manual técnico del perforista

7/22/2019 Manual Tcnico del Perforista

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Manual Tcnicodel Perforista

w w w. d i a m a n t i n a c h r i s t e n s e n . c o m


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TENDENCIADE ROCA

CARACTERISTICAS DE LA ROCA EJEMPLOS SERIE N DESCRIPCION

F R A C T U R A D O

A B R A S I V O

S U A V E

C O M P A C T A

N O A B R A S I V O

D U R A

2

6B

77B

UP+7

UP+10

7F

8

8B/8HA

8C

10A

10C

10D

10E/C11

11

9C/9H

9D

3

4A

ESTANDAR

ESTANDAR

PARA TERRENOS MUY ABRASIVOS

ESTANDAR

ESTANDARALTA PENETRACION

ESTANDAR

ALTA PENETRACION

VERSATIL DE SERIE 9 HASTA 11PARA MAQUINAS PEQUEAS Y/O ALTAPENETRACION

VERSATIL EN DUREZA 4 A 7

VERSATILPARA TERRENOS MAS ABRASIVOSFRACTURADOSESTANDARVERSATIL DE SERIE 7 HASTA 9

ESTANDAR, ALTA PENETRACION

TERRENOS CON FRACTURAMIENTO, DUREZA Y ABRASIVIDAD VARIABLES

ALTA PENETRACIONVERSATIL EN DUREZA 8 A 10

Extremadamente abrasiva, tamao de granogrueso. Formaciones blandas a dureza media,altamente fracturadas, con fallas y derrumbes.

Muy abrasiva, tamao de grano medio a grueso.Formaciones blandas a dureza media, muyfracturadas a ligeramente quebradas.

Abrasiva, tamao de grano medio a grueso.Formaciones de dureza media, moderada-mente fracturadas a ligeramente quebradas.

Moderadamente abrasiva, tamao de granomedio a grueso. Formaciones de dureza media

a duras, ligeramente fracturadas a compactas

Ligeramente abrasiva, tamao de grano fino amedio. Formaciones duras y compactas.

Ligeramente abrasiva, tamao de granofino. Formaciones muy duras y compactas

No abrasiva, tamao de grano muyfino. Formaciones extremadamenteduras y muy compactas.

Caliza, Arenisca,Conglomerado

Aluvial, Arenisca,Pizarra, Serpentina

Gabro, Pizarra,Andesita, Basalto

Pegmatita,Gabro,

Monzonita,Andesita

Prfido, Granito,Gneis, Gabro

Diorita, Taconita,Grabo, Granito

Chert, Riolita,Cuarzo

TABLA DE SELECCIN DE SERIES


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PRESENTACIN

CORONASTipos de CoronasPatrones de desgaste de coronas impregnadasCriterios generales de seleccin de coronasGua para la perforacin

BARRAS DE PERFORACINCuidado y manipulacin de barras

FLUIDOS DE PERFORACINEl tringulo del xito en la perforacinCmo funcionan los aditivos de perforacin?Algunas recetas bsicasProblemas comunes

Recomendaciones y sugerenciasPrevencin en el uso de los aditivos

CORRECTO USO DEL KIT DE POZO SECO YLA VLVULA DE CIERRE (SHUT OFF VALVE)

TABLAS INFORMATIVAS

ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS VARIAS

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4691520

2425

3133343638

4244

45

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NDICE


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D I A M A N T I N A C H R I S T E N S E N T R A D I N G

Diamantina Christensen Trading Inc., representa la alianzaentre Christensen Chile S.A. y Boyles Bros Diamantina S.Acompaas lderes en Sudamrica en la fabricacin y venta dproductos para la exploracin minera.

Diamantina Christensen fue fundada con el fin de atender lanecesidades de nuestros clientes con una linea completa deherramientas y accesorios para la industria de perforacin diamantina. Nuestra experiencia, capacidad tecnolgica e investgacin nos permite mejorar continuamente nuestros productosDe este modo, hemos ampliado nuestra lnea de herramientapara la perforacin y tiles de recambio, as como tambin, es tamos en excelentes condiciones para crear nuevos productos ymejorar plazos de entrega. Nuestro equipo desarrolla soluciona la medida de cada cliente.

En nuestra bsqueda de relaciones de largo plazo con el clientofrecemos excelentes precios a travs de nuestros conveniosde abastecimiento.

Tanto las plantas de Chile y Per poseen Certificacin IS9001:2000. De este modo, aseguramos los ms altos estn-dares, lo que refleja nuestro compromiso con la calidad total.

Esperamos con esto, ofrecer el mejor servicio posible a nues tros clientes.

Humberto ArceGeneral Manager

Diamantina Christensen Trading Inc.

PRESENTACIN


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Las herramientas diamantadas son los constituyentes esen-ciales de cualquier sistema de perforacin. Estas herramientasdeben poseer las siguientes caractersticas: calidad sobresa-liente, construccin adecuada y diseo avanzado.

Los atributos anteriores se deben combinar para permitir completar un programa de perforaciones hecho al menor costoposible en diamantes. Lo ideal es seleccionar una gama com-pleta de herramientas diamantadas con los mismos estndaresde calidad.

INTRODUCCIN

CORONAS


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1. Coronas insertadas o incrustadas

Pueden emplearse para perforar casi todo tipo de formacioneso rocas. No es recomendable usarlas en terrenos duros, muyduros o extra duros. Por el contrario, su campo de aplicacin esen formaciones blandas y semiduras.Estas coronas llevan sobre la superficie de la matriz una capade diamantes insertados.

2. Coronas impregnadas de Serie

La matriz de estas coronas se compone de una aleacin dediversos polvos metlicos con diamantes sintticos de altacalidad.Las diferentes combinaciones de cantidad y tipos de polvos metlicos, como cantidad y tamao de diamantes, dan origen a lasdiferentes series de coronas recomendadas para los diversos tipos de terrenos a perforar.

Tipos de Coronas

Componentes Coronas Impregnadas

1. MatrizEst construida de polvos matriceros de metal duro (Carburode Tungsteno) y soldadura (Cobre, Plata), y tiene 3 funciones:a. Unir el cuerpo de acero de la corona y los diamantes en

una unidad integral.b. Asegurar mecnicamente los diamantes en su lugar, para

resistir la fuerza de corte.

c. Proveer resistencia al desgaste y a la erosin, compatiblecon la formacin y condicin del pozo.

2. Vas de aguaSon ranuras radiales que permiten refrigerar y transportar el fluido para evitar que la corona sea quemada o fundida.Tambin sirven para lograr un buen barrido del recorte que seest generando al fondo del pozo.

3. Refuerzo de Carburo de TungstenoTodas las coronas impregnadas son fabricadas con este tipode refuerzo y con diamantes naturales en el dimetro interior y exterior, para mantener la dimensin del testigo y del pozo

cuando se desgasta la corona.Las coronas de Serie estn codificadas por color y numri-camente del 2 al 11 para eliminar la confusin causada por las coronas codificadas y ofrecidas por otros fabricantes.Mientras ms duro es el tipo de roca, mayor es la Serie, esdecir, Serie 11 para rocas ms duras y Series 2 y 4 para lasformaciones ms blandas y abrasivas.


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VAS DE AGUA

CORONAIMPREGNADA NUEVA

PATRONESDE DESGASTEDE CORONAS

IMPREGNADAS


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CORONA CON DESGASTEIDEALLa matriz de corte se consume totalmente. El patrn dedesgaste de la cara deber ser relativamente plano.

CORONA CON PRDIDADE DIAMETRO INTERIORDesgaste del dimetro interior.

Causas Velocidad de penetracin de la

corona muy alta. Terreno muy fracturado. Se perfora sobre testigo abandona-

do en el pozo. Caudal de agua muy bajo. Matriz muy blanda.

Solucin Agregar cemento al pozo.

Aumentar la velocidad de rotacin. Bajar el peso sobre la corona. Cambiar a corona de Serie menor

(matriz ms dura). Subir el caudal de agua. Verificar el largo del tubo interior.

CORONA CON PRDIDADE DIMETRO EXTERIORDesgaste del dimetro exterior.

Causas Vibracin. Velocidad de rotacin muy alta. Caudal de agua muy bajo (fugas). La corona est escariando el pozo

bajo medida.

Solucin Subir el caudal de agua. Bajar la velocidad de rotacin. Verificar el dimetro del escariador. Agregar fluido de perforacin para

reducir la vibracin.

