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Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios
Vargas, S.A. by Ledezma Peralta, Nolbis Thanais is licensed under a Creative Commons Reconocimiento-
NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional License.
Universidad Nueva Esparta Facultad de Ciencias Administrativas
Escuela Administración Trabajo de Grado
Línea de Investigación: Gestión Organizacional
Tema: Gestión Estratégica
Título: Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén
Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios Vargas, S.A.
Tutor: Econ. Mario Dickson Trabajo de Grado presentado por: T.S.U. Nolbis Ledezma C.I. V-13.463.668 Para optar al Título de Licenciada
en Administración
Noviembre, 2014 Caracas, Venezuela
ii
Aprobación del tutor
En mi carácter de Tutor del Trabajo de Grado presentado por la Técnico
Superior Universitario Nolbis Thanais Ledezma Peralta para optar al grado de
Licenciada en Administración, considero dicho Trabajo de Grado reúne los
requisitos y méritos suficientes para ser sometido a la presentación pública y
evaluación por parte del jurado examinador que se designe.
En la Ciudad de Caracas, al 01 del mes de octubre de 2014.
__________________
Eco. Mario Dickson C.I: 4.145.617
iii
Universidad Nueva Esparta
Facultad de Ciencias Administrativas
Escuela de Administración
Trabajo de Grado
Línea de Investigación: Gestión Organizacional
Tema: Gestión Estratégica
Título: Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén
Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios Vargas, S.A.
APROBADO
EVALUADOR TÉCNICO
EVALUADOR DE INVESTIGACIÓN
___ Francys Cabrera____
Nombre y Apellido
______16.657.887______
_____Erasmo Rodríguez_____
Nombre y Apellido
________6.014.141_________
Cédula de Identidad
______________________
Cédula de Identidad
________________________
Firma
Firma
Noviembre, 2014 Caracas, Venezuela
iv
Dedicatoria
Alguien ha dicho que, para tener éxito en algo, lo primero es saber lo
que se quiere; segundo, quererlo de veras; finalmente, ponerse a trabajar
para conseguirlo.
Quiero dedicar este trabajo de grado especialmente a todos aquellos
lectores que su pasión al igual que la mía es la “logística”, el objetivo de
este no es otro que ayudar a formular, crear y evaluar estrategias para
empresas con las que esté relacionado; más adelante podrá visualizar como
sistematicé las diferentes filosofías, métodos y procedimientos aplicables en
todo lo relacionado al control y manejo de inventario, de tal manera que
usted como lector encuentre elementos de juicio necesarios para determinar
valoraciones ampliamente discrepantes de los niveles de costos, que obligan
a dejar abiertas todo tipo de posibilidades en búsqueda de su
perfeccionamiento; ya que los inventarios han contribuido a que los clientes
esperen gran rapidez en el procesamiento de sus requerimientos y en la
entrega de sus pedidos.
v
Agradecimiento
Muchas personas han contribuido con tiempo, energía, ideas y
sugerencias para mejorar este trabajo de grado a lo largo de todo un año, la
excelencia del contenido se atribuye a la sabiduría, el trabajo y experiencia
colectiva de profesores y profesionales que me rodean. Los nombres de estas
personas se presentan a continuación de acuerdo al título obtenido:
Econ. Mario Dickson
Esp. Marisol Ramírez
Ing. José Araque
Ing. José Manchego
Doy gracias a mis colegas y amigos de la Universidad Nueva Esparta, y a
Laboratorios Vargas, S.A. que a lo largo de mi carrera han confiado en mí.
Agradezco de manera especial a dos seres maravillosos que tengo en
casa, a mi hija “Daleska” y mi esposo “José” por su compresión, apoyo
incondicional, por el sacrificio realizado durante tantos fines de semana y
vacaciones que he necesitado utilizar para poner en orden mis ideas y hacer
posible este manuscrito.
vi
UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
ESCUELA DE ADMINISTRACION
Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén
Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios Vargas, S.A
Autor: T.S.U. Nolbis Ledezma
Tutor: Econ. Mario Dickson
Fecha: octubre de 2014
Resumen
El presente Trabajo de Grado fue elaborado con el propósito de establecer estrategias para el control y manejo de los inventarios para el Almacén de Materiales y Oficina (MOFI). La evidente falta del uso de herramientas para organizar y manejar la mercancía, las deficiencias en la gestión y en los procesos administrativos, la falta de la codificación de los materiales, a que el
almacén carece de una distribución física adecuada y a la necesidad de usar las paletas para apilar una gran cantidad de cajas, esto ha ocasionado que la mercancía se vea afectada, estas dificultades aumentan los costos operativos
de la empresa ya que se emplea muchas horas hombre para almacenar, inventariar o despachar los materiales. Se enmarcó bajo la modalidad de proyecto factible, con nivel descriptivo y diseño documental. Se recolectaron los datos mediante la realización de entrevistas, observación directa y análisis documental, con una población finita y muestra forma probabilística, a quienes se les aplicó un cuestionario. Los resultados obtenidos en la aplicación del instrumento demostraron la necesidad de establecer controles más eficientes mediante la formulación de políticas, para mejorar la rotación del inventario y el manejo del mismo lo cual trae como resultado la obtención de información oportuna que permita a la gerencia tomar decisiones con relación a los costos de adquisición. Palabras Clave en la Investigación: Inventario, Almacén, Modelos de Control de Inventario, Métodos de Almacenamiento, Lay-out.
vii
NUEVA ESPARTA UNIVERSITY
FACULTY OF ADMINISTRATIVE SCIENCES
ADMINISTRATION SCHOOL
Authors: T.S.U. Nolbis Ledezma
Tutor: Econ. Mario Dickson
Date: August 2014
Summary
The present investigation was elaborated by the intention of establishing strategies for the control and managing of the inventories for the store of materials and office (MOFI). The evident lack of the use of tools to organize and to handle the goods, the deficiencies in the management and in the administrative processes, the lack of the codification of the materials, to which the store lacks a physical suitable distribution and to the need to use the palettes to pile up a great quantity of boxes, this causes that the goods see affected, these difficulties increase the operative costs of the company since man uses many hours to store, to inventory or to complete the materials. It was framed in the form of feasible project with descriptive level and documentary design. There gathered the information by means of the accomplishment of interviews, direct observation and documentary analysis, with a finite population and a probabilistic sampling, who a questionnaire was applied. The results obtained in the application of the instrument demonstrated the need to establish more efficient controls by means of the formulation of policies, to improve the rotation of the inventory and the managing of the same one which brings like proved the obtaining of opportune information that allows the management to take decisions with relation to the costs of acquisition. Key Words in the Investigation: Inventory, Warehouse, Inventory Control Models, Methods of Storage, Lay-out
viii
ÍNDICE GENERAL
Aprobación del tutor ii
Hoja de jurados iii
Dedicatoria iv
Agradecimiento v
Resumen vi
Summary vii
INDICE viii
Lista de Gráficos x
Lista de Cuadros xi
Introducción 1
CAPÍTULO I Marco Problemático
1.1 Formulación del Problema 3
1.2 Objetivos de la Investigación 6
1.2.1 Objetivo General 6
1.2.2 Objetivos Específicos 7
1.3 Justificación de la Investigación 7
1.4 Delimitación de la Investigación 8
1.5 Limitaciones 9
CAPÍTULO II Marco Referencial
2.1 Antecedentes de la Investigación 10
2.2 Bases Teóricas o conceptuales 13
2.2.1 Administración 13
2.2.2 Organización 14
2.2.3 Control 15
2.2.4 Logística 17
2.2.5 Costos 18
2.2.6 Inventario 19
2.2.7 Modelos de Inventarios 23
2.2.8 Modelos de Control de Inventario 24
2.2.9 Almacenes 26
2.2.10 Métodos de Almacenamiento 29
2.2.11 Lay-Out 32
2.2.12 Estrategias 38
2.3 Contexto Organizacional 38
2.3.1 Reseña Histórica 38
ix
2.3.2 Misión, Visión, Valores Organizacionales 41
2.3.3 Estructura Organizativa 41
2.4 Base Legal 44
2.5 Definición de Términos básicos 46
2.6 Operacionalización de Variables 49
CAPÍTULO III Metodología de la Investigación
3.1 Tipo de Investigación 52
3.2 Nivel de la Investigación 52
3.3 Diseño de la Investigación 53
3.4 Población y Muestra 54
3.4.1 Población 54
3.4.2 Muestra 55
3.5 Técnicas e Instrumentos para recolección y análisis de los datos 56
3.5.1 Observación 57
3.5.2 Encuesta 57
3.5.3 Análisis Documental 57
3.5.4 Entrevista 58
3.5.5 Guion de Observación 58
3.5.6 Cuestionario 58
3.6 Validación del instrumento 58
3.7 Proceso de la Investigación 59
3.8 Diagrama de Actividades 61
CAPÍTULO IV Presentación y Análisis de los Resultados
4.1 Análisis individual de los datos 62
4.2 Análisis global de los resultados 76
CAPÍTULO V Propuesta
5.1 Situación actual 77
5.1.1 Análisis de los procesos 80
5.2 Conformación del Inventario 82
5.2.1 Control de Inventario Obsoleto y Dañados 84
5.3 Capacidad del Almacén 84
5.3.1 Distribución del Almacén 86
5.5 Estudio Costo-Beneficio
5.5.1 Costos 87
5.5.2 Beneficios 89
5.6 Formulación de Políticas 89
Conclusiones 91
x
Recomendaciones 92
Referencias 94
Anexos 98
xi
LISTA DE GRÁFICOS Grafico N°1 Actividades de la Logística 18
Grafico N°2 Lay-out de un almacén tomando en cuenta la clasificación
ABC de los materiales 34
Grafico N°3 Diseño interno de almacenes y centros de distribución
(lay-out) 35
Grafico N°4 Codificación de racks en los almacenes para control de los
Materiales 37
Grafico N°5 Línea de tiempo 40
Grafico N°6 Organigrama de Laboratorios Vargas 42
Grafico N°7 Organigrama de la Gerencia de Almacenes y Distribución
de Lab. Vargas 43
Grafico N°8 Diagnostico de los proceso 63
Grafico N°9 Determinación de la disposición de los materiales 64
Grafico N°10 Ordenamiento de los materiales 65
Grafico N°11 Evaluación de los Métodos de Inventario utilizados 66
Grafico N°12 Evaluación de las Características del Almacén 67
Grafico N°13 Gestión y toma de decisión 68
Grafico N°14 Valuación de la rotación de inventario 69
Grafico N°15 Mejora de los procesos 70
Grafico N°16 Adquisición de materiales o productos 71
Grafico N°17 Registro de productos dañados 72
Grafico N°18 Desarrollo de Normas y Procedimientos 73
Grafico N°19 Políticas de Inventario 74
Grafico N°20 Herramienta Tecnológica 75
Grafico N°21 Flujograma proceso operativo recepción de mercancía 80
Grafico N°22 Flujograma proceso operativo almacenamiento de
mercancía 81
Grafico N°23 Flujograma proceso operativo distribución 82
xii
LISTA DE CUADROS
Cuadro N°1 Tipos de inventario 21
Cuadro N°2 Modelos de Inventarios 23
Cuadro N°3 Cronograma de actividades 61
Cuadro N°4 Diagnostico de los procesos 63
Cuadro N°5 Determinación de la disposición de los materiales 64
Cuadro N°6 Ordenamiento de los materiales 65
Cuadro N°7 Evaluación de los Métodos de Inventario Utilizados 66
Cuadro N°8 Evaluación de las Características del Almacén 67
Cuadro N°9 Gestión y toma de decisión 68
Cuadro N°10 Valuación de la rotación de inventario 69
Cuadro N°11 Mejora de los procesos 70
Cuadro N°12 Adquisición de materiales o productos 71
Cuadro N°13 Registro de productos dañados 72
Cuadro N°14 Desarrollo de Normas y Procedimientos 73
Cuadro N°15 Políticas de Inventario 74
Cuadro N°16 Herramienta tecnológica 75
Cuadro N°17 Clasificación del Inventario, según método ABC 83
1
INTRODUCCIÓN
La actividad empresarial está constituida, entre otras, por las
operaciones que determinan el movimiento de productos y el ofrecimiento de
servicios, llamados medios logísticos (Antún, 2005, pág. 8), entre los cuales
se encuentran almacenes, transportes, equipos y comunicaciones. Resulta de
vital importancia medir el nivel de desempeño en el ámbito de las
operaciones para monitorear las labores de la organización.
La gestión administrativa se centra en la planificación y control de las
actividades o labores que permiten que los productos estén con la mejor
calidad, a tiempo y con el menor costo en el lugar requerido tras una petición
de los clientes.
Los procesos de Recepción, Almacenamiento y Distribución se
consideran de suma importancia para la base de todo negocio y representa
dentro de la cadena de producción uno de los principales pilares.
A fin de realizar una evaluación se plantea el análisis de la gestión
del Almacén MOFI en laboratorios Vargas S.A. Quinta Crespo periodo (2014)
debido a la necesidad que se presenta por la ausencia de normas y
procedimientos para el manejo y control de los inventarios que han generado
altos volúmenes de materiales dañados y obsoletos.
Para el desarrollo de la investigación el trabajo de grado se organizó en
cinco (5) capítulos:
2
Capítulo I: Planteamiento del problema: se describe el problema
general y detallado por el cual el autor, tiene la necesidad de realizar dicho
diagnóstico de la investigación. La dirección del problema del estudio para
lograr los objetivos, de manera que los datos convenientes se recolectan
teniendo en cuenta los objetivos a fin de darles el significado que le
corresponda.
Capítulo II: Marco Teórico: el contenido del mismo viene detallado con
los antecedentes del tema a tratar, les amplía la descripción del problema, a
precisar y organizar los elementos contenidos en la descripción del problema,
de tal forma que puedan ser manejados y convertidos en acciones concretas.
Bases teóricas en el cual cada investigación tiene su significado, sus
implicaciones con otras áreas del conocimiento y se relacionan con otras
teorías. Definiciones de términos básicos, hipótesis que es el eslabón
necesario entre la teoría y la investigación.
Capítulo III: Marco Metodológico: está encaminado a la descripción de
las unidades de análisis y de investigación, las técnicas de observación y
recaudación de datos, los instrumentos, los procedimientos y las técnicas de
análisis como la operacionalización de variables.
Capítulo IV: Presentación y análisis de los datos: se recolectan los
datos y análisis de los mismos a fin de lograr los resultados que se requieren
para mostrarse de acuerdo a profundidad del contenido.
Capítulo V: Propuesta: se analizara la situación actual del sistema de
inventario, se determinara el método y modelo que se adapta a la
administración del Almacén tomando en cuenta la clasificación ABC, se
3
formularon políticas; el cual permite la aplicación y efectivo uso del modelo
de Inventario. Finalmente, se exponen las conclusiones y recomendaciones
de este trabajo.
3
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Formulación del problema
En los países industrializados, gracias a los avances tecnológicos la
división del trabajo ha llegado a tal grado, que cada quien realiza una tarea
altamente especializada y confía en otros para la satisfacción de sus
necesidades bien sea en bienes y/o servicios.
