itsme cursusgids 2015itsme.eu/sites/default/files/uploaded_files/itsme ia cursusgids... ·...

CursusgidsIndustrial Automation

Conta

ctin

form

ati

eC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n02

itsmeIndustrial Automation Steurweg 2, 4941 VR Raamsdonksveer

Postbus 128, 4940 AC Raamsdonksveer

Tel. +31(0)76 578 28 60

Helpdesk +31(0)76 578 28 79

[email protected]

[email protected]

www.itsme.eu

Cu

rsu

sgid

sC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n

03

CursusgidsIndustrial Automation

23e druk oktober 2015

Alle voorgaande uitgaven van deze cursusgids komen hiermee te vervallen.

Prijswijzigingen voorbehouden.

Een betrokken en deskundig partner 006

In de juiste Flow (artikel) 009

Cedeo gecertificeerd 012

Subsidieregelingen 012

Samenwerking (artikel) 013

Cursusmatrix 014

Cursusoverzicht 016

BASIS-AUTOM, Basiskennis Industriële Automatisering 018

S5-BASIS, SIMATIC S5 Basiscursus 019

S5-SERVICE, Storingzoeken en inbedrijfname S5 020

S7-BASIS, S7-300/400 Basiscursus 021

Industriële Automatisering (artikel) 022

S7-SYSTEEM, S7-300/400 Systeemcursus 024

S7-SYSTEM-E, S7-300/400 System course English 025

VCST Industrial Products zet zijn tanden er in (artikel) 026

S7-SERVICE, S7-300/400 Storingzoeken en inbedrijfname S7 028

S7-PROG1, S7-300/400 Programmeren 029

S7-PROG2, S7-300/400 Programmeren voor gevorderden 030

S7-GRAPH, S7-300/400 Programmeren met S7-GRAPH 031

S7-PROFIBUS, S7-300/400 PROFIBUS-DP en MPI 032

S7-PROFINET, S7-300/400 Profinet en Ethernet 033

S7-SAFETY, S7-300/400 Workshop Safety 034

S7-400H, SIMATIC S7-400H redundant systeem configureren en diagnosticeren 035

S7-SCL, Programmeren met SCL 036

S7-PRAKTIJK, S7-300/400 Praktijk 037

WINCC-Flexible, WinCC Flexible en windows CE Panelen 038

WINCC-SCADA, WinCC SCADA Basis 039

WINCC-SCADA2, WinCC SCADA Gevorderden 040

S7-PCS7NET, PCS7 Voorbereidingscursus 041

S7-PCS7, PCS7 Systeemcursus 042

S7-PCS7SERV, PCS7 Service cursus 043

S7-PCS7Pro, PCS7 voor gevorderden 045

S7-PCS7OPE, PCS7 voor operatoren 047

TIAP-UPDATE, Update cursus STEP7 v5 naar TIA-Portal 048

TIAP-BASIS, TIA Portal SIMATIC S7 Basis 049

Teach the teacher (artikel) 050

TIAP-SERVICE, TIA Portal SIMATIC S7 Storingzoeken 052

TIAP-PANELS, TIA Portal WinCC Panels 053

TIAP-SCADA, TIA Portal WinCC Professional 054

Inh

ou

dso

pgav

eC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n04

Inh

ou

dso

pgav

eC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n

05TIAP-SCADA-UPD, Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC 056

OPC-UA, OPC voor gevorderden 058

.NET en XML, Vernieuwde Communicatietechnologiën 060

FREQ-MM4/G110, Siemens Frequentieregelaars MM400/G110 062

FREQ-VLT, Danfoss Frequentieregelaars VLT2800/5000 063

FREQ-FC300, Danfoss Frequentieregelaars FC300 064

Hak gebruikt zelf ook liever een A-merk (artikel) 065

SE-FREQ-ALTIVAR, Schneider Electric Altivar Frequentieregelaars 068

INTRO-SERVO, Introductie servo techniek 069

INTRO-ROBOTICA, Introductiedag Robotica 070

BECKHOFF, Systeemcursus Beckhoff en TwinCAT 071

MIT-SYSTEEM, Systeemcursus Mitsubishi FX-series en System Q 072

MIT-IQWORKS, Mitsubishi Systeemcursus IQ-Works 073

CODESYS-1, Inleiding in de PLC-techniek met Codesys 074

CODESYS-2, Programmeren volgens 61131-3 met Codesys 075

SA1, Service Ambassador 076

TABLET-PC, Tablet PC Integratie in de industriële automatisering 077

MODBUS, Configuratie en onderhoud van MODBUS koppelingen 078

SE-Unity-Basic, Schneider Electric Unity Basic 080

SE-VIJEO-DESIGN. Schneider Electric Vijeo Designer HMI Software 081

SE-SOMACHINE, Schneider Electric SoMachine (OEM) Basistraining 082

SE-VIJEO-CITECT, Schneider Electric Vijeo Citect Basiscursus 083

Circle of safety (artikel) 084

PILZ-MASTER, Masterclass Machineveiligheid 086

PILZ-MODULE1, Procesflow Machineveiligheid 088

PILZ-MODULE2, Risicobeoordelingen theorie en praktijk 090

PILZ-MODULE3, Ontwerpen veiligheidsmaatregelen 091

PILZ-MODULE4, Ontwerpen besturingstechnische veiligheidsmaatregelen 092

PILZ-SIL/PL, Workshop werken met ISO 13849-1 (PL) en IEC 62061 (SIL) 093

PILZ-PL-PRAK, Workshop werken met ISO 13849-1 (PL) 094

PILZ-SIL-PRAK, Workshop werken met IEC 62061 (SIL) 095

ATEX-IECEx, ATEX en IECEX: Explosieveiligheid in praktijk 096

NEN3140 VOP, NEN3140 Voldoend Onderricht Persoon LS 097

NEN3140ALG, NEN3140 Algemeen Laagspanning 099

STBT, Schakel- & Besturingstechniek 100

Cursusinformatie 102

Cursusregister 104

Een betrokken en deskundig partner

Als vooruitstrevende specialist op het gebied van industriële automatisering

helpen wij u bij uw automatiseringsprojecten. itsme Industrial Automation biedt

brede en diepe ondersteuning voor uw kortetermijnproblemen en uw langeter-

mijnuitdagingen. Het gaat daarbij om opleidingen, technische ondersteuning,

zowel telefonisch als op locatie, consultancy en engineering.

itsme Industrial Automation valt onder het itsme ISO-certificaat 9001:2008.

Hardware & SoftwareVan het totale productenpakket van ES Elektro ondersteunt itsme Industrial

Automation door middel van Helpdesk, Consultancy & Engineering en Training:

Siemens SIMATIC PLC besturingssystemen, PC based control,

SIMATIC HMI, SIMATIC WinCC Flexible, SIMATIC NET,

remote I/O, motion control, frequentieregelaars, ser-

vosystemen, softstarters en elektromotoren.

Danfoss Frequentieregelaars, softstarters.

Mitsubishi Electric PLC’s, HMI, servosystemen en robotica.

Schneider Electric PLC’s, remote I/O, HMI, CitectSCADA, motion control,

frequentieregelaars en softstarters.

Festo Servosystemen en remote I/O.

ABB Robotica, frequentieregelaars, Jokab Safety.

EPLAN Consultancy en Engineering.

Phoenix Contact PLC, PC, remote I/O, netwerktechniek, draadloze com-

municatie.

eWON Remote Maintenance.

Beckhoff PLC, PC, remote I/O, netwerktechniek, EtherCat, HMI,

servosystemen.

Omron PLC besturingssystemen, HMI, frequentieregelaars en

Servosystemen.

EHRBECKER8012 AT brochure.indd 3 15-05-2008 09:29:36





Een

bet

rokk

en e

n d

esku

ndig

part

ner

Cu

rsu

sgid

s In

du

stri

al A

uto

mat

ion

06

Technische ondersteuning en adviesES Elektro is altijd dichtbij. Onze lokale specialisten bij u in de buurt bieden u

handvatten in innovatieve technologie en hedendaags procesmanagement. Zij

geven u praktische en effectieve adviezen. Soms zijn storingen niet telefonisch

oplosbaar door de helpdesk. Onze dienst “Service” biedt in deze gevallen bij u

op locatie uitkomst! Ook voorzien wij in inbedrijfstelling van PLC- en aandrijfsys-

temen. Het dient hier in beide gevallen wel te gaan om producten die door itsme

Industrial Automation ondersteund worden.*

Indien de ondersteuning vanuit onze lokale specialisten om welke reden dan ook

niet toereikend is, zorgen zij dat u geholpen wordt door één van de Technisch

Adviseurs (TA’s). itsme Industrial Automation geeft u graag een uitgebreid en

degelijk advies tijdens uw onderzoek naar een automatiseringsoplossing die

aansluit op uw behoeften. “Wat is voor ons het juiste besturingssysteem? Hoe

koppel ik dat aan PROFINET? Welke software hoort daarbij?”. Door jarenlange

ervaring durven wij te zeggen dat geen enkele vraag onbeantwoord blijft. Ons

advies is onafhankelijk, maar desgewenst kunnen wij het materiaal ook zelf

leveren. Een heldere offerte is vanzelfsprekend.

Daarnaast kunt u gebruik maken van onze centrale experts die high end

adviezen bieden en ontwikkelingen van nieuwe diensten voor itsme en haar

klanten organiseren. Bijvoorbeeld onze technische helpdesk, die voor u klaar-

staat om al uw technische automatiseringsvragen te beantwoorden. Als onder-

deel van hun persoonlijke ontwikkelingen testen de helpdeskmedewerkers de

hard- en software zelf: u krijgt een ervaringsdeskundige als sparringpartner!

Voor toegepaste kennis en praktische oplossingen voor specifieke producten

kunt u terecht bij deze productspecialisten. Ook ondersteunen en faciliteren

zij u bij inbedrijfname van deze automatiseringstechniek. Voor vragen aan de

helpdesk kunt u rechtstreeks bellen met 076 - 578 2879 of gebruik maken van

ons e-mailadres: [email protected]

De voordelen voor u zijn:

• uw installatie is snel weer in bedrijf;

• uw installatie wordt conform de fabrikantspecificatie en vanuit onze ervaring

in bedrijf gesteld;

• wij dragen onze kennis graag over. Een volgende keer kunnen u en/of uw me-

dewerkers het probleem zelf oplossen.

Behalve de helpdesk, bieden onze centrale experts nog meer! Met onze dienst

consultancy & engineering gaat itsme Industrial Automation nog een stap ver-

der. Wij werken hierin technische oplossingen voor u uit waarin de helpdesk en

TA’s niet kunnen voorzien. En als u dat wilt, realiseren wij de oplossing ook voor

u! Onze consultancydienst voert geen complete projecten uit, maar biedt

Een

bet

rokk

en e

n d

esku

ndig

part

ner

Cu

rsu

sgid

s In

du

stri

al A

uto

mat

ion

07

* NB: wij voorzien niet in elektrotechnische installatiewerkzaamheden, maar wij kunnen wel voor u beoordelen of deze voor de door ons ondersteunde producten correct zijn uitgevoerd.

wel, in samenwerking met u, verregaande ondersteuning bij de realisatie van uw

projecten en vergroot het kennisniveau binnen uw bedrijf.

Enkele voorbeelden van consultancythema’s die wij regelmatig tegenkomen:

• Nieuwe technologieën: het ondersteunen en samenwerken in projecten met

nieuwe, complexere technologieën, zoals Technology-CPU’s, Failsafesystemen,

etc.

• Projectondersteuning: projecten met een grote tijdsdruk en met onderdelen

waarvoor de specifieke kennis ontbreekt. Na ontwikkeling van de software

wordt de benodigde kennis alsnog overgedragen. Het risico dat het project niet

op tijd gereed is, is hiermee geminimaliseerd.

• Basic engineering: projecten waarbij wij uw specifieke wensen en eisen verta-

len in een concrete keuze van systemen en technologieën. Desgewenst kunnen

wij de applicatie realiseren. Ook kunnen wij een “second opinion” geven als er

twijfel bestaat of een aangeboden technologie de meest optimale is in uw situ-

atie, bijvoorbeeld bij de evaluatie van offertes.

• Datacommunicatie: het koppelen van bijvoorbeeld een Siemens PLC-systeem

aan een ander “vreemd” systeem zoals een robot, een SCADA-systeem, een

frequentieomvormer of een PC, met behulp van een seriële, PROFIBUS,

PROFINET of Ethernet communicatieprocessor. Wij kunnen voor u een commu-

nicatiespecificatie schrijven waaraan uw machineleverancier moet voldoen.

• Netwerken: het op een goede manier ontwerpen en in bedrijf stellen van

PROFIBUS-, PROFINET-, of Ethernet netwerken, van PLC’s onderling en eventu-

eel ook PC’s of OPC-servers.


• tijdsbesparing;

• flexibiliteit in capaciteit;

• introductie en overdracht van nieuwe technologieën “on the job”;

• mogelijkheid om projecten waarvoor u de benodigde kennis niet in huis heeft

aan te nemen en te realiseren;

• alle kennis en ervaring van itsme Industrial Automation beschikbaar in uw

project.

CursussenIn het verlengde van uw aanschaf van hardware bij ES Elektro, leidt itsme Indus-

trial Automation uw mensen op tot functionele monteurs en engineers. De stan-

daard cursussen worden ingepland in onze cursuslokalen in Raamsdonksveer,

Almere, Den Bosch, Eindhoven, Goes, Groningen, Hengelo, Venlo en Rotterdam.

Dit doen wij in theorie en praktijk voor:

• Siemens SIMATIC S5/S7 PLC’s, HMI en frequentieregelaars;

• Danfoss frequentieregelaars;

Een

bet

rokk

en e

n d

esku

ndig

part

ner

Cu

rsu

sgid

s In

du

stri

al A

uto

mat

ion

08

09

In de juiste Flow

met industriële automatisering

Flowteq ontwikkelt Doe Het Zelf autowasinstallaties voor zowel commercieel als eigen gebruik. De installaties bevatten diverse pro-

gramma’s om auto’s onder hoge druk handmatig te reinigen. Flowteq ontwerpt en bouwt behalve de installatie op verzoek ook complete,

klantspecifieke wasboxen.

Waarom zou je zelf nat worden en moeite doen om je auto te reinigen, als hij ook door een reguliere wasstraat kan? “De Smartwash wasboxen zijn financieel aantrekkelijker dan een wasstraat.”, zegt Mark Hansen, mede ei-genaar van en engineer bij Flowteq. “Niet al-leen in aanschaf, maar ook in gebruik. Daar-naast wordt je auto veel schoner, omdat je met de hoge druk reiniger op plaatsen kan komen waar de borstels van een wasstraat niet bij kunnen. ”

In de wasinstallatie zijn acht programma’s ge-programmeerd: vier verschillende hoge druk reinigingsopties, een velgenreinigingspro-gramma, een borstel -programma, een schu-improgramma en de stop-functie. Daarnaast is er modulair een optie aan toe te voegen om vlekvrij na te spoelen. Dit alles is vastgel-egd in de besturing van de installatie: de PLC. Sinds de oprichting van Flowteq in 2007

loopt de inkoop van de meeste elektrotech-nische componenten via ES Elektro en wordt over het besturings systeem overlegd met itsme Industrial Automation. Zo is voorheen met de technisch commercieel adviseur de programmakit met display samen gesteld. “Vroeger gebruikten we een S7-300 PLC en bestelde ik nog speciale printplaten in Enge-land.”, vertelt Mark. Deze moest ik steeds ombouwen. Niet handig, maar dat zit in je systeem dus het hoort er bij.” Totdat de print-platen niet meer leverbaar waren en er ook nieuwe PLC technieken zijn…

Flowteq en itsme hebben het besturingssys-teem van de Smartwash wasboxen vervol-gens grondig onder de loep genomen. “De eerste stap was het uitzoeken van nieuwe hardware.”, legt Pieter van Ginneken, tech-nisch consultant van itsme Industrial Auto-mation, uit. “We hebben gekozen voor de

nieuwe S7-1200 PLC met display. Hierin is alles modulair, dus eenvoudig uit te brei-den. En dat sluit heel mooi aan op het sys-teem, waarbij tot vier wasinstallaties aan één hoofdbesturingskast gekoppeld kunnen worden.”

Mark: “Wij zijn een twee-mans-bedrijf, bestaande uit een commerciële man en een techneut. Ik heb geen tijd om de installaties te bouwen en ook nog mezelf wegwijs te maken in de software. Daarom ben ik op zoek gegaan naar een partner die voor mij de pro-grammeerwerkzaamheden op kon pakken.”

Omdat de eindklant tot vier wasboxen aan één hoofdbesturing kan koppelen, moe-ten er vier verschillende hoofdprogramma’s ontwikkeld worden voor de hoofd PLC. Pieter: “Ik maak dus één keer het programma voor één wasbox, één keer voor twee wasboxen, etc. Dat geldt ook voor de software voor de HMI. Als de software eenmaal geschreven is, hoef ik het straks alleen nog in te schieten en ter plekke wat kleine aanpassingen te doen.”

Het einddoel is dan ook dat de hardware op termijn plug-and-play aangeleverd wordt bij de werkplaats in Geldrop. Flowteq bestelt per wasbox de componenten en laat deze afleveren bij itsme in Raamsdonksveer. Daar wordt de hardware geprogrammeerd met de juiste software en vervolgens kant-en-klaar naar de werkplaats verstuurd. Ook bestaande wasboxen waarvan de besturing aangepast moet worden kunnen op deze manier een update krijgen. Alleen de elektro kast zal vervangen moeten worden met andere bes-turingscomponenten, de rest van de wasin-stallatie kan gewoon blijven bestaan. De eerste stappen richting het einddoel zijn gezet toen de order die nu gerealiseerd is werd geplaatst: een hoofdbesturing waar drie wasinstallaties aan gekoppeld zijn. Hi-ermee is de software voor het plug-and-play systeem voor drie wasinstallaties onder één hoofdbesturing geschreven. De software voor de drie andere varianten zal door itsme Industrial Automation geschreven worden

zodra Flowteq hiervoor een aanvraag ont-vangt van een eindklant.

“Ik heb de software bijna allemaal opnieuw moeten schrijven.”, vertelt Pieter. “Een klein stukje van de besturing heb ik uit de oude machine kunnen halen, maar verder heb ik opnieuw geprogrammeerd en geschreven. Voor mij was dit een geweldig leerproject, want met dit specifieke platform had ik minder ervaring. De ontwikkeling duurde daarom soms iets langer, maar daar zijn van tevoren afspraken over gemaakt.”

“itsme heeft de ontwikkelkosten niet door-berekend. Dit betekent dat het nieuwe bes-turingssysteem voor ons betaalbaarder is en dat vind je ook weer terug in de prijs van mijn eindproduct. Onze wasbox is uiteindelijk hi-erdoor ook weer betaalbaarder . Zo helpen we elkaar met ontwikkeling en verkoop van kennis en product. Daarnaast is dit voor mij veel efficiënter werken. Het scheelt mij enorm in productie- en in inkooptijd”, zegt Mark.

10

• Mitsubishi FX, L en System Q PLC’s;

• Netwerk- en bussystemen;

• Servotechniek en Robotica;

• Machine- en Procesveiligheid;

• Beckhoff PLC’s;

• Schneider Electric PLC’s en frequentieregelaars;

• Codesys;

• NEN 3140.

Na het volgen van de cursus ontvangt de deelnemer een certificaat.

Bij de cursus krijgt elke cursist een cursusmodule die als goed naslagwerk

gebruikt kan worden.

Onze cursussen zijn gebaseerd op Nederlandstalige documentatie, maar Engels-

en Duitstalig behoort ook tot de mogelijkheden.

Om u voor onze open cursussen aan te melden kunt u online inschrijven op onze

cursuspagina, zie www.itsme.eu. Tevens vindt u hier ons actuele cursusschema

en –rooster. Heeft u vragen? Neem dan contact met ons op via 076-578 2860 of

[email protected].

Incompany Training

Als u dat wenst, verzorgt itsme Industrial Automation haar standaardcursussen

bij u op locatie. Daarnaast bestaat de mogelijkheid uw complexe vraagstuk-

ken op te lossen door training op aanvraag te geven. Indien de inhoud van een

cursus en/of het cursustraject niet in uw behoefte voorziet, passen wij dit aan,

aan uw applicatie. Voor vragen of afspraken kunt u contact opnemen met itsme

Industrial Automation.

Maatwerkbegeleiding

Deze service behelst het op maat overdragen van kennis aan onze klant, bij-

voorbeeld omdat onze standaardcursus niet toereikend is voor uw specificaties.

Maatwerkbegeleiding is een training voor maximaal drie deelnemers, toege-

spitst op uw kennisvraag. Indien mogelijk wordt gebruik gemaakt van materiaal

van itsme Industrial Automation en documentatie van de leveranciers. Als optie

bij deze training kunnen onze cursusmodulen worden aangeschaft. De inhoud

van de training wordt in overleg met u samengesteld.


• dit is de meest efficiënte en compacte vorm van kennisoverdracht;

• u kunt kennis verwerven op terreinen waar geen standaardcursussen voor

bestaan in de markt;

• tijdbesparing: u bent sneller in staat met nieuwe technologieën te werken.

Een

bet

rokk

en e

n d

esku

ndig

part

ner

Cu

rsu

sgid

s In

du

stri

al A

uto

mat

ion

11

Cedeo gecertificeerd

Met ingang van 1 oktober 2012 is itsme Industrial Automation Cedeo-gecertifi-

ceerd voor de open bedrijfscursussen! Cedeo is een onafhankelijke keuringsin-

stantie, die in 1980 naar aanleiding van gebrek aan inzicht in de kwaliteit van

bedrijfsopleidingen is opgericht door HR-managers, met ondersteuning van het

Ministerie van Economische Zaken.

Het keurmerk “Cedeo-erkend” wordt verstrekt op basis van een onafhankelijk

onderzoek naar klanttevredenheid, kwaliteit, continuïteit en bedrijfsgerichtheid.

Om in aanmerking te komen voor de Cedeo-erkenning, moet uit het klanttevre-

denheidsonderzoek minimaal 80% van de referenten tevreden tot zeer tevre-

den zijn over de dienstverlening, samenwerking en behaalde resultaten.

itsme Industrial Automation heeft in 2012 de aanvraag voor Cedeo-erkenning in-

gediend. Naar aanleiding hiervan heeft Cedeo een klanttevredenheidsonderzoek

gehouden. “Behalve op de erkenning, zijn wij ook trots op de resultaten van het

klanttevredenheidsonderzoek. Onze tevredenheidsscore steeg van 97,5% in

2012 naar 99,4% in 2014!”.

Subsidieregelingen

Het opleiden van uw personeel betekent investeren in tijd en geld. Dit is van

belang om in de concurrentiestrijd niet achterop te raken. Daarom zijn er di-

verse organisaties die voor verschillende vormen van opleiden een vergoeding

verstrekken. Hier vindt u informatie over vergoedingen, subsidies en belasting-

aftrek.

Organisaties als de Belastingdienst en het UWV hebben diverse regelingen voor

het opleiden en in dienst nemen/ behoud van personeel. Ook zijn er oplei-

dingsfondsen binnen de techniekbranche die geld beschikbaar stellen voor het

opleiden van personeel. Dit zijn onder andere:

A+O (Metalektro)

OOM (Metaalbewerking)

OTIB (Technisch installatiebedrijf)

Bedragen, voorwaarden en procedures worden met regelmaat aangepast.

Daarom is het belangrijk om de actuele gegevens bij te houden. Voor meer

informatie over subsidies verwijzen wij u naar de website van onze partner

Kenteq: http://mijn.kenteq.nl/

Dit document wordt regelmatig door ons bijgewerkt, echter kunnen er geen

rechten aan ontleend worden. Wilt u zeker zijn van de meest actuele informatie?

Bezoek dan de websites van de betreffende organisaties.

CE

DE

O E

rken

d

Cu

rsu

sgid

s In

du

stri

al A

uto

mat

ion

12

13

Samenwerking tussen itsme Industrial Automation en

Kenteq verankert technische vakkennis

itsme Industrial Automation en Kenteq gaan samenwerken om bedrijven te helpen aan goed technisch opgeleid personeel. Beide partijen verwachten met een ge-

bundelde aanpak hun kennis van technisch vakmanschap te kunnen verspreiden en verankeren binnen de Nederlandse industriële sector.

Kennis- en adviescentrum Kenteq vond in itsme Industrial Automation de geschikte partner om in te spelen op de groeiende vraag naar gedegen opleidingen voor de Simatic S7 PLC. Door de samenwerking breidt Kenteq zijn cursusaanbod uit met de cursussen S7-300/400 Basis een S7-300/400 Storingzoeken en Inbedrijfname.