CORONA CON DIAMANTESOBRE EXPUESTOLa matriz se desgasta antes que losdiamantes, resultando una alta exposi-

cin de ellos y prematura prdida de lavida til de la corona.

Causas Peso excesivo sobre la corona, muy

alto comparado con la velocidad derotacin.

El flujo de agua es demasiado bajo. Por el uso de coronas de serie alta

(matriz muy suave).


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Solucin Aumentar la velocidad de rotacin

(RPM) y bajar el peso sobre lacorona (subir RPP).

Subir el flujo o caudal de agua. Cambiar la corona por una de Serie

menor (matriz ms dura).

CORONA CON CARACRISTALIZADADiamantes y matriz pulidos.La corona no corta.

Causas Peso sobre la corona es muy bajo

para la velocidad de rotacin. El caudal de agua es muy alto. Por usar Series menores (matriz

ms dura).

Solucin Afilar la corona con esmeril. Bajar la velocidad de rotacin y

aumentar el peso sobre la corona. Bajar el caudal de agua. Seleccionar un bit de Serie mayor

(matriz ms blanda).

CORONA CON DESGASTECNCAVO DE LA CARA

Causas Velocidad de penetracin muy alta

en comparacin con las RPM (RPPmuy baja).

Desgaste del testigo y por reperfo-racin.

Solucin Diminuir la velocidad de penetracin. Subir las RPM de la corona. Inspeccionar el barril sacatestigo. Agregar fluido de perforacin

(terreno fracturado).

CORONA CON DESGASTECONVEXO DE LA CARA

Causas

Caudal de agua muy bajo. Fuga de agua por las barras. Pozo rimeado.

Solucin Subir el caudal de agua. Chequear fugas de agua. Chequear el dimetro del escariador.


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La accin de corte de una corona es un tema de discusinpermanente. Sin embargo, la accin de corte es muy diferente enformaciones de distintas competencias y caractersticas.

1. Es importante considerar las velocidades y la potencia de la sondapara el dimetro y profundidad del pozo a perforar. Si se disponede un equipo con alta potencia y empuje, se recomienda usar unacorona de Serie baja, por el contrario, si se cuenta con un equipo debaja potencia, use coronas de Serie alta.

2. Es importante obtener la mayor informacin geolgica de las con-diciones esperadas del terreno, tales como: tipo de roca esperada,dureza y condiciones del pozo. Segn la caracterstica de la roca sedebe considerar:

3. Relacionando los puntos anteriores, es necesario considerar el grado

de penetracin o avance de la corona, segn lo cual se recomiendalo siguiente:

Sonda baja potencia Corona de Serie Alta.Sonda alta potencia Corona de Serie Baja.

Penetracin baja Use Serie ms AltaVida corta de la corona Use Serie ms Baja

Roca dureza baja, granogrueso, fracturado

Roca dureza alta, granofino competente

Use nmero de Serie Baja.

Use nmero de Serie Alta.

Iniciar la inyeccin del lodo antes de comenzar la perforaciny esperar la circulacin hasta lasuperficie (si tiene retorno).

Iniciar la rotacin de la coronaa unos 20 cm antes del fondodel pozo y aumentar gradual-mente las RPM y peso sobrela corona.

Revisar las barras y detectar prdidas de fluido de perfo-racin.

Controlar que las barras ybarriles estn bien alineados yasentados sobre los hilos.

Asegurarse de que el esca-riador sea siempre de mayor dimetro que la corona.

RECOMENDACIONES PARA EL BUENUSO DE LAS CORONAS

RAZN

Para limpiar el fondo del pozode cutting (recorte) y evitar fundir la corona al inicio. Si no tiene retorno de lodo, asegurar-se de que la columna de barrasest llena de fluido.

Para asentar suavemente lacorona en la roca y evitar sobretorques, que pueden des-prender la matriz de la corona.

Las prdidas indican que hayuna barra daada y reducen lacantidad de lodo que llegara la corona; pueden provocar que sta se funda y cause

atrapamiento de la columna debarras.

Se reducirn friccin, vibracio-nes y deterioro de los hilos.

Evita ensanchamiento y mejoraestabilidad.

RECOMENDACIN


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Recuperar testigo cado conuna corona usada.

El ajuste de corona y esca-riador debe ser con el torqueapropiado.

No dejar caer la columna debarras hasta el fondo del pozo.

Evitar comenzar a rotar lacorona en conjunto con el pesosobre la corona.

Nunca continuar con la perfora-cin cuando se est bloqueadoo con el tubo interior lleno,porque se muele la muestra.

Evitar vibraciones en la cuelga

de barras.Jams forzar la corona si noavanza con el peso normal.

Jams comenzar a rotar lacorona sin asegurarse de queel lodo haya llegado al fondodel pozo.

RAZN

APLICACIONESEl testigo suelto en pozo tieneun alto potencial de daar lacorona.

En caso contrario ocasionadeformacin en su dimetro ylos hilos.

Los diamantes se quiebran o lamatriz se fractura.

Los diamantes se quiebran o lamatriz se fractura.

Provoca dao a la corona yescariador.

Los diamantes son destruidos

en forma instantnea.La corona puede pulirse o des-gastarse y/o no es la apropiadapara el tipo de terreno que seest perforando.

Se pueden obstruir las vas deagua de la corona, esto tiene elpotencial de fundir la corona.

RECOMENDACINSERIE DECORONA

GUIA DE SELECCIN DE CORONAS

Serie 2

Serie 4

Serie 6 y 7

Serie 8 y 9

Serie 10

Recomendada para terrenos abrasivos y ms fracturadosDurable y verstil, en general, puede ser usada en formaadecuada en mquinas con alta capacidad de carga.

Recomendada para formaciones de dureza media,abrasivas y competentes. Tambin para equipos de baja

potencia. Excesiva carga sobre la corona reduce la vidade sta.

Recomendada para formaciones de dureza media alta,moderadamente abrasiva y parcialmente fracturada.

Recomendada para formaciones duras, competente y noabrasiva. Se obtienen muy buenos niveles de corte y renmiento. Se recomienda emplearla con altas velocidades rotacin y altos niveles de carga.

Recomendada para formaciones ultra duras y no abrasi-vas. Necesita altas velocidades de rotacin y bajo empujLa experiencia indica que esta corona puede ser usadacon buenos resultados en una variedad de formaciones nabrasivas.

De la observacin de la Tabla se desprende: Para roca fracturada, abrasiva, de dureza suave a media, usar coronas

series 2 y 4. Para roca competente, dura y muy dura, usar coronas series 8, 9 y 1


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REGISTRO Y CONTROL DE PARMETROSDE PERFORACIN

Los parmetros de perforacin que debe registrar, controlar y modificar el perforista en el reporte de turno son:

El control se realiza a travs de los instrumentos del tablero de coman-do de la sonda, verificando que todos ellos estn correctamente conec- tados, de modo de tomar las lecturas en forma correcta. En sntesis,se deben registrar las lecturas del tacmetro, flujmetro o medidor decaudal. Luego verificar la velocidad de penetracin de la corona, la cualdebe aproximarse a los 10 mt/hr.

Si la velocidad de penetracin est bajo un rendimiento razonable, sedebe hacer los ajustes, considerando el test de perforabilidad, usandola regla:

GUA PARA LAPERFORACIN

Para lograr una perforacin eficiente y productiva, se verifican numente los parmetros de velocidad de penetracin y RPM, los cuadeben estar en el rango 200 a 250 RPI.

Para obtener un mejor rendimiento de las coronas impregnadas esimportante considerar los aspectos que se mencionarn en adelan

PARMETROS A CONSIDERAR PARA UN MEJORENDIMIENTO DE LAS CORONAS IMPREGNAD

VELOCIDAD CONSTANTE

Para un buen aprovechamiento de las coronas es necesario considque las velocidades de penetracin estn muy ligadas con la velocde rotacin (RPM). Para un apropiado control, considerar los ndide RPI o RPC, fijando un rango ptimo entre 200 y 250 RPI (80 yRPC).

RPIse refiere al nmero de revoluciones (vueltas) de la corona porcada pulgada o avance de penetracin.RPCse refiere al nmero de revoluciones de la corona por cada cenmetro de avance o penetracin.

