metal finishing ¿cuÁl es su necesidad? · aceros, aceros rápidos, fundición decospray super + l...

ECOLOGICAL CLEANING SOLUTIONS

METAL FINISHING

¿CUÁL ES SU NECESIDAD?

SWISS QUALITY


1/ LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIE EN ULTRASONIDOSn Eliminación de las pastas de pulir ................................................................................................................... p 1

n Eliminación de las pastas de pulir - Residuos de colas .............................................................................p 2

n Eliminación de pastas de pulir - Aceites .......................................................................................................p 2

n Eliminación de las pastas de lapeado .............................................................................................................p 2

n Eliminación de los aceites .................................................................................................................................p 3

n Desoxidación ........................................................................................................................................................p 3

n Eliminación de los aceites - Desoxidación ....................................................................................................p 4

n Acabado .................................................................................................................................................................p 4

n Activación de superficie .....................................................................................................................................p 5

n Pasivación .............................................................................................................................................................p 5

n Aditivos de aclarado ...........................................................................................................................................p 5

n Eliminación de las lacas .....................................................................................................................................p 5

2/ LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIE EN ASPERSIÓNn Eliminación de los aceites ................................................................................................................................ p 6

n Acabado .................................................................................................................................................................p 6

n Aditivos de aclarado ...........................................................................................................................................p 6

3/ PROTECCIÓN DE SUPERFICIEn Templado: Protección anti-corrosión ........................................................................................................... p 7

n Con pincel: Bloqueo .......................................................................................................................................... p 7

n Templado: Ahorro ............................................................................................................................................... p 7

n Con aerosol: Ahorro ........................................................................................................................................... p 7

4/ LIMPIEZA / DESENGRASADO EN MÁQUINA TIPO GREINERn Desengrasado en frío ........................................................................................................................................p 8

5/ EPILAMADOn Epilamado .............................................................................................................................................................p 8


6/ DESENGRASADO EN DISOLVENTE

n Desengrasado . ......................................................................................................................................................p 8

n Secado ....................................................................................................................................................................p 8

7/ LIMPIEZA EN TRIBOACABADO

n Pulido químico ......................................................................................................................................................p 9

8/ DESENGRASADO EN FUENTE NGL FD60

n Eliminación de los aceites (sustituyendo los disolventes) ..........................................................................p 9

n Fuente de desengrasado ...................................................................................................................................p 9

9/ PRE-TRATAMIENTO DE LAS AGUAS DE PROCESOS

n Filtrado en membrana ......................................................................................................................................p 10

10/ CONTROL DE LOS PARÁMETROS DE LAVADO

n Medidas Físico-Químicas .................................................................................................................................p 10

n Medidas microbiológicas .................................................................................................................................p 10

11/ TRATAMIENTO ANTES DEL VERTIDO A LA CANALIZACIÓN PÚBLICA /

RECICLADO DE LOS FLUIDOS DE REFRIGERACIÓN

n Pulido y triboacabado ....................................................................................................................................... p 11

n Reciclado de los fluidos de refrigeración .................................................................................................... p 11

n Baños de lejía ...................................................................................................................................................... p 11

12/ EQUIPAMIENTOS PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS

n Tratamiento Físico-Químico ...........................................................................................................................p 12

n Tratamiento Físico .............................................................................................................................................p 12

