-densaat tuseb teatud tasemele filtritorus (nr. 4), siis sisseehitatud kondensaadi vljalaskeava klapp (nr. 5) avaneb automaatselt rhu all, et kuivatada filter vljalaskevooliku kaudu (nr. 6).

2. Ssteemi kasutamine

hu sisselase koos G soonega Sisselaskerhk vib tegutsedes olla maksimum 10 bars/145 psi Vljalaskerhk vib tegutsedes olla maksimum 10 bars/145 psi huvoolumr < 800 NI/min (72 cfm) 6 bars/90 psi (vaata joonist) Max. muutuv temperatuur 50C

1. Kohaletoimetamise teostus ja tehnilised andmed

eest

i

SATA filtri kaal 100 prep = 2,8 kg SATA filtri kaal 101 prep = 1,3 kg SATA filtri kaal 103 prep = 4,1 kg



VII.2

2.2. Filtri aste (B):Filtrikest filtri astmes B eraldab osakesed koosklas kesta filtreerimismahuga.Filtreerimismaht 0,1 m: 99,998 % osakeste eraldamine, osakestele > 0,1 m

2.3. Filtri aste (C):Aktiivssifilter, filtreerimisaste C, erineb oma lesehituselt filtreerimisastmest (B) ainult filterpadruni osas. Filter sisaldab aktiivssipadrunit (art. nr 157362). Aktiivssifiltrile peab alati eelnema kondensaadi eraldamine ja peenfiltri filtreerimisaste.

2.4. Rhuregulatsiooni klapp (D):Rhuregulatsiooniklapp (2) vimaldab rhuvljalaske paremat kohandamist; silitab pideva rhu minimaalse kikumisega.Rhuregulatsiooniklapp tstab esile kuulkraani koos G hendussoonega

2.5. FiltrikestFiltritp:

Prast 6 kuud kasutamist (hiljemalt) tuleb filtrikesta ja kuumpressitud pruuni filtrit (4, 7) puhastada. Kui kontrollides ilmneb, et reostus on tsine, siis tuleb osa vlja vahetada ja hoolduste vahelist perioodi tuleb lhendada. Lbi imbunud filtrikestad vivad viia kattekihi mranemiseni ja kaitse vhenemiseni nendel vrvijatel, kes kasutavad hustega hinga-misvarustust.

3. Konstruktsioon1 Rhuregulatsiooni T kepide2 Diafragma ja ja rhuregulatsiooni klapp (ei ole joonisel)3 hu sisselaske seadistus G sisemine soon4 Filtri mbristoru, aste A5 Integraalne automaatne kondensaadi vljalaskeava

6 Kondensaadi ravaalu voolik (ei ole joonisel)7 Filtri mbristoru, aste B und C8 Paigaldusnurk (ei ole joonisel)9 Filtrivahetuse kleeps Paagutatud filter - kollane -10 Filtrivahetuse kleeps Peenfilter - sinine -11 Kleebis Filtrivahetus Aktiivssi - must -

Paagutatud filtri padrunFiltreerimismaht alla 5 m, filtreerimispind 100 cm, vib puhastada lahustigaVahetada iga 6 kuu jrel

Tellimusnumber 22160

Peenfiltri padrun, polprop-leen mikrofiiber, filtreerimispind 300 cm, filtreerimismaht alla 0,1 m, 99,998 % osakeste eralda-mine, osakestele > 0,1 m, ei ole korduvkasutatav, Vahetada iga 6 kuu jrelTellimusnumber 148270

Aktiivse padrun pole regenereeritavVAHETUSINTERVALL IGA 3KUU JREL

Tellimusnumber. 157362



Aste A (Paagutatud filtri padrun)Aste B (peenfilter)Aste C (Aktiivssifilter)Regulatsiooniklapp kuulventiiliga (D)Filtri installeerimisel veenduge, et toru silti (nr. 4, 7) ei oleks eestpoolt nha. (Nool rhuregulatsioonitorul () nitaks voolu suunda.

Eemaldada SATA filter 100 prep suruhuhenduste ja kinnitusnurgikute kljest:

1) Eemaldada keermeshendus kuumahupuhuri abil (liimimisel kasutatud Loctite 638) 1. filtreerimisastme kljest selliselt, et kaksiknippel jb 2. filtreerimisast messe.