Atendiendo este indicador y los rangos estimados como ptimos pomos considerar que si las RPI estn bajo 200 (80 RPC), se producirdesgaste excesivo de la corona, recomendndose aumentar las RPMbajar la velocidad de avance, disminuyendo el peso sobre la coronapor las condiciones del terreno o por limitaciones de la sonda estos

Peso sobre la corona x RPM = Constante

RPMPeso sobre la coronaCaudal o flujo del lodo


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cambios no pueden ejecutarse, se recomienda cambiar a una coronade Serie ms baja. Por ejemplo, si se tiene una corona de Serie 9 bajar a una de Serie 7 6. Por el contrario, si las RPI son altas, mayor que250 (100 RPC), la corona puede pulirse, siendo necesario bajar lasRPM o aumentar el peso sobre la corona para elevar la velocidad depenetracin. Si los cambios propuestos no pueden realizarse cambiea una corona de Serie mayor. Por ejemplo, si usted est usando unacorona de Serie 2 cambie a una Serie 7 u 8.

CLCULO DE RPI (RPC)Los valores recomendados para estos indicadores son:

RPI= Vel. rotacin (RPM)Vel. avance (pulgadas/minutos)

RPC= Vel. rotacin (RPM)

Vel. de avance (centmetros/minutos)

Ejemplo = 1000Velocidad avance = 4 pulgadas por minuto

RPI= 1000 (RPM) = 250 RPI4 pulg /min

RPM= 1000 (RPM) = 100 RPC10 cm/min

RPI Entre 200 a 250RPC Entre 80 a 100

PESO SOBRE LA CORONA

Este parmetro es importante para mejorar los ndices de RPI oRPC de acuerdo a lo indicado anteriormente y es de vital impor- tancia cuando la profundidad del pozo es tal que exige hasta ellmite de las capacidades del equipo para soportar empujes altos.El peso sobre la corona tambin es importante para mantener el control de las desviaciones del pozo. Para estas situacionesse recomienda perforar con una corona de Serie mayor a la que

est en operacin, cuidando la velocidad de penetracin paradisminuir los problemas de desviacin.

VELOCIDAD DEL FLUIDO

La velocidad del fluido es otra variable crtica al optimizar la efi-ciencia de perforacin. El fluido debe enfriar efectivamente la co-rona y remover los recortes de la perforacin a travs del espacioanular en la forma ms eficiente posible. Un volumen de fluidodemasiado alto puede causar el levante hidrulico de la columnay nos afectar sobre la carga real que estamos ejerciendo sobrela corona y en consecuencia, el resultado de la perforacin. Un

volumen de fluido bajo nos puede desgastar en forma prematurala corona debido a la accin abrasiva del recorte.


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BARRAS DE

PERFORACIN Los sondajes actuales se efectan cada vez a mayores profundi-dades y las mquinas tienen cada vez ms potencia y velocidad.Por tal motivo, siga las instrucciones de uso y cuidado de nuestrasbarras para maximizar su duracin y perfomance.

Nuestras barras de perforacin son sometidas a tratamiento trmi-co en sus extremos para obtener mxima resistencia y las roscasson mecanizadas en tornos CNC.Tanto el acero como el mecanizado son sometidos a estrictos con- troles de calidad lo que garantiza un perfecto acople entre barras yuna duracin prolongada.

Al usar barras nuevas considere una etapa de rodaje donde debe-despus de la primera postura- limpiar y lubricar una por una, esdecir se deben desacoplar todas las uniones.

Acople de la columna de Barras

Las barras se acoplan al girar el extremo macho en sentido horariodentro de la hembra cuidando su alineacin.(roscas a la derecha).

CUIDADO Y MANIPULACIDE BARRAS WIRELINE W/


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CONSEJOS DURANTE LA PERFORACIN

Untorque de apriete insuficientehar que el espejo de la hembra seencuentre descargado, lo que producir fugas y dao.

Se requiere untorque de apriete mnimopara cerrar la separaciny superar el ajuste de interferencia diseado en la unin; este asegque la unin quede ajustada y sin la posibilidad de bamboleo.

Untorque de apriete excesivoreduce el rendimiento y profundidadmxima de perforacin.

Acople y desacople las uniones lentamente. Una velocidad de rot

excesiva, uniendo y separando bruscamente, reduce enormementeduracin de la rosca.

Evite golpear los extremos machos de las barras al acoplar. Baje lbarra que se encuentra suspendida a ms o menos una pulgada dela hembra que est conectada a la columna de barras y engrane laroscas a mano.

No raye las caras de los espejos, debido a que esto afecta directamla capacidad de sellado de la unin.

Examine cuidadosamente las uniones de las barras previo al acople.

Retire toda acumulacin de polvo de la roscas macho y hembra yaplique nuestra grasaCase Lube MDF.

Es esencial lubricar la rosca al acoplar la unin. As, se permite un torque de apriete adecuado y se impide el desgaste producto de lafriccin.

El torque de apriete precarga el macho y la hembra para cerrar la unin,crea un sello para el fluido e impide bamboleo (movimiento relativa-mente pequeo entre el macho y la hembra). No obstante, el torquereduce directamente tanto el levante como la capacidad de empuje dela unin.

En pozos negativos (hacia abajo) profundos, aplique torque de aprietemayor para mantener el sello del fluido en las uniones prximas a laparte superior de la columna de barras. A la inversa, aplique torquede apriete menor para uniones prximas al extremo de la corona en lacolumna o para la uniones en una cuelga de barras para pozo positivo(hacia arriba) en perforacin subterrnea, con el fin de maximizar lacapacidad de empuje de la unin, ya que el sello del fluido se mantiene

fcilmente.

En pozos desviados, el torque de apriete es crtico para impedir el bam-boleo que conduce a la falla por fatiga. Un torque de apriete excesivo tambin reduce la resistencia a la fatiga de la unin.

TORQUE MNIMO DE APRIETE RECOMENDADO(MAKE-UP TORQUE)

TIPO BARRA TORQUE Lbf x ft TORQUE Nm

NO W/L 442 Lbf x ft 600 NmHO W/L 750 Lbf x ft 1010 Nm


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Verifique que las roscas del tapn elevador y adaptadores del cabezalsuperior no muestren desgaste y acumulacin de polvo antes deacoplarlos a la columna de barras.Al apilar barras en el mstil coloque una base de madera o una super-ficie de soporte de goma para proteger las conexiones macho. Esto esmuy importate para manipular barras de 20 pies (6 m) o ms.

JAMSalterne barras con productos roscados de apariencia similar deotros fabricantes.

No arrastre las roscas de las barras por el suelo.

Al apretar las barras mantenga la llave en un ngulo de 90 con respec- to a la barra. Utilice llaves para barras de agarre completo para evitar daar la barra.No coloque la llave o mandril en las bandas tratadas trmicamenteprximas a la unin ya que podra causar deslizamiento.

No utilice empaquetaduras de algodn ni ningn tipo de cinta para ros-cas. Todo lo que se requiere es una adecuada lubricacin y el torque deapriete correcto. El diseo de la rosca se acoplar en forma hermticay resistente sin dejar fugas.

Vida til de las Barras

Para maximizar de duracin de la barra, el programa de perforacindebe ser planificado de manera que cada barra de la columna tenga elmismo perodo de servicio. Si se mantiene una barra en la parte supe-rior de la cuelga como gua, asegrese de descartar la barra si la roscamacho tiene dao y jams use esta barra en el fondo del pozo

Las barras de perforacin tienen memoria. Una vez que se apliccantidad excesiva de torque, tensin o flexin a una barra, se reducapacidad de dicha barra. Esto explica por que una barra puede reuno o dos ciclos difciles y luego fallar en uno fcil.

Identificacin de barras que deben ser retiradas Barras presenta per fil de rosca muy deformado

(redondeado). La unin rosca hasta cerrar con la fuerza de las manos. Barra tiene desgaste excesivo en su cuerpo comparado con el

dimetro de una barra nueva. Box o pin evidencia acampanamiento. La rosca evidencia fisuras o material desprendido. Borde de las rosca pin o box est abollado o presenta bordes de-

prendidos. Cuerpo de la barra abollado. (puede producir atrapamiento del cor

barrel).

Limpieza y Lubricacin

Las roscas estn revestidas por grasa para evitar oxidacin. No retire esta grasa para la utilizacin inicial de la barra, salvo

haya contaminado. De ah en adelante, toda vez que se utilicen las barras, limpie y

lubrique las roscas engrasndolas con una brocha de 1 a 2 pu No se requiere una cantidad excesiva de compuesto lubricante.

