MB 421-ingl-ita.fh11 20-04-2010 22:27 Pagina 1

Colori compositi

C M Y CM MY CY CMY KD

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Opzioni principali disponibili:- Alimentazione prodotto multipla- Elevatori e girafusti per massima autonomia

di alimentazione- Stampanti per materiale di copertura- Stampanti per dati variabili- Controllo presenza prodotto tramite telecamera- Controllo dei parametri di saldatura- Controcontrollo scarti- Gruppo immissione azoto

Main optional units available- Multiple product feeder- Lifts and drum turners

for maximum feeding autonomy- Printers for lidding material- Printers for variable data- Product presence control camera- Sealing parameter controller- Reject control verification- Nitrogen flushing unit

12

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A

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1930

1145

8574477

Eng

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Blister ThermoformerMB 421

LiquidsSolids

CreamsPackaging

MB 421 Blister ThermoformerTechnical data Dati tecnici

Macchina blisteratrice Blister Packaging Machine

Number of thermoforming cycles Numero di cicli di termoformatura max 60Forming depth Profondit termoformatura 12 mmPVC reel external diameter fl esterno bobine PVC 400 or 600 mmLid foil reel external diameter fl esterno bobine ALL 280 mmInstalled power (basic machine) Potenza installata (macchina base) 13 kWAverage electrical consumption Consumo medio elettrico 5 kWCompressed air consumption (basic machine) Consumo aria compressa (macchina base) 160 Nl/min 6 barApprox net weight Peso netto indicativo 2500 Kg

Macchina blisteratrice completamente automatica compatta e flessibile, ideale per lotti di produzionepiccoli e medi. Utilizza materiali di prima qualit ed pienamente conforme alle normativeinternazionali di sicurezza per gli impianti farmaceutici.

Totally automatic, compact and flexible blister packaging machine suitablefor small and medium production batches, fully compliant withinternational safety standards for pharmaceutical systems.

Main featuresForming unit at the back of the machineto offer maximum layout compactnessand to clearly separate the materialprocessing zone from that wherethe product runs.Wide choice of feeding systems, basedon the type of product to be processed:dedicated loader, universal loader, etc.Possibility to process blisters madeof PVC + Aluminium, Aluminium +Aluminium, Polypropylene, PETand PVC, Aclar(r), COC, withdedicated devices.Repeatable size changing withoutany adjustments, without usingtools and very quickly.Variable parameter changesset automatically on the display.Logic Control with a variety of safetydevices to guarantee the constantquality of the blister.Totally clear safety guards to facilitateinspections and cleaning.Operational balcony-design stationsto facilitate cleaning operations.

Marchesini Group S.p.A.via Nazionale, 100 - 40065 PianoroBologna - Italy

tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57sales@marchesini.com - www.marchesini.com

QUALITY SYSTEMCertificate Nr. IT02/0409

Caratteristiche principali:Formatura sul lato posteriore, per massima compattezzadi layout e netta separazione della zona trattamentomateriali da quella di scorrimento prodotto.Ampia scelta di sistemi di alimentazione, a secondadelle caratteristiche del prodotto da trattare: caricatore dedicato, universale, etc.Possibilit di trattare blister in PVC + Alluminio, Alluminio+Alluminio, Polipropilene, PET e PVC, Aclar¤, COC, (con dispositivi dedicati)Cambio formato ripetibile senza alcuna regolazione,senza utensili ed in tempi minimi.

Cambio dei parametri variabili impostati automaticamente da display.Logica di controllo con numerosi dispositivi di sicurezzaper garantire una costante qualit del blister.Massima trasparenza delle protezioni per ispezionabilit e pulizia.Stazioni operative a balcone per facilitare le operazioni di puliziadei gruppi dai residui di lavoro.

Size range may change in accordance withthe different applications.

I limiti di formato possono cambiare a secondadelle diverse applicazioni.

The technical specifications given hereby are subjectto change without prior notice or without liability.

