metalium in palm oil mill & kernel crushing plants fileperbaikan ) & xerod ( kawat las...
TRANSCRIPT
AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812 1
METALIUM IN PALM OIL MILL & KERNEL CRUSHING PLANTS
MARKET LEADER PRODUCTS THAT ALREADY PROVEN IN INDONESIA MARKET SINCE 20 YEARS TILL NOW.
By Alexander Angwiranata
August 2012
2 [Type text]
2 AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812
Unique Solutions for typical problems in a Palm Oil Mill & Kernell Crushing Plant –
METALIUM & XEROD Solusi unik mengenai masalah khas dalam Pabrik Minyak
Kelapa Sawit & Pabrik Penggilingan Kernel Sawit -
METALIUM & XEROD
WELDING ELECTRODES
History
Welding can trace its historic development back to ancient times. The earliest examples
come from the Bronze Age. Small gold circular boxes were made by pressure welding
lap joints together. It is estimated that these boxes were made more than 2000 years
ago. During the Iron Age the Egyptians and people in the eastern Mediterranean area
learned to weld pieces of iron together. Many tools were found which were made
approximately 1000 B.C. During the Middle Ages, the art of blacksmithing was
developed and many items of iron were produced which were welded by hammering. It
was not until the 19th century that welding, as we know it today was invented.
KAWAT LAS PENGELASAN
Sejarah
Pengelasan dapat dilacak sejarah perkembangannya kembali ke zaman kuno. Contoh
paling awal berasal dari Zaman Perunggu. Kotak kecil melingkar emas dibuat oleh sendi
lapisan tekanan las bersama-sama. Diperkirakan bahwa kotak-kotak ini dibuat lebih
dari 2000 tahun yang lalu. Selama Zaman Besi orang Mesir dan orang-orang di daerah
Mediterania timur belajar untuk mengelas potongan besi bersama-sama. Banyak alat
yang ditemukan yang dibuat sekitar 1000 SM Selama Abad Pertengahan, seni
blacksmithing dikembangkan dan banyak item dari besi diproduksi yang dilas dengan
palu. Itu tidak sampai abad ke-19 bahwa pengelasan, seperti yang kita kenal sekarang
ini diciptakan.
So Actually People already trying to join metal to solve their problem in welding by
starting using flames ( acetylene ) by Englishman Edmund Davy discovered in 1836.
Hence In 1800, Sir Humphrey Davy invented a battery operated tool which could
produce an arc between carbon electrodes. This tool was extensively used in welding
metals and this kind of invention is progressing until Coated metal electrode was first
introduced in 1900 by Strohmenger. A coating of lime helped the arc to be much more
stable. A number of other welding processes were developed during this period. Some
AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812 3
of them included seam welding, spot welding, flash butt welding, and projection
welding. Stick electrodes became a popular welding tool around this time as well.
Jadi Sebenarnya Orang sudah berusaha untuk menggabungkan logam untuk
memecahkan masalah mereka dalam pengelasan dengan cara mulai menggunakan api
(acetylene) oleh orang Inggris bernama Edmund Davy yang ditemukan pada 1836. Maka
pada tahun 1800, Sir Humphrey Davy menemukan alat dioperasikan baterai yang dapat
menghasilkan busur antara elektroda karbon. Alat ini banyak digunakan dalam logam
las dan penemuan jenis ini berlangsung sampai kawat las elektroda logam yang Dilapisi
pertama kali diperkenalkan pada tahun 1900 oleh Strohmenger. Sebuah lapisan kapur
membantu busur untuk menjadi jauh lebih stabil. Sejumlah proses pengelasan lain yang
dikembangkan selama periode ini. Beberapa dari mereka termasuk jahitan las, las titik,
flash butt welding, dan pengelasan proyeksi. Elektroda batangan menjadi alat las
populer sekitaran waktu ini juga.
Today METALIUM & XEROD was one of the most sophisticated and value engineered
and most proven welding electrodes in Indonesia market, whose quality features
provide several advantages in POM & KCP Miller. This article would highlight, in brief,
the advantages of using METALIUM (Maintenance welding) & XEROD (fabrications
welding) for applications in POM ( Palm Oil Mill ) & especially in KCP ( Kernel
Crushing Plant ).
