instruccion tecnica tractor oruga d8t cat

5/26/2018 Instruccion Tecnica Tractor Oruga d8t Cat

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MANUAL DEL ESTUDIANTEINSTRUCCIN TCNICA

CURSO: Tractor de Cadenas D8TTEMA: Operacin de Sistemas, Pruebas yAjustes

DESARROLLO TECNICO DSSE0064

NOVIEMBRE, 2006 Preparado por Jorge Gorritti Rey
http://www.maquinariaspesadas.org/


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NOTAS DEL PARTICIPANTE:


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Curso : Tractor de Cadenas serie T 1 Material del EstudianteDSSE0064

INDICE

Pgina

INDICE 1DESCRIPCION DEL CURSO 4 Resumen................................................................................................................ 4 Objetivo General.................................................................................................... 5 Requisitos.............................................................................................................. 5AGENDA DEL CURSO 6MATERIAL NECESARIO 7

Li teratura................................................................................................................ 7 Literatura de Referencia........................................................................................ 7

Material de Entrenamiento.................................................................................... 7 Herramientas y Equipos........................................................................................ 7

MODULO 1: INTRODUCCION AL TRACTOR 9

Leccin 1.1: Familiarizacin................................................................................ 12 Laborator io A: Seguridad.......................................................................... 14 Hoja de Trabajo 1.1: Seguridad................................................... 14 Laborator io B: Especif icaciones.............................................................. 16 Hoja de Trabajo 1.2: Especif icaciones ....................................... 16 Hoja de Trabajo 1.3: Identi ficacin ............................................. 17 Laborator io C: Mantenimiento.................................................................. 18 Hoja de Trabajo 1.4: Mantenimiento diario................................. 18 Hoja de Trabajo 1.5: Puntos de servicio..................................... 20 Laborator io D: Operacin......................................................................... 23 Hoja de Trabajo 1.6: Controles de cabina................................... 24 Hoja de Trabajo 1.7: Operacin del Tractor................................ 26

MODULO 2: SISTEMA ELECTRICO Y MONITOREO 27

Leccin 2.1: Sistema Elctrico............................................................................ 30

Laborator io E: Sistema Elctrico............................................................... 30

Hoja de Trabajo 2.1: Uso del esquema elctr ico......................... 30

Hoja de Trabajo 2.2: Sistema de arranque................................... 32

Hoja de Trabajo 2.3: Sistema de carga......................................... 33

Leccin 2.2: Sistema Electrnico........................................................................ 34

Laborator io F: Sistema Electrnico.......................................................... 35

Hoja de Trabajo 2.4: Evaluacin de sensores........................... 35

Leccin 2.3: Sistema de Monitoreo.................................................................... 36

Laboratorio G: Sistema de Monitoreo Caterpi llar..................................... 42

Hoja de Trabajo 2.5: Niveles de advertencia............................... 42

Hoja de Trabajo 2.7: CMDS ADVISOR.......................................... 43

Ferreyros S.A.A. Desarrollo TcnicoJorge Gorritti Noviembre 06 Manual del Estudiante D8T - Indice Descripcin Agenda


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MODULO 3: MOTOR ELECTRONICO 45

Leccin 3.1: Sistemas del Motor.......................................................................... 48

Laboratorio H: Sistemas del Motor........................................................... 49

Hoja de Trabajo 3.1: Conf iguracin............................................. 49 Hoja de Trabajo 3.2: Admisin y escape..................................... 50

Hoja de Trabajo 3.3: Lubricacin................................................. 52

Hoja de Trabajo 3.4: Enfr iamiento................................................ 53

Hoja de Trabajo 3.5: Componentes.............................................. 54

Leccin 3.2: Sistema de Combust ible................................................................. 57

Laboratorio I: Sistema de Combustible.................................................... 59

Hoja de Trabajo 3.6: Circuitos de baja presin........................... 59

Hoja de Trabajo 3.7: Inyector MEUI.............................................. 60

Leccin 3.3: Sistema Electrnico ....................................................................... 61

Laboratorio J: Sistema Electrnico de Control ....................................... 63 Hoja de Trabajo 3.8: Componentes.............................................. 63

Leccin 3.4: Rendimiento del Motor................................................................... 67

Laborator io K: Evaluacin del Motor........................................................ 69

Hoja de Trabajo 3.9: Evaluacin con el ET............................... 72

Hoja de Trabajo 3.10: Sensores velocidad tiempo..................... 73

Hoja de Trabajo 3.11: Trim Code en motores ACERT................ 75

MODULO 4: TREN DE POTENCIA 77

Leccin 4.1: Sistemas Mecnicos del Tren de Potenc ia................................... 80

Laborator io L: Sistemas mecnicos......................................................... 82 Hoja de Trabajo 4.1: Divisor de Par............................................. 82 Hoja de Trabajo 4.2: Transmisin................................................ 84

Leccin 4.2: Sistema Hidrulico del Tren de Potencia...................................... 87

Laborator io M: Sistema Hidrulico............................................................ 88

Hoja de Trabajo 4.3: Circuito hidrul ico...................................... 88

Hoja de Trabajo 4.4: Componentes.............................................. 89

Hoja de Trabajo 4.5: Vlvula de Prioridad................................... 91

Hoja de Trabajo 4.6: Vlvula de Al ivio......................................... 92

Hoja de Trabajo 4.7: Vlvula Moduladora.................................... 93

Hoja de Trabajo 4.8: Prueba de presiones.................................. 94 Leccin 4.3: Sistema Electrnico del Tren de Potencia.................................... 97

Laborator io N: Sistema electrnico.......................................................... 99

Hoja de Trabajo 4.9: Control Electrnico.................................... 99

Hoja de Trabajo 4.10: Diagnst ico............................................... 101



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MODULO 5: SISTEMA DE DIRECCIN Y FRENOS 103

Leccin 5.1: Sistema de Frenos.......................................................................... 106

Laboratorio O: Sistema de Frenos............................................................ 108

Hoja de Trabajo 5.1: Vlvula de Control ................................... 108

Hoja de Trabajo 5.2: Componentes........................................... 110

Leccin 5.2: Sistema de Direccin Diferencial................................................... 111

Laboratorio P: Sistema de Direccin con cont rol de Comando............. 113

Hoja de Trabajo 5.3: Flujo de Potenc ia..................................... 113

Hoja de Trabajo 5.4: Componentes Principales....................... 114

Hoja de Trabajo 5.5: Circuito Hidrulico................................... 115

Hoja de Trabajo 5.6: Componentes........................................... 117

Hoja de Trabajo 5.7: Motor de Direccin................................... 118

Hoja de Trabajo 5.8: Bomba de Direccin............................... 119

Hoja de Trabajo 5.9: Prueba de presiones............................... 122

MODULO 6: SISTEMA HIDRULICO 123

Leccin 6.1: Sistema de Implementos Hidrulicos........................................... 126 Laborator io Q: Sistema Hidrulico........................................................... 128

Hoja de Trabajo 6.1: Circuito Hidrulico................................... 128

Hoja de Trabajo 6.2: Bomba de Implementos........................... 129

Hoja de Trabajo 6.3: Componentes............................................ 131

Hoja de Trabajo 6.4: Vlvula de Control .................................... 133

Hoja de Trabajo 6.5: Prueba de Tiempos de Ciclo................... 138

Hoja de Trabajo 6.6: Prueba de Presin.................................... 140

Leccin 6.2: Sistema del Ventilador Variable.................................................... 143

Laborator io R: Sistema del Ventilador Variable....................................... 145

Hoja de Trabajo 6.7: Circuito del Ventilador............................. 145

Hoja de Trabajo 6.8: Pruebas del Ventilador............................ 149

ENCUESTA 149



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DESCRIPCION DEL CURSO

CURSO: TRACTOR DE CADENAS D8T

Tiempo de duracin: 5 das (40 horas)

Numero de Participantes: 8 Estudiantes

DIRIGIDO A Este curso ha sido diseado para mecnicos, tcnicos de servicio,instructores, comunicadores tcnicos, supervisores e ingenieros de servicioque trabajan con maquinaria Caterpillar.

RESUMEN El curso se desarrollar 50% en el aula y 50% en la mquina de acuerdo a ladisponibilidad de esta.

La clase de aula ser una presentacin de los Tractores de Cadenas de laserie T con nfasis en el modelo D8T, se describirn los sistemas y suscomponentes.

En cada mdulo se revisar la ubicacin de componentes as como elfuncionamiento de los distintos sistemas de la mquina, utilizandopresentaciones, el manual de servicio, los esquemas respectivos y unamquina.

Realizaremos varios laboratorios para que los participantes refuercen losconocimientos aprendidos en clase y practiquen sus habilidades en lamquina.

Se incide en realizar las pruebas segn los procedimientos del manual deservicio y se tendr una discusin en clase de los resultados obtenidos paracomprobar lo aprendido.