Como expone Cavalieri y Reyes (2005); La Industria Farmacéutica venezolana está compuesta por tres grandes niveles: los Laboratorios, que realizan el procesamiento de materias primas para la producción del medicamento, el empaque de productos y el traslado a los distintos mayoristas del país; las Droguerías, que distribuyen los medicamentos a los detallistas; y las farmacias o expendios, que almacenan y venden al detal los productos farmacéuticos. El volumen del mercado venezolano se ubica alrededor de 1,5 millardos de dólares, de los cuales el 80% se calcula, pertenece al sector privado. El sector está compuesto por alrededor de 145 laboratorios, que comercializan un aproximado de 5600 presentaciones a través de 60 Droguerías que distribuyen a unas 6000 Farmacias en todo el territorio nacional. (p.1)
Es de hacer notar que para la investigadora fue inaccesible obtener esta
data actualizada, ya que no existe una fuente que los agrupe.
Dadas las consideraciones que anteceden, Laboratorios Vargas S.A. se
ubica en el primer nivel de la cadena de suministro, ya que realiza el
4
procesamiento de la materia prima, el empaquetado de los productos y la
distribución a las droguerías; así mismo se funda como industria, el 27 de
Junio de 1.955 con el Dr. Guillermo Valentiner como único dueño. Pero el
inicio de la historia de Laboratorios Vargas se remonta al año de 1.838,
cuando un joven farmacéutico Danés Wilhelm Laurits Sturup, se radica en
Caracas y establece en las esquina de Pajaritos un comercio de drogas al
mayor y detal denominado “Botica Central”. A partir de entonces, la empresa
avanza siempre tomando en cuenta a los miembros de la familia para
manejar las actividades y ser garantes de los intereses del negocio, concepto
que ha perdurado hasta hoy.
Con el paso del tiempo, Laboratorios Vargas, fue evolucionando en sus
actividades y de ser una empresa mayorista se transformó exclusivamente en
una empresa de licencias de productos farmacéuticos con presencia en el
mercado desde hace 58 años, comprende un área de cincuenta mil (50.000)
metros cuadrados en el que se distribuye en siete (7) modernos edificios
comunicados entre sí, ubicados en Quinta Crespo, Distrito Capital.
En la Vicepresidencia de operaciones, Gerencia de Almacenes y
Distribución, específicamente en la Coordinación de Almacén de Insumos, se
maneja y suministran los materiales de papelería y productos de limpieza, a
todos los clientes internos o departamentos; donde se realizan a nivel
operativo las actividades de recepción, almacenamiento y distribución, y a
nivel administrativo todos los aspectos relacionados con el ingreso y egreso
de los materiales, evidenciando en estos últimos, deficiencias en la gestión y
procesos administrativos.
5
Debe señalarse que la recepción de estos materiales, el chequeo,
manejo de factura e ingreso al sistema de aplicaciones y productos (SAP) se
realiza de forma manual generando altos volúmenes de procesamiento de
mercancías debido a la falta de la codificación de productos de acuerdo al
proveedor y sus características; también existe la carencia de disposición de
los elementos dentro del almacén, siglas en inglés (Lay-Out), debido a que
no posee una distribución física adecuada, es decir, cuando se recibe
mercancía, esta se almacena en el primer lugar que se encuentre disponible,
independientemente de las características del producto. Por esto, en muchos
casos se almacenan productos empleados para la limpieza junto a la
papelería.
Cabe considerar que el hecho de no tener para estos materiales una
ubicación asignada ni codificada de manera física; trae como consecuencia el
empleo de tiempo indeterminado para almacenarlos, inventariarlos, auditarlos
o despacharlos. Por esto es necesario darles la rotación adecuada, lo cual
solo se puede lograr ubicando los productos de forma lógica, organizada y
automatizada, que facilite su localización inmediata al momento de ser
requeridos, de manera que optimice los tiempos de cada uno de estos
procesos incrementando la productividad en el área y la satisfacción de los
clientes internos.
Por otro lado, la distribución o suministro se realiza por medio de una
hoja de cálculo Excel® produciendo diferencias que afectan el control del
inventario, ya que la Coordinación basa sus números en conteos de
mercancía de forma trimestral, invirtiendo una gran cantidad de horas
hombre para mantenerlos actualizados, generando descontrol y escaso
seguimiento en el manejo y movimiento de cada material.
6
Con base a lo anteriormente expuesto, y a los problemas de distribución,
la falta del uso de herramientas para organizar y manejar mercancía, la
Empresa se halla en la necesidad de usar las paletas para apilar una gran
cantidad de cajas. Afectando el estado físico de la mercancía, ocasionando
daños y desperdicios. Además, dificulta el manejo de las mismas dentro del
Almacén, lo que hace más lento todos los procesos.
Así mismo la Empresa ha reconocido la necesidad de crear Estrategias
para Control y Manejo de inventario para el Almacén Materiales de Oficina
(MOFI), lo cual será el objetivo principal de esta investigación y de donde se
desprenden las siguientes interrogantes:
¿Cuáles serán los procesos que actualmente se ejecutan en el almacén
materiales de oficina (MOFI)?
¿Cuáles serán los métodos existentes para el control y manejo de
inventario del almacén de materiales de oficina (MOFI)?
¿Qué políticas permitirán el control y manejo de los inventarios de forma
efectiva?
¿Cuáles serán los costos asociados que se generan para el control del
almacén materiales de oficina (MOFI)?
1.2 Objetivos de la investigación
1.2.1 Objetivo general
Establecer estrategias para el control y manejo de los inventarios para el
almacén de materiales y oficina (MOFI)
7
1.2.2. Objetivos específicos
1. Diagnosticar los procesos de control y manejo de inventario en el
almacén materiales de oficina (MOFI)
2. Evaluar los métodos para el control y manejo efectivo de los
inventarios en almacén materiales de oficina (MOFI)
3. Formular políticas de control y manejo de los inventarios que
garanticen el manejo preciso de la mercancía para el almacén
materiales de oficina (MOFI)
4. Determinar los costos asociados para la implementación de las
políticas para el control y manejo del almacén materiales de oficina
(MOFI)
1.3. Justificación de la Investigación
Laboratorios Vargas, S.A. está consciente que el manejo y la
administración del almacén de Materiales y Oficina (MOFI) presentan una
gran dificultad. Pues los controles actuales además de ser incompletos no
garantizan que los mismos aporten información exacta, debido a que este
presenta las siguientes deficiencias: políticas incompletas de control del
inventario, procedimientos no definidos para la recepción de los productos,
falta de registro de productos dañados y obsoletos, entre otros; es por ello
que se plantea establecer un modelo y políticas para Control y Manejo de
inventario para el Almacén antes citado, se espera complementar los
controles existentes, mediante el ordenamiento y registro sistematizado y
oportuno de la información, de forma tal que se reduzcan los riesgos de
inventarios relacionados a la escasez, excesos, faltantes, deterioro,
obsolescencia, lo que redundaría en los efectos de los costos.
8
Por consiguiente, se espera que con esta implementación la Gerencia de
Almacenes y Distribución cuente con información adecuada y oportuna para
la toma de decisiones estratégicas; se contempló interesante esbozar esta
investigación, motivado a que los principales beneficiados son: la empresa y
clientes internos, minimizando en primer lugar los tiempos de respuesta, las
pérdidas de mercancía y mejoras en el almacenamiento, tomando en cuenta
que este tema no cuenta con investigaciones previas que puedan aportar
información al respecto a los fines de optimización de la administración
dentro de la empresa.
Cabe destacar, que la realización de esta investigación, va orientada al
aporte de ideas y búsqueda de alternativas en la implementación de una
propuesta que contribuyan al mejoramiento del control interno del inventario.
De allí, su importancia como fuente de consulta para otros investigadores y
material de apoyo para la Universidad Nueva Esparta, otras instituciones
educativas a nivel superior, y al resto de los lectores que muestren interés
por el tema.
1.4. Delimitación de la Investigación
Esta investigación se desarrollo con la finalidad de establecer Estrategias
para Control y Manejo de inventario para el Almacén Materiales de Oficina
(MOFI), en la ciudad de Caracas, sede Laboratorios Vargas, S.A., Quinta
Crespo en la Vicepresidencia de Operaciones, Gerencia de Almacenes y
Distribución, Coordinación de Almacén de Insumos, Almacén MOFI, en las
fases del proceso de gestión administrativa, relacionado con las actividades
de recepción, almacenamiento y distribución para el manejo y suministro de
los materiales de papelería y productos de limpieza, iniciado en octubre de
2013 y que finalizará en diciembre de 2014.
9
1.5. Limitaciones
La limitación fundamental que se tiene, es que la organización no cuenta
con una base de datos sólida que pueda recopilar la información necesaria
para mejorar el manejo del control de inventario de los materiales del
almacén MOFI. Es por ello el planteamiento de desarrollar y proponer para la
Coordinación del Almacén de Insumos un sistema de control interno de su
inventario de mercancía que permita:
• Una segregación adecuada de las funciones.
• Registrar oportunamente toda la mercancía que se recibe, así como las
obligaciones que se ocasionen de la adquisición de las mismas, en el
período correspondiente.
• Controlar que todo lo que se despache sea registrado en el período
que se realiza la operación.
• Una custodia física adecuada del inventario.
• Promover la eficiencia en las operaciones y el acatamiento de las
políticas establecidas para el manejo y uso del inventario.
• Una Planificación y toma física del inventario de mercancía.
10
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
2.1 Antecedentes de la investigación
Los antecedentes se refieren a aquellos trabajos de investigación que
anteceden a este diseño, es decir, trabajos donde se hayan manejado las
mismas variables o se hayan propuesto objetivos similares. (Arias, 2006,
p.38)
Para el presente estudio se hallaron antecedentes que proporcionan
información específica sobre el Control y Manejo de Inventarios. Al igual que
en la organización donde se realiza esta investigación no hay un estudio
previo del tema, pero si existen proyectos que se pueden relacionar con
algunos de los aspectos tratados en la presente Investigación,
complementando y enriqueciendo el presente estudio. Tal es el caso de las
siguientes investigaciones.
González, Daniel (2010) realizo una investigación titulada “Propuesta
para mejorar la organización y el control de manejo de inventario en el
almacén de Empresas Cinex (Venezuela)” en la Universidad Metropolitana,
para optar al Título de Ingeniero de Producción, cuyo Objetivo General fue:
Elaborar una propuesta de mejora para la organización y el control de
manejo de inventarios en el almacén de Empresas Cinex ya que este contaba
con un solo almacén para distribuir a todos sus cines los productos de
caramelería, el centro de distribución presento problemas en la organización
11
debido a que no tenía existencia de una clasificación de productos de acuerdo
a sus características.
Se empleó como referencia este estudio, porque en el mismo se busca
la percepción cualitativa y cuantitativa con respecto a la gestión, el cual
requiere que el flujo de información sea de manera automatizada, para un
control y manejo eficiente del inventario del Almacén de Insumos.
Rossi P., Romina (2010) realizo una investigación titulada “Propuesta de
Estrategias Operativas y Técnicas para la Implementación, Planeación Control
y Seguimiento de un Sistema de Inventario basado en las Normas PEPS para
La Empresa American Churros, C.A.” en la Universidad Nueva Esparta, para
optar al Título de Licenciada en Administración, El enfoque teórico
fundamental que se implemento está centrado en las teorías con el sistema
de inventarios de PEPS (primeras entradas, primeras salidas), los resultados
de la investigación arrojaron la inexistencia de un sistema de inventario, y por
lo tanto una falta de control en los registros de compra y venta, además se
reflejó la importancia de los mismos en las utilidades de la empresa.
Es pertinente, ya que los resultados de la investigación arrojaron la
inexistencia de un sistema de inventario, y por lo tanto una falta de control
en los registros, se recomendó para optimizar el control de inventarios,
implementar el método PEPS, sistematizar los bienes de acuerdo a una
clasificación y realizar listas de inventario, es importante destacar que el
objetivo general es equivalente al objetivo principal que se desarrollara en
esta investigación.
12
García V., Juan P. (2006) realizo investigación titulada “Diagnóstico de
los procesos administrativos del control del inventario en el departamento
Olivetti de la empresa ISC Bunker Ramo.” en la Universidad Nueva Esparta,
para optar al Título de Licenciado en Administración, realizo un diagnóstico
con la finalidad de establecer controles que ejercen sobre el inventario dentro
del departamento con el objetivo de evaluar el proceso de administración del
inventario dentro de dicho departamento, de acuerdo a los estándares y
requerimientos internos establecidos.
Se utilizó como referencia en este estudio, ya que con este diagnóstico
se estimó evaluar las condiciones administrativas del control del inventario
dentro del departamento para de esta manera recomendar las correcciones
que deban aplicarse para optimizar dicho proceso.
Parada G., Óscar (2009) publico “Un enfoque multicriterio para la toma
de decisiones en la gestión de inventarios” que se encuentran inscrito en la
Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales de la Universidad de
Oriente, Cuba. Este proyecto de investigación basado en la competitividad,
eficiencia y calidad en la gestión empresarial: entorno cultural y cultura
organizacional. Se realizó no la intención de comparar los métodos
empleados ni señalar ventajas y desventajas. Tampoco la de reemplazar
otros excelentes métodos desarrollados sobre esta apasionante temática, sino
para estimular e invitar a continuar su aplicación en la práctica administrativa.
Según Parada un sistema de control de inventario eficiente no aplica por
igual a todos los renglones en existencia, sino que aplica métodos de control
y análisis en correspondencia con la importancia económica relativa de cada
13
producto. De ahí surge una interrogante ¿cómo clasificar los productos en
inventario con un impacto efectivo y eficiente en la administración
empresarial?. El estudio revela la conveniencia teórica y la factibilidad
práctica de los métodos empleados para la toma de decisiones en la gestión
de los inventarios.
2.2 Bases Teóricas o Conceptuales
Dentro del proceso de elaboración de un proyecto de investigación una
vez delimitado las dimensiones del problema, es necesario situar un marco de
referencia teórica que oriente la investigación; en el Marco Referencial de
esta investigación se estudiaron conceptualmente las áreas de actividad
vinculadas con el objeto de la misma. (Balestrini, 2006, p.91)
2.2.1 Administración.
Terry y Sthephene (1986) Definen la administración como “Un proceso
muy particular consistente en las actividades de planeación, organización,
ejecución y control, desempeñados para determinar y alcanzar los objetivos
señalados con el uso de seres humanos y otros recursos” (p.22)
También se puede decir que la administración es el proceso de diseñar y
mantener un ambiente en el que las personas trabajando en grupo alcance
con eficiencia las metas seleccionadas. Esta se aplica a todo tipo de
organizaciones bien sean pequeñas o grandes.
La teoría de la Administración señala cuatro funciones primarias que son:
planear, organizar, dirigir y controlar; solo desarrollaremos la Organización y
el Control, que son las que fundamentan la investigación.
14
2.2.2 Organización.
“La organización es una unidad social coordinada, consciente,
compuesta por dos personas o más, que funciona con constancia con la
finalidad de alcanzar una meta o una serie de metas comunes.” (Terry y
Sthephene, op.cit, p.26)
Tipos de Organización
Existe una gran variedad de organizaciones: empresas industriales,
comerciales, organizaciones de servicio (bancos, universidades, hospitales,
transito, etc.), militares, publicas, que pueden orientarse hacia la producción
de bienes o productos; estas ejercen presión sobre la vida de los individuos y
hacen parte integral del medio donde el hombre trabaja, se recrea, estudia,
satisface sus necesidades.
