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TECHNOLOGIES

Customizable technologies and leading engineering services to gain a competitive advantage across a broad range of industrialprocessing operations.

LNG – LiquefiedNatural GasSolutions

 

Air Liquide Global E&C Solutions’ cryogenicexperience is available for LNG liquefaction andregasification.

 

We supply small­ to large­ scale plants, and equipment to serve applications ranging from peak shaving,LNG as a fuel, to base load LNG for export markets.

Air Liquide’s cryogenics business has been at the heart of the company for more than 100 years. Thisknow­how was used for LNG in the late 1960s with the development of the first base load LNG Plant inAlgeria, having a total capacity of one million tons per annum.  In addition, Air Liquide Global E&CSolutions has constructed 15 LNG peak shaving facilities in the Americas. With the increasing demand forcleaner energy alternatives around the world, Air Liquide Global E&C Solutions has reignited its offer tothe market to cater for our customers’ needs.

Our solutions provide improved plant efficiency using our own proprietary technologies, cost effectivesolutions embedding simplified construction features, high reliability and simplicity of operations andmaintenance, scalable end­product which grows with the business, and the overall Air Liquide partnershipfrom conception through to start­up of a plant.

Our solutions for LNG include technologies and equipment for:Standardized plants for the small size rangeModularized plants and equipment for the mid to large size rangeEquipment for LNG regasification

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Services:Conceptual studies (including the definition of the technical solution and support to business plans)Pre­feasibility, Pre­Front End Engineering Design (FEED) Studies and FEED studiesEngineeringProcurement and manufacturing of proprietary equipmentConstruction & commissioningAfter sales service and support (including plant debottlenecking)

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CryogenicSolutions

 

Air Liquide’s world­class experience in cryogenicgas separation processes and equipment iscentered on a commitment to safety, reliability,quality and competitiveness.

 

We offer a wide range of solutions, from small standardized and automated units to the world’s largest airseparation units, addressing markets such as metals processing, chemical conversion, oil & gas,electronics and more.

Based on our history and outstanding track record in delivering cryogenic plants to the industry, weaccompany our clients along the entire project life­cycle: from the initial design phase to engineering,procurement and construction, through to operational support. Our solutions are designed to best integrateclients’ facilities and optimized to reach an overall minimal cost of ownership. When and where required,we can tailor the design to our clients’ exact specifications.

Our solutions include:Air separation units for the production of oxygen, nitrogen and rare gasesCarbon dioxide (CO₂) captureSyngas separation and purificationHelium purification and liquefactionRefrigeration systems

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AdsorptionSolutions

 

Since the 1960s, Air Liquide has been a pioneer inthe development of adsorption technologies andprocesses and offers a wide range of adsorptionsolutions to the industry.

 

Our portfolio of adsorption solutions includes:Pressure Swing Adsorption for hydrogen and helium separation and purificationVacuum Swing Adsorption for on–demand oxygen generationThermal Swing Adsorption for front end purification for all cryogenic separations

Hydrogen andSynthesis GasGeneration

 

Air Liquide Global E&C Solutions offers a variety ofrobust and competitive technologies for thegeneration and conditioning of synthesis gas(hydrogen mixed with carbon monoxide) from alltypes of hydrocarbon feedstock, including coal.

 

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Our portfolio of syngas technologies includes:Steam methane reformer to produce pure hydrogen (Lurgi Reformer™)Auto­thermal reforming (Lurgi MegaSyn™)Coal gasification with Lurgi Fixed Bed Dry Bottom (FBDB™)Heavy residues gasification with Lurgi Multi­Purpose Gasification (MPG™)Natural gas partial oxidation (POX)

Acid Gas CleaningSolutions

 

As a leading player for the whole syngas valuechain, Air Liquide Global E&C Solutions hasdeveloped an extensive expertise for acid gasremoval with more than a hundred units around theworld.

 

Today we offer a variety of leading processes and tailored solutions to meet clients’ down­streamapplication needs:

Rectisol™Purisol™Amines washesCO­Shift™

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Membranes systems

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Sulfur Management  

Over the years, we have developed a broadknowledge of the requirements and processesavailable for cleaning gases from their sulfurcomponents.

 

Whether converting H₂S to sulfur or processing gases with different sulfur levels, our Lurgi sulfurmanagement technology suite can help customers meet increasingly stringent environmental targets:

Lurgi Claus and OxyClaus™ processes and burnersEmission­free sulfur recoveryLurgi Tail Gas Treatment (LTGT™)Sub­dewpoint tail gas technologies (Sulfreen™)Sulfur degassing (Aquisulf™)Amines washed, membranes systems

Methanol andPropyleneProduction

 

Air Liquide Global E&C Solutions delivers Lurgimethanol technology that has been at the cuttingedge of methanol production for over 50 years.