Durante el curso podran tocarse temas de Diagnstico de Mquina olaboratorios similares a una Certificacin de Tcnicos en Maquinarias, segnla disponibilidad de tiempo

TEMARIOEl curso esta dividido en seis mdulos con sus laboratorios respectivos:

MODULO 1: INTRODUCCIN AL TRACTOR

MODULO 2: SISTEMAS ELCTRICO Y DE MONITOREO MODULO 3: MOTOR ELECTRNICO MODULO 4: TREN DE POTENCIA MODULO 5: SISTEMA DE DIRECCION Y FRENOS MODULO 6: SISTEMA DE IMPLEMENTOS HIDRULICOS



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OBJETIVOSGENERALES

Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar lossiguientes procesos:

Localizar e identificar los componentes mayores de la mquina. Localizar e identificar los puntos de servicio Realizar la inspeccin diaria de mantenimiento del tractor siguiendo

los procedimientos del Manual de Operacin y Mantenimiento Localizar e identificar los controles de cabina y realizar el arranque

seguro del equipo Localizar e identificar los componentes elctricos y electrnicos Obtener informacin del Sistema de Monitoreo con Asesor de

Pantalla ADVISOR Comprobar el sistema de arranque y carga. Localizar e identificar los componentes mayores del motor C15

ACERT Explicar el funcionamiento de los sistemas del motor y trazar el

recorrido de los flujos: aire, refrigerante, aceite y combustible Realizar las evaluaciones del motor con el ET Identificar y explicar el funcionamiento de los componentes

mecnicos del Tren de Potencia Trazar el recorrido del flujo del sistema hidrulico del tren de potencia Realizar las pruebas de presiones del Tren de Potencia Realizar las calibraciones del Tren de Potencia con el ET y el

ADVISOR Identificar y explicar el funcionamiento de los componentes

mecnicos del sistema de Direccin Trazar el recorrido del flujo del sistema hidrulico de direccin Realizar las pruebas de presiones del sistema de direccin Explicar el funcionamiento de cada componente del Sistema

Hidrulico de Implementos Trazar el recorrido del flujo del sistema hidrulico de implementos Realizar las pruebas operacionales y de presiones del sistema de

implementos. Realizar las calibraciones del sistema de implementos con el ET y el

ADVISOR Identificar y explicar el funcionamiento de los componentes del

sistema hidrulico del ventilador variable Trazar el recorrido del flujo del circuito del ventilador Realizar las pruebas del ventilador

REQUISITOS Los estudiantes debern tener conocimientos bsicos de:

Hidrulica.

Electricidad.

Uso de Herramientas.

)Ingls (de preferencia

Manejo del ET y SIS



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AGENDA DEL CURSO

PRIMER DA Maana Presentacin Inicial, Expectativas Pre-Test Mdulo 1, Introduccin a la Mquina Laboratorio Operacin y Mantenimiento

Tarde Mdulo 2: Elctrico y CMDS Laboratorio Sensores y Arranque Laboratorio Uso del ADVISOR

SEGUNDO DA Maana Mdulo 3, Motor Laboratorio Evaluacin del Motor con ET

Tarde Mdulo 4, Tren de Potencia Laboratorio Calibraciones

Maana Mdulo 4, Tren de Potencia Laboratorio: Pruebas de Presin

TERCER DA

Tarde Mdulo 5, Direccin y Frenos Laboratorio: Pruebas de Presin

CUARTO DA Maana Mdulo 6, Hidrulico Laboratorio: Pruebas de Operacin

Tarde Mdulo 6, Hidraulico Laboratorio: Pruebas de Presin

Maana Mdulo 6, Hidraulico Laboratorio: Calibraciones

QUINTO DA

Tarde Repaso General Examen Final Encuesta Final

Horario de Clase: de 8:10am a 5:00 pm

Horar ios de Intermedios recomendados: 10:15 am y 3:00 pm Durac in: 15 minutos

Horario de Almuerzo recomendado: 12:00 m (1:00 pm) Duracin: 60 minutos



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MATERIAL NECESARIO

LITERATURA

RENR7538 Manual de Servicio: Tractor D8TSSBU7763 Manual de Operacin y Mantenimiento: Tractor deCadenas D8T

RENR7530 Esquema Elctrico: D8T

RENR7528 Esquema Hidrulico Implementos: D8T

RENR7525 Esquema Hidrulico Tren de Potencia: D8T

LITERATURA DE REFERENCIA

riamiento

015 Analizando un reporte S.O.S.

echnology Tools & Shop Products

s DT

uccin Especial: Uso de la Herramienta para

s: 9U-7400 Multitach

NEHS0818 Manual de Operacin de Herramientas: 198-4240 Digital

/FMI/MID

ASHQ5590 Folleto de Especificaciones: D8T

SEBD0518 Conozca su Sistema de Enf

SEBD0717 El Combustible y su MotorSEBD0640 El Aceite y su MotorSEBD0979 El Refrigerante y su Motor

PEHP6001 Cmo tomar una buena Muestra de Aceite

TEJB1

NENG2500 Caterpillar Service TGuide

PECP6026 Una Fuente Segura

SMHS7531 Instruccin Especial: Uso del Kit de Reparacin dConectores Sure Seal 6V-3000)

e

SEHS9615 Instruccin Especial: Mantenimiento de Conectore

SEHS9065 Instrconectores CE

SEHS8038 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta paraconectores VE

NEHS0605 Manual de Operacin de Herramienta

Pressure Indicator Group

REHS0126 Instruccin Especial: CID

MA E

T RIAL DE ENTRENAMIENTO

namiento del ADVISOR

D8R Series II Track-type Tractor"SESV1736

STMG 633 "D8N Track-type Tractor - Two Pump Hydraulic System" . .SERV1633

STMG 547 "Track-type tractor - Power Train and Implements"SERV1547

Componentes para armar y desarmarVideo Funcio

D8T Track-type Tractor Service Training SERV1789D8T Track-type Tractor New Product Introduction (NPI) SERV7104

STMG 790 " Caterpillar Monitoring and Display System, with Advisor"SERV1790

STMG 736 "



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HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Tractor D8T

Llave de BateraLlave de Mquina

Caja de Herramientas

9S-9082 Herramienta para hacer girar el motor (Pia)

Communication Adapter II

481 Pressureer Group

nfrarrojo

0 Multmetro Fluke 87

9U-7246 Kit para reparacin de Conectores Deutsch DT

Kit para reparacin de Conectores Sure Seal

Lap Top con ET

7X1700 Communication Adapter / 171-4400

198-4240 Digital Pressure Indicator Groupuebas de Transmisin / 1U-5 6V-4157 Grupo de Pr

Gauge Group / 1U-5482 Pressure Adapt

6V-7830 TetragaugeTermmetro I

9U-733 CronmetroTrapo

Esptula para limpiar

4C-3406 Kit para reparacin de Conectores Deutsch HD

6V-3000

OPCIONAL

re Meter 1

dium Engine 3408 and 3412 Electronic

ll engines below 3500 1CAT DATA Link 1

Group 1

with CMS II 1

nerator/Counter Gr. 1

dapter Group (300, 1100, 3200, 3300, and 3400

U-7500 Transmission Analyzer II Group Machines with ElectronicTransmission Control 19U-7560 Field Soldering Iron Group 1

131-5051 DataView Group Portable TechStation 1143-6092 Differential Pressu152-7213 Fluke123 Scopemeter 120 VAC 1154-8100 Fuel Flowmeter Group MeEngine or D300 and 3500 1155-5176 AC/DC Current Probe All engines below 3500 1177-2330 Digital Battery Analyzer 1179-0710 Burn Rate Meter System A187-8520 Wireless ET Link Group With189-1720 Analog Gauge Tester Group 11U-5470 Engine Pressure4C-6500 Digital Thermometer Group 14C-8195 Control Service Tool Used

5P-7277 Voltage Tester 16V-2150 Starting /Charging Analyzer Gr. 18T-0500 Continuity Testing Light 18T-1000 Electronic Position Indicator Gr. 18T-5200 Signal Ge8T-5300 Timing Indicator Group 18T-5301 Diesel Timing ASeries Engines) 19



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Curso : Tractor de Cadenas D8T 9 Material del EstudianteDSSE0064 Modulo 1

MODULO 1

INTRODUCCIN AL TRACTOR DE

CADENAS D8T

Ferreyros S.A.A. Desarrollo TcnicoJorge Gorritti Noviembre 06 Manual del Estudiante D8T - Modulo 1


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NOTAS DEL PARTICIPANTE



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MODULO 1

INTRODUCCIN AL TRACTOR DE CADENASSERIE T

El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con la serie T detractores Caterpillar, el participante conocer las especificaciones tcnicas delequipo, identificar los puntos de servicio, realizar la inspeccin diaria demantenimiento y conocer los controles de cabina para una operacincorrecta de la maquina.

Este mdulo consta de una leccin y sus laboratorios.