Utilice la cantidad de grasa suficiente para asegurar la coberturlas superficies de las roscas y los espejos.


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Para asegurar el mximo rendimiento e impedir el desgaste por fric-cin, mantenga limpia las roscas, utilice la grasa para roscasCaseLube de MDF.

Si la rosca tiene signos de contaminacin, debe limpiarla y secarlaantes de aplicar una nueva capa de grasa.

Mantenga limpias la brocha y la grasa.

Preparacin para el traslado de Barras

Cargue las barras sobre tres soportes transversales y telas con unacadena apropiada en los soportes transversales de los extremos.Para barras largas, utilice una cadena adicional en el medio.

Coloque una proteccin de plstico en los extremos roscados.

Almacenamiento de las Barras de Perforacin

Siempre limpie y engrase las roscas de los extremos macho yhembra de las barras antes de almacenarlas.

Almacene las barras horizontalmente sobre un mnimo de tressoportes transversales a no menos de 12 pulgadas (30 cm) desde el

suelo para mantener las barras alejadas de la humedad y el polvo. Siempre coloque una proteccin adecuada en los extremos rosca-

dos.

FLUIDOS DEPERFORACIN


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INTRODUCCIN

Debido a los adelantos realizados en los ltimos aos en el campo dela tecnologa de lodos, se ha desarrollado cierta tendencia a considerar esa tecnologa como el "cralo todo" de los problemas de perforacin,pero el lodo sigue siendo un auxiliar importante y debe manejarse taninteligentemente como sea posible. El lodo tiene un propsito funda-mental de hacer rpida y segura la perforacin y adems cumplir conciertas funciones como:

Facilitar la mxima obtencin de informacin acerca de las formacio-nes a perforar.

Transportar los recor tes del fondo a superficie. Enfriar y lubricar la herramienta de perforacin. Cubrir la pared del pozo con una costra estabilizadora.

Controlar las sobre presiones de los posibles acuferos. Mantener en suspensin los recortes cuando se detiene la circula-

cin del lodo. Soportar por flotacin par te del peso de la tubera. Transmitir potencia hidrulica a la corona.

EL TRINGULO DEL XIEN LA PERFORACIN

LODOS

MQUINA

OPERADOR

Toda solucin debe basarse en la bsqueda real del problemadentro de estas 3 variables que funcionan como un engranaje; sea, si el perforista es experimentado y la mquina no presentaproblemas mecnicos, entonces la causa real es posible encon- trarla en la preparacin de un lodo inadecuado para el terrenoque se esta atravesando. De igual forma si el lodo es formuladcon su densidad, viscosidad y propiedades de acarreo correctoy la mquina presente buena capacidad de bombeo, es probablque las malas prcticas de perforacin del operador sern lascausantes de los problemas, lo mismo podramos decir de unbuen perforista y un buen lodo que sin embargo, se encuentranlimitados por una deficiente bomba, malos equipos de mezcla tubera y corona con excesivo desgaste.


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El primer punto importante que se debe tomar en cuenta, al preparar unlodo, es chequear la calidad del agua que se va a utilizar.Algunas contienen restos de minerales como calcio, magnesio, zinc,etc., que pueden convertirse en contaminantes de los aditivos. Tambingrados de alcalinidad bajos afectan su rendimiento. Para ello se utilizaal inicio de la mezcla Ceniza de Soda con la finalidad de eliminar estos contaminantes y a la vez darle al agua una alcalinidad (pH) ade-cuada entre 8.5 y 9. Para medir alcalinidad se usa papel pH.

Una vez que el agua ha sido tratada, necesitamos un aditivo que formenuestra primera pared o revestimiento en el pozo y que a la vez, seacapaz de suspender los recortes que produce la corona para que no se

acumulen en el fondo. Este aditivo se llamaBentonita Super Col.Durante la perforacin nos encontraremos con formaciones de arcillasque se caracterizan por absorber agua, hincharse y desprenderse desu sitio, originando derrumbes que complican la estabilidad del pozo, tambin formaciones de arena o altamente porosas y filtrantes que aldejar pasar el lquido formarn una costra o revoque muy grueso debentonita en las paredes del pozo, reduciendo el dimetro y originandoaltos torques y sobre presiones de las bombas al no dejar transitar ellodo; estos inconvenientes se reducen con el uso delLiquid Drispac

CMO FUNCIONANLOS ADITIVOSDE PERFORACIN?

que va a evitar esta perdida excesiva de agua en zonas arcillosas yfiltrantes; este aditivo tambin tiene propiedades excelentes para tportar los recortes hacia la superficie.

Si el pozo tiene mucha arcilla en su formacin ser imperativo redel uso de la bentonita, porque tambin es una arcilla de tipo comepero no queremos perder sus propiedades viscosificantes; la respues usar un aditivo con viscosidad como elNew Drill / Clear Mud L,con el cual alcanzamos la viscosidad de la bentonita usando poco

aumentar slidos arcillosos al pozo.Uno de los problemas ms comunes durante la perforacin es el ty el arrastre de brocas y tuberas.

TORQUE:Friccin al rotar la columna de perforacin.ARRASTRE:Friccin al movimiento de la columna de perforacin.

Esto se debe a la falta de lubricidad de alguna pelcula aceitosa enpozo que reduzca esta friccin; el aditivoAqua Magicfue diseadopara impartir esta lubricidad especial al lodo, evita la absorcin d

de las arcillas y estabiliza el pozo.

ElMDF Calliperes un asfalto soluble en agua creado para estabilizarparar derrumbes grandes que no pueden controlarse con los aditivantes mencionados.Otros productos especiales son usados en caso de otras contingen(Detalles en la descripcin de productos MDF S.A.)

Nota: Todos los productos tienen propiedades primarias (principasecundarias, aqu se han descrito las principales.


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LODO BASEEn el lodo que se usa al iniciar una perforacin y no tiene certeza del tipo de suelo que se va a atravesar.

Soda Ash - Segn PH y Dureza (Entre y 1 kilo)Super Col - 1 sacoMDF Calliper - 1 kiloLiquid Drispac - 1 litroNew Drill - 1/2 litro

TERRENO COMPACTO (pozos cortos)Soda Ash - Segn PH y Dureza (entre 1/4 a 1 kilo).New Drill - 1 litro

TERRENO COMPACTO (pozos profundos)Donde ya atravesaron zonas mas complicadasSoda Ash - Segn PH y Dureza (Entre 1/4 y 1 kilo)Bentonita - 1/2 saco de Super ColLiquid Drispac - 1 litroLiquid Guar - 1 litroNew Drill - 1 litro

ALGUNASRECETAS BSICASPara estanques de 1.000 litros de agua.

TERRENO CON ARCILLA PEGAJOSASoda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. y 1 kiloSuper Col - 1 saco slo si hay derrumbe

MDF Calliper - 2 a 3 kg.Liquid Drispac - 2 a 3 litrosAqua Magic - 1 litro y litro directo al tubo si la

arcilla forma anillosCloruro de Potasio- 4 kilosNew Drill - 1 litro

TERRENO MUY FRACTURADOSoda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. a 1 kiloSuper Col - 1 sacoMDF Calliper - 4 kilosLiquid Drispac - 2 litroNew Drill - litro

DERRUMBES DE ARENASSoda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. a 1 kiloSuper Col - 1 sacoMDF Calliper - 4 kilosLiquid Drispac - 3 litrosLiquid Guar - 1 litroAqua Magic - 1 litro

Si el derrumbe es constante sellar la zona con Bentonita Granulada (Super


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1. PERDIDA DE RETORNO Aunque muchas veces es imposible conseguir un retorno total, lo

importante es tratar siempre de mantener un nivel considerable de

lodo en el pozo que nos permita seguir perforando. Existen 3 tiposde soluciones, aparte de bajar el casing:

PERODO DE ESPERA:Se usa cuando se sabe que se va a detener por algunas horas la perforacin y se aprovecha ese tiempo paradejar actuar la siguiente receta.Se prepara bentonita sola con agua hasta que alcanza alta viscosi-dad, se bombea al fondo hasta cubrir la zona de prdida. Luegose colocaNew Drill, unos 2 o 3 litros directo al tubo y se bombeaal fondo con pura agua. Se deja hasta que se hidrate y luego secontina perforando.