Saat ini METALIUM & XEROD merupakan salah satu kawat las elektroda yang paling
canggih dan bernilai rekayasa serta diakui di pangsa pasar di Indonesia, yang mana
kualitas fiturnya memberikan beberapa keuntungan di pabrikan PMKS & KCP. Artikel
ini akan menyoroti, secara singkat, keuntungan menggunakan METALIUM ( kawat las
Perbaikan ) & XEROD ( Kawat Las Pabrikasi ) untuk aplikasi di PMKS ( Pabrik
Minyak Kelapa Sawit ) & terutama di KCP ( Pabrik Penggilingan Kernel Sawit )
METALIUM in KCP
Why We want try to described especially in KCP running process production. Because
we known well that Production in KCP is Crushing Kernell which come from POM,
which their working condition is Extremely very Abrassive, Tough, Hot & Highly Acidic
until the Kernel Crushing Expeller Machines are burnt out of lot of Smokes by Wear &
Tear of Worm Screw Expeller to Kernel itself. Some time we can also heard extremely
sound like Exploding Bomb’s Sound When the Kernel Crushing Expeller Machines is
Overload trying for dispatching its loads.
4 [Type text]
4 AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812
FFB in POM is still contains a lot of oil and much more softer than kernel itself in KCP.
So as a conclusion, seeking the right welding electrodes for welding worm screw in
KCP more tough than in POM. Because KCP is really the right battle field of hard
surfacing electrodes stumbling block.
Usually for a new worm screw set that supply from the Machines Manufacturer only
can last longer around: 7-10 Days x 20 Hours Working Times = 140- 200 HM (Hours
Machines). After that the old screw needed to be welding again. Otherwise it will take
highly cost if every time KCP Miller need to buy new worm set for changing. It also
take almost half day more to dismantling the old worm screw expeller set from the unit
machine itself for maintenance.
In the market today, welding electrodes that can last longer till 300 HM can consider
very good quality . METALIUM Welding Electrodes can Achieved until 720 HM for 1st
Press, and 480 HM for 2nd Press with So Many Authentic Reference Certificates by
Proven and Satisfied Customer. These achievement is not by free given but by head to
head all out competition in the mill site with all others welding Supplier in objective
fair competition role.
As we known every things have their Economically life time. For welding worm screw
expeller lets say it can lasting average 5 times welding. So if the KCP miller’s worm
screw expeller only can last longer : 300HM x 5 times = 1500 HM need to buy new
worm screw set already. Using METALIUM can last longer Average 600 HM* x 5
times = 3000 HM only need to buy new set of worm screw. So By all means, using
METALIUM can benefited a lot for the KCP Miller such as: Low Yearly Maintenance
Cost, Low Oil Losses, Low Moisture Contains, High Throughput, High OER, Lesser
Man Power & High Competitiveness at the same time as usual. *( 1st Press 480HM +
2nd Press 720HM /2 = @ 600 HM )
METALIUM welding electrodes was proven in the market as one of the market leader
in Indonesia KCP, which most of the big well known Indonesian player in KCP & POM
was our customers and some of them was under sales contract agreement. Such as:
Musim Mas Group, Sinar Mas Group ( Down Stream ), Incasi Raya Group, Adei
Plantation, PT. AJP ( Growth Group ), PT. Duta Palma, PT. AMP – PT. GMP ( Wilmar
Group ), PT. SDS ( Asian Agri Group ), PT. TBL ( Sungei Budi Group ), LONSUM
Group, BSP Group, SAMPOERNA Group, MEDCO Group, CBI Group, Etc…
METALIUM di KCP ( Pabrik Penggilingan Kernel Sawit )
Mengapa Kita ingin mencoba untuk menjelaskan proses pelaksanaan produksi terutama
di KCP ( Pabrik Penggilingan Kernel Sawit ). Karena kita memahami dengan baik
AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812 5
bahwa Produksi di KCP adalah Biji Kernel Gilingan yang berasal dari PMKS, yang
kondisi kerjanya sangat kuat gesekan, liat, panas & sangat asam sampai Mesin Gilingan
Kernel Expeller terbakar megeluarkan banyak Asap yang disebakan oleh gesekan &
puntiran dari Worm Screw Expeller ke biji kernel itu sendiri. Sering kita juga bisa
mendengar suara keras yang terdengar seperti Suara Bom yang meledak Ketika Mesin
Kernel Crushing Expeller mencapai beban puncak sewaktu mencoba untuk
mengirimkan beban nya.