OBJETIVOS

INICIO

FIN

Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de

1. Diferenciar los modelos de Tractores serie T respecto a versionesanteriores y conocer sus especificaciones tcnicas.

2. Realizar la inspeccin diaria de mantenimiento acuerdo a una hoja detrabajo

3. Realizar el mantenimiento programado de acuerdo a los procedimientos delManual de Operacin y Mantenimiento del equipo

4. Identificar los controles de operacin del TTT serie T.

5. Leer e interpretar la informacin bsica del panel de la cabina del Tractor

6. Realizar el encendido y apagado seguro de la mquina



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Leccin 1.1 Familiarizacin

Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales delTractor serie T (TTT Track Type Tractor serie T) y con las prcticas bsicas

para el mantenimiento correcto de la mquina

CLASE Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina,caractersticas generales y especificaciones tcnicas, ubicacin decomponentes principales y criterios de inspeccin.

LABORATORIOS Laboratorio A:- Resaltar la importancia de la seguridad en la Hoja de Trabajo 1.1Laboratorio B:- Reconocer la informacin existente en el catlogo de especificaciones

de venta del equipo en la Hoja de Trabajo 1.2Laboratorio C:- Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario y los

puntos de servicio en las Hojas de Trabajo N 1.4 y N 1.5.Laboratorio D:- Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 1.6- Arrancar el cargador y probar sus funciones bsicas en la Hoja de

Trabajo N 1.7

MATERIALNECESARIO

__ Caja de Herramientas_ Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763 del D8T

_ Manual de Estudiante_ Catlogo de Especificaciones ASHQ5590



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Leccin 1.1 Familiarizacin

TRACTORES SERIE T

El tractor serie T ha sido diseado para cumplir las normas de proteccinambiental EPA Tier III y regulaciones de nivel de sonido

SIMILITUDESYDIFERENCIAS

Con tractoresserie R - II

CARACTERISTICA DIFERENTE SIMILAR IGUAL

Apariencia

CabinaSistema de MonitoreoMotorTransmisin

Sistema de DireccinTren de PotenciaSistema de Frenos

Implementos HidrulicosSistema de EnfriamientoNomenclatura

CARACTERISTICAS C15 ACERT MEUI

ECM A4

SERIE

CMDS with ADVISOR

ECPC Electronic Clutch Pressure Control - power shift transmission

Torque Divider

Electrohydraulic Differential Steering

Electrohydraulic Implement System

Electrohydraulic Demand Fan AMOCS ATAAC



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LABORATORIO AHOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

INSTRUCCIONES Responda las preguntas y complete la tabla

Dnde encontramos la informacin acerca de la seguridad relacionada conla utilizacin y mantenimiento de la mquina?

Qu medidas de conservacin deben tomar con las etiquetas y mensajes deseguridad e informacin?

Cules son los 5 pasos del procedimiento de soldadura apropiado que evitadaos en mquinas con motores electrnicos?

NUMERO NOMBRE QU PREVIENE?NO OPERAR

FLUIDO CON PRESIN

CINTURON DE SEGURIDAD

ELECTROCUCIN

CILINDRO CON ALTA PRESION

ACUMULADOR

CABLES AUXILIARES DEARRANQUE

RESORTE COMPRIMIDORESORTE COMPRIMIDO

CILINDRO CON ALTA PRESINPRODUCT LINK

NO SUELDE CABINA

EJE ROTATIVO

PELIGRO DE CAIDA

NO SUELDE CABINA



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HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD(Continuacin)



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LABORATORIO B -HOJA DE TRABAJO 1.2 ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA

Este laboratorio permite revisar la informacin general de la maquina

MATERIALNECESARIO

- Catalogo D8T ASHQ5590- Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin

Descripcin SistemaInternacional

SistemaIngles

1 Motor

2 Cilindrada

3 Potencia neta en volante

4 Altura mxima sin de rateo5 Salida bomba implementos

6 Nmero de velocidades de latransmisin

7 Velocidad mxima de desplazamiento

8 Longitud (SU Blade/SS Ripper)

SERIE:

9 Peso de embarque

10 Altura libre sobre el suelo

11 Fuerza de penetracin (Ripper)

12 Capacidad Hoja 8U

13 Capacidad Winche (cablerecomendado)

CAPACIDADES

14 Tanque de combustible

15 Sistema de enfriamiento

16 Crter (y filtros)

17 Tren de potencia18 Mandos finales (cada uno)

19 Bastidor de rodillos (cada uno)

20 Compartimiento del eje pivote

21 Tanque hidrulico

22 Caja del ventilador variable



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HOJA DE TRABAJO 1.3 IDENTIFICACIN

INSTRUCCIONES Anote los datos de las placas.

(1) PIN de lamquina

.............................

(2) SIN serie de lamquina:

.............................

(3) Nmero de seriedel motor:

..........................

(4) Bulldozer Serial

Number

(5) ROPS

(6) FOPS

(7) Ripper SerialNumber

(8) Winch SerialNumber



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LABORATORIO CHOJA DE TRABAJO 1.4 MANTENIMIENTO DIARIO

MATERIALNECESARIO

- Tractor D8T- Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763

- Manual de EstudianteINSTRUCCIONES Utilizando un tractor y el manual de operacin y mantenimiento realice las

siguientes tareas que forman parte del Mantenimiento Diario (cada 10 horas)

ITEM Descripcin Pagina Procedimiento1 Alarma de Retroceso

Probar.

2 Hoja y puntas Inspeccionar

.

3 Nivel de refrigerante del

sistema de enfriamiento Comprobar

.

4 Nivel de aceite del motor Comprobar

.

5 Filtro primario combustible(separador de agua) Drenar

.

6 Nivel de aceite hidrulico Comprobar

.

7 Nivel aceite eje pivote Comprobar

.

8 Inspeccin alrededor de lamquina -Realizar

.

9 Cinturn de seguridad -Inspeccin

.

10 Nivel de aceite de latransmisin Comprobar

.

11 Ventanas Limpiar

.

12 Filtro aire fresco cabina-Inspeccionar

.

13 Frenos Prueba

.

14 Indicadores Prueba

.

15 Bocina Prueba

.



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HOJA DE TRABAJO 1.4 MANTENIMIENTO DIARIO(continuacin)

INSTRUCCIONES Realice la Inspeccin Alrededor de la Mquina teniendo como referencia laHoja de Ruta de Inspeccin

HOJA DE RUTA DE INSPECCION D8T

CANTONERASCUCHILLASHOJA

MANGUERASCILINDROS DE LEVANTECILINDROS DE INCLINACIONBARRA ESTABILIZADORARADIADORPROTECTOR DEL CARTERBARRA ECUALIZADORA

ESCALERILLAFILTROSBOMBA TRANSF. EUINIVEL DE ACEITE

TURBO

TAPAS DE BALANCINES

LINEASPRELUBRICADORARRANCADOR

BRAZO DE HOJACADENASBUJESBOGIESRODILLOSBASTIDORTRUNIONRUEDA GUIARUEDA MOTRIZ

CILINDROS DE LEVANTECILINDROS DE VOLTEOGETSRIPPERFRAMEMANGUERASTRANSMISIONFILTROSTOMA RAPIDA COMBUSTIBLEPIN DE RIPPER

BRAZO DE HOJACADENASBUJESBOGIESRODILLOSBASTIDORTRUNIONRUEDA GUIARUEDA MOTRIZ

ESCALERILLAPREFILTRO

FILTRO DE AIRE

ALTERNADOR

LINEASECMESCAPEVENTILADOR

TANQUE HIDRAULICOPUERTAVENTANASROPS

CABINAPANELHOROMETROET/CODIGOSASIENTOCONTROLESLUCES

PUERTAVENTANASBATERIANIVEL TRANSMISIONNIVEL EJE PIVOTEPURGADOR COMBUSTIBLEROPSTANQUE COMBUSTIBLE

1

23

4

5 67

8

910



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HOJA DE TRABAJO 1.5 PUNTOS DE SERVICIO

MATERIALNECESARIO


INSTRUCCIONES Utilizando el Tractor y el manual de operacin y mantenimiento ubique lospuntos de servicio en la mquina

ITEM Descripcin PaginaCheck en mquina /observacin / horas

TOMA DE MUESTRAS1 Aceite del motor. .2 Aceite sistema hidrulico. .3 Aceite de mandos finales. .4 Aceite de transmisin. .5 Refrigerante del motor. .

CAMBIOS DE FLUIDOS1 Mandos finales .2 Hidrulico. .3 Motor. .4 Refrigerante. .5 Transmisin. .6 Winche .

NIVELES1 Refrigerante. .2 Aceite del motor. .3 Aceite sistema hidrulico. .4 Aceite de mandos finales. .

5 Aceite de la transmisin. .6 Aceite del winche .7 Aceite eje pivote. .8 Aceite pin barra ecualizadora .9 Aceite compartimiento resorte bastidor .10 Combustible. .11 Depsito limpia parabrisas. .