BOMBAS DE PILDORAS:Se saca el tubo interior, luego se mezcla

en 20 de agua tratada conSoda Ash1 kg. deSwell Sealy con 2 pu-ados deDrilling Papero Mil Seal, se coloca directo a la columnade perforacin se empuja con agua, dejando en reposo para que sehidrate por 20 a 30 minutos, luego se continua con la perforacin.

CEMENTACIN FORZADA:Se aplica una mezcla que puede ser de cemento y bentonita con algn acelerante de fraguado. Tener cuidado a la hora de reperforar el cemento con lodo porque puedecontaminarse con calcio, sobre todo si se va a trabajar con lodorecirculado.

PROBLEMAS COMUNES Existe un tipo de prdida que es inducida por el operador, y sucluego de un perodo de detencin, el lodo deshidratado y muyviscoso que se encuentra en el fondo por la falta de movimientosometido a una fuerte presin de la bomba para iniciar la circulrompiendo las zonas frgiles y perdiendo la circulacin.Prdidas y derrumbes tambin suceden al meter y sacar la tuberaltas velocidades, esta funciona como un pistn.

2. ATASCAMIENTO DE TUBERIA

OJO DE LLAVE:Se forma cuando la tubera al estar en tensin y ro tacin va socavando la pared del pozo cuyo dimetro es aproxial de la tubera, casi siempre termina en derrumbe.

Solucin:La solucin de este tipo de atascamiento es preventiva se identifica porque el pozo tiene alta desviacin.La velocidad con que se forma el ojo de llave depende de la lubdad del lodo. Usar de 2 a 3 litros de Aqua Magic por estanque, este tipo de pozos.

PEGADA POR PRESIN HIDROSTTICA:Ocurre generalmente en

pozos profundos donde la presin del lodo empuja la tubera haformacin ms permeable formando una costra gruesa que impluego el movimiento de la columna perforadora.

Solucin:Como el rea de contacto y el grosor de la costra aumencon el tiempo, se debe actuar rpidamente haciendo circular lodcompuesto por 5 a 10 galones de Aqua Magic por uno de New T / Disper Thin, junto con movimientos leves a la tubera hacia de izquierda. Desde el punto de vista operacional, no debe dejars tubera sin movimiento por perodos ms o menos largos de tiemo en todo caso dejarla dentro del casing.


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ANILLOS O CUELLOS DE ARCILLA:Se reconoce porque sube lapresin de la bomba de lodo, la tubera baja, pero sube con bastantedificultad, el retorno disminuye.

Solucin:La primera accin es cortar la presin de la bomba delodo, ya que esta presin empeora la situacin haciendo que el anilloo cuello se compacte ms, trabajar la tubera con rotacin bajando ysubiendo hasta aflojar el cuello, usando unos 4 litros de New Thin / Disper Thin directo a la tubera y empujando este producto con lodoa base de polmero.

ATASCAMIENTO POR DERRUMBES:Es el peor de los casos deatascamiento. En muchas situaciones hace perder completamenteel pozo. Generalmente, sucede por no mantener buenas propiedadesdel lodo para suspender los recortes y evitar que se acumulen en elfondo del pozo.

Solucin:A modo de prevencin, se puede hacer circular lodo conuna bomba de mayor capacidad para remover los sedimentos, siem-pre con el riesgo de ensanchar el dimetro original del pozo, debidoa la erosin.

ALTOS TORQUES:El uso de lubricantes para disminuir el torque,se justifica ms cuando el torque lo origina la geometra del pozo, o

sea, desviaciones y hoyos reducidos por hinchamiento de arcillas;un torque originado por un cambio de formacin al perforar se con- trola cambiando los parmetros de perforacin como; revolucionespor minuto, peso sobre la corona y cambio de mezcla de lodo.

3. ACUFEROS Y ARTESANOS

Si la entrada de agua subterrnea al pozo diluye la salida del loquitndole las propiedades, se puede usar bentonita granuladadirecto al pozo, hasta cubrir por encima de la entrada de agua, lagregar ms agua para reducir el tiempo de hidratacin y quedesellado.Pero, si la salida o flujo de agua es severo, usar baritina podra sla solucin, este producto aumenta considerablemente el peso d

columna de lodo hasta convertir esta presin mayor que la del fde agua, impidiendo que ingrese al pozo, para 1.000 litros de agusar:

saco de Super col 1 litro de liquid Drispac 4 o 5 kilos de Baritina

Luego ir subiendo el agregado de baritina hasta saco y hastaparar la entrada de agua.


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1.Tener siempre cinta colorimtrico para medir pH del agua o del lodo.Una forma artesanal podra ser tambin el lavarse las manos conjabn, el agua si no forma espuma es un agua acida a neutra.

2.Medir siempre el caudal de lodo que se inyecta al pozo y los rangosa considerar son los siguientes:

Un caudal mucho menor de los rangos aqu mencionados causaruna pobre limpieza del pozo, bajo avance de penetracin y posibleatascamiento, por el contrario, un excesivo caudal causar erosionesen las paredes que podran terminar en derrumbe del pozo.

3.Todas las mangueras de succin de la bomba en los estanques delodo deben tener filtros porque podran succionar algunos balonesde bentonita y el polmero mal mezclado que taparan la salida dellodo en la corona, dejando por algunos segundos a la perforacinen seco pudiendo atascarse la corona sin que el operador puedareaccionar oportunamente.

RECOMENDACIONESY SUGERENCIAS

4.No usar martillos de metal sino de goma para sacar el testigo de tubo interior, estos golpes originan reducciones en el dimetro d tubo y suelen ser confundidos por bloqueos debido a un mal terLos testigos que son suaves toman la forma del tubo reducido ddimetro por los golpes mientras que las zonas duras siempre sebloquean provocando bajo porcentaje de recuperacin.

5.Agregar la bentonita Super Col al tanque cuando el nivel de agu

cubra al agitador hidrulico, de esta manera se evita la acumulade grumos en el fondo del tanque.

6. Respetar el orden de mezcla de las recetas, un cambio puede va todas las propiedades del lodo.

7.Los agregados deAqua MagicoNew Thin / Disper Thindirecto ala tubera se hacen despus de retirar el tubo interior, de lo contpodran lavar la muestra recuperada.

8.Cuando se perfore un pozo profundo muy dificultoso, usar la reaplicada a la zona ms difcil que se atraves para no perjudicaestabilidad de las paredes.

9.Siempre al finalizar el turno, hacer la ltima mezcla de un lodo bastante viscosidad y dejarlo dentro del pozo hasta que inicie esiguiente turno, esto con la finalidad de evitar que las recetas seasienten en el fondo durante estos tiempos muertos.

10.Si se desea se puede mezclar elMDF Callipercon elLiquid Dris-pacy se agrega despacio al mezclador.

HO = de 39 a 48 litros / minuto

NO = de 31 a 38 litros / minuto

BO = de 23 a 30 litros / minuto


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El problema ms significativo lo hallamos en los polmeros comoelNew DrillyLiquid Drispacporque se vuelven extremadamenteresbalosos cuando se mojan, lo cual puede causar accidentesgraves en las operaciones, muchas veces se comete el error deagregar agua para eliminar un polmero en el suelo y lo vuelve msresbaloso. La solucin es usar hipoclorito. Para eliminarlo, el uso deaserrn en el suelo de las operaciones tambin puede disminuir elriesgo de cadas del personal.

La bentonitaSuper Colal ser un silicato de aluminio y elMDF

Calliperun compuesto de asfalto, pueden causar problemas a lasvas respiratorias si no se usa proteccin al mezclarse.

LaSoda Ashes bastante irritante, sobre todo cuando est mezcladocon agua.

Todos los otros productos no son txicos si se inhalan o se tocanpor casualidad.

PREVENCIN EN ELUSO DE LOS ADITIVOS KIT DE POZO

SECO YVALVULA DECIERRE(Shut off valve)


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USO CORRECTO DEL KIT POZOSECO Y VLVULA DE CIERRE

Recomendaciones de manejo de los diferentes accesorios y siste-mas en la perforacin diamantina.

1.Un pozo seco ocurre cuando el volumen parcial o total del fluido deperforacin que se bombea al interior del pozo se pierde en grietas ofisuras de la formacin.

