7/31/2019 Laporan Tugas Akhir - Failure Mode and Effect Analysis Bab : VI

1/3

BAB VI

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil pengolahan dan analisa data dari pembahasan pada bab-bab

sebelumnya, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut:

1. Poin potensial kegagalan yang berhubungan dengan kualitas produk

dibagi menjadi 2 yaitu: kualitas hasil jahitan (workmanship) dan kualitas

ukuran produk (measurement). Poin potensial kegagalan yang

menyebabkan kualitas tidak sesuai dengan standar, yang akan mungkin

terjadi pada saat proses produksi pembuatan celana panjang F3APW909

dibuat berdasarkan rangking terbesar dari frekuensi kejadian kegagalan

antara lain:

a.Poin potensial kegagalan yang berhubungan dengan kualitas hasil

jahitan (workmanship).

Kansai waistbandhasil jahitanputus

Kansaiwaistbandhasil jahitanlompat

Kansai waistbandhasil jahitan tidak ketemu

Stitchheminghasil jahitan berkerut

Stitch heminghasil jahitan tidak ketemu

Bagian garmen kotor

Bagian garmen ditemukan benang panjang

Stitch 1/16 back rise hasiljahitan lompat

Proses gabung jahit kantong hasil jahitan jebol

Proses gabungside seam hasil jahitan jebol

b.Poin potensial kegagalan yang berhubungan dengan kualitas ukuran

produk (measurement).

169

7/31/2019 Laporan Tugas Akhir - Failure Mode and Effect Analysis Bab : VI

2/3

Tight width memiliki penyimpangan ukuran yang lebih kecil

dari LSL. Leg openingmemiliki ukuran yang lebih kecil dari LSL.

Placement logo, top to top edge waistbandmemiliki ukuran

yang lebih kecil dari LSL.

Back rise memiliki ukuran yang tidak konsisten.

Inseam memiliki ukuran lebih kecil dari LSL.

2. Berdasarkan nilai prioritas resiko (Risk Priority Number (RPN)),

maka poin potensial kegagalan yang paling kritikal disusun dalam urutanseperti pada Tabel V.7 Rangking Nilai RPN Poin Potensial Kegagalan

sebagai berikut:

Rangking Poin Potensial Kegagalan Kode Nilai RPN

1. Kansaiwaistbandjahitan lompat B 210

2. Proses gabung jahit kantong, hasil jahitan jebol I 200

3. Proses gabungside seam,hasil jahitan jebol J 200

4. Inseam Memiliki Ukuran Lebih Kecil Dari LSL O 200

5. Bagian garmen kotor F 180

6. Kansaiwaistbandjahitan putus A 1757. Tight width memiliki ukuran yang lebih kecil

dari LSL

K 160

8. Leg openingmemiliki ukuran yang lebih kecil

dari LSL

L 160

9. Stitch heminghasil jahitan berkerut D 150

10. Placement logo: top to top edge waistband

memiliki ukuran lebih keci dari LSL

M 150

11. Bagian garmen ditemukan benang panjang G 140

12. Stitch 1/16 back rise jahitan lompat H 12513. Back rise memiliki ukuran yang tidak konsisten N 100

14. Kansaiwaistbandjahitan tidak ketemu C 50

15. Stitch hemingjahitan tidak ketemu E 50

3. Dari analisa dan pembahasan poin potensial kegagalan, maka

dihasilkan sebuah dokumen proses FMEA yang dapat direkomendasikan

sebagai standar proses untuk pencegahan dari kemungkinan terjadinya

170

7/31/2019 Laporan Tugas Akhir - Failure Mode and Effect Analysis Bab : VI

3/3

poin kegagalan. Tindakan pencegahan dari poin potensial kegagalan

terdapat pada tabel V.12 Rencana Tindakan Pencegahan.

6.2 Saran

Adapun saran yang dapat diberikan kepada perusahaan adalah sebagai

berikut:

1. Perusahaan disarankan untuk mengimplementasikan dokumen proses

FMEA sebagai pencegahan dari kemungkinan kegagalan proses, terutama

pada produk akan diproduksi kembali (repeat order).

2. Untuk memastikan tindakan pencegahan dari poin potensial kegagalan

yang direkomendasikan dapat berjalan dengan baik maka seharusnya terus

dilakukan kontrol dan pengawasan dari metode baru tersebut. Kontrol dan

pengawasan dilakukan sebagai kegiatan PDCA (Plan, Do, Check, Action)

sebagai evaluasi untuk mendapatkan metode yang paling baik.

3. Mengingat prinsip pada Kaizen untuk melakukan peningkatan

berkelanjutan (continous improvement) maka sangat disarankan untuk

selalu melakukan pembaharuan (update) dari dokumen FMEA jika

ditemukan metode baru untuk mencegah poin potensial kegagalan.

4. Untuk menjamin bahwa kualitas produk yang dihasilkan sesuai

dengan keinginan konsumen maka diperlukan tindakan pencegahan

kegagalan dimulai dari persiapan material. Oleh karena itu sangat

disarankan untuk membuat dokumen FMEA pada bagian persiapan untuk

mencegah poin potensial kegagalan yang akan menghambat proses pada

lini produksisewing.

171