FILTROS Y REJILLAS1 Filtro de aire fresco cabina. .2 Filtro recirculacin de aire cabina .3 Filtro de aire primario motor. .4 Filtro de aire secundario de motor. .5 Pre filtro aire del motor. .6 Respiradero transmisin .7 Filtro aceite de la transmisin. .8 Respiradero del winche. .9 Rejilla de transmisin .10 Filtro de aceite sistema hidrulico. .11 Filtro de aceite sistema hidrulico piloto .12 Respiradero crter motor. .13 Filtro de aceite del motor. .14 Filtro primario separador de combustible. .15 Filtro secundario de combustible. .16 Rejilla tanque de combustible. .

17 Secador refrigerante aire acondicionado .



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HOJA DE TRABAJO 1.5 PUNTOS DE SERVICIO(continuacin)

Analice loscambios en los

intervalos

Conexiones paracambio rpido deaceites

( ) Condensadoraireacondicionado

( ) Acumuladoraireacondicionado

( ) Aceite de motor( ) Aceite detransmisin

( ) Switchdesconexinprincipal

( ) Reservorioagua limpiaparabrisas

( ) Nivel aceiteeje pivote



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HOJA DE TRABAJO 1.5 PUNTOS DE SERVICIO(continuacin)

( ) Compresor deaire acondicionado

( ) Temporizador

( ) Switch presinalta / baja

( ) Switch presinbaja

( ) Secador

( ) Filtro airefresco cabina

( ) Clipretencin

( ) Reservorioagua

( ) Aceite ejepivote

( ) Bateras

( ) Tapa deradiador

( ) Vlvula decada rpida

( ) Tapa

( ) Mirillanivelrefrigerante



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LABORATORIO DHOJA DE TRABAJO 1.6 CONTROLES DE CABINA

MATERIALNECESARIO


INSTRUCCIONES Ubique los componentes y anote su funcin

( ) Adjustable armrests ( ) Reversing fan controlswitch (if equipped)

( ) Front lights on cylinderand backlights

( ) Parking brake control ( ) "Advisor" panel ( ) Work lights in fendersand light for ripper (if

equipped)( ) Steering control lever ( ) Auxiliary power switch ( ) Front lights on ROPS( ) Direction selector lever ( ) Engine start switch ( ) Rear lights on ROPS( ) Gear selector ( ) Engine throttle (switch) ( ) Action light( ) Gauge and indicatorpanel

( ) Implement lockoutcontrol

( ) Ripper shank in/out lever

( ) Service brake control ( ) Bidirectional shift switch ( ) Horn( ) Decelerator ( ) Automatic Downshift

switch( ) Ripper auto stow switch

( ) Bulldozer joystick control () Winch Lockout Switchor Ripper Pin Puller

( ) Ripper raise/lower

( ) Auto blade assist switch(if equipped

( ) Reversing fan controlswitch (if equipped)

( ) Winch control lever (notshown)



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HOJA DE TRABAJO 1.6 CONTROLES DE CABINA (continuacin)


( ) Tiller

( ) Freno deestacionamiento

( ) Control FNRFordward Neutral Reverse

( ) Aumento de marcha- Upshifts

( ) Disminucin de

marcha - Downshifts

( ) Control de la Hoja

( ) Control deldesgarrador

( ) Lmpara de accinposterior

( ) Adaptador de 12V

( ) Bocina

( ) Interruptor dearranque

( ) Pantalla del AsesorAdvisor

( ) Indicador delSistema de seguridadMSS

( ) High/Low IdleSwitch( ) Implement lockoutSwitch( ) Autoshift modeSwitch( ) Auto KickDownmode switch( ) AutoCarry ModeSwitch( ) Ripper pin pullerSwitch( ) Lights



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HOJA DE TRABAJO 1.6 CONTROLES DE CABINA (continuacin)


( ) Control de la hoja

( ) Control de inclinacin de lahoja

( ) Cambio de ciclos automticosde carga (ABA Auto Blade Assistor AutoCarry)

( ) Cancelacin ciclo automtico

( - ) Interruptor inclinacin simple /inclinacin doble

( ) Activacin ciclo automtico decarga

( ) Ventilador reverso

( ) Control del desgarrador

( ) Control inclinacin deldesgarrador

( ) Control levante del ripper

( ) Interruptor de autoposicionamiento del desgarrador

( ) Freno ( ) Des acelerador ( ) ET

( ). hydraulic oiltemperature gauge( ). engine coolanttemperature gauge( ) torque converter oiltemperature gauge( ) fuel level gauge( ) Tacmetro( ) Pantalla



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HOJA DE TRABAJO 1.7 OPERACIN DEL TRACTOR D8T

MATERIAL - Tractor D8T- Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763

INSTRUCCIONES Este laboratorio consta de una hoja de trabajo que le permitir desarrollar lashabilidades para operar la maquina, realice las tareas que se indican y anoteel procedimiento realizado

ARRANQUE 1 Con el freno de parqueo desaplicado y el interruptor de cambio dedireccin en NEUTRO. Arranque el motor. Anote que sucede

2 Ahora conecte el freno de parqueo y bloqueo hidrulico. Arranque elmotor. Anote.

MONITOREO 3 Describa que sucede con los indicadores al CERRAR el interruptor de

encendido, switch en ON (Autoprueba)

MOTOR 4 Gire el switch a START anote la RPM inicial (1000)

5 Espere que el refrigerante se caliente (72C) y anote al RPM (700)

6 Presione el switch acelerador (LIEBRE) y anote las RPM (2200)

7 Pise el pedal desacelerador hasta leer 1800RPM y fjela presionado 5segundos el switch Liebre

IMPLEMENTOS 8 Accione el control de la Hoja (levante e inclinacin), y el control delDesgarrador (levante e inclinacin) en todas sus posiciones, grafique lasposiciones,

Qu sucede al activar el switch de bloqueo hidrulico?

FRENOS 9 Para probar los frenos, arranque y levante ligeramente el implemento,pise el pedal del freno de servicio y desconecte el freno deestacionamiento; ponga SEGUNDA AVANCE mientras se aplican losfrenos de servicio, aumente la velocidad gradualmente hasta alta envaco, la mquina no debe moverse



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MODULO 2

SISTEMAS

ELECTRICO

Y MONITOREO



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MODULO 2 :

SISTEMAS ELECTRICO Y DE MONITOREO

Los sistemas electrnicos se usan en todas las mquinas Caterpillar, lossistemas elctricos entregan la potencia con la que estos funcionan, elsistema de monitoreo informa las condiciones de operacin del equipo

En la serie T de tractores, el sistema de monitoreo ha sido mejorado a CMDS-A (Caterpillar Monitoring and Display System with Advisor) Sistema deMonitoreo Caterpillar con Asesor de Pantalla

El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con el sistemaelctrico, electrnico y monitoreo de la maquina.

Consta de dos lecciones:

-Sistema elctrico y Sistema electrnico-Sistema de monitoreo.

INICIO

FIN

OBJETIVOS

Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de:

1. Dado un esquema elctrico de la mquina, las herramientas dediagnstico y el Manual de Estudiante, obtener la informacinsolicitada.

2. Dados un tractor serie T, las hojas de trabajo y el manual de servicio,obtener informacin del CMDS A



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LECCIN 2.1: USO DEL ESQUEMA ELECTRICO

Esta leccin permite familiarizarse con la lectura del esquema y ubicar loscomponentes principales del Sistema Elctrico del Tractor

LABORATORIO EHOJA DE TRABAJO 2.1 ESQUEMA ELCTRICO

INSTRUCCIONES Utilizando el esquema elctrico RENR7530 del Tractor D8TResponda las siguientes preguntas

1. Qu representan las siguientes lneas? Negra slida Roja slida Intercalada negra Discontinua cualquier color Azul slida

2. Qu significa la lnea negra delgada que une varios cables?

3. Cul es el nmero de parte del manual de servicio? Troubleshooting Engine: Troubleshooting Powertrain, Implement, Advisor: Monitoring System:

4. Complete esta tablaCABLE(wire

number)

COLOR(wirecolor)

CIRCUITOal que pertenece

(circuits)

DESCRIPCIN(Description)

198229447

K978R747

5. Ubique el sender de temperatura de aceite hidrulico en coordenadasy silueta en mquina

6. Cul es el nmero de parte del sender?

7. Este conector es Sure Seal o Deutsh?, Cmo los diferencia?

8. La parte del conector unida al switch, tiene pines o sockets, ycuntos? ; es un receptculo o un plug dicho conector?

9. A qu harness esta unido, y cul es el nmero de parte del arns?

10. Finalmente a dnde se conecta, a que ECM?



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LABORATORIO 2.1 ESQUEMA ELCTRICO(CONTINUACION)