Kandungan minyak TBS ( Tandan Buah Sawit ) di PMKS lebih banyak dan jauh lebih
lembut dari KCP di biji Kernel itu sendiri. Jadi sebagai kesimpulan, mencari kawat las
Elektroda yang tepat guna untuk worm screw di KCP yang harus lebih tangguh
dibandingakn di PMKS adalah pekerjaan sulit. Karena KCP adalah benar-benar medan
pertempuran dan batu sandungan bagi kawat las elektroda lapisan keras.
Biasanya untuk unit worm screw baru yang dipasok dari Produsen Mesin hanya dapat
bertahan lebih kurang sekitar : 7-10 Hari x 20 Jam Kerja Mesin= 140 - 200 HM ( Jam
Mesin ) Setelah itu worm screw bekas mesti dilas lagi. Jika tidak dilas, akan memakan
biaya terlalu tinggi bilamana setiap kali mengganti pabrikan KCP perlu membeli worm
screw set baru. Hal ini juga karena proses pemeliharaan mengambil waktu hampir
setengah hari hanya untuk membongkar worm screw expeller lama dari unit mesinnya
sendiri.
Di pasaran saat ini, kawat las elektroda yang dapat bertahan sampai dengan 300 HM
sudah dapat dipertimbangkan kawat las yang kualitasny cukup baik. Kawat Las
Elektroda METALIUM dapat mencapai sampai dengan : 720 HM untuk Presan 1, dan
480 HM untuk Presan ke 2 yang di buktikan dengan banyaknya diterima Sertifikat Asli
Referensi Nasabah yang Terbukti baik dan Puas. Prestasi ini bukanlah diberikan gratis,
tetapi dengan cara kompetisi total Kepala lawan Kepala di lokasi pabrik dengan
banyak pemasok pengelasan lainya dalam persaingan yang adil dan obyektif.
Seperti yang kita ketahui setiap hal memiliki kehidupan ekonomisnya sendiri. Untuk
kawat las worm screw expeller, katakanlah rata-rata dapat mencapai 5 kali pengelasan.
Jadi jika worm screw expeller KCP pabrikan biasanya hanya dapat bertahan lebih
kurang: 300HM x 5 kali = 1500 HM sudah perlu membeli worm screw set baru.
Menggunakan METALIUM dapat bertahan lebih lama: rata-rata 600 HM * x 5 kali =
3000 HM baru perlu membeli worm screw set baru. Jadi kesimpulannya, menggunakan
METALIUM dapat Menguntungkan pihak pabrikan KCP dalam hal sbb: Biaya
Pemeliharaan Tahunan Rendah, Kerugian Minyak Rendah, Kandungan Lembab
Rendah, Throughput tinggi, OER Tinggi, Sumber Daya Manusia Lebih Sedikit & Daya
Saing Lebih Tinggi pastinya pada saat bersamaan. *( 1st Press 480HM + 2nd Press
720HM / 2 = @ 600 HM)
Kawat las elektroda METALIUM terbukti di pasaran sebagai salah satu pemimpin pasar
di KCP Indonesia, yang sebagian pemain besar yang terkenal di KCP & POM di
Indonesia adalah pelanggan kami dan beberapa diantaranya berada di bawah perjanjian
kontrak penjualan. Seperti: Grup Musim Mas, Grup Sinar Mas ( Industri Hilir ), Grup
Incasi Raya, Adei Plantation, PT. AJP ( Grotwth Group ), PT. Duta Palma, PT. AMP -
GMP ( Wilmar Group ), PT. SDS (Asian Agri Group), PT. TBL ( Sungei Budi Group ),
LONSUM Group, BSP Group, SAMPOERNA Group, MEDCO Group, CBI Group, dll
...
6 [Type text]
6 AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812
Key of characteristics and features of METALIUM such as:
Ability Hardness, Toughness, Acidity Resistant and Heat Resistant – These 4 kinds
feature were extremely required in METALIUM welding during the process of wear &
tear in hard surfacing worm screw press at POM (Palm Oil Mill) especially at KCP
(Kernel Crushing Plant).
Ability Joining bimetal of Cast Iron to others Metal – Such as cast iron joining to
mild steel, stainless steel, cast iron, bronze.
Ability Joining in wet conditions like water or oil – Especially when welding in water
or oil wet condition like piping leakage, pumps , valves & housing body, gearbox
broken.