De samenwerking betekent voor itsme In-dustrial Automation ook een uitbreiding van opleidingsmogelijkheden richting ei-gen klanten. Veel van de cursisten van itsme Industrial Automation zijn klant van itsme ES Elektro. De Kenteq NEN 3140 cursussen (VOP, VOPH en BV) en de opleiding Schakel- & Besturingstechniek stellen itsme Industrial Automation in staat om deze klanten op te

leiden op het gebied van richtlijnen, veilig-heid en ingebruikname van elektrotechnis-che apparatuur voor machinebesturing.

Het afgelopen decennium is de schaarste aan technisch personeel steeds groter ge-worden, niet alleen wegens vergrijzing maar ook door gebrek aan belangstelling voor technische beroepen onder jongeren. itsme Industrial Automation en Kenteq hechten grote waarde aan het behoud van vakkennis en verwachten met de nieuwe samenwerk-ing hun technische vakkennis breder te kun-nen verspreiden. Hiermee worden de funda-menten gelegd voor het behoud van goed technisch personeel.

Cu

rsu

smatr

ixC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n14 Cursus Operator Maintenance Prevent Design Leading

Algemeen

BASIS-AUTOMATION

Siemens

SIMATIC S5

S5-BASIS

S5-SERVICE

S5-PRAKTIJK

SIMATIC S7-300/400 en STEP7 v5

S7-BASIS

S7-SYSTEEM

S7-SYSTEM-E

S7-SERVICE

S7-PROG1

S7-PROG2

S7-GRAPH

S7-PROFIBUS

S7-PROFINET (Ethernet)

S7-SAFETY

S7-400H

S7-SCL

S7-PRAKTIJK

S7-PCS7NET

S7-PCS7

S7-PCS7PRO

S7-PCS7OPE

S7-PCS7SERV

SIMATIC S7-1200/300/400 en TIA Portal v11

TIAP-UPDATE

TIAP-BASIS

TIAP-SERVICE

TIAP-PROGR

TIAP-PANELS

TIAP-SAFETY

TIAP-SCADA

TIAP-SCADA-UPDATE

SIMATIC HMI/SCADA

WinCC Flexible

WinCC SCADA

WinCC SCADA2

Siemens Frequentieregelaars

FREQ-MM4/G110

FREQ-G120

OPC, Dot.NET & XML en Tablet-PC

OPC-UA

DotNET & XML

TABLET-PC

MODBUS

Cu

rsu

smatr

ixC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n

15Cursus Operator Maintenance Prevent Design Leading

Danfoss frequentieregelaars

FREQ-VLT

FREQ-FC300

Servotechniek en Robotica

INTRO-ROBOTICA

INTRO-SERVO

Mitsubishi

MIT-SYSTEEM

MIT-IQWORKS

Beckhoff

BECKHOFF

Festo

CoDeSys-1

CoDeSys-2

SA1

Schneider electric

SE-Unity Basic

SE-VIJEO-DESIGN

SE-SOMACHINE

SE-VIJEO-CITECT

SE-FREQ-Altivar

Pilz machine veiligheid

Pilz-Master

Pilz-Module 1

Pilz-Module 2

Pilz-Module 3

Pilz-Module 4

Pilz-PL/SIL

Pilz-PL-Prak

Pilz-SIL-Prak

Pilz-CMSE

Explosie- en Intrinsieke veiligheid

ATEX-IECEx

NEN3140

NEN3140 VOP

NEN3140 BV

STBT

Legenda Check Bv. operators

Aanbeveling Maintenance Bv. LBO-MBO technici

Optie Prevent Bv. MBO(+) technici

Design Bv. Engineers

Leading Bv. Management en projectleiders

Cu

rsu

sover

zic

ht

Cu

rsu

sgid

s In

du

stri

al A

uto

mat

ion

16

TIA SCADA UPDATEUpdate from

WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC

TIA PORTAL SCADAWinCC Professional

SCADA

TIA PORTAL SCLProgrammeren TIAP

S7-1200/1500 enS7-300/400

NIEUWNIEUW

TIA PORTAL SERVICEStoringzoeken TIAP

S7-1200/1500 en S7300/400

TIA PORTAL PROGRAM

Programmeren TIAPS7-1200/1500 en

S7-300/400

TIA PORTAL PANELSWinCC1

HMI Panels

TIA PORTAL BASISBasiskennis TIAP

S7-1200/1500 enS7-300/400

TIA PORTAL UPDATEUpdate STEP7 Classic

S7-1200/1500 enS7-300/400

SIEMENS TIA Portal

S7-1200/1500S7-300/400

weinig ervaring STEP7 V5

S7-1200/1500S7-300/400

ruime ervaring STEP7 V5

NIEUW

NIEUWNIEUW

S7-PCS7PRO

voor GevorderdenProcesautomatiseringSysteemcursus

Procesautomatisering

S7-PCS7

S7-PCS7SERVService-cursus


WinCC-SCADA2Gevorderden

WinCC SCADA

S7-SCLProgrammeren in Structured Text

S7-300/400

S7-PROG1Programmeren

S7-300/400

S7-GRAPHProgrammeren

S7-300/400

S7-PROG2Programmeren voor

gevorderdenS7-300/400

S7-SAFETYSafety met SIMATIC

S7-300/400

WinCC-FlexibleWinCC Flexible en

Windows CE panelen

S7-PROFINET PROFINET/ETHERNET

S7-300/400

S7-PROFIBUSPROFIBUS-DP en MPI

S7-300/400

WinCC-SCADABasiscursusWinCC SCADA

zie ook TIAP-SCADA-UPDATE

OPC-UAOPC Unified Architecture

TIA Portal UpdateUpdate STEP7 classic

S7-1200/300/400

S7-400HSIMATIC S7-400H

redundancy

MODBUSConfiguratie en onderhoud van

Modbus koppelingen

.NET-XMLVernieuwde

communicatie-technologieën

S7-PRAKTIJKPraktijkcursusS7-300/400

SIMATIC

S7-SYSTEEMSysteemcursus

S7-300/400

S7-PCS7NETVoorbereidingscursusProcesautomatisering

SIEMENS STEP7 Classic V5

NIEUW

NIEUW

S7-PCS7OPEProcesautomatisering

voor operatoren

SIMATICS7-300/400

ruime PLC ervaring

S7-300/400

S7-BASISBasis STEP7 en

SIMATIC S7-300/400programmeurs monteurs

S7-300/400weinig PLC ervaring

SIMATIC

S7-SERVICEStoringzoeken en

inbedrijfname

BASIS-AUTOMBasiskennisIndustriële

automatisering

INTRO-ROBOTICAIntroductiedag

Robotica

FREQ-VLTDanfoss VLT

WorkshopFrequentieregelaars

FREQ-G120MM400/G120


FREQ-FC300Danfoss FC300


FREQUENTIE-REGELAARS

FREQ-MM4/G110MM400/G110



Diversen Industrial Automation

BASISKENNISINDUSTRIËLE

AUTOMATISERING

INTRO-SERVOWorkshop

Servo techniek

SERVOTECHNIEK& ROBOTICA

PRAKTIJK-SILPraktijkdag 62061

(SIL) & PAScal

PRAKTIJK-PLPraktijkdag 13849-1

(PL) & PAScal

PILZ-MODULE 4Ontwerpen

besturingstechnischeveiligheidsmaatregelen


Veiligheidsmaatregelen

NEN3140-BVNEN 3140

Bedrijfsvoering en herhalingscursus

Schakel- & Besturingstechniek

SE-FREQ-ALTIVARSchneider ElectricAltivar Workshop

Frequentieregelaars

SE-VIJEO-CITECTSchneider Electric

Vijeo Citect

Basistraining

SE-SOMACHINESchneider ElectricSomachine (OEM)

SE-VIJEO-DESIGNSchneider Electric

Vijeo DesignerHMI software

SE-UNITY BASICSchneider Electric

Unity Basis training

PLC’S & FREQUENTIE-REGELAARS

BASIS-SIL/PLBasisdag SIL/PL

Theorie

PILZ-MODULE 2RisicobeoordelingTheorie & Praktijk

PILZ-MODULE 1Procesflow

Machineveiligheid

MACHINEVEILIGHEIDPL & SIL

MASTERCLASSMACHINEVEILIGHEID

THE CIRCLE OF SAFETYNEN 3140

NEN3140-VOPNEN 3140

Voldoend Onderricht Persoon LS

MIT-GOT1000Mitsubishi GOT1000Panelen Workshop

MIT-SYSTEEMSysteemcursus

Mitsubishi FX en System Q

PLC’S EN PANELS

MIT-IQWORKSSysteemcursus

Mitsubishi IQ-WORKS

NIEUW NIEUW

NIEUW

NIEUW

STBT


inbedrijfnameSIMATIC S5

CODESYS-2Programmeren volgens 61131-3 met CoDeSys


SIMATIC S5

SIMATIC-S5- 90/95/100U- 115/135/155U

CODESYS

BECKHOFFSysteemcursus

Beckhoff PLC enTwincat software

PLC’S &TWINCAT

ATEX-IECExExplosieveiligheid in

praktijk

PROCES-VEILIGHEID

CODESYS-1Inleiding in de PLC-

techniek met CoDeSys

NIEUW

Cu

rsu

sover

zic

ht

Cu

rsu

sgid

s In

du

stri

al A

uto

mat

ion

17

TIA SCADA UPDATEUpdate from

WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC

TIA PORTAL SCADAWinCC Professional

SCADA

TIA PORTAL SCLProgrammeren TIAP

S7-1200/1500 enS7-300/400

NIEUWNIEUW

TIA PORTAL SERVICEStoringzoeken TIAP

S7-1200/1500 en S7300/400

TIA PORTAL PROGRAM

Programmeren TIAPS7-1200/1500 en

S7-300/400

TIA PORTAL PANELSWinCC1

HMI Panels

TIA PORTAL BASISBasiskennis TIAP

S7-1200/1500 enS7-300/400

TIA PORTAL UPDATEUpdate STEP7 Classic

S7-1200/1500 enS7-300/400

SIEMENS TIA Portal

S7-1200/1500S7-300/400

weinig ervaring STEP7 V5

S7-1200/1500S7-300/400

ruime ervaring STEP7 V5

NIEUW

NIEUWNIEUW

S7-PCS7PRO

voor GevorderdenProcesautomatiseringSysteemcursus


S7-PCS7

S7-PCS7SERVService-cursus


WinCC-SCADA2Gevorderden

WinCC SCADA

S7-SCLProgrammeren in Structured Text

S7-300/400

S7-PROG1Programmeren

S7-300/400

S7-GRAPHProgrammeren

S7-300/400

S7-PROG2Programmeren voor

gevorderdenS7-300/400

S7-SAFETYSafety met SIMATIC

S7-300/400

WinCC-FlexibleWinCC Flexible en

Windows CE panelen

S7-PROFINET PROFINET/ETHERNET

S7-300/400

S7-PROFIBUSPROFIBUS-DP en MPI

S7-300/400

WinCC-SCADABasiscursusWinCC SCADA

zie ook TIAP-SCADA-UPDATE

OPC-UAOPC Unified Architecture

TIA Portal UpdateUpdate STEP7 classic

S7-1200/300/400

S7-400HSIMATIC S7-400H

redundancy

MODBUSConfiguratie en onderhoud van

Modbus koppelingen

.NET-XMLVernieuwde

communicatie-technologieën

S7-PRAKTIJKPraktijkcursusS7-300/400

SIMATIC

S7-SYSTEEMSysteemcursus

S7-300/400

S7-PCS7NETVoorbereidingscursusProcesautomatisering

SIEMENS STEP7 Classic V5

NIEUW

NIEUW

S7-PCS7OPEProcesautomatisering

voor operatoren

SIMATICS7-300/400

ruime PLC ervaring

S7-300/400


SIMATIC S7-300/400programmeurs monteurs

S7-300/400weinig PLC ervaring

SIMATIC


inbedrijfname

BASIS-AUTOMBasiskennisIndustriële

automatisering

INTRO-ROBOTICAIntroductiedag

Robotica

FREQ-VLTDanfoss VLT


FREQ-G120MM400/G120


FREQ-FC300Danfoss FC300



FREQ-MM4/G110MM400/G110



Diversen Industrial Automation

BASISKENNISINDUSTRIËLE

AUTOMATISERING

INTRO-SERVOWorkshop

Servo techniek

SERVOTECHNIEK& ROBOTICA

PRAKTIJK-SILPraktijkdag 62061

(SIL) & PAScal

PRAKTIJK-PLPraktijkdag 13849-1

(PL) & PAScal


besturingstechnischeveiligheidsmaatregelen


Veiligheidsmaatregelen

NEN3140-BVNEN 3140

Bedrijfsvoering en herhalingscursus

Schakel- & Besturingstechniek

SE-FREQ-ALTIVARSchneider ElectricAltivar Workshop

Frequentieregelaars

SE-VIJEO-CITECTSchneider Electric

Vijeo Citect

Basistraining

SE-SOMACHINESchneider ElectricSomachine (OEM)

SE-VIJEO-DESIGNSchneider Electric

Vijeo DesignerHMI software

SE-UNITY BASICSchneider Electric

Unity Basis training

PLC’S & FREQUENTIE-REGELAARS

BASIS-SIL/PLBasisdag SIL/PL

Theorie

PILZ-MODULE 2RisicobeoordelingTheorie & Praktijk

PILZ-MODULE 1Procesflow

Machineveiligheid

MACHINEVEILIGHEIDPL & SIL

MASTERCLASSMACHINEVEILIGHEID

THE CIRCLE OF SAFETYNEN 3140

NEN3140-VOPNEN 3140

Voldoend Onderricht Persoon LS

MIT-GOT1000Mitsubishi GOT1000Panelen Workshop

MIT-SYSTEEMSysteemcursus

Mitsubishi FX en System Q

PLC’S EN PANELS

MIT-IQWORKSSysteemcursus

Mitsubishi IQ-WORKS

NIEUW NIEUW

NIEUW

NIEUW

STBT


inbedrijfnameSIMATIC S5

CODESYS-2Programmeren volgens 61131-3 met CoDeSys


SIMATIC S5

SIMATIC-S5- 90/95/100U- 115/135/155U

CODESYS

BECKHOFFSysteemcursus

Beckhoff PLC enTwincat software

PLC’S &TWINCAT

ATEX-IECExExplosieveiligheid in

praktijk

PROCES-VEILIGHEID

CODESYS-1Inleiding in de PLC-

techniek met CoDeSys

NIEUW

DoelgroepIedereen met interesse in de indus-

triële automatisering. Bijvoorbeeld

beleidsmakers, beslissingsbevoegden,

proces- en systeemontwerpers, pro-

ductiemanagers en projectleiders.

VoorkennisEnige kennis van elektrotechniek.

DoelstellingNa afloop van deze introductiedag

industriële automatisering kunt u zich

een beeld vormen van de hoofdcom-

ponenten en hun functie binnen een

industriële besturingsinstallatie.

Globale InhoudIn deze cursus gaan we in op de basics

van de hoofdcomponenten in een

industriële besturing. Aan de hand

van praktische voorbeelden wordt

op eenvoudige wijze uitgelegd wat

een PLC is, HMI, bedieningspanelen,

SCADA, bussystemen zoals Profibus

en Profinet, Frequentieregelaars,

Servotechniek en Safety.

Tijdens deze cursus lichten we dit toe

aan de hand van enkele praktische

demonstraties.

Investering205,00 euro exclusief BTW per

persoon

Duur1 dag

BA

SIS

-AU

TO

MB

asis

ken

nis

Ind

ust

riël

e au

tom

atis

erin

g18

DoelgroepMedewerkers die met SIMATIC S5 PLC’s

gaan werken. Bijvoorbeeld program-

meurs, installateurs, service- en

onderhoudsmedewerk(st)ers of andere

PLC-gebruikers.

VoorkennisEnige kennis van industriële automati-

sering en elektrotechniek.

DoelstellingNa het volgen van deze module kan de

cursist:

• een keuze maken uit het hardware

aanbod van SIMATIC S5 PLC’s;

• werken met het STEP5 BASIS-pakket:

- voorinstellingen maken;

- programma’s in de PLC laden;

- gebruik maken van standaard docu-

mentatiemogelijkheden;

- PLC-programma’s bekijken, analyse-

ren en testen.

• eenvoudige programma’s ontwerpen

en programmeren.

Globale Inhoud• Systeemoverzicht en werking van de

SIMATIC S5 PLC.

• Opbouw van een programma.

• STEP5 BASIS-pakket.

• Voorinstellingen maken, programma

laden.

• Standaard documentatiemogelijkhe-

den.

• On-line testmogelijkheden.

• Algemene inleiding op programme-

ren, applicatieonderzoek, I/O bepalen.

• Bouwstenen programmeren met

STEP5 ontwikkelsoftware:

- FUP / FBD / CSF (functieblokken);

- KOP / LAD (ladderdiagram);

- AWL / STL (instructielijst).

• Programma ontwerpen met behulp

van schakelformules.

• Systematisch ontwerpen met behulp

van toestandsdiagram.

• Gestructureerd programmeren.

• Werken met informatie uit en het

aanmaken van databouwstenen.

• Praktijkoefeningen.

OpmerkingDeze cursusmodule is in full color en

als goed naslagwerk te gebruiken.

Investering1.335,00 euro exclusief BTW per

persoon

Duur3 dagen

S5

-BA

SIS

S5

Bas

iscu

rsu

s

19

Doelgroep Medewerkers die S5-PLC’s gaan instal-

leren, inbedrijfnemen en die storingen

moeten oplossen in installaties die be-

stuurd worden door SIMATIC S5 PLC’s.

Bijvoorbeeld programmeurs, installa-

teurs en service- en onderhoudsmede-

werkers.

Voorkennis Module S5-BASIS of gelijkwaardige ken-

nis en ervaring

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de

cursist:

• SIMATIC S5 PLC’s mechanisch en

elektrisch opbouwen;

• storings-LED’s interpreteren;

• configuratie testen;

• I/O kaarten adresseren;

• een compleet programma gestructu-

reerd inbedrijfnemen;

• zowel hard- als softwarematige fou-

ten in SIMATIC S5 PLC’s herkennen

en oplossen;

Deze training richt zich op de PLC-

typen:

• S5-90U/95U/100U/115U/135U/155U.

Globale Inhoud• Opbouwen van de hardware (mecha-

nisch / elektrisch).

• Adresseren van de in- en uitgangs-

kaarten.

• Testen van de hardware en het

proces.

• Gestructureerd inbedrijfnemen van

het programma.

• Wijzigen van kleine programmafou-

ten.

• Back-up maken van het definitieve

programma.

• Soorten storingen (interne en ex-

terne fouten).

• Procesonderzoek, gebruik van docu-

mentatie.

• Fouten in in- en uitgangskaarten.

• Foutieve instellingen in het pro-

gramma wijzigen; timers, tellers en

datawoorden.

• Storingsanalyse met behulp van U-

STACK en B-STACK ten behoeve van

programma- en hardwarefouten.

• Organisatiebouwstenen voor soft- en

hardwarefouten.

• Omnummering van defecte in-/out-

puts in het programma.




Investering 890,00 euro exclusief BTW per persoon

Duur 3 dagen

S5

-SE

RV

ICE

S5

Sto

rin

gzo

eken

en

inb

edri

jfn

ame

20

Doelgroep Medewerkers die met de SIMATIC

S7 PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld

programmeurs, installateurs en service-

en onderhoudsmedewerkers of andere

PLC-gebruikers.

Voorkennis Ervaring met Windows en enige ken-

nis van industriële automatisering en

elektrotechniek.

Doelstelling

Na het volgen van deze module kan de

cursist:

• een keuze maken uit het hardware-

aanbod van SIMATIC S7 PLC’s;


- met STEP7 objecten en projecten

leren omgaan;

- programma’s in de PLC laden (down-

loaden);



- bestaande PLC-programma’s bekij-

ken, analyseren en testen.

Globale Inhoud• Systeemoverzicht en werking van de

SIMATIC S7-PLC.


• STEP7 BASIS-pakket:

- algemene instellingen (autorisatie,

taal en PG/PC-interface);

- omgang met S7-projecten;

- hardware configuratie en symboliek;

- wissen PLC / programmeren geheu-

genkaarten;

- documentatiemogelijkheden;

- online werken;

- testen van het programma (DEBUG

en status / sturen / forceren van

variabelen);

- CPU-bedrijfstoestand wijzigen /

CPU-klok instellen;

- CPU-cyclustijden opvragen;

- vergelijken van bouwstenen offline/

online;

- programma back-up maken.





Duur

2 dagen

S7-

BA

SIS

S7-

300

/40

0 B

asis

21

Industriële AutomatiseringEen duwtje in de goede richtingBosch Transmission Technology is marktleider in de ontwikkeling en massafabri-

cage van duwbanden voor de continu variabele transmissie (CVT). Vanaf de start in 1972 is voortdurend geïnvesteerd in de verdere ontwikkeling van de duwband. In-

middels is Bosch Transmission Technology verantwoordelijk voor tal van innovaties op CVT gebied. Wereldwijd worden hun producten en diensten door de automobiel-

industrie toegepast voor diverse applicaties.

De van oorsprong Neder-landse uitvinding van deze innovatieve automatische transmissie is intussen een internationaal succes ge-worden. CVT is uitgegroeid van nicheproduct tot mas-saproduct. Dit jaar wordt de 25 miljoenste duwband gemaakt. De alsmaar toene-mende vraag naar zuinigere auto’s en verlaging van de CO2- uitstoot betekenen ver-dere groei in de toekomst. De ambitie van Bosch Trans-mission Technology is om over vijf jaar de 50 miljoenste duwband te produceren.

Het competence centre is gevestigd in Tilburg, waar meer dan 900 medewer-kers werken. Daarnaast zijn er satellietkantoren in Far-mington Hills (VS), Shanghai (China), Shibuya (Japan) en een tweede productielocatie in Ho Chi Minh City, Vietnam. Er wordt 24 uur per dag, 7 da-gen per week geproduceerd.

Hiervoor zijn in Tilburg zes productielijnen waarop de schakels gemaakt worden, zes voor de productie van snaren en vijf productielij-nen waarop het eindproduct geassembleerd wordt. Vanaf 1 augustus zal de plant in Vietnam ook volledig opera-tioneel zijn.

Het onderhoudsbeleid is er bij Bosch op gericht zoveel mogelijk kennis in huis te hebben, zodat storingen snel verholpen kunnen wor-den. Om het kennisniveau te verhogen en te waarborgen, heeft Bosch itsme Industrial Automation ingeschakeld. “Bij mijn vorige werkgever maakten we ook gebruik van

de opleidingen van itsme In-dustrial Automation. Ik was daar zo tevreden over, dat ik ze ook bij Bosch geïntro-duceerd heb. De kracht van itsme Industrial Automa-tion is dat de mensen die de cursussen geven ook op de helpdesk zitten. Ze weten daarom precies wat er speelt en welke vragen leven. Dat vind je niet bij de leveran-cier.”, zegt Hans Sleutjes van Bosch Maintenance.

Alle ploegenmonteurs van Bosch Transmission Tech-nology moeten zelfstandig eerstelijnsstoringen op kun-nen lossen. Hiervoor heb-ben zij in 2011 een 3-daagse incompany basiscursus S7-

22

300/400 van itsme Industrial Automation gevolgd, die was toegespitst op de situ-atie van Bosch. Vanaf maart 2012 worden de monteurs productiel i jnonafhanke -lijk ingezet, waardoor het kennisniveau uitgebreid moest worden. Met de maatwerk bedrijfstraining S7-SERVBOSCH hebben zij in 2 dagen de onderwerpen storing zoeken en inbedrijf-name geleerd. Dankzij de nieuw verworven kennis worden storingen sneller opgespoord en verholpen, waardoor de shut-downtijd bij Bosch afneemt.

“De softwarecursussen in Azië zijn gericht op Azia-tische software. Dat biedt voor ons geen toegevoegde waarde, want de productielij-nen in Vietnam zijn ingericht met Europese machines en Europese software. We heb-ben er daarom voor gekozen eind 2011, toen 140 Vietna-mese collega’s ingewerkt

werden bij Bosch Transmis-sion Technology in Tilburg, de Vietnamese monteurs op te leiden via itsme Indus-trial Automation.”, zegt Hans Sleutjes. Twaalf Vietnamese monteurs hebben een drie-daagse Engelstalige S7 maat-werktraining diagnosticeren gevolgd. Zij beheersten wel de basisprincipes van het programmeren, waardoor extra aandacht besteed kon worden aan het onderdeel “storingzoeken”. Daarnaast is voor de proces engineer een

5-daagse S7-SCL en S7-Graph maatwerktraining gemaakt. Omdat ze in Vietnam nu ook de S7-kennis in huis hebben, kunnen Bosch monteurs in Vietnam zelf sneller storin-gen opsporen en verhelpen. De kans dat dure specialisten ingevlogen moeten worden of dat onderdelen naar Eu-ropa moeten, wordt een stuk kleiner. En dat scheelt niet alleen aanzienlijk in de kos-ten, maar je bereikt ook een hogere uptime.