2) Keerata 1. filtreerimisaste (paagutatud filter) 2. filtreeri misastme kljest lahti, selle juures tuleks keermes hendust harkvtme abil (vtmemde 24) kinni hoida.

3) SATA filter 100 prep peale eemaldamist.

4) SATA filter 100 prep koos filtriga 101 prep enne mon teerimist.

5) Filtreerimisastme 2 monteeritud kaksikniplile (peen filter) ja filtreerimisastmele 3 (aktiivssi) pihustada Loctite 638.

6) Filtreerimisaste 2 (peenfilter) ja filtreerimisaste 3 (akti ivssi) keerata iges asendis kinni.

7) Filtreerimisaste 1 keerata iges asendis filtreerimi sastme 2 klge ja lasta umbes 10 min kuivada.

8) Filter peale liimimist ja kuivamist. Lppmontaai pole vaja!

9) Filtreerimisastme 2 (peenfilter) ja filtreerimisastme 3 (aktiivssi) demonteerimine koostisosade asendami seks.

10) Filtreerimisaste 2 (peenfilter) ja filtreerimisaste 3 (akti ivssi) demonteerida selliselt, et kik koostisosad, nt filtrihlss, filterpadrun ja hlss (filtreerimisastme vrvi line tunnus) on eemaldatud.

11) Filtreerimisastme 2 (peenfilter) ja filtreerimisastme 3 (aktiivssi) monteerimine vastupidises jrjekorras.

12) Paigaldusvalmis SATA filter 103 prep.

4. SATA filtri 100 prep filtri 101 prep asendamine filtriga 103 prep:

11 12

9 10

7 8

5 6

3 4

1 2

VII.3

eest

i



5. Instruktsioonid kokkupanekuksPaigalda filter vertikaalselt kvale seinale pannes kahte paigaldamisavasse vastavad kinnitamiseks meldud nurgatoed (8). Vaadake, et seade oleks kaitstud igasuguste vlimiste mehaaniliste lkide eest. Alternatiivselt saab filtrit paigaldada vertikaalselt ka surverhuliinile ilma seinakinnitusteta (sellisel juhul vaadake, et huliinid on korralikult installeeritud). henda puhas G huliin tihedalt ja ilma pingeta seadistusega (nr 3). Hoolduseks on soovitatav installeerida huliinile ka vljallitus-klapp koos eemaldatava klambriga enne filtrit (alternatiivselt vib klapp olla installeeritud ka prast filtrit). henda ks kondensaadikuivatusvooliku (nr 6) ots krgemale hendusosale ja teine ots sobiva kondensaadi silitamise konteineri peale. Vaadake, et konteiner ei saaks kummuli minna ja et voolik ei saaks lahti tulla ajal mil filtrit kuivendatakse. ETTEVAATUST! Kondensaati tuleb kohelda kui ohtlikku jdet.

Tegevuseks vajalikku rhku saab lisada iseseisvalt kontrollitava rhuregulatsiooniklapiga (2).

Automaatne kondensaadi vljalase ttab korralikult ainult siis, kui filter on paigaldatud vertikaal-sesse asendisse. Alustades minimaalsest sisselaskerhust, 1 bar/15psi, sulgub vljalaskeklapp automaatselt. Ilma rhuta jb klapp avatuks (vaadake tehnilist kirjeldust paragrahvist 1.1). Keerates krgemat kontrollnuppu kellaosuti suunas, saab kondensaati manuaalselt rhu alt vaba-stada (klapp avaneb, kondensaat valgub vlja). Kui klapp ei vabane siis tuleb seade uuesti kokku panna nagu kirjeldatud paragrahvis 7. Puhasta must vi ummistunud kondensaadi vljalaskeklapp vljastpoolt maksimaalselt 1bar/15psi-ga samal ajal kui seade on rhu alt vabastatud vi vaheta see vlja kui see on vajalik.