Organización Formal
Mecanismo o estructura que permite a las personas laborar
conjuntamente en una forma eficiente.
Cada miembro puede contribuir en forma eficiente con su trabajo, para
la conservación del objetivo primordial.
Organización Informal
Es el resultante de las reacciones individuales y colectivas de los
individuos ante la organización formal.
Este tipo de organización se puede observar en cinco niveles diferentes:
15
a. Organización Informal Total, considerada como un sistema de grupos
relacionados entre sí.
b. Constituida en grupos mayores de opinión o de presión sobre algún
aspecto particular de la política de la empresa.
c. Grupos informales fundados en la similitud de labores y relacionados
más o menos íntimamente.
d. Grupos pequeños de tres y cuatro personas relacionados íntimamente.
e. Individuos aislados que raramente participan en actividades sociales.
Organizaciones Sociales
Grupo de personas constituido formalmente para alcanzar, con mayor
eficiencia determinados objetivos en común que individualmente no es
posible lograr.
Sus objetivos son los fines o metas que pretenden alcanzar mediante el
esfuerzo colectivo.
2.2.3 Control
Conjunto de mecanismos utilizados para asegurar y evaluar el
cumplimiento de los objetivos y planes diseñados, y para que los actos
administrativos se ajusten a las normas legales.
Tipos de control
Las empresas tanto públicas como privadas manejan recursos que
pueden ser financieros, humanos, materiales, etc., por lo tanto es
imprescindible establecer control en cuanto al uso de dichos recursos, a
continuación se exponen los diferentes tipos de control.
16
Control previsivo
Los gerentes que utilizan este tipo de control crean políticas,
procedimientos y reglas para eliminar conductas que causan resultados
laborables no deseados.
Control previsivo es el que se ejerce antes de que el trabajo se lleve
realmente a cabo.
Control simultáneo
Se relaciona no solamente con el desempeño del empleado sino también
con áreas no humanas, como el rendimiento de la maquinaria y la apariencia
del departamento.
Control simultáneo es el que se realiza a la par con el trabajo
desarrollado.
Control de retroalimentación
Los gerentes que ejecutan este tipo de control buscan tomar las
acciones correctivas analizando la historia de la organización durante un
período específico. Esta historia puede incluir sólo un factor, o puede incluir
las relaciones entre muchos factores.
Control de retroalimentación es el que se lleva a cabo después de que se
ha desarrollado el trabajo.
17
Las Organizaciones se basan de habilidades conceptuales, humanas y
técnicas para cumplir las cuatro funciones de la Administración, una de estas
habilidades y que enriquecen esta investigación es la Logística.
2.2.4 Logística.
“Es el conjunto de conocimientos y actitudes que prestan apoyo para un
mejor desarrollo de la actividad empresarial, estableciendo bases para una
correcta toma de decisiones y buena planificación del negocio.” (Alcalá y
López, 1994, pág. 4)
La misión de la logística consiste en desarrollar una relación de
actividades lógicas capaz de proveer de bienes y servicios a los clientes,
acorde con sus requerimientos y necesidades en el lugar y tiempo deseado,
que contribuya a elevar el retorno en los fondos de la empresa.
Las actividades empresariales que forman parte de la logística, varían de empresa a empresa dependiendo de características como la estructura organizativa de cada una, las diferentes opiniones de los gerentes acerca de cuál debe ser el alcance de la logística o la importancia de cada actividad dentro del ámbito de las operaciones de la firma (Alcalá y López, op.cit, pág. 10-11).
Las actividades que abarca la gerencia de logística se pueden dividir en
primarias y secundarias. Las primarias son aquellas consideradas como
esenciales o medulares para poder alcanzar los objetivos de logística
relacionados con costos y servicios. Estas actividades medulares están
conformadas por:
18
Grafico 1: Actividades de la Logística.
Elaborado por el autor, con datos tomados de Alcalá y López (1994)
2.2.5 Costos.
Costos Logísticos y de Operación
“Los costos logísticos agrupan a todos los costos adheridos a las
funciones de la Empresa, que gestionan y controlan los flujos de materiales y
sus respectivos flujos de información.” (Pau Cos y Navascués, 1998, p.677-
699)
Costo de los pedidos
El costo de los pedidos es el conjunto de gastos en que se incurre al
realizar las operaciones de reaprovisionamiento de mercancías en el almacén.
En este costo intervienen varios conceptos tales como: personal (lanzamiento
y seguimiento), impresiones de pedidos y número de pedidos por línea,
material de oficina, informática, administración y comunicaciones.
19
Costo del almacén
El costo del almacén se refiere a los gastos derivados de la utilización de
un lugar donde se almacenan los productos. Estos gastos pueden variar al
tratarse de un almacén propio o de un almacén alquilado. Si el almacén es
alquilado, será una cantidad fija por unidad de tiempo. En caso de ser propio,
contablemente se destina una cantidad anual a recuperar los fondos que se
hayan invertido en la adquisición.
A continuación se explicarán brevemente los factores que tienen una
influencia importante para poder controlar el costo del almacén según (Pau
Cos y Navascués, op.cit, p.684):
a. Número de referencias en stock. Un alto número de referencias genera
unas cantidades mínimas en stock, apareciendo diferentes familias de
productos que necesitarán un tratamiento y unas condiciones de acceso
y manejo diferentes en el momento de su manipulación, marcando
exigencias con respecto al espacio a utilizar.
b. Cantidades de productos por referencias. El costo por unidad de
almacenaje se incrementa a medida en que sean menores los niveles de
stock a mantener por cada tipo de producto.
c. Dimensiones de las unidades almacenadas. Si se trata de mercancía
voluminosa o pesada, la ocupación por tonelada almacenada y las
necesidades de espacio cambiarán, al igual que los costos.
2.2.6 Inventario
Es toda aquella materia prima, materia procesada, productos terminados
y suministros necesarios para la creación de los bienes y servicios.
20
“Es la existencia de bienes mantenidos para su futuro uso, pueden ser
de materiales, equipo, materias primas, producto terminado, subproductos o
productos a medio procesar (inventarios en proceso).” (Chaves, 2005, p.60)
Funciones de los Inventarios
Las funciones más importantes de los inventarios son las que dentro de
una compañía pueden ser absorbidas por los inventarios por altas y bajas de
las ventas, estos separan las operaciones de fabricación que tienen diferentes
tasas de producción.(Heizer y Render, 1997, p.233)
a. Proporcionar servicio a los clientes para satisfacer demandas variables.
b. Mantener la continuidad del proceso productivo sin que tenga que
verse interrumpido por falta de materias primas.
c. Separar los procesos de producción y distribución.
d. Permitir mantener un programa estable de producción.
e. Conseguir descuentos de los proveedores por mayor volumen de
compra y transportes más económicos al poder utilizar volúmenes de
carga más completos.
f. Protegerse de la inflación y los cambios de precio.
g. Protegerse de las roturas de inventario que pueden producirse por mal
tiempo, fallos de suministro de los proveedores, problemas de calidad o
entrega inadecuada o cualquier otra contingencia que se pueda
presentar. “Los stock de seguridad”, o sea, los artículos extra
disponibles, pueden reducir el riesgo de rupturas de inventario.
h. Permitir que las operaciones continúen con suavidad, con el empleo del
inventario de “Trabajo en curso”. Este inventario existe porque la
producción de bienes necesita tiempo y porque se almacena una
cantidad de inventarios a través del proceso.
21
Tipos de Inventarios
Las empresas generalmente mantienen cuatro tipos de inventario:
Cuadro 1 Comparación de los tipos de inventario.
Elaborado por el autor, con datos tomados de Heizer y Render (1997)
Costos de Inventarios
Los costos de Inventario según Blackstone y Hoffman (2001)
Costos de mantener inventario o Costos de acarreo
1. Costo de Capital. Es cuando el dinero invertido en inventarios no está
disponible para ser usado en otras actividades de la compañía y, de
hecho, puede ser pedido prestado a los bancos. Este costo de pedir
prestado el dinero por usar este capital en otras áreas de la compañía
debe cargarse a la inversión en inventario como el costo de capital. El
costo de capital es la tasa requerida en función de las expectativas para
evaluar los flujos de fondos provenientes de una inversión particular.
2. Seguros. Es el costo en donde los inventarios, como la mayoría de los
activos, son protegidos por un seguro generalmente llevado como parte
de otras políticas de seguros de la compañía. A la hora de expresarlo
como un % del valor del inventario normalmente no pasa del 5%.
22
3. Daños y Pérdida. Es cuando el material que se tiene en inventario
puede humedecerse, secarse, ser ensuciado por el manejo o deteriorado
de muchas otras maneras de modo que ya no se puede vender o usar.
Para el caso de pérdidas es un costo que se asume debido a que no se
vendió.
4. Obsolescencia. Se incurre en estos costos porque el inventario no es ya
vendible debido a patrones de ventas cambiantes y a deseos del cliente.
Este problema es agudo en los artículos de moda, de alta tecnología y
en las industrias de defensa. Este costo varía ampliamente con el tiempo
y no es el mismo para los diferentes artículos de inventario. A la hora de
expresarlo como un % del valor del inventario, dependería del tipo de
inventario. (p.667)
Estudio de Inventario Obsoleto
Dirección de la Producción: Decisiones Tácticas” definen los costos de
mantenimiento de inventario como aquellos correspondientes a mantener los
inventarios a lo largo del tiempo. Dentro de estos costos se encuentran los
costos de almacenamiento, gestión de materiales, costos laborales, costos de
inversión y costos de pérdidas, desechos y obsolescencia. Estos costos
pueden representar desde un 25% hasta un 40% del valor de los bienes del
inventario. (Heizer y Render, 2001, p.336)
2.2.6.1 Políticas de Inventario
Las políticas de inventarios se centran en la forma de manejar los niveles
de stock de los productos, incluyendo las decisiones relativas a la ubicación
de los productos a lo largo del circuito de aprovisionamiento primario y
secundario.
23
Para la elaboración de políticas de inventario se requiere una clara
compresión del comportamiento de los elementos que conforman el sistema y
de las variables que influyen en él; Para entender este sistema se han
desarrollado modelos que explican y racionalizan los mismos, a partir de
estos modelos se han elaborado ciertas políticas para casos específicos, los
cuales han contribuido a la optimización de dichos problemas.
2.2.7 Modelos de inventarios
A continuación, se enumeran cada uno de ellas, de tal forma de poder
establecer un criterio fundamental para presentar modelos y clasificar
sistemas que conlleven a establecer políticas de administración.
Cuadro 2 Modelos de Inventarios
Elaborado por el autor, con datos tomados de Hillier y Lieberman (2010)
24
2.2.8 Modelos de Control de Inventarios
El manejo y control de inventarios se desarrolla alrededor de dos
filosofías básicas. Las filosofías push y la pull.
Push por incrementos
Para esta filosofía, los niveles de inventario están agrupados
colectivamente a través de todo el sistema de abastecimiento. Este método
se usa cuando las economías de compra de producción de escala valen más
que los beneficios de los niveles mínimos de inventarios colectivos.
Pull control avanzado de inventarios por demanda
El pronóstico de la demanda y la determinación de las cantidades de
reaprovisionamiento se realizan tomando en consideración sólo las
condiciones locales. No hay consideración directa del efecto que tendrán las
cantidades de reaprovisionamiento, cada cual con sus diferentes niveles y
oportunidades, en las economías de la planta de origen. Sin embargo, esta
valoración ofrece un control preciso sobre los niveles de inventario en cada
ubicación. (Ballou, op.cit, p. 348)
Dos métodos de control de inventarios forman la base para la mayor
parte de las filosofías de manejo de tipo demanda (pull) con patrones de
demanda perpetua. Estas son:
1. El método del punto de reorden: El control de inventarios por
punto de reorden supone que la demanda es perpetua y actúa
continuamente en el inventario para reducir su nivel. Cuando el
inventario se reduce hasta el punto en el que su nivel es igual o menor
25
que una cantidad específica llamada el punto de reorden, se coloca una
cantidad económica de pedido de Q* en el punto de suministro para
reponer el inventario. El nivel efectivo de inventario en un momento
determinado del tiempo es la cantidad disponible más la cantidad del
pedido, menos cualquier obligación contra el inventario, como pedidos
pendientes del cliente o asignaciones para producción o para los
clientes. La cantidad total de Q» llega a un punto en el tiempo que se
compensa por el tiempo intermedio
2. El método de revisión periódica: Este método supone que
controles de revisión periódica en los cuales pueden revisarse al mismo
tiempo los niveles de inventario para múltiples artículos, por lo que
pueden solicitarse juntos, logrando economías de producción,
transportación o compras. El control de revisión periódica da por
resultado un poco más de inventario pero los costos añadidos de su
manejo pueden estar más que compensados por costos administrativos
reducidos, precios más bajos o costos de adquisición más bajos en una
agenda definida. Esto puede hacerse sobre una base de conteos cíclicos,
en los cuales una parte de las existencias se revisa cada día o cada
semana, quizá sobre una base ABC (se reordenan artículos A más a
menudo que los artículos B, etc.).
Modelo del punto de reorden con demanda incierta
En general el método de reorden permite generar un pedido con la
suficiente antelación para reponer la existencia. Este pronóstico se basa en el
conocimiento de la demanda, sin embargo cuando esta es incierta, se usan
probabilidades.
26
Para ellos se conoce el comportamiento de su curva de probabilidad que
en general se hace una aproximación a un comportamiento de distribución
normal. El control de inventarios con punto de reorden con incertidumbre
para un artículo.
Modelo de revisión periódica con demanda incierta
El método del punto de reorden ofrece un control preciso sobre cada
artículo del inventario, y por lo tanto el costo total pertinente más bajo pero
tiene algunas desventajas económicas. En lo administrativo, el control del
punto de reorden requiere monitoreo constante de los niveles de inventario.
(Ballou, op.cit, p.399)
2.2.9 Almacenes
Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de
mercancía. Entre las distintas actividades que se realizan en el almacén
tenemos, la recepción, el almacenaje, la selección y el despacho de los
productos.
“Una almacén es un edificio especialmente diseñado para la recepción,
almacenamiento, manipulación, acondicionamiento y embarque de productos
para la venta” (Vitasek, 2003).
Tipos de almacenes
Los almacenes pueden ser, locales o de tránsito, de materia prima o de
producto terminado. (Pau Cos y Navascués, op.cit, 343 -345).
27
Almacenes locales o de transito
Se pueden definir como áreas que regulan los flujos productivos, entre
dos o más procesos de fabricación. También se utilizan como almacenes
intermedios entre productos elaborados fuera de la planta, en espera de su
terminación y acabado.
Almacenes de Materia Prima
Los almacenes de materia prima son aquellos que almacenan toda la
materia que va a ser procesada así como su nombre lo indica. Estos suelen
tener unas características especiales, básicamente por la gran diversidad de
productos almacenados, y la falta de unificación y normalización en las
unidades de almacenaje y manipulación.
La gran variedad de tipos dificulta normalmente el sistema de
almacenaje de materia prima por lo que es conveniente diseñar este tipo de
almacenes con una alta flexibilidad de colocación y con instalaciones variables
que permitan adaptarse a los cambios constantes. Es importante que su
ubicación sea cercana a las zonas de producción para minimizar las distancias
y recorridos en el suministro a fábrica.