Ability Welding in low ampere condition and high ampere tolerance without
incandescent – These conditions we needed when welding thin material sensitiveness or
welding mature fused condition needed especially in maintenance.
Ability High tensile strength and long elongation – We really needed this kind of
work condition when welding special working alloy material without cracking such as :
joining shaft, gear, pinion, crank shaft, etc.
Ability Cool condition of gouging and chamfering - Without affecting a lot the
working material itself. It can be used both of : mild steel, cast iron, stainless steel,
bronze and others of metal which working condition are impossible used by Acetylene or
Grinding Cutting.
Ability Secure slag is not jumping by itself – Because if the slag is jumping iself, it
will effecting and harming the welder safety in working condition by cloth’s burning
or eye’s accidents.
Kunci karakteristik dan fitur dari METALIUM adalah sbb:
• Kemampuan Keras, Liat, Tahan Asam dan Tahan Panas - 4 macam fitur ini yang
sangat diperlukan dalam pengelasan METALIUM selama proses keausan di lapisan
keras permukaan worm screw PMKS ( Pabrik Minyak Makan Sawit ) terutama pada
KCP ( Pabrik Pengilingan Kernel Sawit ).
• Kemampuan Mengabungkan dua logam berbeda dari Cast Iron dengan Logam
lainnya - seperti besi cor digabungkan ke baja ringan, stainless steel, besi cor, tembaga,
etc.
AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812 7
• Kemampuan mengelas di kondisi basah seperti air atau oli - terutama ketika
pengelasan dalam kondisi basah karena air atau oli seperti : pipa bocor , pompa, katup
& body mesin, gearbox pecah.
• Kemampuan mengelas pada kondisi ampere rendah dan toleransi ampere tinggi
tanpa pijar - Kondisi ini yang kita butuhkan ketika pengelasan bahan tipis yang sensitif
atau kondisi pengelasan matang menyatu yang diperlukan terutama dalam
pemeliharaan.
• Kemampuan kekuatan tarik tinggi dan kelenturan panjang – Hal semacam ini
benar-benar diperlukan pada sast kondisi kerja sewaktu pengelasan khusus yang
bekerja untuk bahan paduan tanpa retak seperti: menggabungkan ash shaft, gigi lurus,
gigi miring/ pinion, shaft engkol , dll
• Kemampuan dingin mencongkel dan buat alur - Tanpa banyak mempengaruhi
materi bahan kerjanya sendiri. Hal ini dapat digunakan baik untuk: baja ringan, besi
cor, stainless steel, tembaga dan lain-lain terutama dari situasi kerja yang tidak
memungkinkan penggunaan Acetylene atau Grinda potong.
• Kemampuan terak las aman tidak melompat dengan sendirinya - karena bila terak
las melompat sengan sendirimya akan mempengaruhi dan merugikan keselamatan
tukang las sewaktu pengelasan dengan cara kain terbakar atau kecelakaan mata.
Key of characteristics and features of XEROD such as:
Ability Extremely low power ampere consumption with high penetration result -
This feature of XEROD will give POM welder economically long lasting such in welding
handlebar , welding machines and especially welder durability itself not exhausted
faster. High penetrating result can be proved by direct demo and impacts test at mill
site.
Ability Low fumes and Less Spatter– These special feature ingredients are special
design for XEROD fabrication welding when takes long hour of welding in closed room
condition, which fumes of welding will be affecting a lot of welder working hour. By
few spatter welder no need much grinding for cleaning the spatter itself.
Ability Secure slag is not jumping by itself – Because if the slag is jumping iself, it
will effecting and harming the welder safety in working condition by cloth’s burning
or eye’s accident.
Ability Competitive economically usage for all the POM & KCP miller or
Contractors - Based on long term business service and keep good relationship, these
XEROD fabrication welding products are special design for helpful Miller that needed
best products with good technical supporting team near to Mill.
Kunci karakteristik dan fitur XEROD adalah sbb:
8 [Type text]
8 AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812
• Kemampuan Konsumsi amper sangat rendah dengan hasil penetrasi yang tinggi
– Fitur XEROD ini akan memberikan tukang las PMKS daya tahan yang lama secara
ekonomis di stang las, mesin las dan terutama daya tahan tukang las itu sendiri tidak
cepat lelah. Hasil penetrasi tinggi dapat dibuktikan dengan demo langsung dan uji
dampak di pabrik secara langsung.