11. Ubique e identifique el conector CONN 2 en coordenadas y silueta enmquina

12..Qu indican los siguientes cdigos?a. MID 053 CID 0590 FMI 17

b. MID 082 CID 0490 FMI 06

c. MID 113 CID 672 FMI 08

d. MID 036 CID 0174 FMI 05

e. E362

Complete la tabla donde corresponda:UBICACINCOMPONENTE

ESQUEMA SILUETANUMERO DE

PARTEA QUE

COMPONENTE SECONECTA

MAIN RELAYXXXXXXX

COOLANT FLOWSWITCH

FUEL LEVEL SENDER

FORDWARD NEUTRALREVERSE POSITIONSENSORPRIORITY VALVESOLENOID

CONTINUACIN

HARNESS PARMETROSCOMPONENTENUMERO DE

PARTEUBICACIN EN

HARNESSACTUACIN RESISTENCIA

DESACTUACIN POSICINDE

CONTACTOS

MAIN RELAYXXXXX XXXXX XXXXXX XXXXXX XXXXX

COOLANT FLOWSWITCH

FUEL LEVEL SENDERXXXXX XXX

FORDWARD NEUTRALREVERSE POSITIONSENSOR

XXXXX XXXXX XXX

PRIORITY VALVESOLENOID

XXXXX XXX



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HOJA DE TRABAJO 2.2 SISTEMA DE ARRANQUE

INSTRUCCIONES Realice las siguientes pruebas del Sistema Elctrico

BATERA Mida el voltaje en los bornes de la batera V:_______________

ARRANCADOR Prueba A: Mida el voltaje en los bornes cuando intenta encender el motor(gira pero no enciende en cargadores use el shutdown switch)

Voltaje Tpico durante el Arranque

Temp. -23 a 7 C-10 a 20F

-7 a 10C20 a 50F

10 a 27C50 a 80F

Sistema24V

12V a 16V 14V a 18V 16V a 20V

1. Es el voltaje mayor oigual a la tabla?V:_______________

- SI -> realice laPrueba B

- NO-> prueba lasbateras Sistema

12V6V a 8V 7V a 9V 8V a 10V

Prueba B: Mida el voltaje del motor de arranque desde TP4 a TP5 cuandointenta encender el motor (gira pero no enciende)1. Es el voltaje mayor o igual a la tabla? V:_______________

- SI -> batera y cables del motor de arranque hacia el motor estndentro de las especificaciones, revise el Motor Diesel

- NO -> la cada de voltaje (perdida) entre batera y motor de arranquees muy grande, vaya al siguiente paso

2. Mida la cada de voltaje en el circuito de arranque segn la tabla estntodos los voltajes dentro de las especificaciones?

- SI -> revise el Motor Diesel- NO -> repare o reemplace los componentes

Mxima Cada de Voltaje Permitida durante el arranqueCircui to 24V (mxima permisible) 12V (mxima permisible) LECTURAS

TP10 a TP6 0.5V 0.3V

TP7 A TP5 1.4V 0.7V

TP8 A TP9 1.0V 0.5V

TP3 A TP6 0.8V 0.4V

TP6 A TP4 0.8V 0.4V



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HOJA DE TRABAJO 2.3 SISTEMA DE CARGA

INSTRUCCIONES Realice las siguientes pruebas del Sistema Elctrico

ALTERNADOR1. Coloque el cable positivo de un multmetro digital en el terminal +B del alternador.Coloque el cable negativo del multmetro digital en el terminal negativo o bastidor delalternador. Coloque el ampermetro de insercin 8T0900 alrededor del cable positivode salida del alternador.

2. Desconecte todos los accesorios elctricos. Con el combustible cerrado, dearranque al motor por 30 segundos. Espere dos minutos para permitir que el motor dearranque se enfre. Si el sistema parece operar segn las especificaciones, dearranque al motor de nuevo por 30 segundos.

NOTA: El dar arranque al motor por 30 segundos descarga parcialmente labatera para realizar la prueba de carga. Si las bateras estn ya descargadas, norealice este paso. Arranque el motor con cables auxiliares o cargue la batera.

3. Arranque el motor y djelo funcionando en aceleracin media.NOTA: La aceleracin mxima aproxima la velocidad de la polea de mandorequerida de 5.000 rpm.

4. Verifique inmediatamente la corriente de salida. Si est operando correctamente,esta corriente de carga inicial deber ser igual o mayor al valor de la corriente lacorriente nominal de salida encontrada en el Manual de Servicio.Registre la especificacin de corriente nominal de salida del Manual de Servicio

LECTURA: _________ Amperios

5. Funcionando a la mitad del acelerador, la salida del alternador debe estabilizarse enaproximadamente 10 minutos (posiblemente un tiempo mayor, dependiendo deltamao de la batera, de la condicin y de la clasificacin del alternador). Cuando estoperando correctamente, el voltaje de salida del alternador ser:

Sistema de 12 V: 14,0 0,5 V

Sistema de 24 V: 27,5 1,0 V

LECTURA: _________ Voltios

Si el voltaje del alternador NO est dentro de las especificaciones, consulte la tabla decausas posibles y condiciones de falla en el artculo de la Informacin Tcnica "Pruebade salida del alternador/generador del motor".

6. La corriente de carga durante este perodo debe disminuir a un valor menor de 10amperios, dependiendo de las capacidades de la batera y del alternador. Si lacorriente de carga no disminuye a lo especificado, consulte la tabla de causas posiblesy condiciones de falla.

LECTURA: _________ Amperios

AMPERAJEINICIAL:

24V Systems6N9294 - 35A5S9088 - 50A8N999 - 75A6T1395 - 35A7T2095 - 35A12V Systems7N4784 - 40A6T1396 - 55A7T2096 - 55A

Tabla: corriente de la bateradurante el arranque



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LECCIN 2.2: SISTEMA ELECTRONICO

CONCEPTOS Los sistemas electrnicos controlan el funcionamiento del equipo.Tenemos tres tipos de componentes bsicos:

- Componentes de Entrada (Input)- Componentes de Salida (Output)- Modulo de Control Electrnico (ECM)

DES COMISIONADOSno programan el ECM(restriccin de filtro)DE PROGRAMACIONpara el ECM (harnesscode)SWITCHPARA SERVICIOobtener informacin del ECM(Service Tool)DE 0 A 240 OHM(nivel)DE 70 A 800 OHM(temperatura)

SENDER

(ANALOGOPASIVO)

FRECUENCIA(VARIABLE) medir Hz. la

seal es AC (speed timing)

ANALOGOmedir V. Seal DC Pin A al Pin B: Alimentacin 5.0 VDC del

control electrnico Pin C al Pin B: 1.99 - 4.46 VDC del sensor

Frecuencia fija PWM, medir (%) seal DC

Pin A al Pin B = Voltaje de fuente (en motor son 8V)Pin C al Pin B = De 0.7 - 6.9 DCV (solo motor)Pin C al Pin B = 4.5 - 5.5 kilociclos kHz, en laescala de frecuenciaPin C al Pin B= 5% - 95%, en la escala ciclo decarga %

INPUT

SENSOR(ACTIVO)

DIGITAL

Frecuencia variable, medir Hz. seal es DC

MODULO PRINCIPALDATA LINKINDICADORES DE ALERTA

CMS

LAMPARA Y ALARMA DE ACCIONLAMPARAS INDICADORASPANTALLAS

RELAYO

UTPUT

NO CMSSOLENOIDE

A: SUMINISTROB: TIERRAC: SEAL



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LABORATORIO FHOJA DE TRABAJO 2.4 EVALUACION DE SENSORES

INSTRUCCIONES Utilizando el esquema elctrico, el manual de servicio y las herramientasadecuadas evale los siguientes sensores

COMPONENTE PUNTOS AMEDIR

--

VALORESPECIFICADO

VALOR LEIDO

SENDER: HYDRAULIC OIL TEMPERATURE

VOLTAJE SUMINISTRO

RESISTENCIA

SENSOR ANALOGICO: TURBO INLET PRESSURE

VOLTAJE DE SUMINISTRO

SEAL V

VOLTAJE REFERENCIA(PULL UP) (Si tiene)SENSOR DIGITAL: DECELERATOR PEDAL


V mn

V mx

Hz mnHz mx

% mn

SEAL

% mx

VOLTAJE REFERENCIA(PULL UP) (Si tiene)SENSOR DE FRECUENCIA: CRANK SPEED TIMING SENSOR

VSEAL

Hz

%

RESISTENCIA

SOLENOIDE: RIPPER PIN


RESISTENCIA



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Leccin 2.3 : Sistema de Monitoreo

El Sistema de Monitoreo Caterpillar con Asesor de Pantalla (CMDS ACaterpillar Monitoring and Display System with Advisor) consiste de un panelde instrumentos y una Pantalla con Asesor Grfico, esta permite al operadorvariar la configuracin de los implementos y al personal de servicio ver elestado de los sistemas y realizar calibraciones

COMPONENTES

PANEL DE INSTRUMENTOS:



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Curso : Tractor de Cadenas D8T 37 Material del EstudianteDSSE0064 Modulo 2ADVISOR