Eemalda filtrikest kaasasoleva prdtelg mutrivtmega.Keerake paagutatud filtril prdplaat (24521) lahti, eemaldage sisu (22137) ja paagutatud filter (22160). Peenfiltri vi aktiivse puhul keerata filterpadrun lahti ja eemalda-da.Paigaldamisel, mis toimub vastupidises jrjekorras, tuleb prata erilist thelepanu sellele, et peenfiltri padrun (sinine) paigaldataks igesse filtreeri-misastmesse. Paremaks ratundmiseks on vastavale keermestatud vardale paigaldatud vrviline mrgistus (hlss). Peale selle on filtrihlsil veel lisaks vrviline mrgistus (vastavat vrvi filtrivahetuse kleeps). Paigaldamisel tuleb veel jlgida seda, et osad oleksid korralikult paigas ja et O-tihend ei oleks vigastatud.

6. Rhuregulatsiooniklapp

7. Automaatne kondensaadi vljalaskeklapp

8. Filtrikesta vahetamine

VII.4



Tellimusnumber / kirjeldus8706 Keermenippel15511 Automaatne kondensaadi vljalaskeklapp 19158 Rhumtur 0-150 psi20677 Amortisatsiooni puhuks meldud osade komplekt rhuregulaatorile 14823922087** O-rngas 60 x 2,5 mm, Perbunan 22137 Prispuhastaja toru 22152** O-rngas 33 x 2,5 mm, Perbunan 22160 Paagutatud filtri padrun 24521 Kondensaadihoidja O-rngaga 28514** O-rngas 19 x 2 mm, Perbunan

* ei ole nhtav** Osad on kaasas tihendikomplekti kotiga

Garantiitingimused kehtivad sellises ulatuses nagu tarnija on need vastavalt pakkumisele tootjalt le vtnud.a) Taolistele seadmetele annab tarnija 12-kuulise garantii, mis algab lppkasutajale mmi-

se kuupe vast.b) Garantii laieneb materjalidest tingitud valmistamis- ja materjalivigadega osadele juhul, kui

need ilmnevad garantiiaja jooksul. Garantii alla ei kuulu kahjustused, mis on phjustatud ebaigest ksitsemisest, normaalse kulumise vi mehhaaniliste vigastuste tagajrjel.

c) Edasised mis tahes liiki nuded tarnijale, eelkige kahjude hvitamise osas, on vlistatud. See kehtib ka kahjude suhtes, mis tekivad nustamise, sissettamise vi esitluse kigus. See ei puuduta lppkasutaja esitatud nudmisi oma ostu-mgilepingupartnerile

d) Kui ostja soovib kohest remonti vi asendust enne seda, kui on kindlaks tehtud, kas meile laieneb tarnija asenduskohustus, siis toimub asenduse hankimine vi remont vastavalt arvele ja maksmisele momendil kehtivates hindades. Kui reklamatsiooni kontrol-limisel selgub, et garantiinue on igustatud, siis saab ostja vastavalt garantiile teostatud remondi vi asenduse kohta talongi. Asendatud detailid lhevad tarnija omandusse. Reklamatsioonid vi muud kaebused ei igusta ostjat vi klienti maksmisest krvale hoiduma vi sellega viivitama.

e) Seadme saatmine on tasuta. Montride lhetuskulud (sidu- ja elamiskulud) ning saate- ja pakenduskulud ei kuulu tasumisele tarnija poolt. Sel juhul kehtivad tarnija montaaitingimused.

f) Garantiitingimuses ei ne ette garantiiaja pikendamist.g) Garantii kaotab kehtivuse, kui seadet on remontinud selleks mitteettenhtud isikud.h) Need garantiitingimused on turustaja ldiste turustustingimuste osa.SATA ei vastuta kasutusjuhendi eiramisest tingitud kahjude eest.

Jtame endale iguse teha tehnilisi muudatusi.

10. Garantiitingimused

9. Varuosad Tellimusnumber / kirjeldus68007* Kuusnurkne keere M6 x 1485142** O-rngas 30 x 1,5 mm, Perbunan85357* Tikkpoldi mutrivti filtritorule148270 Filtrikest, cpl. O-rngaga148239 Rhureguleerimisklapp, cpl. Rhumtjaga142273* Nurk148528 Tihendikomplekt157362 Aktiivssipadrun komplektis pakituna koos O-rngaga

VII.5

eest

i


Kyttohje SATA filter 100 prep

Huomioon otettavaa

Ennen laitteen/maali

index sata filter 100/101/103 prep™ sata filter 100/101/103 …€¦ · · 2009-07-16salentes...

Documents