In iedere onderhoudsploeg draait de e/e technicus mee, maar de monteurs moeten wel aan de oplossing mee-werken zodat zij de volgende keer zelf een storing kunnen verhelpen. Als de monteurs er niet uit komen, probeert de e/e technicus – elektro-technisch/elektronisch spe-cialist – mee de storing op te lossen. “Het gebeurt wel dat het escalatieniveau de storing ook niet kan verhel-pen, omdat het zeer spe-

cialistische kennis betreft.”, zegt Hans Sleutjes. “Als we er zelf niet uit komen, bellen we daarom de helpdesk van itsme Industrial Automation. De kracht van de helpdesk is dat je iemand aan de andere kant hebt die met je mee-kijkt en meedenkt. De laatste twee keer is zelfs iemand van itsme Industrial Automation ter plekke geweest om ons te helpen. Onze uptime is hoger, mede dankzij de op-leidingen en helpdesk van itsme Industrial Automation.”

ES Elektro is ook nauw be-trokken bij het onderhouds-beleid van Bosch Transmis-sion Technology. Al jaren is ES Elektro preferred supplier. Samen werd een leveran-ciersreductie gerealiseerd en zijn machineonderdelen ge-standaardiseerd. Resultaat? De inkoop en administratie-trajecten bij Bosch zijn ver-eenvoudigd, waardoor het veel makkelijker is geworden om fabrikaten te herleiden. “ Dit zorgt ervoor dat we snel-ler het juiste onderdeel te pakken hebben en dus ook weer sneller draaien.”, zegt Hans Sleutjes.

Met enige regelmaat belt Bosch Transmission Techno-logy de 24-uursdienst van ES Elektro. Buiten kantoor-tijden staat een technisch medewerker van ES Elektro klaar om advies te geven en spoedleveringen te ver-zorgen vanuit het centraal distributiecentrum in Raams-donksveer. “Door het leveren van spoedbestellingen bui-ten kantooruren, blijven ma-chine’s niet stil staan tot de volgende dag en hebben wij dus minder outputverlies.”, zegt Hans Sleutjes. “In de productiehal hangt op zo’n zeven plekken het telefoon-nummer van de 24-uurs-dienst. Wij kunnen onze storingen sneller verhelpen dankzij de spoedleveringen en hulp van ES Elektro.”

23

“Dit zorgt ervoor dat we sneller het juiste onderdeel te pakken hebben en dus ook weer sneller draaien.”, zegt Hans Sleutjes.

Doelgroep Medewerkers die ruime ervaring

hebben met PLC’s maar nog niet met

Siemens. Bijvoorbeeld programmeurs,

onderhouds- en servicemedewerkers.

Voorkennis

Ruime (programmeer) ervaring met

andere merken PLC’s.

Doelstelling Ervaren programmeurs / storings-

monteurs omscholen naar SIMATIC S7.

Voor de hier genoemde doelgroep is

deze cursus van 3 dagen een versneld

alternatief voor S7-BASIS, S7-SERVICE

en S7-PROG1 (totaal 6 dagen).

Globale Inhoud• Systeemoverzicht SIMATIC S7.

• Werking van de SIMATIC S7 PLC.


• STEP7 BASIS programmeerpakket:

- algemene instellingen (autorisatie,

taal en PG/PC-interface);

- omgang met projecten (maken,

wijzigen, down- en uploaden);

- hardware configuratie en symboliek;

- online werken;

- wissen van de PLC / programmeren

geheugenkaarten;

- documentatiemogelijkheden (com-

mentaar);

- referentiedata (kruisverwijslijst,

programmastructuur, etc.);

- testen van het programma (debug /

status / sturen);

- CPU-klok instellen;

- CPU-bedrijfstoestand wijzigen;

- scan cyclustijden / geheugenbezet-

ting.

• Adressering van de I/O kaarten.

• Uitlezen diagnosebuffer met STEP 7.

• Foutzoeken hardware (hardwarediag-

nose met STEP7).

• Foutzoeken software (via diagnose-

buffer en CPU-Stacks).

• Maken van een STEP 7 project:

- hardware configuratie maken;

- symboliektabel maken;

- editeren van (data) bouwstenen

(gebruik STEP7 editor);

• Veel praktijkoefeningen.

Opmerking

Deze cursusmodule is in full color en


Investering

1.070,00 euro exclusief BTW per

persoon

Duur 3 dagen

S7-

SY

ST

EE

MS

7-30

0/4

00

Sys

teem

curs

us

24

S7-

SY

ST

EM

-ES

7-30

0/4

00

Sys

tem

co

urs

e E

ng

lish

25IntroductionStarting course S7-300/400 in the En-

glish language with English textbook.

TargetgroupThe course is aimed at users who want

to learn the basic usage of SIMATIC

S7-300/400 PLC’s and STEP7 V5. For

example programmers, commissioning

engineers, configuring engineers,

service personnel, maintenance

personnel.

Prior knowledgeSome knowledge of electrical enginee-

ring and industrial automation.

PurposeAfter completing this module, the

student is able to:

• work with STEP7 objects and

projects;

• download the PLC program into the

CPU;

• use standard documentation capa-

bilities;

• test, monitor, analyse and diagnose

existing programs;

• write and modify simple programs.

Global content• SIMATIC S7 System Overview.

• Operation of the SIMATIC S7 PLC.

• Structure of a program.

• STEP7 BASIC softwarepackage:

- global settings (authentication,

language and PG / PC interface);

- dealing with projects (create, mo-

dify, download and upload).

• Hardware configuration and symbo-

lic names:

- working online;

- clearing the PLC / programming

memory cards;

- documentation options (comment);

- reference data (cross reference list,

program structure, etc.);

- testing the program (debug / sta-

tus / control);

- setting the CPU clock;

- changing the CPU operating mode;

- scan cycle times and memory oc-

cupancy.

• Addressing of the I/O cards.

• Reading of diagnostic buffer with

STEP7.

• Troubleshooting hardware (hard-

ware diagnostics with STEP7).

• Troubleshooting software (via CPU

diagnostic buffer and Stacks).

• Making a STEP7 project: create

hardware configuration; symbolism

table; edit (data) blocks (use STEP7

programming-editor).

• Many practical exercises.

Investment1.070,00 euro excluding VAT per

person

Duration

3 days

Globalisering

VCST Industrial Products zet zijn

tanden er inVCST Industrial Products is een wereldspeler in de toelevering van bedrijfskritische

componenten aan OEM-ers en Tier 1 leveranciers in de automotive industrie. Het bedrijf heeft zich gevestigd als een van ’s werelds toonaangevende ontwerpers en

fabrikanten van tandwielen en getande assen voor motoren en aandrijfversnellin-gen, alsook ventielblokken voor ABS-remsystemen.

VCST werd in 1972 opgericht in het Belgische St. Truiden als onderdeel van DAF Productie. In 1975 volgde een overname door Volvo Car, waar het bedrijf haar naam nog steeds aan te danken heeft; Volvo Car St. Truiden. In de decennia die hierop volgden is het bedrijf meerdere malen veranderd van eigenaar en begonnen met internationale uitbreiding. Zo werd in 1993 in de Amerikaanse staat Michigan de vestiging VCST Inc. opgericht, in verband met de totstandkoming van de handelsovereenkomst NAFTA (North Ame-rican Free Trade Agreement) tussen Canada, de VS en Mexico. In 2005 werd op vraag van Continental Teves in Leon, Mexico een nieuwe productielocatie opgestart om te kunnen voorzien in de leveringsvraag vanuit het NAFTA-gebied en is de vestiging in Mi-chigan omgezet naar een verkoopvestiging. Ook is aan het begin van dit millennium het Duitse VCST Reichenbach GmbH opgericht, waar inmiddels 20 miljoen ABS-blokken ge-produceerd zijn. “Wij volgen onze klanten.”, zegt Kris Peetermans, Sourcing Manager Non Production Goods. “Onze filosofie is om zo dicht mogelijk bij de eindklant te zitten zo-dat wij optimaal kunnen voorzien in de be-hoefte van de lokale klant: Global Presence, Local Excellence. Want in een internationale

technische omgeving blijft lokale expertise belangrijk.”

Lokale expertise waarborgenJuist om deze reden heeft VCST in 2011 de stap naar Azië gezet en in het Chinese Changzhou een nieuwe vestiging geopend. Van hieruit vinden productie en logistiek plaats voor de Aziatische automotive markt. Ook is dit jaar de aftrap gegeven voor een nieuwe productielocatie in het Roemeense Alba Lulia district. VCST investeert 30 mil-joen euro in de bouw van deze faciliteit, waar nieuwe projecten en seriematige productie voor de Europese markt plaats zal gaan vin-den. Volgens de planning zal in mei 2013 het eerste Roemeense tandwiel van de band rol-len.

Met de komst van de locatie in Roemenië zullen geen banen verdwijnen in St. Truiden. Productie van bestaande projecten zal in Bel-gië blijven. Daarnaast zal het logistieke cen-trum voor West Europa zich vestigen in St. Truiden, waar ook centraal de inkoop wordt gedaan voor alle andere vestigingen. En als kers op de taart vinden we in België het VCST Competence Center; de Research & Develop-ment afdeling verantwoordelijk voor test-

26

faciliteiten en innovatieve ontwikkelingen, waaronder het recentelijk ontworpen Split Gear systeem. In de automotive industrie moet het eindproduct tenslotte niet alleen aan hoge technische eisen voldoen, maar ook aan comforteisen. Het reduceren van geluid is een van de kwaliteitsaspecten waar de consument tegenwoordig op beoordeelt.

Internationale aanwezigheid benuttenVCST koopt een deel van haar elektrotech-nische pakket in bij de Belgische itsme-verkooporganisatie Breemes. Wat ooit be-gon met Electronic Data Exchange (EDI), is inmiddels uitgegroeid tot een intensieve samenwerking en uitgebreide technische ondersteuning. “Tijdens één van mijn bezoe-ken aan VCST hoorde ik dat men een nieu-we plant in Roemenië wil opstarten.”, zegt

Wilfried Postelmans, Vestigingsmanager bij Breemes. “Ik heb toen samen met itsme Key Accounts VCST in contact gebracht met onze itsme zusterwerkmaatschappij ES Elektro Romania, zodat VCST in Roemenië het zelfde service- en kennisniveau zou ontvangen als zij hier van ons gewend is. Ze zitten op slechts 100 km afstand van elkaar. Hierdoor is het altijd mogelijk om binnen een dagdeel iemand ter plaatse te hebben.”

Kris Peetermans is erg tevreden over deze uitbreiding van de samenwerking. “Globa-lisering betekent vaak een cultuuromslag en internationale struikelblokken, zoals bu-reaucratie en taalbarrières. Ook is het maar afwachten welke kwaliteit daar geleverd wordt. Van ES Elektro Romania heb ik een positieve indruk. Zij hebben een verzorgd magazijn, alles is goed gelabeld en gestruc-tureerd. Er zit duidelijk itsme-DNA in en dat is een geruststelling. En lokaal spreekt men dezelfde taal, wat ook praktisch is en efficiënt werkt.”

Voor de automatisering van de productielij-nen is in Roemenië een industrieel Field-PG aangeschaft. Samen met itsme Industrial

Automation is hiervoor een S7-cursus ont-wikkeld en gegeven in het Roemeens, zodat de 4 lokale VCST onderhoudsmonteurs zelf-standig PLC’s kunnen installeren, software in bedrijf kunnen nemen en storingen kunnen verhelpen.

Ook de communicatie tussen de itsme-bedrijven is een toegevoegde waarde voor VCST. Wilfried Postelmans: “In het begin heb-ben collega’s van ES Elektro Romania contact met mij gezocht over productspecificaties van fabrikaten die Breemes levert aan VCST in België. Door dit op elkaar af te stemmen is VCST er ook in Roemenië van verzekerd dat de zelfde producten geleverd worden en dat serieproductie daar efficiënt opgepakt kan worden. Ook hebben we al meegemaakt dat VCST in Roemenië iets nodig had dat daar

niet zo snel voor handen was. Breemes had dit wel. Via het eigen interne transport is het onderdeel van België naar het centraal distributie centrum van itsme in Nederland vervoerd en daar op het reguliere transport van itsme naar Roemenië gezet.”

“itsme is een grote organisatie maar heeft het familie-DNA, wat betekent dat er is nog veel mogelijk is.”, vertelt Kris Peetermans. “Per-soonlijke service, daar zijn wij mee geholpen. Neem bijvoorbeeld de snelle wetswijzigin-gen in Roemenië. Als je dat zelf allemaal uit moet zoeken ben je eindeloos bezig. Rolf de Graaf, directeur van ES Elektro Romania, is bekend met de lokale weten regelgeving en helpt ons enorm daarbij. Op die manier willen wij een partnership op strategisch ni-veau opbouwen. Zo kunnen wij elkaar in de toekomst blijven helpen. Wellicht volgen jul-lie ons nog naar Mexico?”

27

“Globalisering betekent vaak een cultuuromslag en internationale struikelblokken, zoals bureau-

cratie en taalbarrières. Ook is het maar afwachten welke kwaliteit daar geleverd wordt.”

Doelgroep Medewerkers die S7-PLC’s gaan instal-

leren, software inbedrijfnemen en die

storingen gaan oplossen in installaties

die bestuurd worden door SIMATIC S7

PLC’s. Bijvoorbeeld programmeurs, in-

stallateurs en service- en onderhouds-

medewerkers.

Voorkennis Module S7-BASIS of gelijkwaardige ken-

nis en ervaring.


cursist:

• SIMATIC S7 PLC’s mechanisch en

elektrisch opbouwen.

• PROFIBUS DP opbouwen en Master

Slave deelnemers aansluiten.

• StoringsLED’s interpreteren.

• Configuratie testen.

• I/O kaarten adresseren via STEP7

software.

• Een compleet programma gestructu-

reerd inbedrijfnemen, zowel hard- als

softwarematige fouten in SIMATIC S7

PLC’s herkennen en oplossen.

Globale inhoud• Opbouwen van de hardware (mecha-

nisch/elektrisch).

• Adresseren van de in- en uitgangs-

kaarten.

• Testen van de hardware en het proces.

• Gestructureerd inbedrijfnemen van

het programma.

• Wijzigen van kleine programmafouten.

• Back-up maken van het definitieve

programma.

• Soorten storingen (interne en externe

fouten).

• Procesonderzoek, gebruik van docu-

mentatie.

• Fouten in in- en uitgangskaarten /

Hardwarediagnose met STEP7.

• Foutieve instellingen in het pro-

gramma wijzigen; timers, tellers en

datawoorden.

• Storingsanalyse met behulp van I-

STACK en diagnosebuffer ten behoeve

van programma- en hardwarefouten.


Opmerking Deze cursusmodule is in full color en


Investering

755,00 euro exclusief BTW per persoon

Duur

2 dagen

S7-

SE

RV

ICE

S7-

300

/40

0 S

tori

ng

zoek

en e

n in

bed

rijf

nam

e28

S7-

PR

OG

1S

7-30

0/4

00

Pro

gra

mm

eren

29Doelgroep Medewerkers die SIMATIC S7 PLC’s

gaan programmeren en/of systematisch

programma’s moeten gaan ontwerpen.

Bijvoorbeeld beginnende SIMATIC-

programmeurs en -installateurs,

alsmede service- en onderhoudsmede-

werkers die eenvoudige programma’s

of programmawijzigingen moeten gaan

maken.

Voorkennis

Module S7-BASIS of gelijkwaardige ken-

nis en ervaring.


cursist:

• een besturingsconcept maken;

• systematisch ontwerpen en gestruc-

tureerd programmeren;

• toestand diagrammen ontwerpen en

deze omzetten in S7-programma’s;

• basisfuncties in bouwstenen pro-

grammeren;

• informatie uit databouwstenen

gebruiken.

Globale Inhoud• Algemene inleiding op programme-

ren, applicatieonderzoek, I/O bepalen.

• S7-Project maken en gebruik van de

STEP7 bouwsteen editor.


STEP7 ontwikkelsoftware in:

- instructielijst (STL);

- ladder (LAD);

- functieblokken (FBD).

• Systematisch ontwerpen met behulp

van toestand diagrammen.

• Gestructureerd programmeren.

• Data formaten (elementair).

• Databouwstenen maken / werken met

informatie uit databouwstenen.

• Programmeren van basis functies.

• Programmeren van vergelijkingen en

Laad/Transfereer functies.

• Gebruik van bibliotheken en SFC’s in

STEP7.




Investering

755,00 euro exclusief BTW per

persoon

Duur 2 dagen

Doelgroep Medewerkers die SIMATIC S7 PLC’s gaan

programmeren. Bijvoorbeeld SIMATIC-

programmeurs en -installateurs,

alsmede storings- of onderhoudsmede-

werkers die grote en complexe functio-

nele wijzigingen moeten aanbrengen of

complexe programma’s moeten kunnen

lezen en begrijpen.

Voorkennis Module S7-PROG1, S7-UPDATE of S7-

SYSTEEM of gelijkwaardige kennis en

ervaring.


cursist:

• complexe programma’s lezen;

• complexe programma’s schrijven.

Globale Inhoud• Formaten (zoals ARRAY/STRUCT/

UDT).

• Vergelijkers.

• Rekenkundige functies.

• Wiskundige functies.

• Overige digitale functies (zoals

Converteer-, Schuif- en Verknoop-

functies).

• Labels / springfuncties.

• Indirecte adressering.

• (Multiple) instance databouwstenen.

• Tijdelijke (TEMP) en statische (STAT)

variabelen.

• Bouwsteen parameters (IN/OUT) en

parametreren van FC’s en FB’s.

• Statusbits (zoals Overflow en Binair

resultaat).

• Analoge verwerking.





Duur

2 dagen

S7-

PR

OG

2S

7-30

0/4

00

Pro

gra

mm

eren

vo

or

gev

ord

erd

en30

S7-

GR

AP

HS

7-30

0/4

00

Pro

gra

mm

eren

met

S7-

GR

AP

H

31Doelgroep

Deze training is bestemd voor

Siemens S7 PLC programmeurs die

willen leren om STEP 7-applicaties te

bouwen met behulp van S7-GRAPH.

Deze programmeertaal leent zich in

het bijzonder voor de besturing van

sequentiële processen. S7-GRAPH

is de Siemens implementatie van de

programmeertaal ‘Sequential Function

Chart’ (SFC) zoals gedefinieerd door

de IEC 61131 standaard.

VoorkennisModule S7-PROG1, S7-UPDATE of S7-


ervaring.

Men heeft dus enige programmeerer-

varing met en ervaring in de omgang

met het STEP7 programmeerpakket

en S7-PLC’s. Ruime programmeererva-

ring met STEP7 of cursusmodule S7-

PROG2 gevolgd hebbende is een pré.

DoelstellingNa deze cursus kan men zelfstandig

een besturing maken met toestands-

diagrammen middels de S7-GRAPH

ontwikkelsoftware.

Globale Inhoud

• Algemene opbouw en werking van

een sequentie.

• Permanente instructies, interlocks

en supervisions;

• Hoe voert de PLC een S7-GRAPH

sequentie uit?.

• S7 bouwstenen betrekken bij de

uitvoering van een S7-GRAPH pro-

gramma.

• Opbouw van OB’s, FC’s, FB’s en DB’s

in Graph 7.

• Keuzestatements: IF, CASE, OF.

• Invoeren en opbouw van Interlocks.

• Ingebouwde functies.

• Basisbegrippen programmeertalen

volgens IEC 61131-3.

• Sprongen en transities.

• Zelf gedefinieerde datatypes: UDT.

• Interpretatie van compiler-output.

• Test- en debug mogelijkheden voor

S7-GRAPH programma’s.

OpmerkingVoor een uitgebreide omschrijving

verwijzen wij u naar onze website.


persoon

Duur2 dagen

DoelgroepMedewerkers die met SIMATIC S7

PLC’s een MPI of een PROFIBUS-DP

bus gaan installeren, projecteren,

inbedrijfnemen en storingzoeken.

Bijvoorbeeld SIMATIC programmeurs

en installateurs, alsmede service- en

onderhoudsmedewerkers.

Voorkennis Module S7-UPDATE of S7-PROG1 of

gelijkwaardige kennis en ervaring.


cursist MPI en PROFIBUS-DP bus:

• configureren (hardware);

• projecteren (software);

• inbedrijfnemen;

• storingvrij maken.

Globale Inhoud• Systeemoverzicht MPI en PROFIBUS-DP.

• Opbouw van een MPI- en PROFIBUS-DP

bus.

• PROFIBUS DP-Masters:

- S7-300/400 CPUs/CP 342-5/CP 443-5

Extended.

• PROFIBUS-DP-slaves:

- ET200B/C/L/M/SC/R/S/X/Pro/Eco.

• Projecteren van de bus met STEP7

software:

- CPU’s met PROFIBUS-DP-poort als

Master;

- PROFIBUS-CP als Master (CP342-5/

CP443-5 Extended);

- slavestations ET200;

- S7-300/400 CPU als intelligent slave-

station;

- werkwijze niet-Siemens-slavestations.

• Inbedrijfnemen van de MPI- en PROFI-

BUS-DP bus.

• Storingzoeken in de MPI- en PROFIBUS-

DP bus via

- storings-LED’s,

- STEP7 programma,

- STEP7 module informatie en hardware

diagnose en

- NCM S7 software.

• Optimaliseren van de buscommunicatie.

• System report error.




Investering


persoon

Duur2 dagen

S7-

PR

OF

IBU

SS

7-30

0/4

00

Pro

fib

us-

DP

en

MP

I32

S7-

PR

OF

INE

TS

7-30

0/4

00

Eth

ern

et e

n P

rofi

net

33Doelgroep

Medewerkers die met SIMATIC S7

PLC’s een ETHERNET/PROFINET

netwerk (Siemens en/of Hirschmann)

gaan installeren, projecteren en inbe-

drijfnemen.

Bijvoorbeeld SIMATIC-programmeurs

en –installateurs.

Voorkennis Minimaal S7-PROG1 of S7-SYSTEEM of



cursist:

ETHERNET



• programmeren (communicatiebouw-

stenen);

• inbedrijfnemen en storingsvrij

maken.

PROFINET



• programmeren (communicatiebouw-

stenen voor Profinet IO communi-

catie);

• inbedrijfnemen en storingvrij

maken.

Globale Inhoud• Systeemoverzicht INDUSTRIAL

ETHERNET / PROFINET.

• Opbouw van een ETHERNET / PRO-

FINET netwerk.

• PROFINET en ETHERNET communi-

catie processoren:

- S7-300/400 (kaarten) met ETHER-

NET mogelijkheden;

- S7-300 (kaarten) met PROFINET IO

mogelijkheden;

- PC kaarten met SIMATIC NET en

OPC software.

• ETHERNET / PROFINET netwerk

componenten: Zowel optische als

elektrische, bekabeling, switches,

routers, wireless, etc..

• Projecteren van een netwerk met

STEP7 software:

- ETHERNET netwerk parameters;

- Additionele PROFINET parameters

naast ETHERNET parameters;

- CP kaarten in de PC en PLC;

- PROFINET IO Devices;

- Opzetten van ETHERNET verbin-

dingen tussen deelnemers;

- Opzetten van PROFINET IO verbin-

dingen tussen deelnemers.

• Inbedrijfnemen van een ETHERNET

en/of PROFINET netwerk.

• Storingzoeken in een ETHERNET

/ PROFINET netwerk via storings-

LED’s, verschillende diagnosemid-

delen van STEP7, via NCM en via het

gebruikersprogramma.

• Mogelijkheden van SIMATIC NET en

OPC client/server.




Investering


persoon

Duur

3 dagen

Doelgroep

Medewerkers die SIMATIC S7 Distribu-

ted Safety gaan installeren, onderhou-

den, projecteren en inbedrijfnemen.

Bijvoorbeeld SIMATIC-programmeurs

en -installateurs. De cursus richt zich

op de machineveiligheid.

Voorkennis

Modulen S7-PROG1, S7-SYSTEEM of

S7-UPDATE of gelijkwaardige kennis en

ervaring.


cursist SIMATIC S7 Distributed Safety:



• inbedrijfnemen en storingvrij maken.

Globale Inhoud• Systeemoverzicht SIMATIC S7 Distri-

buted Safety.

• Opbouw van een Safety systeem.

