magnetic separation & sensor-based sorting from a … · 2019-10-16 · el imán redondo...

SEPARACIÓN MAGNÉTICA YSEPARACIÓN BASADA EN SENSORES DE UN MISMO PROVEEDOR

MAGNETIC SEPARATION& SENSOR-BASED SORTINGFROM A SINGLE SOURCE

We stand for | Nuestros valores ........................................................................ 5

Customer service | Servicio ................................................................................ 7

STEINERT worldwide | STEINERT en todo el mundo ...................................... 9

Magnetic head pulley | Tambor conductor magnético

STEINERT BR .........................................................................................................11

STEINERT MSB ......................................................................................................13

STEINERT SteelMaster ........................................................................................15

High gradient magnetic separator | Separador magnético de alto gradiente

STEINERT HGS ......................................................................................................17

Magnetic drum | Tambor magnético

STEINERT MTP ......................................................................................................19

STEINERT MTE ......................................................................................................19

Overband magnet | Imán tipo overband

STEINERT UMP .....................................................................................................21

STEINERT UME .....................................................................................................21

STEINERT OHSM ..................................................................................................23

Suspension magnet | Imán de vaciado

STEINERT AMP .....................................................................................................25

STEINERT AME ......................................................................................................25

STEINERT MP Range ............................................................................................27

STEINERT OHSM ..................................................................................................29

STEINERT Boomerang .........................................................................................31

Eddy current separator | Separadores por corrientes de Foucault

STEINERT EddyC® ................................................................................................33

STEINERT EddyC® FINES .....................................................................................35

STEINERT EddyC® MOVE ....................................................................................37

STEINERT CanMaster® .......................................................................................39

Combination separators | Separadores combinados

STEINERT FinesMaster® .....................................................................................41

STEINERT MOH ...................................................................................................43

STEINERT MRB .....................................................................................................45

Wet magnetic separator | Separadores magnéticos en vía húmeda

STEINERT NTS.......................................................................................................47

STEINERT WDS .....................................................................................................49

STEINERT HGF ......................................................................................................51

X-ray sorting system | Sistema de separación por rayos X

STEINERT XSS® T ..................................................................................................53

STEINERT KSS LXF ................................................................................................55

STEINERT XTS .......................................................................................................57

Induction sorting system | Equipo de separación por inducción

STEINERT ISS®.......................................................................................................59

Colour sorting system | Sistema de separación por color

STEINERT KSS FL ..................................................................................................61

UniSort Flake C.....................................................................................................63

NIR sorting system | Sistema de separación NIR

UniSort PR ............................................................................................................65

UniSort Black ........................................................................................................67

UniSort Flake P .....................................................................................................69

UniSort BlackEye..................................................................................................71

UniSort Film ..........................................................................................................73

UniSort Analyser ..................................................................................................75

STEINERT NIS ........................................................................................................77

Combination sorting system | Sistemas combinados

STEINERT KSS FLI .................................................................................................79

STEINERT KSS FLIXT .............................................................................................81

STEINERT KSS FLIXF .............................................................................................83

STEINERT KSS FLINR ............................................................................................85

Line sorting system | Sistema de separación en línea

STEINERT LSS .......................................................................................................87

Process example | Ejemplo de aplicación

Flowsheet Scrap...................................................................................................88

Flowsheet Commercial & Industrial waste ......................................................90

Flowsheet Incineration bottom ash ..................................................................92

Flowsheet Aluminium scrap ..............................................................................94

Flowsheet Ore processing ..................................................................................96

ÍndiceIndex

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Nuestros valoresWe stand for

A nivel mundial somos sinónimo de fiabilidad y durabilidad en la fabricación e instalación de complejos equipos de tecnología de separación magnética y de una separación mediante sen-sores innovadora.

Gracias a nuestra continua colaboración con nuestros clientes y el trabajo constante de in-vestigación y desarrollo somos un socio com-petente y fiable para el diseño de soluciones innovadoras para nuestros clientes.

Nuestras tecnologías de separación de valiosas materias primarias y secundarias proporcionan un valor añadido y ayudan a proteger los recur-sos a largo plazo.

Entendemos las distintas necesidades de nues-tros clientes y proporcionamos soluciones en el asesoramiento, en el desarrollo, durante la puesta en marcha «in situ» y también en el ser-vicio postventa.

Como proveedores de soluciones elaboramos con nuestros clientes la cadena de valor aña-dido más eficaz para optimizar los procesos e incrementar su rentabilidad.

QualityCalidad

InteractionInteracción

SolutionsSoluciones

ValueValor

ResponsibilityResponsabilidad

Through the production and installation of innovative sensor sorting as well as traditional magnetic separation technology, STEINERT means durability and reliability worldwide.

STEINERT means building long-lasting partner-ships with customers. Research and develop-ment are key benefits to increasing our cus-tomer’s long-term profitability.

STEINERT’s innovative technologies contribute to saving resources by separating primary and secondary raw materials.

STEINERT understands the customer’s diverse and regional requirements. We deliver value- added solutions throughout the entire process - from design and consultation to manufacturing, installation and commissioning services.

As a solution provider, STEINERT always puts the customer’s best interest first. We strive to increase the customer‘s profitability and re-duce operational costs.

6 7

Customer Service

Your needs are our job. Our team of experts is on hand to secure your investment over the long term - reliably and at short notice.

You can reach our service hotline at

Europe +49 (0)221 - 4984 - 100North America +1 (800) 595-4014Australia +61 3 8720 0800Latin America +55 (31) 3372-7560

Our global support assures your system availability:

Technical support Commissioning, service and maintenance Spare parts Upgrades Remote maintenance online Training

A team of 30 technicians and engineers is available for assignments worldwide. We keep your systems ready for action with short reaction times of 24 hours for services and deliveries of spare parts.

ServicioCustomer service

Servicio

Responder a su consulta es nuestra prioridad. Puede con-fiar en nuestro equipo de expertos que estará a su dispo-sición rápidamente y con fiabilidad, garantizando así su inversión a largo plazo.

Puede contactar con nuestra LÍNEA DE ATENCIÓN AL CLIENTE en

Europa +49 (0)221 - 4984 - 100Norteamérica +1 (800) 595-4014Australia +61 3 8720 0800América Latina +55 (31) 3372-7560

Aseguramos la disponibilidad de su sistema prestando un soporte global:

Asistencia técnica Puestas en marcha, mantenimiento y reparaciones Piezas de recambio Actualizaciones Mantenimiento a distancia online Cursos de formación

Un equipo de 30 técnicos e ingenieros se encuentra a su disposición para intervenir por todo el mundo. Garantiza-mos la disponibilidad operacional de sus equipos con una rápida respuesta en un plazo de 24 horas para prestar nuestros servicios y suministrar piezas de repuesto.

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STEINERT GmbH ofrece soluciones innovadoras para la separación de materiales reciclables, colaborando con sus clientes y socios para optimizar los procesos e incremen-tar así su rentabilidad. La empresa se mueve en las áreas de tratamiento de materias primarias y secundarias, tan-to en la industria de la gestión y el reciclaje como en la minería. STEINERT es aquí un proveedor líder de tecnolo-gías complejas de separación magnética y de separación mediante sensores, ya sea en asesoramiento, producción, puesta en marcha o la prestación de otros servicios. Es-tablecida en Colonia (Alemania) desde hace más de 125 años y con unos 300 empleados en todo el mundo, STEI-NERT ofrece una red global para asistir a sus clientes con personas de contacto y competencias locales.

STEINERT GmbH provides innovative solutions for the separation of valuable materials, increasing customer profitability through higher recovery and reducing opera-tional costs in the recovery of secondary and primary raw materials. STEINERT offers solutions in both the resource recovery and mining sectors - a global leader in consult-ing, manufacturing, installation and services in innovative sensor sorting and traditional magnetic separation tech-nology. Based in Cologne for more than 125 years, and with around 300 employees worldwide, STEINERT pro-vides a global network to support its customers with local contacts and local expertise.

STEINERT

LATINOAMERICANA

STEINERT

DEUTSCHLAND

KÖLN

STEINERT

UNITED STATES

STEINERT

AUSTRALIA

Metal Recycling Shredder scrap Auto shredder residue Shear scrap E-scrap recycling Cable recycling Aluminium recycling Incineration bottom Ash Foundary residues Non-ferrous metal recycling

MiningPre-concentration Low-grade stockpile treatment Industrial minerals Gemstone: diamond sorting Coal Tramp removal

STEINERT worldwideSTEINERT en todo el mundo

Waste Recycling Household waste Commercial waste Construction and demolition wastePackaging Plastics RDF Compost Wood Waste paper

Reciclaje de residuos Residuos domésticos Residuos comerciales Residuos de construcción y demolición (RCD)Envases Plásticos Combustibles alternativosResiduos orgánicos Madera Flujo único Papel

Reciclaje de metal Chatarra fragmentada Restos de fragmentadora Chatarra cizalladaReciclaje de chatarra electrónica Procesamiento de cables Reciclaje de aluminioCenizas procedentes de incineradoras Escoria de fundición Reciclaje de metales no férricos

MineríaSeparación preliminar de mineral bruto Procesamiento de escombros Minerales industriales Separación de diamantes Carbón Eliminación de férricos

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Los tambores conductores magnéticos de STEINERT re-cuperan pequeños férricos magnetizables del caudal de material allí donde suele haber integrado un tambor de inversión normal en la cinta transportadora. Los tambo-res conductores magnéticos protegen al resto de equipos de procesamiento del desgaste y la rotura, recuperando el hierro fino. Los modelos con fuertes imanes permanen-tes de neodimio recuperan específicamente los elementos poco magnéticos y especialmente pequeños del material transportado.

Ámbitos de aplicaciónEscorias de incineración, minerales, restos de madera, vi-drio, chatarra electrónica, arena de moldeo, material frag-mentado, residuos domésticos

TecnologíaEl imán redondo rotatorio mantiene sujetos sobre la cinta transportadora los férricos que contiene el caudal de ma-terial, los transporta fuera del campo magnético detrás del tambor de cinta y allí caen. Unas grandes velocidades de cinta favorecen su separación. Su disposición con polos axiales permite un campo constante por todo el ancho de trabajo.

STEINERT magnetic head pulleys attract smaller pieces of magnetisable iron from bulk materials, where otherwise a normal idler pulley is integrated in the conveyor belt system. Magnetic head pulleys protect your valuable pro-cessing equipment from wear and damage and recover fine-grained iron. Magnetic pulleys with strong neodymi-um permanent magnets can reclaim small, weak magnet-ic and extremely small particles from the material being conveyed.

ApplicationsIBA, minerals, wood, glass, electronic scrap (WEEE), found-ry sand, shredder material, municipal waste

TechnologyThe circular rotating magnet firmly holds the tramp iron contained in the bulk material on the conveyor belt and transports it from the magnetic field behind the belt drum, where it falls off. Higher belt speeds improve the efficiency of the separation. The axial pole design ensures a constant field over the entire working width.