ES UN ECM

MENUPRINCIPAL

( ) Pantalla

( ) Botones denavegacin



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Curso : Tractor de Cadenas D8T 38 Material del EstudianteDSSE0064 Modulo 2MENU OPERADOR



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PARMETROS



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RENDIMIENTO



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MENU DE SERVICIO



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LABORATORIO GHOJA DE TRABAJO 2.5 NIVELES DE ADVERTENCIA

INSTRUCCIONES Responda las preguntas usando la informacin del manual de operacin

NIVELES DE ADVERTENCIAIndicaciones de AdvertenciaCategora

deadvertencia

La luz de advertenciadestella o un medidorestar en la zona roja

La luz deaccindestella

La alarmade accin

suena

Accinrequerida del

operador

PosibleResultado

1 X

No se requiereninguna accininmediata. Elsistemanecesita rpidatencina

No seproducirningn efectoperjudicial odaino

2 X X

Cambie laoperacin de lamquina orealice elmantenimientodel sistema

Seproducirndaos en loscomponentesde la mquina

3 X X X

Realiceinmediatamenteuna paradasegura delmotor

Seproducirnlesiones aloperador odaosimportantesen loscomponentes

Liste que situaciones activan una alarma de nivel 1:





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HOJA DE TRABAJO 2.6USO DEL ASESOR DE PANTALLA (CMDS - ADVISOR)

INSTRUCCIONES Responda las preguntas

1. Cul es el password de servicio?

2. Cul es el porcentaje del ciclo de carga (% duty cycle) de lossensores de posicin N 1, N 2 y N3 del control de direccin en lacondicin GIRO COMPLETO A LA IZQUIERDA?

3. Cul es el porcentaje del ciclo de carga (% duty cycle) del sensor deposicin del pedal del freno en la condicin FRENO CONECTADO?

4. Cul es el porcentaje del ciclo de carga (% duty cycle) del sensor deposicin de la hoja en la condicin FLOTACION?

5. Cul es el tiempo total de operacin en Primera de Avance 1F?

6. Cul es ratio de consumo de combustible y cunto combustible haconsumido esta mquina?

.....................del nmero deserie.

Se puedecambiar con elET



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HOJA DE TRABAJO 2.6USO DEL ASESOR DE PANTALLA (CMDS - ADVISOR)(continuacin)

INSTRUCCIONES Responda las preguntas

7. Cree un nuevo archivo de operador (Profile) con su nombre

8. Cambie el parmetro de Inclinacin de la Hoja (Blade Tilt) de DualTilt a Single Tilt, presione el interruptor de inclinacin en el control dela hoja y observe la pantalla

9. Cambie el contraste de la pantalla de 90% a 50% y grabe estoscambios

10. Mueva el interruptor a OFF y luego a ON, abra el archivo creadoantes y anote que sucedi con lo grabado, luego borre el archivo

11. Realice el procedimiento de calibracin del control de la Hoja (BladeControl Handle Calibration) y anotelo

12. Realice el procedimiento de calibracin del sensor de posicin de la

palanca de direccin FNR (Fordward Neutral Reverse DirectionLever) y anotelo

Borre los cdigos

de diagnsticoalmacenados



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MODULO 3

MOTOR



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MODULO 3 MOTOR ELECTRNICO

El propsito de este mdulo es mostrar el funcionamiento del sistemamecnico y electrnico del motor MEUI C15 de tecnologa ACERTidentificando sus componentes y procedimientos de ajuste.

Este mdulo consta de lecciones y sus laboratorios.

OBJETIVOS

INICIO

FIN

Al trmino del mdulo, el participante estar en capacidad de

1. Dado una hoja de trabajo, Manual de Servicio y un Tractor, realizar elseguimiento al 100% del flujo de los sistemas de motor: enfriamiento,admisin y escape, combustible y lubricacin.

2. Dados una hoja de trabajo, Manual de Servicio y un Equipo, explicar elfuncionamiento del Sistema de Combustible MEUI.

3. Dados una hoja de trabajo con un listado de componentes del sistemaelectrnico de motor y un Tractor, identificar los mismos con una eficacia del100%.

4. Dados una hoja de trabajo, un Tractor, Manual de Servicio, ElectronicTechnician ET y herramientas adecuadas, realizar pruebas de diagnstico enel motor C15



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LECCIN 3.1 SISTEMAS DE MOTOR C15

Esta leccin permite familiarizarse con los sistemas principales del motor y sufuncionamiento.

CLASE La clase consiste en la presentacin de vistas generales del motor, de sussistemas principales.

LABORATORIOS Laboratorio H:- Escribir la configuracin del motor de acuerdo a la Hoja de Trabajo

3.1- Trazar los flujos principales de los sistemas de motor de acuerdo a

las Hojas de Trabajo 3.2, 3.3 y 3.4- Ubicar los componentes del motor usando la Hoja de Trabajo 3.5

MATERIALNECESARIO

_ Tractor D8T (o motor C15 de repuesto)_ Caja de Herramientas_ Manual de Servicio Motor SENR9832_ Manual de Estudiante



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LECCIN 3.1 SISTEMAS DEL MOTOR

PERFORMANCETEST

SPECIFICATION

El D8T esta equipado con el Motor Caterpillar C15 ACERT, susespecificaciones son:Prefijo de serie: LHX, hoja de rendimiento OK4147 (EU), mxima altitud

sin de rateo 3810m (12,500 ft), Full Load 1850 RPM, High Idle 2200RPM (Norte America), Low Idle 700 RPM

ACERTACERT significa Tecnologa de Reduccin de Emisiones y CombustinAvanzada (Advanced Combustin Emissions Reduction Technology)

Ofrece mejor economa de combustible y desgaste reducido,manteniendo las normas de emisin de gases de escape US EPA Tier 3

ADEM 4Utiliza un A4 ECM enfriado por aire, Adem A4: ltima generacin decomputadoras de 32 bit, regula la respuesta del motor, autodiagnstico,control de emisiones yeconoma de combustibleEl A4E4 Engine ECM tiene

120 pin connector y70 pin connector.-

LABORATORIO HHOJA DE TRABAJO 3.1 CONFIGURACION

Procedimiento Complete lo requerido

__ Vlvulas deAdmisin

__ Vlvulas deEscape

Nmero de cilindros

Configuracin de los cilindrosVlvulas por cilindro

Cilindrada

Calibre o dimetro del cilindro

Carrera del pistn

Orden de encendido

Luz vlvula de admisin

Luz vlvula de escape

Sentido de rotacin (visto desde

la volante)



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HOJA DE TRABAJO 3.2 SISTEMA DE ADMISIN Y ESCAPE

MATERIALNECESARIO

- Tractor D8T (o motor C15 de repuesto)- Manual de Servicio Motor SENR9832- Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES Ubique los componentes y trace el recorrido del flujo

Inlet to the engine Air cleaner

Aftercooler core Exhaust manifold

Inlet air line Exhaust valve

Exhaust outlet from turbocharger Inlet valve

Turbine side of turbocharger Air inlet

Compressor side of turbochargerEn el post enfriador el aire reduce su temperatura de 150C (300 F) a 43 C(110 F) incrementando la eficiencia



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Wastegate( ) Standardwastegate( ) Vacuum line( ) Tubo delubricacin

( ) Alternador( ) Compresor aire acondicionado( ) Turbocompresor

( ) Precleaner( ) Gases de escape a prelimpiador( ) Compresor( ) Filtro

( ) Ingreso al ATAAC

( ) Salida del ATAAC

( ) Multiple de admisin

La vlvula dederivacin(wastegate) redirigeuna porcin de losgases de escapefuera del turbocargador, esto limitala RPM del turbo ypresin de refuerzo



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HOJA DE TRABAJO 3.3 SISTEMA DE LUBRICACION

Oil manifold Camshaft bearing journalsOil supply line Rocker arm shaftOil return line Oil passage to adjustable idler

gear

Oil filter Oil passage to air compressorBypass valve for the oil filter Oil passage to the fixed idler

stub shaftOil pan Piston cooling jetOil pump Oil passage to cluster idler

gearBypass valve for the oil cooler Crankshaft main bearingsSuction lines Oil passage from filterBypass valve for the oil pump Oil manifoldOil cooler Camshaft bearing journals



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HOJA DE TRABAJO 3.4 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

La lnea de venteo (shunt line) desde la bomba hacia el tanque de expansinpermite dirigir las burbujas de aire formadas evitando cavitacin

( ) Water pump( ) Bypass inlet

REFRIGERANTEAL COMPRESOR

( ) Inlet hose

( ) Air compressor

( ) Outlet hose

Si no instalamostermostato la mayor

parte del flujo va porel bypass hacia labomba siempre, enclimas clidos elmotor sesobrecalentar y enclimas fros noalcanzar sutemperatura normalde operacin



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HOJA DE TRABAJO 3.5 COMPONENTES