• Kemampuan asap rendah dan spatter sedikit - Bahan-bahan fitur khusus ini
didesain secara khusus untuk XEROD kawat las Pabrikasi pada saat pengelasan dalam
jangka waktu yang lama dalam kondisi ruang tertutup, yang mana asap pengelasan
akan mempengaruhi waktu kerja tukang las. Dengan spatter lebih sedikit tukang las
tidak perlu banyak grinda untuk membersihkan spatternya sendiri.
• Kemampuan terak aman tidak melompat dengan sendirinya – Karena bila terak
las melompat dengan sendirimya akan mempengaruhi dan merugikan keselamatan
tukang las sewaktu pengelasan yakni kain terbakar atau kecelakaan mata.
Kemampuan harga Kompetitif ekonomis bagi PMKS & KCP pabrikan atau
Kontraktor - Berdasarkan pola layanan bisnis jangka panjang dan menjaga hubungan
baik, produk-produk XEROD kawat las pabrikasi adalah didesain khusus untuk
membantu Miller yang membutuhkan produk-produk terbaik dengan tim teknis
pendukung yang baik dan dekat ke Pabrik.
WHY METALIUM & XEROD :
Proven solid integrated marketing technical team - It was proven in the market since
established 20 Years ago till now.
Ready stand by products of welding stocks - For your requirements in Medan HQ
office& central warehouse, Pekan Baru (Riau) representative office & Sampit
(Kalimantan) Branches Office& warehouse.
In house training & mini workshop adding value after sales service – We give Extra
adding value as after sales service in your Mill door if necessary, as part of our after
sales service for our valuable customers becoming more alert and technical know how
to get more efficient and effective.
Proven products with test demo at your Mill Site directly - It can be observed by
Miller itself as per our company root wisdom “Serve You By Sincere Heart- We Serve
You Good Evidence & Not Promised”
Proven market leader with bunches of customer certificates of reference – which
most of the big well known Indonesian player in KCP & POM was our customers and
some of them was under sales contract agreement. Such as: Musim Mas Group, Sinar
Mas Group ( Down Stream ), Incasi Raya Group, Adei Plantation, PT. AJP ( Growth
Group ), PT. Duta Palma, PT. AMP – PT.GMP ( Wilmar Group ), PT. SDS ( Asian
AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812 9
Agri Group ), PT. TBL ( Sungei Budi Group ), LONSUM Group, BSP Group,
SAMPOERNA Group, MEDCO Group, CBI Group, Etc…
Free of charge technical advisor – We are not only act as a simple sales company but
also becoming as a solid integrated marketing& technical advisor team that deliver
services to solve your welding problem at your mill site and Proven Solution in
Upgrading Mill efficiency and effectiveness.
One stop solution in welding – We do the best to deliver our service in one stop
welding solution from Products, People ( Knowledge ) & Machines. We also provides
specialty niche products such as: Deep Sea Welding, Aero Flights Welding, Earth
Quake Cutting & Gouging, dll.
MENGAPA METALIUM & XEROD:
• Terbukti tim solid terpadu teknis pemasaran – hal ini sudah terbukti di pasaran sejak
didirikan 20 tahun yang lalu sampai dengan sekarang.
• Stok yang siap sedia untuk produk kawat las - untuk memenuhi kebutuhan anda di
Medan- Kantor Pusat & Gudang Pusat, Pekan Baru ( Riau ) Kantor Perwakilan &
Sampit (Kalimantan) Kantor Cabang& gudang.
• Pelatihan rumah & lokakarya mini sebagai tambahan nilai tambah layanan purna
jual – Layanan purna jual perusahaan Kami di pintu Pabrik Anda bilamana diperlukan,
sebagai bahgian dari layanan purna jual Kami kepada para pelanggan berharga. Agar
menjadi lebih waspada serta menguasai sisi pengetahuan teknisnya supaya lebih efisien
dan efektif.
• Produk yang sudah teruji dan testing di pabrik anda secara langsung – Hal ini
dapat diamati oleh Pabrikan sendiri sebagaimana layanan berdasarkan kebijaksanaan
dasar perusahaan Kami yakni "Melayani anda dengan hati yang tulus- Kami melayani
anda dengan bukti baik & bukan promosi"
• Pemimpin pasar yang sudah terbukti di pasaran dengan banyaknya surat referensi
dari pelangan- sebagai salah satu pemimpin pasar di KCP Indonesia, yang mana
sebagian pemain besar terkenal KCP & POM di Indonesia adalah pelanggan kami dan
beberapa diantaranya berada di bawah perjanjian kontrak penjualan. Seperti: Grup
Musim Mas, Grup Sinar Mas ( Industri Hilir ), Grup Incasi Raya, Adei Plantation, PT.