2.Una vlvula de control de fluido interna se requiere para retener unacolumna del fluido sobre el conjunto del cabezal y para controlar elflujo de lodo a la corona, o para limitar la prdida a la formacin.Donde el pozo es suficientemente profundo, una vlvula internade control de fluido puede tambin proporcionar una indicacin decierre confiable y un mtodo para permitir el drenaje de la columnade lodo sobre la recuperacin.

3.La prdida de circulacin tambin se considera como un retornode fluido con bajo nivel de agua o simplemente una perforacin enpozo seco. Hechas todas las maniobras para sellar con materialesobturantes, si el resultado es negativo es necesario continuar la per-

foracin, implementando dichos sistemas para optimizar y facilitar elrendimiento en la operacin y eliminar el riesgo de coronas fundidas.

SISTEMA VLVULA DE RETENCINPARA POZO SECO

Est compuesto por un resorte, un buje de acero (uno para lodo gry otro para lodo delgado) y una bola de acero de 22 mm instaladoen el cuerpo inferior de las aletas. En el caso de los resortes, estosdiferencian por el color de acuerdo a la profundidad del pozo:

Resorte VERDE Hasta los 150 metrosResorte AZUL Sobre 150 hasta 450 metrosResorte ROJO Sobre 450 hasta 1000 metrosResorte AMARILLOSobre 1000 metros

1.Mientras que el conjunto cabezal del tubo interior desciende, la flota sobre el buje.

2.Con el aterrizaje del tubo, la bola cae dentro del buje, cerrando vlvula.

3.Al inyectar fluido a travs de la bomba de lodo y, una vez llenadcolumna de barras, la presin del fluido se acciona contra la bocomprime el resorte.

4.Con el resorte comprimido, la bola baja a travs del buje de acepermitiendo que el fluido pase alrededor de la bola y a travs dbuje, desarrollando una presin indicadora en el manmetro de sin de agua del equipo de perforacin. De esta manera el resordetermina la presin de lodo en las barras.


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VLVULA OPCIONAL HO PARA POZOS SECO

Similar a la vlvula de retencin de fluido, la vlvula para pozos HO consiste en una bola roscada que pasa a travs de un buje dcontrol del flujo contra un resorte. Sin embargo, la vlvula para pseco trata las limitaciones de la retencin de la vlvula de fluido,controlando la posicin de la bola roscada en la cubierta exterior retraccin de las aletas HO.

La vlvula para pozo seco ayuda a evitar problemas con tirar el tuinterior debido al peso de la columna de fluido de perforacin o lasuccin desde las paredes del pozo.

Est compuesta de buje de acero, bola roscada, un tornillo de cabun sostenedor (sujetador). La bola roscada y el tornillo de cabeza controlados por cubierta de retraccin a travs del sostenedor de lvlvula. (En el caso de los resortes estos se diferencian por el coloacuerdo a la profundidad del pozo):

Resorte VERDE Hasta los 150 metrosResorte AZUL Sobre 150 hasta 450 metrosResorte ROJO Sobre 450 hasta 1000 metrosResorte AMARILLOSobre 1000 metros

1.Mientras que el conjunto del tubo interior desciende, la bola rosflota sobre el eje.

2.Con el aterrizaje las aletas se pueden desplegar para caer en la cbierta de retraccin de stas y permitir que la bola roscada se m

5. Por qu la bola es levemente ms pequea en dimetro conrespecto al buje de acero?Un poco de fluido drenar entre el buje yla bola, en casos de fluidos ms limpios, este flujo es suficiente paradrenar suavemente el fluido de la columna retenido y reducir la cargade tiro al quitar el tubo interior del fondo.

Instalacin del sistema

1.Desacople los cuerpos de aletas inferior y superior.2.Coloque el resorte de color correspondiente en el asiento del cuerpo

inferior de las aletas.3. Instale el buje de acero inoxidable en el ensanchamiento (zona

central) del cuerpo inferior de las aletas.4.Coloque la bola de acero de 22 mm.

5.Acople los cuerpos superior e inferior de las aletas.

Buje de Acero

Resorte paraPozo Seco

Bola de Acero22 mm.

CuerpoSuperior de Aletas

Bola Ac. 22mm.

Resorte Compresin

Buje de Acero

Cuerpo Inferior delas Aletas


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en el buje, cerrando la vlvula. Esto entregar una seal indicadorade cierre de la presin, ya que la presin de agua enviada a travs delas barras actuar contra la bola y comprimir el resorte.

3. Con el resorte comprimido, la bola baja a travs del buje de acero,permitiendo que el fluido pase alrededor de la bola y a travs delbuje, desarrollando una presin indicadora en el manmetro depresin de agua del equipo de perforacin.

4.Mientras el pescante tira la punta del tubo interior durante la extrac-cin de ste, la cubierta de retraccin retrae la vlvula fuera del buje,esto drenar la columna de fluido retenida y permitir un by pass enla trayectoria del tubo hacia la superficie.

Movimiento de la vlvula de pozo seco.

INSTALACIN DE LA VLVULA

1.Herramientas requeridas: Llave allen de 3/16, llave allen , yde punta corona de 5/8.

2.Saque la cubierta de retraccin desde el culatn, retirando ambopasadores y quitando las articulaciones. Luego saque el cuerpoinferior de las aletas.

3.Conecte el tornillo de cabeza a travs del sostenedor.4. Instale el conjunto tornillo/sostenedor en la ranura grande del c

superior de las aletas. Cuando est instalada correctamente la proscada del tornillo estar dentro del cuerpo interior de las aletaalojndose en el lugar fresado del sostenedor.

Mientras queperfora Mientras que tira En reposo

TornilloCabezaTornillo

SoporteSoporte

Cuerpo Sup.

Aletas

Conj. Tornillo/Sostenedor


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5.Luego se roscar la bola vlvula sobre el perno de apoyo, se deberapretar con la llave Allen el perno y la llave punta corona elsector de bola roscada hasta el apoyo (tope).

6.Deslice la cubierta de retraccin sobre el cuerpo de las aletas demodo que el fondo exterior quede sobre el apoyo del cuerpo de lasaletas, alinear los dos agujeros de los pernos por el extremo de lacubierta de retraccin con el sostenedor y apretar con llave allen3/16. Deslice el conjunto de retencin de fluido bola/tornillo haciaarriba y abajo en la aleta superior para asegurar su libre recorrido.

7. Instale los componentes de las articulaciones y de la cabeza punde lanza.

8. Instale el resorte de color correspondiente a la profundidad en easiento del cuerpo inferior de las aletas.

9. Instale el buje de acero sobre el resorte, sector centro.

10. Acople el cuerpo superior de las aletas al cuerpo inferior y aprAsegrese de que el buje de apoyo est fijado entre los cuerpoinferior y superior de las aletas.

Cuerpo Superior delas Aletas

Llave Allen de 1/4''

Llave de Punta BolaRoscada

Buje deApoyo

Resorte

Cuerpo inferior de Aletas

Cubierta de

Retraccin

Tornillo

Tornillo

ApoyaCuerpo Aleta

Llave Allen de 3/16''BolaRoscada

Buje deRetencin

CuerpoInferior deAletas

Buje deApoyo

Resorte


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SISTEMA POZO CON RETORNO DE LODO

Las cabeza de nueva generacin incluye un by pass de fluidointerno que vira hacia el lado, alrededor del anillo de apoyo(LandingShoulder). Esto permite que el fluido de perforacin pase fcilmentea travs del culatn a la corona cuando el anillo de apoyo se asienta yse sella contra el anillo de aterrizaje(Landing Ring)para su posicinde perforacin. El fluido se bypasee fcilmente y restrinja el flujo a travs de la pared interna de las barras y el anillo de apoyo al lanzar el

tubo interior, permitiendo lgicamente un ahorro en el tiempo que estedemora para llegar a su lugar de enganche en el barril.

SISTEMA INDICADOR DE CONTACTO

Est compuesta por un buje de tefln y una bola de acero de 22 mm.En este sistema el indicador de contacto le avisa al perforista queste ha aterrizado en el barril y la presin del fluido que es mayor a lapresin normal forzar la bola de 22 mm a travs del buje de tefln,ubicndola en la parte del cuerpo inferior de las aletas, permitiendo elpaso del fluido hacia la corona.

INSTALACIN

1.Desacople los cuerpos superior e inferior de las aletas.