Procedimiento Ubique los componentes en la mquina

1. coolant sampling

port (SOS)2. engine oil fill tube3. engine oil filterand associatedservice points(discussed later inthis presentation)4. air filter accesscover5. engine oil dipstick6. primary fuel filterand water separatorand electric fuelpriming pump7. secondary fuelfilter and associated

sensors (discussedlater in thispresentation)8. A4 Engine ECM9. starter10. prelube motorand pump (ifequipped)

1. turbocharger2. airconditioningcompressor3. thermostat(temperatureregulator)housing4. alternator5. coolant flowswitch6. externalengine oil

cooler7. power trainoil cooler8. block heaterelement



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HOJA DE TRABAJO 3.5 COMPONENTES

Procedimiento Ubique los componentes en la mquina

( ) Filtro primario de

combustible 10u( ) Filtro secundario decombustible 2u( ) Purga aire delcombustible( ) Bomba de cebadoelctrico( ) Switch cebado( ) Receptculocalentador bloque( ) Arranque auxiliar( ) Eter( ) Admisin

( ). engine oil filter( ) engine oil filler tube( ) engine oil samplingport (SOS port)( ) engine oil pressureport( ) engine oil dipstick

( ) Enfriador de aceitedel motor( ) Aceite desde elfiltro hacia el enfriador

( ) Bypass delenfriador( ) Aceite desde elenfriador hacia elbloque( ) Bloque( ) Enfriador de aceitede la transmisin



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(1) Electric fuelpriming pump (ifequipped)(2) Turbocharger(3) Secondary

fuel filter(4) Primary fuelfilter and waterseparator(5) Water pump(6) ElectronicControl Module(ECM)(7) Oil leveldipstick(8) Vibrationdamper assembly(9) Engine oil

filler(10) Oil filter(11) Fuel transferpump

(12) Flywheelhousing(13) Exhaustmanifold(14) Crankcasebreather(15)Temperatureregulatorhousing(16) Engine oilcooler(17) Engine oilpan



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LECCIN 3.2

SISTEMAS DE COMBUSTIBLE MEUI

Esta leccin permite familiarizarse con el sistema de combustible con control

electrnico MEUI instalado en las Mquinas Caterpillar

CLASE La clase consiste en la presentacin y en la revisin del funcionamiento delsistema de inyeccin electrnica MEUI.

LABORATORIOS Laboratorio I- Identificar los componentes del sistema de combustible en las Hoja

de Trabajo 3.6 y 3.7- Discutir el funcionamiento

MATERIALNECESARIO

_ Tractor D8T_ Caja de Herramientas_ Manual de Servicio Motor C15 SENR9832_ Manual de Estudiante



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Componentes del Circuito

El Sistema de Combustible EUI Caterpillar es de control electrnico. La bombade inyeccin, las tuberas de combustible y los inyectores usados en losmotores mecnicos se reemplazaron por un inyector unitario electrnico encada cilindro. Un solenoide en cada inyector controla la cantidad decombustible que suministra el inyector. Un Mdulo de Control Electrnico(ECM) enva una seal a cada solenoide del inyector, que controla la cantidadde combustible inyectado en cada cilindro.

Los componentes principales del sistema EUI incluyen el ECM, los inyectoresEUI, el mazo de cables, los sensores y los interruptores.

El sistema de combustible EUI tambin incluye un sistema de suministro decombustible de presin baja, controlado mecnicamente, que envacombustible a los inyectores. El sistema de combustible de presin baja constadel tanque de combustible, la bomba de transferencia de combustible, filtrosde combustible primario y secundario y un regulador de presin decombustible.

El cerebro del motor electrnico es el ECM. El ECM funciona como regulador ycomputadora del sistema de combustible. El ECM recibe todas las sealesprovenientes de los sensores y activa los solenoides del inyector paracontrolar la sincronizacin y la velocidad del motor.



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LABORATORIO IHOJA DE TRABAJO 3.6

CIRCUITOS DE BAJA PRESIN DE COMBUSTIBLE EUIPROCEDIMIENTO Trace el recorrido del flujo de combustible.y ponga nmero

Fuel supply line Secondary fuel filterUnit injectors Fuel filter baseFuel gallery (fuel manifold) Fuel transfer pump

Differential pressure switch(fuel) Electric fuel priming pumpFuel pressure sensor Pressure relief valveFuel temperature sensor Primary fuel filterFuel return line Fuel tankPressure regulating valve Fuel return line to tank

A cunto se eleva la presin de combustible?

Qu sucede si la temperatura del combustible sobrepasa los 65 C (149 F)?

Los ECM con enfriamiento por combustible son estandar?



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HOJA DE TRABAJO 3.7

INYECTOR DE COMBUSTIBLE MEUI

PROCEDIMIENTO Coloque nmero a los componentes y describa el funcionamiento

1

2

3 4

( ) Tanque deCombustible

( ) Bomba deTransferencia

( ) FiltroSecundario

( ) Regulador

de Presin

ETAPAS:

PRE INYECCIN:

INYECCION:

FINAL DE LAINYECCION:

LLENADO:

( ) Solenoid

( ) Tappet

( ) Plunger

( ) Barrel

( ) Nozzleassembly



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Leccin 3.3: Sistema Electrnico de Control

Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales delsistema de control electrnico del motor, sus componentes, las funcionescontroladas por el ADEM A4 y el manejo del ET para el diagnstico.

CLASE Presentacin de vistas del circuito y de elementos del Sistema Electrnico deControl del Motor, sistemas que controla el ADEM A4 y explicacin de susdistintas funciones.

Presentacin de los parmetros de rendimiento del motor y su evaluacin

LABORATORIOSLaboratorio J:

Identificar los componentes electrnicos de Entrada y Salida del

Motor, utilizando el Esquema Elctrico RENR7530, el Manual deSolucin de Problemas de Motor C15 RENR9648, el tractor D8T y laHoja de Trabajo 3.8.

Laboratorio K:Realizar una evaluacin del motor con el ET, utilizando el Manual deSolucin de Problemas de Motor C15, una laptop con ET licenciado yla Hoja de Trabajo 3.9



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LECCIN 3.3:SISTEMA ELECTRNICO DE CONTROL DEL MOTOR

- Esquema de los elementos de Entrada y Salida del Sistema Electrnico

Los motores C15 ACERT estn diseados para ser controlados electrnicamente,tiene los siguientes componentes:

- Inyectores MEUI- Mazo de cables- Sensores e interruptores- ECM, es una computadora, su software se denomina flash file y contiene el

mapa de operacin (define la Potencia y Curva de Torque)El ECM determina el tiempo y cantidad de combustible basado en la comparacin dela Velocidad Actual (sensor) y la Velocidad Deseada (posicin del acelerador,seales de otros sensores, cdigos de diagnstico)

El ECM del Motor se denomina ADEM A4: E4V2 (Advanced Diesel Engine

Management



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LABORATORIO JHOJA DE TRABAJO 3.8COMPONENTES ELECTRNICOS MOTOR MEUI

MATERIAL

NECESARIO

- Tractor D8T con motor C15 ACERT-

Manual de Servicio SENR9748- Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES .Coloque nmero a los componentes electrnicos y ubquelos en la mquina

Coolant flow switch Primary engine speed/timing sensorEngine coolant temperature sensor Timing calibration portIntake manifold pressure sensor Atmospheric pressure sensorInjector connector at the valve cover base Engine oil pressure sensorIntake manifold air temperature sensor Timing calibration probe connectorDifferential pressure switch (fuel) Electronic Control Module (ECM)Fuel pressure sensor J2/P2 ECM connectorFuel temperature sensor J1 ECM connectorSecondary engine speed/timing sensor Turbocharger inlet pressure sensor



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HOJA DE TRABAJO 3.8COMPONENTES ELECTRNICOS MOTOR MEUI(continuacin)

1. fuel temperature sender

2. fuel pressure regulator(check valve)3. fuel pressure sensor4. secondary fuel filter bypassswitch (differential pressureswitch)

( ) Bomba detransferencia( ) Lneasuperior decombustible IN( ) Lneainferior decombustibleOUT( ) SensorprimarioCRANKSHAFT

( )Puerto decalibracintiempo

( ) Bomba decebado( ) Motorelctrico

cebado( ) Drenajeecolgico deaceite( ) Lnea allenado rpido



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HOJA DE TRABAJO 3.8COMPONENTES ELECTRNICOS MOTOR MEUI(continuacin)

( )

atmosphericpressuresensor

( ) engine oilpressuresensor

( ) Arrancador( ) A4 ECM( ) Conector paraprobeta de tiempo( ) J1/P1 de 70pines( ) J2/P2 de 120pines( ) Lubricacin dela volante conaceite de latransmisin

( ) Tapa paraherramienta degiro

( ) Tapn paraubicar TDC



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( ) intake airtemperaturesensor( ) The "Crank-Without-Inject"connector

( ) Plug ON( ) Plug OFF

( ) Intakemanifold air(boost)pressuresensor

( )Secondary(camshaft)enginespeed/timingsensor

( ) coolanttemperaturesensor( ) waterpump( ) turbo inlet

pressuresensor( ) dustejector tube

3

4

( ) Waterpump( )

Termostato( )Suministroaireacondicionado( ) Retornoaireacondicionado( ) Switchflujorefri erante



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. LECCION 3.4: RENDIMIENTO DEL MOTOR

PRUEBA DECALADO

Las curvas de rendimiento del motor se obtienen de pruebas hechas endinammetro, Torque vs RPM y se deriva Potencia vs RPM

RPM de Caladosolo se aplica enmotores instaladosen mquinas

Para evaluar el rendimiento de un motor que esta instalado en una mquinase define la Prueba de Calado del motor.

