CHIMBOTE - 2014

FACULTAD DE INGENIERIAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA: Tecnologa del concreto

TEMA: Concreto con slump o asentamiento del concreto

SEMESTRE ACADEMICO: 2014 - 01

CICLO: V

DOCENTE: Ing. Ruth Roxana Palacios Ali

INTEGRANTES: Holgun Snchez LeonardoHuerta Alvarado YersonParedes Maza Adn FernandoRodrguez Salinas JorgeSnchez Vlchez AndrsVillanueva Enrquez Pedro

INDICE

1.- Introduccin....32.- Objetivos..43.- Fundamento terico..53.1.- Asentamiento del concreto o concreto con slump...53.2.- Perdida de asentamiento..63.3.- Asentamiento y sangrado.73.4.- Asentamientos y/o revenimientos recomendados en diversas obras de concreto94.- Material y equipo utilizado. 104.1.- Materiales. 104.2.- Equipos 114.3.- Descripcin de los equipos que conforman el cono de Abrams..135.- Procedimiento experimental y resultados....146.- Conclusiones....177.- Recomendaciones...188.- Bibliografa19

1.- INTRODUCCION

El contenido de este informe corresponde al concreto con slump o asentamiento del concreto (cono de abrams), que se realiza a travs de un ensayo que se le hace al concreto fresco para determinar su consistencia o fluidez.Este cono de asentamiento (cono de abrams), es una prueba sencilla, fcil de hacer y relativamente de bajo costo. Si se realiza a lo que se va a indicar a continuacin, constituye un medio adecuado para controlar la uniformidad de las mesclas. Para diferentes estructuras y condiciones de colocacin del concreto hay diferentes asentamientos apropiados: Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser del orden de 50 100 mm. (2 4). Para secciones muy reforzadas y donde la colocacin del concreto sea difcil, un asentamiento de 100 - 150 mm (4 6), es el adecuado. Para la mayora de mesclas de concreto en obras medianas y pequeas una consistencia plstica corresponde a un asentamiento entre 50 100mm (2 4). A continuacin, como grupo de trabajo vamos a presentar el desarrollo del presente informe.

2.- OBJETIVOS

Establecer el mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del concreto (slump del concreto) en las obras y en el laboratorio.

Conocer que este ensayo no es aplicable cuando el concreto contiene una cantidad apreciable de agregado grueso de tamao mayor de 37.5 mm (1 ) o cuando el concreto no es plstico o cohesivo. Si el agregado grueso es superior a 37.5 mm (1 1/2), el concreto deber tamizarse con el tamiz de este tamao, segn la norma MTC E701, Toma de muestras de concreto fresco.

3.- FUNDAMENTO TEORICO

3.1.- ASENTAMIENTO DEL CONCRETO O CONCRETO CON SLUMPDebido a la importancia que tiene el grado e plasticidad o facilidad del manejo de un concreto, los conceptos en pastas secas, semi hmedas y fluidas no bastan para comprar dos o ms concretos de igual resistencia. Pera eso se redujo la consistencia a nmeros que determinan los hundimientos de las mezclas en condiciones o ensayos similares; este ensayo es el llamado ASENTAMIENTO O REVENIMIENTO. Este consiste en medir el hundimiento que sufre un tronco de cono de concreto fresco al retirarle el apoyo; para hacer esta prueba se usa un molde metlico, cuyas medidas son 30 cm de altura, 10 cm en su base superior y 20 cm en su base de apoyo (llamado cono de Abrams). La prueba se lleva acabo colocando el molde sobre una superficie horizontal y se vaca en l hasta llenarlo, tres capas de igual espesor con la revoltura cuya plasticidad se desea clasificar, picando cada una de las capas 20 a 25 veces con una varilla de 5/8 para apisonar el material. Se enrasa el concreto a nivel de la base superior del molde, el cual se saca cuidadosamente hacia arriba. Sobre la superficie horizontal donde descansa el cono queda la revoltura, que por falta de apoyo de las paredes laterales se reventar ms o menos, segn su fluidez. La diferencia en centmetros entre la altura del molde y la final de la pasta seca, se denomina ASENTAMIENTO O REVENIMIENTO y es tanto mayor cuanto ms fluida es la revoltura.