• Opbouw van een Safety programma.

• Safety toepassen via PROFIBUS en

PROFINET.

• Safety hardware configureren.

• Een failsafe besturing in gebruik

nemen.

• Diagnosticeren van failsafe besturin-

gen.




Investering


persoon

Duur

2 dagen

S7-

SA

FE

TY

S7-

300

/40

0 S

afet

y34

S7-

40

0H

SIM

AT

IC S

7-4

00

H r

edu

nd

ant

syst

eem

co

nfig

ure

ren

en

dia

gn

ost

icer

en

35 Doelgroep Medewerkers die met een SIMATIC S7-

400H redundant systeem gaan werken.

Bijvoorbeeld ontwerpers, program-

meurs en inbedrijfstellers.

Voorkennis Ervaring met STEP7 programmering.

Doelstelling • Redundant systeem configureren.

• De nodige parameterfuncties imple-

menteren om een full-redundancy te

kunnen garanderen.

• Opzetten van Profibus of Profinet

met Redundantie.

• Gebruiken en configureren diagnose-

bouwstenen.

• Uitwisselen van hardwarecomponen-

ten in een redundant systeem.

Globale InhoudDag 1: Opbouw en programmeren

redundant systeem.

• Opbouw redundant systeem.

• Verschillen tussen failsafe en redun-

dantie.

• Bedrading van I/O volgens redun-

dantie.

• Opbouw H-configuratie met CPU412-

5H.

• Implementeren van systeemfuncties

ten behoeve van redundantie.

• Verschillende niveau’ s van redun-

dantie.

• Verschil tussen hardware- en soft-

ware redundantie.

• Kort overzicht van CFC programma.

Dag 2: Praktijk.

• Opzet H-systeem.

• Download configuratie in RUN.

• H-status opvragen.

• H-control programmeren.

• Wijzigingen, hardware aanbrengen

in het systeem met behoud van RUN

status.

• Redundantie naar netwerken.

Dag 3: Redundantie binnen netwerken.

• Redundante koppeling met PN deel-

nemers.

• Gebruik van MRP met behulp van

switches.

• Redundante koppeling tussen H-

systeem en HMI paneel via PN.

• Redundantie met behulp van Y-link

over Profibus.

• Redundantie over PN met behulp van

i-slave en i-device met behulp van

ET200s IM151-8 en CPU315 PN/DP

met behulp van 2 CP343 kaarten.

Kijk op onze site voor doorgangsga-

rantie.

Investering 1.475,00 euro exclusief BTW per

persoon

Duur 3 dagen

Doelgroep Medewerkers die met S7-SCL gaan pro-

grammeren. Bijvoorbeeld ontwerpers,

programmeurs en inbedrijfstellers.

Voorkennis

Module S7-PROG2 of gelijkwaardige

kennis en ervaring.

Doelstelling

Na het volgen van deze module kent de

cursist de voordelen van het gebruik

van een hogere programmeertaal

voor het schrijven van complexere

programma’s in “Structured Command

Language” (SCL) en kan hij / zij met

behulp van de programmeertaal SCL

programma’s schrijven, documenteren

en testen.

Globale Inhoud• SCL-editor.

• Programmaopbouw.

• Datatypen, operaties en operanden.

• Declaratie van bouwsteenparame-

ters in SCL.

• Formuleren van OB’s, FC’s, FB’s DB’s

in SCL.

• Omgang met variabelen en symbo-

len.

• Besturingsstructuren: IF, FOR,

WHILE, REPEAT, CONTINUE, etc..

• Documenteren van het gebruikers-

programma.

• Programmeren, inbedrijfnemen en

testen van SCL-programma’s.


Tijdens de cursus krijgt iedere cursist

een USB-stick met:

• alle uitwerkingen van de praktijkop-

drachten;

• vele extra programmavoorbeelden;

• templates voor Organisatie Bouw-

stenen;

• Engelstalige SIMATIC SCL-manual.

Opmerking

Deze cursusmodule is in full color en



Duur2 dagen

S7-

SC

LS

7-30

0/4

00

Pro

gra

mm

eren

in S

CL

36

S7-

PR

AK

TIJ

KS

7-30

0/4

00

Pra

ktijk

curs

us

37 Doelgroep

Medewerkers die met SIMATIC S7 PLC’s

hebben gewerkt. Bijvoorbeeld instal-

lateurs of service- en onderhoudsmede-

werkers van wie de praktijkkennis niet

meer up to date is, of extra praktijker-

varing willen opdoen of die met de laat-

ste STEP7 versie moeten gaan werken.

Deze cursus is dan ook voornamelijk

gericht op de praktijkoefeningen.

Voorkennis Bekendheid met SIMATIC S7 PLC’s,

maar te weinig praktijkervaring met

deze PLC.

Doelstelling


cursist:


- met STEP7 objecten en projecten

omgaan;

- programma’s in de PLC laden (down-

loaden);




ken, analyseren en testen.

• eenvoudige programma’s maken en

wijzigen.

Globale Inhoud• Laatste STEP7 versie van het STEP7

BASIS-pakket:

- omgang met S7-projecten;

- wissen van de PLC / programmeren

geheugenkaarten;

- documentatiemogelijkheden;

- online werken / testen van het

programma;

- CPU-bedrijfstoestand wijzigen /

CPU-klok instellen;

- CPU-cyclustijden opvragen;

- vergelijken van bouwstenen offline/

online;

- programma back-up maken.

• S7-Project maken en gebruik van de

STEP7 bouwsteen editor.


STEP7 ontwikkelsoftware.

• Data formaten (elementair).

• Storingsanalyse met behulp van

I-STACK en Diagnosebuffer ten be-

hoeve van programma- en hardware-

fouten.


Investering


persoon

Duur 1 dag

38 Doelgroep Medewerkers die met een op Windows

gebaseerde SIMATIC OP/TP/MP gaan

werken. Bijvoorbeeld programmeurs,

installateurs en service- en onder-

houdsmedewerkers.

Voorkennis Module S7-PROG1, S7-UPDATE, S7-


ervaring.


cursist werken met de WinCC Flexible

ontwikkelsoftware:

• project aanmaken;

• algemene parameters instellen;

• projecten ontwerpen en invoeren;

• project in het paneel laden;

• bestaande projecten bekijken en

analyseren.

Globale Inhoud• Inleiding SIMATIC HMI.

• Migratie van Protool projecten.

• WinCC Flexible ontwikkelsoftware.

• Instellen algemene projectparame-

ters.

• Communicatie.

• Template en proces schermen.

• Schermnavigatie.

• Alarmen en alarmklassen.

• Diverse bedienen visualiseer objec-

ten:

- tekst;

- afbeeldingen;

- I/O velden;

- knoppen;

- dynamische objecten.

• Taalinstellingen.




Investering 820,00 euro exclusief BTW per

persoon

Duur

2 dagen

WIN

CC

-FL

EX

IBL

EW

inC

C F

lexi

ble

en

Win

dow

s C

E P

anel

en

39Doelgroep

Medewerkers die met SIMATIC WinCC

SCADA v7 gaan werken. Bijvoorbeeld

ontwerpers, programmeurs en inbe-

drijfstellers.

Voorkennis Ervaring met STEP7 programmering en

ethernet communicatie en Microsoft

Windows.

Doelstelling De mogelijkheden van WinCC leren ken-

nen en toe te passen.

Globale Inhoud Deze cursus behandelt de belangrijkste

elementen van WinCC SCADA:

• projectstructuur WinCC;

• aanmaken en configureren van een

project;

• gebruik van tags en objecten;

• gebruik van grafische beelden en

Graphics Designer;

• koppelen van variabelen beelden;

• alarmering en Archivering (inclusief

Wizard);

• configureren van proces- en alarm-

meldingen;

• gebruik van runtime schermen;

• werken met templates, C-scripts en

VBA-scripts;

• projecteren van meertalige projecten;

• beheren van paswoorden en gebrui-

kersrechten;

• OPC met behulp van WinCC;

• Smart Access configureren, WinCC

Smart Client en Web Access.

OpmerkingHet unieke van deze cursus is dat deze

zeer praktijk intensief is. De groepen

zijn maximaal 10 personen groot en

iedere cursist werkt met een eigen

systeem.

Iedere cursist krijgt hierdoor een zo

persoonlijk mogelijke begeleiding

waarbij de cursusleider nog meer kan

inspelen op specifieke wensen van de

cursist.

Kijk op onze website www.itsme.eu

voor een uitgebreide omschrijving en

doorgangsgarantie.

Investering


persoon

Duur

5 dagen

WIN

CC

-SC

AD

AW

inC

C S

CA

DA

Bas

is

40 Doelgroep Gebruikers van WinCC Scada die zich

willen verdiepen in de uitgebreide mo-

gelijkheden van WinCC SCADA zoals:

Smart Access, WinCC Smart Client en

Web Access en redundante systemen

willen opbouwen met behulp van WinCC

SCADA.

Voorkennis WinCC SCADA Basiscursus of gelijk-

waardige kennis en ervaring.

Doelstelling

De communicatiemogelijkheden van

WinCC SCADA leren kennen en gebrui-

ken.

Koppelingen met andere pakketten en

“vreemde“ databases leren configure-

ren en gebruiken.

Optionele pakketten van WinCC SCADA

installeren, begrijpen en gebruiken.

Globale Inhoud• User Archive en database bewerkin-

gen.

• WinCC Web server- Webclient.

• Database bewerkingen met WinCC

SCADA.

• WinCC SCADA efficiënt configureren

en diagnosticeren.

• Redundante systemen opbouwen met

behulp van WinCC.





systeem. Iedere cursist krijgt hierdoor

een zo persoonlijk mogelijke begelei-

ding waarbij de cursusleider nog meer

kan inspelen op specifieke wensen van

de cursist.



doorgangsgarantie.

Investering


persoon

Duur

5 dagen

WIN

CC

-SC

AD

A2

Win

CC

SC

AD

A G

evo

rder

den

S7-

PC

S7

NE

TP

CS

7 V

oo

rber

eid

ing

scu

rsu

s

41 Doelgroep Technici en programmeurs die:

• te weinig ervaring hebben bij aan-

vang van een PCS7 of WinCC Scada

cursus;

• geconfronteerd worden met de

communicatie opzet bij een PCS7

systeem en/of SCADA systeem;

• meer inzicht willen krijgen in de

netwerkmogelijkheden van STEP7 en

PCS7 (NETPRO en NCM);

• te weinig praktijkkennis hebben van

de mogelijke netwerkkoppelingen bin-

nen STEP7 en WinCC SCADA;

• te weinig kennis hebben van OPC

koppelingen. (Steeds meer wordt de

communicatie opgezet tussen PLC,

MES en MER);

• WinCC SCADA of WinCC Professional

moeten onderhouden.

Voorkennis Basiskennis van SIMATIC S7, STEP7 en

NETPRO.

Doelstelling

• In staat zijn om een PC applicatie

(WinCC, OPC-server, VB) te verbinden

met een PLC.

• De verschillende protocollen kunnen

onderscheiden bij industrial Ethernet:

- S7 connection;

- ISO-ON-TCP;

- TCP connection.

• In staat zijn om een OPC server te

configureren met behulp van FETCH

en WRITE instructies (cyclische com-

municatie).

• In staat zijn om een OPC server te

configureren met behulp van SEND

en RECEIVE instructies (acyclische

communicatie).

• Een PC kunnen configureren als OS

(Operator Station) met behulp van

een directe TCP koppeling.

• De verschillen kunnen begrijpen tus-

sen Industrial Ethernet en Profinet.

• De juiste communicatiebouwstenen

kunnen kiezen met betrekking tot de

gekozen koppeling binnen NETPRO.

Globale Inhoud• ISO koppeling tussen PC en PLC.

• Verschillende netwerkkoppelingen: B-

send/B-receive ; AG-send/AG-receive.

• Betekenis van een S7 connection.

• De werking van configuratiebegrip-

pen van NetPRO.

• Opbouw van een Profinetverbinding

tussen 2 PLC’s, T-send, T-receive,

T-connect.

• Overzicht van de verschillende net-

werkverbindingen.

Investering


persoon

Duur

2 dagen

S7-

PC

S7

PC

S7

Sys

teem

curs

us

42 DoelgroepDeze cursus is geschikt voor program-

meurs, inbedrijfstellers, onderhoudsme-

dewerkers en beheerders van SIMATIC

PCS7 configuraties.

VoorkennisBasiskennis van automatiseringssys-

temen en PC’s en kennis van Windows

2000. Kennis van STEP 7 (program-

meren, TCP/IP netwerkkoppelingen en

OPC) en WinCC SCADA is noodzakelijk.

Voorkennis van een programmeertaal

zoals C of PASCAL is aanbevolen.

DoelstellingDe deelnemer leert aan de hand van

voorbeelden en oefeningen om met

PCS7 een proces te implementeren, te

onderhouden of beheren.

Globale Inhoud• Basiselementen SIMATIC PCS7 V7

zoals: systeemconsistentie, installatie–

en de procesgeoriënteerde configura-

tie en data- en procesmanagement.

• De samenwerking tussen de verschil-

lende componenten en tools.

• Systeemoverzicht en architectuur:

subsystemen voor automatisering,

Human Machine Interface en com-

municatie.

• Configuratieconcept.

• Engineeringssysteem met project-en

procesgeoriënteerd datamanagement.

• Import/export- interfaces naar andere

configuratietools.

• Technologische hiërarchie en bouw-

steenconcept.

• Automatisering van continue en

batchprocessen.

• Probleemgerichte oplossingen met

CFC/SFC en SCL.

• Human Machine Interface structuren

voor procescontrole (op basis van

WinCC).


zeer praktijk intensief is en de groep

maximaal 6 personen groot is. Iedere

cursist krijgt hierdoor een zo persoon-

lijk mogelijke begeleiding waarbij de

cursusleider nog meer kan inspelen op

specifieke wensen van de cursist.

Tot 4 cursisten krijgt iedere cursist de

beschikking over een eigen Engineering

Station (ES), Operator Station (OS) en

een S7-PLC systeem (AS).



doorgangsgarantie.


persoon

Duur5 dagen

Doelgroep

Deze cursus is met name bestemd voor

service- en onderhoudsmonteurs.

In tegenstelling tot de systeemcursus

PCS7 is deze cursus met name gericht

op het storingzoeken in een PCS7 pro-

cesbesturing.

Deze cursus is dus niet bedoeld voor

bijvoorbeeld Engineers. Engineers

wordt aanbevolen de SIMATIC PCS7

Systeemcursus (S7-PCS7) te volgen.

Voorkennis

Basiskennis van automatiseringssyste-

men en PC’s en kennis van Windows en

STEP 7. Voorkennis van OPC en hogere

programmeertalen zoals C en Visual

Basic is niet noodzakelijk.

Doelstelling In deze 5 daagse cursus leert men de

opzet en de filosofie van PCS7. Tevens

wordt op een zeer praktische manier

ingegaan op de hardware gebruikt in

een PCS7 processturing.

Verder wordt er uitgebreid ingegaan

op het storingzoeken in een PCS7 pro-

cesbesturing en het maken van kleine

aanpassingen.

Globale Inhoud• Overzicht componenten van PCS7: AS,

I/O , OS, netwerken.

• De specifieke functies van de AS, ES en

OS.

• Lezen en begrijpen van de CFC en SFC

functies.

• Aanmaken van eenvoudige CFC blokken

via STEP7 en compileren naar PCS7.

• Uitvoeren van kleinschalige aanpas-

singen in de applicatie zoals: trending,

meldteksten, parameterwaarden.

• Uitvoeren van kleinschalige uitbreidin-

gen aan de applicatie zoals:

- 2 analoge ingangssignalen;

- sturing motor met twee draairich-

tingen, bijvoorbeeld Micromaster of

Danfoss 302;

- interlocks voor kleppen;

- decentrale I/O, AS-AS-communicatie

met behulp van aangepaste libraries

gaande van S7-400 naar andere S7-

400/300, via B-send/B-receive.

• Volgen van de signaalloop vanuit de I/O

tot in de CFC functies.

• Test- en simulatiemode.

• Diagnose en Asset Management.

• Uitwisselen van componenten.

• Profibus hardware diagnose met BT

200;

• Diagnose met behulp van Pro-Agent

onder WinCC.

• Profibus diagnose via BT-200 en Am-

prolizer onder XP.

• Beheer van de projectdata.

De deelnemer wordt vrijblijvend uitge-

nodigd een configuratieschema van de

eigen installatie mee te nemen naar de

cursus. Op individuele basis kan dat met

de docent worden besproken, wat moge-

lijk leidt tot verdieping van de uitleg.

Het unieke van deze cursus is dat deze

zeer praktijk intensief is en de groep

maximaal 6 personen groot is. Iedere

cursist krijgt hierdoor een zo persoon-

lijk mogelijke begeleiding waarbij de

cursusleider nog meer kan inspelen op

specifieke wensen van de cursist.

Tot 4 cursisten krijgt iedere cursist de

beschikking over een eigen Engineering

station (ES), Operator station (OS) en een

S7-PLC systeem (AS).

S7-

PC

S7

SE

RV

PC

S7

Ser

vice

cu

rsu

s

43

S7-

PC

S7

SE

RV

PC

S7

Ser

vice

cu

rsu

s44 Kijk op onze website www.itsme.eu voor

een uitgebreide omschrijving en door-

gangsgarantie.

Investering


persoon

Duur 5 dagen

Doelgroep Deze cursus is geschikt voor program-

meurs, inbedrijfstellers, onderhoudsme-

dewerkers en beheerders van SIMATIC

PCS7 configuraties.

Voorkennis Basiskennis van automatiseringssy-

stemen en PCS7 Classic (zie ook de

systeemcursus PCS7 op pagina 44).

Doelstelling • Leren werken met de zogenaamde

“bulk“ engineering tools van PCS7.

• Gebruik maken van objectgeoriën-

teerde programmeertechnieken zoals

Block Icons en Faceplates.

• Het configureren en beheren van een

Archive Server.

• Het leren integreren van een “ fail-

safe” hardware in de structuur en

hiërarchie van PCS7.

• Het gebruik van Advanced Proces

Library, aanleren en toepassen.

• Het uitbreiden van alarmmeldingen

met Smart Alarm Hiding.

Globale inhoud Dag 1 :

• toelichting PCS7 versie 7.1;

• software licentie, gebruik van PO’s;

• global settings of SIMATIC Manager;

• expand a multiproject;

• werken met “named connections”;

• werken met preconfigured station;

• werken met EDD ( Electronic Device

Descripton);

• redundantie met IM 153-2 – verschillen

met zogenaamde ‘Y-link’;

• Part Process Images - aanpassing in

CPU properties;

• werken met IO drivers en symbolics;

• import en export van symbolic lists;

• CIR concept;

• aanmaak en gebruik van process

tagtypes.

Dag 2 :

• gebruik van WinCC structure type in

PCS7 van 7.1;

• gebruik van WinCC configuration tool;

• via Proces Object View snel program-

meren en configureren;

• export en import “wizard” in PCS7

V7.1;

• simple editing of PCS7 import /export

data in Microsoft Excel;

• alle mogelijkheden om vanuit AS

configuratie te genereren op de OS

via Compile ( tips and tricks);

• inleiding op Batch verwerking;

• aanmaak Batch en configuratie;

• voorbeeld van een eenvoudig Batch

proces, impact op AS engineering.

Dag 3 :

• werken met Dynamic Wizard in OS:

- link a prototype to a structure;

- open picture in Process Window;

- picture exchange in Workspace;

- picture selection via Process tag.

• werken met Faceplates;

• opbouw van Faceplate designer;

• Customised Block Icons and Face-

plates;

• aanmaak en werking van en met

advanced Proces Library;

• failsafe specifieke CFC library met

elementen van failsafe;

• demo failsafe project op basis van S7-

300/400 CPU 300.

S7-

PC

S7-

Pro

PC

S7

vo

or

gev

ord

erd

en

45

S7-

PC

S7

PR

OP

CS

7 vo

or g

evor

derd

en46 Dag 4 :

• opbouw en opzetten van CAS (Central

Archive Server);

• hiërarchie en configuratie van clients;

• embedded scripting in WinCC;

• opzet van Webnavigator en Webclient

binnen PCS7 structuur;

• gebruik van advanced proces library.

Dag 5 :

• Smart Alarm Hiding;

• chart in chart technology;

• opzet van een zogenaamd maintenan-

ce station;

• gebruik van Block Icons.

Praktisch :

Elke deelnemer werkt aan een PCS7

systeem dat bestaat uit :

• 1 AS: S7-400;

• 1 OS: visualisatie PC;

• 1 ES: engineering PC;

• 1 CAS: Central Archive Server PC;

• 1 Proces drive + encoder.

Kijk op onze website www.itsme.eu voor

doorgangsgarantie.


persoon

Duur5 dagen

Doelgroep • Operatoren om zich een beter beeld

te kunnen vormen van het gehele

systeem.

• Engineers en programmeurs die door

de betere kennis van het systeem de

haalbaarheid van de nieuwe opdrach-

ten beter kunnen inschatten.

• Procesmensen krijgen een beter

inzicht over de middelen die ze ter

beschikking hebben om een proces te

regelen.

• Operatoren krijgen meer feeling met

het bedienen van faceplates en regel-

parameters.

Voorkennis Basiskennis elektriciteit en basisvaar-

digheden PC.

Doelstelling Een beter beeld te kunnen vormen van

het gehele PCS7 systeem.

Globale inhoud • Structuur en opbouw van een PCS7-

installatie.

• Server/client structuur.

• Opbouw van een proceschema.

• Opbouw van een faceplate technolo-

gie.

• Betekenis en statusbalk van een

processcherm.

• Werking en bedieningsterminologie

van regelaar (PID) faceplate.

• Betekenis van Interlock.

• Werking en betekenis van simulatie-

modus en “IBN” modus.

• Basiskennis PID regelaar of opfrissen

aan de hand van Edulab simulatiesoft-

ware.

• Betekenis van parameter PID kennis :

KP waarde, Ti waarde, T11waarde.

• Test en diagnostic tools voor opera-

toren.

• Smart alarm hiding;

• Wat is een batch proces en hoe en

waar worden de instelwaarden weg-

geschreven en bewaard?

• Functies CFC en SFC: wat betekenen

ze en wat kan ik er mee?

• Wat is een “asset management sy-

stem” en wat kan ik er mee?


persoon

Duur 4 dagen

S7-

PC

S7

OP

EP

CS

7 v

oo

r o

per

ato

ren

47

DoelgroepMedewerkers die ruime ervaring

hebben met STEP7 v5 en SIMATIC S7-

300/400. Bijvoorbeeld programmeurs,

installateurs, onderhoudsmedewerkers,

service- en montagemedewerkers.

VoorkennisRuime ervaring met SIMATIC STEP7 v5

en S7-300 en/of S7-400 PLC’s.

DoelstellingIn deze cursus wordt de aandacht

gelegd op het nieuwe softwareplatform

van Siemens, de Totally Integrated

Automation Portal (TIA Portal). De

TIA Portal is de nieuwe standaard van

Siemens op het gebied van software

ontwikkeling. De TIA Portal is de ver-

zameling van alle softwaretools in één

ontwikkelomgeving. Een groot voordeel

van TIA Portal is dat overgangen

tussen PLC, HMI, Scada en Safety naad-

loos in elkaar over gaan. Gecombineerd

met een gebruiksvriendelijke interface

is de TIA Portal een ontwikkelomgeving

waarin efficiënt en eenvoudig software

projecten gemaakt kunnen worden.

Tevens maakt u kennis met de SIMATIC

S7-1200 en S7-1500 PLC.

Globale InhoudIn deze cursus maken we kennis met

de S7-1200 en S7-1500 PLC’s en gaan

we de stap maken tussen de klassieke

STEP7 V5 software en de nieuwe TIA

Portal software, zodat men in korte

tijd vertrouwd raakt met de TIA Portal.

Hierbij kijken we naar de nieuwe

mogelijkheden die beschikbaar zijn in

TIA Portal die het programmeren ef-

ficiënter en eenvoudiger maakt. Tevens

behandelen we het programmeren en

testen van PLC’s en wordt er gekeken

hoe er een koppeling gemaakt wordt

tussen PLC en HMI.

Onderwerpen.

• TIA Portal:

- software onder TIA Portal;

- portal view en project view.

• STEP7 onder TIA Portal:

- nieuw project opzetten;

- werken met Tags;

- programmeertalen (LAD, FBD, STL

en SCL);

- uploaden en downloaden;

- Monitor & Modify;

- diagnose functies;

- migreren vanuit STEP7 V5 naar de

TIA Portal.

• WinCC onder de TIA Portal

- waarde uit de PLC weergeven;

- migreren vanuit WinCC Flexible.