2.Coloque el buje de tefln en el asiento central del cuerpo de lasaletas.

3.Coloque la bola de acero en la parte superior del cuerpo de lasaletas.

4.Acople los cuerpos superior e inferior de las aletas entre s.

CUIDADOS DE ESTE SISTEMA

1.Una seal falsa o indicacin de una presin normal ser producel tubo interior se queda colgado dentro de la columna de barras

2.Desgaste en su dimetro interior del buje, lo que causar que la pase fcilmente hacia el cuerpo inferior de las aletas.

VLVULAS DE CIERRE (SHUT OFF VALVE)

Las dos vlvulas de cierre y las dos golillas de acero en la cabezase pueden ubicar para afrontar diversas condiciones de perforacicuando ocurre el bloqueo del tubo interior por las condiciones de formacin, el testigo bloqueado resiste la fuerza de perforacin. Eese instante se ejerce una fuerza ascendente a travs del conjunto tubo interior, lo que expande las vlvulas de cierre, restringiendo de agua hacia abajo. Esta restriccin aumenta la presin del fluido

CuerpoSuperior de Aletas

Bola Ac. 22mm.

Resorte Compresin

INDICADOR DE CONTACTO

Buje de Acero

Cuerpo Inferior delas Aletas


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la bomba, advirtiendo al perforista que ha ocurrido el bloqueo en elinterior del tubo sacatestigo.

ROCA BLANDA Y FRACTURADA

Se recomienda que en condiciones de roca blanda y fracturada, lasgolillas de acero se ubiquen en la parte superior e inferior de tal maneraque ambas vlvulas queden en el centro.

ROCA DURA

Cuando se perfora en formaciones duras las bolillas de acero se repo-sicionan, separndolas alternadamente con las vlvulas.

Vlvula de Cierre (Gomas)

Rod de Empuje

Rod de Suspensin

TABLAS

INFORMATIVA


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BARRAS DE PERFORACIN WIRELINE W/L

MaterialTubos sin costura y tubos soldados por resistencia elctrica (ERW).Calidad de aceros: SAE/AISI 1541, SAE/AISI 4130.Estndares: ASTM A519 y ASTM A513. Tratamiento Trmico.Temple y Revenido total (en todo el espesor).Zona con tratamiento trmico: 4.Microestructura: Martensita Revenida. Control de CalidadAnlisis Metalogrfico.Control de Dureza.Control de fisuras.Anlisis qumico de materia prima.

Propiedades Mecnicas del Producto.

MIN MAX MIN MAX % MIN MAX ZONA

LMITEELSTICO

RESISTENCIA ALA TRACCINELONGACIN DUREZA

CUERPODEL TUBO

EXTREMO(ZONAHILADA)

725 1200 1010 1260 16 33 36

725 800 930 950 20 22 25

N DE PIEZA DESCRIPCIN LARGOLBS. KG.

PESO

43030400075 AO W/L 0.75m 6.00 2.70

43030400150 AO W/L 1.50m 15.00 6.82

43030400300 AO W/L 3.00m 30.00 13.64

43030500075 BO W/L 0.75m 7.80 3.60

43030500150 BO W/L 1.50m 19.50 8.70

43030500300 BO W/L 3.00m 39.00 17.70

43030600075 NO W/L 0.75m 10.20 4.60

43030600150 NO W/L 1.50m 25.50 10.90

43030600300 NO W/L 3.00m 51.00 23.20

43030606075 NMO W/L 0.75m 10.20 4.60

43030606150 NMO W/L 1.50m 25.50 10.90

43030606300 NMO W/L 3.00m 51.00 23.20

43030700075 HO W/L 0.75m 15.20 6.90

43030700150 HO W/L 1.50m 38.20 6.90

43030700300 HO W/L 3.00m 76.00 34.50

43030706075 HMO W/L 0.75m 15.20 6.90

43030706150 HMO W/L 1.50m 38.00 17.25

43030706300 HMO W/L 3.00m 76.00 34.50

43030804075 PO W/L 0.75m 20.92 9.60

43030804150 PO W/L 1.50m 52.30 24.00

43030804300 PO W/L 3.00m 104.60 48.00

33010720075 HWT 0.75m 23.50 10.60

33010720150 HWT 1.50m 58.00 26.30

33010720300 HWT 3.00m 116.00 52.60

BARRAS WIRELINE


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LITROS DE AGUA O LQUIDO CONTENIDOEN BARRAS WIRELINE (APROX)

UN Metro de Barra BX Contiene (en su interior) 1,95 Litros

UN Metro de Barra NXWL Contiene (en su interior) 2,9 Litros

UN Metro de Barra HXWL Contiene (en su interior) 4,56 Litros

UN Metro de Barra CPWL Contiene (en su interior) 8,36 Litros

UN Metro de Barra BO Contiene (en su interior) 1,66 Litros

UN Metro de Barra NO Contiene (en su interior) 2,86 Litros

UN Metro de Barra HO Contiene (en su interior) 4,75 LitrosUN Metro de Barra PO Contiene (en su interior) 8,36 Litros

UNIDADES DE MEDICIN Y EQUIVALENCIAS

VOLUMEN

LONGITUD

PESO

POTENCIA

PRESIN

PESO DE BARRAS WIRELINE (APROX)

UN Metro de Barra BXWL Tiene un peso de 5,7 Kilos

UN Metro de Barra NXWL Tiene un peso de 10,05 Kilos

UN Metro de Barra HXWL Tiene un peso de 12,92 Kilos

UN Metro de Barra CPWL Tiene un peso de 20,39 Kilos

UN Metro de Barra BO Tiene un peso de 5,95 Kilos

UN Metro de Barra NO Tiene un peso de 7,74 KilosUN Metro de Barra HO Tiene un peso de 11,46 Kilos

UN Metro de Barra PO Tiene un peso de 20,39 Kilos

UN Metro de Casing BX Tiene un peso de 8,62 Kilos

UN Metro de Casing NX Tiene un peso de 11,46 Kilos

UN Metro de Casing H Tiene un peso de 16,1 Kilos

Galones X 3,785 = Litros

Pulg. Cbicas X 16.367 = Cent. Cbicos

Pie Cbico X 0.028 = Metros cbicos

Pies X 0.305 = MetrosPulgadas X 25.400 = Milmetros

Libras X 0,454 = Kilos

HorsePower HP X 0,746 = Kilowatt (Kw)

Bar X 14,5 = PSI

PSI X 0.070 = kilogramos x cm2

FACTORES APROXIMADOS PARA USAR EN FAENA.1 BAR = 0,1 Mpa = 14,5 PSI1 KG/CFM = 00961 1Mpa1 KG M = Nm = 7233 LBF FT1 LB U.S. GAL = 0.12 KGL.


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DECIMALES EQUIVALENTES (D.E.)

P A R M E T R O S D E P E R F O R A C I N

Pulgadas D.E. Mm. Pulgadas D.E. Mm.

1/64 0.0156 0.397 33/64 0.5156 13.0971/32 0.0312 0.794 17732 (ojo) 0.5312 13.4943/64 0.0469 1.191 25/64 0.5469 13.8911/16 0.0425 1.587 9/16 0.5425 14.2865/64 0.0781 1.984 37764 (ojo) 0.5781 14.6843/32 0.0937 2.381 19/32 0.5937 15.0817/64 0.1094 1.771 39/64 0.6094 15.478

1/8 0.1250 2.175 5/8 0.6250 15.8759/64 0.1406 3.572 41/64 0.6406 16.2725/32 0.1562 3.969 21/32 0.6562 16.66911/64 0.1719 4.366 43/64 0.6719 17.0663/16 0.1875 4.762 11/16 0.6875 17.46213/64 0.2031 5.159 49/64 0.7031 17.8597/32 0.2187 5.556 25/32 0.7187 18.25615/64 0.2344 5.953 51/64 0.7344 18.6531/4 0.2500 6.350 3/4 0.7500 19.050

17/64 0.2656 6.747 49/64 0.7656 19.4479/32 0.2812 7.144 25/32 0.7812 19.64419/64 0.2969 7.541 51/61 0.7969 20.2415/16 0.3125 1.887 13/16 0.8125 20.63721/64 0.3281 8.344 52/64 0.8281 21.034

11/32 0.3437 7.731 27/32 0.8437 21.43123/64 0.3594 9.126 55/64 0.8594 21.8283/8 0.3750 9.525 7/8 0.8750 22.225

25/64 0.3906 9.992 57/64 0.8906 22.62213/32 0-4062 10.310 29/32 0.9062 23.01927/64 0.4219 10.716 59/64 0.9219 23.4167/16 0.4375 11.112 15/16 0.9375 23.81329/64 0.4531 11.509 61/64 0.9531 24.20915/32 0.4687 11.906 31/32 0.9687 24.60631/64 0.4844 12.303 63/64 0.9844 25.0051/2 0.5000 12.700 1 1.0000 25.400

S I S T E M A

G / M I N

L / M I N

L b

K l

R P M

2 3 0 0

1 4 0 0

1 0 0 0

2 0 0 0

1 2 0 0

8 5

0

1 7

0 0

1 0 0 0

7 0 0

1 7

0 0

1 0 0 0

7 0 0

1 3 5

0

8 0 0

5 5

0

1 0 0 0

6 0 0

4 0 0

8 0 0

5 0 0

3 5

0

2 0 0

P u l g .