3.2.- PRDIDA DE ASENTAMIENTOEste es un trmino que se acostumbra usar para describir la disminucin de consistencia, o aumento de rigidez, que una mezcla de concreto experimenta desde que sale de la mezcladora hasta que termina colocada y compactada en la estructura. Lo ideal en este aspecto sera que la mezcla de concreto conservara su consistencia (asentamiento o revenimiento) original durante todo este proceso, pero usualmente no es as y ocurre una prdida gradual cuya evolucin puede ser alterada por varios factores extrnsecos (o sea adquiridos), entre los que destacan la temperatura ambiente, la presencia de sol y viento, y la manera de transportar el concreto desde la mezcladora hasta el lugar de colado, todos los cuales son aspectos que configuran las condiciones de trabajo en obra.Para unas condiciones de trabajo dadas, la evolucin de la prdida de asentamiento o revenimiento tambin puede resultar influida por factores intrnsecos (que es propio o caracterstico) de la mezcla de concreto, tales como la consistencia o fluidez inicial de sta, la humedad de los agregados, el uso de ciertos aditivos y las caractersticas y contenido unitario del cemento. La eventual contribucin de estos factores intrnsecos, en el sentido de incrementar la prdida normal de revenimiento del concreto en el lapso inmediato posterior al mezclado, es como se indica:1) Las mezclas de consistencia ms fluida tienden a perder revenimiento con mayor rapidez, debido a la evaporacin del exceso de agua que contienen.2) El empleo de agregados porosos en condicin seca tiende a reducir pronto la consistencia inicial, por efecto de su alta capacidad para absorber agua de la mezcla.3) El uso de algunos aditivos reductores de agua y superfluidificantes acelera la prdida de revenimiento, como consecuencia de reacciones indeseables con algunos cementos.4) El empleo de cementos portland-puzolana cuyo componente puzolnico es de naturaleza porosa y se muele muy finamente, puede acelerar notablemente la prdida de revenimiento del concreto recin mezclado al producirse un resecamiento prematuro provocado por la avidez (adquisicin intensa) de agua de la puzolana.En relacin con esos dos ltimos factores, lo conveniente es verificar oportunamente que exista compatibilidad entre el aditivo y el cemento de uso previsto y, en el caso del cemento portland-puzolana, realizar pruebas comparativas de prdida de revenimiento con un cemento portland simple de uso alternativo.

3.3.- ASENTAMIENTO Y SANGRADOEn cuanto el concreto queda en reposo, despus de colocarlo y compactarlo dentro del espacio cimbrado (propio de la cubierta o estructura), se inicia un proceso natural mediante el cual los componentes ms pesados (cemento y agregados) tienden a descender en tanto que el agua, componente menos denso, tiende a subir. A estos fenmenos simultneos se les llama respectivamente asentamiento y sangrado, y cuando se producen en exceso se les considera indeseables porque provocan cierta estratificacin en la masa de concreto, segn la cual se forma en la superficie superior una capa menos resistente y durable por su mayor concentracin de agua. Esta circunstancia resulta particularmente inconveniente en el caso de pavimentos de concreto y de algunas estructuras hidrulicas cuya capa superior debe ser apta para resistir los efectos de la abrasin mecnica e hidrulica.Los principales factores que influyen en el asentamiento y el sangrado del concreto son de orden intrnseco (que es propio o caracterstico), y se relacionan con exceso de fluidez en las mezclas, caractersticas deficientes de forma, textura superficial y granulometra en los agregados (particularmente falta de finos en la arena) y reducido consumo unitario y/o baja finura en el cementante. Consecuentemente, las medidas aplicables para moderar el asentamiento y el sangrado consisten en inhibir (impedir) la presencia de dichos factores, para lo cual es pertinente:1) Emplear mezclas de concreto con la consistencia menos fluida que pueda colocarse satisfactoriamente en la estructura, y que posea el menor contenido unitario de agua que sea posible, inclusive utilizando aditivos reductores de agua si es necesario.2) Utilizar agregados con buena forma y textura superficial y con adecuada composicin granulomtrica; en especial, con un contenido de finos en la arena que cumpla especificaciones en la materia.3) Ensayar el uso de un aditivo inclusor de aire, particularmente cuando no sea factible cumplir con la medida anterior.4) Incrementar el consumo unitario de cemento y/o utilizar un cemento de mayor finura, como el portland tipo III o los portland-puzolana. En relacin con esta ltima medida, es un hecho bien conocido la manera como se reduce la velocidad de sangrado de la pasta al aumentar la superficie especfica del cemento.