Almacenes de productos terminados
Es el almacén donde se acumulan los productos listos para ser
entregados al consumidor. Muestra el costo de los bienes cuya producción ya
se ha completado.
28
Almacenes de materias auxiliares
Los materiales auxiliares son todos aquellos que no son componentes de
un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo.
Almacenes de productos en proceso
Si los materiales en proceso o artículos semi-terminados son guardados
bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la programación, se
puede decir que están en un almacén de materiales en proceso.
Almacenes de herramientas
Un almacén de herramientas y equipo, bajo la custodia de un encargado
especializado para el control de esas herramientas, equipo y útiles que se
prestan a los distintos departamentos y operarios de producción o de
mantenimiento.
Almacenes de materiales de desperdicio
Los productos partes o materiales rechazados por el departamento de
control y calidad y que no tienen salvamento o reparación, deben tener un
control separado; este queda por lo general, bajo el cuidado del
departamento mismo.
Almacenes de materiales obsoletos
Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la
programación de la producción por falta de ventas, por deterioro, por
descomposición o por haberse vencido el plazo de caducidad. La razón de
tener un almacén especial para este tipo de casos, es que los materiales
29
obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de
consumo actual.
Almacenes de devoluciones
Aquí llegan las devoluciones de los clientes, en el se separan y clasifican
los productos para reproceso, desperdicio y/o entrada a almacén.
2.2.10 Métodos de Almacenamiento
Creación de categorías de productos
“Definen una categoría como la unidad básica de análisis para tomar
decisiones. Es un grupo de artículos, que el consumidor puede considerar
sustitutos unos de otros.” (Levy y Weitz, 1998, p.92)
Así, según los autores, sería imposible mantener organizado el proceso
de compras sin agrupar los productos en diferentes categorías; al agrupar los
artículos en categorías, se dividen las responsabilidades a la hora de planificar
las compras, ya que a cada categoría se le puede asignar un comprador.
También, se facilita la detección y solución de problemas en los procesos
operativos, debido a que existe una mejor organización y clasificación de los
productos.
Clasificación de Inventario ABC
Un análisis que sirve para clasificar los artículos de un inventario en tres grupos: A, B y C; según su demanda y su costo unitario. El grupo A son aquellos artículos que tienen un consumo anual que oscila entre 70% y 80%, lo que amerita un seguimiento constante y muy estricto. El grupo B se encuentra entre 15% y 25%, por lo tanto amerita un seguimiento regular. Por último, el grupo C representa el 5% del consumo anual, por lo tanto necesita de un seguimiento bajo. (Heizer y Render, op.cit, p.332)
30
Esta técnica de clasificación le sugiere a la empresa que los artículos de
clase A requieren de más cuidados que los demás artículos, ya que nunca
pueden escasear. Por lo tanto, deben estar sometidos a criterios de control
físico más estrictos tales como lugares de almacenamiento seguros y una
mayor frecuencia en los conteos para lograr la exactitud de los inventarios.
Esta clasificación también le permite a las empresas tener una visión
más clara de aquellos artículos que son imprescindibles para la rentabilidad
de la organización, y por lo tanto, deben garantizar la existencia de ellos en
todo momento. También, optimiza los tiempos para los conteos, ya que se
empleará mayor tiempo en aquellos productos que lo ameriten. Por último, le
permitirá a la empresa desarrollar una distribución de los productos, o lay-
out, eficiente donde aquellos artículos de tipo A se ubiquen más cerca de la
entrada y salida de productos y así sucesivamente, minimizando así las
distancias recorridas por los empleados y asimismo los tiempos.
Análisis ABC
“Herramienta de gestión basada en el principio de Pareto. Consiste en la
clasificación, en orden decreciente, de una serie de artículos según su
volumen anual de ventas u otro criterio. Tradicionalmente se ha venido
clasificando en tres clases llamadas ABC” (Pau Cos y Navascués, op.cit, p.
799).
Las letras A, B, C representan clasificaciones diferentes de importancia
descendente de varios artículos. Así mismo los criterios para la clasificación
deben reflejar la dificultad para controlar cierto artículo y el impacto de éste
sobre los costos y la rentabilidad.
31
Una vez analizado los diferentes artículos se procede a realizar una
gráfica donde se organizan diversas clasificaciones de datos de orden
descendiente, de izquierda a derecha por medio de barras sencillas después
de haber reunido los datos para clasificar las causas. De modo que se pueda
asignar un orden de prioridad.
Método PEPS
“En ingles FIFO (First in First out) es muy utilizado, pues se carga a la
producción el valor real del material, según fueron recibidos los materiales.”
(Chaves, op.cit, p. 67)
Este método se basa en que lo primero que entra es lo primero en salir, es decir, las existencias que salen del almacén son siempre las más antiguas, quedando en el almacén las ultimas que tuvieron entrada, dicho sistema se asemeja a los movimientos físicos del almacén. La apreciación de dicho método se adapta más a la realidad del mercado, ya que emplea una valoración basada en costos más recientes. (Vitasek, 2003. p.56)
Método UEPS
“Ultimo que entra primero que sale, en ingles LIFO (Last in First out), los
productos entran a producción en un momento dado con costos más bajos,
originando una mayor utilidad.” (Chaves, op.cit, p.67)
Promedio Móvil
“Modelo de pronostico donde se obtienen valores promedio, de los datos
históricos más significativos o representativos, del fenómeno que se analiza,
en función del tiempo.” (Chaves, op.cit, p.49)
32
Máximos Y Mínimos (Artículos Tipo C).
Consiste en establecer niveles máximos y mínimos de inventario y un
periodo fijo de revisión de sus niveles. El inventario se revisa solo en estas
ocasiones y se ordena o se pide la diferencia entre el máximo y la existencia
total (cantidad existente más cantidad en tránsito). Solo en casos especiales
se colocaran pedido fuera de las fechas de revisión cuando por una demanda
anormalmente alta la existencia llegue al punto mínimo antes de la revisión.
En sistemas automatizados estas fechas no se preestablecen, sino que se
calculan los puntos de revisión y el sistema avisa cual es el mejor momento
de efectuar la compra y la cantidad a solicitar. (Chaves, op.cit, p.66)
El Justo a Tiempo (JAT)
Los sistemas JAT forman parte de un conjunto de tecnologías de proceso
conocido como "tecnologías blandas", ya que pone más énfasis en la
tecnología organizacional que en la de la máquina. Sin embargo, más que un
método de reducción de inventarios, el JAT representa una filosofía o forma
de entender la producción. El espíritu del JAT, desarrollado en Japón hace
unos 30 años en la Toyota, y divulgado por Ohno, vicepresidente de esta
empresa, es que los inventarios representan gasto o desperdicio, ya que son
el resultado de nuestra incapacidad de crear un flujo uniforme de materiales,
por lo que no se requeriría de "colchones" para cubrir nuestros errores de
pronósticos o de planificación.
2.2.11 Lay-out
El lay-out es una herramienta que permite organizar un espacio físico
determinado, tomando en cuenta estas características, para lograr así un
flujo de materiales más eficiente y efectivo.
33
Un estudio realizado por la compañía PriceWaterhouseCoopers (2003),
plantea que la organización de un almacén se debe realizar en función a las
características de los productos que almacena, considerando rasgos tales
como: dimensiones, demanda, peso, manipulación, rotación, entre otros. Un
lay-out realizado correctamente permite minimizar las distancias recorridas
por los empleados, errores en el inventario y accidentes laborales.
La gestión de un almacén organizado permite a las empresas crear
ubicaciones específicas para cada producto, y de esta forma, cuando un
artículo ingresa al almacén este ya posee un espacio previamente asignado,
independientemente de su existencia. Esta organización facilita el control de
la mercancía y optimiza espacios.
Objetivo
El lay-out de un almacén debe asegurar el modo más eficiente para
manejar los productos que en él se dispongan. Así, un almacén alimentado
continuamente de existencias tendrá unos objetivos de lay-out y tecnológicos
diferentes que otro almacén que inicialmente almacena materias primas para
una empresa que trabaje bajo pedido. Cuando se realiza el lay-out de un
almacén, se debe considerar la estrategia de entradas y salidas del almacén y
el tipo de almacenamiento que es más efectivo, dadas las características de
los productos, el método de transporte interno dentro del almacén, la
rotación de los productos, el nivel de inventario a mantener, el embalaje y
pautas propias de la preparación de pedidos.
34
Grafico 2: Lay-out de un almacén tomando en cuenta la clasificación ABC de
los materiales. Fuente: Bryan Salazar López
Principios de la distribución de almacenes
Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de
realizar la distribución en planta de un almacén, estos son:
1. Los artículos de más movimiento deben ubicarse cerca de la salida
para acortar el tiempo de desplazamiento.
2. Los artículos pesados y difíciles de transportar deben localizarse de tal
manera que minimicen el trabajo que se efectúa al desplazarlos y
almacenarlos.
3. Los espacios altos deben usarse para artículos predominantemente
ligeros y protegidos.
4. Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol
pueden almacenarse en algún anexo, en el exterior del edificio del
almacén.
35
5. Deben dotarse de protecciones especiales a todos los artículos que lo
requieran.
6. Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar
situados adecuadamente en relación a los materiales almacenados.
Etapas de la distribución física de un almacén
La distribución física de un almacén puede dividirse en cinco etapas
fundamentales, estas son:
a. Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de
almacenamiento.
b. Establecer el sistema de manejo de materiales.
c. Mantener un sistema de control de inventarios.
d. Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.
e. Seleccionar el medio de transporte.
Grafico 3: Diseño interno de almacenes y centros de distribución (lay-out).
Fuente: Bryan Salazar López
Efectuar la distribución del espacio interno de un almacén es un proceso
sumamente complejo que requiere de superar las restricciones de espacio
físico edificado y las necesidades proyectadas de almacenamiento
(necesidades futuras de expansión). Las decisiones que desde la gestión de
36
almacenes se tomen respecto a la distribución general deben satisfacer las
necesidades de un sistema de almacenamiento que permita la consecución
de los siguientes objetivos:
1. Aprovechar eficientemente el espacio disponible
2. Reducir al mínimo la manipulación de materiales.
3. Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.
4. Conseguir el máximo índice de rotación de la mercancía.
5. Tener la máxima flexibilidad para la ubicación de productos.
6. Facilitar el control de las cantidades almacenadas.
Identificación de ubicaciones
El manejo de la información sustenta la eficiencia y la efectividad de los
flujos físicos. Por esta razón todas las zonas que componen el almacén o el
CEDI deben de permanecer perfectamente identificadas (esta codificación
debe ser conocida por todo el personal habilitado para entrar en el almacén).
Las prácticas más comunes abordan la delimitación de las zonas por colores,
o la presencia de carteles con la denominación de las zonas, ya sean
colgados o posados en el suelo.
Toda ubicación que se encuentre en el almacén debe poseer su
respectiva codificación (única) que la diferencie de las restantes. El método
de codificación que se utilice es decisión propia de la empresa, ya que no
existe un estándar de codificación perfecto para todas las empresas.
Las ubicaciones en la zona de almacenamiento pueden codificarse tanto
por estantería como por pasillo.
37
Codificación por estantería: Cada estantería tendrá asociada una
codificación correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus
bloques también estarán identificados con numeración correlativa, así como
las alturas de la estantería, empezando por el nivel inferior y asignando
números correlativos conforme se asciende en altura.
Codificación por pasillo: En este caso, son los pasillos los que se
codifican con números consecutivos. La profundidad de las estanterías se
codifica con numeraciones de abajo hacia arriba, asignando números pares a
la derecha e impares a la izquierda, y empezando por el extremo opuesto en
el siguiente pasillo.
Grafico 4: Codificación de racks en los almacenes para control de los
materiales. Fuente: Bryan Salazar López
De manera que las organizaciones suelen implementar estrategias en
un conjunto de acciones planificadas de manera tal que contribuyan en
cumplir la consecución de sus metas y fines, que involucran el uso de los
recursos humanos disponibles y esto les permite mejorar la rentabilidad en
relación con la producción de los empleados y su optimo rendimiento.
38
2.2.12 Estrategias
Mintzberg (1997), define la estrategia como un patrón, posición y
perspectiva de un plan que integra las principales metas y políticas de una
organización, a la vez, establece la secuencia coherente de las acciones a
realizar, además ayuda a poner orden y asignar los recursos con el fin de
lograr una situación viable y original, así como anticipar los posibles cambios
en el entorno y las acciones imprevistas. (p.7)
La primera forma de clasificar las estrategias es por su origen:
a. Emergentes (implícitas o no planeadas): son estrategias que surgen de
manera casual, desde cualquier nivel de la organización, muchas veces
únicamente son conocidas por el dueño y se van adecuando con el
tiempo. (Carrión, 2007, p.47)
b. Intentadas (explicitas o planeadas): surgen a través de un proceso sistemático y analítico desarrollado desde el más alto nivel de la organización. Donde las estrategias son conocidas y aceptadas por los miembros de esta. (Carrión, op.cit, p.47)
2.3 Contexto Organizacional
2.3.1 Reseña Histórica
Con el paso del tiempo, Laboratorios Vargas, fue evolucionando en sus
actividades y de ser una empresa mayorista se transformó exclusivamente en
una empresa de licencias de productos farmacéuticos. Desde entonces
representa a importantes fabricantes de productos farmacéuticos, como: Asta
Medica, Boehringer Ingelheim C.A., Bristol Myers Squibb de Venezuela,
Grunenthal C.A., Farmacia & Upjhon, Pfizer S.A., 3M Pharmaceuticals ltd,
Farma, Zuoz Pharma S.A., Roemmers-Klinos, Rowe Fleming, Genérico de
39
Calidad, Arkomedic C.A., con las cuales han mantenido una extraordinaria
relación de muchos años de cooperación y amistad.
Se encuentra a la vanguardia del mercado farmacéutico Venezolano
avalado por muchos años al servicio de la salud. La capacidad de producción
está por encima de 950 productos en diferentes formas galénicas, además de
manufacturarse un volumen de aproximadamente 60 millones de unidades
anuales, gracias a que poseemos modernos equipos de alta tecnología. Al
mismo tiempo se elabora más de 100 especialidades farmacéuticas propias y
de otras firmas bajo licencia, importantes empresas multinacionales confían
igualmente su fabricación a Laboratorios Vargas, S.A. El departamento de
control de calidad (fisicoquímico y microbiológico) utiliza equipos altamente
sofisticados; tal es el caso del sistema LIMS (Laboratory Information
Management System), automatizando en casi un cien por ciento (100%) los
procesos analíticos. Debido a la gran confiabilidad en nuestro departamento
de control de calidad por parte de nuestras representadas y de las
multinacionales, a las cuales les manufacturamos, éstas nos han asignado la
realización de los estudios de estabilidad y validación de sus productos, lo
que constituye una certificación para el departamento. La filosofía de calidad
que se maneja en la empresa está apoyada por todas las compañías
transnacionales que, durante cada año, auditan los procedimientos utilizados,
así como también nuestras instalaciones.
Todos estos procesos son realizados siguiendo las estrictas normas de
buenas prácticas de manufacturas (GMP). Tenemos la particularidad de
mantener una combinación de tecnología americana y europea, ya que entre
nuestros socios encontramos grupos de origen americano, alemán, francés,
entre otros, lo que da a esta organización una dinámica tecnológica capaz de
40
abarcar los más modernos procedimientos de fabricación y control de calidad.