STEINERT BR

Magnetic head pulleyTambor conductor magnético

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El separador de tambor magnético STEINERT MSB se com-pone de una cinta transportadora con un tambor magné-tico de tipo STEINERT BR. Dependiendo de la aplicación, la polea puede equiparse con imanes permanentes o bobi-nas electromagnéticas. Con un campo magnético constan-te en la cabeza del tambor, el resultado de la separación se controla principalmente mediante la velocidad de la cinta transportadora regulada por frecuencia y la posición del vértice o de los vértices separadores.

Ámbitos de aplicaciónGeneración de un concentrado de acero fino de gran valor, protección mediante separación de compuestos poco mag- néticos e impurezas, uso como STEINERT FinesMaster para restos de fragmentadora, cenizas, chatarra electrónica

TecnologíaEl separador magnético se utiliza siempre instalado debajo del flujo de material, lo que le permite una recuperación elevada de materiales ferromagnéticos. Dependiendo del material del imán seleccionado, también es posible sepa-rar materiales poco magnetizables, p. ej., aceros inoxida-bles.

The STEINERT MSB rotary magnetic belt separator in-cludes a conveyor belt and a STEINERT BR magnetic head pulley. This is equipped with permanent magnets or elec-tromagnetic coils to suit the field of application. Whilst the magnetic field at the head of the pulley remains constant, the sorting result is mainly determined by the speed of the circulating, frequency-controlled conveyor belt and the position of the separating splitter.

ApplicationsTo create a recoverable stainless steel concentrate, to provide protection by separating weak magnetic com-mingled wastes and impurities or for use as a STEINERT FinesMaster for shredder residues, ash or e-scrap.

TechnologyThe magnetic separator is always used in traversing op-eration, thus achieving a high extraction of ferromagnetic materials. Subject to the selected magnet material, it is also possible to separate weakly magnetic materials such as stainless steels.

STEINERT MSB


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El STEINERT SteelMaster utiliza una combinación de efec-tos balísticos y magnéticos para separar compuestos que contienen cobre, los llamados «meatballs», de una frac-ción ferrosa pesada. Con esta máquina separadora se re-cuperan bobinas de cobre con núcleo de hierro (rotores de cobre o «meatballs») de un flujo de material.

Ámbitos de aplicaciónLimpieza posterior del producto de hierro de chatarra de fragmentadora, separación de «meatballs», chatarra de fragmentadora, reciclaje de chatarra electrónica

TecnologíaGracias al principio de separación puramente físico, esta tecnología representa una alternativa y/o complemento económico para un sistema de separación asistida por sensores con fluorescencia de rayos X. El STEINERT Steel-Master está concebido como sistema integrado en línea para instalaciones de procesamiento de chatarra, pero también puede utilizarse para procesar lotes de material.

The STEINERT SteelMaster uses a combination of ballistic and magnetic effects to separate composites containing copper, so-called meatballs, from a heavy ferrous frac-tion. This sorting machine can be used to enrich copper coils with an iron core (copper meatballs) in a material flow.

ApplicationsPost-cleaning of iron product from shredded scrap; sep-aration of meatballs, recycling of shredded scrap and e-scrap

TechnologyThe purely physical basis of the separation principle means this technology provides a low-cost alternative or addition to a sensor-based sorting system with x-ray flu-orescence. The STEINERT SteelMaster is designed as an in-line system for scrap recycling plants, but can also be operated as a batch process.

STEINERT SteelMaster


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El STEINERT HGS se utiliza en instalaciones de tratamien-to de sal, de producción de materiales de construcción y de otros minerales industriales de todo el mundo. El STEI-NERT HGS es ideal para separar partículas difícilmente magnetizables del caudal de material granulado en un rango de finos de 200 µm hasta varios milímetros.

Ámbitos de aplicaciónArenas, menas, carbón, sal, cerámica, vidrio, escoria

TecnologíaEl STEINERT HGS se compone de un tramo corto de cinta en cuyo tambor de cabeza hay dispuesto un sistema de discos magnéticos permanentes. Gracias a unos poten-tes imanes de neodimio, hierro y boro, es posible separar hasta partículas minerales poco magnéticas. Gracias a la disposición especial alternada de discos magnéticos y de acero es posible alcanzar unos gradientes de campo ele-vados.

The STEINERT HGS is commonly used in salt processing plants, the building materials industry, and in the indus-trial minerals segment. The STEINERT HGS is ideal for separating even weakly magnetisable particles out of free-flowing bulk materials in the particle-size range from 200μm to several millimetres.

ApplicationsSand, ores, coal, salt, ceramic, glass, slag

TechnologyUsing a short conveyor belt equipped with powerful neodymium iron boron magnets in its head drum, the STEINERT HGS can separate even weak magnetic mineral components. Magnet and steel disks arranged in an alter-nating pattern generate the desired high field gradients.

STEINERT HGS

High gradient magnetic separatorSeparador magnético de alto gradiente

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STEINERT ofrece tanto tambores eléctricos como magné-ticos permanentes que funcionan instalados tanto encima como debajo. HYBRID Drum® es sinónimo de un aumento aún mayor de la productividad del tratamiento de metales. La combinación de bobinas electromagnéticas de cinta de aluminio anodizado ANOFOL aún más potentes y un imán permanente incrementa la potencia en un 30 % aproxima-damente.

Ámbitos de aplicaciónMaterial fragmentado, residuos domésticos, chatarra elec-trónica, escorias de incineración de acero, minerales, viru-tas de madera

TecnologíaLos tambores magnéticos eléctricos y permanentes están disponibles en las variantes de polos axiales o radiales. En el tambor magnético con polos axiales hay varios polos magnéticos axiales. Los tambores magnéticos del modelo con polos axiales se emplean, entre otras cosas, instalados por encima para generar un producto férrico limpio. El ma-terial férrico es atraído por el polo principal y mantenido en la camisa del tambor por más polos axiales hasta su extracción. Al hacerlo, el material férrico pasa de polo a polo y se limpia de impurezas. El modelo de polos radiales se emplea instalado por debajo. Como la distancia entre el material y el tambor magnético es reducida, se obtiene una recuperación férrica elevada.

STEINERT offers both electromagnetic and permanent mag-net drums in over fed or under fed versions (which can be fed from the top or from below). The Hybrid Drum® greatly increases productivity in the metal processing industry. The combination of even stronger electromagnetic coils of AN-OFOL anodized aluminium strip and a permanent magnet boosts performance by about 30 %.

ApplicationsShredder material, municipal waste, electronic scrap (WEEE), incinerator ash/steel mill slag, minerals, wood chips

TechnologyElectromagnetic and permanent magnet drums are availa-ble in an axial or radial pole version. In the electromagnet drum with the axial pole design, there are several axial poles; the drum is usually suspended above the material feed unit. Magnet drums with radial poles are usually operated in a lift-ing arrangement, in order to separate a clean iron product. Ferrous material is attracted by the first pole and held on the drum shell by other axial poles until it is discharged. Dur-ing this process, the ferrous material turns over as it moves between poles, thus freeing itself from attached material and guides it to the discharge unit. Drums with radial poles are operated under the material flow. Because the distance between the material and the magnet drum is short, a high yield of ferrous material is obtained.

STEINERT MTPSTEINERT MTE

Magnetic drumTambor magnético

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Los separadores magnéticos tipo overband de STEINERT llevan muchas décadas recuperando hierro y componen-tes ferrosos de materiales a granel. Por un lado, recupe-ran chatarra de hierro limpia para su posterior reciclaje y, por otro, protegen las cuchillas, los molinos y otras instala-ciones de tratamiento del desgaste y la rotura.

Ámbitos de aplicaciónResiduos domésticos, carbón, menas, residuos de cons-trucción y demolición, material fragmentado, restos de madera, vidrio, arena de moldeo

TecnologíaLos separadores magnéticos tipo overband de STEINERT destacan por sus campos magnéticos extremadamente potentes y de gran alcance. Están suspendidos por enci-ma de una cinta transportadora y atraen hacia arriba las piezas magnetizables, extrayéndolas del flujo de material.

Las fuerzas magnéticas de los separadores magnéticos de tipo overband de STEINERT son generadas opcionalmente por unos imanes permanentes o por unas bobinas elec-tromagnéticas.

Suspension magnets from STEINERT have been extract-ing iron and iron-bearing components from bulk materi-als for many decades. They recover clean iron scrap for recycling, and protect grinders, mills and other process-ing equipment against wear and damage.

ApplicationsMunicipal waste, coal, ores, demolition scrap, shredder material, scrap wood, glass, foundry sand

TechnologySTEINERT Suspension Magnets are distinguished by ex-tremely powerful and far-reaching magnetic fields. They are suspended above a conveyor belt and attract the magnetic parts, pulling them up and out of the material flow.

Suspension magnets are often self-cleaning and equipped with a circular conveyor belt; the extracted iron is con-veyed out of the magnetic field by carrier bars and then discharged.

STEINERT UMPSTEINERT UME

Overband magnetImán tipo overband

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Los separadores electromagnéticos tipo overband STEI-NERT OHSM se utilizan en la minería para separar elemen-tos de hierro en condiciones de uso extremas. Los imanes se suspenden, bien encima del tambor de cabeza en sen-tido longitudinal con respecto a la dirección de transporte, bien transversalmente sobre el flujo de transporte a una distancia de trabajo fija.

Ámbitos de aplicaciónSeparación de objetos de hierro, p. ej., tornillos, tuercas, barras o bulones de anclaje entre carbón, coque, mena y minerales; en la separación preliminar de mineral bruto y el procesamiento de escombros

TecnologíaEl separador magnético está equipado con una cinta cir-culante que se encarga de evacuar permanentemente las piezas de hierro extraídas. Gracias a este sistema de auto-limpieza, el separador puede trabajar sin interrupciones. El diseño especial del STEINERT OHSM con bobinas de banda de aluminio anodizado ANOFOL y llenado de aceite permi-te una refrigeración homogénea y eficiente y, por tanto, reduce el riesgo de que la bobina se queme. Opcionalmen-te puede operar nuestros separadores electromagnéticos tipo overband también con detectores de metales.

Electromagnetic STEINERT OHSM overhead suspension magnets are used to remove tramp iron efficiently and effectively under extreme conditions in mining. These magnets are either attached longitudinally above a head pulley in the supply direction or laterally at a fixed work-ing distance above the supply flow.

ApplicationsSeparation of disruptive tramp iron, such as screws, nuts, bars or rock bolts from coal, coke, ores and minerals, in pre-concentration and dump treatment

TechnologyThe magnetic separator is equipped with a circulating belt that ensures continuous removal of the extracted ferrous parts. Uninterrupted sorting is possible when equipped with this self-cleaning function. The special design of the STEINERT OHSM using coils made of anodised ANOFOL aluminium strip and an oil filling provides consistent and efficient cooling, thus reducing the risk of a winding fire. Our electric overhead suspension magnets can optionally also be operated with metal detectors.

