manual del operador - super walter sembradorassuperwalter.com.ar/wp-content/uploads/2014/12/... ·...

productoargentinoBUFALO S.A.

Manual del OperadorManual del Operador

Sembradora W 650 Indice

BUFALO S.A.

Indice

Garantía......................................................................................1Introducción................................................................................2Seguridad...................................................................................3Descripción.................................................................................4Mantenimiento............................................................................5Localización de averias..............................................................6Ley nacional de tránsito..............................................................7

BUFALO S.A.

GARANTIA DE EQUIPOS NUEVOS

La compañía Búfalo S.A., al vender implementos nuevos a sus distribuidores, otorga una

garantía que asegura que están libres de defectos de fabricación y materiales.

No obstante, esta garantía quedará anulada si se realizan modificaciones estructurales o

eliminación de la placa de identificación del implemento.

Búfalo S.A. repondrá todas las piezas que presenten algún defecto, las que deberán ser

remitidas para su análisis y poder determinar si corresponde la garantía.

Quedan excluidas de esta garantía las piezas que por el desarrollo de su propio trabajo

sufren un desgaste natural, debiendo ser sustituidas periódicamente.

CERTIFICADO DE GARANTIA

Modelo del implemento..............................................................

Numero de serie.........................................................................

Fecha de entrega del implemento..............................................

Productor....................................................................................

Domicilio.....................................................................................

Teléfono.....................................................................................

Localidad....................................................................................

Firma y sello del concesionario

Sembradora W 650 Garantía

1 - 1

2 - 1

Sembradora W 650 Introducción

BUFALO S.A.

INTRODUCCION

Las sembradoras W 650 proceden de una empresa altamente

calificada para la fabricación de implementos agrícolas y avalada

por muchos años de experiencia.

Estas sembradoras le proporcionarán un largo servicio sin inconvenientes, efectuando una

excelente labor en diferentes condiciones de trabajo con un reducido mantenimiento.

Para alcanzar el máximo rendimiento con su implemento, obteniendo un buen trabajo

durante muchos años, le recomendamos que siga estrictamente las indicaciones de este

manual del operador, ya que en él esta la información necesaria para conocer todos los

ajustes y aplicaciones que permite su sembradora.

La dirección

3 - 1

Sembradora W 650 Seguridad

Mensajes de seguridad

Todos los avisos preventivos de seguridad que se indiquen en este manual

irán acompañados de este símbolo. Cuando aparezca esta señal, lea con

atención los mensajes puesto que hacen alusión a posibles riesgos que

genera el manejo del implemento.

BUFALO S.A.

SEGURIDAD

à Precauciones generales

Lea este manual antes de comenzar a trabajar con su sembradora para conocer

mejor su funcionamiento y reducir así el riesgo de accidentes.

La sembradora deberá ser utilizada únicamente por personal capacitado en su

manejo y en sus particularidades.

No permita que nadie, y especialmente niños se acerquen a sus implementos

cuando esten en acción, sea trabajo o transporte.

No realice cambios estructurales en su implemento sin autorización y aprobación

del concesionario y de fábrica. Puede perder su resistencia y producirse roturas

o mal funcionamiento con graves consecuencias económicas y personales.

El implemento que usted ha adquirido esta diseñado para ser transportado con

un tractor a baja velocidad y en horario diurno. Cualquier otra forma de

transporte diferente puede poner en peligro su integridad y la de su entorno.

Transportar el implemento únicamente con las tolvas de semilla y fertilizante

vacías para evitar accidentes y deterioro del mismo.

à Precauciones en el manejo por las rutas y caminos

3 - 2

No debe situarse ninguna persona como pasajero en el implemento, por la

peligrosidad que ello implica.

Tenga precaución y reduzca la velocidad antes de realizar frenadas o giros. En los

modelos de gran longitud las curvas del camino se deben tomar con mucha

precaución puesto que se necesita mas espacio. Vea el capítulo para la

preparación de la sembradora para el desplazamiento en rutas y caminos.

La sembradora deberá ser arrastrada por un tractor cuyo peso sea igual o

superior al de la misma.

à Precauciones en el manejo en campo

Aplique el freno de estacionamiento siempre que abandone el puesto de

conducción de su tractor con la sembradora acoplada.

No accione los controles hidráulicos para actuar sobre la sembradora desde un

lugar diferente al puesto de conducción del tractor.

Compruebe permanentemente la altura libre de las zonas por donde circula para

evitar posibles contactos de los puntos altos de su sembradora, con puentes,

árboles, postes y cableado.

Antes de trasladar por rutas o caminos deberá asegurarse de tener colocadas

todas las trabas de seguridad de la sembradora (cilindros de levante,

marcadores, etc.).

Para circular por la ruta deben disponerse unas cadenas de seguridad entre la

sembradora y el tractor.


Se han de extremar al máximo las precauciones al trasladar la sembradora por

rutas y caminos. Concidere su anchura y la baja velocidad a la que circula. Será

conveniente disponer de luces rotativas y de ser posible de un vehículo guia que

advierta su presencia. El implemento ha de engancharse exclusivamente en la

barra posterior del tractor. Cualquier otro punto de enganche puede provocar

graves accidentes.

3 - 3

à Precauciones en el mantenimiento

Antes de realizar cualquier servicio a la sembradora, pare el motor del tractor,

enganche el freno de estacionamiento y disponga todas las trabas de fijación.

No realice trabajos en el sistema hidráulico sin soltar previamente la presión del

circuito. Una vez que ha realizado el trabajo, asegúrese de tener todas las

conexiones bien apretadas antes de dar nuevamente presión al sistema hidráulico.

Para acoplar y desacoplar las conexiones hidráulicas de la sembradora al tractor,

previamente debe parar el motor de éste y accionar los mandos de las válvulas

para liberar la presión que pudiera tener el sistema.

En cualquier trabajo de mantenimiento de la sembradora debe protegerse para

no tener contacto con aceites, puesto que un contacto prolongado de la piel con

éstos resulta perjudicial.

No fume mientras manipula combustibles como es el aceite del sistema

hidráulico.

Cuando realice trabajos de soplete o soldadura, procure retirar la pintura y

restos de aceite y grasas, así como mangueras próximas para evitar el riesgo de

incendios y la emisión de gases tóxicos.

Mantenga la sembradora limpia y en buen estado, evitando fugas o derrames de

aceites.


No estacione el tractor y la sembradora en un terreno en pendiente.

Antes de trabajar en el campo deberá cerciorarse que está armada

convenientemente, con cubrecadenas y seguros.

Si va a trabajar con semillas o productos que pueden generar una atmósfera

tóxica, deberá utilizar indumentaria adecuada (máscara respiratoria, antiparras,

guantes) para su protección.

3 - 4

A- Caída de lanzas y marcadores

Estas señales advierten la conveniencia de

permanecer fuera del área de caida

accidentales de estos elementos para evitar

lesiones. Las etiquetas (Figuras 2 y 3) están

adheridas en esas partes.

ADVERTENCIA

NO PERMANECER EN ZONADE CAIDA DE MARACADORES

PELIGRO

NO PERMANECER EN ZONADE CAIDA DE LANZA

Señales de seguridad en la sembradora

La Figura 1 ilustra una vista general con las ubicaciones de las señales de seguridad.

Figura 1

Figura 2 Figura 3


B- Disponer las trabas de seguridad antes de trasladar la sembradora.

El mensaje de seguridad (Figura 4) esta ubicado en las

proximidades de los cilindros hidráulicos de elevación, para

recordar colocarles las trabas de seguridad en toda

operación de traslado.

PRECAUCION

1º AL COMENZAR LAS TAREAS DE TRABAJO RETIRAR LAS TRABAS DE SEGURIDAD DE LOS CILINDROS HIDRAULICOS

2º AL REALIZAR EL TRASLADO DE LAS MAQUINAS COLOCAR LAS MISMAS

Figura 4

C

E

F

I

H

B D

AG

PELIGRO

COLOCAR LAS

TRABAS DE

SEGURIDAD

3 - 5

C- No transportar a personas en el chasis del implemento.

La señal de advertencia (Figura 5) está adherida al chasis,

indicando el riesgo de caída que implica.

Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o

reparación en la sembradora, colocar todas las trabas de

seguridad en los cilindros hidráulicos de elevación y

asegurarla para que no se desplace (Figura 6).

Es de 20 - 25 km/h. Se debe realizar con un tractor agrícola

de peso superior al del implemento y no con otro vehículo

(Figura 7).

El fluido que circula por las mangueras hidráulicas, esta

sometido a altas presiones.Si se produce una rotura puede

producir heridas importantes al que se encuentre en las

proximidades. Durante el mantenimiento no manipule

mangueras a presión. Descárguelas previamente.

(Figura 8).

D- Colocar las trabas de seguridad.

E- Velocidad máxima de traslado.

F- Mangueras hidráulicas a presión.

ADVERTENCIA

NO VIAJARAQUI

Figura 5

Figura 6

PRECAUCIONEVITE LOS ESCAPES DE

FLUIDO BAJO PRESION

CONSULTE ESTE MANUAL

TECNICO PARA VER LOS

PROCEDIMIENTOS DE

MANTENIMIENTO

VELOCIDAD MAXIMA DE TRANSPORTE: 25 Km./h.

ADVERTENCIA

Figura 7

Figura 8


G- Trasladar la sembradora por la ruta con las tolvas vacías.

Para evitar posibles accidentes, así como roturas de la

sembradora, el traslado se debe realizar con las tolvas de

semilla y fertilizante vacías (Figura 9).

Figura 9

IMPORTANTE

TRANSPORTAR CON TOLVAS VACIAS

3 - 6

H- Colocar cubrecadenas.

Verifique que el cubre cadena de la rueda de mando esté

correctamente instalado. Reducirá el riesgo de accidentes

y protegerá a éstos elementos (Figura10).

I- Reapretar bulones los primeros días de trabajo y lubricar alemites periódicamente.

Indica la importancia de lubricar los alemites y ajustar la bulonería en los primeros días de

trabajo, hasta que la sembradora se estabilice (Figura 11).

Lubricar todos los mecanismos de acuerdo a las indicaciones en “Mantenimiento. Puntos de

lubricación y engrase” (Figura 12)

Los siguientes pictogramas que se colocan en la sembradora, aportan información

importante acerca del correcto funcionamiento y mantenimiento.

COLOCARCUBRE CADENAS

ADVERTENCIA

Figura 10

IMPORTANTEREVISAR ALEMITES Y LUBRICAR TODOS LOSMECANISMOS ANTES DE PONEREL EQUIPO EN FUNCIONAMIENTOREAPRETAR BULONERIA DURANTE LOS PRIMEROS DIAS DE TRABAJO

Figura 11

MANTENIMIENTO

LUBRICAR TODOS LOS MECANISMOSDE ACUERDO A LAS INDICACIONES

DEL MANUAL DEL OPERADOR

10/25 Hs.

Figura 12


4 - 1

Sembradora W 650 Descripción

BUFALO S.A.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS SEMBRADORAS W650.

9-1

1-1

3

10-1

2-1

5

11-1

3-1

6

12-1

4-1

7

13-1

5-1

9

14-1

6-2

2

15-1

7-2

3

16-

18-2

4

Potencia mínima (CV) 110 120 140 150 160 170 190 200

Nº distribuidores hidráulicos del tractor

Presión del sistema hidráulico (Kg/cm2)

Caja de cambios semilla

Caja de cambios fertilizante

Ancho de trabajo (mts) * 4800 5400 5700 6400 6900 7800 8200 8400Ancho de transporte (mts)

Volumen tolva semilla (litros)

Volumen monotolva semilla (litros) 735 935 935 1035 1180 1180 1380 1380

Volumen tolva fertilizante (litros) 1035 1235 1235 1335 1580 1580 1780 1780

Dosificador fertilizante

Despeje en traslado (cms.)

Despeje en traslado (cms.)

Abresurcos

Control de presión sobre el suelo

Control de profundidad de siembra

Elementos de tapado de la semilla

Neumáticos de traslado

Neumáticos de rueda de mando

Tipo de dosificador semillaPlanteo grano por grano con placa de siembra horizontal. Dosificador

neumático a succión.

Ruedas dobles semineumáticas con discos cóncavos dentados

400 / 60 - 15,5

6.00 x 16

Monotolva

Modelos de la sembradora (Líneas) a 525 - a 420 - a 350

2

140 a 180

2- De la sembradora

2 - 36 Marchas

2 - 54 Marchas

1- Del tractor

Características

Cuerpo fertilizante con dobles discos

Cinceles limpia surcos

Kit de siembra de trigo

Zunchos disco marcador

Trocha 3 mts. - Ancho total 3,40 mts.

160 L. x M. Lineal

Tipo chevrón

480

al filo disco dentado conformadora

220 al filo disco dentado conformadora

Discos dobles

Sistema de resortes

Ruedas semineumáticas adosadas a los discos

Accesorios y opcionales

Nivelador brazo marcador

Siembra Neumática

Tandem

4 - 2


Otras versiones - modelos integrados.

Información general.

18-20-26 2 9,6 2070 L. 220 HP

20-22-30 2 10,8 2470 L. 240 HP

22-24-32 2 11,4 2670 L. 280 HP

24-26-34 2 12,8 3160 L. 300 HP

26-28-36 2 13.8 3160 L. 320 HP

28-30-38 2 15,6 3560 L. 340 HP

30-32-44 2 16,4 3560 L. 380 HP

Capacidad tolvas

fertilizante

Potencia requerida

52,5-45-35 3320 L. x M.

Lineal

Líneas de siembra

MódulosSeparación

(cms.)Ancho de

labor (mts.)Ancho de

trans. (mts.)Capacidad

tolvas semilla

Profundidad máxima 10 cms.

9 Posiciones que incrementan 10 mm. cada una

Ruedas profundidad fertilizar

Discos dobles abresurcos siembra

Discos abresurcos fertilizar

Discos marcadores

Discos cobertura

Cuchillas siembra directa

Planos diámetro 406 (16"). Espesor 3,8 mm. Filo biselado

Planos diámetro 406 (16"). Espesor 6 mm. Filo biselado

Cóncavos. Diámetro 406 (16"). Dentados

Cóncavos. Diámetro 356 (14"). Dentados

Discos planos. Diámetro 406 (16") ondulados turbo, dura flute o lisos

Ruedas semineumáticas 114 x 381mm. (2 7/8" x 15")

Profundidad mínima 1,2 cms.

Profundidad máxima 11,7 cms.

19 posiciones que incrementan 5,8 mm. cada una

Ruedas reguladoras profundidad siembra

Ruedas compactación cobertura Ruedas semineumáticas 25 x 305mm. (1" x 12")

Ruedas semineumáticas 76 x 355mm. (3" x 14")

Profundidad mínima 1 cm.