 

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We can design plants that generate between 100 and 10,000 metric tons of methanol per day – from anyfeedstock. Our end­to­end systems are tailored to customers’ specifications to ensure highly efficient andcost­effective production.

The renowned Lurgi Methanol to Propylene MTP™ technology supplements conventional propyleneproduction to meet market requirements. The process has a high carbon and energy efficiency, and uses asimple and stable zeolite catalyst, offering a distinctly higher yield compared to steam crackers (65 %versus 30 %).

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G2G™ ­ Gas­to­Gasoline

 

Air Liquide Global E&C Solutions’ LurgiMegamethanol™ technology, combined withExxonMobil’s proprietary methanol­to­gasolinetechnology, known as G2G™, is helping customersto transform natural gas, as well as otherfeedstocks, into motor gasoline containing virtuallyno sulfur and low in benzene content.

 

The combined solution minimizes project interfaces, off sites and logistics complexities, as well as overallinvestment for synthetic fuel production.

The G2G™ provides two proven technologies for one competitive solution:Lurgi MegaMethanol™ExxonMobil’s Methanol­to­gasoline (MTG) technology

Lurgi MegaMethanol™ technology typically generates approximately 5,000 metric tons of methanol perday. This increased output drives gains in efficiency and cuts operating expenditure, opening the door toimpressive gross margins and netback to our customers.

ExxonMobil’s Methanol­to­gasoline (MTG) technology is simple to operate and scalable from 2,500barrels per day (bbl/d) to more than 20,000 bbl/d. It meets the requirements for conventional gasoline, isfully compatible with refinery gasoline, and meets the Specification for Automotive Spark­Ignition EngineFuel (ASTM) D4814.

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Our Full Suite ofTechnologies

 

Air Liquide Global E&C Solutions services manyindustries with customizable technologies. We canoffer complete solutions, from feasibility study tohandover of the completed facility with all utilitiesconnected. We are flexible in scope and able toprovide optimization studies, licensing packages,integrated engineering and procurement (EP) aswell as turnkey packages (including engineering,procurement, construction and management).

 

Air Liquide Global E&C Solutions’ comprehensive technology portfolio:

Standard Plants

Yango™ ­ Standard Air Separation UnitSigma ­ Standard Air Separation UnitVacuum Swing Adsorption On­Demand Oxygen GenerationNitrogen Generation systemHYOS™ R ­ Hydrogen Generation system

Cryogenics

Large Air Seperation UnitCO Cold Box ­ Syngas Separation and PurificationLiquid Nitrogen WashHydrogen and Nitrogen RecoveryCryocap™ H₂­ Cryogenic Carbon Dioxide SeparationCryocap™ Oxy ­ Cryogenic Carbon Dioxide Separation for OxycombustionHelium Extraction and Liquefaction

Hydrogen

Steam Methane Reforming (SMR) ­ Hydrogen and Syngas ProductionSMR­X™ ­ Zero Steam Hydrogen ProductionPressure Swing Adsorpotion (PSA) ­ Hydrogen Purification

Syngas

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Autothermal Reforming (ATR) ­ Syngas GenerationLurgi MPG™ ­ Multi­Purpose GasifierLurgi FBDB ­ Fixed Bed Dry Bottom Coal GasificationRectisol™ ­ Syngas PurificationSteam Methane Reforming (SMR) – Syngas productionGas POX – Natural Gas Partial Oxidation

Petrochemicals

Low Pressure (LP) MethanolLurgi MegaMethanol™Lurgi MTP™ ­ Methanol­to­PropyleneButadiene ExtractionAcrylic acidAcrylatesDistapex™G2G™ ­ Gas­to­Gasoline

Natural Gas Treatment

Nitrogen Rejection UnitNatural Gas Liquids RecoveryAcid Gas Removal

Sulfur

OxyClaus™ Sulfur Recovery UnitSulfer Recovery UnitClaus ­ Emission­Free Sulfur Recovery Unit

Liquefied Natural Gas (LNG)

Small­scale LNG (Nitrogen Refrigeration Cycle)Mid­ to Large­ scale LNG (Mixed Refrigerant Cycle)Boil­Off Gas Reliquefaction

Oleochemicals

Sliding Cell Extractor ­ Seed Crushing and ExtractionNatural Oil Refining

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Lurgi BiodieselFatty AcidGlycerin Distillation and BleachingFatty AlcoholLP3 ­ Low Pressure Fatty Alcohol ProductionBio Propylene GlycolSorbitol Production