STEINERT OHSM

Overband magnetImán tipo overband

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Los separadores magnéticos de vaciado STEINERT AMP y STEINERT AME son soluciones de coste optimizado para separar individualmente los elementos extraños de hie-rro y/o impurezas esporádicas. Los imanes de vaciado son adecuados sobre todo cuando existe una baja proporción de cuerpos de gran tamaño. Los separadores electromag-néticos de vaciado STEINERT AME convencen con unos potentes campos magnéticos de gran profundidad y una extracción segura de piezas de hierro incluso en capas de material de gran altura. Nuestros STEINERT AMP funcio-nan sin necesidad de electricidad, lo que los convierte en soluciones ideales para condiciones móviles o con difícil acceso a corriente eléctrica.


TecnologíaLos separadores magnéticos tipo overband permanentes STEINERT AMP presentan un diseño análogo al de los se-paradores magnéticos tipo overband permanentes STEI-NERT UMP. No obstante, los separadores magnéticos de vaciado no disponen de una cinta circulante, es decir, no son autolimpiantes. Esto significa que se necesitan ciclos de limpieza manuales en los que el separador magnético debe apartarse de la zona de separación para limpiar las piezas de hierro separadas de forma manual.

The extracting STEINERT AMP and STEINERT AME magnetic separators are cost-optimised solutions for the separation of isolated occurrences of tramp iron or impurities. Extrac-tion magnets are generally suitable for low iron volumes of coarse parts. Electromagnetic STEINERT AME manual over-head suspension magnets convince by their strong magnet-ic fields with deep penetration, which collect ferrous parts efficiently even from large layer depths. Our STEINERT AMP units operate completely without electricity and are thus ide-al for mobile use or ambient conditions that are difficult to supply with electricity.


TechnologySTEINERT AMP permanent overhead suspension magnets are built similarly to the permanently magnetic STEINERT UMP overhead suspension magnets. However, these man-ual overhead suspension magnets do not have a circulating belt and are therefore not self-cleaning. This necessitates a manual removal cycle in which the magnetic separator has to be briefly swung away from the separation area and the separated ferrous parts then manually removed.

STEINERT AMPSTEINERT AME

Suspension magnetImán de vaciado

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El STEINERT MP Range está equipado con electroimanes, pero no incluye costosos sistemas de mando con grandes rectificadores. Puede conectarse directamente al sistema principal de suministro eléctrico, lo que ofrece una puesta en marcha rápida y ahorra espacio, ya que prescinde to-talmente de armario eléctrico. Tiene a disposición nuestro STEINERT MP Range como separador magnético tipo over-band autolimpiante con cinta circulante y a modo de imán de vaciado con limpieza manual.


TecnologíaUn campo magnético potente y de gran alcance se encar-ga de extraer hacia arriba los elementos magnetizables del flujo de material. Este separador magnético puede posi-cionarse tanto suspendido sobre la cinta, en transversal, como encima del tambor de cabeza de la cinta transpor-tadora, en sentido longitudinal. En la versión de STEINERT MP Range como imán de vaciado, la limpieza debe reali-zarse manualmente. El separador magnético se desplaza lateralmente hasta la posición de descarga suspendido de una grúa móvil.

The STEINERT MP Range is equipped with electromagnets but does not require a costly controller with large rectifi-er. It can be connected directly to the main power supply, which allows fast commissioning and saves space since no control cabinet of any kind is needed. Our STEINERT MP Range is supplied as self-cleaning overhead suspen-sion magnets with a circulating belt and as pure extrac-tion magnets with manual removal.


TechnologyA strong and extensive magnetic field extracts magnet-isable parts upwards and out of the material flow. The magnetic separator can thus be arranged both hanging laterally above the belt as well as longitudinally above the conveyor belt’s head pulley. Removal has to be per-formed manually with the version from the STEINERT MP Range being a manual overhead suspension magnet. In this case the magnetic separator has to be suspended from a mobile crane, which can be driven laterally to the drop position.

STEINERT MP Range


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Los separadores magnéticos de vaciado STEINERT OHSM se utilizan en la minería para separar elementos de hierro en condiciones de uso extremas. Los imanes de vaciado se suspenden, bien encima del tambor de cabeza, en el mismo sentido que el transporte, bien a una distancia de trabajo fija, en posición transversal respecto al flujo. Cuando está en servicio, el imán extrae las piezas de hie-rro del flujo de material hacia arriba y las captura. Una vez que la parte baja del imán está llena, el electroimán se desplaza lateralmente a la posición de descarga sus-pendido de una grúa móvil y se desconecta. Las piezas de hierro extraídas caen en el compartimento de descarga separado o en un depósito colector del cliente.


TecnologíaUn campo magnético potente y de gran alcance se encar-ga de extraer hacia arriba los elementos magnetizables del flujo de material. Las bobinas de banda de aluminio anodizado ANOFOL y llenado de aceite permiten una re-frigeración homogénea y eficiente.

Electromagnetic STEINERT OHSM manual overhead sus-pension magnets are used to remove tramp iron under extreme conditions in mining. The manual overhead sus-pension magnets hang longitudinally above a head pulley in the supply direction or at a fixed working distance lat-erally above the supply flow. The magnet withdraws fer-rous parts from the supply flow and retains them during operation. Once the underside of the magnet is full, the electromagnet on a mobile crane has to be driven away to the side to the discharge point and switched off. The ex-tracted ferrous parts will then fall into a discharge chute or collection container provided by the customer.


TechnologyA strong and extensive magnetic field extracts magnet-isable parts upwards and out of the material flow. Coils in anodised ANOFOL aluminium strip with oil filling allow uniform and efficient cooling.

STEINERT OHSM


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El STEINERT Boomerang (peso neto: 43 tn) ha sido conce-bido para separar elementos extraños de hierro y piezas de gran tamaño, como barras y dientes de excavadoras, de grandes volúmenes de mena o carbón. Para ello se suspende en el lugar de descarga de un tambor de cinta transportadora. Aquí, gracias a su característico diseño, sigue la curva de descarga de la corriente de material de manera óptima.


TecnologíaGracias a sus electroimanes refrigerados por aceite, el se-parador magnético de vaciado genera campos magnéticos sumamente intensos y amplios especialmente diseñados para cintas de transporte que funcionan a alta velocidad. En el procesamiento de carbón, por ejemplo, pueden al-canzarse capacidades de 8500 tn/h con amplios anchos de cinta, altas velocidades de transporte y gruesas capas.

The STEINERT Boomerang (net weight: 43 t) is conceived for separating disruptive tramp iron and coarse parts, such as rods and excavator teeth from ores or coal with large mass flows. For this purpose it is suspended in the discharge of a conveyor belt pulley. There its characteris-tic shape permits it to ideally follow the discharge parabo-la of the material flow.


TechnologyThe oil-cooled electromagnet in the manual overhead suspension magnet generates extremely strong and ex-tensive magnetic fields, which are designed especially for wide conveyor belts at high transport speeds. A material throughput of 8,500 t/h in coal handling can, for instance, be achieved on wide conveyor belts at high transport speeds and with large layer depths.

STEINERT Boomerang


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La recuperación de metales no ferrosos es fundamen-tal para la rentabilidad de cualquier tipo de reciclaje: las máximas opciones de ajuste del separador por corrientes de Foucault de STEINERT con sistema excéntrico de po-los permiten una recuperación creciente. Los ámbitos de aplicación se extienden allí donde se deben recuperar o separar los metales no férricos. Para aplicaciones con ma-terial de granulado fino se ha desarrollado el separador por corrientes de Foucault STEINERT EddyC FINES (véase la página siguiente). Una nueva estructura de armazón per-mite cambiar la cinta en 10 minutos.

Ámbitos de aplicaciónReciclaje de aluminio, material fragmentado, residuos do-mésticos,escorias de incineración, arena de moldeo, vidrio, chatarra electrónica, virutas de madera, pilas

TecnologíaUn separador por corrientes de Foucault STEINERT de mo-delo básico se compone de un tramo corto de cinta en cuyo tambor de cabeza se encuentra un sistema permanente de rotación rápida. Las fuertes corrientes de Foucault que así se generan en las piezas de metales no férricos expul-san dichas piezas no férricas del resto del flujo de material. El STEINERT EddyC utiliza un sistema ajustable de polos ex-céntrico capaz de regular de forma óptima la aplicación de la fuerza para obtener la expulsión más favorable.

The mechanical recovery of non-ferrous metals is the economic basis of all recycling. The STEINERT Eddy Cur-rent Separator with Eccentric Pole System provides max-imum adjustability for increased recovery. The non-fer-rous metal separator can be used wherever non-ferrous metals have to be recovered or separated. The STEINERT EddyC FINES was developed for fine fractions (see next page). Thanks to a new design, it’s possible to change the belt in 10 minutes.

ApplicationsAluminium recycling, shredder material, municipal waste,IBA, foundry sand, glass, electronic scrap (WEEE), woodchips, batteries

TechnologyA non-ferrous metal separator basically consists of a short conveyor with a rapidly rotating system of perma-nent magnets incorporated in the head drum. The mag-nets generate strong eddy currents in the non-ferrous metals parts ejecting them from the rest of the material flow. It features an adjustable eccentric pole system so that the application of force can be optimally adjusted for maximum ejection efficiency.

STEINERT EddyC®

Eddy current separatorSeparadores por corrientes de Foucault

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El separador por corrientes de Foucault STEINERT EddyC® FINES destaca por las características de equipamiento es-pecialmente diseñadas para el tratamiento de partículas finas. Dado que para inducir corrientes de Foucault en par-tículas de pequeño tamaño lo principal es la frecuencia de los campos alternos, en este modelo se incorpora un siste-ma de polos finos. Este permite generar cambios de polos de alta frecuencia de hasta 1,3 kHz a un número de revolu-ciones del sistema de polos de hasta 4000 r.p.m. Además, se ha desarrollado un innovador vértice de separación que ofrece una adaptación altamente precisa al material de fi-nos. El exacto ajuste del vértice permite recuperar metales no férricos de residuos extremadamente finos con granu-lometrías de hasta 0,5 mm. Una nueva estructura de arma-zón permite cambiar la cinta en 10 minutos.

Ámbitos de aplicaciónEscorias de incineración, restos de fragmentadora, chata-rra electrónica, escamas de PET, escorias salinas de alumi-nio

TecnologíaUn separador por corrientes de Foucault STEINERT de mo-delo básico se compone de un tramo corto de cinta en cuyo tambor de cabeza se encuentra un sistema permanente de rotación rápida. Las fuertes corrientes de Foucault que así se generan en las piezas de metales no férricos expul-san dichas piezas no férricas del resto del flujo de material. El STEINERT EddyC utiliza un sistema ajustable de polos ex-céntrico capaz de regular de forma óptima la aplicación de la fuerza para obtener la expulsión más favorable.