AJP ( Grotwth Group ), PT. Duta Palma, PT. AMP - GMP ( Wilmar Group ), PT. SDS
(Asian Agri Group), PT. TBL ( Sungei Budi Group ), LONSUM Group, BSP Group,
SAMPOERNA Group, MEDCO Group, CBI Group, dll...
• Penasihat teknis secara gratis - Kami tidak hanya bertindak sebagai perusahaan
penjualan sederhana namun juga menjadi sebagai tim pemasaran terintergrasi &
penasihat teknis terpadu solid, yang mana Kami memberikan layanan untuk
memecahkan masalah pengelasan di lokasi pabrik dan solusi yang sudah terbukti dalam
Peningkatan efisiensi dan efektivitas Mill.
10 [Type text]
10 AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812
• Solusi satu pintu dalam pengelasan - Kami melakukan yang terbaik untuk memberikan
layanan dalam bentuk solusi satu pintu pengelasan mulai dari : Produk, Orang (
Pengetahuan ) & Mesin. Kami juga Menyediakan Produk Ceruk Khusus seperti:
pengelasan laut dalam, pengelasan untuk industry penerbangan, gouging & cutting
untuk kondisi gempa bumi, dll
USAGED OF METALIUM & XEROD in POM & KCP
Due to the unique good quality features combined with significant Solid integrated
maketing technical team – METALIUM ( maintenance welding ) & XEROD (
fabrication welding ) are being used in the POM & KCP Industry for over two decades.
Over few 100 Companies have been used in the following applications:
Welding & Maintenance Hard Surfacing such as: Worm Screw, Digester Knife, Bollard,
Roller, Bushing, Sprocket in POM.
Welding & Maintenance Hard Surfacing, Gouging & Joining such as: New Worm Screw
& Old Worm Screw in 1st Press & 2nd Press, Shaft, Press cage, Body Machines in KCP.
Welding & Maintenance Hard Surfacing such as: Worm Screw, Shaft, Corn, Knife bar of
EBP, EBS, FFB Crusher/ Splitter in POM.
Welding & Maintenance Hard surfacing, joining such as: Heavy Machines Equipment
like Loader, Excavator for : Roller, Idler, Track, Link, Sprocket, buckets, Hydraulic
Body Leakage, King Pin, Etc in POM & KCP.
Welding & Maintenance cast Iron such as: Body Machines, Pumps , Valves & Housing
Body, Gearbox , Piping Leakage in POM & KCP.
Welding & Maintenance joining such as: shaft, straight gears, pinion gears, crank
shaft, thresher drum, sterilizer liner, lorry rail, body machines, fan, boiler doors , Etc in
POM & KCP.
Welding & Fabrication such as: platform, structure, support & piping works of new
construction works using XEROD Products with very good Result, fast & economically
competitive cost in POM & KCP
Welding Cool Condition of Gouging and Chamfering such as - without affecting a lot
the material itself. It can be used both of Mild steel, Cast Iron, Stainless Steel, bronze
and others of Metal which impossible used by Acetylene or Grinding Cutting.
Welding & Maintenance Special Item Usage such as : welding Aluminium & Bronze
Working Material.
PENGGUNAAN METALIUM & XEROD di POM & KCP
AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812 11
Karena fitur kualitas yang unik dan baik yang dikombinasikan dengan tim pemasaran
terintegrasi & penasihat teknis yang terpadu solid - METALIUM ( kawat las perbaikan
) & XEROD ( kawat las pabrikasi ) sering digunakan di PMKS & Industri KCP selama
lebih dari dua dekade. Lebih dari beberapa ratus perusahaan telah menggunakan dalam
beberapa aplikasi sebagai berikut:
➢ Pengelasan & pemeliharan lapisan keras sbb: worm screw , pisau Digester, Bollard,
Roller, Bushing, Sprocket di PMKS.
