---(Model Just In Time)---By:

Leny Rufi’al ‘ Amalyn

Intan Kartikasari

Abu Tholib

Okky Yolanda Amipea Hermanus

Ahamd Antoni

Definisi

Just In Time (JIT) merupakan integrasi dariserangkaian aktivitasdesain untuk mencapaiproduksi volume tinggidengan menggunakanminimum persediaanuntuk bahan baku, WIP, dan produk jadi.

PrinsipDasar

Mengurangi segala bentuk ketidak pastian (Seek to Eliminate Contigencies)

Respek terhadap semua orang/karyawan (Respect to People)

Penyempurnaan kualitas produk (Product Quality Perfection)

Perbaikan aliran produk secara terus menerus

Mengurangi pemborosan (Eliminate Waste)

Produksi dilakukan dalam jumlah lot (Lot Size)

Berproduksi sesuai dengan pesanan Jadual Produksi Induk

Kritik Terhadap JIT

• Sulit suatu perusahaanyang memproduksi secaramassal hanya melayanipesanan pelanggan saja

• Dalam industri sulit sekalisuatu tidak memilikipersediaan, khususnyayang bahan bakunyaimpor

• Sulit dilakukan olehpabrik-pabrik padaumumnya yang hanyamemproduksi satu macamkomoditi dengan teknologikhusus

• Menempatkan karyawan padakeahlian khusus pada satujenis produk tidak mudah, danmungkin biayanya mahal.

• Pada umumnya perusahaandisibukkan oleh kegiatan rutinmemproduksi komoditi terusmenerus tanpa menghiraukanpeningkatan ketrampilan danpengetahuan karyawan; mereka lebih suka membajakkaryawan lain yang sudah ahlisehingga tidak perlu mendidikdan melatih; teknologi danmetode kerja tidak begitumudah diganti.

• Karyawan pada umumnyabekerja atas dasar upah

Manfaat Just In Time

Waktu set-up gudang dapatdikurangi

Aliran barang dari gudang keproduksi akan meningkat

Pekerja yang menguasaiberbagai keahlian digunakansecara lebih efisien

Penjadwalan produk dan jam kerja karyawan akan lebih konsisten

Adanya peningkatan hubungan dengan suplyer

Perputaran Persediaandengan cepat

Persyaratan – Persyaratan Just In Time ( Jit )

Organisasi Pabrik

Pelatihan/Tim/keterampilan

Visibiltas/

pengendalianvisual

Eliminasi Kemacetan

Ukuran Lot Kecil Dan

PenguranganWaktu Setup

Total Productive Maintance

Kemampuan Proses, Statistical Proses Control (SPC), Dan PerbaikanBerkesinambungan

Perumusan Just In Time

𝑋1 =𝐼 + 𝐹1 + 𝑋2𝑉2

𝑃 − 𝑉1Dimana:• X1: Unit produk yang

harusdijualuntukmencapailabatertentu• I : Labasebelumpajakpenghasilan• F1 : Total biayatetap• X2 : Jumlahkuantitasberbasisnonunit• V2 : Biaya variable berbasisnonunit• P : Hargajualperunit• V1 : Biaya variable perunit

Strategi Just In Time

Startegi Penerapanpembelian Just in

Time

Startegi penerapanJust in Time dalam

sistem produksi

PEMBELIAN DENGAN KONSEP JUST IN TIME ( JIT )

PRODUKSI DENGAN KONSEP JUST IN TIME ( JIT )

Mengurangi atau meniadakanbarang dalam proses dalamsetiap workstation (stasiun

kerja) atau tahapanpengolahan produk (konsep

persediaan nol).

Mengurangi atau meniadakan “Lead Time” (waktu tunggu)

produksi (konsep waktu tunggu nol).

Secara berkesinambungan berusaha sekeras-kerasnya

untuk mengurangi biaya setup mesin-mesin pada setiap

tahapan pengolahan produk (workstation).

Menekankan pada penyederhanaan pengolahan

produk sehingga aktivitas produksi yang tidak bernilai tambah dapat dieliminasi.

Mengenal Sistem Produksi Tepat Waktu (

Just In Time System )

Sistem ProduksiBarat

Melakukan peramalan dalam menentukankuantitas produksi,

Melakukan optimasi dalam penjadwalanproduksi, penentuan kebutuhan bahan,

penentuan kebutuhan mesin, pekerja, dll.

Terdapatnya departemen pengendalian kualitas,

Terdapatnya gudang receiver dan gudangwarehouse sebagai penyimpan persediaan

Sistem Produksi Jepang

Kemubadzirandalam Waktu

Kemubadzirandalam Material

Kemubadzirandalam Manajemen

KEUNTUNGAN DAN KELEMAHAN SISTEM JUST IN TIME

keuntungan

• Seluruh system yang ada dalamperusahaan dapat berjalan lebihefisien.

• Pabrik mengeluarkan biaya yang lebih sedikit untuk memperkerjakanpara stafnya.

• Barang produksi tidak harus selalu di cek, disimpan atau diretur kembali.

• Kertas kerja dapat lebih simple.

• Penghematan yang telah di lakukandapat digunakan untuk mendapatprofit yang lebih tinggi misalnya, dengan mengadakan promositambahan.

Kelemahan

• Satu kelemahan sistem JIT adalah tingkatan order ditentukan oleh data permintaan historis. Jika permintaan naik melebihi dari rata-rata perencanaan historis maka inventori akan habis dan akan mempengaruhi tingkat pelayanan konsumen.

PerbandinganJIT TRADISIONAL

1. Sistem tarikan

2. Persediaan tidak signifikan

3. Basis pemasok sedikit

4. Kontrak jangka panjang dengan pemasok

5. Pemanufakturan berstruktur seluler

6. Karyawan berkeahlian ganda

7. Jasa terdesentralisasi

8. Keterlibatan karyawan tinggi

9. Gaya manajemen sebagai penyedia

fasilitas

10. Total quality control (TQC)

1. Sistem dorongan

2. Persediaan signifikan

3. Basis pemasok banyak

4. Kontrak jangka pendek dengan

pemasok

5. Pemanufakturan berstruktur

departemen

6. Karyawan terspesialisasi

7. Jasa tersentralisasi

8. Keterlibatan karyawan rendah

9. Gaya manajemen sebagai pemberi

perintah

10. Acceptable quality level (AQL)