The equipment features specifically developed for the fine grain range distinguish the STEINERT EddyC® FINES eddy current separator. What is known as a fine pole sys-tem is used in this type, since above all it is the alternating pole frequency that is important for inducing eddy-cur-rents in small particle sizes. This enables high-frequency changes in polarity at up to 1.3 kHz with a pole system rotation speed of up to 4,000 rpm. Additionally, a new splitter has been developed for highly precise adaptation to fine-grained sortable material. Exact adjustment of the splitter allows recovery of non-ferrous metals from even particularly fine residues down to a grain size of 0.5 mm. A new frame design allows belt changes in just 10 min-utes.

ApplicationsIncineration bottom ash, auto shredder residue, e-scrap, PET flakes, aluminium salt slag

TechnologyA non-ferrous metal separator basically consists of a short conveyor with a rapidly rotating system of perma-nent magnets incorporated in the head drum. The mag-nets generate strong eddy currents in the non-ferrous metals parts ejecting them from the rest of the material flow. It features an adjustable eccentric pole system so that the application of force can be optimally adjusted for maximum ejection efficiency.

STEINERT EddyC® FINES


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Las empresas que procesan madera, residuos comercia-les y residuos de construcción y demolición pueden recu-perar con el STEINERT EddyC MOVE de forma sencilla y al inicio del proceso los metales férricos y no férricos. El se-parador de metales no férricos es completamente móvil y, por tanto, se puede emplear de forma flexible en lugares distintos. Los equipos son totalmente independientes gra-cias a su generador de corriente incorporado. El sistema excéntrico de polos integrado para separar los metales no férricos ha supuesto un antes y un después en el sector. Al mismo tiempo, el STEINERT EddyC MOVE está equipado con un imán tipo overband para poder separar eficazmen-te los metales férricos y no férricos de una pasada.

Ámbitos de aplicaciónRestos de madera, residuos comerciales, residuos de cons-trucción y demolición (RCD), combustibles alternativos

TecnologíaLos separadores magnéticos tipo overband de STEINERT destacan por sus campos magnéticos extremadamente potentes y de gran alcance. Están suspendidos por encima de una cinta transportadora y atraen hacia arriba las pie-zas magnetizables, extrayéndolas del flujo de material. Un separador por corrientes de Foucault STEINERT de mode-lo básico se compone de un tramo corto de cinta en cuyo tambor de cabeza se encuentra un sistema permanente de rotación rápida. Las fuertes corrientes de Foucault que así se generan en los metales no férricos expulsan dichas piezas no férricas del resto del flujo de material.

Companies that process wood, commercial waste, dem-olition waste and mixed construction waste can recover iron and non-ferrous metals in a simple manner using the STEINERT EddyC MOVE. This non-ferrous metal separator is completely mobile and can thus be used flexibly at different locations. With its built-in power generator set the operators enjoy complete self-sufficiency. The integrated eccentric pole system for non-ferrous metal separation sets standards for the industry. At the same time the STEINERT EddyC MOVE is fitted with a self-cleaning overhead suspension magnet: for efficient ferrous and non-ferrous separation in a single step.

ApplicationsWood waste, commercial waste, demolition waste, mixed construction waste and refuse-derived fuels

TechnologySTEINERT overhead suspension magnets are characterised by extremely powerful and extensive magnetic fields. They are suspended above a conveyor belt and attract magnetis-able parts upward out of the material flow. A STEINERT eddy current separator consists in essence of a short section of belt in the head pulley of which a rapidly-rotating permanent magnet system is situated. The strong eddy currents thus in-duced in the non-Fe metals eject the non-Fe parts out of the remaining material flow.

STEINERT EddyC® MOVE


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El STEINERT CanMaster ha sido especialmente diseñado para separar materiales de tamaño grande de aluminio. Las numerosas ventajas del STEINERT CanMaster hablan por sí mismas: su eficiente sistema excéntrico de polos, su elevada precisión de separación, su extrema durabilidad y escaso mantenimiento, los cómodos anchos de trabajo o su sistema de control integrado. Por tanto, es la solución ideal para los que deseen optimizar la recuperación de alu-minio en flujos de envases ligeros de manera económica.

Ámbitos de aplicaciónSeparación de metales no férricos como, p. ej., el aluminio de los envases ligeros

TecnologíaEl sistema excéntrico de polos de STEINERT garantiza que los metales ferrosos residuales no puedan adherirse al tambor de cabeza. Ventaja decisiva: desgaste reducido de la cinta y la camisa del tambor.

The STEINERT CanMaster is specially designed for sepa-rating coarse-grained aluminium and is the perfect solu-tion for optimising aluminium recovery at a great price. The numerous advantages offered by the STEINERT Can-Master speak for themselves: Whether it is the efficient eccentric pole system, high sorting accuracy, extreme du-rability and easy maintenance, adjustable working widths, or integrated control unit. This makes it the ideal solution for all those wishing to optimise their aluminium recovery from post-consumer packages on a cost-effective basis.

ApplicationsNon-Fe separation, e.g. aluminium from post-consumer packages

TechnologyThe STEINERTs eccentric pole system stops residual fer-rous metals from adhering to the head drum, giving you a crucial advantage: less wear and tear on the belt and drum shell.

STEINERT CanMaster®


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Lo que destaca en el STEINERT FinesMaster es la combi-nación compacta de probados módulos de separación en una única unidad que prescinde de largos trayectos de transporte y puntos de transferencia. El módulo 1 es un separador magnético de dos etapas (MRB) y sirve para recuperar hierro fino y para separar residuos poco mag-néticos. El módulo 2 incluye el separador por corrientes de Foucault de alta frecuencia NES 6119 con su exclusivo sistema de polos excéntrico y regulable para los metales no férricos finos.

Ámbitos de aplicaciónMaterial fragmentado, chatarra electrónica, escorias de in-cineración, arena de moldeo

TecnologíaUn tambor magnético previo de baja intensidad separa primero hierro fino limpio del flujo de material. El separador magnético de neodimio (MSB) posterior de marcha rápida suelta y separa el flujo de material extra-yendo todas las impurezas y compuestos poco magnéti-cos, por lo que los productos separados a continuación serán mucho más limpios. El volumen en el separador por corrientes de Foucault se reduce así en un 30 %.

The special feature of the STEINERT FinesMaster is its compact combination of proven sorting modules into one single unit without long supply routes and transition points. Module 1 is a two-stage magnetic separator (MRB) which recovers small iron and also separates out ferrous dirt as semi-magnetic waste. Module 2 contains the NES 6119 high-frequency eddy current separator with its unique eccentric, adjustable pole system for the recovery of fine non-ferrous metal.

ApplicationsShredder material, electronic scrap (WEEE), IBA, foundrysand

TechnologyAn upstream low intensity magnetic drum lifts small, clean iron out of the stream of materials while the down-stream, high-speed neodymium belt separator (MSB)loosens the material and removes any slightly magnetic waste and increases the following product qualities. This reduces the volume of material fed into the eddy current separator by about 30 %.

STEINERT FinesMaster®

Combination separatorsSeparadores combinados

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El STEINERT MOH es un separador combinado compuesto por un STEINERT MTP y un separador por corrientes de Foucault STEINERT, es decir, aúna dos fases de separación en muy poco espacio. Esta disposición de procesamiento está concebida especialmente para granulometrías me-dias.

Ámbitos de aplicaciónResiduos domésticos, residuos comerciales, residuos de construcción y demolición (RCD), envases, plásticos, com-bustibles alternativos, residuos orgánicos, madera, papel, chatarra fragmentada, residuos de fragmentadora, chata-rra cizallada, reciclaje de chatarra electrónica (RAEE), pro-cesamiento de cables, reciclaje de aluminio, reciclaje de metales no férricos, cenizas procedentes de incineradoras, escoria de fundición, separación preliminar de mineral bruto, procesamiento de escombros, minerales industria-les

TecnologíaEl material se alimenta directamente al separador de tam-bor magnético equipado con imanes permanentes. Dado que la primera etapa de separación funciona en posición de descarga, queda garantizada una alta tasa de recupe-ración de materiales con contenido ferroso gracias a sus propiedades ferromagnéticas. La fracción no magnética, en cambio, cae directamente a la cinta de aceleración del separador por corrientes de Foucault situado debajo. Pre-parados de esta manera, los metales no férricos se sepa-ran de forma idónea del material restante.

The STEINERT MOH is a combination separator consisting of a STEINERT MTP and a STEINERT eddy current separator thus combining two sorting stages into one compact design. This process arrangement is specifically designed for medi-um-sized grain ranges.

ApplicationsHousehold waste, commercial waste, mixed construction waste, packaging, plastics, refuse derived fuels, compost, wood, waste paper, shredder scrap, ASR, shear scrap, e-scrap recycling, cable processing, aluminium recycling, non-ferrous metal recycling, incineration bottom ash, foundry residues, pre-concentration, dump treatment, industrial minerals

TechnologyThe sortable material is placed directly onto the magnetic drum separator equipped with permanent magnets. High extraction of ferrous materials is guaranteed due to their fer-romagnetic properties, since this first sorting stage operates in discharge mode. The non-magnetic fraction in contrast falls directly onto the acceleration belt of the downstream eddy current separator. Non-ferrous metals can thus be ide-ally separated from the remaining material prepared in this manner.

STEINERT MOH


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Con el STEINERT MRB se separan metales ferromagnéti-cos en el rango de finos. El separador magnético de dos fases combina un tambor magnético de vaciado STEINERT MTP con un tambor conductor magnético STEINERT MSB ubicado debajo. Mientras que el primero genera una cha-tarra de hierro valorizable, el tambor conductor magnético separa en una segunda fase los componentes poco mag-netizables.

Ámbitos de aplicaciónResiduos domésticos, residuos comerciales, residuos de construcción y demolición (RCD), envases, plásticos, com-bustibles alternativos, residuos orgánicos, madera, papel, chatarra fragmentada, residuos de fragmentadora, chata-rra cizallada, reciclaje de chatarra electrónica (RAEE), pro-cesamiento de cables, reciclaje de aluminio, reciclaje de metales no férricos, cenizas procedentes de incineradoras, escoria de fundición, separación preliminar de mineral bruto, procesamiento de escombros, minerales industria-les

TecnologíaPor tanto, la particularidad del STEINERT MRB radica en la compacta combinación de dos separadores magnéticos probados en una única unidad, prescindiendo de tramos de transporte y puntos de transferencia adicionales. En la primera etapa, el campo magnético de baja intensidad del tambor magnético superior extrae hierro fino limpio del flujo de material. La fracción residual de la primera etapa magnética pasa por una descarga a un separador de cinta magnética de marcha rápida equipado con potentes ima-nes permanentes de neodimio.

The STEINERT MRB is used to separate ferromagnetic met-als in the fine grain range. The two-stage magnetic separator combines a STEINERT MTP extracting magnetic drum with a STEINERT MSB traversing magnetic pulley. While the former generates valuable iron scrap, the magnetic pulley in the sec-ond stage separates weakly magnetisable components.

