m conomy m b >

E[M]CONOMY - это:[ ]

Универсальный токарный станок с возможностью управления циклами от компании EMCO

Комплексный подход. EMCOMAT E-200 Easy Cycle

Easy cycle_E200-EN 01.10.2009 12:06 Uhr Seite 1

109544, Россия, г. Москва, ул. Вековая, д. 21, тел./факc: (495) 646-17-44, 510-55-08, [email protected], www.diomash.ru

EMCOMAT E-200 Easy Cycle

Станок EMCOMAT E-200 EASY CYCLE предназначен для пользователей, ориентированных на выпуск продукции. Высокая мощность снятия стружки, точность и универсальность - вот его характеристика. Рабочее пространство позволяет обрабатывать детали большого размера. Станок может управляться вручную с помощью маховиков или органов подачи, а также машинным управлением цикла станка EMCO EASY CYCLE. Поэтому, он может применяться для выпуска одиночных деталей или малых серий. Широкий диапазон опций продукции EMCO отвечает практически всем потребностям, даже наиболее сложным видам обработки. Шариковые винты станка EMCOMAT E-200 не имеют люфта и обеспечивают точное позиционирование по координатам.

Станок оснащается под заказ

[Шпиндельная бабка]- Монолитная конструкция из чугуна

- Мощная система привода Siemens - Короткий конус конца шпинделя с переходником CAMLOCK - Диаметр отверстия шпинделя ø 53 (50) мм

[Держатель

инструмента]- Различные системы

ручного инструмента

[Центрирующая бабка]- Сделано из высококачественного,

поглощающего вибрации серого

чугуна

- Размещен на собственной треугольной направляющей

- Центрирующая бабка может

смещаться от центра для резания

конуса

[Контроль]- EMCO EASY CYCLE- Легкость программирования

- LCD экран 12.1''- USB интерфейс

[Основание]- Очень жесткая стальная сварная конструкция

- Выемка для погрузчика для легкости перемещения

- Встроенный поддон для стружки

- 2 ящика, предназначенных для хранения

инструмента

- Заполнен специальным гранулированным песком для обеспечения увлажнения

[Панель управления]- Эргономичное положение

- Легкость работы

[Станина ]- Диагональные ребра жесткости

- Индукционная закалка

- Направляющие салазки

- Трехточечная интеграция без трения



[Конструкция] Отличительные собенности

Рабочая зона. При работе в автоматическом режиме рабочая зона закрыта двумя скользящими дверцами, защищающими от стружки. В ручном режиме возможна работа при открытых дверцах.

Оборудование на заказ: Станок EMCOMAT E-200 может оснащаться различными патронами и держателями инструмента.

■ Системы быстрой смены держателя инструмента■ Патрон конического стержня■ Цанговый зажимной патрон■ Неподвижные люнеты■ Плоские спиральные патроны■ И гораздо больше

Опции

■ Рециркуляционные шаровые шпиндели координат X и Z■ Управление обучением станка EMCO EASY CYCLE

при помощи рабочей программы и цветного

TFT монитора 12,1“■ Система охлаждения■ Центральная система смазки направляющих и

рециркуляционных шпинделей

■ Электронные маховики управления по координатам X и Z

■ Освещение станка■ Частично закрывающееся скользящими дверцами рабочее пространство для защиты от стружки■ Ящики загрузки■ Рабочие инструменты■ Инструкция пользователя и перечень запасных частей■ Документация на электрические системы

Стандартное оснащение станка

■ Высокая мощность резания■ Высокое качество литья с сочетанием ребер

жесткости для снижения вибраций при работе ■ Полностью автоматическая центральная смазка

салазок осей X и Z рециркуляционных шаровых шпинделей ■ Электронные маховики для ручной работы по координатам X и Z■ Станок EMCO EASY CYCLE имеет три режима

работы: ручной, обучение и программный■ Изготовлен в сердце Европы

[Обрабатываемые изделия]

Фланец(Сталь)

соединительная втулка (Сталь)

Вал привода (Сталь)



■ Дружественное взаимодействие с пользователем■ Конфигурация, ориентированная на потребности и производство основных изделий ■ Программирование в графическом режиме и имитацией заготовки

Идеальное взаимодействие органов управления со станком

Положение по координате X

Положение по координате Z

Точка смены инструмента

Коррекция инструмента

Сенсорная панель управления

Подача

Скорость

Режущий инструмент

Режим



От чертежа до готового изделия

В качестве начальной точки составления

программы взят чертеж вала привода:



Обзор установленных инструментов

Режущие инструменты, необходимые для данной заготовки находятся здесь

Положение режущей кромки

Тип и выбор режущего инструмента

Установка геометрии режущей кромки инструмента

Измерение нового инструмента

Ввод технологических данных (скорость подачи и вращения) для выбранного инструмента

[Написание программы



Свободный цикл обработки контура

Графический редактор контура

Выбор контура и программирование

Ввод геометрических данных

Текущая программа

Фаска и радиус добавляются автоматически

Автоматический ввод технологических данных, например, скорость подачи инструмента (грубая, чистовая обработка и т.п.)

Легкость программирования]



Цикл нарезания резьбы и канавок

Программирование цикла нарезания резьбы Возможные варинты: автоматический повтор , множественный старт,конусная резьба и т.п.

Программирование цикла вырезания канавки Возможные варинты: цикл проточки торцовых канавок , цикл отрезания , и т .п.