Esta prueba establece unas condiciones en la mquina (como 3ra velocidaden avance y freno de servicio aplicado para equipos con tren de potencia) ydebe evaluarse la RPM de Calado (stall)

Este valor de RPM es menor a la RPM de potencia mxima pero mayor a laRPM de torque mximo:

Resultados:: - Si la RPM es menor a las especificaciones del fabricante, hay unproblema en el motor

- Si la RPM es mayor a las especificaciones del fabricante, hay unproblema en el tren de potencia

NOTAS:

Reservadetorque

Curva de torque

RPMmotor

Low IdleBaja envaco

High Idle

Alta envaco

FullLoad

PotenciaMxima

FullTorque(TC)

TorqueMximo

StallCalado

motor enmquina

Curva depotencia



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TEST SPEC Las especificaciones obtenidas en las pruebas del dinammetro hechas enfbrica las encontramos en la hoja test spec del SIS o TMI de Caterpillar

Measure: Unidades de medida

Nominal: Valor medio entre el mximo (Ceiling) y mnimo (Floor)

Todos los valores son referidos al punto de Potencia Mximo o plena carga(FLS: Full Load Speed) excepto cuando indique lo contrario

Hoja deEspecificaciones:

TEST SPEC:0K4147

MOTOR C15

ACERT

Test Spec DataDescription Measure Nominal Ceiling Floor

Corr Full Load Power kW 259 261.6 256.4

Full Load Speed RPM 1850 1860 1840

High Idle Speed RPM 2070 2080 2060

Low Idle Speed RPM 700 710 690

Adjusted Boost KPa 126.0 144.9 107.1

Torque Check Speed

RPM 1300 1310 1290

Corr Torque at TC RPM N - m 1964 2102 1826

ADJ Boost at TC RPM

KPa 152.2 175.1 129.3

Temp Jacket Water Pump Inlet C 89 92 86

Oil Pressure KPa 420 600 275

Oil Pressure Low Idle KPa 220 600 100

Fuel Pressure KPa 640 854 426

En la hoja de especificaciones encontramos algunos valores definidos para elpunto de Torque Mximo (TC) como la presin de refuerzo (ADJ Boost at TC),estos valores no deben ser empleados como comparativos con la prueba decalado ya que las condiciones son diferentes, el punto de calado esta mscerca al punto de Potencia mxima.

PRUEBA DEREFUERZO

La presin de refuerzo es un parmetro que podemos usar para ubicarexactamenteel Punto de Calado del Motor en la Mquina.

Durante la prueba de calado el consumo de combustible es mximo conformela carga aumenta, los gases de escape hacen girar la turbina a mxima rpm,la presin generada por la rotacin del compresor tiene all su valor ms alto,la presin de admisin sube(p. Boost) en este punto comprobamos las RPM

de caladoEste valor de presin de refuerzo durante el calado, como referencia, escercano al valor obtenido para potencia mxima en el dinammetro

P. Boost Stall >=< Adjusted BoostNOTAS:



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LABORATORIO KHOJA DE TRABAJO 3.9 Evaluacin con el ET

INSTRUCCIONES Obtenga los datos solicitados usando el ET y comprelos con lasespecificaciones del manual de servicio y el TMI

Descarga de Datos del ET con el Motor Apagado

Tabla -Datos de Configuracin del ECM del Motor

Pantalla de Datos de Conf iguracin del ECMDescripcin Valor Unidad Cambios

Identificacin del Producto

Identificacin del Equipo

Nmero de Serie del Motor

Nmero de Parte del ECM

Nmero de Serie del ECM

Nmero de Parte del softwareMdulo de Personalidad (Flash-File)

Fecha de Publicacin del Mdulo

Descripcin del Mdulo dePersonalidad

FLS (Ajuste a plena carga)

FTS (Ajuste al par mximo)

Fuel Ratio Control offset (FRC)

Control del Ventilador del Motor



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Tabla.-Totales Actuales del ECM de Motor

Totales ActualesDescripcin Valor Unidad

Combustible Total

La cantidad decombustible total esel mejor indicadordel desgaste delmotor

Uso de ter

Tabla.-Cdigos de Diagnstico en el ETCODIGOS DE DIAGNOSTICO ACTIVOSCdigo Descripcin

CODIGOS DE DIAGNOSTICO ALMACENADOS

Cdigo Descripcin Veces Primera Ultima

EVENTOS ALMACENADOSCdigo Descripcin Veces Primera Ultima

PRUEBAS DE DIAGNOSTICO



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Tabla.-Evaluacin del Circuito Elctrico de los Inyectores MEUIPrueba de los Solenoides de los InyectoresInyector Modo Inyector Modo1 42 5

Recuerde que esposible escuchar elsonido de los

solenoides al actuar 3 6

Tabla.-Parmetros de Anulacin en el MotorParmetros de AnulacinDescripcin Valor Unidad ModoVelocidad del Ventilador del Motor

Inyeccin de Eter

Descarga de Datos del ET con el Motor Encendido

Tabla.-Prueba de Corte de Cilindros Manual

Condicin

@1200 RPM @2000 RPM Anotaciones

RPMDuracin dela Inyeccin

Posicin deCombustible

Condicin

ParesCortados

ImparesCortados

ParesCortados

ImparesCortados

Anotaciones

RPMDuracin dela Inyeccin

Posicin deCombustible

Duracindela

Inyeccin

Posicinde

Combustible

Duracindela

Inyeccin

Posicinde

Combustible

Duracindela

Inyeccin

Posicinde

Combustible

Duracindela

Inyeccin

Posicinde

Combustible

Comentarios

Cilindro

1Cilindro2

Cilindro3

Cilindro4

Cilindro5

Recuerde que elmotor debe estar atemperatura deoperacin (mayor a70C).

Los datos los debe

apuntar en la hojaya que no es unaprueba automtica..

Para fijar las RPM,presione elinterruptor develocidad alta(conejo) luego piseel pedal decelaradorhasta la posicin enque consiga las

RPM deseadas.Finalmente a lasRPM deseadaspresione por unosdos a tres segundosel interruptor develocidad alta(conejo) y luegosuelte el pedal y elinterruptor. LasRPM habrnquedado fijadas.

Cilindro

6



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Tabla.-Valores Actuales

Valores Actuales (STATUS)Descripcin del Parmetro Valor Unidad

Tabla.-Valores Importantes

Pruebas del Motor en la Mquina

AltaRPM del Motor

Baja

RPM a plena carga

Presin de Boost a plena carga

RPM de Calado

Temperatura en la tina superior del radiador

Temperatura de ingreso a la bomba de agua

1500 RPM

Presin de Aceite Vaco

AltaPresin de Combustible

Baja

CALIBRACIONES



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HOJA DE TRABAJO 3.10SENSORES VELOCIDAD TIEMPO

INSTRUCCIONES Realice la calibracin segn el procedimiento del manual RENR 9748

La ( 1 ) probeta de calibracin (magnetic pickup) debe instalarse en el puertodel bloque de cilindros ( 2 ), un extremo del cable ( 3 ) se conecta a la probeta

El otro extreme debe conectarse al conector ( 12 ) P2 ( de dos pines) queesta a la izquierda y sobre el ECM ( 4 )

(10) Primaryspeed/timingsensor connector(CRANK)

(11) Secondaryspeed/timingsensor connector(RUN)

(12) P2 ECMconnector

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Verifique en el manual de servicio los grados de retorno del TDCLos sensores Speed/Timing Sensors usan la ranura en la rueda desincronizacin como referencia de tiempo.

La calibracin del tiempo proporciona inyeccin de combustible precisacorrigiendo las ligeras tolerancias entre cigeal, engranajes desincronizacin, rueda y sensores de tiempo

Hacer la calibracin con el ET

MOTOR OFF

Medir enharness y luegoen sensor

SENSOR RESISTENCIA (OHM)ESPECIFICACIN

LECTURA

UPPERPRIMARIO(CRANK)

110 A 200

LOWERSECUNDARIO(RUN)

1000 A 1200



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HOJA DE TRABAJO 3.11: TRIM CODE EN MOTORES ACERT

Identifica ladescarga ycaracterstica detiempo delinyector, debeprogramarse en elECM

(defecto 1100)

Precisa elsuministro decombustible

instruccion tecnica tractor oruga d8t cat

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