ApplicationsHousehold waste, commercial waste, mixed construction waste, packaging, plastics, refuse-derived fuels, biowaste, wood, waste paper, shredder scrap, ASR, shear scrap, e-scrap recycling, cable processing, aluminium recycling, non-ferrous metal recycling, incineration bottom ash, foundry residues, pre-concentration, dump treatment, industrial minerals

TechnologyThe special feature of the STEINERT MRB lies in the compact combination of two proven magnet separators into a single unit – without additional supply routes or transition points. An upstream, weak-field magnetic drum initially extracts fine, clean iron from the material flow. The residual fraction from the first magnetic stage passes via a discharge directly onto a downstream, fast-running magnetic separator equipped with strong neodymium permanent magnets.

STEINERT MRB


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El STEINERT NTS (separador de tambor magnético en vía húmeda) se ha desarrollado para el rango de granulome-tría más fina (<10 μm). Él concentra el detergente concen-trado del STEINERT HGF formando un lodo altamente enri-quecido. También limpia a cuotas bajas con suma facilidad los baños desengrasantes y otros líquidos. Su sistema magnético de neodimio especialmente potente permite una detección fiable también en estas granulometrías.

Ámbitos de aplicaciónBaños desengrasantes, concentrados de filtrado, minera-les, lubricantes refrigerantes

TecnologíaEl líquido fluye a través de una cámara de separación se-micircular situada debajo del tambor de acero inoxidable que fija las partículas magnetizables. El potente campo magnético de alto gradiente se genera dentro del tambor mediante un cilindro compuesto de discos magnéticos permanentes. Los imanes permanentes especiales gene-ran unos gradientes de campo especialmente elevados que, al igual que con todos los separadores magnéticos, son decisivos para una separación adecuada. La rotación del tambor eleva la malla de filtración retirándola del me-dio y del campo magnético.

The STEINERT NTS (Wet Drum Separator) was designed for very fine-grained components (<10 μm). It concen-trates the rinsing concentrate of the STEINERT HGF to a highly enriched sludge. At smaller throughput rates, it also efficiently cleans contaminated degreasing liquids and other fluids. Its powerful neodymium magnet systemensures reliable separation for these grain sizes as well.

ApplicationsDegreasing liquids and baths, filter concentrates, miner-als, coolants

TechnologyThe liquid flows through a semi-circular separating cham-ber beneath a stainless steel drum to which the magnet-isable particles are bound. A cylinder consisting of perma-nent magnetic discs positioned within the drum creates the strong, high-gradient magnetic field. The special per-manent magnets generate particularly high field gradi-ents, which are crucial for successful separation, as is the case with all magnetic separators. By rotating the drum, the filter cake is lifted out of the slurry and the magnetic field.

STEINERT NTS

Wet magnetic separatorSeparadores magnéticos en vía húmeda

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El separador de tambor magnético en vía húmeda con imán permanente STEINERT WDS se emplea con éxito des-de hace décadas en el tratamiento de mineral de hierro y en la regeneración del medio denso. Gracias al STEINERT WDS, las impurezas magnéticas se eliminan del flujo de materiales, incrementándose así la pureza de los produc-tos y la productividad del equipo.

Ámbitos de aplicaciónRegeneración del medio denso para recuperar magnetita o ferrosilicio, tratamiento de minerales de hierro

TecnologíaGracias al uso de unos potentes imanes de neodimio, hie-rro y boro se generan unos campos de hasta 7.000 Gauss, de modo que el STEINERT WDS también se emplea como separador de media intensidad (MIMS). Para tratar gran-des volúmenes de material pueden elegirse diámetros de hasta 1,2 m y anchos de trabajo de hasta 3,6 m, así como disposiciones consecutivas y paralelas. El tambor puede girar en sentido del flujo del medio suministrado o en sen-tido contrario al flujo.

The STEINERT WDS (wet drum separator) has been ben-eficiating iron ore and heavy media successfully for dec-ades. STEINERT WDS remove magnetic contamination from the product stream, therefore increasing product purity and plant productivity.

ApplicationsHeavy media recovery in dense media plants - magnetite or ferrosilicon, iron ore processing

TechnologyBy introducing powerful neodymium iron boron magnets,fields of up to 7,000 Gauss can be achieved, meaning STEINERT can also offer so-called medium-intensity mag-netic separators (MIMS). For greater throughput volumes, diameters of up to 1.2 m and operating widths of up to 3.6 m as well as back-to-back and parallel arrangements are possible. The drum can rotate either in the direction of flow of the incoming pulp or counter to it.

STEINERT WDS

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.comWet magnetic separator

Separadores magnéticos en vía húmeda

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Con este separador de matriz con imanes permanentes «conmutables» pueden separarse de líquidos las partícu-las magnéticas ultrafinas, a menudo menores a 10 µm. Un ámbito de aplicación típico del STEINERT HGF (filtro mag-nético de alto gradiente) es el tratamiento de baños desen-grasantes en la industria del acero.

Ámbitos de aplicaciónAguas de tratamiento, minerales, baños desengrasantes, líquidos refrigerantes

TecnologíaUna matriz de filamentos se magnetiza mediante imanes permanentes conmutables. Estos hilos generan gradien-tes de campo magnético extremadamente elevados que capturan de manera fiable las minúsculas piezas de hie-rro. Después de algunos minutos una fuerte descarga lim-pia la matriz en cuestión de poco segundos. El STEINERT NTS procesa normalmente el concentrado que se produce para formar lodo.

This matrix separator, equipped with a permanent mag-net that can be activated and deactivated, is used to sep-arate ultra fine-grained magnetic particles, most smaller than 10 μm, from liquids. Typical applications for the STEINERT HGF (High gradient magnetic filter) include the treatment of degreasing liquids and baths in the steel in-dustry.

ApplicationsProcess water, minerals, degreasing baths and liquids,coolants

TechnologyA wire matrix is magnetised by permanent magnets that can be activated and deactivated (switched on and off). The ultrahigh magnetic field gradients generated at the wires reliably capture the small iron particles and depos-it them on the wires. After a few minutes, a strong flush cleans the filter matrix in just a few seconds. The resulting concentrate is usually processed into sludge by theSTEINERT NTS.

STEINERT HGF

Wet magnetic separatorSeparadores magnéticos en vía húmeda

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El equipo por rayos X STEINERT XSS® T se utiliza para se-parar por densidades. En un proceso de transmisión se de-tectan diferencias en la absorción de los rayos X produci-das por los distintos materiales, se categorizan y se utilizan para separar por densidades. En el conocido como proce-dimiento Dual Energy se determina la absorción específica del material y se infiere la densidad del material con ayuda de un software.

Ámbitos de aplicaciónMetales no férricos (ZORBA), escoria de aluminio, menas y minerales, carbón, plásticos, madera, escorias de incinera-ción, CAS, escorias de metal

TecnologíaEl material que se va a separar llega a través de un trans-portador vibratorio a una cinta de aceleración que espa-cia el material en sentido de transporte, facilitando así su separación. El material en reposo se transporta sobre la cinta transportadora a través de la zona de escaneado. En la parte superior del material, unos detectores miden la proporción de los rayos no absorbida por el material. La diferencia entre la radiación inicial y la radiación medida permite inferir las diferencias de densidad entre los obje-tos o en su interior. Si el sistema decide separar un objeto determinado, se le aplica un disparo de aire comprimido para alejarlo de la parábola de descarga.

The STEINERT XSS® T x-ray sorting system is used for dry density sorting. A transmitting procedure detects material- dependent differences in the absorption of x-rays then clas-sifies and uses them for sorting into density classes. What is known as the dual-energy procedure uses software to deter-mine the material-specific absorption and thus conclude the density of the material.

ApplicationsNon-ferrous metals (ZORBA), aluminium scrap, ores and minerals, coal, plastics, wood, incineration bottom ash, refuse derived fuels, metal slags

TechnologyA vibration conveyor is used to carry the sortable material on an acceleration belt, which breaks the supply flow down in the supply direction thus achieving material separation. The feed material is transported on the conveyor belt through the scanner area in a resting state. The proportion of radia-tion not absorbed by the material is measured by detectors in the beam above the conveyor belt. The variation between initial and measured radiation can be used to reveal differ-ences in density between or within individual objects. Should the decision to sort be positive, the relevant object is deflect-ed from the discharge parabola using a blast of compressed air.

STEINERT XSS® T

X-ray sorting systemSistema de separación por rayos X

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El sistema combinado de separación STEINERT KSS LXF combina un sistema XRF con un sistema de reconocimien-to 3D. Mediante triangulación láser se realiza una detec-ción precisa de los objetos, lo que posibilita asignar las señales detectadas de forma inequívoca.

El STEINERT KSS LXF combina la fuerza de la tecnología de fluorescencia de rayos X de eficacia probada con una es-tructura robusta y de separación exacta, capaz de separar las chatarras de metal y otros materiales basándose en un análisis químico.

Ámbitos de aplicaciónChatarra de acero, metales pesados, refinación del alumi-nio, aleaciones de acero fino

TecnologíaEl flujo de material que hay que tratar pasa por un campo de rayos X de baja energía. Al hacerlo, dependiendo del elemento se liberan energías específicas debido a los cam-bios de nivel energético de los electrones excitados (mode-lo de orbitales K-L-M). El software asigna estas energías a los elementos correspondientes y permite así una separa-ción exacta y específica del material.

The STEINERT KSS LXF combination sensor sorting system combines the XRF sensor system with 3D detection. Laser triangulation is used for precise object detection thus en-abling distinct mapping of all detected signals.

The STEINERT KSS LXF combines the power of the tried and tested x-ray fluorescence technology with a robust, precision design that is capable of sorting metal scrap and other materials on the basis of a chemical analysis.

ApplicationsShredded steel, heavy metals, clean up aluminium, stain-less steel alloys

TechnologyThe processed material is run through a low-energy X-rayfield where each element emits a specific energy in re-action to the x-ray impact. Based on the specific energy emitted by the material the software assigns an elemen-tal profile; this enabling an accurate separation based upon elementary composition.

STEINERT KSS LXF


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Piedras especiales como los diamantes requieren varian-tes especiales. El sistema de separación por rayos X (trans-misión) se adaptó al STEINERT XTS debido a los requisitos especiales de separación de diamantes. Así proporciona el estándar de seguridad necesario para esta fase del trata-miento en la separación de diamantes.

Ámbitos de aplicaciónSeparación de diamantes

TecnologíaLa estructura especial se encarga de que el material lleva-do no sea accesible desde fuera. Además, la máquina ha sido construida de tal forma que ningún material puede quedarse enganchado en el equipo. Unas guías especiales se encargan de devolver cada grano al flujo de productos. La tecnología de transmisión de rayos X más moderna con un software de detección especialmente desarrollado y unas precisas válvulas de alta velocidad permiten la máxi-ma detección y recuperación de diamantes y con un arras-tre de material en el soplado muy bajo.