➢ Pengelasan, pemeliharaan lapisan keras, gouging dan las sambung sbb: worm screw
baru & worm screw bekas di Presan ke1 & Presan ke 2, Shaft, press cage, bodi mesin di
KCP.
➢ Pengelasan & pemeliharaan lapisan keras sbb: worm screw , shaft, corn, knife bar EBP,
EBS, FFB Crusher/ Splitter di PMKS.
➢ Pengelasan & pemeliharaan lapisan keras, las sambung sbb: Peralatan Mesin berat
seperti Loader, Excavator di bahgian: Roller, Idler, Track, Link, Sprocket, Bucket,
Kebocoran bodi hidrolik, king pin, dll di PMKS & KCP.
➢ Pengelasan & pemeliharaan Besi cor sbb: bodi mesin, pompa, katup & bodi rumahan,
Gearbox, Kebocoran Pipa di PMKS & KCP.
➢ Pengelasan & pemeliharaan & las gabungan sbb: poros shaft, roda gigi lurus, roda gigi
pinion, poros shaft engkol, drum perontok , liner sterilisasi, rel lori, bodi mesin, kipas,
pintu boiler, dll di POM & KCP.
➢ Pengelasan & Fabrikasi sbb: platform, struktur, dukungan & pipa, pekerjaan konstruksi
pabrik baru menggunakan Produk XEROD dengan Hasil yang sangat baik, cepat &
ekonomis dengan biaya yang kompetitif di POM & KCP
➢ Pengelasan dengan kondisi dingin di gouging dan bikin alur sbb: tanpa mempengaruhi
bahan materinya sendiri. Hal ini dapat digunakan baik di baja ringan, Cast Iron,
Stainless Steel, tembaga dan lain-lain dimana kondisi kerja yang memungkinkan
penggunakan acetylene atau grinda potong.
➢ Pengelasan & Pemeliharaan untuk penggunaan barang khusus seperti: las Aluminium &
bahan kerja tembaga.
Preventive Maintenance & Predictive Maintenance
All of Us Known that maintenance is playing very important role in production
throughput both in POM & KCP. In short words: High Trough Put, Low Oil Losses,
12 [Type text]
12 AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812
High OER, Low Moisture Contains, High Beta Carotene up to 450 PPM, Low Yearly
Maintenance Cost with good system, efficient – effectiveness management are all the
Item that every Miller have to achieved.
So one of the way that can help Miller achieved those points cited above are : Preventive
Maintenance even Predictive Maintenance if possible. They are playing as Key Role
Player of Dying or Growing Business in this Competitive Era. Maintenance Welding are
playing one part of key point to make sure everything are running as smooth as it can be
as starting since POM & KCP commissioning.
We don’t need welding electrodes with so many layer until very high level if the root is
still facing problem. For Maintenance Welding Electrodes such as METALIUM, what
we need is product that can solve the problem in one hit and strong enough and don’t
need to come back for maintenance every time.
Pemeliharaan Preventif & Pemeliharaan Prediktif
Semua dari Kita sudah mengetahui bahwa pemeliharaan bermain peran yang sangat
penting dalam throughput/ kinerja baik di PMKS & KCP. Dengan kata singkat: Trough
Put Tinggi, Kerugian Minyak Rendah, OER Tinggi, Kandungan Lembab Rendah, Beta
Carotene tinggi hingga 450 PPM, Rendah Biaya Pemeliharaan Tahunan dengan sistem
yang baik dalam hal tata kelola yang efisien - efektivif adalah semua hal yang harus
dicapai setiap pabrikan.
Jadi salah satu cara yang dapat membantu Pabrikan mencapai hal- hal yang disebutkan
di atas adalah: Pemeliharaan Preventive & Pemeliharaan Prediktif bahkan jika
memungkinkan. Mereka bermain sebagai Pemain Utama yang berhubungan dengan
Mati atau Tumbuhnya Bisnis di Era Kompetitif ini. Pengelasan pemeliharaan bermain
sebagai salah satu bagian dari Peran kunci utama untuk memastikan semuanya berjalan
semulus sebagaimana pabrik POM & KCP sejak awal dijalankan.
Kita tidak memerlukan kawat las elektroda yang mengelas dengan begitu banyak lapisan
sampai lapisan yang sangat tinggi jika akar masalahnya masih bermasalah. Untuk kawat
las elektroda pemeliharaan seperti METALIUM, apa yang kita butuhkan adalah produk
yang dapat memecahkan masalah dalam satu pengelasan dan cukup kuat dan tidak
perlu datang kembali untuk perbaikan setiap waktu.