• Praktijk oefeningen.



Investering755,00 euro exclusief

BTW per persoon

Duur2 dagen

TIA

P-U

PD

AT

EU

pdat

e cu

rsus

ST

EP

7 v5

naa

r T

IA P

orta

l48

TIA

P-B

AS

IST

IA P

ort

al S

IMA

TIC

S7

Bas

iscu

rsu

s

49DoelgroepInstallateurs, inbedrijfstellers,

programmeurs, service en onder-

houdsmedewerkers die met een S7-

1200/1500/300/400/ET200 PLC gaan

werken.

VoorkennisEnige kennis van elektrotechniek en

industriële automatisering.

Doelstelling• Het vertrouwd raken met de TIA

Portal software en bijbehorende PLC

en HMI hardware.

• Het begrijpen van de werking van de

SIMATIC S7 PLC.

• Het vertrouwd raken met de opbouw

van een TIA Portal project.

• Het uitvoeren van online functies

zoals:

- het maken van een online verbin-

ding;

- downloaden van een PLC en HMI

project;

- het testen en monitoren van de PLC

en HMI;

- het vergelijken van het online en

offline project.

• Het kunnen maken van een nieuw

project met een PLC.

• Het kunnen maken van een PLC

programma door het toepassen van

basis PLC instructies.

- binaire instructies;

- timers;

- counters.

• Het kunnen toepassen van Datatypen

en Databouwstenen.

Globale Inhoud• Overzicht van de S7 PLC en HMI

Panels.

• Werking van de S7 PLC.

• Adressering van de S7 PLC.

• Software TIA Portal STEP 7 en WinCC.

• Opbouw van TIA Portal Projecten.

• Openen van een project met STEP 7

en WinCC.

• Creëren van een project met STEP 7.

• Online functies STEP 7 en WinCC:

- het downloaden van het PLC en HMI

project;

- het monitoren van Tags.

• Vergelijken van het programma;

• Programmeren van basis PLC instruc-

ties;





persoon

Duur2 dagen.

Teach the teacher

itsme verzorgt masterclassTechnologische ontwikkelingen gaan snel. Voor docenten in het technisch

beroepsonderwijs is bijblijven een vereiste om onderwijs te geven dat aansluit bij de praktijk. Om die reden organiseert InduTeq masterclasses en workshops voor

ROC-docenten.

InduTeq staat voor Stichting Introductie Nieuwe Technologie. Deze stichting richt zich op kennisoverdracht vanuit het bedrijfsleven naar docenten in het technisch beroepson-derwijs. Het gaat dan vooral om vakinhoude-lijke bijscholing. Centraal hierbij staat nieuwe technologie die nog maar net haar intrede heeft gedaan.

Dirk van Hulsel is lid van de werkgroep In-dustriële Automatisering van InduTeq en or-ganiseert in die hoedanigheid masterclasses en workshops voor collega-docenten in heel Nederland. In het dagelijks leven is hij docent Industriële Automatisering op het Summa College in Eindhoven. Hij geeft daar les aan de engineering- en techniekopleidingen van de beroepsbegeleidende leerweg (BBL). Leerlingen die werken en leren combineren. “Onze opleiding is zeer praktijkgericht en daarom altijd in ontwikkeling”, vertelt hij. “De technische toepassingen in ons vakgebied veranderen snel. Daar passen we de leerstof op aan. We bekijken jaarlijks samen met het bedrijfsleven in Brainport Eindhoven of ons aanbod nog aansluit bij de praktijk.”

Veel vraag naar techneutenLeerlingen voor deze studierichting komen uit heel Zuid-Nederland. Het leerlingaantal blijft de laatste jaren gelijk. Dirk vindt dat op-vallend omdat steeds minder mbo-opleidin-gen de richting Industriële Automatisering aanbieden. “Je zou verwachten dat er meer aanmeldingen komen. Er is veel vraag naar onze gediplomeerden – al onze studenten hebben al een goede baan – maar scholen zien op tegen dure hightech investeringen om de praktijkopstellingen te realiseren. Daarnaast is het lastig om gespecialiseerde docenten te krijgen. Daarom is bijscholing

50

van vakdocenten ook van groot belang, ze-ker in ons vakgebied. Docenten krijgen bij InduTeq de gelegenheid om zich nieuwe

technologie eigen te maken. Onmisbaar voor goed onderwijs.”

Het belang van bijscholingOngeveer 25 ROC’s uit het hele land (van de 42 totaal) maken regelmatig gebruik van het aanbod van InduTeq. Dirk: “We merken wel dat het steeds lastiger wordt om voldoende aanmeldingen voor de bijscholingen te krij-gen. Onderwijsvernieuwingen vragen veel van docenten, waardoor er weinig tijd en aandacht is voor het eigen vak. Dat is heel jammer. Het technisch onderwijs in Neder-land kan niet zonder goede vak docenten met actuele kennis van de laatste ontwikke-lingen. Alleen dan kunnen we jongeren goed opleiden en houden we de technische kennis in Nederland op peil. Dit besef dringt geluk-kig ook bij de overheid steeds meer door. Met de invoering van de Wet beroepen in het onderwijs (BIO) moeten docenten voldoen aan bepaalde bekwaamheidseisen en bij-scholingen volgen. Ik vind het zelf ook vooral belangrijk dat we met deze masterclasses en workshops docenten enthousiasmeren. Zij stappen na zo’n dag de deur uit met heel veel plannen en ideeën voor hun eigen lessen. En enthousiaste leraren voor de klas: dat komt het onderwijs alleen ten goede!”

Masterclass Siemens TIA Portal V12 bij itsmeitsme organiseerde onlangs op verzoek van InduTeq een masterclass voor 11 ROC-docenten uit het hele land. Onderwerp was de Siemens TIA Portal V12. Jarik Gelderblom, itsme productspecialist, was de docent deze dag. De ochtend bestond uit een theoretisch gedeelte over besturingstechniek in het al-gemeen en de Siemens PLC in het bijzonder. Tijdens het middagprogramma konden de deelnemers zelf aan de slag met de starterkit

S7-1200. Deze starterkit zat bij de workshop inbegrepen en mocht aan het einde van de dag mee naar school om daar bij de lessen

gebruikt te kunnen worden. Dirk is zeer te spreken over de workshop. “Het zat heel goed in elkaar. De docent was kundig na te bouwen

en te programmeren. Zulke praktijkvoorbeel-den zijn ontzettend leerzaam voor onze leer-lingen. Als we als onderwijs en bedrijfsleven goed samen blijven werken, plukken we daar uiteindelijk allemaal de vruchten van.”

Techniek heeft de toekomst

Afgelopen zomer verzorgde itsme op ver-zoek van InduTeq een masterclass over de Siemens TIA Portal V12.

Henk van Roon, Head of itsme Industrial Automation: “Toen InduTeq mij benaderde met de vraag of wij deze masterclass wilden verzorgen, hoefde ik niet lang na te denken. Alleen al vanwege het maatschappelijk be-lang – meer aandacht voor techniek in het onderwijs – dragen wij graag ons steentje bij.

InduTeq zet zich in voor kennisinhoudelijke ondersteuning aan vakdocenten en dat is echt onmisbaar. We merken dat specialisti-sche technische kennis langzaam maar zeker verdwijnt uit Nederland. Goed opgeleide mensen zijn moeilijk te krijgen. En dat terwijl er in de toekomst juist zoveel kansen voor techniek liggen.

Ons motto ‘Making You Succeed’ geldt hier voor alle partijen. Docenten kunnen betere lessen verzorgen met kennis die up-to-date is, studenten krijgen goede lessen die aan-sluiten bij de praktijk en onze klanten kun-nen in de toekomst beschikken over mede-werkers die nog beter zijn opgeleid.”

51

“Praktijkvoorbeelden zijn ontzettend leerzaam. Als we als onderwijs en bedrijfsleven goed samen blijven werken, plukken we daar uiteindelijk allemaal de vruchten van.”

DoelgroepMedewerkers met basiskennis van TIA

Portal die storingen in en rond SIMATIC

S7 PLC’s gaan oplossen en met het

Siemens softwareplatform TIA Portal


meurs, installateurs en service- en

onderhoudsmedewerkers of andere

PLC-gebruikers.

VoorkennisCursus module TIAP-BASIS of gelijk-

waardige kennis en ervaring.


cursist SIMATIC S7-1200, S7-1500, S7-

300, S7-400 of ET200 PLC’s, Profibus

DP en Profinet opbouwen en aanslui-

ten. Tevens is men in staat om zowel

hard- als softwarematige fouten in

SIMATIC S7 PLC’s te herkennen en op

te lossen.

Globale Inhoud• Hardware opbouw van S7-300/400 en

S7-1200/1500 PLC’s.

• Adresseren van variabelen.

• Hardware instellingen.

• Inbedrijfstellen Profibus DP en

Profinet netwerken met ET200 Slave

stations.

• Backup en restore van HMI-Panelen.

• Wijzigen van de hardware binnen de

TIA Portal.

• Up- en downloaden van PLC en HMI

projecten.

• Werking van analoge signalen.

• Aarding en bekabeling.

• Testen van de hardware en het pro-

ces.

• Inbedrijfnemen van het programma.

• Wijzigen van kleine programmafou-

ten.

• Soorten storingen (interne en externe

fouten).

• Foutdiagnose met de TIA-Portal.




Investering755,00 euro exclusief

BTW per persoon

Duur2 dagen

TIA

P-S

ER

VIC

ET

IA P

orta

l SIM

AT

IC S

7 St

orin

gzoe

ken

52

TIA

P-P

AN

EL

ST

IA P

ort

al W

inC

C P

anel

s

53DoelgroepInstallateurs, inbedrijfstellers, program-

meurs, engineers, service en onder-

houdsmedewerkers die Simatic HMI

panels gaan programmeren.

VoorkennisModule TIAP-BASIS, TIAP-UPDATE of


Doelstelling• Het vertrouwd raken met de WinCC

TIA Portal software en met de bijho-

rende HMI hardware.

• Het vertrouwd raken met de opbouw

van een TIA Portal project.

• Het kunnen maken van een nieuw

project met een HMI met basis en

geavanceerde objecten.

• Het kunnen downloaden van een HMI

project.

Globale Inhoud• Overzicht van de S7 PLC en HMI

Panels.

• Overzicht van de TIA PORTAL WINCC

software.

• Opbouw van een TIA PORTAL project.

• Online functies (o.a. downloaden) in

WINCC.

• Opbouw schermen.

• Basis en geavanceerde objecten.

• Communicatie; tags, areapointers,

connections.

• Alarmen; discreet, analoog, systeem.

• User administration.

• Talen.

• Data log en trend.





persoon

Duur3 dagen.

54 DoelgroepMedewerkers die met TIA Portal WinCC

SCADA Professional V12 gaan werken.

Bijvoorbeeld ontwerpers, program-

meurs en inbedrijfstellers.

VoorkennisDe cursist heeft basiskennis van TIA

Portal en Industrial Ethernet.

DoelstellingDe cursus verschaft u de kennis om een

machine- en installatie specifieke Hu-

man Machine Interface te projecteren

met de software WinCC Professional op

basis van TIA Portal V12.

Na het volgen van deze cursus is de

cursist in staat om:

• een nieuw project aan te maken in

WinCC V12 Professional;

• WinCC TIA Portal projecten voor

bedienen op machineniveau te

begrijpen en te editeren en grafische

beelden optimaal te creëren;

• WinCC station koppelingen maken

met behulp van klassieke S7 drivers

en TIA Portal drivers;

• WinCC station koppelen als OPC-

cliënt zowel via klassieke OPC als via

OPC UA protocol;

• archiveringsconcept voor alarmen en

meetwaarden kunnen implementeren;

• op specifieke waarden uit SIMATIC

S7 toegrijpen om op het bedienen

visualiseringssysteem te tonen om

verder te bewerken;

• aanmaken van Faceplates;

• koppelingen realiseren tussen WinCC

TIA Portal Professional en “andere”

systemen:

- bijvoorbeeld Excel als OPC-cliënt op

TIA Portal als OPC-server;

- export van logging-gegevens naar

Excel vanuit WinCC TIA Portal Pro-

fessional.

• WinCC configureren als OPC-cliënt;

• leren werken met web based acces en

web based diagnostic.

Globale Inhoud• systeemoverzicht TIA Portal, SIMATIC

WinCC;

• SIMATIC WinCC project aanmaken

met S7-300, S7-400 en TIA Portal;

• verbindingen projecteren met S7;

• koppelingen maken met OPC Portal;

• basiskennis van het creëren van beel-

den voor bedienen en visualiseren in

de nieuwe ontwikkelomgeving;

• toegangsbeveiliging;

• alarmweergave, trendweergave en

trendconfiguratie;

• recepturen;

• basiskenniskennis aangaande scrip-

ting VB + C scripts;

• werken met global scripts;

• WinCC koppelen met “externe” pak-

ketten zoals Excel;

• configuratie van webapplicatie;

• studie van diverse voorbeelden van

client-server koppelingen;

• configuratie en opzet van een cliënt-

server.

De praktijkopdrachten worden uitge-

voerd met een PLC S7-300, S7-400,

S7-1200 reeks. Er wordt gewerkt met de

laatste software: WinCC Professional op

basis van TIA Portal.

TIA

P-S

CA

DA

TIA

Por

tal W

inC

C P

rofe

ssio

nal

55Tevens krijgt de cursist met behulp van

2 laptops een vergelijking tussen de

WinCC versie 7 en de nieuwe TIA Portal

versie om zo de gelijkenissen en/of

verschillen beter te begrijpen.


rantie.

Investering2.375,00 euro exclusief

BTW per persoon

Duur5 dagen

TIA

P-S

CA

DA

TIA

Po

rtal

Win

CC

Pro

fess

ion

al

56T

IAP

-SC

AD

A-U

PD

Up

dat

e fr

om

Win

CC

SC

AD

A V

7 t

o T

IA P

ort

al W

inC

C P

rofe

ssio

nal

DoelgroepErvaren WinCC Scada V7 gebruikers

die met TIA Portal WinCC SCADA V12

gaan werken. Bijvoorbeeld ontwerpers,

programmeurs en inbedrijfstellers.

VoorkennisDe cursist heeft de basiscursus WinCC

SCADA gevolgd of gelijkwaardige ken-

nis en ervaring.

DoelstellingHet doel van deze cursus is de kennis

rond het SCADA pakket WinCC V7. op

te waarderen naar het nieuwe platform

TIA Portal. De cursus verschaft u de

kennis om snel en eenvoudig een ma-

chine- en installatie specifieke Human

Machine Interface te projecteren met

de software WinCC op basis van TIA

Portal.

Na het volgen van deze cursus is de

cursist in staat om:

• een project van WinCC V7 te migre-

ren naar TIA Portal WinCC V11;

• een nieuw project aan te maken in

WinCC 12;

• WinCC TIA Portal projecten voor het

bedienen op machineniveau te begrij-

pen en te projecteren en grafische

beelden te creëren;

• WinCC station koppelingen maken

met behulp van klassieke S7 en TIA

Portal drivers;

• WinCC station koppelen als OPC-

cliënt zowel via klassieke OPC als via

OPC UA protocol;

• op specifieke waarden uit SIMATIC S7

toegrijpen om op het bedienen visu-

aliseersysteem te tonen, om verder te

bewerken;

• bestaande WinCC koppelingen om te

zetten naar TIA platform;

• plaatjes vanuit WinCC V7.0 en WinCC

Flexibel migreren en importeren in

WinCC V12 Professional;

• integratie van een Comfort Panel (TP

900) in WinCC;

• een PC station te configureren als

SCADA Station;

• nieuwe grafische functies leren ge-

bruiken;

• werken met de “advanced dynamisa-

tion”.

Globale Inhoud• Systeemoverzicht TIA Portal en SIMA-

TIC WinCC.

• SIMATIC WinCC project aanmaken

met S7-300, S7-400 en TIA Portal

PLC’s.

• Verbindingen projecteren met S7.

• Koppelingen maken met OPC Portal.

• Maken van TIA Portal faceplates.

• Gebruik van faceplates met “single

structure”.

• Gebruik van structuren binnen face-

plates.

• Configuratie van alarmmeldingen.

• Import en export van alarmen.

• Werken met de “historical data”

editor.

• Configuratie van een logging.

• Werken met receptuur in WinCC.

De praktijkopdrachten worden uitge-

voerd met een S7-300/400 en S7-1200

reeks. Er wordt gewerkt met de laatste

software: WinCC Advanced op basis van

TIA Portal.

TIA

P-S

CA

DA

-UP

DU

pd

ate

fro

m W

inC

C S

CA

DA

V7

to

TIA

Po

rtal

Win

CC

Pro

fess

ion

al

57Tevens krijgt de cursist met behulp

van 2 laptops een vergelijking tussen

de WinCC V7 en de nieuwe TIA Portal

versie om zo de gelijkenissen en/of

verschillen te verduidelijken.


rantie.


persoon

Duur4 dagen.

OP

C-U

AO

PC

vo

or

gev

ord

erd

en58 Doelgroep

Engineers in een automatiseringsom-

geving en IT managers die betrokken

zijn bij de uitbouw van een automatise-

ringssysteem en SCADA pakket.

Voorkennis Ervaring met Siemens STEP7 Basis en

MS Visual Basic.

Doelstelling OPC: Automatisering gebeurt meer en

meer rond de PC. Om de datacommuni-

catie tussen een automatiseringsproces

en de PC te beheren en te controleren,

bestaat er een standaard: OPC. OPC is

vandaag uitgegroeid tot een platform

waarbij de PC de kern vormt van een

SCADA en database beheer.

Via OPC kan de automatisering van

een proces geïntegreerd worden in de

IT wereld. Begrippen zoals ERP en MES

krijgen dan ook meer en meer beteke-

nis. OPC was vroeger gebaseerd op het

DCOM protocol van Microsoft. Vandaag

wordt er gebruik gemaakt van SOA.

Dit opent nog meer mogelijkheden om

“Live data” aan te bieden aan de stan-

daard Microsoft pakketten. Deze cursus

geeft u hier duidelijkheid in. We maken

gebruik van de nieuwe Matrikon KEPP

en Merz OPC servers.

OPC-UA: De cursist leert in deze oplei-

ding meer over de volgende generatie-

technologie.

Van het veilig, betrouwbaar en inter-

operabel transporteren van data en

alarmeringen van de productievloer

naar productieplanning of ERP niveau.

Tevens werkt de cursist zelf oefeningen

uit waarbij hij koppelingen maakt tus-

sen verschillende types PLC en “Office“

georiënteerde pakketten. De cursist

krijgt een werkende voorstelling van

hoe een object georiënteerde data-

koppeling werkt over de barrière van

Firewall en domeinen.

Globale Inhoud• Inleiding en overzicht van OPC.

• Introductie tot de SIMATIC NET

OPC- server met zijn verschillende

protocollen.

• Koppeling tussen OPC en HMI soft-

ware.

• Configuratie van de SIMATIC NET

OPC-server met symbolen binnen TIA.

• Introductie en gebruik van de SNMP

OPC-server (diagnose Ethernet).

• Basisbegrippen van OLE.

• Gebruik van OPC server en cliënt.

• COM, DCOM en XML begrippen.

• Configuratie van verschillende OPC-

servers (Siemens, Matrikom, Kepp).

• Gebruik van OPC cliënts, Excel, VB6.

• Gebruik van OPC.

• OPC UA: verschillen met eerdere OPC

standaard.

• Basis verwerkingsprincipe van SOAP.

• Integratie van OPC-UA in ERP syste-

men.

• XML koppeling met SCADA(WinCC) en

C-applicaties.

• Configuratie van OPC server op PLC

platform met behulp van SIMATIC NET

2008 (V7).

• Verschillen tussen OPC-XML en OPC-

UA.

• Gebruik van Symbolserver binnen

OPC-UA.

• Koppeling WinCC Flexible aan PLC

met betrekking tot OPC-UA DA-kop-

peling.

• Koppeling tussen WinCC en PLC via

OPC-UA server en OPC-AE server.

• Koppeling tussen verschillende PLC’s

en OPC-UA via SOAP protocollen.

• Gebruik van .NET applicatie als gate-

way tussen PLC OPC-UA en Excel.




persoon

Duur 2 dagen

OP

C-U

AO

PC

vo

or

gev

ord

erd

en

59

.NE

T E

N X

ML

Ver

nie

uw

de

com

mu

nic

atie

tech

no

log

ieën

60 Doelgroep Process Engineers, Systeem Analisten

en Software Ontwikkelaars.

Voorkennis

Ervaring met Siemens STEP7 en MS

Visual Basic.

Doelstelling De cursist op een praktische manier

confronteren met de gigantische bi-

bliotheek van .Net. Na uitgekiende prak-

tijkopdrachten geven we de moderne

PLC technicus of de vooruitstrevende

projectingenieur inzicht in hoe hij

degelijke en betrouwbare bruggen kan

bouwen tussen de bedrijfsautomatise-

ring en de “office IT“ wereld.

Via de krachtige objectgeoriënteerde

programmeertaal C-sharp en de trans-

parante XML add-ons , leert de cursist

gaandeweg de betekenis van een opge-

bouwde .Net applicatie.

Globale inhoud • Inleiding:

- Overzicht OPC.

- Bespreking van de huidige standaar-

den.

• Opbouw voorkennis Topics:

- Nieuwe OPC standaard: OPC-XML en

OPC-UA.

- Inleiding tot XML en Web services.

- OPC-XML.

- FTP-koppelingen, SNMP-server, FTP-

server.

• DotNet architectuur:

- Introductie .Net framework.

- Visual Basic.Net en C-Sharp.

- Object georiënteerd programmeren

met .Net.

- Smart Cliënts, ASP.Net, Compact

Framework.

- ADO.Net, XML/XSL.

- XML serialisatie van .Net objecten.

- Web services (SOAP, WSDL, UDDI,…).

• Koppelingen met Automatisering:

- Compatibiliteit met COM, XML, FTP,

SNMP.

- Integreren met huidige OPC standaar-

den met .Net met COM wrappers.

- Integratie van .Net met bus systemen.

- OPC-XML met .Net.

• Inhouden met .Net concreet:

- Opbouw en werking van XML.

- Configuratie van XML server.

- PC als server, PC als Cliënt.

- Gebruik van Java en Java Applets.

- Integratie van SOAP protocol in XML

datakoppeling.

- Datalink naar SQL database via

ADODB koppeling.

- HTML applicaties schrijven als “au-

tonome” programma’s met datalink

naar PLC.

- Eerste stappen en kennismaking met

C#.

- Gebruik van functies en libraries in

C#.

- Koppeling tussen C# applicatie en

SIMATIC Net op PLC.

- Werken met “classes” binnen .Net en

OPC.

- Configuratie van .Net als applicatie

OPC cliënt en OPC-XML gateway.

- Gebruik van http protocol in een

client-server model met WinCC-Flexi-

ble als server op PC.

- MultiPanel van Siemens configureren

als XML Cliënt.

Investering


persoon

Duur2 dagen

.NE

T E

N X

ML

Ver

nie

uw

de

com

mu

nic

atie

tech

no

log

ieën

61

FR

EQ

-MM

4/G

110

Sie

men

s Fr

equ

enti

ereg

elaa

rs M

M4

00

/G11

062 Doelgroep

Workshop voor medewerkers die fre-

quentieregelaars van het merk Siemens

moeten instellen of onderhouden.

Voorkennis Algemene bekendheid van elektrotech-

niek.

Doelstelling Na het volgen van deze workshop kan

de cursist:

• omgaan met frequentieregelaars van

het merk Siemens;

• het toepassingsgebied herkennen en

een frequentieregelaar inzetten;

• een frequentieregelaar inbedrijfne-

men en inregelen.

Globale inhoud• Parameterlijst van de frequentiere-

gelaar.

• Algemene instellingen van de fre-

quentieregelaar.

• Instellingen via OPM en met “drive

monitor” en/of “starter”.

• Opzetten van een motor/frequentie-

regelaar configuratie.

• Inbedrijfnemen en testen.


foutcodes.

• Buskoppeling via USS of Profibus DP.

• Ingangssmoorspoelen, uitgangs-

smoorspoelen, remweerstanden en

RFI filters herkennen.



persoon

Duur 1 dag

Doelgroep Workshop voor medewerkers die de fre-

quentieregelaars VLT2800 / VLT5000

van het merk Danfoss moeten instellen

of onderhouden.


niek.


de cursist:

• omgaan met frequentieregelaars van

het merk Danfoss;




men en afstellen.

Globale inhoud• Parameterlijst van de frequentiere-

gelaar.

• Algemene instellingen van de frequen-

tieregelaar.

• Instellingen via LCP en software.

• Opzetten van een motor/frequentiere-

gelaar configuratie.