4 - 3

DESCRIPCIÓN Y REGULACIÓN DE LA SEMBRADORA W 650

Este capitulo abarca lo que hay que conocer de la sembradora para regularla y trabajar

correctamente. (Figura 1)

1

3

Figura 1

Figura 2

1- Tolva de fertilización con tabique divisorio 2- Tolvitas de semilla 3- Monotolva de semilla 4- Cuerpos de siembra 5- Discos fertilizadores de 16” 6- Cuchillas de siembra directa 16” onduladas turbo, Dura flute, o Lisos. 7- Discos abresurcos de diámetro 16” 8- Ruedas compactadoras 9- Ruedas tapadoras del surco con discos cóncavos de 14” dentados10- Lanza de tiro central para siembra11- Lanza de tiro de punta para traslado12- Marcadores - discos cóncavos dentados de 16”13- Paralelogramo de elevación con cilindro hidráulico14- Rueda de mando15- Ruedas de elevación16- Cajas de velocidades para siembra de semillas17- Cajas de velocidades para fertilizar

Figura 3

10


11

12

1314

15

16

17

2

9

4

87

Figura 4

65

4 - 4

Preparación del tractor

Para el uso correcto del implemento es necesario que el tractor disponga de una potencia de

8 /10 CV por cada línea de siembra a 525 mm. En condiciones normales puede ser inferior,

pero se requiere que el tractor pueda controlar la sembradora en circunstancias

complicadas, como puede ser en terrenos inclinados, húmedos o traslados, etc. La presión

minima recomendada del sistema hidráulico del tractor es de 130 kg/cm². La sembradora

está diseñada para ser accionada con dos válvulas de comando del tractor, lo que permite

accionar independientemente los cilindros de elevación y los cilindros de los marcadores.

Localización de las trabas de seguridad de la sembradora

Respete las trabas de seguridad del implemento y utilícelas cuando sea

conveniente. Estos dispositivos velan por su seguridad y la de los demás.

El implemento tiene instaladas de fábrica las trabas de seguridad en los elementos que a

continuación se detallan:

Marcadores de un solo tramo:

En posición elevada se bloquea su descenso colocándoles las trabas con sus pasadores

(A Figura 5) en los vástagos de los cilindros hidráulicos.

Dichas trabas deberán ser colocadas siempre que se traslade la sembradora, retirándolas antes

de comenzar a trabajar.

Figura 5


A

A

4 - 5

Lanza de tiro de punta (traslado):

Durante el trabajo debe estar elevada y se la fija con la

perilla de ajuste A (Figura 6) para evitar su caida

accidental.

Lanza central (de trabajo):

En función de trabajo, los pernos A y B la mantienen en posición (Figura 7). Para el transporte se

retira el perno A que se dejará luego en el soporte y haciendo girar la lanza sobre el perno B se

la pliega contra el bastidor fijándola con el perno C. (Figura 8).

Figura 6

Figura 7

AB

Figura 8

C

B A


Trabas paralelogramos levante:

Las trabas se alojan en las espigas de los pernos A y B como lo muestra la Figura 9, para fijar al

bastidor en posición levantado y poderlo trasladar con seguridad. Esto permite quitar la presión

al sistema hidráulico.

Durante el trabajo, a dichas trabas se las fija en posición de reposo retirándolas de la espiga A

(Figura 9) y colocándolas en la espiga A (Figura 10).

4 - 6

Figura 9 Figura 10

Trabas de giro de ruedas:

Permiten trabar o destrabar el giro de algunas

ruedas para cuando se trabaja o traslada

(A Figura 11).

Figura 11

Acople del implemento al tractor

Para arrastre en posición de traslado (Tiro de punta)

Extreme la precaución al manejar el tractor con la sembradora enganchada

por rutas y caminos públicos.

Esta sembradora, para el traslado por rutas y caminos, posee una lanza de tiro de punta.

Para engancharla al tractor para el traslado, estando la máquina enganchada en posición de

trabajo, seguir los pasos que a continuación se detallan.

Tenga precaución al realizar cualquier tipo de operación de regulación en el

implemento para evitar accidentes.

A

B


Ø

Ø

Ø

Retire los topes A (Figura 11), si los tuviera colocados en los cilindros de levante. Eleve

totalmente la sembradora y colóquele las trabas en los paralelogramos fijándolas en los pernos

A y B (Figura 9).

Coloque las trabas A (Figura 5) a los marcadores en posición elevada, con sus pernos y

clavijas de fijación.

Suelte a continuación la presión del sistema hidráulico y desconecte las mangueras de los

acoples rápidos del tractor A (Figura 13).

A

A

4 - 7

Figura 12 Figura 13

A

ØDesconecte la lanza de trabajo del tractor. Quite el perno A y gire la lanza sobre el perno B

(Figura 7), plegándola contra el bastidor y fijándola en esa posición con el perno C (Figura 8).

Asegúrese de que la sembradora no se desplazará al soltar la lanza de

trabajo del tractor. Utilice un terreno plano y calce las ruedas para efectuar

la operación.

Ø

Ø

Ø

Destrabe la lanza de traslado de punta quitando la perilla A (Figura 6) para poder bajarla y

engánchela al tractor. (Figura 14).

Atención!!! Antes de mover la sembradora deberá quitar las trabas de giro que estuvieran

colocadas, retirándolas hacia arriba por medio de la palanca A (Figura 9). Puede ser

necesario oscilar levemente las ruedas para lograrlo.

En estas condiciones deberá avanzar lentamente el tractor en línea recta. Las ruedas

comenzarán a orientarse en posición de traslado. Suelte las dos trabas de giro de su

descanzo en las ruedas traseras y controle que se inserten en su alojamiento bloqueando el

giro de esas ruedas. Puede ser necesario otro movimiento del tractor para lograrlo. Las

cuatro ruedas deberán quedar dispuestas según la Figura 13

Figura 14


A

B

Figura 15

4 - 8

FRENTE MAQUINA

Con traba de giro

Rueda trabada

Con freno de giro

Con traba de giro

Rueda trabada

Con freno de giro

AVANCE

TRANSPORTE

Figura 16


ØRegistre también la presión del freno de giro de las dos ruedas delanteras. Ajustando o

aflojando el prisionero A (Figura 16) se aumenta o disminuye la resistencia al giro de estas

ruedas, lo que hace a la gobernabilidad del implemento en el transporte.

Acople del implemento al tractor

Para arrastre en posición de trabajo

Una vez realizados estos pasos, la sembradora ya estará habilitada para ser trasnsportada

con total seguridad.

Partiendo de que la sembradora está levantada en posición de transporte, con el tractor

enganchado en la lanza de tiro de punta. Para proceder a la preparación para la siembra se

deberán seguir los siguientes pasos:

Desenganche la lanza de traslado tiro de punta del tractor. Fijela en posición elevada con

la perilla de ajuste A (Figura 6).

X

A

A

4 - 9

X

X

X

X

X

X

X

X

Despliegue la lanza de trabajo quitando el perno C (Figura 8) y una vez puesta en

posición, coloque el perno A (Figura 7) quedando dispuesta para el trabajo.

Conecte las mangueras a los acoples rápidos del tractor A (Figura 13).

IMPORTANTE !!! Limpie cuidadosamente los acoples rápidos de las mangueras antes de

enchufarlos al tractor. Controle que todo el circuito esté correcto y las conexiones bien

apretadas, antes de aplicar presión al sistema. Tenga cuidado con las fugas de alta presión

que pueden producir lesiones.

De presión al sistema para obtener la máxima elevación del implemento. Quite entonces

las trabas a los paralelogramos, desconectándolas del perno B y girándolas sobre el perno

A (Figura 9), fíjelas en el perno C (Figura 10).

Retire las trabas a los cilindros marcadores A (Figura 5) y guárdelas con sus pernos y

clavijas (esto en modelos con marcadores de un solo tramo).

ATENCION !!! Antes de mover la sembradora, deberá quitar las trabas de giro de las dos

ruedas izquierdas (mirando de atrás en el sentido de avance) retirándolas hacia arriba por

medio de la palanca A (Figura 11). Puede ser necesario oscilar levemente las ruedas para

lograrlo.

En estas condiciones deberá avanzar lentamente el tractor en línea recta. Las ruedas

comenzarán a orientarse en posición de trabajo. Suelte de su descanzo la traba de giro de

la rueda trasera izquierda y controle que se inserte en su alojamiento bloqueándola. Puede

ser necesario otro movimiento del tractor para lograrlo.

La rueda delantera izquierda quedará destrabada para el trabajo. Las cuatro ruedas

deberán quedar dispuestas como el esquema de la Figura 17.


Asegúrese de que la sembradora no se desplazará al soltar la lanza de

trabajo del tractor. Elija un terreno plano y calce las ruedas para efectuar la

operación.

Figura 17

FRENTE MAQUINA

Con traba de giro

Rueda destrabada

Con freno de giro

Con traba de giro

Rueda trabada

Con freno de giro

AV

AN

CE

TR

AB

AJO

4 - 10

Figura 18

X Por cada cilindro se proveen 3 topes de cierre: 2 de 35mm y 1 de 45mm. Usándolos en

forma unitaria o convinándolos obtendrá reducciónes en el recorrido de los cilindros de 35 -

45 - 70 - 80 ó 115mm.


Es muy importante que la sembradora obedezca a la dirección del tractor.

Verifique la correcta posición de las trabas de giro y la adecuada presión de

los frenos de giro de las ruedas.

X

X

X

Descienda totalmente la sembradora y coloque a los 4 cilindros de elevación los topes de

recorrido A (Figura 12). De esta forma se limita el levante del implemento a lo estrictamente

necesario en las tareas de siembra, donde no se requiere un mayor despeje. Esto reduce

tiempo y distancia en el clave y desclave de la sembradora.

En estas condiciones el implemento estará listo para la siembra. Contrayendo totalmente

los cilindros hidráulicos, los cuerpos de siembra y las ruedas de mando entrarán en contacto

con el terreno. Al avanzar el tractor se activarán las cadenas de mando y los marcadores

comenzarán a descender alternadamente.

Cuando los terrenos son muy flojos, las ruedas niveladoras pueden tender a enterrarse no

conservando la profundidad. En esos casos, deberá disminuir la presión que ejerce la

máquina al descender totalmente sobre los cuerpos de siembra. Ello se logra limitando el

cierre de los cilindros hidráulicos colocándoles topes a los vástagos. Así la sembradora

descenderá menos reduciendo la presión sobre los cuerpos A (Figura 18).

X Pruebe si la presión del freno de giro de las ruedas derechas le permite maniobrar

normalmente en el trabajo. Aflojando el prisionero A (Figura 16) facilita el giro de estas

ruedas, ajustándolo dificulta el giro.

A

4 - 11


Figura 19

La determinación de la distancia a la que hay que fijar el disco marcador, se obtiene con la

siguiente fórmula:

Donde:

d : es la distancia entre el centro del primer cuerpo de siembra y el disco marcador de ese lado

(Mts.)

N : es el número de cuerpos de la sembradora

S : es la separación entre cuerpos.(Mts.)

Ejemplo:

el filo del disco de marcador y el centro del

primer cuerpo de siembra se determinará aplicando la fórmula anterior.

Tenemos una sembradora de 15 líneas a 35 cms. de separación. (Figura 20).

En este caso la distancia (d) que ha de existir entre

d =

N x S S2 2

d = + = + = 2,80 Mts.

N x S S 15 x 0,35 0,35 2 2 2 2

Situando los discos marcadores, de manera que al medir desde su filo a la primera línea de

siembra de su lado, haya una distancia de 2,80 Mts., tendremos la marca del centro del

tractor para la próxima pasada.

B

A

Regulaciones de la sembradora.

Ajuste de la posición de los marcadores.

Los marcadores salen regulados de fábrica de acuerdo al número de líneas y separación

que guardan entre ellas. De esta manera en el trabajo, el marcador indicará el centro del

tractor para la siguiente pasada.

Cuando varíe la separación y por lo tanto la cantidad de líneas.

deberá modificar la longitud del

marcador. Para realizar este cambio afloje los prisioneros A (Figura 19) y extienda o acorte,

según corresponda, la barra cuadrada deslizándola en su vaina.

Ej.: De sembrar maiz a 70 cm. a sembrar soja a 35 cm.

4 - 12


d

d

Figura 20

Para variar la intensidad del marcado afloje los tornillos B (Figura 19) y regule el ángulo de

ataque de cada disco.

En una cama de siembra bien preparada un marcado suave será bien visible, mientras que

en siembra directa necesitará un marcado más notable.

Permanezca atento en todo momento a la posición de los marcadores, ya que

pueden chocar con postes, alambrados o maquinaria próxima.

Regulación de la cuchilla – Siembra directa

Las cuchillas ondula como

función cortar los restos de cosecha y facilitar la

entrada de los discos abresurcos en el terreno.

Estas deben situarse justo en la línea de los

abresurcos. Si es necesario desplazar estas

cuchillas se deberá aflojar el tornillo de las cuñas de

fijación A (Figura 21), lo que permitirá su

movimiento. También se puede obtener un

desplazamiento, aunque muy limitado, girando el

vástago acodado B, para lo cual además de aflojar

el tornillo A, deberá aflojar el tornillo C de la brida del

vástago. Esto último se realiza en algunos casos en

que hay poco espacio para mover todo el conjunto.

das turbo de 16” tienen A

B

E

C

D

Figura 21

4 - 13


La profundidad de corte se regula subiendo o bajando el vástago B previo haber aflojado el

tornillo A o también aflojando la cremallera D lo que permite girar al brazo de la cuchilla a la

posición deseada.

En general la profundidad a la que deben trabajar, será ligeramente mayor a la de los discos

abresurcos por debajo de estos.

La presión de trabajo de la cuchilla la ejerce un resorte de compresión al que se lo puede

ajustar con la tuerca E, de acuerdo a la dureza o cobertura del terreno. Deberá cuidar que la

presión no llegue a ser tanta que impida que la cuchilla pivotee para saltar algún obstáculo,

en cuyo caso podrían producirse roturas.

, unos 2 cms.

Si realiza trabajos de regulación o mantenimiento debajo de la sembradora,

asegúrese de tener puestas las trabas de seguridad en los paralelogramos de

elevación.

Los cuerpos fertilizadores se colocan de manera que depositen el fertilizante a un costado de la

línea de siembra, (6 a 10 cms.), no en la misma línea para evitar problemas de fitotoxicidad que

pudieran aparecer en la germinación. La profundidad normal es de 5 a 6 cms.