Le specifiche tecniche qui riportatesono perci suscettibili di cambiamento.

The Marchesini Group continuously updatetheir products to market needs.

Marchesini Group adatta costantementei propri prodotti alle esigenze del mercato.

MB 421 MB 421

175019

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3870

MB 421-ingl-ita.fh11 25-05-2010 14:48 Pagina 1

Colori compositi

C M Y CM MY CY CMY K

MB 421-ingl-ita.fh11 20-04-2010 22:27 Pagina 2

Colori compositi

C M Y CM MY CY CMY K

Thermoformable film feedingDouble forming film reel.The reel compartment is located at the back of the machine,at a perfect height to facilitate loading.Quick and easy film splicing on bench with cutting groove.

High operational autonomy

Alimentazione bobine di formaturaDoppia bobina materiale di formatura. Il vano bobine situato sul retro macchina all’altezza ideale per un facilecaricamento. Giunzione rapida e semplice del film sutavola munita di taglio facilitato.

Elevata autonomia di lavoro

Pre-heating/forming stationThe unit is located at the back of the machine.Heating plates that open automaticallyif the machine stops.Tool-free size change.

Maximum layout compactness

Preriscaldo e formaturaIl gruppo posto sul retro macchina.Piani riscaldanti che si aprono in automaticoin caso di arresto macchina.Cambio formato senza utensili.

Massima compattezza di layoutVV

VV

In-line connection, with positive blister transport,for integration with Robocombi (Optional unit)

Uscita in linea, con trasporto blister in positivo,per abbinamento al Robocombi (Opzionale)

Blister outfeed on front of machine (standard)

Uscita blister frontale (standard)

Blister Perforating, Codingand cutting station

Stazione di perforazione,codifica e taglio blister.

Product feeder:The unit works with continuousmotion. The parts related to thesize are made of very light material. The size is changed without having to use tools.

Dedicated loader for:- tablets- capsules- oblong products

Alimentazione prodotto:Il gruppo lavora in continuo.Le parti di formato sono costruite con materiale estremamente leggero.Il cambio formato nonnecessita di utensili.

Caricatore dedicato per:- Compresse- Capsule- Oblongs

Platten sealingContinous motion platten sealing.The sealing carriage follows the movementof the film to obtain a constant pressingforce at lower temperatures.

Maximum sealing uniformityover the whole surface of the blister.

Saldatura in pianoLa saldatura avviene in piano ed in continuo,il carrello di saldatura insegue il movimentodel film, per ottenere una pressionecostante a basse temperature.

Massima uniformit di saldaturasu tutta la superficie del blister

Product presence controlcamera (optional unit).

Controllo presenza prodottocon telecamera (opzionale).

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Pre-feeder unit built into the machine’sstructure and with full panelling(optional).

Prealimentatore integrato nella strutturabase della macchina e carenaturaintegrale (opzionali).

Siemens machine managementand operator interface display

Display Siemens per la gestionedella macchina ed interfaccia

operatore.

Tablet feeding

Alimentazionecompresse

Cutting station

Stazione di taglio

Blister coding and perforation

Codifica e perforazione dei blister

Galenic area is totallysegregated from the other areas. Possibility to

input filtered and conditioned air (optional).

Zona Galenica completamente separatadalle altre aree. Possibilit di immissione

aria filtrata e trattata (opzionale).

Balcony-design structure compliant with GMPstandards for automatic cleaning of the workarea.

The whole vertical stainless steel wall separates themechanical part from the operational part.

Costruzione a balcone secondo norme GMPper una auto pulizia della zona di lavoro.

Tutta la parete verticale inox divide la zonameccanica da quella di lavoro.