Можно хранить неограниченное число программ или циклов в определенной последовательности

Выбранная программа

Общий итог по возможностям программ в системе управления программами

Одиночный цикл из выбранной программы



Проверка правильности составления программы при помощи графической имитации



План размещения станка

Технические характеристики EMCOMAT E-200 Easy Cycle

План размещения станка EMCOMAT E-200 Easy Cycle

Рабочая зона Расстояние между центрами 1000 мм Высота центра 200 мм Наибольшее расстояние от плиты Ø 400 ммНаибольшее расстояние над салазками Ø 220 ммГоризонтальное перемещение 900 ммПоперечное перемещение 220 мм Поперечные салазки - ширина 150 мм Главный шпиндельДиаметр отверстия шпинделя А2-5/DIN 55029 Ø 53/50 ммДиаметр шпинделя Ø 80 ммМакс. диаметр патрона Ø 200 мм Mакс. диаметр разметочной плиты Ø 260 мм Скорость вращения шпинделя 50 - 4000 об/мин

Регулировка скорости вращения шпинделя плавно Главный приводДвигатель переменного тока бесступенчатыйМощность при 100%/40% E.D. 7,5/10 кВт (9,9/13,25 л.с.)Макс. момент вращения на гл. шпинделе 180 Нм

Скорость подачи X/ZСкорость подачи по координатам X/Z 0 - 8000 мм/мин Быстрая скорость по координатам X/Z 10 м/мин Макс. усилие подачи 4 кНЦентрирующая бабкаДиаметр полого вала Ø 50 ммВнутренний полый вал МТ3Перемещение полого вала 120 ммДопустимый вес заготовкиНа весу (макс. 5кг при 4000 об/мин) 30 кгС центрирующей бабкой 80 кг Система охлаждения Давление 4 барГабаритные размерыОбщая длина 2320 ммОбщая ширина 1730 ммОбщая высота 1700 ммВес станка с расстоянием по центру 1000 мм 1500 кг

618 (24.33")1733 (68.22")

608 (23.93")

1681

(66

.18"

)

1103

(43

.42"

)

3445 (135.62")

2351 (92.55")

1489

(58

.62"

)

1437

(56

.57"

)

618 (24.33")1733 (68.22")

608 (23.93")

1681

(66

.18"

)

размеры указаны в миллиметрах/дюймах



Пользовательские функции

Технические характеристики EMCO EASY CYCLE

Управление перемещением 2 упр.-х оси Х/Z, управляемый гл. шпиндель Встроенный плоский цветной дисплей TFT 12.1’’'' Дисплей загрузки шпинделя Подробная графическая поддержка ввода данных Сообщения об ошибках представлены на понятном языкеFlash - карта 94999 программ, макс. 256 МВКоордината Х: 1 мкм, диаметр: 2 мкм Координата Z: 1 мкм

Прямая линия по 2 главным осям (макс. ±10м) Кривая по 2 осям (макс. радиус 100 м) Встроенное цифровое управление приводом для синхронных и асинхронных двигателей Частота контроля положения: 1 мс USB

00 C - 450C

-200 C - 700C

Технические характеристикиСостав системы управления

Дисплей

Хранение программ

Разрешение ввода и дисплея

Интерполяция

Управление

координатами

Интерфейс данных

Рабочая темп..Темп. хранения.

Рабочие режимыРучной режим Ручное перемещение суппорта при помощи

переключателя или электронных маховиковУстановка точки позиционирования Установка нулевых точек, версия F и S Графическая поддержка ввода и выполнения циклов, немедленный переход в ручной режим

Режим обучения Упорядочивание машинных циклов. Режим обучения (принятие текущих положений)

Работа по программе

Циклы или программы DIN в одиночном или посл. блочном режиме или переход к выбр. блоку

ПрограммированиеМашинные циклы Циклы резания торцов для простых и сложных

контуровЦиклы резания параллельно центральным линиям простых и сложных контуров; Циклы конуса, радиуса, позиционирования Циклы сверления, сверления глуб. отверстий и резания конуса. Данные резания берутся из хранилища инстр. по вызову “под-операция, сдвиг нулевой точки”; Редактирование ISOОпределение контура с помощью линейных и круговых контурных элементовКонтурные элементы отображаются сразу после ввода Недостающие данные рассчитываются При наличии более одного рещения: графическое представление всех решений, выбор пользователем.Фаски, скругленные углы, элементы форм можно ввести при создании контура или добавить позднее

Подготовка управляющей программы Создание программ DIN

Данные положенийУстановка точек положений в декартовыхU координатах Абсолютные размеры и отображение в мм

DIN программирование

Интерактивное программирование обработки контура

Коррекция инструментаКоррекция положения конца инструмента в плоскости Х/Z Тонкая коррекция положения инструмента при промощи маховика с измененными значениями, принятыми на инструментальном столеКоррекция на радиус режущей кромки

Инструментальный столИнструментальный стол на 999 инструментов с их описанием и техническими параметрами

Анализ машинного времениРасчет основного времени

Язык диалогаНем., англ, франц., итал., исп., голл., чех.



EN

3506

.09

/09

.В

озм

ож

ны

изм

ене

ни

я, п

ояв

ляю

щи

еся

в р

езу

льт

ате

те

хни

ческ

их

усо

вер

ше

нст

вова

ни

й.

Ош

иб

ки и

пр

опу

ски

иск

лю

чены

.


Aser-big

Машинописный текст

Инжиниринговая компания "Диомаш" 109544, Москва, ул. Вековая, д. 21 Тел./факс: +7 (495) 646-17-44, 510-55-08 Электронная почта: [email protected] Адрес в Интернет: www.diomash.ru

m conomy m b >

Documents