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AplicaciónCompatibilidad

del sustratoProductos +/- L/P pH

Condicionesde uso

Eliminación de las pastas

de pulir

Todos los metales

GALVEX 20.01 - L 8,9Conc.: 1-5 %T°C: 50-70°CTiempo: 3-5 min

GALVEX 18.01 - L 9,5Conc.: 2-5 %T°C: 40-70°CTiempo: 2-4 min

GALVANO TM + L 10,1Conc.: 0,2-2 %T°C: 40-70°CTiempo: 2-4 min

HELIT SUPER + L 8,9Conc.: 2-5 %T°C: 40-70°CTiempo: 2-4 min

Todos los metales salvo el aluminio

GALVEX 18.06 + L 9,9Conc.: 2-5 %T°C: 60-70°CTiempo: 3-5 min

GALVEX 17.30 SUP + L 10,8Conc.: 1-5 %T°C: 50-70°CTiempo: 3-5 min

GALVEX 17.30 ++ L 10,8Conc.: 1-3 %T°C: 50-70°CTiempo: 2-3 min

GALVEX 17.30 N + L 10,5Conc.: 3-5 %T°C: 50-70°CTiempo: 3-5 min

GALVEX 17.30 PLUS ++ L 10,2Conc.: 1-3 %T°C: 50-70°CTiempo: 2-3 min

GALVEX 17.89 SUPRA + L 9,5Conc.: 3-5 %T°C: 50-75°CTiempo: 30 s - 5 min

Aceros,aceros rápidos GALVEX 17.30 SNR +++ L 10,7

Conc.: 1-3 %T°C: 50-70°CTiempo: 2-3 min

Plata, latón SUPER GALVEX 001 + L 8,7Conc.: 2-5 %T°C: 50-75°CTiempo: 2-3 min

Piedras y metales preciosos HELIT + L 6,9


+/-: Con o sin capa de protección contra la corrosión L / P: Líquido o polvo pH: Valor de pH puro

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1/ LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIE EN ULTRASONIDOS

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Condicionesde uso


de pulir-

Residuos de colas

Cerámicas, aceros inoxidables MESSERCLEAN + L 1,6

Conc.: 3-10 %T°C: 35-60°CTiempo: 30 s - 5 min

Todos los metales salvo el aluminio GALVEX 17.30 SPP + L 10,5


Aceros inoxidables GALVEX UNIVERSAL + L 10,3




Condicionesde uso


de pulir-

Aceites

Latóny aluminio GALVAPREP SU 2012 - P 10,6

Conc.: 20-60 g/LT°C: 40-70°CTiempo: 2-5 min

Latóny aluminio GALVAPREP SU 99 L - L 9




Condicionesde uso

Eliminación de las pastas de lapeado

Especialmente adaptados para HSS, carburos

VACUKLEEN SUPRA + L 14Conc.: 3-5 %T°C: 60-70°CTiempo: 3-5 min

VACUKLEEN CO - L 14Conc.: 3-5 %T°C: 40-70°CTiempo: 2-4 min

Aceros, aceros inoxidables, cerámicas

RODACLEAN SUPRA + L 14Conc.: 3-10 %T°C: 40-70°CTiempo: 3-5 min

RODAWEG - L 14Conc.: 3-5 %T°C: 40-70°CTiempo: 2-5 min

RODASTEL 2010 - P 14Conc.: 30-150 g/LT°C: 30-70°CTiempo: 2-5 min


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Condicionesde uso

Eliminación de

los aceites

Todos los metales DECOSPRAY TM - L 9,6



VACUKLEEN 440 - L 13,7Conc.: 3-5 %T°C: 50-60°CTiempo: 2-5 min

VACUKLEEN 347 - L 14Conc.: 3-5 %T°C: 50-60°CTiempo: 2-5 min


DECOCLEAN 347 - L 14Conc.: 3-5 %T°C: 50-70°CTiempo: 2-5 min

DECOCLEAN 440 - L 13,7Conc.: 3-5 %T°C: 50-70°CTiempo: 3-5 min

Metales preciosos DECOCLEAN 500 - L 13


Aceros, aceros rápidos, fundición DECOSPRAY SUPER + L 8




Condicionesde uso

Desoxidación

Todos los metales RODASTEL 10 L - L 5,5




Aleaciones de cobre RODASTEL 30 - L 0,5


Plata SILVERBRIGHT n.a L 1,3Conc.: 100 %T°C: 20-25°CTiempo: 3-60 s



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Condicionesde uso

Eliminación de los

aceites y desoxidación

Todo tipo de metales salvo aceros*

*Aluminio: contacte a nuestro Centro de Solicitudes

SOLVIT N°3 - L 0,9Conc.: 3-30 %T°C: 20-40°CTiempo: 30 s - 5 min


CERACLEAN SP + L 0,5Conc.: 3-10 %T°C: 45-60°CTiempo: 2-4 min



Condicionesde uso

Acabado

Todos los metales

BIOPTIC 100 - L 0,5Conc.: 3-5 %T°C: 60-70°CTiempo: 3-5 min

BIOPTIC 200 - L 2,6Conc.: 3-5 %T°C: 40-70°CTiempo: 2-4 min


NGL 17.40 P SP - P9.3

(3%EDV)