El sangrado en ocasiones resulta normal y resulta ser un auxiliar en el control de la contraccin plstica, pero un sangrado excesivo incrementa la relacin agua/cemento cerca de la superficie, particularmente si los trabajos de acabado se llevan a cabo mientras el concreto sigue sangrando. Esto puede generar una superficie dbil con una durabilidad pobre.

3.4.- ASENTAMIENTOS Y/O REVENIMIENTOS RECOMENDADOS EN DIVERSAS OBRAS DE CONCRETO.

4.- MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO4.1.- MATERIALES

AGREGADO GRUESO

AGREGADO FINO

CEMENTO

AGUA

ADITIVO

4.2.- EQUIPOS

MESCLADORA DE TOLVA

CARRETILLA

CONO DE ABRAMS

VARILLA METLICA

CUCHARON METALICO

4.3.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS QUE CONFORMAN EL CONO DE ABRAMS

CONOMolde de metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible de ser atacado por la pasta del cemento.El molde debe ser rgido y tener la forma de un tronco de cono de 20 cm de dimetro en la parte interior, 10 cm en la parte superior y 30 cm de altura, con una tolerancia de +- 3 mm en cada una de las dimensiones.La base y la parte superior deben de ser paralelas entre si y deben formar un ngulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de 2 estribos para apoyar los pies y 2 asas para levantarlo. La superficie inferior del molde debe de ser lisa, libre de protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y puede estar fabricado con junta o costura.

VARILLAEs una barra de acero de seccin circular, recta, lisa de 16 mm (5/8 aproximadamente) de dimetro y aproximadamente 600 mm de longitud, con uno o los extremos con forma semiesfrica del mismo dimetro de la varilla.

5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Y RESULTADOS

MUESTREOAntes de tomar la muestra, se debe humedecer la carretilla evitando que se encharque; el tiempo entre la toma de la muestra y la determinacin del revenimiento no debe ser mayor a 5 minutos.

REMEZCLADO DE LA MUESTRALa muestra debe transportarse sin prdida de material al lugar donde se efectan las pruebas y debe remezclarse para asegurar su uniformidad y se procede a hacer la prueba inmediatamente.

METOLOGIASe humedece el molde, se coloca en una superficie horizontal, plana, rgida, hmeda y no absorbente.El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la operacin de llenado, apoyando los pies en los estribos que tiene para ello el molde.A continuacin se llena el molde con 3 capas aproximadamente de igual volumen. La primera capa corresponde a una altura aproximada de 7 cm, la segunda capa debe llegar a una altura de 15 cm y la tercera al extremo del molde.Se compacta cada capa con 25 penetraciones de la varilla introducindola por el extremo redondeado, distribuidos uniformemente sobre la seccin de cada capa, por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral; aproximadamente la mitad de las penetraciones se hace cerca del permetro, despus con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro.

Se compacta la segunda capa y la superior a travs de todo su espesor, de manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm. Para el llenado de la ltima capa se coloca un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde, antes de empezar la compactacin.

S a consecuencia de la compactacin el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde, a la dcima y/o vigsima penetracin, se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde, todo el tiempo.