Regulación de los discos fertilizadores. (Figuras 22 - 23)

Cuerpos abresurcos fertilizadores - monodiscos. (Figura 22)

Regulaciones que se pueden realizar.

Distancia entre los cuerpos.

Para modificar la distancia entre líneas, deberá aflojar las grampas A y desplazar los

cuerpos sobre la barra porta herramientas, ajustándolas luego de terminada la operación.

Fijación de altura de los cuerpos.

La altura se regula aflojando los prisioneros B y subiendo o bajando los cuerpos para

luego ajustarlos nuevamente.

Estos cuerpos están compuestos por un disco plano de 16” de filo biselado que lleva

adosado una rueda semineumática reguladora de profundidad de 3” x 14”.

Ø

Ø

4 - 14


Ø

Ø

Ø

Presión de los discos.

Por medio de la tuerca C, se comprime o afloja el resorte que regula la presión de los

discos contra el suelo.

Profundidad de colocación del fertilizante.

La palanca D, por med

a directa puede ser preciso bajar

mas el cuerpo.

Posición del tubo del fertilizante.

Con los dos tornillos E se ajusta la posición del tubo, aflojando uno y apretando el otro o

viceversa, se lo hace pendular hasta fijarlo casi tocando la superficie del disco, que es la

manera de depositar correctamente el fertilizante.

io de la rueda adosada al disco, controla la penetración del disco y

profundidad del fertilizante. Posee 9 posiciones entre 1 y 10 cms., lo que da un

incremento de 1 cm. cada posición.

Tener en cuenta que la altura de fijación de los cuerpos en el bastidor no incide

directamente en la profundidad de colocación del fertilizante, pero si en la presión que va

a ejercer el resorte, pudiendo producir esfuerzos innecesarios. De fábrica salen montados

a una altura d = 22 cms. Para una cama de siembra bien preparada esa medida o

menos puede ser suficiente, mientras que para siembr

Figura 22

A

D

B

C

E

4 - 15


Figura 23

Ø

Ø


Por medio de la tuerca C, se comprime o afloja el resorte que regula la presión de los

discos contra el suelo.

Profundidad de colocación del fertilizante.

Se determina por la penetración de los discos y la posición del tubo colocador.

Cuerpos abresurcos fertilizadores - doble discos. (Figura 23)

Regulaciones que se pueden realizar.

Distancia entre los cuerpos.

Para modificar la distancia entre líneas, deberá aflojar las grampas A y desplazar los

cuerpos sobre la barra porta herramientas, ajustándolas luego de terminada la operación.

Fijación de altura de los cuerpos.

La altura se regula aflojando los pricioneros B y subiendo o bajando los cuerpos, para

luego ajustarlos nuevamente.

Estos cuerpos están compuestos por un disco plano dentado de 17” de filo biselado y un

disco liso de 15” de filo biselado.

Ø

Ø

A

B

C

4 - 16


CUERPO DE SIEMBRA

Colocación de la semilla y del fertilizante. (Figura 24 - 25)

De acuerdo a las condiciones del suelo se dará el ajuste apropiado a todos los componentes

del cuerpo de siembra, para obtener la colocación adecuada de las semillas y del fertilizante.

A-Presión de los cuerpos

B-Regulación de la profundidad

C-Presión de ruedas pisagranos

D-Angulo y presión de las ruedas de compactación cobertura.

Figura 24

Presión de los cuerpos (Figura 26.)

Cada cuerpo está equipado con 2 resortes (A) que se pueden instalar en 4 posiciones para

lograr distintas presiones de trabajo:

En la posición 1 (la que se ilustra),los resortes agregan la menor carga, lo que puede ser

conveniente si se trabaja en terrenos muy flojos.

En las posiciones subsiguientes (2, 3 y 4) se agrega progresivamente mayor carga al peso

propio del cuerpo de siembra, (la carga máxima se obtiene en el punto 4). Esto logra mas

penetración de los discos abresurcos facilitando la profundidad de trabajo uniforme, en terrenos

normales a duros.

Tenga presente colocarlos en todos los cuerpos en la misma posición.

Para pasar de una posición a otra debe levantar la máquina. Luego con una llave, hacer girar el

eje cuadrado B sobre su cremallera C de una posición a otra por vez.

Figura 25

A

C

DB

4 - 17

Figura 26

1

5

B

A

C

D


Paralelogramos de los cuerpos (Figura 26)

Los cuerpos se soportan por un sistema de paralelogramos flotantes que poseen un tope

regulable D.

Regularlos a todos igual, de manera q

. que permita que cada cuerpo copie

las irregularidades del terreno (flote), manteniendo una profundidad uniforme. Cuando se

levante la sembradora, éstos topes sostendrán en alto los cuerpos.

ue con la sembradora clavada, quede una luz suficiente

entre el tope D y el brazo de paralelogramo de 1,5 a 2 cms

Regulación de profundidad (Figura 27)

La profundidad de trabajo de los discos abresurcos se determina por las ruedas reguladoras de

profundidad. Estas son de goma semineumática de 2 7/8” x 15”. Tirando hacia atrás la manija

doble A podrá desplazarla hacia arriba o abajo y luego soltarla haciendo que se inserte en los

orificios del cuerpo que proporcionen la altura que necesite. La posición más baja de la manija,

le dará la mayor profundidad de trabajo y la más alta, la menor profundidad.

Tiene 19 posiciones que incrementan de a 5,8 mm. la profundidad, partiendo de una mínima de

12 mm. a una máxima de 117 mm.

Figura 27

C

B

AAjuste lateral:

El par de ruedas reguladoras de profundidad B deben

presentar con los discos un leve contacto o pequeña luz.

Si debiera corregir esa relación, desmonte los brazos C

reubicando las arandelas suplementarias que poseen de

uno y otro lado hasta lograr dicho contacto.

Al armar nuevamente, cuidar que el tope registro

profundidad D apoye en ambos lados sobre los asientos

de los brazos.

D

4 - 18

Presión de ruedas pisagranos (Figura 28)

Las ruedas pisagranos son de goma semineumática de

tra el suelo para obtener el

mejor contacto y favorecer su emergencia. La presión y altura de trabajo se fijan por medio de la

barra A que posee un resorte de compresión y perforaciones para distintas regulaciones.

1” x 8” y están ubicadas inmediatamente

detrás de la caída de la semilla. Su efecto es presionar la semilla con

Figura 28


Cada cuerpo posee un par de ruedas de goma, oblicuas entre sí, con ángulo y presión de

trabajo variables, que cubren y compactan el terreno alrededor de la semilla.

Presión de trabajo

Se obtiene a través de la palanca A. Colocándola en el extremo delantero de la corredera - la

presión es cero. Se aumenta gradualmente la presión tirando la palanca hacia atrás a cada uno

de los cuatro puntos de enganche +. Se dará mayor presión en terrenos firmes y menor presión

en terrenos sueltos o muy húmedos.

Angulo y presión de las ruedas de compactación cobertura (Figura 29)

Figura 29

A

A B

4 - 19

Angulo de trabajo

tos accionando la palanca B.

Se desconecta tirando la palanca hacia afuera, lo que permite luego girarla hacia atrás o

adelante buscando la posición deseada.

Posición neutra punto 0. Compacta la línea de siembra formando un pequeño camellón.

Posiciones positivas puntos +1, +2, +3, +4, +5. Compactan la línea de siembra y aportan más

tierra al camellón, según el orden indicado.

Posición negativa punto -1. Compacta la línea de siembra y desplaza tierra a ambos lados.

(Figuras 30 y 31).

La posición de éstas ruedas se puede ajustar en 7 ángulos distin

Figura 31Figura 30

PosicionesPositivas

+1, +2, +3, +4, +5

PosiciónNegativa

-1

PosiciónNeutra

0

Figura

Sentido de avance

-10

+1+2

+3+4

+5 Sentido de avance

-10

+1+2

+3+4

+5


Figura 32

A éstas ruedas se le pueden colocar

dentados para mejorar la remoción lateral y el compactado

de la línea de siembra. Esto principalmente en siembra

directa (Figura 32).

discos cóncavos

SEPARACION VARIABLE ENTRE LINEAS DE SIEMBRA

Las sembradoras W650 Súper Walter, están diseñadas para poder sembrar a las siguientes

separaciones de líneas (Ver especificaciones técnicas)

Sobre el bastidor se encuentran las señales para las distintas separaciones. (Figura 33)

: 35 - 42 - 45 - 52,5 - 70 - 76 cms.

4 - 20

Figura 33

Para realiza

tralizando un cuerpo por medio

levantándolo y fijándolo con la traba A (Figura 34) cuyo extremo se pasa del perno C al B.

r un cambio en la separación, lo que naturalmente modificará la cantidad de

líneas, se procede así:

Los modelos de separación 350, se transforman a 700, neu

70 cms.52,5 cms.

7035

35 cms.Para medidasespeciales.


Figura 34

Para lleva lo será posible retirando algunos

cuerpos y desplazando de su lugar a otros. (Figuras 35)

r a separación 525 o cualquier otra alternativa só

Figura 35: D: Desplazar cuerpos, X: Retirar cuerpos, L: Levantar cuerpos.

A

B

C

19 x 350 13 x 525 10 x 700

380 / 420 / 450

Ejemplo de cambio de 19 a 350, a 13 a 525, y a 10 a 700.

4 - 21


Figura 38

A

Los dosificadores de las tolvas que se deban clausurar, se cierran con las tapas A por el

interior. (Figura 38)

Una sembradora de 16 a 525 se puede configurar de las siguientes medidas: 18 a 450 / 20 a 420 / 22 a 380 / 24 a 350 / 12 a 700. Y a todas las distancias intermedias que alcancen la dimensión del largo del bastidor.

Los cuerpos que se deban desplazar por cambios de separación harán necesario también

desplazar los engranajes de mando A sobre el eje. Podrá ser preciso reubicar tambien

alguna bancada B del eje. (Figuras 39 - 40).

A

C

Figura 39Figura 40

B

Controle que las cadenas queden bien alineadas y los prisioneros ajustados.

Regule los marcadores de acuerdo a la nueva separación y su cantidad de cuerpos. Ver

“Ajuste de la posición de los marcadores”.

Modifique las posiciones de los discos fertilizadores y/o de las cuchillas de siembra directa,

de acuerdo a la nueva configuración de los cuerpos.

Los discos y cuchillas correspondientes a los cuerpos eliminados, deberán ser quitados de

la sembradora, al igual que las mangueras fertilizadoras.

4 - 22


Siembra de semilla gruesa.

Dosificadores de semillas.

La sembradora W650 se entrega con dos juegos de placas de siembra a elección y podrá

adquirir otro juego con sus correspondientes accesorios de acuerdo al cultivo que realize,

según el siguiente detalle.

Bases, cabezales de siembra y accesorios

§Cabezal de siembra con estrellas y gatillos, para soja, sorgo, algodón y trigo (Figura 41).

§Cabezal de siembra con gatillos para girasol y maíz (Figuras 42).

§Cabezal de siembra para alubia (alta densidad) (Figura 43).

§Cabezal de siembra para mani y placa esférica (Figuras 44 - 45).

§Cabezal de siembra para mani con cepillo (Figura 46).

Figura 41 Figura 42 Figura 43

Figura 44 Figura 45 Figura 46

4 - 23


A

B

C

D

E

F

G

Figura 47

Registro de gatillos y estrellas expulsoras

§ Los gatillos E (Figura 47) enrasan las semillas en la placa. Si usted siembra semilla

calibrada y la placa es la que corresponde a su tipo y tamaño, dichos gatillos impedirán

que pase mas de un grano por celda de la placa. Los gatillos enrasadores deberán tener

una pequeña luz sobre la placa de 1 mm o menos. Esto se logra actuando sobre los

prisioneros F, desenroscando acerca los gatillos a las placas , enroscando los separa.

De mas luz a los gatillos si observa roturas de granos o cambie la placa, ya que eso

indica que el grano no entra totalmente en la celda, que sería lo ideal. La semilla de

girasol, maíz o soja podría ser mas gruesa que la placa, todos o algunos granos, en ese

caso levante los gatillos enrasadores.

§ La caja porta gatillos posee estrellas o gatillos expulsores según el tipo de siembra. Tanto

unas como otros se regulan actuando en forma conjunta sobre los dos prisioneros G

(Figura 47). De fábrica salen regulados de manera que los picos de las estrellas o gatillos

penetren hasta la mitad del espesor de la placa, que es lo correcto. Si necesita regular estos

gatillos o estrellas, afloje los prisioneros G para mayor penetración, o ajuste los prisioneros

para que no entren demasiado en las celdas de las placas.

§ Las estrellas expulsoras se arman como indica la Figura 48. Pueden llevar dos o tres

estrellas, según sean de dos o tres hileras las placas. Para semilla de sorgo, van dos

estrellas de 7 y 8 picos. Para semilla de soja, van tres estrellas de 6, 7 y 8 picos cada una,

armadas como indica la (Figura 48).

Cambio de placas.

Saque el tornillo A y levante la caja porta gatillos B.

Reemplace la placa, cuidando que la palabra “ARRIBA” que lleva grabada, quede a la vista.

Observe que la corona calce bien sobre la placa.

Si al retirar la placa, se observara desgaste excesivo en la contra placa C, por la fricción de las

semillas, retire los tres tornillos que fijan la contra placa y proceda a darla vuelta, ya que es

reversible, fijándola con los mismos tornillos.

La base de la tolva posee una tapita para su limpieza D.

Tenga presente al realizar el cambio de placas, que si son de distinta altura, deberá regular la

altura de los gatillos enrasadores E.

(Figura 47)

4 - 24


Si ha desarmado el cabezal de siembra, tenga cuidado al armarlo que el pico de fijación A

(Figura 47) se inserte debidamente en su alojamiento.

Una vez realizado un cambio de placas en su sembradora, convendrá verificar si giran

libremente. Desmonte las cadenas de mando de los engranajes C (Figura 39) y proceda a

hacerlos girar. Si se notara una resistencia excesiva, controle que no haya ningún mecanismo

trabado y que piñón y corona del distribuidor de semillas, engranan debidamente.

Figura 48

A6 picos

7 picos8 picos

Caja de velocidades de siembra.

La sembradora W650 está equipada con una caja de 54 cambios, para variar las densidades

de siembra, o tambien se puede colocar cajas variadoras como opción.

Funcionan en baño de aceite. Su capacidad es de 4 litros de viscocidad SAE 40.

Cada temporada de trabajo conviene verificar el estado y el nivel de aceite a través del tapón

de llenado A (Figura 49 A - B).