/

M i n

. 1 0 6

4 , 2

5 8

, 5 5 3 , 5

8 , 5 5 3

, 5 6

, 7 5

4 2

, 7 5

5 3 2 4 2 , 5

1 , 7

5

1 1

, 5 7 5

2 5 0

P u l g .

/

M i n

. 8 4

, 8 3

, 4 6

, 8 4 2 , 8

6 , 8 4 2

, 8 5

, 4 3

, 2 2

, 2 4 2 , 4

1 , 6

9 , 2

5 , 6 4

8 0 P u l g .

/

M i n

. 2 5

1 5

1 1

2 2

1 3 9 2

2 1 3 9 1

7 1 0 7 1

3 8 5 1 0 6 3 2

9 1 8

1 3

1 0 0

P u l g .

/

M i n

. 2 0

1 2 9 1

7 1 0 7 1

7 1 0 7 1

4 8 6 1 0 6 4 8 5 4 2

3 1 4

1 0

2 . 5

- 3

. 5

4 . 0

- 5

. 0

2 . 3

- 3

, 5

6 . 0

- 8

. 0

8 . 0

- 1 0

1 0

- 1 2

1 8

- 2 3

9 . 0

- 1 3

. 0

1 5

. 0 -

1 9

. 0

9 . 0

- 1 3

. 0

2 3

. 0 -

3 0

. 0

3 0

. 0 -

3 8

. 0

3 8

. 0 -

4 5

. 0

6 8

. 0 -

8 7

. 0

1 0 0 0

- 3 0 0 0

2 0 0 0

- 5 0 0 0

2 0 0 0

- 4 0 0 0

2 0 0 0

- 5 0 0 0

3 0 0 0

- 6 0 0 0

4 0 0 0

- 8 0 0 0

5 0 0 0

- 1 0 0 0 0

4 5

4 - 1

3 5

0

9 0 0

- 2 2 7

0

9 0 0

- 1 8 0 0

9 0 0

- 2 2 7

0

1 3 6 0

- 2 7

2 0

1 8 1 0

- 3 6 3 0

2 2 7

0 - 4

5 4 0

T T - 4

6

A X W L

A O

T T - 5

6

B X W L

B O

N X W L

N O

H X W L

H O

P O

C P

3 , 2 2 1

, 4


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H E R R A MI E N T A

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ACCESORIOS YHERRAMIENTASVARIAS

PESCANTES Y BARRIL SACA TESTIGOSTenemos la lnea completa de barriles sacatestigos con dobley triple tubo, diseados para alcanzar rendimiento superior yobtener la recuperacin completa de la muestra en cualquier aplicacin de perforacin W/L.

TAPN ELEVADORAsegura el movimiento de materiales del pozo con las capa-cidades necesarias que protegen su seguridad. Capacidad delevante: 10.000 a 21.500 lb / segn profundidad de pozo.


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INYECTORES DE AGUAPara todo tipo de aplicaciones que aseguran una buena refrigeracin dela broca en forma continua. Sus componentes permiten una rotacinbajo carga y autosellado. Dimensin compacta y liviana, fcil recambioy con vas para la lubricacin de rodamientos.

HERRAMIENTAS DE RESCATEDiversas herramientas de rescate que permiten fcil remocin deelementos atascados en el pozo.

RESORTES Y PORTA RESORTESLa precisin y calidad de nuestros resortes y porta resortes sonesenciales para la ptima recuperacin de la muestra permitiendo elincremento de la produccin y evitando los altos costos generados por prdidas de muestra.

ADAPTORESPermiten unir toda la lnea de perforacin con las piezas que usteddesee.


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AIRE REVERSO Y ACCESORIOSBarras Faber de 4 x 6mt. Tubo exterior e interior con tratamiento trmico.

HERRAMIENTAS PARA MINERA DE EXPLOTACINBarras de DTH, adaptores, barrotes y bits.

ACCESORIOS DE SONDAJEPrenza de pie, mordazas y llaves circulares para manipular tubosinteriores.

MANGUERAS HIDRULICASTodas las medidas y dimetros para reemplazar en su mquina.


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CORTADORESContamos con cortadores para tubera de perforacin y tubera derevestimiento as como con todos sus repuestos.

MACHO PARA RESCATE AUTOAJUSTANTEEl agarre o sujecin se realiza en el sector que dispone de grit de t teno, el cual se abre y aprieta en el interior de la barra por desplamiento de los componentes cnicos, de esta manera se asegura elagarre y facilita la extraccin.

CAJAS PORTA TESTIGOSLivianas y resistentes en dimetros HO y NO.

LLAVES RIDGIDLnea completa de llaves para acoplado de barras.

CABLES WIRELINE3/16, 1/4 y 5/8.


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DIMENSIONES ELEMENTOS DE PERFORACIN

TAMAOD.E. D.I.

PULG.PULG.PULG. MM.MM.MM.D.E.

ESCARIADORCORONADIM.EXT.(*)

ELEMENTO

IEW STD. 1.470 37.34 0.995 25.27 1.485 37.72TT-46 STD. 1.811 46.00 1.389 35.28 1.823 46.30BO STD. 2.345 59.56 1.432 36.37 2.360 59.94NO STD. 2.965 75.31 1.875 47.63 2.980 75.69

OVER. 3.032 77.01 1.875 47.63 3.032 77.01NO3 STD. 2.965 75.31 1.775 45.09 2.980 75.69 OVER. 3.032 77.01 1.775 45.09 3.032 77.01HO STD. 3.763 95.58 2.500 63.50 3.783 96.09 OVER. 3.830 97.28 2.500 63.50 3.830 97.28H3 STD. 3.763 95.58 2.406 61.11 3.783 96.09 OVER. 3.830 97.28 2.406 61.11 3.830 97.28PO STD. 4.805 122.05 3.345 84.96 4.828 122.63PO3 STD. 4.805 122.05 3.270 83.06 4.828 122.63BX STD. 2.345 59.56 1.432 36.37 2.360 59.94 OVER. 2.400 60.96 1.432 36.37 2.400 60.96NX STD. 2.965 75.31 1.875 47.63 2.980 75.69

OVER 3.032 77.01 1.875 47.63 3.032 77.01HX STD 3.650 92.71 2.400 60.96 3.650 92.71BW NW NX H HW HWT PW

D.E. D.I. D.I.

PULG. PULG.PULG.PULG. MM. MM.MM.MM.D.E.

ZAPATADIAMETRO BARRAS

1.693 43.00 1.417 35.992.187 55.55 1.812 46.02

2.750 69.85 2.375 60.33

3.500 88.90 3.062 77.77

4.625 117.48 4.062 103.17

2.250 57.15 1.906 48.41

2.875 73.03 2.385 60.58

3.500 88.90 3.000 76.20

(*) Dimetro exterior

2.965 75.31 2.375 60.333.620 91.95 2.995 76.07

3.620 91.95 3.062 77.774.625 117.48 3.980 101.09

4.625 117.48 3.980 101.094.625 117.48 3.980 101.09

5.660 143.76 4.875 123.83


40/40

Lo Campino 432 / QuilicuraSantiago / Chile

Casilla 1150Fono: (56-2) 620 7800F (56 2) 620 7899

Av. Santa Ana 180ATE VITARTE

Lima - PerTel: (51-1) 326 0494F (51 1) 365 0502

manual técnico del perforista

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