lean procesmanagement in de zorgsector · lean is niet “cost-cutting” enkel de verspillende...
TRANSCRIPT
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
1
Lean Procesmanagement
in de Zorgsector
Prof.dr.ir. Hendrik Van Landeghem
Lean Enterprise Research Center
Universiteit Gent
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
2
Industrieel Beheer, Universiteit Gent
Kenniscentrum Lean Enterprise Research Center
Lean in Administratie methodes
Lean in Ziekenhuizen en Zorgorganisaties
Lean methodiek voor KMO’s
Lean Forum (www.leaninstitute.be):
38 bedrijven die Lean aan het invoeren zijn
Ervaringsuitwisseling, bedrijfsbezoeken, kennisopbouw
Black Belt in Lean
IVPV kursus UGent elk jaar vanaf oktober
Bedrijfsopleidingen via vzw Zorgondersteuning
Workshops, games, in-house cursussen
179
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Wat is Lean?
Lean is een management methode
Gericht op het verbeteren van de klantenervaring
Door het nastreven van excellente interne processen
dus NIET producten, organisatie, balans, ROA, kosten, …
Via het responsabiliseren van alle werknemers
met inbegrip van empowerment
Ondersteund door een specifieke managementstijl
coaching, consensus, vermijden om oplossingen op te leggen
En een heel aantal eenvoudige, zeer effectieve
technieken
3
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
4
Wat is Lean NIET?
Lean is niet “mean”
gebaseerd op respect voor elke medewerker
opwaarderen van elke job, hoe gering ook
geen afdankingen omwille van Lean
Lean is niet “cost-cutting”
enkel de verspillende aktiviteiten worden verwijderd
de waarde-toevoegende aktiviteiten worden verbeterd
Lean is niet “harder werken”
men spendeert minder tijd aan onnodige taken, herwerkingen of aan
wachten, met meer aandacht voor veiligheid en ergonomie
Lean is niet “herstructureren”
men focust op het echte werk, niet wie staat waar in het organogram
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
6
Waarom moeten zorgprocessen LEAN worden?
De patiënt is mondiger geworden
is de lange wachttijden beu, wil vriendelijke behandeling, duidelijke uitleg en correcte zorg
verwacht stiptheid, professionalisme, right the first time
beschikbaarheid van medische informatie voor iedereen
minder loyaal, minder tevreden met “excuses”
Productiviteit en efficiëntie worden een noodzaak
managed care, reductie van de zorgbudgetten
tekort aan personeel
hogere investeringen in nieuwe uitrusting vergen meer prestaties
Motiveren van het (schaarser wordende) personeel
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
7
De NHS in UK heeft het licht al lang gezien….
In other words, Lean is about building a positive future – managing
healthcare organisations in a completely different way so that
short-term fire-fighting becomes a thing of the past. (NHS Leaflet,
2006)
To save 100,000 lives
by 9am on 14th June 2006
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Lean brengt 4 golven van verbetering in uw organisatie
betere kwaliteit en veiligheid – minder fouten, incidenten
en vergissingen, dus betere patiëntenzorg
betere uitvoering – het werk wordt eerder gedaan
hogere productiviteit – dezelfde mensen met dezelfde
uitrusting realiseren veel meer
een aangename werkomgeving – stabiele werkomgeving
met heldere, standaard procedures die de basis leggen
voor continue verbetering
9
Jones & Mitchell, 2006.
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
10
Lean Thinking is een organisatiefilosofie die de tijd vanaf de ontvangst van een
klantenvraag tot het vervullen van die vraag drastisch wil inkorten door het elimineren van verspilling (“WASTE”)
Tijd (véél korter)
Patiënten
Nood Waste Zorg
toegediend
Tijd (héél lang)
Patiënten
Nood Patient
genezen ??
Dagelijkse routine
Waste
Lean Manufacturing
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
11
Lean is een procesgerichte managementmethode
Consistent
Proces
Gewenst
Resultaat
Inconsistent
Proces
Inconsistent
Resultaat
Traditioneel = Iedereen doet wat hij kan om resultaten te boeken
Excellente medewerkers geraken gefrustreerd en haken af
Lean = Iedereen gebruikt standaard processen om resultaten te bekomen
Elke medewerker kan een goed resultaat bereiken in dergelijke processen
Iedere
keer!