SYNERGIC - L 9Conc.: 2-5 %T°C: 40-60°CTiempo: 1-3 min

GALVEX 17.89 SUPRA + L 9,5Conc.: 3-5 %T°C: 50-75°CTiempo: 30 s - 5 min

SUPER HELIT IC + L 7,7Conc.: 3-5 %T°C: 40-70°CTiempo: 3-4 min

Latóny aluminio GP 17.40 SUP - P

9.3

(3%EDV)



VACUKLEEN AC + L 10,4Conc.: 1-2 %T°C: 50-70°CTiempo: 2-3 min

VACUKLEEN 18.01 - L 9,2Conc.: 1-5 %T°C: 40-70°CTiempo: 2-5 min


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Condicionesde uso

Activación de superficie

Metal cromado y niquelado NGL 17.40 P.SP.STCV - P

12,8

(3%EDV)


Todo tipo de metales salvo los aceros

SOLVIT N°3 - L 0,9Conc.: 3-30 %T°C: 20-40°CTiempo: 30 s - 5 min



Condicionesde uso

PasivaciónAceros inoxidables DECOMET - L 1

Conc.: 10 %T°C: 40-65°CTiempo: 5-20 min



Condicionesde uso

Aditivos de aclarado

Todos los metales GALVEX 18.07 ++ L 9,2

Conc.: 0,1-3 %T°C: 40-60°CTiempo: 3-5 min

Todo tipo de metales salvo los aceros sensibles

FINISH AID SUPER 7 n.a L 7,1Conc.: 0,02-0,1 %T°C: 40-60°CTiempo: 2-3 min



Condicionesde uso

Eliminación de las lacas

Todos los metales

RUBIFIN N°4 n.a L n.mConc.: 100 %T°C: 20-50°CTiempo: 3-10 min



ALLSTRIP n.a L n.mConc.: 100 %T°C: 20-50°CTiempo: 2-10 min



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2/ LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIE EN ASPERSIÓN



Condicionesde uso

Eliminación de los aceites

Todos los metales DECOSPRAY TM - L 9,6




VACUKLEEN 347 - L 14Conc.: 3-5 %T°C: 50-60°CTiempo: 2-5 min



DECOCLEAN 440 - L 13,7Conc.: 3-5 %T°C: 50-70°CTiempo: 3-5 min

Metales preciosos DECOCLEAN 500 - L 13


Aceros, aceros rápidos, fundición

DECOSPRAY SUPER + L n.mConc.: 1-3 %T°C: 50-70°CTiempo: 2-3 min



Condicionesde uso

AcabadoTodos los metales

BIOPTIC 100 - L 0,5Conc.: 0,5-1 %T°C: 30-60°CTiempo: 1-3 min

BIOPTIC 200 - L 2,6Conc.: 0,5-1 %T°C: 30-60°CTiempo: 1-3 min



Condicionesde uso

Aditivos de aclarado

Todos los metales DECOSPRAY 18.08 ++ L 9,6

Conc.: 0,1-3 %T°C: 40-60°CTiempo: 3-5 min


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+/-: Con o sin capa de protección contra la corrosión L / P: Líquido o Spray pH: Valor de pH puro