• Inbedrijfnemen en testen.


foutcodes.

• Buskoppeling via Profibus DP.

• Ingangssmoorspoelen, uitgangs-

smoorspoelen, remweerstanden en

RFI filters herkennen.



persoon

Duur1 dag

FR

EQ

-VLT

Dan

foss

Fre

qu

enti

ereg

elaa

rs V

LT28

00

/50

00

63

FR

EQ

-FC

30

0D

anfo

ss F

requ

enti

ereg

elaa

rs F

C30

064

Doelgroep Workshop voor medewerkers die de

frequentieregelaars FC300 van het

merk Danfoss moeten instellen of

onderhouden.

Voorkennis Algemene kennis van elektrotechniek.


cursist:

• omgaan met frequentieregelaars

FC300 van het merk Danfoss;




men en afstellen.

Globale inhoud • Overzicht Danfoss drives.

• Eigenschappen FC300.

• Theorie van de frequentieregelaar.

• Parameters van de FC300.

• Inbedrijfstellen via het display.

• Inbedrijfstellen via de software.

• Praktijkopdrachten met demo koffers.




persoon

Duur 1 dag

65Met de groeten van…

Hak gebruikt zelf ook liever

een A-merkWie in Nederland ‘Een potje van Hak’ zegt wordt door niemand vreemd aangeke-

ken. Hak is een A-merk en ‘De groe(n)ten van Hak’ is misschien wel een van de meest gebruikte kwinkslagen in de Nederlandse taal. Minder bekend is dat Hak in Giessen

al meer dan 25 jaar kiest voor de frequentieregelaars van Danfoss.

“Waarom Hak de regelaars van Danfoss ge-bruikt? Eenvoudig omdat Hak een A-merk is. En als A-merk willen we uitsluitend met producten van A-merken werken. Danfoss is zo’n A-merk; dat heeft het te danken aan de kwaliteit en levensduur van haar produc-ten. De prijs die daarbij hoort is het waard. Ook dat onderdeel is in orde.” Aldus Timo Hoogeboom, algemeen directeur van Hak. In diens werkkamer spreken we verder met Leendert Blokland, senior onderhoudsmon-teur bij Hak en goed bekend met de om-vormers van Danfoss. Leendert voegt toe: “Minstens zo belangrijk is de service. Eén telefoontje naar hen is genoeg en ze komen meteen in actie. Dat moet ook, omdat we in het seizoen een constante aanvoer van groente en fruit hebben. In die periode kun-nen we ons geen onderbrekingen in de pro-ductie permitteren.”

Binnen 5 uur van het veld in het glasTimo Hoogeboom: “Onze groenten zijn voor 90% afkomstig van telers, gevestigd binnen een straal van 125 kilometer van ons bedrijf. Dankzij die afstand weten we zeker dat de worteltjes binnen 6 uur vanaf het oogsten

in het glas zitten. Verser kan echt niet. In het vroege voorjaar is er nog geen aanvoer van verse producten. Dan worden bij ons alle ma-chines gereviseerd en klaar gemaakt voor het seizoen. Vanaf half mei komt alles weer op gang en dat blijft zo doorgaan tot half maart. Wij werken 24/5 in drieploegendienst met in totaal 150 werknemers, waarvan er 105 in de productie en 45 in de kantooromgeving werken. En jaarlijks verlaten er meer dan 100 miljoen potjes onze fabriek.”

“A-merk moet je wel verdienen”“We zijn een A-merk, maar dat moet je wel verdienen. Dat doen we door kwaliteit te bieden. De meeste producten verpakken we in glazen potjes; het is een van de kenmer-ken van Hak. Met de keuze voor glas hebben we in 1972 een echte doorbraak gemaakt. De klant ziet direct welke kwaliteit zij in huis haalt. Glas is ook een duurzame verpakking en wordt gerecycled. De technologie van het conserveren van groente en fruit is nog volop in ontwikkeling. In 1986 hebben we een sterilisatietoren in gebruik genomen. Een andere innovatie is ons nieuwe deksel die iedereen met gemak kan openmaken. De ontwikkeling ervan heeft drie jaar geduurd; zowel het glas als de machines hebben we er voor aangepast. Maar het nieuwe deksel onderscheidt ons weer van de rest en heeft de sympathie voor ons merk nog verder ver-sterkt.”

Samenwerking Hak, Danfoss en itsme ES Elektro• Inventarisatie optimale voorraad reserve

drives• Reductie aantal voorradige types van 20 tot

8 stuks• Geautomatiseerde bestelprocedure• Directe levering vanuit Denemarken aan

gebruiker• 24/7 helpdesk voor technische assistentie

Danfoss en itsme ontzorgen HakOok aangeschoven zijn Jan van Engelen,

technisch adviseur bij itsme Industrial Auto-mation, en collega Dennis van den Hurk tech-nisch vertegenwoordiger bij ES Elektro. En niet te vergeten Kees Bolier, account mana-ger bij Danfoss. Samen met leverancier itsme werken Hak en Danfoss om de technische dienst te voorzien van de juiste regelaars zo-dat de potjes altijd gevuld kunnen worden. Kees Bolier over zijn bijdrage: “Onze opgave is het uitzoeken hoe we Hak het beste kun-nen helpen. We kijken vooral naar de logis-tiek en de organisatie van de service. Daar is veel winst te behalen. Bijvoorbeeld door een slim voorraadbeheer van reservedelen.”

Slim voorraadbeheerHoe hebben jullie dat voorraadbeheer ont-wikkeld? Leendert Blokland: “We hadden voor ons machinepark altijd al een eigen voorraad Danfoss omvormers. Vroeger waren dat minstens 20 verschillende modellen. Zo’n grote voorraad kost veel en is niet efficiënt. Daarom hebben we samen met Danfoss en ES Elektro een inventarisatie gemaakt. We ontdekten dat 95% van de noodzakelijke om-vormers lag tussen de 1,1 kW en 11 kW. Op grond daarvan hebben we de voorraad te-ruggebracht tot acht verschillende modellen. Dat is echt genoeg. Bovendien blijven deze regelaars niet langer dan twee jaar in ons magazijn.” Kees Bolier: “Samen met ES Elek-tro hebben we geregeld dat zij elk gebruikt reserve-exemplaar automatisch aanvullen. Voor de magazijnbeheerder is dat niet meer dan een muisklik. De gangbare regelaars liggen op voorraad bij ES Elektro in Raams-donksveer en waar nodig kunnen regelaars

66

Hak in Giessen met sterilisatietoren; jaarlijks worden er 100 miljoen potjes groenten en fruit geproduceerd.

binnen enkele dagen vanuit Denemarken rechtstreeks aan Hak geleverd worden.”

TrainingOm monteurs snel te laten wennen aan de nieuwe Danfoss FC 302 is een training op maat gemaakt. De drives werden bij een ma-chine in het veld opgesteld waar monteurs ter plaatse van elkaar konden leren hoe je de nieuwe drives moet aansluiten. Deze aanpak was een eyeopener voor iedereen. In zeer korte tijd maakten de monteurs zich de fijne kneepjes van de FC 302 eigen.

Tevens heeft Hak samen met itsme Industrial Automation een opleidingsplan opgesteld waarbij de mechanische monteurs trainin-gen hebben gevolgd op het gebied van PLC programmeertechniek. De ervaren elektro-technische monteurs hebben daarnaast ook vervolgopleidingen gevolgd waarbij onder-werpen als DP en PN koppeling met de S7-PLC en WinCC Scada aan bod kwamen.

HelpdeskHak maakt ook gebruik van de telefonische helpdesks van zowel Danfoss als itsme Indus-trial Automation. Leendert Blokland vertelt: “Een goede helpdesk is heel belangrijk. Want als er een probleem is waar we niet zelf uit-komen, dan verwachten we ook ondersteu-ning. Ook een mechanisch monteur moet zonder aarzeling de helpdesk kunnen bellen. Het is belangrijk dat de mensen van de help-desk geduldig en duidelijk antwoord geven op elke vraag die gesteld wordt. We mogen zeggen dat dit heel goed gaat.”

67

Leendert Blokland (links), senior onderhouds monteur bij Hak en Timo Hoogeboom, algemeen directeur: “Als A merk werken we uitsluitend met producten van A merken; Danfoss is zo’n A merk.”

Drives van Danfoss worden bij Hak in de buiten-lucht en binnen toegepast.

Samenwerking Hak, Danfoss en itsme ES Elektro voor optimaal voorraadbeheer en logistiek.

SE-F

RE

Q-A

ltiv

ar

Sch

neid

er E

lect

ric

Alti

var

Freq

uent

iere

gela

ars

68 Doelgroep Workshop voor medewerkers die

frequentieregelaars van Schneider

Electric gaan instellen of onderhouden.


niek.

Doelstelling Na deze cursus bent u in staat om

Schneider Electric frequentieregelaars

toe te passen, te programmeren en te

onderhouden.

De cursisten krijgen een goed leesbaar

Engelstalig cursusboek.

Globale inhoud • Hardware overzicht.

• Toepassingsmogelijkheden.

• Communicatie mogelijkheden.

• Parameterlijst.

• Eerste opzet motor/frequentierege-

laar configuratie.

• Programmering via frequentierege-

laar display.

• Programmering via software Powers-

uite.

• Onderhoud van frequentieregelaars.

• Storingen lokaliseren in frequentie-

regelaars.



Duur 1 dag

INT

RO

-SE

RV

OIn

tro

du

ctie

ser

vote

chn

iek

69 Doelgroep Medewerkers die een servo systeem

willen toepassen, ontwerpen, instal-

leren en inbedrijfnemen. Dit is een

inleiding tot servo techniek waarin de

basisprincipes van servo techniek wor-

den behandeld die nodig zijn om een

servo systeem succesvol toe te kunnen

passen.

Voorkennis Ervaring met PLC’s en kennis van

industriële automatisering. Program-

meerervaring met S7 is een pre maar

niet noodzakelijk.


de cursist:

• voor servotechniek:

- inschatten wat voor soort motor

nodig is;

- inschatten wat voor soort regelaar

en controller nodig is;

- tools gebruiken voor berekening van

het servo vermogen.

• met Starter (software voor inbedrijf-

name van alle Sinamics aandrijvingen

inclusief de MicroMaster 4 serie):

- het servo systeem configureren;

- het servo systeem inbedrijfnemen.

Globale inhoud• Beschrijving servo systeem.

• Toepassing servo motoren.

• Het uitrekenen van een servo.

• Het gebruiken van Starter.

• Het inbedrijfnemen van een servo

systeem.

• Praktijk opdrachten.



Investering 395,00 euro exclusief BTW

per persoon

Duur 1 dag

INT

RO

-RO

BO

TIC

AIn

tro

du

ctie

dag

Ro

bo

tica

70 Doelgroep Beleidsmakers, beslissingsbevoegden,

proces en systeemontwerpers, pro-

ductiemanagers, projectleiders die ver-

antwoordelijk zijn voor het ontwerpen

en specificeren van productiestraten en

productieprocessen.

Voorkennis Interesse in automatisering.

Doelstelling Na afloop van deze introductiedag

robotica kunt u zich een beeld vormen

van toepassingen binnen uw eigen

productieomgeving. U kunt inschat-

ten of een project met robotica uit te

voeren is en rendabel kan zijn.

Globale inhoud • Industriële robotica.

• Geschiedenis van de robotica.

• Voor- en nadelen van robotica.

• Waar kunnen robots worden ingezet.

• Veiligheid en Arbo regelgeving.

• Enkele toepassingen nader uiteenge-

zet.

• Hands-on virtueel project:

- onderzoeksfase;

- ontwerp;

- terugverdientijd (ROI);

• Livedemo middels een aanwezige

robot opstelling.


persoon

Duur 1 dag

BE

CK

HO

FF

Bec

khof

f en

Tw

inC

AT

sys

teem

curs

us

71 Doelgroep Medewerkers die met de Beckhoff

PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld

programmeurs, installateurs en service

en onderhoudsmedewerkers of andere

PLC gebruikers.



elektrotechniek.


cursist:


aanbod van Beckhoff;

• werken met de TwinCat ontwikkel-

software:

- project instellen;

- programma’s invoeren, ontwerpen en

programmeren;


- bestaande PLC programma’s lezen

en analyseren;


mentatiemogelijkheden.

Globale inhoud • Beckhoff systeemoverzicht.

• Basisprogrammeerpakket TwinCat:

- TwinCat PLC Control;

- TwinCat System Manager.

• Hardware Configuratie:

- project maken;

- testen van de Hardware (digitaal en

analoog);

- hardware activeren.

• PLC Programma starten:

- nieuw project maken;

- testen van PLC programma (Debug,

Display Flow Control, Variabelen,

Sampling Trace, Forcing en Break-

points);

- gebruik van Cross Reference;

- commentaar;

- vergelijken van bouwstenen.

• Programmeren:

- variabelen aanmaken;

- programmeren in Ladder, Function

Blocks en Instruction List;

- basisprogrammeerfuncties.



Investering 755,00 euro exclusief BTW

per persoon

Duur 2 dagen

Doelgroep Medewerkers die met Mitsubishi PLC’s


meurs, installateurs en service- en


PLC-gebruikers.



elektrotechniek.


cursist:


aanbod van de Mitsubishi FX-serie en

System Q;

• werken met de GX-IEC-Developer

ontwikkelsoftware:


- programma’s ontwerpen en invoe-

ren;



ken en analyseren;



- kleine programmawijzigingen

maken;

- sturen van uitgangen.

Globale inhoud• Opbouw en bediening van de Mitsub-

ishi FX-serie en System Q.

• Overzicht Mitsubishi FX-serie en

System Q.


• Ontwerpen van programma’s.

• GX-IEC-Developer ontwikkelsoftware.

• PLC- geheugen wissen en programma

laden.

• Online testmogelijkheden.

• Sturen van uitgangen, timers en

counters.

• Basis programmeren

• Documenteren.





persoon

Duur 2 dagen

MIT

-SY

ST

EE

MSy

stee

mcu

rsus

Mit

subi

shi F

X e

n Sy

stem

-Q72

Doelgroep Medewerkers die met de Mitsubishi

PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld pro-

grammeurs, installateurs en service- en


PLC-gebruikers.

Voorkennis Ervaring met Windows operator system

en enige kennis van industriële automa-

tisering en elektrotechniek.


cursist:


aanbod van de Mitsubishi FX-serie,

System Q en HMI GOT serie operator

panelen;

• werken met de IQ Works ontwikkel-

software:


- programma’s invoeren, ontwerpen

en programmeren;


- bestaande PLC en HMI programma’s

bekijken en analyseren;



- kleine programmawijzigingen

maken;

- sturen van uitgangen.

Globale inhoud • Overzicht Mitsubishi FX-serie, System

Q en GOT panelen.

• IQ Works ontwikkelsoftware.

• Algemene instellingen (taal, inter-

face).

• Omgang met nieuwe projecten.

• Migratie van GX IEC, GX developer,

GT Designer2 (ASCII of bestaand

project).

• Hardware configuratie en symboliek.

• Adressering van modules.

• Ontwerpen van programma’s.

• PLC- geheugen wissen en programma

laden.

• Omgang met projecten (maken, wijzi-

gen, down- en uploaden).

• Online testmogelijkheden (monito-

ring).

• Werken met diagnose software.

• Instellen van globale variabele tussen

PLC en HMI.

• HMI in GT-Simulator toepassen.

• Sturen van uitgangen, timers en

counters.

• Basis programmeren.

• Documenteren (commentaar).





persoon

Duur 3 dagen

MIT

-IQ

WO

RK

SM

itsu

bis

hi I

Q-W

ork

s Sy

stee

mcu

rsu

s

73

Doelgroep Iedereen die met IEC61131-3 CODESYS

V2.3 software gaat werken.

Deze cursus wordt in samenwerking

met Festo BV gegeven.



elektrotechniek of de Festo cursus elek-

tropneumatische besturingen (EP211/

EH611).

Doelstelling Deze cursus is gericht op technisch

personeel dat in de praktijk met CODE-

SYS software te maken heeft. U maakt

kennis met de CODESYS software en

de gebruiksmogelijkheden. Door het

programmeren krijgt u inzicht in de

opbouw van de verschillende pro-

grammeertalen. In de cursus wordt

de ingebouwde Soft PLC gebruikt in

combinatie met het programmeerpak-

ket CODESYS.

De deelnemer:

• kan omgaan met de programmeer-

software CODESYS V2.3;

• kan gebruik maken van de standaard

meegeleverde Soft PLC;

• kan programma’s schrijven, testen,

wijzigen en in de Soft PLC activeren;

• kan de test en diagnosetools van

CODESYS gebruiken;

• kan fouten in de applicatie software

traceren en verhelpen;

• weet wat de functionaliteit is van de

IEC 61131-3 programmeeromgeving

CODESYS V2.3;

• weet hoe globale en lokale variabelen

moeten worden gedefinieerd;

• weet wat de basisfuncties van de IL,

ST, LAD, FBD en SFC editor zijn;

• weet hoe je elementaire logische

functies in de verschillende talen

programmeert;

• weet hoe je een timer en teller kunt

gebruiken;

• weet welke methoden er zijn om de

leesbaarheid van programma’s te

verhogen;

• weet hoe eventuele programmeerfou-

ten kunnen worden opgezocht.

Globale inhoud • Opbouw van PLC-systemen.

• Programmeren in Instructielist (IL).

• Programmeren in StructuredText

(ST).

• Programmeren in LadderDiagram

(LD).

• Programmeren in

FunctieBlokDiagram(FBD).

• Structureren met behulp van Sequen-

tial Function Chart (SFC).

• Logische functies.

• Tijd- en telfuncties.

• Geheugenfuncties.

• Programmeren en testen met de

ingebouwde Soft PLC.

• Oplossen van storingen.


persoon

Duur 2 dagen

CO

DE

SY

S-1

Inle

idin

g in

de

PLC

-tec

hnie

k IE

C6

1131

-3 m

et C

OD

ESY

S V

2.3

74

Doelgroep Iedereen die zich verder wil bekwamen

in de PLC-techniek met CODESYS V2.3.


met Festo BV gegeven.

Voorkennis Basiscursus CODESYS V2.3 (CoDeSyS-1

of Festo E313) of gelijkwaardige kennis

en ervaring.

Doelstelling U maakt kennis met programma’s in

ST voor machinebesturingen. In de

oefeningen worden complexe be-

sturingsproblemen behandeld, die

u oplost met behulp van praktische

leermiddelen. De nadruk ligt op het

gebruik van de flexibiliteit van de PLC.

De deelnemer programmeert de PLC

in één of een combinatie van talen uit

de IEC 61131-3. In de cursus wordt een

Festo PLC gebruikt in combinatie met

het programmeerpakket CODESYS. Op

speciaal verzoek kan de cursus ook in

combinatie met andere PLC-merken

gegeven worden.

De deelnemer:

• kan omgaan met de programmeer-

software CODESYS;

• kan een PLC programma schrijven

voor één of meerdere bewerkings-

stations;

• kan een installatie in bedrijf stellen;

• kan snel en efficiënt een storing

lokaliseren en verhelpen;

• weet hoe te programmeren in ST

(Structured Tekst);

• weet hoe de verwerking van binaire-

en analoge signalen plaatsvindt;

• weet welke verschillende getalforma-

ten er zijn en hoe de daaraan gerela-

teerde bewerkingen moeten worden

geprogrammeerd;

• weet hoe standaard functies worden

geprogrammeerd.

Globale inhoud Onderwerpen die o.a. aan bod komen

zijn:

• programmeren in ST (Structured

Tekst);

• tijden telfuncties;

• geheugenfuncties;

• schuifregisters;

• multi-tasking;

• programmeren en testen met een

werkend model;

• oplossen van storingen.


persoon

Duur 3 dagen

CO

DE

SY

S-2

Pro

gra

mm

eren

vo

lgen

s 6

113

1-3

met

CO

DE

SY

S V

2.3

75

Doelgroep Personeel dat te maken heeft met het

leveren van After Sales service, zoals

service engineers en technici.


met Festo BV Delft gegeven.

Voorkennis Een goede praktische kennis van de

eigen machines die door het bedrijf ge-

leverd worden is noodzakelijk. Ervaring

in het bezoeken van klanten in After

Sales situaties is een pré maar niet

noodzakelijk.

Doelstelling Deze cursus ontwikkelt een structurele

benadering om beter om te gaan met

klantencommunicatie. Wij laten handige

tools zien om de service professio-

nal te begeleiden en ontwikkelen de

basisvaardigheden voor een effectieve

communicatie met de klant.

Aan het einde van de cursus WEET de

deelnemer:

• welke verschillende percepties een

klant kan hebben;

• hoe de “communicatie cyclus” een

effectief hulpmiddel is;

• hoe de aangeleerde communica-

tievaardigheden moeten worden

toegepast;

• hoe de behoefte van de klant moet

worden achterhaald;

• hoe de mening van de klant over hun

bedrijf kan worden achterhaald;

• hoe een persoonlijk actieplan kan

worden opgesteld specifiek voor de

klant.

Aan het einde van de cursus KAN de

deelnemer:

• de geleerde communicatievaardighe-

den praktisch toepassen;

• voldoen aan de verwachtigingen van

de klant;

• inspelen op situaties bij een ontevre-

den klant;

• een persoonlijk actieplan voor een

specifieke klant opstellen.

Globale inhoud Goede communicatieve vaardigheden

van service engineers zijn van groot

belang voor een organisatie. Wanneer

een service engineer werkzaamheden

verricht bij een klant zijn er 2 belang-

rijke uitdagingen.

De service engineer moet:

• zijn/ haar specialistische kennis ge-

bruiken om de opdracht tot een goed

einde te brengen;

• op een correcte en gestructureerde

wijze communiceren met de klant om

de exacte behoefte en verwachtingen

van de klant te kunnen bepalen.

Alleen wanneer aan deze beide voor-

waarden wordt voldaan behouden we

een tevreden klant.


persoon

Duur 2 dagen

SA

1S

ervi

ce A

mba

ssad

or76

Doelgroep Computer-, PLC- en andere specialisten

die hun job als technicus nog boeiender

en informatie nog toegankelijker willen

maken met de nieuwste technieken.

IT technici die zich willen bekwamen in

de industriële automatisering.

Voorkennis Visual basic, PHP of C# en kennis van

OPC op basis van COM.

Doelstelling Hoe integreer ik een IPAD, IPHONE

of android smartphone/tablet in een

bestaande automatiseringsinstallatie

(PLC)?

Met de huidige generatie tablets en

smartphone’s is er een nieuwe trend

ontstaan rond het gebruik van wireless

apparatuur binnen de wereld van de

industriële automatisering.

Dankzij de ontwikkeling van het nieuwe

OPC-UA protocol is de mogelijkheid om

het leggen van bruggen tussen “IT” en

PLC en procesautomatisering actueler

dan ooit te voren.

Globale inhoud • IPAD, IPHONE en Android tablet leren

integreren als “thin-client” in een

bestaande procesbesturing.

• Een eenvoudige webserver configure-

ren en inbedrijfnemen.

• Een OPC-UA server met behulp van

Simatic Net configureren.

• Eenvoudige “wrap-around” scripts

leren schrijven in PHP.

• In staat zijn in WAMP server te confi-

gureren en inbedrijf te nemen.

• Een Apache protocol kunnen schrijven

en koppelen aan een bestaande OPC

server.

• Eenvoudig drivers schrijven in Objec-

tive C.

• In staat zijn zelf een “APP” te schrij-

ven en een User interface te bouwen

met de beschikbare OCX elementen.

• In staat zijn een test tool zoals een

VAT-tabel op te bouwen en te linken

met de bewuste PLC.


rantie.


persoon

Duur 3 dagen

TAB

LE

T-P

CTa

ble

t P

C in

teg

rati

e in

de

ind

ust

riël

e au

tom

atis

erin

g

77

Doelgroep Ervaren technici en programmeurs die

een Modbus netwerk gaan configure-

ren, opzetten en onderhouden.

Daar meer en meer apparatuur met

transmitters en netwerkelementen in

de (proces)techniek gebruik maken van

het Modbus-protocol en technici hier

steeds meer mee worden geconfron-

teerd, is deze cursus uitermate geschikt

voor diegene die zich willen verdiepen

in de techniek rondom het Modbus

netwerk.

Voorkennis De training is gericht op de ervaren

technicus die de basisbegrippen van

een Modbus netwerk en de hiertoe

behorende componenten en techno-

logie moet gaan beheersen en leren

toepassen.

