PAGE INFORME TECNICO FINALINSPECCIN DE ELEVADOR HIDRAULICO DE PLATAFORMA MAN LIFT JLG 120 HX

INFORME FINALAD LIM ML 46 - 2011INSPECCIN DE ELEVADOR HIDRAULICO DE PLATAFORMA JLG 120HX MAN LIFT

ELABORADO POR:

FEBRERO 2011CONDICIN FINAL: ACEPTABLELIMA PERINFORME TCNICOINSPECCION REALIZADA POR: Inspector Supervisor NDT, Tco. Lauro Espinoza Len Inspector Supervisor NDT, Tco. Enrique Reyna Vargas.INFORME REALIZADO POR: Tco. Lauro Espinoza Len.REVISADO POR: Ing. Walter Goycochea B.

EQUIPO INSPECCIONADO: Elevador Hidrulico de Plataforma JLG 120 HX

1. INTRODUCCIN:

Durante el 24 de Enero del presente ao, personal de ADEMINSAC se constituy en los almacenes de SSK Montajes, en la ciudad de Chilca , Lima con el propsito de efectuar la Inspeccin mediante Ensayos No Destructivos (END) al MANLIFT JLG 120HX.

Las tcnicas utilizadas fueron:

1.1. Inspeccin Visual:Evaluacin superficial del material constitutivo de las estructuras. Segn Articulo 9 del ASME seccin V, procedimientos normalizados de:

ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie.

DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa.

ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion, ASME B30.10, Hooks. ASME B30.5, Movile and Locomotive Crane.

1.2. Ensayo por lquidos Penetrantes: La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes:

ASTM - E - 165 Anexo A1 Standard Practice for Liquid Penetrant Inspection Method Annexes A1 Cleaning of Parts and Materials.

ASTM - E433, en la caracterizacin de las discontinuidades. ASTM - E-1417, Standard Practice for Liquid Penetrant Examination. ASTM - E 1316 Terminologa de las Evaluaciones de Ensayos No Destructivo

1.3. Ensayo de Partculas Magnticas: La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes:

ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie.

DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa.

ASTM E 70980 Standard Practice for Magnetic Particle Examination y ASTM E-1444.

ASTM E 317, Inspeccin por ultrasonido mapeo o escaneo.

ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion.

API 510, VESEL INSPECTION CODE.

ASME SECCION VIII, BOILER VESEL PRESURE CODE.

AWS D1.1.Structural Welding Code.

AWS D14.1, Specification for welding of Industrial and Mill Cranes and Other Material Handling Equipment.1.4. Ensayo de Ultrasonido Haz Normal:

Para determinar el espesor de los tubos, los procedimientos se han basado en:

ASTM E114, Recommended Practice for Ultrasonic Pulse-Eco Straigth Beam Testing by the Contact Method.

ASTM E 500, Standard Definitions of Terms Relating to Ultrasonic Testing.

2. NORMAS DE REFERENCIA: ASME B 30.5 : Movile and Locomotive Cranes.

ASME B 30.3: Tower Cranes.

ASME B 30.10: Hooks.

3. EQUIPO INSPECCIONADO:CARACTERISTICAS

MARCA Y MODELO DE LA GRUA: JLG 120 HXN SERIE :05200503000315050CAPACIDAD:230 kg.

AO FECHA DE VALIDACIN:24 DE ENERO DEL 2012PROXIMA INSPECCIN FRECUENTE:24 DE FEBRERO DEL 2012CONDICION FINAL DEL MAN LIFT:ACEPTABLE4. PROCEDIMIENTOS:

En esta oportunidad se han ejecutado los siguientes procedimientos:

A. Inspeccin Visual a todos los elementos de Izaje, (Brazos del Boom Principal). La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes: ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie.

DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa.

ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion.

AWS D1.1, Structure welding Code

ASME B30.10, Hooks.

ASME 30.15 Mobile Hydraulic Cranes.