Normalmente se mantiene en buenas condiciones por muchas temporadas, pero en caso de

ingresar materias extrañas o humedad, puede perder su condición. En ese caso drenar por

el tapón B, que se encuentra debajo de la caja y llenar luego por A.

Figura 49

Figura 49 A

B AC

D

Figura 49 B

4 - 25


Las cajas poseen un zafe de protección a resorte. Si se produce algún atascamiento, el

dispositivo zafa sin producir daños. Regule si es necesario ajustando o aflojando el reosrte

con el exágono C (Figura 49), que no zafe ante el esfuerzo normal, pero si cuando se trabe

el giro en la transmisión.

Ejemplo de operación:

Variación en la densidad de siembra.

Las 54 marchas de las cajas de velocidades proveen las densidades de siembra de los

distintos tipos de semilla.

1- De acuerdo a la semilla y a la densidad que desee sembrar, busque en la tabla I el Nº de

marcha correspondiente.

2- Busque en la tabla II el Nº de marcha elegido y posicione las palancas A - B - C - D de la

caja, según se indica para esa marcha. (Figura 49)

Para cambiar de marcha fijando cada palanca en posición, proceda de esta manera: Gire el

volante D levemente hacia atras (giro antihorario). Notará que las palancas se sueltan

pudiendo posicionarlas donde desee. Ubicadas las cuatro palancas A - B - C - D, gire el

volante hacia adelante (giro horario) para confirmar si la marcha ha engranado.

La tabla II, además de integrar este manual, se encuentra en forma de chapa fotoquímica E

adherida a la caja (figura 49).

La tabla I también integra este manual y además se encuentra en forma de chapa

fotoquímica pegada al bastidor.

4 - 25


TABLA I

Sembradora W650. Caja de 54 marchas.

12

34

56

78

910

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

Gra

no

s x

mt.

1,7

01

,89

2,0

82

,27

2,4

52

,64

2,8

33

,02

3,2

13

,59

3,7

83

,96

4,1

54

,34

4,5

34

,72

4,9

15

,10

5,2

95

,47

5,6

65

,90

6,1

46

,37

6,6

16

,84

7,0

8

Cm

s.

En

tre

gra

no

s5

8,8

55

2,9

74

8,1

54

4,1

44

0,7

43

7,8

33

5,3

13

3,1

13

1,1

62

7,8

82

6,4

82

5,2

22

4,0

82

3,0

32

2,0

72

1,1

92

0,3

71

9,6

21

8,9

21

8,2

61

7,6

61

6,9

51

6,3

01

5,6

91

5,1

31

4,6

11

4,1

2

Gra

no

s x

mt.

5,8

16

,46

7,1

07

,75

8,3

99

,04

9,6

91

0,3

31

0,9

81

2,2

71

2,9

11

3,5

61

4,2

01

4,8

51

5,5

01

6,1

41

6,7

91

7,4

31

8,0

81

8,7

21

9,3

72

0,1

82

0,9

82

1,7

92

2,6

02

3,4

12

4,2

1

Cm

s.

En

tre

gra

no

s1

7,2

11

5,4

91

4,0

81

2,9

111

,91

11,0

61

0,3

39

,68

9,1

18

,15

7,7

47

,38

7,0

46

,73

6,4

56

,20

5,9

65

,74

5,5

35

,34

5,1

64

,96

4,7

74

,59

4,4

34

,27

4,1

3

Gra

no

s x

mt.

4,2

84

,76

5,2

35

,71

6,1

86

,66

7,1

47

,61

8,0

99

,04

9,5

21

3,5

61

0,4

71

0,9

411

,42

11,8

91

2,3

71

2,8

51

3,3

21

3,8

01

4,2

71

4,8

71

5,4

61

6,0

61

6,6

51

7,2

51

7,8

4

Cm

s.

En

tre

gra

no

s2

3,3

52

1,0

21

9,1

11

7,5

21

6,1

71

5,0

11

4,0

11

3,1

41

2,3

611

,06

10

,51

7,3

89

,55

9,1

48

,76

8,4

18

,08

7,7

87

,51

7,2

57

,01

6,7

36

,47

6,2

36

,01

5,8

05

,61

Gra

no

s x

mt.

4,8

95

,44

5,9

86

,52

7,0

77

,61

8,1

68

,70

9,2

41

0,3

31

0,8

711

,42

11,9

61

2,5

11

3,0

51

3,5

91

4,1

41

4,6

81

5,2

21

5,7

71

6,3

11

6,9

91

7,6

71

8,3

51

9,0

31

9,7

12

0,3

9

Cm

s.

En

tre

gra

no

s2

0,4

41

8,3

91

6,7

21

5,3

31

4,1

51

3,1

41

2,2

611

,49

10

,82

9,6

89

,20

8,7

68

,36

8,0

07

,66

7,3

67

,07

6,8

16

,57

6,3

46

,13

5,8

95

,66

5,4

55

,25

5,0

74

,90

Gra

no

s x

mt.

2,7

53

,06

3,3

63

,67

3,9

84

,28

4,5

94

,89

5,2

05

,81

6,1

26

,42

6,7

37

,03

7,3

47

,65

7,9

58

,26

8,5

68

,87

9,1

89

,56

9,9

41

0,3

21

0,7

011

,09

11,4

7

Cm

s.

En

tre

gra

no

s3

6,3

33

2,7

02

9,7

22

7,2

52

5,1

52

3,3

52

1,8

02

0,4

41

9,2

31

7,2

11

6,3

51

5,5

71

4,8

61

4,2

21

3,6

21

3,0

81

2,5

81

2,1

111

,68

11,2

71

0,9

01

0,4

61

0,0

69

,69

9,3

49

,02

8,7

2

Gra

no

s x

mt.

5,9

16

,57

7,2

37

,88

8,5

49

,20

9,8

51

0,5

111

,17

12

,48

13

,14

13

,80

14

,45

15

,11

15

,77

16

,42

17

,08

17

,74

18

,40

19

,05

19

,71

20

,53

21

,35

22

,17

22

,99

23

,82

24

,64

Cm

s.

En

tre

gra

no

s1

6,9

11

5,2

21

3,8

41

2,6

811

,71

10

,87

10

,15

9,5

18

,95

8,0

17

,61

7,2

56

,92

6,6

26

,34

6,0

95

,85

5,6

45

,44

5,2

55

,07

4,8

74

,68

4,5

14

,35

4,2

04

,06

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

Gra

no

s x

mt.

7,7

98

,02

8,2

68

,73

8,9

79

,44

9,8

21

0,1

91

0,5

711

,04

11,5

211

,99

12

,46

13

,03

13

,50

14

,25

14

,82

15

,48

17

,37

18

,12

20

,20

21

,90

23

,98

26

,05

28

,13

32

,09

33

,04

Cm

s.

En

tre

gra

no

s1

2,8

41

2,4

61

2,1

111

,45

11,1

51

0,5

91

0,1

99

,81

9,4

69

,05

8,6

88

,34

8,0

37

,68

7,4

17

,02

6,7

56

,46

5,7

65

,52

4,9

54

,57

4,1

73

,84

3,5

53

,12

3,0

3

Gra

no

s x

mt.

26

,63

27

,44

28

,25

29

,86

30

,67

32

,28

33

,57

34

,87

36

,16

37

,77

39

,39

41

,00

42

,61

44

,55

46

,17

48

,75

50

,69

52

,94

59

,40

61

,98

69

,09

74

,90

82

,00

89

,10

96

,20

10

9,7

611

2,9

9

Cm

s.

En

tre

gra

no

s3

,75

3,6

43

,54

3,3

53

,26

3,1

02

,98

2,8

72

,77

2,6

52

,54

2,4

42

,35

2,2

42

,17

2,0

51

,97

1,8

91

,68

1,6

11

,45

1,3

41

,22

1,1

21

,04

0,9

10

,89

Gra

no

s x

mt.

19

,62

20

,22

20

,81

22

,00

22

,60

23

,79

24

,74

25

,69

26

,64

27

,83

29

,02

30

,21

31

,40

32

,83

34

,02

35

,92

37

,35

39

,01

43

,77

45

,67

50

,91

55

,19

60

,42

65

,65

70

,89

80

,88

83

,26

Cm

s.

En

tre

gra

no

s5

,10

4,9

54

,80

4,5

44

,43

4,2

04

,04

3,8

93

,75

3,5

93

,45

3,3

13

,18

3,0

52

,94

2,7

82

,68

2,5

62

,28

2,1

91

,96

1,8

11

,66

1,5

21

,41

1,2

41

,20

Gra

no

s x

mt.

22

,43

23

,11

23

,79

25

,15

25

,83

27

,19

28

,27

29

,36

30

,45

31

,81

33

,17

34

,53

35

,89

37

,52

38

,88

41

,05

42

,68

44

,59

50

,02

52

,20

58

,18

63

,07

69

,05

75

,03

81

,01

92

,43

95

,15

Cm

s.

En

tre

gra

no

s4

,46

4,3

34

,20

3,9

83

,87

3,6

83

,54

3,4

13

,28

3,1

43

,02

2,9

02

,79

2,6

72

,57

2,4

42

,34

2,2

42

,00

1,9

21

,72

1,5

91

,45

1,3

31

,23

1,0

81

,05

Gra

no

s x

mt.

12

,62

13

,00

13

,38

14

,15

14

,53

15

,29

15

,90

16

,52

17

,13

17

,89

18

,66

19

,42

20

,19

21

,10

21

,87

23

,09

24

,01

25

,08

28

,14

29

,36

32

,73

35

,48

38

,84

42

,21

45

,57

51

,99

53

,52

Cm

s.

En

tre

gra

no

s7

,93

7,6

97

,47

7,0

76

,88

6,5

46

,29

6,0

55

,84

5,5

95

,36

5,1

54

,95

4,7

44

,57

4,3

34

,17

3,9

93

,55

3,4

13

,06

2,8

22

,57

2,3

72

,19

1,9

21

,87

Gra

no

s x

mt.

27

,10

27

,92

28

,74

30

,39

31

,21

32

,85

34

,16

35

,48

36

,79

38

,43

40

,08

41

,72

43

,36

45

,33

46

,98

49

,60

51

,57

53

,87

60

,44

63

,07

70

,30

76

,21

83

,44

90

,67

97

,89

111

,69

114

,97

Cm

s.

En

tre

gra

no

s3

,69

3,5

83

,48

3,2

93

,20

3,0

42

,93

2,8

22

,72

2,6

02

,50

2,4

02

,31

2,2

12

,13

2,0

21

,94

1,8

61

,65

1,5

91

,42

1,3

11

,20

1,1

01

,02

0,9

00

,87

TR

IGO

AL

UB

IA /

PO

RO

TO

/

AR

VE

JA

S

MA

IZ

/ G

IRA

SO

L

SO

JA

MA

RC

HA

SO

RG

O

AL

GO

DO

N

DE

SL

INTA

DO

AL

UB

IA /

PO

RO

TO

/

AR

VE

JA

S

MA

IZ

/ G

IRA

SO

L

MA

RC

HA

SO

JA

SO

RG

O

AL

GO

DO

N

DE

SL

INTA

DO

TR

IGO

4 - 27


TABLA II

Ejemplo de operación:

Se desea sembrar maiz a 20 cms. entre grano (5 granos por metro)

b) Cuente la cantidad de granos y divídalo por 11,465. El resultad

¬

¬

En la tabla I encontramos que esa densidad corresponde a la marcha Nº 17.

En la tabla II vemos que para la marcha Nº 17 las palancas deben ir en las siguientes

posiciones : A = I, B = II, C = I, y D = III.

IMPORTANTE !!! Para verificar la cantidad de semilla que está sembrando en determinada

marcha, realice lo siguiente:

a) Con la sembradora levantada haga girar la rueda de mando 5 vueltas y recoja las semillas

de un distribiudor.

o será granos por metros.

CAMBIO Nº

POSICIÓN PALANCAS

A B C D

CAMBIO

Nº

POSICIÓN PALANCAS

A B C D

CAMBIO

Nº

POSICIÓN PALANCAS

A B C D

1 1 3 2 3 19 1 2 1 2 37 2 2 1 2

2 1 3 2 2 20 2 2 2 1 38 3 2 2 1

3 1 3 2 1 21 1 2 1 1 39 2 2 1 1

4 1 2 2 3 22 2 1 2 3 40 3 1 2 3

5 1 2 2 2 23 1 1 1 3 41 2 1 1 3

6 1 2 2 1 24 2 1 2 2 42 3 1 2 2

7 1 1 2 3 25 1 1 1 2 43 2 1 1 2

8 1 1 2 2 26 2 1 2 1 44 3 1 2 1

9 1 1 2 1 27 1 1 1 1 45 2 1 1 1

10 2 3 2 3 28 3 3 2 3 46 3 3 1 3

11 1 3 1 3 29 2 3 1 3 47 3 3 1 2

12 2 3 2 2 30 3 3 2 2 48 3 3 1 1

13 1 3 1 2 31 2 3 1 2 49 3 2 1 3

14 2 3 2 1 32 3 3 2 1 50 3 2 1 2

15 1 3 1 1 33 2 3 1 1 51 3 2 1 1

16 2 2 2 3 34 3 2 2 3 52 3 1 1 3

17 1 2 1 3 35 2 2 1 3 53 3 1 1 2

18 2 2 2 2 36 3 2 2 2 54 3 1 1 1

Figura 50.- Cadena cinemática: Semilla gruesa monograno. -

Fertilizante en líneas y entre líneas con alimentador “Chevrón”.

IMPORTANTE !!! Las tablas de siembra y fertilizado están formulados en base a esta

cadena de mandos, por lo tanto cualquier cambio de engranajes modificará las densidades.

4 - 28


RUEDAS DE MANDO.

Las ruedas de mando transmiten el movimiento a las tolvas de siembra y fertilización.

Cuando la sembradora desciende, el suelo les imprime a estas ruedas el giro necesario para

accionar los alimentadores de las tolvas.

Están equipada enga

presente que si cambia el tamaño de éstos neumáticos, cambiarán las dosificaciones de

semillas y fertilizantes. (Figura 51)

s con neumático 6.00 x 16 y la presión recomendada es 30 libras. T

Figura 51

A

B

Regulación de altura.

De fábrica salen reguladas para el trabajo normal. No obstante se las puede bajar o subir si

es necesario, corriendo el aro tope A (Figura 51) hacia arriba o abajo respectivamente, previo

haber aflojado sus dos prisioneros. Recuerde aflojar o apretrar la tuerca B para mantener la

misma presión del resorte.

La altura correcta es la que permite un buen contacto con el suelo cuando clava y un

despeje de aproximadamente 10 cms. cuando levanta.

Regulación de la presión.