del sustratoProductos +/- L/S pH

Condicionesde uso

Templado: Protección

anti-corrosión

Aceros, aceros rápidos, carburos KORROSTOP 5000 + L 12,3

Conc.: 0,02-0,1 %T°C: 20-30°CTiempo: 2-3 min

Aceros, aceros rápidos

KORROSTOP 6500 + L n.mConc.: 3-10 %T°C: 20-60°CTiempo: 1-3 min

KORROSTOP 7000 + L n.mConc.: 3-20 %T°C: 20-60°CTiempo: 1-5 min



Condicionesde uso

Con pincel: Bloqueo

Todos los metales GL LAQUE n.a L n.m




Condicionesde uso

Templado: Ahorro

Todos los metales

SCHUTZLACK 2005 sp L ROSE

n.a L n.mConc.: 100 %T°C: 20-25°CTiempo: 3-10 min



Condicionesde uso

Con aerosol: Ahorro

Todos los metales

SCHUTZLACK NGL 2002 ROSE

n.a S n.mConc.: 100 %T°C: 20-25°CTiempo: 3-10 min

SCHUTZLACK NGL 2002

n.a S n.mConc.: 100 %T°C: 20-25°CTiempo: 3-10 min

3/ PROTECCIÓN DE SUPERFICIE

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4/ LIMPIEZA / DESENGRASADO EN MÁQUINA SAV

6/ DESENGRASADO EN DISOLVENTE



Condicionesde uso

Desengrasado en frío

Todos los metales

RUBICLEAN SAV - L n.mConc.: 100 %T°C: 20-25°CTiempo: 3-6 min

RUBIFIN N°10 - L n.mConc.: 100 %T°C: 20-25°CTiempo: 3-9 min

BIOSANE TE 213 - L n.mConc.: 100 %T°C: 20-25°CTiempo: 1-3 min



Condicionesde uso

Desengrasado

Todo tipo de metales, plásticos*

*Plásticos: contacte a nuestro Centro de Solicitudes

OPTEON SION - L n.mConc.: 100 %T°C: 47°CTiempo: 3-6 min



Condicionesde uso

Secado

Todo tipo de metales, plásticos*

*Plásticos: contacte a nuestro Centro

de Solicitudes

VERTREL X-DF - L n.mConc.: 100 %T°C: 39°CTiempo: 2-3 min

VERTREL SDG - L n.mConc.: 100 %T°C: 43°CTiempo: 2-3 min



Condicionesde uso

EpilamadoTodos los metales EPIDROP 3 ++ L n.m



5/ EPILAMADO

SWISS PREFERREDPARTNER

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8/ DESENGRASADO EN FUENTE NGL FD60



Condicionesde uso

Eliminación de los aceites

(sustituyendo los disolventes)

Todos los metales

BIO-TOP 10 ACF + L 8,1Conc.: 5-10 %T°C: 20-70°CTiempo: 3-5 min

NEOCLEAN ACF + L 8Conc.: 3-8 %T°C: 20-50°CTiempo: 2-5 min


NANOCLEAN 100 + L 8Conc.: 5-7 %T°C: 20-50°CTiempo: 2-5 min

Todo tipo de metales salvo los aceros sensibles

BIO-TOP 10 - L 7,5Conc.: 5-10 %T°C: 20-70°CTiempo: 3-5 min

NEOCLEAN - L 8,4Conc.: 3-8 %T°C: 20-50°CTiempo: 2-5 min



Condicionesde uso

Pulido químico

Todos los metales salvo el aluminio TRIBO 10 ++ L 9,9

Conc.: 1-2 %T°C: 20-25°CTiempo: 30 min - 2 h

Todos los metales TRIBO 50 + L 6,9

Conc.: 1-2 %T°C: 20-25°C Tiempo: 30 min - 2 h

7/ LIMPIEZA EN TRIBOACABADO

Aplicación Equipamiento Propiedades Descripción

Fuente de desengrasado NGL FD60

Lavado inter-operativo

manual

n Tanque de 60L

n Dispositivo de separación de aceite

n Sustituye las soluciones tradicionalesde desengrasado como los disolventes de petróleos o alcoholes, nocivos para la salud y el medioambiente

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9/ PRE-TRATAMIENTO DE LAS AGUAS DE PROCESOS

10/ CONTROLDE LOS PARÁMETROS DE LAVADO


Filtrado en membrana

NANOCLEAN EW Tratamiento en continuo

Estación de pre-tratamiento del agua

de la red para garantizar una calidad

óptima de los procedimientos de

lavado en medio acuoso.

