UNIVERSIDAD AUTONOMA DE

CHIAPAS

FACULTAD DE CONTADURIA Y ADMINISTRACION

C-1

LICENCIATURA EN ADMINISTRACION

7° Semestre Grupo “B”

OPERACIONES

CATEDRATICO:Castellanos Galdámez Miguel Ángel

INTEGRANTES DEL EQUIPO

INDICE

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Presentación……………………………………………………………………………………1Índice…………………………………………………………………………………….…………2 Introducción………………………………………………………………………….…………3Antecedentes………………………………………………………………………….……….4Sistema de producción…………………………………………………………….…….5

Descripción del Proceso…………………………………………….…….……5

Diagrama de flujo……………………………………………………..……….…12

Clasificación………………………………………………………………….…….…15

Marco Teórico……………………………………………………………..15

XELIX…………………………………………………………………………….15

Productividad…………………………………………………………….………….17

Marco Teórico…………………………………………………………..…17

2

XELIX………………………………………………………………………….…17

Control de producción…………………………………………………………19

Marco Teórico…………………………………………………………..…19

XELIX…………………………………………………………………………….19

Mantenimiento……………………………………………………………………..21

Marco Teórico…………………………………………………………..…21

XELIX……………………………………………………………………..……..21

Seguridad Industrial……………………………………………………..………23

Marco Teórico…………………………………………………….………23

XELIX………………………………………………………………………..….23

Conclusión…………………………………………………………………………………..…26Anexos……………………………………………………………………………………….…..27Bibliografía…………………………………………………………………………………..…28

INTRODUCCION

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El presente trabajo de investigación muestra el proceso de producción de XELIX, S.A. de C.V., esta es una empresa se giró industrial que se dedica a a la fabricación de hule espuma.

En este proyecto si incluye la descripción completa del procesos de fabricación de este producto, se informa acerca de la importancia y el uso que tiene el equipo y maquinaria industrial que se utiliza en el proceso.

Hacemos aportaciones a la empresa para le medición de la productividad, basándonos en los recursos que XELIX utiliza durante el proceso de producción

Abarcamos puntos de gran importancia como lo son el control de operaciones, el mantenimiento del equipo e instalaciones y la Seguridad e Higiene Industrial, explicándolos de manera clara y sencilla.

ANTECENDENTES

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Empresa mexicana 100% chiapaneca, con experiencia de 10 años en la fabricación de espumas flexibles de poliuretano y colchones.

Misión:Generar fuentes de trabajo dignos, ofreciendo a nuestros clientes

productos de calidad con el mejor servicio.

Visión:Empresa líder en el ramo de espumas de poliuretano y colchones, ofreciendo al mercado productos que satisfagan las necesidades

específicas de cada uno de nuestros clientes.

Valores:Honestidad, servicio y trabajo. Son cualidades indispensables en cada

uno de los que formamos este gran equipo.

SISTEMA DE PRODUCCION

Xelix, S.A. de C.V fabrica únicamente un solo producto que son espumas de flexibles de poliuretano para colchones. Estas pueden tener diferentes usos dependiendo el grado de densidad que tengan.

Espumas flexibles de Poliuretano de baja y media densidadAplicación: diseñadas para ser utilizadas en tapicería, colchonería, acolchado de telas, aislamiento acústico y térmico.

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Espumas flexibles de densidad media y altaAplicación: Por su grado de dureza son aptas para la fabricación de colchones, muebles y sofacamas.

CasataAplicación: tiene como principal característica un alto factor de dureza, lo cual hace de este producto un material ideal para la fabricación de cojines, colchones ortopédicos y semiortopédicos.

Espuma de poliuretano de alta densidadAplicación: excelente resistencia, recuperación, baja dureza. Este producto está especialmente diseñado para su aplicación en muebles de alto confort, especialmente en brazos, espaldares y cojines, ya que su característica de elasticidad le proporciona al mueble una gran sensación de comodidad, cumpliendo con un desempeño igual al de las espumas normales.

DESCRIPCION DEL PROCESO

1. Hacer la mezcla de la espuma deseada y vaciar en el molde

2. Inspección de tiempo de horneado

3. Transporte al área de secado

4. Inspección de tiempo de secado

5. Transporte del pan a nave 2

6. Corte vertical de pan: remoción de costra y definición de ancho de los colchones

7. Corte horizontal del pan: remoción de la costra y definición de ancho de los colchones.

8. Llevar a acabo peeler

9. Llevar acabo del capirotado

10. Inspección y medición de costuras

11. Colocar preforro al colchón

12. Colocar forro final y coser

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13. Transportar al almacén de productos terminados.