Despus de terminar la compactacin de la ltima capa, se enrasa el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla.

Se limpia la superficie exterior de la base del asiento, e inmediatamente se levanta el molde en direccin vertical.La operacin para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura, debe hacerse en 5+- 2segundos alzndolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional.La operacin completa desde el comienzo del llenado hasta que se levante el molde, debe hacerse sin interrupcin y en un tiempo no mayor de 2.5 minutos.

Se mide inmediatamente, determinando as el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espcimen.Si alguna porcin del concreto se desliza o cae hacia un lado, se desecha la prueba y se efecta otra con una nueva porcin de la misma muestra. Si 2 pruebas consecutivas hechas de la misma muestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado, probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad; en este caso no es aplicable la prueba de revenimiento o asentamiento. Para confirmar esta situacin, es recomendable obtener una nueva muestra de la misma entrega.

6.- CONCLUSIONES

Para el caso de estas relaciones agua/cemento si se puede afirmar que se encuentra resistencias a la compresin muy parecidas entre si cuando se trata de mezclas plsticas y secas diseadas para la mezcladora y elaboradas en ambas tecnologas. Antes de iniciar un diseo de mezcla, nos debemos basar en el mtodo ACI, pero de all se tienen que ir haciendo correcciones. Por todo lo mencionado anteriormente, podemos decir que el mtodo ACI tiene limitaciones para elaborar concretos, pero nos da una buena idea referencial para partir hacia un diseo ptimo. No solamente a partir de la resistencia a la compresin se busca la relacin agua/cemento a usar, sino tambin hay que evaluar los criterios de durabilidad segn el tipo de obra.

Para finalizar se debe decir que hay algunos datos que slo se deben tomar de manera referencial, si bien es cierto estos no nos dan una seguridad al 100%, pero si una buena aproximacin de la relacin que existe entre las dos tecnologas

7.- RECOMENDACIONES

Es necesario poner mucho nfasis en la dosificacin del cemento ya que de ste depende un buen diseo de concreto.

Sera bueno que la ULADECH - CATOLICA ensee el estudio de ms de un mtodo de diseo de concreto y as poder lograr en los estudiantes de Ingeniera Civil un mayor conocimiento y la capacidad de poder elegir el mtodo adecuado a usar, segn los materiales de la zona, el tipo de obra y las caractersticas de concreto requeridas. Lo interesante del concreto, es que es un tema que siempre tiene que estar siendo estudiado, ya que cada da existen nuevas cosas por analizar para mejorar su comportamiento.

8.- BIBLIOGRAFIA1.- slideshare. Control de calidad del concreto. [Pgina web en internet]. 19 Jun 2013. [Citado 11 Abr 2014]. Disponible en:http://www.slideshare.net/edimejiacadenillas/practica-de-rotura-de-concreto-1

2.- mtc. Asentamiento del concreto (Slump). [Pgina web en internet]. 2000. [Citado 11 Abr 2014]. Disponible en:http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/em-2000/seccion-07/mtc705.pdf

3.- arqhys. Revenimiento del cemento. [Pgina web en internet]. [Citado 11 Abr 2014]. Disponible en:http://www.arqhys.com/contenidos/revenimiento-del-cemento.html

4.- monografas. Concreto. [Pgina web en internet]. [Citado 11 Abr 2014]. Disponible en: http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtml

5.- creaimagen. Determinacin del Revenimiento del Concreto Fresco. [Artculo en internet]. [Citado 11 Abr 2014]. Disponible en:http://creaimagen.mx/hujalconcretos/pdf/Revenimiento.pdf

6.- elconstructorcivil. Consistencia de la Mezcla de Concreto: Prueba de Revenimiento. [Pgina web en internet]. [Citado 11 Abr 2014]. Disponible en:http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/consistencia-de-la-mezcla-de-concreto.html

TECNOLOGA DEL CONCRETOULADECH CATLICA