Doelstelling Deze workshop heeft als doel de cur-

sisten wegwijs te maken in de opbouw

van een Modbus-telegram en inzicht te

verschaffen in de configuratie en het

onderhoud van een Modbus-koppeling.


cursist:

• de opbouw van de communicatiepro-

tocollen binnen Modbus begrijpen;

• de verschillen onderscheiden tussen

Modbus RTU en STCP;

• de connectie opbouwen tussen 2

Modbus-deelnemers;

• de verschillen begrijpen tussen Mas-

ter/Slave en Server/Client opzet;

• de verschillende functies binnen Mod-

bus gebruiken;

• met behulp van bijvoorbeeld Wire

Shark een diagnose uitvoeren op een

Modbus netwerk;

• de libraries van Siemens Modbus

toepassen;

• het gebruik van zogenaamde ‘Lib-

nodave’ library (free Modbus library)

toepassen;

• Modbus implementeren op Siemens

PLC, S7-300/400 en S7-1200/1500.

Deze cursus is sterk praktijkgericht: al

vrij snel wordt de cursist geconfron-

teerd met de uitdaging ‘hoe laat ik de

componenten met elkaar communice-

ren via Modbus’.

Globale inhoud • Opbouw Modbus protocol en bericht-

structuur.

• Studie van de verschillende layers.

• Modbus RTU en Modbus TCP.

• Netwerken:

- Peer-to-Peer;

- Point-to-Point;

- Multidrop.

• Adressering binnen Modbus.

• Modbus functiecodes.

• Betekenis van Coil/Holding registers.

• Gebruik van Siemens Bibliotheek,

zowel bij STEP7 Classic als TIA Portal.

• Foutdiagnose met behulp van Wire

Shark.

Opmerking

Het unieke van deze cursus is dat deze




systeem.

MO

DB

US

Con

figur

atie

en

onde

rhou

d va

n M

odbu

s ko

ppel

inge

n78

Iedere cursist krijgt hierdoor een zo

persoonlijk mogelijke begeleiding

waarbij de cursusleider nog meer kan

inspelen op specifieke wensen van de

cursist.

Kijk op onze website www.itsme.eu voor

doorgangsgarantie van deze cursus.


persoon

Duur 2 dagen

MO

DB

US

Con

figur

atie

en

onde

rhou

d va

n M

odbu

s ko

ppel

inge

n

79

Doelgroep • Project engineers.

• Consultants die meer willen weten

van de mogelijkheden van Unity.

• Engineers die verantwoordelijk zijn

voor het onderhouden en in bedrijf-

stellen van installaties.

Voorkennis Deelnemers moeten een basis begrip

hebben van PLC’s en PLC-programme-

ring. Deze training legt niet de basis

van programmeren uit, alleen hoe Unity

Pro hierbij wordt gebruikt.

Doelstelling Deze training is ontwikkeld om de

student te introduceren met de basis-

vaardigheden in het gebruik van Unity

Pro en de verschillende PAC platformen

M340, M580, Quantum en Premium.

Na deze training bent u in staat een

Unity applicatie te ontwerpen voor de

M340, M580, Quantum of Premium.

U kunt uw applicatie testen en online

wijzigen. U bent tevens in staat soft– en

hardwarematige storingen te lokali-

seren, te analyseren en de essentiële

programmawijzigingen aan te brengen.

Globale inhoud • Software overzicht, gebruiker aan-

maak en beveiliging.

• PLC configuratie (offline), Variabelen

& Datatypes.

• Unity Programma structuur (Secties

en Afloop volgorde).

• De standaard IEC programmeertalen.

• Simulatie en animaties.

• Het ontwerpen van eigen functie

blokken en data types.

• Trending Tool.


persoon

Duur 3 dagen

SE-U

nit

y-B

asi

cS

chne

ider

Ele

ctri

c U

nity

Bas

ic80

SE-V

IJE

O-D

ES

IGN

Sch

nei

der

Ele

ctri

c V

ijeo

Des

ign

er H

MI s

oftw

are

81 Doelgroep U wilt gebruik maken van onze Magelis

displays en deze programmeren met

Vijeo Designer. Van de software Vijeo

Designer wilt u de mogelijkheden en

toepassingen leren kennen.

Voorkennis Algemene kennis van elektrotechniek

en industriële automatisering.

Doelstelling Na de cursus bent u in staat om met

Vijeo Designer de Magelis displays te

programmeren. U bent op de hoogte

van alle mogelijkheden die Vijeo Desig-

ner u kan bieden.



Globale inhoud • Overzicht componenten.

• Toepassingsgebieden.

• Communicatiemogelijkheden.

• Installatie en configuratie Magelis

displays.

• Installatie en configuratie Vijeo

Designer.

• Communicatie-oefeningen met PLC’s.

• Extra functionaliteiten (databases/

camera).



persoon

Duur 1 dag

SE-S

OM

AC

HIN

ES

chne

ider

Ele

ctri

c S

oMac

hine

(OEM

) Bas

istr

aini

ng82

Doelgroep U bent verantwoordelijk voor het

programmeren en/of onderhouden

van een SoMachine applicatie waarin

M238, M258, LMC058, ATV-IMC en

Drives, Motors en Architectures worden

toegepast.



elektrotechniek.

Doelstelling Na de cursus kunt u een SoMachine

applicatie ontwerpen, zowel soft- als

hardwarematige storingen lokaliseren

en analyseren en essentiële program-

mawijzigingen aanbrengen.



Globale inhoud • Managing een project met SoMachine.

• PLC programmeren.

• Simple Motion door middel van CA-

Nopen.

• Integratie met HMI.

• Hands on oefeningen.

• Gebruik van Somachine, data loggen,

data exchange.

De cursus is opgebouwd uit circa 60%

Theorie en 40% Praktijk.


persoon

Duur 3 dagen

SE-V

IJE

O-C

ITE

CT

Sch

neid

er E

lect

ric

Vije

o C

itect

Bas

iscu

rsus

83 Doelgroep • Project engineers.

• Consultants die meer willen weten

van de mogelijkheden van Vijeo

Citect.

• Engineers die verantwoordelijk zijn

voor het onderhouden en in be-

drijfstellen van applicaties.

Voorkennis Deelnemers moeten een basis begrip

hebben van het Microsoft Windows

operating systeem. Ervaring met PLC

control is een pré.

Doelstelling Inzicht verkrijgen in project-ontwerp

met Vijeo Citect/ CitectScada. De basis

van de configuratie-technieken van het

Scada-systeem leren kennen zodat de

deelnemer zelfstandig een project kan

ontwerpen.

Na deze training bent u instaat een

Vijeo Citect Scada-applicatie te ontwer-

pen. U kunt een opzet

maken voor een standaardisering van-

uit de gebruikte equipment.

Globale inhoud • Overzicht Citect Scada.

• Project design.

• Opzetten van communicatie.

• Gebruik van equipment en het toe-

passen van de equipment editor.

• Maken van een grafische pagina.

• Het toevoegen van bedieningen,

knoppen, sliders.

• Het maken van Genies;

• Het opzetten van basis alarmen met

behulp van de equipment editor;

• Maken van rapportages.


persoon

Duur 3 dagen

Circle of safety:

machineveiligheid bij Faber Pallets

De FHG groep is de grootste fullservice leverancier van houten verpakkingen van Europa. De groep bestaat uit twee verhuurbedrijven, twee servicebedrijven en

negen productiemaatschappijen in Nederland, België, Duitsland, Frankrijk en Enge-land. FHG Faber Pallets in Assen is een van de vier Nederlandse productiebedrijven. Specialisme van deze vestiging is de levering van kleinere sessies pallets (1 tot 5000

stuks) op korte termijn. De geautomatiseerde machine met minimale omsteltijd kan vier soorten afmetingen van pallets in lijn maken, waardoor vrijwel direct pallets

in iedere gewenste afmeting geproduceerd kunnen worden. Daarnaast heeft Faber Pallets ook een productielijn voor grote hoeveelheden en een handwerkafdeling.

Faber Pallets produceert zestien uur per dag, vijf dagen per week met 80 man. In het ver-leden kocht Faber elektrotechnische materi-alen in bij veel leveranciers. Toen twee jaar geleden het inkoopproces onder de loep ge-nomen werd is besloten om voor een vaste leverancier te kiezen, met prijs als uitgangs-punt. “We zijn hierna echter al vrij snel weer overgestapt naar ES Elektro als Key Supplier.”, zegt Mark Neuteboom, Hoofd Technische Dienst. “ES Elektro levert buiten producten nog veel meer. Denk bijvoorbeeld aan op-leidingen voor industriële automatisering. Onze productielijnen zijn tegenwoordig geautomatiseerd. Als vroeger de machine het niet deed, sloeg je er met een hamer op, maar nu moet je een PLC uitlezen. Tot nu toe

heb ik diverse programmeeropleidingen ge-volgd, zoals Step 5, Step 7 en PROFIBUS. In de toekomst zullen er nog meer volgen, want als de Technische Dienst niet ontwikkelt, gaat de fabriek ook niet vooruit!”

Masterclass MachineveiligheidAls nevenfunctie heeft het HTD het bege-leiden van de aanschaf van nieuwe lijnen. Twee jaar geleden is zo’n aanschaftraject opgestart. “Aan de nieuwe lijnen zitten CE-certificaten, maar in de praktijk blijkt dat het toch vaak nodig is om zelf ook risicoanalyses te maken. Daarom heb ik eerder dit jaar de Masterclass Machineveiligheid gevolgd via itsme Industrial Automation.”, vertelt Mark Neuteboom.

84

Naar aanleiding van het ver-dwijnen van de EN 954-1 en de komst van de vernieuwde machinerichtlijn 2006/42/EG heeft itsme Industrial Automation in samenwer-king met Pilz dit jaar haar opleidingsprogramma ma-chineveiligheid vernieuwd. De opzet van de training is vooral gericht op het doen. Tijdens een vierdaags oplei-dingstraject worden deelne-mers bekend gemaakt met

de vaardigheden om een veilige machine te kunnen herkennen gedurende de hele levenscyclus. De Circle-of-Safety (Risicobeoordeling ->Concept -> Ontwerp -> Realisatie -> Validatie) wordt tijdens de opleiding geheel doorlopen, ondersteund door zowel het CE-marke-ringstraject als door het be-veiligen van een machine op basis van de Arbeidsmid-delenrichtlijn. De opleiding bestaat uit de modules Pro-cesflow Machineveiligheid,

Theorie en Praktijk van Risi-cobeoordeling, Ontwerpen van Veiligheidsmaatregelen en het Ontwerpen van Be-sturingstechnische Veilig-heidsmaatregelen. “Ik ben heel tevreden over de opleiding. Je merkt gewoon dat de docenten mensen uit het veld zijn en daarom de situatie goed begrijpen. De praktische insteek is top. En er zijn ook mensen van andere bedrijven, bijvoor-

beeld machinebouwers. Het is heel interessant om dan het gesprek aan te gaan om-dat zij een andere kijk op de materie hebben. Daarmee krijg je kennisoverdracht en vergelijkingen. Want we ken-nen allemaal wel de normen en wetgeving, maar hoe ver moet je dat dan doortrek-ken?”, zegt Mark Neuteboom.

CultuuromslagVeiligheid behelst meer dan theorie en regelgeving. Het is ook een state-of-mind.

“Veiligheidsvoorschriften worden omzeild om sneller te kunnen werken, dat is nou eenmaal menselijk. Produc-tiemedewerkers in laten zien wat de consequenties zijn van het niet opvolgen van de voorschriften is moeilijk. Het besef komt vaak pas na een ongeluk. Zo’n cultuuromslag kost tijd, maar veiligheid heeft absoluut prioriteit!”, vertelt Mark Neuteboom. “Het is vanwege de cultuur waar sommigen al 40 jaar in werken lastig om de kennis uit de masterclass nu al volle-dig te implementeren. Wel is een begin gemaakt op twee oude lijnen, die geplaatst zijn op de productieomgeving van een sociale werkplaats in de nabije omgeving.”

Sociale werkplaatsDe oude machines zijn her-steld en gekoppeld aan nieuwe techniek. De relais zijn vervangen door PLC’s, er zitten noodstoppen op en er zijn hekken omheen geplaatst voor persoonsvei-ligheid. Medewerkers van de sociale werkplaats produce-ren hier, ten behoeve van de voorraadproductie van Faber Pallets, ongeveer 500 pallets per dag. Werkveiligheid is binnen de Faber Halbertsma Groep een belangrijke disci-pline.

85

PIL

Z-M

AS

TE

RM

aste

rcla

ss M

achi

ne V

eilig

heid

86 Doelgroep Iedereen met interesse in machinevei-

ligheid:

• constructeurs van machines en instal-

laties;

• projectleiders;

• beheerders van machineparken;

• veiligheidskundigen.

• HSE-manager.

Voorkennis Affiniteit met techniek is een pré (met

name voor de vervolgtrainingen, mo-

dule 2 t/m 4). Geen specifieke voorken-

nis vereist.

Doelstelling Na het volgen van de modulen 1 t/m 4

heeft de cursist een gedegen kennis-

niveau om veiligheidsvraagstukken in

de praktijk aan te pakken en hiervoor

oplossingen te vinden.

De doelstelling van de Masterclass

is dat u de volgende vaardigheden

opdoet:

• bekendheid machineveiligheidsproces

(CE-markeringstraject);

• herkennen van gevaren;

• inschatten van risico’s;

• gefundeerde keuze maatregelen

(beveiligingen);

• basis veiligheidscircuits opzetten.

De opleiding wordt verzorgd door

een ervaren safety consultant van

Pilz. In de dagelijkse praktijk voeren

zij risicobeoordelingen uit, ontwer-

pen veiligheidsmaatregelen, stellen

veiligheidsconcepten op en begeleiden

bij CE-markeringstrajecten bij zowel

machinebouwers als eindgebruikers.

Hierdoor is er in deze opleiding veel

aandacht voor oefeningen, casussen

en praktijksituaties zodat de cursist de

opgedane kennis en ervaring direct kan

toepassen in zijn eigen werksituatie.

Na het volgen van de 4 modules heeft

u de Pilz Masterclass opleiding voltooid

en ontvangt u uw Masterclass certifi-

caat na afronding van de toets met een

voldoende.

Globale inhoudDe Masterclass bestaat uit vier cursus-

modulen:

• Pilz-Module 1 Procesflow machinevei-

ligheid;

• Pilz-Module 2 Risicobeoordelingen

theorie en praktijk;

• Pilz-Module 3 Ontwerpen veiligheids-

maatregelen;

• Pilz-Module 4 Ontwerpen besturings-

technische veiligheidsmaatregelen.

De vier cursusmodulen worden met

elkaar in verband gebracht door de “Cir-

cle of Safety”. Deze ‘rode draad’ volgt

het traject van de levenscyclus van de

machine. Binnen deze rode draad komen

de aspecten aan bod die doorlopen

moeten worden om een veilige machine

te verkrijgen.

Als u zich voor alle vier de cursusda-

gen gelijktijdig inschrijft, volgt u deze

training voor 1.700,- euro, in plaats van

totaal 1.800,- euro. Tevens ontvangt u

dan het Masterclass Certificaat.

PIL

Z-M

AS

TE

RM

aste

rcla

ss M

ach

ine

Vei

ligh

eid

87Voor dit 4-daagse cursuspakket geldt

een SKO-VK toekenning van 4 punten

(registratie verloopt via Hobéon Groep).


persoon

Duur 4 dagen

PIL

Z-M

OD

UL

E 1

Pro

cesf

low

Mac

hine

veili

ghei

d88

Doelgroep Iedereen met interesse in machinevei-

ligheid:

• constructeurs van machines en instal-

laties;

• projectleiders;

• beheerders van machineparken;

• veiligheidskundigen;

• HSE-manager.

Voorkennis Geen specifieke voorkennis vereist. Af-

finiteit met techniek is een pré. U heeft

de leidraad ‘circle of safety’ doorgeno-

men.

Doelstelling In deze module richten we ons op de

weten regelgeving en het proces

achter de CE-markering. De dwingende

volgorde van aanpak van machinevei-

ligheid wordt uitgelegd en er worden

handgrepen gegeven om deze ook

daadwerkelijk in de praktijk te kunnen

brengen.

Er wordt ingegaan op een aantal

juridische aspecten betreffende de

machinerichtlijn, waarmee cursisten

een handvat krijgen om binnen hun

organisatie het bewustzijn te vergroten

op het gebied van machineveiligheid.

Hierbij worden een aantal rollen be-

handeld uiteenlopend van machinebou-

wers, systeem-integratoren tot en met

eindgebruikers.

De Nederlandse en Europese wetgeving

wordt ter hand genomen en er wordt

uitgelegd hoe ver de cursist moet gaan

op het gebied van veiligheid. Hierbij

worden de overeenkomsten tussen de

bouw van machines (Machinerichtlijn)

en het beheer van machines (ARBO-

wetgeving) behandeld. Dit alles zo

veel mogelijk gericht op de dagelijkse

praktijk van de aanwezige cursisten. De

ervaring en dagelijkse praktijk van onze

safety consultants staat garant voor

heldere en praktische adviezen.

We behandelen de noodzakelijke infor-

matie die vastgelegd dient te worden

tijdens het ontwikkelen van machines.

Hierbij zijn niet alleen essentiële veilig-

heids- en gezondheidseisen betreffende

het ontwerp en de bouw van machines

relevant, maar ook ontwerpkeuzes, de

volgorde van risicoreductie en het ge-

bruik van normen. Ook wordt uitgelegd

waar de cursist op moet letten bij het

inkooptraject van machines. Hierbij

staan niet alleen de verantwoorde-

lijkheden van de fabrikant centraal,

maar ook de vraagstelling die in inkoop

trajecten voor de kopende partij van

belang zijn.

Uw voordelen:

• tijd en kosten besparen door snelle

CE-markering;

• praktijkervaring door een concreet

voorbeeld;

• checklisten als hulpmiddel bij de werk-

zaamheden.

Globale inhoud• Basiskennis weten regelgeving.

• Nederlandse en Europese wetgeving.

• Essentiële veiligheids- en gezond-

heidseisen.

• Het proces van CE-markeren en veilig

maken van machines.

• Inkooptraject van machines wordt kort

behandeld.

PIL

Z-M

OD

UL

E 1

Pro

cesf

low

Mac

hin

evei

ligh

eid

89De cursist ontvangt:

• Checklist eisen Machinerichtlijn.

• Checklist eisen Arbeidsmiddelenricht-

lijn.

• Tekst Machinerichtlijn.


persoon

Duur 1 dag

PIL

Z-M

OD

UL

E 2

Ris

icob

eoor

delin

gen

theo

rie

en p

rakt

ijk90

Doelgroep • Iedereen met interesse voor machine-

veiligheid.

• Engineers, onderhoudstechnici, veilig-

heidskundigen.

• Managers (HSE), Managers productie,

CEO’s, KAM manager.

Voorkennis Wij adviseren de cursist om te beginnen

met module Procesflow machineveilig-

heid, omdat de opgedane kennis wordt

overgedragen die van toepassing is in

deze module.

Doelstelling De risicobeoordeling van machines is

een centraal onderdeel bij het ontwerp

en beheer van machines bij zowel de

machinerichtlijn (Risicoanalyse) als bij

de ARBO wetgeving. (Risico Inventa-

risatie en Evaluatie). De verplichting

om de risicobeoordeling uit te voeren

bij machines, met als doel om binnen

de grenzen van de machine risico’s in

kaart te brengen en deze zo veel mo-

gelijk te reduceren volgens het ALARP

principe (“As Low As Reasonably

Practicable”).

In de training wordt ingegaan op de

theorie achter gevaren en risico’s

waarbij de ISO 12100 als leidraad wordt

gebruikt. Deze norm beschrijft naast

ontwerpmethodieken ook hoe een risi-

co-beoordeling kan worden uitgevoerd.

Aan de hand van praktijkvoorbeelden

krijgt de cursist een handvat om het

geleerde direct in zijn eigen dagelijkse

praktijk toe te passen.

Ook worden in de training een aantal

methodieken behandeld voor risicobe-

oordeling zoals de Fine & Kinney me-

thodiek, de 14-punten risicograaf en de

Pilz Hazard Rating Number. Met deze

methodieken kunnen op een gestructu-

reerde manier risico’s in kaart worden

gebracht, gerangschikt en prioriteiten

gesteld. Hierbij is de dwingende volg-

orde van risicoreductie leidend.

Globale inhoud• Ontwerpmethodieken.

• Het proces van risicobeoordeling.

• Methoden van risicobeoordeling.

• Praktijkvoorbeelden.


persoon

Duur 1 dag

PIL

Z-M

OD

UL

E 3

Ont

wer

pen

veili

ghei

dsm

aatr

egel

en

91 Doelgroep • Constructeurs van machines of instal-

laties.

• Projectleiders.

• Beheerders van machinepark.

• Iedereen met interesse voor machine-

veiligheid.

• Engineers, onderhoudstechnici, veilig-

heidskundigen.


met module 1: Procesflow machine-

veiligheid, omdat de opgedane kennis

wordt overgedragen die van toepassing

is in deze module.

Doelstelling Bij het streven naar een veilig machine-

ontwerp is het niet altijd mogelijk om

de risico’s bij de bron aan te pakken.

Uitgangspunt bij de module ontwerpen

van veiligheidsmaatregelen zijn een

aantal basis ontwerpprincipes volgens

ISO 12100:2010 die kunnen worden

toegepast om risico’s te beperken.

Naast deze ontwerpprincipes wordt in

deze module ingegaan op het toepas-

sen van normen bij het ontwerpen.

Veel toegepaste principes uit de A- en

B-normen worden in deze training

aangemerkt. Binnen deze training staan

veelal de mechanische aspecten van

het ontwerpen centraal.

Veiligheid wordt veelal als sluitpost

gezien, maar door het juist en tijdig

toepassen van de normen op veilig-

heidsgebied (wat geen grote invloed

heeft op het ontwerpproces) kan veilig-

heid juist tot efficiëntie en winst leiden.

Deze training laat zien wanneer u welke

norm hanteert en uiteindelijk tot een

juiste veilige oplossing leidt.

Uw voordelen:

• begrip van het toepassen van veilig-

heidstechnische principes;

• de juiste ontwerpstrategie hanteren.

Globale inhoud• De keuze van vaste en beweegbare

afscherming conform EN 953.

• De maatvoering en toepassing van

mechanische afschermingen volgens

EN 394 en ISO 13857.

• Inleiding in besturingstechnische

veiligheid.

• Introductie van de IEC 60204-1, ont-

werp van besturingskast.

• Veiligheidsaspecten van hydrauliek en

pneumatiek volgens ISO 4413 en ISO

4414.

• Gangbare en doeltreffende organisato-

rische maatregelen.

• Keuze en maatvoering van toegangs-

middelen conform ISO 14122.


persoon

Duur 1 dag

PIL

Z-M

OD

UL

E 4

Ont

wer

pen

best

urin

gste

chni

sche

vei

lighe

idsm

aatr

egel

en92

Doelgroep • Ontwerpers.

• Hardware engineers.

• Service technici.

• Technische adviseurs en inspecteurs.

• Een ieder die verantwoordelijk is voor

de opbouw van de besturingstechni-

sche veiligheidsketen(s).


met de module 1: Procesflow machine-

veiligheid van het cursusprogramma,

omdat de opgedane kennis wordt

overgedragen die van toepassing is in

deze cursus.

Doelstelling De norm EN 954-1 die algemene ont-

werpbeginselen van veiligheidscircuits

behandelt, is per 31-12-2011 vervangen

door twee nieuwe normen op het

gebied van veiligheidssystemen: EN-ISO

13849-1 en EN-IEC 62061.

Bij de module “Ontwerpen besturings-

technische veiligheidsmaatregelen”

wordt ingegaan op de verschillen en

overeenkomsten van beide normen

en een korte samenvatting van de

begrippen en ontwerpmethoden die

van belang zijn voor het ontwerpen

en valideren van besturingstechnische

veiligheidsketens.

Het doel van de module is het leren

toepassen (praktijk) van de reeds

geleerde begrippen ten aanzien van

machineveiligheid. Uitgangspunt is

hierbij de Machinerichtlijn 2006/42/EG

en bijbehorende normen.

Aan de hand van praktijkgerichte

oefeningen worden deze begrippen

en methoden in de praktijk gebracht.

Voorbeelden zijn het correct ontwer-

pen en valideren van veiligheidsketens

zoals deurbeveiligingen, lichtschermen

en doorrekenen van zoneringen van

bijvoorbeeld noodstopketens.

Deze module is een inleiding voor de

verdiepende vervolgtrainingen.

Uw voordelen:

• het doorrekenen van veiligheidsloops;

• faalkansberekeningen;

• u weet welke norm u wanneer kunt

toepassen.

Globale inhoud• Basiskennis Performance level (ISO

13849).

• Basiskennis Safety Integrity level (IEC

62061).