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
13
MUDA- (Waste, Verspilling)
“Alles wat de kost van een proces verhoogt, zonder dat het
resultaat waardevoller wordt voor de klant”
MURA- (Unevenness, Variabiliteit)
Variaties in procedures (uitzonderingen), in aantal te
maken producten, variërende werkbelastingen.
MURI- (Overburden, Overbelasting)
Overbelasten van mensen (mentaal of fysiek) of
machines
ELIMINEER…… Slide 1 van 2
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
14
Direct
Care
Time
Motion Admin Discussion Handovers Other Other
Opportunity to increase
safety and reliability of
care
Ro
le T
ime
(e
.g. n
urs
e)
Total
Time
Verspilling is overal en vermindert de productiviteit
Voorbeeld activiteiten van een verpleegster
Bron: NHS, UK.
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Intended Elective & Emergency Admissions
52 weeks from 27 January 2003
Blackpool, Fylde & Wyre
0
20
40
60
80
100
120
27/
01
/20
03
24/
02
/20
03
24/
03
/20
03
21/
04
/20
03
19/
05
/20
03
16/
06
/20
03
14/
07
/20
03
11/
08
/20
03
08/
09
/20
03
06/
10
/20
03
03/
11
/20
03
01/
12
/20
03
29/
12
/20
03
Intended Elective AdmissionsEmergency Admssions
Welk proces is meer variabel: SPOEDopnames of
Geplande opnames?
Bron: NHS, 2003.
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Visueel Management informeert medewerkers
Staf leden hebben
eigen kleur
Bord is een grondplan
van de afdeling
Verkeerslichten
systeem voor
patiëntenstatus
met magneetjes
EDD
aangegeven
• Bord reduceert shift overdracht van 90 naar 60 minuten
• Ook gebruikt voor snelle controle patiëntenstatus
Dit paneel bevat veel meer
patiënteninformatie maar is
minder functioneel en
overzichtelijk
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
De weg naar succes door Lean in te voeren
17
Opstarten fase PDCA PDCA fase actief
Opstarten management system
Opvolging op basis van KPI’s
Opstarten fase FLOW/PULL FLOW
fase actief
Continu
Verbeteren
6 maand 1 jaar Start! 2 jaar
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Hoe begin je eraan?
Eerste fase
Verspilling leren ontdekken
Problemen herkennen en oplossingen bedenken
Visueel management introduceren
Housekeeping (5S) en frustraties uit verleden
Standaard werkinstructies introduceren
Tweede fase
Flow introduceren
Processtappen op mekaar afstemmen
Fysieke wijzigingen in werkplaats
Pull systemen invoeren
Derde fase: verbeteringscultuur versterken
18
Fase 1
Fase 2
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
The generic framework
• Self assessment tools
• Selection and preparation
of the ward
• Data analysis toolkit
• Observations, video, photos
• Knowing how
we’re doing
(Measurement)
• The well
organised ward
(‘5S’)
• Patient status
at a glance
(White board)
FO
UN
DA
TIO
N
• Patient
Obs-
ervation
• Disch-
arge
mgmt.
• Shift
hand-
overs
• Toileting • Meals • Med-
icines
PH
AS
E 1
Other processes
• Ward rounds
• Cleaning
• etc PH
AS
E 2
De Productieve Zorgunit (UK NHS)
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
De weg naar succes door Lean in te voeren
20
Opstarten fase PDCA PDCA fase actief
Opstarten management system
Opvolging op basis van KPI’s
Opstarten fase FLOW/PULL FLOW
fase actief
Continu
Verbeteren
6 maand 1 jaar Start! 2 jaar
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
PDCA
PLAN
DO
CHECK
ACT
Iedereen leert problemen oplossen: de PDCA cyclus
21
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Wat willen we bereiken?
Hoe weten we dat een
verandering ook een verbetering is?
Welke wijzigingen kunnen de gewenste veranderingen realiseren?
Act Plan
Study Do
Doelstellingen
Meting
Ideeën, invallen, andere
mensen, …
De drie
fundamentele
vragen om
verbetering te
bekomen
Vraag 4: hoe
realiseer je de
verandering?