Para mantener el control de todas las actividades logísticas de la planta, se
ha implementado la utilización del sistema SAP R/3 (Systems Applications
Products), lo que garantiza herramientas de trabajo de alta tecnología
logrando mantener actualizados todos los datos relacionados con el
funcionamiento de la planta. Son más de mil (1.000) empleados que laboran
directamente en esta empresa con dedicación y mística. Cerca del cincuenta
(50%) del personal está constituido por profesionales y técnicos
universitarios, lo que garantiza una mano de obra altamente calificada. La
división internacional promueve y distribuye nuestros productos en el caribe,
centro-América, y sur-América.
Grafico 5: Línea de tiempo
Elaborado por el autor, con datos tomados de Intranet Lab. Vargas, S.A.
41
2.3.2. Misión/ Visión/ Valores Organizacionales
Misión
Ser el primer laboratorio farmacéutico nacional en producción de
medicamentos de calidad.
Visión
Contribuimos con la salud de la población venezolana, fabricando
medicamentos de calidad, propios y para nuestros socios estratégicos.
Invertimos en infraestructura, tecnológica y en nuestro capital humano
calificado, motivado a trabajar en equipo, comprometido con los objetivos de
rentabilidad del negocio, orientados a prestar un servicio de excelencia, en un
ambiente de comunicación transparente, dinámico e innovador.
Valores
1. Responsabilidad
2. Solidez
3. Tradición familiar
4. Apoyo al deporte
2.3.3 Estructura Organizativa
Organigrama Estructural
A continuación se presenta la estructura organizacional de laboratorios
Vargas, la cual está compuesta por una presidencia, cuatro vice presidencias,
9 direcciones y 24 Gerencias.
42
Grafico 6 Organigrama de Laboratorios Vargas. Fuente RRHH Lab. Vargas.
43
Grafico 7 Organigrama de la Gerencia de Almacenes y Distribución de Lab.
Vargas. Fuente RRHH Lab. Vargas.
44
2.4 Base Legal
La presente investigación tiene como basamento legal: El Código de
Comercio, Código Orgánico Tributario, Ley de Impuesto Sobre la Renta
(I.S.L.R), y lo establecido en la adopción de las Normas Internacionales de
Información Financiera emitidas por el Consejo de Normas Internacionales de
Contabilidad (IASB, siglas en Inglés) por La Federación de Colegios de
Colegios de Contadores Públicos de Venezuela (FCCPV)
El Código de Comercio es preciso al establecer las obligaciones que todo
comerciante debe recurrir para llevar a cabo la presentación de la
información contable de la empresa. En sus artículos del 32 al 36, el código
explica que todo comerciante debe llevar el libro Diario, el libro Mayor, y el de
Inventarios, así como todos los libros auxiliares que considere conveniente,
los cuales deberán ser previamente presentados al Tribunal o Registrador
Mercantil, con el fin de colocar en el primer folio de cada libro una nota de los
que éste tuviere, fechada y firmada por el Juez o Registrador Mercantil, y las
hojas subsiguientes el sello de la oficina. Sin esta nota y sello, los libros no
podrán ser usados, y por consecuencia no serán de uso legal.
Con respecto al Artículo 59: Conforme al Código Orgánico Tributario,
cuando la Administración Tributaria deba proceder a determinar de oficio el
impuesto sobre base presuntiva, podrá aplicar, entre otras, las siguientes
presunciones, salvo prueba en contrario:
1. Cuando se constaten diferencias entre los inventarios existentes y los
registrados en los libros del contribuyente, se presumirá que tales
diferencias representan operaciones gravadas omitidas en el período de
imposición anterior.
45
En concordancia con la ley de I.S.L.R
Artículo 177. Los contribuyentes, responsables y terceros están obligados a
llevar y mantener en el domicilio fiscal o establecimiento a través de medios
manuales o magnéticos cuando la Administración Tributaria lo autorice, la
siguiente información relativa al registro detallado de entradas y salidas de
mercancías de los inventarios, mensuales, por unidades y valores así como
los retiros y autoconsumo de bienes y servicios."
Tome en cuenta lo siguiente:
a. El valor en Bs. es calculado al costo promedio de los artículos. b. El artículo dice que se puede llevar en medios magnéticos. (Archivos en
Excel, Word, a2visor o PDF) pero con autorización del SENIAT. Para inventarios muy extensos.
c. Se habla de inventariar lo que se comercialice, consuma, o utilice en producción. Y si es producción inventariar los productos intermedios.
d. Hasta ahora, y mientras no cambie de opinión algún fiscal, Auto Consumo significa inventariar los bienes y servicios utilizados en manufactura.
Y por último se tomó como referencia el Boletín de Aplicación Ven-Nif Nº
0 (BA VEN-NIF 0) quedaron establecidas a partir de 2008 en el Marco de
Adopción, Gaceta Oficial N° 39.107 de fecha 27/01/2009, donde
establece de forma obligatoria la estandarización de la información
financiera dirigida hacia un mercado de valores global, Dentro de la norma se
regula una serie de términos los cuales se definen a continuación:
Existencias: son activos poseídos para ser vendidos en el curso normal
de la explotación, en proceso de producción de cara a esa venta o en
forma de materiales o suministros, para ser consumidos en el proceso de
producción o en el suministro de servicios
46
Valor neto realizable: Es el precio estimado de venta de un activo en el
curso normal de la explotación, menos los costes estimados para
terminar su producción y los necesarios para llevar a cabo la venta
Valor razonable: Es el importe por el cual puede ser intercambiado un
activo o cancelado un pasivo, entre partes interesadas y debidamente
informadas, que realizan una transacción en condiciones de
independencia mutua.
2.5 Definición de términos básicos.
Aplicación: Programa informático diseñado para facilitar al usuario la
realización de un determinado tipo de trabajo. Posee ciertas características
que le diferencia de un sistema operativo (que hace funcionar al ordenador),
de una utilidad (que realiza tareas de mantenimiento o de uso general) y de
un lenguaje (con el cual se crean los programas informáticos). Suele resultar
una solución informática para la automatización de ciertas tareas complicadas
como puede ser la contabilidad o la gestión de un almacén.
Almacén o centro de distribución: es una unidad de servicio en la
estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial, con
objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de
materiales y productos.
Despacho: Acción y efecto de despachar. En esta investigación, la
actividad por la cual se realiza la distribución de la mercancía.
Distribución: Reparto de un producto a los locales en que debe
comercializarse.
Farmacéutico: Persona que, provista del correspondiente título
académico, profesa o ejerce la farmacia. Los farmacéuticos comparten con
los químicos y los médicos la responsabilidad de desarrollar nuevos fármacos
y de sintetizar compuestos orgánicos con valor terapéutico. Además, cada vez
47
con más frecuencia se solicita consejo a la comunidad de farmacéuticos en
materia de salud e higiene.
Industria: Conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la
obtención, transformación o transporte de uno o varios productos naturales.
Instalación destinada a estas operaciones.
Industria Farmacéutica: Sector dedicado a la fabricación y
preparación de productos químicos medicinales para la prevención o
tratamiento de las enfermedades.
Inventario: Es el conjunto de artículos acumulados en el almacén en
espera de ser vendidos o utilizados en el proceso productivo. Los inventarios,
también llamados stocks, se constituyen en la empresa con la finalidad de
que las demandas de los clientes sean atendidas sin demora y para que la
necesaria continuidad del proceso productivo no tenga que ser interrumpida
por falta de materias primas. (Heizer, J; 2001)
Laboratorio: Lugar dotado de los medios necesarios para realizar
investigaciones, experimentos y trabajos de carácter científico o técnico. En
esta Investigación, empresa que se dedica a la manufacturación, producción,
almacenaje y distribución de medicamentos.
Manual: Que se ejecuta con las manos. En esta investigación se refiere
a todos los procesos relacionados con las guías de despacho, los cuales no
están automatizados.
Medicina: (Del latín, medicina palabra derivada de mederi que significa
curar, cuidar, medicar), ciencia y arte que trata de la curación y la prevención
de la enfermedad, así como del mantenimiento de la salud.
Mercancía: Cosa que se hace objeto de trato o venta. Trato de vender
y comprar comerciando en géneros.
Norma: Regla que se debe seguir o a que se deben ajustar las
conductas, tareas, actividades, etc.
48
Operaciones: Acción y efecto de operar. Conjunto de reglas que
permiten, partiendo de una o varias cantidades o expresiones, llamadas
datos, obtener otras cantidades o expresiones llamadas resultados
Producción: Creación y procesamiento de bienes y mercancías,
incluyéndose su concepción, procesamiento en las diversas etapas.
Productos: Cosa producida. Caudal que se obtiene de algo que se
vende, o el que ello reditúa.
Registros: un conjunto de datos acerca de una persona; lugar o algún
otro elemento. Es una colección de campos.
SAP: sistema, aplicaciones y productos, es un sistema integrado de
gestión que permite controlar todos los procesos que se llevan a cabo en una
empresa.
Servicio: Acción y efecto de servir. Organización y personal destinados
a cuidar intereses o satisfacer necesidades del público o de alguna entidad
oficial o privada. Actividad llevada a cabo por la Administración o, bajo un
cierto control y regulación de esta, por una organización, especializada o no,
y destinada a satisfacer necesidades de la colectividad.
Trasnacionales: Transnacional o Multinacional son empresas que no
solamente se establecen en su país de origen, sino que también hacen
presencia en otros países, no sólo en la venta de sus productos sino con
establecimientos que elaboran sus productos en estas otras naciones. El
término multinacional se refiere a un número múltiple de naciones, y se ha
hecho muy común al utilizado cuando se habla de las empresas ubicadas
igualmente en múltiples naciones. Transnacional se refiere a que se extiende
a través de varias naciones. Ambos términos se consideran sinónimos.
49
2.6 Operacionalización de Variables
Diagnosticar los procesos de control y manejo de inventario en el
almacén materiales de oficina (MOFI)
Variables Dimensiones Indicador Instrumento Ítems
Procesos de
control y
manejo de
inventarios
Recepción -Ingreso del
material Cuestionario 1
Almacenamiento
-Codificación
-Ubicación de
los productos
Cuestionario
2
3
Distribución -Solicitud de
pedido Cuestionario 1
Evaluar los métodos para el control y manejo efectivo de los
inventarios en almacén materiales de oficina (MOFI)
Variables Dimensiones Indicador Instrumento Ítems
Métodos
para el
control y
manejo de
inventarios
Administrativo -Inventario Cuestionario
4
5
6
Financiero
-Costos
-Reaprovi-
sionamiento
Cuestionario 7 y 8
9 y 10
50
Determinar los costos asociados para la implementación de las
políticas para el control y manejo de inventario del almacén
materiales de oficina (MOFI)
Variables Dimensiones Indicador Instrumento Ítems
Costos
asociados a
la
implementac
ión de los
políticas para
el control y
manejo del
inventario
Financiero
-Costos
Operativos
-Costos
Estratégicos
Cuestionario
11
12 y
13
51
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
En toda investigación científica, se hace necesario el detalle minucioso
de los elementos utilizados en la investigación, conjuntamente con las
herramientas metodológicas que se ha seleccionado para realizar el proyecto
de análisis como lo son el tipo de investigación, el diseño, entre otras.
Estos aspectos metodológicos orientan el proceso de exploración del
estudio desarrollado, por cuanto esos procedimientos son los que orientan
cualquier proyecto en estudio que se pretenda realizar. Considerando que la
investigación de Estrategias para el control y manejo de Inventario para el
almacén de materiales de oficina (MOFI) de Laboratorios Vargas S.A., cumple
con las fases de tipo proyecto factible, bajo un diseño documental con nivel
de investigación tipo descriptivo, ya que la misma cuenta con datos obtenidos
directamente por el investigador, tomados de la realidad mediante simple
observación y a través de fuentes bibliográficas ya existentes, tales como,
diseños anteriores realizados; así como se recolecto información y de
experiencias propias de la empresa sobre el método actual utilizado en el
control del inventario.
Arias se refiere a la metodología como: La médula de la investigación; es el “Cómo” se realizará el estudio para resolver el problema planteado; se refiere a la descripción de las unidades de análisis o de investigación, las técnicas y recolección de datos, los instrumentos, los procedimientos y las técnicas de análisis. (Arias, op.cit, p. 29)
52
3.1 Tipo de investigación
Para la metodología de la investigación, un proyecto es una propuesta
viable de estudio o investigación con métodos y técnicas definidas. De esta
manera existen diversas clases de proyectos: proyecto de desarrollo,
proyecto de gobierno, proyecto de inversión social, proyecto de investigación,
proyecto de plantel, proyecto de aula, proyecto de investigación, proyecto
factible. Un proyecto factible, como su nombre lo indica, tiene un propósito
de utilización inmediata, la ejecución de la propuesta.
En este sentido, la UPEL (2001) define el proyecto factible como “un
estudio que consiste en la investigación, elaboración y desarrollo de una
propuesta de un modelo operativo viable para solucionar problemas,
requerimientos o necesidades de organizaciones o grupos sociales” (p.16).
Siguiendo el mismo orden de ideas, este Trabajo Especial de Grado se
enmarco en la modalidad de proyecto factible, considerando la posibilidad de
desarrollar un proyecto, tomando en consideración la necesidad detectada,
beneficios, recursos humanos, técnicos, financieros, beneficiarios.
3.2 Nivel de la investigación
El nivel de la investigación se refiere al grado de profundidad con que se
aborda un objeto o fenómeno, utiliza el método de análisis, se logra
caracterizar un objeto de estudio o una situación concreta, señalar sus
características y propiedades. Combinada con ciertos criterios de clasificación
sirve para ordenar, agrupar o sistematizar los objetos involucrados en el
trabajo indagatorio.
53
La búsqueda indicara con qué nivel se va abordar el estudio de
exploración. Así se puede comentar que existen distintos tipos de nivel según
Arias se puede clasificar en: Exploratorio, Descriptivo y Explicativo.
En el estudio que se realizara se tomara en cuenta el Nivel Descriptivo
ya que se adapta a los requerimientos dentro de la investigación.
“Los estudios descriptivos son aquellos que buscan especificar las
propiedades importantes de personas, grupos, comunidades, objeto de
cualquier otro evento sometido a investigación, en otras palabras mide
diversos aspectos o dimensiones de eventos investigado.” (Hurtado, 2000,
p.223)
“Consiste en la caracterización de un hecho, fenómeno o grupo con el fin
de establecer su estructura y su compartimiento.” (Arias, op.cit, p.46).
La investigación es Descriptiva, porque es aquel tipo de investigación a
través del cual se obtenían los datos del medio donde se presente el
fenómeno de estudio. En este caso los datos fueron obtenidos del Almacén
de Insumos Laboratorios Vargas.
3.3 Diseño de la Investigación
El diseño de la investigación es la estrategia general que adopta el
investigador para responder al problema planteado. En atención al diseño, la
investigación según Arias se clasifica en: documental, de campo y
experimental
54
“La investigación documental, es aquella que se basa en la
obtención y análisis de datos provenientes de materiales impresos u
otros tipos de documentos”. (Arias, op.cit, p.47)
Por otro lado Balestrini (2006) señala que “en los diseños
bibliográficos, los datos se obtienen a partir de la aplicación de técnicas
documentales, en los informes de otras investigaciones donde se
recolectaron esos datos a través de las distintas fuentes documentales”.