Si ha modificado la altura de la rueda de mando, deberá necesariamente regular la presión

del resorte para que mantenga el mismo empuje. Para ello actúe sobre la tuerca hexagonal

B (Figura 51).

Interesa que la presión sobre el terreno sea reducida para no compactarlo, pero lo suficiente

para que la rueda no presente deslizamiento, en cuyo caso variarían las dosis entregadas.


4 - 29

FERTILIZACION.

La sembradora W 650 posee tolvas plásticas con compartimiento dividido por un tabique

revatible que permite unificar la capacidad o dividirla en dos para fertilizar en líneas o entre

líneas en forma simultánea.

Los alimentadores son del tipo “Chevrón” Turbo Max. (Figura 52)

La dosificación del fertilizante se obtiene por medio

Estas cajas funcionan en baño de aceite

(Figura 53 A, ).

Controle el nivel de aceite y si hace falta reponer. Para hacerlo quitar el tapón A y agregar

aceite de viscosidad SAE 40 hasta el nivel B.

de cajas de cambios de 36 velocidades o

la opción también de cajas variadoras de velocidad.

Figura 53 B

Figura 52 (Roldana ancha) Figura 53 - A

VARIACION DE LA DOSIS DE FERTILIZANTE CON CAJAS COMUNES

Las cajas (Figura 53) proveen las velocidades necesarias para las densidades de fertilizante

a aplicar. Una para fertilizar en líneas y la otra entre líneas.

1- Ubique en la tabla III - Fertilizado en líneas o en la tabla IV - Fertilizado entre líneas,

los Kg/Ha que desee aplicar. Sobre esta cifra leerá el número y la letra que corresponden a

las posiciones de las palancas E y D para esa densidad.

2- Para fijar sus posiciones afloje el desembrague C (se hace en forma manual) hasta que

note que las dos palancas E y D se pueden mover libremente.

3- De acuerdo a la densidad elegida coloque la palanca E en la letra correspondiente y la

palanca D en el número respectivo.

4- Vuelva a ajustar el desembrague C manualmente, sin forzarlo, hasta que llegue a tope. Si

no llegara a tope vuelva a aflojarlo y reubique las palancas E y D, ya que sus engranajes no

habrían engranado bien. Cuando la marcha haya entrado, el desembrague C se podrá

ajustar hasta el fondo con la mano. Con la ruedita F podrá verificar el accionamiento de la

caja en forma manual.

Figura 53 - B

EA

F

C

D

B


4 - 30

4 - 31


FERTILIZADO EN LINEAS. TABLA III

Sulfato de amonio - Fosfato monoamonico - Mezcla de ambos

(Fosfato monoamonico 60% - Sulfato de amonio 40%)

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Cambio 1-A 2-A 1-B 3-A 2-B 1-C 4-A 3-B 2-C 1-D 5-A 4-B 2-D 1-E 4-C

Kg/HA 55,4 60,9 66,4 68,6 73,1 77,5 78,6 83,0 85,3 88,6 91,9 95,2 97,4 99,6 110,7Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Cambio 3-F 4-E 5-D 6-C 4-F 5-E 6-D 5-F 6-E 6-F 2-F 3-E 4-D 5-C 6-B

Kg/HA 122,9 124,0 126,2 128,4 132,9 138,4 142,8 147,3 155,0 158,3 166,1 177,2 183,8 199,3 221,4

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 27,7 30,4 33,2 34,3 36,5 38,8 39,3 41,5 42,6 44,3 45,9 47,6 48,7 49,8 55,4Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 61,4 62,0 63,1 64,2 66,4 69,2 71,4 73,6 77,5 79,2 83,0 88,6 91,9 99,6 110,7

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 18,5 20,3 22,1 22,9 24,4 25,8 26,2 27,7 28,4 29,5 30,6 31,7 32,5 33,2 36,9Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 41,0 41,3 42,1 42,8 44,3 46,1 47,6 49,1 51,7 52,8 55,4 59,1 61,3 66,4 73,8

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 13,8 15,2 16,6 17,2 18,3 19,4 19,7 20,8 21,3 22,1 23,0 23,8 24,4 24,9 27,7Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 30,7 31,0 31,6 32,1 33,2 34,6 35,7 36,8 38,8 39,6 41,5 44,3 45,9 49,8 55,4

FERTILIZADO A 52,5CMS

FERTILIZADO A 70CMS


FERTILIZADO A 35CMS

Sulfato de calcio

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Cambio 1-A 2-A 1-B 3-A 2-B 1-C 4-A 3-B 2-C 1-D 5-A 4-B 2-D 1-E 4-C

Kg/HA 60,3 66,3 72,3 74,7 79,5 84,4 85,6 90,4 92,8 96,4 100,0 103,6 106,1 108,5 120,5Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30Cambio 3-F 4-E 5-D 6-C 4-F 5-E 6-D 5-F 6-E 6-F 2-F 3-E 4-D 5-C 6-B

Kg/HA 120,5 133,8 135,0 137,4 139,8 144,6 150,6 155,5 160,3 168,7 172,3 180,8 192,8 216,9 241,0



Kg/HA 66,9 67,5 68,7 69,9 72,3 75,3 77,7 80,1 84,4 86,2 90,4 96,4 100,0 108,5 120,5



Kg/HA 44,6 45,0 45,8 46,6 48,2 50,2 51,8 53,4 56,2 57,4 60,3 64,3 66,7 72,3 80,3



FERTILIZADO A 35CMS

4 - 32




Kg/HA 33,4 33,7 34,3 34,9 36,2 37,7 38,9 40,1 42,2 43,1 45,2 48,2 50,0 54,2 60,3

FERTILIZADO A 70CMS

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 37,5 41,3 45,0 46,5 49,5 52,5 53,3 56,3 57,8 60,0 62,3 64,5 66,0 67,5 75,0Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 83,3 8,0 85,5 87,0 90,0 93,8 96,8 99,8 105,0 107,3 112,5 120,0 124,6 135,1 150,1

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 18,8 20,6 22,5 23,3 24,8 26,3 26,6 28,1 28,9 30,0 31,1 32,3 33,0 33,8 37,5Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 41,6 42,0 42,8 43,5 45,0 46,9 48,4 49,9 52,5 53,6 56,3 60,0 62,3 67,5 75,0

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 12,5 13,8 15,0 15,5 16,5 17,5 17,8 18,8 19,3 20,0 20,8 21,5 22,0 22,5 25,0Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 27,8 28,0 28,5 29,0 30,0 31,3 32,3 33,3 35,0 35,8 37,5 40,0 41,5 45,0 50,0



FERTILIZADO A 35CMS

Urea perlada - Urea granulada



Kg/HA 20,8 21,0 21,4 21,8 22,5 23,4 24,2 24,9 26,3 26,8 28,1 30,0 31,1 33,8 37,5

FERTILIZADO A 70CMS

Fosforo



Kg/HA 83,3 84,0 85,5 87,0 90,0 93,8 96,8 99,8 105,0 107,3 112,5 120,0 124,6 135,1 150,1



Kg/HA 55,1 55,6 56,6 57,6 59,6 62,1 64,1 66,1 69,6 71,0 74,5 79,5 82,5 89,4 99,4


FERTILIZADO A 35CMS

4 - 33




Kg/HA 36,8 37,1 37,8 38,4 39,7 41,4 42,7 44,1 46,4 47,4 49,7 53,0 55,0 59,6 66,2



Kg/HA 27,6 27,8 28,3 28,8 29,8 31,1 32,0 33,0 34,8 35,5 37,3 39,7 41,2 44,7 49,7


FERTILIZADO A 70CMS

FERTILIZADO ENTRE LINEAS. TABLA IV

Sulfato de amonio - Fosfato monoamonico - Mezcla de ambos

(Fosfato monoamonico 60% - Sulfato de amonio 40%)

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 153,8 169,2 184,5 190,7 203,0 215,3 218,4 230,7 236,8 246,0 255,3 264,5 270,6 276,8 307,6Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 380,0 383,4 390,3 397,1 410,8 427,9 441,6 455,3 479,3 489,5 513,5 547,7 568,3 616,2 684,7

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 76,9 84,6 92,3 95,3 101,5 107,6 109,2 115,3 118,4 123,0 127,6 132,2 135,3 138,4 153,8Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 170,7 172,2 175,3 178,4 184,5 192,2 198,4 204,5 215,3 219,9 230,7 246,0 255,3 276,8 307,6

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 51,3 56,4 61,5 63,6 67,7 71,8 72,8 76,9 78,9 82,0 85,1 88,2 90,2 92,3 102,5Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 113,8 114,8 116,9 118,9 123,0 128,1 132,2 136,3 143,5 146,6 153,8 164,0 170,2 184,5 205,0

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 38,4 42,3 46,1 47,7 50,7 53,8 54,6 57,7 59,2 61,5 63,8 66,1 67,7 69,2 76,9Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 85,3 86,1 87,7 98,2 92,3 96,1 99,2 102,3 107,6 110,0 115,3 123,0 127,6 138,4 153,8


FERTILIZADO A 70CMS


FERTILIZADO A 35CMS

4 - 34


Sulfato de calcio

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 167,4 184,1 200,9 207,6 220,9 234,3 237,7 251,1 257,8 267,8 277,9 287,9 294,6 301,3 334,8Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 371,6 374,9 381,6 388,3 401,7 418,5 431,8 445,2 468,7 478,7 502,1 535,6 555,7 602,6 669,5

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 83,7 92,1 100,4 103,8 110,5 117,2 118,8 125,5 128,9 133,9 138,9 143,9 147,3 150,6 167,4Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 185,8 187,5 190,8 194,2 200,9 209,2 215,9 222,6 234,3 239,4 251,1 267,8 277,9 301,3 334,8


FERTILIZADO A 35CMS

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 55,8 61,4 67,0 69,2 73,6 78,1 79,2 83,7 85,9 89,3 92,6 96,0 98,2 100,4 111,6Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 123,9 125,0 127,2 129,4 133,9 139,5 143,9 148,4 156,2 159,6 167,4 178,5 185,2 200,9 223,2

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 41,8 46,0 50,2 51,9 55,2 58,6 59,4 62,8 64,4 67,0 69,5 72,0 73,6 75,3 83,7Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 92,9 93,7 95,4 97,1 100,4 104,6 108,0 111,3 117,2 119,7 125,5 133,9 138,9 150,6 167,4


FERTILIZADO A 70CMS

Urea perlada - Urea granulada



Kg/HA 231,3 233,4 237,6 241,8 250,1 260,5 268,9 277,2 291,8 298,0 312,6 333,5 346,0 375,2 416,8



Kg/HA 115,7 116,7 118,8 120,9 125,1 130,3 134,4 138,6 145,9 149,0 156,3 166,7 173,0 187,6 208,4



Kg/HA 77,1 77,8 79,2 80,6 83,4 86,8 89,6 92,4 97,3 99,3 104,2 111,2 115,3 125,1 138,9



FERTILIZADO A 35CMS

4 - 35




Kg/HA 57,8 58,4 59,4 60,4 62,5 65,1 67,2 69,3 72,9 74,5 78,2 83,4 86,5 93,8 104,2

FERTILIZADO A 70CMS

Fosforo

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 138,0 151,8 165,6 171,1 182,2 193,2 196,0 207,0 212,5 220,8 229,1 237,4 242,9 248,4 276,0Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 306,4 309,1 314,7 320,2 331,2 345,0 356,1 367,1 386,4 394,4 414,0 441,6 458,2 496,8 552,0

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 69,0 75,9 82,8 85,6 91,1 96,6 98,0 103,5 106,3 110,4 114,5 118,7 121,4 124,2 138,0Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 153,2 154,6 157,3 160,1 165,6 172,5 178,0 183,6 193,2 197,4 207,0 220,8 229,1 248,4 276,0

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 46,0 50,6 55,2 57,0 60,7 64,4 65,3 69,0 70,8 73,6 76,4 79,1 81,0 82,8 92,0Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 102,1 103,0 104,9 106,7 110,4 115,0 118,7 122,4 128,8 131,6 138,0 147,2 152,7 165,6 184,0

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 34,5 38,0 41,4 42,8 45,5 48,3 49,0 51,8 53,1 55,2 57,3 59,3 60,7 62,1 69,0Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 76,6 77,3 78,7 80,0 82,8 86,3 89,0 91,8 96,6 98,7 103,5 110,4 114,5 124,2 138,0


FERTILIZADO A 70CMS


FERTILIZADO A 35CMS

IMPORTANTE !!!

Las tablas están formuladas con los fertilizantes mas usuales o mezclas de ellos. Para otro

fertilizante o mezclas, tenga en cuenta que podría cambiar el peso específico y por lo tanto

los Kg./Ha. entregados. Si deseea comprobarlo, para ajustar la dosificación, realice lo

siguiente:

A) Sujete bolsitas plásticas a la salida de 5 alimentadores para recoger el fertilizante.

B) Haga recorrer a la sembradora 11,46 mts., o lo que es lo mismo, con la sembradora

levantada, haga girar la rueda de mando 5 vueltas (esto está calculado con rueda de mando

6.00 x 16).

C) El resultado en Kg. de las 5 bolsitas, multiplicado por A, le dará Kg./Ha. De fertilizante.

4 - 36


Valores A:

Separación de líneas 175 A = 1000




Siembra de semillas finas. (Opcional)

La sembradora W650 ofrece la posibilidad de siembra y fertilizado de semillas finas en la

separación de 17,5 cms, 19 cms y 21 cms.. Para esta función la sembradora se equipa con

cuerpos de siembra - fertilizado en la barra delantera y con placas alta densidad en las tolvitas.

Los cuerpos delanteros siembran a chorrillo desde la mitad delantera y fertilizan desde la mitad

trasera de las tolvas de fertilizado por medio de alimentadores tipo “Chevrón”. (Figura 54)

Figura 54

Los cuerpos traseros siembran con placa de alta densidad en las tolvitas desde la monotolva

y fertilizan desde la mitad trasera de las tolvas de fertilizado con alimentadores “Chevrón”.

(Figura 55)

Figura 55

La alternancia de ambas líneas de siembra proporcionan la separación deseada.

Siembra semilla fina

Fertiliza en linea

Siembra semilla fina

Fertiliza en linea

4 - 37


Regulación de los cuerpos de siembra - fertilizado delanteros.

Se montan sobre la barra portaherramientas delantera, al medio de cada línea trasera.

Aflojando las grampas A se pueden desplazar los cuerpos sobre la barra y aflojando los

tornillos B, se los puede bajar o subir. (Figura 56)

Figura 56

Principales regulaciones de los cuerpos de siembra - fertilizado.


Por medio de la tuerca C (Figura 56) , se comprime o afloja el resorte que regula la presión

de los discos sobre el suelo.