MAQUINARIA Y EQUIPO

Moldes: son unas cajas hechas por la misma empresa de madera, que sirven para darle forma y estructura al colchón en su fase de horneado. Van acompañados de la campana de extracción de gases.

Máquina de corte vertical: es la encargada de remover la costra y proporcionar al pan la cantidad de cortes necesarios en forma vertical, en los diferentes tamaños dependiendo del destino que vaya a tener.

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Máquina de corte horizontal: es la encargada de remover la costra y proporcionar al pan la cantidad de cortes necesarios en forma horizontal, en los diferentes tamaños dependiendo del destino que vaya a tener.

Máquina de peeler: esta máquina se lleva a cabo en 2 partes: la primera es una máquina que hace un orificio tubular en el pan, y la segunda es otra máquina que recibe el pan en dicho orificio y lo corta en forma circular en forma de rollo de tela.

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Máquina de capitonado: es la encargada de unir el hule espuma en forma de rollo de tela que obtuvimos del peeler a la tela que servirá de vista al colchón.

Trituradora: esta máquina es la encargada de triturar el material que se desecha en el proceso, reciclándolo para producir nuevos panes.

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DISTRIBUCION DE LA PLANTANAVE 2

FABRICACION DE COLCHONES

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RECORRIDO DEL PRODUCTO

NAVE 2FABRICACION DE COLCHONES

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DIAGRAMA DE FLUJO

Asunto Diagramado: Fabricación de colchón de hule espumaEl diagrama empieza en: almacén de materia prima

El diagrama termina en: almacén de colchones terminados

Distancia m Tiempo (min) Símbolos Descripción del proceso

10Hacer la mezcla de la espuma de la densidad deseada y vaciar en el molde.

2Inspección de tiempo de horneado

5 2Transporte a área de secado

8Inspección de tiempo de secado

100 3Transporte de pan a nave 2

2Corte vertical de pan: remoción de costra y definición de ancho de colchones

2Corte horizontal de pan: remoción de costra y definición de ancho de colchones

5Llevar a cabo peeler

10Llevar a cabo capitonado

3Inspección y medición de costuras

6Colocar preforro al colchón

15Colocar forro final y coser

6 3Transportar a almacén de producto terminado

Diagrama de Flujo

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CLASIFICACION

MARCO TEORICO “Schoeder, Roger G.”

La primera dimensión en la clasificación de los procesos es el flujo del producto o secuencia de las operaciones. Existen tres tipos de flujos: en línea, intermitente y por proyectos. El flujo del producto es el mismo

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Almacén

Costuras

Forro final

Preforro

Capirotado

Peeler

Horizontal

Corte vertical

A la nave 2

Tiempo deSecado

Área de secado

Tiempo de

Horneado

Mezcla

que el flujo del material, puesto que los materiales se transforman en productos.

FLUJO LINEAL: se caracteriza por una secuencia de operaciones lineal que se utiliza para fabricar el producto o dar el servicio. El producto debe de estar bien estandarizado y debe fluir desde una operación o estación de trabajo hasta la siguiente en una secuencia prescrita. En este tipo de proceso la variedad de producto es baja y se produce en masa. Ejemplos: industria automotriz, de papel, cerveza, etc.

FLUJO INTERMITENTE: se caracteriza por la producción de lotes o intervalos intermitentes. En estos casos, tanto el equipo como la mano de obra se organizan en centros de trabajo con las mismas habilidades o equipos similares. Un producto fluirá solo a aquellos centros de trabajo que le sean necesarios y no utilizara los demás. Las operaciones intermitentes se pueden justificar cuando el producto le falta estandarización o cuando el volumen es bajo. Ejemplos las industrias de muebles.

PROYECTO: la forma de operaciones por proyectos se utiliza para producir productos únicos tales como una obra de arte, un concierto, un edificio o una película. Cada unidad de estos productos se elabora como un solo artículo. Los proyectos se caracterizan por tener un alto costo y son difíciles de planear y controlar a nivel administrativo

XELIX

Esta empresa maneja un sistema de producción continuo porque produce un solo tipo de producto que es espuma flexible de poliuretano, con la variable de que fabrica sobre pedidos. Esto se debe a que le produce a diferentes marcas de colchones lo que hace que cambie las características del producto como:

Tamaño Espesor Diámetro Forma

Esto provoca que fabrique en lotes de pedidos específicos para cada marca.