(p.132)
La metodología seleccionada para el desarrollo de la siguiente
investigación, estará fundamentada en una investigación documental, en la
que será necesario el levantamiento directo de la información, la recolección
de datos coherentes y lógicos por medio de la entrevista guiada, así como
también la observación directa, ya que esta aplicada a la realidad de la
empresa.
3.4 Población y Muestra
3.4.1 Población
Toda investigación necesita una población y localidad objeto de estudio;
Una localidad está determinada por sus características definitorias, donde el
conjunto de elementos que posea está información dará la totalidad del
estudio, las unidades y los datos necesarios para determinar el sondeo.
55
“Población es un grupo de personas, u organismos de una especie
particular, que viven en una área geográfica, o espacio, y cuyo número se
determina normalmente por un censo.”(Mario y Tamayo, 1998, p.20)
“La población o universo se refiere al conjunto para el cual serán válidas
las conclusiones que se obtengan.” (Arias, op.cit, p.49)
La población o grupo de individuos que ocupan el área específica, está
conformada por: Coordinadora (1), Supervisor (1) Operador (3).
3.4.2 Muestra
La muestra de una población es la que se va a tomar, de ciertos
elementos con el fin de tomar decisiones, el muestreo es importante porque
a través de él podemos hacer análisis de situaciones de una empresa o de
algún campo de la sociedad.
Las muestras se obtienen con la intención de inferir propiedades de la totalidad de la población, para lo cual deben ser representativas de la misma. Para cumplir esta característica la inclusión de sujetos en la muestra debe seguir una técnica de muestreo. (Mario y Tamayo, op.cit, p.20)
“Cuando el investigador selecciona una muestra, está obligado a
describir los mecanismos que aplicará, para obtenerla, a este procesos se le
denomina muestreo”. (Stracuzzi, 2006, p.120)
Por lo que se puede decir que el muestreo va a ser la parte de la
población que va ayudar o simplificar el sondeo, ya que la muestra va a dar
56
una solución o respuesta con mejor calidad. En toda investigación la muestra
va ser parte fundamental de la exploración, ya que la misma se va hacer el
estudio y va a determinar cuáles serán las conclusiones de la encuesta.
Para hallar la muestra existen dos tipos de forma de hacerlo el cual
puede ser de manera Probabilístico o No Probabilística, se puede hablar de
aquel muestreo no probabilística es el más usado por investigadores y
empresas, tanto que pareciera existir un acuerdo táctico en su aceptación.
La muestra se toma de una población específica para desarrollar el
estudio del proyecto. En la presente investigación no se hará una toma
muestral debido a que la población es cinco (5) individuos, es decir, menor a
cincuenta (50) individuos; como establece Morles “Si la población es menor a
cincuenta (50) individuos, la población es igual a la muestra” (1994, p.54).
3.5 Técnicas e instrumentos para la recopilación, análisis de
datos y presentación de los resultados
El soporte teórico de las técnicas e instrumentos de recolección de
datos, fue seleccionado según el concepto de Tamayo y Tamayo (1998): “las
técnicas de recolección de datos es la parte operativa del diseño
investigativo. Hace relación al procedimiento, condiciones y lugar de la
recolección de datos” (p.180)
Las técnicas empleadas para la investigación propuesta, serán: la
observación, la encuesta y el análisis documental, los instrumentos para la
57
recopilación será análisis de datos y presentación de resultados será la
Entrevista y Guion de Observación.
3.5.1 Observación
“Es una técnica que consiste en observar atentamente el fenómeno,
hecho o caso, tomar información y registrarla para su posterior
análisis.”(Mario y Tamayo, op.cit, p.23)
La observación directa o indirecta, permite observar el problema
directamente, para así detectar los puntos que interfieren para la realización
del proceso y tomar la mejor decisión al momento de presentar una solución
al mismo.
3.5.2 Encuesta
La técnica de la encuesta permitirá establecer una relación directa con el
personal objeto de estudio, quienes proporcionaran su experiencia y su
apreciación acerca del tema de estudio.
La cual Arias (2006), define “como una técnica que pretende obtener
información que suministra un grupo o muestra de sujetos acerca de si
mismo, o en relación con un tema en particular” (p.67)
3.5.3 Análisis documental
Es una forma de investigación técnica, un conjunto de operaciones intelectuales, que buscan describir y representar los documentos de forma unificada sistemática para facilitar su recuperación. Comprende el procesamiento analítico-sintético que a su vez, incluye la descripción bibliográfica y general de la fuente, la clasificación, indización, anotación, extracción, traducción y la confección de reseñas. (Arias, op.cit, p.68)
58
3.5.4 Entrevista
“Una entrevista es un dialogo en el que la persona (entrevistador),
generalmente un periodista hace una serie de preguntas a otra persona
(entrevistado), con el fin de conocer mejor sus ideas, sus sentimientos su
forma de actuar.”(Mario y Tamayo, op.cit, p.22)
3.5.5 Guion de Observación
Este instrumento es parecido a la ficha documental, solo que en él se
anotara de una manera informal los datos recabados, para luego ser
ordenados y sacar lo más importante de lo observado.
3.5.6 Cuestionario
Conjunto de preguntas cuya finalidad es obtener información del objeto
de estudio, existen numerosos estilos de acuerdo a su finalidad.
3.6 Validación del instrumento
Para Hernández, Fernandez y Baptista (1.998) “la validez en términos
generales, se refiere al grado en que un instrumento realmente mide la
variable que quiere medir” (p.243)
Sánchez y Guarisma (1.995) plantean que una medición es confiable o
segura, cuando aplicada repetidamente a un mismo individuo o grupo, o al
mismo tiempo por investigadores diferentes, da iguales o parecidos
resultados” (p. 85)
La validación del instrumento se obtuvo a través del juicio de los
siguientes expertos: Especialista, Metodólogo, Psicólogo, Representante
59
Empresarial, a fin de someter el modelo a la consideración y juicio de
conocedores de la materia en cuanto a Promoción y Metodología se refiere y
así facilitar el montaje metodológico del instrumento tanto de forma como de
fondo, con el fin único de su evaluación, hacer las correcciones que tuvieran
lugar, para garantizar la calidad y certeza del modelo. Cada experto recibió
una planilla de validación, donde se recogió la información. Esta planilla
contiene los siguientes aspectos de información por cada ítem: congruencia,
claridad, tendenciosidad, observación. Luego de la revisión de parte de los
expertos se procedió a: (a) en los ítems con 100% de coincidencia favorable
entre los expertos, semejaron incluidos en el cuestionario, (b) donde existió
acuerdo parcial entre los expertos se revisaron los ítems, se reformularon y
nuevamente se validaron.
3.7 Proceso de la Investigación
Fase I, "Teoría Inicial" El momento en que se produce la delimitación o
distinción entre sujeto y objeto, en donde se define qué es lo que se quiere
saber, se debe ordenar y sistematizar inquietudes y preguntas, y elaborar
organizadamente los conocimientos que constituyen el punto de partida.
Fase II, “Formulación De La Teoría Del Problema” a partir de este
instante se reúne la base conceptual y las teorías ya elaboradas respecto al
mismo, pero que deben ser reelaboradas y adaptadas para que permita al
investigador confrontar teoría y práctica para acercarse a su objeto y
conocerlo tal cual es para los fines específicos de su investigación.
Fase III “Contrastación Empírica” Es necesario abordar las formas y
procedimientos concretos que permitan recolectar y organizar las
60
informaciones que habrá de proporcionarnos la realidad. Sin embargo, desde
un punto de vista más general esta fase no se distingue mayormente de la
anterior; Una vez que se ha precisado aquel objeto o sistema en estudio,
dentro del cual existe y se desarrolla un problema, se confeccionan los
instrumentos para recoger información sobre los aspectos problemáticos que
se están indagando. Aquí cabe el uso de: técnicas de observación,
experimentación, muestreo, descripción, entrevistas, cuestionario y aún las
revisiones bibliográficas.
Fase IV “Análisis de datos” Este es el precedente para la interpretación
que se realiza en términos de los resultados de la información, esto sustenta
el grado de validez y confiabilidad de la Investigación.
Fase V “Propuesta” Finalmente, ya en posesión de todos los datos
disponibles que le proporcionan los objetos en estudio, esta última fase se
caracteriza por la realización de una nueva elaboración teórica en función de
dichos datos presenta las conclusiones finales y las nuevas perspectivas.
Cerrando así el ciclo del conocimiento, aunque no definitivamente, pues la
nueva teoría construida servirá como un punto de arranque para el
desenvolvimiento de nuevas investigaciones.
61
3.8 Diagrama de Actividades
Cuadro N° 3 Cronograma de actividades
Elaborado por el autor
62
CAPÍTULO IV
PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS
Para el Trabajo Especial de Grado el análisis de los datos es la actividad
fundamental de un sistema de información. Este procesamiento de los datos
tiene el propósito de transformar un grupo de datos encaminados por el
investigador.
Al culminar la fase de recolección de la información, los datos, han de ser sometidos a un proceso de elaboración técnica, que permite recontarlos y resumirlos; antes de introducir el análisis diferenciado a partir de procedimientos estadísticos y posibilitar la interpretación y el logro de conclusiones a través de los resultados obtenidos. (Balestrini, op.cit, p.169)
4.1 Análisis Individual de los resultados
A continuación se presentan los análisis individuales de las interrogantes
aplicadas correspondientes a los procesos de almacenamiento, recepción,
distribución y un análisis global de la información obtenida a la observación
realizada que permitieron obtener los datos que se utilizaron en el desarrollo
del trabajo realizado.
63
1) ¿Los procesos actuales correspondientes a las actividades de recepción y
distribución o suministro de materiales se ejecutan de forma manual?
Cuadro Nº 4 Diagnostico de los procesos
Respuesta Frecuencia %
SI 5 100
NO 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°8 Diagnostico de los procesos
Elaborado por el autor
Los resultados obtenidos indican que el 100% de los involucrados
ejecuta totalmente de forma manual los procesos correspondientes a las
actividades del Almacén.
100%
0%
SI
NO
64
2) ¿Los materiales tienen una codificación?
Cuadro Nº 5 Determinación de la disposición de los materiales
Respuesta Frecuencia %
ALGUNAS VECES 3 60
SI 2 40
NO 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°9 Determinación de la disposición de los materiales
Elaborado por el autor
El 60% de los encuestados manifiesta que algunos materiales se
encuentran codificados, cabe destacar que esta es estándar, es decir, no
corresponden al proveedor o marca sino solo a una descripción pero no es en
su totalidad sino los que la poseen, a su vez el 40% expresa que sí.
40%
0%
60%
SI
NO
ALGUNAS VECES
65
3) ¿Los materiales tienen ubicación asignada en el almacén?
Cuadro Nº 6 Ordenamiento de los materiales
Respuesta Frecuencia %
ALGUNAS VECES 4 80
SI 1 20
NO 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°10 Ordenamiento de los materiales
Elaborado por el autor
Esta apunta a que el 80% de los trabajadores opina que
esporádicamente los materiales tienen ubicación asignada en el almacén, solo
el 20% dice que si la disponen.
20%
0%
80%
SI
NO
ALGUNAS VECES
66
4) ¿Qué método utiliza actualmente para el control y manejo del inventario?
Cuadro Nº 7 Evaluación de los Métodos de Inventario utilizados
Respuesta Frecuencia %
Ninguna de las anteriores 4 80
PEPS ó FIFO 1 20
UEPS ó LIFO 0 0
Promedio móvil 0 0
Método ABC 0 0
Máximos y Mínimos 0 0
Justo a tiempo 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°11 Evaluación de los Métodos de Inventario utilizados
Elaborado por el autor
El 80% señala no tener conocimiento de la utilización de algún método
para el control y manejo del inventario, solo el 20% expone utilizar uno de
estos métodos.
67
5) ¿Según su criterio el almacén posee las características en función de los
materiales que se reciben?
Cuadro Nº 8 Evaluación de las Características del Almacén
Respuesta Frecuencia %
NO 5 100
SI 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°12 Evaluación de las Características del Almacén
Elaborado por el autor
Es evidente por los resultados del 100% que el área dispuesta para el
almacenamiento no dispone de las particularidades requeridas para destinar
los materiales.
0%
100%
SI
NO
68
45%
11%
44% PRIMER ESPACIODISPONIBLE
REORGANIZA
ALMACENA EN OTRAAREA
6) ¿Cuando no hay espacio disponible para el almacenamiento de los
materiales, que acción tomaría usted?
Cuadro Nº9 Gestión y toma de decisión
Respuesta Frecuencia %
Ubica el material en el primer espacio que consigue 4 40
Almacena en otra área 4 40
Si hay existencia del material, reorganiza este para que no
pierda la vida útil
1 20
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°13 Gestión y toma de decisión.
Elaborado por el autor
De los cinco colaboradores entrevistados el 80%, es decir, cuatro de
ellos considera la posibilidad de realizar dos de los tres posibles escenarios
para resolver de manera inmediata el resguardo de los materiales recibidos,
el 20% restante ejecuta adecuadamente el proceso que debería estar
establecido.
69
7) ¿Usted considera que es necesario darle una rotación a los materiales?
Cuadro Nº 10 Valuación de la rotación de inventario
Respuesta Frecuencia %
SI 5 100
NO 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°14 Valuación de la rotación de inventario
Elaborado por el autor
La totalidad en su 100% de los encuestados considera ventajosa la
rotación adecuada de los materiales.
100%
0%
SI
NO
70
8) ¿Es factible optimizar cada uno de los procesos con una ubicación de
forma lógica, organizada y automatizada de los materiales, que proporcione
su localización inmediata al momento de ser requeridos?
Cuadro Nº 11 Mejora de los procesos
Respuesta Frecuencia %
SI 5 100
NO 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°15 Mejora de los procesos
Elaborado por el autor
El 100% de los que respondieron este cuestionario, avala la viabilidad de
mejora de cada proceso con la aplicación de controles.
100%
0%
SI
NO
71
9) ¿Durante el proceso de reaprovisionamiento se está al tanto que
existencias hay por cada producto en almacén?
Cuadro Nº 12 Adquisición de materiales o productos
Respuesta Frecuencia %
NO 3 60
SI 2 40
ALGUNAS VECES 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°16 Adquisición de materiales o productos
Elaborado por el autor
El 40% producto del sondeo señala que si se conoce la existencia de
cada producto cuando se realiza el requerimiento de compra de los mismos;
por el contrario el 60% coincide en que no se conoce el inventario.
40%
60%
0%
SI
NO
ALGUNAS VECES
72
10) ¿Se maneja un registro de productos dañados y obsoletos, para reducir
riesgos de inventarios relacionados a escasez y excesos?
Cuadro Nº 13 Registro de productos dañados
Respuesta Frecuencia %
NO 4 80
SI 1 20
ALGUNAS VECES 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°17 Registro de productos dañados
Elaborado por el autor
Con un total de 80% se evidencia la ausencia de un control de productos
dañados y obsoletos, solo el 20% afirma la existencia de este registro.
20%
80%
0%
SI
NO
ALGUNAS VECES
73
11) ¿Considera que es necesario promover en las operaciones, normas y
procedimientos para el manejo del inventario?