Si realiza trabajos de regulación o mantenimiento debajo de la sembradora,

asegúrese de tener puestas las trabas de seguridad en los paralelogramos de

elevación.

Profundidad de colocación de semilla y fertilizante. (Figura 56)

Por medio de la palanca D se regula la altura de la rueda semineumática adosada al disco.

En 9 posiciones para profundidades de 1 a 10 cms., lo que da un incremento de 1 cm. cada

posición.

Tener en cuenta que la altura de fijación de los cuerpos al bastidor no incide directamente en

la profundidad de colocación de las semillas y fertilizante, pero si en la presión que va a

ejercer el resorte pudiendo producir esfuerzos innecesarios. De fábrica salen montados a

una altura normal d = 22 cms. Esta medida puede variar si es una cama de siembra bien

preparada o siembra directa. (Figura 56)

CF

B

A

D

E

4 - 38


Posición de los tubos de siembra y fertilizado. (Figura 56)

La altura se regula en tres posiciones por medio del tornillo E con el prisionero F se ajusta el

contacto de la bota hasta casi tocar el disco que es la manera correcta de funcionamiento.

Regulación de las ruedas tapadoras - conformadoras. (Figura 57)

Ajuste de la altura y presión hacia abajo.

La presión se obtiene por el resorte A, cambiando de perforación a los tornillos B y C.

Si este ajuste se combina con el cambio de altura, entonces deberá cambiar de agujero el

perno D (3 posiciones). Estas combinaciones le darán 6 alturas de trabajo y tres presiones

del resorte.

Ajuste del ángulo de trabajo. (Figura 57)

Por medio de la palanca A se puede fijar el ángulo en 4 posiciones de trabajo a las ruedas

tapadoras - conformadoras. Esto permite tapar la semilla / fertilizante y aportar mas o menos

tierra al camellón según lo muetra la figura.

Los discos cóncavos dentados con que van equipadas estas ruedas mejoran la remoción

lateral y la cobertura de la línea de siembra.

Esto principalmente en siembra directa.

Figura 57

El camellón aumenta del 1 al 4 en ese orden

Sentido de avance

1234

A

4 - 39


VARIACION DE LA DENSIDAD DE SIEMBRA DE SEMILLA FINA

Los cuerpos delanteros (1º línea) para siembra de semilla fina se dosifican con una caja de

36 velocidades (se usan 30), para las densidades requeridas. (Figura 58)

Figura 58

1) Ubique en la tabla V la semilla y la mitad de los Kg./Ha. que desea sembrar (se toma la

mitad porque se sumará luego a la segunda línea de siembra). Sobre esta cifra leerá el

número y la letra que corresponden a las posiciones de las palancas E y D para esa

densidad.

2) Para fijar sus posiciones afloje el desembrague C (se hace en forma manual) hasta que

note que las dos palancas E y D se pueden mover libremente.

3) De acuerdo a la densidad elegida coloque la palanca E en la letra correspondiente y la

palanca D en el número respectivo.

4) Vuelva a ajustar el desembrague C manualmente, sin forzarlo, hasta que llegue a tope.

Si no llegara vuelva a aflojarlo y reubique las palancas E y D, ya que sus engranajes no

habrían engranado bien. Cuando la marcha haya entrado, el desemnbrague C se podrá

ajustar hasta el fondo con la mano. Con la ruedita F podrá verificar el accionamiento de la

caja en forma manual.

Los cuerpos traseros (2º línea) para siembra de semilla fina se dosifican con dos cajas de 54

marchas para las densidades requeridas. (Figura 49)

1) Ubique en la tabla VI la semilla y la mitad de los Kg./Ha. que desea sembrar (se toma la

mitad porque se sumará luego a la primera línea de siembra). Sobre esta cifra leerá el

Número de Marcha correspondiente.

2) Busque en la tabla II el Nº de marcha elegido y posicione las palancas A - B - C - D de la

caja, según se indica para esa marcha. (Figura 49).

Para cambiar de marcha fijando cada palanca en posición, gire el volante D levemente hacia

atrás (giro antihorario). Las palancas se sueltan pudiendo posicionarlas donde desee.

Ubicadas las cuatro palancas A - B - C - D, gire el volante hacia adelante confirmando que la

marcha ha engranado.

E

D

C

F

4 - 40


Siembra TRIGO con alimentadores tipo "Chevrón" Turbo Max - Caja 36 marchas - 1º Línea sep. 35 cms.

Siembra TRIGO con placas alta densidad - Caja 54 marchas - 2º Línea sep. 35 cms.

TABLA V

TABLA VI

Siembra AVENA con alimentadores tipo "Chevrón" Turbo Max - Caja 36 marchas - 1º Línea sep. 35 cms.

Siembra AVENA con placas alta densidad - Caja 54 marchas - 2º Línea sep. 35 cms.

TABLA VII

TABLA VIII

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 87,1 95,9 104,6 108,1 115,0 122,0 123,7 130,7 134,2 139,4 144,7 149,9 153,4 156,9 174,3

Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 193,5 195,2 198,7 202,2 209,2 217,9 224,8 231,8 244,0 249,2 261,4 278,9 289,3 313,7 348,6

TRIGO A 35 CMS

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Kg/HA 45,6 50,6 55,7 60,8 65,8 70,9 76,0 81,0 86,1 96,2 101,3 106,4 111,4 116,5 121,6 126,6 131,7 136,8

Marcha 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

Kg/HA 141,8 146,9 151,9 158,3 164,6 170,9 177,3 183,6 189,9 208,9 215,3 221,6 234,3 240,6 253,2 263,4 273,5 283,6

Marcha 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

Kg/HA 296,3 309,0 321,6 334,3 349,5 362,1 382,4 397,6 415,3 466,0 486,2 541,9 587,5 643,2 699,0 754,7 812,9 886,4

TRIGO A 35 CMS

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 22,7 25,0 27,3 28,2 30,0 31,8 32,3 34,1 35,0 36,4 37,7 39,1 40,0 40,9 45,5

Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 50,5 50,9 51,8 52,7 54,6 56,8 58,6 60,5 63,6 65,0 68,2 72,7 75,5 81,8 90,9

AVENA A 35 CMS

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Kg/HA 19,3 21,5 23,6 25,7 27,9 30,0 32,2 34,3 36,5 40,8 42,9 45,1 47,2 49,3 51,5 53,6 55,8 57,9

Marcha 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

Kg/HA 60,1 62,2 64,4 67,0 69,7 72,4 75,1 77,8 80,5 88,5 91,2 93,9 99,2 101,9 107,3 111,6 115,8 120,1

Marcha 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

Kg/HA 125,5 130,9 136,2 141,6 148,0 153,4 162,0 168,4 175,9 197,4 206,0 229,6 248,9 272,5 296,1 319,7 344,3 375,4

AVENA A 35 CMS

4 - 41


Ejemplo de aplicación.

Si desea sembrar 125 Kg./Ha. de trigo:

En la primera línea, caja de 36 marchas, poner marcha 1 (Palanca 1 - A) = 68,300 Kg./Ha.

En la segunda línea, caja de 54 marchas, poner la marcha 7 (Palancas A : 1 - B : 1 - C : 2 -

D : 3) = 56,700 kG./hA.

Sumadas ambas líneas = 125 Kg./Ha., separación 17,5 cms.

IMPORTANTE !!! Para comprobar los Kg./Ha. que está sembrando realice lo siguiente: a)

Con la sembradora levantada, sujete 5 bolsitas a los tubos caída de semillas delanteros y 5

bolsitas a los traseros.

b) Haga girar la rueda de mando 5 vueltas (Rodado 6.00 x 16”)

c) Pese la semilla obtenida y multiplíquela por 1000. El resultado será Kg./Ha.

Fertilización para semilla fina (Ej. Trigo a 17,5 cms.)

El fertilizado para la siembra de semilla fina, sólo podrá ser En línea. Fertiliza en las líneas

de siembra en los cuerpos delanteros y en los traseros. (Figura 59)

Para la dosificación, ver página 32. “Variación de la dosis del fertilizante” Tabla III -

Fertilizado en líneas y opere en consecuencia.

Las tablas de siembra y fertilizado para semilla fina están formuladas en base a la cadena

de mandos (Figura 60). Tenga en cuenta que cualquier cambio de engranajes modificará las

densidades.

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Kg/HA 50,1 55,1 60,1 62,1 66,1 70,1 71,1 75,1 77,1 80,1 83,1 86,1 88,1 90,1 100,1

Marcha 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30


Kg/HA 111,1 112,1 114,1 116,1 120,1 125,1 129,1 133,1 140,1 143,2 150,2 160,2 166,2 180,2 200,2

CEBADA A 35 CMS

Siembra CEBADA con alimentadores tipo "Chevrón" Turbo Max - Caja 36 marchas - 1º Línea sep. 35 cms.

Siembra CEBADA con placas alta densidad - Caja 54 marchas - 2º Línea sep. 35 cms.

TABLA IX

TABLA X

Marcha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Kg/HA 12,4 13,8 15,1 16,5 17,9 19,3 20,7 22,0 23,4 26,2 27,5 28,9 30,3 31,7 33,0 34,4 35,8 37,2

Marcha 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

Kg/HA 38,6 39,9 41,3 43,0 44,8 46,5 48,2 49,9 51,6 56,8 58,5 60,2 63,7 65,4 68,9 71,6 74,4 77,1

Marcha 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

Kg/HA 80,6 84,0 87,4 90,9 95,0 98,5 104,0 108,1 112,9 126,7 132,2 147,3 159,7 174,9 190,0 205,2 221,0 241,0

CEBADA A 35 CMS

4 - 42


Figura 59

Figura 60.- Cadena cinemática: Semilla fina. (Combinando a

chorrillo y placa alta densidad) - Fertilizante en líneas con

alimentador “Chevrón”.

4 - 43


SISTEMA HIDRAULICO.

La sembradora W650 se acciona con doble comando hidráulico del tractor.

Cuenta con cuatro mangueras para conectar al tractor. Dos para el levante del implemento y

dos para accionar los marcadores en forma independiente.

Posee cuatro cilindros hidráulicos para elevación y descenso A, con una válvula

compensadora divisora proporcional B.

Tiene dos cilindros para marcadores C con una válvula secuencial D, para el funcionamiento

alternado de los mismos.

La válvula B divide el caudal de aceite del circuito en forma equilibrada, entre la mitad

derecha de la máquina y la mitad izquierda, en forma proporcional al peso, lo que mantiene

a la máquina nivelada de lado. (Figura 61)

Figura 61

A

C

A

D

B

A

C

A

5 - 1

Sembradora W 650 Mantenimiento

BUFALO S.A.

MANTENIMIENTO DE LA SEMBRADORA W650

En éste capítulo se van a indicar las operaciones de mantenimiento periódico que requiere la

sembradora. Hay piezas de desgaste natural por el uso, como son los elementos que abren el

surco de siembra y/o fertilización, los neumáticos, etc. que será necesario reponer cuando el

desgaste de los mismos sea excesivo.

Lubricantes para el correcto mantenimiento de la sembradora

Tabla 1.

Si ha realizado trabajos de mantenimiento o reparación en su sembradora, antes de

comenzar a trabajar asegúrese de haber retirado todas las herramientas que utilizó,

las trabas de seguridad y colocados los protectores de cadenas.

Antes de efectuar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación a su sembradora,

es necesario que tenga colocadas todas las trabas de seguridad y que esté parado

el motor del tractor.

Producto Tipo Caracterización

Grasa para niples General a base de litio Grasa lítica

Aceite para cajas de velocidades Aceite nomal SAE 40

5 - 2

Presiones de inflado de neumáticos. 2Tabla .

2 2Neumáticos 6.00 x 16” = 30 libras / pulgadas = 2,1 Kg./cm 2 2Neumáticos 400/60 x 15,5 = 50 libras / pulgadas = 3,5 Kg./cm

Manejo durante los primeros días de trabajo

Precauciones a tener en cuenta !!!

Revisar y reapretar (si es necesario) toda la bulonería de la sembradora, hasta que los

ajustes queden estables.

Controlar el nivel de aceite de las cajas de velocidades.

Verificar la tensión de las cadenas, que desde la rueda de mando accionan los dosificadores.

Controlar la presión de los neumáticos.

Intervalo Operación

Co

mp

rob

ar

Lim

pia

r

Cam

bia

r

Lu

bri

car

Apriete bulonería

Cadenas

Nivel aceite cajas de cambio

Primeras

jornadas

Presión neumáticos

Cada 10 horas Alemites 10 Hs.

Cada 25 horas Alemites 25 Hs.

Tolvas de semilla y fertilizante

Sembradora completa Final de

campaña Alemites 10 Hs. y 25 Hs.

Aceite cajas de cambio

Alemites de engrase anual

Presión neumáticos

Inicio de

campaña

Cadenas

Tabla 3.


5 - 3

Es importante mantener la tensión correcta de las cadenas. Controlar regularmente y ajustar

cuando haga falta por medio de los tiracadenas.

El manejo adecuado y el correcto mantenimiento le asegurarán larga vida útil y perfecto

funcionamiento.

Puntos de lubricación

Para facilitar su localización, los puntos de lubricación están identificados mediante

etiquetas como las indicadas en la figura 1

MANTENIMIENTO

LUBRICAR TODOS LOS MECANISMOSDE ACUERDO A LAS INDICACIONES

DEL MANUAL DEL OPERADOR

10/25 Hs.

Figura 1

Se han agrupado los puntos de engrase en función del intervalo de tiempo (10 horas, 25

horas y una vez por temporada)

Engrase cada 10 horas (diariamente)

Figura 3: Paralelogramos levante

(Lubricar con la máquina levantada)

Figura 2: Rótula de lanza de trabajo

10 Hs.


10 Hs.

10 Hs.

5 - 4

Figura 4: Buje inferior de cilindro marcador Figura 5: Buje superior de cilindro marcador

10 Hs.

10 Hs.

Figura 6: Buje inferior de brazo marcador Figura 7: Buje superior de brazo marcador

Figura 8: Articulación barra de

reuda de mando

10 Hs.

10 Hs.


10 Hs.

5 - 5

Figura 9: Brazo de ruedas

reguladoras profundidadFigura 10: Soporte de tolva

10 Hs.

Figura 11: Traba de giro de ruedas

Engrase cada 25 horas (tres jornadas)

25 Hs.

Figura 12: Freno de giro de ruedas

25 Hs.


Figura 13: Bujes de lanza transporte Figura 14:Buje y maza de cuchilla

25 Hs.

25 Hs.

10 Hs.

25 Hs.

5 - 6


Figura 15: Buje y maza disco fertilizadorFigura 16: Maza discos cóncavos fertilizadores

25 Hs.

Figura 17: Maza de discos dentados

y buje cuerpo fertilizador

25 Hs.

Figura 18: Maza de disco marcador

25 Hs.

25 Hs.

Figura 19: Articulación resorte lanzaFigura 20: Buje de corona de distribuidor

de semilla

25 Hs.

25 Hs.

5 - 7

Engrase periódico o una vez por campaña.