ASME 30.22 Articulating Boom Cranes.B. Inspeccin por Tintes Penetrantes a los cordones de soldadura de brazos del boom (uniones a tope y filete en brazos y cambios de direccin).C. Inspeccin por Partculas Magnticas a los cordones de soldadura del tornamesa y estabilizadores neumticoD. Inspeccin general de operatividad del sistema de fuerza Hidrulica en Vacio.5. RESULTADOS DE LA INSPECCION:

RESUMEN DE INSPECCION NDT:

A. Mediante la inspeccin visual directa se detecto el discontinuidades superficiales en el ramal elctrico principal el cual conecta del tablero principal a la canastilla de operador, el cual ha sido reparado y posteriormente re inspeccionado mediante inspeccin visual directa obtenindose resultados aceptables.B. Se realizo inspeccin mediante NDT(partculas magnticas y tintes penetrantes), en las siguientes zonas:

Cordones de soldaduras de la base del tornamesa, no se detectaron discontinuidades relevantes.

Cordones de soldadura de las extensiones del boom principal.

Cordones de soldadura de unin entre las extensiones del boom principal y la canastilla del operador.C. Resultados de inspeccin:

ELEMENTOINSPECCIN MEDIANTE TINTES PENETRANTES (PT)INSPECCION MEDIANTE PARTICULAS MAGNETICAS

(MT)INSPECCION VISUAL

(VT)CONCLUSIN

Uniones soldadas en boom principalOK-----OKACEPTABLE

Uniones soldadas en extensionesOK-----OKACEPTABLE

Uniones soldadas de Estabilizadores----------OKACEPTABLE

Pines de extensiones----------OKACEPTABLE

6. RESUMEN DE INSPECCION DE OPERATIVIDAD:

A. Los sistemas auxiliares de freno, direccin y mecnicos presentan conformidad de uso.B. El sistema elctrico de unidad fue reparado y re inspeccionado, se comprob correcto funcionamiento del sistema. C. Los sistemas estructurales de la unidad se encuentran en condiciones aceptables.D. El sistema de izaje se encuentra en buen estado operacional.E. La inspeccin de la unidad se realizo cuanto el horometro indica 93540 1/10 horas.F. Se realizo prueba de carga a carga libre, donde todo el sistema de izaje se mantuvo estable durante este tiempo (no hubo variacin de altura).7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

A. Lubricar las piezas mviles tales como (engranajes, piones, cadenas), antes de cada jornada.B. Se recomienda resanar pintura en las zonas donde se inspecciona, debido a que las zonas presentan humedad y presencia de productos qumicos, los cuales corroen muy rpido en metal.C. Se recomienda realizar prxima inspeccin mediante ensayos no destructivos NDT,

(VT, PT), segn la continuidad de operacin del equipo: Inspeccin frecuente dentro de (01 mes)

D. Puesto que la unidad inspeccionada no presenta observaciones relevantes, se recomienda su puesta en servicio en condiciones normales de operacin.CONDICIN FINAL DE MANLIFT: ACEPTABLEREVISADO POR:

APROBADO POR

__________________________________________

Ing Walter Goycochea Bustamante

SNT-TC-1A Nivel II, (UT, MT, PT, VT)

ASME MEMBER # 8742645

(CWI)-AWS N 04070684

AWS # 540460

CIP N 67312Gerente Tcnico

Ing Alberto Reyna Otayza Senior Vibration Analyst

ASNT Nivel III N121763

UT, PT, MT, RT, TT, VT

(CWI) AWS No. 04070861

CIP N 34856

Gerente General

REPORTE FOTOGRAFICO DE INSPECCION NDT

En las fotografas del 01 y 02, se aprecia la identificacin de la unidad inspeccionada, donde se aprecia el cdigo interno y datos del fabricante.

En las fotografas del 03, se aprecia la correcta identificacin de los controles en el tablero principal de la unidad, adicionalmente se aprecia en la fotografa N 04, la lectura del horometro al momento de la inspeccin.

En las fotografas del 05 y 06, se aprecia el sistema hidrulico, el cual se encontraba operando correctamente sin presentar algn tipo de fuga.