Cuadro Nº 14 Desarrollo de Normas y Procedimientos
Respuesta Frecuencia %
SI 5 100
NO 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°18 Desarrollo de Normas y Procedimientos
Elaborado por el autor
El conjunto de individuos califica indispensable fomentar normas y
procedimientos para el control y manejo efectivo del inventario.
100%
0%
SI
NO
74
12) ¿Los controles existentes se complementarían mediante un modelo y
políticas, para el ordenamiento y registro sistematizado del Control y Manejo
del inventario?
Cuadro Nº 15 Políticas de Inventario
Respuesta Frecuencia %
SI 4 80
NO 1 20
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°19 Políticas de Inventario
Elaborado por el autor
El 80% exterioriza que mediante un modelo de control de inventario se
auxiliarían los controles existentes para el ordenamiento y registro
automatizado, el 20% denegó la aplicación de esta propuesto, debido a que
hay que definirlos.
80%
20%
SI
NO
75
13) ¿La Coordinación de Almacén de Insumos de Laboratorios Vargas,
maneja un sistema que permita el registro y administre el manejo y
suministro de materiales de oficina y productos de limpieza?
Cuadro Nº 16 Herramienta Tecnológica
Respuesta Frecuencia %
SI 5 100
NO 0 0
TOTAL 5 100
Elaborado por el autor
Grafico N°20 Herramienta Tecnológica
Elaborado por el autor
Se percibe que el 100% de los colaboradores, reconoce la existencia de
un sistema administrativo para el uso y manejo de registros automatizados.
100%
0%
SI
NO
76
4.2. Análisis Global de los resultados
Esta etapa, de carácter técnico, involucra la introducción de cierto tipo
de operaciones ordenadas y estrechamente relacionadas, que facilitaron la
realización de interpretaciones significativas de los datos que se obtuvieron
mediante la aplicación del cuestionario a la muestra. Asimismo, se permitió
visualizar las debilidades y fortalezas en el proceso de control y manejo
interno del inventario de insumos, se emiten conclusiones acerca de la
situación actual; más del 50% de las personas encuestadas señaló en las
interrogantes 2 y 3 que solo algunos materiales tienen codificación al igual
que una ubicación asignada en el almacén se puede ver con claridad que
existe una deficiencia en la ejecución de los procesos, el resultado del ítems 4
y 7 demuestra que no se ha establecido un método de valoración para
conocer con certeza cuanto es el valor real de cada mercancía que pertenece
al inventario dentro de la empresa, en lo que respecta a la pregunta 5 y 6
con este resultado se puede destacar que no existe orden de la mercancía
dentro del almacén, por consiguiente las interrogantes 1, 9 y 10 demuestran
que existen deficiencias en la gestión de documentos relativos a recepción y
entrega de materiales, por lo que se justifica el hecho que en su mayoría el
personal del almacén desconozca cuales son las cantidades por cada rubro
que realmente existe; así mismo en los subsiguientes ítems 8, 11 y 12 el
personal reconoce las debilidades presente y esta presta a colaborar con la
formulación e implementación de estrategias, indispensables que promuevan
normas y procedimientos ya que los colaboradores demanda la atención para
que mejore en un futuro sus actividades, por ultimo para concluir es
necesario el uso del sistema de administrativo (SAP) existente en la
organización.
77
CAPÍTULO V
PROPUESTA
A lo largo de este proyecto de investigación, se han presentado los
principales conceptos de inventarios, sistemas de control, modelos y otros
conceptos importantes pertinentes para el adecuado manejo y control de los
inventarios, brindando una valiosa ayuda para lograr una buena
administración del mismo, siempre y cuando estos instrumentos estén
correctamente enfocados hacia los componentes del inventario, que
presentan un comportamiento específico, y para las cuales fueron
desarrollados.
5.1 Situación actual
Actualmente la recepción de los materiales, el chequeo, manejo de
factura e ingreso al sistema ERP (SAP) genera altos volúmenes de
procesamiento de mercancías debido a la falta de la codificación de
productos de acuerdo al proveedor y sus características, lo que trae como
consecuencia el empleo de tiempo considerable para almacenarlos,
inventariarlos, auditarlos o despacharlos; Por otro lado, la distribución o
suministro se realiza por medio de una hoja de cálculo Excel® produciendo
diferencias que afectan el control del inventario, ya que la Coordinación basa
sus números en conteos de mercancía de forma trimestral, destinando una
gran cantidad de horas hombre para mantenerlos actualizados, generando
descontrol y escaso seguimiento en el manejo y movimiento de cada
78
material; también existe deficiencias en la distribución del Almacén, debido a
no posee una distribución física adecuada.
Cabe destacar que la función asignada a la Administración del Inventario
es conocida como Logística en esta empresa, la cual ejecuta las políticas
establecidas por la Gerencia. Políticas que en términos generales buscan
cubrir en su totalidad las demandas que se presenten. Entre las normas
generales se mencionan las siguientes:
Mantener inventario para satisfacer el 100% de las demandas.
Realizar una revisión continua de los artículos inventariados mediante
el uso del sistema de información de la empresa.
Generar los requerimientos del inventario cuando el nivel del mismo
baja de un mínimo determinado por la administración.
Realizar el inventario físico anual, repartido para artículos diferentes
cada mes.
Sin embargo, pese a mencionarse que la revisión de artículos es
continua, la empresa utiliza políticas de revisión periódica en muchos de los
casos.
Para aplicar estas políticas, la empresa determina los puntos de reorden
basándose en requerimientos históricos, los que son ajustados considerando
la experiencia del personal del Almacén o las recomendaciones de los
usuarios.
Desafortunadamente estos ajustes muchas veces responden, a
deficiencias del sistema frente a la variabilidad de la demanda y tiempos de
79
entrega. Cuando este no ha sido el caso, es muy probable que el inventario
disponible represente un exceso de gasto.
Es importante mencionar que la empresa dispone de un sistema
administrativo (S.A.P), el cual se encuentra implementado en las distintas
áreas y departamentos, integrando así producción, compras, ventas,
finanzas, contabilidad, logística y control de calidad.
Este sistema registra las transacciones realizadas por los distintos
departamentos y áreas de la empresa a través del tiempo, mantiene una
base de datos muy importante de todas las transacciones realizadas,
permitiendo obtener registros de:
1. Artículos almacenados
2. Posición de inventario
3. Ubicación del inventario dentro de los almacenes
4. Transacciones de demandas
5. Transacciones de entradas de artículos inventariados
6. Tiempos de reposición por articulo inventariado
7. Tiempo de aprobación del pedido, e información general de los
proveedores.
De esta forma el sistema de información es una herramienta completa y
de gran importancia al momento de requerir información sobre el desempeño
del inventario. Adicionalmente, el sistema cuenta con la opción de generar
automáticamente las ordenes de pedido, cuando el inventario se encuentra
por debajo de una cantidad mínima preestablecida. Esta opción no es
utilizada en la actualidad.
80
Por consiguiente este análisis de la observación o estudio detallado de
los procesos, así como la documentación de los mismos se realizó en tres
etapas.
5.1.1. Análisis de los Procesos
El primer proceso que se estudió fue la recepción de la mercancía. En
este proceso se analizaron actividades tales como la recepción de factura
para cotejar la O/C, descarga y verificación de la mercancía.
Grafico N°21 Flujograma Proceso Operativo Recepción de Mercancía Elaborado por el autor
81
En segundo lugar, se procedió a estudiar el proceso relacionado con el
ingreso de la mercancía al almacén. Las actividades estudiadas fueron:
identificación de paleta, ubicación e ingreso de la mercancía al sistema.
Grafico N°22 Flujograma Proceso Operativo Almacenamiento de Mercancía
Elaborado por el autor
El equipo encargado de armar los pedidos o de llevar a cabo el proceso
de distribución, está comprendido por actividades más complejas que las de
otros procesos. Estas son: autorización de la orden de despacho, planificación
de pedidos, elaboración de pedidos y entrega de pedido.
82
Grafico N°23 Flujograma Proceso Operativo Distribución
Elaborado por el autor
5.2 Composición del Inventario
Luego de haber estudiado con detalle los procesos operativos del
almacén; La segunda etapa radicó en la Composición del inventario, esta
consistió en conocer en su totalidad la mercancía recibida y/o despachada por
el almacén.
Las actividades que se llevaron a cabo en esta fase fueron: estudio de
características de los productos, costos y consumos de cada uno.
83
Para recolectar la información correspondiente, se creó una hoja de
Excel, en donde se solicitan los siguientes datos para cada artículo:
• Fecha
• Código
• Cantidad
• Breve descripción del producto
• Importe
Para demostrar los costos de los materiales se categorizaron mediante la
clasificación ABC (Ver Anexo C)
Cuadro Nº 17 Clasificación del Inventario, según método ABC
Categorización según Método ABC de
Clasificación de Inventarios
Numero
de Ítems
% Costo Total
Anual incurrido
por consumo
A 4 90
B 24 9
C 40 1
Numero de ítems analizados 68
Elaborado por el autor
Entre los métodos para calcular el monto de los inventarios, los más
usados son: Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS); Ultimas Entradas,
Primeras Salidas (UEPS), el Método Promedio Móvil (PM); se implementará el
uso del método PEPS que generara un control suficientemente efectivo para
los efectos administrativos necesarios, que ayude a mantener un nivel
adecuado de materiales.
84
5.2.1 Control de Inventario Obsoleto y Dañados
Luego de hacer realizado la clasificación anterior se obtuvo la lista de
materiales obsoletos, dañados finalmente ubicándolo en el Apéndice C.
Cabe mencionar que este tipo de inventarios deben ser dados de baja
oportunamente de los registros contables, previa investigación pertinente y
autorización del responsable del área.
5.3 Capacidad del Almacén
Por último se efectuó el Estudio de capacidad, este estudio se dividió en
dos etapas. La primera de ellas consistió en determinar la capacidad actual
del almacén, en función del consumo máximo de los productos. La segunda
de ellas consistió en estudiar la capacidad física aprovechable del almacén. A
continuación se detallará la metodología utilizada en cada una de estas
etapas.
En vista de esto se realizó el análisis de capacidad aprovechable del
Almacén en función del consumo; para esto, se buscó la cantidad de
unidades de cada producto que egresó del sistema durante cada mes del año
2013, obteniendo de esta manera el consumo mensual de cada uno.
Analizando el consumo mensual de cada producto a lo largo del año, se
observó que éste no seguía un comportamiento lineal, es decir, podía
presentar valores de consumo muy diferentes. Esto se debe a que la mayoría
de los productos tienen un comportamiento estacional, que varía con las
épocas del año. Un ejemplo de esto es la época de vacaciones colectivas, en
donde aumentan notablemente el reaprovisionamiento y consumo.
85
Comparando los comportamientos entre los productos se observó que no
eran similares, es decir, cuando un producto alcanzaba su valor de consumo
máximo, algún otro alcanzaba un mínimo. Entonces, se puede decir que la
estacionalidad que existe para cada producto es propia de cada uno de ellos,
para estimar el consumo máximo no parecía lógico obtener un promedio,
pues ese número no sería significativo. En vez de esto, se decidió crear un
mes ficticio, llamado mes máximo, el cual estaba conformado por el valor de
consumo máximo de cada producto, a lo largo de todo el año 2013. Solo de
esta forma se podría garantizar que en caso de que todos los productos
alcancen su máximo en un mismo momento el Almacén tenga espacio
suficiente para almacenarlos.
Para calcular la capacidad aprovechable se procedió a tomar las medidas
de cada uno de los espacios que conforman todo el almacén.
En primer lugar, se obtuvo el volumen total del espacio físico de la zona
de almacenaje. Este cálculo se hizo en metros cúbicos.
En segundo lugar, se procedió a estudiar y medir todos aquellos
espacios y obstáculos que impedían el almacenamiento de los productos.
Una vez obtenido el volumen de cada uno de ellos se procedió a
sumarlos y a este valor final se le denominó capacidad inutilizable.
Finalmente, para calcular la capacidad aprovechable de almacenaje se
procedió a restar de la capacidad física total la capacidad inutilizable.
86
5.3.1 Distribución del Almacén
Para diseñar el lay-out del almacén se tomaron en cuenta los siguientes
datos previamente utilizados para otras actividades del proyecto: capacidad
física de la zona de almacenaje, consumo máximo de cada producto, y
clasificación de inventarios ABC.
Una vez conocido el diseño y la distribución de los racks, se procedió a
realizar la ubicación de los productos dentro de cada uno de ellos. Esta
ubicación se hizo en base a la combinación de tres criterios: clasificación de
inventarios ABC, familia de productos y demanda en paletas para cada
producto, en ese orden jerárquico. Para esto se llevaron a cabo los siguientes
pasos:
1. Ubicación de las categorías de productos en los pasillos: para esto se
consideró el consumo total de cada categoría y se procedió a ubicar a las
categorías de mayor consumo en los pasillos que estuviesen más cerca de la
entrada, y así sucesivamente.
2. Ubicación de los productos de cada categoría: para esto se utilizó la
clasificación de Inventario ABC, utilizando el criterio del costo anual de cada
producto. Dentro de cada categoría, los productos tipo A se ubicaron lo más
cerca posible de la entrada del pasillo, seguido de los artículos tipo B y por
último los tipos C.
3. Asignación de paletas a cada producto: para esto se utilizaron los
datos de consumo máxima en paletas para cada producto.
4. Creación de códigos físicos para la ubicación de los productos.
En base a todo lo anteriormente explicado se procedió a estandarizar la
ubicación de cada artículo dentro del almacén, a través de un código. Esto se
87
hizo con el objetivo de que el personal del almacén pueda localizar un
producto rápidamente.
En este sentido se da utilidad al sistema administrativo (SAP) que
registra todas las transacciones realizadas, pero el mismo no incluye la
generación de órdenes de reabastecimiento. Lo cual inicialmente se asume
como susceptible de optimizar para obtener un manejo a menor costo y con
mejor o igual nivel de servicio.
5.5 Estudio Costo-Beneficios
5.5.1 Costos
No se incurrirá en costos operativos asociados al recurso humano,
debido a que se continuará con el mismo personal que hasta ahora labora en
dicha coordinación, 5 personas (4 operadores y un coordinador) para realizar
el manejo, despacho y recepción de los materiales requeridos por los clientes
internos.
Igualmente la empresa posee la licencia del sistema administrativo (SAP)
que brinda servicio de soporte a las actividades que se realizan en el control y
manejo del Inventario, al igual que los equipos de computación, por ende no
es necesaria realizar una inversión.
Los costos asociados para la implementación de las políticas formuladas
para el control y manejo del inventario en el almacén MOFI se generan por
una inducción teórico-práctica.
A continuación se presentan presupuestos para ser analizados:
88
Elaborado por el autor
De la información suministrada por los proveedores antes mencionados,
a pesar que el que se adapta a las necesidades de la organización y en el
costo es Instituto ICELUZ; la organización impartirá la inducción con personal
interno para resguardar la información empresarial y reaprovechar su talento
humano.
Costos Administrativos
Costos asociados a los sueldos y salarios del personal de captación y desarrollo.
Especialista 12.000,00 Bs.
Elaborado por el autor
En referencia a los costos intangibles se podrán reducir en un 20%
tomando en cuenta los costos por manejo de material, costos por
adquisición, es decir, los valores correspondientes al consumo anual incurrido
y al inventario físico poseído por los distintos grupos dentro del inventario
identificados, según la clasificación ABC de inventarios.