Special stones such as diamonds need special equipment.Therefore the x-ray sorting system (transmission) was adapted to construct the STEINERT XTS for the special requirements of diamond sorting. The unit offers the se-curity standards essential for this processing step in dia-mond sorting.

ApplicationsDiamond sorting

TechnologyThe special design ensures that material fed in isn’t ac-cessible from the outside. Another advantage of the ma-chine’s design is that no material can get stuck inside the system. Special guides ensure that every grain is fed back into the product flow. State-of-the-art X-ray transmission technology with specially developed recognition soft-ware and precise, high-speed valves ensure maximum diamond recognition and a yield with minimal excessive sorting.

STEINERT XTS


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Puede ocurrir que componentes metálicos no puedan ser separados con separadores magnéticos en materiales férricos y no férricos (p. ej., los aceros finos y materiales compuestos). En tales casos, el sistema de separación STEINERT ISS es el complemento lógico.

Ámbitos de aplicaciónRestos de fragmentadora, acero inoxidable, metales resi-duales, residuos domésticos, escoria de planta de incinera-ción de residuos domésticos, chatarra electrónica, virutas de madera, vidrio, arena de moldeo

TecnologíaEl criterio de medición es, sobre todo, la conductividad eléctrica del material. Unos detectores situados debajo de la cinta envían oscilaciones electromagnéticas. Los con-ductores eléctricos que se mueven por encima modifican estas oscilaciones y un ordenador calcula la diferencia de señal de cada una de las partículas. Esto permite una se-paración precisa de las partículas a partir de un grosor de conductor de 1 mm aproximadamente.

It can happen that metallic components cannot be sepa-rated into ferrous and non-ferrous fractions by the use of magnetic separators (e.g. stainless steels and composite materials). The STEINERT ISS is the logical solution to such problems.

ApplicationsShredder residue, stainless steel, metal residues, munic-ipal waste, slag residue, electronic scrap (WEEE), wood chips, glass, foundry sand

TechnologyThe main measuring criterion is the electrical conduc-tivity of the material. Small sensors positioned under a belt emit electromagnetic waves. Electrical conductors traversing through the field change these waves and a computer detects the signal difference for each individual particle, which makes it possible to accurately sort parti-cles with conductor thicknesses as small as 1 mm.

STEINERT ISS®

Induction sorting systemEquipo de separación por inducción

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Los campos de aplicación de la separación por color son, por ejemplo, la separación de concentrados de metales pesados no ferrosos de cobre, latón o metales grises, así como la separación por color de minerales industriales.

Ámbitos de aplicaciónResiduos de construcción y demolición (RCD), envases, plásticos, chatarra fragmentada, residuos de fragmenta-dora, chatarra cizallada, reciclaje de chatarra electrónica, procesamiento de cables, reciclaje de metales no férricos, separación preliminar de mineral bruto, procesamiento de escombros, minerales industriales

TecnologíaEl sistema de separación por color STEINERT KSS FL está equipado con una cámara de escaneado lineal RGB y un sistema de reconocimiento 3D. Es capaz de diferenciar 16,8 millones de valores cromáticos. La información sobre los colores del material a separar se registra por línea y se combina con la información 3D obtenida mediante trian-gulación láser. Después de la detección, los diferentes ob-jetos se separan por clases de material según los criterios especificados. El último paso es la decisión de separación.

Areas of application for colour sorting are, for example, the separation of non-ferrous heavy metal concentrates in copper, brass and grey metals or the sorting of indus-trial minerals.

ApplicationsMixed construction waste, packaging, plastics, shredder scrap, ASR, shear scrap, e-scrap recycling, cable pro-cessing, non-ferrous metal recycling, pre-concentration, dump treatment, industrial minerals

TechnologyThe STEINERT KSS FL colour sorting system is equipped with an RGB line scan camera and 3D detection. Up to 16.8 million colour values can be distinguished. Here the colour information for the sortable material is recorded line by line and combined with the 3D information deter-mined by laser triangulation. After detection, the individ-ual objects are categorised into material classes based on individually defined characteristics criteria. This then leads to a sorting decision.

STEINERT KSS FL

Colour sorting systemSistema de separación por color

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El UniSort Flake ha sido especialmente desarrollado para la separación de caudal de material fino. El UniSort Flake C es ideal para limpiar hilos finos de cobre y aluminio en procesos de tratamiento de metales. En la separación de cobre y aluminio se alcanzan grados de pureza extrema-damente altos. Opcionalmente podemos incorporar un sistema de detección universal de metales.

Ámbitos de aplicaciónPlásticos, metales no férricos, chatarra electrónica, mine-rales finos

TecnologíaEl material que hay que separar se acelera mediante la cinta separadora a más de 3 m/s. Gracias a la tecnología AOC (Active Object Control), el material suministrado se presiona suavemente sobre la cinta y, por tanto, mantie-ne una posición estable cuando pasa por el sensor. Así se cumplen los requisitos para que el material sea detectado de forma óptima por el sensor y enviado de forma segura a través de las válvulas de aire comprimido. La máquina también es perfecta para separar fracciones mixtas 50/50, es decir, no solo para limpiar impurezas.

The UniSort Flake was specially developed for sorting fine bulk materials. The UniSort Flake C is ideally suited for use in metal recovery where the requirement is the clean-ing of copper or aluminium strands. Extremely high levels of purity are achieved in sorting copper/aluminium. We can optionally integrate all-metal detection.

ApplicationsPlastics, non-ferrous metals, e-scrap, fine-grain minerals materials

TechnologyThe material to be sorted is accelerated to a speed of more than 3 m/s by the sorting belt. Thanks to the AOC (Active Object Control), the feed material is gently pressed onto the belt and thus has a stable position when it pass-es the sensor. This is essential if the sensor is to optimally recognize the material and the compressed-air nozzles are to reliably eject it. The machine is also ideally suited to sorting 50/50 mixtures of fractions – it can do more than just remove impurities.

UniSort Flake C

Colour sorting systemSistema de separación por color

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La generación de equipos UniSort PR está basada en la tecnología de cámara NIR más novedosa: la tecnología de imagen hiperespectral HSI (Hyper Spectral Imaging). Las ventajas radican en la combinación de la máxima resolu-ción local y espectral. Esto permite solucionar tareas com-plejas de separación y permite emplear esta nueva gene-ración de equipos de forma flexible (p. ej., para detectar y separar botellas de PET de cestas y bandejas de PET).

Ámbitos de aplicaciónSeparación de plásticos y mezclas de plásticos, separación de combustibles alternativos, papel, chatarra eléctrica y electrónica, compost

TecnologíaEl sistema de separación UniSort PR también está disponi-ble en combinación con una cámara de color de alta reso-lución. Es posible una extracción doble para separar dos fracciones determinadas. Si lo desea, también se puede adquirir una variante con dos cintas transportadoras.

Tamaño de fracción a partir de 40 mm estándara partir de 15 mm versión grano fino

The new generation of UniSort PR equipment is based on the latest NIR camera technology – Hyper Spectral Imag-ing (HSI). Its advantages are due to the combination of ex-tremely high spatial and spectral resolution. This enables complex sorting tasks and makes this new generation of equipment extremely versatile (e.g.: detection and sort-ing of PET bottles from PET trays).

ApplicationsPlastic and plastic mixtures, sorting substitute fuels, pa-per, electrical and electronic scrap, compost

TechnologyThe UniSort PR sorting system is also available in com-bination with a high-resolution colour camera. A double discharge for sorting two target fractions is also available. A split variant is also available on request.

Fraction size 40 mm or larger standard15 mm or larger fine-grain version

UniSort PR

NIR sorting systemSistema de separación NIR

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CPP (cerámica, piedras, porcelana) y los materiales muy oscuros o negros no son detectables con equipos NIR estándar y, por tanto, no se pueden separar. El UniSort Black detecta y separa justo estos objetos. Las empresas de gestión de residuos y reciclaje pueden aprovechar así potenciales aún mayores para incrementar sus índices de rendimiento separando estos materiales reciclables del flujo de residuos sin tener que desecharlos en vertederos ni llevarlos para el aprovechamiento térmico.

El UniSort Black también puede usarse para limpiar una fracción determinada. Por ejemplo, en la separación de plástico pueden detectarse y descargarse específicamente los elementos indeseados como las piedras, la cerámica, los metales o los materiales negros.

Ámbitos de aplicaciónResiduos domésticos, residuos voluminosos, envases lige-ros, residuos comerciales, combustibles alternativos, sepa-ración de botellas de plástico, compost

TecnologíaEl UniSort Black separa también materiales que no pueden detectarse mediante técnicas NIR; como objetos negros pueden visualizarse y, por tanto, separarse.

Ceramic, stone and porcelain; very dark and black ma-terials cannot be recognized by NIR units, so they can’t be sorted by such equipment either. The UniSort Black recognizes and separates exactly these objects. It enables waste disposal and recycling companies to utilize greater potential for increasing their yields by sorting these val-uable materials out of the waste stream so that they no longer have to be consigned to landfill or thermal recovery.

The UniSort Black can also be used for purifying a target fraction. For example, when plastic is being sorted, un-wanted parts such as stones, ceramic, metals or black materials can be recognized and specifically discharged.

ApplicationsHousehold refuse, bulky refuse, commercial waste, light-weight packaging material, substitute fuel, plastic bottle sorting, compost

TechnologyThe UniSort Black also sorts materials which due to their nature cannot be recognized by NIR technology. These can be made visible as black objects — and so made sortable.

UniSort Black


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El UniSort Flake ha sido especialmente desarrollado para la separación de caudal de material fino como, p. ej., mez-clas de plásticos. El equipo cuenta con un sensor NIR de alta resolución y, opcionalmente, con un sistema de detec-ción universal de metales.

Ámbitos de aplicaciónEscamas de plástico, minerales finos

TecnologíaEl material que hay que separar se acelera mediante la cinta separadora a más de 3 m/s. Gracias a la tecnología AOC (Active Object Control), el material suministrado se presiona suavemente sobre la cinta y, por tanto, mantie-ne una posición estable cuando pasa por el sensor. Así se cumplen los requisitos para que el material sea detectado de forma óptima por el sensor y enviado de forma segura a través de las válvulas de aire comprimido. La máquina también es perfecta para separar fracciones mixtas 50/50, es decir, no solo para limpiar impurezas.

The UniSort Flake has been specially developed for sort-ing fine bulk materials such as plastic mixtures. The unit is fitted with a high-resolution NIR sensor and optional with and all-metal sensor.

ApplicationsPlastic flakes, fine-grain mineral materials

TechnologyThe material to be sorted is accelerated to a speed of more than 3 m/s by the sorting belt. Thanks to the AOC (Active Object Control), the feed material is gently pressed onto the belt and thus has a stable position when it passes the sensor. This is essential if the sen-sor is to optimally recognize the material and the com-pressed-air nozzles are to reliably eject it. The machine is also ideally suited to sorting 50/50 mixtures of frac-tions – it can do more than just remove impurities.