En la fotografa 07 se puede apreciar los controles desde la canastilla, el cual esta debidamente rotulado y operando perfectamente.

En la fotografa 08 se puede apreciar engranajes de la tornamesa, al momento de la rotacin.

PRUEBAS DE OPERATIVIDAD

En las fotografas del 09 y 10, se la unidad inspeccionada en plena prueba de operatividad de elevacin de la pluma principal, esta prueba fue realizada en vacio.

CONDICIN DEL EQUIPO:ACEPTABLE

OT DE INSPECCION:------

OT DE ACCION CORRECTIVA:------

FORMATO DE INSPECCIN SEGN ASME B30.5-2000 (MOBILE AND LOCOMOTIVE CRANES)

INFORMACIN GENERAL

VERSIN 1.1 REVISADO EL 31 /08/05

CLIENTE:SSKFECHA DE INSPECCIN:24 /01/2012

LOCALIDAD:LIMAINSPECTOR RESP:Tec. Lauro Espinoza

TIPO DE INSPECCIN:PERIODICAINSPECCION REALIZADA:VT, PT

EMPRESA INSPECTORAUBICACIN DEL EQUIPO:LIMA

INFORMACIN ESPECIFICA

INFORMACIN ESPECFICA (MAN LIFT).

MARCAJLG

MODELO120 HX

FABRICANTEJLG LIFT

# DE SERIE052005 0300031505

CAPACIDAD230.00 Kg. (2 personas).

AO DE FABRICACIN1998

ANTIGEDAD14 Aos.

ALCANCE DE ALTURA36.6 m.

PLATAFORMA0.84 x 1.74 m

HOROMETRO 22940.1/10

VOLTAJE DEL SISTEMA ELECTRICO12 V.

CONDICION: ACEPTABLE (A), DEFICIENTE (D), RECHAZADO (R).

TEMCOMPLETADOCONDICIN

(A, D Y R)COMENTARIOS

GENERAL, MAN LIFT

Freno de manoCompletadoCondicinComentarios

Ver si est suelto en su carreraN.AN.A

Estado de la palancaN.AN.A

Observaciones:

ExtintorCompletadoCondicinComentarios

CantidadSIA

Fecha de vencimientoSIA

Estado (seguro, manija pintura).SIA

Observaciones:

Banderillas, antorchas, reflectores o linternaCompletadoCondicinComentarios

Existencia, cantidad, pintura, estadoN.AN.A

Observaciones:

Marcadores de permetro (Conos).CompletadoCondicinComentarios

CantidadSIA2 unidades.

EstadoSIA

Observaciones:

Luces de emergenciaCompletadoCondicinComentarios

AccionamientoN.AN.A

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Luces traserasCompletadoCondicinComentarios

AccionamientoN.AN.A

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Tanque de combustible y tapaCompletadoCondicinComentarios

Estado estructuralSIA

SoporteSIA

TapasSIA

Observaciones:

Neumticos, aros, pernos y tuercas de ajusteCompletadoCondicinComentarios

Estado superficial de neumticos(medicin de cocada, presin de aire)SIA

Aros: Golpes, abolladuras, roturas, pinturasSIA

Tuercas. Existencia y estado, ajuste visual.SIA

Observaciones:

MotorCompletadoCondicinComentarios

Presin de aceite motorSIA

Verificar tableroSIA

Fugas SIA

Observaciones:

RadiadorCompletadoCondicinComentarios

Fugas SIA

Estado de manguerasSIA

TapaSIA

Observaciones:

BaterasCompletadoCondicinComentarios

Estado fsico de la bateraSIA

BornesSIA

CablesSIA

Observaciones:

Fajas de motor (alternador, ventilador)CompletadoCondicinComentarios

Estado fsico. (Cortes, hilachas, etc.)SIA

Observaciones:

Silenciador y sistema de escapeCompletadoCondicinComentarios

SoportesSIA

Estado del tuboSIA

Observaciones:

Sistemas neumticos hidrulicos y manguerasCompletadoCondicinComentarios

Verificacin de fugasSI A

Verificacin de presin en el tablero(s existe)SIA

Observaciones:

Niveles de aceiteCompletadoCondicinComentarios

Verificacin con varillaSIA

Observaciones:

Sistemas de controlCompletadoCondicinComentarios

Verificacin en tablero (temperatura)SIA

Observaciones:

Limpieza generalCompletadoCondicinComentarios

Limpieza exteriorSIA

Observaciones:

Pernos y tuercas sueltasCompletadoCondicinComentarios

Estado SIA

Observaciones:

Boom, extensiones del boom y Estructura del boom principalCompletadoCondicinComentarios

EngraseSIA

EstadoSIA

PintadoSIA

Guas de desgasteSIA

Observaciones:

PinesCompletadoCondicinComentarios

SujetadoresSIA

ExistenciaSIA

Observaciones:

Uniones soldadasCompletadoCondicinComentarios

Estado de las soldadurasSIA

Roturas del cordnSIA

Observaciones:

Bocinas Boom principalCompletadoCondicinComentarios

EstadoSIA

Observaciones:

CANASTILLA DEL OPERADOR

Plataforma PersonalCompletadoCondicinComentarios

Estado GeneralSIA

Observaciones:

Piso antideslizanteCompletadoCondicinComentarios

EstadoSIA

Observaciones:

Freno de ServicioCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Indicadores del sentido de rotacinCompletadoCondicinComentarios

Existencia y estadoN.AN.A

Observaciones:

Paro del EmergenciaCompletadoCondicinComentarios

AccionamientoSIA

Observaciones:

Mecanismo de giroCompletadoCondicinComentarios

AccionamientoSIA

Observaciones:CondicinComentarios

Pedal de AccionamientoCompletadoCondicinComentarios

AccionamientoSIA

Observaciones:

Instalaciones ElctricasCompletadoCondicinComentarios

EstadoSIA

Observaciones:

(Engranaje principal de giro)CompletadoCondicinComentarios

EngraseSIA

EstadoSIA

Observaciones:CondicinComentarios

PRUEBAS DE OPERATIVIDAD

Prueba en vacioCompletadoCondicinComentarios

EvaluacinSIA

Observaciones:

Elevador de la plumaCompletadoCondicinComentarios

EvaluacinSIA

Observaciones:

Sistema de rotacin de torna mesaCompletadoCondicinComentarios

EvaluacinSIAGira 360

Observaciones:

Giro de plataformaCompletadoCondicinComentarios

Evaluacin SIA

Observaciones:CondicinComentarios

Estabilizadores neumticosCompletadoCondicinComentarios

EstadoSIA

AccionamientoSIA

Observaciones:

Prueba de cargaCompletadoCondicinComentarios

EvaluacinSIASe realizo con una carga de en vacio

Observaciones:

Control remotoCompletadoCondicin Comentarios

EstadoN.AN.A

AccionamientoN.AN.A

Observaciones:

Prueba de Rotacin con cargaCompletadoCondicinComentarios

EvaluacinSIA

Observaciones:

Sistema de translacinCompletadoCondicinComentarios

EstadoSIANo se detectaron restricciones durante esta prueba.

Observaciones:

Controles identificadosCompletadoCondicinComentarios

EstadoSIA

Observaciones:

Seguro de giro operacionalCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Carta de cargas, ngulos, extensinCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Chapa de contactoCompletadoCondicinComentarios

OperatividadSIA

Observaciones:

Sistema fin de carrera operacionalCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Sistema de nivel de burbujaCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

PLACAS Y STICKERS

Etiqueta de Advertencia de RadioCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Overhead Power Lines LabelEtiqueta de Advertencia de lneas de alta tensinCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Cartilla de seal de manosCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Otros stickers de seguridadCompletadoCondicinComentarios

EstadoN.AN.A

Observaciones:

Certificado anual de inspeccinCompletadoCondicinComentarios

EstadoSIA

Observaciones:

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