Figura 22: Maza de ruedas de sustentación

Figura 23: Maza de ruedas de mando


25 Hs.

Figura 21: Buje lanza de trabajo

Las frecuencias indicadas se dan en forma general, pudiendo según las condiciones

climáticas o del terreno, requerir una lubricación más frecuente.

La lubricación de las mazas (Figuras 14, 15, 16, 17, 18, 22 y 23) deberá realizarse con

precaución controlando que la grasa no de vuelta los retenes.

5 - 8

Elementos que no requieren engrase por estar equipados con rodamientos sellados

prelubricados.

Figura 24: Ruedas reguladoras de

profundidad de siembra

Figura 25: Ruedas de compactación /

cobertura

Figura 26: Maza de discos abresurcos

Figura 27: Ruedas pisagranos

Estas mazas salen de fábrica con grasa en su interior para mayor protección del sistema,

pero dado el carácter de sellado de sus rodamientos, no requieren engrase; salvo que

debieran desarmarse por mantenimiento.


Trabajos al final de temporada

Una vez finalizada la siembra, es necesario realizar a algunos trabajos para

dejarla preparada para la próxima campaña. Las principales atenciones son:

la sembradora,

5 - 9

1- Limpieza de tolvas de fertilizante y semilla.

En todos los casos será necesario quitar a las tolvas restos de fertilizante y semillas. A

las tolvitas de semilla gruesa y a los alimentadores “Chevrón” se los puede desagotar y

limpiar a travez de sus tapas de vaciado A (Figuras 28 - 29).

Figura 29Figura 28

A

A

Figura 30

A

2- Extracción y limpieza las placas dosificadoras.

Luego de su limpieza se las puede proteger del óxido con una delgada lámina de grasa,

que se habrá de retirar en el momento de usarlas nuevamente. Guárdelas en lugar seco

y limpio.

3- Limpieza del implemento en general.

Eliminar los restos de lodo, polvo y suciedad que pudiera tener para evitar la oxidacion.

Para ello puede realizarse un soplado (en el caso de polvo y suciedad no incrustada) o

bien un lavado (para eliminar el lodo y suciedad adherida).


A la monotolva deberá hacer escurrir los restos de semilla y basura a traves de los tubos de

descarga. A la tolva alfalfera, podrá hacer lo mismo a traves de los alimentadores. En todos

los casos podrá ayudarse con un pincel.

Las tolvitas de semilla pueden ser extraídas del cuerpo de siembra para una mejor limpieza

o bien para acceder al engranaje cónico situado debajo de ésta. Afloje la perilla A (Figura

30), que está debajo de la tolvita. A continuación levantela de la parte delantera y desplácela

hacia adelante.

5 - 10

4- Cadenas de engranajes.

Limpie cuidadosamente todas las cadenas de engranajes con kerosene. Lo ideal sería

retirarlas y guardarlas en un recipiente con kerosene hasta la próxima temporada.

5- Engrase de niples.

Una vez limpia la sembradora, conviene proceder a un engrase de los niples para

expulsar la humedad y el posible remanente de agua en el interior de los elementos

móviles. Esto previene la oxidación y el ingreso de suciedad.

Cuando ya se hayan hecho estos trabajos conviene guardar la sembradora, preferentemente

bajo techo, hasta la próxima temporada. Si se la va a dejar a la intemperie, sería conveniente

cubrirla ya que la exposición directa a los efectos climaticos daña la pintura, los neumáticos,

etc.

Inicio de la temporada de siembra

Es necesario realizar una preparación previa de la sembradora, para evitar pérdidas de tiempo

por desperfectos. Las principales operaciones a realizar son:

1-Revisión del aceite de las cajas de cambio.

Revisar el estado del aceite de todas las cajas de cambio. Si fuese preciso agregar o

sustituir, utilizar aceite de viscocidad SAE 40 (se indica en la Tabla I).

Las cajas de 54 marchas (Figura 53), poseen en la parte de abajo un tapón B que permite

drenar el contenido y en la parte superior un tapón A para su rellenado. La cantidad

necesaria es de 4 litros.

Figura 31 Figura 32

B

A

Las cajas de cambios de 36 marchas, se pueden vaciar succionando el aceite y rellenar por

el tapón A hasta llegar al tapón - nivel B.


A

B

5 - 11

2- Comprobación de todas las mazas que poseen rodamientos de rodillos cónicos

Ruedas de sustentación (Figura 21).

Ruedas de mando (Figura 22).

Doble discos plantadores - (Figura 28).

Discos marcadores (Figura 18).

Discos fertilizadores (Figuras 15 - 16 - 17).

Cuchillas siembra directa (Figura 14).

Si se notara principio de holgura o juego, será necesario ajustar los rodamientos o

reemplazar los que estén deteriorados. Engrasar luego todas las mazas.

3-Neumáticos

Compruebe la presión de los neumáticos de todas las ruedas de la sembradora. Ver Tabla 2.

4-Partes móviles.

Limpie y engrase todas las partes móviles. Coloque las cadenas si las hubiera retirado

dándoles el ajuste adecuado con los tira cadenas. No aceite ni engrase las cadenas para

evitar que se les acumule el polvo entorpeciendo su funcionamiento y produciendo

desgastes prematuros. Sólo límpielas con kerosene.

5-Placas dosificadoras.

Monte las placas dosificadoras correspondientes a la semilla a sembrar y regule los gatillos

y estrellas. Ver registro de gatillos y estrellas.

Sustitución de componentes sometidos a desgaste.

Para el correcto funcionamiento de su sembradora, deberá realizarle un mantenimiento

periódico. Tendrá en cuenta las piezas que por su trabajo están sometidas a desgaste,

reemplazándolas cuando este sea excesivo.

Las piezas que mas hay que cuidar en este aspecto, son las que intervienen en el proceso de

siembra y fertilización. También las cadenas, engranajes, rodamientos y neumáticos.

Evite el contacto directo con la piel de aceites y grasas minerales. Extreme las

precauciones y utilice guantes de protección para manipularlos.


5 - 12

Para desarmar las mazas de los discos dobles plantadores. (Figura 33).

Con una pinza para aro seeger interior, retire el aro A.

Asi se liberará la taza B que podrá quitar con la mano.

ATENCION !!! Antes de aflojar la tuerca C deberá enderezar la pestaña de la arandela D,

que fija la posición de la tuerca. Tener en cuenta que el disco derecho lleva tuerca rosca

derecha (afloja en sentido antihorario) y el disco izquierdo, tuerca rosca izquierda (afloja en

sentido horario). La condición de derecho o izquierdo se toma mirando la sembradora de

atrás en el sentido de avance.

Una vez realizado esto podrá retirar todos los componentes: E (Rodamientos). Prestar

atención a su posición. Para sacar el segundo rodamiento deberá retirar antes el aro seeger

F. Luego retire el retén G, el labio va hacia el interior de la maza. El buje porta retén H y las

arandelas suplementarias I.

Después de una limpieza a fondo de todos los elementos, verifique el estado de los

mismos y proceda a cambiar los que estuvieran dañados.

Si los discos tuvieran desgaste convendrá retirar arandelas I para obtener el contacto del

filo de los discos.

Al armar ajustar la tuerca C hasta quitar el juego de los rodamientos, pero sin llegar a

frenarlos. Doblar luego la pestaña de la arandela D.

X

X

X

X

X

X

X


AB

C

D

E

F

EH

G

I

Figura 33

5 - 13

Recambio de piezas

Como criterio general, se indica a continuación unos límites de desgaste prudenciales a

partir de los cuales será preciso proceder al cambio del componente o elemento:

Discos de siembra y fertilización (Figura 34):

Cuando el diámetro de reduzca en 2 pulgadas deberá proceder a su sustitución.

Neumáticos de la sembradora (Figura 35):

Si bién el desgaste es muy reducido y lento, el principal deterioro se puede producir por

envejecimiento: rotura de las huellas de los neumáticos, agrietamiento del caucho, etc..

Un neumático muy liso en la rueda de mando produciría deslizamiento y podría variar las

densidades de siembra y fertilización.

Figura 35

Rodamientos (Figura 34)

El implemento posee rodamientos sellados en bancadas, ruedas niveladora y conformadoras.

No poseen ajustes. Sustituir cuando se note su desgaste, o lo que sería ideal en forma

preventiva, luego de cierto período de trabajo.

Los rodamientos de rodillos cónico de las mazas son ajustables, por eso para evitar un

deterioro prematuro será necesario vijilar la aparición de holgura y corregirla.

Figura 38

Figura 34


5 - 14

Cadenas (Figura 37)

Las cadenas son robustas y su funcionamiento es

lento, por lo que no debiera haber desgaste

prematuro, salvo por el medio polvoriento en que se

desempeñan o por una instalación inaducuada.

Cuando presentan estiramiento y requieren un

tensado muy frecuente, es aconsejable cambiarlas.

Figura 37

Engranajes (Figura 37)

Los engranajes se deterioran si la cadena que los acciona está estirada (ha aumentado su

longitud por trabajar con excesiva tensión, por fin de su vida útil, etc.). En condiciones

normales los engranajes tienen larga vida.

Gatillos enrasadores y expulsores o estrellas de las placas de siembra.

Ayudan a la disposición y caída de las

semillas en sus perforaciones.

Por su trabajo estos elementos sufren un

desgaste natural. El rozamiento al que están

sometidos, hace necesario controlar su

funcionamiento en forma periódica y

proceder a su sustitución cuando ya no sean

posible las correcciones mediante los

tornillos de regulacion A (Figura 38)

Figura 38

A


6 - 1

Sembradora W 650 Localización de averías

BUFALO S.A.

Localización de causas de problemas comunes.

AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCION

Semilla con impurezas. Usar semilla limpia

Llevar hacia atrás la sembradora con los abresurcos tocando el

suelo.

No retroceder la sembradora sin elevarla previamente.

Con suelo muy húmedo, se baja la sembradora antes de iniciar el

avance.

Clavar la sembradora después de iniciar el avance.

Discos abresurcos con juego que tocan y desgastan el tubo semillero.

Realizar el mantenimiento de los rodamientos de los discos

abresurcos.

Tubos semilleros tapados

Limpiadiscos mal regulados o con desgaste.

Regular los limpiadiscos para un correcto funcionamiento o

cambiarlos.

Fertilizante húmedo. Usar fertilizantes secos y sin

terrones.

Llevar hacia atrás la sembradora con los abresurcos tocando el

suelo.

No retroceder la sembradora sin elevarla previamente.

Con suelo muy húmedo, se baja la sembradora antes de iniciar el

avance.

Bajar los abresurcos después de iniciar el avance.

Tubos de fertilizante tapados

Limpiadiscos mal regulados o con desgaste.

Regular los limpiadiscos para un correcto funcionamiento o

cambiarlos.

Cadena de mando fuera del engranaje o rota.

Revisar tensión y estado de las cadenas de mando. Medio o todo el

implemento no siembra

El sistema de mando no funciona Revisar cadenas de rueda de mando y cajas de cambio de

velocidades.

6 - 2


Placa inadecuada para la densidad de siembra seleccionada.

Determinar la posición de la caja de cambios y la placa adecuada

para semilla y dosis deseada.

Semillas de tamaños muy diferentes.

Usar semillas calibradas.

Tamaño de semillas no concuerda con el tamaño del agujero de la

placa.

Usar placa con agujero de acuerdo al tamaño de la semilla.

Velocidad de siembra excesiva. La velocidad de siembra normal

es de no más de 6 / 7 Km/h.

Agujeros de placas obturados por impurezas.

Limpiar las placas.

Inadecuado numero de

semillas y / o distribución

desigual en la línea de

siembra, con faltantes y

duplicaciones.

Gatillos enrasadores mal regulados.

Regular el sistema de enrasado.

Actuar sobre el registro de control de profundidad.

Discos abresurcos con desgaste.

Sustituir discos.

Actuar sobre el registro de presión del cuerpo.

Colocar cuchilla de siembra directa o controlar su

profundidad.

Profundidad de siembra

insuficiente

Suelos compactados.

Darle más profundidad a las cuchillas y verificar el

alineamiento con los abresurcos.

Tapado del surco incorrecto

Ruedas de compactación-cobertura mal reguladas

Corregir presión y ángulo de las ruedas.

Aparecen semillas en las

cabeceras

Ruedas de mando demasiado bajas tocan el suelo con la

sembradora levantada.

Regular la altura de la rueda de mando.

Rueda de mando demasiado elevada produce deslizamiento.

Actuar sobre la regulación de altura de la rueda de mando.

Rueda de mando con poca presión produce deslizamiento.

Aumentar la presión del resorte de la rueda de mando.

Siembra irregular y

menor a la dosis seleccionada

Presión de inflado de la rueda de mando incorrecto produce

deslizamiento.

Inflar a 30 libras / pulgadas2 = 2,1 Kgs. / cm2



Revisar válvula secuencial. Un marcador no

desciende No se completó el ciclo de

elevación del marcador anterior. Elevar siempre al máximo los marcadores para que la válvula

secuencial trabaje correctamente

El marcador se levanta

trabajando

Un cilindro de elevación del implemento no cerró totalmente.

Bajar siempre la sembradora hasta el final del recorrido de los

cilindros.

Levantar a fondo 2 o 3 veces la máquina.

Elevación desigual o no se

eleva la sembradora.

Aire en los cilindros de elevación y descenso.

Revisar válvula compensadora.

6 - 3


Sembradora W 650 Ley nacional de tránsito

7 - 1

BUFALO S.A.

LEY NACIONAL DE TRANSITO Y SEGURIDAD VIAL Nº 24.449

NORMAS PARA LA CIRCULACIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA

ARTICULO 62.

La maquinaria especial que transite por la vía pública, debeajustarse a las normas del Capítulo precedente en lo pertinentey hacerlo de día, sin niebla, prudentemente, a no más de 30km/h, a una distancia de por lo menos cien metros del vehículoQue la preceda y sin adelantarse a otro en movimiento.

Si el camino es pavimentado o mejorado, no debe usar la calzada siempre que sea posible

utilizar otro sector.

La posibilidad de ingresar a una zona céntrica urbana debe surgir de una autorización al

efecto o de la especial del ARTÍCULO 57.