Sealing station

Stazione di saldatura

Blister discharge in line(Optional)

Uscita blister in linea(Opzionale)

MB 421-ingl-ita.fh11 20-04-2010 22:27 Pagina 1

Colori compositi

C M Y CM MY CY CMY K

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Opzioni principali disponibili:- Alimentazione prodotto multipla- Elevatori e girafusti per massima autonomia

di alimentazione- Stampanti per materiale di copertura- Stampanti per dati variabili- Controllo presenza prodotto tramite telecamera- Controllo dei parametri di saldatura- Controcontrollo scarti- Gruppo immissione azoto

Main optional units available- Multiple product feeder- Lifts and drum turners

for maximum feeding autonomy- Printers for lidding material- Printers for variable data- Product presence control camera- Sealing parameter controller- Reject control verification- Nitrogen flushing unit

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Blister ThermoformerMB 421

LiquidsSolids

CreamsPackaging

MB 421 Blister ThermoformerTechnical data Dati tecnici

Macchina blisteratrice Blister Packaging Machine

Number of thermoforming cycles Numero di cicli di termoformatura max 60Forming depth Profondit termoformatura 12 mmPVC reel external diameter fl esterno bobine PVC 400 or 600 mmLid foil reel external diameter fl esterno bobine ALL 280 mmInstalled power (basic machine) Potenza installata (macchina base) 13 kWAverage electrical consumption Consumo medio elettrico 5 kWCompressed air consumption (basic machine) Consumo aria compressa (macchina base) 160 Nl/min 6 barApprox net weight Peso netto indicativo 2500 Kg

Macchina blisteratrice completamente automatica compatta e flessibile, ideale per lotti di produzionepiccoli e medi. Utilizza materiali di prima qualit ed pienamente conforme alle normativeinternazionali di sicurezza per gli impianti farmaceutici.

Totally automatic, compact and flexible blister packaging machine suitablefor small and medium production batches, fully compliant withinternational safety standards for pharmaceutical systems.

Main featuresForming unit at the back of the machineto offer maximum layout compactnessand to clearly separate the materialprocessing zone from that wherethe product runs.Wide choice of feeding systems, basedon the type of product to be processed:dedicated loader, universal loader, etc.Possibility to process blisters madeof PVC + Aluminium, Aluminium +Aluminium, Polypropylene, PETand PVC, Aclar(r), COC, withdedicated devices.Repeatable size changing withoutany adjustments, without usingtools and very quickly.Variable parameter changesset automatically on the display.Logic Control with a variety of safetydevices to guarantee the constantquality of the blister.Totally clear safety guards to facilitateinspections and cleaning.Operational balcony-design stationsto facilitate cleaning operations.

Marchesini Group S.p.A.via Nazionale, 100 - 40065 PianoroBologna - Italy

tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57sales@marchesini.com - www.marchesini.com

QUALITY SYSTEMCertificate Nr. IT02/0409

Caratteristiche principali:Formatura sul lato posteriore, per massima compattezzadi layout e netta separazione della zona trattamentomateriali da quella di scorrimento prodotto.Ampia scelta di sistemi di alimentazione, a secondadelle caratteristiche del prodotto da trattare: caricatore dedicato, universale, etc.Possibilit di trattare blister in PVC + Alluminio, Alluminio+Alluminio, Polipropilene, PET e PVC, Aclar¤, COC, (con dispositivi dedicati)Cambio formato ripetibile senza alcuna regolazione,senza utensili ed in tempi minimi.

Cambio dei parametri variabili impostati automaticamente da display.Logica di controllo con numerosi dispositivi di sicurezzaper garantire una costante qualit del blister.Massima trasparenza delle protezioni per ispezionabilit e pulizia.Stazioni operative a balcone per facilitare le operazioni di puliziadei gruppi dai residui di lavoro.

Size range may change in accordance withthe different applications.

I limiti di formato possono cambiare a secondadelle diverse applicazioni.

The technical specifications given hereby are subjectto change without prior notice or without liability.

Le specifiche tecniche qui riportatesono perci suscettibili di cambiamento.

The Marchesini Group continuously updatetheir products to market needs.

Marchesini Group adatta costantementei propri prodotti alle esigenze del mercato.

MB 421 MB 421

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