UniSort Flake P


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El UniSort BlackEye es el primer sistema de separación del mundo que trabaja de forma rentable con plásticos ne-gros. Mediante una unidad de sensor especial, el equipo es capaz de detectar de forma segura y separar con precisión los tipos de plásticos claros y negros.

Ámbitos de aplicaciónSeparación de plásticos negros en distintos tipos de plásti-cos, p. ej., PP, PE, PS, PVC, plásticos, envases ligeros, sepa-ración de poliolefinas

TecnologíaLos plásticos negros tienen sus características particulares en un intervalo especial de longitud de onda espectral. El sensor registra estas diferencias y las procesa rápidamen-te. La tecnología UniSort de eficacia probada extrae los materiales de forma correcta y específica.

Tamaño de fracción10-30 mm

UniSort BlackEye is the world’s first cost-effectively func-tioning sorter for black plastics. The equipment utilizes a special sensor unit that enables it to detect and precisely sort bright and black plastics.

ApplicationsSorting black plastics of different types, e.g. PP, PE, PS, PVC, Plastics, lightweight packaging material, polyolefin sorting

TechnologyBlack plastics have their own characteristics in a spe-cial spectral region of the spectrum. These differences are registered and rapidly processed by the sensor. The UniSort‘s tried-and-tested sorting technology takes care of correctly and accurately discharging the material.

Fraction size10-30 mm

UniSort BlackEye


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Debido a su reducido peso y su amplia superficie, los plás-ticos film solo pueden separarse en separadores estándar con limitaciones y a unas velocidades de cinta mucho me-nores. El sistema AOC (Active Object Control) del UNISORT Film permite obtener unas capacidades de rendimiento mucho mayores y, al mismo tiempo, mejorar la calidad de separación. Solo así es posible separar adecuadamente los objetos ligeros volátiles como el plástico film y el papel.

Ámbitos de aplicaciónPlásticos films de PE, biofilms, films biodegradables, films de uso agrícola, papel

TecnologíaEl AOC es un sistema estabilizador que mantiene el mate-rial en unas trayectorias de movimiento definidas y, con ello, mejora notablemente la calidad de la separación. El sensor también está equipado con tecnología HSI (imagen hiperespectral), proporcionando así flexibilidad y viabili-dad futura.

Foils can only be sorted on standard sorting machines with limitations and at substantially reduced belt speeds due to their light weight and high surface area. The UniSort Film’s AOC (active object control) system makes possible much higher throughputs with a simultaneous improvement in quality. It’s the only intelligent way to sort light objects such as pieces of foils or paper, which can easily fly around.

ApplicationsPE foils, biologically based foils, biodegradable foils, agricultural foils, paper

TechnologyAOC is a stabilizing system which ensures that the materi-al to be sorted follows a defined path and so substantial-ly increases the quality of the sorting. The sensor is also equipped with HSI (hyperspectral imaging) technology and thus is both flexible and future-proof.

UniSort Film


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Control de calidad mediante análisis NIR en línea: Particu-larmente en la producción de combustibles alternativos para el aprovechamiento térmico, cada vez más surge la demanda de un análisis continuado y actual de estas sustancias. El análisis en tiempo real del UniSort Analyser ofrece al respecto una solución para el control de calidad continuado y actual empleando la tecnología HSI.

Registrar y almacenar datos:

Valor calorífico en MJ/kg Concentración de cloro basada en la detección de PVC Composición del material en % Grado de humedad en % Ocupación de cinta, carga de los equipos

Ámbitos de aplicaciónTratamiento de combustible alternativo, reciclaje de plásti-cos, gestión de calidad de materiales

TecnologíaLa tecnología de análisis se basa en la espectroscopia de infrarrojo cercano para la identificación de material y en una base de datos de materiales para los algoritmos de cálculo estadístico. Los parámetros como el valor calorífi-co, la concentración de cloro y el grado de humedad del combustible alternativo se calculan, visualizan y documen-tan en tiempo real.

Quality control with NIR online analysis: There is an in-creasing demand for continuous real-time analysis of the materials being used in the production of substitute fuels (SF) for thermal recovery. The real-time analysis provided by the UniSort Analyser offers a solution for continuous, real-time quality control using HSI technology.

Recording and storage of data:

Calorific value in MJ/kg Chlorine content based on PVC detection in % Material composition in % Moisture content in % Belt load, plant utilizatio

ApplicationsSubstitute fuel processing, plastics recycling, material quality management

TechnologyThe analysis technology is based on near-infrared spec-troscopy for material identification and a materials data-base for the statistical calculation algorithms. Parameters such as the caloric value, chlorine and moisture content of the SF are calculated, visualized and documented in real time.

UniSort Analyser


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El STEINERT NIS separa entre sí los minerales más diversos de forma eficaz. STEINERT ofrece con su STEINERT NIS la solución de separación perfecta para tratamientos com-plicados gracias a la combinación de la tecnología precisa de infrarrojos cercanos (NIR) y un equipamiento robusto a la altura de los requisitos de la minería. STEINERT NIS también contribuye positivamente al tratamiento de dia-mantes, ya que separa de forma eficiente la kimberlita de la roca estéril.

Ámbitos de aplicaciónConcentración previa de kimberlita, actualización de mine-rales industriales

TecnologíaLa generación de equipos está basada en la tecnología de cámara NIR más novedosa: la tecnología de imagen hipe-respectral HSI (Hyper Spectral Imaging). Las ventajas radi-can en la combinación de la máxima resolución local y es-pectral. Esto permite detectar de forma segura incluso los objetos pequeños. La reproducción de la zona espectral completa para cada punto de referencia, en combinación con los rápidos algoritmos sofisticados de la espectrome-tría, permite solucionar también tareas complejas de se-paración, pudiéndose emplear esta nueva generación de forma flexible.

The STEINERT NIS efficiently separates the widest possible range of minerals from one another. Thanks to its combi-nation of precise near-infrared (NIR) technology and a ro-bust construction to meet the requirements of the mining sector, the STEINERT NIS offers the perfect solution for de-manding processing applications. In diamond processing too, the STEINERT NIS makes a valuable contribution by efficiently separating kimberlite from gangue.

ApplicationsPreconcentrating kimberlite, upgrading industrial minerals

TechnologyThe new generation of equipment is based on the latest NIR camera technology - hyper spectral imaging technol-ogy (HSI). Its advantages are due to the combination of extremely high spatial and spectral resolution. As a result, small objects can also be reliably recognized. The system records the complete spectral region for every spatial point, and utilizes mature, fast spectrometric algorithms, making this new generation of equipment extremely ver-satile and capable of complex sorting tasks.

STEINERT NIS


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Gracias a la combinación de reconocimiento de color, 3D y metales se pueden solucionar muchos retos. Aprovechan-do propiedades secundarias registradas por sensor, como formas determinadas o información cromática, es posible determinar con frecuencia materiales diferentes. La vin-culación lógica de estas propiedades permite entonces asignar materiales y, por tanto, enriquecer determinados materiales en una fracción de producto.

Ámbitos de aplicaciónRestos de fragmentadora, chatarra electrónica, separación de cables, separación de metales no férricos, producción de concentrados de placas de circuito impreso o de acero fino

TecnologíaSTEINERT KSS FLI es una combinación de:

Reconocimiento de color F Láser (reconocimiento 3D) L Sensor inductivo I

The combination of colour, 3D and metal detection is ca-pable of solving a wide variety of tasks. Often it is possible to exploit secondary properties detected by sensors, such as specific shapes or colour information, to determine va-rious materials. A logical combination of these features then leads to allocation to materials and results in the enrichment of certain materials within a product fraction.

ApplicationsShredder residue, e-scrap, sorting of cables, sorting of non-ferrous metals, creation of circuit board or stainless steel concentrates

TechnologyThe STEINERT KSS FLI is a combination of:

Colour detection F Laser (3D detection) L Inductive sensor I

STEINERT KSS FLI

Combination sorting systemSistemas combinados

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Dos sensores ópticos aportan información sobre el color y la forma en tres dimensiones, el sensor inductivo reco-noce metales, y con la transmisión de rayos X se detectan diferencias de densidad. La vinculación lógica de los datos registrados por los diferentes sensores sobre cada uno de los objetos permite cumplir tareas muy dispares con una sola máquina de separación. A menudo se instala un sistema de separación multisensor como solución aislada que se utiliza para procesar lotes de diversos materiales y tratar el material de diferentes maneras. El STEINERT KSS también está disponible en una versión especial, semimó-vil, montada dentro de un contenedor de 40‘. Si las con-diciones ambientales así lo requieren, puede configurarse un diseño integral que permita el tratamiento incluso en zonas remotas carentes de infraestructuras esenciales.

Ámbitos de aplicaciónResiduos comerciales, residuos de construcción y demoli-ción (RCD), combustible alternativo, chatarra fragmentada, residuos de fragmentadora, reciclaje de chatarra electró-nica, procesamiento de cables, reciclaje de aluminio, re-ciclaje de metales no férricos, separación preliminar de mineral bruto, procesamiento de escombros, minerales industriales

TecnologíaSTEINERT KSS FLIXT es una combinación de:

Reconocimiento de color F Láser (reconocimiento 3D) L Sensor inductivo I Transmisión de rayos X XT

Two optical sensors provide colour and three-dimensional shape information, the inductive sensor detects metals and differences in density are detected using x-ray transmission. The logical combination of multi-sensory data collected for each individual object enables a wide variety of tasks to be covered by just one sorting machine. A multi-sensor sorting system is often installed as a stand-alone solution, which is operated in batch-feed with various materials and process-ing objectives. A special version of the STEINERT KSS is the semi-mobile version installed in a 40’ container. If so re-quired by the ambient conditions, a comprehensive overall concept can be provided to allow processing even in remote areas without essential infrastructure.

ApplicationsCommercial waste, mixed construction waste, refuse de-rived fuels, shredder scrap, ASR, e-scrap recycling, cable pro-cessing, aluminium recycling, non-ferrous metal recycling, pre-concentration, dump treatment, industrial minerals

TechnologyThe STEINERT KSS FLIXT is a combination of:

Colour detection F Laser (3D detection) L Inductive sensor I X-ray transmission XT

STEINERT KSS FLIXT


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Más allá del reconocimiento por sensores de metales, así como de información en 3D y cromática, el equipo de se-paración también detecta la composición elemental de cada objeto mediante fluorescencia de rayos X (XRF).

La combinación de reconocimiento 3D y tecnología XRF permite, por ejemplo, separar concentrados de metales pesados por tipos de metal como el zinc, el cobre o el la-tón. Los sistemas de sensores adicionales amplían las po-sibilidades en cuanto al aprovechamiento de las caracterís-ticas secundarias que pueden deducirse de la información sobre la forma y el color. A menudo se instala un sistema de separación multisensor como solución aislada que se utiliza para procesar lotes de diversos materiales y tratar el material de diferentes maneras.