Si excede las dimensiones máximas permitidas en no más de un 15% se otorgará una

autorización general para circular, con las restricciones que correspondan.

Si el exceso en las dimensiones es mayor del 15% o lo es en el peso, debe contar con la

autorización especial del ARTÍCULO 57, pero no puede transmitir a la calzada una presión

por superficie de contacto de cada rueda superior a la que autoriza el reglamento

A la maquinaria especial agrícola podrá agregársele además de una casa rodante hasta dos

acoplados con sus accesorios y elementos desmontables, siempre que no supere la longitud

máxima permitida en cada caso.

DECRETO REGLAMENTARIO Nº 779/95 DE LA LEY Nº 24.449 ANEXO LL (ANEXO AL

ARTÍCULO 62)

7 - 2

NORMAS PARA LA CIRCULACIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA

Artículo 1: LA COMISION NACIONAL DEL TRANSITO Y LA SEGURIDAD VIAL es el

Organismo Nacional competente facultado para modificar y disponer las normas de

especificación técnica a las que deben ajustarse los componentes de seguridad del vehículo.

1. Definiciones

1.1. Maquinaria agrícola: todos los equipos utilizados en las tareas agrarias, incluyendo

accesorios, acoplados, traileres y carretones específicamente diseñados para el

transporte de máquinas agrícolas o partes de ellas.

1.2. Unidad Tractora: tractor agrícola, camión, camioneta o cosechadora, mientras cumplan

la función de traccionar el tren.

1.3. Tren: conjunto formado por un tractor y los acoplados remolcados (cinta transportadora,

vivienda, trailers porta plataforma, carrito de herramientas, carro de combustible, porta

agua, tolva, acopladito rural, etc.).

2. Condiciones generales para la circulación

2.1. Se realizará exclusivamente durante las horas de luz solar. Desde la hora "sol sale"

hasta la hora "sol se pone", que figura en el diario local, observando el siguiente orden

de prioridades:

a) Por caminos auxiliares, en los casos en que éstos se encuentren en buenas

condiciones de transitabilidad tal que permita la circulación segura de la maquinaria.

b) Por el extremo derecho de la calzada. No podrán ocupar en la circulación el carril

opuesto, salvo en aquellos casos donde la estructura vial no lo permita, debiendo en

esos casos adoptar las medidas de seguridad que el ente vial competente disponga.

2.2. Cada tren deberá circular a no menos de DOSCIENTOS METROS (200 m) de otro tren

aun cuando forme parte del mismo transporte de maquinaria agrícola, debiendo guardar

igual distancia de cualquier otro vehículo especial que eventualmente se encontrare

circulando por la misma ruta, a fin de permitir que el resto de los usuarios pueda

Efectuar el sobrepaso.


7 - 3

2.3. Está prohibido:

a) Circular con lluvia, neblina, niebla, nieve, etc., oscurecimiento por tormenta o cuando

por cualquier otro fenómeno estuviera disminuida la visibilidad.

b) Estacionar sobre la calzada o sobre la banquina, o en aquellos lugares donde dificulten

o impidan la visibilidad a otros conductores.

c) Circular por el centro de la calzada, salvo en los caminos auxiliares.

d) Efectuar sobrepasos.

3. Requisitos para los Equipos

3.1. Para la circulación deben ser desmontadas todas las partes fácilmente removibles, o

que constituyan un riesgo para la circulación, tales como plataforma de corte, ruedas

externas si tuviese duales, escalerillas, etc., de manera de disminuir al mínimo posible el

ancho de la maquinaria y mejorar la seguridad vial.

3.2. La unidad tractora deberá tener freno capaz de hacer detener el tren a una distancia no

superior a TREINTA METROS (30 m).

3.3. El tractor deberá tener una fuerza de arrastre suficiente para desarrollar una velocidad

mínima de VEINTE KILOMETROS POR HORA (20 km/h).

3.4. El tractor debe poseer DOS (2) espejos retrovisores planos, uno de cada lado, que

permitan tener la visión completa hacia atrás y de todo el tren.

3.5. No se exigen paragolpes en la cosechadora y en el acoplado intermedio, pero sí en la

parte posterior del tren.

3.6. Cuando el último acoplado sea la cinta transportadora, debe colocarse el carrito (de

combustible, herramientas, etc.) debajo de la cinta, cumpliendo la función de

paragolpes. En este caso, el cartel de señalamiento, se colocará en el carrito.

3.7. Todos los componentes del tren deben poseer neumáticos, en caso contrario deben

transportarse sobre carretón o sobre trailer, igual que cualquier otro elemento que

Resulte agresivo o que constituya un riesgo para la circulación.


7 - 4

3.8. Debe poseer como máximo, DOS (2) enganches rígidos y cadenas de seguridad en

prevención de cualquier desacople. Los trenes formados por un tractor y acoplados tolva

podrán tener hasta DOS (2) enganches (sin superar el largo máximo permitido).

3.9. El tractor debe poseer luces reglamentarias, sin perjuicio de la prohibición de circular

Durante la noche.

4. Señalamiento

4.1. El tractor debe contar, además de las luces reglamentarias con UNA (1) baliza

intermitente, de color amarillo ámbar, conforme a la norma respectiva, visible desde

atrás y desde adelante. Esta podrá reemplazarse por una baliza delantera y otra trasera

cuando desde un punto no cumpla la condición de ser visible desde ambas partes.

4.2. Deben colocarse CUATRO (4) banderas, como mínimo de CINCUENTA

CENTIMETROS (50 cm.) por SETENTA CENTIMETROS (70 cm.), de colores rojo y

blanco a rayas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ CENTIMETROS (10

cm.) de ancho, confeccionadas en tela aprobada por norma IRAM para banderas en los

laterales del tren, de manera que sean visibles desde atrás y desde adelante, en

perfecto estado de conservación.

4.3. En la parte posterior del último acoplado debe colocarse un cartel que tenga como

mínimo UN METRO (1 m.) de altura por DOS METROS CON CINCUENTA

CENTIMETROS (2,50 m.) de ancho correctamente sujeto para mantener su posición

perpendicular al sentido de marcha en todo momento. El mismo deberá estar

confeccionado sobre una placa rígida en material reflectivo, con franjas a CUARENTA Y

CINCO GRADOS (45º) de DIEZ CENTIMETROS (10 cm.) de ancho de color rojo y

blanco. Deberá estar en perfecto estado de conservación, para que desde atrás sea

visible por el resto de los usuarios de la vía. En el centro del cartel, sobre fondo blanco y

con letras negras que tengan como mínimo QUINCE CENTIMETROS (15 cm.) de altura,

deberá contener la siguiente leyenda (incluyendo las medidas respectivas):

PRECAUCION DE SOBREPASO ANCHO:..m LARGO:…m.

En los casos en que el último acoplado no permita por sus dimensiones la colocación del

cartel, éste se reemplazará por la colocación de DOS (2) triángulos equiláteros de

CUARENTA CENTIMETROS MAS O MENOS DOS CENTIMETROS (40 cm. q 2 cm.) de

base, de material reflectivo de color rojo.


7 - 5

El nivel de retroreflección del material se ajustará como mínimo a los coeficientes de la

Norma IRAM 3952/84, según sus métodos de ensayo.

5. Dimensiones

5.1 .El ancho máximo de la maquinaria agrícola para esta modalidad de transporte es de

TRES METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (3,50 m.), la maquinaria agrícola

que supere dicho ancho deberá ser transportada en carretones, conforme a lo

establecido en el apartado 6.2. del presente anexo.

5.2. Se establece un largo máximo de VEINTICINCO METROS CON CINCUENTA

CENTIMETROS (25,50 m.), para cada tren.

5.3. Se establece una altura máxima de CUATRO METROS CON VEINTE CENTIMETROS

(4,20 m.) siempre que en el itinerario no existan puentes, pórticos o cualquier obstáculo

que impida la circulación por el borde derecho del camino.

5.4. La maquinaria agrícola debe cumplir con las normas respectivas en cuanto a pesos por

Eje.

6. Permisos

6.1. El permiso tendrá una validez de SEIS (6) meses, que debe coincidir con la vigencia de

los seguros de responsabilidad civil de cada uno de los elementos que compongan el

tren agrícola, los que se contratarán por el monto máximo que establezca la

SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS DE LA NACION dependiente del MINISTERIO

DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS.

6.2. La maquinaria agrícola comprendida entre TRES METROS CON CINCUENTA

CENTIMETROS (3,50 m.) y CUATRO METROS CON TREINTA CENTIMETROS (4,30m.)

Deberá ser transportada en carretón debiendo contar para ello con un permiso

especial. La maquinaria que supere los CUATRO METROS CON TREINTA

CENTIMETROS (4,30 m.) de ancho, será considerada como una carga de dimensiones

excepcionales; y deberá cumplir con las condiciones de seguridad que determine la

autoridad competente.

6.2.1. Serán de aplicación las normas establecidas en los apartados 2. Condiciones generales

Para la circulación y 3. Requisitos para los equipos, en los aspectos que competan.


7 - 6

6.2.2. La maquinaria deberá montarse sobre el carretón de manera de no sobresalir, en

ambos laterales, más de un CINCUENTA POR CIENTO (50 %) en total de la trocha

del carretón.

6.2.3. La maquinaria deberá ser anclada al carretón de manera de garantizar su inmovilidad

durante el transporte, debiendo asimismo certificar la estabilidad al vuelco del

vehículo y su carga.

6.2.4. La unidad tractora, para los carretones agrícolas, deberá ser un camión y cumplir con

los requisitos de la relación potencia peso.

6.2.5. La velocidad de circulación mínima será de VEINTE KILOMETROS POR HORA (20

Km/h) y no superará como velocidad máxima los TREINTA KILOMETROS POR

HORA (30 km/h).

6.2.6. El largo, altura y pesos máximos para la maquinaria agrícola que se transporta sobre

carretón son los que corresponden a los vehículos especiales, en función de lo que

permite la infraestructura vial y la seguridad de la circulación.

6.2.7. El permiso podrá ser tramitado por terceros en la forma que determine la autoridad

competente, debiendo facilitarse la tramitación de la renovación, la que podrá

efectuarse por vía Fax u otra que se establezca al efecto.

6.2.8. El permiso para el transporte de maquinaria agrícola sobre carretón (para maquinarias

entre TRES METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (3,50 m.) y CUATRO

METROS CON TREINTA CENTIMETROS (4,30 m.) de ancho) tendrá una validez de

TRES (3) meses y podrá ser renovado, una sola vez, por igual período, debiendo

coincidir con la vigencia de los seguros de responsabilidad civil de cada uno de los

elementos que compongan el transporte, los que se contratarán por el monto máximo

que establezca la SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS DE LA NACION dependiente

del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS.

En el permiso deben figurar la totalidad de rutas y tramos para las que se autoriza la

circulación durante el período de validez del mismo. Para la renovación se deberá

presentar una solicitud, con carácter de declaración jurada, donde se indique el nuevo

listado de rutas y tramos por los que se circulará y los comprobantes de seguro a que

se hace referencia en este apartado.


7 - 7

6.2.9. El vehículo especial deberá circular acompañado CINCUENTA METROS (50m.)

adelante por un vehículo guía. Dicho vehículo guía deberá ser un automóvil o

camioneta que circulará portando una baliza amarilla intermitente en su techo, y las

balizas reglamentarias del vehículo permanentemente encendidas.

En los CUATRO (4) extremos del vehículo deben instalarse banderas de CINCUENTA

CENTIMETROS (50 cm.) por SETENTA CENTIMETROS (70 m) como mínimo, de

colores rojo y blancos a rayas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ

CENTIMETROS (10 cm.) de ancho, confeccionadas en tela aprobada por normas

IRAM para banderas.

6.2.10. Cuando el vehículo especial deba invadir la calzada opuesta, el vehículo guía deberá

actuar controlando el tránsito de manera de alertar a los conductores que circulan en

sentido inverso de la presencia del carretón.

6.2.11. El vehículo especial y el vehículo guía no formarán parte de trenes agrícolas,

debiendo circular separados a QUINIENTOS METROS (500 m.) de distancia de

Otros vehículos especiales o maquinaria agrícola.

6.2.12. En el vehículo especial deben instalarse CUATRO (4) placas de CUARENTA

CENTIMETROS (40 cm.) de ancho por SESENTA CENTIMETROS (60 cm.) de altura

en las CUATRO (4) salientes de la carga, en material reflectivo con rayas oblicuas

blancas y rojas de DIEZ CENTIMETROS (10 cm.) de ancho cada una y a

CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º). El señalamiento se complementará con

CUATRO (4) balizas reglamentarias amarillas, instaladas en los CUATRO (4)

Extremos salientes.

En la parte posterior del carretón deberá colocarse UN (1) cartel reflectivo que tenga

como mínimo DOS METROS (2 m.) de ancho por UN METRO CON CINCUENTA

CENTIMETROS (1,50 m.) de alto, borde rayado con franjas rojas y blancas a

CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ CENTIMETROS (10 cm.) de

ancho, y en el centro sobre fondo blanco y letras negras la leyenda:

PRECAUCION DE SOBREPASO ANCHO: …m LARGO: …m.

El nivel de retroreflección del cartel rígido se ajustará, como mínimo, a los

coeficientes de la norma IRAM 3952/84, según sus métodos de ensayo.


7 - 8

6.2.13. El propietario de la maquinaria autorizada debe firmar una copia del permiso y de la

renovación con carácter de declaración jurada asumiendo la total responsabilidad de

los daños y/o perjuicios que pudiera ocasionar a terceros, sin perjuicio de la

responsabilidad que pudiere atribuirse al conductor del vehículo o maquinaria.

6.2.14. La autoridad competente podrá denegar la autorización para circular a este tipo de

maquinaria en aquellos casos en que por sus características estructurales, elevados

volúmenes de tránsito, o condiciones transitorias o permanentes de la ruta lo

justifiquen.

6.2.15. La autoridad competente para la expedición de permisos en las rutas nacionales es

la DIRECCION NACIONAL DE VIALIDAD dependiente del MINISTERIO DE

ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS.

La empresa BUFALO S.A. les brinda la LEY NACIONAL DE TRANSITO Y SEGURIDAD VIAL como

parte del programa de prevención, y los invita a todos los usuarios de los implementos a leer y utilizar

los conceptos reflejados en ella.


BUFALO S.A.FABRICA DE IMPLEMENTOS AGRICOLAS

Calle 10 Nº 490 - Tel./Fax: (03471) 471069 - C.P.: 2505 - LAS PAREJAS - SANTA FE - ARGENTINA E-mail: [email protected]

manual del operador - super walter sembradorassuperwalter.com.ar/wp-content/uploads/2014/12/... ·...

Documents