Commitment
PT. TRAGLOPINDO UTAMA: Providing Extra Adding Value Products, we don’t
need any common products that can not help but becoming a burden. We Believed
Indonesia need to served by Better and Best Products as well. Because in return it will
creates Indonesia Competitiveness Advantage Edge in this Global Competitive Era
when Country Border is becoming Lesser by technology.
AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812 13
PT. TRAGLOPINDO UTAMA: Committed to educate market by giving Free
Technical Advisor and Technical Know How as part of our company policy and
company core competence and delivered service to our beloved country Indonesia.
Because We believed Strong Indonesia will give Strong Welfare to all the citizen for
better life and Fairness for sure. Thus it will be good for everybody who lived here in
Indonesia for sure.
Komitmen
PT. TRAGLOPINDO UTAMA: Menyediakan Produk Bernilai Tambah Lebih, kita
tidak membutuhkan produk umum yang tidak bisa membantu malahan menjadi beban.
Kami yakin Indonesia perlu dilayani oleh Produk yang Lebih Baik dan Produk Terbaik
tentunya. Karena pada gilirannya akan menciptakan Daya Saing tajam yang membawa
Keuntungan Indonesia di Era Kompetitif Global saat Perbatasan Negara menjadi
semakin tipis oleh teknologi.
PT. TRAGLOPINDO UTAMA: Berkomitmen mengedukasi pasar dengan memberikan
Nasihat Teknis secara Gratis dan Pengetahuan Teknis sebagai bagian dari Kebijakan
perusahaan kami dan kompetensi inti perusahaan dalam memberikan perlayanan di
negara Indonesia yang tercinta. Karena Kami yakin Indonesia yang kuat akan
memberikan Kesejahteraan yang kuat untuk semua warga negara buat kehidupan yang
lebih baik dan adil tentunya.Secara hemat hal ini akan membawa kebaikan bagi semua
orang yang tinggal di Indonesia pastinya.
Conclusion
Thus it can be seen that there is a proven and time - tested solution in the form of
welding electrodes METALIUM & XEROD for several critical applications in a POM
& KCP. PT Traglopindo Utama, Medan ( Head Quarter Office& Central Warehouse ).
We also Having in Pekan Baru- Riau ( Reperentative Office ) and Sampit – Kalimantan
( Branch Office & Ware House ). PT. Traglopindo Utama carry stock of both Welding
Electrodes and Welding Machines in Medan and branches office which supported by
proven solid integrated technical & advisor marketing team consider as One Stop
Welding Solution Company. The details and referrals for above cited applications can be
obtained by contacting PT Traglopindo Utama.
Kesimpulan
Dengan demikian dapat dilihat bahwa sudah terbukti dan solusi sudah teruji oleh waktu
dalam bentuk kawat las METALIUM & XEROD untuk beberapa aplikasi kritis di
PMKS ( Pabrik Mini Kelapa Sawit ) & KCP ( Pabrik Pengilingan Kernel Sawit ) . PT
Traglopindo Utama, Medan ( Kantor Pusat & Gudang Pusat ). Kami juga Memiliki
14 [Type text]
14 AL/ AR/ MT& XR/ POM&KCP/ 0812
kantor di Pekan Baru-Riau ( Kanwil ) dan Sampit- Kalimantan ( Kacab & Gudang ). PT.
Traglopindo Utama membawa persediaan baik Kawat Las Elektroda dan Mesin Las di
Medan dan kantor cabangnya yang didukung oleh tim pemasaran terintegrasi &
penasihat teknis yang terpadu solid sebagai solusi satu pintu perusahaan pengelasan .
Rincian dan rujukan untuk aplikasi yang disebutkan di atas dapat diperoleh dengan
menghubungi PT Traglopindo Utama.
PT. TRAGLOPINDO UTAMA
Head Office : Jalan Sabaruddin No. 8 Simpang Bakaran Batu
Kelurahan Sei Renggas Permata - Kecamatan Medan Area
Medan (20214) – Sumatera Utara – Indonesia
Tel: +62 61 7321388 / 7351836 Fax. +62 61 7351636
Webbsite : http://www.traglopindoutama.com
Customer Service : 082362704208 ( Medan ), 082362704213 ( PKU ), 082362704217 ( Sampit )