Ámbitos de aplicaciónChatarra fragmentada, reciclaje de chatarra electrónica, reciclaje de metales no férricos, separación preliminar de mineral bruta, procesamiento de escombros de mena

TecnologíaSTEINERT KSS FLIXF es una combinación de:

Reconocimiento de color F Láser (reconocimiento 3D) L Sensor inductivo I Fluorescencia de rayos X XF

Beyond the sensory detection of metals plus 3D and colour information, the sorting machine also determines the ob-ject-specific elemental composition using x-ray fluorescen-ce (XRF).

The combination of 3D detection and XRF technology ena-bles the sorting of heavy metal concentrates by metal types such as zinc, copper or brass. The additional sensor sys-tems expand the options regarding the use of secondary characteristics that can be derived from shape or colour in-formation. A multi-sensor sorting system is often installed as a stand-alone solution, which is operated in batch-feed with various materials and processing objectives.

ApplicationsShredder scrap, e-scrap recycling, non-ferrous metal recyc-ling, ore pre-concentration, ore dump treatment

TechnologyThe STEINERT KSS FLIXF is a combination of:

Colour detection F Laser (3D detection) L Inductive sensor I X-ray fluorescence XF

STEINERT KSS FLIXF


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Este sistema de separación combina el reconocimiento de color, 3D y de metales con un sistema de detección en el rango de infrarrojo cercano (NIR). El diseño modular per-mite combinar los cuatro sistemas de sensores o trabajar con una selección parcial. La combinación de la detección en el rango NIR por sensor de metal o el reconocimiento 3D ofrece ventajas considerables para el tratamiento de mezclas de residuos complejas, p. ej., residuos de frag-mentadora o combustibles alternativos. A menudo se ins-tala un sistema de separación multisensor como solución aislada que se utiliza para procesar lotes de diversos mate-riales y tratar el material de diferentes maneras.

Ámbitos de aplicaciónResiduos comerciales, residuos de construcción y demoli-ción (RCD), combustible alternativo, chatarra fragmentada, residuos de fragmentadora, reciclaje de chatarra electró-nica, procesamiento de cables, reciclaje de aluminio, re-ciclaje de metales no férricos, separación preliminar de mineral bruto, procesamiento de escombros, minerales industriales

TecnologíaSTEINERT KSS FLINR es una combinación de:

Reconocimiento de color F Láser (reconocimiento 3D) L Sensor inductivo I Reconocimiento de infrarrojo cercano NIR

This sorting system combines colour, 3D and metal detec-tion with detection in the near infrared (NIR) range. The modular design allows a combination of all four sensors, or only a partial combination. The combination of detection via metal sensors in the NIR range or 3D detection delivers significant benefits for the processing of complex waste mixtures, such as ASR or substitute fuels. A multi-sensor sorting system is often installed as a stand-alone solution, which is operated in batch-feed with various materials and processing objectives.

ApplicationsCommercial waste, mixed construction waste, refuse deri-ved fuels, shredder scrap, ASR, e-scrap recycling, cable pro-cessing, aluminium recycling, non-ferrous metal recycling, pre-concentration, dump treatment, industrial minerals

TechnologyThe STEINERT KSS FLINR is a combination of:

Colour detection F Laser (3D detection) L Inductive sensor I Near-infrared detection NIR

STEINERT KSS FLINR


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Con el sistema de transporte especial desarrollado por STEINERT, todos los objetos atraviesan ordenados en fila la zona de detección y una serie de puntos de extracción laterales. Esto permite separar varias fracciones de pro-ductos de una vez. Así es posible reducir enormemente los tiempos de reequipamiento y el trabajo de manejo del material.

Ámbitos de aplicaciónSeparación de aluminio según sus clases de aleación (p. ej., 5XXX y 6XXX), reciclaje de metales no férricos

TecnologíaLos sensores se seleccionan en función de la tarea que se va a realizar. Adicionalmente, el STEINERT LSS LIBS está equipado con un sistema de reconocimiento 3D y una uni-dad de espectroscopia de plasma inducido por láser (LIBS).

The conveyor system specifically designed by STEINERT means that all of the objects pass through the detection zone lined up behind each other and then through a se-ries of side discharges - allowing multiple product fractions to be sorted in a single pass. This allows a massive reduction in changeover times and materials handling.

ApplicationsAluminium sorting by alloy classes (e.g. 5XXX and 6XXX); non-ferrous metal recycling

TechnologyThe sensors used are aligned by target position. The STEINERT LSS LIBS is additionally equipped with 3D de-tection and a laser induced breakdown spectroscopy unit (LIBS).

STEINERT LSS

Line sorting systemSistema de separación en línea

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Flowsheet Scrap(Process Example)

Tratamiento de chatarra: Los elevados rendimientos y purezas de producto necesarios durante el tratamiento de chatarras de fragmentadora sólo pueden obtenerse combinando los equipos y tecnologías adecuados. STEI-NERT cumple todos los requisitos gracias a la combina-ción perfecta de la separación magnética y la separación mediante sensores.

Application Scrap: The high demands placed on product purity and –yield in the processing of post shredder scrap can only be reached with a combination of the right ma-chines and technologies. STEINERT achieves all require-ments by means of a perfect combination of magnetic- and sensor based sorting.

Productos empleadosProducts on duty

Sensor Technology

STEINERT ISS (Induction Sorting System) STEINERT XSS T (X-Ray Sorting System) STEINERT KSS LXF (X-Ray Sorting System) STEINERT KSS (Combined Sorting System) UniSort Flake C

Magnetic Technology

STEINERT UM/AM (Suspension Magnet) STEINERT MT (Magnetic Drum) STEINERT EddyC (Eddy Current Separator) STEINERT MRB/MOR (Magnetic Separator) STEINERT FinesMaster

Ejemplo de aplicaciónPROCESS EXAMPLE

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Flowsheet Commercial & Industrial waste(Process Example)

Reciclaje de materiales reciclables: Los elevados ren-dimientos y purezas de producto necesarios durante el tratamiento de los residuos sólo pueden obtenerse com-binando los equipos y tecnologías adecuados. STEINERT cumple todos los requisitos gracias a la combinación per-fecta de la separación magnética y la separación median-te sensores.

Resource Recycling: The high demands placed on pro-duct purity and –yield in the processing of e.g. commercial and industrial waste can only be reached with a combi-nation of the right machines and technologies. STEINERT achieves all requirements by means of a perfect combi-nation of magnetic- and sensor based sorting.


Sensor Technology

UniSort PR UniSort Film UniSort Black

Magnetic Technology

STEINERT UM/AM (Suspension Magnet) STEINERT EddyC (Eddy Current Separator)

Additional equipment

STEINERT ISS (Induction Sorting System) STEINERT XSS T (X-Ray Sorting System) STEINERT BR (Magnetic Head Pulley) UniSort Flake


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Flowsheet Incineration bottom ash(Process Example)

Reciclaje de materiales reciclables: Los elevados ren-dimientos y purezas de producto necesarios durante el tratamiento de las escorias de incineración sólopueden obtenerse combinando los equipos y tecnologías ade-cuados. STEINERT cumple todos los requisitos gracias a la combinación perfecta de la separación magnética y la separación mediante sensores.

Resource Recycling: The high demands placed on pro-duct purity and –yield in the processing of e.g. incinera-tion bottom ash can only be reached with a combination of the right machines and technologies. STEINERT incine-ration bottom ash achieves all requirements by means of a perfect combination of magnetic- and sensor based sorting.


Sensor Technology

STEINERT ISS

Magnetic Technology

STEINERT UME STEINERT EddyC (Eddy Current Separator) STEINERT EddyC FINES (Eddy Current Separator) STEINERT MRB (Magnetic Separator)


STEINERT XSS T (X-Ray Sorting System) STEINERT KSS (Combined Sorting System) STEINERT BRP (Magnetic Head Pulley)


96

Flowsheet Aluminium scrap(Process Example)

Reciclaje de aluminio: Los elevados rendimientos y pu-rezas de producto necesarios durante el tratamiento del aluminio sólo pueden obtenerse combinando los equipos y tecnologías adecuados. STEINERT cumple todos los re-quisitos gracias a la combinación perfecta de la separa-ción magnética y la separación mediante sensores.

Aluminium Recycling: The high demands placed on pro-duct purity and –yield in mineral processing can only bereached with a combination of the right machines and technologies. STEINERT as aluminium recycling achieves all requirements by means of a perfect combination of magnetic- and sensor based sorting.


Sensor Technology

STEINERT XSS T (X-Ray Sorting System)

Magnetic Technology

STEINERT MT (Magnetic Drum) STEINERT EddyC (Eddy Current Separator) STEINERT UM / AM (Suspension Magnet)


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Flowsheet Ore processing(Process Example)

Minería: Los elevados rendimientos y purezas de pro-ducto necesarios durante el tratamiento en minería sólo pueden obtenerse combinando los equipos y tecnologías adecuados. STEINERT cumple todos los requisitos gracias a la combinación perfecta de la separación magnética y la separación mediante sensores.

Mining: The high demands placed on product purityand –yield in mineral processing can only be reached with a combination of the right machines and technologies. STEINERT achieves all requirements by means of a per-fect combination of magnetic- and sensor based sorting.


Sensor Technology

STEINERT XSS T (X-Ray Sorting System) STEINERT XSS F (X-Ray Sorting System) STEINERT NIS (NIR Sorting System) STEINERT KSS (Combined Sorting System) STEINERT ISS (Induction Sorting System)


STEINERT MT (Magnetic Drum) STEINERT UM AM (Suspension Magnet) STEINERT BR (Magnetic Head Pulley) STEINERT HGS (High Gradient Magnetic Separator) STEINERT WDS (Wet Drum Separator) STEINERT EddyC (Eddy Current Separator)


STEINERT GmbHWiddersdorfer Str. 329–33150933 KölnDEUTSCHLAND

Tel.: +49 221 4984-0Fax: +49 221 [email protected]

FilialesSubsidiaries

RTT STEINERT GmbHHirschfelder Ring 902763 ZittauDEUTSCHLANDTel.: +49 3583 540-840Fax: +49 3583 [email protected]

North AmericaSTEINERT US Inc.285 Shorland DriveWalton, KY 41094U.S.A.Phone: +1 800 595-4014Fax: +1 800 [email protected]

Australia/South East AsiaSTEINERT Australia Pty. Ltd.14 Longstaff RoadVIC 3153, BayswaterAUSTRALIAPhone: +61 3 8720-0800Fax: +61 3 [email protected]

South AmericaSTEINERT Latinoamericana Ltda.Av. Heráclito Mourão deMiranda, 2080Bairro Castelo31330-382 Belo HorizonteBRAZILPhone: +55 31 3372-7560Fax: +55 31 [email protected]

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