• Opstellen blokschema’s.

• Begrippen zoals MTTFd B10d PFHd.

• 7-Stappen plan.


persoon

Duur 1 dag

PIL

Z-S

IL/P

LW

orks

hop

wer

ken

met

ISO

138

49

-1 (P

L) e

n IE

C 6

206

1 (S

IL)

93 Doelgroep Ontwerpers en hardware engineers,

Service technici en technisch adviseurs

en -inspecteurs.

Voorkennis Deze dag wordt alleen aanbevolen wan-

neer u module 4: Ontwerpen bestu-

ringstechnische veiligheidsmaatregelen

van de Masterclass Machineveiligheid

niet heeft gevolgd.

Doelstelling De nieuwe Machinerichtlijn brengt met

zich mee dat er gewerkt moet gaan

worden met de nieuwe normen NEN-

EN-ISO 13849-1 en NEN-EN-IEC 62061.

Deze geven eisen voor het ontwerpen

en de integratie van veiligheidssyste-

men als onderdeel van de machinebe-

sturing. De normen beschrijven een

methodiek waarmee de ontwerper,

door middel van de structuur en be-

trouwbaarheid van componenten, een

betrouwbaar veiligheidssysteem kan

realiseren.

Door de ontwikkelingen op veilig-

heidsgebied rondom de software en

electronica is de EN 954-1 vervangen.

Hierdoor is de benadering op basis van

het systeemgedrag onvoldoende. De

nieuwe normen stellen naast het sys-

teemgedrag van een veiligheidsfunctie,

ook eisen aan de betrouwbaarheid van

de componenten. Daarnaast worden

eisen gesteld aan het ontwerpen en

structureren van veiligheidssoftware.

Bij de combinatiedagen (theorie/

praktijkdag) is één licentie PAScal ter

waarde van € 300,- inbegrepen.

Globale inhoud • Inleiding in elektrische veiligheid en

besturingstechnische veiligheidscir-

cuits.

• Normen EN 954-1, ISO 13849-1 (PL)

en IEC 62061 (SIL).

• Opbouw en ontwerp van veiligheids-

circuits.

• Betrouwbaarheidsanalyses van veilig-

heidscircuits /systemen.

• Functionele veiligheid.

• PL (Performance Level).

• SIL (Safety Integrity Level).

• Verschillen en overeenkomsten tus-

sen SIL en PL.

• 7-Stappenplan.


persoon

Duur 1 dag

PIL

Z-P

L-P

RA

KT

Wor

ksho

p w

erke

n m

et IS

O 13

84

9-1

(PL)


service technici, technisch adviseurs en

inspecteurs.

Voorkennis Wij verzoeken elke deelnemer om aan

te vangen met de basisdag theorie

(SIL/PL), omdat hier de kennis wordt

overgedragen die steeds van toepas-

sing is en terugkomt in de praktijkda-

gen.



waarde van € 300,- inbegrepen. De the-

oriedag in combinatie met één praktijk

workshop kan ook op uw locatie wor-

den verzorgd. Hier is ook één licentie

PAScal inbegrepen.

Doelstelling Na de theoriedag PL/SIL of module

4: Ontwerpen besturingstechnische

veiligheidsmaatregelen van de Master-

class Machineveiligheid, kunt u deze

verdiepende workshop volgen.

Globale inhoud Hier wordt een praktische oefening aan

de hand van een casus uitgewerkt. De

oefening bestaat uit het uitvoeren van

een risicobeoordeling en het bepalen

van het Performance Level.

Vervolgens wordt een veiligheidscircuit

ontworpen en doorgerekend met be-

hulp van de softwaretool PAScal. Door

de praktische invulling van deze dag

leert u hoe u de opgedane theoretische

kennis vanuit de basisdag kunt toepas-

sen in het ontwerpen van een circuit en

de validering met PAScal. In de cursus

is één licentie voor PAScal inbegrepen.

Het is aan te bevelen om tijdens de

praktijkdag een eigen laptop mee te

nemen.


persoon

Duur 1 dag

PIL

Z-S

IL-P

RA

KT

Wor

ksho

p w

erke

n m

et IE

C 6

206

1 (S

IL)


service technici, technisch adviseurs en

inspecteurs.

Voorkennis Wij verzoeken elke deelnemer om aan

te vangen met de basisdag theorie

(SIL/PL), omdat hier de kennis wordt

overgedragen die steeds van toepas-

sing is en terugkomt in de praktijkda-

gen.



waarde van € 300,- inbegrepen. De the-

oriedag in combinatie met één praktijk

workshop kan ook op uw locatie wor-

den verzorgd. Hier is ook één licentie

PAScal inbegrepen.

Doelstelling Na de theoriedag PL/SIL of module

4: Ontwerpen besturingstechnische

veiligheidsmaatregelen van de Master-

class Machineveiligheid, kunt u deze

verdiepende workshop volgen.

Globale inhoud Hier wordt een praktische oefening aan

de hand van een casus uitgewerkt. De

oefening bestaat uit het uitvoeren van

een risicobeoordeling en het bepalen

van het Safety Integrity Level.

Vervolgens wordt een veiligheidscircuit

ontworpen en doorgerekend met be-

hulp van het softwaretool PAScal. Door

de praktische invulling van deze dag

leert u hoe u de opgedane theoretische

kennis vanuit de basisdag kunt toepas-

sen in het ontwerpen van een circuit en

de validering met PAScal. In de cursus

is één licentie voor PAScal inbegrepen.

Het is aan te bevelen om tijdens de

praktijkdag een eigen laptop mee te

nemen.


persoon

Duur 1 dag

AT

EX

/IE

CE

xA

TEX

en

IEC

Ex:

Exp

losi

evei

lighe

id in

pra

ktijk

96 Doelgroep Hoofdzakelijk voor systeemontwerpers

en projectleiders die verantwoordelijk

zijn voor het ontwerpen en specificeren

van explosieveilige instrumentatie, als-

mede voor technici die betrokken zijn

bij explosieveilige technieken.

Voorkennis Voor iedereen met interesse in ATEX en

Explosieveiligheid.

Doelstelling Aan het eind van deze cursus bent u in

staat om:

• uit te leggen wat explosies zijn, hoe

ze ontstaan en hoe ze voorkomen

kunnen worden;

• verschillende beschermingstech-

nieken toe te passen op elektrische

procesinstrumenten;

• de codes te herkennen die op

explosieveilige apparatuur worden

gebruikt;

• explosieveilige apparatuur te instal-

leren, inspecteren en onderhouden;

• de huidige Europese ATEX en interna-

tionale IECEx normering te begrijpen;

• wijziging in regels met betrekking tot

explosieveiligheid te benadrukken.;

• de opgedane kennis toe te passen op

moderne procesinstallaties.

Er wordt gebruik gemaakt van prakti-

sche demonstraties om de doelstelling

van het ontwerp en gebruik van de

apparatuur toe te lichten.

Het seminar kent geen examen, echter

gedurende de 2 dagen worden typische

voorbeelden uit de industrie gebruikt

en worden opgaven uitgewerkt.

Deelnemers krijgen een uitgebreid

handboek, schrijfmateriaal en certifi-

caat van deelname.

Globale inhoud Dag 1

09.00 uur Introductie: explosierisico’s,

vlammende feiten en marke-

ring;

10.45 uur Referentie: normen en richtlij-

nen.

13.30 uur Beschermingstechnieken 1:

elektrisch en niet-elektrische

apparatuur.

15.00 uur Beschermingstechnieken 2:

intrinsieke veiligheid.

16.15 uur Identificering van praktische

problemen/ervaringen.

16.30 uur Samenvatting en afsluiting

dag 1.

Dag 2

09.00 uur Samenvatting van de eerste

dag en programma dag 2.

09.15 uur Praktijk 1: Samenbouw en

certificering.

10.45 uur Praktijk 2: Installatievoorwaar-

den, inspectie en onderhoud.

13.30 uur Praktijk 3: Reparatie van Ex

apparatuur.

14.00 uur Veldbussen en Datacommuni-

catie in Ex gebieden.

15.00 uur Ontwikkelingen: ATEX Richtlij-

nen, IECEx en Stichting ATEX.

16.00 uur Samenvatting en evaluatie.

16.30 uur Formele afsluiting van het

seminar.


persoon

Duur 2 dagen

NE

N3

140

VO

PN

EN 3

140

Vol

doen

d O

nder

rich

t P

erso

on L

S

97 Doelgroep Iedereen die eenvoudige handelingen

moet verrichten of basiskennis wil

opdoen op het gebied van de elektro-

techniek.

Starter in elektrotechniek:

Deze cursus is bij uitstek geschikt voor

cursisten die willen instappen in de

elektrotechniek maar de basiskennis

niet bezitten.

Voldoend onderricht persoon:

Voor iedereen die volgens de veilig-

heidsnormen aangesteld moet worden

als voldoend onderricht persoon om

eenvoudige handelingen te voeren met

elektrische apparatuur en/of instal-

laties.

Indien u gecertificeerd wilt worden als

voldoend onderricht persoon kunt u

een Stipel examen volgen. Ter voorbe-

reiding op dit examen kunt u de cursus

NEN 3140 examentraining VOP LS

Stipel volgen.

Algemeen:

Elektriciteit is gevaarlijk als er niet op

een juiste manier mee gewerkt wordt.

In deze cursus leert de cursist de basis-

principes van elektrotechniek en hoe

men op een veilige manier eenvoudige

handelingen kan uitvoeren. In de cursus

wordt u bekendgemaakt met de basis-

kennis en vaardigheden op elektrotech-

nisch gebied, zodat u veilig eenvoudige

handelingen kunt uitvoeren.

De cursusopzet bestaat uit theorie, af-

gewisseld met praktijk. De cursist krijgt

informatie over veiligheidsaspecten

en werking van apparatuur. De theorie

wordt met behulp van realistische mo-

dellen geoefend in de praktijkruimte.

Wilt u zich na deze cursus verder be-

kwamen in de elektrotechnische princi-

pes? Dan kunt u de cursus Schakel- en

Besturingstechniek volgen. Deze cursus

is een prima opstap voor vervolgcur-

sussen in de elektrotechniek.

Voorkennis Voor deze cursus is geen specifieke

vooropleiding vereist.

Doelstelling Na het volgen van de cursus bent u

in staat om de aanwezige elektrische

gevaren te herkennen en daar verant-

woord mee om te gaan.

Ongeveer 50% van de tijd wordt be-

steed aan praktijkoefeningen.

Globale inhoud De cursus bestaat uit een deel theorie

en een deel praktijk. In het theoriedeel

worden de volgende onderwerpen

behandeld:

• wetgeving en normen;

• risico’s verbonden aan elektriciteit;

• hoe te handelen bij een elektrisch

ongeval;

• wat is elektriciteit (grondbeginselen

en begrippen);

• onderwerp en toepassingsgebied

normen;

• termen en definities;

• aanwijzingenbeleid;

• (periodieke) instructie werknemers;

• opbouw van elektrische installaties;

• veiligheidsmaatregelen in elektrische

apparatuur;

• tekeningen, schema’s en symbolen;

NE

N3

140

VO

PN

EN 3

140

Vol

doen

d O

nder

rich

t P

erso

on L

S98 • installatiemateriaal en leidingsoorten;

• gereedschappen, hulpmiddelen en

(persoonlijke) beschermingsmiddelen

• waarschuwingsborden;

• veilig stellen van een eindgroep;

• stroom- en spanningsmetingen;

• draaistroommotoren.

In het praktijkdeel worden de volgende

onderwerpen behandeld:

• meettechniek;

• monteren contactmateriaal;

• monteren lichtschakeling;

• aansluiten motoren;

• uitwisselen motoren;

• veiligstellen eindgroepen;

• uitwisselen smeltveiligheden.

Cursustijden: 9.30-16.00u


persoon

Duur 3 dagen

NE

N3

140

AL

GN

EN 3

140

Alg

emee

n La

agsp

anni

ng

99 Doelgroep Tijdens deze cursus leert u werkzaamhe-

den uitvoeren zoals in het aanwijsbeleid

van de NEN 3140 staat omschreven. Pre-

cies zoals de Arbowet het voorschrijft.

De cursus is bestemd voor:

• medewerkers die zich door hun

werkgever willen laten aanwijzen als

Voldoend Onderricht Persoon, Vakbe-

kwaam Persoon of installatie- en/of

werkverantwoordelijke.

• leidinggevenden die vanuit hun func-

tie elektrotechnische werkzaamheden

laten verrichten.

Voorkennis U heeft een elektrotechnische vakoplei-

ding afgerond.

Doelstelling Voert u eenvoudige elektrotechnische

werkzaamheden uit en wilt u dat kunnen

doen volgens de normen die daarvoor

gelden? De cursus NEN 3140 algemeen

biedt een oplossing. In deze cursus leert

u wat noodzakelijk is voor het veilig

beheren van laagspanningsinstallaties,

elektrische arbeidsmiddelen en het

veilig verrichten van elektrotechnische

werkzaamheden. Na deze cursus kan

uw werkgever u aanwijzen als Voldoend

Onderricht Persoon of Vakbekwaam

Persoon, installatie en/of werkverant-

woordelijke.

Resultaat.

Na de cursus NEN 3140 algemeen weet

u wat noodzakelijk is voor het veilig

beheren van laagspanningsinstallaties,

elektrische arbeidsmiddelen en het veilig

uitvoeren van elektrotechnische werk-

zaamheden.

Voor de cursus NEN 3140 algemeen is

geen wettelijke herhalingstermijn vast-

gesteld. De werkgever is wel verplicht

een herhalingstermijn op te nemen in

de Risico Inventarisatie en Evaluatie

(RI&E). Kijk voor meer informatie over

de RI&E op www.rie.nl.

Globale inhoud In de cursus worden de volgende on-

derwerpen behandeld:

• wetgeving en normen;

• risico’s verbonden aan elektriciteit;

• hoe te handelen bij een elektrisch

ongeval;

• onderwerp en toepassingsgebied

normen;

• termen en definities;

• aanwijzingenbeleid;

• (periodieke) instructie werknemers;

• veilige bedrijfsvoering o.a.:

- veilige werkplek;

- gereedschappen, hulpmiddelen en

persoonlijke beschermingsmiddelen;

- tekeningen en documenten;

- waarschuwingsborden;

- spanningsloos/onder spanning

werken;

- werkzaamheden bij risico-verhogen-

de omstandigheden;

- onderhoudprocedures;

• vragen/cases.

Cursustijden: 9.30-16.00u


persoon

Duur 1 dag

ST

BT

Sch

akel

- en

Bes

turi

ngst

echn

iek

100 Doelgroep De cursus is bestemd voor iedereen die zich verder wil bekwamen in de elektrotechnische principes als voortra-ject voor verdere groeitrajecten in de elektrotechniek.

Bij de cursus NEN 3140 voldoend on-derricht persoon heeft de cursist ken-nis kunnen maken met de basisaspec-ten van de elektrotechniek. In de cursus Schakel- en Besturingstechniek wordt er dieper ingegaan op deze materie en worden nog aanvullende elektrotechni-sche begrippen verklaard.

Let op: Deze cursus is 1 dag per week en verdeeld over meerdere weken!

Voorkennis Om deze cursus te kunnen volgen dient u de cursus NEN 3140 voldoend onder-richt persoon LS gevolgd te hebben, of vergelijkbare kennis te hebben in deze functie.

Doelstelling Met deze cursus kan de cursist door-groeien in het elektrotechnische vak. Na het opdoen van de nodige werker-varing kan de cursist uitgroeien tot het WEB 2 niveau.Dit is de startpositie voor verschillende doorgroei-trajecten in de elektrotech-niek.

Globale inhoud In de cursus worden de volgende on-derwerpen behandeld:

Blok 1. Praktische elektriciteitsleer:- wat is elektriciteit?- volt- en ampèremeter- verhouding stroom en spanning over

een constante weerstand

- wet van Ohm- spanning, stroom en weerstand in een

serie- en parallelschakeling

Blok 2. Elektrische installaties:- elektrische installaties- elektrotechnische tekeningen- diverse schakelingen en schakelaars- meterruimte (meterkast) in een

woning- smeltveiligheden- installatieautomaten- aanrakingsspanning- netstelsels- eenfasige en driefasige leidingsyste-

men- symbolen van elektrisch materieel

Blok 3. Elektrische machines:- magnetisme- wisselspanningsgenerator- motoren en motorbeveiliging- aanzetinrichtingen- softstarters

Blok 4. Stuurstroomschakelingen:- transformator, diode, gelijkrichter en

relais- controllers (PLC’s)- digitale technieken- logische schakelingen- algemeen gebruik van SFC- de opnemer- het ventiel- de cilinder- programmeren stuurrelais van diverse

merken

Investering2.400,00 euro exclusief BTW perpersoon

Duur 8 dagen

Ontvangst vanaf 08.30 uur

Aanvang 09.00 uur

Einde 16.00 uur

Voor een aantal cursussen gelden

andere tijden.

LocatiesIn onze cursuslokalen in een aantal

vestigingen van ES Elektro. Op het

cursusrooster staat bij elke cursus waar

deze wordt gegeven zie www.itsme.eu

itsme Industrial Automation zorgt

voor schrijf- en studiemateriaal en een

lunch. De cursussen gaan door bij vol-

doende inschrijvingen. U wordt hiervan

tijdig op de hoogte gesteld.

Heeft u vragen? Neem dan contact met

ons op via 076-578 2860 of

[email protected] .

Cu

rsu

sinfo

rmati

eC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n102

ATEX-IECEx, ATEX en IECEX: Explosieveiligheid in praktijk 096

BASIS-AUTOM, Basiskennis Industriële Automatisering 018

BECKHOFF, Systeemcursus Beckhoff en TwinCAT 071

CODESYS-1, Inleiding in de PLC-techniek met Codesys 074

CODESYS-2, Programmeren volgens 61131-3 met Codesys 075

FREQ-FC300, Danfoss Frequentieregelaars FC300 064

FREQ-MM4/G110, Siemens Frequentieregelaars MM400/G110 062

FREQ-VLT, Danfoss Frequentieregelaars VLT2800/5000 063

INTRO-ROBOTICA, Introductiedag Robotica 070

INTRO-SERVO, Introductie servo techniek 069

MIT-SYSTEEM, Systeemcursus Mitsubishi FX-series en System Q 072

MIT-IQWORKS, Mitsubishi Systeemcursus IQ-Works 073

MODBUS, Configuratie en onderhoud van MODBUS koppelingen 078

NEN3140ALG, NEN3140 Algemeen Laagspanning 099

NEN3140 VOP, NEN3140 Voldoend Onderricht Persoon LS 097

.NET en XML, Vernieuwde Communicatietechnologiën 060

OPC-UA, OPC voor gevorderden 058

PILZ-MASTER, Masterclass Machineveiligheid 086

PILZ-MODULE1, Procesflow Machineveiligheid 088

PILZ-MODULE2, Risicobeoordelingen theorie en praktijk 090

PILZ-MODULE3, Ontwerpen veiligheidsmaatregelen 091

PILZ-MODULE4, Ontwerpen besturingstechnische veiligheidsmaatregelen 092

PILZ-PL-PRAK, Workshop werken met ISO 13849-1 (PL) 094

PILZ-SIL/PL, Workshop werken met ISO 13849-1 (PL) en IEC 62061 (SIL) 093

PILZ-SIL-PRAK, Workshop werken met IEC 62061 (SIL) 095

S5-BASIS, SIMATIC S5 Basiscursus 019

S5-SERVICE, Storingzoeken en inbedrijfname S5 020

S7-400H, SIMATIC S7-400H redundant systeem configureren en diagnosticeren 035

S7-BASIS, S7-300/400 Basiscursus 021

S7-SCL, Programmeren met SCL 036

S7-GRAPH, S7-300/400 Programmeren met S7-GRAPH 031

Cu

rsu

sreg

iste

rC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n104

Cu

rsu

sreg

iste

rC

urs

usg

ids

Ind

ust

rial

Au

tom

atio

n

105S7-PCS7, PCS7 Systeemcursus 042

S7-PCS7NET, PCS7 Voorbereidingscursus 041

S7-PCS7OPE, PCS7 voor operatoren 047

S7-PCS7Pro, PCS7 voor gevorderden 045

S7-PCS7SERV, PCS7 Service cursus 043

S7-PRAKTIJK, S7-300/400 Praktijk 037

S7-PROFIBUS, S7-300/400 PROFIBUS-DP en MPI 032

S7-PROFINET, S7-300/400 Profinet en Ethernet 033

S7-PROG1, S7-300/400 Programmeren 029

S7-PROG2, S7-300/400 Programmeren voor gevorderden 030

S7-SAFETY, S7-300/400 Workshop Safety 034

S7-SERVICE, S7-300/400 Storingzoeken en inbedrijfname S7 028

S7-SYSTEEM, S7-300/400 Systeemcursus 024

S7-SYSTEM-E, S7-300/400 System course English 025

SA1, Service Ambassador 076

SE-FREQ-ALTIVAR, Schneider Electric Altivar Frequentieregelaars 068

SE-SOMACHINE, Schneider Electric SoMachine (OEM) Basistraining 082

SE-Unity-Basic, Schneider Electric Unity Basic 080

SE-VIJEO-CITECT, Schneider Electric Vijeo Citect Basiscursus 083

SE-VIJEO-DESIGN. Schneider Electric Vijeo Designer HMI Software 081

STBT, Schakel- & Besturingstechniek 100

TABLET-PC, Tablet PC Integratie in de industriële automatisering 077

TIAP-BASIS, TIA Portal SIMATIC S7 Basis 049

TIAP-PANELS, TIA Portal WinCC Panels 053

TIAP-SCADA, TIA Portal WinCC Professional 054

TIAP-SCADA-UPD, Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC 056

TIAP-SERVICE, TIA Portal SIMATIC S7 Storingzoeken 052

TIAP-UPDATE, Update cursus STEP7 v5 naar TIA-Portal 048

WINCC-Flexible, WinCC Flexible en windows CE Panelen 038

WINCC-SCADA, WinCC SCADA Basis 039

WINCC-SCADA2, WinCC SCADA Gevorderden 040

Vestigingen

Steurweg 2

4941 VR Raamsdonksveer

Postbus 128

4940 AC Raamsdonksveer

Tel. +31 (0)76 578 28 60

Helpdesk +31 (0)76 578 28 79

[email protected]

[email protected]

www.itsme.eu

Almere

Koningsbeltweg 72, 1329 AK

Tel. (036) 535 08 88

Fax (036) 536 06 80

E-mail [email protected]

Amsterdam

Gyroscoopweg 108, 1042 AX

Postbus 20583 - 1001 NN

Tel. (020) 411 89 95

Fax (020) 411 90 18


Apeldoorn

Blekersweg 15, 7312 GK

Postbus 413, 7300 AK

Tel. (055) 357 83 83

Fax (055) 355 35 30


Breda

Minervum 7147, 4817 ZN

Postbus 5505, 4801 DG

Tel. (076) 578 28 28

Fax (076) 581 27 16


‘s-Hertogenbosch

Docterskampstraat 2b, 5222 AM

Postbus 2127, 5202 CC

Tel. (073) 633 81 81

Fax (073) 631 25 72


Eindhoven

De Witbogt 22, 5652 AG

Postbus 8796, 5605 LT

Tel. (040) 259 21 21

Fax (040) 255 50 11


Goes

Columbusweg 18, 4462 HB

Postbus 90, 4460 AB

Tel. (0113) 88 23 23

Fax (0113) 88 23 30


Groningen

Gotenburgweg 38, 9723 TM

Postbus 668, 9700 AR

Tel. (050) 544 41 41

Fax (050) 541 11 43


Hengelo

David Ricardostraat 5, 7559 SH

Postbus 676, 7550 AR

Tel. (074) 256 02 80

Fax (074) 256 02 90


Maastricht

Watermolen 15, 6229 PM

Postbus 1201, 6201 BE

Tel. (043) 356 84 84

Fax: (043) 361 63 23

E-mail: [email protected]

Sliedrecht

Beyerinckstraat 10, 3364 AX

Postbus 58, 3360 AB

Tel. (0184) 43 2626

Fax (0184) 41 72 54


Tilburg

J.F. Vlekkeweg 10-01 , 5026 RJ

Postbus 4056, 5004 JB

Tel. (013) 537 82 82

Fax (013) 542 76 03


Venlo

Noorderpoort 4, 5916 PJ

Postbus 8008, 5901 AA

Tel. (077) 321 27 27

Fax (077) 354 72 00


Rotterdam

Driemanssteeweg 66, 3084 CB

Tel. (010) 248 57 57

Fax (010) 434 85 13


itsme cursusgids 2015itsme.eu/sites/default/files/uploaded_files/itsme ia cursusgids... ·...

Documents