Utilizan maquina especializada que requiere que los obreros manipulen y que mantengan una inspección constante para verificar que cada equipo cumpla adecuadamente las funciones que le corresponde en cada etapa del proceso productivo.

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PRODUCTIVIDAD

MARCO TEORICO “Schoeder, Roger G.”

Es la relación de la producción con los insumos. Es un concepto que guía la administración de un sistema de producción y mide su éxito. Es la cualidad que indica que tan bien se están utilizando la mano de obra, el capital, los materiales y la energía.

La productividad se mide en forma inmediata. Por ejemplo, puede ser medida como horas de trabajo necesario para producir una tonelada de acero específico. La productividad se mide siempre por unidad de tiempo esto se resume en la siguiente igualdad:

Productividad= Unidades producidas

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Recursos empleados

XELIX

La empresa no maneja ninguna media de productividad pero de acuerdo a los factores que intervienen en la Productividad que son:

Materias primas Personal Instalaciones Maquinaria y equipo Calidad requerida

Sugerimos:

Productividad Monofactorial: es la medición de la productividad

con un solo recurso.

Unidades Producidas .Horas hombre empleadas

Ejemplo:4 Colchones

8 horas hombre

0.5 unidades producidas por hora trabajada

Productividad Multifactorial:

Unidades Producidas .Mano de obra+ Maquinaria

Concepto Unidad Cantidad Costo Cantidad de colchones

productividad

Mano de obra horas-hombre 0.466666667 $121

0.02941176Maquinaria y equipo horas-maquina 0.716666667 $22Total $34

0.02941176 colchones producen por 1 peso

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CONTROL DEL PRODUCCION

MARCO TEORICO “Velázquez, Mastretta”

Se puede definir como la tarea de coordinar las actividades productivas de acuerdo con los planes de producción, de tal forma que los programas preconcebidos puedan ser realizados con la máxima economía y eficiencia

Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por la entrega del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de órdenes a los subordinados, según un plan de rutina que utiliza las instalaciones de la fábrica del modo más económico.

OBJETIVOS: Satisfacer a los clientes respecto a plazos de entrega y calidad. Producir al menor costo posible. Mantener la inversión del capital al mínimo nivel posible. Reducir las fluctuaciones en los ciclos de producción.

XELIX

La planta productora de colchones maneja únicamente un formato de verificación del control de producción.

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CHECKLIST

Este formato se utiliza para realizar una inspección continua de las actividades que se llevan a cabo durante el proceso de producción. Este es llevado acabo cada hora.

La actividades que incluye el CheckList se deben de realizar en su totalidad al 100 % para asegurar la calidad del producto terminado, en caso de que alguna de estas actividades no se cumpla al 100 % se deberá justificar la razón por la cual no se cumplió.

El siguiente Checklist es una representación del Checklist que maneja:

RESPONSABLE: FOLIO:FECHA:

HORA:

ACTIVIDADCUMPLE EN

75% 100% 125%

Densidad del producto

Corte vertical

Corte Horizontal

Cantidad de Hilo utilizado correctamente

Calidad de la Costura

Calidad de Acabado

Calidad total del producto

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OBSERVACIONES:

MANTENIMIENTO

MARCO TEORICO “Roland P. Blake”

El mantenimiento o conservación adecuado de fábrica y equipo, es esencial para que haya continuidad en la producción, un resultado satisfactorio de la operación depende no solo de contar con los locales, equipos, maquinarias, herramientas, dispositivos de seguridad, etc., en buen estado de trabajo, sino también de que estén conservados de modo que se pueda depender de ellos para no demorar la producción o que se haga necesario detener el trabajo para ejecutar reparaciones.

XELIX

Para Xelix es parte fundamental el mantenimiento de sus máquinas, ya que estas realizan la mayor parte del proceso productivo, estas máquinas le garantizan a Xelix que los pedidos se entreguen en tiempo y forma, que se mantenga la seguridad para los obreros que las manejan evitando riesgos de trabajo.

Esta planta maneja el mantenimiento Simultaneo que incluye el mantenimiento preventivo que es la realización de actividades previas al uso de la maquinaria para evitar que se deteriore, se desgaste o se descomponga y el mantenimiento correctivo que es el que se realiza cuando la maquinaria falla en

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su funcionamiento o ya no lo puede realizar, este tipo de mantenimiento lo debe de realizar personal especializado.