Proveedor Duración Incluye Costo Total
ICELUZ (Ver Anexo D)
8 Hrs. Material de apoyo Desayuno Almuerzo Refrigerios Certificado
2.500,00 Bs. pp 12.500,00 Bs.
Tecnoasesores (Ver Anexo E)
16 Hrs. Material de apoyo Certificado
4.400,00 Bs. pp 22.000,00 Bs.
CEDIN Consultores (Ver Anexo F)
8 Hrs. Material de apoyo Refrigerios Certificado
3.000,00 Bs. pp 15.000,00 Bs.
89
5.5.2 Beneficios
Cuando se construye una propuesta para corregir una problemática
existente, forma con ella una serie de beneficios a la organización, los cuales
se dividen en tangibles e intangibles.
Beneficios tangibles:
aumento del procesamiento de información
reducción en tiempos de respuesta
mejora de los métodos y procesos administrativos
Beneficios intangibles:
precisión de la inventario
fortalece el servicio al cliente interno
Finalmente, tras conocer que se estiman reducciones en el inventario
físico y costos de manejo del inventario es necesario exaltar la correcta
aplicación de los métodos y políticas recomendadas al inventario objeto de
estudio, las cuales se detallan en la siguiente fase.
5.6 Formulación de Políticas
Las políticas del inventario a implementarse son las siguientes:
I. Los materiales deben ser marcados o etiquetados con claridad.
II. Los inventarios de productos recibidos e ingresados al almacén serán
codificados y registrados oportunamente en el sistema.
III. La información para el registro de entradas serán las facturas o notas de
emisión, para efectos de salida será por medio de requisiciones
autorizadas.
90
IV. Definir que origina faltantes y sobrantes, errores de clasificación,
duplicidad de información, errores de localización y otros.
V. Colocar los materiales recibidos adecuadamente en los racks o zonas
destinadas para ello.
VI. Organizar el almacén mediante la clasificación realizada.
VII. Establecer un stock y un periodo de revisión de los niveles de
inventarios.
VIII. Controlar el punto máximo a cubrir y lo mínimo de los materiales que se
almacenaran.
IX. El sistema de revisión del inventario se realizara de forma continua,
aprovechando la funcionalidad del sistema de información utilizado.
X. Identificar el método de administración del inventario que genere el
mínimo costo de funcionamiento para cada artículo del inventario.
XI. Mantener satisfecha en su totalidad todas las demandas presentes.
XII. Establecer el inventario de seguridad, comprende los mínimos y puntos
de reorden.
XIII. Establecer procedimientos permanentes que permitan identificar las
existencias con problemas de obsolescencia, averiados o daño.
91
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 Conclusiones
Una vez finalizado el desarrollo de las fases metodológicas relativas al
control y manejo del almacén (MOFI) en la empresa Laboratorios Vargas,
S.A., se llega a las siguientes conclusiones.
1. Se diagnosticaron los procesos recepción, almacenamiento y
distribución. Se encontraron debilidades inherentes a la gestión del almacén
ya que existen discrepancias entre la mercancía encontrada en SAP y las que
se encuentran físicamente, está ausente un sistema de control interno que
permitiera controlar las actividades que se desarrollan en el MOFI trayendo
como consecuencia un incremento en los costos operativos.
2. Se evaluaron los métodos y modelos de inventario, no se halló
establecido un método de valoración para conocer con certeza cuanto es el
valor real de cada mercancía que pertenece al inventario, originando
inventarios excesivos, dañados y obsoletos que genera mucho capital
inmovilizado.
3. Se formularon políticas para el control y manejo eficiente del
inventario que contribuyan a disminuir situaciones que generan excesos de
cantidades en inventario o desabastecimiento, además del control de los
costos.
4. Se determinaron los costos asociados para la implantación de las
políticas, con un análisis de costos de inducción para el personal que maneja
el inventario.
92
6.2 Recomendaciones
Para mejorar el sistema actual de administración de inventarios en la
empresa en estudio se recomienda:
1. Utilizar como métodos de control de inventario (PEPS), ya que fue el
aplicado por la investigadora, ya que los materiales y productos que se
encuentren en existencia al final del periodo serán los más recientes, siendo
valoradas al precio actual o a los últimos precios de compra; es para ello,
deberá capacitar a los involucrados en su manejo, y mejorar las herramientas
informáticas.
2. Depurar y mantener la base de datos del sistema de inventarios, en lo
posible libre de errores, con la finalidad de permitir el análisis estadístico para
toma de decisiones efectivas.
3. Identificar, analizar y eliminar la variabilidad que se presenta en las
demandas como en los tiempos de entrega, con la intención de evitar
excesos y escasez de inventarios.
4. Incorporar indicadores de gestión que incluyan el grado de
satisfacción de los usuarios para medir los tiempos de entrega.
5. Luego de realizar el estudio de inventario obsoleto, se le recomienda a
la empresa que tome acciones tales como: el deseche de todos aquellos
artículos que estén dañados y reubique los otros.
6. Asignar a un responsable para la creación de los códigos y el
mantenimiento del maestro de materiales. La persona encargada debe tener
suficiente criterio y conocimiento de los materiales para aprobar la creación
del código y su correcta ubicación en la estructura.
7. Llevar histórico del consumo de los materiales, a fin de poder
mantener actualizados los criterios de valor de uso y criticidad, para todos los
materiales y productos; posteriormente analizar y conocer el comportamiento
93
de las variables, tiempo de reposición, y demandas de los distintos artículos
inventariados.
8. Para los materiales clasificados como críticos del tipo A, se
recomienda realizar inventario físico cada dos (2) meses.
9. Actualizar el modelo, teniendo en cuenta que el entorno de la
empresa y su dinámica pueden cambiar, por lo que es indispensable estar
verificando el modelo.
10. Generar un mecanismo de alerta que notifique a los encargados del
reaprovisionamiento, cuándo un material se encuentra en el punto de
reorden.
11. Por último se sugiere la elaboración de un manual de procedimiento
ya que por políticas internas de la organización, todos los procesos deben
estar definidos y estandarizados.
94
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98
ANEXOS
99
ANEXO A
100
Universidad Nueva Esparta
Facultad de Ciencias Administrativas Escuela Administración
CUESTIONARIO
Por favor, dedique un momento para completar esta pequeño cuestionario, el objetivo principal de este es: recolectar, cuantificar y finalmente, comparar la información recolectada, con la finalidad de formular nuevas políticas para el control y manejo del Inventario en el almacén MOFI; la información que nos proporcione será tratada de forma confidencial y no se utilizara bajo ningún propósito distinto a la investigación llevada a cabo.
A continuación se presentaran una serie de preguntas relacionadas a las actividades y procesos administrativos que se ejecutan en el Almacén de Materiales de Oficina (MOFI), marque con una (X) su respuesta
1) ¿Los procesos actuales correspondientes a las actividades de recepción y distribución o suministro de materiales se ejecutan de forma manual?
SI
NO
2) ¿Los materiales tienen una codificación?
3) ¿Los materiales tienen ubicación asignada en el almacén?
SI
NO
Algunas Veces
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
101
SI
NO
Algunas Veces
4) ¿Qué método utiliza actualmente para el control y manejo del inventario?
PEPS (Primeras Entradas/Primeras Salidas)
UEPS (Ultimas Entradas/Primeras Salidas)
Promedio móvil
Método ABC
Máximos y Mínimos
Justo a tiempo
Ninguna de las anteriores
5) ¿Según su criterio el almacén posee las características en función de los materiales que se reciben?
SI
NO
6) ¿Cuando no hay espacio disponible para el almacenamiento de los materiales, que acción tomaría usted?
Ubica el material en el primer espacio que consigue
Si hay existencia del material, reorganiza este para que no pierda la vida útil
Almacena en otra área
7) ¿Usted considera que es necesario darle una rotación a los materiales?
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
102
SI
NO
8) ¿Es factible optimizar cada uno de los procesos con una ubicación de forma lógica, organizada y automatizada de los materiales, que proporcione su localización inmediata al momento de ser requeridos?
SI
NO
9) ¿Durante el proceso de reaprovisionamiento se está al tanto que existencias
hay por cada producto en almacén?
SI
NO
Algunas veces
10) ¿Se maneja un registro de productos dañados y obsoletos, para reducir riesgos de inventarios relacionados a escasez y excesos?
SI
NO
Algunas veces
11) ¿Considera que es necesario promover en las operaciones, normas y procedimientos para el manejo del inventario?
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
103
SI
NO
12) ¿Los controles existentes se complementarían mediante un modelo y políticas, para el ordenamiento y registro sistematizado del Control y Manejo del inventario?
SI
NO
13) ¿La Coordinación de Almacén de Insumos de Laboratorios Vargas, maneja un sistema que permita el registro y administre el manejo y suministro de materiales de oficina y productos de limpieza?
SI
NO
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
Justifique su respuesta:________________________________________
___________________________________________________________
Justifique su respuesta:________________________________________
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104
ANEXO B
105
ANEXO C
106
Clasificación ABC del Inventario
Material Texto breve de material Importe ML
Tipo
MI-OF010030601 PAPEL KRAFT (ROLLO) 60cmts x 300mts 98.059,60 A
MI-OF010140101 RESMA P/ CARTA FOTOCOPIA X 500 HOJAS 166.331,00 A
MI-OF050100101 ETIQUETA 10 CM X 6 CM BLANCA 2.858.384,00 A
MI-OF060100102 Papel engomado sin impresión 56.032,50 A
MI-OF010010202 ARCHIVADOR OSLO OFICIO 9.339,60 B
MI-OF010010204 ARCHIVADOR OSLO CARTA 9.876,50 B
MI-OF010010501 ENGRAPADORAS DE MANO. 3.336,36 B
MI-OF010040201 CLIPS TULSA 4.757,00 B
MI-OF010080102 MARCADOR GRUESO NEGRO 3.953,64 B
MI-OF010090102 CARPETAS DE FIBRA OFICIO 34.077,75 B
MI-OF010090201 CARPETA X 3 AROS TAM/CARTA DE 1" 3.158,00 B
MI-OF010090202 CARPETA X 3 AROS TAM/CARTA DE 2" 8.968,00 B
MI-OF010100101 CINTA CELOVEN REF. 1272 1/2" 5.237,80 B
MI-OF010120901 BOLIGRAFO FABER CASTELL PUNTA FINA NEGRO 5.240,16 B
MI-OF010130301 CASETTE CON GRAPAS RAPID 5050 4.245,36 B
MI-OF010140201 RESMA P/ OFICIO FOTOCOPIA X 500 HOJAS 14.992,80 B
MI-OF010170201 PEGA DE BARRA GRANDE 3.764,08 B
MI-OF050100103 ETIQUETA 10 CM x 6 CM ROSADA 31.700,00 B
MI-OF050100104 ETIQUETA AUTOADHESIVA 19mmX19mm VERDE 10.000,00 B
MI-OF050100105 ETIQUETA AUTOADHESIVA 19mmX19mm AMARILLO 10.000,00 B
MI-OF050100106 ETIQUETA AUTOADHESIVA 19mmX19mm ROJO 10.000,00 B
107
MI-OF050100107 ETIQUETAS DE CUARENTENA 48.360,00 B
MI-OF050200101 FORMATO STATUS AREA/EQUIPO(RESMA 500 HOJ 3.000,00 B
MI-OF060100101 Papel engomado con impresión 37.454,50 B
MI-OF120010101 RIBBONS DATAMAX 110 MM X 360M 26.242,18 B
MI-OF140010101 FUNDAS PROTECTORAS 3 AROS OFICIO 5.000,00 B
MI-OF140010102 FUNDAS PROTECTORAS 3 AROS CARTA 7.000,00 B
MI-OF140020101 SEPARADORES TIPO CARTA 3 HUECOS 4.000,00 B
MI-OF010010101 PERFORADORA 1.179,24 C
MI-OF010010203 ARCHIVADOR 1/2 OFICIO 348,00 C
MI-OF010010301 TABLA CON GANCHO DE CHEQUEO C/PIEDRA 159,96 C
MI-OF010010401 DISPENSADOR DE CINTA ½ X 36 708,00 C
MI-OF010010601 SACA PUNTA ELECTRICO 2.736,76 C
MI-OF010010701 BANDEJA DE 03 NIVELES 234,36 C
MI-OF010011002 TIJERA MANGO PLASTICO 6" 490,00 C
MI-OF010030501 PAPEL CONTAC TRANSPARENTE X METRO 319,20 C
MI-OF010040101 CLIPS MARIPOSA # 1 (CAJA) 143,00 C
MI-OF010040102 CLIPS MARIPOSA # 2 (CAJA) 214,50 C
MI-OF010050201 SOBRES # 11 IMPRESOS A 1 COLOR 810,00 C
MI-OF010060101 REGLAS DE 30 CM 144,36 C
MI-OF010070101 RESALTADOR COLOR AZUL 106,56 C
MI-OF010070102 RESALTADOR COLOR VERDE 87,48 C
MI-OF010070103 RESALTADOR COLOR AMARILLO 115,68 C
MI- RESALTADOR COLOR ROSADO 74,88 C
108
OF010070104
MI-OF010080101 MARCADORES GRUESOS AZULES 124,92 C
MI-OF010080103 MARCADORES GRUESOS ROJOS 39,96 C
MI-OF010080201 MARCADOR P/PIZARRA AZUL 244,32 C
MI-OF010080202 MARCADOR P/PIZARRA NEGRO 35,40 C
MI-OF010080203 MARCADOR P/PIZARRA ROJO 112,56 C
MI-OF010080204 MARCADOR P/PIZARRA COLOR VERDE 70,80 C
MI-OF010080301 MARCADOR EXTRA FINO ROJO 638,40 C
MI-OF010080303 MARCADORE EXTRA FINO NEGRO 235,44 C
MI-OF010080401 MARCADOR FINO NEGRO 533,16 C
MI-OF010090301 CARPETAS MANILA OFICIO 922,00 C
MI-OF010090302 CARPETAS MANILA CARTA 2.115,00 C
MI-OF010100201 CINTAS ADHESIVAS INVICEL 1/2 X 25 2.526,04 C
MI-OF010110102 LIBRETAS EMPASTADAS MEDIANAS X 100 HOJAS 327,60 C
MI-OF010110103 LIBRETA EMPAS. 288PAG. COCIDO 197X265MM 1.156,00 C
MI-OF010110201 LIBRO DE CONTABILIDAD 3 COLUMNAS 1.206,93 C
MI-OF010110301 BLOCK RAYADO 2.111,90 C
MI-OF010130201 GRAPAS LISAS 226,80 C
MI-OF010160101 CUENTA FACIL 247,80 C
MI-OF010170101 PEGA BLANCA LIQUIDA 250ML 79,80 C
MI-OF030200102 CALCULADORA CASIO SL-300LV-w BOLSILLO 2.781,87 C
MI-OF050200302 FORMATO FORMA CONTINUA FACT. VARGAS 11,00 C
MI-OF050400101 HOJA CARTA LOGO VARGAS PEQUEÑO x250hojas 20,00 C
109
MI-OF130010101 PABILO 0,00 C
MI-OF140010103 LAMINATE POUCH TAMAÑO 80mm X 110mm 10,00 C
110
ANEXO D
111
ANEXO E
112
ANEXO F