NANOCLEAN RW Tratamiento en continuo

Equipamiento de reciclaje de aguas

de aclarado para el proceso de

limpieza industrial


Medidas Físico-Químicas UPC 3000 Medida

puntual

n Aparato portátiln Potencia ultrasónica de

los baños de lavadon Controla la concentración

de los baños de lejías NGLn Calidad de las aguas de aclarado


Medidas microbiológicas AQUASNAP Medida

puntual

n Aparato portátiln Controla por ATP-metría

la contaminación microbiológica en las aguas de procesos

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Tipo de vertido Productos Propiedades Formas Descripción

Pulido y triboacabado

DECOFLOC 770 Insolubilizante L

Proceso mixto

Líquido / Polvo

DECOFLOC POUDRE 95 Coagulante / Floculante

P


Proceso todo líquidoDECOFLOC 110 Coagulante L

DECOFLOC HBV Floculante L

Reciclado de los fluidos de refrigeración

DECOFLOC PGL Floculante L

Procesode doble

floculación

DECOFLOC OPTIC Floculante L

DECOFLOC SG Coagulante / Floculante

LProceso

dos en uno

Baños de lejía


Proceso mixto

Líquido / PolvoDECOFLOC 110 Coagulante L

DECOFLOC POUDRE 95 Floculante P

11/ TRATAMIENTO ANTES DEL VERTIDO A LA CANALIZACIÓN PÚBLICA RECICALDO DE LOS FLUIDOS DE REFRIGERACIÓN

L / P: Líquido o polvo

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Medidas Físico-Químicas

DECOFLOC 1XM

Tratamiento por cargas sucesivas

n Procedimiento manual de tratamiento de las aguas residuales

n Volumen: 100L, 200L

n Separación del lodo por decantacióny filtrado en bolsa filtradora

DECOFLOC 2XM

n Procedimiento manual de tratamiento de las aguas residuales

n Volumen: 500L o 1000L

n Separación del lodo por decantación y filtrado en bolsa filtradora

DECOFLOC AFHS

n Proceso automatizado de tratamiento de aguas residuales industriales


n Separación del lodo por decantacióny filtrado en filtro hidrostático

DECOFLOC AFP

n Procedimiento para el pre-tratamiento o el reciclaje de aguas residualescargadas de materias en suspensión


n Separación del lodo por decantacióny filtro-prensa

DECOFLOC IPSTratamiento en continuo

n Procedimiento para el pre-tratamientoo el reciclado de las aguas residualescargadas de materias en suspensión

n Capacidad: 100 - 1000L/h

n Separación del lodo por decantación,filtro-prensa o filtro hidrostático

Medidas microbiológicas

ECOSTILL Presión atmosférica

n Concentra los vertidos industrialespara reducir los condicionamientosy el coste de su tratamiento


EVAPRO Presión reducida

n Concentra los vertidos industrialespara reducir los condicionamientos y el coste de su tratamiento


12/ EQUIPAMIENTOS PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS

21/

11/2

017

C E R T I F I C AT I O N

C E R T I F I C A T I O N

NGL CLEANING TECHNOLOGY SA

NGL FRANCE SASParc Aktiland Bât E, 1 rue de LombardieFR-69800 [email protected]

NUESTRAS FILIALES EN TODO EL MUNDO:

NGL SHANGHAIRoom 201, 2F, Bui lding 1, N° 466 Yindu RoadCN-200231 [email protected]

NGL ASIA PACIFIC Pte Ltd10 Collyer Quay #40-91 Ocean Financial CentreSG-049315 [email protected]

NGL CLEANING Inc.1090 Tower Lane BENSENVILLE, IL 60106 - USA [email protected]

NGL CLEANING GmbHSchlavenhorst 15DE-46395 [email protected]

NGL NORDIC A/SIndustriskellet 10DK-2635 ISHØ[email protected]

Chemin de la Vuarp i l l ière 7 // CH-1260 NYON // SWITZERLAND

+41 22 365 46 66 // [email protected] // www.ngl-group.com

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