Preventivo

Este mantenimiento se realiza al final de la fabricación de un lote de pedidos, consiste en limpiar, lubricar e inspeccionar que el equipo se encuentre en condiciones óptimas.

La maquinaria sujeta a este tipo de mantenimiento es la siguiente

MOLDES MEZCLADORA DE DESPERDICIOS MAQUINA PEELER MAQUINA DE PREFORRO MAQUINA DE ESTAMPADO

Correctivo.

A la única maquinaria que se le realiza este mantenimiento es la Maquina de Corte Vertical y a la Maquina de Corte Horizontal. Se requiere cambio a las cuchillas de metal cada tres meses sin importar si hay producción o no, esto debido a que estas se oxidan.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

MARCO TEORICO “Humberto L. Cerna”

Es el arte científico que tiende a mejorar y conservar la salud física y prolongar la vida tratando de encontrar un bienestar integral compatible con las circunstancias que la rodean. Tiene por objeto conservar y mejorar la salud física de los trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan, teniendo como meta abolir los riesgos a que están expuestos.

XELIX

Esta empresa pone mucho énfasis en la seguridad y en la higiene de su planta para evitar riesgos de trabajo, accidentes o muertes en el peor de los casos. Maneja un Manual de Seguridad e Higiene que incluye todas las normas que cada obrero debe seguir al desempeñar sus actividades.

Xelix también maneja señalamientos dentro de la planta que indican diferentes cosas por ejemplo:

Ruta de evacuación Punto de reunión Extintor No fumar Que hacer en caso de sismos e incendios. Áreas restringidas

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Maneja el siguiente equipo de protección y seguridad

Anteojos de protección: debido a la emanación de gases tóxicos en el proceso de horneado de los panes, es necesario para la salud de los operarios contar con anteojos de protección, que eviten en gran medida alguna complicación en su salud.

Respirador contra gas y vapor: debido a la emanación de gases tóxicos en el proceso de horneado de los panes, es necesario para la salud de los operarios contar con un respirador contra gas y vapor, que evite en gran medida alguna complicación en su salud.

Guantes contra sustancias Químicas: debido a la manipulación de sustancias químicas en el proceso de preparación de la mezcla de los panes, es necesario para la salud de los operarios contar con guantes que los protejan de dichas sustancias.

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Detectores de humo: en el momento del proceso de horneado, las sustancias químicas de la mezcla están reaccionando con el agua, hay que vigilar este proceso ya que la mezcla tiene tendencia a generar fuego de manera espontánea. También hay que asegurarnos de tomar las medidas para que el fuego no se expanda al área de reciclado, pues la espuma es altamente inflamable.

Botiquín de Primeros Auxilios: en la oficina y en las naves de trabajo deben tenerse botiquines equipados para Primeros Auxilios, mismos que quedarán al cuidado de los trabajadores. Cada botiquín tendrá una hoja con la lista de materiales y medicamentos, los encargados de los botiquines cuidarán que estén siempre equipados.

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CONCLUSION

La investigación realizada muestra el alcance productivo que la empresa XELIX S.A. de C.V. tiene a través de sus

ANEXOS

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La espuma de poliuretano es un material plástico poroso formado por una agregación de burbujas, conocido también por los nombres coloquiales de gomaespuma en España o gomapluma en algunos países sudamericanos.

Características y usos:

La espuma de poliuretano es un material muy versátil ya que, según los aditivos y los sistemas de fabricación utilizados, se pueden conseguir características muy distintas y espumas destinadas a usos muy diferentes. Desde los bien conocidos bloques de espuma elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para juguetería, automoción o calzados.

La espuma de poliuretano (o gomaespuma) tiene múltiples usos en el mundo actual. Algunos de ellos son:

En colchones como relleno principal o como integrante de los acolchados

En muebles en asientos de sofás y sillas, relleno de acolchados, etc.

En la construcción, como aislante térmico o como relleno En automoción como elemento principal de salpicaderos, asientos,

etc. En muchos artículos más como juguetes, prendas de vestir,

esponjas, calzados, almohadas, cojines, envases y en general todo tipo de acolchados o rellenos.

Densidad:Es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un determinado volumen.

BIBLIOGRAFIA

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Administración de operaciones, Roger G. Schoeder.

Seguridad Industrial, Roland P. Blake.

Higiene y Seguridad Industrial, Humberto Lazo Cerna.

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