Langley, Nolan et al 1996
Een model om continu te verbeteren: PDCA
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
PDCA voorbeeld
23
Panne oorzaken van
persdrijfriem & kost
Onderzoek oorzaken
voor uitval
Onderzoek oorzaken
per gereedschap
Onderzoek uitval per
reden
Onderzoek oorzaak
van ‘short shot’
Onderzoek oorzaak
indien herstart
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
De weg naar succes door Lean in te voeren
24
Opstarten fase PDCA PDCA fase actief
Opstarten management system
Opvolging op basis van KPI’s
Opstarten fase FLOW/PULL FLOW
fase actief
Continu
Verbeteren
6 maand 1 jaar Start! 2 jaar
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
25
Omdat batch processen
• Te traag reageren op de takt tijd
• Leiden tot hogere voorraden en wachttijden
• Niet in staat zijn defecten vroeg genoeg te detecteren
Batch Continu Flow
Uit: The Toyota Production System
One Piece Flow - Basis Concepten
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
26
Value Stream Map voor een ziekenhuisproces
Bron: NHS, 2007.
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Electronic Discharge
Document (eDD)
27
Laat toe om een betere
schatting te maken van
de datum van ontslag
van de patiënt
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Impact van Discharge planning op bedbeschikbaarheid
28
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
De weg naar succes door Lean in te voeren
29
Opstarten fase PDCA PDCA fase actief
Opstarten management system
Opvolging op basis van KPI’s
Opstarten fase FLOW/PULL FLOW
fase actief
Continu
Verbeteren
6 maand 1 jaar Start! 2 jaar
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
The Productive Ward (NHS): meten van de status aan de hand
van een “balanced scorecard”
Patiëntenervaring Veiligheid en betrouwbaarheid
Service delivery Werknemers metingen
Patient observaties
Geen bijkomende infecties
Vragenlijst bij ontslag
Proportie directe zorgtijd
LoS per episode
Absenteïsme en ziektegraad
Werknemers vragenlijst
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
35
Management commitment: wat betekent dit?
Een projectplan dat coherent is met het strategisch doel
Bereid om juiste resources te voorzien voor succes
Bereid er zelf tijd in te steken om het verbeterinitiatief te
steunen
Bereid zijn om de inspanning over een lange tijd aan te
houden, en dit ook met daden bewijzen
Bereid zijn om een persoon als projectmanager of “lean
champion” aan te duiden
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
36
En de mensen??? “Non-Blaming Culture”
Management creëert een cultuur waarin:
Problemen worden beschouwd als opportuniteiten
Het OK is om legitieme fouten te maken
Problemen komen aan de oppervlakte door het toegenomen vertrouwen
Mensen vormen niet de problemen - zij zijn de probleemoplossers
Men plaatst nadruk op het
vinden van oplossingen
eerder dan “wie heeft dit gedaan”
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Voorbeeld: CT Scanner in een ziekenhuis
Bron: Industrial Management, Universiteit Gent
37
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
38
Infuusvloeistof vervangen Spuit voor controle infuus klaarleggen
Laken vervangen
Patiënt op tafel laten plaatsnemen
Tafel op juiste hoge brengen
Contrast?
Topogram nemen + gebied selecteren
prikken
Infuus aansluiten
Infuus aanzetten en controleren
CT scan
Patiënt van tafel en terug naar de wachtzaal (infuus verwijderen)
Topogram nemen + gebied selecteren
Patiënt uitleg geven
Afspraken regelen
Foto’s verwerken
Vervoer regelen (alleen voor bedpatiënten
Ja
Nee
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Aanpassing layout afdeling reduceert wachttijd patiënt
40
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Example: Emergency room General Hospital
Source: Lean Institute, 2008.
41
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Lead time reduction of patients in emergency ward
44
LOS = Length of Stay
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Reduction in patients who “balk” (leave prematurely)
45
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
Voorbeeld: Lean in een tandartsen
groepspraktijk
Bron: The Lean Institute, 2008.
46
© R. Van Landeghem, 2012.
Industrial
Management
49
Lean is bottom-up
‘Don’t tell them what the solution is, involve them with the
problem - they’ll become part of the solution, and make
it better’
Dr David Anderson, Anaesthetist & CEO
“Improving the work is part of the work”
Toyota